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《机械原理课程设计》指导手册

《机械原理课程设计》指导手册
《机械原理课程设计》指导手册

电脑维修部规章制度

电脑维修部规章制度 篇一:计算机,设备维护维修管理制度 计算机设备维护维修管理制度 为了有效地管理和使用学校的计算机设备,使现代办公设备在学校的教育教学中充分发挥作用,特制订本制度: 一、全校计算机要及时除尘,在计算机使用、网络运行、软件运用等方面遇到问题,发现故障时应及时与信息技术办公室联系。 二、学校计算机遵循先检查处理、后考虑外出维修更换的原则。 1、计算机设备的一般性维护,教师填写《学校计算机维护维修登记表》后,由信息技术办公室负责处理; 2、涉及硬件的专业性维修,由教师填写《学校计算机维护维修申请表》后,校领导签字同意后,联系相关维修部门进行维修。 三、根据登记的先后顺序和工作的缓急程度,区分不同故障类型和维护性质,进行维护。 四、教师办公用计算机不得在C盘上保存资料,否则若资料丢失,责任自负。 五、维护完成后,维护人员应当写清楚故障原因及处理结果,由教师签字或盖章,并写清维护时间,存档备查。 六、附: 《学校计算机维护维修申请表》《学校计算机维护维修登记表》 110 学校计算机维护维修登记表 经办教师: 学校计算机维护维修登记表

经办教师: 111 学校计算机维护维修申请表 经办教师: 学校计算机维护维修申请表 经办教师: 112 篇二:电脑维修公司员工管理手册 一、总则: 为了满足公司发展的需要,为了不断提高服务意识,以赢得客户的满意,特制定本守则,希望各位员工遵守。 二、仪容仪表 1(员工上岗时必须穿戴整齐,有工作服及胸卡的要穿戴上岗,不允许穿拖鞋、布鞋、露脚趾凉鞋、奇型怪状服饰等。 2(员工工作时间必须讲普通话,言语要有礼貌并简洁明了,不允许讲不文明语言,跟客户沟通时,不管客户出现什么不礼貌的言语,均不能用不礼貌的语言回击。 3(上岗时员工须保持良好的个人卫生,班前不得饮酒及使用刺激性气味食品。 三、行为规范 1(员工按照公司规定的时间上下班并签到 2(员工在岗期间,不准看非工作性的报纸、杂志及网站,不准玩游戏看电影等处理与工作无关的事情。 3(员工须按规定及时上交在公司内拾到的任何物品 4(员工不准向外界透露公司的经营计划、客户情况、数据、资料等任何有关公司的机密材料,不准故意将个人电话及联系方式留给客户。

电工实训指导书

电工实训指导书 目录 项目一电工安全教育及电气识图 (1) 项目二羊眼圈得制作及导线得连接 (5) 项目三户外登杆训练………………………8 项目四RW4型户外高压跌落式熔断器安装及操作………8 项目五双联开关得接线……………………………………11 项目六单项电度表得接线………………………………… 12 项目七电流互感器及电压互感器得接线………………… 14 项目八点动自锁控制线路 (21) 项目九接触器互锁正、反转控制电路 (22) 项目十复合连锁得正、反转控制线路……………………23 项目十一手动Y—△降压启动 (24) 项目十二自动Y—△降压启动 (26) 项目十三自动往返控制线路 (28) 项目十四双速异步电动机得控制线路 (29) 项目十五能耗制动控制线路 (31) 项目十六工厂供电得基本线路 (33) 项目十七 QT23A单臂电桥得使用 (34) 项目十八串联型稳压电路接线 (35) 项目十九实训考核 项目一电工安全教育及电气识图 目得要求:熟练掌握电工安全操作得各项规定,了解电工生产岗位责任制,学会文明生产。 1.1电工安全操作规程(共20条) 1、工作前必须检查工具、测量仪表与防护用具就是否完好。 2、任何电气设备未经验明无电时,一律视为有电不许用手触摸. 3、不允许运行中拆卸修理电气设备,检修时必须停车,切断电源,并验明无电 后方可取下熔体。

4、在总配电盘及母线上进行工作时,在验明无电后应接上临时接地线,装拆接地 线必须由值班电工进行. 5、临时工作中,断线后或每班开始工作前都必须重新检查电源确已断开,并验明 无电。 6、由专门检修人员修理电气设备时,值班电工要负责登记,完工后要做好交代, 共同检查然后方可送电. 7、必须在低压配电设备上进行带电工作时,要经领导批准,要有专人监护。 8、工作时要戴安全帽、穿长袖衣服、戴绝缘手套、穿绝缘靴、使用绝缘得工具, 并站在绝缘物上操作,邻相带电部分与接地金属部分应用绝缘板隔开,带电作业时严禁使用钢尺等金属工具工作。 9、禁止带负荷操作动力配电箱中得刀开关. 10、电气设备金属外壳必须接地或者接零,接地线要符合标准,不准断开带电 设备外壳得接地线. 11、拆除电气设备或线路后对可能继续供电得线必须立即用绝缘胶布包好。 12、安装灯头时开关必须接在相线上,灯头螺纹端必须接在零线上。 13、对临时安装得电气设备必须将金属外壳接地,严禁将电动工具得外壳接地 线与工作零线接在一起插入插座,必须使用两线带地或三线插座时,可以将外壳接地线单独接到干线得零线上,以防接触不良引起外壳带电. 14、动力配电盘、配电箱、开关、变压器等各种电气设备附近不准堆放各种易 燃、易爆、潮湿与影响其它操作得物件. 15、熔断器得容量要与设备与线路安装容量相适应。 16、使用梯子时,梯子与地之间得角度以60°为易,在水泥地面使用梯子时 要有防滑措施. 17、使用喷灯时,油量不得超过容器容积得3/4,打气要适当,不得使用漏油、 漏气得喷灯,不准在易燃、易爆物品得附近将喷灯点燃。 18、使用一类电动工具时要戴绝缘手套并站在绝缘垫上。 19、用橡胶软电缆接移动设备时专供保护接零得芯线中不允许有工作电流通过。 20、当电器设备发生火灾时要立刻切断电源,然后使用1211二氧化碳、干粉、 四氯化碳等灭火器来灭火,不得采用泡沫灭火器灭火。用水枪带电灭火时易采用喷雾水枪且枪嘴应接地并保持足够得安全距离。 1.2触电得规律

机械原理课程设计,详细.

