2016-2022年中国稀土抛光粉市场深度监测与投资战略研究报告
中国产业信息网
什么是行业研究报告
行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成
一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务
行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：
解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位
分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度
预测并引导行业的未来发展趋势
判断行业投资价值
揭示行业投资风险
为投资者提供依据
2016-2022年中国稀土抛光粉市场深度监测与投资战
略研究报告
【出版日期】2016年
【交付方式】Email电子版/特快专递
【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R380748
报告目录：
我国的稀土抛光粉行业从无到有，从小到大，已走过了近50年的历史。目前我国在生产、应用、市场和技术设备等方面已取得很大的成就和发展，在世界同行业中已占主导地位，并成为世界稀土抛光粉的生产和供应大国。今后要加快技术设备的创新，提高生产水平。要加速产品标准化和系列化的进程，要增加新品种，提高产品质量，努力提高产品出口量，占领国际市场。
2009-2015年中国抛光粉产品（34059000）进出口数据统计表
数据来源：中国海关中国产业信息网发布的《2016-2022年中国稀土抛光粉市场深度监测与投资战略研究报告》依据国家统计局、海关总署和国家信息中心等渠道发布的权威数据，以及中心对本行业的实地调研，结合了行业所处的环境，从理论到实践、从宏观到微观等多个角度进行研究分析。它是业内企业、相关投资公司及政府部门准确把握行业发展趋势，洞悉行业竞争格局，规避经营和投资风险，制定正确竞争和投资战略决策的重要决策依据之一，具有重要的参考价值！
中国产业信息网是中国权威的产业研究机构之一，提供各个行业分析，市场分析，市场预测，行业发展趋势，行业发展现状，及各行业产量、进出口，经营状况等统计数据，中国产业研究、中国研究报告，具体产品有行业分析报告，市场分析报告，年鉴，名录等。
第一章稀土抛光粉产业发展概述12
第一节稀土抛光粉简介12
一、稀土抛光粉及应用范围12
二、抛光粉的性能评价指标12
三、稀土抛光粉的作用机理13
第二节稀土抛光粉的分类13
一、以稀土抛光粉中CeO2含量来划分13
二、以稀土抛光粉的大小及粒度分布划分13 第三节中国稀土抛光粉行业发展现状13
一、中国稀土抛光粉行业发展概况13
二、中国稀土抛光粉行业产能现状14
三、中国稀土抛光粉生产情况分析14
第四节国际稀土抛光粉市场的发展现状15 第二章稀土抛光粉技术发展分析17
第一节稀土抛光粉生产技术基本原理17
一、生产原料17
二、生产工艺及设备17
三、抛光粉的性能控制19
第二节稀土抛光粉技术发展状况20
第三节稀土抛光粉技术最新发展21
第三章中国稀土抛光粉产业状况分析22
第一节行业情况背景22
一、参与调查企业及其分布情况22
二、典型企业介绍22
第二节稀土抛光粉行业主要经济指标分析23
一、稀土抛光粉工业总产值分析23
二、稀土抛光粉资产增长分析23
三、稀土抛光粉行业利润总额24
四、稀土抛光粉企业单位个数24
五、稀土抛光粉从业人员分析25
第三节稀土抛光粉行业总体效益运行状况25
一、稀土抛光粉行业销售利润率25
二、稀土抛光粉行业销售毛利率26
三、稀土抛光粉行业资产利润率26
第四章中国稀土金属矿采选行业数据监测分析28第一节中国稀土金属矿采选行业发展分析28
第二节中国稀土金属矿采选行业规模分析30
一、企业数量增长分析30
二、资产规模增长分析30
三、销售规模增长分析32
四、利润规模增长分析33
第三节中国稀土金属矿采选行业结构分析34
一、企业数量结构分析34
二、资产规模结构分析35
三、销售规模结构分析37
四、利润规模结构分析38
第四节中国稀土金属矿采选行业产值分析40
一、产成品增长分析40
二、工业销售产值分析41
第五节中国稀土金属矿采选行业成本费用分析42
一、销售成本分析42
二、主要费用分析43
第六节中国稀土金属矿采选行业运营效益分析45
一、偿债能力分析45
二、盈利能力分析46
三、运营能力分析50
第五章稀土抛光粉需求市场分析54
第一节稀土抛光粉需求分析54
一、稀土抛光粉市场需求演变54
二、稀土抛光粉市场需求分析55
第二节稀土抛光粉产品销售收入分析56
第三节2016-2022年稀土抛光粉需求市场预测56
第六章抛光粉进出口情况分析58
第一节抛光粉产品（34059000）进出口统计58
2009-2015年中国抛光粉产品（34059000）进出口平均单价分析
数据来源：中国海关、智研数据中心整理第二节2016-2022年抛光粉产品进出口变化趋势分析58
第七章稀土抛光粉上下游产品市场分析60
第一节稀土抛光粉上游原料市场分析60
一、稀土产品市场供应情况60
二、稀土消费需求情况分析62
三、稀土行业销售收入分析63
四、氧化铈市场供应情况64
第二节稀土抛光粉下游产品市场分析64
一、平板显示市场运行概况64
二、平板显示行业发展前景65
三、水晶水钻市场发展概况67
第八章稀土抛光粉行业代表性企业分析69
第一节包头天骄清美稀土抛光粉有限公司69
一、企业基本情况69
二、企业发展历程介绍69
三、企业产能情况分析70
四、企业主要经济指标70
五、企业偿债能力分析71
六、企业盈利能力分析71
七、企业运营能力分析72
第二节包头物华特种材料有限公司72
一、企业基本情况72
二、企业主要产品介绍73
三、企业产能情况分析74
四、企业主要经济指标74
五、企业偿债能力分析74
六、企业盈利能力分析75
七、企业运营能力分析75
第三节包头市新源稀土高新材料有限公司76
一、企业基本情况76
二、企业组织架构分析76
三、企业产能产量分析77
四、企业主要经济指标77
五、企业偿债能力分析77
六、企业盈利能力分析78
七、企业运营能力分析78
第四节包头市金蒙稀土有限责任公司79
一、企业基本情况概述79
二、企业竞争优势分析79
三、企业产能产量分析79
四、企业主要经济指标79
五、企业偿债能力分析80
六、企业盈利能力分析80
七、企业运营能力分析81
第五节甘肃省稀土集团有限责任公司81
一、企业基本情况81
二、企业产能情况分析82
三、企业主要经济指标82
四、企业偿债能力分析82
五、企业盈利能力分析83
六、企业运营能力分析83
第六节包头罗地亚稀土有限公司84
一、企业基本情况84
二、企业产能产量分析84
三、企业主要经济指标84
四、企业偿债能力分析85
五、企业盈利能力分析85
六、企业运营能力分析86
第七节成都君臣科技有限责任公司86
一、企业基本情况86
二、企业发展历程介绍87
三、企业主要经济指标87
四、企业偿债能力分析88
五、企业盈利能力分析88
六、企业运营能力分析89
第八节淄博鑫方园化工有限公司89
一、企业基本情况89
二、企业主要经济指标89
三、企业偿债能力分析90
四、企业盈利能力分析90
五、企业运营能力分析91
第九节包头市华星稀土科技有限责任公司91
一、企业基本情况91
二、企业发展历程介绍91
三、企业产能产量分析92
第十节内蒙古威能金属化工有限公司92 一、企业基本情况92
二、企业产能产量分析92
三、企业销售网络分析93
第十一节兰州德宝化工有限公司93
一、企业基本情况93
二、企业所获荣誉分析94
