调速器设置步骤及相关
知识
IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
590调速器基本设置步骤
1.上电(220V)后,按M键进入FULL MENUS,再按M键后用上下箭头
键找到CONFIGURE DRIVE(基本参数设置全部在这里完成),按M 键进入.
2.首先把CONFIGURE ENABLE内的参数DISABLE改为ENABLE,
此时面板上的灯全部闪烁.按E键退出后用上下箭头键找到 NOM MOTOR VOLTS(电枢电压),ARMATUR CURRENT(电枢电
流),FIELD CURRENT(励磁电流),根据电机铭牌上的数值写入590, 接着再把 MODE(励磁控制方法)设为CURRENT CONTROL(电流控制),把 RATIO(励磁电压比例)设为(电机铭牌上的励磁电压/380),然后把SPEED FBK SELECT(速度反馈选择)设为实际你所用的速度反馈(电枢电压反馈,测速发电机反馈或编码器反馈).
3.以上参数输入590后,如果需要自整定(自整定后590能让电机更好
的运行,但590报警的几率增大,根据现场情况,可以自整定,也可以不自整定),在CONFIGURE DRIVE用上下箭头键找到
AUTOTUNE,把它的设定值由原来的OFF改为ON,然后运行
590(让C3和C9接通),此时590上的RUN灯闪烁,等到液晶显示AUTOTUNE OFF,表示自整定结束,断开C3和C9.
4.所有的参数设置好以后, 把CONFIGURE ENABLE内的参数
ENABLE改回到DISABLE.然后在FULL MENUS里用上下箭头键找到PARAMETER SAVE,按M键进入显示UP TO ACTION 时,按上箭头键开始存储,等到存储结束后按E键退回到初始界面.
5.上面的步骤完成后,就可以启动电机了.第一次运行时,一定要检测
一下电机各方面的参数是否正常.
调速器概述
如何工作
用简单术语讲，调速器就是使用控制环（一个内部的电流环和一个外部的速度环）来控制直流电机。这些控制环在应用框图里可以看到。框图显示了调速器所有的软件接口关系。
使用操作平台，你能选择调速器所使用的控制环中的两者之一；
▲电流环
▲速度环（默认）
为了调速器更有效的控制，通常提出一个电流和速度反馈信号给一个相应的环。电流反馈传感器是内置式的，然而速度反馈直接是电枢感应电路提供（默认），或有模拟测速发电机、编码器提供，或将微测速器连接到相关的任选面板来进行。
若将速度限定时，你可以由于励磁减弱
通过电机磁场的控制，也速度提高
就是励磁，进一部修整调电枢电压
速器的运行。通过消减励 200V 电枢电压
磁电流可以获得电机转速维持恒定
的提高，并且可以超过励磁电流
DC电机的额定电枢电压励磁减少
所能获得的速度。
额定速度速度
调速器可以远程使用数字/模拟输入和输出,或是现场使用操作平台来控制。
插上一个COMMS任选技术盒，调速器可以链接一个网络，并被PLC/SCADA或其它智能设备所控制。
控制特点
控制控制线路完全和动力线路隔离（SELV）
输出控制●三相全控晶闸管桥
●微处理器实现相控扩展的触发范围
●可以使用45到65HZ的频率输入作为50或
60HZ的电源供应
控制功能●全数字式
●先进的PI调节，具有完全匹配的电流环，以达到最佳动态运行性能
●电流环具有自整定功能
●可调速的PI，具有积分分离功能
速度控制●采用电枢电压反馈，具有IR补偿
●采用编码器反馈，或模拟测速发电机
速度范围●用测速发电机反馈，标准为100：1
稳态精度●有数字设定值的编码器反馈（串行线路或P3）为%
●模拟测速器反馈为%
●电压反馈为2%
●使用QUADRALOCMKⅡ5720数字控制器可达到绝
对精确(误差为%)
注意:长期模拟精度，要受测速发电机温度稳定性的影响。
调整软件里的所有调整可在操作平台或是通过串行口来
改变，操作平台除了诊断方便外，还提供参数和菜
单的监控和标准。
保护●高性能MOVS ●过电流（瞬态）
●过电流（与时间成反比）●励磁故障
●速度反馈故障●电动机过热
●晶闸管组过热●静止逻辑
●晶闸管触发电路故障●堵转保护
●晶闸管缓冲器网络零速检测
诊断●完全计算机化，锁存第一故障，自动显示
●数字液晶显示器控制（LCD）
●全部诊断信息可通过RS422/485得到
●发光二极管（LED）电路状态显示
产品代码的含义
这个产品完全用文字和数字的代码定义，代表了调速器怎样校准，以及出厂时的各种设置。
产品代码以“Model No”（型号）形式出现，产品代码的每一组如下所定义：
电压控制模式，“比例输出/输入”参数被用来换算电机励磁输出电压作为一个输入供应电源电压的百分比。
电流控制模式中，“设定值”参数被用来设定一个绝对的电机励磁输出电流，被表示为校准过的励磁电流的百分比（如果已经校准过的话）。
内部/外部电源（40-800A）
注：15-35A产品仅使用内部电机励磁电源，1200-2700A产品仅使用一个外部电机励磁电源。关于下面的端子/电源板的信息资料可参考第十一章：“技术规范”中电源板类型，和端子信息（电源板）资料。
内部电机励磁用的较多，不过，也有提供连接外部电机励磁电源的产品（或者是励磁电压比输入电压更大且因此不可到达的地方、或者是电机励磁因为方便是单独被切换的地方。）
3相电源
110V~690VAC 3相 50/60HZ
来自L1
3相
高速熔断器外部高速熔断器
接触器
启动接触器
励磁
D1/FL1 D2/FL2 D3/F+D4F- D5/L D6/N L1 L2 L3
典型连接图
端子电路板——PCB 基准470330（40—165A ）
跳线的位置选择决定了电路板使用外部或内部的电机励磁
励磁桥 励磁桥
FI1 FI2 L1 L2 FI1 FI2 L1 L2
有配装针插
头
无配装针插头
跳线选择外部励磁 跳线选择内部励磁
内部电机励磁（此板的“默认”配置）
当三相电源连接到L1/L2/L3时，电机励磁输出端子F+和F-被激发。
端子FL1和FL2不要求。内部电机励磁电源装有10A 的熔断器，FS1&FS2 。 外部电机励磁
端子FL1和FL2用作电机励磁电源的外部ac 电源连接。
你应提供相应、额定、外部、快速反应的半导体熔断器，最大值10A 。
注 意
若用外部的AC 输入时，在端子上有一个正确的相序是很重要的。
电源必须来自L1（红色）和L2（黄色）相，这两相直接或者间接的通过一个 单相变压器来进行。L1必须接到FL1，L2必须接到FL 。 外部励磁电源现在可以连接，电源回复到驱动器。
电源板—PCB 基准385851（180A ＆270A ）
这块电源板（印有上面的号码）能被改变作为内部电机励磁电源或外部 的电机励磁应电源。
内部的电机励磁（此板的默认值）
当三相电源连接到L1/L2/L3时，电机励磁输出端子D3和D4被激发。内部电机励磁 被使用。端子D1和D2没有被激发。
内部电机励磁电源装有10A 熔断器，FS2＆FS3。 外部电机励磁连接
在电源板上端子D1和D2用 黄色 电源板 AH385851 作电机励磁电源的一个外部
AC 电源连接。
一个简单的重新布线程序断 开内部电机励磁电源，为外 部ac 电源连接预备端子D1 和D2。你应该提供相应额定 的外部的、快速反应的半导 体熔断器，最大值10A 。
