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品质管理规定

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Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

吉安小林电子有限公司品质管理制度一、总则

为提高产品制造质量,增强产品市场竞争力,特制订本制度。

二、适用范围

1.本制度适用于原材料、零配件的质控管理。

2.本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。

3.本制度适用于成品出厂的质控管理。

三、职责

1.质检部负责原材料及成品出厂前的检验和判定工作。

2.生产部负责制造过程中的检验和判定工作。

3.其它相关部门配合实施。

四、管理内容

1、原材料、零配件质控管理

1.1 当原材料到货后,由仓库部通知品质部对原材料进行检验。

1.2 品质部依据总厂(东莞小林电子有限公司)品质部提供的相关检验资料进行检验,质检员做好“原材料检验记录”,检验合格方可入库。如检验不合格,填写“来料检验报告”,一式提交仓库部,一式品质部备案留底。品质部负责对不合格品的判定和处理(退货或让步接收)。

1.3 原材料、零配件让步接受

A.当送检的原材料、零配件出现轻微不合格,但总体不影响成品性能,为保证生产正常进行,可做让步接收处理。

B.由品质部质检员填写“来料检验报告”,通知仓库部申请让步接收。

1.4 原材料、配零件退货

A.当送检的原材料、零配件出现严重不合格,影响成品性能,为保证生产正常进行,须做出退货处理。

B.由品质部质检员填写“来料检验报告”,通知仓库部退货。

2、制造过程半成品质控管理

2.1 生产过程中质检员负责各工序半成品的巡查检验工作,作好“日常检验记录“,以便追溯。

2.2 当作业员在制造中造成人为不良,应通知相关人员及时改进,并作好“日常检验记录“,

2.3 当作业员出现作业手法错误造成批量性不合格时,作好标识及记录,并隔离放置。即刻通知生产主管予以返工或返修。

3、成品出厂质控管理

3.1 成品装配后,生产QC依据检测要求,对产品进行全检。

3.2 如检验不合格,品管作好不合格记录,并标识隔离,通知生产部予以返工或返修。

3.3 成品让步接收:如成品出现轻微不合格,但不影响总体性能与总厂品质部沟通能基本满足客户要求的,为保证交货期可申请让步接收。

C.成品让步接收非万不得以不得随意申请,一旦出现让步接收,说明产品制造过程控制出错。届时,将依据不合格原因,结合相关操作工序,对责任人及相关人员做出50-150元/次的处罚。

4、检验记录与统计汇总

4.1 检验员应对每次检验及时作好检验记录,记录是判定及追溯不合格的主要依

据。

4.2 品质部每月月底将当月不合格情况作统计汇总,提交上级领导审阅备案。

5、纠正与预防

5.1 当重大或批量性出现不合格时,品质部应会同相关部门研究制订纠正与预防措施(必要时召开协调会),形成决议后填写“纠正与预防措施表”,并分发相关责任部门,以保证生产顺利进行。“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存,以便跟进及追溯。

5.2 根据每月质量统计汇结果,品质部提炼主要不合格原因,提请召开月度质量会议,与相关部门研究制订纠正与预防措施,填写“纠正与预防措施表”应“纠正与预防措施表”以书面形式备案保存,以便跟进及追溯。

5.3 纠正与预防应“举一反三”,以避免其它产品存在同类不合格。

确认:审核:作成:曾晓荣

原材料、零配件检验记录单

检验员:

日期:

日常检验记录

检验员:日期:

产品报验单

检验日期年月日验收日期年月日注:报验单一式三联①仓库②采购部③仓库质检部质检员

不合格通知单

送检单位:日

注:报验单一式二联①采购部②质检员

让步接收申请单

注:本单为一式四联:一联提出部门、二联质控部门、三联研发设计部、四联物管。

纠正与预防措施表

制表人:日期:

各部门质量职责和权限管理制度

各部门质量职责和权限管理制度 1.目的 为实现公司的质量方针和质量目标,公司管理层对部门的职责和权限、各工作岗位的职责和权限做出规定,并通过内部沟通和宣导使全体员工在其职责范围内对管理绩效承担责任和义务,积极参与和努力,了解自己在质量环节上的重要性,提高质量意识,以确保公司管理体系的有效运行并促进持续改进和完善。 2.职责 总经理负责确定各有关部门、人员的职责、权限和相互关系。 3. 程序 3.1总经理职责 3.1.1认真学习、结合实际贯彻执行国家有关质量的方针、政策、有关的法律法规。 3.1.2确保建立、实施和保持质量管理体系,对质量管理体系及产品质量承担全责。 3.1.3制定企业的质量方针、质量目标,批准和发布质量管理手册。 3.1.4创造并保持良好的工作氛围,人际关系,倡导积极奋发的企业精神,充分调动员 工的积极性,确保企业内部职责明确,并倡导沟通。 3.1.5任命质量负责人 3.1.6确保质量管理体系得到持续改进。 3.1.7组织召开重大质量会议,做出重大决策。

