采矿工程专业
课程设计说明书题目：新强六矿1.20Mt/a采区设计
姓名：
班级：采矿工程班
学号：
指导教师：
设计时间：
黑龙江科技学院
课程设计任务书
姓名：
一、设计题目：新强六矿1.20Mt/a采区设计
二、已知技术参数和设计要求：根据已知的采区的地理交通位置、采区地质资料、煤层赋存条件、煤层厚度及倾角情况来完成设计，从而达到设计的目的。
三、设计的主要内容：确切认识采区地质资料，根据所给资料设计采区。首先确定采区煤田面积，设计计算采区储量和生产能力以及采区的服务年。其次合理选择采煤方法和巷道的布置，采区回采工艺设计及合理选择生产设备，选型要符合采区生产能力的验算。最后设计采区生产系统，通风系统，并对采区进行严格的风量验算。设计采区达到实行高产、高效、安全生产。
四、工作量：采区平面图、采区剖面图、设计说明书
五、工作计划：通过采区的设计内容，合理完成采区的工作面布置以及各设备选型，正确进行风量验算等内容。保证矿井的高产、高效、安全。
指导教师：
教研室主任：
摘 要
本设计为七台河精煤集团有限公司新强六矿1.2Mt/a 新采区设计。采区平
均走向长度1800m ，平均倾斜长度960m ，采区内共有#
#9798，
两个可采煤层，煤层总厚度7m ，煤层倾角12°。该采区工业储量17.4Mt ，采区设计可采储量
14.5Mt ，服务年限8年。主要煤种为焦煤。
回采工作面采用走向长壁采煤方法，采煤工艺为综合机械化采煤工艺，顶板处理方法为全部垮落法。一个回采工作面生产。采用“四，六”制作业，三班生产，一班检修。
关键词：采区设计 走向长壁 综合机械化采煤工艺
ABSTRACT
This is a new design for No.6 coal mine of Xinqiang of Qitaihe Cleaned Coal Limited corporation.The designed production capacity of this district is 1.2 Mt per year. Average length on strike of this district is 5.2 km, and length to the dip is 2.1
km. There are total ##
97,98layers totally can adopt coal seam, total mining height
is 7m, and obliquity of coal seam is 12°.Its’ industry reserves keep 17.4Mt,and the reserves can be excavated is 14.5Mt.,and it’s designed life is 8 years. Main coal species are coking coal.
Long wall mining on the strike and full-mechanized coal winning technology,whole spontaneous caving to deal with the roof. Which is only one producted working surface.Adopt the “4,6”creation industries,three classes of productions,a class of examine and reapair.
Keywords : The design district Longwall mining
Full-mechanized coal winning technology
目录
摘要 .............................................................................................................................................. III
A BSTRACT....................................................................................................................................... I V 第1章采区地质情况. (8)
1.1采区概况 (8)
1.1.1采区名称位置采区边界范围 (8)
1.1.2采区煤柱 (8)
1.2采区地质情况 (8)
1.2.1采区可采煤层赋存情况 (8)
1.2.2顶板岩层性质厚度 (11)
1.2.3地质构造 (11)
1.2.4瓦斯 (11)
1.2.5水文地质 (11)
1.2.6煤质 (11)
第2章采区储量与生产能力 (12)
2.1采区储量 (12)
2.1.1储量计算 (12)
2.2采区生产能力 (12)
2.2.1回采工作面年生产能力 (12)
2.2.2采区生产能力 (13)
2.2.3采区服务年限 (14)
第3章采区方案设计 (15)
3.1采煤方法的选择 (15)
3.1.1选择采煤方法的制约因素 (16)
3.1.2采煤方法的选择 (16)
3.2采区巷道布置 (17)
3.2.1采区走向长度 (17)
3.2.2区段长度和区段数目 (17)
3.2.3采区形式 (17)
3.2.4采区上（下）山的数目和位置 (17)
3.2.5区段平巷的布置 (17)
3.2.6采区内煤层开采顺序 (18)
3.3巷道断面设计 (19)
3.3.1巷道断面设计应满足的条件 (20)
3.3.2巷道断面的选择 (20)
3.3.3巷道断面尺寸的确定 (21)
第4章回采工艺 (30)
4.1落煤 (30)
4.1.1落煤方法 (30)
4.1.2采煤机主要技术特征 (30)
4.1.3采煤机进刀方式 (31)
4.1.4采煤机割煤方式 (31)
4.1.5合理截深的选择 (31)
4.2支护 (31)
4.2.1支架选型及规格的确定 (31)
4.2.2工作面支架布置方式 (34)
4.3采空区处理 (34)
4.3.1采空区处理方法 (34)
4.3.2控顶距及放顶距 (35)
4.3.3回柱放顶方法 (35)
4.4采煤工艺 (36)
4.4.1采煤机工作面生产能力 (36)
4.5生产技术管理 (37)
4.5.1循环方式 (37)
4.5.2作业形式 (37)
4.5.3回采工作面劳动组织表 (38)
4.5.4经济技术指标表 (39)
4.6安全技术措施 (39)
4.6.1保安煤柱的一般规定 (39)
4.6.2防止沼气爆炸的措施 (40)
第5章采区生产系统 (44)
5.1采区运输 (44)
5.1.1采区运输系统及运输方式 (44)
5.1.2采区运输设备的选择 (44)
5.2采区通风 (46)
5.2.1采区通风系统 (47)
5.2.2采掘工作面及硐室所需风量的计算 (48)
5.2.3采区总供风量 (52)
5.2.4风量分配 (53)
5.2.5风速验算 (53)
致谢..................................................................................................................... 错误！未定义书签。参考文献 (55)
第1章采区地质情况
1.1采区概况
1.1.1采区名称位置采区边界范围
本采区为七台河新强六矿东一采区，地理坐标为东经131°7′至131°9′，北纬45°44′至45°47′。北部以5069125纬线为界，南部以5068000纬线为界，西部以429550经线为界，东部以断层4311525经线为界。本采区东西走向约1800米，南北斜长约960米，总面积约为1.7平方千米。
1.1.2采区煤柱
采区四周各留设40米煤柱为保护煤柱和边界煤柱，区段之间留设5米保护煤柱。
1.2采区地质情况
1.2.1采区可采煤层赋存情况
采区可采煤层共有两层，具体情况见煤层特征表：
表1-1 可采煤层特征表
序号煤
层
名
称
煤层厚
度(m)
层间
距
(m)
倾
角
(o)
围岩
煤
的
牌
号
硬
度
(?)
容重
(t/m3)
煤层
构造
及稳
定性最小～
最大
顶
板
底
板
平均
1 97
3.4~3.6
20 12
细
砂
岩
粉
砂
岩
焦
煤
2.4 1.4
中等
稳定
3.5
2 98 3.3~3.7
12
粉
细
砂
岩
细
砂
岩
焦
煤
2.4 1.4
中等
稳定3.5
煤层综合柱状：
图1-2 煤层综合柱状图
1.2.2顶板岩层性质厚度
表1-3 岩石主要物理力学性质指标表
名称容重
(kg/cm3)
孔隙度抗压强度
(kg/cm3)
抗拉强度
(kg/cm3)
变形模量
(kg/cm3)
弹性模量
(kg/cm3)
砂岩 2.0- 2.6 5- 25 200- 2000 50-60 50- 800 1- 10
砾岩 2.3- 2.6 5- 15 100- 1500 20-15 80- 800 2- 8
页岩 2.0-2.4 16-30 100- 1000 20-100 100- 350 2- 8
含砾
砂岩
2.01-2.35 0.11-0.4 300- 1100 30-90 200-360 2-7
本井田内岩性较细，主要由泥岩、粉细砂岩细砂层及煤层组成，仅有较少的砾岩和含砂砾岩。
1.2.3地质构造
该采区无地质构造。
1.2.4瓦斯
本矿区瓦斯相对涌出量为4.6m3/t，绝对涌出量为8.0m3/min，属于低瓦斯井。煤尘无爆炸性，且两层煤均无自燃性。
1.2.5水文地质
新强六矿属于水文地质条件较坚硬岩层裂隙充水的矿床，单位涌水量在0.0345～3.253kg/s·m，含水层以岩层静储量为主，根据十几年来的实测资料，年平均涌水量为237m3/h，最大涌水量为406 m3/h。从实际揭露的大中型构造来看，到目前为止未发现突水现象。该区的防治水工作易于进行，并且效果良好，因此，该区水文地质条件定为简单类型。
1.2.6煤质
本区内的煤炭为焦煤，挥发性较低，中等～强粘结性，煤质较好，磷、硫含量低。本区的煤主要用来炼焦，其中灰分较高的煤可用来发电和民用。
第2章 采区储量与生产能力
2.1 采区储量
2.1.1储量计算
储量计算公式为： cos12Q S m r ?
