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矿井防灭火设计

矿井防灭火设计
矿井防灭火设计

第五章矿井防灭火

第一节概况

一、煤的自燃倾向

2煤层的自燃发火倾向,从大兴井田96―9号孔中取样化验结果:原煤着火点在345℃~385℃之间,其还原样和氧化样的着火点之差在20~35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大,若局部通风系统不合理,密闭没有及时施工,也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火,造成重大经济损失应引起足够重视,今后应切实加强通风管理,保证矿井的安全生产。从上面叙述,可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的,14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,只有在井下开拓中采样化验结果更为真实,而且按照有关规定,煤矿必须每年采样化验。

二、设计拟采用的防灭火措施

本矿井扩大区主采煤层为薄煤层,设计采取了以预防为主,防治结合,针对难点,综合治理的方针。主要措施有:开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。

第二节开采煤层自燃预测和防治措施

一、煤的自燃预测及分析

1.煤的自燃预测

(1)煤的炭化程度(变质程度)

煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素,炭化程度越高,含

氧游离基的含量越少,自燃的危险性越小。

本井田煤的成因类型是腐植煤,为区域变质作用形成的Ⅰ~Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析,本井田各煤层均具有自燃危险性。

(2)煤的岩石学成分

煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤,它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多,自燃倾向越大。相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。

据详查(最终)地质报告,各煤层的有机组分中,均以镜质组为主,丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主;各煤层的宏观煤岩类型,以半暗和半亮煤为主。

根据以上煤的岩石学成分分析,各煤层不易自燃。

(3)煤的水分

煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度,甚至空气的相对湿度有关。

煤中水分少时,有利于煤的自燃;水分足够大时,则会抑制煤的自燃,煤中水分蒸发后,其自燃危害性会增加。而且,水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。

(4)煤的含硫量

同牌号的煤中,含硫铁矿越多,越易自燃。

据详查(最终)地质报告,可采煤层原煤硫平均含量2.25~2.68%,14上煤层最低,为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。

煤的含硫量较高,对自燃的危害性较大。

(5)煤炭的孔隙率和脆性

煤炭的孔隙率越大,越易自燃;变质程度相同的煤,脆性越大,越易自燃。

据精查地质报告,本井田煤层孔隙较少,煤层较软,因此,对孔隙率和脆性自燃的危害性较小。

(6)煤层厚度和倾角

煤层厚度或倾角越大,自燃危害性越大。因为开采厚煤层或急倾斜煤层、倾斜煤层时,煤炭回收率低,采区煤柱易破坏,采空区不易封严密和漏风较大所致。

据详查(最终)地质报告,本井田地层倒转,倾角较陡,一般为45°~90°。14上煤厚0.51m~1.92m,平均1.22m,为薄及中厚煤层。16煤可采范围内厚0.53m~0.92m,平均0.73m,为薄煤层。

本井田煤层厚度和倾角对自燃的危害性较大。

2.煤的自燃倾向性鉴定结果

2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。根据东部扩大区详查(最终)地质报告14 16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,但根据上述分析,参上煤层、

考邻近矿井开采实践,暂按有自然发火煤层考虑。建议井下开拓中采样化验,出具鉴定结果。

二、煤的自燃预防措施

内因火灾的主要发生地点一般有:煤层巷道或回采工作面的碎煤堆放处,回采工作面开切眼、停采线处;沿空留(送)巷的沿空侧存在漏风,易发生煤炭自燃;采区水平巷道、回采工作面溜煤眼和阶段煤柱存在裂痕形成漏风通道,旧火区管理不当造成防火密闭、砂门漏风易引起火复燃;掘进回采过程中遇到未充实的旧巷道、旧火区、旧采区、但存在漏风通道时,易发生煤炭自燃。所以,应根据不同情况分别采取不同防范措施。

1.开拓开采技术措施

(1)合理安排开采顺序,采区开采顺序遵循先近后远,先上后下的原则,避免形成“孤岛”工作面。

(2)加快回采进度,提高回采率。

(3)工作面采用后退式开采,回采过程中不得留设或丢失顶煤;浮煤要清理干净;不得留设设计外煤柱,尤其是遇到断层时。

(4)回柱放顶前应回尽采空区的板皮、坑木等可燃物。

(5)严禁超越停采线开采,停采线预留煤柱宽度不能低于25~30m,以保护好密闭及其两侧的巷道,以防煤体被压裂后漏风。

2.通风方面的措施

(1)选择合理的通风系统

各水平、采区均有独立的通风系统,严格实行分区通风,防火抗灾能力强,通风系统稳定可靠。

(2)防止漏风

防火对通风的要求是:风流稳定、漏风量少和通风网络中有关区段易于隔绝。漏风量随漏风风阻的增大或漏风风路两端风压差的降低而减少。因此为减少漏风就必须采取恰当的技术措施:

①在井下安装通风构筑物和局扇时,应注意其位置的选择,一切控制风流的装置都应设置在围岩坚固、地压稳定的地点,不得设置在裂隙带和冒顶区内。

②采取“均压”措施,减少漏风。

③加快回采工作面推进速度,及时封闭采空区。对漏风通道根据具体情况采取风帘、封填、喷涂、凝胶、喷浆等措施,并根据技术进步不断改进。

(3)利用风压调节法防火

风压调节法防火的实质是设置调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端风压差,减少漏风量,达到抑制自燃的目的。具体措施有:调节风窗调压、局扇调压、风窗——局扇联合调压。

(4)建立反风系统

设计在矿井建立局部反风系统,可实现采区内部巷道或工作面风流反向,提高了矿井防火抗灾能力。

(5)实现风门闭锁

井下风门均安装闭锁装置,使一组风门不能同时敞开,确保风流稳定。

(6)及时密闭采空区,防止采空区漏风,搞好沿空顺槽的喷涂堵漏处理。对开切眼、停采线、老空区喷洒阻化剂。

(7)加强对老空区、废弃巷道、老巷等管理,在必须揭露时制定专项安全措施。

3.监测方面的措施

束管监测系统是一项早期预报内因火灾的有效装置,本矿井装备一套束管监测系统,该系统是一种用泵通过塑料管把测点的气样抽至地面,利用气体分析仪器进行分析,以预报灾情的装置,特别是井下人员无法进入的区域(如采空区等),它具有其它监测手段无法替代的优点,是采空区内因火灾早期预报的有效技术途径。

三、各种防灭火方法

本矿井开采煤层为薄急倾斜煤层,开采工艺为风镐落煤倒台阶采煤法,若采用黄泥灌浆防灭火,泥浆和水会全部涌入采空区下部,难以覆盖整个采空区,而且对下阶段开采工作面条件造成恶化。因此设计推荐选择以阻化剂防灭火为主的防灭火措施。

1.阻化剂防灭火

(1)阻化剂选择

煤的种类不同阻化剂的阻化效果也不相同,所需用的阻化剂溶液的浓度也不相同,设计时应因地制宜,就地取材选用阻化剂材料,并通过阻化剂校验装置来确定最佳阻化剂和最适合的溶液浓度。选择阻化剂应综合考虑以下几个方面:

①来源广泛、货源充足,购置方便、价格便宜;

②阻化率高、阻化寿命长;

③配制容易,井下使用操作方便,工艺过程简单;

④对井下设备和金属构件腐蚀性小,对人体无害。

本矿井可采煤层为中~特硫煤,根据有关试验结果,中~特硫煤最适宜的阻化剂为消石灰[Ca(OH)2]、水玻璃,矿井生产中可根据上述原则,进行选择。

(2)工艺及设备

目前我国常用的阻化剂喷洒压注工艺系统有机动性、半永久性和永久性三种系统。为节约投资和适应工作面位置不断变化的要求,设计推荐采用机动性阻化剂喷洒压注系统,利用矿车或自制箱体作为贮液箱,采用电动方式向煤壁压注阻化剂或向采空区喷洒阻化剂。