3.2质量负责人职责 3.2.1在总经理的领导下,具体负责本企业的质量管理的日常领导工作,负责本企业质量管理体系各部分,各过程的建立、实施、保持和完善。 3.2.2具体领导品保部门工作。 3.2.3向总经理报告本企业实施质量管理体系所取得的业绩,以及质量管理体系需做的改进。 3.2.4组织内部检查和考核,确保形成自我完善机制,保证体制的有效运行,并进行组织质量职能的协调实施并监督检查。 3.2.5组织质量管理文件、制度的制定和审核。 3.2.6负责与质量管理体系有关事宜的外部沟通和联络。 3.2.7组织评审重要的不合格(包括不合格工作和不合格品)。 3.3包装部的职责 3.3.1负责各车间工艺操作记录的控制。 3.3.2组织生产和对生产全过程的控制。 3.3.3负责对生产技术的完善、对工艺执行情况的监督、检查。 3.3.4负责工作环境卫生的管理。 3.3.5负责外部包装及原料和成品储存管理。 3.3.6负责本公司生产设备的使用保养及维修工作。 3.3.7负责本公司的产品标识和可追溯性工作。 3.3.8负责本公司各种生产材料验收,入库工作。 3.3.9负责本公司过程及产品监控和测量管理工作 3.4品保部工作

品质部管理规章制度

品质部规章制度(试运行) 一、目的: 为了规范管理质量部员工及管理人员的工作行为,维持良好的生产秩序,建立团结、高效的员工队伍,树立良好的团队精神和企业形象,特制定本制度。 二、适用范围 品质部各级管理人员及全体员工。自批准之日起生效。 三、职责 总经理——负责对本制度的批准及争争议问题的最终裁决 品管部经理——负责对本制度的制定、修改及实施监督。 品管部主管——负责对本车间范围所有人员的培训及监督执行。 品管部各员工——负责执行本制度。 四、制度内容 1、早上上班必须提前10分钟到车间(不定期开早会),由主管以上主持(特殊情况除外),会议内容为:总结昨日生产情况及遇到的问题,布置当日工作计划及注意事项,品质部所有员工必须准时参加,否则按迟到处理。 2、旷工按天数双倍扣罚全额工资,连续旷工3天,按自动离职处理。 3、员工进入厂区需要佩戴工牌、穿着工作服,一次不穿者罚款5元,二次不穿者罚款10元,以此累加,情节严重不听从管教者自行离职。

4、上班时间内未经领导批准不得擅自离岗,违者处以10-20元罚款。 5、请假需要提前一天提出(特殊情况除外),必须填写《请假单》,且需经主管或部内经理签字批准后方可离厂,否则按旷工处理。 6、上班期间员工需外出时,需开出《外出批准单》经主管或经理批准后方可离开厂区,否则按早退或旷工处理。 7、按时上岗,不得早退、不得请假,如有事应及时告之领导,对人员组织安排顶岗、替岗; 8、下班前做好本班工作,及时清理、清扫工作区域的脏污,切断电源。 9、上班时间应维持良好的工作秩序,不得擅自串岗、换岗、聊天、玩手机、打瞌睡,不得做与工作无关的事情,初次违规者200元的罚款;二次违规者自动离职。 10、辞职者须提前一个月打辞职报告,同意后方可辞职,自行离职者扣发当月工资。 11、未经允许,不得擅自操作他人岗位,擅自操作他人岗位造成后果者,责任自负。 12、做好6S管理,保持桌面清洁,地面不能有任何产品和配合件;桌面不能有私人物品, 检验标识区域划分明确,办公区域干净整洁。

质量管理小组管理办法(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 质量管理小组管理办法 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5270-31 质量管理小组管理办法(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 目的和范围 为充分发挥员工工作的积极性和主动性,规范质量管理小组(QC小组)活动,表彰员工创新精神和智力成果,制定本办法。 本办法所称的质量管理小组(以下简称小组)是指在各部门/岗位从事各种劳动的员工,运用质量管理的理论和方法,为改善管理,解决工作或生产现场中存在的问题而组织起来并开展活动的小组。 本办法适用于公司所有小组的组建、注册、成果发布和奖励的管理。 2 职责 2.1 企管部是小组活动的主管部门,负责小组的登记、成果注册、成果初评、成果发布会的组织、优秀成果的奖励等;负责小组成员的培训;负责指导各

小组开展活动并提供技术服务;负责组织公司优秀成果参与上级有关部门组织的评审会。 2.2 公司分管副总经理负责组织制定小组活动相关管理规定;负责批准“优秀成果一览表”和“一般成果一览表”;负责协调解决小组管理中可能出现的问题。 2.3 各部门负责组建本部门小组并报企管部登记;负责为小组活动提供必要的经费、设施和条件;负责本部门小组活动成果的奖励。 3 工作流程 小组管理流程图如下图所示: 4 管理程序 4.1 小组的组建 4.1.1 各单位广泛发动员工参加质量管理小组活动,把小组活动同提高员工技术业务素质、班组建设、

技术质量安全部管理制度1通用.doc

技术质量安全部管理制度1 技术质量安全部管理制度 一、部门职能: 1、工程进度管理: (1)、核实、监督项目部、分公司工程进度,确保满足合同与业主要求;确保完成合同工期,无顾客关于工期滞后的投诉。 (2)上报项目管理委员会,分析进度滞后原因,直到采取整改措施。协助各单位分析进度滞后原因,三个工作日内,提出整改建议。 2、工程技术管理: (1)、协助技术委员会组织项目技术交底。 (2)、组织项目部日常施工技术服务;负责新技术的应用及技术革新。针对现场存在的技术问题,在三天内提出意见或解决方案。对于重大技术问题,一天内上报技术委员会。 3、工程质量管理: (1)、检测工程质量,执行质量检查评定标准。使各项目整体工程100%达到工程合同质量要求目标。 (2)、制订内控指标,检查落实情况。 (3)、协助各单位优化施工方案,,解决工程质量与技术难