=??
式中 Q ——储量，t
S ——煤层面积，m 2
m ——煤层厚度，m r ——煤的视密度，t/m 3
根据采区煤层底板等高线可知：
煤层走向为1800m ，斜长为960m ，厚度为3.5m ，r =1.4t/m 3根据采区煤层地板等高线可知：S =1748400+1711200=3459600 m 2
所以 Q =S m r /c o s 1
?
?? =3459600×3.5×1.4/cos12°
=17370834.41(t ）
2.2 采区生产能力
2.2.1回采工作面年生产能力
O 3A = L l m r K ????
式中： O A ——回采工作面年生产能力，t
L ——工作面推进度，m/a
l ——工作面长度，m
m ——煤层厚度，m
r ——煤的视密度，t/ m 3
3K ——工作面的回采率,取0.93～0.97
本采区采用综合机械化采煤工艺，工作制为四、六制，三班生产，一班检修，双向割煤往返一次割两刀，截深为0.6m ，一年工作330d ，工作面长度为Z=220m ，工作面的回采率取3K =0.95，所以年推进度为L =6×0.6×330=1188m
所以 O 3A = L l m r K ????
=1188×220×3.5×1.4×0.95 =1216630.8( t/a)
2.2.2采区生产能力
采区生产能力的煤主要来自回采工作面。掘进出煤一般为5%～10%。
O A=n A B K ???
式中： A ——采区生产能力，t/a
O A ——每个回采工作面的生产能力，t/a
n ——采区同时生产的工作面个数，个
B ——掘进出煤率 取1.05～1.10
K ——工作面产量不均衡系数(沿空留巷取下限，
其余取上限，区内单工作面取1，两个工作面时取0.95，三个工作面时取0.9。)
设计采区为两层煤，平均厚度为3.5m ，倾角为12o，考虑其服务年限，将三条上山(运输上山、轨道上山和回风上山)都布置在煤层中，采用单翼开采，采用单工作面实行后退式开采，掘进出煤率取B=1.1，工作面产量不均
衡系数K 取1。
所以 O A =n A B K ??? =1×1216630.8×1.1×1
=1289628.648（t/a)
2.2.3采区服务年限
1煤柱损失
保安煤柱的留设：
（1）各煤层在采区边界处留设40m 保护煤柱。
（2）采区使用沿空掘巷，区段之间留设5m 保护煤柱。
结合本采区的具体情况按以上方法可计算得到采区服务年限T 与采区生产能力A 的关系如下：
T=Z A
()C Z=Z P K -?
Z ——采区设计可采储量，t
C Z ——采区工业储量，t
P ——永久煤柱损失，t
K ——采区回采率，0.95
结合本设计采区的具体情况，按以上方法可计算得到，煤柱损失为208Mt 。
所以可采储量为： ()C Z =Z P K -?
=(17370834.41-2075923.918)×0.95
=14530164.9674 (t) 采区服务年限： T =Z A
=14530164.9674/1289628.648
=8.047812272 (a)
第3章采区方案设计
3.1采煤方法的选择
采煤方法是采煤系统和采煤工艺的综合及其在时间和空间的相互配合。它的选择应该结合具体的地质条件和开采技术条件，地面保护要求、设备供应情况，以及安全、产量、效率、成本和煤炭回收率，综合考虑高产、高效、材料消耗少，成本低、便于管理等因素。设计时应尽量采用行之有效的先进技术，积极提高机械化水平。采煤方法的选择应结合本设计采区的实际情况，采用合理的采煤方法。《煤炭工业矿井设计规范》对采煤方法及采煤工艺有如下规定：
1选择采煤方法，应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件、设备状况及其发展趋势等因素，以安全、高效、低成本、高回收率为目的，经综合技术经济比较后确定；
2大型矿井应以综合机械化采煤工艺为主，条件适宜的中型矿井，也宜采用综采工艺；
3设计生产能力3.0Mt／a及以上的矿井，条件适宜，应采用先进成套综采设备，设计高产高效采煤工作面。
缓倾斜、倾斜煤层采煤方法及工艺的选择，应符合下列规定：
⑴缓倾斜、倾斜煤层一般应采用长壁采煤法。当煤层倾角大于12°时，宜采用走向长壁采煤法后退式开采；当煤层倾角小于12°且条件适宜时，可采用倾斜长壁采煤法后退式开采；
⑵低瓦斯矿井，地质构造简单，煤层厚度小于2.5m，煤层不易自燃，可采用长壁采煤法前进式开采；
⑶煤层倾角大于35°时，可采用伪斜走向长壁采煤法后退式开采；
⑷地质条件、煤层赋存条件及开采技术条件适宜时，可采用连续采煤机开采的房柱式或短壁采煤法；
⑸厚度5m以上的无煤与瓦斯突出危险煤层，符合现行《综合机械化放顶煤开采技术规定》条件的，宜采用综放开采工艺。不具备综放开采条件的，应采用分层综采或分层普采工艺；
⑹厚度4.0～5.5m的煤层，地质构造较简单、煤层赋存稳定、煤层较硬，宜采用一次采全高综采工艺。不具备一次采全高综采工艺条件的，宜采用分层综采或普采工艺；
⑺厚度1.5～4.0m的煤层，地质构造简单、煤层赋存稳定，应采用综采工艺。不具备综采条件的，宜采用普采工艺；
⑻厚度1.5m以下的煤层，条件适宜，应积极推行薄煤层综采工艺。不具备综采条件的可采用普采工艺。
表3-1我国常用的几种主要采煤方法及特征表
采煤方法体系
整层与
分层
推进方
向
采空区
处理
采煤工艺
适应煤层基本
条件
单一走
向长壁采煤法壁式整层走向垮落
综、普、
炮采
薄及中厚煤层
为主
单一倾
斜长壁采煤法壁式
整层倾向垮落
综、普、
炮采
缓倾斜薄及中
厚煤层
倾斜分
层长壁采煤法壁式分层
走向为
主
垮落为
主
综、普、
炮采
缓倾、倾斜厚及
特厚煤层为主
3.1.1选择采煤方法的制约因素
1采区煤层赋存状况及地质条件
2采区储量、生产能力及服务年限等
3开采水平的划分和采区巷道布置
4现有技术及设备
3.1.2采煤方法的选择
本设计采区走向长度为1800m倾斜长度960m，第一开采水平布置在-300m标高处，采区内共有可采煤层2层，煤层平均倾角12°，各煤层平均厚度3.5m、3.5m，均为缓倾斜中厚煤层。综合考虑《煤炭工业矿井设计规范》和《采矿工程设计手册》以及相关法律法规中的规定，并结合本设计采区煤层的地址赋存条件和该矿区的经济水平和技术装备并考虑到满足安全和生产集中化的要求设计采区选用单一走向长壁综合机械化采煤方法。本设计采区采用单翼布置，走向长壁单翼开采。
3.2采区巷道布置
3.2.1采区走向长度
本采区平均走向长度1800m。
3.2.2区段长度和区段数目
采区倾斜长度960m左右，区段长220m，分四个区段，共能布置八个工作面。
3.2.3采区形式
采区内在煤层下部岩石中布置运输大巷，作为整个采区的主要运输大巷。各工作面通风、行人巷道由顶板绕道与运输大巷相联通。采区内分层开采。回风大巷布置在采区上部。采用U型通风。
3.2.4采区上（下）山的数目和位置
1采区上山数目的确定
根据《煤矿安全规程》和《煤炭工业矿井设计规范》以及相关手册及法律法规中规定。本采区共布置三条上山，分别为：轨道上山、运输上山、回风上山。为了实现单翼布置开采及生产均衡的要求，三条上山大致布置位于采区走向右侧，各条上山间距大致为20m。
2采区上山的位置
因为采区上山是采区的主要巷道，综合考虑到本设计采区的煤层赋存地质条件和采区服务时间的长短，应将采区上山布置在下层煤中，并且将上山布置在采区的东部便捷，有利于生产和维护。
3上山的布置方式
采区上山的布置包括布置在煤层中或底板岩石中的问题。根据服务年
