11 PDS721A主变差动保护检验规程

附件11：

福建电网继电保护检验规程

________________________________________________________________________________________ PDS-721A主变差动保护检验规程

福建省电力有限公司

2010年6月

目次

1 范围............... ... ... ... ... ... ... ... (1)

2 规范性引用文件...... ... ... ... ... ... ... (1)

3 总则...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (1)

4 检验项目...... ... ... ... ... ... ... ... . (2)

5 检验内容... .. . (5)

１范围

本规程规定了PDS-721A主变差动保护的检验内容、检验要求和试验接线。

本规程适用于在福建电网从事基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行了PDS-721A 主变差动保护的现场检验。

２规范性引用文件

下列文档中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规程，然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本规程。

国家电网科〔2009〕572号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定

GB/T 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法

GB/T 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程

DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程

DL/T 624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件

DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件

国家电网生技[2005] 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行）

调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业重点实施要求

３总则

3.1检验要求

在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB/T 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》、DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》以及本规程，理解和熟悉检验内容和要求。

3.2本规程的有关编写说明

（1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。

（2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。

（3）本规程不包括通信、通道设备的检验。

（4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。

（5）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔6年进行一次全部检验；每隔3年进行一次部分检验；在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验，并完成操作箱和设备的清扫以及螺丝紧固工作。

3.3试验设备及试验接线的基本要求

（1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。

（2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。

（3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。

（4）试验所需仪器及专用工具

微机型继电保护试验装置相电压（0－120Vac），三相电压平衡且无失真

1台三相可调电流（0－30Aac）

直流试验电源（0－250Vdc）1台

高内阻万用表（0—250Vac，0—10Aac）2只

摇表（500V 、1000V、2500V）1只（或3只）

试验导线若干

3.4试验条件和要求

（1）交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁DL/T 995-2006《继电保护和电网安全自动装置检验规程》有关规定执行。

（2）试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。

（3）为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每次试验

的数值与整定值的误差应满足规定的要求。

3.5 试验过程中应注意的事项

（1）定期检验中应断开与本保护有联系的相关回路，如跳闸回路等。因检验需要临时短接或断开的端子应做好记录，以便于在试验结束后正确恢复。

（2）在试验前应先检查为防止CT二次回路开路的短接线是否已正确、牢固地短接好，PT二次回路确实不存在短路现象。

（3）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时防止交流电流回路开路。

（4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠；接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。

（5）原则上在现场不准使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接。

（6）试验过程中，应注意不得将插件插错位置。

（7）所使用的试验仪器外壳应与保护装置外壳在同一点可靠接地，以防止试验过程中损坏保护装置的组件。

（8）应严格按照《继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定》(国家电网科[2009] 572号)的要求，认真执行继电保护安全措施票。

4 检验项目

新安装检验、首检、全检、部检项目列表

序号检验项目新安装

检验

首检全检部检

1 检查装置型号及参数√√√√

2 电流、电压互感器的检验√√

2.1 互感器检查√

2.1.1 电流互感器变比、使用容量、准确级、

绕组组别

√

2.1.2 电压互感器变比、使用容量、准确级

绕组组别

√

2.1.3 检查本保护电流、电压互感器所用绕组

的极性、安装位置的正确性

√√

2.2 电流互感器√

2.2.1 CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻

抗测试

√

2.2.2 核算CT容量及所带负载满足保护的

10％误差要求

√

3 二次回路及外观检查√√√√3.1 交流电流、电压二次回路√√√√

3.1.1 检查电流、电压互感器二次绕组所有二

次接线的正确性，并与设计图纸相符及

端子排引线螺钉压接的可靠性

√√√只检查

压接的可

靠性

√只检查

压接的可

靠性

3.1.2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正

确性，并与设计图纸相符

√√√标示模

糊应更换

√标示模

糊应更换

3.1.4 PT二次回路一点（N600）接地核查，一

点接地点位置

√√

3.1.5 CT二次回路一点接地核查，一点接地点

位置

√√√√

3.1.6 PT二次回路空开及其级差配合检查√

3.1.7 新安装检验时要从PT二次就地端子箱

通入额定电压，检查保护装置的电压值，

√

要求压降不应超过额定电压的3％

3.2 其他二次回路√√√√

3.2.1 对回路的所有部件进行观察、清扫与必

要的检修及调整。所述部件：与装置有

关的操作把手、按钮、插头、灯座、位

置指示继电器、中央信号装置及这些部

件中端子排、电缆、熔断器等

√√

3.2.2 利用导通法依次经过所有中间接线端子

（端子排），检查保护屏、操作屏、故障

录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离

开关、CT、PT等户外端子箱的二次接线

正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及

电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端

子排安装位置正确，质量良好，数量与

图纸相符

√√

3.2.3 检查保护屏中的设备及端子排上内部、

外部连线的接线应正确，接触应牢靠，

标号应完整准确，并应与设计图纸、运

行规程相符

√√

3.2.4 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工

工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，

导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连

接紧固良好，插件螺丝紧固良好

√√

3.2.5 核对自动空气小开关（或熔断器）的额

定电流与设计相符或与所接入的负荷相

适应，并满足上下级之间级配要求

√

3.2.6 检查保护以及操作直流电源的对应性以

及独立性，检验直流回路确实没有寄生

回路存在。检验时应根据回路设计的具

体情况，用分别断开回路的一些可能在

运行中断开的设备及使回路中某些触点

闭合的方法来检验

√√

3.2.7 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地

铜排，应接地网连接可靠正确

√√

3.2.8 二次回路检查维护，包括外观检查、清

灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可

靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换

工作

√√√√

3.3保护装置外部检查√√√√

3.3.1保护盘固定良好，无明显变形及损坏现

象，各部件安装端正牢固

√

3.3.2切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、

手感良好

√√

3.3.3所有单元、端子排、导线接头、电缆及

其接头、信号指示等应有明确的标示，

标示的字迹清晰无误

√√√√

3.3.4保护屏上的连片（压板）应有双重标示

应与设计图纸、运行规程相符，连片安

装符合反措要求

√√√√

3.3.5各插件插、拔灵活，各插件和插座之间

定位良好，插入深度合适

√√

3.3.6各插件上的元器件的外观质量、焊接质

量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，

芯片放置位置正确

√√

3.3.7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连

线是否良好

√√

3.3.8 各插件上变换器、继电器应固定良好，

没有松动

√√

3.3.9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置

正确

√√

3.3.10 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各

部件应清洁良好

√√√√

4 绝缘试验√√√√4.1二次回路绝缘检查√√√√4.1.1 交流电流回路对地√√√√4.1.2 交流电压回路对地√√√√4.1.3 直流控制回路对地√√√

4.1.4 直流保护回路对地√√√

4.1.5 直流信号回路对地√

4.1.6 交流电流与交流电压回路之间√

4.1.7 交流电流回路与直流各回路之间√

4.1.8 直流各回路之间√

4.1.9 跳、合闸回路各接点之间√√√√

4.2装置二次回路绝缘检查√

5 装置上电检查√√√√5.1 保护装置通电自检√√√√5.2 软件版本、程序校验码及管理序号核查√√√√5.3 时钟整定及对时功能检查√√

5.4 定值整定及其失电保护功能检查√√

6 装置逆变电源检验√√√√6.1 逆变电源的自启动性能校验√√

6.2 全检时逆变电源更换及检查√

7 装置开入量检验√√√整组试

验时检查

√整组试

验时检查

8 装置开出量检验√√√√整组试

验时检查

9 装置模数变换系统检验√√√√9.1 零漂检查√√√√

9.2 幅值精度检验√0.1In

/0.2In/

In/2In；

1V/5V/3

0V/60V/

70V

√

0.2In

/In/2

In；

1V/30

V/60V

√

0.2In/In

/2In；

1V/30V/6

0V

√In/Un

9.3 相位精度检验(0°、45°、90°) √√

(45°

)

