××××××××××工程
编号： XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书
编制：
审核：
批准：
XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施
一、编制依据 ..............................................
二、编制目的与适用范围 ....................................
三、施工准备 ..............................................
技术准备 ..................................................
现场准备 ..................................................
四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 ..................................
五、施工工艺流程 ..........................................
预埋件施工工艺流程： ......................................
预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 ..........................................
预留孔洞质量控制 ..........................................
预埋铁件质量控制 ..........................................
混凝土施工及保养 ..........................................
七、人员组织 ..............................................
八、设备机具配置 ..........................................
九、成品保护措施 ..........................................
十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。
预留孔洞、预埋件作业指导书
一、编制依据
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003
《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002
《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004
《钢筋混凝土结构预埋件》04G362
《预埋件通用图》HG21544-92
《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008
现有的施工图纸及其它相关标准图集等
二、编制目的与适用范围
对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，
确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，
并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。
本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。
三、施工准备
技术准备
施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要
求，是否与其它结构发生冲突。
图纸会审时，必须和设备厂家及建设单位确定设备、器具的型号、规格，
以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。
预埋件施工前，根据图纸要求，应首先了解预埋件的形式、位置、数量，是
属受力预埋件还是非受力预埋件。然后按图纸要求制作、固定预埋件及预留孔。
对于构造预埋件且有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋弯钩长度、角度等规定。
在进行预埋件焊接之前，必须检查钢筋、钢板厚度，钢板厚度不宜小于钢筋直径
的 0．6 倍，钢筋直径不宜小于 6mm，受力锚固钢筋直径不宜小于 8 mm，绝对
禁止用冷加工钢筋代替普通钢筋等。
现场准备
预埋件原材料应确保质量，加工之前必须检查合格证，进行必要的力学性
能复验及化学成分分析，同时检查其外观质量是否合格 ( 有无锈蚀) ，钢筋的调直下料，钢板的划线切割，要根据图纸要求或图集尺寸认真实施。
对于焊条和焊剂，应根据预埋件的使用要求和不同性能正确选定其型号。
电弧焊焊接时，应采用与主体金属强度相适应的焊条。
四、技术要求与质量标准
预留孔洞技术要求与质量标准
建立操作岗位责任制与施工技术质量复核制，按照工艺流程施工
预留孔洞的形状多种多样，常见的池壁和板类（底板或顶板）预留孔洞，
施工过程前，只要按照图纸要求制作模板，预留孔洞的尺寸就能得到保证。
预留孔洞的内模板一般采用木模板进行支设，由于模板的刚度与强度难以
单独满足施工需要，必须在其内部设置横撑和斜撑，以确保孔洞模板在浇筑混
凝土过程不会发生变形或破坏，且易于拆除模板与支撑体系。
预留孔洞施工质量允许偏差：孔洞的净空尺寸为± 10mm，高程偏差
10mm，检测采用钢尺与水准仪进行测量控制。
预埋件技术要求与质量标准
建立操作岗位责任制与施工技术质量复核制，按照工艺流程施工。
预埋件的焊接采用电弧焊时，在焊接过程中要注意质量，随时清除电极钳
