初级制冷设备维修工培训
一、课程详情
本专业学习分为理论和实践两个方面的内容，使用课时约计80-90课时。学习后参加安全生产监督局组织的统一考试、合格者颁发全国通用的《制冷作业操作证》书；参加劳动局组织的统一考试、合格者颁发全国通用的《制冷设备维修工（初级）职业资格证》。
二、课程内容
1.职业道德
1．1职业道德基本知识
1．2职业守则
2基础知识
2．1技术基础知识
（1）热工学基础知识
（2）流体力学基础知识
（3）电工、电子技术基础知识
（4）自动控制基础知识
（5）机械制图基础知识
（6）工程材料和绝热材料知识
（7）管道知识
（8）通用工具及本工种常用检修工具知识
（9）本工种常用仪器仪表知识
2．2制冷空调技术知识
（1）制冷设备及其主要部件知识
（2）制冷剂与冷冻油知识
（3）空气及空气处理知识
（4）空调设备及系统知识
2．3工艺技术知识
（1）软钎焊知识
（2）气焊知识
（3）制冷、空调设备安装知识
（4）制冷设备调试方法
（5）制冷设备检修方法
2．4安全环保知识
（1）安全用电知识
（2）气焊安全知识
（3）电焊安全知识
（4）制冷剂安全知识
（5）防火、防爆、防中毒知识
（6）高空作业安全知识
（7）环保知识
2．5有关法规知识
（1）安全生产法相关知识
（2）制冷设备安装工程施工及验收相关知识
（3）压力容器、压力管道及气瓶管理等相关安全法规知识
（4）空调设备安装知识
三、课程使用工具及耗材
1、通用工具及仪表
2、耗材
（1）以上价格仅为参考，随市场及品牌的不同会有较大浮动。（2）制冷初级学习涉及内容较少，预计耗材方面消耗在150-100元左右。
设备维修安全注意事项 一、设备维修前 1、劳保用品的准备。进入车间前必须穿戴好工作服装、劳保手套、防护眼镜等劳动保护用具。进入门禁车间时佩戴人员信息卡刷卡进入门禁车间。 2、按照五步法分析将要进行的维修工作，可能存在的风险隐患，应采取相应的措施。 3、需要动火作业的，按照《动火管理规定》要求进行审批，开具动火令，并配备现场监护人和消防器材，易燃易爆物品全部清理，留出必要的安全距离。 4、需要登高作业的，按照《登高管理规定》要求，开具登高令，佩戴登高安全用品，登高作业下方必须摆放警示牌，提醒路人注意高空坠物。 5、需要使用电动车的，按照《电动车使用规定》要求进行使用，骑行时靠右行驶速度不得超过15㎞/h，必须佩带安全头盔并系好下颚带，到达目的地后妥善存放电动车，不得影响其他车辆正常行驶。 6、设备维修前，先检查电、液、气动力源是否断开，且在开关处挂“正在修理”、“禁止合闸”等警示牌或专人监护，监护人不得从事操作或做与监护无关的事。 7、设备维修前必须检查、分析、了解设备故障发生的原因及现状。必须检查设备各部位是否存有浮药，如有必须采取措施后方可维修。
二、设备维修中 1、严禁维修处于运动状态下直接接触药剂的设备及部件。 2、工作过程中采用人力移动机件时，人员要妥善配合，多人搬抬应有一人指挥，动作一致，稳起、稳放、稳步前进。 3、工作中注意周围人员及自身的安全，防止挥动工具、工具脱落、工件飞溅造成伤害。两人以上工作要注意配合，工件放置整齐、平稳。 4、使用电动工具时注意随时检查紧固件、旋转件的紧固情况，确保其完好后，进行使用。 5、登高作业中要随时检查安全带是否挂的牢靠，确保安全使用。 6、一般情况下，禁止在旋转、转动的设备及其附属回路上进行工作。如果必须在旋转、转动着的设备上进行检查、清理及调查等工作时，必须注意扣紧袖口、戴好工作帽，防止被旋转部分卷入绞伤或碰伤。 7、禁止带电拆卸自动化控制设备，如PLC模块、在线仪表、气动阀的线路板等，以免损坏电子元器件。 三、设备维修后 1、设备开动前，先检查防护装置、紧固螺钉，电、液、气动力源开关是否完好，然后进行试车检验，运行合格后才能投入使用，操作时严格遵守设备的安全操作规程。 2、动火作业完毕后及时清理作业现场，将消防器材归位，经安全员检查确保安全后方能离开。
设备维修管理工程师必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法
* 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修 * 条件式预防性维修 * 实施一套严密的信息处理程序 * 设备的技术跟踪 七、设备的可靠性管理 * 设备的可靠性概念 * 设备的不可靠性概念 * 掌握数学原理来测量和记录故障 * 掌握"二卡一表"的维修管理工具 * 失效率 ◇第二天上午9:00-12:00 * 故障直方图 * 平均值、方差和Erland系数的三者关系。 八、维修资料和档案的管理 * 正确理解故障频率的数学原理及函数关系 * 正确理解资料和档案的严格区别 * 技术文件与记录 * 维修文件的组织结构讲解 * 理解和掌握计划(TQC)、调度、实施(监控)的方法和工具 九、维修前的准备 * 维修的效率 * 维修准备方法和步骤 * 维修工程的优先级别 下午13:30-17:00 十、大型维修的工期控制(PERT) * 理解PERT * PERT法的应用 a) 顺序表 b) 路径网络图 c) 甘特图 * 案例示范：更换缆绳 十一、维修零配件的管理 * 经济采购量的计算法 * 缺货概率与补货期间故障率(ld)及启动补货时库存量(s)之间的关系十二、维修的外包管理 * 外委合同介绍 * 大型维修的招标 * 承包商评估及考核 * 卫生与安全 * 维修的TQC监控 * 维修预算的基本方法 十三、设备的经济跟踪 * LCC的成本意义 * LCC的成本构成及在维修中的使用