10 整定值的整定及检验√√√√

10.1 差动电流启动值√√√√可选一

相进行

10.2 差动速断定值√√√可选一

相进行

10.3 比率差动制动特性√√

10.4 二次谐波制动特性√√

10.5 CT断线闭锁功能检查√√

按照福建省继电保护检验规程以及定值通知单上整定项目，对保护进行逐相检验；主保护的整定项目按A、B 、C三相分别进行检查；后备保护可选一相进行

11 逻辑检查（包括装置逻辑以及回路逻辑）√√

12 带开关整组传动试验√√

12．1 80%Ue条件下进行整组带开关传动试验√√

12．2 100%Ue条件下进行整组带开关传动试验√√√√

13 与厂站自动化系统（综自系统）配合检验√√√

14 打印一份保护动作报告√√√√

15 定值、时钟核对√√√√

16 保护带负荷相量测试√差流

复核

5检验内容

5.1 装置型号及参数

序号项目主要技术参数

1 装置型号

2 保护调度规范命名

3 屏内主要配置写明主要装置如打印机，辅助继电器（用途）等（新安装）

4 直流工作电源（应符合现场实际）

5 交流额定电流（应符合现场实际）

6 额定频率（应符合现场实际）

7 出厂序列号及出厂日期

8 生产厂家

5.2电流互感器的检验

5.2.1 互感器检查

5.2.1.1 差动、后备保护所用电流互感器

5.2.2 电流互感器

CT二次绕组直阻、CT二次回路的交流阻抗测试

序号CT二次绕组直阻R(Ω) 相别加入电流1A（或5A）时电压（V）二次阻抗（Ω）

1 第Ⅰ侧A B C

2 第Ⅱ侧A B C

3 第Ⅲ侧A B

序号项目检查结果

1 第Ⅰ侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别

2 第Ⅱ侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别

3 第Ⅲ侧电流互感器变比使用容量准确级绕组组别

4 检查本保护电流互感器所用绕组的极性、安装位置的正确性

C

5 核算CT 容量及所带负载满足差动保护的误差要求： 5.3 二次回路及外观检查

5.3.1 交流电流、电压二次回路 序号 项 目 检查结果

1 检查电流、电压互感器二次绕组所有二次接线的正确性，并与设计图纸相符及端子排引线螺钉压接的可靠性

2 检查二次电缆标识以及电缆芯的标示正确性，并与设计图纸相符

3 PT 二次回路一点（N600）接地核查，一点接地点位置

4 CT 二次回路一点接地核查，一点接地点位置

5 PT 二次回路空开及其级差配合检查

6 新安装检验时要从PT 二次就地端子箱通入额定电压，检查保护装置的电压值，要求压降不应超过额定电压的3％

5.3.2 其他二次回路 序号 项 目 检查结果

1 对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。所述部件：与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件中端子排、电缆、熔断器等

2 利用导通法依次经过所有中间接线端子（端子排），检查保护屏、操作屏、故障录波屏等相关各屏以及到断路器、隔离开关、CT 等户外端子箱的二次接线正确性，并检查电缆回路、电缆标牌及电缆芯的标示与设计图纸相符，其中端子排安装位置正确，质量良好，数量与图纸相符

3 检查保护屏中的设备及端子排上内部、外部连线的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，并应与设计图纸、运行规程相符

4 所有二次电缆的连接与图纸相符，施工工艺良好，端子排引线螺钉压接可靠，导线绝缘无裸露现象；装置后板配线连接紧固良好，插件螺丝紧固良好

5 核对自动空气小开关（或熔断器）的额定电流与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间级配要求

6 检查保护装置以及操作直流电源的对应性以及独立性，检验直流回路确实没有寄生回路存在。检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验

7 核查保护装置接地线以及保护屏柜接地铜排，应接地网连接可靠正确

8 二次回路检查维护，包括外观检查、清灰紧螺丝、检查插件以及继电器接触可靠、锈蚀端子更换、模糊端子套牌更换工作

5.3.3 保护装置外部检查 8 各插件上变换器、继电器应固定良好，没有松动

序号 项 目 检查结果 1 保护盘固定良好，无明显变形及损坏现象，各部件安装端正牢固 2 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好

3 所有单元、端子排、导线接头、电缆及其接头、信号指示等应有明确的标示，标示的字迹清晰无误

4 保护屏上的连片（压板）应有双重标示应与设计图纸、运行规程相符，连片安装符合反措要求

5 各插件插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适

6 各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确

7 插件印刷电路板是否有损伤或变形，连线是否良好

9 装置插件内的选择跳线和拨动开关位置正确

5.4 绝缘试验

5.4.1二次回路绝缘检查

序号项目绝缘电阻（MΩ）

1 交流电流回路对地

2 交流电压回路对地

3 直流控制回路对地

4 直流保护回路对地

5 直流信号回路对地

6 交流电流与交流电压回路之间

7 交流电流回路与直流各回路之间

8 直流各回路之间

9 跳、合闸回路各接点之间

10 结论

要求①各回路（除信号回路）对地绝缘电阻应大于10MΩ；②信号回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；③所有回路对地绝缘电阻应大于1MΩ；④采用1000V兆欧表；⑤对于弱电源的信号回路，宜用500V兆欧表；⑥测试后应将各回路对地放电

5.4.2装置二次回路绝缘检查

序号项目绝缘电阻（MΩ）

1 交流电流回路端子对地

2 直流电源回路端子对地

3 跳、合闸回路端子对地

4 开关量输入回路端子对地

5 信号回路端子对地

6 结论

要求①各回路对地绝缘电阻应大于20MΩ；②采用500V兆欧表

条件仅在新安装检验时进行装置绝缘试验；按照装置说明书的要求拔出相关插件；断开与其他保护的弱电联系回路；将打印机与装置连接断开；装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地

5.5 装置上电检查

5.5.1 保护装置通电自检

序号项目检查结果

1 保护装置通电后，装置运行灯亮，液晶显示清晰正常、文字清楚

2 打印机与保护装置的联机试验，能正常打印各类报告和定值

5.5.2 软件版本和程序校验码核查

模块名称CRC校验码版本号

CPU

5.5.3 时钟整定及对时功能检查

序号项目检查结果

1 时钟时间能进行正常修改和设定

2 时钟整定好后，通过断、合逆变电源的方法，检验在直流失电一段时间的情况下，走时仍准确

3 GPS对时功能检查，改变保护装置的秒时间，检查GPS对时功能(分对时) 备注断、合逆变电源至少有5min时间的间隔

5.6 装置逆变电源检验

5.6.1 逆变电源的自启动性能校验（负载状态下）

序号项目检查结果

10 检查装置内、外部是否清洁无积尘，各部件应清洁良好

1 直流电源缓慢升至80%Ue 装置自启动正常，保护无异常信号（）

2 80%Ue拉合直流电源保护装置无异常信号（）

结论

5.6.2 在全检时逆变电源更换及检查

序号项目检查结果

1 应检查逆变电源不应超过6年期限逆变电源的使用年限满足要求（）结论

备注结合保护装置全检试验，更换超期的逆变电源

5.7 装置开入量检验

序号功能名称测试端子压板检查结果

1 检修压板开入

2 差动保护投入

3 开入3

4 开入4

5 开入5

6 开入6

7 开入7

8 开入8

9 开入9

10 开入10

备注应根据现场实际接线，检查所有开入量

5.8 装置开出量检验

序号功能名称监控信号测试端子压板结果

1 保护启动出口1

(X304,X305) 跳I侧开关

2 保护启动出口1

(X306,X307) 跳II侧开关

3 保护启动出口1

(X308,X309) 跳III侧开关

4 保护启动出口1

(X310,X311) 备用出口1

5 保护启动出口1

(X316,X317) 备用出口4

6 保护启动出口1

(X318,X319) 备用出口5

7 保护启动出口2

(X312,X313) 备用出口2

8 保护启动出口2

(X314,X315) 备用出口3

9 保护启动出口2

(X320,X321) 备用出口6

10 保护启动出口2

(X322,X323) 备用出口7

11 保护启动出口2

(X324,X325) 闭锁调压出口

12 保护启动出口2

(X326,X327) 启动风冷出口

13 运行信号灯

14 差速信号灯

15 差动信号灯

16 断线信号灯

17 预告信号灯

18 告警信号灯

19 保护II类告警出口(X01,X303)通

20 保护I类告警出口(X301,X303)通

5.9 装置模数变换系统检验

5.9.1 零漂检查

试验项目Ⅰ侧电流采样值Ⅱ侧电流采样值Ⅲ侧电流电压采样值

液晶显示值（A）

IAI IBI ICI IAII IBII ICII IAIII IBIII ICIII

结论

零漂允许范围-0.01In

试验电压/试验

电流

0.1IN 0.2IN IN 2IN

液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V) 液晶显示(A/V)

