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空调系统安装施工方案

空调系统安装施工方案
空调系统安装施工方案

中北科技产业园一期四号楼装修改造

空调通风项目

施工组织设计

编制单位:天津市中环系统工程有限责任公司

编制人:

编制日期:

目录一:工程概况

二:编制依据

三:施工内容

四:施工方案

五:施工机具

六:文明施工管理、环境保护措施

一、工程概况

西青行政许可中心现有办公楼坐落于西青区中北镇软件园内,建筑物为框架结构。建筑面积约22000平方米,地上5层,地下1层,最高高度25米。办公楼需要安装空气源热泵加风机盘管供夏季制冷及冬季采暖,楼内配备新风、排风通风系统满足室内环境。

二:编制依据

2.1 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001

2.2、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002

2.3、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002

2.4、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-1998

2.5、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

2.6、《设备、管道及绝热层涂色》GB7231-2003

2.7、《建筑法》等国家现行建设管理法规和天津市建设工程有关规定等。

2.8、设计图纸中的技术要求及安装标准图集。

三:施工内容

1.空调室内机、室外机采购安装工程;

2.连接管道及管道附件、风道、风口等制作安装工程;

3.室内机调节温控器采购安装工作;

4.空调信号线、管及管线开补线槽以及风机盘管检查接线的采购安装工作。

5. 新风机组、风道、风口及管道附件制作安装工程。

6.排风机、风道、风口及管道附件制作安装工程。

四: 施工方案

技术准备工作

根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。

施工前,安排专业工程技术人员对技术工人进行专项交底、工程内容交底、工艺流程交底,使所有施工人员在进入施工现场前,熟悉所安装设备的性能、特点及要求,做到胸中有数。

根据图纸做好施工预算及各种设备、阀部件的型号、规格、数量、进场日期的统计,提交物资部门,经批准后进行物资的采购加工定货,确保各项物资按时到场。

施工前应根据建筑孔洞图进行孔洞的复核及其他预留预埋,并做好记录工作。

(一)、空调室外机组的安装

⑴工艺流程

工艺流程为:设备基础验收→设备开箱检查→现场运输→就位(整体式安装就位)→找平找正→质量检验。

⑵安装方法

安装前先按设计图纸的尺寸放纵横安装基准线和基础几何中心线;如安装基准线与基础几何中心线偏差不大,则按基础几何中心线进行设备就位;设备就位后,顶高至一定高度,安装橡胶减震垫;减震垫安装牢固后,用加减薄钢片的方法精调水平度和垂直度,要求偏差≯0.1/1000。