《汽车维修工（四级）》培训计划 一、编制说明 本培训计划依据《汽车维修工》职业标准，适用汽车维修工（四级）职业技能培训。 各学校根据本培训计划及学校实际情况编写具体实施的教学大纲和课程安排表。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。 二、培训目标 通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够识读零件装配图、绘制简单零件图；能对传统发动机、底盘和汽车电器（电子点火系、电源系和启动系)进行故障诊断与检修；能对车辆进行二级维护。 三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时：350课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。 四、培训要求与培训内容 模块1 机械制图 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）根据图纸要求绘制简单零件图 （2）识读零件装配图 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1零件图绘制知识 1.2零件装配图知识 （2）技能实训内容 2.1根据实物绘制简单的零件图 2.2根据实物读懂零件的装配图 3、培训方式建议 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教
学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到绘制简单的零件图、读懂零件的装配图教学目的。 （2）技能实训：本模块建议可开展根据实物绘制简单的零件图、根据实物读懂零件的装配图等实训项目。每个教师可带教12名学员。 模块2机械常识 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解常用机械传动结构基础知识； （2）了解液压传动基础知识； （3）熟悉易损件测量方法。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1力学基础知识 1.2常用机械传动和机构基础知识 1.3液压传动的基础知识 1.4零件的常见损伤形式与测量 （2）技能实训内容 2.1曲轴磨损、弯曲测量 2.2气缸磨损测量 2.3万用表的使用 2.4液压制动系统维护 3、培训方式建议 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到钳工操作、量具使用和轴承和螺纹的认知教学目的。 （2）技能实训：本模块建议可开展液压制动系统维护（含放空气）、易损件测量、万用表的使用等实训项目。每个教师可带教12名学员。 模块3 发动机故障诊断与检修 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）能熟练拆装和检修发动机各系统的零件。
维修电工中级工培训资料 本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》，按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路，以中级维修电工 技能鉴定所必备的技能为主线，按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。课题呈现应用任务驱动法，让学员明确学习课题， 循路探真、有的放矢地学习。知识链接以“必需、够用”为原则，围绕任务，把 有关的知识串联起来，呈现给学员，激活学员的知识储备。操作实践按技能操作的步骤，让学员实际动手操作，在实践中学会操作技能。课题总结评价学习成果， 反馈提高，使学到的技能熟练化、综合化。课题拓展提出相关的探究性、开放性 问题，开发潜能，实现知识和技能的迁移。 本教案“以职业活动为导向，以职业技能为核心” ，突出职业技能培训特色，理论联系实际，以满足实际应用需求；内容上紧扣技能鉴定标准，体现学以致用的原则，实用性强；在行文中力求文句简练、通俗易懂，使之更具直观性；在编 撰的体系结构上，采用模块结构，使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性，让学员学得进、用得上；在方法上注意学员的兴趣，灵活多变，融知 识、技能于兴趣之中，让不同层次的学员都学有所得，方便学员学习。
目录 课题一白炽灯两地控制线路的安装 课题二小型配电板的安装 课题三维修电工安全操作规程
课题一白炽灯两地控制线路的安装 总计时：1 天 实训目的： (1) 进一步训练室内照明电路的安装. (2) 掌握白炽灯两地控制线路的设计与安装方法. 实训内容： 1. 一只单联开关控制一盏灯. 2. 两只双联开关控制一盏灯. 3. 两只双联开关和一只三联开关在三个地方控制一盏灯. 主要仪器设备：自制木台1 块; 三联开关 1 只, 双联开关 2 只, 单联开关 1 只, 刀开关1 只; 白炽灯 3 只; 万用表 1 只; 电工工具 1 套; 导线若干. 讲解与示范 1. 用一只单联开关控制一盏灯. 开关必须接在相线端. 转动开关至" 开", 电路接通, 灯亮; 转动开关至" 关", 电路断开, 灯熄灭, 灯具不带电. 2. 用两只双联开关控制一盏灯. 用两只双联开关在两个地方控制一盏灯, 常用于楼梯和走廊上. 在电路中, 两个双联开关通过并行的两根导线相连接, 不管开关处在什么位置, 总有一条线连接于两只开关之间. 如果灯现在处于熄灭状态, 转动任一个双联开关即可使灯点亮; 如果灯现在处于点亮状态, 转动任一个双联开关, 可使灯熄灭. 从而实现了" 一灯两控". 3. 用两只双联开关和一只三联开关在三个地方控制一盏灯, 也常用于楼梯和走廊上. 课题二小型配电板的安装 总计时：1 天 实训目的： (1) 掌握单相电度表的安装和接线方法. (2) 掌握小型配电板的配线与安装方法. 实训内容： 1. 小型配电板的安装. 2. 小型配电箱的安装.