目录 一、设计题目 (2) 1、牛头刨床的机构运动简图 (2) 2、工作原理 (2) 二、原始数据 (3) 三、机构的设计与分析 (4) 1、齿轮机构的设计 (4) 2、凸轮机构的设计 (10) 3、导杆机构的设计 (16) 四、设计过程中用到的方法和原理 (26) 1、设计过程中用到的方法 (26) 2、设计过程中用到的原理 (26) 五、参考文献 (27) 六、小结 (28)

一、设计题目 ——牛头刨床传动机构 1、牛头刨床的机构运动简图 2、工作原理 牛头刨床是对工件进行平面切削加工的一种通用机床,其传动部分由电动机经 带传动和齿轮传动z 0—z 1 、z 1 、—z 2 ,带动曲柄2作等角速回转。刨床工作时,由导 杆机构2、3、4、5、6带动刨刀作往复运动,刨头右行时,刨刀进行切削,称为工 作行程;刨头左行时,刨刀不进行切削,称为空回行程,刨刀每切削完一次,利用 空回行程的时间,固结在曲柄O 2 轴上的凸轮7通过四杆机构8、9、10与棘轮11和棘爪12带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。

二、原始数据 设计数据分别见表1、表2、表3. 表1 齿轮机构设计数据 设计内容齿轮机构设计 符号n01d01 d02 z0 z1 z1’m01 m1’2n2 单位r/min mm mm mm mm r/min 方案Ⅰ1440 100 300 20 40 10 3.5 8 60 方案Ⅱ1440 100 300 16 40 13 4 10 64 方案Ⅲ1440 100 300 19 50 15 3.5 8 72 表2 凸轮机构设计数据 设计内容凸轮机构设计 符号L O2O4 L O4D φ[α]δ02 δ0 δ01δ0/ r0 r r 摆杆运动规 律单位mm mm °°°°°°mm mm 方案Ⅰ150 130 18 45 205 75 10 70 85 15 等加速等减 速 方案Ⅱ165 150 15 45 210 70 10 70 95 20 余弦加速度方案Ⅲ160 140 18 45 215 75 0 70 90 18 正弦加速度方案Ⅳ155 135 20 45 205 70 10 75 90 20 五次多项式 表3 导杆机构设计数据 设计内容导杆机构尺度综合和运动分析 符号K n2L O2A H L BC 单位r/min mm 方案Ⅰ 1.46 60 110 320 0.25L O3B 方案Ⅱ 1.39 64 90 290 0.3L O3B 方案Ⅲ 1.42 72 115 410 0.36L O3B 表4 机构位置分配表 位置号位置 组 号 学生号 A B C D 1 1 3 6 8/ 10 2 5 8 10 7/ 1/ 4 7 8 10 1 5 7/ 9 12 2 1/ 4 7 8 11 1 3 6 8/ 11 2 5 7/ 9 11 1/ 3 6 8/ 11 3 2 5 7/ 9 12 1/ 4 7 9 12 1 3 6 8/ 12 2 4 7 8 10

电工操作实训指导手册修订稿

电工操作实训指导手册 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】

电工技术实训指导书 电工技术安全指导书主要内容 1 安全用电和基本操作技能。 安全用电的基本常识 常用电工工具的使用。 导线的连接方法及要求 操作技术要求 工具、器材 2 照明电路的配线安装 基本知识 线路的安装步骤和方法 照明电路的安装 3 常用低压电气知识及电气识图 电气识图 常用低压电气的基本知识 4 点动和连续运行控制线路的配线和安装 5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装 6 顺序控制线路的配线和安装 7 能耗制动控制线路的配线和安装(行线槽) 8 Y-Δ降压启动控制线路的配线和安装(行线槽) 1安全用电和基本操作技能(天) 实训目的 1 了解安全用电的基本常识 2 掌握电工常用工具的使用方法; 3 熟悉导线连接方法。 实训内容

1安全用电基本常识 见附2 强调事项! ①触电急救时,必须首先切断电源。 ②维修时,应在电源开关处挂警告牌。 ③用直梯爬高作业时,必须加防滑装置。 ④在电气危险场所照明时,必须用低压安全手灯。 ⑤了解人工急救的基本常识。 2常用电工工具的使用 ①钢丝钳与剥线钳 主要用于切断导线及去 4mm 2 以下导线的绝缘层,使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好;剪断带电导线时,不得用刀口剪切相线和零线。 ②电工刀 主要用于剖削电线线头、削制木榫等。使用时将刀口朝外,剖削绝缘层时,使刀面与导线成较小的锐角,电工刀使用完毕,随即将刀身折进刀柄,电工刀无绝缘保护,切不能在带电导线上进行操作。 ·绝缘线头的处理 用电工刀以 45°角倾斜切入塑料层并向线端推削,削去一部分塑料层,并将另一部分塑料层翻下,将翻下的塑料层切去,露出芯线。 ·护套线头的剖削 根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕,但不得损伤芯线绝缘层,对准芯线的中间缝隙,用电工刀把保护套层划破,剥去线头保护层,露出芯线绝缘层,在距离保护层约 10mm 处,用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。 ·漆包线线头去绝缘层 漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层,也可用电工刀刮削,把绝缘漆层刮干净,但不得将铜线刮细、刮断。直径在以下的漆包线不便去绝缘层,只需将待接的两线头并拢后,拧成麻花形,用打火机直接烧焊即可。 3 导线的连接方法及要求 ①单股芯线“—”型直线连接