题,改善施工方法,优化施工过程,切实提高工程内在质量,美化工程外观质量。对各单位提出的问题3个工作日内提出建议或方案。 4、工程项目成本管理: 负责对项目部指标、数据的统计,掌握项目成本信息管理.掌握各项目部施工成本控制信息,分析成本偏差; 5、工程现场管理: (1)、落实各项目部、分公司文明施工的成本投入,定期、不定期检查和巡检工程项目现场管理状况。确保现场文明工地建设达标; (2)、督促各单位工程现场管理制度的建立健全,并落实。协助各单位建立和优化现场管理制度和措施。 (3)、建立健全各单位环境管理的措施、制度和预案并督促落实。协助各单位做好有关环境保护的法律、法规的学习。 (4)、协助各单位做好政府部门的环境监测,努力做到不发生环境行政处罚。 6、工程验收管理: (1)、对在建工程的年终结算,竣工结算进行审核; (2)帮助项目部完成交竣工验收的检查与评定工作。 7、工程项目安全管理

品质部管理制度

品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。 1.3品质部架构

二、品质部职责 1)建立品质控制体系,制定品质管理制度; 2)制定工作流程、工作标准和考核办法; 3)编制公司各类产品和物料的质量标准; 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行; 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验; 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行; 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定; 8)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷; 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制; 10)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量; 11)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施; 12)品质培训计划的制定及执行; 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称:品质部经理 2.1.2直接上级:总经理 2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责: 1)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计,程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理 存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。

企业质量管理制度

企业质量管理制度

质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;

(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。

质量管理办法

质量管理办法 第一条质量管理的原则是:依据ISO9001质量管理体系标准编制《质量手册》及程序性文件并贯彻运行。牢固树立“质量第一”和“以用户满意”的思想,以优良的工作质量保证产品质量。实行全员的、全过程(上一工序为下一工序服务)的质量管理,把管理、技术和数理统计方法三者紧密结合起来。强化过程质量控制,切实做到“事先预防,层层控制”。按照PDCA循环的科学工作步骤,寻求最佳工艺参数和控制指标,经济合理地组织优质产品的生产。 第二条根据市场需求,依照产品国家标准,制订与工艺设备条件和公司综合管理水平相适应的生料配料方案和水泥配料方案,形成独具公司特色的质量指标体系和产品系列,并且把各项质量指标要分解落实到分厂、工段、班组和个人,供应部门要认真按照原、燃料、混合材料的技术条件组织进厂。 第三条化验室的环境条件、检验人员、检验设备必须符合《水泥企业化验室基本条件》的要求。取样、化验、检验设备的购置和标定必须按国家标准和规程进行。 取样要有代表性,检验要及时准确,结果要按时通知中控各岗位和有关部门。试剂、仪器、试验条件必须符合规定,标准溶液要有专人配制和检查,仪器、设备要有专人管理并

定期校正。要建立严格的密码抽查、对比、检验、控制事故考核制度。检验人员必须持证上岗。按规定向省级质检部门和国家水泥所寄送水泥样品进行水泥品质指标对比试验,按时参加国家和省组织的化学或水泥品质指标大对比活动,不断提高检测水平。 第四条矿山开采必须坚持“采剥并举,剥离先行,优、次搭配”的原则,在矿山设置小型化验站,进行日常质量控制、检验工作。 第五条进厂大宗原、燃、材料,要坚持先检验后使用的原则。充分利用均化设备达到规定的均化效果,严格按照质控处指定部位堆放,不得混杂。原料、燃料、混合材料、半成品、成品应保持一定的合理储存量。质控处为保证过程质量的需要可以提出具有否决权的物料最低储存量的要求。 第六条进厂石灰石氧化钙含量,出磨、入窑生料的成分及率值的标准偏差值由由质控处制定,要严格控制并创造条件做到均化。入窑生料细度指标,按照经济合理的原则确定,但0.20mm方孔筛筛余一般大于1.5%。 第七条熟料率值要合理稳定,缩小波动。 (一)饱和比(KH)目标值±0.02,合格率大于85%。 (二)硅酸率(SM)目标值±0.1,合格率大于85%。