三、企业产能情况分析94
第十二节蓬莱市北沟镇下朱泮福利化工厂94
一、企业基本情况94
二、企业产品特点分析95
三、企业产能产量分析95
第十三节宜兴新威利成稀土有限公司95
一、企业基本情况95
二、企业生产设备情况95
三、企业产能情况分析96
第十四节包头佳鑫纳米材料有限责任公司96
一、企业基本情况96
二、企业竞争优势分析96
三、企业产能产量分析97
第十五节甘肃金阳高科技材料有限公司97
一、企业基本情况97
二、企业产能产量分析98
三、企业经营情况分析98
四、企业发展情况预测98
第十六节上海华明高纳稀土新材料有限公司98
一、企业基本情况98
二、企业产能产量分析98
三、企业技术研发情况99
第十七节安阳方圆研磨材料有限责任公司99
一、企业基本情况99
二、企业产能产量分析99
三、企业技术研发情况99
第九章稀土抛光粉行业PEST分析及发展思路100
第一节PEST模型简介100
第二节稀土抛光粉行业PEST分析101
一、稀土抛光粉的PEST环境101
（一）稀土抛光粉行业的政治法律环境分析101
（二）稀土抛光粉行业的经济环境分析103
（三）稀土抛光粉行业的社会文化环境分析104
（四）稀土抛光粉行业的技术环境分析105
二、稀土抛光粉行业存在的问题105
三、2016-2022年稀土抛光粉行业完善思路分析106
第十章2016-2022年中国稀土抛光粉行业投资策略分析108第一节中国稀土抛光粉行业投资环境分析108
一、国民经济增长108
二、中国居民消费价格指数109
三、固定资产投资情况110
四、玻璃制造行业运行情况111
（一）玻璃行业经济运行状况111
（二）平板玻璃生产情况分析113
第二节中国稀土抛光粉行业投资趋势分析114
第三节中国稀土抛光粉行业产品投资方向115
第四节2016-2022年中国稀土抛光粉行业投资收益预测115 第十一章2016-2022年稀土抛光粉行业投资风险预警116
第一节2016-2022年影响稀土抛光粉行业发展的主要因素116
一、影响稀土抛光粉行业运行的有利因素116
二、影响稀土抛光粉行业运行的稳定因素116
三、影响稀土抛光粉行业运行的不利因素117
四、中国稀土抛光粉行业发展面临的挑战118
五、中国稀土抛光粉行业发展面临的机遇118
第二节2016-2022年稀土抛光粉行业投资风险预警119
一、市场风险及控制策略119
二、政策风险及控制策略119
三、经营风险及控制策略121
四、技术风险及控制策略121
五、其他风险及控制策略121
图表目录：
图表 1 中国部分规模以上稀土抛光粉生产厂家产能统计14
图表 2 2011-2015年中国稀土抛光粉产量及增长趋势图15
图表 3 国外主要抛光粉企业生产能力表16
图表 4 中国稀土抛光粉的品种与质量状况20
图表 5 我国现行稀土抛光粉标准20
图表 6 国内稀土抛光粉主要企业及其分布22
图表7 2011-2015年中国稀土抛光粉行业产值增长趋势图23
图表8 2011-2015年中国稀土抛光粉行业资产增长趋势图24
图表9 2011-2015年中国稀土抛光粉行业利润总额增长趋势图24 图表10 2011-2015年中国稀土抛光粉行业从业人员增长趋势图25 图表11 2011-2015年中国稀土抛光粉行业销售利润率变化趋势图26
图表12 2011-2015年中国稀土抛光粉行业销售毛利率变化趋势图26
图表13 2011-2015年中国稀土抛光粉行业资产利润率变化趋势图27
图表14 2015年中国稀土金属矿采选行业经济指标统计28
图表15 2015年中国稀土金属矿采选行业前五省区资产总计排名
29
图表16 2015年中国稀土金属矿采选行业前五省区销售收入排名
29
图表17 2015年中国稀土金属矿采选行业前五省区利润总额排名
30
图表18 2011-2015年中国稀土金属矿采选企业数量统计30
图表19 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业资产总额统计31 图表20 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业资产增长趋势图31 图表21 2015年中国各省区稀土金属矿采选行业资产总额比较31 图表22 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售收入统计32 图表23 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售收入增长趋势图32
图表24 2015年中国各省区稀土金属矿采选行业销售收入比较32 图表25 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业利润总额统计33 图表26 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业利润增长趋势图33 图表27 2015年中国各省区稀土金属矿采选行业利润总额比较33 图表28 2014-2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业数量统计34
图表29 2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业数量所占份额
34
图表30 2014-2015年中国不同所有制稀土金属矿采选企业数量统计35
图表31 2015年中国不同所有制稀土金属矿采选企业数量所占份额35
图表32 2014-2015年不同规模稀土金属矿采选企业资产总额统计35
图表33 2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业资产总额所占份额36
图表34 2014-2015年中国不同所有制稀土金属矿采选企业资产总额36
图表35 2015年不同所有制稀土金属矿采选企业资产总额所占份额36
图表36 2014-2015年不同规模稀土金属矿采选企业销售收入统计37
图表37 2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业销售收入所占份额37
图表38 2014-2015年不同所有制稀土金属矿采选企业销售收入统计37
图表39 2015年不同所有制稀土金属矿采选企业销售收入所占份额38
图表40 2014-2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业利润总额38
图表41 2015年中国不同规模稀土金属矿采选企业利润总额所占份额39
图表42 2014-2015年中国不同所有制稀土金属矿采选企业利润总额39
图表43 2015年不同所有制稀土金属矿采选企业利润总额所占份额39
图表44 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业产成品统计40
图表45 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业产成品增长趋势图40
图表46 2015年中国主要省区稀土金属矿采选行业产成品比较40 图表47 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售产值统计41 图表48 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售产值增长趋势图41
图表49 2015年中国主要省区稀土金属矿采选行业销售产值比较
41