汽车修理工培训计划 一、培养目标： 培养能够独立维修中高档轿车；能够独立处理维修过程中的一般性技术问题；能够独立诊断排除轿车在运行中出现的一般性故障。熟悉本作业区管理和维修作业程序。 二、培养对象： 社会汽车维修工、汽车相关专业学生三、学制：20天 （1）理论培训周：10天（60学时）（2）实践培训周：10天（60学时）四、要求： 1、职业道德方面： 拥护党的领导，遵守集团公司规章制度，具有良好的思想品质，文化素养，良好的职业道德，健康的职业心理。尤其要热爱汽车维修事业，善于钻研技术，有较强的创新意识。 2、职业能力方面： （1）能正确熟练使用工、夹、量具，熟练操作常用的车辆维修设备及检测仪器仪表。 （2）熟练掌握轿车的维修技能。 （3）正确诊断排除一般性机械故障和液压系统故障。（4）具有较强的奉献意识。 五、培训原则 根据培养目标的要求，在培训过程中充分发挥学员的主体作用和理论培训教师及师傅的主导作用，突出职业能力的培养，注重专业知识与专业技能的结合，适应岗位要求和储运部整体发展需求，确保达到国家职业标准中规定的中级理论知识和技能操作要求。 六、课程设置与培训要求 1、课程设置：（1）汽车新技术（2）汽车构造及修理（3）机械基础（4）电工电子（5）汽车检测 2、培训要求： 掌握汽车维修中技术；处理维修过程中的一般性技术问题。掌握汽车修理质量对整车性能的影响；汽车零件、连接件、配合件的装配。 掌握各种传感器的结构，工作原理及相关参数和传感器的诊断方法，诊断排除故障的方法。 掌握汽车修理技术报告、合理化建议的特点、结构、格式。 篇二：汽车维修培训计划(技师) 汽车维修培训计划（技师） 一、说明 本培训计划是根据上海市劳动和社会保障局颁布的汽车维修技师职业标准（试行）编制，适用于已具备高级汽车维修技术理论知识和实际操作技能的汽车维修技师培训。本培训计划的编制是以可行性、技术性、通用性为原则，无地域和行业限制。 二、培训目标 通过培训使学员掌握本工种技师职业标准的基本要求和工作要求中所规定的技术理论知识和实 际操作技能。并能胜任基层单位（汽车修理厂或汽车维修车间）的技术主管工作，协助部门领导进行基层单位（汽车修理厂或汽车维修车间）的全面生产管理，具有对中、高级汽车维修工进行较全面的技术指导能力。 三、课程设置和培训要求 根据培训目标开设下列课程： 1.汽车使用性能 2.电控发动机的结构原理与故障排除 3. 自动变速器的结构原理与故障排除 4. abs防抱死制 动装置的结构原理与故障排除 5. 汽车空调的结构原理与故障排除 6. 电子控制悬架和动力转向装置的结构原理与故障排除 7. 汽车新型电器装置的结构原理与故障排除 8. 维修资料光盘检索 9. 企业管理 10. 汽车运用与维修技术管理 11. 创新创造及四新技术12. 汽车维修专业英文
安全用电的要求 工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必须掌握如下用电安全基本知识： 1、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。 2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。 3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。 5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项：1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。 2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。 3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。 4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。 7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。 8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线，并装有T形插头，防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所，不得超过36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等，其电压不得超过12 V。 9、在一般情况下，禁止使用临时线。如确需使用时，必须经过安全管理部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。 10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等），必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。 11、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。 12、在遇到高压电线断落到地面时，导线段落点周围10米以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。 13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触，以防发生触电。 14、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。