差动保护

IAI IBI ICI IAII IBII ICII IAIII IBIII ICIII

结论

允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±5％5.9.3 装置模拟量输入的相位特性

CPU 项目

0°45°90°

液晶显示（°）液晶显示（°）液晶显示（°）

差动保护IAI-IAII IAI-IAIII IBI-IBII IBI-IBIII ICI-ICII ICI-ICIII

结论

允许误差液晶显示值与外部表计值的误差应小于±3°

5.10 定值检验

根据调度定值单编号“号”，定值运行在“”区

5.10.1差动保护

整定值：ICD = A；投入差动压板。

在I侧、II侧、III侧三侧各相分别加0.95ICD电流，此时，保护不应动作，再加至1.05ICD 电流，保护动作，同时观察其现象是否正确，将其结果填入下表：

位置相别动作电流（A）故障报告动作时间（ms）

I侧A B C

II压侧A B C

III压侧A B C

结论

5.10.2差动速断保护

整定值：ICSD = A；投入差动压板。在I侧、II侧、III侧三侧各相分别加0.95ISD电流，此时，差速断保护不应动作，而是差动保护动作，再加至1.05ISD电流，差速断保护动作，同时观察其现象是否正确，将其结果填入下表：

位置相别动作电流（A）故障报告动作时间（ms）

I侧A B C

II压侧A B C

III压侧A B C

结论

5.10.3比率差动制动特性

对Y/Δ 12-11 接线，其星形侧电流进行转换；装置采用比率制动原理区分变压器区内和区外故障。其差动交流回路最大支持四流输入（标准配置为三侧差动）,以下取高低压侧差动整定值：比率差动制动系数= 。

位置试验项目施加电流I

1

高压侧~低压侧

I

2

(A)

差动电流I

diff

(A)

制动电流I

bias

(A)

制动系数K

r

结论

技术要求①制动系数K

r

与整定值误差小于10％；②保护信号、液晶显示；③上述4点中拐点1点、斜线3点，做第一个斜率

5.10.4二次谐波制动特性

并联通入单相基波电流和二次谐波电流，基波电流大于差动启动值，二次谐波电流足够大闭锁保护动作，逐渐减小二次谐波电流值让差动保护动作，记录此时的基波电流值和二次谐波电流值。整定值：二次谐波制动系数= 。

位置试验项目施加电流（A）

高压侧

基波电流I

m

1.00

2.00

3.00

4.00

5.00

谐波电流I

H

制动系数K

H

(%)

结论

技术要求制动系数K

H

与整定值误差小于10％；②保护信号、液晶显示正确

5.10.5 CT断线闭锁功能检查

CT报警门槛值I

bj

= 。

序号项目检查结果

1 在变压器的任一侧加单相电流，电流值大等于I

bj

，持续的时间大于10s，液晶上应显示“DXBS”信号，下列接点应由断开变为闭合：401-403，501-503

2 把整定控制字中的“CTDX闭锁比率差动”投入，在CT断线时模拟差动保护动作，保护应该不出口

5.11逻辑检查

序号项目检查情况1 CT断线闭锁差动保护

5.12.带开关整组传动试验

5.12.1按运行方式投入所有压板。

故障类型故障相别故障报告LED信号开关动作情况中央信号检查结果

区内故障

A AB

5.12.2 直流电压80%UN条件下带开关整组传动试验

故障类型故障相别故障报告LED信号开关动作情况中央信号检查结果故障 A

备注开关传动前、后螺丝紧固

5.13与厂站自动化系统（综自系统）配合检验

对于与厂站自动化系统（综自系统）的配合检验，应检查继电保护的动作信息和告警的回路正确性及名称的正确性。新安装检验以及首检时，要逐一进行硬接点信号和软报文核对；全检以及部检时，可结合整组传动一并检查。

5.13.1硬接点报文检查

序号报警信号名称中央信号内容（显示）故障录波检查结果

1 保护跳闸

2 装置闭锁

3 装置异常

4 PT空开断开

5 其他

5.13.2软报文核对检查

序号功能名称综自报文内容远动报文内容检查结果

1 保护跳闸

2 装置闭锁

3 装置异常

4 PT空开断开

5 其他

5.14 定值、时钟核对

5.15保护带负荷相量测试

a) 主变潮流

项 目 U （kV ）

I （A ）

P （MW ）

Q （MVar ）

Φ（°）

高压侧

一次潮

流

中压侧

低压侧

备注 P 、Q 参考方向规定从母线流向线路，Φ=arctg （Q/P ）

b) 相量测试 序号

测试项目

幅值(A/°)

相序 1 交流回路 I a1

I b1 I c1 I a2

I b2

I c2 I a3

I b3 I c3 2 相角 I a1～I a1 ——

I a1～I b1 I a1～I c1 I a1～I a2

I a1～I b2

I a1～I c2 I a1～I a3 I a1～I b3 I a1～I c3

c) 保护装置采样值液晶显示

1 差动电流

（液晶显示）

I Ad

I Bd

I Cd 2 制动电流

（液晶显示）

I Az

I Bz

I Cz

3 结论

5.16结论

5.17试验仪器仪表清单 序号 设备名称 型号 编号 精度等级

合格证有效期

主变差动保护试验指导

3.6.2.2主变差动保护 正常情况下流进流出主变的功率一致（励磁损耗忽略）。影响功率相关参数：电压（额定）、电流（变比）。由于主变两侧电压关系已定，主变差动仅引入电流参与计算，此时需要对电流增加约束条件：容量、电压。 参数：以变压器铭牌实际为准！ 各侧容量S，如三圈变一般低侧容量只有高中侧一半。1MV A=1000kV A。 各侧额定电压，某侧有多档位时以中间档位（额定档）为准，如上图高侧额定电压Ueh 35kV，低侧额定电压Uel 10.5kV。 整定： 接线方式：注意因装置不同，有时整定选项无直接对应表述。此时应按照实际接线（各侧电流接入装置的位置）整定。如上图接线为YD11，某装置为三组电流接入，其接线选项有Y-Y-D1,Y-Y-D11等方式，现场接线为一、三侧，综合起来就可以选择Y-Y-D11接线。 各侧容量：如上图为2.5MV A或2500kV A. 各侧额定电压：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧额定电压35kV，二侧空额定电压可整定最小值，三侧额定电压10.5kV。 各侧CT变比：如上图接线方式为Y-Y-D11接线时，一侧CT变比150/5，二侧空CT变比可整定最小值，三侧额CT变比300/5。 计算： 首先计算各侧二次额定电流Ie。 如上图： 高侧二次额定电流Ieh=（S/1.732/Ueh）/(150/5)=1.375A。设变比150/5。 低侧二次额定电流Iel=（S/1.732/Uel）/(300/5)=2.291A。设变比300/5。 三相平衡电流： 在两侧施加平衡电流的意义即流进流出主变功率相同，如高侧施加Ieh三相平衡电流表示流入功率Sh，低侧施加Iel三相平衡电流表示流出功率Sl，此时Sh=Sl，也即高压侧输入Ieh与低压侧输入Iel等效。