98煤层中。轨道上山、回风上限，本设计才去选用三条煤层上山布置全在#
山均与回风大巷相连。
3.2.5区段平巷的布置
上下两层煤的区段回风平巷分别布置在标高为-108m各自的煤层中，区段运输平巷布置在标高为-150m各自煤层中。
3.2.6采区内煤层开采顺序
《煤炭工业矿井设计规范》中对煤层开采顺序有如下规定：
1煤层开采顺序应根据煤层赋存条件、开采技术条件等，经分析论证确定，并应符合下列规定：
⑴近距离多煤层开采顺序，一般应先采上层，后采下层的下行式开采；
⑵开采有煤与瓦斯突出煤层时，经论证需要先开采下部保护层；或开采煤层层间距大，开采下部煤层不影响上部煤层完整性，可采用先采下层，后采上层的上行式开采；
⑶多煤层开采时，应采用厚、薄煤层合理搭配开采。
2采区划分应根据地质条件、煤层赋存条件、开采技术条件及装备水平等经综合分析比较后确定，并应符合下列规定：
⑴当井田内有对采区巷道布置和工作面回采影响较大的断层或褶曲构造时，应以其断层和褶曲轴部作为采区划分的自然边界；
⑵当井田地面有重要建(构)筑物，按其保护等级划分必须留设保护煤柱时，采区划分应以其保护煤柱为边界；
⑶当井田内无影响工作面正常回采的断层或断层构造较少时，应按开采工艺、通风、运输和巷道维护要求，合理划分采区；
⑷开采有煤与瓦斯突出危险和突水威胁的煤层时，应按开采保护层、抽放瓦斯及单独开采等技术措施要求，合理划分采区；
⑸井田内小断层较多且对工作面回采有一定影响，当采区划分避不开时，宜避免工作面回采方向和断层走向呈小角度斜交；
⑹开采煤层群时，应按集中和分组布置开采方式的不同，划分集中煤组采区和分煤组采区；
⑺近水平煤层开采，宜在开采水平运输大巷两侧划分盘区；
⑻有条件时，应在井筒附近划分中央采区。
3开采顺序和接替计划：
⑴矿井第一水平采区开采和接续的顺序一般是前进式，由于靠近井筒的采区向井田边界推进。这样投资省、出煤快、效益好。采区内的工作面推进是后退式，由采区边界向采区上（下）山推进，并能保证回踩面稳定生产。
⑵在煤层群中，上下煤层或煤组的开采顺序，一般采用下行式。先采上层（组），后采下层（组）。
⑶当上层（组）煤与下层（组）煤的一部分没有压茬关系，或煤层群的上下煤层（组）间距很大，开采下层(组)煤不影响上层（组）煤时，可根据矿井具体情况进行综合的技术经济比较，即可先采下层（组）煤，也可与上组煤同时或交叉开采。
⑷特殊情况下，也采用上行开采顺序。如开采煤及瓦斯突出煤层，为保证安全，先采下解放层，在上行开采时有一定条件，不允许上层煤遭受严重破坏，稳定后要仍能进行正规开采。
⑸开采急倾斜近距离煤层群时，先开上层也能对下面的煤层产生影响，为免除影响，可将阶段划分为小分段，按小分段下行交叉顺序开采
⑹按照合理的开采顺序，编制矿井第一水平的开采计划，矿井两翼产量、分区开拓时的分区产量、上下山的产量的安排要统筹考虑，以保证一水平长期稳定均衡的生产经济顺利地过渡到下一水平。
⑺开采计划中注意搞好煤种、煤质搭配，厚、薄搭配，难、易搭配，缓急搭配，以保证用户需要和长期稳定生产。但初期投产、达产采区，应布置在条件好的区段，以易于迅速达产、稳产，满足用户需求，提高经济效益。
⑻在条件许可时，应尽量集中生产，减少同时生产的采区和工作面，一提高经济效益。国内外有的条件好的矿井实现了一矿一面。多采区工作面生产时，尽可能错开接替时间。
⑼安排设计时要注意开采特殊要求，例如预排放瓦斯、开采解放层，提前输水、水砂充填等详细安排落实，不要出现脱节。
⑽若煤层条件好，提升等主要环节能力富裕时，在市场需求时，矿井产量将会有很大的增长，因此，在安排第一水平计划时要考虑一旦矿井产量大幅度增长时的接续措施。
本采区内煤层群倾角为12°左右，属于缓倾斜煤层按照以上法规和设计要求并结合相关的规定和本采区煤层的地址赋存条件，开采顺序采用下行顺序开采。先采上煤层后采下煤层，上层一般对下层没有什么影响或影响甚小，对下层的巷道维护和开采工作有利。该设计采区的煤层间距较近，上层煤采后围岩和煤柱内所产生的支撑压力有可能传递到下煤层中而产生应力增高区，因此，上层煤开采时应尽量不留煤柱或少留煤柱。还要注意不要之上下煤层的同采工作面错距过小，一面上煤层顶板冒落对底板产生的动力冲击，影响到下煤层的开采工作。
3.3巷道断面设计
3.3.1巷道断面设计应满足的条件
1保证人员通行安全；
2按照通过的运输设备等技术要求和《安全规程》的规定铺设轨道，以保证安全运行，并合理布置通过该断面的管路及电缆等；
3该断面能过最大风量时，不得超过《煤矿安全规程》规定的风速；
4按通过水量要求，设置水沟；
5不得小于《煤矿安全规程》规定的最小净断面和最小净高度；
满足其它要求，如需在巷道一侧堆放坑木和材料或安装其它设备等。
巷道断面的设计包括：合理的选择巷道断面形状和支护类型的选择，巷道断面尺寸的确定，轨道的铺设，水沟布置与管路铺设等。
3.3.2巷道断面的选择
1合理的选择断面形状应考虑的素：
⑴巷道所处的位置及围岩的物理力学性质、矿山压力的大小及作用方向；
⑵巷道的服务年限和用途；
⑶巷道的支护结构和支护材料；
⑷施工技术及其装备的情况；
⑸邻近矿井同类巷道断面的断面形状及其维护情况等。
当巷道围岩比较稳定，矿山压力不大，服务年限不长时，一般选用矿用工字形钢支架、锚杆或钢筋混凝土支架进行支护，其断面形状一般为梯形或拱形，如采区内的准备巷道和回采巷道。
当巷道围岩不太稳定，矿山压力较大，且服务年限较长时，一般宜采用锚喷、混凝土砌碹或U型钢可伸缩性支架进行支护，断面形状一般为拱形、圆形或椭圆形。
2巷道断面形状的选择及其适用条件：
⑴半圆拱形断面：目前开拓、准备巷道和硐室普遍采用的断面形状，多在顶板压力大，侧压小，无底鼓的条件下使用。
⑵圆弧拱形断面：由于光爆锚喷支护的推广，拱部成形好，施工方便，多用于准备巷道。当跨度较大时，较半圆拱形断面利用率高。
⑶梯形断面：顶板暴露面积较矩形小，可减小定压，能承受稍大的侧压，多用于采区巷道。
⑷三心圆拱形：与半圆拱形相比，拱顶承压能力差，但断面利用率高，
煤矿开采方案设计 方案设计 - 1 - 目录 第一章、总论 ................................................ ................................................... ........... - 1 - 第一节项目背景 ................................................ ................................................... ............................. - 1 - 第二节项目概况 ................................................ ................................................... ............................. - 2 - 第三节问题与建议................................................. ................................................... ......................... - 4 - 第二章、矿井建设条件 ................................................