机械原理课程设计参考答辩题

. 机械原理课程设计答辩参考选题 1.机构选型? 2.何谓何谓机构尺度综合? 3.平面连杆机构的主要性能和特点是什么? 4.何谓机构运动循环图? 5.机构运动循环图有哪几种类型? 6.在机构组合中什么是串联式组合? 7.在机构组合中什么是并联式组合? 8.在机构组合中什么是反馈式组合? 9.平面机构的构件常见的运动形式有哪几种? 10.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成直线移动。 11.举例说明有哪些机构可以实现将转动变成摆动。 12.举例说明有哪些机构能满足机构的急回运动特性? 13.对于外凸凸轮,为了保证有正常的实际轮廓,其滚子半径选取有什么要求? 14.要求一对外啮合直齿圆柱齿轮传动的中心距略

小于标准中心距,并保持无侧隙啮合,此时应采用什么传动? 15.在凸轮机构中,从动件按等加速、等减速运动规律运动时,有何冲击? .. . 16.蜗杆的标准参数在何处,蜗轮的标准参数在何处? 17.平面四杆机构共有几个瞬心,其中有几个绝对瞬心、几个相对瞬心? 18.在平面机构中,每个高副引入几个约束、每个低副引入几个约束?; 19.当两构件组成转动副时,其瞬心位于何处?当构件组成移动副时,其瞬心位于何处? 20.机械效率可以表达为什么值的比值? 21.标准渐开线斜齿圆柱齿轮传动的正确啮合条件是什么? 22.标准渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数是哪几个? 23.从机械效率的观点看,机械的自锁条件是什么?

24.试叙机构与运动链的区别? 25.试计算所设计机构的自由度。 26.试说明所设计机构的工作原理。 27.四杆机构同样可以将旋转运动的输入变为直线运动的输出,为什么有的摇摆式输送机要采用6杆机构? 28.机械原理课程设计的任务一般可分为几个部分? 29.机械原理课程设计的方法原则上可分为几类? 30.机械运动方案设计主要包括哪些内容? 31.执行机构按运动方式及功能可分为几类? .. . 32.做匀速转动的机构常用的有哪几种? 33.做非匀速转动的机构常用的有哪几种? 34.分析凸轮机构在本设计中所起的作用。 35.做往复移动的机构常用的有哪几种? 36.平面连杆机构的主要性能和特点是什么? 37.凸轮机构的主要性能和特点是什么? 38齿轮机构的主要性能和特点是什么? 39.分析影响行程速比系数K值大小的几何尺寸。

联想笔记本维修手册

联想笔记本电脑维修指导 一、笔记本电脑维修介绍-------------------------------------------- 3 二、笔记本电脑维修思路指导---------------------------------------- 4 1、拆装前注意事项------------------------------------------------- 4 2、拆卸时需要的注意事项------------------------------------------- 4 三、维修思路方法及判断指导---------------------------------------- 5 1、一般维修顺序指导----------------------------------------------- 5 2、维修判断思路指导----------------------------------------------- 6 2.1、维修判断原则、方法-------------------------------------------- 6 2.2、维修判断方法、思路-------------------------------------------- 6 2. 3、维修判断过程中应注意的问题------------------------------------ 8 2.4、功能测试工具在维修判断中的应用---------------------------------9 3、维修判断指导----------------------------------------------------10附录:维修基本流程图

电工电子实训室安全操作规程

电工电子实训室安全操作规 程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

电子技能实训室安全规章制度 1、学生进入实习车间,必须首先进行安全教育,进行安全生产考核,合格 后方可开始实现操作。 2、实习期间,学生应严格按照工艺操作规程进行生产,不得自作主张做本 工艺要求以外的工作,不准做与生产实习无关的事情。 3、每天生产实习前必须全面检查电器要点,但不得用手去摸带电的工具和 设备,更不得在保险盒和闸刀上接不合规格的保险丝。 4、电烙铁必须放在烙铁架上,以免损坏桌子和零件、导线等。 5、下班前必须关掉车间总闸刀,下班后做好清洁卫生工作,并关好门窗。 6、事故发生后,应保持现场,立即报告领导。专业教学部要及时召开现场 分析会(操作者、领导、实习老师、管理人员参加),对事故开展分析。 7、对事故要坚持“三不放过”,不查清事故发生原因不放过;当事人和其 他人员没有受到教育不放过;防范措施不落实不放过。

电子技能实训室操作规程 1、实训期间,学生必须严格执行本操作规程。 2、认真学习实训指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训目 的、实训步骤和安全注意事项。 3、学生分组实训前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状 况,若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。 4、认真阅读实训报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不 得私设实训内容,扩大实训范围(如乱拆元件、随意短接 等)。 5、学生在实训过程中使用的实训设备,人为损坏或丢失的将追究 其责任。 6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫 伤或酿成火灾。 7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温 度待用。 8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。 9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。 10、使用万用表、毫伏表、示波器、信号源等仪器连接测量电路 时,应先接上接地线端,再接上电路的被测点线端;测量完毕拆线时,则先拆下电路被测点线端,再拆下接地线端。

机械原理课程设计

机械原理课程设计说明书 设计题目: 指导老师:哈丽毕努 设计者:马忠福 所属院系:新疆大学机械工程学院专业:机械工程及自动化 班级:机械 10-7 班 完成日期: 2014年7月 新疆大学 《机械原理课程设计》任务书

班级: 机械姓名: 马忠福 课程设计题目: 冲压式蜂窝煤成型机 课程设计完成内容: 设计说明书一份(主要包括:运动方案设计、方案的决策与尺度综合、必要的机构运动分析和相关的机构运动简图) 发题日期: 2014 年 6 月 15 日 完成日期: 2014 年 7 月 25 日 指导教师: 哈利比努

