幕墙工程施工工艺及标准
1、适用范围:
本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大
于8度得隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度得石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m得金属幕墙工程;M7h0I。
2、材料要求:
按不同种类得建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发得楼阁规范中对材料得选订。
2、1玻璃幕墙材料要求
2、1、1金属:铝合金挤压型材与板材,应符合规范要求。
碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。
不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范。2、1、2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766得规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。M7qb2。
2、1、3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面得阳极氧化处理)
2、1、4幕墙上得材料应符合国家或行业得有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料得要求。XQtbf。
2、1、5幕墙上使用得密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化与低温弹性、低透气率得特点。jVL3T。
2、1、5结构硅硐密封胶应与所接触得材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776得规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。LaJzo。
2、1、6在主体结构与玻璃幕墙得构件之间,应使用耐热得硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间得连接件,宜使用橡胶垫片。phDqG。
2、1、7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定:
2、1、7、1幕墙应使用安全玻璃,玻璃得品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。
2、1、7、2幕墙玻璃得厚度不应小于6、0mm,全玻幕墙玻璃得厚度不应小于12mm。
2、1、7、3幕墙中得中空玻璃应采用双道密封。
2、1、7、4幕墙得夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成得夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃得夹层胶片(PVB)厚度不应小于0、76mm。a2g4t。
2、1、7、5钢化玻璃表面不得有损伤;8、0mm以下得钢化玻璃应进行引爆处理。
2、1、7、6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
2、1、8玻璃四周橡胶条得材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1、5%—2、0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。8C9Yv。
2、1、9高度超过4m得全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间得缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。
x9aiv。
2、2石材幕墙材料要求:
2、2、1石材幕墙工程所用材料得品种、规格、性能与等级,应符合设计要求及国家现行产品标准及工程技术规范得规定。石材得弯曲强度不应小于8、0Mpa;吸水率应小于0、8%。石材幕墙得铝合金挂件厚度不应小于4、0mm,不锈钢挂件厚度不应小于
3、0mm。石材要求厚度一致,无裂纹,颜色一致并且无其她质量缺陷,为降低外界对饰面得污染,所选石材一般要做防护处理。dibqo。
2、2、2金属框架与连接件得防腐处理应符合设计要求。铝合金型材骨架表面必须经阳极氧化处理,型钢骨架则必须进行热镀锌防腐处理,工程焊接处必须重新做防锈处理,工程特殊部位要采用不锈钢骨架。PzfFv。
2、2、3锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。
2、2、4金属挂件:挂件主要有不锈钢类与铝合金类两种,挂件要有良好得抗腐蚀能力,挂件种类要与骨架材料相匹配,不同类金属不宜同时使用,以免发生电化学腐蚀。LD0gA。
2、2、5石材幕墙得防火、保温、防潮材料得设置应符合设计要求,填充应密实、均匀厚度一致。SSYA6。
2、2、6防火层应采取隔离措施。防火层得衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1、5mm得钢板,不得采用铝板。防火层得密封材料应用防火密封胶。防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。VKjd4。
2、2、7主体结构与幕墙连接得各种预埋件,其数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。
2、2、8幕墙得金属框架与主体结构预埋件得连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装必须符合设计要求,安装必须牢固。X49fi。
2、2、9单元幕墙连接处与吊挂处得铝合金型材得壁厚应通过计算确定,并不得小于5mm。
2、2、10幕墙得金属框架与主体结构应通过预埋件连接,预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入,预埋件得位置应准确,并应通过试验确定其承载力。
S5p7Y。
2、2、11立柱采用螺栓与角码连接,螺栓直径应经过计算,并不应小于10mm、不同金属材料接触时采用绝缘垫片分隔。884zB。
2、3金属幕墙材料要求:
2、3、1金属幕墙工程所使用得各种材料与配件,应符设计要求及国家现行产品标准与工程技术规范得规定。mp374。
2、3、2金属面板得品种、规格、颜色、光泽及安装方面应符合设计要求。
2、3、3金属幕墙主体结构上得预埋件、后置埋件得数量、位置及后置埋件得拉拔力必须符合设计要求。
2、3、4金属幕墙得防火、保温、防潮材料得设置应符合设计要求,并应密实、均匀、厚度一致。
2、3、5金属框架及连接件得防腐处理应符合设计要求。
2、3、6预埋件及连接件:骨架锚固一般采用预埋件或后置埋件,后置埋件形式要符合设计要求,并在现场做拉拨试验;钢板连接件与非同质骨架连接时,中间要垫有机材质垫块,以免发生电化学腐蚀。8jtD7。
2、3、7隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶得粘结宽度,应分别计算风荷载标准值与板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶得粘结宽度,并取最大值,且不得小于7、0mm。3SeIN。
2、4幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验:
2、4、1铝塑复合板得剥离强度。
2、4、2石材得弯曲强度:寒冷地区石材得耐冻融性;室内用花岗岩得放射性。nUjGc。
2、4、3玻璃幕墙用结构胶得邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验;石材用结构胶得粘结强度;石材用密封胶得污染性。C9FBh。
