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预埋螺栓的施工方法

预埋螺栓的施工方法
预埋螺栓的施工方法

地脚螺栓的埋设方法

地脚螺栓的埋设方法,根据与基础混凝土施工的前后关系,分为直埋和后埋。直埋是浇筑混凝土前,将螺栓定位,混凝土浇筑成型后,螺栓埋设好;后埋是浇筑混凝土时,预留埋设螺栓孔洞,待混凝土达到一定强度后,插入螺栓,二次浇筑混凝土。

直埋地脚螺栓的优点是混凝土一次浇筑成型,混凝土强度均匀,整体性强,抗剪强度高;缺点是螺栓无固定支撑点,如果螺栓定位出现误差,则处理相当繁琐。后埋地脚螺栓的优点是螺栓有可靠的支撑点(已达到一定强度的基础混凝土),定位准确,不容易出现误差;缺点是预留孔洞部分混凝土浇筑后硬化收缩,容易与原混凝土之间产生裂缝,降低了整体的抗剪强度,使结构的整体耐久性受到影响。现在水泥厂通常采用的是直埋地脚螺栓法。

在埋设地脚螺栓时,先根据螺栓的位置制作模具,为了精确定位,先确定基准定位,一般取柱子的形心为定位点,根据柱子形心与螺栓的位置关系以及螺栓直径在模具上面定位钻孔,钻孔直径比螺栓直径大2mm,模具比螺栓组外边缘大50mm,为了保证垂直度,可根据找平层的厚度做两块相同的模具,制作成一个具备一定厚度的盒子。这样,螺栓穿入模具后,不会左右摇晃。螺栓穿入模具后,上部拧一个螺帽固定,可以调节螺栓预留高度。具体做法见图1。

D——螺栓孔直径,d——螺栓直径,L——螺栓组的螺栓间距,h——同找平层厚度

图1 地脚螺栓模具图

在基础短柱模板支好后,要确定模板牢固。然后将地脚螺栓模具基准点与柱子形心定位一致,校正标高后可将模具与短柱模板固定。然后将螺栓用钢筋与短柱钢筋可靠连接,防止钢筋位置移动,并宜事先在螺栓下部焊接一截短钢筋,让短钢筋支撑在短柱基础的混凝土上,防止螺栓的垂直位移。将螺栓加固好之后就可以取下模具进行下组地脚螺栓的安装。地脚螺栓的固定如图2。

1——短柱基础混凝土

2——短柱主筋

3——短柱箍筋

4——地脚螺栓

5——地脚螺栓与短柱联结钢筋

6——螺栓联结钢筋

7——钢筋

图2 地脚螺栓固定图

浇筑混凝土前,螺栓上部的螺杆及螺母须抹上固体黄油后用塑料布包裹,并用铁丝扎紧。浇筑混凝土,特别是采取泵送混凝土施工时,须避免混凝土的挤压导致地脚螺栓移位。混凝土泵管应避免直接对着地脚螺栓浇筑,尽可能在地脚螺栓及周边30 cm范围内采取人工布料。在使用振捣棒时,切勿在上述区域内振动过频。在浇筑混凝土时,施工人员须加强对地脚螺栓的监测,用水准仪、经纬仪随时对各组地脚螺栓(特别是周围正进行浇筑混凝土的地脚螺栓)复核,一旦发现偏差,立刻进行校正。

2.地脚螺栓的偏差处理措施

在水泥厂的建设过程中,经常需要埋设大量的地脚螺栓,但是在施工过程中,由于设计图纸、测量、操作出现错误或误差,安装固定不牢,或者浇筑混凝土时受冲击或者振动等原因,常会使部分螺栓出现过大偏差。

地脚螺栓是连接上部结构与基础的重要部件,如果埋设偏差过大,将产生过大应力,会影响结构的正常使用和使用寿命,一旦出现过大偏差现象,应认真进行调整纠正。处理方法的选择,应根据螺栓直径大小和偏差情况等确定,同时还要考虑结构类型、施工现场条件等因素择优选用,下面介绍几种常用处理方法。

2.1 地脚螺栓平面位置偏差处理

当螺栓中心与设计中心线偏差在10mm以内,可以调整柱脚板的螺栓孔位置或搪(割)孔来调整,但要特别仔细,避免损伤底座。

当螺栓直径在36mm以内,偏差距离小于1.5d时,一般采用热弯螺栓法处理。可在根部凿一条深150-200mm的凹槽,用氧气乙炔枪烘烤螺栓根部,将螺栓弯成S形(图3a),热弯时应用圆角过渡,弯曲部分应埋在混凝土中,以防转角处应力集中,因为地脚螺栓弯折或变形将会使螺栓的工作应力比正常大数倍。加热温度应在700-800℃范围内,并应避免浇水冷却,以防螺栓变脆。如果螺栓直径等于或大于36mm时,也可用热弯,但需在弯曲部位加焊钢板或钢筋等锚固体,其长度不小于S弯上下两切点的距离(图4b),并验算焊缝长度,使螺栓拉直和拉断等强。

1——螺栓

2——新浇混凝土

3——加焊钢板

图3 地脚螺栓平面位置偏差处理

(a)d≤36mm且偏差距离小于1.5d时;(b)d>36mm且偏差距离大于1.5d时。

当地脚螺栓偏差很大(大于1.5d时),可采用设过渡钢框架的方法即先将螺栓割断,加焊槽钢框架,再在槽钢上加焊新的螺栓,槽钢焊缝均须计算。将新设置的螺栓通过槽钢或下字钢与原有埋设在基础中偏差较大的螺栓牢固焊接在一起,以传递上部结构上的水平和垂直力。框架设计应保证足够的强度和刚度,使其成为一个可靠的整体