重 新 布 线 程 序
1
控制板定位以便使用 电源板；
2、在电源板的左面上从
Faston
连接器“F16
”移去红色的接线，把它连接到位于端子
D1
的下面，补给站“F19
”；
3、在电源板的左手面上从Faston 连接器“F8” 移去黄色接线，把它连接到位于端子
D2
下面，补给站“F18”。 注 意
若用外部的AC 输入时，在端子上有一个正确的相序关系是很重要的。 供给电源必须来自L1（红色）和L2（黄色）相，这两相直接或者间接
的通过一个单相变压器来进行。L1必须接到D1，L2必须接到D2。
外部励磁电源现在可以连接，电源回复到驱动器。 电源板-PCB 基准385621（360-800A ）
这块电源板（印有上面的号码）能被改变作为内部电机励磁电源或外部 的电机励磁应电源。
内部的电机励磁（此板的默认值）
当三相电源连接到L1/L2/L3时，电机励磁输出端子D3和D4被激发。内部电机励磁 被使用。端子D1和D2也被激发，但是没有被使用。 内部电机励磁电源装有20A 熔断器，FS2＆FS3。 外部电机励磁连接
在电源板上端子D1和D2用
电源板
AH385851
作电机励磁电源的一个外部 AC 电源连接。
一个简单的重新布线程序断 开内部电机励磁电源,为外部 ac 电源连接预备端子D1和 D2。
你应该提供相应的、的外部的、 快速反应的半导体熔断器， 最大值20A 。
重 新 布 线 程 序
1 控制板定位以便使用 电源板；
2、从Faston连接器到端子D1的左手面移去黄色的接线，把它连接到位于电源板的
左边，补给站“F8”；
3、在端子D1和D2之间的中间点上从Faston连接器移去红色接线，把它连接到位于
电源板的左边，补给站“F16”。
注意
若用外部的AC输入时，在端子上有一个正确的相序关系是很重要的。
供给电源必须来自L1（红色）和L2（黄色）相，这两相直接或者间接
的通过一个单相变压器来进行。L1必须接到D1，L2必须接到D2。
外部励磁电源现在可以连接，电源回复到驱动器。
操作面板
连接操作面板
操作面板是一个插入式MMI（人机接口）可选件，可以对调速器特性的全部的使用
进行操作。
它提供了对调速器的现场监控和应用程序的完全访问。
插入操作面板到调速器的前面（取代空白盖子，插到RS232编程端口）；或者使用连接导线用可选面板安装工具箱把它安装到3米远的地方。参考第三章：“安装驱动器”一安装远程6501操作面板“。
编程键
电源打开时，标准信息就显示在上面。很快被默认显的示产品描述和产品代码—（如上图所示）的“欢迎屏幕所取代。这一屏幕在菜单系统的上部。
调速器可以用下面操作模式：
远程控制模式：允许对应用程序的进行完全访问；
现场操作模式：提供驱动器的本地控制和监控。
当远程操作模式被选择时本地操作模式是无效的，反之亦然。也有例外情况，就是，
L/R键触发现场或者远程控制模式时，由此就能操作。
调速器总是在远程模式下初始化，在现场控制键无效的情况下，不太可能使电机偶然
气动。
控制键定义
编程调速器的用键
现场操作调速器的用键
指示灯
操作面板指示灯
有七个指示灯表明调速器的状态。每个指示灯考虑以下三种不同的方式操作。 接通
指示灯上有标签，分别代表“正常”（现场作SEQ 和REF ）、“正转”、“反转”、 “运行”、和“停止”。这些指示灯组合起来有如下意义：
操作面板报警信息
当产品调闸时一个报警信息将显示在MMI （人机接口）上。 ● 调速器已经跳闸。
上面一行表明一个跳闸一经发生。 底部一行给出跳闸原因。如例图所示。
按E 键确认跳闸信息，按RESET 键回复正常指示灯。
参考第七章：“跳闸和错误查寻” 中关于跳闸信息和原因。
菜单系统
用九个主菜单把菜单系统分成树状结构。 菜单系统
主菜单在第一层菜单（参考下一页的菜单 使用得最频繁，越往下，其含的参数使
用频率越少。 操作面板有可以选择的“查看级别”，
能限制远程菜单系统的查看，参考
“选择一个菜单查看级别”5-10页。 下面是主要菜单的描述： ● DIAGNOSTICS （诊断）：
包含在FUNCTION BLOCKS （功能块） 菜单里的重要的诊断参数查看：
● SETUP PARAMETER 包含所有的设计应用的功能块参数， 包括调谐转换器的参数；
● PASSWORD （口令）；
包含所有的要求安全的口令参数；
● ALARM STATUS （报警状态）
包含在FUNCTION BLOCKS 菜单里的
报警诊断参数的查看；
● MENUS （菜单）：
允许所有的或者缩减的菜单在操作面板 上显示；
● PARAMETER SAVE （参数存储）： 存储应用/参数；
● SERLAL LINKS （串口连接）： 包含所有的关于外部通讯设置和操作 的参数；
● SYSTEM （系统）：
包含所有的关于I/O 配置的参数；
● CONFIGURE DRIVE （配置调速器）： 当设置调速器时，被使用的重要参数
的查看。
现场菜单
这里还有一个单独的现场菜单，提供现场设置信息。在系统菜单里按L/R 键从任
何
地方可调出这个菜单。在现场菜单里按M 键将显示辅助的反馈的信息。 现场菜单的切换显示无论哪一个都处于有效状态，正转或反转，用FWD/REV 键
选择切换到现场菜单。 远程 现场
菜单系统 控制 控制 现场菜单 模式 模式
仅限现场模式操作
正向/反向键
保持 L/R 键
L/R 键(现场/远程)只在电机停止时操作。
它在现场或远程控制之间切换调速器，一个相应的菜单回显示在操作面板上；既可以
在现场
控制一个菜单，也可以在远程控制时，控制一个取自菜单系统的一个主要编辑菜单。 当在现场控制模式时，按L/R 键选择远程控制模式，并返回到你以前的菜单。 编程键（PROG ）
PROG 键仅现场控制模式时操作。它切换现场菜单和主菜单系统之间的显示，但是驱
动器
仍然保持现场开展模式。
这样，PROG 键就允许你当仍在现场控制操作时，改变通常在远程操作模式中获取的 参数。
提示：当现场操作驱动器时，为便于获取参数在主菜单系统里选择一个相关的参数是
非常 有用的。 浏览菜单系统
菜单系统象地图一样，使用相应的四个如图所示的键进行浏览。 ● 用键E 和M 对不同级别的菜单浏览 滚动
● UP键和DOWN键对菜单和参数列退回到 /
表进行浏览前一菜单
菜单里包含其他树状结构的下层菜单、滚动
参数，或者是两者兼有。浏览菜单
如上所述，各键用来选择一个参数（一个参数
有一个选择，或者一个显示在底行的值）。
提示：记住因为菜单和参数列表是环状的，向
上键可以快速移到环里的最后一个参数
或者菜单，如果下按，则键将重复。这
可以很方便的单步调试和查看一个菜单
的内容。
改变一个参数的值
若要显示你要的参数的值，现在可有三个键
执行不同的功能。增加
●使用UP和DOWN改变一个选择（例如：退回到移动
ON/OFF）前一菜单光标
●如下所示改变一个参数的值：
UP和DOWN增加/减少值，根据出现减少
的箭头所示，，以值的右侧符号确定速编辑参数
度。
●如果光标停留在位置，
则值将根据一个单位的十分之
一改变。
●如果光标停留在位置，
则值将根据整个单位改变，
等等。