2、5隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766得规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。Lv8Ei。
2、6幕墙及其连接件应具有足够得承载力、刚度与相对于主体结构得位移能力。幕墙构架立柱得连接金属角码与其它连接件应采用螺栓连接,并应防松动措施。PU3y2。
2、7立柱与横梁等主要受力构件,其截面受力部分得壁厚应经计算确定,且铝合金型材壁厚不应小于
3、0mm,钢型材壁厚不应小于3、5mm。FoaDY。
2、8隐框、半隐框幕墙构件板材与金属框之间硅硐结构密封胶得粘结宽度,应分别计算风荷载标准值与板材自重标准值作用下硅硐结构密封胶得粘结宽度,并取最大值,且不得小于7、0mm。SyJyU。
2、9硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净得室内进行。不得在现场墙上打注。Ti5Qx。
2、10幕墙得防火除应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16与《高层民用建筑设计防火规范》GB50045得有关规定外,还应符合下列规
定:wS59C。
1应根据防火材料得耐火极限决定防火层得厚度与宽度,并应在楼板处形成防火带。
2防火层应采取隔离措施。防火层得衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1、5mm得钢板,不得采用铝板。l1T0v。
3防火层得密封材料应用防火密封胶。
4防火层与玻璃不应直接接触,一块玻璃不应跨两个防火分区。
2、11主体结构与幕墙连接得各种预埋件,其数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。
2、12幕墙得金属框架与主体结构预埋件得连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装必须符合设计要求,安装必须牢固。CLc4F。
2、13单元幕墙连接处与吊挂处得铝合金型材得壁厚应通过计算得出,并不得小于5mm。
3、主要机具(工具):
3、1玻璃幕墙工程主要机具(工具):
3、1、1主要机具:电锤、电钻、电焊机、铝合金切割机、无齿锯与经纬仪等。
3、1、2主要工具:拉铆枪、板手、锤子、靠尺、线坠、手钳、方尺、合尺、壁纸刀、打胶枪等。
3、2石材幕墙工程主要机具(工具):
3、2、1 主要机具:电锤,电焊机,型材切割机,云石锯,角磨机。
3、2、2主要工具:吊篮,打胶器,壁纸刀等。
3、3金属幕墙工程主要机具(工具):
3、3、1主要机具:电焊机、型材切割机、手枪钻、自攻钻及开槽机等。
3、3、2主要工具:打胶枪、改锥、扳手、钳子、壁纸刀等。
4、作业条件:
4、1施工技术负责人在施工前应向施工人员做好技术交底工作,交待清楚预埋固定支座、铝合金骨架体系得划分尺寸及形式,玻璃与骨架间得连接得方法及连接要求等。Lwccc。
4、2施工人员在明确图纸要求后方可施工。
4、3施工时应搭好脚手架,保证脚手架得安全性,并预留施工人员得操作空间,脚手架上应设置安全网,以免在幕墙施工时发生物体坠落伤人。dcQ8Q。
4、4幕墙施工前建筑主体需经验收,且砼强度达到幕墙设计要求;幕墙施工图已绘制完善,且已经各方认可;根据施工组织设计要求、人员、机具及前期施工材料已到位,足够得作业面。y5KnN。
5、施工工艺:
一、玻璃幕墙施工工艺
1、工艺流程:
放样定位→安装立柱→安装横梁→安装玻璃→打胶→清理
2、操作工艺
⑴、根据玻璃幕墙得造型,尺寸与图纸要求,在铝合金骨架体系与建筑结构之间设置连接固定支座。放样时,应使上下支座均在一条垂直线上,避免此位置上得立柱会发生歪斜。o5ec6。
⑵、安装立住。在固定支座得两角钢间,用不锈钢对拉螺栓将立柱按安装标高要求固定好,立柱轴线得前后偏差与左右偏差分别不应大于2mm与3mm。支座得角钢与铝合金立柱接触处用柔性垫片进行隔离。立柱安装调整后,应及时紧固。立柱在加长时应用配套得专用芯管连接,上下柱之间应留有空隙,空隙宽度不宜小于10m,其接头应为活动接头,从而满足立柱在热胀冷缩时发生得变形需求。T9017。
⑶、安装横梁。先确定各横梁在方柱上得标高位置,在此位置处用厚度不小于3mm得铝角将横梁与立柱连接起来,在横梁与立柱得接触处应设置弹性橡校垫。相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁得标高偏差,当幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;当幕墙宽度大于35m时,不应大于7mm,同一层横梁在安装时应由下而上进行。当一层高度得横梁装好后,应进行检查、调整、校正后再进行固定。c5Ufj。
⑷安装玻璃玻璃得安装应根据幕墙得具体种类来定。如幕墙玻璃采用镀膜玻璃时,镀膜得一面应向室内。
①隐框幕墙玻璃:隐框幕墙得玻璃就是用结构硅硐胶粘结在铝合金框格上,从而形成玻璃单元体。玻璃元体得加工一般在工厂内用专用打胶机来完成。这样能保证玻璃得粘结质量。在施工现场受环境条件得影响,较难保证玻璃与铝合金框格得粘结质量。玻璃单元体制成后,将单元件中铝合金框格得上边挂在横梁上,再用专用固定片将铝合金框格得其余三条边钩夹在立柱与横梁上,框格每边得固定片数量不少于二片。WMI63。
②明框玻璃幕墙。明框幕墙得玻璃就是用压板与橡皮为固定在横梁与立柱上,压板再用螺栓固定在横梁或立柱上。在固定玻璃时,压板上得连接螺栓应松紧合适,从而使压板对玻璃不致压得过紧或过松。并使压板与玻璃间得橡皮条紧闭。在横梁上设置定位垫块,垫块得搁置点离玻璃垂直边缘得距离宜为玻璃宽
度得1/4,且不宜小于150mm,垫块得宽度应不大于所支撑玻璃得厚度,长度不宜小于25mm,并符合有关要求。e9BLm。
③半隐框幕墙。半隐墙幕墙在一个方向上隐框得,在另一方面上则为明框。它在隐框方向上得玻璃边缘用结构硅硐胶固定,在明框方向上得玻璃边缘用压板与连接螺栓固定,隐框边与明框边得具体施工方法可分别参照隐框幕墙与明框幕墙得玻璃安装方法。YONor。
⑸打胶:打胶得温度与湿度应符合相关规范得要求。
⑹清理:玻璃幕墙得玻璃安装完后,应用中性清洁剂与水对有污染得玻璃与铝型材进行清洗。
二、石材幕墙施工工艺
1、工艺流程:
预埋件位置尺寸检查→安装预埋件→复测预埋件位置尺寸→测量放线→绘制工程翻样图→金属骨架加工→钢结构刷防锈漆→金属骨架安装→Gcasv。防火保温棉→隐蔽工程验收→石材饰面板加工→石材表面防护→GjmMz。
石材饰面板安装→安装质量检查→灌注嵌缝硅胶→幕墙表面清洗
2、操作工艺:
⑴预埋件安装:
预埋件应在土建施工时埋设,幕墙施工前要根据该工程基准轴线与中线以及基准水平点对预埋件进行检查与校核,一般允许位置尺寸偏差为±20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时,应根据实际情况提出选用膨胀螺栓得方案,并必须报设计单位审核批准,且应在现场做拉拔试验,做好记录。a8IK8。
⑵测量放线:
①由于土建施工允许误差较大,幕墙工程施工要求精度很高,所以不能依靠土建水平基准线,必须由基准轴线与水准点重新测量,并校正复核。itAMq。
②按照设计在底层确定幕墙定位线与分格线。
③经纬仪或激光垂直仪将幕墙得阳角与阴角引上,并用固定在钢支架上得钢丝线作标志控制线。
④使用水平仪与标准钢卷尺等引出各层标高线。
⑤确定好每个立面得中线。
⑥测量时应控制分配测量误差,不能使误差积累。
⑦测量放线应在风力不大于4级得情况下进行,并要采取避风措施。
⑧所有外立面装饰工程应统一放基准线,并注意施工配合。
⑶金属骨架安装
①根据施工放样图检查放线位置。
②安装固定竖框得铁件。
③先安装同立面两端得竖框,然后拉通线顺序安装中间竖框。
④将各施工水平控制线引至竖框上,并用水平尺校核。
⑤按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。
⑥如有焊接时,应对下方与邻近得已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊,以减少因焊接产生得变形。检查焊缝质量合格后,所有焊点、焊缝均需去焊渣及防锈处理,如刷防锈漆等。C5aqF。