口铁锈和杂物，同时要及时修整电极槽口的形状。如果发现焊接时出现钢筋咬边、气孔、夹渣、焊包不均匀、钢板焊穿、钢板凹陷等问题时，应查明原因，
及时清除焊接缺陷，因条件限制采用手工焊时，贴角焊缝的高度应不小于6mm 及(1 级钢筋直径 ) 或(2 级钢筋直径 ) ；采用穿孔塞焊时，钢板的孔洞应做成喇叭口，内口直径应比钢筋直径大 4mm，倾斜角一般为 45 度，钢筋端部伸进钢板2mm左右，施焊时应特别严格控制电流量，防止烧伤钢筋。
预埋铁件大样图示意图
预埋件的受力锚筋与锚板呈 T 型垂直焊接时，不得将锚筋弯成 U 型或 L 型后用角焊缝与锚板焊接，钢筋端部应采用压力埋弧焊或周边角焊或穿孔塞焊与锚板焊牢，当锚筋直径 d≤20mm时，宜采用压力埋弧焊；当 d≥20mm时，宜采用穿孔塞焊。
T型手工焊要求
穿孔塞焊要求
受拉锚筋（包括直锚筋及弯折锚筋）与锚板水平连接时，应采用双面角焊缝。
水平受拉锚筋焊接要求
预进埋件焊后的外观质量要求电焊焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，接头处不得有裂缝；埋弧焊焊接接头应焊包均匀，钢筋咬边深茺不超；钢板无焊穿、凹陷现象。检查取样方法：同一台班完成同一类型成品中抽 10％，并不少
于 5 根．检查结果需符合焊接质量要求。
力学性能检查取样方法：一般以 300件同类型产品作为一批，每批成品中
抽取三个试件进行拉伸试验。结果应符合设计要求。
具体质量要求
（1）锚板边长 a 或 b 允许误差为 -3mm。
（2）锚筋各部分长度 la 、lb 、lc 的允许误差为 +10mm。
（3）双面为整块锚板的预埋件，其锚筋长度la 的允许误差为+ 5mm。
（4）圆锚筋的中心线允许偏差为 +2mm。
（5）角钢锚筋的重心线允许偏差为 +2mm。
（6）角钢锚筋的重心线允许偏斜角α为 +2度。
（7）抗剪钢板的宽度和高度的允许偏差为 +3mm。
（8）钢筋对锚板面的垂直度偏差 a<10mm及 la/50 。
（9）溢浆孔直径 d 的允许偏差为 +3mm。
（10）溢浆孔中心线允许偏差为 +3mm。
五、施工工艺流程
预埋件施工工艺流程：
熟悉图纸要求备料钢筋、钢板下料加工焊接放预埋件 ( 支摸)按图纸校对预埋件尺寸、位置浇注混凝土护、拆模检查预埋件施工质量成品保护与修补处理安养
预留孔洞施工工艺流程
熟悉图纸要求——支设预留孔洞模板——复核预留孔洞位置与尺寸——加固预留孔模板浇筑混凝土养护拆模成品保护与修补处理
六、施工质量控制
预留孔洞质量控制
预留孔洞的安装质量主要表现在平面定位与孔洞尺寸，给排水构筑物的预
留孔洞一般有设备安装预留孔洞和过水洞等两种用途，为满足现场结构物的工艺需要，对预留孔洞的平面位置与截面尺寸要求较高，所以，在施工过程中，对以上两方面将是质量监控的重点。
预留孔洞安装定位图
现场核对预留孔洞的轴线位置、标高，检查预留孔洞位置是否与图纸位置相符，与其它专业设备或结构有无冲突，并用记号笔在模板上或钢筋上标示清楚。
待结构钢筋安装完成以后，应将需要安装的预留孔洞及时安装到位并固定，但不得直接与钢筋进行连接，以避免浇筑混凝土时，钢筋晃动造成预留孔洞出现错位现象，同时，较大的预留孔洞应在其四周设置加强筋，确保预留孔洞四周不出现混凝土开裂现象。
施工过程中，发现各种预留孔洞与结构钢筋发生矛盾或冲突时，不得私自切断钢筋，必须经项目技术负责人与设计人员协商后，形成书面手续方可切断钢筋，并由进行钢筋补强处理。
如果遇到预留孔洞与其它管道或预埋件发生冲突时，要及时上报，严禁自行进行移位处理或其它改变设计的行为出现，注意与其它专业配合施工。同时，浇筑混凝土前，应对预留孔洞进行封闭或填充处理，避免出现被混凝土填充等现象出现，如若浇筑时，出现混凝土进入预留孔洞模板内，应立即对其进行清理，以免影响结构物的使用。
预埋铁件质量控制
预埋件的安装质量主要表现在平面定位与焊接质量等两个方面，因此，施工过程中也将以上要求作为施工监控的重点。
预埋铁件位于现浇混凝土上表面时，根据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下三种固定方法：
1)平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎或焊接在主筋上。但在现浇混凝土过程中，需随时观察其位置情况，出现问题应及时解决。
2)角铁预埋件也可直接绑扎在主筋上。为防止角铁预埋件下混凝土振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供混凝土施工时排气。
3)面积大的预埋件施工时，除需用锚筋固定外，尚需在其上部点焊适当规格角铁或钢筋，以防止预埋件位移。必要时并在锚板上钻孔排气。对于特大预
埋件，需在锚板上钻振捣孔，以振实混凝土；但钻孔位置，大小不得影响锚板的正常使用。
预埋铁件位于混凝土侧面时，有以下三种方式进行固定：
1)预埋件距混凝土表明浅，面积小时，可采用卡子的简单方法，利用螺栓坚固卡子使预埋件紧贴模板，成型后拆除卡子，重复利用。
2)预埋件面积不大时，可用普通铁钉和螺丝，将预先打孔的铁件固定在木模板上，当混凝土断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎或焊接固定。
3)如预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接、固定。螺栓的大小和数量可视实际情况确定。这样，螺栓可以重复利用。
本作业指导书中列举的预埋件固定方法，主要是针对木模板而言，当施工现场采用钢模板时，在模板上打孔、钻孔，然后在其外面覆盖木板，既可以采用同样方法进行施工。
预埋件固定检查
1)锚筋不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧，锚筋不应终止在保护层内。