如果按住它们的话，UP和DOWN键将重复，并在当前的位置上光标逐渐向左移动一个
字符，以一个增长的速度增加/减少值。
你也可以手动按M键移动光标，重复按M键将沿着这个值从右到左移动光标。
大约半秒钟后光标时间到了，因此一旦光标到了那个位置时要迅速使用M键和UP、DOWN键。
注：除了在诊断和报警状态菜单里的参数（其值仅仅提供信息）外，光标出现的均是数字值。
菜单系统目录
1 2 3 4
EXC9100励磁系统说明书 第 8 章 试验规程 中国电器科学研究院有限公司广州擎天实业有限公司
目录 8-1．概述 (3) 8-2．安全条件 (3) 8-3．对调试人员的要求 (4) 8-4．紧急事件的说明 (5) 8-5．试验环境 (5) 8-6．适用标准及规范 (6) 8-7．调试大纲 (6) 附录一、EXC9100励磁系统出厂试验大纲 (7) 一、调试的必要条件 (7) 二、机组及励磁系统参数 (8) 三、电源回路检查 (8) 四、校准试验 (10) 五、操作回路及信号回路检查 (11) 六、开环试验 (14) 七、空载闭环试验 (17) 八、负载闭环试验 (21) 九、大电流试验 (24) 十、出厂设定参数 (27) 十一、整组试验后检查 (31) 十二、绝缘及耐压试验 (31) 附录二、EXC9100励磁系统现场试验大纲 (32) 一、调试的必要条件 (32) 二、操作回路及信号回路检查 (33) 三、开环试验 (37) 四、发电机短路试验 (40) 五、发电机它励空载升压试验 (47) 六、空载闭环试验 (48) 七、负载闭环试验 (53) 八、电力系统稳定器（PSS）投运试验 (58) 九、投运参数 (64)
8-1．概述 本试验规程详细介绍了EXC9100型励磁系统的出厂调试和现场调试方法及调试步骤以及相关的安全指南。该试验规程主要面向电站设备维护人员，要求维护人员具备较好的电气工程方面的知识和与励磁系统密切相关的专业知识。 8-2．安全条件
励磁系统要在一个受保护的环境中运行，操作人员必须严格遵循国家制定的有关安全规则。不遵循安全规则将引起下列后果： 如果不遵循安全规则，将会引起人身的伤害和设备的损坏。 如果调试工作没有按要求去做，或者是部分的按要求做了，都可能引起损坏，而这种损坏带来的维修成本是很高的。若整流器积满灰尘和污垢，则可能产生很高的放电电压，这是非常危险的。 8-3．对调试人员的要求 ?调试人员必须熟悉励磁系统用户手册和“各种功能” ?必须熟悉本文 ?必须熟悉励磁系统的控制元件、运行和报警显示，还要熟悉励磁装置就地操作和主控室远控操作（见用户手册）。 ?必须熟悉运行、调试、维护和维修的程序。 ?必须清楚：励磁系统的电源接线、构成和原理等方面的各种指令；紧急情况下的停机措施和如何切断事故设备的电压。 ?必须熟悉如何预防工作现场事故的发生、必须经过培训并能在第一时间处理紧急事件和清楚怎样灭火。
欧陆590直流调速器调试步骤 目录 型号说明 (2) 操作面板的使用 (3) 接线 (4) 1、主回路接线 (4) 2、控制端子接线 (5) 3、查看控制端子配置 (7) 默认控制端子基本接线 (8) 必要的修改参数 (10) 浏览内部设置 (11) 系统菜单目录 (13) 通电运行 (15) 中英文对照报警说明 (16) 附录参数表 (24)
一、型号说明
二、操作面板的使用。 面板示意图
三、接线 1、主回路接线 （1）L、N（辅助电流输入。作为控制器控制电源输入）端子接AC220V 为控制电路供电。 （2）L1、L2、L3（三相主电源输入）接AC380V为主电路供电。 （3）A+、A-（电枢输出，A+正极，A-负极）接电枢端口。 （4）F+、F- （励磁输出。F-为负，F+为正。）接励磁端口。 上述端子一般分布图 2、控制端子接线。
(1)、模拟端子 A1 零伏电位，与 B1、C1 同电位，与地线隔离。 A2 模拟输入 1。默认功能为速度输入，可修改。 A3 模拟输入 2。默认功能为辅助速度或电流输入,在默认功能下，由 C8 来切换其输入功能。C8 低态时为速度输入量，C8 高态时为电流量（电流控制方式），不可修改。 A4 模拟输入 3。默认功能为斜坡速度输入，可修改。 A5 模拟输入 4。默认功能为辅助（负）电流箝位，默认功能下由 C6 确定其是否使用。C6 为低态时不使用此功能，C6 为高态时使用其功能来对负电流进行箝位。可修改。 A6 模拟输入 5。默认功能为主电流箝位或辅助（正）电流箝位，默认功能下由 C6 切换其输入功能，C6 为低态时为主电流箝位，同时作用于正负电流的箝位，可修改。 A7 模拟输出 1。默认功能为速度反馈输出，可修改。 A8 模拟输出 2。默认功能为速度给定输出，可修改。 A9 模拟输出 3。默认功能为电流反馈输出，不可修改。 （2）数字端子 B5 数字输出 1，默认功能为电机零速检测，当电机零速时为高态（+24V 输出），当电机运转时为低态（0V 输出）可修改。 B6 数字输出 2，默认功能为控制器正常状态检测，当控制器正常，没有报警或报警复位时为高态（24V 输出），出现报警时为低态（0V 输出）可修改。 B7 数字输出 3，默认功能为控制器准备就绪状态检测，当控制器准备就绪，主电源合闸时为高态（24V 输出），当控制器分闸、停止、出现报警或主电源分闸时为低态（0V 输出），可修改。 C6 数字输入 1 默认功能为电流箝位选择，C6 为低态时为（A6）主电流箝位，C6 为高态时为（A5、A6）双极电流箝位，此时 A5 为负电流箝位，A6 为正电流箝位。可修改。 C7 数字输入 2，默认功能为斜坡保持，当 C7 为高态时，斜坡输出保持在斜坡输入的最后值，此时不管斜坡输入值为多少，输出都一直保持为这个值，当 C7 为低态时，斜坡输出跟踪斜坡输入值。可修改。
1：WIN-XP系统 自定义非标准纸型 1: 依次点击开始－>设置－>控制面板－>打印机和传真 2 :在打印机界面对话框的任意空白区域点击鼠标右键,选择“服务器 属性” 3: 在“格式”页表中选择创建新格式 4: 在格式描述处输入自定义的纸张名，并输入纸张大小，建议使用英制定义（1in=2.54cm）,打印连续纸时带孔侧根据孔的数目来定义，2个孔=1英寸。 5: 点击保存格式 添加纸型至打印机驱动程序 1: 依次点击开始－>设置－>控制面板－>打印机和传真 2: 选择相应打印机驱动程序,点击鼠标右键,选择“属性” 3: 在"常规"表单里,依次选择"打印首选项"- >"高级"，然后通过"纸张输出大小"下拉菜单里选择您自定义的纸型。 4: 如果您无法选择到您自定义的纸型，请重新下载更新驱动或安装相对应的其他富士通宽行打印机驱动。 2: WIN-7系统 自定义非标准纸型 1: 依次点击开始－>设置－>控制面板－>设备和打印机 2: 选中驱动程序图标，在上方横排选择选择“打印服务器属性”，左键