当地脚螺栓偏差过大,无法安装上部结构,或因图纸尺寸错误,预埋地脚螺栓位置、标高与设计图纸不符,或柱脚板加工误差过大时,需要将已埋设的地脚螺栓更换,另外埋设新螺栓。此时可用钻机取出原地脚螺栓或者将原地脚螺栓截断,在原螺栓附近钻孔,重新在孔内装设化学螺栓。

2.2 地脚螺栓标高偏差处理

化学螺栓施工方案

陕西省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:

目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用范围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工方案 一、工程概括 ⑴、建设单位:陕西省军区军人服务社。 ⑵、工程项目:陕西省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点:陕西省军区院内。 ⑷、幕墙工程标高: 。 ⑸、结构形式:框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度范围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。 4、安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然石材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板内部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。

四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和孔壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻孔→清孔→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 (1)钻孔 先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,采用电锤配装合适的钻头在基材上钻孔,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定孔径、孔深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻孔深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚度等于被锚固物体的厚度(包含装饰层厚度)。与化学螺栓有关的参数,安装参数如表1, (2)清孔 用空气压力吹管,将孔内浮尘清除,保持孔内洁净 (3)置入药剂管 将药剂管插入洁净的孔中,插入时保证树脂在手温条件下能像蜂蜜一样流动,方可使用药剂管。

预埋螺栓施工方案(终稿)

预埋螺栓施工方案 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t0)L 式中L—测量长度;t—测量时的温度;t0—标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子上

螺栓加固专项方案

目录 第一章编制说明 (2) 一、编制说明 (2) 二、工程概况 (2) 第二章施工部署 (3) 一、现场准备 (3) 二、技术准备 (3) 三、各种资源准备 (4) 四、施工进度计划及其保证措施 (5) 第三章主要施工方法 (6) 一、施工工艺流程 (6) 二、螺栓安装方法 (6) 第四章工期保证措施 (8) 第五章质量保证措施 (9) 一、质量保证体系图(见后附图) (9) 二、工序报验及材料、半成品、设备等报验的具体作法及程序 (9) 三、技术保证措施 (10) 第六章安全生产保证措施 (11) 一、建立安全保证体系(见后附图) (11) 二、实施依据的有关安全文明施工规范 (11) 三、安全文明施工措施 (11)

第一章编制说明 一、编制说明 1.1编制说明 1、由业主提供的重庆长风机器有限责任公司“退城进园、整体搬迁”建设工程各厂房图纸以及与业主签订的相关合同书。 2、由我司拥有的机具设备、技术水平及多年来在同类基建工程和附属工程施工实践中积累的施工经验。 3、国家有关部门在施工安全、工地安全、人员健康、环境保护等方面的具体规定与技术标准。 1.2编制依据 二、工程概况 2.1地理概况 本工程处于重庆市江津区德感工业园德油路,重庆三峡油漆厂对面。施工机械可以通过德油路直达施工现场,交通条件较好。 2.2地质概况 粉质粘土虽分布连续,但层厚分布不均匀,埋深差异较大,强风化基岩全场层厚较小,且埋深差异较大,故均未作为持力层。基础持力层为第4层中风化泥

岩。工程占地范围为挖方与填方区构成,回填土及挖方区主要为粘性土及强风化到中风化泥岩构成。 本工程按设计标高平场后,场地冲沟地段将存在厚度较大的填土,该层存在受天气影响较大的季节性潜水,特别是雨季时该层水量较大。 2.3设计概况 钢结构柱与厂房混凝土柱基础间均通过预埋地脚螺栓进行连接,预埋地脚螺栓钢材为Q235B,螺栓规格及数量详各厂房图纸。 第二章施工部署 一、现场准备 施工现场临时道路要畅通,材料加工区、办公设施、生活设施、现场排水、临时用水和用电等已按照施工组织总设计的要求完成。 二、技术准备 2.1设计交底和图纸会审 在螺栓安装施工前,项目技术部门组织各工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范,并对图中疑难问题和设计的错误之处进行记录,做好图纸会审的准备工作,参加由业主组织的基础部分设计技术交底和图纸会审,地脚螺栓图与钢结构图纸进行核对。 2.2组织施工放样 施工负责人及主要施工员组织劳务分包管理人员进行施工图纸放样,放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法,并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。 2.3图纸、规范、标准和图集的准备 根据施工图纸的要求,由技术部门根据要求准备齐全工程所需的规范、标准、图集等技术资料,并确保版本有效。

化学螺栓施工工艺

化学螺栓规格表 一、化学螺栓适用范围 1、适用于普通混凝土强度等级大于等于C15(未开裂混凝土),致密的天然石材。 2、用于固定普通钢结构、底座、导轨、柱帽、柱脚、牛腿、栅栏、楼梯、幕墙、扁钢及型钢、预埋钢筋、埋入式模板等。 二、化学螺栓特点: 1、施工温度范围较宽,从15℃~40℃。 2、无膨胀力锚固,对混凝土不产生挤压应力,适用于各种基材,在强度较差的混凝土上表现更佳。 3、安全方便(如喜利得螺栓药剂管特殊倒挂外形,保证垂直面吊挂施工时不坠落)。 4、间距、边距小,适用于空间狭小处。 5、安装操作便利,安装后能迅速固结,有较高的承载力。 6、适用于重载及各种震动负载。 7、锚固厚度较大。 化学螺栓规格有M8,M10,M12,M16,M20,M24,M30,M33等规格 化学螺栓是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,平常比较知名的大陆外品牌有德国喜利得、德国惠鱼锚具、台湾固特优等厂家生产的化学螺栓;大陆内品牌较多,且良莠不齐,使用前需认真核实其性能。化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。化学螺栓规格基材为混凝土,天然硬质石材。材质是聚胺酯丙稀酸酯+石英砂。是靠与混凝土之间的握裹力和机械咬合力共同作用来抗拔和螺栓本身来抗剪,主要用在新旧结构的连接处,各项力学指标你可以找厂家是产品介绍, 计算时要根据厂家提供的资料来进行,因为各种厂家生产的化学粘接剂都不同,所以粘接能力也不同,化学螺栓是后埋件的一种,在预埋件漏埋或后建工程中使用。 化学螺栓适用于重载在近边距和狭窄构件(柱、阳台等)上固定可在混泥土(=>C25砼)里使用可在耐压的天然