⑶成品保护

空调室外机组安装就位后,应在系统连通前做好外部防护措施,应不受损坏。防止杂物落入机组内。

空调室外机组安装就绪后未正式移交使用单位的情况下,做好成品保护,防止损坏丢失零部件。

质量保证措施

(一)质量目标:高标准、严要求,争做创优工程

(二)设计以及施工准备阶段的质量保证措施

1.图纸会审

2.精心编制施工组织设计、施工方案、技术措施

3.坚持技术交底从始而终

4.施工作业人员的上岗前的试工考核

5.施工前的技术技能培训

6.施工前的施工机具设备检查

(三)工程材料设备的选购及质量保证措施

1.专业工程师负责编制《工程采购单》,明确技术要求,规格数量,保存质量证明资料,

做到材料有源可查,质量可靠有保障。

2.所用的所有材料必须进行进场检验,未经检验和已经检验为不合格的材料、半成品、

构配件和工程设备等,不得投入使用。

3.对甲供材料、半成品、构配件、工程设备和检验设备等,必须按规定进行检验

(四)施工机械设备的质量控制措施

1.为保证施工进度,机械设备应及时的调配,优先机械作业,保证工程质量。

2.根据施工现场情况,机械应灵活选择,以满足施工需要。

3.对机械设备的操作人员进行检查,防止无证上岗。

4.现场机械设备使用时由专人进行维护保养,保证施工机械的正常安全使用。

(五)计量器具管理的控制措施

1.计量人员要持证上岗。

2.计量器具是检定周期内的合格产品。

3.现场使用的计量器具要建立台帐进行管理。

4.计量器具的使用应方法正确,以保证测量数据的准确性。

(六)现场安装施工的质量保障措施

1.工序的质量控制

现场的施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。

(1)施工管理人员及作业人员应按相关规范、操作规程、作业指导书和技术交底文件进

行施工。

(2)工序的检验和试验应按照规范、规程相关的规定进行,对检查出的质量缺陷应按不

合格控制程序及时处理。

(3)各项施工检验和试验记录及时办理,并作好记录,存档保存。

2.关键工序的质量控制措施

(1)对在项目质量计划或施工组织设计中界定的施工过程中的质量薄弱环节或对工程

质量有重要影响的施工工序,应设置关键工序质量控制点进行控制。

(2)对关键工序的控制,除应执行一般过程控制的规定外,还应由专业工程师组织编制

专门的作业指导书,经项目总工程师审批后执行。

(3)本工程确定以下为关键工序

1) 空调室外机组、室内机的运输安装

2)空调水管道安装

3)冷凝水管道安装

4) 新排风系统安装

5)系统调试

3.重点、特殊工序的质量控制措施

(1)结合本工程现场特点,确定管道焊接为特殊工序。

(2)特殊工序,施工前应项目负责人应组织先相关操作人员审查图纸,委托工艺工程师编

制特殊工序作业指导书,详细说明焊接工序的各要点、重点、注意点,重视并抓好技术交底工作。

(3)对于特殊工序,由专业工程师、专业工长和质检员负责对施工的全过程进行旁站式检

查,对施工过程的器材、工艺、机械设备参数进行连续监控,以确保施工的内在质量。

(4)对于特殊工序的施工过程由专业工长负责做好施工日志,参加过程监控的人员应在施

工日志上签字。

4.检验和试验的质量控制措施

(1)在施工方案中应规定工程施工的检验和试验的项目、位置、时间等要求。施工管理人

员应按规定提前做好检验和试验的准备工作。

(2)所有检验和试验的仪器、设备必须经过检定或校验合格并在有效期内,方可作为检验

和试验的依据。

通风空调系统安装工艺流程

4 通风空调系统安装工艺流程 金属风管及部件制作工艺流程图 金属风管安装工艺流程图

设备安装工艺流程图

绝热保温工艺流程图 系统调试工艺流程图 风管及配件加工工序: 对于镀锌板风管的制作,其规格多 ,为了节约成本,提高工作效率,不仅要对图纸进行仔细完全的消化,而且在购料前还考虑到材料的合理利用,为此,采用定尺购料,以便在现场少拆料、少边角料。 例如:下图所示:

要制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L×a×b,那么板材的定尺公式为:L×B= L×[2(a+b)-(8δ+4χ)+4y]式中:L为定尺板长度,B为宽度,δ为板厚,χ为风管负偏差,y为风管咬口宽度。 定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。一般,风管壁厚小于、截面大边尺寸小于米的,均采用一条合缝,并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前,必须检查截面尺寸,防止风管的扭曲,否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的连接,对于镀锌板风管,采用翻边铆接,如下图所示: 风管的翻边宽度应为6~10mm,不允许超过连接螺栓孔,所用铆钉必须符合设计或规范的规定,以保证法兰的连接强度,铆钉间距100~150mm,必须注意,风管两

片法兰应保平行,且垂直风管的轴线,这样风管翻边应平整,有裂缝的地方应用锡焊。镀锌板风管在制作的过程中如果出现镀锌层被破坏的部位,应涂环氧富锌漆保护,对于冷轧板风管的防腐和耐火漆的涂刷,施工过程中严格依据招标文件的要求进行施工。 为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,当矩形风管大边长≥630mm 时、保温风管大边长≥800mm 时、风管长度在1000~1200mm 以上时,均应采取加固措施,用角钢加固,以保证风管壁的强度。 镀锌风管法兰及加固若采用铆接,法兰及铆钉的规格选用应符合设计或招标文件的规定: 风管加固间距:风管大边长在630~800mm 时,加固间距为1000~1200mm ;风管大 风管气流方向 风管加强角钢 风管法兰角钢 加强角钢 法兰角钢 铆钉

照明灯具安装施工方案.

工程名称:国网辽宁检修公司穆家换流站综合楼及生 产附属设施大修 施工安全组织技术措施

目录 1 工程概况 2 2 编制依据 2 3 施工准备和部署 3 4 操作工艺 5 5 质量标准 11 6 成品保护 12 7 质量记录 12 8 安全消防措施 12 9 环保与文明施工 13

照明灯具安装施工方案 1. 工程概况 根据不同区域的场所,选择不同类型不同规格的照明灯具,为工作人员提供光线明亮、舒适的环境,美化建筑空间。为了达到最佳的照明和装饰效果,该工程采用了荧光灯、金属卤化物灯、白炽灯等多种类型光源,采用了普照、深照和漫光三种投光方式. 工程内容如下表。 2 编制依据 2.1 电气装置安装施工及验收规范。 2.2 《建筑电气通用图籍》(92DQ6)。 2.3 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.4 《常用灯具安装》(96SD469)。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 (1)电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求,结合施工规范做

好预埋预留。 (2)电气专业技术人员密切与土建专业人员和水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。 (3)设备进场的技术要求,定货前必须通知供货商灯具的规格型号和技术要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。 3.1.2 材料要求 3.1.2.1 各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 3.1.2.2 灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合规范的要求。 3.1.2.3 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2.4 吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 3.1.2.5 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。 3.1.2.6 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 3.1.2.7 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.2.8 灯卡具(爪子):灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

自控系统安装工程施工方案

8.1. 工程概况 本工程自动化控制要求较高,整个工程仪表设备及控制系统包括:生产过程的自动监测与控制、计算机管理网络系统、闭路电视监控系统等。 全厂中央控制室设在厂区综合楼,设备监控自动化系统由中央监控计算机、服务器、工业以太网、PLC控制站及远程I/O子站ECU组成。中央监控计算机通过通讯适配器与工业以太网相连,配置实时监控软件,实现对生产现场设备状态的实时监测、远程控制、生产过程数据存储分析、报表报警打印等功能。 中控室计算机通过控制网络远程控制现场重要设备或机组的开、关、停和运行参数设定,监测设备及仪表的运行工况和运行参数。 现场使用了大量的仪表具体有:超声波液位仪、浊度仪、压力变送器、温度变送器、电磁流量计等。 8.1.2 施工程序 施工准备→复检预留、预埋→盘柜基础、支架制安→保护管敷设→PLC柜安装→仪表单校→现场仪表安装→电缆、光缆敷设→校接线→系统调试。 8.1.3 主要施工方法 8.1.3.1 施工前的准备 包括技术准备和物资准备。技术准备,熟悉图纸,掌握设计意图及全部技术要求,进行图纸会审,发现图纸中的问题,及时向业主、设计单位提出疑问及合理化建议。物资准备,根据施工图编制物资材料计划书,及施工需要准好的材料、机具设备,安排好进厂时间。 8.1.3.2 仪表设备的开箱检验 仪表设备在搬运、开箱入库时要小心谨慎。设备的现场开箱检验,由我方技术人员会同业主及有关人员一起进行,并严格按照施工设计图纸及有关合同认真核对产品的型号、规格、铭牌参数、数量及产品的合格证,作好检查记录。如果发现问题后,及时配合业主做好更换工作,最后由我方技术人员根据设计要求及产品说明书对每台仪表进行单体检查,单体检查合格后的仪表方可交付安装。对开箱随机带来的产品资料可先交付业主和监理,在安装需要时再由我方技术人员向业主和监理申请。 8.1.3.3 配管及桥架安装 (1)电缆桥架安装 ①桥架的订货,为便于尽量减少现场制作,施工人员详细阅读图纸,根据产品说明书,提出详细的桥架的配件、吊架、固定件的具体型号和数量。 ②桥架到货后,为防止因堆放造成桥架变形和配件混乱,应把各种型号的桥架堆放整齐,配件分类堆放,做上标志。 ③桥架支架的安装与制作符合下列要求: a.制作支架时材料矫正、平直,切口不应有卷边和毛刺,制作好的支架应牢固、平整、尺寸准确,防腐齐全完好。 b.支架安装按设计要求,一般间距少于2m,支架固定牢固,间距均匀,整齐美观。 c.安装支架时,在金属结构上(征得业主同意)和砼的预埋件上,应采用焊接固定,在砼上,宜采用膨胀螺栓固定。 ④桥架安装横平竖直,整齐美观,距离一致,固定牢固。 ⑤桥架的所有断口、开孔实行冷加工,不得采用气焊。 ⑥桥架连接