目录 一、蜂窝煤的功能和设计要求 (1) 二、工作原理和工艺动作分解 (2) 三、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 (2) 四、执行机构的选型 (3) 五、机械运动方案的选定和评价 (4) 六、机械传动系统的传动比和变速机构 (5) 七、画出机械运动方案简图 (5) 八、对机械传动系统和执行机构进行尺寸计算 (6) 1、带传动计算: (6) 2、齿轮传动计算 (6) 3、曲柄滑块机构计算 (6) 4、槽轮机构计算 (7) 5、扫屑凸轮计算 (7) 九、机械方案运动简图 (8) 十、参考文献 (9)

一、蜂窝煤的功能和设计要求 冲压式蜂窝煤成型机是我国城镇峰窝煤(通常又称煤饼)生产厂的主要生产设备,这种设备由于具有结构合理、质量可靠、成型性能好、经久而用、维修方便等优点而被广泛采用。 冲压式蜂窝煤成型机的功能是将粉煤加入转盘的模简内,经冲头冲压成峰窝煤。为了实现蜂窝煤冲压成型,冲压式蜂窝煤成型机必须完成五个动作: (1)粉煤加料; (2)冲头将蜂窝煤压制成型; (3)清除冲头和出煤盘的积屑的扫屑运动; (4)将在模简内的冲压后的蜂窝煤脱模; (5)将冲压成型的蜂窝煤输送。 图1.1冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘位置示意图 冲压式蜂窝煤成型机的设计要求和参数有: (1)蜂窝煤成型机的生产能力:30次/min; (2)驱动电机:Y180L-8,功率N=111KW;转速n=710r/min; (3)机械运动方案应力求简单; (4)图1.1表示冲头、脱模盘、扫屑刷、模筒转盘的相互位置情况。实际上冲头和脱模盘都与上下移动的滑梁连成一体,当滑梁下冲时将粉煤冲压成蜂窝煤,脱模盘将以压成的蜂窝煤脱模。在滑梁上升过程中扫屑刷将冲头和脱模盘刷除粘着粉煤,模筒转盘上均布了模筒,转盘的间歇机构使加料的模筒进入冲压位置、成型的模筒进入脱模位置、空模筒进入加料位置。 (5)为了改善蜂窝煤冲压成型的质量,希望冲压机构在冲压后有一保压时间。 (6)由于冲头压力较大,希望冲压机构具有增力功能,以增大有效作用,减小原动机的功率。

产品维护方案

产品维护保养方案 一保修及维护保养方案 1.概述 1.1由承包商会同材料供应商和制作安装单位、设计单位提供保养维修手册,其保养维修工作应委托专业公司专业队伍进行。 1.2膜结构的保养和维修按维修保养手册进行。 1.3维修管理责任方必须对维修保养计划书、检修记录、检修报告书、修改记录的文档进行保管。 1.4工程用的所有紧固件、连接件不得随意转动。工程竣工后满6个月时,应检查期使用状态,若有松动应予以拧紧加固。 1.5膜结构应定期清洁。清洁时应使用膜供应商许可的、安全性好的专用清洁剂。 1.6专业管理人员应在每年雨季、冬季前进行屋面检查、清理、防止防水节点松脱,落水口、天沟、檐口堵塞,保持屋面水系畅通。 1.7膜结构建筑物的全部检修保养项目应包括膜面的形状、变形、初期张力状态、全部或局部的褶皱、破裂、断裂。 1.8根据膜材的有效使用年限应及时进行替换。 2.施工过程中的维护和保养 2.1.膜片起吊时,必须保证安全,注意收听天气预报,风力大于三级时不能作业。膜片起吊时有专人指挥,防止膜面受力不均而撕裂。 2.2.安装膜片时,安装工具不得随意抛掷,以防损坏膜面。 2.3.安装人员在膜面行走时,严禁穿皮鞋,必须穿软底工作鞋,保证鞋底无污染物,以免污染膜面。 2.4.高空作业,严禁向下抛掷物体,使用工具应用绳索和安全带或工具袋牵牢防止失落;小工具必须放在工具袋内,所有散件必须收集在容器内并不超过平口,严禁散落,不准双手拿物体上下和使用有缺陷的工具,以免造成膜面损伤。 2.5.拧紧膜边界螺栓,严禁使用活络扳手,以免造成膜面的损伤和污染。 2.6.施工过程中,若膜面有污染赃物或损伤,应由专人清洗和处理。 3.后期维护和保养

电工操作实训指导手册范本

电工技术实训指导书 电子工程系

二○○六年三月主要内容 1 安全用电和基本操作技能。 1.1 安全用电的基本常识 1.2 常用电工工具的使用。 1.3 导线的连接方法及要求

1.4 操作技术要求 1.5 工具、器材 2 照明电路的配线安装 2.1 基本知识 2.2 线路的安装步骤和方法 2.3 照明电路的安装 3 常用低压电气知识及电气识图 3.1 电气识图 3.2 常用低压电气的基本知识 4 点动和连续运行控制线路的配线和安装 5 接触器连锁正反转运行控制线路的配线和安装 6 顺序控制线路的配线和安装 7 能耗制动控制线路的配线和安装(行线槽) 8 Y-Δ降压启动控制线路的配线和安装(行线槽)

1安全用电和基本操作技能(0.5天) 1.1实训目的 1 了解安全用电的基本常识 2 掌握电工常用工具的使用方法; 3 熟悉导线连接方法。 1.2 实训内容 1安全用电基本常识 见附2 强调事项! ①触电急救时,必须首先切断电源。 ②维修时,应在电源开关处挂警告牌。 ③用直梯爬高作业时,必须加防滑装置。 ④在电气危险场所照明时,必须用低压安全手灯。 ⑤了解人工急救的基本常识。