施工方案-预埋螺栓施工方案

预埋螺栓施工技术方案 编制: 内部评审: 内部审批:

目录 1 工程概述 (1) 2 编制依据 (2) 3 准备工作 (2) 4 施工方法 (3) 5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6) 6 质量要求及标准 (7) 7 注意事项 (7)

预埋螺栓施工技术方案 1工程概述 工程,钢柱中预埋螺栓。工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,主要为M30规格的地脚螺栓。本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓,通过井子架与钢筋焊成一体,再浇筑混凝土一次固定。 固定架 螺母 预埋螺栓 钢筋井 字架 点焊 柱基模板 本工程柱脚螺栓 本工程由于面积较大,故预埋工作量也较大,且土建一开始施工,即全面开花,工

期要求紧,质量要求也高,因此必须合理安排,科学管理,做到进度快、质量优,为后续工程创优打下坚实的基础。 2编制依据 工程设计图纸 工程施工组织设计 地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92) 《工程测量规范》(GB50026-93) 《建筑变形测量规程》(JGJ/T408-2017) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2016) 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ166-2016) 3准备工作 3.1图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。 3.2材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查,检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量。 3.3工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; 3.3.1测量工具:全站仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 3.3.2螺栓固定架:螺栓固定架由多层板加工制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.2㎜,在固定架使用前还应在架子上划出螺栓孔之间的中心线(如下图)。

预埋螺栓固定预埋方案(终稿)

预埋螺栓固定预埋方案(终稿) 一、概述 本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接,设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。 本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。直埋法就是先在基础上划线定位,通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离,调整固定架的位置,在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓,与钢筋连成一体,再浇筑混凝土一次固定。 二、准备工作 (1)、图纸的熟悉 预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量,当施工人员进场之前,应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图,了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸,同时对如何测量放线有一定的方案。 (2)、材料准备 当基础开始施工,预埋螺栓即可进场,在进场前对预埋螺栓的原材料质量

及外观质量进行检查,原材料检查的项目有:圆钢质量证明文件;螺栓出厂合格证,螺母质量证明书及出厂合格证;外观检查的项目有:螺栓的直径;螺栓的长度;螺栓的弯起长度;螺栓螺纹的长度;螺栓螺纹的质量(可随机按比例抽取,用螺母拧入,看拧入是否顺畅,咬合是否严密); 还应准备部分φ6~φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条,以备螺栓与钢筋固定使用。 (3)、工具准备 在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有; A、测量工具;经纬仪;水准仪(配塔尺);钢卷尺(5m、50m);水平尺;线锤; 为了保证预埋螺栓的施工质量,经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定,使用时必须在有效期内。 经纬仪:一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪,对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪,其精度应在1/2000之内。 水准仪:按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求,其精度应在±3.0㎜/km。 钢卷尺:应选用通过计量单位校准的钢卷尺,但在使用时应注意温度对测量值的影响: 温度改正数=0.000011(t-t0)L 式中 L—测量长度; t—测量时的温度; t0—标定长度时的温度,20℃。 B、螺栓固定架,螺栓固定架应有深化设计排料,工厂制作,在使用前应进行仔细的检查,检查的项目有:螺孔的个数、直径、排列方式、螺孔与螺孔之间的距离。一般螺孔的直径比螺栓的直径0.5㎜,在固定架使用前还应在架子

预埋螺栓施工方案

总目录 总目录 (1) 第一章工程概况与施工组织设计 (2) 第一节工程概述 (2) 第二节编制依据 (2) 第二章施工准备 (3) 一、技术准备 (3) 二、材料的准备 (3) 三、施工现场准备 (4) 第三章基础及设备基础施工技术方案 (5) 一、基础施工技术方案 (5) 二、设备基础施工技术方案 (5) 三、预埋地脚螺栓安装 (6) 四、预埋件的安装 (10) 五、预留孔模及套管的安装 (12) 六、预埋地脚螺栓安装示意图: (16)

第一章工程概况与施工组织设计 第一节工程概述 建设单位:宁波江宁化工有限公司 工程名称:宁波江宁化工有限公司8万吨/年顺酐及衍生物一体化工程建设规模:本工程为江宁化工810火炬构筑物,占地面积约1500m2,其中有两个大型火炬,及周边设备基础,大部分有预埋螺栓和预埋铁件。其他单体有预埋螺栓均按此方案执行。 要求质量标准:国家施工验收规范一次性验收合格。 第二节编制依据 1、根据810火炬装置工程建筑工程的施工图。 2、《工程质量规范》(GB50026-93)。 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 6、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 7、《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》(SH3510-2000) 8、《建设工程质量管理条例》(国务院第279号令)。 以及本公司有关工程管理、质量、工期、安全、文明考核,规定标准。 本公司质量体系文件“质量手册、程序文件、作业指导书”有关管