.............................................. - 5 - 第一节概况 ................................................ ................................................... ..................................... - 5 - 第二节外部建设条件................................................. ................................................... ..................... - 7 - 第三节资源条件 ................................................ ................................................... ............................. - 9 - 第四节市场条件 ................................................ ................................................... ........................... - 17 - 第五节建设条件综合评价 ................................................ ................................................... ............ - 17 - 第三章、建设规模与服务年限 ................................................ ................................ - 19 -
10级采矿工程专业 煤矿开采学课程设计说明书 学号：120XX020XX34 姓名：刘洋 班级：采矿工程<5、6>班 指导老师：王文 设计成绩： 设计时间：20XX-10-22---20XX-11-8
目录 一、带区巷道布置 1、带区概况 (3) 2、采区储量及服务年限 (3) 3、带区的再划分 (6) 4、确定采区内巷道布置 (8) 5、确定工作面回采巷道布置方式及推进终点位置 (12) 6、确定通风布置系统煤层通风系统 (12) 7、带区车场路线设计 (13) 二、采煤工艺设计 1、采煤工艺方式的确定 (14) 2、工作面主要机械设备 (15) 3、采煤机工作方式 (16) 4、工作面的支架方式 (17) 5、超前支护方式和距离 (18) 6、校核支架的强度和高度 (18) 7、工作面合理长度的验证 (21) 8、循环方式选择及循环图表的编制 (23) 总结 (27) 参考文献 (28)
一、带区巷道布置 1.1 带区概况 本采区为某矿第二水平第四采区，其中二采区已采，六采区未采。上部标高-150m，下部标高-300m。本采区构造简单，单斜构造，煤层为厚煤层，煤层埋藏稳定，构造简单，煤质中硬，煤层厚度4.5m，煤的密度为1.35t/ m3，煤的密度为1.35t/ m3，自然发火期为3-12个月。采区走向长度20XXm，倾斜长度1200m,煤层倾角为7.5°，采区生产能力自定。 运输方式：大巷运煤采用胶带输送机，辅助运输采用1.5t固定式矿车，10t架线电机牵引。 瓦斯等级：瓦斯相对涌出量 5 m3/t，为低瓦斯矿井。 图1 煤层柱状图 1.2 采区储量及服务年限 1.采区工业储量
某煤矿初步设计
第一章序言 为了初步了解XX勘查区的煤炭资源赋存状况及地质构造情况，为后期资源评估开发提供依据，受宁夏庆华煤化有限公司委托，安徽省煤田地质局物探测量队承接了该区二维地震勘查工程。 2009年8月，我单位组织有关技术人员和专家对该区进行踏勘，并进行了相关试验，此后根据试验情况在认真分析甲方提供的该矿区文字说明和部分技术图纸的基础上，结合前期二维地震工作经验，参照原煤炭部颁发的《煤炭煤层气地震勘探规范》（MT/T897-2000），编制了本次二维地震勘探设计。 第一节地质任务 参照《煤炭煤层气地震勘探规范》MT/T 897-2000及甲方要求，拟定本次二维地震勘查的地质任务如下： 1、控制测线上煤层隐伏露头，其平面位置误差不大于150m； 2、控制测线上落差大于50m的断层，其平面位置误差不大于150m； 3、控制主要煤层底板的深度。 4、初步控制边界断层的位置。
第二节 勘探区范围 根据矿方提供图纸，控制勘查区范围的拐点坐标如下： 表1-2-1 拐点坐标一览表 拐点 X Y 1 4120461.1060 36387186.3506 2 4120431.5646 36389406.0747 3 4121356.5306 36389418.2609 4 4121351.8895 36389788.1757 5 4122276.7127 36389800.3160 6 4122272.2349 36390170.1927 7 4123659.6079 36390188.3378 8 4123693.8564 36387599.6776 9 4123231.2941 36387593.4861 10 4123236.2533 36387223.6235 图1-2-1 勘探区范围示意图 N
赵楼矿井下爆炸材料库设计说明书 一、矿井概况 根据已批准的**体规划，本矿井井田边界为东起**断层…..矿井设计规模…Mt/a，年工作日330天，每天三班作业，净提升时间为16h，矿井劳动定员为….人。 二、设计依据 1、《煤矿安全规程》(2006版)中的有关规定； 2、《煤矿矿井井底车场硐室设计规范》(MT/T5026-1999)中“井下爆炸材料库”的有关规定，《爆破安全规程》（GB6722-2003）、《煤炭工业矿井设计规范》（MT/T5026-1999）； 3、《采矿设计手册》中的有关规定； 4、矿井机械化程度，日炸药消耗量和日雷管消耗量； 5、井下爆炸材料库围岩资料； 6、井下爆炸材料库所在区域巷道关系及井上下关系对照图。 三、爆炸材料库服务区域 该爆炸材料库为新建矿井永久性爆炸材料库，由于矿井开拓形式考虑工业场地压煤量少、井下勘探程度及地层地质的原因，所以初步设计选定井口及工业场地位于构造验证孔附近，造成井下爆炸材料库可直接服务区域主要为矿井一采区，距离超过2.5km以后应在适当位置建立火药发放硐室，以方便使用。但井下永久炸药库仍可作为井上下炸药的主要中转站继续使用。 四、爆炸材料库类型
根据井下巷道的布置关系及库房周围的巷道及地质状况，设计推荐采用壁槽式布置，该布置形式由于将爆炸材料分散储存，巷道布置较硐室式要求稍低，易于在满足规程规定的前提下灵活布置。 五、爆炸材料库容量选择依据 根据矿井..Mt/a的设计年产量，普掘工作面将是矿井投产后的爆炸材料主要消耗地点，根据初步设计，矿井后期考虑8个普掘工作面和4个综掘进工作面。1个普掘工作面的炸药消耗量按每日两茬炮，日进尺3.6m计算，每炮进尺1.8m。掘进断面按平均22m2计算，每次爆破平均消耗炸药45～50kg，取48kg；消耗雷管约100发，则一个工作面日均消耗炸药48×2=96kg，消耗雷管约100×2=200发。8个普掘头用炸药量约96×8=768kg, 消耗雷管约200×8=1600发。同时，考虑到煤矿的井下断层较多的实际地质条件，综掘头过断层时用药平均按普掘头的0.2倍计算，则4个综掘头日均消耗炸药量96×0.2×4=76.8kg, 消耗雷管约200×0.2×4=160发。 3天炸药消耗量：（768＋76.8)×3=2534.4kg 10天雷管消耗量：（1600＋160）×10=17600发 六、井下爆炸材料库位置选择 根据开拓部署及矿井初期投产安排，设计将爆炸材料库位置选择在井底车场附近，并尽量靠近一采区。 七、主要技术要求 1、布置形式 本爆炸材料库采用壁槽式布置，右侧回风、左侧进风，回风道连
煤矿矿井初步、采区设计 一、设计原则 ㈠遵循国家发布的与煤矿建设项目有关的政策、规程、规。 ㈡遵循上一阶段设计中所确定的主要技术原则及标准。 ㈢提高设计水平，保证设计质量。使设计的矿井实现技术先进，经济合理，安全可靠。 二、设计的主要依据 ㈠已批准的煤矿矿井地质报告。 ㈡国家有关煤炭工业的技术政策、规程和规等。 ㈢其他有关支撑性文件及材料，如采掘工程平面图，煤层自燃倾向性、煤尘爆炸危险性、瓦斯等级鉴定报告等。 三、设计的主要程序及步骤 ㈠煤矿矿井设计的主要程序 可行性研究报告→项目申请报告→初步设计及安全专篇（其他专项设计，如瓦斯抽采工程初步设计、防治煤与瓦斯突出专项设计）→施工图设计。 ㈡煤矿矿井设计的主要步骤