弱电施工方案

一、项目要求和分析 1.1 项目概况: 本次的设计范围是XXX有限公司办公楼的总体的结构化弱电布线,含有办公、会议室、报告厅等部分,要求采用先进、成熟、可靠实用的结构化布线系统,将建筑物内的程控交换机系统、计算机网络系统统一布线,统一管理,使本大楼成为能满足未来高速信息传输的,灵活的,易扩充的智能建筑。 根据本工程的具体情况,它满足系统纳入结构化布线系统的条件: (a)六类水平电缆在设备端口至终端端口的距离不超过60米; (b)采用高速率、大带宽的传输介质,数据传输的带宽在水平区内可达250M; (c)具有一定的抗电磁干扰特性和防电磁辐射泄露性能; 通过信息端点规划定位,PDS布线支撑,使大楼获得相当健全的“信息公路”网络体系,借助计算机网络服务的强有力工具,提高调度、行政管理效率与水平。也为该建筑群提供了良好的内部环境和畅通的对外联络设施。 1.2系统需求配置 本项目为XXX有限公司办公楼,考虑到以后的发展因此采用较高的配置标准。根据甲方要求并结合本公司多年来在该领域的设计、施工经验,工程所采用布线产品均为六类结构化布线产品,使整个系统完全满足超6类传输性能标准,以适应15—20年技术发展和使用的要求,且具有开放性、灵活性和可扩展性。 1.3楼层信息点分布: 根据甲方所提供的信息点位统计表,我们可以得到以下的信息:我们这次设计的范围是XXX有限公司办公楼的弱电布线,整个系统的点数分布如下表所示: 信息点位统计表:

附表1:工作区子系统点位数量表 语音、数据点全部采用6类非屏蔽系统。 附表2:工作区子系统用料数量表

二、设计方案 2.1 方案设计概述 根据本楼的项目要求及上述有关标准,本方案为一个较典型的星型拓扑结构系统,现将设计方案概述如下: 根据用户要求,主设备间位于大楼的1层的设备机房,从机房到工作区的水平布线电缆均采用6类4对UTP电缆,信息插座选用特色产品6类系列插座。 结构化示意图 本方案分为五大子系统,分别为工作区子系统、水平子系统、垂直干线子系统、管理间子系统、以及设备间子系统,为二级星型拓扑结构。具体分述如下: 2.1.1 工作区子系统 工作区子系统是指信息端口以外的空间,但通常习惯将电信插座列入工作区

通风空调风系统施工工艺

通风空调风系统系统施工工艺 1、金属风管制作安装工程施工方案 1.1、施工准备: 1.1.1、材料要求及主要机具:所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合规范的规定。 1.1.2、作业条件: 1.1. 2.1、集中加工应在宽敞、明亮、干净、地面平整的洁净专用风管制作间内进行。 1.1. 2.2、有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 1.1. 2.3、作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 1.1. 2.4、成品制作应有批准的图纸,经审查的大样图、系统图,并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 1.2、操作工艺 1.2.1、工艺流程:支模→成型→检验→安装→检漏→保温 1.2.2、按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。 1.2.3、风管法兰制作:风管边长小于等于630毫米、M6螺栓、采用L25角钢;630毫米~1500毫米、M8螺栓、采用L30角钢;1500毫米~2500毫米、M8螺栓、采用L40角钢。 1.2.4、一百级系统的法兰孔间距为100毫米,低于一百级系统的法兰孔间距为150毫米。 1.2.5、法兰与风管应成一体与壁面要垂直,与管轴线成直角。 1.2.6、管边宽大于2米(含2米)以上,单节长度不超过2米,中间增一道加强筋。 1.2.7、所有支管一律在现场开口,三通口不得开在加强筋位置上。 1.2.8、安装工艺:法兰中间垫料采用4~6毫米密封垫。架形式及间距按下列准执行: 1.2.9、风管大边≤1000毫米间距<3米(不超过) 1.2.10、风管大边>1000毫米间距<2.5米(不超过) 1.2.11、风管大边大于2000毫米,托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要

照明灯具安装施工方案

楼道照明灯具安装施工方案 一、施工准备与部署 1、施工准备 技术准备 (1)电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求,结合施工规范做好预埋预留。 (2)电气专业技术人员密切与土建专业人员与水暖通风技术人员配合,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免过后返工。 (3)设备进场的技术要求,定货前必须通知供货商灯具的规格型号与技术要求,数量须同物资部一起确定,认真审核。 二、材料要求 各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求与国家标准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合规范的要求。 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2、4 吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于