2常用电工工具的使用 ①钢丝钳与剥线钳 主要用于切断导线及去4mm 2 以下导线的绝缘层,使用时必须检查绝缘柄的绝缘部分是否完好;剪断带电导线时,不得用刀口剪切相线和零线。 ②电工刀 主要用于剖削电线线头、削制木榫等。使用时将刀口朝外,剖削绝缘层时,使刀面与导线成较小的锐角,电工刀使用完毕,随即将刀身折进刀柄,电工刀无绝缘保护,切不能在带电导线上进行操作。 ·绝缘线头的处理 用电工刀以45°角倾斜切入塑料层并向线端推削,削去一部分塑料层,并将另一部分塑料层翻下,将翻下的塑料层切去,露出芯线。 ·护套线头的剖削 根据需要长度用电工刀在指定的地方滑一圈深痕,但不得损伤芯线绝缘层,对准芯线的中间缝隙,用电工刀把保护套层划破,剥去线头保护层,露出芯线绝缘层,在距离保护层约10mm 处,用电工刀将护套芯线绝缘层剥去。 ·漆包线线头去绝缘层 漆包线线头可用专用工具刮线刀刮去绝缘漆层,也可用电工刀刮削,把绝缘漆层刮干净,但不得将铜线刮细、刮断。直径在0.07mm 以下的漆包线不便去绝缘层,只需将待接的两线头并拢后,拧成麻花形,用打火机直接烧焊即可。 3 导线的连接方法及要求 ①单股芯线“—”型直线连接 方法是先将两导线端去其绝缘层后作×相交,互相绞合2—3 匝后扳直,两线端

机械原理课程设计说明书

机械原理课程设计说明书设计题目:压床机构设计 自动化院(系)机械制造专业 班级机制0901 学号20092811022 设计者罗昭硕 指导老师赵燕 完成日期2011 年1 月4日

一、压床机构设计要求 1 .压床机构简介及设计数据 1.1压床机构简介 图9—6所示为压床机构简图。其中,六杆机构ABCDEF为其主体机构,电动机经联轴器带动减速器的三对齿轮z1-z2、z3-z4、z5-z6将转速降低,然后带动曲柄1转动,六杆机构使滑块5克服阻力Fr而运动。为了减小主轴的速度波动,在曲轴A上装有飞轮,在曲柄轴的另一端装有供润滑连杆机构各运动副用的油泵凸轮。 1.2设计数据

1.1机构的设计及运动分折 已知:中心距x1、x2、y, 构件3的上下极限角,滑块的冲程H,比值CE /CD、EF/DE,各构件质心S的位置,曲柄转速n1。 要求:设计连杆机构, 作机构运动简图、机构1~2个位置的速度多边形和加速度多边形、滑块的运动线图。以上内容与后面的动态静力分析一起画在l号图纸上。 1.2机构的动态静力分析 已知:各构件的重量G及其对质心轴的转动惯量Js(曲柄1和连杆4的重力和转动惯量(略去不计),阻力线图(图9—7)以及连杆机构设计和运动分析中所得的结果。 要求:确定机构一个位置的各运动副中的反作用力及加于曲柄上的平衡力矩。作图部分亦画在运动分析的图样上。 1.3飞轮设计 已知:机器运转的速度不均匀系数δ.由两态静力分析中所得的平衡力矩Mb;驱动力矩Ma为常数,飞轮安装在曲柄轴A上。 要求:确定飞轮转动惯量J。以上内容作在2号图纸上。 1.4凸轮机构构设计 已知:从动件冲 程H,许用压力角 [α ].推程角δ。,远 休止角δ?,回程角δ', 从动件的运动规律见 表9-5,凸轮与曲柄共 轴。 要求:按[α]确定 凸轮机构的基本尺 寸.求出理论廓 线外凸曲线的最小曲 率半径ρ。选取滚子 半径r,绘制凸轮实际 廓线。以上内容作在 2号图纸上 压床机构设计 二、连杆机构的设计及运动分析

电工电子实训室安全操作规程

电工电子实训室安全操 作规程 Document number:BGCG-0857-BTDO-0089-2022

电子技能实训室安全规章制度 1、学生进入实习车间,必须首先进行安全教育,进行安全生产考 核,合格后方可开始实现操作。 2、实习期间,学生应严格按照工艺操作规程进行生产,不得自作主 张做本工艺要求以外的工作,不准做与生产实习无关的事情。 3、每天生产实习前必须全面检查电器要点,但不得用手去摸带电的 工具和设备,更不得在保险盒和闸刀上接不合规格的保险丝。 4、电烙铁必须放在烙铁架上,以免损坏桌子和零件、导线等。 5、下班前必须关掉车间总闸刀,下班后做好清洁卫生工作,并关好门窗。 6、事故发生后,应保持现场,立即报告领导。专业教学部要及时召 开现场分析会(操作者、领导、实习老师、管理人员参加),对 事故开展分析。 7、对事故要坚持“三不放过”,不查清事故发生原因不放过;当事 人和其他人员没有受到教育不放过;防范措施不落实不放过。

电子技能实训室操作规程 1、实训期间,学生必须严格执行本操作规程。 2、认真学习实训指导书,掌握电路或设备工作原理,明确实训目 的、实训步骤和安全注意事项。 3、学生分组实训前应认真检查本组仪器、设备及电子元器件状况, 若发现缺损或异常现象,应立即报告指导教师或实训室管理人员处理。 4、认真阅读实训报告,按工艺步骤和要求逐项逐步进行操作。不得 私设实训内容,扩大实训范围(如乱拆元件、随意短接等)。5、学生在实训过程中使用的实训设备,人为损坏或丢失的将追究其 责任。 6、焊接过程中所用的烙铁等发热工具不能随意摆放,以免发生烫伤 或酿成火灾。 7、拆焊操作时,热风枪温度不能过高,不用时立刻关闭或调低温度 待用。 8、调节仪器旋钮时,力量要适度,严禁违规操作。 9、测量电路元件电阻值时,必须断开被测电路的电源。