2)预埋件不应突出于混凝土表面，也不应该大于构件的外形尺寸。
3)预埋件位置误差不得超过下列超规值：中心线位移： 5mm；水平标高：+3、-0mm。
混凝土施工及保养
混凝土浇筑前
在检查模板，钢筋、预埋件等均合格后，方可浇筑混凝土。如发现预埋件和预埋孔洞模板在混凝土浇筑中位移，应停止浇筑，查时原因，妥善处理，并注意一定要在混凝土凝结之前重新固定好预埋件。
混凝土浇筑中
一般采用插入式振捣器，应尽量避免碰撞钢筋，严禁振捣棒与预埋件直接接触。在预埋件和预留孔洞附近，应小心谨慎，边振捣边观察预埋件与预留孔洞模板，当使用附着式振捣器时，对侧面预埋件和预留孔洞影响较大。因而，
施工中注意及时矫正其位置。
混凝土浇筑完成后
注意加强养护，保持预埋件周围湿润，防止混凝土干缩变形引起预埋件内空鼓。
拆除位于预埋件与预留孔洞处模板时
认真仔细按着操作规程的要求拆除。拆模时混凝土强度尚低，须防止因拆模而破坏锚筋与混凝土之间的握裹能力，此外，拆除较大的预留孔洞底模板时，还应对混凝土强度进行检测，以确保混凝土拆模强度满足规范要求。
拆模步骤：先拆除周围的模板，放松螺栓等固定装置，轻轻敲击预埋件处的模板，待松动后拆除。
模板拆除后
检查预埋件位置是否正确，混凝土是否有蜂窝、麻面等质量问题对预埋件产生影响。混凝土结构中，预埋件中心线偏移不应大于 10mm。对于超出误差范围的预埋件，无论是预制装配结构，还是现浇结构，均应针对具体情况确定其处理方法。
七、人员组织
1)组织技术人员（含施工队技术员）对工程所有图纸预留洞及预埋件按单体、分部位进行统计，确家预留洞及预埋件的数量、规格大小，制成《工程预留洞及预埋件专项统计表》，并由工程部长审核。
2)设定专人按技术交底进行预留洞及预埋件的施工检查，并要求施工队
伍有专人分别对预留洞及预埋件进行集中的制作与焊接。
3)砼浇筑前或模板安装前设有专人，持《工程预留洞及预埋件专项统计表》，对该部位预留洞及预埋件进行复核检查。
八、设备机具配置
序号设备名称规格型号单位数量备注
1交流电焊机BX200台3两用一备
2焊条烘干箱ZYH-60台2
3角向磨光机Φ100把3
4金属切割机沪产Φ16台1
5砂轮切割机Φ400把3
6手锯把3
九、成品保护措施
4)混凝土浇筑时：由工序技术负责人在施工现场指挥，施工队领班把关，
并对施工人员进行现场技术交底，操作人员应清楚预埋件、预留孔洞的位置、
精确度的重要性。
5)对预埋件、预留孔洞处的混凝土浇筑，尤为注意布料和振捣质量。振捣时，振捣棒不能离预留孔洞模板或预埋铁件太近，捣固应密实，以防止预埋件、预留孔洞中线移位或预留孔洞外边缘变形等而出现质量通病。
6)对于较大的预留孔洞，混凝土浇筑时，应从一侧向另一侧进行浇筑振捣，确保孔洞底模位置的混凝土浇筑密实，无不良孔洞出现。
7)模板拆除时，不得使用撬棍沿孔洞边缘硬撬或撞击。拆模后，施工人员
要对预埋件、预留孔洞位置、孔洞尺寸、孔壁垂直度等进行复查，误差是否在
规范的允许范围内，超出的尽快修复，以满足规范要求。对接地体或易破坏的
预埋件、预留孔洞应采取保护措施，防止被损坏。
8)在砼浇筑时地脚螺栓套管及锚固板附近必须小心谨慎，既防漏振，又防
过度振捣发生位移。严禁振动棒直接与地脚螺栓套管或锚固板直接接触。
9)砼浇筑过程中，应设专人并用测量仪器配合检查螺栓套管及钢架的轴
线位置、标高及垂直度，发现问题及时向主管领导或值班负责人反映，立即采
取处理措施，避免造成不可挽回的损失。
10)当拆除临时埋设于混凝土中的木塞和其他预埋部件时，混凝土不得
受损。
十、安全文明施工措施
预留孔和预埋铁件施工过程中，主要涉及临时用电安全、防火安全、高空
作业安全和机械伤害等安全监控重点，因此，作业根据现场实际情况做到有针
对性的监控，并采取必要的防范措施。
1)焊接施工前，应对预埋件焊接人员进行安全技术交底，并要求其持证
上岗。焊接加工场与木工加工场和易燃易爆物品之间距离不小于20m，以防焊
接火花引起火灾。
2)大块预留孔洞模板安装时，应尽量使用起重设备进行吊装，并遵守起重
设备操作规程。
3)板类结构上的预埋件与预留孔洞应在混凝土初凝之前后，应及时清理
相应范围内的混凝土，并对预埋件和预留孔洞进行微调处理。
4)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其
好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关
键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
5)机械弯曲锚筋时，应有专人扶住并站于弯曲的外面，避免意外伤害；调
直钢筋时，在机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作，调直到末端时，人员必须躲开，以防钢筋甩动伤人。
6)制定专门的机械使用、维护、保养制度，并有专人负责。
预制箱梁预埋件作业指导书 1.目的 明确预制箱梁预埋件作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范预制箱梁预埋件施工。 2.适用范围 适用于XXX标预制箱梁预埋件施工。 3.作业准备 （1）施工前，由总工程师组织相关职能部门对预制箱梁图纸进行学习、会审。 （2）明确箱梁预埋件种类及相关质量要求，加工技术标准。 （3）组织相关作业人员进行技术交底和安全技术交底，对参加作业人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。 （4）所有设备、工装等均已准备就绪。 （5）所有预埋件进场后经检验合格后方可使用。 4.劳力组织 （1）劳动力组织方式：采用施工班组模式。 （2）施工人员应结合梁场确认的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。 表4-1：预埋件安装人员配备表 5.