图表50 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售成本统计42 图表51 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售成本趋势图42 图表52 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售费用统计43 图表53 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售费用趋势图43 图表54 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业管理费用统计44 图表55 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业管理费用趋势图44 图表56 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业财务费用统计44 图表57 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业财务费用趋势图45 图表58 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业资产负债率情况45
图表59 2014-2015年不同规模稀土金属矿采选企业偿债能力比较46
图表60 2014-2015年不同性质稀土金属矿采选企业偿债能力比较46
图表61 2015年中国各省区稀土金属矿采选企业偿债能力比较46 图表62 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业毛利率情况47
图表63 2014-2015年不同规模稀土金属矿采选企业销售毛利率比较47
图表64 2014-2015年不同性质稀土金属矿采选企业销售毛利率比较47
图表65 2015年中国各省区稀土金属矿采选企业销售毛利率比较
48
图表66 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业成本费用利润率情况48
图表67 2015年中国各省区稀土金属矿采选企业成本费用利润率比较48
图表68 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业销售利润率情况49 图表69 2015年中国各省区稀土金属矿采选企业销售利润率比较
49
图表70 2011-2015年中国稀土金属矿采选行业总资产利润率情况50
图表71 2015年中国各省区稀土金属矿采选企业总资产利润率比较
稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 稀土精矿 稀土选矿 碱法生产线 酸法生产线 火法生产线 碳酸稀土 硫酸体系萃取 稀土合盐酸体系萃取
钕铁硼永磁体抛光 荧光粉磁致冷材料存贮光盘 稀土玻璃镍氢电池 钐钴永磁体 汽车尾气净化器永磁电机节能灯 风力发电机各种发光标牌电动汽车 电动核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机
独居石又名磷铈镧矿。化学成分及性质：（Ce，La，Y，Th）[PO4]。成分变化很大。矿物成分中稀土氧化物含量可达50～68%。类质同象混入物有Y、Th、Ca、[SiO4]和[SO4]。独居石溶于H3PO4、HClO4、H2SO4中。 晶体结构及形态：单斜晶系，斜方柱晶类。晶体成板状，晶面常有条纹，有时为柱、锥、粒状。 物理性质：呈黄褐色、棕色、红色，间或有绿色。半透明至透明。条痕白色或浅红黄色。具有强玻璃光泽。硬度5.0～5.5。性脆。比重4.9～5.5。电磁性中弱。在X射线下发绿光。在阴极射线下不发光。 生成状态：产在花岗岩及花岗伟晶岩中；稀有金属碳酸岩中；云英岩与石英岩中；云霞正长岩、长霓岩与碱性正长伟晶岩中；阿尔卑斯型脉中；混合岩中；及风化壳与砂矿中。 用途：主要用来提取稀土元素。 中国稀土矿床在地域分布上具有面广而又相对集中的特点。截止目前为止，地质工作者已在全国三分之二以上的省（区）发现上千处矿床、矿点和矿化产地，除内蒙古的白云鄂博、江西赣南、广东粤北、四川凉山为稀土资源集中分布区外，山东、湖南、广西、云南、贵州、福建、浙江、湖北、河南、山西、辽宁、陕西、新疆等省区亦有稀土矿床发现，但是资源量要比矿化集中富集区少得多。全国稀土资源总量的98%分布在内蒙、江西、广东、四川、山东等地区，形成北、南、东、西的分布格局，并具有北轻南重的分布特点。 但是因为中国稀土占据着几个世界第一：储量占世界总储量的第一，尤其是在军事领域拥有重要意义且相对短缺的中重稀土；生产规模第一，
稀土生产工艺流程图 白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机
稀土矿的开采技术和稀土矿开采方法介绍 时间：2012-2-20 15:24:22 作者：稀土信息部点击：1606次网站电话：028-******** 稀土矿在地壳中主要以矿物形式存在，其赋存状态主要有三种：作为矿物的基本组成元素，稀土以离子化合物形式赋存于矿物晶格中，构成矿物的必不可少的成分。这类矿物通常称为稀土矿物，如独居石、氟碳铈矿等。作为矿物的杂质元素，以类质同象置换的形式，分散于造岩矿物和稀有金属矿物中，这类矿物可称为含有稀土元素的矿物，如磷灰石、萤石等。呈离子状态被吸附于某些矿物的表面或颗粒间。这类矿物主要是各种粘土矿物、云母类矿物。这类状态的稀土元素很容易提取。 常用的稀土矿开采技术 离子型稀土的技术是我国完全拥有的自主知识产权。赣州有色冶金研究所是我国离子吸附型稀土矿的发现、命名和二代稀土提取工艺科技成果的主要享有单位。时任赣州有色冶金研究所分管科研副所长、后任所长的丁嘉榆同志，作为离子型稀土矿第二代提取工艺的发明及应用的主要参与者、领导者，对这一事件的历史发展进程有着刻骨铭心的记忆。应记者之约，丁嘉榆同志对这一历史事件进行了全面地、系统地回顾和总结。 时至1970年，在过去长达175年的稀土矿产资源开发利用史中，人们发现自然界中含稀土元素及其化合物的矿物多达200 种。但真正实际有工业利用价值的稀土矿物原料却为数不多，数量约十种左右。主要有独居石、铈硅石、氟碳铈矿、硅铍钇矿、磷钇矿、褐帘石、铌钇矿、黑稀金矿。但这些矿物中却大部份含有一定数量的铀或钍，而且稀土矿物均以固态、矿物相矿物性态存在，它们往往是与放射性元素共生或伴生。 稀土矿开采方法介绍 1、辐射选矿法 主要利用矿石中稀土矿物与脉石矿物中钍含量的不同，采用γ-射线选矿机，使稀土矿物与脉石矿物分开。辐射选矿法多用于稀土矿石的预选。目前，这种方法在工业上未广泛适用。 2、重力选矿法 利用稀土矿物与脉石矿物密度的不同进行分选。常用的重选设备有圆锥选矿机，螺旋选矿机，摇床等。采用重选主要使稀土矿物与密度低的石英、方解石等脉石矿物的分离，以达到预选富集或者获得稀土精矿的目的。重选广发用于海滨砂矿的生产；在稀土脉矿的选矿中有时也用来作为预先富集的手段。 3、磁选分离法 有些稀土矿物具有弱磁性。可利用它们与伴生脉石及其他矿物比磁系数的不同，采用不同磁场强度的磁选机使稀土矿物与其他矿物分离。在海滨砂矿的选矿中，常采用弱磁选使钛铁矿与独居石分离；也可以采用强磁选使独居石与锆英石、石英灯矿物分离。在稀土脉矿的选矿中，为了简化浮选流程和节省浮选剂，有时也采用强磁选使稀土矿物预先富集。随着强磁技术的不断发展，强磁选将越来越广泛地用于稀土矿的选矿流程之中。 4、浮选法 利用稀土矿物与伴生矿物表面物理化学性质的差别，采用浮选法使之与伴生脉石及其矿物分离而获得精矿，是目前稀土脉矿生产中广泛采用的主要选矿方法。美国帕斯山稀土矿就是采用浮选法生产稀土矿精矿。在海滨砂的生产中，在用重选获得重砂之后，也常常采用浮选法从重砂中获得稀土精矿。 5、电选法 稀土矿物属于非良导体，可利用其导电性能与伴生矿物有所不同，采用电选法使之与导电性好的矿物进行分离。电选常用于海滨砂矿重选的精选作业。