(3)参数计算

①阻化剂溶液的浓度和密度

根据有关试验结果和邻近矿区使用效果,消石灰[Ca(OH)2]和水玻璃阻化剂溶液浓度控制在15~20%为宜。

阻化剂溶液的密度由实测取得,本矿井推荐采用的阻化剂溶液的平均密度在1.1t/m3左右。

②原煤的吸液量和松散煤的密度

原煤的吸液量与煤的粒度、阻化剂浓度、煤的硬度及含矸率有关,

这些参数由实测和参考邻近矿取得。

松散煤的密度可实测或参考邻近矿取得,原煤的松散密度为0.85~

1.0t/m3。

③工作面一次喷洒量

工作面合理的药液喷洒量取决于采空区的丢煤量和丢煤的吸液量。最易发生煤炭自燃部位,如工作面的上下口、巷道煤柱破碎堆积带等处,需要充分喷洒的地方,在计算药液喷洒量时,要考虑一定的加量系数。工作面一次喷洒量可按下式计算:

G1=K1K2LBhA

式中:K1——一次喷洒加量系数,一般取1.2;

K2——松散浮煤容重(t/m3),采取遗煤样实测确定;

L——工作面长度,m;

B——一次喷洒宽度,m;

h——采空区浮煤厚度,m;

A——原煤(浮煤)的吸液量,kg/t煤,应通过试验测得。

矿井投产后,应根据工作面实际生产情况,测定采空区浮煤情况、试验测得吨煤吸液量,确定工作面一次喷洒量。

④巷道(或煤柱)煤壁的喷洒量与钻孔压注量

巷道(或煤柱)煤壁的喷洒量:

G0=KL0A0

式中:G0——喷洒范围内巷道(或煤柱)所需溶液的喷洒量,kg:K——喷洒加量系数,一般取1.2;

L0——喷洒巷道(或煤柱)煤壁的长度,m:

A0——巷道(或煤柱)单位长度的吸液量,kg/m,此参数可通过试验测得。

巷道(或煤柱)钻孔压注量:

G'0=KSnA'0

式中:G'0——钻孔压注范围内巷道所需溶液的喷洒量,kg:

K——喷洒加量系数,一般取1.2;

S——钻孔压注范围内巷道(或煤柱)煤壁的面积,m2:

A'0——钻孔的平均压注量,kg/个,此参数可通过试验测得;

n——钻孔数目,个/m。

工作面前方煤体压注阻化剂,取决于煤体的吸液量和煤体的渗透半径,根据兖州矿区经验,一般每10m一个钻孔,可满足压注要求。

(4)喷洒压注设备

本矿井喷洒压注设备推荐采用国内煤矿较常用的WJ—24型阻化剂喷射泵,主要配套器材有钢管、压力(中低压)胶管、闸阀、喷枪、压力表、流量计等。

2.束管监测系统

束管监测系统是一项早期预报内因火灾的有效装置。英国在70年代在煤矿首次应用这种系统,收到了较好的效果。我国于1981年在平庄古山矿建成了第一个束管监测系统,以后在兖州南屯矿、枣庄柴里矿推广应用。该系统是一种用泵通过塑料管把测点的气样抽至地面,利用气体分析仪器进行分析,以预报灾情的装置,特别是井下人员无法进入的区域(如采空区等),它具有其它监测手段无法替代的优点,是采空区内因火灾早期预报的有效技术途径。根据“矿井通风安全装备标准”要求,本矿井现已装备一套束管监测系统。

(1)监测点设置

监测点分为固定点、移动点和临时观测点。观测点应设置在能采集到观测区内的有代表性的气体的地点。尤其固定观测点、移动观测点,

应尽量设置在巷道周围压力较小、支架完整,没有拐弯,断面没有突然扩大或缩小的地点。

根据上述要求监测点主要布置在以下地点:

工作面回风监测点,布置在工作面回风巷,距工作面15~20m,随工作面开采而移动。

采区回风监测点,布置在采区回风巷内。

矿井总回风巷监测点,布置在矿井总回风巷内。

临时监测点应根据矿井实际工作面生产情况、采空区情况等临时设置。

(2)监测内容

监测点主要监测气温、风量和采集气样等,以便提供分析数据。所采集的气样通过束管管路送至地面进行自动分析。

(3)作用

系统通过束管取样,利用安装在地面的抽气泵,将所采样的气体送入分析仪中,分析仪将分析的气体相关参数输入计算机进行比较判断,绘出CO变化趋势和格雷哈姆系数(CO/△O2),掌握矿井自燃发火的规律和可能性,早期预报煤炭自燃发火,预防矿井火灾的发生。

系统特点:具有监测的连续性和准确性。并可将监测数据送入矿井安全监测系统或矿井计算机网络中。

(4)设备配备

选用矿井火灾预报束管监测系统一套。

束管采样和分析系统:主要配备有束管、除尘器、除水器、各种阀、气路控制柜、分子筛、大小抽气泵、记录仪、压力表、CO分析仪、计算机等设备。

综上所述,本矿井采用了阻化剂预防煤层自燃措施,并考虑了束管

监测系统用来监测、预报灾情。矿井生产过程中应根据不同防灭火方法的特点配合使用,以便取得预期效果。根据邻近生产矿井实践,采区及工作面开采结束应及时封闭,通过束管系统观测采空区气样,发现有灾情或即将发生火灾时,应及时采取措施。在顺槽出现冒顶、巷道煤壁裂隙发育时应压注阻化剂。

第三节井下外因火灾防治及装备本矿井为扩大延伸矿井,原矿井有完备的井下外因火灾防治和装备。设计仅就扩大区开拓应注意的外因火灾防治进行论述。

一、电气事故引发的火灾防治措施及装备

1.井下机电设备硐室防火措施

(1)井下主变电所和井底车场内的其它机电设备硐室、采区变电所均采用砌碹或锚喷支护。

(2)采掘工作面配电点的位置和空间必须能满足设备检修和巷道运输、矿车通过及其它设备安装的要求,并用不燃性材料支护。

(3)井下机电硐室在硐室两端各设一个出口。

(4)带油的电气设备必须设在机电设备硐室内,严禁设集油坑,硐室不应有淋水,硐室过道应保持畅通,严禁存放无关的设备和物件,带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。

(5)井下机电硐室、火药库、风动工具清洗硐室的出口均设有向外开的防火栅栏两用门或防火门,从硐室出口防火栅栏两用门(防火门)起5m的巷道采用砌碹或其他不燃性材料支护。

(6)按照现行《煤矿安全规程》的要求严格实行可燃物管制,建立健全井下可燃物管理制度,切实做到以下几点:

①严格限制携带易燃、易爆物品下井,确属井下需要者,必须符合

规定,并办理手续。

②严禁向井下通道口倾倒炉灰、棉纱、布头和油类等可燃物。

③井下严禁存放汽油、煤油、变压器油,井下使用的棉纱、布头、纸和润滑油等必须存在盖严的铁桶内,严禁扔、洒在井巷、硐室和采空区内。

④在井下清洗风动工具必须在专用硐室内进行。

⑤严格限制可燃性支护的适用范围。

⑤井下皮带运输机应采用不延燃皮带。

(7)机电设备硐室、检修硐室、使用带式输送机的巷道以及采掘工作面附近的巷道中,均应备有灭火器材,并要求井下工作人员熟悉本职工作区内灭火器材的存放地点。井下各主要硐室所配备的消防器材见表5-3-1。表中未列但根据有关要求需配备灭火器材的场所,应配足防灭火器材。表中规定了井下各主要硐室所配备的消防器材,建设单位可结合现有配备情况,进行相应的补充。