点击 3: 在“表单”页中选择“创建新表单” 4: 在格式描述处输入自定义的纸张名，并输入纸张大小，建议使用英制定义（1in=2.54cm）,打印连续纸时带孔侧根据孔的数目来定义，2个孔=1英寸。 5: 点击保存格式 添加纸型至打印机驱动程序 1: 依次点击开始－>设置－>控制面板－>设备和打印机 2: 选择相应打印机驱动程序,点击鼠标右键,选择“打印机属性” 3: 在"常规"表单里,依次选择"打印首选项"- >"高级"，然后通过"纸张输出大小"下拉菜单里选择您自定义的纸型。 4: 如果您无法选择到您自定义的纸型，请重新下载更新驱动或安装相对应的其他富士通宽行打印机驱动。 3:WIN-8系统 自定义非标准纸型 1：鼠标移至左下角，出现“开始”后，鼠标右击选择“控制面板”，然后在出现的界面上点击“硬件和声音”，然后再点击“设备和打印机” 2：选中驱动程序图标，在上方横排选择选择“打印服务器属性”，左键点击 3：在“格式”页表中选择“创建新纸张规格”
SINAMICS DCM 简明调试指南 SINAMICS DCM Commissioning Guide User Guide Edition (2012年6 月) 摘要 本文介绍了SINAMICS DCM 的选型，基本调试步骤。 关键词 SINMICS DCM， 6RA80，选型，调试 Key Words SINMICS DCM， 6RA80，Selection, Commissioning 目录 1 DCM 介绍 1.1 DCM介绍 1.2 SINAMICS DCM选型和接线 2 调试 2.1 BOP20 调试 2.2 Starter 配置和调试 3 DCM 功能介绍
3.1 优化 3.2 数据组 3.3 参数复位和存储 3.4 第二块CUD 3.5 自由功能块和DCC 1 DCM 介绍 1.1 DCM介绍 SINAMICS DCM 是 SINAMICS家族中的直流驱动装置，包含直流驱动装置和控制模块两种产品。直流驱动装置功率范围从15-3000A，超过3000A可以用装置并联实现。 控制模块主要用来替代原来的SIMOREG CM系列产品，实现设备的改造。 其型谱如图1： 图1 SINAMICS DCM 型谱
1.2 SINAMICS DCM选型和接线 1.2.1 控制单元选件 ?标配的DCM包含以下部分： ?控制单元电子板CUD ?标准面板BOP20 ?三相晶闸管全控桥（2Q和4Q）； ?单相励磁模块 ?风扇（125A及以下装置自冷） DCM上有两个控制单元电子板插槽（左槽和右槽）。左槽为整个驱动装置发出控制指令，右槽的CUD的主要功能可以扩展端子数量，增加计算能力（如DCC 的编程），增加选件插槽（如CBE20）等功能。 控制单元CUD分成两类： Standard CUD 和 Advanced CUD (选件G00)，其接线如图1-2所示：
技术文件的更改办法(修定版) 1 范围 本标准规定了本企业产品技术文件的更改原则、权限、程序、方法及注意事项。 本标准适用于本企业产品技术文件的更改，其他文件可参照执行。 1 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 SJ/T 207.5 设计文件管理制度第5部分：设计文件的更改 SJ/T 10531工艺文件的更改 2 技术文件的更改原则 3.1技术文件需要更改时，应由相关部门下达技术文件更改通知单（以下简称更改通知单），凭批准后的更改通知单进行更改。更改通知单格式见附录B，有2种格式，可视情况采用其中的一种格式。当更改为临时性时，应在表头标题“技术文件更改通知单”后注明“临时”字样，并至于圆括号“（）”内，字体要工整、协调。 3.2技术文件的更改，应考虑设计与工艺文件的先进性、生产的可行性和经济的合理性，亦不得违背有关标准的规定。 3.3关键工艺及技术参数等的重要更改，其更改通知单应附有论证、试验报告，或注明相关的论证、试验报告文件编号。 3.4技术文件的更改必须履行签署手续，同时进行标准化及工艺的审查，做到完整、正确、统一、协调，以保证生产顺利进行。 3.5技术文件的更改要保持底图、复印图和产品相一致；保持基准技术文件（备份光盘等）、工作技术文件和产品的一致。 3.6技术文件更改时，与其相关的文件应同时进行相应的更改，必须做好保持相关技术参数的一致性。 3.7 更改通知单必须进行统一入档登记，以便有据（档）可查。公司技术档案室负责更改通知单的统一入档登记。 3.8 更改通知单的更改内容应能反映出更改前后的情况，更改的相关部位应 表示清楚。 3.9更改部分与其相关部分的字体、图线和符号应协调，力求更改后的技术 文件清晰、整洁。 3 技术文件的更改权限 4.1自行设计、测绘设计的技术文件，更改权属设计或编制部门。 4.2外购的技术文件，更改权属购入单位的设计或编制部门。 4.3统一（联合）设计的产品、技术引进的产品及上级有明确规定的产品技术文件，更改权按上级规定办理。
调速器试验指导书 目录 1概述1 2依据标准1 3调速系统模型及基本参数2 4测试仪器3 5试验准备3 6试验内容及方法4 6.1静态试验4 6.1.1试验条件 (4) 6.1.2控制方式切换试验 (4) 6.1.3机频断线模拟试验 (5) 6.1.4静特性试验 (5) 6.1.5永态转差系数bp校验 (6) 6.1.6人工频率死区校验 (8) 6.1.7PID调节参数（bt、Td）的校验 (9) 6.1.8PID调节参数（Tn）的校验 (10) 6.1.9接力器最短关闭与开启时间测定 (11) 6.1.10接力器反应时间常数Ty测定 (12) 6.2空载试验13 6.3负载试验14 6.3.1试验条件 (14) 6.3.2一次调频响应时间测试 (14) 6.3.3一次调频动作死区测试 (15) 6.3.4跟踪网频试验 (16) 6.3.5甩负荷试验 (17) 7试验组织与分工17 8试验安全措施及安全注意事项18 9试验计划时间及参加人员19
1概述 为保证电网及发电机组安全运行，使并网运行机组随时适应电网负荷和频率的变化，提高电能质量及电网频率的控制水平，就必须充分发挥发电机组一次调频能力，依照《南方区域电厂并网运行管理若干指导意见》和《****发电机组一次调频运行管理规定（试行）》（以下简称为《规定》）的要求，并根据《DL/T496-2001水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》等相关标准，通过对****1号机组进行一次调频试验，检验机组一次调频功能，并在确保机组安全稳定运行的前提下，优化一次调频运行参数，以满足系统对其一次调频性能的要求，同时进行参数辨识研究试验，建立与实际调节系统相吻合的仿真模型，满足电力系统稳定计算的要求。 通过现场试验达到《规定》中所要求的一次调频试验机组应该达到的技术指标如下：1）机组一次调频的频率死区控制在±0.034Hz以内； 2）机组的永态转差率一般为3％～4％； 3）水电机组参与一次调频的负荷调整幅度不应加以限制； 4）AGC与一次调频能够协调工作，不相矛盾； 5）机组调速器转速死区小于0.04％； 6）响应行为： ①本电站属于额定水头在50米及以上的水电机组，按规定其一次调频负荷响应滞后时间应小于3s； ②当电网频率变化超过机组一次调频死区时，机组一次调频的负荷调整幅度应在45s 内达到一次调频的最大负荷调整幅度的70％； ③在电网频率变化超过机组一次调频死区时开始的60秒内，机组实际出力与机组响应目标偏差的平均值应在理论计算的调整幅度±3％以内。 2依据标准 2.1《水轮机电液调节系统及装置调整试验导则》（DL/T496-2001） 2.2《水轮机电液调节系统及装置技术规程》（DL/T563-2004） 2.3《水轮机调速器与油压装置技术条件》（GB/T 9652.1-2007） 2.4《水轮机调速器与油压装置试验验收规程》（GB/T 9652.2-2007） 2.5《中国南方电网同步发电机原动机及调节系统参数测试与建模导则》（Q/CSG 11402-2009） 3调速系统模型及基本参数 1）PID调节器 图1 PID调节器仿真模型 2）机械液压系统模型