主变保护RCS978运行规程

主变保护(RCS-978)运行规程

第一章装置简介 2.1 220kV主变保护RCS-978E主变保护装置功能介绍 2.1.1 装置的生产厂家及型号 南瑞继保公司生产的RCS-978系列微机变压器成套保护装置，该保护从原理及接线上都满足了保护双重化的要求。 2.1.2 装置的功能及组成 装置的功能：装置为微机实现的数字式变压器保护，它包括差动保护、三侧后备保护、非电量保护、公共绕组保护、非全相及失灵保护及三侧操作箱。 装置的组成：RCS-978系列微机变压器成套保护装置采用I、II屏组合方式，其中保护Ⅰ屏包括RCS-978变压器成套保护装置、RCS-974变压器非电量及辅助保护装置、保护Ⅱ屏包括RCS-978变压器成套保护装置、CZX-12R操作继电器箱。 RCS-974变压器非电量及辅助保护装置包括变压器非电量及非全相保护。CZX-12R操作继电器箱是220kV开关的操作回路和220kV交流电压切换回路。220kV开关的操作回路包括一套合闸回路和两套相对独立的跳闸回路。 2.2.3 保护配置 RCS-978装置中可提供一台变压器所需要的全部电量保护，主保护和后备保护共用同一TA。这些保护包括： ●稳态比率差动 ●差动速断 ●工频变化量比率差动 ●零序比率差动/分侧比率差动 ●复合电压闭锁方向过流 ●零序方向过流 ●零序过压 ●间隙零序过流 ●后备保护可以根据需要灵活配置于各侧。 另外还包括以下异常告警功能： ●过负荷报警

●起动冷却器 ●过载闭锁有载调压 ●零序电压报警 ●公共绕组零序电流报警 ●差流异常报警 ●零序差流异常报警 ●差动回路TA断线 ●TA异常报警和TV异常报警 2.3 RCS-978E主变保护装置主要技术指标 2.3.1 动作时间 差动速断：≤ 15 ms (1.5倍整定值) 稳态比率差动：≤ 30 ms (2倍整定值) 工频变化量比率差动：≤ 30 ms (2倍整定值) 零序比率差动（或分侧差动）：≤ 30 ms (2倍整定值) 2.3.2 事件记录 ⑴故障录波内容和故障事件报告容量 保护起动记录起动前2个周波、起动后6个周波的所有电流电压波形。 保护跳闸记录起动前2个周波、起动后6个周波，跳闸前2个周波、跳闸后6个周波，以及中间有扰动的16个周波的所有电流电压波形。 保护装置可循环记录32次故障事件报告、8次波形数据。 ⑵正常波形记录容量 正常时保护可记录5个周波所有电流电压波形，以供记录或校验极性。 ⑶异常记录容量 可循环记录32次异常报警和装置自检报告。 异常事件报告包括各种装置硬件自检出错报警、装置长期起动和不对应起动报警、差动电流异常报警、零差／分差电流异常报警、各侧TA异常报警、各侧TV异常报警、各侧TA断线报警、各侧过负荷、零序过电压报警、起动风冷和过载闭锁调压等。 ⑷开关量变位记录容量 可以循环记录32次开关量变位。开关量变位包括各种开入变位和管理板各起动元件变位等。

PST-1200差动保护试验方法

差动保护平衡系数的作用： 通常变压器各侧的额定二次电流是不同的，但是为了差动保护的需要，我们要把变压器正常工作时高低压侧的二次电流转换成是一样的，这里就需要引入一个平衡系数，举例说明：设变压器高压侧额定二次电流为4.6A（设已经过Y/△变化），低压侧额定二次电流为3.8安，选择高压侧为基本侧，则高压侧的平衡系数为Kph＝4.6/4.6＝1，低压侧的平衡系数为Kpl＝4.6/3.8＝1.21，经过平衡折算后，差动保护内部计算各侧额定二次电流分别为：高压侧＝4.6*Kph＝4.6A，低压侧＝3.8*Kpl＝4.6A，可见经过 平衡折算后，保护内部计算用变压器两侧额定二次电流相等，都等于基本侧的额定二次电流。 平衡系数其实就是一个比例系数 （二）PST-1200数字式变压器保护 相关保护参数定值：CT额定电流：5A； 差动动作电流：2A； 速断动作电流：20A； 高压侧额定电流：3A； 高压侧额定电压：220kV； 高压侧CT变比：200； 中压侧额定电压：110kV； 中压侧CT变比：600； 低压侧额定电压：10kV； 低压侧CT变比：2000； 相关保护设置：制动方程：Ir=max{│Ih│，│Im│，│Il│}，比率制动特性曲线：第一个拐点电流Izd=高压侧额定电流值，在此定值中为3A，斜率K1=0.5；第二个拐点电流3Izd，在此定值中为3×3=9A，斜率K2=0.7。 1、三相测试仪 （1）保护控制字：0C10，内转角方式；三相测试仪；同时做三侧。 测试仪：测试对象选择3圈变，Y/Y/D-11接线方式，CT外转角。 电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出； 测试仪Ic→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流 出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性 端流出后进入C相非极性端，由C相极性端流回测试仪。 平衡系数的设置：高压侧 1/3=0.577； 中压侧（MCT×MDY）/（HCT×HDY×3）=（600×110）/（200×220×3）=0.866； 低压侧（LCT×LDY）/（HCT×HDY）=（2000×10）/（200×220）=0.455。 （2）保护控制字：0C13，外转角方式；三相测试仪；同时做三侧。

母线差动保护调试方法

母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

母线差动保护调试方法 1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。 选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。 将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（自动互联）。 投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。（手动互联） 任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。 任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。） 2、复合电压闭锁。非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，

输配电保护校验规程

输配电保护校验规程 1 主题内容与适用范围 1.1 本规程规定了***水电厂应用于110KV线路PLS－621C型、WXB－87型和35KV线路WXB－121C型微机线路保护检验的技术要求、试验方法和验收规范等内容。 1.2 本规程适用于***水电厂输配电线路微机保护装置。 2 引用标准 下列标准或文献所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 JB／T 9568－2000 电力系统继电器、保护及自动装置通用技术条件 JB／T 3322－2002 信号继电器 GB／T 7261－2000 继电器及装置基本试验方法 DL／T 624－1997 继电保护微机型试验装置技术条件 DL／T 478－2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 新编《保护继电器检验》 1998年 《继电保护及电网安全自动装置检验条例》 1987年 《WXH－11、WXB－11、SWXB－11型微机保护校验规程》 1994年 PLS－620C系列数字式线路保护装置技术说明书 2001.12 WXB－87微机线路保护装置技术说明书 1998.08 WXB－121微机线路保护装置技术说明书 1998.03 3 总则 3.1 检验周期 3.1.1 每三年对所有的保护装置及辅助设备进行一次全部的定期检验。 3.1.2 每年至少进行一次部分定期检验（整定值检查）。 3.2 检验前的准备工作 3.2.1 检验前所要准备的图纸资料：马武茶线继电保护二次回路图、马武茶线继电保护二次回路图、110KV外桥开关二次回路图、35KV线路微机保护二次回路图、定值卡、上一次的试验报告。 3.2.2 检验前所要准备的仪器、仪表、工器具：保护试验多用装置（RT-220）、