6mm。 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 灯卡具(爪子):灯卡具(爪子)不得有裂纹与缺损现象。 其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 主要机具: 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。 活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。 台钻、电钻、电锤、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 作业条件: 在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。 盒子口修好,木台、木板油漆完。 对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。 棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

空调系统安装施工方案范文

空调系统安装施工 方案

第四节空调系统安装施工方案 一、空调系统 Ⅰ、集中空调系统 1、设有集中空调系统KT-1,空气处理采用了新风预处理一次回风处理空调方式。 2、夏季工况:将室外新风经新风预处理机组的表冷段进行降温除湿后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的表冷段降温后送入室内。新风处理承担了室内的湿负荷。 3、冬季工况:鉴于该工程所处严寒地区的地理位置特点以及使用单位管理模式,将室外新风经新风预处理机组的电加热段进行温升处理至0℃后送入空气处理机组,与室内回风混合后经过空气处理机组的热水和热段升温、加温段加湿后再送入室内。 4、新风预处理机组、一次回风空调机组均采用屋顶组合空调机组,每套机组分为室内机和室外机。每套机组设有PLC控制中心(设有通讯接口),配套触摸现实操作屏,对设备运行能提供功能控制。 5、空调机房设有一套高压微喷加湿系统JS-1,为001大厅空调系统加湿。设有一台加湿主机和两个加湿单元电控箱,对两台空气处理机组加湿段进行加湿。 6、新风预处理机组和空调机组室内机和室外机的冷媒管、控制系统以及管道连接、控制线连接由设备提供商配套提供并安装。

7、空调送、回风管在穿越空调机房、防火墙、屋面以及进出001大厅侧墙处均设有防火阀。阀常开,70℃熔断关闭,输出信号关闭本系统机组。 8、新风管、空调送回风管采用镀锌铁皮风管,新风管、空调送回风管设有橡塑海绵保温层。 Ⅱ、通风系统 1、设有1处局部排风系统:设有2处局部排风系统:P- 2、P-3。 2、房间(配气间)设有平时和事故排风系统,排风机采用吊顶式排气扇,平时低速排风,事故时高速排风,启停开关在室内外分别设置。 3、公共卫生间、开水间设有吊顶式排风扇,满足室内通风换气要求。 4、配电用房设有机械排风设施,平时使用。在排风口处设有电动密闭阀,阀常开,气体灭火时,阀有电信号关闭,灭火结束后,可手动开启阀和排风设施进行排风。 5、走道内设有可开启外窗,采用自然排烟。 Ⅲ、消声减振系统 1、空调机组室内机均设有减振块安装(减振块由设备配套提供)。机房内风管、水管、冷媒管安装采用减振吊架安装。 2、空调机组室内设有回风消声段,风管消声器采用复合阻抗消声器。风管进出均设有防火防腐金属软接。

强弱电安装工程施工方案

强弱电安装工程 强电施工说明: 一、供电系统 1. 本工程供电电压为~220/380V. 2.本工程电源采用电缆埋地入户,由供电所负责。住宅电表箱统一设置在各楼层的强电井道内,公共照明在低压配电柜内集中计量.每户住宅设置一嵌墙住户配电箱。 3.本工程为高层住宅建筑,其消防电梯、客梯及其排水泵、应急照明、地下室公共照明为二级负荷,其余均为三级负荷。环境特征为一般。 4.用电负荷每户为6kW,单相进户,每户住宅设置一嵌墙式住户配电箱,. 二、线路敷设 1.本设计主干线及分支线的敷设方式、电线,电缆的规格及型号详见相关电力照明平面图及系统图。 2. 所有从电表箱引至住户配电箱的电源干线和住户配电箱配出回路导线均采用BV-450/750型铜芯塑料绝缘导线,穿PVC钢性阻燃型塑料管敷设在不燃体结构内,且保护厚度不应小于30mm(当管径大于32时采用薄壁金属电线管)。

3。除特别注明外插座和照明回路均采用BV—450/750 2x2.5E2.5mm^2`导线穿?20mmPVC刚性阻燃型塑料管暗敷。2~4根穿?20mm,5~6根穿?25mm. 4. 应急照明回路采用ZDN-BV-7502x2.5E2。5mm^2`阻燃耐火型铜芯塑料绝缘导线穿薄壁金属电线管在混凝土楼板内暗敷,(管径同3)5. 至每层消火栓按钮控制线采用环接,用ZDN-BV—7505x2.5mm ^2`导线穿?25mm焊接钢管暗敷。公灯照明详见配电系统图。 6. 消防设备配电线路暗敷时,保护层厚度须大于30mm,明敷时须涂防火涂料. 7.电缆桥架、线槽、保护管在穿越不同区域之间墙或楼板处的孔洞应采用阻燃材料严密封堵,做法要求详见03D301-3、98D301—2、96D301—1、04D701-3。 8.电力线路与各种管道平行或交叉敷设时,相互间距离应符合GB50054—95《低压配电设计规范》与各种管道有关的专业规程。暗敷的保护管应尽量避免相互交叉,导线穿管敷设,线路较长,转弯过多式,在隐蔽位置适当增加过路接线盒。 9. 所有管线过伸缩缝的安装方式详见国标图集03D301—3、98D301-2、96D301—1、04D701—3。 10。除标注外,所有未注明阻燃等级的BV型阻燃导线均为阻燃D级.