HP LaserJet Pro 400 M401d A5-R纸张横向进纸打印设置步骤1.打印机与样张尺寸效果展示图： HP LaserJet M401d样机展示用A5-R和A4纸张打印样张尺寸对比2.A5-R纸张放置图： A5-R纸张在纸盒1中放置图A5-R纸张在纸盒2中放置图3.设置步骤： 1）在打印界面中点击属性（本驱动程序为随机光盘标配驱动） 2）在“纸张/质量”选项中点击自定义
3）将名称设置为A5-R，把宽度设置为210.00毫米，长度设置为148.50毫米，点击保存后，点击确定并关闭当前对话框，返回到最初界面再次点击属性 4）在纸张/质量选项中，把纸张尺寸设置为A5-R，纸张来源选择纸盒1，纸张类型选择普通纸，点击确定并关闭当前对话框，返回到最初界面再次点击属性
5）再次在打印界面中点击属性，在“效果”选项中，点击下拉菜单选择文档打印在A5-R 尺寸上，把缩放以适合勾选上并点击确定 6）检查一下设置结果，选择份数点击确定后便可以进行打印 4.通用驱动测试环节：（UPD驱动程序） 版本号为：HP_upd-pcl6-x32-5.4.0.11744 （如图所示）只需在打印界面中选择通用驱动程序，点击属性后搜索要使用的打印机型号后便可进行打印，A5-R纸张的设置步骤与用随机光盘标配驱动的设置步骤相同。
注：在打印机的控制面板中不需要进行任何设置。用纸盒2打印A5-R 纸张的设置步骤与纸盒1一样，只是在纸张来源中选择纸盒2，经测试用纸盒2打印A5-R 纸张的速度略比纸盒1慢。 本文提到的A5-R 代表纸张尺寸的名字，可以任意设置。 注意：1、页面布局－纸张大小－纸张大小设置为A5横向 ， 2、一定注意每步修改要点应用确定关系对话框后再改下一个设置。 3、 打印机恢复原厂设置就可以了，不用更改。
【最新整理，下载后即可编辑】 调速器现场调试指导 编写： 校核： 审定： 武汉三联水电控制设备有限责任公司 2004年10月10日 一．试验内容 (一).无水试验 1.静态特性试验 A.试验目的：检验调速器的转速死区和非线性度 方法一、 ①置调速器处于空载状态，或负载状态频率调节模式（模拟发电机
断路器合），置永态转差系数bp=6%，PID参数取最小值bt=3%、td=3s、tn=0s，频率给定值=50Hz。不跟踪指示灯亮。 ②把电气开限L开至全开，增加开度给定将导叶接力器开至50%左 右的行程。 ③用稳定的频率信号源输入频率信号，升高或降低频率使接力器全 开或全关：调整信号值（变化值0.3Hz），使之按一个方向单调升高或降低，在导叶接力器行程每次变化稳定后，记录本次信号频率值及相应的接力器行程值，分别绘制频率升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入表内。 方法二、 ①断开机组PT和母线PT与调速器的连线，将机频和网频输入信号 端子与工频信号（调速器自带AC 5V）相联，置调速器于负载状态频率调节模式（模拟发电机断路器合），置永态转差系数bp=6%，负 =0.00Hz,载PID参数取最小值bt=3%、td=2s、tn=0s，频率死区E f 置静特性标。（本方法适用于数码管显示PLC微机调速器） ②置频率给定Fs=50Hz,开度给定Ys=0.00%,电气开限L=99.99%，此 时接力器将关至0%。 ③将频给从50Hz开始每0.3Hz变化一次，使力器行程单调上升或 下降，在导叶接力器行程每次变化稳定后，记录本次信号频率给定值及相应的接力器行程值，分别绘制频给升高和降低时的调速器静态特性曲线。将频给和相应的接力器行程值记入试验报告中相应的表格。 每条曲线在接力器行程的5%-95%之间，测点不少于8个，如测点有1/4不在线上，则本次实验无效。两条曲线间的最大间距就是转速死区。 B. 国家标准: GB/T 9652.1-1997《水轮机调速器与油压装置技术条件》4.3.2规定：对于大型调速器转速死区ix≤０.０４%,中小型调速转速死区ix≤0.1%;最大非线性度ε≤5%。 2.手自动切换试验 A．试验目的：检验调节系统在工作方式切换时的响应过程。 B．试验方法:将调速器自的5V工频信作为模拟机频和网频送入调器的机频网频输入端，将接力器开至任意开度，模拟机组断路器合处于并
Word2010文档打印选项具体步骤 Word2010文档打印选项具体步骤 在Word2010中，用户可以通过设置打印选项使打印设置更适合实际应用，且所做的设置适用于所有Word文档。在Word2010中设置Word文档打印选项的步骤如下所述： 操作步骤 1、打开Word2010文档窗口，依次单击文件选项按钮。 2、在打开的Word选项对话框中，切换到显示选项卡。在打印选项区域列出了可选的打印选项，选中每一项的作用介绍如下： 选中打印在Word中创建的图形选项，可以打印使用Word绘图工具创建的图形; 选中打印背景色和图像选项，可以打印为Word文档设置的背景颜色和在Word文档中插入的图片; 选中打印文档属性选项，可以打印Word文档内容和文档属性内容(例如文档创建日期、最后修改日期等内容); 选中打印隐藏文字选项，可以打印Word文档中设置为隐藏属性的文字; 选中打印前更新域选项，在打印Word文档以前首先更新Word文档中的域; 选中打印前更新链接数据选项，在打印Word文档以前首先更新Word文档中的链接。 3、在Word选项对话框中切换到高级选项卡，在打印区域可以进一步设置打印选项，选中每一项的作用介绍如下：选中使用草稿品质选项，能够以较低的分辨率打印Word
文档，从而实现降低耗材费用、提高打印速度的目的; 选中后台打印选项，可以在打印Word文档的同时继续编辑该文档，否则只能在完成打印任务后才能编辑; 选中逆序打印页面选项，可以从页面底部开始打印文档，直至页面顶部; 选中打印XML标记选项，可以在打印XML文档时打印XML标记; 选中打印域代码而非域值选项，可以在打印含有域的Word文档时打印域代码，而不打印域值; 选中打印在双面打印纸张的正面选项，当使用支持双面打印的打印机时，在纸张正面打印当前Word文档; 选中在纸张背面打印以进行双面打印选项，当使用支持双面打印的打印机时，在纸张背面打印当前Word文档; 选中缩放内容以适应A4或8.5 X11 纸张大小选项，当使用的打印机不支持Word页面设置中指定的纸张类型时，自动使用A4或8.5 X11 尺寸的纸张; 默认纸盒列表中可以选中使用的纸盒，该选项只有在打印机拥有多个纸盒的情况下才有意义。 以上就是Word2010文档打印选项的设置教程，想了解更多，请继续关注本栏目。 word2010如何插入SmartArt图形借助于SmartArt图形，word 2010... 怎么在Word2010中插入特殊符号在以前版本的Word，插入特殊符号...