质量管理部管理制度最新版

质量管理部管理制度 1. 目的 为提升部门整体形象,规范部门内部员工工作质量和提高工作效率,增强服务意识,达到质量目标的实现,特制订本规定。 2. 适用范围 质量管理部所有在岗人员。 3. 内部管理制度 3.1请假制度 3.1.1部门员工请假均须提前办理请假手续,填写《员工请假/休假申请单》,病假需提供有关 医院证明。其它情况按公司制度进行。 3.1.2经部门领导批准后的请假申请单作为考勤依据,把此上交所在单位的人力资源管理员处 备案,凡请假条在休假前没有上交的,一律视为无效请假。 3.1.3如遇特殊情况不能事前请假的,必须在上班前半小时内电话、短信和微信告知科室负责 人,并说明情况。然后,在上班的一天内办理补假手续,补假手续应按照请假程序执行,填写《员工请假/休假申请单》,未告知的请假现象按旷工处理。事后未办理请假手续或逾期办理者,按旷工处理。 3.1.4凡请假条未经批准、事前不请假、假期满后未续假的、续假未批准者、无故不上班者按旷工处 理。旷工扣除三倍工作日工资,连续旷工三天以上者,上报人力资源部处理。 3.1.5凡请假超过3天(含3天)以上者,均须提前3天写请假申请。确因亲人病危、家庭发生重大 变故等特殊情况可以当面、电话、短信、微信请假。来单位后立即填写《员工请假/休假申请单》。 3.2晨会制度 3.2.1违反部门制度时考核当事人50元/次,科室主管同时考核50元/次,重复出现翻倍对当 事人和科室主管进行考核,科室主管自行拟考核单,若部门起草翻倍考核,第三次调出质量管理部。 3.2.2参加晨会的人员每天早上8:15必须按时到指定地点集合,不允许迟到早退,未请假者 按迟到处理.考核按3.2.1处理。 3.2.3所有参加晨会人员手机设置静音、不允许有交头接耳、窃窃私语、吃早点或者嬉戏打闹的现象, 对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.4所有参会人员着装工作服和佩戴工作证,晨会中应保持正确站姿、精神饱满,不允许东倒西歪和 东张西望,对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.5特殊情况需要离开者,应向会议主持人说明情况,允许后方可离开。对不按要求的责任人和科室 主管同 3.2.1处理。 3.3培训制度 3.3.1全员性:科室成员必须全员参加,如有特殊情况不能参加者、需及时向主持人说明情况, 获允后方可离开,对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.3.2针对性:对近期工作中出现的质量波动异常现象,展开有预防性,有目的性的培训,确定措施, 并对类似质量问题举一反三,杜绝质量隐患。 3.3.3计划性:各科室负责人应在月初制定好本月的培训计划,并按照时间节点完成培训。对部门临时

服务品质管理办法

服务品质管理办法 第一章总则 第一条为了提高后勤服务水平,做好公司生产经营的有力支撑,加强对外委物业、保安公司的管理、考核力度,推进全面实施服务品质管理,特制定本办法。 第二条本办法中所述外委物业、保安公司是指与我单位签订相关服务合同及协议的单位。 第二章组织机构 第三条设立由单位相关领导任组长的服务品质管理领导小组,领导小组下设服务品质管理办公室,负责对服务工作进行全面综合的管理、考核。 第三章服务品质考核内容 第四条秩序维护 1.保安人员要着装整洁,站姿端正,仪态严谨;要严于律己,团结一致,服从协作,文明礼节;应按要求对院落、楼宇进行巡查;门岗保安人员应按要求对出入院区、楼宇的车辆及人员进行通行证件的检查,不得空岗,不得无故脱岗,按要求换岗;保安人员在处理问题时,要以维护公司安全和利益为前提,遵循依法办事、依法执行的原则,不徇私情。 2.监控值守人员要着装整洁,应保持监控室内环境及设备的

清洁卫生;应遵纪守法、持证上岗;应时刻保持高度警惕;如遇突发事件,应严格按照操作规程安全操作并如实记录;应按要求做好监控室进出记录、设备运行记录和交接班记录,不得空岗,不得无故脱岗。 第五条接待、收发、会议服务 1.接待、收发、会议服务人员要着装整洁,姿态端正,微笑服务,礼貌热情。 2.接待人员应按要求对来访人员进行身份核实、联系被访人员并做好登记记录。 3.收发人员应按要求对快递/信函/报纸/杂志等进行登记、联系收件人/收件单位并做好取件确认工作。 4.会议服务人员应按要求做好会前准备、会中操作、会后清洁等工作。 第六条保洁 1.保洁人员要着装整洁,保持朴素、大方;工作时注意“三轻”,即操作轻、走路轻、说话轻;工作使用的工具等要放置在不显眼的地方;应按相关要求进行清扫、巡视。 2.院落整洁,无暴露垃圾;院落绿化修剪整齐;车行道、人行道等公共区域无落叶、积雪、积水堆积;人工河道和水景里的水质应保持清洁无异味。 3.楼宇内公共区域地面、楼梯、通道整洁,无杂物;墙壁、

品质部管理制度.1完整篇.doc

品质部管理制度.1 品质部管理制度 1.总则 1.1目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,提高客户满意度,特制定本制度。 1.2范围 本细则包括: 1.2.1 组织机能与工作职责; 1.2.2 各项质量标准及检验规范; 1.2.3 仪器管理; 1.2.4 质量检验的执行; 1.2.5 质量异常反应及处理; 1.2.6 客诉处理; 1.2.7 样品确认; 1.2.8 质量检查与改善。 1.3 组织机能与工作职责

本公司品质管理组织机能与工作职责。 2. 各项质量标准及检验规范的设订 2.1 质量标准及检验规范的范围规范包括: 2.1.1 原物料质量标准及检验规范; 2.1.2 在制品质量标准及检验规范; 2.1.3 成品质量标准及检验规范; 2.2 质量标准及检验规范的设订 2.2.1 各项质量标准 品质部会同生产部、营销部及有关人员依据“操作规范”,并参考: 国家标准 同业水准 国外水准 客户需求 本身制造能力 原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后品质部一份,并交有关单位凭此执行。

2.2.2 品质检验规范 品质部召集生产部、营销部及有关人员分原物料、在制品、成品将: 检查项目 规格 质量标准 检验频率(取样规定) 检验方法及使用仪器设备 允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门负责人核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 2.3 质量标准及检验规范的修订 2.3.1 各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。 2.3.2 品质部每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。 2.3.3 质量标准及检验规范修订时,品质部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意

(完整版)公司质量管理制度文件(汇编材料)

公司质量管理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究管理办法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督管理办法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告管理办法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验管理办法 (32)