2.井下电气设备的防火措施

(1)根据《煤矿安全规程》有关规定,采区机电硐室及采掘工作面均选用矿用防爆型设备。变压器选用矿用防爆型干式变压器,照明灯具均选用矿用防爆型。控制设备均为矿用防爆性型或本质安全型。所有设备均应具有“煤矿矿用产品安全标志”及“产品合格证”。

(2)矿井所有一、二类负荷高低压供电均为双回路并引自不同变压器及不同母线段,每回路负荷保证率均为100%。

(3)本矿井井下供电系统为中性点不接地系统,采用保护接地的方式。

根据本地区气象资料,本矿井所在地的年雷暴日为 29.1 d/a,大于15d/a,故高度在15m及以上的水塔、烟囱等及其他据此计算的预计雷击

次数0.06次/a及以上的一般建筑物,以及预计雷击次数0.06次/a小于0.3次/a的办公楼、单身公寓等均属三类防雷等级,应采取防直接雷击及防高电位引入的措施。引下线的接地冲击电阻≤30Ω,并应尽量利用建筑物本身的钢结构,做到均衡电位接地。

3.井下电缆

井下电缆均选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃型铜芯电缆,其主芯线及接地芯线均能满足供电线路负荷及保护接地的要求。

电缆的敷设及连接均应符合《煤矿安全规程》2005版之第468、469、471、472条。

(1)电缆选择:在水平巷道内采用矿用阻燃型橡套电缆和矿用阻燃型钢带铠装聚氯乙烯绝缘电缆,低压动力电缆采用矿用阻燃型屏蔽橡套电缆,采掘工作面的660V设备采用分相屏蔽矿用阻燃橡套电缆,固定及非固定敷设的照明、通信、信号和控制电缆均采用矿用阻燃橡套电缆。

(2)电缆敷设:电缆必须挂设,在水平巷道或倾角30°以下的巷道中电缆采用吊钩悬挂;在倾角30°以上的巷道中,电缆采用夹子、卡箍进行敷设,夹持装置应能承担电缆的重量,并不得损坏电缆。水平巷道和倾斜巷道中敷设的电缆应有适当的弛度,并在承受意外重力时能自由坠落,其悬挂高度使电缆在有矿车掉道时不致受撞击,在电缆坠落时,不致落在轨道或输送机上。电缆悬挂点的间距在水平或倾斜巷道内不得超过3m,在立井井筒内不得超过6m。

电缆不应悬挂在压风管或水管上,不得遭受淋水或滴水,在电缆上严禁悬挂任何物件。如果电缆同压风管或供水管在巷道同一侧敷设,必须设在管子上方,并保持0.3m以上的距离,电缆同风筒等易燃物品应分挂在巷道的两侧,否则,相互之间应保持0.3m以上的距离。

井筒和巷道内的通信和信号电缆,应同电力电缆分挂在井巷的两侧,如果受条件所限,在井筒内应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方,在巷道内,应敷设在电力电缆的上方0.1m以上的地方。

高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时,高、低压电缆相互的间距应大于0.1m,高压电缆之间和低压电缆之间的距离不得小于50mm,以便摘挂。井下巷道内的电缆,沿线每隔一定距离、在拐弯或分支点都应设置注有编号用途、电压和截面的标志牌,以便识别。

铠装电缆的钢带、钢丝和屏蔽护套必须进行接地保护。

(3)电缆连接:在立井井筒中所用的电缆,中间不得有接头,运行中因故需要增设接头,可在井筒中设置与电压等级相符的接线盒,但应妥善放置在托架上,不应使接头承力;电缆同电气设备的连接,必须用同电气设备性能相符的接线盒,电缆芯线必须使用齿形压线板或线鼻子同电气设备进行连接;不同型电缆之间不得直接连接,必须经过符合要求的接线盒、连接器或母线盒进行连接;同型电缆之间可直接连接,但纸绝缘电缆必须使用符合要求的电缆接线盒连接,高压纸绝缘电缆接线盒必须灌注绝缘充填物,橡套电缆的连接必须采用硫化热补或与热补同等效能的冷补,在地面热补或冷补后的橡套电缆,必须经浸水耐压试验,合格后方可下井使用;塑料电缆的连接,其连接处的机械强度以及电气、防潮密封、老化等性能应符合该型矿用电缆的技术标准要求。

4.井下电气设备的各种保护

井下高压电动机、动力变压器的控制设备具有短路、过负荷、接地及欠电压释放保护。井下高、低压各馈出回路均设有短路、过负荷和漏电保护装置。移动变电站的高压侧设有电缆绝缘监视保护按钮,低压侧设有短路、过负荷及漏电保护。此外,采区内每台电动机均配有具有短路、过负荷及漏电闭锁保护的磁力启动器。工作面所配之每台煤电钻均配有具有短

路、过负荷及漏电保护的电钻综合保护装置。照明配电装置均采用具有短路、过负荷及漏电保护的综合保护装置。

5.井下电气设备的检查、维护、修理和调整

电气设备的检查、维护、修理和调整工作,必须由专职或临时指派的电气维修工进行,高压电气设备的维修和调整工作,应有上岗证和施工措施。高压停、送电的操作,可根据书面申请或其它可靠的联系方式,由专责电工执行。采区电钳工,在特殊情况下,可对采区变电所内高压电气设备进行停、送电的操作,但不得擅自打开电气设备进行修理,经维修单位机电主管人员授权者,不受此限。井下防爆电气设备的运行、维护和修理,必须符合防爆性能的各项技术要求,防爆性能受到破坏的电气设备,应立即处理或更换,不得继续使用,矿机电部门必须建立防爆检查、电气管理、小型电器管理、电缆管理等专业组,电气设备防爆检查员,必须由有业务能力并经过专业训练持有合格证的人员担任,还应按规定数量配齐。矿总工程师应定期组织实施各电气设备和电缆的检查、调整工作。井下供电应做到无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,有过流和漏电保护装置,有接地装置,电缆悬挂整齐,设备硐室清洁整齐,防护装置齐全,绝缘用具全,图纸资料全,坚持使用检漏继电器,坚持使用煤电钻、照明和信号综合保护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。

6.通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷器,接地极电阻不得大于1Ω,以免地面雷电波及井下。

二、胶带输送机着火的防治措施及装备

1.各胶带输送机均采用阻燃钢绳芯输送带。

2.托辊非金属零部件和滚筒包胶的阻燃性、抗静电性符合MT113规定。

3.为防止输送带跑偏,各输送机上设有调心托辊,并设防跑偏装置。

4.为防止张力下降造成输送带与驱动滚筒发生打滑,各输送机均设有恒张力拉紧装置,并在驱动滚筒装设防滑保护装置。

5.为防止倒转,各输送机驱动装置上均设有逆止器。

6.各输送机驱动装置上均设有制动器,且制动器为防爆型。

7.各输送机液力偶合器、制动器等均采用阻燃传动介质。

8.各输送机采用防爆电动机,符合GB3836.1标准规定。

9.各输送机装设温度保护、烟雾保护、堆煤保护和自动洒水装置。

10.机头及机尾硐室设火灾报警自动灭火系统,并装设监测监控装置与矿井监测监控系统联接。

11.各输送机巷道内有充分照明设施。

三、其他火灾的防治

1.防止地面明火引发井下火灾

①井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或用火炉取暖。

②严禁携带明火下井。

③井下严禁使用电炉,严禁使用灯泡取暖。

④井口和井下电气设备必须有防雷击和防短路的保护装置。

⑤井下电焊、气焊作业必须严格按《规程》规定进行。

⑥严禁使用产生火焰的爆破器材和爆破工艺。

⑦严格火区管理。

2.防止地面雷击波及井下

①井架设防雷电装置。

②通信线路在入井处装设熔断器和防雷电装置。

③进入井下的管道每隔20m须用金属线跨接,以防电磁感应波及井下。金属结构与管道、铠装电缆之间的距离小于100mm时,每20m用金属线跨接。此外,管接头、弯头等接触不可靠的地方,也应用金属线跨