1、学习有关煤矿生产、建设的政策法规，收集有关地质和开采技术资料，掌握上级管理部门对设计的具体规定。 2、明确设计任务，掌握设计依据。 3、深入现场，调查研究。 4、研究方案，编制设计。 四、初步、采区设计的主要容 初步、采区设计的主要容分为说明书、图纸、设备清册及概算书。 按照煤矿安全监察局、省煤炭工业局下发的《省小型煤矿（井工、露天）初步设计及初步设计安全专篇编制指导意见（试行）》、《煤炭工业五项设计编制容》及《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T50554-2010）等的要求，说明书主要容为前言、井田概况及地质特征、井田开拓、大巷运输、采区布置及装备、矿井通风、矿井主要设备、地面生产系统、地面运输、总平面布置及防洪排涝、电气及通信、地面建筑、给排水、采暖及供热、节能减排、职业安全卫生、环境保护与水土保持、建井工期、技术经济等18个章节。 图纸主要分为采用及新制图，其中新制的图纸主要有矿井开拓方式平剖面图、采区布置及主要机械设备布置平剖面图、巷道断面图册、矿井通风系统网络图、矿井反风系统图、工业场地总平面布置平面图、地面生产系统布置平面图、矿井地面总布置平面图、井下消防及防尘洒水平面图、通信系统图、井上下供电系统图、传感器布置平面图、监测监控系统平面图、井下压风管路系统图、矿井运输线路系统图等。
麦垛山煤矿矿井控制测量方案设计方案 1.麦垛山煤矿概况 1.1.地理与人文概况 麦垛山井田位于宁夏回族自治区中东部地区，行政区划隶属灵武市宁东镇和马家滩镇管辖。该矿区交通十分便利，临近307国道、银青高速公路，距银川市约82Km，灵武市以东约70Km。井田内地形为低缓丘陵，区内地势较为平坦。麦垛山矿井是宁东能源化工基地开发建设的主要供煤矿井。麦垛山矿井是宁东能源化工基地规划的大型矿井之一，其产品用户主要为宁东能源化工基地的坑口点厂，煤机二甲醚和煤炭间接液化项目。 1.2.矿井设计概况 1.2.1.煤矿全称与归属 垛山煤矿隶属神华宁夏煤业集团有限责任公司，由中煤国际工程集团北京华宇工程公司设计。 1.2.2.井田位置与范围 位于宁夏回族自治区灵武市马家滩镇境内，鸳鸯湖矿区南端，井田北以杨家窖正断面（麦垛山断层）为界，南以第32勘探线（地震M12线）为界；西以于家梁断层为界，东以红柳井田西部边界（重合）为界，整个井田呈北西~南东条带状展开，井田南北长约14Km，东西宽约4.5Km，井田面积约65Km2。 1.2.3.生产能力、服务年限 根据井田煤层赋存情况及开采条件，设计确定矿井生产能力为8.00Mt/a，矿井服务年限为102a。 1.3.矿井工程概况 1.3.1.矿井开拓布置与运输方式 矿井开拓布置与运输方式见表1-1 表1-1 矿井开拓布置与运输方式
图1-1 麦垛山（投产时）主要矿井主要示意图 1.3. 2. 开采条件 麦垛山矿井储量丰富， 但开采煤层数量大20层之多，且煤层厚度及倾角变化均较大。井田内除2号、6号、28号煤层厚度局部厚度变化较大外，其余开采煤层厚度均较小，大部分为局部或大部分可采煤层。煤层厚度及倾角变化以及压茬影响对于工作面布置均产生不利影响。煤层厚度主要影响单位时间内采煤机的割煤能力。煤层倾角主要影响采煤机的割煤速度及工作液压支架的稳定性，影像设备性能的充分发挥。 1.3.3. 井口位置 设计确定矿井主副井分场地布置，主井井口位于20勘探线井田边界附近、磁~马公路以东处，副井场地位于井田南部F10断层以西于家梁周家沟背斜2005钻孔附近。麦垛山煤矿副立井、风井及工业广场分布如图1-2。
煤矿开采毕业设计 说明书
第一章矿（井）田地质概况 1.1 矿（井）田位置及交通 1.1.1 交通位置 王家山煤矿位于靖远县城北约60km, 宝积山矿区西北约10km, 行政区划属白银市平川区王家山镇和东升乡管辖。面积约 8.3421km 2,地理坐标为：东经104 ° 48 ‘06 〃?104 ° 53 ‘12 〃，北纬 36 ° 5135 〃?36 ° 5314 〃。 靖远煤业有限责任公司取得王家山煤矿的采矿权, 国土资源部12 月26 日颁发了采矿许可证, 开采深度标高为效期 自12 月至12 月。 1780 —850m, 有 王家山煤矿西北距国道（积山）线的长征车站接轨专用线。矿区内的公路、 309 线约2.5km 。铁路由白（银）?宝, 经旱平川、水泉, 至煤矿工业广场有简易公路纵横交错, 交通甚为方便。交 通位置如图 1.1
图1.1交通位置图 1.1.2地形地貌 矿区地处干旱区，地形复杂。地形陡峻，最高点位于枸条岘, 标高2021.7m, 最低点位于下红湾，标高1815.0m, 相对高差 206.7m,水洞沟以西基岩裸露，属剥蚀构造地貌，王家山向斜两翼 形成相向的单面山着向斜的倾没, 岩层逐渐被黄土覆盖; 水洞以东主要为黄土丘陵区, 相对高差较小，一般20?50m。 由于沿张性构造裂隙易于向下切割侵蚀故横向沟谷发育。随
1.1.3 气象及水文情况 矿区气候属内陆半沙漠干旱气候 ㈠气温：月平均-9?24 C ,最低-18?23 C ,最高达35?38 C , 年平均7.9?9.2 C。夏季酷热，冬季严寒，春、夏、秋季昼夜温差10?16 °C ㈡降水量：年平均量在187 ?374mm 之间, 平均250mm 左右. 多集中于7、8、9 三个月, 降水量占全年的50?60%, 常形成暴 雨。 ㈢蒸发量：年平均1439 ?1782mm, 平均1655mm, 为降水量的 6.6 倍。 ㈣湿度：年平均55 ?64%, 4、 5 月份最干燥, 为41 ?60%, 7?11 月份湿度在58?75% 之间。 ㈤风向：除夏、秋季有东南风外, 其它时间多西北风, 风力2? 4 级, 最大达6?8 级, 全年平均风速 1 ?1.4m/s 。 ㈥每年11 月至次年 3 月为冻结期, 最大冻结深度93cm 。 区内无常年流水, 仅有两条砂河在每年7?9 月雨季期间山洪暴发才有短暂的暂时性流水。一条是苦水峡砂河, 发源于矿区东南部的小井子沟, 由南向北穿过矿区中部, 经胶泥崖村、大红沟、北滩, 与咸水河汇合, 至中卫注入黄河; 另一条是孔家沟砂河, 由李家坪向西流经矿区南侧, 在33、 107 号孔附近折向西南, 经石碑 子沟、旱平川, 流入黄河。 矿区以南的变质岩裂隙水沿F1 断裂带溢出, 在苦水峡砂河上游形成水质良好, 但水量甚小的上升泉, 最小涌水量0.175L/S, 最大涌水量为 1.112L/S 。由于受F1 断裂带中断层泥的阻滞, 进入孔 家沟砂河后形成地下潜流，潜水面深3?10m,对河床中分布的各
桃园煤矿项目设计说明书 1井田概况及地质特征 1.1矿区井田地理概况 1.1.1矿区地理、交通及地形 （1）矿井位置、范围 桃园煤矿位于安徽省宿州市墉桥区北杨寨乡、桃园镇、祁县镇境内。北距宿州市约11km，南距蚌埠市约75km。其北界为F 断层，南部以第10勘探线为界与祁南煤矿毗邻， 1 煤层-800m底板等高线的水平投影线。矿井走向长约西界为10煤层露头线，东界至3 2 15km，倾向宽1.5～3.5km，面积29.45km2。 地理坐标：X=33°28′22″～33°36′15″ Y=116°58′44″～117°2′31″ （2）交通条件 本矿井交通极为方便，京沪铁路从本矿东北通过，北距宿州站约11km,东距西寺坡站约7km，煤矿铁路运输专线在宋庄站与青芦铁路接轨；公路206国道宿（州）蚌（埠） 段从矿井西部穿过，可直通全国各地。淮河支流浍河从矿井南通过，浍河可通航小型机动船，直接进入淮河（见图1-1）。