质量事故仲裁及责任追究管理办法 1.总则 为适应公司的快速发展和外部环境变化对品质管理的要求,建立完善内部质量监督、抽查、评价体系,提高质量监管能力,增强子公司质量责任意识,规范其质量管理行为,特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求; 2.1.2出口水泥(熟料)不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO>2.0%;抗压强度3天低于25.0MPa;28天低于5 3.0MPa; 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求; 2.2.2商品熟料f-CaO>1.5%;抗压强度3天低于28.0MPa;28天低于55.0MPa; 2.2.3满足国家标准前提下,内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉主要针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料,因熟料质量不符合海螺标准要求,影响粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议,要同时向发运厂家和公司品

质部投诉,并确保投诉的及时性,具体投诉时间从卸船(车)开始计算,规定如下: 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉,4小时内电话反馈(如夜间可延长至次日11时之前)。 3.1.1.2抗压强度投诉:3天抗压强度应在5日之内;28天抗压强度应在30日之内。 3.1.2粉磨企业如超过规定时间投诉的或未按规定留样的,品质部原则上不再负责协调处理,熟料基地也可不再对该批不合格熟料负责;而由此批熟料产生的一切后果均由粉磨企业负责(包括对最终产品各项品质指标负全责)。 3.1.3投诉的确认 3.1.4公司品质部在收到粉磨站投诉后,首先电话向发运基地了解情况,如发运基地认同粉磨站投诉,直接转入产量核减程序;如发运基地不认同,品质部督促其在24小时内或根据粉磨企业需要派人到现场处理。 3.1. 4.1现场处理客户投诉时,双方首先对熟料到港(厂)时间、入库情况进行确认,并查看买方进厂检测原始记录,如发现原始记录有涂改现象则判定本次投诉无效,并追究子公司相关责任。 3.1. 4.2现场取样:因仲裁需要现场取样,买方应保证卖方到现场时能取到代表该批产品的样品,必要时可采取缓卸或将该批产品单独存放,以保证取样的代表性。 3.1. 4.3如船(车)未卸完,直接从20个不同部位取等量样品,总量不少于20kg;如熟料已卸完进库,且该库内只有该批熟料,可共同在出库皮带上取样,每小时一次,连续取24小时或36小时,合并

产品质量管理办法(修订版)

产品质量管理办法 签发: 一、目的 加强产品质量控制,确保产品质量满足用户的要求,扩大市场配套份额,降低质量成本,推动企业整体质量水平的稳步提高,增强企业质量竞争力,特制定本管理规定。 二、范围 本管理规定适用于公司产品所包含的变速鼓和拨叉坯件、小五件等外协外购件从入厂检验到产品出厂的质量管理及产品售后质量服务。 三、职责 1、品保部负责产品现场质量管理工作的策划、组织和各种质量问题的协调处理及纠正/预防措施的跟踪、验证;负责产品零件的质量检验、不合格品管理、计量管理、理化管理和质量数据统计及记录管理;负责协助开展产品售后服务工作。 2、拨叉分厂、变速鼓分厂、出口分厂和总装车间负责产品零件按计划、作业标准书、指导书等的策划要求组织生产,并按要求实施生产现场质量控制。 3、生产物资管理部负责对产品进行批次管理、防护、标识和可追溯性管理工作。 4、机动部负责产品加工设备的维护、检查、修理,确保其精度要求。 5、工具分厂负责产品加工工装、夹具、检具的制造和检定,以确保其正确性和有效性。 6、技术部负责产品技术标准的策划、发布、更新,对生产、检验过程提供技术支持及保障。 四、管理要求 (一)、外购外协件入厂检验质量管理 1、变速鼓、拨叉坯件入厂检验质量管理 1.1、入厂质量证明文件验收 交检的变速鼓和拨叉坯件必须是经过坯件厂家出厂检验合格并附有合格检测资料的产品。检测资料包括但不限于出厂检验报告、原材料材质证明书等。出厂检验报告需加盖坯件厂家检验专用章和出厂检验员的签名或盖章。 未提供质量证明文件的坯件或经检查实物与检测报告数据严重不符,包括实测值超出公差带一倍或超差件比例达10%以上(包括10%),扣款200元/批次。若胜利公司外协检验员未按上述要求验收,一次罚款100元。 1.2、变速鼓、拨叉坯件质量检验标准 品保部负责根据产品坯件图和相关技术标准编制相应的变速鼓、拨叉坯件检验作业指导书,并