接。

四、井下消防洒水系统

见第三章第二节。

五、井下防火构筑物

1.井下防火门

在井下各机电硐室通道,均设置向外开的防火铁门或防火栅栏两用门。

2.井下消防材料库

井底车场设置消防材料库,按规定储备足够的消防器材工具和灭火材料,配备专用消防列车。井下消防材料库备用品见表5-3-2,表中规定了井下消防材料库备用品最低配备标准,建设单位可结合现有井下消防材料库配备情况,进行补充装备。

3.防火墙

所有与封闭的采空区连接的通道,均设置2道密闭防火墙。永久性防火墙的管理应遵守现行《煤矿安全规程》第247条的规定。

六、火灾检测及防灭火装备

参见第九章。

表5-3-1 井下消防器材配备表

表5-3-2 井下消防材料库备用品

续表5-3-2 井下消防材料库备用品

矿井防灭火综合措施(新版)

矿井防灭火综合措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0085

矿井防灭火综合措施(新版) 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 (一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进度,安排季度防灭火工作,并由分管矿长组织落实季度计划及其当季计划完成情况,每季末报

局通防处备案考核。 (二)合理选择开拓布局,正确选择开采方法 1、尽可能采用集中岩巷布置,煤层内尽量少掘进巷道。 2、不留或少留煤柱,如留煤柱,其尺寸和巷道支护要合理符合标准要求。 3、采煤工作面采用后退式开采,合理安排发火煤层的生产接续时间,发火煤层工作面形成后要尽快投入生产,争取在自然发火期内采出封闭;回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。同一区段内九层、三层上分层回采结束后要及时开采十层、三层下分层,以减少漏风氧化时间。 4、3下分层开采,10层煤开采一律采用内错式或重叠布置式开采。 (三)加强通风管理,尽量减少漏风。 1、在井下通风构筑物(风门、调节风门、密闭墙)和安装局部通风机时应当选择正确位置。一切控制风流的设施都应设置在围岩

矿井防灭火专项设计

某某煤矿矿井防灭火专项设计 目录 第一章矿井概况 (1) 第二章矿井火灾隐患性分析 (3) 第三章矿井煤层自然发火预测预报指标体系 (9) 第四章矿井自燃火灾监测系统 (15) 第五章矿井防灭火系统 (20) 第六章矿井工作面重点区域防灭火技术方案 (34) 第七章矿井外因火灾防治措施及装备 (36) 第八章矿井井下消防洒水系统 (41) 第九章防火构筑物及井上、下消防材料库 (43) 第十一章矿井防灭火技术管理制度 (50)

某某煤矿矿井防灭火专项设计为认真贯彻国家的安全生产方针,进一步加强矿井防灭火管理工作,有效预防矿井火灾事故,保障煤矿职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失,保证矿井生产正常进行。根据《煤矿安全规程》第260条的规定,结合我矿实际,编制了矿井防灭火专项设计。 第一章矿井概况 一、井田位置及交通 某某井田位于国家规划的“*********”的*部,地处******处,行政区划隶属*******管辖。 地理坐标为: 东经*********** 井田交通十分便利,*******对外交通和内部运输条件均较便利。 井田向东南距****约32km,*****城区距各大城市或火车站距离为:*******。 井田交通位置详见图1-1-1,井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田地处***接壤地带,井田东部地势较平缓,多被沙漠覆盖,分布沙丘、沙梁;其余全部为第四系黄土覆盖,呈现沟壑纵横的黄土梁峁地貌景观。井田地势总体南高北低,一般标高+1290~+1320m;黄土梁峁区地势

较高,一般标高+100~+160m。井田内最高点位于***,高程+***m;最低点位于井田北部的冲沟沟谷,高程+**m,相对高差***m。 三、地表水系 井田地表无大的水系,但冲沟较发育,主要为秃尾河支流红柳沟之上游支沟,其中贺家沟沿井田中部自东南向西北流过,流水受降雨影响非常大,虽流量有限(常断流),但下蚀作用强烈,切割深,造成地形破碎。 四、地震情况 根据国家地震局和建设部2010年颁发的GB50011-2010《建筑抗震设计规范》规定,本区地震烈度为Ⅵ度,设计基本地震加速度值为0.05g。 图1-1-1 井田交通位置图 图1-1-2 井田在矿区中的位置示意图 五、气象特征 井田属温带大陆性干旱、半干旱季风气候。天气多变,春季干旱而多风沙,夏季炎热多雷雨,秋季凉爽而短促,冬季干冷而漫长,日照充足,雨热同季。年平均气温8.1℃,7~8月最高气温36.7℃,元月份最低气温-29.7℃,日温差15~20℃。年平均降水量414mm,年平均蒸发量1907.2mm。7-9月份为雨季,10月中旬降雪,翌年2月解冻,无霜期155天。冬季至春末夏初多风,最大风速可达18.7m/s,风向多为北西。最大冻土深度1460mm。 六、矿井通风概况 1. 通风方法 矿井通风方法为机械抽出式。

矿井综合防灭火措施

. . . 目录 一、井上部分...................................................................................................... - 1 - 二、井下部分...................................................................................................... - 3 - ㈠总体要求 .................................................................................................... - 3 - ㈡某矿井下消防用水安全管理措施............................................................ - 4 - ㈢内外因火灾的预防措施............................................................................ - 5 - ㈣采煤工作面预防自然发火措施................................................................ - 6 - ㈤掘进工作面预防自然发火措施................................................................ - 7 - ㈥废巷预防自然发火措施............................................................................ - 7 - ㈦高冒点防治自然发火措施........................................................................ - 7 - ㈧其它措施 .................................................................................................... - 8 - 三、井下各易发火地点采取火灾预测预报工作 ............................................. - 8 - 四、地面与井下易发火地点发生灾变时的处理方案 ..................................... - 9 - ㈠地面部分 .................................................................................................... - 9 - ㈡井下部分 .................................................................................................... - 9 - 五、成立矿井防灭火领导小组........................................................................ - 12 -

煤矿防灭火专项设计

山西灵石国泰红岩煤业有限公司防灭火专项设计

实施时间:2012年度

红岩煤矿防火专项设计 为有效防止矿井火灾,根据煤矿煤层条件、井田采掘计划安排,特编制此2012年防灭火设计。 一、矿井概况: 矿井采用斜井单水平开拓,采煤方法为倾斜长壁一次采全高综合机械化采煤法,全部垮落法管理顶板。煤炭种类为焦煤。矿井瓦斯等级属低瓦斯矿井,煤层属一级自燃发火煤层,自燃发火期为3-6个月。防灭火方法以灌浆为主,以喷洒阻化剂、移动式注氮防灭火系统为辅的防灭火方法,灌浆防灭火系统现在建设中。 二、防灭火总体要求 根据2012年度的采掘计划安排,防灭火重点为:矿井各采掘工作面为有效防止煤层自然发火,防灭火设计本着“预防为主,防消结合,依靠科技进步,采取多种形式防灭火”的原则,具体规定如下: 1、2012年度,井下所有掘进巷道高冒区、巷道透采空区或接近采空区、有自然发火征兆的其它架棚巷道及综采采空区、老采空区必须采取装帮顶灌浆措施;对部分灌浆地点使用凝胶防灭火新材料替代黄泥灌浆或与黄泥灌浆混合使用。 2、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统,管路必须按规定铺设到位。井下消防管路每隔100米设置支管和阀门,皮带道消防管路每隔50米设置一组支管和阀门。消防管路距离采掘工作面不超过20米。 3、矿井必须有完整的灌浆系统,灌浆管路距掘进工作面不超过100米,采煤工作面风道必须接至距工作面40米,运输道必须接至停采线位置。2012年度主要灌浆地点:掘进工作面透老塘及巷道高冒区和自然发火隐患地点。 4、灌浆防灭火是按适当比例混合制成一定浓度的浆液,并通过管路注入到容易自然发火区域,利用浆液中的固体沉淀充填浮煤缝隙堵塞漏风通道,减少供氧量,并且包裹浮煤,隔绝氧气与煤体的接触,防止氧化。浆液中的水分能够抑制煤自热氧化发展,利用浆液中的沉淀及其粘性和包裹性,与周围破碎煤

