实用标准文案
常规开关电源测试规范
一、概述
本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目：
1.功能(Functions)测试：
·电压调整率测试(Line Regulation Test)
·负载调整率测试(Load Regulation Test)
·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)
·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)
·能效测试（Energy Efficiency Test）
·上升时间测试（Rise Time Test）
·下降时间测试（Fall Time Test）
·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）
·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）
·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)
·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）
2.保护动作(Protections)测试：
·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)
·短路保护(Short Circuit Protection)
·过电流保护(OCP, Over Current Protection)
3.安全(Safety)规格测试：
·输入电流、漏电电流等
·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。
·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。
·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出
·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误
4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试：
5.可靠性(Reliability)测试：
6.其他测试：
二、电气特性(Electrical Specifications)测试
2.1 功能(Functions)测试
2.1.1电压调整率测试 /Line Regulation Test
A．目的
测试S.M.P.S. Output Load一定而AC Line变动时，其输出电压跟随变动的稳定性（常规≤1%）
B．使用仪器设备
1).交流电源 /AC Source
2).电子负载 /Electronic Load
3).数字电压表 /Digital Voltage Meter
D. 测试方法
1).依规格设定测试负载 LOAD 条件.
2).调整输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.
3).记录待测品输出电压值是否在规格内.
4).Line reg.=(输出电压的最大值(Vmax.)-输出电压的最小值(Vmin.))/Vrate volt.*100%.
E. 注意事项
1). 测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试.
2). 电压调整率值是输出负载不变,输入电压变动时计算的值.
2.1.2 负载调整率测试 /Load Regulation Test
A.目的
测试 S.M.P.S.在AC Line一定而Output Load变动时,其输出电压跟随变动之稳定性(常规≤±5%)
B．使用仪器设备
1).交流电源 /AC Source
2).电子负载 /Electronic Load
3).数字电压表 /Digital Voltage Meter
C. 测试条件
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D. 测试方法
1).依规格设定测试输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY 值.
2).调整输出负载 LOAD 值
3).记录待测品输出电压值是否在规格内.
4).Load reg.=(输出电压的最大/小值(Vmax/min.)-输出电压的额定值(Vrate))/Vrate volt.*100%.
E. 注意事项
1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;
2).负载调整率值是输入电压不变,输出负载变动时计算的值.
2.1.3 输出纹波及噪声测试 /Output Ripple & Noise Test
A.目的
测试S.M.P.S.直流输出电压之纹波 RIPPLE 及噪声 NOISE(常规≤输出电压的1%);
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
各种 LINE 和 LOAD 条件及温度条件, 各种输入电压 & 输出负载(Min.~MAX. LOAD).
D.测试方法
1).按测试回路接好各测试仪器,设备,以及待测品,测试电源在各种 LINE 和 LOAD,及温度条件之RIPPLE & NOISE。
2).下图为一典型输出 RIPPLE & NOISE A: RIPPLE+NOISE; B: RIPPLE; C: NOISE
E.注意事项
1).测试前先将待测输出并联SPEC. 规定的滤波电容, (通常为10uF/47uF电解电容;或钽电容及0.1uF陶瓷电容) 频宽限制依 SPEC. 而定(通常为20MHz).
2).应避免示波器探头本身干扰所产生的杂讯.
2.1.4 功率因数和效率测试 /Power Faction & Efficiency Test
A.目的
测试 S.M.P.S.的功率因数POWER FACTOR,效率EFFICIENCY(规格依客户要求设计).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)
4).功率表 /AC POWER METER
C.测试条件
D.测试方法
1).依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载.
2).从POWER METER读取Pin and PF值, 并读取输出电压, 计算 Pout.
3).功率因数=PIN/(Vin*Iin), 效率=Pout/Pin*100%；
E．注意事项
1).测试前先将待测品热机, 待其功率表读数稳定后记录.
2).输出电压依据客户要求在板端或者输出线终端测试.