汽车维修工培训计划 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
《汽车维修工（四级）》培训计划 一、编制说明 本培训计划依据《汽车维修工》职业标准，适用汽车维修工（四级）职业技能培训。 各学校根据本培训计划及学校实际情况编写具体实施的教学大纲和课程安排表。推荐教材仅供参考，各培训机构可根据培训实际情况选择。 二、培训目标 通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够识读零件装配图、绘制简单零件图；能对传统发动机、底盘和汽车电器（电子点火系、电源系和启动系)进行故障诊断与检修；能对车辆进行二级维护。 三、培训建议课时 本职业等级的建议培训课时：350课时。各培训机构可以在不低于建议课时的前提下，根据培训对象的实际做适当的调整。 四、培训要求与培训内容 模块1 机械制图 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）根据图纸要求绘制简单零件图 （2）识读零件装配图 2、培训主要内容 （1）理论教学内容
1.1零件图绘制知识 1.2零件装配图知识 （2）技能实训内容 2.1根据实物绘制简单的零件图 2.2根据实物读懂零件的装配图 3、培训方式建议 （1）理论教学：除一般常规课堂教学方式外，部分培训内容可利用实物教学工具，通过讲授、辅导练习教学方法，达到绘制简单的零件图、读懂零件的装配图教学目的。 （2）技能实训：本模块建议可开展根据实物绘制简单的零件图、根据实物读懂零件的装配图等实训项目。每个教师可带教12名学员。 模块2机械常识 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）了解常用机械传动结构基础知识； （2）了解液压传动基础知识； （3）熟悉易损件测量方法。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1力学基础知识 1.2常用机械传动和机构基础知识
设备维修安全知识培训 总则： 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。
5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 （三）、防中毒窒息十条规定： 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。
二、课程的基本要求 掌握汽车的基本构造，能对汽车进行简单的维护与检测，对简单故障进行诊断与排除的操作能力。 会使用常用的工具、量具、仪器和设备；能识别简单的零件图，具有一定的绘图能力。 三、教学内容 （一）理论部分 一、汽车的总体构造 1.1 汽车类性与型号 1.2 汽车组成与技术参数 1.3 汽车发动机
1.4 汽车底盘 1.5 汽车电气设备 1.6 安全生产知识 1.7 环境保护知识 二、汽车一级维护作业 2.1 汽车一级维护必备的专业知识 2.2 汽车一般维护作业技能训练 三、汽车二级维护作业前的检查 3.1 汽车二级维护前检查必备的专业知识 四、汽车二级维护作业 4.1 汽车二级维护作业必备的专业知识 4.2 汽车二级维护作业技能训练实例 五、汽车小修作业 5.1 汽车小修作业技能必备的专业知识 5.2 汽车小修作业技能训练实例 六、诊断与排除汽油发动机油路、电路故障。 6.1 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障理论分析 6.2 诊断与排除汽油发动机油路、电路故障技能训练 七、诊断与排除汽车底盘故障 7.1 诊断与排除汽车底盘故障必备的专业知识 7.2 诊断与排除汽车底盘故障训练实例 （二）技能操作部分 一、诊断与排除汽油发动机油路、电路故障 二、汽车二级维护作业前的检查 三、诊断与排除汽车底盘故障 四、大纲说明 （一）本教材按照“模块式”教学思路，确定教学的核心技能模块，以此为基础，完成每一个技能训练单元所需掌握的相关知识、技能训练等结构体系。 （二）教学法建议 一、课堂教学是本课程的基本教学方法，在加强基本理论的同时，重要是基本技能的训练，教学中对课程的重、难点内容要讲清、讲透，要结合实力阐明分析问题的思路和方法，重视学生智能的培养。 二、实物教学和现场教学是直观性很强，提高本课程教学效果的重要方法之一，适时组织实物教学和现场教学，对一些技能操作，教师应演示讲解。
维修电工职业技能鉴定 （初级） 培 训 资 料 二0一五年五月
维修电工（初级）培训计划 一、培训说明 本计划是根据中华人民共和国工人技术等级标准（初级维修电工）和中华人民共和国职业技能鉴定规范（考核大纲）编写的。 二、培训目标 通过初级技术培训，使学员达到“初级维修电工等级标准”，掌握初级维修电工所要求的知识，掌握初级维修电工的技能要求，为以后进一步学习中级技术理论和操作技能打好基础。 三、培训等级维修电工（初级） 四、培训对象下岗失业人员、困难家庭成员、企业在岗员工 五、教学模式第一阶段集中理论学习、交流； 第二阶段实践操作和指导； 六、培训教材《电子技术基础》 七、培训课时7天42课时 八、培训内容与课时分配