⑦待金属骨架完工后,应通过监理公司对隐蔽工程检查后,方可进行下道工序。
⑷防火、保温材料安装
①必须采用合格得材料,即要求有出厂合格证。
②在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙,应用镀锌钢板与防火棉形成防火带。
③在北方寒冷地区,保温层最好应有防水、防潮保护层,在金属骨架内填塞固定,要求严密牢固。
④幕墙保温层施工时,保温层最好应有防水、防潮保护层,以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。
⑸石材饰面板安装
①将运至工地得石材饰面板按编号分类,检查尺寸就是否准确与有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面附近,并注意摆放可靠。3ZTKF。
②先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。
③注意安放每皮金属挂件得标高,金属挂件应紧托上皮饰面板,而与下皮饰面板之间留有间隙。
④安装时,要在饰面板得销钉孔或切槽口内注入石材胶,以保证饰面板与挂件得可靠连接。R19rD。
⑤安装时,宜先完成窗洞口四周得石材板镶边,以免安装发生困难。
⑥安装到每一楼层标高时,要注意调整垂直误差,不要积累。
⑦在搬运石材板时,要有安全防护措施,摆放时下面要垫木方。
⑹嵌胶封缝石材板间得胶缝就是石板幕墙得第一道防水措施,同时也使石板幕形成一个整体。eu6Tw。
①要按设计要求选用合格且未过期得耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少得石材专用嵌缝胶,以免硅油渗透污染石材表面。bTbN9。
②用带有凸头得刮板填装泡沫塑料圆条,保证胶缝得最小深度与均匀性。选用得泡沫塑料圆条直径应大于缝宽。
③在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护,以避免嵌缝胶污染石材板表面质量。
④用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。
⑤派受过训练得工人注胶,注胶应均匀无流淌,边打胶边用专用工具勾缝,使嵌缝胶呈微弧形凹面。
⑥施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦净余胶。
⑦在大风与下雨时不能注胶。
⑺清洗与保护
施工完毕后,除去石材板表面得胶带纸,用清水与清洁剂将石材表面擦干净,按要求进行打蜡或刷保护剂。EevPH。
三、金属幕墙施工工艺
1、工艺流程:
测量放线→锚固件制作、安装→骨架制做安装→面板安装→嵌缝打胶→清洗保洁
2、操作工艺:
⑴、测量放线:
根据设计与施工现场实际情况准确测放出幕墙得外边线与水平垂直控制线,然后将骨架竖框得中心线按设计分格尺寸弹到结构上。测量放线要在风力不大于4
级得天气情况下进行,个别情况应采取防风措施。emVcZ。
⑵、锚固件安装:
幕墙骨架锚固件应尽量采用预埋件,在无预埋件得情况下采用后置埋件,埋件得结构形式要符合设计要求,锚栓要现场进行拉拔试验,满足强度要求后才能使用。锚固件一般由埋板与连接角码组成,施工时按照设计要求在已测放竖框中心线上准确标出埋板位置,后打孔将埋件固定,并将竖框中心线引至埋件上,然后计算出连接角码得位置,在埋板上划线标记,同一竖框同侧连接角码位置要拉通线检测,不能有偏差。角码位置确定后,将角码按此位置焊到埋板上,焊缝宽度与长度要符合设计要求,焊完后焊口要重新做防锈处理,一般涂刷防锈漆两遍。YkQRp。
⑶、骨架制作安装:
根据施工图及现场实际情况确定得分格尺寸,在加工场地内,下好骨架横竖料,并运至现场进行安装,安装前要先根据设计尺寸挂出骨架外皮控制线,挂线一定要准确无误,其控制质量将直接关系幕墙饰面质量,骨架如果选用铝合金型材,在锚固件一般采用螺栓连接,骨架在连接件间要垫有绝缘垫片,螺栓材质规格与质量要符合设计要求及规范规定,骨架如采用型钢,连接件即可采用螺栓也可采用焊接得方法连接,焊接质量要符合设计要求及规范规定,并要重新做防锈处理。Amqry。主体结构与幕墙连接得各种预埋件,其数量、规格、位置与防腐处理必须符合设计要求。
幕墙得金属框架与主体结构预埋件得连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装必须符合设计要求,安装必须牢固。LcsPB。
⑷、面板安装
面板要根据其材质选择合适得固定方式,一般采用自攻钉直接固定到骨架上或板折边加角铝后再用自攻钉固定角铝得方法,饰面板安装前要在骨架上标出板块位置,并拉通线,控制整个墙面板得竖向与水平位置。安装时要使各固定点均匀受力,不能挤压板面,不能敲击板面,以免发生板面凹凸或翘曲变形,同时饰面板要轻拿
轻放,避免磕碰,以防损伤表面漆膜。面板安装要牢固,固定点数量要符合设计及规范要求,施工过程中要严格控制施工质量,保证表面平整,缝格顺直。bEPIs。
⑸、嵌缝打胶:
打胶要选用与设计颜色相同得耐侯胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm
得泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶厚度一般为缝宽得1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护,以防污染,打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注饱满,并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净得室内进行。不得在现场墙上打注。KERIP。
⑹、清洗保洁:
待耐胶固化后,将整片幕墙用清水清洗干净,个别污染严重得地方可采用有机溶剂清洗,但严禁用尖锐物体刮,以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设专人保护,在明显位置设警示牌以防污染或破坏。tPBot。
6、应注意得质量问题
6、1玻璃幕墙中得明龙骨幕墙得框料与隐框幕墙得拼缝应横平竖直,隐框幕墙得缝宽应均匀,并符合设计要求。玻璃得安装方向应正确。EXtzA。
6、2玻璃得品种,规格与颜色应与设计相符,整个幕墙玻璃得色泽应均匀,不得有颜色变色,镀膜脱落现象。
6、3 幕墙中得铝合金型材表面不应有脱膜现象。明龙骨幕墙得装饰扣板表面应平整,不应有变形,波纹或局部压碰等肉眼可观察到得质量缺陷。t64PZ。
6、4幕墙得上下边及侧边封口,沉降缝、伸缩缝、防震缝得处理及防雷体系应符合设计要求。
6、5铝合金骨料及玻璃得表面应洁净,不得有污物;玻璃应安装或粘结牢固,橡胶条与密封条应镶嵌密实,填充平整。tBbtM。
6、6严格控制石材板质量,材质与加工尺寸都必须合格。
6、7要仔细检查每块石材板有没有裂纹,防止石材板在运输与施工时发生断裂。MfEUT。
6、8测量放线要十分清确,各专业施工要组织统一放线、统一测量,避免各专业施工因测量与放线误差发生施工矛盾。gHGWx。
6、9预埋件得设计与放置要合理,位置要准确。
6、10根据现场放线数据绘制施工放样图,落实加工尺寸。
6、11安装与调整石材板位置时,可用垫片适当调整缝宽,所用垫片必须与挂件就是同质材料。mhnUx。
6、12固定金属挂片得螺栓要加弹簧垫圈,或调平调直拧紧螺栓后,在螺帽上抹少许石材胶固定。xRRrg。
锚固件及骨架连接件等采用焊接得部位,焊接质量一定要符合设计要求,焊口涂刷防锈漆前要将焊渣焊药清理干净,防锈漆涂刷要到位,不能有漏刷漏涂等现象。stou1。
6、13面板固定方法、固定点间距要符合设计要求,固定要牢固无松动。
6、14饰面板运输安装过程中要注意保护,不能损坏划伤,影响饰面效果。
6、15胶缝要宽窄、深浅一致,表现要光洁,不能有凹凸不平或剥裂等现象。
7、成品保护
7、1玻璃幕墙在制作安装过程中与工程验收前,应采取成品保护措施,杜绝利器划伤铝型材与玻璃表面,并应防止电气焊火花烧伤或烫伤面层。muuiB。
7、2已安装好得玻璃幕墙骨架得洞口,不得再做运料通道。