质量部管理制度

质量部管理制度 为加强质量部规范化管理,提高公司质量管理水平,特制定质量部管理制度: 一、质量部组织结构主要包括:质量部经理;质量专干;检验员;试验员; 二、从事质量工作的人员都必须经公司统一专业培训和考试,取得相应的资质证 书和检验印章,并获得公司的授权。 三、从事质量工作的人员在工作中必须有独立行使职权的权力,在进行检测、判 断、处置时应不受研制、生产进度、成本等因素的约束。一般情况下,任何部门和人员无权干预质检部门的结论。特殊情况下,公司领导在职权范围内否决或改变质检部门对质量问题的判断和处置结论时,必须签署书面意见。 四、检验/试验人员必须给予产品明确的确认和处置,对批次产品应做出合格、 拒收或复检等处置。对合格产品应准予放行,对不合格产品应按程序进行反馈。 五、质量管理人员应对违反程序文件、管理文件要求、“人、机、料、法、环、 测”不符合规定、违反工艺规定的部门和人员进行制止,有权要求其采取纠正措施,限其改正。 六、检验/试难人员应保证原始记录的真实性,将质量信息按规定归档或上报, 以便进行质量追溯。 七、当出现重大质量问题、批次性不合格、或产品质量明显下降时,质量部有权 停止有关工序生产,立即报告总经理,有权要求相关部门查明质量问题并采取纠正措施。 八、日常工作中,检验/试验人员应做到: 1、严格执行各项质量技术文件、检验文件、标准和规范; 2、熟练掌握质量检验/试验方法、能正确使用与工作相适应的检测的和试验的 仪器、设备和量检具; 3、作好各工作的检验记录和试验记录,及时对主管领导提供质量信息及质量信 息反馈资料; 4、参与产品质量问题分析会,积极配合本部门和相关部门进行质量分析; 5、积极参与培训,努力提高个人业务水平,及时提出质量工作的合理化建议

制程品质管理规定

制程品质管理规定 1

制程管理规定 1.总则 1.1.制定目的 为加强品质管制,使产品于制造加工过程中的品质能得到有效的掌控,特制定本规定。 1.2.适用范围 本公司制造过程之品质管制,除另有规定外,悉依本规定执行。 1.3.权责单位 1)品管部负责本规定制定、修改、废止之起草工作。 2)总经理负责本规定制定、修改、废止之核准。 2.管制规定 2.1.管制责任 2.1.1.生技部 生技部对制程品质负有下列管制责任: 1)制定合理的工艺流程、作业标准书。 2)提供完整的技术资料、文件。 3)维护、保养设备与工装,确保正常运作。 4)不定期对作业标准执行与设备使用进行核查。 5)会同品管部处理品质异常问题。 2.1.2.制造部 2

制造部对制程品质负有下列管制责任: 1)作业人员应随时自我查对,检查是否符合作业规定与品质 标准,即开展自检工作。 2)下工程(序)人员有责任对上工程(序)人员之作业品质进行 查核、监督,即开展互检工作。 3)本公司装配车间应设立全检站,由专职人员依规定之检验 规范实施全检工作,确保产品的重要品质项目符合标准,并 作不良记录。 4)制造部各级干部应随时查核作业品质状况,对异常进行及 时排除或协助相关部门排除。 2.1. 3.品管部 品管部对制程品质负有下列管制责任: 1)派员(PQC)依规定之检验频率与进机,对每一工作站进行 逐一查核、指导,纠正作业动作,即实施制程巡检。 2)记录、分析全检站及巡检所发现之不良品,采取必要之纠 正或防范措施。 3)及时发现显在或潜在之品质异常,并追踪处理结果。- 2.1.4.PQC工作程序 制程品质管制人员,也称PQC(Process Quality Control),其工作程序规定如下: 1)PQC人员应于下班前了解次日所负责之制造单位的生产 3

电子产品品质管理制度(汇编)

品质管理制 度 (2) 1、总则 (3) 2、仪器管理 (3) 3、原物料品质管理 (4) 4、制造前品质条件复查 (4)

5、制程品质管理 (5) 6、成品品质管理 (5) 7、品质异常反应及处理 (6) 8、成品出厂前的品质管理 (7) 9、产品品质确认 (8) 10、品质异常分析改善 (8) 11、附则

1、总则第一条:目的为保证本公司品质管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理 改善,借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要,特制定本细则。第二条:范围本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项品质标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)品质检验的执行; (五)品质异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)品质检查与改善。第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。各项品质标准及检验规范的设订第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料品质标准及检验规范; (二)在制品品质标准及检验规范; (三)成品品质标准及检验规范的设订; 第五条:品质标准及检验规范的设订 (一)各项品质标准总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据 "操作规范",并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表" 一式二份,呈总经理批准后品质管理部一份,并交有关单位凭此执行。 (二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研 发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检 验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于"品质标准及检验 规范设(修)订表"内,交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。第六条:品质标准及检验规范的修订 (一)

医疗质量管理办法-(原文)

医疗质量管理办法 中华人民国国家卫生和计划生育委员会令第10号 《医疗质量管理办法》已于2016年7月26日经国家卫生计生委委主任会议讨论通过,现予公布,自2016年11月1日起施行。 主任:斌 2016年9月25 日 医疗质量管理办法 第一章总则 第一条为加强医疗质量管理,规医疗服务行为,保障医疗安全,根据有关法律法规,制定本办法。 第二条本办法适用于各级卫生计生行政部门以及各级各类医疗机构医疗质量管理工作。 第三条国家卫生计生委负责全国医疗机构医疗质量管理工作。

县级以上地方卫生计生行政部门负责本行政区域医疗机构医疗质量管理工作。 国家中医药管理局和军队卫生主管部门分别在职责围负责中医和军队医疗机构医疗质量管理工作。 第四条医疗质量管理是医疗管理的核心,各级各类医疗机构是医疗质量管理的第一责任主体,应当全面加强医疗质量管理,持续改进医疗质量,保障医疗安全。 第五条医疗质量管理应当充分发挥卫生行业组织的作用,各级卫生计生行政部门应当为卫生行业组织参与医疗质量管理创造条件。 第二章组织机构和职责 第六条国家卫生计生委负责组织或者委托专业机构、行业组织(以下称专业机构)制订医疗质量管理相关制度、规、标准和指南,指导地方各级卫生计生行政部门和医疗机构开展医疗质量管理与控制工作。省级卫生计生行政部门可以根据本地区实际,制订行政区域医疗质量管理相关制度、规和具体实施方案。 县级以上地方卫生计生行政部门在职责围负责监督、指导医疗机构落实医疗质量管理有关规章制度。 第七条国家卫生计生委建立国家医疗质量管理与控制体系,完善医疗质量控制与持续改进的制度和工作机制。 各级卫生计生行政部门组建或者指定各级、各专业医疗质量控制组织(以下称质控组织)落实医疗质量管理与控制的有关工

品质部管理制度(1).