表5-1预埋件安装设备机具配置表 6. （1）支座预埋钢板、套筒、螺栓； （2）防落梁预埋钢板、套筒、螺栓； （3）接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、螺栓； （4）综合接地端子； （5）电缆上桥预埋槽道； （6）伸缩缝预埋钢板； （7）检查孔爬梯预埋套筒； （10）通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔等预留孔。 7.预埋件要求 7.1支座预埋钢板、套筒 预制箱梁架设桥梁所处地震动峰值为0.1g，因此双线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为860mm*670mm*20mm，双线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为790mm*600mm*20mm，单线32m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为750mm*560mm*20mm，单线24m预制箱梁与支座配套预埋钢板尺寸为720mm*530mm*20mm。 7.2防落梁预埋钢板、套筒 双线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，双线24m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为740mm*480mm*24mm，单线32m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm，单线24m预制箱梁防落梁预埋钢板尺寸为590mm*480mm*24mm。 7.3接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋钢筋、钢板、锚栓、螺母 本梁场接触网基础形式为QJ-A2，QJ-C型，其中QJ-A2型预埋钢
水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路；技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为 φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是φ219*7：其中安装高程为el694.45；检修管路,分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1）劳动力配置2）主要设备、工具表3）主要工作量（见施工图纸） 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1）埋管的详细介绍（1）技术供水
雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下： 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管，（取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过φ323.9*10总管相联，每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器，水过滤后供至机组各用水部位，机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水，在技术供水室下部设有清水循环水池，φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室，水经水泵高程（695.70m）→埋管φ273*9（埋管的安装高程分别为1#机组el699m；2#机组el698.6m；3#机组 el698.2m；）→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9（埋管的安装高程分别为8790m；）→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。
石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位：中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制： 审核： 批准： 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1
墩身预埋件施工作业指导书 1．适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3～改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227～ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2．作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求，材料经试验检验合格后方可使用。 3．技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求，并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求，尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确，尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4．施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。
以顾客满意为宗旨，提升质量，预防污染，保障安全，遵守法规，持续改进，追求卓越绩效，为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月
目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)
基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 （1）现场布置 施工前应进行现场调查，核对各预留孔洞是否满足安装要求。 （2）技术准备 施工前进行技术交底。 （3）人员组织准备
（4）工机具准备 （
2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求，并确认各设备的基础槽钢固定方式，即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式，每种设备的固定方式根据现场情况而定，如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时，螺杆与螺帽应点焊；设备基础槽钢安装原则为：若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式，其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度，在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料，并将槽钢抛正、抛直；对于控制屏、35kV开关柜（ABB）、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接，安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可；对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意，必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm（35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm）,焊接必须牢固，并满足焊接工艺要求。