年产500吨高端氧化铈基稀土抛光粉升级改造项目可研 报告 目录 一、企业基本情况 1 二、项目实施的目的和意义 2 (一)国内外发展现状 2 (二)拟解决的关键问题 4 (三)主要技术经济指标 4 (四)项目市场前景 5 三、项目主要内容及预期目标9 (五)项目概况及预期目标 9 (六)项目产业化10 (七)项目推广应用 11 (八)项目具体内容 12 四、项目实施条件 15 (九)建设条件和厂址选择 15 (十)原材料供应16 (十一)环境保护17 (十二)项目技术基础19 五、项目进度安排及考核指标19
六、项目投资预算 20 (十三)投资估算和资金筹措20 (十四)资金筹措,贷款的偿还方式: 21 七、项目经济和社会效益分析21 (十五)经济效益分析条件: 21 (十六)生产成本估算: 22 (十七)财务评价: 23 (十八)财务分析24 (十九)社会效益25 安阳市岷山有色金属有限责任公司 年产500吨高端氧化铈基稀土抛光粉升级改造项目 一、企业基本情况 安阳市岷山有色金属有限责任公司始建于1992年,经过20年的发展,现在拥有有5个分公司(安阳旭辉磨料有限责任公司,河南圣达公司,安阳鑫隆化工有限公司,安阳岷山合金公司,安阳岷山锌业公司),集矿山开发、冶炼、综合回收、技术研发为一体的综合性有色金属集团公司。公司已通过质量管理、安全、环境三体系认证,属于“河南省首发上市后备企业”、“河南省高成长型企业”、“河南省节能减排先进单位”、“河南省资源综合利用企业”、“河南省企业技术研发中心”、“河南省百强企业”。综合实力位居国内行业前五名。 公司与北京恩菲开发的底吹熔融电热还原炼铅工业装置和工艺告别了焦炭作为铅冶炼行业主要能源的历史,具有流程短、低碳化、
《中国有机鸡蛋市场调查研究报告》采用多种定性与定量调研方法(如电话调查、入户访问、上调查、专家意见法、深度访谈法……等等)，对有机鸡蛋市场进行全面、深入的调查统计，对所有有机鸡蛋产品相关的市场数据进行采集、分析、论证，再结合国家统计局、海关、工商、税务以及相关行业协会的统计数据，运用多种专业、科学的分析模型(如细分市场研究模型、消费者行为研究模型、新产品测试模型……等等)，进而确定有机鸡蛋市场的各项经济运行数据，包括：总体市场规模、细分市场规模、市场饱和度、竞争格局、主要竞争品牌、市场集中度、销售渠道、价格、消费者特点、重点企业发展状况、产业链上下游……等等(具体内容请参看下面的报告目录)，对有机鸡蛋市场的发展状况进行专业、系统地分析研究，并对有机鸡蛋市场未来3-5年的发展趋势进行了研究预测，报告最后还对有机鸡蛋行业的营销、投资、应对国内外经济形式等给出了权威的专家意见。 本报告属于定制类研究报告，企业可根据自身状况提出特定的调研需求，在报告的标准目录上进行修改，以保证报告内容的针对性、深入性和专业性，符合企业的实际调研需要。以下是报告的标准目录：中国有机鸡蛋市场调查研究报告版 第一章有机鸡蛋市场调研的目的及方法 一、调研目的 二、调研方法 第二章有机鸡蛋市场调研的可行性及计划流程 一、有机鸡蛋市场调研可行性 二、计划进度以及流程 第三章有机鸡蛋市场需求调研 一、有机鸡蛋市场规模(需求量) 二、有机鸡蛋细分需求领域调研 三、有机鸡蛋细分需求市场份额调研 四、有机鸡蛋细分需求市场饱和度调研 五、有机鸡蛋替代行业影响力调研 第四章有机鸡蛋市场供给调研 一、有机鸡蛋市场供给总量 二、有机鸡蛋市场集中度
白云鄂博矿床的物质成分 白云鄂博矿床物质成分极为复杂，已查明有73种元素，170多种矿物。其中，铌、稀土、钛、锆、钍及铁的矿物共近60种，约占总数的35％。主要矿石类型有块状铌稀土铁矿石、条带状铌稀土铁矿石、霓石型铌稀土铁矿石、钠闪石型铌稀土铁矿石、白云石型铌稀土铁矿石、黑云母型铌稀土铁矿石、霓石型铌稀土矿石、白云石型铌稀土矿石和透辉石型铌矿石。 稀土生产工艺流程图
白云鄂博矿 矿石粉碎 弱磁、强磁选矿 铁精矿 强磁中矿、尾矿 稀土精矿 稀土选矿 火法生产线 汽车尾气净化器 永磁电机 节能灯 风力发电机 各种发光标牌 电动汽车 电动 核磁共振 自行车 磁悬浮 磁选机
稀土精矿硫酸法分解(decomposition of rare earth concentrate by suIphuric acid method) 稀土精矿用硫酸处理、生产氯化稀土或其他稀土化合物的稀土精矿分解方法。本法具有对原料适应性强、生产成本低等优点，是稀土精矿工业上常用的分解方法，广泛用于氟碳铈矿精矿、独居石精矿和白云鄂博混合型稀土矿精矿的分解。主要有硫酸化焙烧一溶剂萃取法、硫酸分解一复盐沉淀法、氧化焙烧一硫酸浸出法三种工艺。 硫酸化焙烧-溶剂萃取主要用于分解白云鄂博混合型稀土矿精矿生产氯化稀土。白云鄂博混合型稀土矿精矿成分复杂，属于难处理矿，其典型的主要成分(％)为：RE2O350～55，P2.5～3.5，F7～9，Ca7～8，Ba1～4，Fe3～4，ThO2约0.2。精矿中放射性元素钍和铀含量低，冶炼的防护要求不高，适于用硫酸化焙烧法分解。 原理经瘩细的稀土精矿与浓硫酸混合后加热焙烧到423～673K温度时，稀土和钍均生成水溶性的硫酸盐。氟碳铈矿与硫酸的主要反应为： 2REFCO3+3H2SO4=RE2(SO4)3+3HF↑+2CO2+2H2O 独居石与硫酸的主要反应是： 2REPO4+3H2SO4=RE2(SO4)3+2H3PO4 Th3(PO4)4+6H2SO4=3Th(SO4)2+4H3PO4 铁、钙等杂质也生成相应的硫酸盐。分解产物用精矿质量12倍的水浸出，获得含稀土、铁、磷和钍的硫酸盐溶液。控制不同的焙烧温度、硫酸用量和水浸出的液固比，即可改变分解效果。当硫酸与稀土精矿的量比为1.5～2.5、分解温度503～523K、水浸出液含RE2O350～70g/L时，钍、稀土、磷、铁等同时进入溶液。上述焙烧和浸出条件主要用于独居石精矿和白云鄂博混合型稀土矿精矿的分解。当硫酸与稀土精矿的量比为1.2～1.4、分解温度413～433K、水浸出溶液含游离硫酸50％时，主要是钍进入溶液，大部分稀土则留在渣中。当硫酸与稀土精矿的量比为1.2～1.4、分解温度573～623K、水浸出液含RE2O350g/L时，则稀土进入溶液，钍和铁等留在渣中。通过控制焙烧和浸出条件，就可使稀土与主要伴生元素得以初步分离。 工艺过程从稀土精矿到获得氯化稀土，主要经过硫酸化焙烧、浸出除杂质和溶剂萃取转型等过程。 (1)硫酸化焙烧。白云鄂博混合型稀土矿精矿粉与浓硫酸在螺旋混料机内混合后，送入回转窑进行硫酸化焙烧分解。控制进料端(窑尾)炉气温度493～，523K，焙烧分解过程中炉料慢慢移向窑前高温带，氟碳铈矿和独居石与硫酸作用生成可溶性的硫酸稀土。铁、磷、钍等则形成难溶于水的磷酸盐。炉料随着向高温带移动温度不断升高，过量的硫酸逐渐被蒸发掉。当炉料运行到炉气温度为11’73K左右的窑前出料端时，炉料温度达到623K左右，并形成5～10mm的小粒炉料，称为焙烧料，从燃烧室侧端排出。 (2)浸出除杂质。焙烧料含硫酸3％～7％，直接落入水浸槽中溶出稀土，而杂质几乎全部留在渣中与稀土分离。制得纯净的硫酸稀土溶液含RE2O340g/L、Fe0.03～0.05g/L、P约0.005g/L、Th<0.001g/L，酸0.1～0.15mol/L。用此溶液生产氯化稀土。 (3)溶剂萃取转型。用溶剂萃取法使硫酸稀土转变成为氯化稀土的过程。这种工艺已用于取代传统的硫酸复盐沉淀、碱转化等繁琐转型工艺。这是中国在20世纪80年代稀土提取流程的一次重大革新。溶剂萃取转型采用羧酸类(环烷酸、脂肪酸)萃取剂，预先用氨皂化，然后直接从硫酸稀土溶液中萃取稀土离子，稀土负载有机相用含HCl6mol/L溶液反萃稀土，制得氯化稀土溶液。萃取和反萃取过程采用共流萃取(见溶剂革取)方式。萃余液pH为7.5～8.0，含RE2O310mg/L 左右，稀土萃取率超过99％。盐酸反萃液含RE2O3250～270g/L，含游离酸0.1～0.3mol/L。采用减压浓缩方式将反萃液浓缩制成氯化稀土。氯化稀土的主要成分(质量分数ω/％)为：RE2O3约46，Fe0.01，P0.003，Th0.0002，SO42-<0.01，Ca1.25，NH4+1～2。1982年中国用上述流程在甘肃稀土公司建成一条年产氯化稀土约6000t的生产线，经过近十年的生产实践证明，工艺流程稳定、操作简单、经济效益好。