主变差动保护

【摘要】本文简单分析了变压器励磁涌流对差动保护的影响，介绍了微机型保护装置中利用二次谐波制动原理的变压器差动保护及其整定值的计算方法。 关键词：微机变压器差动保护 变压器在电力系统中得到极其广泛的应用，占着非常重要的地位。因此，提高变压器运行可靠性，对于保证电力系统的安全具有十分重要的意义。现代生产的变压器，在设计和材料方面都有很大的提高，结构和性能上比较可靠，发生故障的机率较小。但由于电力系统的复杂性，情况千变万化，仍有发生故障和出现异常运行的可能。为了确保安全供电，并在事故时尽量减少停电范围，必需根椐变压器的容量和重要程度，装设性能可靠、动作迅速的继电保护装置。 变压器差动保护可以防御变压器绕组和引出线的相间及对地短路故障，是大型变压器最重要、最有效的保护之一。 一、变压器差动保护的特殊问题—励磁涌流 变压器的差动保护与输电线路的纵联差动保护相比，在原理上是一样的。它们之间的区别是，变压器各侧电流大小、相位都不尽相同，而且各侧是通过电磁联系的，在实现差动保护时将产生较大的不平衡电流，使差动保护处于更不利的工作条件下。其中最为突出的是变压器励磁涌流的影响。 我们知道，在稳态工作情况下，铁芯中的磁通滞后于外加电压90°，如图1（a）所示。当变压器空载合闸时正好在电压瞬时值u=0的瞬间，则

铁芯中的磁通应为－Φm，但由于铁芯中的磁通不能突变，因此将产生一个非周期分量的磁通，其幅值为Φm，这样在经过半个周期以后，铁芯中的总磁通就将达到2Φm，如图1（b）所示。此时变压器的铁芯将高度饱和，励磁电流剧烈增大，如图1（c）所示。该电流就称为变压器的励磁涌流，其数值最大可达到变压器额定电流的6~8倍，同时包含大量的非周期分量和高次谐波分量，如图1（d）所示。经过变换的励磁涌流流入差动继电器，就可能造成保护装置误动作。励磁涌流的起始部分衰减很快，一般经0.5~1秒后，其值不超过额定电流的0.25~0.5倍。变压器励磁涌流的大小和衰减时间与外加电压的相位、铁芯中剩余磁通的大小和方向、电源的大小、回路的阻抗、变压器容量的大小和铁芯材料的性质等有关。例如，当合闸时正好电压瞬时值为最大值，就不会出现励磁涌流。对于三相电力变压器，在任何瞬间合闸，至少有两相中要出现程度不同的励磁涌流。 图1 变压器励磁涌流的变化曲线

实验五变压器差动保护实验指导书(完,11.12)

实验五 变压器差动保护实验 （一）实验目的 1 ．熟悉变压器纵差保护的组成原理及整定值的调整方法。 2 ．了解 Y ∕Δ接线的变压器，其电流互感器二次接线方式对减少不平衡电 流的影响。 3 ．了解差动保护制动特性的特点。 （二）变压器纵联差动保护的基本原理 1 ．变压器保护的配置 变压器是十分重要和贵重的电力设备， 电力部门中使用相当普遍。 变压器如 发生故障将给供电的可靠性带来严重的后果， 因此在变压器上应装设灵敏、快 速、可靠和选择性好的保护装置。 变压器上装设的保护一般有两类：一种为主保护，如瓦斯保护，差动保护； 另一种称后备保护，如过电流保护、低电压起动的过流保护等。 本试验台的主保护采用二次谐波制动原理的比率制动差动保护 2．变压器纵联差动保护基本原理 如图 7-1 所示为双绕组纵联差动保 护的单 相原理说明图，元件两侧的电流 互感 器的接线应使在正常和外部故障时 流 入继电器的电流为两侧电流之差，其 值接近于零，继电器不动作；内部故障 时流入继电器的电流为两侧电流之和， 其值为短路电流，继电器动作。但是， 由于变压器高压侧和低压侧的额定电流 不同，为了保证正常和外部故障时， 变压器两侧的两个电流相等， 从而使流入继 电器的电流为零。即： 式中： K TAY 、 K TA △——分别为变压器 Y 侧和△侧电流互感器变比； KT ——变压器变比。 显然要使正常和外部故障时流入继电器的电流为零， 就必须适当选择两侧互感器 的变比， 使其比值等于变压器变比。 但是， 实际上正常或外部故障时流入继电器 的电流不会为零，即有不平衡电流出现。原因是： （1）各侧电流互感器的磁化特性不可能一致。 （2）为满足（ 7-1 ）式要求，计算出的电流互感器的变比，与选用的标准化变 比不可能相同； （3）当采用带负荷调压的变压器时，由于运行的需要为维持电压水平，常常 变化变比 KT ，从而使（ 7-1 ）式不能得到满足。

差动保护调试方法

微机变压器差动保护 一、微机变压器差动保护中电流互感器二次电流的相位校正问题电力系统中变压器 常采用Y/D-11接线方式，因此，变压器两侧电流的相位差为30°。如果不采取措施，差回路中将会由于变压器两侧电流相位不同而产生不平衡电流。必需消除这种不平衡电流。 （中华人民共和国行业标准DL —400—91《继电保护和安全自 动装置技术规程》2.3.32条：对6.3MVA及以上厂用工作变压器和并联运行变压器。10MVA 及上厂用变压器和备用变压器和单独运行的变压器。以及2MVA及以上用电速断保护灵敏度不符合要求的变压器，应装设纵联差动保护。） （一）用电流互感器二次接线进行相位补偿 其方法是将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，将变压器三角形侧的电流互感器 接成星形，如图1所示 图1变压器为Y o/ △ -11连接和TA/Y连接的差动保护原理接线

采用相位补偿后，变压器星形侧电流互感器二次回路差动臂中的电流 I A2、丨B2、I C2 , 刚好与三角形侧的电流互感器二次回路中的电流 I a 2、I b2、I c2同相位，如图2所示。 (二) 用保护内部算法进行相位补偿 当变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线时，其二次电流直接接入保护装置，从 而简化了 TA 二次接线，增加了电流回路的可靠性。但是如图 3当变压器为Y 。/ △ -11连接 时，高、低两侧TA 二次电流之间将存在30°的角度差，图4(a )为TA 原边的电流相量 图2向量图 b

图3变压器为Y △ -11连接和TA 为Y/Y 连接的差动保护原理接线 为消除各侧TA 二次电流之间的角度差，由保护软件通过算法进行调整 1、常规差动保护中电流互感器二次电流的相位校正 大部分保护装置采用 Y -△变化调整差流平衡，如四方的 CST31南自厂的PST-12O0 WBZ-500H 南瑞的LFP-972、RCS-985等，其校正方法如下: Y 0侧： I A2 = ( I A2 — I B2 ) / 3 I B2= ( I B2 — I C2 ) / 3 I C 2 = ( I C2 — I A2 ) / 3 △侧: I a2=I a2 I b2 = I b2 I c2=I c2 式中： I A2、I B 2、I C2为Y 0侧TA 二次电流，*、?、I C 2为侧校正后的各相电流；、 I b2、I c2为△侧TA 二次电流，I a2、I b2、丨c2为△侧校正后的各相电流 经过软件校正后，差动回路两侧电流之间的相位一致，见图 4 (b )所示。同理，对于 三绕组变压器，若采用Y o / Y 。/ △ -11接线方式，Y o 侧的相位校正方法都是相同的。 2、RCS- 978中电流互感器二次电流的相位校正 RCS-978中电流互感器二次电流的相位校正方法与其它微机变压器保护有所不同，此