维修电工（初级）技能培训管理规定 一、认真学习党的各项方针、政策和有关培训工作文件精神，提高对培 训工作的思想认识。明确学习目的，端正学习态度，自觉坚持全程学习。 二、培训学习期间，严格遵守考勤制度，不迟到、不早退、有事或有病 严格履行请假手续。 三、遵守课堂纪律，上课期间，不得随意进出教室，不得在教室内吸烟， 聊天、接打手机，不得干扰正常的教学秩序。 四、按时完成培训任课教师布置的作业，参加各类实践活动。 五、积极配合各项培训管理工作，对培训教学管理工作提出合理化建议。 六、学员间要互相关心、互相尊重、互相帮助。遇事要冷静，讲正气。
前言 本教案是根据《电子技术基础》和《维修电工国家职业技能鉴定标准》，按照“以情蹊径、深入浅出、知识够用、突出技能”的编写思路，以初级维修电工技能鉴定所必备的技能为主线，按“课题呈现、知识链接、操作实践、课题总结、课题拓展”的结构顺序编写。课题呈现应用任务驱动法，让学员明确学习课题，循路探真、有的放矢地学习。知识链接以“必需、够用”为原则，围绕任务，把有关的知识串联起来，呈现给学员，激活学员的知识储备。操作实践按技能操作的步骤，让学员实际动手操作，在实践中学会操作技能。课题总结评价学习成果，反馈提高，使学到的技能熟练化、综合化。课题拓展提出相关的探究性、开放性问题，开发潜能，实现知识和技能的迁移。 本教案“以职业活动为导向，以职业技能为核心”，突出职业技能培训特色，理论联系实际，以满足实际应用需求；内容上紧扣技能鉴定标准，体现学以致用的原则，实用性强；在行文中力求文句简练、通俗易懂，图文并茂使之更具直观性；在编撰的体系结构上，采用模块结构，使学员在学习过程中更能体现连贯性、针对性和选择性，让学员学得进、用得上；在方法上注意学员的兴趣，灵活多变，融知识、技能于兴趣之中，让不同层次的学员都学有所得，方便学员学习。
编号：AQ-BH-00723 ( 安全教育) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备维修安全知识培训 Equipment maintenance safety knowledge training
设备维修安全知识培训 说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平，通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。 总则： 一、牢记"安全生产,人人有责",树立"安全第一,预防为主,综合治理"的思想,积极参加安全活动,严格遵章守纪,不违反劳动纪律,坚守工作岗位,不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程,熟知安全知识,严格执行安全规章制度和措施,不违章作业,不冒险蛮干,有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查,是否损坏,打大锤时不准戴手套,
在大锤甩转方向上不准有人。 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志,非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂,必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备,要先切断电源,并锁好开关箱,悬挂"有人检修,禁止合闸"的警示牌,并派专人监护,方可修理。 九、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。 5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 设备维修工安全操作管理 规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5382-84 设备维修工安全操作管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的 对设备维修人员的维修行为进行约束，保证维修人员的人身安全。 2 适用范围 适用于青特集团所属各子公司的设备维修人员。 3 管理职责 3.1 设备维修人员按照本规定的规定执行。 3.2 各公司设备管理人员监督检查本公司该规定的执行情况。 3.3 设备工装处监督检查各子公司的规定执行情况。 4 管理内容与要求 4.1维修工作前，先检查设备是否停止运行，电
源、气源是否断开。如果机器与动力线未切断时，禁止工作，并在开关处悬挂“严禁合闸”的警示牌 4.2设备维修时应悬挂“在修设备”标牌，置于显眼处，并告知设备操作人员，之后实施维修。 4.3穿戴好防护用品。 4.4维修前应仔细检查所用工具是否牢固可靠，有无损裂，不合格的严禁使用。 4.5凿、铲工件、清理毛刺及使用手提砂轮时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁削飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得明显的毛刺。 4.6在装拆侧面机件时，如齿轮箱的箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝。重心不平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝。装拆弹簧时，应注意弹簧崩出伤人。 4.7清洗零件时，严禁打火或进行其它明火作业。 4.8使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有