通风与空调设备安装施工工艺

LOGO 通风与空调设备安装 施工工艺

通风与空调设备安装施工工艺 4.6 施工工艺 4.6.1 工艺流程 4.6.2 施工操作要点 (1)通风机的安装: l)工艺流程: 2)基础验收: ①风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查,坐标、标高及尺寸应符合设备安装要求。 ②风机安装前、应在基础表面铲出麻面,以使二次浇灌的混凝土或水泥能与基础紧密结合。 3)通风机检查及运输: ①按设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸,进、出风口的位置方向是否符合设计要求,做好检查记录。 ②叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。 ③进、出风口应有盖板严密遮盖。检查各切削加工面,机壳的防锈情况和转子有无变形或锈蚀、碰损的现象。 ④搬运设备应有专人指挥,使用的工具及绳索必须符合安全要求。 4)_________设备清洗

①风机安装前,应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗,使其转动灵活。 ②用煤油或汽油清洗轴承时严禁吸烟或用火,以防发生火灾。 5)风机安装: ①风机就位前,按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。 ②整体安装的风机,搬运和吊装的绳索不得捆绑在转子和机壳或轴承盖的吊环上。风机吊至基础上后,用垫铁找平,垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。风机安装好后,同一组垫铁应点焊在一起,以免受力时松动。 ③风机安装在无减振器的支架上,应垫上4~5mm 厚的橡胶板,找平找正后固定牢。 ④风机安装在有减振器的机座上时,地面要平整,各组减振器承受的荷载压缩量应均匀,不偏心,安装后采取保护措施,防止损坏。 ⑤通风机的机轴应保持水平,水平度允许偏差为0.2/1000;风机与电动机用联轴器连接时,两轴中心线应在同一直线上,两轴芯径向位移允许偏差为0.05 mm,两轴线倾斜允许偏差为0.2/1000。 ⑥通风机与电动机用三角皮带传动时,应对设备进行找正,以保证电动机与通风机的轴线平行,并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度控制在可用手敲打已装好的皮带中间,以稍有弹跳为准。 ⑦安装通风机与电动机的传动皮带轮时,操作者应紧密配合,防止将手碰伤。挂皮带轮时不得把手指插入皮带轮内,防止事故发生。

照明系统安装施工方案及方法

照明系统安装施工方案及方法 1、工艺流程 2、安装程序 第一步:首先应全面检查埋线管的位置、数量、规格、通路等情况,同时将拉线用铁丝穿入,将管口封牢; 第二步:线管与暗管敷设应与土建施工密切配合,砌墙时应做好接线盒、配电箱的配置或预留工作; 第三步:验线、穿线、校线; 第四步:装箱、开关、插座、灯头座、接线板、并接线;第五步:土建装修结束后,照明部分上灯具; 第六步:照明部分送电调试 3、施工方法 (1)根据墙面排列允许情况,或直接固定于墙,或用角钢支架托起固定。暗配管连接可用套管,长度需是管外径的1.5倍、焊接必须牢固严密;明配管连接套丝长度不小于管接头长度的一半,管套接好后,在管接头两端焊跨接接地线,

钢管进入配电箱,交接箱被锁紧螺母固定后,丝扣露出2~4扣;暗管进入开关盒,拉线盒、灯头盒、接线盒焊接固定后,管口露出盒壁5mm,在吊顶里配管要等轻钢龙骨上去以后,利用其吊架焊放管支架,线管用管卡子固定。 (2)管内穿线或电缆时,可加些滑石粉,减少摩擦阻力,进入配电箱或交接箱的导线或电缆按顺序以同样的弧度上端子,并用尼龙线将出线依次绑扎整齐、严实、美观,插座、开关这两部分全为暗装式,在土建最后抹面后安装,要注意面板平整地卡在墙面上。 (3)灯具必须注意吊点的牢固情况,上灯泡时,逐个检查并调整灯头舌簧的伸出位置,保证接点导通可靠。装灯罩时,注意手法,千万不能硬上,以防玻璃挤碎。 (4)钢管如不能进入设备,在室内的可于管出口加保护软管引入设备,管口扎严;在室外或潮湿处可在管出口加防水弯头。引出导线加绝缘保护软管,并将软管弯或防水弧度引入设备; (5)吊链灯具的灯线不应受拉力,灯线与链应编叉在一起;灯线所有的分支接头必须留在接线盒内; (6)灯具自重超过3kg时,应用预埋吊钩或螺拴固定,软线吊灯限于1kg以下,超过者加吊链; (7)面对插座,右极接相线,左极接零线,开关、插座的盖板应端正地紧贴墙面;

电气系统安装施工方案

第1节电气系统安装 开工前各指定分包单位均以确定;施工中各分包单位服从总包管理;总包单位负责配合、协调管理工作; 3.1施工工艺流程: 3.1.1 钢管敷设 3.1.2 管内穿线: 3.1.3 桥架,线槽: 3.1.4 灯具安装: 3.1.5 开关,插座的安装 3.1.6 配电箱柜安装 3.1.7 防雷接地:

3.2 主要施工工艺: 3.2.1 封闭插接母线的安装: 1)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。 2)分段标志应清晰齐全,外观无损伤变形,母线绝缘电阻负荷设计要求。 3)根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”型、“U”字型、“T”字型四种型式。 4)支架的加工制作断料严禁气焊切割,加工尺寸最大误差5mm。 5)封闭插接母线组装前应对每段进行绝缘电阻的测定,测量结果应符合设计要求,并做好记录。 6)母线槽,固定距离不得大于2.5m。水平敷设距地高度不应小于2.2 m。 7)母线与设备连接直接采用软联接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。8)应有跨接地线,两端应可靠焊接。 9)封闭式母线敷设长度超过40 m 时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,宜采取适当的措施。 10)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,插接箱底口宜为1.4 米。 11)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。 12)试运行验收: 13)试运行条件:变配电室已达到送电条件。插接式母线连接设备及连线安装完毕,绝缘良好。 14)封闭式母线接头连接紧密,相序正确,外壳接地良好。绝缘摇测负荷设计要求,并做好记录。 15)送电空载运行24 小时无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用时,同时提交验收资料。 16)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 3.3 电缆桥架、线槽安装要求 3.3.1 本工程采用热镀锌金属电缆桥架、线槽。 3.3.2 安装前检查产品包装箱内的装箱清单、产品合格证、出厂检验报告;桥架及附件外观、外护层表面是否完整、无毛刺、色泽是否均匀。