2.1.5 能效测试 /Energy Efficiency Test
A.目的
测试S.M.P.S.能效值是否满足相应的各国能效等级标准要求(规格依各国（组织）标准要求定义).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).数字式电压表 /DIGITAL VOLTAGE METER (DVM)
4).功率表 /AC POWER METER
C.测试条件
1). 输入电压条件为115Vac/60Hz和230Vac/50Hz与220Vac/50Hz/60Hz条件.
2). 输出负载条件为空载、1/4 max. load、2/4 max. load、3/4 max. load、max. load五种负载条件.
D、测试方法 :
1).在测试前将产品在在其标称输出负载条件下预热30分钟.
2).按负载由大到小顺序分别记录115Vac/60Hz与230Vac/50Hz输入时的输入功率(Pin),输入电流(Iin),输出电压(Vo),功率因数(PF),然后计算各条件负载的效率.
3).在空载时仅需记录输入功率(Pin)与输入电流(Iin).
4).计算115Vac/60Hz与230Vac/50Hz时的四种负载的平均效率,该值为能效的效率值
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E、标准定义
1）.能源之星2.0能效规格值标准(V等级)；
表1：带载模式下的节能标准：标准模式
表2：带载模式下的节能标准：低压模式
低压模式是指外接电源的标称输出电压<6 V，标称输出电流≥550毫安
表3：空载能耗标准
2).Po为铭牌标示的额定输出电压与额定输出电流的乘积;
3).实际测试的平均效率值和输入空载功率值需同时满足规格要求才可符合标准要求.
F、计算方法举例
2.1.6 上升时间测试 /Rise Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 10%~90% POINT 之上升时间(常规≤20mS).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
D.测试方法
1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD .
2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.
3).用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 10% 至 90% 之上升时间.
E.注意事项
测试前先将待测品处于冷机状态,待 BUCK Cap. 电荷放尽后进行测试.
2.1.7 下降时间测试 /Fall Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时,各组输出从 90%~10% POINT 之下降时间(常规定义≥5mS);
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
D.测试方法
1). 依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD.
2). SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "-", TIME/DIV 和 VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定;
3). 用 CURSOR 中 "TIME", 量测待测品各组输出从电压 90% 至 10% 之下降时间.
E.注意事项
测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试
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2.1.8 开机延迟时间测试 /Turn on Delay Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输入电压 AC LINE 与输出之时间差(常规≤3000mS).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
D.测试方法
1).测试时依规格设定AC LINE, FREQUENCY和输出负载 (一般为LOW LINE&MAX. LOAD时间最长).
2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.
3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+",VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.
E.注意事项
1).测试前先将待测品处于冷机状态,待Bulk Cap.电荷放尽后进行测试;
2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.
2.1.9 关机保持时间测试 /Hold Up Time Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER OFF 时, 输入电压 AC LINE 与输出 OUTPUT 之时间差(常规≥10mS/115Vac & ≥20mS/230Vac );
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
D. 测试方法
1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .
2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE, CH2 接 AC LINE.
3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“-”, VOLTS/DIV
和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "TIME", 量测 AC ON 至 Vo LOW LIMIT 之时间差.
E.注意事项
1).测试前先将待测品热机, 待其输出电压稳定后再进行测试;
2).示波器 (OSCILLOSCOPE) 需使用隔离变压器.
2.1.10 输出过冲幅度测试/Output Overshoot Test
A.目的
测试 S.M.P.S. POWER ON 时, 输出 DC OUTPUT 过冲幅度变化量(常规≤10%).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所要求,输入电压范围与输出负载(Min. – Max. load).
D.测试方法
1).测试时依规格设定 AC LINE, FREQUENCY 和输出负载 .
2).OSCILLOSCOPE 的 CH1 接 Vo 为 TRIGGER SOURCE;
3).TRIGGER LEVEL 设定在 Vo 的 60% ~ 80% 间较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在“+”和“-”, VOLTS/DIV 和 TIME/DIV 则视实际情况而定.
4).用 CURSOR 中 "VOLT", 量测待测品輸出过冲点与稳定值之关系.
5).ON / OFF 各做十次, 过冲幅度%=△V / Vo *100%;
E.注意事项
产品在CC与CR模式都需满足规格要求.