主变保护检验规章

主变保护检验规程 1. 应用范围 本检验规程适用于龙里风电场变电站110kV电压等级主变保护工作，规定了现场调试的准备、调试流程、调试方法和标准及调试报告等要求。本指导书中所涉及变压器以高压侧双母接线、中压侧双母接线、低压侧双分支单母分段接线的110kV电压等级自耦变压器为基础型号，其他接线情况可参照执行。本规程适用我厂所有35KV以上充油主变检验。 2.引用文件 下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中的引用，而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时，所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订，使用作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。 GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程 GB/T 15147 电力系统安全自动装置设计技术规定 DL/T 572 电力变压器运行规程 DL/T 587 微机继电保护装置运行管理规程 DL/T 769 电力系统微机继电保护技术导则 DL/T 995 继电保护及电网安全自动装置检验规程 Q/GDW 175 变压器、高压并联电抗器和母线保护及辅助装置标准化设计规范 Q/GDW XXX 智能变电站标准化现场调试规范 国家电网安监〔2009〕664号国家电网公司电力安全工作规程（变电部分） 3 我场主变简介

4. 主变正常检查项目: （1）声音正常; （2）主变的油温和温度计应正常,油枕的油位应与温度相对应,油色透明,本体及附件无渗漏油现象； （3）套管油位正常，套管外部无破裂、无严重油污、无放电痕迹及其它异常现象；（4）引线接头紧固、无松动，电缆和母线无过热现象； （5）压力释放阀或安全气道及防爆膜应完好无损； （6）瓦斯继电器内应充满油； （7）呼吸器畅通，硅胶应干燥； （8）冷却系统运行正常； （9）主变的电源控制箱门及照明应完好，无漏水，温度正常。 5 主变检验 5.1 检验周期： 5.1.1 大修：10年一次。新主变投运5年左右应进行一次大修。 5.1.2 小修：1年一次。 5.1.3 中修：根据运行和试验情况。必要时可放油进入油箱内检查和处理缺陷。新主变投运1年左右应进行一次中修。

南瑞主变差动保护调试篇

经验总结-主变差动保护部分 一、从工程角度出发所理解的主变差动保护 关于接线组别和变比的归算思路 1、影响主变差动保护的几个因素 差动保护因为其具有的选择性好、灵敏度高等一系列优点成为变压器、电动机、母线及短线路等元件的主保护。这几种差动保护原理是基本相同的，但主变差动保护还要考虑到变压器接线组别、各侧电压等级、CT变比等因素的影响。所以同其它差动保护相比，主变差动保护实现起来要更复杂一些。 变压器变比的影响：因为变压器变比不同，造成正常情况下，主变高低压侧一次电流不相同。比如：假设变压器变比为110KV/10KV，不考虑变压器本身励磁损耗的理想情况下，流进高压侧电流为1A，则流出低压侧为11A。这很好理解，三相视在功率S= √3UI。不考虑损耗，高低压侧流过功率不变，各侧电压不同，自然一次电流也不同。 CT变比的影响：还是用上面的举例，如果变压器低压侧保护CT的变比是高压侧CT 变比的11倍，就可以恰好抵消变压器变比的影响，从而做到正常情况下，流入保护装置（CT二次侧）的电流大小相同。但现实情况是，CT变比是根据变压器容量来选择，况且CT变比都是标准的，同样变压器变比也是标准化的，这三者的关系根本无法保证上述的理想比例。假设变压器容量为20MKVA，110KV侧CT变比为200/5，低压侧CT变比如果为2200/5即可保证一致。但实际上低压侧CT变比只能选2000/5或2500/5，这自然造成了主变高低压侧CT二次电流不同。 变压器接线组别的影响：变压器不同的接线组别，除Y/Y或△/△外，都会导致变压器高低压侧电流相位不同。以工程中常见的Y/△-11而言，低压侧电流将超前高压侧电流30度。另外如果Y侧为中性点接地运行方式，当高压侧线路发生单相接地故障时，主变Y 侧绕组将流过零序故障电流，该电流将流过主变高压侧CT,相应地会传变到CT二次，而主变△侧绕组中感应出的零序电流仅能在其绕组内部流过，而无法流经低压侧开关CT。 2、为消除上述因素的影响而采取的基本方法 主变差动保护要考虑的一个基本原则是要保证正常情况和区外故障时，用以比较的主变高低压侧电流幅值是相等，相位相反或相同（由差流计算采取的是矢量加和矢量减决定，不过一般是让其相位相反），从而在理论上保证差流为0。不管是电磁式或集成电路及现在的微机保护，都要考虑上述三个因素的影响。（以下的讨论，都以工程中最常见的Y/△-11而言） 电磁式保护（比如工程中常见的LCD-4差动继电器），对于接线组别带来的影响（即相位误差）通过外部CT接线方式来解决。主变为Y/△接线，高压侧CT二次采用△接

差动保护试验方法总结

数字式发电机、变压器差动保护试 验方法 关键词: 电机变压器差动保护 摘要：变压器、发电机等大型主设备价值昂贵，当他们发生故障时，变压器、发电机的主保护纵向电流差动保护应准确及时地将他们从电力系统中切除，确保设备不受损坏。模拟发电机、变压器实际故障时的电流情况来进行差动试验，验证保护动作的正确性至关重要。 关键词：数字式差动保护试验方法 我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，

然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

差动保护试验方法

差动保护试验方法 国测GCT-100/102差动保护装置采用的是减极性判据，即规定各侧均已流出母线侧为正方向，从而构成180度接线形式。 1． 用继保测试仪差动动作门槛实验： 投入“比率差动”软压板，其他压板退出，依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流0.90A ，步长+0.01A ，观察差流，缓慢加至差动保护动作，记录动作值。 说明： 注意CT 接线形式对试验的影响。 若CT 接为“Y-△，△-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“Y/D-11”，此时高侧动作值为：定值×√3，即1.73动作，低测动作值为定值，即1.00动作 若CT 接为“Y-Y 型”，则在系统信息——变压器参数项目下选择“无校正”，此时高低侧动作值均为定值，即1.00动作 2． 用继保测试仪做比率差动试验： 分别作A ，B ，C 相比率差动，其他相查动方法与此类似。 以A 相为例，做比率差动试验的方法：在高，低两侧A 相同时加电流（测试仪的A 相电流接装置的高压侧A 相，B 相电流接装置的低压侧A 相），高压侧假如固定电流，角度为0度，低压侧幅值初值设为x ，角度为180度，以0.02A 为步长增减，找到保护动作的临界点，然后将x 代入下列公式进行验证。 0Ir Ir Id Id k --= 其中： Id ：差动电流，等于高侧电流减低侧电流 Id0：差动电流定值 Ir ：制动电流，等于各侧电流中最大值 Ir0：制动电流定值 K ：制动系数 例如： 定值：Id0＝1（A ）； Ir0＝1（A ）； K ＝0.15 接线：测试仪的Ia 接装置的高压侧A 相，Ib 接装置的低压侧A 相 输入：Ia ＝∠0 o5A Ib ＝∠180 o5A 步长Ib ＝0.02A 试验：逐步减小Ib 电流，当Ib=3.4A 时装置动作。 验证：Id ＝5－3.4＝1.6A Id0＝1A Ir ＝5A Ir0＝1A 15.04 6.0151)4.35(==---=k 3． 用继保测试仪做差动速断试验 投入“差动速断”压板，其他压板退出。依次在装置的高压侧，低压侧的A ，B ，C 相加入单相电流9.8A ，每次以0.01A 为步长缓慢增加电流值至动作，记录动作值。 例如：

PST-1260系列变压器保护检验规程

附件6： 福建电网继电保护装置检验规程 ________________________________________________________________________________________ PST-1260系列变压器保护检验规程 福建省电力有限公司 2007年11月

目次 1 范围............... ... ... ... ... ... ... ... (1) 2 规范性引用文件...... ... ... ... ... ... ... (1) 3 总则...... ... ... ... ... ... ... ... ... ... (1) 4 检验项目...... ... ... ... ... ... ... ... . (2) 5 检验内容...... . . . . . . ... ... ... ... (5)