文件修订履历 版次 修订内 容 修订页 次 修订日 期 A/0 初版 发行 无 制定:潘亚磊审核:批准: 品质部内部管理制度 1.0 目的: 加强部门管理,规范职员的行为,确定工作标准,提高员工的工作积极性和敬业精神, 使质检员工的个人素质得以提高,有利于团队建设,树立部门的良好形象。以公司员工 绩效评价制度指导,以品质岗位职责基础,通过对个人的业绩、能力、态度等的评价, 鼓励先进,改进落后,实现绩效的持续改进,并以此作为晋升、提薪、教育等的依据。 2.0 范围: 品质部所有员工均适用之。

3.0 定义: 无 4.0 权责: 4.1 品质部负责制定及维护本制度执行状况。 4.2 相关部门及上级负责监督品质部执行效果。 5.0 内容: 5.1 新进人员入职需知: 5.1.1 新进人员经过行政、部门面试合格后简历入档,至品质文员处登记部门人事资料。 5.1.2 新入职人员上岗前培训期为七个工作日,由直接上司负责主导培训工作;培训期结束 进行上岗考核,考核合格发放上岗证。考核不合格者由直接上司决定是否继续培训或淘 汰。 5.1.3 在上岗前培训期间内,无论是新入职人员感觉不适应还是部门管理感觉其不能胜任岗 位要求而提出辞职或解聘都无工资发放,也不需缴纳培训费用。 5.1.4 在岗前培训期间内新入职人员可随时提出离职或调动;培训期结束正式上岗试用期间 提出离职将扣除公司培训费用(培训天数*负责培训人员日工资),特殊情况经直接上 司同意者可免扣培训费用。 5.1.5 品质部新入职人员试用期为1~3个月;品质部员工离职需提前一个月提出书面申请, 品质部管理离职需提前两个月提出书面申请,经批准后到期办理离职手续。

质量管理部门管理要点

质量管理部门职责不清,不仅影响到工作效率,职责错位还容易导致人心不稳。 第一:质量管理部门管理要点、职责和岗位设置 1、质量管理组织内部管理要点: ·应有文件化的品管组织和隶属关系; ·品管内部的人员要有明确的职责分工(职位说明书); ·文件化的品管权限-如原料,半成品,成品放行权等; ·有培训计划和培训执行记录; ·有内部奖惩制度,并与工资挂钩; ·要对产品质量数据的收集和分析,并与部门及责任人绩效挂钩。 2、质量管理部门的一般职责: ·进料检验-原料,辅料,包装物料等; ·过程监控-人、机、料、法、环; ·成品检验-人员,时机,依据,权限; ·监视测量装置的校准与管理; ·品质保证能力-质量体系的建立和推进; ·品质计划-产品标准,作业指导书,工艺文件,记录; ·客户投诉相关过程的管理-原因分析,就正措施,程序化; ·样品管理。 3、质量管理部门的主要岗位 ·原料/辅料/包装物料验收员(原料专员); ·品管员-过程监控和监督,客户投诉的处理与跟踪; ·质检员-半成品、成品感官检验,检测样品取样; ·化验员-化验室检测; ·发货监装员; ·体系推进和考核; ·标准化管理员-官方文件的接收和处理,企业标准起草、备案,本部门第三层文件起草、修订,计量器具管理。 4、质量部门设置及分工是什么? 质量检验工作:制程(生产过程)质量检验(IPQC),进料质量检验(IQC),装配质量检验,出货质量检验(OQC);质量体系(QS),品质工程(QE),品质保证(QA),供应商质量管理(SQA)。 5、质量部工作的主要考核项目和指标:

·质量管理、质量检验制度是否完善; ·产品质量检验、生产过程控制是否完善、有效; ·计量检验器具是否定期校准,质量标准贯彻执行的情况; ·对关键生产工序的质量检验制度执行的情况; ·对原材料、外购件、成品的质量检验是否到位,是否有记录; ·质量管理体系运行是否全面、有效。 (2)主要指标: ·产品质量合格率; ·制成不良率; ·监测和测量仪器校准率; ·产品检验状态标识率; ·质量计划指标完成率; ·管理评审整改措施完成率; ·抽检不良率; ·纠正措施的有效率; ·原材料消耗下降率; ·质量成本指标完成率。 6、质量部门应达到的标准: ·质量管理的要求贯穿于企业经营管理的各项活动中,质量检验贯穿于产品生产经营的全过程,确保产品状态标识易于识别和可追溯; ·建立起规范的不合格品的鉴别、识别、记录、评审和处置办法; ·制订有效的预防措施,以消除潜在的不合格的原因,防止不合格的发生; ·制订有效的纠正措施标准,以消除不合格产生的原因以及顾客不满意的情况; ·建立并实施采购检验标准,以确保采购的产品满足规定的质量要求; ·质量记录完整、规范,内部审核、管理评审按计划执行,管理目标完成情况良好。 第二:质量管理部门各项工作的具体内容 1、进料管理: ·有明确的检验标准; ·验收流程要清晰; ·抽样的方法需正确; ·应定期对供应商进行现场评估;