维修电工初级工（一试两证）技能培训课程教学大纲 （适用于跨省外来务工人员培训） 一、课程的性质和任务 为贯彻落实广州市劳动保障局《关于开展农民工职业技能培训工作的通知》（穗劳社培[2006]4 号）文件精神，广泛开展对跨省外来务工人员实施职业技能培训工作。为此，在本工种职业标准的基础上，结合学员的实际情况，特制订本教学大纲。 本大纲制订的主要依据是参照维修电工国家职业标准的基本要求，并参照国家劳动和社会保障部关于职业技能培训理论课程的有关要求，结合广州市安全生产宣传教育中心关于特种作业人员考证培训的有关要求而制订。 它的任务是通过本课程的学习使学员获得电工技术必要的基本理论、基本知识和基本技能，并使他们受到必要的基本技能的训练。通过该课程的学习，拓宽学员的知识面，提高学员的综合素质，增强就业能力，以适应社会经济不断发展的要求，为学员将来的就业和学习奠定了一个重要基础。 学员通过培训后，可以参加国家职业技能鉴定所的考核，合格者可获得初级维修电工职业资格证书及特种作业人员（维修电工）操作证书。 二、课程的基本内容及基本要求 课程内容分理论教学（应知的知识）和实训教学（应会的技能）两部分。 第一部分：理论教学 第一章电工与电子基础知识 第一节直流电路 教学内容：1、电路及基本物理量2 、欧姆定律3 、电阻的联接4 、电功和电功率基本要求：掌握电路的基本物理量及基本定律；理解电阻串并联的特点；掌握电路功率的计算。 第二节磁和电磁 教学内容： 1、电流磁场及基本物理量2 、磁场对通电导体的作用3 、电磁感应4 、自感与互感基本要求：了解电流磁场的基本知识；掌握左、右手定则及电动机、发电机的工作原理。 第三节交流电路教学内容： 1、正弦交流电基本知识2 、单相交流电路3 、三相交流电4 、电容器基本要求：了解正弦交流电的三要素及单相交流电路的基本知识及功率因素的提高；掌握三相交流负载的两各接法及选择；了解电容器及其充放电特性。
现代设备维修技术系统培训 目录 绪言 （一）新时期设备维修技术工作的特点和要求 （二）我国设备维修管理的发展过程，设备维修工程的建立及国外设备维修工程概况 一、维修技术概论 （一）维修的定义 维修（维护、检查、修理） （二）维修的方针和目标 （三）绿色维修 二、新时期维修技术的内容和分类 （一）新时期设备维修技术的内容 （二）维修方式和修理类别 （三）新时期不同的维修方式（模式）的分类和特点 1、事后维修（BM） 2、预防维修（计划预修制，预防维修制） 3、预知维修（生产维修）｛BM、PM、CM、MP｝ 4、各种维修模式发展、探索、并行 以状态为中心维修方式（CBM） 以可靠性为中心的维修方式（RCM） 以利用率为中心的维修方式（ACM）
全国计划质量维修方式（TPQM） 适应性维修方式（AM） 视情维修、点检定修、改善维修等（三）维修技术的分类 （四）维修各类计划的编制 三、设备修理技术 （一）设备修理前的技术准备工作 （二）设备修理工艺的制定和实施 （三）设备磨损零件的修换依据及标准 （四）设备修理后的质量验收 （五）设备修理的工作定额 四、设备零部件的修复技术 （一）零部件修复工艺的分类及选择 （二）典型零部件的修复技术 五、设备前期管理中需掌握的维修技术 （一）设备的配置技术 （二）设备的安装、调试及验收技术 六、设备的现场管理、维护技术 （一）设备现场维护技术的内容和要求 （二）设备安全操作维护规程的建立和实施（三）设备的日常维护和定期维护技术 （四）设备的技术状态检查技术
（五）设备的润滑、保养技术 七、设备的改造、更新技术 （一）设备磨损的两种形式 （二）设备改造的原则、目标和方法 八、设备的故障管理、事故管理及诊断技术 （一）设备的故障管理技术 （二）设备的事故管理 （三）设备的诊断技术 九、及维修技术相关的管理技术 （一）可靠性理论在设备维修中的应用 1、可靠性及维修性的基本概念 2、设备的有效度 A= （二）备件管理及维修技术 十、新时期设备维修工作在企业中的得要地位 （一）设备维修技术及安全生产 （二）设备维修技术及产品质量保障 （三）设备维修技术及环境保护和节能降耗 MTBF MTBF+MTTR
安全用电的要求 工厂里用电设备很多,每个工人接触电气设备的机会也多,尤其就是新工人必须掌握如下用电安全基本知识: 1、车间内的电气设备,不要随便乱动。自己使用的设备、工具,如果电气部分出了故障,不得私自修理,也不能带故障运行,应立即请电工检修。 2、自己经常接触与使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或将带电部分裸露出来。 3、在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好,防止万一短路时发生电弧或熔丝熔断飞溅伤人。 4、使用的电气设备,其外壳按有关安全规程,必须进行防护性接地或接零。对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固,接地或接零的导线不得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。 5、需要移动某些非固定安装的电气设备,如电风扇、照明线、电焊机等时,必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。如果导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断。 6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,由于这些工具操作人员需要直接用手把握,同时又就是到处移动,极不安全,很容易造成触电事故。