高强螺栓 普通紧固件连接施工工艺标准

高强螺栓、普通紧固件施工工艺标准 1 适用范围 适用于建筑工程钢结构安装过程中,构件机械连接的施工;主要涉及扭剪型型高强度螺栓,普通螺栓、射钉等普通紧固件的施工工艺。 2 施工准备 技术准备 图纸会审和深化设计工作已完成报审。 施工方案已编制,明确流水作业划分、施工顺序、螺栓的储存及使用、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。 吊装前对于摩擦面的油污、尘土、浮锈要进行清除,要求摩擦面保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等。若有的话,需用钢丝刷及时清除,以提高其抗滑移系数。 高强螺栓的形式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关规定,高强螺栓必须经试验确定扭矩系数或复验螺栓拉力,符合规定时方准使用。 材料要求 高强螺栓及普通紧固件进场检验 (1)螺栓均应按设计及规范要求选用其材料和规格,保证其性能符合要求。 (2)高强度螺栓连接副应进行摩擦面抗滑移系数试验,试验用螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。 高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸如下图:

图高强螺栓抗滑移系数试验用试件尺寸 (3)高强螺栓和连接副的额定荷载及螺母和垫圈的硬度试验,应在工厂进行;连接副紧固轴力的平均值和变异系数由厂方、施工方参加,在工厂确定。 扭剪型高强度螺栓紧固轴力(kN)表 高强螺栓的保管表

主要机具 扭剪型高强螺栓用扳手、扭矩型高强度螺栓扳手、检测合格的力矩扳手、手动棘轮扳手、橄榄冲子(俗称过眼冲钉,形似橄榄)、力矩倍增计、手锤等。 作业条件 现场水电供应正常,道路通畅,作业面照明条件良好。 安全平网悬挂到位无死角,生命绳固定牢固,经检查符合施工需要和安全要求。雨天严禁作业,雨后应用压缩空气吹净,干燥后方能进行作业。 管理人员已向作业班组进行安全技术交底。

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案

预埋地脚螺栓安装标牌专项施工方案 施工工艺流程如下图: 1、测量定位 1).测量定位准备 ①施工前,选聘相关专业工程师,在管护范围标识牌按设置要求进行测量定位;提交的设置清单应注明设置位置,并经测绘工程师签字确认,对安装位置进行定位。 ②所有进入现场的测量器具进行精确检查、复核:项目部技术负责人对安装人员进行技术交底;编制标识牌布置图;建立测量数据设置位置进行精确测量及复测。 2.施工测量 根据经工程师的点位,在原渠道面划线,放样。

2、标识牌制作 严格按照本次投标文件中的《标识牌、界桩制作方案》制作加工。 3、安装 标识牌安装施工流程如下图: 图1:标识牌安装施工流程图 3.1、作业准备和条件要求 施工准备作为施工的重要步骤,是施工能否顺利实施的基础,正式施工前,将重点进行对各种文件(施工图纸、施工程序、质量计划、特殊系统/特殊工艺的提前策划)、工机具、材料、人力等方面的准备。 3.2、文件准备 由技术人员根据施工进度计划对施工文件进行审核; 施工开始时,所有与施工活动相关文件都应得到业主批准。 3.3、工具准备 标识牌安装必要的工具和设备必须对其质量进行检查。水平尺等测量工具在使用前必须进行标定,测量工具的标定检验期,应符合规

定要求。电动工具必须使用三项安全电源插头。 3.3.1常用电动工具 冲击电锤、冲击钻、吹风机、切割机、振动棒等。 3.3.2常用手动工具 手锤、保护套管、粉线盒、等。 3.3常用测量工具 卷尺、皮尺、水平尺、角尺、平板尺。 3.3.4运输工具 汽车、简便式吊车、人力平板车等。 3.3.5常用消耗材料准备 切割片、砂轮片、钻头、毛笔、油漆等。 3.4、人力准备 建立完善施工组织机构明确施工职责,责任落实到位、落实到人。所有从事标识牌安装的人员,都必须进行相关专业的技术培训,从而具备熟练的专业技能。 3.4.1标识牌安装人员组成如下: 技术人员; 班组长; 安装技工; 检查人员(QC1)。 3.4.2安装人员的数量及组成应根据现场情况决定,要考虑以下因数:

钢结构高强螺栓施工方案

附件一钢结构高强螺栓施工方案一.编制依据 1.JGJ82-91?钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章?2.GB 50221-95?钢结构工程质量检验评定标准? 3.GB50205-2001?钢结构工程施工质量验收规范? 二.施工工艺流

三.施工控制 1.按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验,要求扭距平均值与变异系数小于10%。 2.做一套3组试件进行摩擦面的抗滑移系数试验,要求大与0.35。 3.同一连接面上的螺栓,应由接缝中间向两端顺序进行紧固。两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。工字型构件的紧固顺序是:上 翼缘下翼缘 4.同一节点上梁柱节点的紧固顺序是:先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。 5.保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母 上做标记,然后进行终拧。 6.六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相 配套,不同箱不允许互相混用。 7.工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤 螺纹及沾染脏物。 8.高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。 9.安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公 称直径),修空时为防止铁碎进入拼板夹缝中,应先将四周螺栓全部拧紧,使板紧贴后进行。 10.螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。 11.安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。 12.当天安装的高强螺栓,必须当天初拧完成。 13.对于地面拼装部分天桥梁及钢梯应在地面完成校正后,进行初拧和终拧,

