精心整理第五章主要分项工程施工方案和技术措施
（五）楼地面找平的施工工艺
1、适用范围
适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。
（2）储运与贮存：
3
（
（
4
（
基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。
（2）含水率测定
含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不
宜涂装。
2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。
（
几种：
1
挥发。
2
3
（
1）酸洗法（适用于
油污较多的地面）：用质量分数为10～15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气
泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。
2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。
对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
（3）施工工艺
（A）底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底
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如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
（6）养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1～2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
6、注意事项：
（1）具体施工参照设计要求及产品的使用说明书。
（
（30℃，
（
（
（
（
（
（
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（1）主控项目
A、环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能符合设计要求。
B、环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案符合设计要求。
C、表面状况：平整光洁、色彩一致、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、
凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。
D、环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外，还符合下列要求：
（A）基层作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。
（B）基层含水率不得大于9%，PH值不大于10。
（2）一般项目
（A）饱满度：在固化好的自流平地面上的反光率达到95%，一个比较快捷的目
视方法是，在开灯情况下，若饱满度比较好的地坪，上方的荧光灯管在地坪上的投影清楚而不会发生走形现象；而在饱满度不好的情况下，灯管的投影像则会模糊、变形。
（2）环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法符合表。
1、地面找平的规范程序为:基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→养护 2、先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。 3、根据墙上的+1000mm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 4、用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 5、根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm*5cm),横竖间距为1.5—2.0米,灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间比较大,还须抹标筋。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 6、搅拌砂浆,应用搅拌机进行搅拌,颜色一致。 7、在铺设水泥砂浆之前,应涂刷水泥浆一层,不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 8、涂刷水泥砂浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀。 9、木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,并随时用2米靠尺检查其平整度。 10、木抹子刮平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止。面层砂浆初凝后,用铁抹子压第二遍,表面压平压光。在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,必须在终凝前完成。 11、地面压光完工后24小时,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护,保持湿润,养护时间不少于7天,抗压强度达5Mpa（每平方厘米承受51.65公斤力）时才能上人。 验收标准: 1、水泥砂浆面层与基层应粘结牢固,不应空鼓。 2、水泥砂浆面层表面应密实压光,不允许有裂缝,脱皮、起沙、接荐不平等缺陷。 3、不泛水的地面,应按设计要求做好泛水,不得有倒泛水现象。 4、用2m靠尺检查表面平整度,允许偏差4mm。 附:1、实木地板的空铺方法: 空铺实木地板是实木地板安装的基本方法,用这种方法安装后的地板,脚感舒服,使用年限长。空铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。 (1)、龙骨的安装方法: 应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。预埋件做好后,应对基层地面进行防潮处理,涂刷一道热沥青或防水材料。木龙骨在用热沥青处理后,按预埋件位置放好,用铅丝绑扎牢固。为保证龙骨顶部平齐,应在绑扎处做凹槽,让铅丝陷入平面内。用长尺调平顶面,若不平,可用龙骨下加经过防腐处理的垫木来调整平面。顶面调平后,用螺栓紧固,螺栓帽应陷入龙骨顶面内,因此应在安装前加工好螺栓穴位。为保证龙骨牢固,每间隔800毫米应用卡档横撑钉牢。 木龙骨装好后,应在木龙骨的间隙处加垫一层保温、隔音材料,垫的高度应低于龙骨顶面高度,使其与面层有一定空隙,隔音材料可以用炉渣、泡沫塑料等,需待保温、隔音材料完全干燥后再进行地板的安装。 (2)、木地板的安装方法 空铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。基面大芯板使用长钉钉牢在木龙骨上,接头必须在龙骨上,接缝处留2毫米间隙,钉帽应冲进板面2毫米,刨平大芯板表面,将表面清扫干净后弹安装控制线。 铺装木地板应从门口开始,板长对着室内进光方向,钉时用比木板厚2.5的圆钉,由地板的凸榫边倾斜钉入大芯板上,钉帽打扁,冲入板内,使用射钉钉入更好。为保证板条缝隙严密顺直,可在铺装板条近处钉铁扒钉,用模块将板条靠紧。 地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,再用0号砂纸打磨,然后安装踢脚板,将地板压牢,随后披刮腻子。披刮腻子应先刮踢脚板,再刮地板,先里后外,腻子应披刮两遍。腻子干后,用1号木砂纸磨平,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。 2、实木地板的实铺方法 实铺木地板是将地板直接铺在楼面的基层上,由于实铺木地板占用空间少,施工简便,工期短,适用于房间高度低的楼房。 实铺木地板对基层处理要求较高,首先应在基层做防潮处理,一般使用油毡,也可用其他防水涂料刷表面。在防潮层上面