重庆水轮机厂水电控制设备分公司BWT-1B调速器调试手册BWT-1B微机调速控制器 调试手册 重庆水轮机厂水电控制设备分公司 2010.9
1 安装运行调试操作 1.1 接线检查 按随机提供的操作系统图及端子图接线，电源同时输入AC220V及DC220V两组，输出操作电源DC24V一组，传感器专用电源DC±24V一组。接线完毕后均应仔细检查，确认无误。 1.2 通电检查 用万用表测量AC220V输入端,两端子间电阻约5欧姆。投入AC220V电源，控制器应工作正常，然后关掉AC220V电源，投入DC220V电源，控制器应工作正常，再投入AC220V电源，使控制器为双电源并馈供电。当关掉AC220V电源时，控制器无干扰切换到DC220V电源供电。 1.3 静态调试 (1)位移传感器：将导叶的传感器固定后（注意：固定位移传感器的位置必须保证导叶 全开全关都在传感器有效行程内），打开油阀， PLC；再将导叶手动至全开，按上面同样操作将“全 PLC；记录完毕后切记要将“全行程” PLC，至此导叶的行程校定才算结束。 (2)事故停机：检查事故停机回路，在机旁或中控室操作按键，调速器应迅速全关，同时点亮事故停机指示灯。 (3)开关机时间：根据调保计算要求，调整开机和关机时间。 (4)参数设置：发电机组在开机前需要设置的参数有，给定频率，启动开度，空载开度，PID参数，行程设定（前面已经介绍）
例如: 数字键5000,再触摸,如果输入错误，触摸键 其他参数的设置输入也都同样操作。按下开机键或给“开机”令，控制器自动转入开 f>49.5HZ时，自动转入 f=50HZ时，导叶开度为设定的空载开度。在手动状态下假合油开 在上述调试过程中,如果此时条件不满足复位,开机,空载,发电,调相,停机等状态,就 转入无状态运行 1.4 动态调试 (1)手动开机：机组冲水后，选择纯手动运行方式，手动开机，机组转动后，频率逐渐上升，使其稳定于50HZ，记录此开度为空载开度（KZ=a0）。 给定频率:50.00 空载开度:a0 永态转差:6 比例:40 积分:14 微分:0 模式:0 跟网:0 死区:0 面，切换到自动运行状态，频率应在50±0.25HZ内稳定运行。 (2)空扰实验：调速器空载稳定运行后，可作空扰实验。参考“参数设定”一节，直接进入“空扰试验”画面，修改参数中的给定频率（Fr=50到Fr=52）和（Fr=50到Fr=48），
打印机的设置方法： 1、检查您的打印机。 打开桌面上“我的电脑”，打开“控制面板”，打开“打印机”，查看默认打印机是否为Epson LQ-300，注意，必须是LQ-300，而不能是LQ-300+，即使您的打印机型号为Epson LQ-300+，也应该删除后替换成LQ-300的驱动程序。对于其他型号如LQ-1500或者LQ-570等打印机，由于条件限制，开发时未做测试，请各分公司协管员自行测试。 如果在安装打印机时发生问题或者找不到驱动程序，可以联系信息技术部。 2、设置纸张。 还是在“打印机”窗口中，点菜单“文件－服务器属性”，出现如下窗口： 2 1 3 4 3、设置新格式。 点击“创建新格式”，上面的“格式描述”、下面的“度量单位”输入栏和“保存格式”按钮都变得可用。然后按下图输入信息。格式名称可以任选，纸张的宽度为24.10CM，高度为12CM。对于一张撕成三份的连续纸，高度设置为9.3CM。
2 3 4、保存格式。 通常情况下，“保存格式”按钮是可用的，只要按下它，就会生成一个新的纸张格式了。但是有时它会一直为灰色，这时也不要紧，只需按下“确定”按钮，也会创建一个新格式，只不过会退出当前窗口，只要通过菜单“文件－服务器属性”重新打开就可以了。 5、设置打印机的默认纸张。 按照下图，在打印机上点右键，出来它的个性菜单，选择最下面的“属性”。 出现打印机属性对话框，
按“打印首选项...”按钮，就出来相应对话框，由于不同打印机的这个对话框各不相同，因此这里就不抓图了。在这个对话框里面找到纸张设置的下拉列表框，选择刚才你创建的那个纸张格式即可。 6、通过以上几个步骤，我们就设置好了打印机的纸张。以后就可以通过打印机 后方的自动进纸器加入多联压感纸，连续打印了。 7、使用中还需要注意几点： ●上述纸张设置只适用于分公司交货单的打印，如果需要用打印机打印其 他内容，如Word或Excel文档时，还需要重新用步骤5把纸张设置回A4或其他合适的类型。 ●由于纸张本身误差、打印机走纸误差等外部因素的作用，在连续打印多 张之后，纸张的定位可能会出现偏差，需要手工再卷回所需位置。为了保证打印文字不压住易撕线，请不要一次打印过多交货单，建议最多每次打印10～20页，以便有机会调整纸张。 ●实际使用中不排除卡纸、色带卷动失灵、打印数据错误等情况，再次建 议每次打印的交货单数不要过多，减少因意外情况而产生浪费。
适用范围 本文以Windows 2000和Windows 98系统为背景，举例说明了HP LaserJet 6L打印机打印自定义纸型的设置方法。惠普其他激光打印机在Windows 98、Me、2000、Xp、2003 中打印自定义纸型的设置方法也可参考本文。 注意事项 确保打印机和电脑已经开机并正常连接，能够顺利打印Windows测试页或其他A4页面文档。 建议并口线缆长度不要超过3米，不要使用延长线、共享器、加密狗或者其他的中间设备。Windows 98设置步骤如下：(请安装随机自带光盘或者从HP网站下载相应驱动) 从"开始-设置-打印机"，进入LaserJet 6L打印机的驱动属性，选择"纸张"项目中的"任意大小纸张设置"： 如果需要从软件中打印该纸型，例如Microsoft Office Word, 只需在"文件-页面设置"中正确设定的自定义纸型即可。 注： 如果您安装的驱动是打印机随机自带光盘或者从HP网站下载相应驱动，设置方法请参考上面Windows 98系统中的介绍。 如果您安装的驱动是Windows 2000、XP、2003 操作系统自带的HP LaserJet 6L打印机驱动。请参考下面的具体介绍。 Windows 2000设置步骤如下：（以258mm*130mm 大小的自定义纸型为例） 从系统"控制面板"进入"打印机"项目，点击左上角"文件"，并选择"服务器属性"： 或者直接在页面空白处用鼠标右键点击，也可弹出如图菜单； 打开"服务器属性"：
选择"创建新格式"，并在下图中标注的栏目中填写需要设置的纸张尺寸和名称； 保存格式，即可创建了自己定义的纸型，选择"关闭"，退出"服务器属性"； 然后，请打开打印机驱动属性，即"开始-设置-打印机"，右键点击打印机图标，选择"属性"：选择"打印首选项-纸张/质量-高级"，在纸张大小项目中，选择我们前面设置的user纸型； 如果您需要从软件中打印该纸型，例如Microsoft Office Word, 在"文件-页面设置"中正确设定的User纸型。根据您需要的打印设置，选择"横向"或"纵向"，这里，我们尝试打印一个横向表格。于是选择"横向"，并将纸张放置在打印机进纸盒。 对于自定义大小的纸张，我们建议"短边先进"放置。 注意：纸张放置方法：无论是横向打印还是纵向打印，在放置纸张时，都建议"短边先进"，即装入介质时，应使其窄边在前且需要打印的页面朝上。调整介质导板的侧面和后面，使其与介质相符。 所有设置完成后，回到文件-打印窗口中，选择"确定"，您所需要的文件就可以顺利打印了。Windows XP中如何自定义纸型 作者：啡啡【转载】个人电脑 05年09月30日 [评论7条] 在Windows 98操作系统中，打印机属性里的纸张选择里有“自定义”一项，比较直观，可以很方便的自定义打印机纸张大小；而Windows XP中“自定义”的位置是不同于Windows 98的，不熟悉的用户很难找到。下面就是在Windows XP中自定义纸型的方法。