对拉螺栓孔封堵现场施工方法

目录 一、工程概况错误!未指定书签。 二、编制依据错误!未指定书签。 三、内墙对拉螺杆孔处理错误!未指定书签。 四、地上外墙对拉螺杆孔处理错误!未指定书签。 五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理错误!未指定书签。 六、施工要点及质量要求 4 七、施工质量保证措施4 八、施工安全措施错误!未指定书签。 对拉螺栓孔封堵方案 一、工程概况 此部分为工程概况 本方案的编制是针对对拉螺杆孔洞的封堵。 在剪力墙及暗柱模施工过程中采用的螺杆附带PVC套管,便于穿墙螺杆的再次利用,另外防止拆模时破坏墙体结构。模板拆除后,内外剪力墙体上留下了部分对拉螺杆孔洞,特别是外墙螺杆孔封堵涉及到外墙的渗漏风险,故我项目部对螺杆孔的封堵编制专项施工方案。本着预防为主,加强事前控制和事后检查,把质量隐患消灭在萌芽状态,确保工程无渗漏。从施工方面分析原因,提出来针对性的措施,结合以往的经验,本项目部拟对对拉螺杆孔洞采取以下方案进行处理。 二、编制依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2016 《地下工程防水技术规范》GB50108-2016 三、内墙对拉螺杆孔处理 1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→洒水湿润→两侧同时填塞干硬性水泥砂浆→抹平。 2、内墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉,并用钢丝刷将周围刷毛,用水冲洗湿润,用防水砂浆(略干)喂入孔内灌满(严禁空孔)、外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm。 3、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。

4、封堵的水泥砂浆必须压到墙体中部并压实。 5、封堵的砂浆必须养护必须及时养护。 四、地上外墙对拉螺杆孔处理 1、工艺流程:清理孔内浮灰→钢丝刷刷毛→墙体中部发泡沫胶的封堵→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。 2、外墙抹灰施工前先用铲刀将外侧螺杆洞内的PVC套管铲掉,并用钢丝刷将周围刷毛,用水冲洗湿润。 3、清理干净后用聚氨酯发泡封堵外墙对拉螺栓孔,在墙两边预留 20~30mm。 4、待发泡胶干硬后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。 5、待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍,每遍1mm厚,为方便验收防止漏刷,分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。 6、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 7、封堵的砂浆必须及时养护。 五、地下室外墙及人防区对拉螺杆孔的处理 1、工艺流程:剔除橡胶塞→割除螺杆→浇水润湿→墙体两侧填塞微膨胀干硬性水泥砂浆→抹平→外墙外侧涂刷防水涂料。 2、外墙抹灰施工前先将止水螺杆橡胶塞剔除,形成喇叭形凹槽,用磨光机将螺杆外露部分切割掉。 3、用水冲洗湿润后用微膨胀干硬性水泥砂浆封堵(砂浆配比同墙体抹灰砂浆配比)。 4、待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水涂料在对拉螺栓孔处涂刷三遍,每遍1mm厚,为方便验收防止漏刷,分3种不同颜色聚氨酯涂刷,第一遍为白色,第二遍采用红色涂刷,第三遍采用黑色涂刷,形状为直径150mm的圆形。 5、穿墙对拉螺杆孔洞必须逐个封堵密实。 6、封堵的砂浆必须及时养护。 六、施工要点及质量要求 1.孔边松散混凝土必须凿除。 2.在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理,不能留有木屑等杂物,及油渍,并凿 成毛面。

地脚螺栓预埋施工方案(DOC)

Xxxxxxxxxxxxxxxx xxxxxxxx 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 编制: 审核: 审定: 编制单位:xxxxxxxxxxxxxx 编制日期:

一、施工思路: 钢结构厂房地脚螺栓一般采用直埋式,需在土建做基础同时进行地脚螺栓 预埋,其施工特点是数量较多,分布间距较远,而且其定位精度要求很高,因而 如何准确快速地对螺栓进行定位安装是我们施工中所要解决的技术问题。 二、地脚螺栓预埋施工流程: 施工条件准备 相关单位技术交底 地脚螺栓预埋 施工协调会 混凝土浇筑预埋测量、记录 清理、保护 在审核设计图纸后(包括轴线间距、螺栓间距、螺栓直径、螺栓数量、螺栓 标高)。 按交底要求组织有相应螺栓预埋经验的施工队伍,计划投入施工人员和施工 器具数量。螺栓预埋施工器具包括:经纬仪(要求较高的需用电子经纬仪)、水 平仪、50M钢卷尺(预埋精度特高时需弹簧称、温度计)、水平尺、电焊机、配 电箱、角尺、线锤、小锤等,另还需准备一套氧气乙炔,以备矫正、返工用。 在预埋螺栓施工过程中仪器测量控制是关键环节,必须由专职测量人员配合, 并保证仪器的精度和熟练操作经纬仪、水平仪。 三:地脚螺栓预埋方案: 3-1、质量要求: 地脚螺栓的允许偏差:

精确的控制轴线、标高螺栓安装的必要条件之一,因此施测得轴线、标高应严格控制在设计和规范允许误差范围之内。 轴线施测宜在早晚安排,避开高温天气和温差较大的天气。 钢卷尺应使用经过检测的标准钢卷尺,重要的测量在使用时一端要用弹簧拉力器,50米钢卷尺拉力值147N ,同时要考虑温度改正和尺长改正。 如果预埋的螺栓群组中螺栓大而且多,施焊过程中应对称均匀施焊,以防应力集中而产生变形,影响螺栓垂直度。 砼浇筑应防止泵送骨料对螺栓及固定架冲击过大,应均匀浇筑,并做好螺栓露出部位的清理和再保护。 3-2施工条件 : 每批进场预埋螺栓必须经过抽样检测合格,才能进行预埋; 测量用经纬仪、水平仪、50米长尺必须经过专业计量检测机构进行检测、检定; 预埋设计图纸已经审核无误,预埋螺栓与土建钢筋无冲突; 土建基础模板支撑牢固,放线后土建不能再进行施工或敲动; 基础钢筋保护水泥块绑扎好; 预埋螺栓、施工人员、施工机具全部进场到位; 施工用电问题已解决。 3-3、施工方法: 3-3-1、基准点确定: 联系土建,确定基准标高位置及基准点(一般需两点),若土建无法提供,可依设计图在较长轴线上根据理论轴线在RC 柱上的位置取两点,如图两点,并将此点引在固定建筑物或构建物上,作为复测依据。 模板 3-3-2、检查基础模板 在螺栓预埋前须先进行土建模板检查,柱基础模板需九十度方向两面支撑牢固,钢筋保护层水泥块已绑扎好. 地脚螺栓 项目 允许偏差 各轴间距偏差 ±3 同一柱位螺栓间距 偏差 ±2 顶标高偏差 30/0 垂直偏差 L/200 ? ? ?? A