地面找平，水泥砂浆地面的施工工艺水泥砂浆地面的施工比较简单，其施工工艺流程为：基层处理→弹线、照规矩→水泥砂浆抹面→养护。 （一）基层处理 水泥砂浆面层多铺抹在楼地面混凝土垫层上，基层处理时防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。因此，要求基层应具有粗糙、洁净、潮湿的表面，必须仔细清除一切浮灰、油渍、杂质，否则形成一层隔离层，会使面层结合不牢。表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净，冲洗后的基层，最好不要上人。在现浇混凝土货水泥砂浆垫层、找平层上做水泥砂浆地面面层时，其抗压强度达到1.2Mpa，才能铺设面层，这样不致破坏其内部结构。 （二）找规矩 找规矩是确定在水泥砂浆地面施工中的具体标准，主要包括弹水平基标准线、做标筋、找坡度和校核找正等工作。 （1）弹基准线地面抹灰前，应先在四周墙上弹出一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。做法是以地面（±0.0）为依据，根据实际情况在四周墙上弹出0.5m 或1.0m作为水平基准线。根据水平基准线量出地面标高，并将水平辅助基准线弹于墙上，作为地面面层上皮的水平基准。要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。（2）做标筋根据水平辅助基准线，从墙角处开始沿墙每隔1.5~2.0m用1：2水泥砂浆抹出标志块；标志块大小一般是8~10cm见方。待水泥砂浆标志块结硬后，在以标注块的高度做出从横方向通长的标筋以控制面层的标高。地面标筋用1：2水泥砂浆，宽度一般为8~10cm。做标筋时，要注意控制面层标高应与门框的锯口线吻合。 （3）找坡度对于厨房、浴室、厕所等房间的地面，要找好排水度。有地漏的房间，要在地漏四周做出不小于5%的泛水，以避免地面“倒水流”或产生积水。超平时要注
地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件： 2.2.1 地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程： 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 3.1.9 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过
地面找平层施工工艺标 准 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
*******公司地面工程 混 凝 土 地 面 找 平 层 施 工 案
编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：日期： 混凝土地面找平层施工案 1、工程概况 混凝土地面找平层一面积约平米，地面找平层做法为：原混凝土层用去污、清洗并打磨、拉毛；地面铺单层双向钢筋网Ф6＠200（楼上用单层双向钢筋网Ф4＠200）；地面整体浇筑50mm厚C25商品混凝土层，按6m*6m做伸缩缝，地面养护收光；建筑垃圾外运。 2、工程特点 1)、根据混凝土的性能要求和混凝土找平层施工的每日工作量等综合施工因素,在施工中划分浇筑仓,初期浇筑时,分时分阶段跳仓浇筑,中后期回仓填筑， 2)、环氧地面施工待混凝土垫层的施工完成后28d后再进行。即混泥土找平层强度达到98%,混泥土找平层干透后可进行后续施工。 3)、地面分格缝采用专用机械切割,同时结合混凝土的材料特性,在强度满足切割要求的前提下及时割。
3、技术措施 大面积钢筋混凝土地面结构无缝施工设计，关键是裂缝控制措施。根据温度应力与结构长度呈非线性关系，且混凝土早期温差及收缩变形较大的特点，把超大面积钢筋混凝土地面结构按垂直向设置施工缝，分为若干小块，每一块为一仓，施工期间实行分块跳仓浇筑。这种跳仓浇筑采用了短距离释放应力的办法应对混凝土早期较大的收缩，等混凝土经过早期较大的温差和收缩后，各仓浇筑连接成整体，应对以后较小的收缩。先放后抗，抗放兼施，以抗为主的辨证设计原则。采用泵送混凝土。在每一施工区域，一次性浇筑完毕，不允出现冷接缝。相邻两块混凝土浇筑间隔不得少于3天。 4、施工措施 1）混凝土采用商品混凝土，混凝土水灰比控制在0.48以下，不添加粉煤灰。混凝土连续供应，泵车等待时间不超过40分钟，混凝土搅拌车等待时间不超过2小时；坍落度控制在（12±2）cm。 2）混凝土振捣必须充分，每个点振捣时间控制在10s左右，并及时排除泌水。在施工缝等到裂缝出现概率大的部位采用二次振捣技术，二次振捣的时间间隔2h ,振捣时应尽量不触及模板和钢筋以防止其位移变形。 5、生产准备部署 施工前后对任务进行了划分：
地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线，定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理，表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净，浇水湿润，地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求，按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆（1：3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥），用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层，要刮拍平实，调整地面预埋管线的高度，预留孔洞线盒，设备基础的位置，划毛并浇水养护，做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场，所有面砖在正式铺帖前要全面检查，按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置，剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖，特别是色差问题，要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h，至无毛泡放出为止，取出阴干，避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线，安装标准块，拉控制线，从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前，在原砂浆找平层上面，均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层（干硬性1：2.5水泥砂浆），结合层要均匀、全面，保证垫层与基层结合良好，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时，在结合层上放地砖，用橡皮锤将结合层拍平、拍实，移开地砖，浇素水泥浆，再将地砖铺于原处，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，用橡皮锤拍实，使之与结合层紧密贴合，并与其它已铺地砖平齐，然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求，随后刮去挤出缝隙的砂浆，用开刀将缝隙调匀，不得在靠墙处用砂浆填补，代替面砖。 9、做好养护，用木板及采布条等进行全面保护，在养护期间严禁上人，养护期过后及时用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实，平整、光滑、干净，在铺贴面砖1-2小时后，用1：1水泥砂浆填缝，面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净，再继续养护，全面达到国家规范规定的优良评定标准。
第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 （五）楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 （1）主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 环氧树脂地流平涂料的技术指标
（2）储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。 3、机具准备： （1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 （2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 4、基层处理： （1）施工基层平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 （2）含水率测定 含水率的测定有以下几种方法：
1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 （3）水分的排除 混凝土含水率小于9%，否则排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 （4）基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理：
地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程： 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程： 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程： 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护