南京理工大学机械原理课程设计

机械原理 课程设计说明书 设计题目:牛头刨床 设计日期:20011年07 月09 日 目录 1.设计题目 (3)

2. 牛头刨床机构简介 (3) 3.机构简介与设计数据 (4) 4. 设计内容 (5) 5. 体会心得 (15) 6. 参考资料 (16) 附图1:导杆机构的运动分析与动态静力分析 附图2:摆动从计动件凸轮机构的设计 附图3:牛头刨床飞轮转动惯量的确定 1设计题目:牛头刨床 1.)为了提高工作效率,在空回程时刨刀快速退回,即要有急会运动,行程速比系数在1.4左右。 2.)为了提高刨刀的使用寿命和工件的表面加工质量,在工作行程时,刨刀要速度平稳,切削阶段刨刀应近似匀速运动。 3.)曲柄转速在60r/min,刨刀的行程H在300mm左右为好,切削阻力约为7000N,其变化规律如图所示。

2、牛头刨床机构简介 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床,如图4-1。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。刨头右行时,刨刀进行切削,称工作行程,此时要求速度较低并且均匀,以减少电动机容量和提高切削质量,刨头左行时,刨刀不切削,称空回行程,此时要求速度较高,以提高生产率。为此刨床采用有急回作用的导杆机构。刨刀每切削完一次,利用空回行程的时间,凸轮8通过四杆机构1-9-10-11与棘轮带动螺旋机构(图中未画),使工作台连同工件作一次进给运动,以便刨刀继续切削。刨头在工作行程中,受到很大的切削阻力(在切削的前后各有一段约5H的空刀距离,见图4-1,b),而空回行程中则没有切削阻力。因此刨头在整个运动循环中,受力变化是很大的,这就影响了主轴的匀速运转,故需安装飞轮来减小主轴的速度波动,以提高切削质量和减小电动机容量。 3、机构简介与设计数据 3.1.机构简介 牛头刨床是一种用于平面切削加工的机床。电动机经皮带和齿轮传动,带动曲柄2和固 结在其上的凸轮8。刨床工作时,由导杆机构2-3-4-5-6带动刨头6和刨刀7作往复运动。

电脑维修合同书(完整版)

电脑维修合同书 甲方:________________________________________ 乙方:________________________________________ 甲、乙双方本着互利互惠的原则,就甲方单位计算机的维护服务问题,经充分协商,决定订立本协议 一、合作的内容 甲方自愿将本单位的计算机交给乙方维护,具体配置见配置清单。乙方提供上门服务。合同期为____年。甲方共有计算机_____台给乙方维护,共需要维护费用¥______元(RMB)/年;在合同期内,甲方如果新增电脑,维护费用另议。该款项自合同签署后,甲方每(季度)付清商议服务款项给乙方。按(每)季度付_____元《包年》。 二、上门服务项目 服务项目描述 1.电脑各类故障检修无法启动,不能进入系统,运行速度减慢,常死机,电子邮件设置等,操作系统重装 2.各类外设维护 Modem、路由器、打印机、扫描仪 3.系统软件安装WINXP、WIN7等 4.工具软件安装及维护 Office2000、Acdsee、金山词霸等市面常用软件 5.增加及更换电脑板卡及部件 CPU、主板、内存、显卡、声卡、电源 6.电脑升级给客户最佳的升级方案,用最少的花费做到最好的性能 7.各类硬件驱动程序安装各类显卡、声卡、Modem 8.查杀电脑病毒各类电脑病毒(分区病毒、文件病毒、邮件病毒)查杀 9.数据备份、光盘或硬盘备份(所需的备份介质由客户提供) 10.各类网络维护安装网络设备安装、设置、检测,网络服务器维护(大规模的网络变动, 费用另计) 三、硬件维护的范围:电脑各类硬件维护及故障检测。 1.服务费不包含电脑部件(如显示器、光驱、网络线及板卡等)修理费用,甲方可委托乙方送修,部件修好后,乙方将为甲方送回及安装,修理费用按实际修理费收取,不另收取服务费。 2.甲方所需增加或更换的电脑部件,甲方可委托乙方代购,不另收服务费,保修期由厂

CTB产品维修手册簿

主轴电机光电编码器拆卸和安装方法 一.拆卸和安装所需工具和零件。 十字螺丝刀1把,M5、M4、M3、M2六方扳手各1把,M5X35六方螺钉1 件。 二.拆卸方法和步骤 1.拆下主轴电机后端的电机风扇罩和编码器密封盖。 2.拆开电机接线盒,拆下编码器接口板,拔下与编码器连接的电缆。 3.用M2的扳手拆下光电编码器两边的M3X8螺钉,注意保存螺钉的平垫和弹簧垫。 4.用M3扳手拆下编码器中间M4X30的螺钉。 5.用M5X35的螺钉从后端旋进编码器的空心轴,直至将编码器顶出,拆卸工作完成。三.安装方法和步骤 1.将新的编码器对准电机尾部的锥轴,轻轻压下。 2.用M3扳手将M4X30的螺钉,拧进编码器空心轴并且拧紧,以保证主轴电机运转时编码器轴与电机轴同步旋转。 3.用M2扳手将M3X8的螺钉固定码盘两侧弹性安装片,注意加装弹簧垫和平垫,防止松动。 4.插上与编码器连接的电缆,固定好接口电路板。 5.用M3扳手将密封盖安装好,注意重新装好密封圈。 6.用M5扳手将电机风扇罩和接线盒装好,码盘安装过程完成。 7.在主轴驱动器上重新调整主轴准停位置。 调试主轴电机磁码盘的方法