图 1-1 矿井交通位置图 京沪铁路在井田东北通过，在本井田附近有宿州、凌家桥、西寺坡等三个车站。自京沪线芦岭车站至附近大城市的距离见表1-1： 表1-1 芦岭车站至下列各站距离表 徐州蚌埠裕溪口南京上海北京连云港 100 65 313 246 551 911 323 宿蚌公路在井田西侧通过。系沥青路面，桃园至西寺坡公路横穿井田中部，系碎石路面，晴雨均可通车，交通方便。 （3）矿区地形 本矿位于淮北平原中部，区内地势平坦，海拔标高为+20.3～+27.10m，一般在 +23.5～+24.5m之间。 本矿区属淮河流域。矿区内没有大的河流，农用人工灌渠纵横。历年最高洪水位 +24.5m，对矿坑及矿井建设影响不大。 矿区内，有桃园镇和许多自然村，人口较密。 地表下潜水丰富，一般居民生活用水及部分工业用水皆取于此。 1.1.2矿区气候及地震强度 （1）气象 本区气候温和，属北温带季风区海洋～大陆性气候。气候变化明显，四季分明，冬季寒冷多风，夏季炎热多雨，春秋两季温和。据宿州市气象局观测资料，年平均气温14.6℃，最高气温40.3℃，最低气温-12.5℃。年平均降雨量766mm，雨量多集中在7、8月份。最大冻土深度0.17m，最大风速20m/s，年平均风速2.2 m/s，主导风向为东～东北风。无霜期210～240天，冻结期一般在12月上旬至次年2月中旬。 （2）地震 据历史资料记载，安徽省北部地区自公元925年以来发生有感地震40余次，其中从1960年以来，发生较大的地震有7次。根据安徽省地震局1996年编制出版的安徽地震列席区划图查得，本区属于4～6级地震区，地震烈度为7度。 1.2矿井地质特征 1.2.1矿井地质构造 （1）区域地层概况 桃园煤矿位于淮北煤田的东南缘，在地层区划分上属于华北地层区鲁西地层分区徐宿地层小区。本区地层出露很少，多为第四系冲、洪积平原所覆盖。区内发育的地层由老到新为青白口系（Zq）、震旦系（Zz）、寒武系（∈）、奥陶系（O1+2）、石炭系（C）、
一、作用、原则和编制依据： 由于矿区围煤层赋存条件较好，储量丰富，为充分合理开发利用煤炭资源，淘汰落后生产力、优化布局，提高产业集中度，提高矿井规模化、集约化、科学化水平和矿井安全保障能力，延长矿井服务年限，进一步提高煤矿企业经济效益。 本设计在严格执行《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》、《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》等有关规程、规的基础上，根据矿井地质构造，煤层赋存情况，矿井资源储量和矿井现有条件和状态，在保证矿井安全生产的前提下尽量做到因地制宜，生产环节简单，工程量小，投资省、见效快。 编制依据 1、省煤矿2011年6月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计说明书》。 2、省煤矿2011年7月编制《上栗县岐乡杉窝煤矿扩建工程初步设计安全专编》。 3、省煤炭行业管理办公室《关于认真贯彻安监总煤装[2010]146号文推进煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善工作的通知》（赣煤行管字[2010]134号文）； 4、国家安全监管总局、国家煤矿安监局《关于建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”的通知》（安监总煤装[2010]146号）。 5、国家安全监管总局国家煤矿安监局《关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》安监总煤装〔2011〕15号； 6、国家安全监管总局和国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规(试行)》的通知（安监总煤装〔2011〕33号）。
7、《煤炭工业矿井监测监控系统装备配置标准》（GB 50581-2010） 8、《矿井通风安全装备标准》（GB/T50518-2010）； 9、《煤炭工业矿井工程建设项目设计文件编制标准》（GB/T 50554-2010）； 10、《煤矿井下消防、洒水设计规》（GB 50383-2006）； 11、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规》GB 50451-2008； 12、《煤矿井下供配电设计规》GB50417-2007； 13、《煤矿通风能力核定标准》AQ1056-2008； 14、《煤矿安全规程》（2011版）、《煤炭工业小型矿井设计规》（GB50399-2006）及国家有关法律、法规、条例和规定； 二、矿井及改扩建工程概况 1、工程概况： 上栗县岐乡杉窝煤矿位于上栗县城南东125°方位，直距约9km，矿区有简易公路与319国道在南源相连，至上栗县城14km，至市30km，该矿井由省煤矿设计，设计生产能力为0.6Mt/a，采用平硐开拓。利用现有+480m平硐为回风平硐，利用矿区围已施工的+428.91m平硐为主平硐，开采矿区+430m标高以下煤层。由于矿井煤层大多赋存在+400~+200m标高，设计采用平硐暗斜井开采，初期自+428主平硐开口布置主、副暗斜井至+270m标高作井底车场及相关硐室。主暗斜井兼作采区轨道上山、副暗斜井兼作采区回风上山，通过+430m运输石门将主暗斜井与主平硐连通，通过+430m回风石门及+430~+480m回风斜巷将副暗斜井与+480回风平硐连通，形成生产系统。后期在2煤底板布置轨道下山及回风下山至+200m标高，开采+270m~+200m标高煤层。 主暗斜井及后期轨道下山倾角28°，采用单钩串车混合提升，担负矿
前言 一、概述 根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发〔2009〕83号“关于忻州市宁武县煤矿企业兼并重组整合方案(部分)的批复”，同意以山西忻州神达能源有限责任公司为主体兼并重组山西宁武泰华煤业有限公司、山西宁武南岔煤业有限公司2处地方煤矿整合为1处，关闭山西宁武新堡煤业有限公司，兼并重组后矿井名称为“山西忻州神达南岔煤业有限公司”，2010年1月15日山西省国土资源厅为山西忻州神达南岔煤业有限公司换发采矿证(证号：C1400002010011220053745)，井田面积5.6532km2，批准开采2号、3号、5号煤层，生产规模1.20Mt/a。 二、编制矿井兼并重组整合设计的依据 1. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2007]35号文《山西省人民政府办公厅关于印发山西省加快培育和发展大型煤炭集团公司的实施方案的通知》； 2. 山西省人民政府文件晋政发[2008]23号文《山西省人民政府关于加快推进煤矿企业兼并重组的实施意见》； 3. 山西省人民政府办公厅文件晋政办函[2008]168号文关于印发《山西省煤矿企业兼并重组流程图》的通知； 4. 山西省人民政府文件晋政发[2009]10号文《山西省人民政府关于进一步加快推进煤矿企业兼并重组整合有关问题的通知》； 5. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2009]100号文《山西省人民政府办公厅关于集中办理兼并重组整合煤矿证照变更手续和简化项目审批程序有关问题的通知》； 6. 山西省人民政府办公厅文件晋政办发[2011]12号文《山西省人民政府办公厅关于认真贯彻落实省领导重要批示精神，确保圆满完成煤矿企业兼并重组整合工作的通知》；
第一章概况 第一节目的任务 为加强煤炭资源开发利用的宏观调控，全面提高煤炭资源开发利用水平，改善矿井安全生产环境，进一步提高矿井生产能力和技术水平，做到合理利用和有效保护资源，进行煤炭资源整合已势在必行。根据省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发【2009】108文批复精神，由主体企业无烟煤矿业集团有限责任公司将####县龙潭沟煤矿、####家村煤矿等二座煤矿及新增区兼并重组整合为一个矿井，整合后的矿井名称为############煤业有限责任公司。其中####家村煤矿整合后不在############煤业有限责任公司井田。2009年12月22日省国土资源厅颁发的C9873号采矿许可证，批采10号煤层，整合后生产能力为45万t/a，为了满足矿井改扩建初步设计的需求，矿方委托克瑞通实业补充勘探并编制《############煤业有限责任公司兼并重组整合矿井地质报告》。 编制报告依据的有关文件及主要地质依据： 1、《中华人民国矿产资源法》； 2、《省矿产资源管理条例》； 3、《煤、泥炭地质勘查规》（DZ/T0215-2002）； 4、晋煤规发[2010]177号文《省兼并重组整合矿井地质报告编制提纲》； 5、2009年9月21日国家安全生产监督管理总局令第28号颁发的《煤矿防治水规定》。 报告的主要地质任务、技术要求：