细石混凝土地面施工工艺流程： 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程：
基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程： 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光
预制水磨石地面施工工艺流程： 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程： 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程： 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡
地面找平层现场施工工 艺标准 集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
地面找平层施工工艺标准 一、工艺流程： 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→刷素水泥浆一道→抹找平层砂浆→原浆压光→拉毛（扫粗）→养护8天→质量检查→产品保护。 二、操作要求： 1、找平层用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等，应按设计要求和施工规范规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不小于325＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本完成后，方可进行施工。 10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。
11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护8天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平面即可。 16、同一房间楼面的找平层应一次性施工完成，不得留置施工缝和接槎接头，施工缝宜设置在门位处并留齐。 17、另外，正式施工前应先做一个样板间，待建设、监理和施工三方共同验收一致通过后，方可正式进行施工。 18、完成后的楼面找平层应色泽一致、无接槎、表面不起砂、平整不积水、拉毛有序、略有粗面和观感很好。 三、允许偏差：实测允许偏差表（mm）
精心整理第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （五）楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。
（2）储运与贮存： 3 （ （ 4 （ 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 （2）含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不
宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 （ 几种： 1 挥发。 2 3 （ 1）酸洗法（适用于 油污较多的地面）：用质量分数为10～15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后（不再产生气
泡），再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。 2）机械方法（适用于大面积场地）：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。 对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂树脂砂浆或环氧树脂腻子填平修补后再进行下步操作。
（3）施工工艺 （A）底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层（间隔时间30分钟左右）。底 22 如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
第五章主要分项工程施工方案和技术措施 （五）楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 （1）主要材料： 环氧树脂地流平涂料、基层处理剂（底油）、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，按一定配比充分混匀，其质量标准见下表。 环氧树脂地流平涂料的技术指标
（2）储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12个月。 3、机具准备： （1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400转/分钟）或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 （2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。 4、基层处理： （1）施工基层平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影响。 （2）含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM4263）：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混
凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。 2）无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。 3）氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 （3）水分的排除 混凝土含水率小于9%，否则排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种： 1）通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。 2）加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物（包括水），会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，故不宜采用。 3）降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气（引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度）等方法除去空气中的水汽。 （4）基层表面处理方法 对于平整地面，常用下列方法处理：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工准备 (1) 四、作业条件 (2) 五、操作工艺 (2) 六、质量标准 (2) 七、成品保护 (3) 八、质量通病控制措施 (3) 九、安全 (5)
一、工程概况 北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为12000平米。 二、编制依据 1、标准、规范 2、编制依据 （1）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审； （2）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸； （3）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计； 三、施工准备 1、材料要求 1水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。
3石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具 一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。 四、作业条件 1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。 五、操作工艺 1、工艺流程： 2、基层清理：将结构层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润。 3、冲筋贴灰饼：根据+1000mm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。 4、拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。． 6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d.