2.1.11 输出暂态响应测试 /Output Transient Response Test
A.目的
测试S.M.P.S.输出负载快速变化时, 其输出电压跟随变动之稳定性(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC.所规定: 输入电压 AC LINE, 变化的负载 LOAD, 频率及升降斜率 SR/F 值.
D.测试方法
1).测试时设定好待测品输入电压 AC LINE 和频率 FREQUENCY.
2).测试时设定好待测品输出条件: 变化负载和变化频率及升降斜率.
3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OUTPUT 侦测点, 量其电压之变化.
4).CH2 接 CURRENT PROBE 测试输出电流, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.
5).TRIGGER MODE设定为 "AUTO.".
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E.注意事项
1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO.
2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.
2.2 保护动作（Protections）测试
2.2.1 过流保护测试 /Over Current Protection Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 输出电流过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义过流点为输出额定负载的1.2-2.5倍 / CV模式产品除外).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和电子负载.
D. 测试方法
1).将待测组输出负载设在 MAX. LOAD.
2).以一定的斜率 (通常为 1.0A/S) 递增, 加大输出电流直至电源保护, 当保护后, 將所加大之电流值递减, 视其输出是否会自动 RECOVERY.
3).OSCILLOSCOPE CH2 接上 CURRENT PROBE, 以 PROBE 检测输出电流.
4).CH1 则接到待测输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.
5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定.
E.注意事项
1).注意使用 CURRENT PROBE 时,每改变 VOLTS/DIV 刻度 PROBE 皆须归零 ZERO,
2).须经常对 CURRENT PROBE 进行消磁 DEGAUSS 和归零 ZERO.
3).产品不能有安全危险产生.
2.2.2 短路保护测试 /Short circuit Protection Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 输出端在开机前或在工作中短路时, 产品是否有保护功能.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).低阻抗短路夹
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值和低阻抗短路夹.
D.测试方法
1).依规格设定测试条件: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值(一般为 MAX. LOAD).
2).各组输出相互短路或对地短路, 侦测输出特性.
3).开机后短路 TURN ON THEN SHORT & 短路后开机 SHORT THEN TURN ON 各十次.
E.注意事项
1).当 SHORT CIRCUIT 排除之后, 检测待测品是否自动恢复或需重新启动 (视 SPEC 要求),并测试产品是否正常或有无零件损坏(产品要求应正常).
2).产品不能有安全危险产生.
2.2.3 过压保护测试/Over Voltage Protection Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 输出电压过高时是否保护, 保护点是否在规格要求內, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤(常规定义:Vout<12V,过压保护点为1.8倍输出电压; Vout≥12V,.过压保护点为1.5倍输出电压).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).直流电源 /DC SOURCE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.
D.测试方法
1).测试方式一: 拿掉待测品回授 FEEDBACK, 找出过压保护 OVP 点,
2).测试方式二: 外加一可变电压于操作待测品的输出,缓慢增大电压值,找出过压保护OVP 点,
3).OSCILLOSCOPE CH1 接到 OVP 侦测点, 测量其电压之变化.
4).CH2 则接到其它一组输出电压, 作为 OSCILLOSCOPE 之 TRIGGER SOURCE.
5).TRIGGER SLOPE 设定为 "-", TRIGGER MODE 设定为 "NORMAL".
E.注意事项
产品不能有安全危险产生.
2.3安规测试
2.3.1 输入电流测试 /AC Input Current Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 之输入电流有效值 INPUT CURRENT(规格依客户要求设计).
B.使用仪器设备
(1).交流电源/AC SOURCE;
实用标准文案
(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;
(3).功率表/ AC POWER METER;
C.测试条件
D.测试方法
(1). 依规格设定测试条件: 输入电压, 频率和输出负载;
(2). 从功率计中记录 AC INPUT 电流值;
2.3.2 绝缘耐压测试 /Hi-Pot Test
A.目的 :
测试 S.M.P.S. 在规格耐压和时间条件下, 是否产生电弧 ARCING, 其 CUT OFF CURRENT 是否满足SPEC. 要求, 及是否会对 S.M.P.S. 造成损伤.