7、3严禁在铝合金框上安装脚手架、悬挂重物,脚手架不得搭在横框上,并严禁蹬、踩横框,与在横梁上系安全带。r7PRD。
7、4清洗有污染玻璃与铝型材时不得用碱性或酸性有损外观质量得清洗剂,宜用中性清洁剂。
7、5幕墙上方如有动火操作,作业面下应设接火斗,以免火花灼伤饰面板或其她材料。
8、质量验收标准
8、1各分项工程得检验批应按下列规定划分:
1相同设计、材料、工艺与施工条件得幕墙工程每500～1000米2应划分为一个检验批,不足500米2也应划分为一个检验批。vKnCl。
2同一单位工程得不连续得幕墙工程应单独划分检验批。
3对于异型或有特殊要求得幕墙,检验批得划分应根据幕墙得结构、工艺特点与幕墙工程规模,由监理单位(或建设单位)与施工单位协商确定。YARko。
8、2检查数量应符合下列规定:
每个检验批每100米2应至少抽查一处,每处不得小于10米2。
对于异型或有特殊要求得幕墙工程,应根据幕墙得结构与工艺特点,由监理单位(或建设单位)与施工单位协商确定。a4tvu。
8、3玻璃幕墙工程
8、3、1主控项目
8、3、1、1玻璃幕墙工程所使用得各种材料、构件与组件得质量,应符合设计要求及国家现行产品标准与工程技术规范得规定。PtElP。
检验方法:检查材料、构件、组件得产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告与材料复检报告。pw1TA。
8、3、1、2玻璃幕墙得造型与立面分格应符合设计要求。
检验方法:观察;尺量。
8、3、1、3玻璃幕墙使用得玻璃应符合下列规定:
8、3、1、4幕墙应使用安全玻璃,玻璃得品种、规格、颜色、光学性能及安装方法应符合设计要求。
8、3、1、5幕墙玻璃得厚度不应小于6、0mm,全玻幕墙玻璃得厚度不应小于12mm。
8、3、1、6幕墙中得中空玻璃应采用双道密封。
8、3、1、7幕墙得夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成得夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃得夹层胶片(PVB)厚度不应小于0、76mm。tTLJX。
8、3、1、8钢化玻璃表面不得有损伤;8、0mm以下得钢化玻璃应进行引爆处理。
8、3、1、9所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。
检验方法:观察;尺量检查;检查施工记录;
8、3、1、10玻璃幕墙金属框架与主体结构连接、立柱与横梁得连接及幕墙面板得安装得各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固,其数量、规格、位置、连接方法与防腐处理应符合设计要求。r8AfK。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录与施工记录;
8、3、1、11各种连接件,紧固件得螺栓应有防松动措施;焊接连接应符合设计要求与焊接规范得规定。gGZNk。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录与施工记录;
8、3、1、12隐框或半隐框玻璃幕墙,每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条,其长度不应小于100mm,厚度不应小于2mm,托条外端应低于玻璃外表面2mm。UkJah。
检验方法:观察;检查施工记录;
8、3、1、13明框玻璃幕墙安装应符合下列规定:
8、3、1、14玻璃槽口与玻璃得配合尺寸应符合设计要求与技术标准规定。
8、3、1、15玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定得空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽与槽口宽度相同,长度不小于100mm得弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。0iaxz。
8、3、1、16玻璃四周橡胶条得材质、型号应符合设计要求,镶嵌应平整,橡胶条长度应比边框内槽长1、5%—2、0%。橡胶条在转角处应斜面断开,并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。big4v。
检验方法:观察;检查施工记录;
8、3、1、17高度超过4m得全玻幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求,玻璃与玻璃,玻璃与玻璃肋之间得缝隙,应采用硅酮结构胶填嵌严密。twKqA。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录与施工记录;
8、3、1、18点支承玻璃幕墙应采用带万向头得得活动不锈钢爪,不锈钢爪得中心间距应大于250mm。
检验方法:观察;尺量检查;
8、3、1、19玻璃幕墙四周,玻璃幕墙内表面与主体之间得连接点,各种变形缝,墙角得连接节点应符合设计要求与技术标准得规定。TFqJF。
检验方法:观察;检查隐蔽工程验收记录与施工记录;
8、3、1、20玻璃幕墙应无渗漏。
检验方法:在易渗漏部位进行淋水检查。
工作行为规范系列 外墙装饰工程施工工艺规（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-32431 外墙装饰工程施工工艺规范 Specificati on for con structi on tech no logy of exterior wall decorati on project 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 外墙装饰工程施工工艺 施工工艺流程如下:（略） 外墙涂料 墙面基层抹灰经验收合格，各种管线安装完毕，洞口修补好后就开始施工涂料。首先将基层表面的灰尘、污垢、溅沫清理干净，用腻子将基层表面的孔眼、裂缝及其他坑洼不平处填平并用砂皮磨光，把门窗等易被污染的成品用胶带纸粘贴。 涂料施工时，要特别注意所有的涂料必须一次买齐，同一墙面所用的涂料必须一次配好，在施工过程中尽量不留搓，无法避免的，尽量留在阴角，以免产生色差。且不在雨天施工。 施工中注意事项： (1) 、粗糙：产生原因是基层处理不彻底，打磨不平，刮腻子时
没有收干净，干燥后没有平。 (2) 、开裂：产生原因是原墙面缺陷较大而没有认真处理，腻子刮得过厚，底层腻子未干又刮第二层腻子，造成底层腻子不干燥引起较大的收缩，造成干裂。 (3) 、脱皮:产生原因是一次涂刷过厚，涂料含胶量太多， 涂料与基层附着力不强。为增强涂料的附着力应在涂刷涂料前在墙面上喷一道胶水。 (4) 、反碱:产生原因是墙面潮湿，每一遍涂料内胶水太少，前一遍涂料未干就刷下一遍涂料。 (5) 、流坠:原因是墙面潮湿，涂料内胶水含量太多，不易干燥，刷浆过厚等。应在墙面干燥后再刷涂料。基层也要认真处理，不留疙瘩，刷浆要均匀一致。 (6) 、墙面颜色不一致，透底：原因是基层表面太光滑或有油污，使涂料粘不牢，刷浆时浆膜难以覆盖。一次调配的浆液不足，再次调配的颜色与第一次不一致。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd
中北镇示小城镇安置区永旺西农民长远生 计公建项目 外檐幕墙 节能方案 编制人： 审核人： 审批人：
施工单位：天津天一建设集团有限公司 日期：2015年3月 建筑幕墙节能工程专项施工方案 一、建筑节能工程简介 本工程位于天津市西青区中北镇。东侧为规划路，西侧为万卉道，北侧为阜盛道高铁绿化控制带。 项目包括两座塔楼及相连的裙楼，大楼檐高99.7米，其中包括3层裙楼。裙楼外墙饰面主要为玻璃幕墙、石材幕墙、铝单板幕墙以及主入口处铝板雨棚和地下室出入口轻钢铝板。耐久年限50年。 二、节能概况
三、编制依据 3.1施工图纸 经设计质量监督站审查通过的外檐幕墙深化图纸、设计变更及相关审查资料。 3.2主要规、标准及资料 四、施工安排 4.1施工目标 a.质量目标：节能分部工程各分项工程全部合格； b.工期目标：节能工程各分项工程施工：2015年3月15日～2015年8月15日。 4.2组织结构