1、详细查明井田及周围较大的构造形态的发育情况，查明断层、褶曲的性质、延伸方向及长度，评价井田的构造复杂程度。 2、详细查明含煤地层特征，查明组及组可采煤层的层数、层位、厚度、结构及可采情况。 3、详细查明井田各可采煤层的煤质特征，确定煤类、化学组成、工艺性能，评价其工业利用方向。 4、详细查明井田的水文地质特征，评价水文地质条件类型，预计矿井涌水量。 5、详细查明井田工程地质岩组划分特征，煤层顶底板岩性及力学性质，说明工程地质条件复杂程度。 6、查明老窑、采空区及生产矿井的开采情况，查明采（古）空区围及其积水量、积气、火区情况。 7、详细查明瓦斯、煤尘、煤的自燃、地温等基本情况，并对整合后矿井的环境地质预测评价。 8、估算各可采号煤层资源/储量。 第二节位置及交通 一、位置与围 ############煤业有限责任公司位于####县川镇太寨、寺头村一带，行政区划隶属####县川镇管辖。其地理位置为东经：111°31′50″-111°33′11″，北纬34°53′37″ -34 °54′58″。 2009年12月22日省国土资源厅颁发的C49873号采矿许可证批复############煤
露天开采方案设计 一、矿区开采技术条件 矿区含矿岩石为致密坚硬，不易风化的磁铁石英岩，稳固性能好。矿体围岩及夹石主要为角闪片岩、绿泥石英片岩、斜长角闪岩等，其未经风化的新鲜岩石皆属致密坚硬的岩石，稳固性能好。上述各类岩石硬度为(10～12)度，极限抗压强度均大于1000kg／cm2，按工程地质勘察规范可定为第二类块状岩石。据其地形、地貌，区内多形成陡坡、峭壁，且区内无大的断裂构造，矿体厚度大，连续性较好。故矿区工程地质条件属简单型。矿石及围岩机械物理性质见表1。 二、方案设计 （一）露天开采境界圈定 露天采场最终边坡角的确定：设计参考类似矿山的资料并参考矿山开采技术条件、最终边坡高度、开采工艺后确定露天采场的最终边坡角按50°设计。 开采深度的确定：开采深度主要参考矿山经济合理剥采比、矿体的勘探程度和圈定的矿量多少后确定。由于矿山勘探程度低，所以圈定露天开采境界主要圈定122b、333级矿体，本次圈定的矿量在15左右年的开采矿量范围内。经计算矿山经济合理剥采比为5t／t(4.1m3／m3)。 经圈定后确定矿山3线至1线最低开采水平为1920m水平，0线至2线最低开采水平为l980m。4线最低开采水平为2000m水平。 采矿阶段高度为5m，到最终露天开采境界时二个采矿阶段并段，最终阶段高度为10m，安全平台宽度为5m，阶段坡面角为70°；最高采矿水平2120m阶段，最低采矿水平为1920m阶段，最高剥岩水平为2190m阶段，露天边坡最大高度为230m。 （二）开拓运输方式 据《设计委托书》要求，矿山生产规模为60万t／a，年采剥总量为95万t。露天开采矿石量1335.4007万t，按矿石回收率95％，贫化率5％，计算可采出矿石1335.4007万t。按生产规模60万／a计算，矿山服务年限为23年。其中稳产期22年，每年生产矿石60万t，减产期1年，年生产矿石15.4万t。 根据矿山目前的现有条件，矿山可采用的开拓方式有两种：公路开拓运输方式和平硐溜井与公路联合开拓运输方式。
门克庆煤矿矿井初步设计说明书
门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件 第一章井田概况及矿井建设条件 第一节井田概况 一、井田位置及交通 1. 井田位置 门克庆井田位于内蒙古自治区鄂尔多斯市乌审旗、伊金霍洛旗境内，鄂尔多斯呼吉尔特矿区的中部，行政区划分别隶属乌审旗图克镇、伊金霍洛旗台格苏木管辖。 其地理坐标为： 东经：109°25′35″～109°31′00″ 北纬： 38°52′21″～ 38°59′00″ 井田范围：按鄂尔多斯呼吉尔特矿区总体规划，门克庆井田境界由原门克庆井田和陕汉毛利井田合并后范围为准，由4个拐点坐标圈定(各拐点坐标见表1-1-1)。井田北与葫芦素井田毗邻，西与梅林庙井田相接，南与母杜柴登井田为邻，东与二号勘查区西部边界相接。井田东西宽约7.6km，南北长约12.3km，井田为一规则的长方形，面积约94.95km2。 2. 井田交通 井田交通方便，东部有包(头)～神(木)铁路、正建的新包(头)～西(安)铁路和210国道(包头～南宁)呈南北向通过；紧邻井田西部边界外有规划的矿区铁路、矿区公路呈南北向通过。井田距210国道约23km，有乡村公路相通。沿210国道向北约130km可至鄂尔多斯市东胜区，向南约60km 可达陕西省榆林市。 东胜区是鄂尔多斯市政治、经济、文化、通信中心和重要的交通枢纽，
门克庆煤矿矿井初步设计说明书第一章井田概况及矿井建设条件 交通网络四通八达，主要的铁路和公路均在此交汇，南北向有210国道(北京～南宁)、213省道(包头～府谷)、包神铁路(包头～神木)、拟建的包西铁路(包头～西安)通过，东西向有109国道(北京～拉萨)通过。东胜区北距包头市108km，南至包神铁路大柳塔车站78km，西距乌海市360km，东抵自治区首府呼和浩特245km。 表1-1-1 井田境界拐点坐标表 本井田铁路、公路交通便利，为煤炭外运及生产所需设备、材料物资运输创造了有利条件。 井田交通位置见图1-1-1，井田在矿区中的位置见图1-1-2。 二、地形地貌 井田位于鄂尔多斯高原之东南部，区域性地表分水岭“东胜梁”的南侧为毛乌素沙漠的东北边缘地带。井田内地形总体趋势是东北高、西南低，
矿井概况 一、矿井位置与交通 渑池县九六八煤矿位于渑池县坡头乡不召寨村北500m，南距县城12km，有简易公路与县城相通，连霍高速公路、310国道、陇海铁路、南闫公路从县城穿过，交通便利。本井田走向长2275m，倾斜宽约1570m，井田面积3.889km2。 二、煤层储量 根据河南省国土资源厅2007年3月6备案的《河南省渑池县九六八煤矿资源储量核查报告》矿产资源储量评审备案证明，矿井资源储量 1438.4万t，累计动用资源储量97.9万t，保有资源储量1340.5万t，可采储量759万t.采矿许可证批准开采煤层为：二1煤层，矿井服务年限为14.6年。 三、水文、地质 矿井水文地质类型：简单。 矿区地表迳流主要为洪流，由于排泄较畅，隔水层较厚，一般情况不会直接进入矿井。 开采二1煤层时进入矿井的地下水，主要来自顶板直接充水含水层。奥陶系灰岩水与太原组灰岩水在断层破碎带附近、底板隔水层厚度较薄等地段有可能涌入到矿坑，因此我矿对防治水工作做了大量工作，先后进行了物探和底板加固工作，矿井正常涌水量83m3/h，最大涌水量115 m3/h，井田内上部有老空区已通过中国地质总局瞬变
电磁查清，故在采掘过程中我矿坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。 四、开采技术条件 我公司开采的二煤层经2014年2月27日洛阳正方圆重矿机械检验技术有限责任公司检验结果煤层不易自燃，自然倾向分类为Ⅲ级。 根据2013年4月义煤煤业集团股份有限公司瓦斯研究所编制完成的《渑池县九六八煤业有限公司二1煤层瓦斯基础参数测定报告》，对九六八煤业公司二1煤层瓦斯含量、瓦斯压力（间接）、瓦斯放散初速度、煤的吸附常数、煤的坚固性系数和工业分析等参数的测试结果，实测煤层瓦斯含量在2.72m3/t～4.17 m3/t之间，最大值为4.17 m3/t，煤样瓦斯含量的平均值为3.29 m3/t。根据河南省瓦斯治理研究院有限公司2013年9月3日瓦斯等级鉴定结果,矿井绝对涌出量 0.7 m3/min,相对涌出量3.78 m3/t. 五、矿井开拓开采系统 1、矿井井筒布置：矿井采用三立井上、下山开拓，即：主井、副井和风井。 2、井筒主要功能：主立井担负提煤、进风兼做安全出口；副立井担负升降人员、材料入井和提升矸石等任务，兼做安全出口；风井为专用回风井。 3、水平划分、采区布置 矿井设一个水平开采，标高为+340m；矿井划分二个采区，即：12采区和22采区。
山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计 说明书 煤炭工业太原设计研究院 二○一五年二月
山西潞安集团华润煤业有限公司矿井扩区初步设计 说明书 工程编号：C1787 矿井规模：1.20Mt/a 院长：徐忠和 总工程师：耿建平(兼) 项目负责人：李涛 煤炭工业太原设计研究院 二○一五年二月