B.使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
C.测试条件 :
依 SPEC. 要求: 耐压值(4242Vdc / 3000Vac)、操作时间(1 minute)和 CUT OFF CURRENT(3.5mA) 值;
D.测试方法 :
(1). 依 SPEC. 设定好耐压 WITHSTANDING VOLTAGE, 操作时间 TIME, CUT OFF CURRENT 值.
(2). 将待测品与耐压测试仪依要求连接, 进行耐压测试, 观察是否有产生电弧 ARCING, 及漏电流
CUT OFF CURRENT 是否过大.
(3). 耐压测试后, 确认待测品输入功率与输出电压是否正常.
E.注意事项 :
(1). 测试前应先设定好耐压测试仪的测试条件, 待测品的输入与输出分别应与测试仪接触良好.
2.3.3 绝缘阻抗测试 /Insulation Resistance Test
A.目的 :
测量待测物带电部件与输出电路之间和带电部件与胶壳之间的绝缘阻抗值.
B.使用仪器设备 :
(1). AC SOURCE / 交流电源;
(2). ELECTRONIC LOAD / 电子负载;
(3). AC POWER METER / 功率表;
(4). HI-POT TESTER / 高压测试仪;
C.测试条件 :
(1). 依 SPEC. 要求: 施加500V直流电压后进行测试的绝缘阻抗值要高于 10MOhm(常规定义).
D.测试方法 :
(1). 确认好电气性能后, 在绝缘阻抗测试仪中设定好施加的电压(500Vdc)和测试的时间(1
Minute).
(2). 将待测物输入端和输出端分别短路连接, 然后分别连接测试仪对应端进行测试.
(3). 再将待测物输入端和外壳之间分别与测试仪对应端连接进行测试.
(4). 确认待测物的测试绝缘阻抗值是否高于 SPEC.要求值 10MOhm.
E.注意事项 :
1). 阻抗要求值依安规标准要求定义
2.4可靠性测试
2.4.1重轻载变化测试 /Max. And Min. Load Change Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 的输出负载在重轻载切换时对输出电压的影响(规格定义电压最大与最小值不超过输出规格的±10%).
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
实用标准文案
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD(MIN. AND MAX.) 值.
D.测试方法
1).依规格设定 AC VOLTAGE, FREQUENCY AND LOAD (MAX. LOAD 和 MIN. LOAD).
2).SCOPE 的 CH1 接 Vo, 并设为 TRIGGER SOURCE, LEVEL 设定在 Vo 的 90% ~ 100% 较为妥当, TRIGGER SLOPE 设定在 "+", VOLTS/DIV 则视输出电压情况而定.
3).TIME/DIV 设定为 1S/DIV 或 2S/DIV,为滚动状态.
4).在输入电压稳定时,变化输出负载(最大/最小).
5).在设定电压下测试输出电压的最大和最小值.
2.4.2 输入电压变动测试 /Input Voltage Change Test
A.目的 :
测试 S.M.P.S. 的输入电压在规格要求內变动时,是否会对 S.M.P.S. 造成损伤或输出不稳定.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
C.测试条件
依SPEC. 所规定: 输入电压 AC LINE 和负载 LOAD 值.
D.测试方法
1). 将待测输出负载设在 MAX. LOAD 和 MIN. LOAD.
2). TRIGGER SLOPE 设定为 "+", TRIGGER MODE 设定为 "AUTO", TIME/DIV 视情况而定1S/DIV 或2S/DIV.
3). 变动输入电压,如:90Vac-180Vac;115Vac-230Vac;132Vac-264Vac;0-90Vac…… 0-264Vac.
4). 测试输出电压在输入电压变动时的最大值和最小值.
E.注意事项
输出电压变动的范围应在规格电压要求内.
2.4.3 电源开关循环测试 /Power On/Off Cycle Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 是否能承受连续开关操作下的冲击.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).示波器 /OSCILLOSCOPE
4).电源开关测试仪 /POWER ON/OFF TESTER
C.测试条件
1).输入电压: 115Vac/230Vac 输出负载: 满载.