楼地面工程施工工序工艺 The latest revision on November 22, 2020
细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序： 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片→冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺： 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰，将楼面的附着物进行清理，再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根，墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域，先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板，然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜，再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后，进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线，在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条，紧贴墙壁顺直。保证板条顺直，标高准确，镶点稠密，板条牢固，浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前，满铺Φ4钢筋网片一道 5.冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼，大房间还应该进行冲筋，冲筋间距 1.5m，灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前，做水灰比为0.4-0.5（重量比）的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1）将细石砼铺匀，然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平；刮平后将灰饼敲掉，用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业，直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面，再用刮杠由内向外进行刮平作业。
2）当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平，将干粉与细石砼浆混合，使面层达到结合紧密，木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道，直至出浆为止。 3）面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边将坑洼填平，要求不漏压，表面压光、压平。 4）砼进入终凝前（人踩上去稍有脚印）、铁抹子抹压不再有抹纹时，进行第三遍抹压，用铁抹子将第二遍抹压留下的抹纹压平、压实、收光。（此项工作必须在终凝前完成），并由内向外随压随铺聚乙烯塑料薄膜，防止砼表面由于强度的增加出现收缩龟裂。 8.养护 地面垫层完工24h后进行洒水养护。养护时间不少于7d。养护期间禁止上人。 9.弹线、标识 对管道区域进行弹墨线，并用红油漆进行标识。防止交房后、业主装修施工时在此区域地面进行钉凿，破坏管道。
水磨石地面施工工艺过程 1．施工操作程序如下 找平层施工——固定分格条——抹面灰——磨光——打蜡2．操作要点 （1）找平层施工 水泥砂浆找平层施工工艺主要控制以下几个问题。 A．基层的清理。B．水泥砂浆稠度要适当，搅拌要均匀，现场分堆搅拌，人工拌合，就地分摊的办法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特别要注意泛水的走向及地漏的位置与标高，在找平层施工中应准确完成。为了更好控制排水坡度，在找平层完成后，增加一道检查的工序，就能较好的解决坡度问题，C．注意检查结构的质量情况，如果发现裂缝，应提请有关单位注意，并要做出判定及处理意见。 （2）固定分格条 镶分格条，首先要弹线，将分格条的位置弹到找平层上。弹线主要根据设计对分格的要求，结合施工部位的平面尺寸，做到准确无误，宜从中间向两侧分格，将非整块赶到边角部位。有时还需考虑门的位置及吊顶的图案与分格，使地面的分格与吊顶的分格取得呼应。
固定分格条用素水泥浆，在一个分格内，先用素水泥浆局部固定，然后在上部拉通线检查，待合格后，再全部抹成八字形的水泥浆。水泥浆的高度一般占分格条高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥浆。 在分格条纵横交叉处，各留出4~5cm不要抹素浆，避免该处出现石碴稀少的现象。分格条在使用前要进行挑选，边角破损的要注意使用的方向，使破损面朝下。弯曲不直的铜、铝条调直后再使用。玻璃分格条容易折断与破损，所以，要注意保管。各种材料的分格条要注意端部的楞角整齐，免得在拼接处发生接槎明显的现象。 分格条固定后，要注意保护，并适当浇水养护。对于错位的分格条，应及时更换。分格条固定如下图所示。 （3）抹面灰 分格条固定三天左右，待分格条稳定，便可抹面灰，俗称装灰。 首先应清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固，在抹面层前湿润找平层，然后再刷一道素浆。抹面层宜从里往外，装完一块，用铁抹子轻轻拍打，再将其抹平。最后用小靠尺搭在两侧分格条上，检查平整与标高，最后用滚筒滚压。