[管理制度]商贸有限公司质量管理制度

(管理制度)商贸有限公司质量管理 制度

质量管理制度

质量管理制度目录 质量方针目标 (001) 质量方针 (002) 企业各部门、组织和人员的职责权限制度 (003) 首营品种资质审核的管理制度 (004) 购进及验收管理制度 (005) 保管养护管理制度 (006) 出库复核管理制度 (007) 效期管理制度 (008) 不合格品管理制度 (009)

技术培训、安装维修售后管理制度 (010) 质量跟踪和投诉处理的管理制度 (011) 质量事故和不良事件方案管理制度 (012) 职工培训管理制度 (013) 文件、资料、记录的管理制度 (014) 内部审核制度 (015) 医疗器械召回制度 (016) 质量方针目标 质量方针:以“质量第壹”为基本原则,建立和完善质量管理体系,为逐步建立的客户提供壹流服务。

质量目标:依法运营,100%从合法企业购进医疗器械率; 100%入库质量验收; 科学储存,加强养护; 100%将医疗器械销售给合法企业; 100%保障售后服务。 质量方针 1.为明确本企业运营管理的总体质量宗旨和目标,根据《医疗器械监督管理条例》、《医疗器械运营企业许可证管理办法》等关联法律法规综合本企业运营实际制定本方针。

2.质量方针,是指由企业最高管理者制度且发布的质量宗旨和方向,是实施和改进组织质量管理体系的推动力。 3.企业质量方针由总经理根据企业内外环境条件、运营发展目标等信息制定,且以文件形式正式发布。 4.于质量管理组织的指导督促下,各部门将企业总体质量目标进行分解为本部门具体的工作目标,且制定出质量目标的实施方法。 5.质量方针目标的管理程序分为策划、执行、检查和改进四个阶段: ⑴质量方针目标的策划: ①质量领导小组根据外部环境要求,结合本企业工作实际,于每年 定期召开企业质量方针目标研讨会,制定下年度质量工作方针目标。 ②质量管理组织对各部门制定的质量分解目标进行审核,经质量负 责人审批后下达各部门实施。 ③质量管理组负责制定质量方针目标的考核办法。 ⑵质量方针目标的执行: ①企业应明确规定实施质量方针目标的时间要求,执行责任人、督 促考核人。 ②季度末,各部门将目标的执行情况上报质量管理组,对实施过程 中存于的困难和问题采取有效的措施,确保各项目标的实现。 ⑶质量方针目标的检查: ①质量管理组负责企业质量方针目标实施情况的日常检查、督促。 ②每年,质量管理组组织关联人员对各项质量目标的实施效果、进

品质管理规定

品质管理规定 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

吉安小林电子有限公司品质管理制度一、总则 为提高产品制造质量,增强产品市场竞争力,特制订本制度。 二、适用范围 1.本制度适用于原材料、零配件的质控管理。 2.本制度适用于制造过程中半成品的质控管理。 3.本制度适用于成品出厂的质控管理。 三、职责 1.质检部负责原材料及成品出厂前的检验和判定工作。 2.生产部负责制造过程中的检验和判定工作。 3.其它相关部门配合实施。 四、管理内容 1、原材料、零配件质控管理 1.1 当原材料到货后,由仓库部通知品质部对原材料进行检验。 1.2 品质部依据总厂(东莞小林电子有限公司)品质部提供的相关检验资料进行检验,质检员做好“原材料检验记录”,检验合格方可入库。如检验不合格,填写“来料检验报告”,一式提交仓库部,一式品质部备案留底。品质部负责对不合格品的判定和处理(退货或让步接收)。 1.3 原材料、零配件让步接受 A.当送检的原材料、零配件出现轻微不合格,但总体不影响成品性能,为保证生产正常进行,可做让步接收处理。 B.由品质部质检员填写“来料检验报告”,通知仓库部申请让步接收。

1.4 原材料、配零件退货 A.当送检的原材料、零配件出现严重不合格,影响成品性能,为保证生产正常进行,须做出退货处理。 B.由品质部质检员填写“来料检验报告”,通知仓库部退货。 2、制造过程半成品质控管理 2.1 生产过程中质检员负责各工序半成品的巡查检验工作,作好“日常检验记录“,以便追溯。 2.2 当作业员在制造中造成人为不良,应通知相关人员及时改进,并作好“日常检验记录“, 2.3 当作业员出现作业手法错误造成批量性不合格时,作好标识及记录,并隔离放置。即刻通知生产主管予以返工或返修。 3、成品出厂质控管理 3.1 成品装配后,生产QC依据检测要求,对产品进行全检。 3.2 如检验不合格,品管作好不合格记录,并标识隔离,通知生产部予以返工或返修。 3.3 成品让步接收:如成品出现轻微不合格,但不影响总体性能与总厂品质部沟通能基本满足客户要求的,为保证交货期可申请让步接收。 C.成品让步接收非万不得以不得随意申请,一旦出现让步接收,说明产品制造过程控制出错。届时,将依据不合格原因,结合相关操作工序,对责任人及相关人员做出50-150元/次的处罚。 4、检验记录与统计汇总 4.1 检验员应对每次检验及时作好检验记录,记录是判定及追溯不合格的主要依

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