目录 总论 (1) 第一章井田概况及矿井建设条件 (13) 第一节井田概况 (13) 第二节矿井外部建设条件及评价 (21) 第三节矿井资源条件 (23) 第四节井田勘查程度及开采条件评价 (82) 第二章矿井资源/储量、设计生产能力及服务年限 (86) 第一节井田境界及资源储量 (86) 第二节矿井设计生产能力与服务年限 (93) 第三章井田开拓 (96) 第一节开拓方式及井口位置 (96) 第二节开拓部署 (113) 第三节井筒 (118) 第四节井底车场及硐室 (121) 第四章井下开采 (125) 第一节采区布置 (125) 第二节采煤方法及工艺 (129) 第三节“三下”采煤及村庄搬迁规划 (141) 第四节巷道掘进及机械化 (142) 第五章井下运输 (147) 第一节煤炭运输方式及设备 (147) 第二节辅助运输方式及设备 (153)
第三节矿井车辆配备 (163) 第六章通风与安全 (165) 第一节瓦斯资源分析和瓦斯涌出量计算 (165) 第二节瓦斯抽采 (166) 第三节矿井通风 (184) 第四节矿井瓦斯灾害防治 (193) 第五节矿井火灾防治 (196) 第六节矿井粉尘防治 (218) 第七节矿井水害防治 (222) 第八节矿井热害防治 (230) 第九节矿井冲击地压灾害防治 (231) 第十节井下安全监控设备选型、自救器的配备 (232) 第十一节避灾路线和安全出口 (232) 第十二节井下安全避险六大系统 (233) 第十三节矿山救护 (246) 第七章提升、通风、排水和压缩空气设备 (250) 第一节提升设备 (250) 第二节通风设备 (267) 第三节排水设备 (270) 第四节压缩空气设备 (273) 第五节制氮设备 (276) 第八章地面生产系统 (278) 第一节煤质及煤的用途 (278) 第二节煤的加工 (278) 第三节主、副井机械设备及布置 (283)
摘要 本设计矿井为XX 市某煤矿新井设计，设计生产能力为1.2Mt/a，服务年限62.85a。根据设计要求，井田的工业资源储量为15751.59万吨,可采储量为105.58Mt。井田走向长8km，倾斜长5km，煤层平均倾角15°，属于缓倾斜煤层。 本设计矿井采用双立井的开拓，单层大巷布置方式。共划分十一个采区，其中首采区为211采区，布置一个工作面同时生产。采煤工艺为综采，大巷采用胶带输送机运煤。年工作日为330d，采用“三八”工作制，工作面长为180m，截深0.865m，班进两刀,第三班检修。 由于井田走向较长，且为缓倾斜煤层，以及煤层地质条件等因素影响，决定本井田全部采用走向长壁采煤法开采。 主井装备：12t箕斗，钢丝绳罐道,箕斗由四根钢丝绳提升。副井采用1.5t罐笼提升。副井采用一套为1.5t矿车单层单车双罐笼提升设备，槽钢组合罐道。 矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式。 关键词：立井；上山开采；大采高；单巷掘进；中央分列式 Abstract design of mine for XX in some mine Nii design, the design production capacity of 1.2Mt/a, length of service 62.85a. According to the design requirements, Ida industrial resources reserves 157515900 tons, recoverable reserves is 105.58Mt. Ida to long 8km, long 5km tilt, the average coal seam dip 15 °, which belongs to the gently inclined seam. The design of double shaft mine development, single lane layout. Is divided into eleven districts, one of first mining area of 211 mining area, layout of a working face production at the same time. Mining technology for fully mechanized mining, roadway using belt conveyor coal. Years working for 330D, use "three eight " working system, working face length is 180m, cutting depth 0.865m, class two knives, third class maintenance. Due to long Ida, and gently inclined seam, and the seam geological conditions and other factors, decided the Ida all used to long wall mining mining. Main equipment: 12t skip, wire rope guide, skip the four wire rope hoist. Auxiliary shaft cage hoisting by using 1.5T. Auxiliary shaft adopts a set of
煤矿开采技术毕业设计 【篇一：煤矿开采技术毕业设计.】 题目： 姓名： 煤矿开采技术毕业设计钱程2012年 05 月 25日 目录 前言矿井概况 第一章井田开拓基本知识 第一节煤田划分为井田 第二节矿井储量、生产能力和服务年限 第三节井田再划分 第二章井田开拓 第一节井田开拓的概念及分类 第二节斜井开拓 第三节立井开拓 第四节平硐开拓 第五节井筒形式分析及选择 第三章井底车场 第一节井底车场组成 第二节井底车场的形式及其选择 第四章矿井开拓的基本问题 第一节井筒数目和位置 第二节开采水平的划分 第三节大巷布置 第五章采区车场形式 第六章采煤工作面生产技术管理 第一节采煤工作面生产组织管理 第二节采煤工作面质量管理 第三节采煤工作面安全管理 前言矿井概况 调兵山市位于辽宁省北部, 煤炭资源丰富, 其煤炭储量占辽宁省煤炭总储量的三分之一, 拥有国家八大煤矿之一的铁法煤业(集团)有限责任公司, 是辽宁省最大的动力煤生产基地。铁煤集团矿区属超级瓦斯
矿, 根据国土资源部国土资函119952593号文件, 铁法煤田煤层气储量为: 探明煤层气地质储量77. 303 @108m3, 控制煤层气储量 55. 863 @ 108m3。调兵山市区约有十万人口, 目前, 市区居民和商业的能源消费结构中, 除用电以外, 型煤、液化石油气仍占有较大比例, 仅少部分居民使用管道燃气。周边工业园区工业企业的能源消费结构则以燃煤为主。煤炭等传统燃料的使用对调兵山市区大气环境及生态环境质量产生一定影响, 燃煤烟气是该区域大气环境污染的主要因素之一。 铁法能源有限责任公司于2009年注册，原铁煤集团成为其 控股子公司，公司总部位于辽宁省北部调兵山市境内。铁法能源 公司是以煤炭生产为主，集煤层气开发利用、建筑安装、机械制造加工、建材、电力等于一体，多元发展的大型煤炭企业。本部由铁法、康平、康北三个煤田组成，累计探明工业储量22.97亿吨，截至2008年末，剩余工业储量17.68亿吨。2007年开始，铁法能源公司实施了走出去发展战略，挥师内蒙，进军山西，取得了突破性进展——在内蒙古和山西先后通过合资合作方式争取到三块煤炭资源，累计控制煤炭资源地质储量超过了30亿吨，使集团控制的煤炭资源超过了50亿吨，为做强作久煤炭主业奠定了坚实基础。目前，控股经营的内蒙古鄂尔多斯东辰公司一期改扩建工程已经竣工，2008年产煤44万吨，二期600万吨扩建工程正在紧张筹备之中。调兵山市铁煤集团是全国重点煤炭企业之一。矿区风天矸石粉飞扬污染大气 ,雨天矸石下泄冲压农田;矿区地表出现大面积沉陷 ,水土流失严重,生态环境恶化。199年开始进行恢复性治理。方案确定以沉陷坑复垦为主,矸石山综合利用为辅的总布局。具体侧重防治技术,消化利用矸石为主线;侧重经济效益,抓开发利用为突破口 ;强调参与融资治理 ;各负其责落实到人。到现在共治理沉陷坑 824hm2 ,修建鱼塘 21处 ,开垦水田70hm2,新建苗圃70hm2 ,复垦旱田 667hm2,恢复住宅区1处 ,河道治理2km ,修复道路 5km ,开发建设恢复治理水土流失面积 5hm2 ,综合利用消耗矸石 133万m3,减少土壤流失4300万t,年综合经济效益达 702万元 第一章井田开拓基本知识 第一节煤田划分为井田 煤田具有很大的面积，有的煤田面积可达几百平方公里，储量达到几百亿吨。对于这样大的煤田，如果由1座矿井来开采，显然，技术、经济上是不合适的。因此，在开发煤田时，应当把划分为若干