1范围 本标准规定了PST-1260系列变压器保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。 本标准适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行PST-1260系列变压器保护装置的现场检验。 2规范性引用文件 下列文档中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文档，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文档的最新版本。凡是不注日期的引用文档，其最新版本适用于本部分。 （87）电生供字第254号继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定 GB 7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法 GB 14285-2006 继电保护和安全自动装置技术规程 DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程 DL/T624-1997 继电保护微机型试验装置技术条件 DL/T 478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件 国家电网生技[2005] 400号国家电网公司十八项电网重大反事故措施（试行） 调继[2005] 222号《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行） 继电保护专业重点实施要求 3总则 3.1检验要求 在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习GB 14285-2006继电保护和安全自动装置技术规程、DL/T 995-2006继电保护和电网安全自动装置检验规程，理解和熟悉检验内容和要求。 3.2本规程的有关编写说明 （1）本规程中所用的保护装置端子号，在整屏试验时应自对应被试保护屏的端子号。 （2）本规程中额定交流电流用In表示，额定交流相电压用Un表示。 （3）本规程不包括通信、通道设备的检验。 （4）本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。 （5）按照《福建省电网继电保护及安全自动装置检验周期时间及检验项目规定》（闽电调[2006]1274号）检验周期规定，新投入运行后一年内必须进行首次检验，以后每隔6年进行一次；部分检验每隔3年进行一次；在相应的检验工作一年半后结合一次设备停役利用装置进行一次断路器跳合闸试验。 3.3试验设备及试验接线的基本要求 （1）为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其技术性能应符合部颁DL/T624-1997《继电保护微机型试验装置技术条件》的规定。 （2）试验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。 （3）试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。 （4）试验所需仪器及专用工具

差动保护试验

谈差动保护试验 差动保护在电力系统中被广泛采用在变压器、母线、短线路保护中。差动保护模拟试验起来比较难，主要有以下原因:第一，差动保护的电流回路比较多，两卷变压器需要高、低压两侧电流，三卷变压器需要高、中、低压三侧电流，母线保护需要更多;第二、差动保护的核心是提供给差动继电器或自动化系统差动保护单元差电流, 要求各电流回路的极性一定要正确，否则极性接错即变成和电流; 第三，差动保护的特性测试比较难。 传统的检验极性的方法是做六角图，但新投运的变压器负荷一般较小，做六角图有难度，还有，即便是六角图对也不能保证保护屏内接就正确（笔者曾发现过屏内配线错误，做六角图时，保护动作不正确)。曾经看到用人为加大变压器负荷的方法来准确地做出六角图的文章．如用投电容器来人为加大主变负荷，还有用两台变比不同的主变并列后产生环流来人为加大主变负荷。笔者认为以上方法与有关运行规程有矛盾:变压器并列变比相同，负载轻时不许投电容器都是运行规程明确规定的，就是试验没问题，在与运行人员的工作协调中也有难度。因此，以上方法不便采用。下面介绍我们的经验，我们只在二次回路上试验，不必人为加大主变负荷即可全面、系统地验证差动保护的正确性。

一、用试验箱从保护屏端子排加电流，检查保护屏内及保护单元的接线正确性 变压器的差动保护电流互感器接线，传统上都是和变压器绕组接线相对应的，即变压器绕组接成星形，相应电流互感器接成角形; 变压器绕组接成角形，相应电流互感器接成星形。这样，变压器各侧电流回路正好反相。现在的自动化系统差动保护单元有的继承了原来的接法，有的为了简化接线则要求各侧均为星形，这样对一般Y，D-11接线的变压器高压侧电流超前低压侧150°，接线系数为√3，这些差异由计算机来处理，最后差电流为零。 上面讨论了电流互感器接线类型，下面就做对保护屏加模拟电流来验证其接线是否正确的试验。如果为传统的接线方式，可以加反相的两路模拟电流（从一侧头进尾出后从另一侧尾进头出即可实现），如果各侧均是星接，则加高压侧超前低压侧150°的电流来模拟。现在的自动化系统差动保护单元都有差动电流显示，根据显示数据即可判定其接线正确性——若为两电流有效值之差则接线正确，若为两电流有效值之和电流则有极性接反，若为两电流和与差之间的数值则相位处理有错误。如果无差电流显示则只能靠动作与否来判断接线正确与否了，即不动作为正确，动作为不正确，试验时一定要吃透图纸，注意接线极性，可规定从某相（头）流入保护屏，从地（尾）流出保护屏为正方向。这样A、B、

变压器差动保护试验方法

我们知道，变压器、发电机的电气主保护为纵向电流差动保护，该保护原理成熟，动作成功率高，从常规的继电器保护到晶体管保护再到现在的微机保护，保护原理都没有多大改变，只是实现此保护的硬件平台随着电子技术的发展在不断升级，使我们的日常操作维护更方便、更容易。传统继电器差动保护是通过差动CT的接线方式与变比大小不同来进行角度校正及电流补偿的，而微机保护一般接入保护装置的CT全为星型接法，然后通过软件移相进行角差校正，通过平衡系数来进行电流大小补偿，从而实现在正常运行时差流为零，而变压器内部故障时，差流很大，保护动作。由于变压器正常运行和故障时至少有6个电流（高、低压侧），而我们所用的微机保护测试仪一般只能产生3个电流，因此要模拟主变实际故障时的电流情况来进行差动试验，就要求我们对微机差动保护原理理解清楚，然后正确接线，方可做出试验结果，从而验证保护动作的正确性。 下面我们以国电南京自动化设备总厂电网公司的ND300系列的发变组差动保护为例来具体说明试验方法，其他厂家的应该大同小异。这里我们选择ND300系列数字式变压器保护装置中的NDT302型号作为试验对象。该型号的差动保护定值（已设定）见表1: 表1NDT302变压器保护装置保护定值单

下面我们先来分析一下微机差动保护的算法原理（三相变压器）。这里以Y/△-11主变接线为例，传统继电器差动保护是通过把主变高压侧的二次CT接成△，把低压侧的二次CT接成Y型，来平衡主变高压侧与低压侧的30度相位差的，然后再通过二次CT变比的不同来平衡电流大小的，接线时要求接入差动继电器的电流要相差180度，即是逆极性接入。具体接线见图1： 图1

关于主变差动保护在应用中的几个问题

关于主变差动保护在应用中的几个问题 摘要:变压器作为电力传输中的枢纽,它的安全可靠运行对整个电力网的稳定运行起着至关重要的作用.随着电力工业的迅速发展,我国变压器的单机容量不断增大,同时继电保护技术亦不断提高.但变压器保护在运行中的正确动作率长期偏低.作为变压器的主保护差动保护其安全运行,正确动作是变压器的安全保障.本文就差动保护在实际应用中的几个问题加以探讨. 根据国家电力调度通信中心和中国电力科学研究院的全面调查,我国在1995年～2000年变压器纵差保护共动作1464次,其中误动或拒动449次,动作正确率只有69.3%.也就是说,作为变压器保护,竟有1.4以上是误动作,远不能满足变压器安全可靠运行的要求.分析造成纵差保护误动或拒动的原因,有运行维护和管理上的问题,也有制造安装和设计上的问题.这里谈谈其中的几个问题. 1电流互感器的选型 1.1电流互感器的等级 变压器纵差保护所用的电流互感器有不同电压等级、不同变比,各侧型号不同的互感器组成时,由于各互感器的传变暂态特性不一致,会产生误动或拒动. 通常500kV侧的电流互感器选用考虑暂态特性的保护即TP级,