稀土生产与分离工业工艺流程 一、稀土选矿 选矿是利用组成矿石的各种矿物之间的物理化学性质的差异，采用不同的选矿方法，借助不同的选矿工艺，不同的选矿设备，把矿石中的有用矿物富集起来，除去有害杂质，并使之与脉石矿物分离的机械加工过程。 当前我国和世界上其它国家开采出来的稀土矿石中，稀土氧化物含量只有百分之几，甚至有的更低，为了满足冶炼的生产要求，在冶炼前经选矿，将稀土矿物与脉石矿物和其它有用矿物分开，以提高稀土氧化物的含量，得到能满足稀土冶金要求的稀土精矿。稀土矿的选矿一般采用浮选法，并常辅以重选、磁选组成多种组合的选矿工艺流程。内蒙古白云鄂博矿山的稀土矿床，是铁白云石的碳酸岩型矿床，在主要成分铁矿中伴生稀土矿物（除氟碳铈矿、独居石外，还有数种含铌、稀土矿物）。采出的矿石中含铁30%左右，稀土氧化物约5%。在矿山先将 大矿石破碎后，用火车运至包头钢铁集团公司的选矿厂。选矿厂的任务是将Fe2O3从33%提高到55%以上，先在锥形球磨机上磨矿分级，再用圆筒磁选机选得62～ 65%Fe2O3的一次铁精矿。其尾矿继续进行浮选与磁选，得到含45%Fe2O3以上的二次铁精矿。稀土富集在浮选泡沫中，品位达到10～15%。该富集物可用摇床选出REO 含量为30%的粗精矿，经选矿设备再处理后，可得到REO60%以上的稀土精矿。 二、稀土冶炼方法 稀土冶炼方法有两种，即湿法冶金和火法冶金。 湿法冶金属化工冶金方式，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。现应用较普遍的是有机溶剂萃取法，它是工业分离高纯单一稀土元素的通用工艺。湿法冶金流程复杂，产品纯度高，该法生产成品应用面广阔。
稀土抛光粉的发展现状及应用 一项目的背景情况 抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9，氧化铈和氧化锆为7，氧化铁更低。 铈基稀土抛光粉是较为重要的稀土产品之一。因其具有切削能力强，抛光时间短、抛光精度高、操作环境清洁等优点，故比其他抛光粉（如Fe2O3红粉）的使用效果佳，而被人们称为“抛光粉之王”。目前该产品在我国发展较快，应用日广，产量猛增，发展前景看好。 1.1 稀土抛光粉的发展过程 红粉（氧化铁）是历史上最早使用的抛光材料，但它的抛光速度慢，而且铁锈色的污染也无法消除。随着稀土工业的发展，于二十世纪30年代，首先在欧洲出现了用稀土氧化物作抛光粉来抛光玻璃。在第二次世界大战中，一个在伊利诺斯州罗克福德的WF和BarnesJ公司工作的雇员，于1943年提出了一种叫做巴林士粉（Barnesite）的稀土氧化物抛光粉，这种抛光粉很快在抛光精密光学仪器方面获得成功。由于稀土抛光粉具有抛光效率高、质量好、污染小等优点，激起了美国等国家的群起研究。这样，稀土抛光粉就以取代传统抛光粉的趋势迅速发展起来。 国外于60年前开始生产稀土抛光粉，二十世纪90年代已形成各种标准化、系列化的产品达30多种规格牌号。 目前，国外的稀土抛光粉生产厂家主要有15家（年生产能力为200吨以上者）。其中，法国罗地亚公司年生产能力为2200多吨。是目前世界上最大的稀土抛光粉生产厂家。美国的抛光粉年产量能力达1500吨以上。日本生产稀土抛光粉的原料采用氟碳铈矿、粗氯化铈和氯化稀土三种，工艺上各不相同。日本稀土抛光粉的生产在烧结设备和技术上均具特色。1968年，我国在上海跃龙化工厂首次研制成功稀土抛光粉。随后西北光学仪器厂、云南光学仪器厂相继采用独居石为原料，研制成功不同类型稀土抛光粉。北京有色金属研究总院、北京工业学院等单位于1976年研制并推广了739型稀土抛光粉，1977年又研制成功了771型稀土抛光粉。1979年甘肃稀土公司研制成功了797型稀土抛光粉。目前国内
抛光粉通常由氧化铈、氧化铝、氧化硅、氧化铁、氧化锆、氧化铬等组份组成，不同的材料的硬度不同，在水中的化学性质也不同，因此使用场合各不相同。氧化铝和氧化铬的莫氏硬度为9,氧化铈和氧化锆为7,氧化铁更低。 铈基稀土抛光粉是较为重要的稀土产品之一。因其具有切削能力强，抛光时间短、抛光精度高、操作环境清洁等优点，故比其他抛光粉（如Fe2O3红粉）的使用效果佳，而被人们称为"抛光粉之王".目前该产品在我国发展较快，应用日广，产量猛增，发展前景看好。 1.1 稀土抛光粉的发展过程 红粉（氧化铁）是历史上最早使用的抛光材料，但它的抛光速度慢，而且铁锈色的污染也无法消除。随着稀土工业的发展，于二十世纪30年代，首先在欧洲出现了用稀土氧化物作抛光粉来抛光玻璃。在第二次世界大战中，一个在伊利诺斯州罗克福德的WF和BarnesJ公司工作的雇员，于1943年提出了一种叫做巴林士粉（Barnesite）的稀土氧化物抛光粉，这种抛光粉很快在抛光精密光学仪器方面获得成功。由于稀土抛光粉具有抛光效率高、质量好、污染小等优点，激起了美国等国家的群起研究。这样，稀土抛光粉就以取代传统抛光粉的趋势迅速发展起来。 国外于60年前开始生产稀土抛光粉，二十世纪90年代已形成各种标准化、系列化的产品达30多种规格牌号。 目前，国外的稀土抛光粉生产厂家主要有15家（年生产能力为200吨以上者）。其中，法国罗地亚公司年生产能力为2200多吨。是目前世界上最大的稀土抛光粉生产厂家。美国的抛光粉年产量能力达1500吨以上。日本生产稀土抛光粉的原料采用氟碳铈矿、粗氯化铈和氯化稀土三种，工艺上各不相同。日本稀土抛光粉的生产在烧结设备和技术上均具特色。1968年，我国在上海跃龙化工厂首次研制成功稀土抛光粉。随后西北光学仪器厂、云南光学仪器厂相继采用独居石为原料，研制成功不同类型稀土抛光粉。北京有色金属研究总院、北京工业学院等单位于1976年研制并推广了739型稀土抛光粉，1977年又研制成功了771型稀土抛光粉。1979年甘肃稀土公司研制成功了797型稀土抛光粉。目前国内已有14个稀土抛光粉生产厂家（年生产能力达30吨以上者），最大的一家年生产能力为2220吨。但与国外相比仍有较大差距，主要是稀土抛光粉的产品质量不稳定，未能达到标准化、系列化，还不能完全满足各种工业领域的抛光要求，因此必须迎头赶上。 1.2 稀土抛光粉的组成及分类 1.2.1 以稀土抛光粉中CeO2量来划分： 稀土抛光粉的主要成分是CeO2,据其CeO2量的高低可将铈抛光粉分为两大类：一类是CeO2含量高的价高质优的高铈抛光粉，一般CeO2/TREO≥80%,另一类是CeO2含量低的廉价的低铈抛光粉，其铈含量在50%左右，或者低于50%,其余由La2O3,Nd2O3,Pr6O11组成。 对于高铈抛光粉来讲，氧化铈的品位越高，抛光能力越大，使用寿命也增加，特别是硬质玻璃长时间循环抛光时（石英、光学镜头等），以使用高品位的铈抛光粉为宜。低铈抛光粉一般含有50%左右的CeO2,其余50%为La2O3?SO3,Nd2O3?SO3,Pr6O11?SO3等碱性无水硫酸盐或LaOF、NdOF、PrOF等碱性氟化物，此类抛光粉特点是成本低及初始抛光能力与高铈抛光粉比几乎没有两样，因而广泛用于平板玻璃、显像管玻璃、眼镜片等的玻璃抛光，但使用寿命难免要比高铈抛光粉低。 1.2.2以稀土抛光粉的大小及粒度分布来划分： 稀土抛光粉的粒度及粒度分布对抛光粉性能有重要影响。对于一定组分和加工工艺的抛光粉，平均颗粒尺寸越大，则玻璃磨削速度和表面粗糙度越大。在大多数情况下，颗粒尺寸约为4μm的抛光粉磨削速度最大。相反地，如果抛光粉颗粒平均粒度较小，则磨削量减少，磨削速度降低，玻璃表面平整度提高，标准抛光粉一般有较窄的粒度分布，太细和太粗的颗粒很少，无大颗粒的抛光粉能抛光出高质量的表面，而细颗粒少的抛光粉能提高磨削速度。此外，稀土抛光粉也可以根据其添加剂的不同种类来划分，稀土抛光粉生产技术属于微粉工程技术，稀土抛光粉属于超细粉体，国际上一般将超细粉体分3种：纳米级 （1nm~100nm）；亚微米级（100nm~1μm）；微米级（1μm~100μm），据此分类方法，稀土抛光粉可