为此必须注意一下事项: 1)、必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。 2)、对于使用单相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求;对于使用三相的手持电动工具,其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。 3)、操作时应戴好绝缘手套与站在绝缘板上。 4)、注意不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。 7、工作台上、机床上使用的局部照明灯,其电压不得超过36V。 8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄与金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引线要采用有护套的双芯软线,并装有T形插头,防止插入高电压的插座上。行灯的电压在一般场所,不得超过36V,在特别危险的场所,如锅炉、金属容器内、潮湿的地沟处等等,其电压不得超过12 V。 9、在一般情况下,禁止使用临时线。如确需使用时,必须经过安全管理部门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定时间拆除。 10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等等),必须有良好的接地装置,以便及时导除聚集的静电。 11、在雷雨天,不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米之内,以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。 12、在遇到高压电线断落到地面时,导线段落点周围10米以内,禁止人员入内,以防跨步电压触电。如果此时已有人在10米之内,为了防止跨步电压触电,不要跨步奔走,应用单足或并足跳离危险区。 13、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触,以防发生触电。 14、在打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水去冲洗电气设施,或用湿抹布去擦拭电气设施,以防发生短路与触电事故。 手工或用简单工具搬运的安全要求
设备维修主管(经理)必备技能培训 课程目标 追求及时化生产的今天，向生产设备提出零事故、零非计划停机时间、零速度损失、零废品的要求。除了推行和贯彻全员生产维护(TPM)的思想外，"工厂设备维修"也日渐成为一种管理的技术而非操作技能对于一个优秀的设备维修工程师或主管，无疑，这将是一个全面和彻底的维修管理的训练课。在二天的时间，讲师将以近三十年的实际工作经验向您提供完整的现代工厂设备维修管理的解决方案。整套课程以“理论与方法――范例精解――实例练习与指导”模式进行，使其先有总体思路与方法，继而通过范例形成感性认识，最后通过实例练习真正掌握。 参加人员公司生产经理、维修主管、经理、及维修活动相关人员。 课程大纲 ◇第一天上午9:00-12:00 一、维修的变革历史 * 当今维修的新概念 * 设备磨损原理及OEE * 维修的目标(三个零的概念) 二、TPM介绍 * 做OEE习题 * 介绍本单位的设备及管理情况 * TPM的启动 * 维修作为项目来进行管理 * TPM启动组织完成 * 做TPM习题 * 展开TPM讨论 * 介绍本单位是否执行了TPM 三、故障模态分析(FMECA) * FMECA分析的内容 * FMECA分析工具 四、设备关键性评估方法(PIEU) 下午13:30-17:00 五、设备抢修和故障排除 * 设备故障抢修的控制 * 抢修的组织 * 反故障措施 * 故障原因分析法 a) 鱼刺图 b) KT法 c) RE法 * 总结三种方法 * 介绍本单位的抢修情况 * 区别受训前和受训后对抢修的理解 六、预防性维修管理 * 预防性维修的实施及其流程图 * 定期预防性维修
维修电工五级职业技能培训内容 一、培训目标 通过本级别专业理论知识学习和操作技能训练，培训对象能够掌握初级维修电工所要求的技术理论和操作技能；能够运用基本技能独立完成本职业的常规工作。 二、培训模块课时分配 1、电工基础知识与基本技能158（课时） 2、电子技术 64（课时）108（课时） 3、电气自动控制技术 总课时：330（课时） 四、培训要求与培训内容 模块1 电工基础知识与基本技能 1、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 （1）掌握电路的基本知识及直流电路简单分析 （2）掌握磁及电磁感应的原理。 （3）掌握正弦交流电的基本概念及表示方法。
（4）了解与熟悉常用电工工具及电工材料特性。 （5）了解与熟悉电气安全技术知识及安全操作规程 （6）了解与熟悉常用低压电器元件特性，使用和维修方法 （7）了解与熟悉动力照明电路及常用照明灯具开关特性，使用和维修方法。 2、培训主要内容 （1）理论教学内容 1.1 直流电路 1.2 磁与电磁 1.3 正弦交流电路 1.4 电工常用工具与材料 1.5 电气安全技术 1.6 低压电器 1.7 变压器 1.8 交流电动机 1.9 动力与照明 1.10 相关工种知识 （2）技能实训内容 2.1 交流接触器的拆装与检修 2.2 时间继电器的拆装与检修