水泥砂浆地面找平层质量通病防治 【常见质量问题】 1、空鼓 现象特征： 地面空鼓多出现于面层与垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲击有空鼓声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏地面使用功能。 2、裂缝 现象特征： 出现不规则裂缝，有的表面裂缝，也有连底裂缝，位置和形状不固定。3、起砂 现象特征： 地面表面粗糙，颜色发白，不坚实。走动后，表面先有松散的水泥灰，用手摸时象干水泥面。随着走动次数的增多，砂粒逐渐松动或有成片水泥硬壳剥落，露出松散的水泥和砂子。 4、不平 现象特征： 平整度达不到要求，木地板铺上后空、响。 地面起砂 地面空鼓、裂缝 【原因分析】 1、原材料质量及配比问题。水泥强度不够，拌和不均匀，水灰比不符合要求等。
2、基层处理不到位，面层厚度不均匀一致，厚薄悬殊过大。 3、未按照施工工艺施工，打点或冲筋间距过大，压光时间不恰当，压光遍数少。 4、养护时间不够，过早上人。 【标准工艺】 一、施工准备 1、材料 （1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 （2）砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。 2、作业条件 （1）地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 （2）墙面的+100cm水平标高线已弹在四周墙上。 （3）门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。 （4）墙、顶抹灰已做完。 二、操作工艺 1、工艺流程 基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→ 铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 2、工艺要求
地面找平层施工方案集团标准化小组：[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
目录
一、工程概况 北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇，本工程由我司负责装修的范围为4#楼1单元，共计146套，35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为12000平米。 二、编制依据 1、标准、规范 2、编制依据 （1）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审； （2）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸； （3）北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计； 三、施工准备 1、材料要求 1水泥：不低于32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配要良好。 3石子：卵石或碎石，粒径5--10mm,含泥量不大于2%。 2、主要机具 一般应有手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺和木抹子等。
四、作业条件 1铺设找平层前，应将下一层表面清理干净。当其下一层有松散填充料时，应予铺平振实。 2有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理；排水坡度应符合设计要求。 3用水泥沙浆或水泥混凝土铺设找平层，其下一层为水泥混凝土垫层时，应予湿润，当表面光滑时，应划（凿）毛。铺设时先刷一遍水泥浆，其水灰比宜为0.4--0.5,并应随刷随铺。 五、操作工艺 1、工艺流程： 1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和有坡度要求的，应按设计要求做泛水坡度。4、拌制水泥砂浆：操作人员要认真按水泥砂浆配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水→外加剂。应严格控制用水量，搅拌要均匀，按规定制作试块。 5、管根、地漏等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆，用抹子摊平，然后用短木杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。． 6、养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d. 六、质量标准 1、主控项目： 1找平层采用碎石或卵石的粒径不应大于其厚度的2/3，含泥量不应大于2%;砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2水泥砂浆体积比或水泥混凝土强度等级应符合设计要求，且水泥砂浆体积比不应小于1：3（或相应的强度等级）；水泥混凝土强度等级不应小于C15。