鸡蛋行业概况分析 第一节鸡蛋行业介绍 自改革开放以来，人民的生活品质得到极大改善和提高，我国是农业大国，农业产业化发展，农副产品附加值的开发也上升到国民经济改革发展的战略高度，我国生鲜鸡蛋行业属于较早启动的行业，行业规模大。我国是世界上最大的蛋品生产国和消费国，蛋品产量超过世界蛋品总产量的40％。联合国粮农组织（FAO）统计数据显示，中国大陆鸡蛋人均消费世界第一，为20.2公斤，而世界平均水平为9公斤。但是，我国蛋鸡养殖业现状却不容乐观。首先，养殖水平较低。普遍饲养期为65周龄~72周龄，年产蛋250个左右，15公斤~17公斤，料蛋比2.5∶1~2.8∶1，死亡淘汰率超过20%。其次，内需大、进出口规模非常小，在国际市场上的份额少得可怜，几乎没有话语权，我国主要以鲜蛋消费为主。最后，养殖户观念落后，信息闭塞，经常导致盲目扩大或减少养殖规模。重视短期利益，不考虑长期效益。第二节鸡蛋行业发展状况 我国生鲜鸡蛋行业主要经过四个阶段： 第一阶段：20世纪80年代前，农户散养为主。经营模式主要是传统农户散养，大多是当地自给自足，市场需求水平低且经济技术水平也相对较低。 第二阶段：20世纪80年代至90年代中期，集中化养殖。经营模式主要是农户散养和专业化养鸡场生产模式；基本特征是机械化养殖，主要消费鲜蛋行业利润率较高；影响因素主要是短缺经济的需要，国家扶持政策扶持。 第三阶段：20世纪90年代中期至21世纪初，行业特征是公司化过程；经营模式是农户散养和公司+农户模式为主；基本特征是中小型公司纷纷倒闭，鲜蛋消费为主；影响因素有市场经济发展“分散”农户无序竞争，70%难以整合。 现阶段：随着科学技术发展和消费者偏好变化，我国蛋鸡产业不断以市场为导向，鸡蛋产品结构不断优化且呈现多样性特点。一是鲜蛋产品的功能多样化。消费者在追求基本营养之外，对鲜蛋的功能追求也越来越普遍，从而促使高碘鸡蛋、富硒鸡蛋、高能鸡蛋、低胆固醇鸡蛋等鲜蛋的供给增加。二是鲜蛋的安全性能逐步增强，安全鸡蛋受到高收入消费者的青睐。目前，我国部分蛋鸡养殖场已经通过国家无公害、绿色和有机鸡蛋的生产认证，较之传统鸡蛋来说，安全鸡蛋的生产比例将越来越高。三是鸡蛋制品多样化。虽然我国鸡蛋加工转换程度较低，但鸡蛋制品加工的潜力却很大。目前我国加工蛋品种类主要有：液蛋制品（液全蛋、液蛋黄和液蛋白等）、冰蛋制品（冰全蛋、冰蛋黄、冰蛋白等）、干燥蛋制品（普通及加糖全蛋、蛋白及蛋黄粉等）以及鸡蛋深加工产品（溶菌酶、卵转铁蛋白、蛋清多肽、卵黄抗体、卵磷脂和卵高磷蛋白等）。就目前而言，我国生鲜鸡蛋市场处于低水平竞争，品牌鸡蛋处于发展初级阶段，未来的发展潜力会放量做大。 此外，鸡蛋价格具有明显的季节性和周期性特点，近年来价格波动剧烈，蛋鸡养殖行业利润波动较大，行业避险需求较强。城市居民生活水平的进一步提高，涌现出越来越多的小康家庭。他们更关注鸡蛋产品的绿色、健康、营养、口味和新鲜程度。价格对购买鸡蛋产品的影响程度在逐步降低，而且这个消费群体的人数会呈现快速的增长，品牌鸡蛋和鸡蛋休闲食品的企业发展市场机会和企业发展前景非常看好。由于品牌鸡蛋产品正处在市场导入阶段，全国性的知名品牌和区域性的强势品牌都非常少，消费者对鸡蛋产品品牌的记忆度普遍不高，大的鸡蛋品牌和中小鸡蛋产品企业发展基本处在同一起跑线上，谁能够精准了解消费者的需求，并通过专业的品牌策划、产品策划、市场销售策划和网络营销策划，抢先在消费者心智中占据好鸡蛋品牌的市场位置，谁就可能成为区域乃至中国鸡蛋企业发展市场的强势品牌，甚至是领导品牌。
稀土生产过程中的废气处理方法 中国环保网产品中心出品 废气处理方法是根据废气中所含物质的性质来确定的。对于颗粒物，可采用旋风除尘器、布袋收尘器和静电收尘器等分离设备，借助于不同的外力对颗粒的作用，使其到由大到小逐级分离。 废气净化的方法，一般有冷凝法、吸收法、吸附法、燃烧法和催化法等。对于稀土生产中产生的SO2、NO2、NH3、HF、HCl、H2SO4（雾）等有害气体，通常采用适当的液体吸收剂或固体吸收剂进行净化处理，以达到分离有害气体的目的。吸收过程可分为物理吸收和化学吸收。常用的吸收剂有水、NaOH、Na2CO3、CaCO3和氨水等。而常用的吸收方法可分为喷淋吸收法（喷淋塔，填料塔）、泡罩吸收法（泡沫塔，废气吸收塔）、冲击吸收法（文氏塔、喷射塔）。除尘方法 对废气中粉尘的处理方法主要有机械除尘、过滤除尘、洗涤除尘和静电除尘等几大类。要根据废气中粉尘含量及粉尘的密度、粒度、带电性等性质合理选择除尘方法，才能获得理想的除尘效果。 （1）机械除尘机械除尘是利用重力、惯性力和离心力等机械力将尘粒从气流中分离出来的方法，它适用含尘浓度较高、粉尘粒度较大（粒径5～10μm以上）的气体，一般用于含尘烟气的预净化。这类除尘方法所使用的设备具有结构简单，气流阻力小，基建投资、维修费用和运转费用都比较低的优点；缺点是设备较为庞大，除尘效率不高。 按照对除尘起主要作用的机械力分类，常用的机械除尘设备有以下两类。 ①重力除尘器也叫粉尘沉降室。它是利用重力和惯性力的作用进行除尘的设备，适用于粉尘粒度在40μm以上或密度较大的粉尘颗粒。含尘气体通过一个体积较大带有隔板的空室，使气流速度在0.5m/s以下，粉尘在重力与隔板撞击力的共同作用下，沉降在重力除尘器的底部而从烟气中分离出来。此设备的除尘效率为40%～60%。 ②旋风除尘器是利用离心力的作用进行分离净化的除尘设备，适合于粒度大于20μm的烟尘。含尘气流从除尘器圆柱体的上部侧面沿切线方向进入除尘器，在圆柱与中央排气管之间的空间作旋转运动沿螺线下降，使尘粒受离心力作用而被甩到器壁后失去速度，与烟气分离并滑入灰斗。旋风除尘器的除尘效率一般为70%～80%，特点是结构简单，体积小，效果稳定。 （2）过滤除尘过滤除尘是使含尘气体气流穿过滤料，把粉尘阻留下来而与烟气分离的方法。适用于处理含尘浓度较低，粉尘粒度0.1～0.2μm的气体除尘，除尘效率可达95%～99%。此法常用与旋风除尘器配合使用。最常用的是袋式除尘器。滤袋的材料一般采用天然纤维、合成纤维、玻璃纤维或致密的细度、绒布、羊毛毡等。由于要求过滤材料有良好的力学强度、耐热性和耐腐蚀性，使其应用的广泛性受到一定程度的制约。 （3）洗涤除尘洗涤除尘是利用水液体对气体中的尘粒进行捕集，使粉尘与气体分离的方法。适用于各种除尘废气的处理，除尘效率一般为70%～90%，高效率的洗涤除尘器收尘率可达95%～99%。洗涤除尘装置由于气流阻力大，用水量大，功率消耗大，因而运转费用较高。同时，洗涤液必须经过处理后才能排放，因此还需要附设废水处理设施。 （4）静电除尘静电除尘是利用高压电场对粉尘的作用，使气体流中的粉尘带电而被吸附在集尘极上，之后在粉尘自身重力或振动作用下从电极落下，从而达到除尘目的的方法。适用于除去粒度0.05～20μm的细小粉尘，多用于含金属灰尘的回收，除尘率95%～99.5%。静电除尘器具有气流阻力小、处理能力大的优点，缺点是设备较大，维修费用高，不宜处理在电场中易燃易爆的含尘气体。 除上述除尘方式外，还有砂滤除尘、炭吸咐、泡沫黏附等除尘方法。在实际应用中，单一