2.3 异步电动机的拆装 2.4 异步电动机装配后的检查与测试 2.5 三相异步电动机绕组判别与试验 2.6 异步电动机的常见故障及修理 2.7 照明电路的安装与接线 2.8 电度表安装与接线 3、培训方式建议 (1)理论教学：除一般常规课堂教学方式外，(1.4?1.10)培训内容可利用多媒体设备，通过图文并茂的直观的、感性结合理性的教学方法，达到提高教学效果的目的。 (1.1?1.3)与(1.4?1.10)可分为两门课组织教学，建议课时分别为44课时与84课时。 ( 2) 技能实训：本模块建议可开展安装接线、拆装检修的实训项目，一名实训老师可以带教15 名学员。 模块2 电子技术 1 、培训要求 通过本模块技术培训，使培训对象能够 ( 1 )掌握半导体器件的特性及简单应用 ( 2)掌握简单的直流稳压电路的组成及原理 ( 3)了解电工测量基础知识 ( 4)掌握交、直流电的测量方法 ( 5)能正确使用常用仪表
设备维修安全知识培训 总则: 一、牢记"安全生产，人人有责",树立"安全第一，预防为主，综合治理"的思想，积极参加安全活动，严格遵章守纪，不违反劳动纪律，坚守工作岗位，不串岗,不酒后作业,集中进行安全生产。 二、认真学习机械维修安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行安全规章制度和措施,不违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥。 三、修理机械要选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧；使用千斤顶时，必须用支架垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。架空试车不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。 四、检修有毒、易燃物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，打开空气通道,方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 五、工作时注意工具应经常检查，是否损坏,打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人 六、检修中机械应有"正在维修,禁止开动"的警示标志，非检修人员一律不准发动或转动。 七、清洗用油、润滑油及废油脂，必须按指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。 八、修理电气设备，要先切断电源，并锁好开关箱，悬挂"有人检修，禁止合闸"的警示牌,并派专人监护，方可修理。 九、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面防线操作时应错开。 （一）、人身安全十大禁令： 1、安全教育和岗位技术考核不及格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。 3、不带好安全帽者，严禁进入生产装置和检修、施工现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高空作业。 5、未办理安全作业票，严禁进入塔、釜、罐、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。
6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的和系统联通的管道、机泵等设备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件、防护装置不齐全，严禁启动使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中严禁擦洗或拆卸。 （二）、防火防爆十大禁令： 1、严禁在厂内吸烟及携带火种和易燃、易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿易产生静电的服装进入防爆区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入防爆区及易燃、易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进入生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃、易爆物料及化学危险品。 8、严禁在防爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类防爆设施。 （三）、防中毒窒息十条规定： 1、对从事有毒作业、有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。 2、工作环境（设备，容器，井下，地沟等）氧含量必须达到20%以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩戴防护用具，必须有人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将和其相通的管道加盲板隔绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制定防救措施和设置相应的防护用器具。 6、对有毒有害场所的有害物浓度，要定期检测，使之符合国家标准