(使用MENC3型接口板) 1.将控制器断电,先拆开电机的接线盒,再将编码器接线盒的四个螺钉打开,此时能看到编码器电路板。(如左下脚图所示) 2.将电机后端风机罩取下,再用六角扳手将磁码盘密封盖取下,此时能看到码盘和编码器的磁检测头。 3.用0.15mm或0.20mm的塞尺放在检测头与磁盘之间,使塞尺尽量与检测头和码盘紧密接触,并保持平行。 4.插好编码器电缆,给驱动器上电,但不要让电机运转。 5.A相的调整:将万用表调到直流2V电压档,将红、黑表笔分别接到A+和A—上,调节对应A相的电位器P1,直至使A+和A—之间的电压为0V即可。 6.B相的调整:将万用表调到直流2V电压档,将红、黑表笔分别接到B+和B—,调节对应B相的电位器P2,直至使B+和B—之间的电压为0V即可。 7.Z相的调整:将万用表调到直流2V电压档,将红、黑表笔分别接到Z+和Z—,调节对应Z相的电位器P3,直至使Z+和Z—之间的电压为—0.4V左右即可。 8.调整完毕后,用气将编码器室清理干净,保证没有铁屑吸附在检测头上。 9.装好密封盖、风机和接线盒。 A、B、Z三相测试点请看下图 编码器接口板 MENC3 主轴电机编码器线号定义及示图

机械原理课程设计

《机械原理》课程设计任务书 搅拌机机构设计与分析 1.机构简介 搅拌机常应用于化学工业和食品工业中对拌料进行搅拌工作如附图1(a)所示,电动机经过齿轮减速,通过联轴节(电动机与联轴节图中未画)带动曲柄2顺时针旋转,驱使曲柄摇杆机构1-2-3-4运动,同时通过蜗轮蜗杆带动容器绕垂直轴缓慢旋转。当连杆3运动时,固联在其上的拌勺E即沿图中虚线所示轨迹运动而将容器中的拌料均匀拨动。 工作时,假定拌料对拌勺的压力与深度成正比,即产生的阻力按直线变化,如附图1(b)所示。 附图1 搅拌机构(a)阻力线图(b)机构简图 2.设计数据 设计数据如附表1-1所示。 附表1-1 设计数据

3. 设计内容 连杆机构的运动分析 已知:各构件尺寸及重心位置,中心距x,y,曲柄2每分钟转速n 2。 要求:做构件两个位置(见附表1-2)的运动简图、速度多边形和加速度多边形,拌勺E 的运动轨迹。以上内容画在2号图纸上。 附表1-2 机构位置分配图 曲柄位置图的做法,如图1-2所示:取摇杆在左极限位置时所对应的曲柄作为起始位置1,按转向将曲柄圆周作十二等分,得12个位置。并找出连杆上拌勺E 的各对应点E 1,E 2…E 12,绘出正点轨迹。按拌勺的运动轨迹的最低点向下量40mm 定出容器地面位置,再根据容器高度定出容积顶面位置。并求出拌勺E 离开及进入容积所对应两个曲柄位置8’和11’。附图1-2 曲柄位置 目 录 1课程设计的任务与要求

1.1机械原理课程设计任务书 1.2机械原理课程设计的参考数据 1.3机械原理课程设计的目的与要求 1.3.1、机械原理课程设计的目的 1.3.2、牛头刨床的工作原理与机构组成(设计三个方案并选出其中最合适的方案并说明理由。每一小组成员最终设计方案允许一致,但每个人的尺寸参数需不一致) 2课程设计的机构 2.1原动件设计 2.1.1电机选型 2.1.2减速器设计(选择好传动比,画出轮系即可) 2.2运动循环图 2.3导杆机构的运动分析 2.4导杆机构的动态静力分析 2.5齿轮机构设计 2.6凸轮机构设计 2.7飞轮设计 3设计小结 4参考文献 心得体会 机械原理课程设计是培养学生综合运用所学知识。发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过

电脑维修与维护包年协议书完整版

电脑维修与维护包年协 议书 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

电脑维修与维护协议书 甲方: 乙方:天府新区万安片区鼎胜电脑经营部 经甲方同意,指定乙方为甲方的定点采购及网络维护单位。 为了更好的做好服务工作,明确双方的责任,建立长期合作关系,本着平等互利,相互信任的原则,特订立本协议,以便共同遵守,具体协议如下 一、定点采购。 1、乙方主要为甲方提供甲方所需要的组装电脑、笔记本、平板电脑、打印机、打印纸、及其它办公、网络、数码产品及耗材。 2、乙方所提供所有产品的价格不高于成都地区同时期、同批量、同品牌的市场平均价,在与市场同等条件下,应优先在乙方处购买。具体的价格,在需要时具体再议。 3、乙方销售商品的售后服务必须符合国家的有关规定,具有制造商规定售后的起码条件,售后服务计划书有更优惠承诺条款的,按照优惠条款执行。乙方必须保证所供商品的质量,由使用单位及有关人员,对商品进行验收。 二、电脑、网络、打印机等维修 1、乙方负责甲方的电脑、网络和周边设备的日常维护,服务设备的技术指导和故障排除。确保局域网的正常访问,负责全部电脑操作系统的安装,备份;常用软件的安装;病毒的查杀。 2、甲方的电脑在出现问题时,甲方第一时间电话通知乙方,乙方及时提供必要的技术支持,如不能在电话里解决的应在标准时间内上门解决故障。 三、服务资费