文件编号：RHD-QB-K7341 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本
预埋件安全作业指导书标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技
术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时，禁止溜放、滚放或丢掷；熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥，充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩，以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等，谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位，作业人员须系好安全带，作业部位下方要通知其他人员避让，并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等，埋入部分表面不得有
一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢，钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员，以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排：
3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸和技术资料的学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作，并监督检查措施的执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1）直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺的实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所的安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1）每名焊工对自己施焊的焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员
××××××××××工程 编号： XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制： 审核： 批准： XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施
一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程： ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。
一、编制目的 因本工程的质量目标是获得国家最高质量“鲁班”奖，所以项目具有它的特殊性、重要性，同时工程施工难度大，预埋要求精准，对质量要求高，工期 紧。为了避免质量弊病特编此作业指导书来指导施工员从分部分项工程开始控制质量。 二、编制依据 1电气施工蓝图（强电、消防弱电、监控、网络、人防） 2建筑电气施工验收规范GB50303-2002 3套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程 4 96D301-2半硬塑料管及板孔暗布线、96D301-3钢管及电线管敷设。 三、编制范围 此作业指导书适用于本单位工程电气动力及照明、消防弱电、监控、网络、 人防电气综合布线预埋安装工程，通过规范预埋阶段施工关键操作要点，统一施工质量要求，从而提高项目整体施工质量。 四、施工准备 1技术准备：认真熟悉图纸了解基本的预埋情况，线管的走势及标高严格 按照图纸要求及施工技术交底做。
五、施工工艺 1施工工艺 1熟悉图纸——2预埋盒子加工——3确定标高及位置——4画线定位——5安装 1.1熟悉每个配电箱的系统图，清楚每条回路的预埋管材型号规格，清楚配电箱安装的高度。 1.2网络信息及监控图纸照邮电学院设计的图纸施工。 1.3再看平面图的时候特别注意消防报警图上的引上引下连接。 1.4在预埋的时候特别注意地下室人防区与非人防区的做法。 1.5图纸中的电要及时和水上消防
及通风排烟处形成对比看，看是否符合。 1.6特别注意强弱电井里面的壁灯及检修插座，水井及空调水井里面的壁灯，每层需设置。 2预埋盒子加工：预埋盒子加工分为三种，一是86*70型铁盒，塑料接线盒、人防密闭盒。 2.1严禁几种盒子乱用，人防密闭盒是人防与非人防穿越时才用，与管道采用一边焊接一边锁扣连接。 2.2盒子在预埋前都要使用泡沫及木灰填充实并用封口胶封严实，特别是锁扣处。 2.3盒子严禁使用随便开口，一定要使用配套的锁扣和管径。 2.4人防线管密闭盒安装图 2.5人防区电缆密闭套管 A 人防电缆效果图
中铁十六局第四工程有限公司 涟水北梁场 预埋、预留作业指导书 中铁十六局集团连镇铁路LZZQ-2标涟水北梁场 二0一五年十一月
梁体预埋件作业书 一、编制目的 使工班作业人员能够熟悉与梁体预埋件作业相关的质量标准、规范和要求等；能 够熟练掌握预埋件加工、安装和检查要点从而确保预埋件施工质量处于受控状态。 二、编制依据 1.LSB施（2009）2229-Ⅰ-15、LSB施（2009）2229-Ⅰ-30、LSB施（2009）2229- Ⅰ-31、LSB施（2009）2229-Ⅰ-35、LSB施（2009）2229-Ⅰ-36 2.《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）； 3.《客运专线铁路接触网H型钢柱》（图号：通化（2008）1301）； 4.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）； 5. 接触网基础预留接口设计图 6.《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。 三、使用范围 本作业书适用于中铁十六局集团第四工程有限公司涟水北梁场模板工班和钢筋 工班作业人员，也可作为梁场试验、技术等管理人员参考资料。 四、预埋件的种类及防腐要求 4.1 预埋件种类 预埋件包括：梁底支座板、防落梁挡块预埋板、接触网支柱预埋件、下锚拉线预 埋件、综合接地端子、电缆槽道、锯齿型槽口、挡砟墙、竖墙预埋钢筋及各种预留孔 等。 4.2 预埋件防腐要求 4.2.1预埋件外露部分要进行相应的防腐处理，其中接触网支柱预埋螺栓基础面 以下150mm及外露部分范围采用多元合金共渗＋达可乐＋封闭层处理；支座预埋钢 板、防落梁预埋钢板及接触网预埋钢板采用多元合金共渗或渗锌＋封闭层处理；防落 梁挡块及除接触网支柱预埋螺栓以外的其它螺栓采用渗锌处理。 4.2.2 防腐处理要满足渗层厚度≥50μm，达可乐涂层厚度6～8μm，封闭层厚 度5～8μm。其防腐涂层工艺及检验方法应满足TB/T3274-2011《铁路混凝土梁配件