220kV及以下各侧的电流互感器一般只选用保护级即P级(5P或10P,分别表示复合误差为5%或10%).TPY型和TPZ型互感器的铁心均有气隙,剩磁大,易饱和.由不同电压等级的TP级和P级互感器共同组成变压器纵差保护,当高压侧区外故障,短路电流比较大时,由于各侧的互感器传变的电流不同而造成保护误动作. 所以变压器各侧应选用等级相同的互感器.如果能做到各侧均使用TP级互感器,在技术上是最好的,但是低压侧额定电流大,TP 级互感器价格昂贵,所以在经济上不可取.而且低压侧TP级互感器体积大,对于其安装,尤其是在改造是间隔的距离收到很大的限制.由于5P级互感器精度高于10P级,但价格相近,一般选用5P级. 关于电流互感器的等级问题,还应该延伸至其他纵差保护中.如高压线路的纵差保护,母线差动保护.在选择电流互感器等级时,不能只是针对某条线路或者某侧来选择,应当全面考虑到所有差动回路中的各个电流互感器.特别是旁路开关的电流互感器更加应当引起注意,要考虑旁代的所有开关的电流互感器.尤其是在旁代主变压器的断路器时. 1.2电流互感器的变比 对于P类互感器稳态参数的选择应有1.5倍～2.0倍冗余度,例如额定电流为6000A～8000A,选变比为12000～15000.5(或

主变差动保护调试

变压器各侧电流互感器采用星形接线，二次电流直接接入本装置。电流互感器各侧的极 性参见前图，都以母线侧为极性端。 变压器各侧TA 二次电流相位由软件调整，装置采用Δ->Y 变化调整差流平衡，这样可 明确区分涌流和故障的特征，大大加快保护的动作速度。对于Y 0/Δ-11 的接线，其校正方 法如下： Y 0侧： I 'A=I A-I 0 I 'B=I B-I 0 I 'C=I C-I 0 △侧： I 'A=（I A-I C ）/√3 I 'B=（I B-I A ）/√3 I 'C=（I C-I B ）/√3 Y 0侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为2/3Ie 、-1/3Ie 、-1/3Ie △侧A 相加1Ie 电流，调整后三相电流为√3/3Ie 、-√3/3Ie 、-√3/3Ie Ir=||211 ∑=m i i I Id=|| 1 ∑=m i i I

220kV实训变电站#1主变第一套保护 I、II、III侧Ie分别2.62A、2.62A、2.995A 差动启动电流0.2Ie 比例制动系数0.5 I1、I2（A）I1、I2（Ie）I'1、I'2（Ie）Ir Id 动作情况 3.48A 1.76A 1.328 0.672 0.885333 0.448 0.6660.437动作 3.46A 1.78A 1.321 0.679 0.880667 0.452667 0.6660.428动作 3.4A 1.84A 1.298 0.702 0.865333 0.468 0.6660.397不动作 3.42A 1.82A 1.305 0.695 0.87 0.463333 0.6660.406不动作 3.43A 1.81A 1.309 0.690 0.872667 0.46 0.6660.412不动作 3.45A 1.79A 1.317 0.683 0.878 0.455333 0.6660.422不动作 3.98A 1.519 1.0126670.763 3330.498 667 2.02A 0.771 0.514 0.5*（0.666-0.5）+0.1+0.2=0.383 0.5*（0.763-0.5）+0.1+0.2=0.4315 斜率又不对

WBH801A变压器保护装置作业指导书

WBH-80係列主变保护装置 测试技能实训指导书 调试组： _______________________ 调试人员： _______________________ 调试日期： _______________________ 国网技术学院 2012年4月 1 试验过程中应注意的事项

1）断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路； 2）存放程序的EPRO芯片的窗口要用防紫外线的不干胶封死； 3）打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘； 4）调试过程中发现有问题时，不要轻易更换芯片，应先查明原因，当证实确需更换芯片时，则必须更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠； 5）试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片； 6）原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接； 7）试验过程中，应注意不要将插件插错位置； 8）因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复； 9）使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地； 2 安全措施 1）检查模拟断路器位置，确保一次设备停电（#1主变：5011、5012、201、301开关，#2 主变：5022、5023、202、302开关）。 2）检查并记录主变保护屏所有压板位置后退出所有压板 3）检查并记录主变保护屏后三侧电压空开位置后断开。 4）检查并记录主变保护屏电压、电流端子连接片位置，断开电压回路、电流回路与外部回路的连接： 电压回路：在端子排U1D处打开端子U1D1 U1D2 U1D3、U1D5（分别是UHa UHb UHc、UH0; U2D1 U2D2 U2D3 U3D5（分别是UMa UMb Umc UL0）；U3D1 U3D2 U3D3 U3D5 （分别是ULa ULb Ulc UL0）. 注：电压空开后电压端子1U1D 1U2D 1U3D端子连片均应处于连接位置。 电流回路：在端子排111处打开端子1I1D1、1I1D2、1I1D3 （分别是I1Ha、I1Hb、I1Hc）； 1I1D9、1I1D10、1I1D11 （分别是I2Ha、I2Hb、I2Hc）；1I2D1、1I2D2、1I2D3 （分别是IMa、IMb、IMc）；1I3D1、1I3D2、1I3D3 （分别是ILa、ILb、ILc）；1I3D9、1I3D10、1I3D11 （分别是Ira、Irb、Irc）；1I4D1、1I4D2、1I4D3、1I4D9 （分别是Iga、Igb、Igc、Igc0） 3 通电前检查 1）退出保护所有压板，断开所有空气开关； 2）检查装置内、外部无积尘、无异物；清扫电路板的灰尘； 3）检查保护装置的硬件配置，各插件的位置、标注及接线应符合图纸要求； 4）检查保护装置的元器件外观质量良好，所有插件应接触可靠，插件印刷电路板无机械损伤或变形，连线连接良好； 5）检查各插件上变换器、继电器固定良好，无松动，各插件上元件焊接良好，芯片插紧，插件内跳线连接正 确；

1#主变差动保护试验报告

继电保护检验报告 设备名称：主变差动保护开关编号：510、410 安装地点：继保室检验单位：山东送变电工程公司负责人：刁俊起试验人员：王振 检验性质：新安装检验 试验日期：2012.11.24 报告编写：刁俊起 校核： 审核： 风雨殿风电场RCS-9671CS变压器差动保护装置检验报告 （新安装检验） 试验日期: 2012年11月24日1装置铭牌及参数检查： 直流电压交流电压交流电流出厂编号出厂年月生产厂家220V 57.7V 5A E54D82 2013年08月南瑞电气

2外观、机械部分及接线检查 装置外观无破损，划伤，机箱及面板表面处理、喷涂均匀，字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固，接线正确可靠。 3绝缘及耐压试验： 按下表测量端子进行分组，采用1000V摇表分别测量各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻值均应大于10MΩ。 在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连在一起，并将电流、电压回路的接地点解开。整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1分钟的介质强度试验，试验过程中无击穿或闪络现象。 项目 绝缘电阻（MΩ）工频耐压试验（V）技术要求试验结果技术要求试验结果 直流回路对地 ≥10 86 1000 用2500V摇 表代替，耐 压1分钟通 过 交流回路对地83 1000 开入回路对地89 1000 开出回路对地89 1000 直流对交流回路79 1000 直流对开入回路88 1000 直流对开出回路74 1000 交流对开入回路92 1000 交流对开出回路86 1000 开入对开出回路88 1000 4工作电源检查 (1)直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。 直流电源从零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件应正常工作，逆变电源指示灯都应亮,保护装置应没有误动作或误发信号的现象，（失电告警继电器触点返回）。 检查结果合格 (2)拉合直流电源时的自启动性能。 直流电源调至80%额定电压，断开、合上检验直流电源开关，逆变电源插件应正常工作（失电告警继电器触点动作正确）。 检查结果合格 (3)工作电源输出电压值及稳定性检测 保护装置所有插件均插入，分别加80%、100%、110%的直流额定电压，电源监视指示灯、液晶显示器及保护装置均处于正常工作状态，测量电源输出电压值如下： 输出电压+5V +12V +24 V 空载误差±1%以内±5%以内±8%以内 80%额定电压 4.99V 11.87V 23.86V 100%额定电压 5.03V 12.01V 23.92V 110%额定电压 5.12V 12.15V 24.12V 5初步通电检查