1、甲方现有电脑台、打印机台,复印机台、传真机台。(资费标准见附表一) 2、维修与维护费用共元/年计。 3、合同期限:从年月日起到年月日止。 四.付款方式 1、本合同签字生效之后,包年服务款一月内付清。 2、采购物品由乙方交付后甲方确认签字,按月或季度分批次报账,由乙方 开据发票实报实销。 3、付款方式:银行转账或现金。 五.双方责任及义务 1、技术支持和维护过程中,乙方应严格依照劳动安全卫生等规定进行操作,如乙方工作人员违反劳动安全卫生法令等规定造成意外伤亡等情故,应由乙方负责。在条件允许情况下,甲方应给予乙方技术维护过程中的提供适当帮助。 2、乙方不得泄漏甲方相关工作中所涉及商业机密和内部运营方面的资料。如发现泄漏事件,甲方有权追究乙方经济赔偿责任和法律责任。 3、甲方在日常使用电脑的过程中,应做到对重要数据的及时备份,按正常的操作程序来使用电脑,如因甲方操作不当或误删除而造成的数据丢失等情况,乙方不承担任何责任,乙方在维修服务前有义务提醒甲方作好重要数据备份。 六、协议期限 1、本协议自双方签字日起有效期为一年,合约期满如无任何疑议可继续使用此合约,长期有效。 2、在合同履行过程中,因乙方未遵守价格承诺,造成甲方经济损失或严重损害甲方声誉和形象的,甲方可终止协议。

电工技术实训指导书整理版

电工技术实训教案指导教师:许金海、刘希村

1.照明光源及电气元件 (1)白炽灯。白炽灯为热辐射光源,是靠电流加热灯丝至白炽状态而发光的。白炽灯有普通照明灯泡和低压照明灯泡两种。普通灯泡额定电压一般为220V,功率为10~1000W,灯头有卡口和螺口之分,其中1OOW以上者一般采用瓷质螺纹灯口,用于常规照明。低压灯泡额定电压为6~36V,功率一般不超过1OOW,用于局部照明和携带照明。 白炽灯由玻璃泡壳、灯丝、支架、引线、灯头等组成。在非充气式灯泡中,玻璃泡内抽成真空;而在充气式灯泡中,玻璃泡内抽成真空后再充入惰性气体。 白炽灯照明电路由负荷、开关、导线及电源组成。安装方式一般为悬吊式、壁式和吸顶式。而悬吊式又分为软线吊灯、链式吊灯和钢管吊灯。白炽灯在额定电压下使用时,其寿命一般为1000h,当电压升高5%时寿命将缩短50%;电压升高l0%时,其发光率提高17%,而寿命缩短到原来的28%。反之,如电压降低20%,其发光率降低37%,但寿命增加一倍。因此,灯泡的供电电压以低于额定值为宜。 (2)荧光灯。荧光灯(又称日光灯)靠汞蒸气放电时辐射的紫外线去激发灯管内壁的荧光物质,使之发出可见光。 荧光灯由灯管、灯架、镇流器、起辉器(启 相线动器)及电容器等组成,接线如图所示。 中性线其工作原理是:当日光灯接通电源后, 电源电压经过镇流器、灯丝加在起辉器的两 端,引起起辉器辉光放电而导通。此时线路 接通,灯丝与镇流器、起辉器串接在电路中,灯丝发热,发射出大量的电子;起辉器停止辉光放电,冷却断开。就在起辉器断开的一瞬间,镇流器线圈因自感现象产生感应电动势,它与电源电压同时加在灯管的两端,使灯管内惰性气体被电离而引起弧光放电。随着灯管内温度升高,液态汞汽化游离,引起汞蒸气弧光放电而发出肉眼看不见的紫外线,紫外线激发灯管内壁的荧光粉后,发出近似日光的灯光。 荧光灯具有结构简单、光色好、发光效率高、寿命长、耗电量低等优点,在电气照明中被广泛采用。 (3)高压汞灯。高压汞灯分为荧光高压汞灯和自镇流高压汞灯两种。荧光高压汞灯(带外接镇流器)是一种在玻璃泡内表面涂有荧光粉的高压汞蒸气放电灯;而自镇流高压汞灯是利用钨丝绕在石英管的外面做镇流器,并与放电管串联后装入高压汞灯的玻璃泡内,工作时利用它可限制放电管电流,同时发出可见光。高压汞灯发光效率高、亮度大、耐振性较好,广泛用于工厂车间、街道广场、车站码头、建筑工场等场所的一般照明。高压汞灯接线如图 所示。 高压汞灯在使用时应注意以下几 点: ①灯泡必须与符合要求的镇流 器配套使用。 ②从启动到稳定工作大约需要 4~lOmin。 ③高压汞灯熄灭后,不能立即

机械原理课程设计完整版

《机械原理课程设计》 学院: 行知学院专业: 机械设计制造及其自动 化 姓名:陈宇学号: 10556109 授课教师:王笑提交时间: 2012 年 7 月1日 成绩:

目录 1.设计工作原理-----------------------------------------------------2 2.方案的分析--------------------------------------------------------4 3. 机构的参数设计几计算-----------------------------------------7 4. 机构运动总体方案图及循环图-------------------------------11 5.机构总体分析----------------------------------------------------13 6. 参考资料----------------------------------------------------------13

半自动钻床机构 一、设计工作原理 1.1、工作原理及工艺动作过程 该系统由电机驱动,通过变速传动将电机的1080r/min降到主轴的5r/min,与传动轴相连的各机构控制送料,定位,和进刀等工艺动作,最后由凸轮机通过齿轮传动带动齿条上下平稳地运动,这样动力头也就能带动刀具平稳地上下移动从而保证了较高的加工质量。 设计加工图(一)所示工件ф12mm孔的半自动钻床。进刀机构负责动力头的升降,送料机构将被加工工件推入加工位置,并由定位机构使被加工工件可靠固定。 1.2、设计原始数据及设计要求 半自动钻床设计数据参看表(一) 表(一)半自动钻床凸轮设计数据

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