地脚螺栓预埋件施工方案

地脚螺栓预埋件施工方案

某大学炳麟图书馆 地脚螺栓 施 工 方 案

目录 1. 工程概况 (4) 2. 运输方案 (7) 3. 制作、安装工艺 (8) 4. 预埋螺栓埋设 (9) 5. 垫板施工 (10) 6. 预埋件的校正 (11) 7. 成品、半成品保护措施 (12)

1. 工程概况 1.1概况 某大学新校区炳麟图书馆建筑平面呈圆弧形,由内至外分别为A轴,半径14000mm;1/A轴,半径17200mm;B轴,半径22184mm;D轴,半径25600mm;F轴,半径31100mm;G轴,半径34000mm。 编号标高 CT4 -4.550 CT5 -4.550 CT7 -4.550 CT9 -4.550

本工程共有16根劲型柱,每根劲型柱都有4根地脚螺栓。地脚螺栓总数共计64根。

1.2 预埋件允许偏差 复核包括基础顶面标高、预埋螺栓的中心偏移、露出长度等,允许偏差如下: 支承面、地脚螺栓(锚栓)的允许偏差(mm ) 允许偏差 标高+-3.0水平度 l/1000 螺栓中心偏移 5 螺栓露出长度 +10~0螺纹长度 +20~0 10 项目 支承面 预埋螺栓预留孔中心偏移 建设单位 某大学 工程名称 某大学新校区 炳麟图书馆 施工范围 地脚螺栓 选用钢材 45号钢 环境目标 文明施工,减少施工噪音与粉尘,合理节约材料和能源,固体废弃物合法处置,相关方投诉趋于减少,无重大环境事故/事件。 承建方针 适应市场、信守合同 项目管理、精心组织 按序施工、质量创优 确保安全、文明创建 科技领先、强化措施 管理目标 密切配合业主,进行钢结构工程的制作运输、施工安装验收及 进行工程维护,确保客户满意。钢结构工程质量保修按国家规定 承担保修责任,服务周到。

高强螺栓施工工艺

高强螺栓施工工艺样板展示牌 一、工艺流程 吊装构件、临时螺栓固定→紧固临时螺栓、冲孔、检查缝隙→确定可作业条件→拆除临时螺栓、安装高强螺栓→高强螺栓初拧、并作标识→24小时内终拧高强螺栓→检验→合格→工序交接 二、施工工艺要点 1、待吊装完成一个施工段,钢构形成稳定框架单元,经测量校正后安装高强螺栓。 2、扭剪型高强螺栓安装时应注意方向:螺栓的垫圈安在螺母一侧,垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触。 3、螺栓穿入方向以便于施工为准,每个节点应整齐一致。穿入高强螺栓用扳手紧固后,再卸下临时螺栓,以高强螺栓替换。 4、高强螺栓的紧固分两次进行。第一次为初拧:初拧紧固到螺栓标准轴力(即设计预拉力)的60%~80%。第二次紧固为终拧,终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。 5、初拧完毕的螺栓,应做好标记以供确认。为防止漏拧,当天安装的高强螺栓,当天应终拧完毕。 6、装配和紧固接头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行,从螺栓群中央开始,依次由里向外、由中间向两边对称进行,逐个拧紧。 三、施工注意事项 1、临时螺栓的数量不得少于本节点螺栓安装总数的30%且不得少于2个临时螺栓。 2、组装时先用橄榄冲对准孔位,在适当位置插入临时螺栓,用扳手拧紧。 3、不允许使用高强螺栓兼作临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。 4、一个安装段完成后,经检查确认符合要求方可安装高强螺栓。 5、装配和紧固节头时,应从安装好的一端或刚性端向自由端进行;高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行:从螺栓群中央开始,依次向外侧进行紧固。

6、同一高强螺栓初拧和终拧的时间间隔,要求不得超过一天。 7、雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上和螺栓上不得有水及其它污物,并要注气候变化对高强螺栓的影响。 8、制作厂制作时在节点部位不应涂装油漆。 9、安装前应对钢构件的摩擦面进行除锈。 10、螺栓穿入方向一致,并且品种规格要按照设计要求进行安装。 11、终拧检查完毕的高强螺栓节点及时进行油漆封闭。 12、高强螺栓终拧后要保证有2~3 扣的余丝露在螺母外圈。

地脚螺栓预埋方案

乐歌吴江新建仓储项目 钢结构工程 地脚螺栓预埋方案 编制单位: 编制人: 审核人: 编制日期:

目录 1.概述 (2) 2.编制依据 (2) 3.工程概况 (2) 4.施工部署 (3) 5.预埋工艺 (4) 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 (9) 7.基础螺栓安装精度之容许误差 (11) 8.安全文明施工 (12) 9.应注意事项............... (12)