稀土抛光粉的发展现状及应用 铈基稀土抛光粉是较为重要的稀土产品之一。因其具有切削能力强，抛光时间短、抛光精度高、操作环境清洁等优点，故比其他抛光粉（如Fe2O3 红粉）的使用效果佳，而被人们称为“抛光粉之王”。目前该产品在我国发展较快，应用日广，产量猛增，发展前景看好。铈基稀土抛光粉是较为重要的稀土产品之一。因其具有切削能力强，抛光时间短、抛光精度高、操作环境清洁等优点，故比其他抛光粉（如Fe2O3 红粉）的使用效果佳，而被人们称为“抛光粉之王”。目前该产品在我国发展较快，应用日广，产量猛增，发展前景看好。 我国具有丰富的铈资源，据测算，其工业储量约为1800 万吨（以CeO2 计），这为今后我国持续发展稀土抛光粉奠定了坚实的基础，也是我国独有的一大优势，并可促进我国稀土工业继续高速发展。 1、稀土抛光粉的发展过程红粉（氧化铁）是历史上最早使用的抛光材料，但它的抛光速度慢，而且 铁锈色的污染也无法消 除。随着稀土工业的发展，于二十世纪30 年代，首先在欧洲出现了用稀土氧化物作抛光粉来抛光玻璃。在第二次世界大战中，一个在伊利诺斯州罗克福德的W F 和Barnes J 公司工作的雇员，于1943 年提出了一种叫做巴林士粉（Barnesite ）的稀土氧化物抛光粉，这种抛光粉很快在抛光精密光学仪器方面获得成功。由于稀土抛光粉具有抛光效率高、质量好、污染小等优点，激起了美国等国家的群起研究。这样，稀土抛光粉就以取代传统抛光粉的趋势迅速发展起来。 国外于60 年前开始生产稀土抛光粉，二十世纪90 年代已形成各种标准化、系列化的产品达30 多种规格牌号。 目前，国外的稀土抛光粉生产厂家主要有15 家（年生产能力为200 吨以上者）。其中，法国罗
平磨工序的技术要领 氧化铈抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉-铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。广泛的应用到平板玻璃、光学玻璃、荧光屏、光学玻璃零件、示玻管、眼镜片，不锈钢、水晶制品、陶瓷制品等各种抛光加工领域的最终抛光，用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分 钟。. 淡黄或黄褐色助粉末。密度7．13g／cm3。熔点2397℃。不溶于水和碱，微溶于酸。在2000℃温度和15Mpa压力下，可用氢还原氧化铈得到三氧化二铈,温度游离在2000℃间，压力游离在5Mpa压力时，氧化铈呈微黄略带红色,还有粉红色，其性能是做抛光材料。 详细内容名称：氧化铈;cerous oxide 分子式：Ce02 分子量:172．13 CAS 号：12014-56-1 规格: 按纯度分为：低纯：纯度不高于99％，高纯：99.9％~99.99％，超高纯99.999％以上 按粒度分为：粗粉、微米级、亚纳米级、纳米级 安全说明:产品无毒、无味、无刺激、安全可靠，性能稳定，与水及有机物不发生化学反应，是优质玻璃澄清剂、脱色剂及化工助剂。 主要用作玻璃脱色剂、玻璃抛光粉、也是制备金属铈的原料，高纯氧化铈也用于生产稀士发光材料.溶于水，能溶于强无机酸。用作玻璃的脱色、澄清剂、高级抛光粉，还用于陶瓷电工、化工等行业。 稀土在各种玻璃中主要作用 （1）稀土抛光作用 ??稀土抛光粉具有抛光速度快、光洁度高和使用寿命长的优点，与传统抛光粉—铁红粉相比，不污染环境，易于从沾着物上除去等优点。用氧化铈抛光粉抛光透镜，一分钟完成的工作量，如用氧化铁抛光粉则需要30～60分钟。所以，稀土抛光粉具有用量少、抛光速度快以及抛光效率高的优点。而且能改变抛光质量和操作环境。一般稀土玻璃抛光粉主要用富铈氧化物。氧化铈之所以是极有效的抛光用化合物，是因为它能用化学分解和机械摩擦二种形式同时抛光玻璃。稀土铈抛光粉广泛用于照相机、摄影机镜头、电视显像管、眼镜片等的抛光。目前我国有稀土抛光粉厂几十家，生产规模上百吨的十余家。中外合资包头天骄清美稀土抛光粉有限公司是我国目前最
中国稀土火法冶金技术发展评述 稀土火法冶金专业委员会 一、稀土火法冶金技术发展概要 1.稀土火法冶金发展历程
稀土金属冶炼工艺研究是由瑞典化学家G.Mosander于1862年首次用于金属钠、钾还原无水氯化铈制备金属铈开始的，以后在1875年W.Hitekrand和T.Norton又首次用氯化物熔盐电解法制得了金属铈、镧和少量镨钕混合金属，到20世纪30年代末逐步发展了稀土氯化物和氟化物金属热还原和熔盐电解两大工艺技术开始工业生产混合稀土金属，当时主要是生产打火石（发火合金）。 稀土金属和合金冶炼工艺技术的进步、生产规模的扩大无不同市场新的需求和时代的科技进步相联系。第二次世界大战后至20世纪60年代末美国等先进发达国家大力发展核技术，其中包括核技术需要的材料科学和技术，极大地促进了单一稀土元素分离工艺的发展，使离子交换法和溶剂萃取法分离单一稀土元素得到了发展，成为工业生产的方法，同时获得原子俘获截面小的金属钇和俘获截面大的金属钐、铕，发展了稀土氟化物钙热还原法和氧化钐、氧化铕直接用镧还原-蒸馏法分别制备金属钇和金属钐、铕的工艺技术，这些成果基本上奠定了这两种工艺方法产业化的基础。20世纪70年代，混合稀土金属在钢中应用，尤其在低合金钢管线钢上应用有了突破，使稀土在钢铁中应用的消耗量占到总消耗量的50%以上，从而推动了稀土氯化物熔盐电解法生产混合稀土金属产业化技术的发展，相继有德国Goldschmidt公司开发了5万安培的大型电解槽和我国上海跃龙化工厂10000安培电解工艺设备投入生产，世界和我国混合稀土金属的产量在20世纪70年代末分别达到8400吨和1200吨。在稀土钢中应用突破进展的同时，稀土硅-镁球化剂得到了工业规模的应用。我国利用包钢高炉渣为原材料以硅铁合金为还原剂在电炉中冶炼稀土硅铁合金的工艺技术得到很大发展，建立了专业生产厂，在20世纪70年代末产量达到了4000多吨。 20世纪70年代初钐钴永磁材料开发成功并很快达到了工业规模的应用，这一重要的市场动力，迅猛地促进了金属钐的工艺技术成果转为工业生产，从而使稀土氧化物还原-蒸馏工艺、设备达到产业化规模，单炉量由100克级到公斤级，到2000年已达到100公斤级，钐的回收率也由试验室的90%，提高到95%，金属钐的纯度由99%提高到99.95%。 20世纪80年代初日本住友金属公司开发成功NdFeB高性能永磁材料，由于其性能价格比的极大优势，市场需求异常强劲，年产量在最初的数年间成倍增长，市场动力推动了我国稀土氟化物体系氧化钕电解工艺、设备产业化的进程，电解槽规模由试验室100余安培提到了3000安培，到2000年末达到6000安培，2002年万安级电解槽已投入工业生产，且稀土技术经济指标和金属质量都大幅度提高，同时NdFeB永磁材料需要金属镝的市场扩大，使金属热还原法制备金属镝的工艺技术和设备也达到了产业化的规模，单炉产量达到百公斤级，直收率达到96%，金属镝纯度达99.5%。 20世纪90年代初镍氢二次电池成果开始产业化，由于其比容量高于镍镉二次电池且不会造成环境污染，很快打开市场且增长迅速，Ni/MH电池的市场需求极大地推动了电池阴极合金生产技术和设备的发展完善，主要表现在利用稀土氯化物熔盐体系电解，成功地生产出低镁、低铁的富镧或富铈混合稀土金属。一般铁镁含量较前约低了一倍，满足了电池阴极合金的要求。2002年电池级混合稀土金属产量已达4000多吨。在此时期大磁致伸缩材料（TbDyFe合金）的应用也已打开了市场，年生产量由数公斤增加到数百公斤，这一应用市场推动了高纯稀土金属镝、铽的工艺技术的产业化，不仅生产规模单炉产量由百克级提高到数十公斤级，而且纯度达到99.5%～99.99%，2002年全国高纯金属镝和铽的产量分别达到500公斤和250公斤。 随着高新技术的发展，对稀土金属及合金的需求还将进一步扩大，从而定会促进稀土金属及合金制备工艺技术和设备的进一步发展。 