矿井防灭火综合措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 矿井防灭火综合措施(正 式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4883-15 矿井防灭火综合措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 矿井防灭火是一项较为复杂的技术与管理并重的综合性工作。按照“预防为主,综合治理”的防灭火工作方针,有针对性地研究制定综合防治对策。按照发火煤层的自然条件、开采技术条件因地制宜落实防灭火措施,健全完善了防火工作的基础手段,不断探索了一些新的技术途径,有效控制了矿井自然发火事故。在推广应用防灭火新技术、新工艺、健全完善防灭火手段的基础上,加强各个生产环节、质量环节的制度管理,同样具有不可忽视的重要作用。为此,针对历史上发火的经验教训,根据发火煤层发火的规律和特点,集团公司、矿研究制定了矿井防灭火综合措施。 (一)矿每季要制定防灭火工作计划,由矿总工程师负责,根据下季度采场接续,布置防灭火工作进

11矿井综合防灭火措施1

金沙县城关镇祁兴煤矿 矿井综合防灭火措施 2016 年度

矿井综合防灭火措施 矿井火灾分为内因火灾和外因火灾,内因火灾是由煤的自燃引起,外因火灾主要是由外界热源引起。本矿煤层鉴定自然等级为皿级(不易自燃),外因火灾的防治仍然是本矿防火的重点。 一、防止发生煤层自燃的措施 1、主要大巷布置在岩层内或不易自燃的煤层内,如果布置在容易自燃和自燃的煤层内,必须砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理; 2、选择合理的采煤方法,提高回采率高,加快回采速度,缩短采空区暴露时间; 3、减少丢煤措施: 1)采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。 加强巷道支护,尽量避免冒顶、漏顶事故发生。万一发生冒顶、漏顶事故,必须将冒顶、漏顶区域的浮煤、虚煤清除干净,并采取措施将冒顶区接实、封严。 4、加强对独头巷、旧巷、报废巷道、采空区的管理工作,并及时进行密闭,密闭位置正确,质量合格; 5、加强通风管理,减少漏风从而降低采空区、旧巷、报废巷道内余煤氧化; 6、在煤层掘进时,严禁空帮空顶作业,掘进煤及进外运; 7、爆破作业时,必须使用水泡泥,采用正向爆破; 8、监测方面的措施: 1)当工作人员发现巷道中出现雾汽或巷壁汗“挂汗”,风流中出现火灾气味,如煤油味、松香味、臭味等;有头痛、头晕、精神疲乏等不舒服的

感觉等自燃发火征兆时及时的采取有效的安全措施。 2)采用安全监控系统对井下各工作地点全面观察,当采空区或井巷风流中出现一氧化碳、二氧化碳(CO),其发生量呈上升趋势;煤炭、围岩及空气和水的温度升高时及时的采取有效的安全措施。 二、电气事故引发的火灾防治措施 1、井下机电硐室防火措施 精选煤矿井下机电硐室有水泵房、配电室等。设计采取以下防灭火措施: 1)硐室必须装设向外开的防火铁门, 铁门全部敞开时不妨碍运输, 铁门上应装设便于关严的通风孔,严禁存放无关的设备和物件,并采用防爆型的照明设备。 2)从硐室出口防火铁门起5m内的巷道,应砌碹或用其他不燃性材料支护。 3)硐室内必须设置足够数量的扑灭电气火灾的灭火器材。故应在 硐室内设CQ灭火器2个,8kg干粉灭火器1个,灭火沙袋2个。 4)硐室长度超过6m时,必须在硐室的两端各设一个出口。 5)在机电设备硐室内严禁设集油坑。硐室不应有滴水,硐室的过道应保特畅通,严禁存放无关的设备和物件。带油的电气设备溢油或漏油时,必须立即处理。 2、井下电气设备的防火措施 1 )井下所有电气设备采用矿用隔爆型或本质安全型电气设备,并具有“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。 2)向井下供电的变压器或发电机严禁中性点直接接地。 3)采用双回路电源供电,井下低压动力为660V,照明为127V。 4)低压馈电开关选用KBZ—200 和KBZ-400 型并配合JJB—660 型检漏继电器对电网进行绝缘监视,以保证安全用电。 5)井下局部通风机采用专用变压器、专用线路、专用开关进行供电,同时井下局部通风机与掘进电气设备实现风电、瓦斯电闭锁。

2014年矿井防灭火设计

2014年矿井防灭火设计xx 煤矿二0 一四年 矿井 防灭火设计 矿总工程师: 生产副矿长: 安全副矿长:

副总工程师:调度室:安全检查科:生产技术科:审 核:编制:日期:

审批意见:

一、矿井概况 目前,矿井有 1 个回采工作面即11051回采工作面,采煤方法为综合低位放顶煤采煤法;2 个煤巷综掘工作面即25011 运输顺槽掘进工作面、1201 运输顺槽掘进工作面; 3 个炮掘工作面即二采区回风下山掘进工作面、二采区轨道下山掘进工作面、二采区回风大巷掘进工作面。 矿井于2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样,经煤尘爆炸性鉴定,其抑制煤尘爆炸最低岩粉量为80%,煤尘具有爆炸性。 矿井自燃发火期一般为3?6个月,最短28天,矿井于 2011 年7 月28 日取煤 5 层煤样,经煤自燃倾向性鉴定,其检验报告结论为:煤自燃倾向性等级为I类,煤的自燃倾向性为容易自燃。 2012 年矿井瓦斯等级鉴定结果,矿井最大相对瓦斯涌出量为0.32m3/t, 最大绝对瓦斯涌出量为 1.31m3/min ,鉴定结 果矿井属瓦斯矿井。矿井通风方式为中央分列式,通风方法为机械抽出式。目前矿井总进风量3157m3/min, 总回风量3267m3/min, 掘进工作面采用局扇压入式通风,其它各用风地点均为全风压通风。 为坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强矿井防灭火管理工作,有效抑制煤炭自燃发火,提高矿井抗灾能力,确保矿井安全生产和职工人身安全,特编制本年度矿井防灭火设计。 二、2014 年我矿防灭火重点区域 1、目前矿井回采的11051 工作面和准备回采的1201 工作面 及采空区; 2、其它巷道自燃发火区;

矿井防灭火安全技术措施

矿井防灭火安全技术措施 姓名:XXX 部门:XXX 日期:XXX

矿井防灭火安全技术措施 为认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,预防煤矿在生产过程中火灾事故的发生,保障职工的安全和健康,保护国家资源和财产不受损失。根据《煤矿安全规程》等相关规定制定本措施,望有关单位认真贯彻执行。 一、矿井火灾隐患情况 根据2009年5月国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心报告,我矿五2、六4煤层均为H级,属自燃煤层,但在实际开采48年来无发生自燃现象,因此,我矿火灾隐患主要在外因火灾方面。 二、成立预防火灾事故的领导机构 组长:矿长副组长:总工程师总支书记安全矿长生产矿长机电矿长工会主席管理矿长 成员:调度室主任安监科长生产科长机电科长办公室主任企管科长劳资科长保卫科长通风队队长一采队队长二采队队长一掘进队长二掘进队长机电车间主任服务队长运输队长平地单位负责人领导小组下设办公室,办公室设在安监科, 主任:仝要军(兼) 职责: 1、在组长统一指挥下,负责搞好矿井防灭火业务范围内的灾害预防工作。 2、负责矿井防灭火的技术管理、安全管理。 3、负责贯彻落实上级与防灭火相关的文件指令。 4、负责监督检查防灭火安全技术措施的落实及整改。