1.概述 随着市场经济的不断发展,建筑市场的日益完善,钢结构工程也越来越受建设单位的青睐,从钢结构实际施工过程考察不难看出,钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十分重要的因素。因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装,再将组装好的模具固定在模板钢筋之间,采用正确的振捣方法,混凝土初凝之前及时校正,这样既能保证地脚螺栓的轴线位移,又能提高地脚螺栓的安装速度,节省更多的人工、时间,又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式,这种方式有施工便利、连接性能优越的特点,但同时也对施工的精度要求严格,地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓的施工方案,施工步骤以及需注意的事项进行编制。 2.编制依据 2.1设计图纸 2.2设计变更 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001) 2.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.5《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》(GB3098) 3.工程概况 本工程的钢结构工程分为W-1 库W-2 库W-3 库;三个库房基本形式相同,但根据每栋结构的设计,螺栓规格、分部、轴线等均不同。 W1库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为13150㎡。 W2库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为9868㎡。 W3库为三层(第三层为轻钢建筑),局部有夹层,一面设置悬挑大雨棚。柱距为12m,跨度为25.4m,檐口高度32.85m;建筑面积为6585㎡。 4.施工部署 4.1地脚螺栓加工 4.1.1本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工,要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满

螺栓施工方案

曹县新都帝景花园—文锦苑住宅小区1#、2#、9#、10#楼 螺 栓 工 程 施 工 方 案 恒安东昌建筑工程有限公司

2017年月日 一、工程概况 该工程为曹县新都帝景花园—文锦苑住宅小区1#、2#、9#、10#住宅楼,工程地点位于曹县汉江路与五台山路交叉口;1#楼建筑面积为22838㎡,2#楼建筑面积为12509㎡,9#建筑面积为6775.37㎡,10#楼建筑面积为11802.68㎡。该工程为钢筋混凝土剪力墙结构小高层住宅楼,1#、2#楼为18层小高层住宅,建筑高度为52.50m;9#、10#楼底层为11层小高层住宅,建筑高度为32.20m;框架剪力墙结构;承台基础。设计使用年限50年,抗震烈度为7度。 二、编制依据和原则 本工程剪力墙结构,施工过程中用到大量的穿墙螺杆,完成后留有大量穿墙螺杆洞,根据工程实例和以往施工经验,将螺杆洞封堵的施工方法编写方案。 三、施工工艺流程 1、螺杆洞封堵(屋面、露台砼等长期与雨水接触的结构和构件要求采用止水螺栓)。 1)在螺杆洞外侧凿出20mm深、直径50mm喇叭形,或凿出部分套管,并将外侧凿成喇叭形。冲洗湿润后用1:2聚合物加防水剂调制防水砂浆(略干)挤入孔内灌满(严禁空孔),外侧补成圆饼状并凸出墙面2mm; 3)砂浆应及时进行养护,并检查是否有细微裂缝或空鼓。 2、穿墙管封堵 1)穿墙套管内侧清理孔内残渣并冲水湿润。套管内侧用聚氨酯发泡封堵,

完成后比内墙面凹2mm,外墙抹灰前预先封抹凹入处与墙平,待砂浆干燥后,用聚氨酯涂膜防水材料刷在对拉螺栓孔处,为方便验收防止漏刷,分三种不同颜色聚氨酯涂刷,形状为直径150mm的圆形。 四、施工要点及质量要求 1、孔边松散混凝土必须凿除; 2、确保外墙螺栓孔洞内的竹套筒(或PVC管套筒)凿除; 3、在封堵螺杆洞前应该注意螺杆洞的清理,不能留有木屑等杂物,及油渍,并凿成毛面。 4、冲洗时须用钢丝刷清理;冲洗完后,应等没有明水时再封堵,但封堵前应保持湿润。 5、封堵螺杆洞时所用聚合物砂浆中的膨胀剂与防水剂的掺入量,应根据工程性质和现场施工条件选择,并事先通过试验确定掺入量。所有微膨胀剂和外加剂必须具有出厂合格证及 6、产品技术资料,并符合相应技术标准和设计要求。 7、微膨胀剂的掺量直接影响砂浆的封堵质量,因此,其掺量应由专人负责,允许误差一般为掺入量的±2%。砂浆应搅拌均匀, 否则会产生过大或过小的膨胀,影响防水质量,所以应对掺微膨胀剂的砂浆搅拌时间适当延长。 8砂浆堵入的深度不得小于7公分,且必须密实,与孔周边砼连接应牢固。 9、砂浆应及时进行养护,并检查是否有细微裂缝或空鼓。 五、施工质量保证措施 1、选择优质砂子、水泥和外加剂,使用时,严格按照砂、水泥、外

地脚螺栓预埋(专项)工程施工组织设计方案

地 脚 螺 栓 预 埋 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 年月日 一、工程概况 本工程上部结构为钢结构,柱子为钢柱,设计图纸要求在基础施工阶段预埋地脚螺栓,用于基础和上部钢柱连接,散粕库?24的地脚螺栓182根,?27的地脚螺栓396根,?30的地脚螺栓144根。地脚螺栓施工的精度要求严格。其精度直接影响到钢柱的安装精度以至