辽宁宏硕新型建材有限公司 GRC轻质隔墙板安装施工作业指导书 1 适用范围 1.1 本指导书仅用与辽宁宏硕新型建材有限公司的轻质内隔墙板配套使用。 1.2 本指导书适用于一般民用建筑非承重内隔墙板。包括新建、改建、扩建等公共建筑和居住工程的多层、高层、超高层中的非承重内隔墙，内部隔断，阳台隔板，壁橱及柜架结构内填充墙。 1.3 本指导书符合JGJ/T157-2008 的要求。 2 施工准备 2.1 施工设计与组织 2.1.1 施工技术文件 根据甲方提供的设计技术文件、资料，编制墙板隔墙分项工程技术文件，包 括排版图、构造及技术措施、施工方案及施工组织措施。技术文件需经监理单位审核后方可实施。 2.1.2 隔墙排板图根据建筑设计图和甲方的要求，编制排版图（立面、平面图），图中 应标明 条板种类、规格尺寸；门、窗洞口的位置、尺寸；管线、配电箱、插座及开关盒的位置、尺寸、数量；预埋件及钢板卡件位置、数量、规格种类等。 2..1.3 安装构造图及相关技术资料根据安装构造节点图，确定条板与条板间的连接构造，条板隔墙与梁板、顶板、地面、防潮垫层的连接构造，条板隔墙与主体墙柱的连接构造，条板隔墙门、窗洞口处的构造，钢板卡件、预埋件结构，条板隔墙内暗埋管线及吊挂重物的加固构造和修补措施等。 2.1.4 施工方案应包括施工安装人员、机械机具的组织调配、条板产品的运输、贮存，辅 助 材料的制备；墙体的安装工艺要求、安装顺序、工期进度要求、安装质量；施工组织措施和安全措施要求；墙体安装各工序的检查、验收及整改。 2.2 施工材料准备 2.2.1 按施工技术文件的要求，选择好需要的各种板型的GRC 轻质条板、配套的钢夹板、预埋件等，运至现场。 2.2.2 产品应侧立搬运，严禁平抬，长途运输要用绳索绞紧，支撑合理，避免晃撞。不得使墙板单点受力，装卸时，应轻抬轻放，防止撞击。 223墙板搬运时可用与直径相应的木棒或钢管（直径30mm）从两端插入第四板孔，插入深度不少于600m m,直立抬起、搬运。
作业指导书系列 水电站预埋管路安装作业 指导书 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-74820水电站预埋管路安装作业指导书 Installation instructions for embedded pipelines of hydropower stations 说明：为明确工作目的、范围及操作秩序，减少不确定度，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定。 一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得，所埋设的钢管为Φ323.9*10，渗漏排水主要分布在厂房的上、下游，预埋的钢管的型号是Φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路，分布在发电厂房的下游侧，预埋直缝焊接钢管，型号为Φ323.9*10，安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井，从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管Φ20*4，分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图
纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水 雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式，供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口，每个取水口取水量可满足2台机的用水量，相互备用。每台机组设2台电动滤水器，互为备用，两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却，每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器，2台水泵1台工作，1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置Φ323.9*10的取水管，(取水口的位置在第四象限45度方向，取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m)，通过Φ
安装预埋工程 工程建设的预留预埋阶段的施工技术越来越成为人们关注的问题，一定程度上它对建筑工程的整体质量具有至关重要的作用。建筑安装工程预留预埋阶段施工常出现漏留孔洞、漏埋套管或者预留点位不准确等现象，这会导致后期安装出现一系列的问题，造成工程质量不合格。所以为了保证安装工程的质量，统一施工工艺及标准，以下对预留预埋阶段主要技术准备、预留预埋阶段的关键程序、质量管理措施进行了指导。 1.1电气预埋 1.1.1电气预埋技术要点： 1）配管时，线管与线盒连接处应使用专用锁扣进行连接； 2）线管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不得小于6D，弯曲处平整光滑，不能有弯扁或明显的凹痕褶皱，不得出现三根电管交叉在同一点的现象； 3）梁底下翻管可在模板上开孔伸直梁下，也可采用线管加带耳直接后紧贴梁底模板的做法。下翻管位置因控制在墙体一侧； 4）剪力墙电箱配管时，成排敷设的线管使用布管尺控制线管间距，箱体底边低于650mm时，上翻管高度应一次预留； 5）剪力墙线盒和箱体应使用定位筋控制贴模； 6）混凝土浇筑前，对线管及线盒要进行复查，并进行相应的调整，使之达到顺直、美观的要求，并清理余料、废料，做到工完场清； 7）钢模板吊装及浇筑混凝土时应有专人全过程跟踪，进行成品保护。 1.1.2电气预埋质量通病： 1）线盒没有与定位筋外端平齐，扎丝绑扎在盒面处； 2）线盒固定仅使用扎丝绑扎； 3）工程中预埋质量较差，线盒不能贴模安装，采用扎丝绑扎，线盒修补不正，线盒周边修补开裂，修补色差严重，观感较差；
线盒固定方法错误拆模后质量差注意事项:箱、盒安装先预留孔洞，后安装法缺点 1)浪费人工和材料； 2)影响工期； 3)易造成墙体粉刷或装饰后，预留孔洞部位开裂和空鼓等质量通病； 4)后期安装接线盒可能造成U-PVC或KBG管在接线盒处锁扣无法安装； 1.1.3剪力墙中接线盒（电箱）预埋控制 1）放样定位:剪力墙及平板预埋对线盒（箱体）点位放样定位，明确管路方向及上翻下翻线管位置，（放样图清晰明了，放样尺寸符合设计尺寸）。 剪力墙线盒放样定位平板线盒定位明确管路走向
管理制度编号：LX-FS-A30541 预埋件安全作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
预埋件安全作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技
术培训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。
预埋件安全作业指导书示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
预埋件安全作业指导书示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 概述 混凝土施工中，常见的预埋件有止水、坝体排水管、 坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件 等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水（易燃 品）和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体 等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中，应根据钢管规格 选择扳柱和挡板，谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制，作业人员必须经过技术培 训，熟悉车床或机具的操作方法，操作时作业人员不得戴 手套；使用切割机时，锯盘须加设护罩，并设置挡板，工