5、负责解决预防火灾事故所需人、财、物,保证现场需要。 6、负责组织追查、分析火灾事故,制定防范措施。 三、发生火灾事故的预兆 (一)外因火灾预兆外因火灾预兆不明显。一般情况下有:看到烟雾或明火;嗅到着火气味;感到头疼和恶心;感到突然压力增加;发现意外的灰尘扬起。 (二)内因火灾预兆煤炭自燃分准备期、自热期、燃烧期三个阶段。其中自热期又分为自热初期阶段和后期阶级。 1、煤炭自燃的准备期结束之后,便进入自热初期阶段和后期阶段,其主要预兆有: (1)、煤体温度有所升高,但临界温度在60-80 度以下。 (2)、空气中的氧气浓度降低。 (3)、空气中的相对温度增大。 (4)、CO和CO2含量增加。 2、煤炭自燃超过临界值(60C-80C)但是尚未达到着火温度,发现明火期间,称自热后期阶段。 主要预兆有: (1)火源点附近的温度增高,出雾气、煤壁挂汗。 (2)出现煤炭氧气及干馏产物、CO CO2 CH4等,空气中可闻到 煤油味 (3)出水酸度增大。 (4)煤温、水温空气温度有所升高。 (三)井下任何人发现外因火灾预兆时,必须立即采取直接灭火措施,并报告调度室。

煤矿防灭火技术规范范文

煤矿防灭火技术规 范

矿井防灭火规范 目录 第一章总则………………………………………………… 第二章自燃煤层开采……………………………………… 第三章防灭火装备………………………………………… 第四章日常防火…………………………………………… 第五章灭火救灾…………………………………………… 第六章火区管理…………………………………………… 第一章总则 第1条为了贯彻党和国家的安全生产方针,认真执行《煤矿安全规程》,本着”预防为主”和”综合治理”的原则,结合中国煤矿矿井防灭火的教训,特制定本《矿井防灭火规范》(下称《规范》)。 第2条本《规范》适用于全国国营的生产、基建和改、扩建矿井的自燃火灾(亦称内因火灾)和外源火灾(亦称外因火灾)及对井下有危险的井口地面火灾的防治。 第3条本《规范》的贯彻执行在矿务局范围内由局长负全面领导责任,局总工程师负技术领导责任;在矿井范围内由矿长负全面领导责任,矿总工程师负技术领导责任;局、矿及其下属有关部门分工负责。 1. 通风部门负责自燃火灾的预防和矿井火灾的处理。

2. 机电部门负责电气火灾和机械火灾的预防。 3. 地测、计划和生产部门负责地质、测量、开拓、开采设计和生产工艺方面预防自燃火灾和外源火灾。 4. 矿山救护队负责发生火灾时的灭火救护工作和平时配合通风部门做好自燃火灾的预防处理和防火检查工作。 5. 安监部门负责监督检查本《规范》的严格执行情况和日常的井下明火管制。 6. 供应部门负责矿井防灭火所需材料、设备的供应。 7. 财务部门负责矿井防灭火工作所需资金。 第4条由内因或外因火灾源引起的井下火灾,统称为矿井火灾事故。心矿井火灾造成以下后果之一者,即定为矿井火灾重大事故: 1.造成人员伤亡。 2.造成价值1万元的物质(包括资源)损失。 3.造成生产中断8小时以上。 4.造成封闭工作面或采区冻结煤量。 凡发生矿井火灾事故,均须进行事故统计与分析,并按规定向上级呈报事故报告。 第5条每个矿井必须由矿长和矿总工程师负责组织制定本矿井的防灭火长远规划和年度计划。矿井防灭火工程项目应列入矿井生产建设长远规划和年、季、月度计划,矿井防灭火工程和措施所需的费用和材料、设备等必须列入企业财务和供应计划,并

矿井防灭火设计

第五章矿井防灭火 第一节概况 一、煤的自燃倾向 2煤层的自燃发火倾向,从大兴井田96―9号孔中取样化验结果:原煤着火点在345℃~385℃之间,其还原样和氧化样的着火点之差在20~35℃之间。结论是煤样自燃倾向性等级为Ⅲ属不易自燃煤。但是2002年7月1日,中国煤炭科学研究总院抚顺分院通风防灭火实验室对本矿2煤层和3煤层的自燃倾向鉴定结果为:2煤层、3煤层的煤样自燃倾向等级均为二类自燃。随着开采范围的扩大,若局部通风系统不合理,密闭没有及时施工,也可造成煤层自燃发火。如2002年11月副井以北300m处、-43m以上采空区发生自燃发火,造成重大经济损失应引起足够重视,今后应切实加强通风管理,保证矿井的安全生产。从上面叙述,可以看出钻孔中取样与井下取样化验结果是有差别的,14上煤层、16煤层自燃发火倾向现阶段难以准确鉴定,只有在井下开拓中采样化验结果更为真实,而且按照有关规定,煤矿必须每年采样化验。 二、设计拟采用的防灭火措施 本矿井扩大区主采煤层为薄煤层,设计采取了以预防为主,防治结合,针对难点,综合治理的方针。主要措施有:开拓开采技术措施、通风安全技术措施、喷洒或压注阻化剂、束管监测等防治措施。 第二节开采煤层自燃预测和防治措施 一、煤的自燃预测及分析 1.煤的自燃预测 (1)煤的炭化程度(变质程度) 煤的炭化程度是煤的自燃倾向性的决定性因素,炭化程度越高,含

氧游离基的含量越少,自燃的危险性越小。 本井田煤的成因类型是腐植煤,为区域变质作用形成的Ⅰ~Ⅱ变质阶段的气煤。据煤的炭化程度分析,本井田各煤层均具有自燃危险性。 (2)煤的岩石学成分 煤的岩石学成分有丝煤、暗煤、亮煤和镜煤,它们有不同的氧化性。具有纤维构造而表面吸附能力很高的丝煤在常温下吸氧能力特别强,着火点低,可以起到“引火物”的作用。所以含丝煤越多,自燃倾向越大。相反,含暗煤多的煤,一般是不易自燃的。 据详查(最终)地质报告,各煤层的有机组分中,均以镜质组为主,丝炭含量较少。显微煤岩类型均以暗亮煤为主;各煤层的宏观煤岩类型,以半暗和半亮煤为主。 根据以上煤的岩石学成分分析,各煤层不易自燃。 (3)煤的水分 煤层的自燃危害性往往和煤的湿润程度,甚至空气的相对湿度有关。 煤中水分少时,有利于煤的自燃;水分足够大时,则会抑制煤的自燃,煤中水分蒸发后,其自燃危害性会增加。而且,水分对变质程度低的煤的自燃过程影响要比变质程度高的煤影响大。 (4)煤的含硫量 同牌号的煤中,含硫铁矿越多,越易自燃。 据详查(最终)地质报告,可采煤层原煤硫平均含量2.25~2.68%,14上煤层最低,为低硫煤。硫分中主要成分是黄铁矿为主。 煤的含硫量较高,对自燃的危害性较大。 (5)煤炭的孔隙率和脆性 煤炭的孔隙率越大,越易自燃;变质程度相同的煤,脆性越大,越易自燃。