弱电施工安装方案

1.1施工总体部署 要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系和管理办法进行运作,要质量、安全、工期、文明施工一起抓,并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划,对管理职责、文件和资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、产品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格控制,以确保工程质量。同时要求项目部严格按照施工规范、操作规则和有关安全生产、文明施工要求施工,认真做好技术安全交底和落实安全技术措施,强化安全检查和整改工作,以保证施工安全。尽力采用“四新”技术,以先进的施工机械设备和先进的施工方法,通过系统和科学的组织管理,确保工期按期完成目标。充分发挥我公司现有的施工技术水平,做到守合同,守信誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务,使用户满意。 1.2编制依据及说明 本工程的施工组织设计是根据建设单位提供的招标文件、施工图纸和现场实地堪测结果,结合国家颁发的有关规范、标准和我公司的质量保证体系文件及本企业的有关规定、标准编制而成。 相关标准: 《安全防范视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》GB28181-2011 《城市监控报警联网系统技术标准》(GA/T669-2008) 安防视频监控系统设计方面: 《视频安防监控系统技术要求》(GA/T367-2001) 《视频安防监控系统工程设计规范》(GB-50395-2007) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94)

《工业电视系统工程设计规范》(GBJ115-87) 《安全防范系统通用图形符号》(GA/T75-2000) 《建筑及建筑群综合布线工程设计规范》(GB/T50311-2000) 视频监控图像质量方面: 《电视视频通道测试方法》(GB3659-83) 《彩色电视图像质量主观评价方法》(GB7401-1987) 视频系统网络设计方面: 《信息技术开放系统互连网络层安全协议》(GB/T 17963) 《计算机信息系统安全》(GA 216.1-1999) 《计算机软件开发规范》(GB8566-88) 视频系统工程建设方面: 《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94) 《安全防范工程技术规范》(GB 50348-2004) 《电子计算机机房设计规范》(GB50174-93) 《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94) 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》(GB50343-2004) 《安全防范系统雷电浪涌防护技术要求》(GA/T670-2006) 《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92) GB/T 50312-2000 《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》 其他相关标准和要求,如 SQL 数据、TCP/IP 等标准。 2主要施工方法 我公司提出的施工方案是基于国际、国内相关规范、标准,并结合我公司多年的项目管理、实施经验编制而成的。本方案能指导实施、并有满足需要的实施程序及实施大纲。施工总体布置见相关文档,具体施工

空调通风系统施工方案和施工方法

空调通风系统施工方案和施工方法 (1)空调通风系统 空调通风系统分布较广,施工组织必须与土建工程和其他配套工程密切配合进行,根据每层建筑的工程进展来安排通风空调工程施工。具体实施方案为: 1)风管制作在测量准确的基础上,绘制风管加工草图。风管预制:采用全自动风管加工流水线加工,并配套预制风管支、托、吊架。风管、水管穿墙套管制作、预埋紧密配合土建工程同步进行; 2)设备安装利用施工电梯或自制吊篮将空调机逐台吊入各施工层面;冷冻机房的冷水机组、循环泵厂家运输至施工现场后,利用卷扬机拖至设备基础定位安装。施工过程中,结合现场实际情况,制定具体的运输方案,报建设单位与现场监理批准后实施。 3)制冷管道系统制冷管道施工先各大楼平行施工,然后进行机房、外管施工。具体按照各楼管道井→各楼楼层→机房→外管顺序施工。机房和外管的施工结合土建可及时调整其开工时间或顺序。4)施工作业要求空调通风系统安装充分考虑风管预制的生产顺序,紧密结合土建实际进度,按照从下至上的作业原则,与甲供设备到货情况相协调。施工分为四个专业作业层:通风空调设备安装;风管设备安装;水管系统安装;保温安装施工。多专业施工时,风管安装在前(风管设计中末标明标高的按基本靠近梁板留保温、操作位置布置),水管安装在后。所有管道定位执行三靠原则:靠顶,靠边,靠角,以保证其他专业的各类管线敷设井然有

(2)主要施工方法 1)空调通风系统设备运输安装地下层设备材料运输:用自制拖排将冷冻机房设备、空调机组、排风机组等大型设备从卸车地运至机房和设备基础旁。 楼层的设备、大规格的消声器、静压箱、消声管件、水管材料运输,利用施工电梯或自制吊篮逐台运至各施工层面。 2)设备安装 通风空调系统的设备安装均采用隔振处理:设备进出口接管应安装 软管接头,以尽可能减少噪声污染。冷冻机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调器等均要求有严格的隔振措施,隔振后的振动传递率不应大于2%,设备安装应按设计要求及设备厂家的提供的技术要求施工。(A)冷水机组安装 A)开箱检查 在设备厂家服务人员到达后,会同建设单位或监理现场代表一道进行设备开箱,(进口设备开箱需商检部门参加),检查设备装箱清单说明书,合格证、设备图纸和其他技术文件,核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具; 开箱检查后填写设备开箱记录,及时办理签证,设备应采取保护措施,防止设备受损。 B)设备电气、机械性能检测 设备开箱检查合格后,立即对设备进行电气、机械性能的必要检测,检测时,有关单位的相关人员均应参加,检测结果与设备提供的技术