一调节系统参数 1 水流惯性时间常数 w T 水流惯性时间常数是指在额定工况下，表征过水管道中水流惯性的特征时间， 其表达式为 22 3580 r r a r r J GD n T M N ω ==r w r r LV Q L T gH S gH == ∑ ∑ 式中 w T为水流惯性时间常数， Q r 为水轮机设计流量， H r 为水轮机设计水头， S为每段过水管道的截面面积， L为相应每段过水管道的长度， V为响应每段过水管道的流速， G为重力加速度 w T表示过水管道水流的惯性，它是水轮机主动力矩变化存在滞后的主要原因， 也是造成调节系统不稳定和动态品质恶化的主要因素。在其他条件不变时， w T越大，水流惯性越大，水击作用越显着，则调节过程的振幅越大，振荡次数越多，调节时间越长，以至最后超出稳定范围。 2 机组惯性时间常数 机组惯性时间常数是指机组在额定转速时的动量矩与额定转矩之比。其表达式为 式中T a 为机组惯性时间常数， Jω r 为额定转速时机组的动量矩， GD2为机组飞轮力矩，
M r 为机组额定转矩， N r 为发电机额定功率， n r 为机组额定转速 T a 的物理意义是：在与发出额定功率相当的额定转矩下，机组由静止达到额定转速所需要的时间。T a 越大，越有利于调节系统的稳定，而且在调节过程中能够见效转速的偏差和减缓转速的变化，但有可能使调节时间变长。若T a 过小，将使调节系统难以稳定。 3永态转差系数b p 、永态调差系数e p 调节系统的静特性有两种情况：图1（a ）为无差静特性，表示机组出力不论 为何值，调节系统均保持机组转速n 0，即静态误差为零。图1（b ）为有差静特性，当机组出力增大时，调节系统将保持较低的机组转速，即静态误差不为零，永态调差系数e p 定义为调速系统静特性曲线图上某一规定点的斜率的负数。（反馈为功率反馈） 图1（c ）也为有差静特性，它以接力器行程Y 为横坐标，以机组转速n 为纵坐标 （反馈为导叶反馈）。永态转差系数b p 为 max x f b p 图1（b） 有差静特性 r x f e p 图1（c） 有差静特性 永态转 差系数b p 是电力系统各机组负荷分配的关键参数，根据电厂在系统的作用不同，各电厂调速器的b p 有所不同。当系统负荷变化时，首先由b p 小的机组承当变化后的负荷，再由b p 大的机组承当变化后的负荷。一般担任调峰、调频的机组比非调
调速器调试试验 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
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1实验目的 为了检验调速器性能的优劣，在正式投入运行前必须进行一系列调整实验，合理的选择整定调速器的各种调节参数，使其具有良好的静、动态特性，从而保证水轮发电机组安全可靠运行。 2静态实验(无水实验) 2.1 试验前的检查 2.1.1 电气柜、机械柜安装 电气柜安装于电站屏柜布置层，不得与大电流、大功率设备，如励磁系统安装在一起。柜体安装牢固，采用螺钉（或焊接方式）固定与基础板上，柜体包括柜体活动部分（前后门）必须可靠接地。 2.1.2 线路检查 安装单位电缆接线已经结束，安装检查工作已经结束。 调速器交、直流220V输入电源线由独立电缆线输入，进入指定接线端子。核实LCU输入调速器的离散量接点（开机令、停机令、增减负荷
令、紧急停机令）、来自锁锭位置的接点和机组出口断路器接点必须为无源接点。 调速器信号输入屏蔽线按照要求接入，电缆屏蔽线应单边接入调速器接地端子，并且不得与动力线同用一根电缆。 2.1.3 安全检查 发电机开关跳开、闸刀已拉开。 工作门全关、闸门落下（或蝴蝶阀已经全关），压力钢管处于无水状态。 水车室、转轮室内不得有人工作。 调速器静态试验工作票已开。 有关人员确认调试人员可以开始工作。 油压装置处于正常自动运行状态 2.1.4 上电检查 上电前，断开调速器柜内主设备电源输入端（位移传感器电源、接近开关电源等）。 通入交直流220V电压，测量上一步骤中断开各端电源电压是否正确，并记录当前工作电源的电压值。 在开度传感器侧测量与传感器接线电缆电源值（与设计传感器电源相同）。 检查完毕，断开电源，恢复线路。
单据模板及打印模板设置操作手册 1.1模版管理 功能描述：可以根据业务需要，控制本级单位或下级单位某些项目的编辑权限。 【模版设置】：在模板设置中来实现对各种业务模板（如：单据模板、打印模板等）的管理，以便快速选择或配置适合公司需要的模板，可以减少工作量并形成系统的统一风格。 1.1.1模板设置 1、单据模版设置 功能描述：可以设置不同的单据模板，为系统中的各单据提供模板样式；打印模板设置可以设置不同的打印模板，为系统中的各个节点提供打印模板样式。 操作步骤： ●登录公司。 ●点击【客户化】—【模版管理】—【模版设置】—【单据模版设置工具】，出 现下图： 在【单据模版类型】，选择一个系统已有单据模版，如下图：
12第三章人力资源主要业务流程 点击【确定】，出现下图： 点击【显示模版】，出现下图：
第三章人力资源主要业务流程15 选择“（集团）人员信息采集模版”，点击【复制】，更改模版名称及模版标题， 出现下图： 点击【确定】，出现下图：
12第三章人力资源主要业务流程选择已复制好的“（公司）人员信息采集模版”，点击【修改】，出现下图： 页签中提供【模板操作】、【模板预览】、【显示】、【返回】按钮功能；【模板操作】中包括保存模板；【模板预览】包括卡片式预览和列表式预览两种方式；【显示】功能可以调节页签显示顺序。 点击选中项目后，项目的标签边框会变为红色，如下图： 点击选中页签后，页签的边框会变成红色，如下图：
第三章人力资源主要业务流程15 选择某一项目后，在显示属性中对某一项目的能否编辑属性进行设置，如下图： 查找属性中的“能否编辑”，如下图：
提高办公效率：11种方法设置打印参数 每当对打印参数进行设置时，许多人都会将目光聚焦在页面设置上，或者打印纸张的选型上，而其他一些打印参数由于很少用到，因此常常会容易被人忽视掉；其实这些不常用的打印参数里隐藏着很深的奥妙，本文下面的内容会向你介绍如何活用这些打印参数，来使自己的打印工作更加方便、更加快捷。 一、定时打印设置法 听说过定时打印吗？其实也很简单，就是让打印机按照大家事先设定的时间来执行打印任务，这种定时打印设置法在网络打印中经常出现，而且这种设置方法必须在Windows 2000/XP系统中才能生效，因此许多单机用户没有听说过或者不关心这种打印设置法也属情理之。大家知道打印机按普通设置来打印时，一般在稍微延迟后，打印纸张就能慢慢地从打印机中输出了。而定时打印设置还可以对打印的时间进行设定，比方说在某个时刻，打印机会收到来自局域网中许多不同工作站发送过来的打印任务，这样往往会引起网络打印堵塞甚至造成打印机死机；要是大家在给每一个打印任务分配一个合理的打印时间，让这些众多的打印任务在各自指定的时间再进行打印操作的话，就能有效缓解打印机的压力和网络的运行状况，从而确保网络打印更有效、更高效。