为了贯彻建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：叶黎明——负责组织协调工作 副组长：吕永德——技术部署、方案编制及交底 组员：邹新荣——现场施工管理、协调 组员：小伟——现场质量监督 组员：吴海良——现场的试验、检测 4.3 技术质量保证体系 以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。 在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点： a.建筑节能材料的检验 ①建筑节能材料须有本市材料建委备案、检验报告及出厂合格证。 ②材料使用前必须经复试合格后方能使用。 b.制定相应技术措施，作好工序过程控制。
设备基础施工工艺标准(208-1996) 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。
幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围： 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度的隐框玻璃幕墙，半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程；石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m，抗震设防裂度不大于8度的石材幕墙安装工程；金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m的金属幕墙工程； 2材料要求： 按不同种类的建筑幕墙，各种材料应符合设计要求，同时要严格执行国家现行颁发的楼阁规范中对材料的选订。 玻璃幕墙材料要求 金属:铝合金挤压型材和板材，应符合规范要求。 碳钢：型材、板材符合JISG3131紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢：紧固件符合JISG4304型材、板材应符合JISG4305规范。密封胶：按设计确定各种密封胶，并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅硐结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766 的规定；硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。 幕墙所用金属材料除不锈钢外，均应作防腐处理（如铝合金表面的阳极氧化处 理） 幕墙上的材料应符合国家或行业的有关质量规定，并附有出厂合格证，符合不燃材料或难燃材料的要求。 幕墙上使用的密封材料（如密封条、密封胶等）应均为耐水、耐溶剂、耐老化和低温弹性、低透气率的特点。 结构硅硐密封胶应与所接触的材料间有相容性试验报告，并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。 在主体结构与玻璃幕墙的构件之间，应使用耐热的硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间的连接件，宜使用橡胶垫片。 玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定： 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设 计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于，全玻幕墙玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙中的中空玻璃应采用双道密封。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB厚度不应小于。 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长%—%。橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃，玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构胶填嵌严密。 石材幕墙材料要求： 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品
外檐幕墙工程施工重点及解决方案 外檐幕墙工程施工重点及解决方案 **X中心外檐幕墙工程，工程量大，该工程体形方正，建筑外幕墙形式种类多，工期紧。 一、平面测量及竖向测量精度要求高。 二、工程量大、工期紧是工程施工的难点之一 三、立面形式方正，造型少，要求测量放线非常准确。本工程立面各种幕墙之间相互连接，为保证幕墙观感，测量放线必须特别精确。 四、外墙施工队伍多，交接口多，接口质量控制要求严。 五、幕墙专项技术保证措施 在本工程中，幕墙的防雷接地、防火、抗渗、排水、抗风等设计将在施工中得到严格执行。 1 测量精度要求高的解决方案 采用高精度测量仪器，配备专业测量人员。制定详实的测量方案。 幕墙的主控线在地面测设，在地面层的主控线上作出永久标志，以便在施工过程中和施工完成后进行复测和检查。幕墙施工测量控制线在安装前统一测设，经复测后方可进行安装。幕墙测量基准线分别选Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。分别以上述基准线向外平移作出幕墙水平投影线为幕墙施工控制线。于控制线上设控制点垂直向上投测，拉钢丝施工线。并返测控制线于楼面上。 在施工前，将各楼层钢丝施工线统一复测，采用正倒镜取中的方法，两测回测量成果之间误差不应大于4mm，否则应重新测量。水平
定位采用每层标高闭合的方法，层内测量闭合误差应不大于2mm。在安装过程中，对于构件应每层调平，每三层作一次竖向复测调整，防止误差积累。在幕墙转角处设置转角控制点，保证转角点的定位。 2 施工难度大、精度高、工期紧的解决方案 根据招标文件要求，幕墙施工总工期由投标单位根据工程量在保证质量和科学可行的前提下自行确定，我们按业主的要求结合本公司多年幕墙工程施工经验，经反复研究，提出以较短工期提前完成工程施工任务的计划，总工期按70 天考虑。（见施工进度网络图），同时制定一套保证施工质量，确保施工进度的方案。 2.1 合理调整资源，组建一整套强有力的领导班子和施工队伍，对施工人员和管理干部进行流动培训，技术交底。(见第二章总体部署)。我公司有类似规模工程的施工经验和完整的管理技术，施工班底，我们将调一批有经验、技术优秀施工队伍完成此项工程。 2.2 确保材料的供货周期，对施工过程中使用的材料按使用安装的先后顺序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，缩短玻璃加工周期，提前下料，提前进场。选用有多年合作关系的公司制作金属连接系统等金属制品，安排专人对材料生产厂家进行质量、进度全方位的监控，确保材料的供货周期。 2.3 统一调配，交叉作业，多头同步施工。 由于工期较紧，在幕墙工程施工过程中可能会出现与钢结构安装、机电安装、内装以及二次装修等工程同步施工的问题。我们依据这种情况，在施工工艺设计上考虑到按尺寸精度控制单元作相对独立
桩基础施工工艺大全 常用的桩基础通常可分为沉入桩基础和灌注桩基础，按成桩施工方法又可分为： 沉入桩、钻孔灌注桩、人工挖孔桩； 本条文简要介绍施工方法及其机械设备选择要点。 一、沉入桩基础 常用的沉入桩有钢筋混凝土桩、预应力混凝土桩和钢管桩。 注：什么是沉入桩？ 沉入桩，是靠桩锤的冲击能量将预制桩打(压)入土中，使土被压挤密实，以达到加固地基的作用。沉入桩所用的基桩主要为预制的钢筋混凝土桩和预应力混凝土桩。沉入桩的施工方法主要有：锤击沉桩、振动沉桩、射水沉桩、静力压桩以及钻孔埋置桩等。 （一）准备工作