2.稀土火法冶金技术分类和发展目标 稀土火法冶金技术分为三大类：熔盐电解、金属热还原和火法提纯技术。这三类工艺技术的发展目标是短流程、低消耗、高效益和利于环保。 二、稀土金属熔盐电解工艺技术发展概况和评述 采用稀土氯化物熔盐体系（RCl3-KCl）电解工艺技术，以1000A级规模生产混合稀土金属是由奥地利Treibacher厂从20世纪50年代初开始的，电解槽型为上插石墨阳极，以铁棒为阴极，槽体是由耐火砖砌筑，在以后50年的发展中，电解规模扩大到10000A、50000A，槽型改进为以耐腐蚀的钨或钼为上插阴极，上插石墨多阳极，耐火砖砌筑槽体；阳极气体（含氯气和氯化物挥发物）经水淋洗和碱中和后排放；稀土氯化物原料由轻稀土全混氯化物原料改进为钕钐分组后（即不含变价元素Sm、Eu）的轻稀土氯化物原料，电流效率约提高5 个百分点以上，在此基础上，由于元素Nd价高，又进一步采用Pr-Nd分离后，少Nd的混合稀土氯化物为原料进行电解，使电流效率进一步提高到55%～60%。 氟化物熔盐体系（RF3-LiF）电解稀土氧化物工艺技术，早期在20世纪60年代进行了试验研究，对于氟化物熔盐体系、电解温度、
高铈系稀土抛光粉的生产 以稀土混合物分离后的氧化铈为原料，以物理化学方法加工成硬度大，粒度均匀、细小，呈面心立方晶体的粉末产品。其主要工艺过程为：原料→高温→煅烧→水淬→水力分级→过滤→烘干→高级铈系稀土抛光粉产品。 主要设备有：煅烧炉，水淬槽，分级器，过滤机，烘干箱。 中铈系稀土抛光粉的制备 用混合稀土氢氧化物为原料，以化学方法预处理得稀土盐溶液，加入中间体(沉淀剂)使转化成w(CeO2)=80%～85%的中级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→氧化→优溶→过滤→酸溶→沉淀→洗涤过滤→高温煅烧→细磨筛分→中级铈系稀土抛光粉产品。 低铈系稀土抛光粉的制备 以少铕氯化稀土为原料，以合成中间体(沉淀剂)进行复盐沉淀等处理，可制备低级铈系稀土抛光粉产品。其主要工艺过程为：原料→溶解→复盐沉淀→过滤洗涤→高温煅烧→粉碎→细磨筛分→低级铈系稀土抛光粉产品。 主要设备：溶解槽，沉淀槽，过滤机，煅烧炉，粉碎机，细磨筛分机。 目前，国内生产的低级铈系稀土抛光粉的量最多，约占总产量的90%以上。稀土抛光粉的应用 由于铈系稀土抛光粉具有较优的化学与物理性能，所以在工业制品抛光中获得了广泛的应用，如已在各种光学玻璃器件、电视机显像管、光学眼镜片、示波管、平板玻璃、半导体晶片和金属精密制品等的抛光。 结束语 我国的稀土抛光粉行业从无到有，从小到大，已走过了近50年的历史。目前我国在生产、应用、市场和技术设备等方面已取得很大的成就和发展，在世界同行业中已占主导地位，并成为世界稀土抛光粉的生产和供应大国。今后要加快技术设备的创新，提高生产水平。要加速产品标准化和系列化的进程，要增加新品种，提高产品质量，努力提高产品出口量，占领国际市场。 抛光粉的性能评介指标 颗粒大小：决定了抛光精度和速度，一般用目数和平均颗粒大小来表征。过筛目数反映了最大颗粒的大小，平均粒度决定了抛光粉颗粒大小的整体水平。
稀土生產工藝流程圖 白雲鄂博礦 礦石粉碎 弱磁、強磁選礦 鐵精礦 強磁中礦、尾礦 稀土精礦 稀土選礦 堿法生產線 酸法生產線 火法生產線 氯化稀土 萃取稀土 碳酸稀土 硫酸體系萃取 稀土合金 稀土矽鐵 鹽酸體系萃取 轉型 釷產品 金屬鑭 金屬鈰 金屬鐠 金屬釹 金屬鏑 金屬釤 熔鹽電解 電池級混合稀土金屬 釹鐵硼永磁體 拋光粉 螢光粉 磁致冷材料 存貯光碟 稀土玻璃 鎳氫電池 釤鈷永磁體 汽車尾氣淨化器 永磁電機 節能燈 風力發電機 各種發光標牌 電動汽車 電動 核磁共振 自行車 磁懸浮 碳酸鈰 酸鈰氧化鑭 氧化鐠 氧化鈰 氧化釹 氧化鏑 氧化銪 氧化釓 氧化鋱 氧化釤 重稀土富集物 氧化釹 少釹碳酸稀土 釤銪釓富集物 酸泡 堿分解 酸溶 濃硫酸強化焙燒水浸冶煉合金 低溫濃硫酸焙燒水浸 分組氯化稀土 石油催化裂化劑 汽車催 化 淨化 劑 劑
磁選機 看稀土原礦生產新聞中有離子型稀土礦原礦“堆浸工藝”這個詞，是怎樣的工藝？怎麼翻譯成英文或日文？ 堆浸提金是指將低品位金礦石或浮選尾礦在底墊材料上築堆，通過氰化鈉溶液迴圈噴淋，使礦石中的金、銀溶解出來。含金貴液用活性炭吸附、鋅置換沉澱或直接電解沉積等方法回收金，提金後的尾渣經消毒後排放。堆浸法提金具有工藝簡單、操作容易、設備少、動力消耗少、投資省、見效快、生產成本低等特點。堆浸用於處理0.5-3g/t的低品位礦石，金的回收率50-80%，甚至能達到90%。因此，堆浸法使原來認為無經濟價值的許多小型金礦、低品位礦石、尾礦或廢石現在都能得以經濟回收。我國在二十世紀八十年代將堆浸法廣泛用於工業生產。堆浸法適合處理以下幾種礦產資源：1、規模較大，以前認為不能利用的低品位金銀礦；2、礦山開採過程中剝離的低品位含金“廢石”；3、地質坑探和礦山掘進中採掘出的中低品位含金礦石；4、含金品位稍高，但規模較小，不宜建機械化選廠的金銀礦； 5、採用常規氰化法處理經濟上不利的金礦； 6、含金的冶煉燒渣、高品位尾礦和含有金的大型廢石場。堆浸提金生產工藝主要由堆浸場地的修築、礦石的預處理（破碎或制粒）、築堆、噴淋浸出、含金貴液中金的回收以及廢礦堆的消毒、卸堆等幾部分組成。堆浸的生產成本：尾礦堆浸成本度大約在30-40元/噸，原礦堆浸成本大約在40-50元/噸. 我想問一下現在離子型稀土礦的開採方法是什麼方法成本怎樣計算需要什麼試劑？？？？？？？？？？？？？ 離子型稀土第一代提取工藝，可簡述為"異地提取工藝"，或歸結為"池浸工藝"。其主要工藝過程為：表土剝離→開挖含礦山體、搬運礦石→浸礦池→將按一定比例（濃度要求）配置的電解質溶液作為"洗提劑"或"浸礦劑"，加入浸礦池，溶液對池中含"離子相"稀土礦石進行"滲濾洗提"或"淋洗" →溶液中活潑離子與稀土離子交換，"離子相"稀土從含礦載體礦物中交換出來，成為新狀態稀土；加入"頂水"，獲含稀土母液；母液經管道或輸液溝流入集液池或母液池，然後進入沉澱池；浸礦後廢渣從浸礦池中清出，異地排放→在沉澱池中加入沉澱劑、除雜劑，使稀土母液中稀土除雜、沉澱，獲混合稀土；池中上清液經處理後，返回浸礦池，作"洗提劑"迴圈使用→混合稀土經灼燒，獲純度≥92%的混合稀土氧化物。由上可見，本工藝過程中的技術關鍵字是："表土剝離"、"開挖含礦山體"、"礦石搬運"、"浸礦池"、"洗提劑"、"異地滲濾洗提"、"離子交換"、"含稀土母液"、"尾砂異地排放"、"母液池"、"沉澱池"、"沉澱劑、除雜劑"、"沉澱、除雜"、"混合稀土"、"上清液返回"、"灼燒"、"REO≥92%混合稀土氧化物"。 "池浸工藝"與傳統的生產工藝相比較，其第一、二、三道工序過程相似於礦產資源開採中傳統的採礦專業的各作業工序；第三、四、五道工序過程相似於傳統選礦專業和濕法冶金專業相結合的各作業工序；自第五道工序過程以後的各工序，屬於傳統濕法冶金專業的各作業工序。其中，第三道工序中的"浸礦池"，起著聯繫傳統採礦、選礦專業作業的作用，類似於礦山選廠的"原礦侖"；而第五道工序中的"沉澱池"，卻起著聯繫傳統選礦、濕法冶金專業作業的作用，類似於濕法冶金企業的"原料侖"。 由此，相似於傳統選礦專業的主要選別過程，是在"浸礦池"中完成，而且作為本工藝的中間製品，在此獲得含稀土的母液；而屬於傳統濕法冶金專業的典型濕法冶金過程，則主要在"沉澱池"中進行，並由此獲得"稀土精礦"的初級產品--"混合稀土"；再經灼燒處理後即可獲得"稀土精礦"終級產品--REO≥92%的混合稀土氧化物。 進而言之，上述作業過程中，先後在三個典型的作業過程中，分別獲得了"中間製品"、"初級產品"和"終級產品"。亦即，在"浸礦池"中，通過離子交換，制得含稀土的母液；在"沉澱池"中，通過沉澱，制