矿井综合防灭火安全措施

矿井综合防灭火安全措 施 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

矿井综合防灭火安全措施根据《煤矿安全规程》第215条之规定“生产和在建矿井必须制定井上、下防火措施。”故针对本矿实际情况,制定井上下综合防火措施如下,审批后望各单位严格执行。 一、地面防火 1、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。 2、不得将炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。 3、永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 4、矿井必须设地面消防水池,且水池水量必须经常保持不少于200m3的水量。 5、副井井口房应设防火铁门,防火铁门必须严密并易于关闭,打开时不得妨碍运输和人员通行,并每季度维修一次。

6、井口房和通风机房附近20m内不得有烟火或用火炉取暖。 7、井上必须设置消防材料库,并应设在井口附近,有轨道直达井口,但不得设在井口房内。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定,并定期检查和更换。材料和工具不得挪作它用。 8、每季度应对井上消防材料库和和其它重要场所的消防器材设置情况进行一次检查,发现问题,及时解决。 9、矿井的所有的地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处应有防火措施或制度,并必须符合国家有关防火的规定。 二、井下防火 1、井下必须建立健全消防供水管路系统。消防供水管路可与防尘用水管路共用,但在发生火灾时必须保证消防用水,并在矿井的水平、采区、采煤工作面投产时同时投入使用。确保送到用水地点时,管中水压不低于0.4MPa,水量不小于0.5m3/min。矿井主要运输巷、采区进回风道、胶带运输巷、上下山、采煤工作面上下顺槽、掘进巷道、煤仓口、溜煤眼口等地点均应设置消防管路。井下消防管路系统应每隔100m设置支管和阀门,带式输送机巷道中每隔50m设置支管和阀门。

2020煤矿井上下综合防灭火措施

煤矿井上下综合防灭火措施

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门,防火门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;否则,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量,并有备用水池,能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6~9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m,不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库,地点设在矿供应站,必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处,必须制定专项防火制度。

二、井下火灾防治 1、矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层,已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道,要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后,必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤

矿井防灭火课程设计

前言 一、矿井防灭火与灌浆系统课程设计概述 1、矿井防灭火与灌浆系统课程设计的目的 进行《矿井防灭火与灌浆系统》课程设计,是学生学习该课程理论学习结束后,进行的一项实践性教学环节,是课程体系的重要组成部分。其目的是通过课程设计加深对《矿井火灾防治理论与技术》和其他课程所学专业理论知识的理解。综合应用理论解决实际问题,培养学生计算、绘图和设计的能力,为毕业设计奠定基础。 2、进行矿井灌浆灭火系统设计的目的和作用 2.1 进行矿井灌浆灭火系统设计的目的: 《煤矿安全规程》第二百三十二条规定:开采容易自燃和自燃的煤层时,必须对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填、喷洒阻化剂、注阻化泥浆、注凝胶、注惰性气体、均压等措施,编制相应的防灭火设计,防止自然发火。在矿井设计、延伸、新水平、新采区设计时,应同时设计相应的预防性灌浆系统。 2.2进行矿井灌浆灭火系统设计的作用 预防性灌浆:将水与浆材作适当配合制成浆液,借助输浆设备送到可能发生自燃发火的地点,防止煤炭的自燃。泥浆起到三个作用: ⑴包裹煤体,隔绝煤与空气的接触,防止氧化; ⑵加强采空区的致密性,防止漏风;

⑶冷却已发热的煤体与围岩,降低温度。 二、课程设计的任务 根据课程设计大纲的要求,对龙口矿业集团公司梁家煤矿矿井进行预防性灌浆防火设计,具体内容包括: 1、说明防火灌浆设计依据及基础资料 2、确定灌浆系统与灌浆参数 3、防火灌浆设计计算 4、灌浆管道系统设计 5、灌浆泵设计 6、水枪设计 7、灌浆站及主要设施设计 三、设计课题名称 龙口矿业集团公司梁家煤矿——矿井预防性灌浆防火设计

梁家煤矿矿井预防性灌浆防火 课程设计 1 防火灌浆设计依据及基础资料 1.1煤层赋存条件 1.1.1煤系地层及煤层数 龙口矿业集团公司梁家煤矿设计生产能力180万t/a,位于山东省龙口市黄县煤田西北隅,井田范围由国土资源部以国地资矿通字20001130号文批复,由1-41号矿界坐标点顺序圈定,西至龙口渤海,北以1-10号矿界坐标点与梁家煤矿相邻,东北以10-17号矿界坐标点与桑园煤矿分界,至20号勘探线,南以F13、F14,F40,F43、F59,断层及煤2-800m等高线为界。井田面积:东西长约9-9.5km,南北宽约3-6.1km,面积约48km。 烟(台)潍(坊)公路横贯井田中部,西南至潍坊167km,东至烟台1l4.5km,分别与胶济铁路、蓝烟铁路相接,可通达全国各地。井田西端龙口港可通烟台、天津、大连等城市,水陆交通十分便利。 井田内为山前冲积平原,地形平坦,地面标高0~+27m,由西北向东南逐渐增高,地形的自然坡度一般为千分之三左右。 梁家煤矿下第三系煤系地层总厚度为1095m,含煤地层平均总厚

综合防灭火安全技术措施实用版

YF-ED-J6943 可按资料类型定义编号 综合防灭火安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

综合防灭火安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、矿井概况 煤层瓦斯含量较低,平均为0.59m?/t;煤层埋藏深度一般在500-600m左右可采厚度为0.8m-2.96m,平均1.65m。煤层赋存稳定,倾角一般在0-3°,面积约93.88m?,煤炭资源总量199.73Mt,可采储量125.5Mt。煤层属容易自燃煤层,火焰长度大于400mm,煤层具有爆炸危险性。 1、矿井通风与瓦斯情况 矿井通风方式为混合式抽出式通风,"两进一回",即主副斜井进风,立井回风,通风方法

为机械抽出式。 2、20xx年生产地区安排 (1)采煤工作面 104工作面采用"U"型通风方式,综合机械化采煤,全部垮落管理顶板。 (2)106主运、106辅运、108辅运为开采掘进工作面;+820水平回风大巷、+820水平胶运大巷、+820辅运大巷为开拓掘进工作面;以上掘进工作面均为半煤岩掘进工作面,其中 +820水平回风大巷、+820水平胶运大巷为炮掘工作面,其余均为综掘工作面。 二、矿井防火措施 1、矿井防火的一般措施 (1)矿井所有地面建筑物、煤堆等都要建立防火措施和制度。

2018注氮防灭火设计

板石煤矿注氮防灭火专项设计 煤炭科学研究总院抚顺分院、吉林东北煤炭工业环保研究有限公司分别于2010年、2013年、2014年对我矿19#、19b #、20#、22#、22a #、23#、23a #煤层煤炭自然倾向鉴定,属于Ⅰ类容易自然煤层。板石煤矿 采取的防灭火措施为注氮防灭火,特编制《板石煤矿注氮防灭火设计》,设计如下: 一、氮气防灭火原理及特点 空气中的氮气体积含量为78.1%,氮气比空气略轻,在标准状态下,1立方米氮气的质量为1.25 kg 。氮气在常温下常压下是无色、无味、无毒的不可燃气体,对振动,热、电火花等都是稳定的,无腐蚀作用,也不轻易与金属化合。氮气防灭火的原理见以下框图: 氮气防灭火的特点为: 氮气比空气略轻,可以充满封闭范围内的所有空间,特别有利于工作面采空区上部和巷道冒顶区的防灭火。