整个钢结构工程的安装精度。地脚螺栓埋设中的微小误差,将可能造成严重的后果,所以需对此项工作严肃对待,为保障施工的顺利进行,现将地脚螺栓预埋施工方案叙述如下: 二、地脚螺栓预埋 首先在厂房周边布下各轴线的外控桩点,便于预埋时用经纬仪进行投测控制;其次在每块固定模板上标注轴线刻画线。预埋时架设经纬仪从纵横两个方向投测,以进行初步固定,然后用钢卷尺检查每柱地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸,经复核无误后,并利用事先做好的柱脚模板进行套对,套对合格后才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。 1、地脚螺栓施工工艺流程: →→ 2、施工方法: ○1、标高、轴线、确定: 按照施工图纸要求,在柱墩预埋地脚螺栓处,需进行轴线放线定位,以确定其水平定位位置和螺顶标高。利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上,作为各组螺栓安装的安装中心轴线。螺栓安装时拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。并根据模板上的标记位置用钢管搭设独立的螺栓组安装支架,且固定,以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。 ○2、定位套板制作 为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性、安装便捷性。本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套版辅助安装,在地脚螺栓安装完成后再采用定位套板加以试套。试套合格后才可进入下一步工序。利用δ4的钢板模制作四种地脚螺栓的定位套板,套板孔定位尺寸与钢柱柱脚板螺栓孔定位尺寸完全一致。套板制作图如下:

设备基础预埋螺栓预埋件固定方案完整版

设备基础预埋螺栓预埋 件固定方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

设备基础预埋件、预埋螺栓位置保障措施 本工程项目内容主要有:中核混凝土江苏有限公司南京江宁混凝土搅拌站及其办公和生活设施;含:骨料仓、搅拌机设备基础、搅拌站水池、宿舍楼、办公楼、化验楼、综合用房、搅拌站热水锅炉、食堂、及零星工程组成。其中:骨料仓为10格(11*22*10M)储备用,骨料仓棚为110×60米,钢柱下部采用混凝土柱上预埋螺栓连接形式;基础主要采用梯形独立基础和条形基础的型式;跨度大、柱距大,形状规则××9米,骨料仓和搅拌机设备基础采用地脚螺栓及预埋件等方式。 为保障设备基础预埋件、预埋螺栓的标高的准确度、水平度和垂直度,根据基础预埋件、预埋螺栓具体情况,采用预留杯口、二次灌浆和固定预埋螺栓(件)的方式来保障预埋件、预埋螺栓的位置准确性。 一、二次灌浆: 1、钢柱基础采用预留杯口、二次灌浆埋置螺栓(件) (1)钢柱基础杯口尺寸的允许偏差主要控制:杯口深度±5mm,位移:10mm。在浇筑柱基础混凝土前,根据螺栓的埋置位置及长度,做杯口模板,杯口模板可做成定型整体模板,见图1整体式杯芯模板图。在杯口内侧设置预埋铁件,与固定螺栓的角钢焊接。预埋铁件采用一100 x 100×6,锚爪为φ6钢筋,长度为 80mm。 图1 整体式杯芯基础模板平面图 (2)轴线控制。所有现浇混凝土杯口基础完工后,在杯口面弹出柱基轴线的十字控制线,在杯口内侧面弹出地脚螺栓中心控制线。在杯口的内侧测出一0.150标高的控制线,用墨线弹出。基础全部施工完后,通过测量检查,允许偏差满足规范要求。 2 钢架固定螺栓 (1)钢结构柱子安装的允许偏差主要控制柱脚底座中心线对轴线的偏移为4mm(施工质量验收规范要求5mm)。基础支撑面、地脚螺栓位置的允许偏差主要控制支撑面标高±3mm。地脚螺栓中心偏移±2mm(施工质量验收规范要求5mm)。 (2)施工中根据基础杯口尺寸上下两道采用规格为∠40 X 5的角钢固定预埋螺栓,见图2。将地脚螺栓用固定支架固定好后,放人杯口内并与杯口埋件固定,

化学螺栓施工方案

省军区A区商业楼 幕墙工程 化 学 螺 栓 施 工 案

编制人: 审核人: 审批人: 编制日期: 目录 一、工程基本情况 二、化学螺栓施工特点 三、适用围 四、工作原理 五、工艺流程及操作要点 六、材料及施工机具 七、质量标准 八、劳动组织及安全

化学螺栓施工案 一、工程概括 ⑴、建设单位:省军区军人服务社。 ⑵、工程项目:省军区军人服务社A区商业楼幕墙工程。 ⑶、工程地点:省军区院。 ⑷、幕墙工程标高: 48.000m。 ⑸、结构形式:框剪结构。 二、化学螺栓施工特点 1、施工温度围较宽,可在-5℃~40℃温度之间施工。 2、无膨胀力锚固,对基材不产生挤压力,适用于各种基材。 3、螺栓间距、边距小,适用于空间狭小处。 4、安装操作便利,安装后能迅速固结。有较高的承载力。 5、锚固厚度较大。 三、适用围

1、适用于普通混凝土强度等级大于或等于C15(未开裂混凝土)。致密的天然材。 2、用于固定多种构件。 3、适用于重载及各种震动负载。 4、在加固改造工程中与大面积粘钢组合使用,加固作用良好。即增强了钢板的抗剪作用,又对旧建筑混凝土梁板部空隙有填补作用,提高了构件的整体承载力。 四、工作原理 通过合成树脂砂浆粘合锚杆和壁,使锚杆。基材和被锚固对象形成一个整体,从而达到固定构件和提高构件承载力的效果。 五、工艺流程及操作要点 1、工艺流程。 钻→清→置入药剂管→钻入螺栓→凝胶过程→硬化过程→固定物体。 2、操作要点。 (1)钻 先根据设计要求,按图纸间距(相邻锚栓轴线间的距离)、边距(锚栓轴线至构件自由边缘的距离)定好位置,采用电锤配装合适的钻头在基材上钻,按设计螺栓型号,根据螺栓的安装参数表确定径、深,由锚栓类型及尺寸来决定需要的钻深度,除少数例外情况,一般大于锚固深度(从锚固基础结构表面到螺杆底端的距离,是影响其承载力的重要参数)。螺杆型号的选择要满足锚固厚度的要求,锚固厚

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