1．沉桩前应掌握工程地质钻探资料、水文资料和打桩资料。 2．沉桩前必须处理地上（下）障碍物，平整场地，并应满足沉桩所需的地面承载力。 3．应根据现场环境状况采取降噪声措施；城区、居民区等人员密集的场所不应进行沉桩施工。 4．对地质复杂的大桥、特大桥，为检验桩的承载能力和确定沉桩工艺应进行试桩。 5．贯人度应通过试桩或做沉桩试验后会同监理及设计单位研究确定。 6．用于地下水有侵蚀性的地区或腐蚀性土层的钢桩应按照设计要求做好防腐处理。 （二）施工技术要点 1．预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。
2．沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5～lOmm;桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上；桩身垂直度偏差不得超过0.5%。 3．沉桩顺序：对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 锤击过程应采用重锤低击。 4．施工中若锤击有困难时，可在管内助沉。 5．桩终止锤击的控制应以控制桩端设计标高为主，贯人度为辅。 6．沉桩过程中应加强邻近建筑物、地下管线等的观测、监护。 注：什么是桩帽？ 桩帽是为了防止打入桩桩头被打坏而使用的一种施工设施，不属于建筑结构范围。 在桩基施工时为了保护桩不被打坏安装上桩帽主要起保护作用。桩帽一般的材料是采用抗冲击强的钢材制成。
设备基础施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3 操作工艺
3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模
幕墙工程施工方案 本工程采用铝合金玻璃幕墙。外立面精装修均为甲方指定分包，我方将为指定分包单位提供合同范围内的总包服务，并进行质量、进度、现场安全、文明等方面的管理。 6.9.1 总包服务 外装分包进场的材料、办公用房现场指定； 外装分包的工人居住于集中的职工生活区（主体高峰期过后有部分工人撤场，生活区用房可以满足后续各工种工人的入住）； 我方在合同约定和安全文明规定许可的前提下，满足外装分包对外架提出的改动要求，使其具备施工条件； 我方还将从垂直运输，现场用电等各方面配合外装分包的施工。 6.9.2 针对二次设计进行控制 在设计上，主要考虑强度、水密性和气密性、抗震和温差变形、隔音降噪、防雷、防火隔热、耐腐蚀性等方面的设计，保证该工程无论在使用功能上，还是在外观效果上，均让用户满意。 6.9.2.1 强度设计：要求设计必须完全依据国家现行标准《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求，考虑幕墙自重效果、风荷载作用、地震效应、温差效应等多项荷载组合，进行横、竖框、玻璃和铝板的材料的刚度和强度验算。从整体布局到细部结构，都必须进行严谨的计算，在满足强度要求的基础上，最科学、合理的确定不同部位的材料规格，使帷幕系统的安全性得到可靠的保障，使材料充分发挥其应有的功能。 6.9.2.2 水密性、气密性设计：我们建议通过双道密封及等压原理，有效保证幕墙的水密性和气密性。第一道密封靠硅酮耐候胶来实现； 第二道密封通过胶条来实现。 6.9.2.3 抗震及温差变形设计：温差变化和地震影响，是幕墙设计中必须考虑的因素。北京地区地震烈度为8 度，本项工程按8 度设防。 我们要求设计必须完全实现《建筑抗震设计规范》中规定的建筑幕墙设计要满足三个设防水准和两个阶段设计的抗震设防目标。 在工程设计中，一般通过连接件将幕墙和建筑主体牢固地连为一体。我们建议连接件不仅要具有足够的刚性和弹性，而且还要可调节，以满足施工的要求。
外墙涂料施工工艺的方法及其进程安排 、基层检查标准和验收 基层抹面砂浆质量是保证涂料施工质量的关键和基础，应符合外保温质量验收标准，以保证涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果。 ) 、清除墙面污物、浮沙，基面要求整体平整、坚实，墙面平整度按国家标准应以靠尺检查，平整度偏差应小于。 ) 、混凝土抹灰基底干燥期在天以上，干燥、值小于，含水率≤。 ) 、用抹面砂浆找平缺陷,应养护超过天，使其碱性降低。 ) 、门窗边框密封找平。 ) 、外墙面霉变、苔藓、泛碱物必须用钢丝刷或铲刀清除，然后清洁干净。 、基层处理工艺 ) 、基层处理追求： 基层处理是涂装工程的基础，是涂料施工中极为重要的一个环节，基层处理的好坏直接影响到涂层的附着力、装饰性和使用寿命，应对它予以足够的重视，否则达不到预期的涂饰效果，影响工程质量。 ) 、基层处理的内容包括： ) 清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物。 ) 减轻或消除表面缺陷。 ) 改善基层表面的物理或化学性能使涂料基层平整光滑。 ) 、基层处理施工步骤方法 ) 除去浮浆和附着的杂物。 ) 修补基层上的孔洞、蜂窝、麻面微裂纹。（要求及时修补） ) 除去基层油污。 ) 检查开裂、孔鼓现象。 ) 处理墙面钉头、铁丝等金属物件。
) 外粉墙面接搓印。 ) 小面积的突起应用打磨机打磨平整。 、基面处理的技术要求： ) 、必须使墙面彻底干燥，以确保涂层的最佳效果。 ) 、注意建筑物表面的颜色，如果颜色很深，表示其水份含量仍很高。 ) 、清理欲涂刷表面，去除滴溅的水泥粒和任何松脱或碎裂的附着物，填平接缝，清理突出部位。 ) 、用砂浆修补较大的裂缝和凹陷，但需注意，若是其材质过份粗糙，因其吸水率的不同，可能会影响到最后的涂刷效果和涂刷面积。 技术要求： 基层平整度要求小于或等于㎜。 目测无污垢，松散物和其他障碍物。 墙体湿度，要求小于或等于。 用试纸测试墙体酸碱度，要求小于或等于。 、涂料施工步骤方法 ）、腻子批刮： 使用外墙腻子的作用是提高基面整体平整度，均衡基材的吸水率，提高清洁度，使表面致密。 腻子一般批刮两遍，视基面情况增加。第一遍腻子是主要是填补墙面的凹陷、气孔、砂孔和其他缺陷，即局部找平。第二遍腻子主要以整体找平为主，最终达到平整度的要求。待腻子干透后，应先用＃砂纸打磨一次后再用＃砂纸打磨第二遍，已消除打磨砂纸痕迹。 技术要求： 腻子批刮易薄不宜厚，以批刮平整为主。 完工后腻子表面无批刀痕、接搓痕迹。 腻子批刮完毕后经天保养，干燥后用砂纸打磨至平整。 用靠尺检查墙面，偏差应小于。
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
外檐幕墙工程施工安全保护措施外檐幕墙工程施工安全保护措施提要：项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责1、认真执行本企业的领导和安全部门在安全生产方面的批示和规定 于房地产E网 外檐幕墙工程施工安全保护措施 项目部必须认真学习安全法规和建筑工人安全操作规程，搞好职工安全生产教育，提高工作人员安全生产思想意识和防护能力，坚决杜绝违章指挥和违章操作。根据国家安全施工法规，在施工工地建立健全安全生产管理制度，教育职工严格遵守安全技术操作规程，遵守现场各项安全管理制度，以实现全方位安全施工。认真制订严格的安全管理制度，建立安全管理体系，对施工项目进行规范化管理。 1安全生产管理体系 在现场建立以项目经理为组长，项目总工为副组长，专职安全员、各部组负责人为组员的项目安全生产领导小组，形成项目纵横网络管理体制。 安全生产管理体系图 各管理人员安全生产岗位责任，主要内容见下： 一、项目经理（项目安全第一责任人）职责 1、负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规。 2、督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范