作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时，因遵守沥青作业安全要求（见第五节“3.沥青”）。 3.4 预埋件轧制成形设施（模具）的操作人员，上岗前须经过专门培训，掌握使用方法，并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件，在热加工和处理时，作业场所通风良好，必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时，应捆绑牢固，不得与其它物件混吊；小件吊运时须使用吊篮，以防在吊运中滑落；严禁在其它吊运的物件中夹带。 4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时，一般每次传送一根（件），多根（件）一起传送时，应绑扎结实，并用绳子扣牢提吊，传送人员不得处在被送物件的下方。
1. 目的与适用范围 1.1 目的 为规范和指导管道安装施工操作,编制本作业指导书。 1.2 适用范围 本指导书描述适用于工业金属管道的安装施工。 本作业指导书替代原 SPI/QM JS ZD GD 001《金属工艺管道施工作业指导书》。 2. 引用标准及编制依据 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》
GB50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3. 工作内容及操作流程 4. 操作程序及技术要求 4.1审图及设计交底 4.1.1 仔细审查图纸,理解设计意图,发现设计问题及时反馈给设计单位,以便设计单位解答及更改。 4.2 材料验收 4.2.1 管道组成件及管道支承件应具有制造厂的质量证明书。 4.2.2 按设计要求核对材料的规格、材质、型号,材料不合格者不得使用。 4.2.3 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查,并应做标记。 4.2.4 材料外观检查:无列纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,所有管道直径及壁厚偏差均不得超出相关标准的规定(普通管道外径偏差允许值为±10%DN,壁厚偏差为 +12%, -10% 。
4.2.5 管子、管件的几何尺寸及光洁度应符合各类管道的设计规定要求。法兰密封面平整、光洁、不得有毛刺及经向沟槽。螺栓、螺母的螺纹完整,无伤痕、无毛刺等缺陷, 配合良好。垫片无折损、皱纹等缺陷。 4.2.6 阀门在验收时应进行外观检查,阀门的外观质量应符合产品标准的要求,不得有裂纹、氧化皮、粘砂、疏松等影响强度的缺陷。 4.2.7 管道支、吊架所用的弹簧,外观构造、尺寸和材质应符合设计规定要求;支吊架弹簧应有制造厂的合格证。 4.2.8 材料验收时要填写高压管件检查验收记录(SPI-GD-02 、高压钢管检查验收(效验性记录(SPI-GD-03 。 4.3 管道预制及弯管制作 管道预制按照 SPI/CM-ZD-GD-003《管道预制作业指导书》执行。 管道弯管加工按照 SPI/CM-ZD-GD-010《管道弯管加工作业指导书》执行。 4.4 管道安装 4.4.1管道安装按下列程序进行: 4.4.1.1管道安装的先决条件 a. 管道安装应在建筑物、构筑物施工基本完成,有关配管的设备及支吊架已就位、固定、找平后进行。
××××××××××工程 编号：XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制： 审核： 批准： XXXX年XX月XX日发布 XXXX年XX月XX日实施
一、编制依据 (2) 二、编制目的与适用范围 (2) 三、施工准备 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2现场准备 (3) 四、技术要求与质量标准 (3) 4.1预留孔洞技术要求与质量标准 (3) 4.2预埋件技术要求与质量标准 (3) 五、施工工艺流程 (6) 5.1预埋件施工工艺流程： (6) 5.2预留孔洞施工工艺流程 (6) 六、施工质量控制 (6) 6.1预留孔洞质量控制 (6) 6.2预埋铁件质量控制 (7) 6.3混凝土施工及保养 (8) 七、人员组织 (9) 八、设备机具配置 (9) 九、成品保护措施 (9) 十、安全文明施工措施 (10)
预留孔洞、预埋件作业指导书 一、编制依据 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18—2003 《给水排水工程结构设计规范》GB50068—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002 《钢结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《混凝土结构后锚固技术规范》GJG145—2004 《钢筋混凝土结构预埋件》04G362 《预埋件通用图》HG21544-92 《给排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008 现有的施工图纸及其它相关标准图集等 二、编制目的与适用范围 对本工程内混凝土池壁的预埋件和预留孔洞的施工质量进行有效的控制，确保各种预留孔洞和预埋件的定位准确、牢固，满足设备安装与工艺运行要求，并且施工完成后质量符合污水处理厂施工验收规范及安全操作规程的要求。 本作业指导书适用于本工程内各构筑物的预埋件和预留孔洞施工。 三、施工准备 3.1技术准备 施工前，技术人员必须将土建图纸与工艺安装图纸进行对照，核查各轴线、高程及平面图布置是否一致，并且核对各预埋件与预留孔洞是否满足工艺要求，是否与其它结构发生冲突。 图纸会审时，必须和设备厂家及建设单位确定设备、器具的型号、规格，以便确定其预留孔洞的位置和尺寸。 预埋件施工前，根据图纸要求，应首先了解预埋件的形式、位置、数量，是属受力预埋件还是非受力预埋件。然后按图纸要求制作、固定预埋件及预留孔。对于构造预埋件且有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋弯钩长度、角度等规定。在进行预埋件焊接之前，必须检查钢筋、钢板厚度，钢板厚度不宜小于钢筋直径的0．6倍，钢筋直径不宜小于6mm，受力锚固钢筋直径不宜小于8 mm， —2—
一、工程概况、工作量及特点 1、1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标得Q235B钢板与型钢，钢筋采用HRB335得螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量与外观工艺，且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件得焊接均采用手工电弧焊施焊，确保焊接质量。 1、2 工作量: 主体材质：Q235B 总工程量：约300T 1、3 工程特点: 本工程得施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节，焊接环境复杂，另外焊接工程量较大，技术要求较高；必须采取有效得得焊接环境保护措施与选用高素质得焊接施工人员，以确保焊接质量。 二、编制依据与相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三、劳动力安排 3、1 劳动力安排：