通过管道输送,不需用水,输送方便。 灭火过程中不损坏井巷设备,使灾后恢复工作简单。 氮气本身无毒,使用安全。 使用方便,投入防灭火速度快,采空区有发火征兆时,只需开启阀门,便可迅速向采空区注入氮气。 灭火速度快,能迅速降低封闭区的氧含量使火区窒熄。 目标注氮时,能迅速降低巷道冒顶区的一氧化碳含量,保证灭火人员的安全。 能提高火区内气体压力,减小火区漏风。 火区漏风过多时效果下降,故氮气灭火时需一定程度的严密性。 封闭注氮时对火源的降温效果较差,因此氮气灭火后或者将火源点甩入采空区窒熄带,或者进入封闭区内(巷道火灾)直接降温。 二、注氮防灭火措施和有效性分析 氮气是一种无色、无味、无嗅、无毒的气体。由于氮气分子结构稳定,其化学性质相对稳定,在常温、常压条件下氮气很难与其它物质发生化学反应,所以它是一种良好的惰性气体,随着空气中氮气含量的增加,氧气含量必然降低。当氧气含量低到5~10%时,可抑制煤炭的氧化自然;氧气含量降至3%以下时,可以完全抑制煤炭等可燃物的引燃与复燃。用氮气防灭火和阻止瓦斯爆炸的过程称为惰化,惰化后的火区因氧气不足而不能燃烧和爆炸。氮气的防灭火作用,即时使采空区等有关区域惰化。具体地说,氮气的防灭火作用和特点是:(一)氮气可以充满任何形状的空间并将氧气排挤出去,从而使

井上下防灭火措施

井上、下防灭火措施 矿井火灾是煤矿的严重自然灾害之一,矿井火灾一旦发生,往往造成瓦斯、煤尘爆炸,使灾害的程度和范围扩大。除煤炭自燃外,随着矿井机械化程度的不断提高,发生外因火灾的危险性也有所增大,这就给安全生产造成很大威胁。因此,促进煤矿安全生产,加强矿井火灾的预防与管理,是矿井安全管理工作的一项重要内容。 一、成立组织机构 组长:邢党政吕沁军 副组长:赵哲成文明崔志国张宏飞郭耀武 李宗强王兵胜牛建吉袁振华 成员:王利军张永进孟存存王珏王锋锋 司海云李涛李培育杨铄铄闫雨根据《煤矿安全规程》第264条规定:煤矿必须制定井上、下防灭火措施,《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》(安监总煤矿字【2005】162号)等相关标准与规范制定本措施。 制定本措施的目的,是预防井上火灾事故对井下的影响。 矿井火灾是指发生在矿井井下或地面井口附近,威胁矿井安全生产并形成灾害一切非控制燃烧。煤矿为地下作业,但供风来源于地面,若地面发生火灾,不仅对井上造成危害,产生的火灾烟流可能进入煤矿井下,威胁井下人员的安全,因此,在做好煤矿井下防火同时,必

须制定井上、下防火措施。 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防内、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 二、井上防灭火措施 1、木料场、矸石山等堆放场距离进风井口不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山设在进风井的主导风向上风侧,表土10m以浅有煤层的地面上和漏风采空区上方的塌陷范围内。 2、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 3、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路系统应当铺设到采掘工作面,每隔100m设置支管和阀门,但在带式输送机巷道中应当每隔50m设置支管和阀门。地面的消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。并符合下列要求: (1)地面消防水池的容量应根据矿井自然发火危险程度等级、防治火灾能力和所采用的灭火手段等因素确定,且必须符合下列规定: ○1容量不小于2h的连续用水量,并必须经常保持不少于200m3的水量; ○2供水压力要保持不小于1Mpa; ○3每支灭火用设备的耗水量不小于50m3/h。 (2)井下消防管路

煤矿防灭火专项设计方案

陕西刘家村煤业有限公司矿井防灭火专项设计 总工程师: 通风矿长: 通风副总: 审核: 编制: 二〇二一年二月

目录 前言 (5) 1 矿井概况及安全条件 (9) 1.1井田概况 (9) 1.2矿井四邻 (9) 1.3井田地层 (10) 1.4地质构造 (10) 1.5可采煤层 (13) 1.6煤质 (14) 1.7安全条件 (14) 1.8矿井开拓开采 (15) 2 矿井自燃风险评价及总体设计方案 (17) 2.1刘家村煤业内因火灾(自燃火灾)风险评价 (17) 2.2矿井防灭火技术简介 (18) 2.3刘家村煤业自燃防治技术对策 (19) 2.4刘家村煤业矿井防灭火设计总体方案 (20) 3 煤自燃监测系统和预测预报制度 (22) 3.1煤自燃标志气体测试及优选 (22) 3.2刘家村煤业2号煤自燃标志气体及预测预报指标体系 (26) 3.3矿井火灾观测点设置 (27) 3.4煤自燃监测系统 (27) 3.5人工检测和取样分析 (31) 3.6矿井火灾预测预报管理 (31) 4 灌浆防灭火系统 (33) 4.1灌浆防灭火技术特点 (33) 4.2灌浆材料选择 (33) 4.3主要灌浆参数计算 (34) 4.4灌浆系统选择 (35) 4.5灌浆设备及方法 (36) 4.6灌浆方法 (38) 4.7输浆管路 (38) 4.8灌浆操作规程 (40) 4.9灌浆管理 (41) 4.10灌浆防灭火技术指标 (46) 5 阻化剂防灭火系统 (47) 5.1阻化剂防灭火特点 (47) 5.2阻化剂的选择 (47) 5.3阻化剂浓度的确定 (48) 5.4阻化剂防火系统选择 (48) 5.5阻化剂防灭火工艺 (48)

煤矿井上下综合防灭火措施方案

煤矿井上下综合防灭火措施 *****煤股份****矿 2012年11月

十一矿井上、下综合防灭火措施 为切实加强我矿井上、下防灭火工作,预防、外因火灾的发生,为矿井安全生产奠定基础,特编制安全技术措施如下: 一、井上防灭火措施 1、矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、木料场、矸石山、炉灰场距离进风井不得小于80m。木料场距离矸石山不得小于50m。不得将矸石山或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷东围。 3、进风井口装设防火门,防火门必须严密并易于关闭,打开时不妨碍提升、运输和人员通行,并应定期维修;否则,必须有防止烟火进入矿井的安全措施。 4、地面消防水池必须保证不低于200m3的存水量,并有备用水池,能满足矿井2小时的供水要求。保证水的清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm。水的PH值应在6~9.5的围。 5、井口房和通风机房附近20m,不得有烟火或用火炉取暖。 6、井上设置消防材料库,地点设在矿供应站,必须有轨道直达井口。 7、其它所有地面建筑物、煤堆、矸石山、木料场等处,必须制定专项防火制度。 二、井下火灾防治

1、矿井延深新水平时,必须对所有煤层的自燃倾向性进行鉴定。采取综合预防煤层自然发火的措施。 2、集中运输大巷和总回风巷尽量布置在岩层中或不易自燃的煤层,已布置在容易自燃和自燃煤层的巷道,要进行锚喷。 3、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤工作面采到停采线时,必须采取措施使顶板冒落严实。 4、对采空区、突出和冒落孔洞等空隙采取预防性灌浆或全部充填。采煤工作面回采结束后,必须在45天进行永久性封闭。 5、掘进巷道时,对巷道中出现的冒顶区必须及时进行防火处理,并定期检查。 6、任何人发现井下火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,立即采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿调度室。矿调度室在接到井下火灾报告后,应立即按灾害预防和处理计划通知有关人员组织抢救灾区人员和实施灭火工作。 矿值班调度和在现场的区、队、班组长应依照灾害预防和处理计划的规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离,并组织人员灭火。电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。 抢救人员和灭火过程中,必须指定专人检查瓦斯、一氧化碳、煤尘、其他有害气体和风向、风量的变化,还必须采取防止瓦斯、煤尘

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