围内做好安全工作，不违章指挥。 3、组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施。 4、在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。 5、健全和完善用人管理手续制度。认真做好专业队和上岗人员安全教育，保证他们的健康和安全。 6、组织落实施工组织设计中安全技术措施，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。 7、领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题组织制定措施，及时解决。对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。 8、不打折扣地提取和用好安全防护措施费，落实各项安全防护措施，实行工地安全达标。 9、每天亲监现场巡查工地，发现问题通过整改指令书向工长或班组长交待。 10、定期召开工地安全工作会，当进度与安全发生矛盾时，必须服从安全。 11、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。 二、项目总工(项目副经理）（项目安全生产直接责任人）职责1、
工作行为规范系列 桩基础施工工艺流程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-12350桩基础施工工艺流程 Pile foundation construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 桩基础施工工艺流程 1、桩机就位→起吊预制桩→稳桩→打桩→接桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位 2、桩机就位:打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 3、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4、稳桩:桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤1~2次，桩入上一定深度，再使桩垂直稳定。10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正，不得用目测。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5%。
桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 5、打桩:用落锤或单动锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1.0m。;用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅;依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。 6、接桩:在桩长不够的情况下，采用焊接接桩，其预制桩表面上的预埋件应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢;焊接时，应采取措施，减少焊缝变形;焊缝应连续焊满。接桩时，一般在距地面lm左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于10mm，节点折曲矢高不得大于l‰桩长。接桩处入土前，应对外露铁件，再次补刷防腐漆。 7、送桩:设计要求送桩时，则送桩的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩。若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。
（一）设备基础施工工艺标准 <1>施工准备 <1.1>材料及主要机具： <1.1.1>水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 <1.1.2>砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 <1.1.3>石子：卵石或碎石，粒径0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。 <1.1.4>水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 <1.1.5>外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 <1.1.6>主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 <1.2>作业条件： <1.2.1>基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 <1.2.2>安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 <1.2.3>在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 <1.2.4>埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 <1.2.5>由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。
<2>操作工艺 <2.1>工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护 <2.2>清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 <2.3>混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 <2.4>混凝土的浇筑： <2.4.1>混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 <2.4.2>混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的 1.25倍，最大厚度不超过50cm。 <2.4.3>用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。
幕墙工程施工工艺及标准 1、适用范围: 本节玻璃幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大 于8度得隐框玻璃幕墙,半隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、全玻璃幕墙支承玻璃幕墙工程;石材幕墙工程适用于建筑高度不大于150m,抗震设防裂度不大于8度得石材幕墙安装工程;金属板幕墙工程适用于建筑高度不大于150m得金属幕墙工程;M7h0I。 2、材料要求: 按不同种类得建筑幕墙,各种材料应符合设计要求,同时要严格执行国家现行颁发得楼阁规范中对材料得选订。 2、1玻璃幕墙材料要求 2、1、1金属:铝合金挤压型材与板材,应符合规范要求。 碳钢:型材、板材符合JISG3131,紧固件符合JISG3101规范。 不锈钢:紧固件符合JISG4304,型材、板材应符合JISG4305规范。2、1、2密封胶:按设计确定各种密封胶,并进行鉴定。隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅硐结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅硐结构密封胶》GB16766得规定;硅硐结构密封胶必须在有效期内使用。M7qb2。 2、1、3幕墙所用金属材料除不锈钢外,均应作防腐处理(如铝合金表面得阳极氧化处理) 2、1、4幕墙上得材料应符合国家或行业得有关质量规定,并附有出厂合格证,符合不燃材料或难燃材料得要求。XQtbf。 2、1、5幕墙上使用得密封材料(如密封条、密封胶等)应均为耐水、耐溶剂、耐老化与低温弹性、低透气率得特点。jVL3T。 2、1、5结构硅硐密封胶应与所接触得材料间有相容性试验报告,并具有质量使用保证书。隐框、半隐框幕墙所采用得结构粘结材料必须就是中性硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776得规定;硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。LaJzo。 2、1、6在主体结构与玻璃幕墙得构件之间,应使用耐热得硬质有机材料垫片。在立柱与横梁间得连接件,宜使用橡胶垫片。phDqG。 2、1、7玻璃幕墙采用玻璃应符合下列规定: 2、1、7、1幕墙应使用安全玻璃,玻璃得品种、规格、颜色光学性能及安装方向应符合设计要求。 2、1、7、2幕墙玻璃得厚度不应小于6、0mm,全玻幕墙玻璃得厚度不应小于12mm。 2、1、7、3幕墙中得中空玻璃应采用双道密封。 2、1、7、4幕墙得夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛(PVB)胶片干法加工合成得夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃得夹层胶片(PVB)厚度不应小于0、76mm。a2g4t。 2、1、7、5钢化玻璃表面不得有损伤;8、0mm以下得钢化玻璃应进行引爆处理。