照明灯具安装施工方案

附件2、照明灯具安装实施方案 1. 工程概况 市本级LED灯采购改造项目。根据不同区域的场所,选择不同类型不同规格的照明灯具,为办公场所提供光线明亮、舒适的环境,美化建筑空间。为了达到节能减排和最佳的照明和装饰效果,该工程采用了LED灯实施改造。 2 编制依据 2.2 电气装置安装施工及验收规范。 2.3 《建筑电气通用图籍》(92DQ6)。 2.4 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》。 2.5 D702-1~3:常用低压配电设备及灯具安装(2004年合订本)。 3施工准备和部署 3.1施工准备 3.1.1技术准备 (1)施工单位电气专业技术人员根据施工图要求以书面的形式向施工人员进行技术交底。全面了解灯具安装的位置及工艺要求,结合施工规范予以施工。 (2)电气专业技术人员密切与监理单位人员配合,由监理单位人员联系各单位相关负责人具体进场施工事宜,解决施工的交叉影响或相互矛盾的问题,及时发现,避免引起影响其工作及不必要的返工。 (3)灯具进场的技术要求,到货必须与供货商确认,灯具的规格型号和技术要求,数量须同监理人员、相关负责人一起确定,认真审核。 3.1.2 材料要求

3.1.2.1 各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标 准的规定。灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。 3.1.2.2 灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流750V,其最小线芯截面应符合规范的要求。 3.1.2.3 塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。油漆完好无脱落。 3.1.2.4 吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。 3.1.2.5 吊钩:灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm。 3.1.2.6 瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。 3.1.2.7 支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。 3.1.2.8 灯卡具(爪子):灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。 3.1.2.9 其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。 3.1.4 作业条件: 3.1. 4.1 检查原灯具预埋件的牢固情况。 3.1. 4.2 拆除原有灯具,安装固定LED灯具。 3.1. 4.3 对灯具安装有影响的、已拆除。 3.1. 4.4 屋面、地面清理工作均已结束。

空调系统设备安装施工方案

空调系统设备安装施工方案 1、设备安装原则 设备安装应遵循先大件后小件、先里后外的安装原则。 2、设备安装条件 1.1机房结构施工结束,设备基础浇筑完成并达到强度要求; 1.2机房内无积水、无杂物,顶层无漏水现象; 1.3设备运输通道畅通; 1.4设备起重吊装、运输机具准备到位,各项安全措施准备充分; 1.5设备减振台座加工完成,减振器、减振弹簧准备完善。 3、设备安装主要施工程序 4、基础验收 根据设备基础的参数检查基础的纵、横向中心基准线,标高及基准点是否符合设计要求;同时进行基础外观检查,检查基础外形有无裂缝、空洞、露筋和掉角等现象,对达不到要求的地方,通知土建单位进行处理。验收过程要填写“设备基础验收记录”,并经有关人员会签。基础验收完成后,清除基础表面及预留孔

内杂物,灌浆处的基础表面应凿成麻面,以保证灌浆质量。 5、设备拖运 5.1施工前熟悉施工现场设备布置平面图,了解现场设备安装位置和方向。 5.2拖运前查看设备的外形尺寸和单件重量,了解拖运路线,考虑能否顺利通过,如需清理、平整、加固时,必须事先做好准备。 5.3拖运前对设备进行外观检查,发现有缺陷时,及时向现场负责人报告。 5.4设备拖运中要保持平稳,如沿斜坡拉下时,后面必须加尾绳,以防设备下滑,拖运设备上重下轻时,必须采取措施,以防设备倾倒。 5.5参加设备拖运的人员必须时刻注意设备动向,手脚严禁接触运行中的牵引索具,人需站在安全的一侧,拖运区内,不准其他人员随便进出。 6、设备开箱检查 设备到货后,视现场的情况确定是否立即进行开箱检查。如立即进行检查的,在设备检查完后,及时做好设备的保护工作以防设备在搬运、吊装过程中损坏。设备开箱检查要会同建设单位和设备供应商共同参加。首先检查设备包装外观有无损坏和受潮,根据设计图纸核对设备规格型号。同时根据设备装箱清单和技术文件,清点随机附件、专用工具是否齐全,设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。设备开箱检查,要填写“开箱检查记录”,并经有关人员会签。 7、设备吊装措施 本暖通工程空调设备包括冷水机组、空调机组、锅炉、水泵、风机盘管等。由于冷水机组、空调机组、锅炉的体积大,重量大,吊装需要采用吊车吊至坡道口。而风机盘管及部分阀门的吊装相对较为简单,可利用现场施工塔吊或施工电梯将设备运至相应楼层后,采用液压推车运输就位,进行安装。 7.1吊装就位 冷水机组、水处理设备体积大、重量大,为了确保机组和吊机的绝对安全,

弱电安装施工方案

弱电安装施工方案 1 家庭安全防范系统 本章适用于工业与民用建筑安全防范自动报警系统安装工程。 1.1 材料设备要求 防盗系统由三大部分组成:一部分为探测器;二部分为控制箱;三部分为接收主机。 1.1.1 探测器性能要求。 1 门(窗)磁: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其报警(误报、漏报)响应检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前确定设备型号及尺寸大小是否与图纸相符。确保金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)安装前确定安装位置是否满足安装要求。 (4)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 2 感红外线探测器: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、抗小(动物)目标、抗背景温度变化、抗车头灯(光)、抗湍动气流检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。

(3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 3 微波物体移动感知器: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、抗小(动物)目标检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 4 红外微波探头: (1)设备在进场前由施工单位或建设单位委托鉴定单位对其探测范围、响应时间检测,并出具检测报告。 (2)应有出厂合格证。安装前应确保外形尺寸及型号与图纸相符,金属壳表面涂覆不能露出底层金属,并无起泡、腐蚀、缺口、毛刺、疵点、涂层脱落和砂孔等。 (3)塑料外壳表面应无裂痕、褪色及永久性污渍,亦无明显变形和划痕。 (4)明确设备的探测范围和角度,确定安装位置是否满足安装要求。 (5)确定设备是否具有防拆保护,当探测器壳体被打开到足以触及其中的任何控制部件或机械固定的调节器时,应产生报警状态。 5 玻璃破碎感知器:

4 通风空调系统安装工艺流程

4 通风空调系统安装工艺流程 4.1 金属风管及部件制作工艺流程图 4.2 金属风管安装工艺流程图

4.3 设备安装工艺流程图

4.4 绝热保温工艺流程图 4.5 系统调试工艺流程图 4.6 风管及配件加工工序: 4.6.1对于镀锌板风管的制作,其规格多 ,为了节约成本,提高工作效率,不仅要对图纸进行仔细完全的消化,而且在购料前还考虑到材料的合理利用,为此,采用定尺购料,以便在现场少拆料、少边角料。 例如:下图所示: 4.6.2要制作的风管的截面尺寸为长×宽×高=L ×a ×b,那么板材的定尺公式 为:L ×B= L ×[2(a+b )-(8δ+4χ)+4y]式中:L 为定尺板长度,B 为宽度,δ为板厚,χ为风管负偏差,y 为风管咬口宽度。

4.6.3定尺板料完成后,便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边,然后再划线进行折方, 最后合缝成型。一般,风管壁厚小于1.2mm、截面大边尺寸小于1.5米的,均采用一条合缝,并采用联合角咬口。单节风管在上法兰之前,必须检查截面尺寸,防止风管的扭曲,否则、会产生组对后风管的整体扭曲。风管法兰之间的连接,对于镀锌板风管,采用翻边铆接,如下图所示: 4.6.4风管的翻边宽度应为6~10mm,不允许超过连接螺栓孔,所用铆钉必须符合设计或规范的规定,以保证法兰的连接强度,铆钉间距100~150mm,必须注意,风管两片法兰应保平行,且垂直风管的轴线,这样风管翻边应平整,有裂缝的地方应用锡焊。镀锌板风管在制作的过程中如果出现镀锌层被破坏的部位,应涂环氧富锌漆保护,对于冷轧板风管的防腐和耐火漆的涂刷,施工过程中严格依据招标文件的要求进行施工。 4.6.5为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固,当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度在1000~1200mm以上时,均应采取加固措施,用角钢加固,以保证风管壁的强度。 加强角钢

电气照明安装施工方案.doc

电气照明安装施工方案 工程简介:电气部分分为:照明、电视、电话、网络等。 (1)照明配电系统分为一般照明和事故应急照明。每层设普通照明配电箱,各种照明灯具采用集中控制和分散控制相结合的方式,导线采用铜芯塑料线穿钢管或阻燃管保护暗敷。各户内照明配电箱安装高度为底距地1.5m暗装,开关安装高度为距地1.3m,普通插座安装高度为距地0.3m。 (2)电视系统的前端箱设置于一层楼梯间内,竖向干线采用SYWV-75-9电缆穿阻燃管敷设,户内电视线采用SYWV-75-5穿阻燃管暗敷,电视插座安装高度为距地0.3m暗装。 (3)电话系统的电话分线箱设置于一层楼梯间内,户内电话线为HJYV —2×2×0.5穿阻燃管暗敷,电话插座安装高度为距地0.3m暗装。 (4)电脑网络系统仅预埋管线至各户房间网络接线盒处,并穿网络线到位。` 一、PVC阻燃管暗敷安装 1、材料质量要求。 (1)所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。 (2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑,内外径的尺寸应符合国家统一标准。管壁厚度应均匀一致。 (3)所用接线盒和管接头,必须使用配套的阻燃塑料制品,其外观应整齐,预留孔齐全,无开裂等损坏现象。 (4)专用胶粘剂必须有合格证明。 2、施工方法 (1)PVC阻燃管暗敷的施工工艺:弹线定位→加工弯管→箱、盒埋设→扫管穿带线。 (2)根据设计图的要求,在墙板、楼板安装的模板上弹出管路走向和灯位盒的位置。 (3)管路连接应使用专用接头连接,将专用胶粘剂均匀涂抹在管的外壁上,管子插入接头内要到位。 (4)管路垂直或水平敷设时,每隔1m间距应有一个固定点,在弯曲部位应在圆弧的两端300mm~500mm处加一固定点。 (5)管进箱、盒应顺直,一管穿一孔,先接端接头,然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒口。 (6)现浇楼板内管路较集中部位,要注意管路间有100mm以上间距,

通讯系统施工方案

上海梅山钢铁股份有限公司 1号、2号烧结机易地大修技术改造工程 通讯系统安装调试方案 总包方:中冶长天国际工程有限责任公司梅钢烧结工程分公司 施工经理:一 项目经理:-------- 宝冶电装建设有限公司分包方:梅钢项目经理部

编制: 审核: 批准: 月22009年6日专业资料. 目录 第1卷本项目工程概况 (3) 对关键工序的施工安排 (3) 前期准备与现场施工的配合 (1) 施工高峰期的工作章 ......................................... 第2 施工依据 .................................................... :B3卷 施工规范 (3) 施工用图及参考文件 ..................................... 第4章4 施工准备 .................................................... 第.4卷4 主要技术方案与措施 (5) 线路敷设5章 ................................................. 第5

设备布局 ................................................ 章第65 电缆桥架安装第7 ........................................... 章6 搬运第1 .............................................. 节.6 储存第2 ............................................... 节.6 配线第 ..................................................... 章.89 系统调试第章9 (9) 质量安全措施卷7第 ......................................... 10 质量措施 安全措施章 第11 专业资料 专业资料 本项目工程概况 工程名称:1#、2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程 工程地点:南京市中华门外新建梅山钢铁股份有限公司内 工程范围:梅钢1#2#烧结机易地大修技术改造通讯系统安装工程包括精矿、燃料及熔剂系统通讯安装,配料混合系统通讯安装,烧结冷却抽风系统通讯安装,成品筛分系统通讯安装,除尘系统通讯安装,

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