1目的
学会安装角钢法兰风管
2适用范围
适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的安装
3引用的标准及编制依据
GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》
4施工准备
4.1机具：电焊机、切割机、台钻、液压电动升降车等。
4.2工具：扳手(活动扳手、呆扳手、梅花扳手)、手电钻、电锤、手拉葫芦（倒链）、榔头、尖
头钢钎、吊装带、梯子等。
4.3测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠等。
4.4安装现场的清理检查：安装部位的障碍物应清理，地面无杂物。土建提供的标高基准线已画
好，经核对无误。
4.5风管及材料的检查：风管运到现场后，要逐件检查，发现有法兰变形或密封胶开裂者要立即
修补，经完全修补后方可使用。
4.6施工用工具设备的检查：施工用电由专业电工配设，要确保接线正确，漏电保护装置灵敏可
靠。
5工艺流程
6操作程序以及技术要求
6.1确定标高
6.1.1按照施工图纸和土建基准线找出风管标高。要注意此时室内地面并不一定就是成型地
面，因此，必须以土建给出的标高基准线为准。
6.2支架制作安装
6.2.1根据下表，确定风管横担所用角钢的规格
金属矩形风管吊架的最小规格(mm)
风管边长b 吊杆直径横担规格
角钢 C 型槽钢
b≤400 ф8 ∟25×3 [40×20×1.5
400 1250 2000 b>2500 按设计确定 6.2.2角钢支架丝杆配双螺母后外露长度不得超过15毫米 6.2.3风管横担：冲孔中心距离横担相应端面25mm，距离风管边长度为25mm 6.2.4保温风管吊架不能直接接触风管，之间必须有与保温材料同厚的防腐垫木隔开，计算 吊杆长度时必须要考虑到这一因素。 6.2.5吊杆加长可采用以下方法拼接：采用搭接双侧连续焊，搭接长度不小于吊杆直径的6 倍；全牙丝杆采用螺母接头连接，拧入螺母接头的丝杆长度应大于直径，并有防松动措 施。 6.2.6圆形柔性风管的吊架采用抱箍形式，抱箍宽度≥25mm。 6.2.7支架的焊接电流要调至合适，焊缝饱满，保证焊透、焊牢。不得有漏焊、裂纹、咬肉 等缺陷。 6.2.8支架制作完成后，应进行除锈刷漆,但需埋入墙内部分不刷漆。镀锌材料的切断口应刷 防锈漆和银粉漆 6.3支架安装 6.3.1水平支架、吊架间距按下表确定（含保温）： 水平安装金属风管支吊架最大间距（mm） 风管边长或直径矩形风管圆形风管 纵向咬口风管螺旋咬口风管 ≤ 400 4000 4000 5000 > 400 3000 3000 3750 6.3.2确定水平支架、吊架位置、间距时还应注意以下几点： 水平弯头的两端在500mm以内应设置支吊架。 支管距干管1200mm内应设置一个支吊架。 圆形柔性风管的吊架间距≤1500mm。 末端风管超出支架的尺寸不得超过1000mm，且不小于150mm。 吊杆位置设置躲开风口、阀门、检查门及自控机构处，且离风口、或（用于连接风口的）插接管的距离应大于200mm。 防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，应单独设置支吊架。 6.3.3垂直风管支架距离确定：不大于4000mm；长度大于1000mm小于4000mm的单根风管应 设两个支架。 6.3.4风管20m内要加设防晃支架，且一个系统不应少于2处。 6.3.5玻璃棉绝热风管的支吊架与风管间设置防腐木托，防腐木托规格与绝热层同厚、托架 横担等宽。橡塑绝热风管在横担处应设置护角。 6.3.6不锈钢板、铝板风管与碳素钢支吊架不能直接接触，应有隔绝或防腐绝缘措施 6.4风管连接与安装 6.4.1法兰垫料选用参见下表 6.4.2粘贴法兰密封垫时应尽量减少接头，接头应采用梯形或企口形式，严禁直接对接。 6.4.3角钢法兰风管连接时，每边穿上一两个螺栓并带上劲，再穿上其它螺栓，对称交叉上 紧 6.4.4排列编号：依据图纸，风管、配件、部件按系统在地面排列编号。排列时应注意三通 的方向性 6.4.5地面预组：根据现场的空间位置，在地面将风管接至10～20米左右，用麻绳捆绑结实， 用倒链将其升至吊顶上，把所有的横担和吊杆连接后解开绳扣。起吊时应注意，当风管离地200mm～300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点，绳索扣及风管本身没 有问题后方可继续起吊。风管放在支、吊架后，将所有托盘和吊杆连接好，确认风管稳固好，才可以解开绳扣。 6.4.6风管分节安装：对因场地限制不能预组接长吊装时，将风管分节拉到脚手架上，然后 抬到支架上，对正法兰逐节安装。 6.4.7对大空间部位的风管吊装，采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，万向 平台如下图所示。 应用系统输送介质垫料材质及厚度(mm) 一般空调系统及送、 排风系统 温度低于70℃的空气或 含尘含湿气体 密封胶带 δ= 3 软橡胶板 δ= 2.5～3 闭孔海绵橡胶板 δ= 4～5 高温系统 温度高于 70℃的空气或烟气 石棉绳 ф8 耐热橡胶板 δ= 3 化工系统 含有腐蚀性介质的气体 耐酸橡胶板 δ= 2.5～3 洁净系统 有净化等级要求的洁净空 气 橡胶板 δ= 5 闭孔海绵橡胶板 δ= 5 6.4.8立风管安装由下向上逐层安装，在每层的楼板上设计支架承重。 6.4.9水平风管安装时，要遵循先上后下，先里后外，先干管后支管的原则。 6.4.10找平找正：找平是指无坡度要求的风管，每安装一段都要在长度方向上、端口的长边 方向上找至水平。有坡度要求的风管，按坡度拉线，按线找至符合坡度要求。找正是指 风管安装完后风管中心一定要垂直或平行于建筑轴线，否则将来风口安装就无法在软接 头不扭曲的情况下，和装修线条平行。 6.4.11风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚 度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵 6.4.12在吊装过程中风管开口处、风管碰口处及吊装遗留口要及时封口 7注意事项 7.1支、吊架的焊接点应牢固、可靠。刷漆前应把药皮打掉 7.2法兰螺栓应均匀拧紧，螺母宜在同一侧 7.3湿排风等会产生冷凝水的风管，安装坡度应符合设计要求 7.4风管法兰间垫片或胶带：不应凹入管内，亦不应突出法兰外 7.5柔性短管的安装：应松紧适度，无明显扭曲，长度宜在150－300mm 8质量通病 序号质量通病预防措施 1 主干风管安装未设防晃支架或虽设不起作 用 1)在风管安装分项工程开始前，专业 工程师一定要进行关于防晃支架的技 术交底，并在过程中予以关注。 2) 防晃支架应同其它支架一起安装， 才能受力，方可起作用 2 吊杆过长 风管安装前准确测量后确定丝杆长度， 丝杆末端不低于支、吊架的最低点为原 则 3 风管管路扭曲法兰制作时必须严格按操作工艺施工，保证法兰的互换性。风管安装时先在地面上分段预组，发现法兰错口问题及时纠正 4 密封垫突出于风 管内 细致操作勿使密封垫突入法兰内边，两 风管相连时先用尖头钢钎，穿入两法兰 孔内引导再使两风管靠近 5 风管软接处中心 偏移应先安装干管及设备，而后确定支管的 位置及标高尺寸，当两相接物体中心偏 差时，先采用来回弯纠偏后，再设置软 接头
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