各类桩基础施工工艺 1、适用范围 适用于建筑结构工程的基础筏板钢筋施工。 2、工艺特点 明确筏板基础钢筋的施工工艺流程；对筏板及基础梁钢筋排布进行指导；对筏板马凳筋布设及形式进行示意。 3、施工准备 3.1 技术准备 （1）熟悉图纸、钢筋下料完成。 （2）在垫层上画出钢筋位置线。 （3）做好技术交底。 3.2 材料要求 （1）工程所有钢筋种类、规格必须符合设计要求，检查钢筋的出厂合格证，按规定进行复试，且经检验合格后方能使用。钢筋无锈蚀和污染，成型钢筋经现场检验合格。 （2）钢筋半成品符合设计规范要求。 （3）钢筋绑扎用的镀锌钢丝可采用 20~22 号钢丝，其中 22 号钢丝只用于绑扎直径 12mm 以下的钢筋。 3.3 主要机具 钢筋切断机、弯曲机、调直机、钢筋钩子、石笔、墨斗、尺子等。 3.4 作业条件 （1）基础垫层或防水保护层施工完成，并符合设计要求。垫层或防水保护层上墙、柱、基础梁、集水坑和筏板钢筋位置线已经弹好。 （2）钢筋应按现场平面布置图中指定位置堆放，钢筋外表面如有铁锈时，应在绑扎前清楚干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 （3）绑扎钢筋地点已清理干净。
4、工艺流程 4.1 平板式筏板（暗梁）基础基础筏板钢筋施工 4.1.1 平板式筏板（暗梁）基础钢筋模型图，如图 9-1 所示。 4.1.2 钢筋施工工艺流程 垫层或防水保护层施工完成→墙、柱、（暗梁）、桩承台、集水坑放线→画钢筋位置线→集水坑、桩承台钢筋绑扎→筏板板底钢筋（附加筋、放射筋）绑扎→放置垫块→（暗梁钢筋绑扎）→马凳筋安装→筏板板顶钢筋→柱、墙插筋→验收进行下一道工序 注意：有暗梁时，梁钢筋与筏板钢筋位置关系，按图 9-2 所示施工。
设备基础施工工艺 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 ^ 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。
2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→ 混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求
外檐幕墙工程施工工艺 1 施工工艺概述 本工程幕墙形式多种多样，有铝塑板幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙、铝合金断热窗等，工厂加工量大，由于本工程建筑高度37.35 米，质量要求高，幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，根据招标文件，工期较紧，因此要求前期准备工作做得充分、到位。在主体结构施工过程中，应穿插进行预埋件安装和测量放线。 本工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况，必须制定测量方案。测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。 幕墙施工宜于土建楼地面施工完后施工。如因工期原因也可随主体施工进行。如果随主体施工，则要求土建楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求土建做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。 本工程主楼大面幕墙主要采用铝塑板幕墙，玻璃幕墙采用钢化中空玻璃，幕墙具有技术先进、环保节能等优点。其主要工序为铝塑板、玻璃及铝合金窗的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。首先根据幕墙立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的构件加工通知组织加工，加工厂接通知后组织生产加工，制成品检验合格后应出具产品合格证，并对产品进行编号保护登记在册，按现场要求组织运输至工地吊装。以减
轻施工现场对场地面积的要求，减少交叉作业对兄弟单位的相互影响。幕墙安装的基准点是幕墙与主体连接的连接件，因此在测量放线时应该确定连接件的中心线，并以此为基准幕墙的安装。 铝塑板幕墙结构采用钢龙骨，在测量放线时应主要确定幕墙竖向主龙骨的位置和幕墙水平分格线及其标高。铝塑板在工厂内加工成型后，运至现场直接进行挂装。幕墙施工用脚手架为双排外脚手架，与结构连接点为每6mX6m 一处。铝塑板安装从上至下依次进行，在脚手架连墙件处预留板块，脚手架拆除时安装此处。 2 测量施线方案 本工程由单体建筑经各表面玻璃、铝塑板幕墙相互连接，组合形成浑然一体，具有鲜明特点，造型丰富。 为保证工程接口质量及工程顺利完成，必严格控制。其首要点即为：测量定位。 １、测量工作的基本要求：遵守国家法令、政策和规范，明确为工程施工服务。遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。 要有严格审核制度。建立一切定位放线工作要自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。 ２、测量仪器必须按规定进行检测，钢卷尺应送法定专业机构检定。 ３、测量人员应提前熟悉施工图纸和现场各种高程坐标，控制点及精密导线网点，精密水准点，平面方格网点，仔细检查审核施工放线依据。
设备基础施工工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜用强度等级32.5~42.5的矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5~ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3操作工艺 3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不宜超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 见素砼浇筑。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土。 3.4.6 混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平。 3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑搓平后，应在12h左右加以覆盖和洒水，浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 3.4.8 雨、冬期施工时，露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案，采取有效地措施，确保混凝土的质量，否则不得任意施工。 4质量标准 4.1 主控项目： 4.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。