现浇混凝土 压花耐磨地坪施工方案 （一）仿石压印地坪垫层施工的技术要求——由垫层施工方负责1．基土的施工 基土要求均匀密实，选择原状土或回填土；当地基为软弱基础时，要用碎石、卵石作为表面以下的填料，其最大粒径不得超过铺填厚度的2/3。注意使用最佳含水率的土料，增加碾压遍数，碾压密实大于98%，以提高地面的承载能力。 人行道铺设大于10cm厚的3：7灰土（或做≮3cm厚砂石级配或做建筑砂垫层），垫层厚度一定要均匀捣实，以保证浇筑混凝土后，排水均匀。灰土上面铺设6—10cm厚的混凝土垫层。 车行道（非主干道路）大于30cm厚的3：7灰土，大于6cm厚的砂石级配垫层或碎石垫层，垫层厚度一定要均匀捣实，以保证浇筑混凝土后，排水及沉降均匀。碎石上面铺设10-20cm厚的混凝土垫层。按车流量确定混凝土的厚度和根据相应规范选择钢筋的配制，以防将来产生沉降，造成表面断裂，由此产生的裂缝于贝乐公司的产品和施工质量无关。 2．模板的铺放： 在对地坪有形状、图案要求和施工需要时，一定要铺设模板，模板的铺设应符合设计的尺寸及标高要求，要平整、坚固，最好选用刚度大的钢模板。宽度超过5m的垫层应分段铺设模板，区段宽度一般为3-4m；区段应结合变形缝的位置、不同材料的地面面层连接处等
进行划分。立柱周围应铺设菱形模板，在浇筑的同时要随时注意模板的变形、位移并防止漏浆胀模并立即停止浇筑进行修复处理，且应在已浇筑好的混凝土凝结前修整完好。如果模板为侧石或其他材料的地面铺装，要注意进行保护，以防污染。 如果在防水层上直接铺设混凝土，建议铺设钢筋（网片）混凝土，作好界面粘接的处理，混凝土的区段面积不要超过10-15m2. 如果在垫层混凝土上铺设砂浆，那么砂浆的区段面积不要超过8-10 m2，并且要将垫层混凝土充分湿润还要作好接浆处理。 3．钢筋的摆放 对有铺设钢筋要求的地坪，应按照设计规范来确定钢筋规格，当摆放网片时，周围应按照要求保留相应的空间，对于使用较深纹理的模板，一定要在钢筋网上保留出2-3倍模板纹理深度的垫层混凝土，同时注意石子的粒径要可以通过网片的孔径为好,当混凝土施工厚度较小时施工时应注意钢筋的变形尤其是钢筋上翘问题。 4．垫层混凝土的配比要求： 为了提高工作效率和提高工程质量减少泌水现象发生，我们要求垫层施工方一定要控制好水灰比和坍落度，这是影响工程质量的关键。 在人行道，贝乐公司要求使用普通硅酸盐水泥混凝土的强度等级为C25以上，水灰比为≯0.55，塌落度为7-9cm, 石子的最大直径为1.9cm（每立方混凝土中，水：水泥：砂：石=158：350：511：1251）；在车行道，我公司要求混凝土的强度等级为C35以上，水灰比≯0.45，
第五章 主要 分 项工程施工 方案 和施 （五）楼地面找平的施工工艺 1、适用范围 适用于本工程建筑室内的地面绿色环氧自流平的施工。 2、材料准备 （1）主要材料： 环氧树 脂地流平涂料、基层处理 、面层处理剂、填平 修补腻子，填料如、 石英粉。环氧树脂地流平涂料 组份，按一定配比充分混匀，其质量下表。 环氧树脂地流平涂料的标 项目 标 涂均匀无硬块 涂 平整光滑 表干（ 25℃） ≤ 4 h 间 实干（ 25℃） ≤ 24 h 耐磨性 (750g/500r ），g ≤ 0.04 附 着 力（级） ≤ 1 硬度（摆杆法） ≥ 0.6 ≥ 0.87 光泽度（ %） ≥ 30 1
耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象 耐水性96h 无异常耐碱性（10%NaO）H 96h 无异常 耐盐水性（10%NaC）l 96h 无异常 （2）储运与贮存： 密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温， 严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6～12 个月。 3、机具准备： （1）漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器（400 转/ 分钟）或电 动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。 （2）施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时 间内用水清理，以免影响下次使用。 4、基层处理： （1）施工基层平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C25 以 上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、 松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂 残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。 基层基面。自流平砂浆浇刚性，因而须留伸缩缝，可降低收缩影 响。 （2）含水率测定 含水率的测定有以下几种方法： 1）塑料薄膜法（ASTM426）3：把45cm×45cm 塑料薄膜平放在混 2