要是打印机就在自己身旁时，你可以利用这一功能来减少打印噪音对自己工作的影响。那么大家该如何为打印任务分配打印时间呢？按照下面的设置步骤，你就能很轻松地完成定时打印： 1、在应用程序中，大家可以依次执行“文件”/“打印”命令，来打开打印机的“属性”对话框； 2、在该对话框中，大家用鼠标单击其中的“高级”标签，在随后出现的标签页面中选中“使用时间从”选项，并在其中设置好打印的起止时间； 3、再用鼠标单击设置对话框中的“确定”按钮就能使设置的参数生效了，以后大家可以随时增加打印文件到打印队列中，但是在设定的打印起始时间之前，不会有任何文件进行打印；不过，大家需要注意的是，在设定的打印时间内，要确保执行打印任务的打印机要处于处于开机状态； 4、除了能对当前的打印任务设置定时打印的时间，大家也可以对打印队列中的某一文件指定其打印时间，而不需要对所有队列中的文件都一一设置； 5、设置这种打印时间时，可以用鼠标双击“打印机”或者“打印机和传真”窗口中的指定打印机图标，随后系统将弹出一个标题为“打印队列”的设置界面； 6、双击队列中需要进行定时打印的一个任务文件，随后大家将看到一个与该打印任务对应的“文档属性”对话框； 7、单击该对话框中的“常规”标签，并在后面出现的标签页面中，找到“时间安排”设置项目，然后将该项目中的“仅从”选项选中，再在其中指定该打印任务的打印起止时间就行了。 上面的设置法常适用于网络打印，而且在Windows 2000/XP系统环境下大家才能进行这样的设置。 二、闪电打印设置法 许多人在执行打印任务时，常常按部就班，先打开对应任务的应用程序，然后在该程序界面中打开需要的任务文档，并在应用程序界面中依次执行“文件”/“打印”命令，等到文档打印完毕后再关闭对应的应用程序。要是大家希望减少鼠标的点击和按键次数的话，可以尝试一下闪电打印法，这样方法可以将打印文档的内容直接发送到打印机中，从而避免了许多中间环节的操作，以便于快速提高打印速度，下面就是这种方法的具体设置步骤：1、首先在系统的桌面上打开Windows资源管理器，并在该窗口中找到需要打印的一个或多个文档内容； 2、选择好需要打印的文档内容后，大家再单击一下鼠标右键，从随后弹出的快捷菜单中选择“打印”命令；
用友T3打印设置 第一凭证打印 用友常用的有激光打印机用的A4金额式记帐凭证KPJ101和A4金额式记凭证发票版KPJ103 针式打印机用的金额式记账凭证、金额式记账凭证发票版、帐薄通针打凭证TR101。 首先确定用的纸，然后在总账—设置—选项—帐薄一栏进行设置， 凭证、帐薄套打前面打上勾就是用套打纸打印，不打勾就可以用白纸打印，用套打纸打印纸打印表体内容，表格边框纸上自带，用白纸打印时就会打印边框和表体所有内容。 勾上套打后对应的纸型为：
1、用友专版--非连续：对应的是激光打印机的A4激光金额式记帐凭证KPJ101和A4数量外币式记帐凭证KPJ102纸型纸型 2、发票版--非连续：对应的是A4激光发票版记账凭证KPJ103和A4激光数外凭证KPJ104纸型 3、发票版—连续：对应的是针打金额记帐凭证发票版KPL103和数外式针打发票版KPL104纸型 4、用友版—连续：对应的是针打金额记账凭证L010106和针打数外凭证L010206纸型 5、TR101版—连续：对应的是针打帐薄通TR101纸型。 注：用友T3-10。8以前的版本不可以直接选择打印发票版的纸型需要安装纸型补丁。 选择好了正确的纸型后，下一步就是设置边距来调整打印位置，软件中会影响到位置参数的地方有三个，1、总账—设置—总账套打工具，
2、总账—凭证—打印凭证—设置， 3、总账—凭证—打印凭证—预览—设置。 这三处都可以看到上下左右边距四个参数，我们的原则是调整好位置后，这三个地方保持一致，首先我们打印一张凭证，然后根据打印效果看需要往哪个方向调整，如果需要字往左、左边距减小；字往右、左边距增
调速器无水调试试验方案 一、试验条件及注意事项 1水轮机和调速器系统各部位检修完毕； 2机组进水口闸门和尾水闸门处于关闭状态； 3发电机与主系统可靠断开； 4在导叶和桨叶操作机构动作过程中，确保在水车室和转轮室内，导叶和桨叶操作机构周围无人和物件； 5保证通讯畅通，出现异常情况及时汇报终止试验。 二、试验项目 1、导叶传感器零点检查调整 （1）现地手动控制开关导叶5 个来回，将接力器内空气排完。 （2）将导叶手动关到全关位置（接力器活塞杆无法再伸长）的位置记录为传感器零点。 （3）将导叶手动开到全开位置（接力器活塞杆无法再回收）的位置记录导叶全开行程； 2、桨叶传感器零点检查 （1）现地手动控制开关桨叶5 个来回，将接力器内空气排完； （2）将桨叶手动关到全关位置记录为传感器零点； （3）将桨叶手动开到全开位置记录导叶全开行程； 3、导叶开关机时间检查及调整 （1）现地手动将导叶开到全开位置。 （2）LCU强制动作急停阀，记录导叶关机时间是否满足调保计算时间（第一段5S、第二段8S）以及拐点位置是否为40% （3）将急停阀复归，记录导叶开机时间。 （4）事故配动作试验时，记录导叶关闭时间及拐点情况。 4、调速器冗余配置切换实验 （1）将调速器现地手动方式下开到10%开度，用信号发生器在调速器柜后（端子XI：23和XI：24）上加50Hz频率信号，然后短接并网信号（端子X1：2 和X1：6）将调速器切自动，模拟并网负载工况。 （2）进行调速器自动、手动方式切换，观察调速器导叶开度变化情况。
（3）拉开调速器交流电源开关，观察调速器导叶开度变化情况。 （4）合上调速器交流电源开关，拉开调速器直流电源开关，观察调速器导 叶开度变化情况。 （5）进行调速器A、B 套切换，观察调速器导叶开度变化情况。 （6）在程序中进行调速器运行模式切换，观察调速器导叶开度变化情况。 5、模拟并网运行下各种信号消失试验 （1）将调速器现地手动方式下开到10%开度，用信号发生器在调速器柜后 （端子X1: 23和X1: 24）上加50Hz频率信号，然后短接并网信号（端子X1：2 和X1：6）将调速器切自动，模拟并网负载工况。 （2）将频率信号撤掉（信号发生器在端子X1：23和X1：24的接线解 掉）, 记录频率消失时的导叶开度曲线，然后复归频率信号。 （3）将功率信号解掉，记录功率信号消失时的导叶开度曲线，然后复归 功率信号。 （4）先解开调速器A套导叶开度反馈传感器正信号线（X4: 3 ）, 观察有无 传感器故障告警信号及导叶开度变化情况，再解开调速器柜后B套导叶开度反馈传 感器接线（X4：17），观察有无调速器事故信号及导叶开度变化情况。 6、调速器静特性实验 （1 ）将调速器导叶控制方式切至现地手动，桨叶自动。 （2）将调速器现地手动方式下开到50%开度，用继保仪在调速器柜 后（端子XI：23和XI：24）上加50Hz频率信号。 （3）在调速器柜后短接并网信号（端子X1：2 和X1：6）将调速器导叶控制方式切自动。 （4）将调速器切频率运行模式，同时将导叶开度限制放开，原Bp=4 Bt=45 Td=10 Tn=0.3 修改为Bp =6 Bt=5 Td=2 Tn=0 。 （5）用继保仪升高或降低频率使导叶接力器关全或全开，调整频率信号 值，使之按一个方向逐次升高或降低，在导叶接力器每次变化稳定后，记录该次信号频率值及相应的导叶接力器行程，分别绘制频率升高或降低的静态特性曲线。每条曲线在导叶接力器行程10~90%的范围内， 测点不少于8 点。