3、2、作业过程中人员得职责分工与权限 3、2、1技术员 1）全面负责启动焊接技术工作，组织施工图纸与技术资料得学习，编制作业指导书，主持技术交底。深入实际进行技术指导与监督。 2）对施工工序进行检查，发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修，并记录备案。3）参加焊接质量验收及评定工作，随时跟踪检查质量，并做好记录，及时提供竣工移交技术资料。 4）负责施工项目安全施工措施得编制与交底工作，并监督检查措施得执行情况。 5）参加隐患及事故分析整改，制定改进与防范措施。 3、2、2班组长 1）直接领导班组人员认真学习与严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2）对焊接工艺得实施情况进行督促，带领班组人员做好自检工作。 3）做好班前交底，班后小结。保证施工记录完整准确。 4）经常检查施工场所得安全情况（每天至少两次），确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5）施工前，负责组织本班组参加施工得人员接受技术安全交底签字。对未签字得人员不得安排该项目得施工。 3、2、3焊工 1）每名焊工对自己施焊得焊接质量负责，认真执行自检，并做好记录。 2）焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书，严格按要求施工，不符合焊接条件时（如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等），应拒绝施焊。 3）施工项目开工前，认真接受技术、安全交底，并在交底书上签字。 4）尊重与支持安全监察人员得工作，服从安全监察人员得监督与指导。 3、2、4质检员
广州地铁六号线一期东标段供电系统安装工程基础预埋件安装作业指导书 编制： 审核： 批准： 编制单位：广州轨道交通六号线供电工程项目部 编制日期： 2012.07
1适用范围、特点 本作业指导书只适用于地铁变电所基础预埋件的安装。 2适用标准、规范及工艺要求 2.1施工技术标准 《广州市轨道交通六号线（浔峰岗至香雪）供电系统安装工程施工质量验收标准》 2.2工艺要求 （1）混凝土浇注完成后，36kV GIS基础框架高出装修层1~3mm，其余预埋件顶面与装修地面平齐。两预埋槽钢或导轨间的平行度及平直度不大于1mm/m，全长范围内总误差不大于2mm。预埋件与相应安装设备间的接触面应平整。 （2）槽钢或导轨与其相应固定件间、组成导轨的各个部件间的接触面平整，焊接牢靠。 （3）预埋件表面除锈后进行防腐处理，先涂一遍防锈漆，再涂两遍富锌漆。 （4）设备连续布置时，基础预埋件应焊接成连续整体，整体框架设置两处接地扁钢（除直流设备基础预埋件外），扁钢与预埋件牢固焊接。该接地扁钢就近经变电所设备开孔引至电缆夹层，夹层内外露长度不小于150mm，引出端设Φ12螺栓接孔。 （5）预埋件的固定螺栓采用不锈钢膨胀螺栓。 3资源配置 ⑴劳动力组织 由预埋组人员进行施工，每1组的人员配置见下表：
⑵安装机具准备，见下表： ⑶材料准备，见下表： 4施工方法 4.1电缆支架安装施工工艺流程图 4.2主要施工方法及步骤 ⑴加工预埋件 按照施工图加工预埋件。加工预埋件所需的钢材在使用前是必须经过监理工程师检验的合格品，加工好后预埋件要经过校核，看误差是否满足
要求。 ⑵预埋件安装 ①测量定位：依据施工图纸，在结构层上用钢卷尺测量预埋件的安装位置并做标记。 ②使用冲击电钻在结构层上打孔，用膨胀螺栓固定基础预埋件，设备连续布置时，对预埋件进行一条直线调节，用水准仪、塔尺对预埋件安装水平面进行调平，焊接成一个整体，焊接后对误差进行校核，满足设计及下道工序施工要求。 ③接地支线的预埋：根据施工图，预埋件有二条接地支线，一端与预埋件焊接，一端预留至就近接地干线处，待接地装置安装时进行焊接。 ⑶自检和填写安装记录 对预埋件整体框架的平直度、位置进行校核，经技术人员检测后，达到工程设计要求，填写好预埋件的安装记录。 ⑷检验批 请监理工程师对预埋件的安装质量进行检查，质量符合要求，批准可以进行下一道工序的施工。 ⑸混凝土浇注 由装修承包商进行混凝土的浇注，混凝土浇注时与土建配合，预留出变压器设备底座螺栓安装操作坑，同时注意预埋件与装修层地面的高差。 ⑹分项工程的评定验收 填写分项工程质量评定表，请监理工程师对该分项工程的质量标准进行验收。 4.3质量控制要点 ⑴测量时用钢尺。 ⑵用墨斗弹线以准确定位。 ⑶由于现场的光线不是很好，预埋件最好在驻地加工，以保证精度。 ⑷设备基础预埋件在运输过程中应轻装轻卸轻放，以免变形。 ⑸施工前应将场地清扫干净。 ⑹设备基础预埋件用膨胀螺栓固定后，用水平尺和水准仪进行水平测
目录 一、编制目的 (1) 二、适用范围 (1) 三、编制依据 (1) 四、预埋件种类 (2) 五、预埋件加工质量要求 (2) 5.1接触网支柱基础和下锚拉线基础预埋钢板、螺栓 (2) 5.2综合接地端子 (2) 5.3电缆上桥预埋槽道、螺栓 (2) 5.4支座及防落梁措施预埋钢板、套筒 (2) 5.5伸缩缝预埋钢板 (3) 5.6剪力槽和侧向挡块预埋套筒、钢筋 (3) 5.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (3) 六、预埋件安装 (4) 6.1接触网支柱基础和下拉锚线基础预埋件 (4) 6.2综合接地 (5) 6.3电缆上桥预埋件 (6) 6.4防护墙、竖墙预埋件 (7) 6.5支座及防落梁措施预埋件 (7) 6.6剪力槽和侧向挡块预埋件 (8) 6.7通风孔、泄水孔、吊装孔、静载孔、电缆上桥预留孔、电缆过轨预留孔 (9)
沪杭铁路客运专线预应力混凝土双线简支箱梁 预埋件作业指导书 一、编制目的 对上海金山制梁场后张法预应力混凝土双线简支梁预埋件加工、安装作业进行控制，使其满足现行的相关规范和质量标准要求。 二、适用范围 对上海金山制梁场预制箱梁预埋件加工、安装作业。 三、编制依据 （1）《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》（铁科技[2004]120号）（2）《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）、（3）《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号）、 （4）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） （5）《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T 27-2001 J140-2001） （6）《钢筋机械连接通用技术规程》（JG107-2003） （7）《合金结构钢技术条件》（GB3077-1999） （8）《六角头螺栓--C级》（GB/T5780-2000） （9）《滚轧直螺纹钢筋连接接头》（JG163-2004） （10）《无压埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》（GB/T 20221-2006）（11）《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） （12）《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》（TZ213-2005） （13）《铁路桥涵工程质量验收标准》（TB10415-2003 J286-2004） （14）《钢铁制件多元合金共渗》（Q/SOJC4-2005） （15）《钢铁铸件粉末渗锌》（JB/T5067-1999） （16）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅱ）（17）《无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）》（通桥（2008）2322A-Ⅴ）（18）其他相关《铁路工程建设通用参考图》 （19）《新建铁路沪杭甬客运专线上海至杭州段施工图》 （20）上海金山制梁场《企业产品标准》 （21）上海金山制梁场《检验管理制度》