2).ON/OFF时间: ON 5秒 / OFF 5秒 ON/OFF CYCLE：AT LEAST 5000 CYCLE.
3).环境温度: 室温.
1).连接待测品到电源开/关测试仪及电源. (115Vac和230Vac &满载, 或依客户规格执行)
2).S.M.P.S OFF 5秒及 ON 5秒为一周期,总共测试周期: 5000 CYCLES.
3).测试过程中每完成1000周期时,记录产品的输入功率和输出电压.
4).待试验结束后,确定待测品在试验前后电气性能是否有差异.
E.注意事项
测试过程中或测试完成阶段, 待测品都需能正常操作且不应有任何性能降低情况发生.
2.4.4元件温升测试 /Component Thermal Test
A.目的
测试 S.M.P.S. 在规格操作环境, 电压, 频率和负载条件时, 元件的温升状况.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).混合记录仪 /HYBRID RECORDER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
依 SPEC. 规定: 输入电压 AC LINE, 频率 FREQUENCY, 输出负载 LOAD 及环境温度.
D.测试方法
1).依线路情况先确定温升较高的元件, 后用温升线粘贴所确定的元件.
2).依规格设定好测试条件 (AC LINE AND OUTPUT LOAD) 再开机, 并记录输入功率和输出电压.
3).用混合记录仪 HYBRID RECORDER 记录元件的温升曲线, 待元件温升完全稳定后打印结果,并记录输入功率和输出电压.
E.注意事项 :
1).温升线耦合点应尽量贴着元件测试点, 温升线走势应尽量避免影响 S.M.P.S 元件的散热.
2).测试的样品应模拟其实际的或在系统中的摆放状态.
3).针对于无风扇( NO FAN)的产品, 测试时应尽量避免外界风流动对它的影响.
2.4.5 高温操作测试 /High Temp. Operation Test
A.目的
测试高温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 /HI-POT TESTER
C.测试条件
1). 依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度OPERATION
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2). 试验时间: 4Hrs.
D.测试方法
1). 将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机;
2). 依规格设定好温控室的温度和湿度,然后启动温控室;
3). 定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
4). 做完测试后回温到室温,再将待测品从温控室中移出, 在常温环境下至少恢复4小时.
E.注意事项
1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.6 高温高湿储存测试 /High Temp. & Humidity Storage Test
A.目的
测试高温高湿储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
储存高温高湿条件: 通常为温度 70±2℃, 湿度 90-95% 试验时间 24Hrs(非操作条件).
D.测试方法
1). 试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况;
2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度和湿度,然后启动温控室;
3). 试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs,再确认待测品外观, 结构及电气性能是否有异常.
E.注意事项
1). 产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2). 试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.7 低温操作测试 /Low Temp. Operation Test
A.目的
测试低温环境对 S.M.P.S. 操作过程中的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
1).依SPEC.要求: 输入条件 (RATED VOLTAGE), 输出负载 (FULL LOAD) 和操作温度(OPERATION TEMP.),通常温度为:(0℃).
2).试验时间: 4Hrs.
D.测试方法
1).将待测品置于温控室内, 依规格设定好输入输出测试条件, 然后开机.
2).依规格设定好温控室的温度,然后启动温控室.
3).定时记录待测品输入功率和输出电压,以及待测品是否有异常;
4).做完测试后将待测品从温控室中移出, 在常温环境下恢复至少4小时,然后确认其外观和电气性能有无异常.
E.注意事项 :
1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
2.4.8 低温储存测试/ Low Temp. Storage Test
A.目的
测试低温储存环境对 S.M.P.S. 的结构, 元件及整机电气的影响, 用以考量 S.M.P.S. 结构设计及零件选用的合理性.
B. 使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
储存低温条件: 通常为温度 -30℃, 试验时间24Hrs(非操作条件).
D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.
3).试验 24Hrs, 试验结束后在空气中放置至少4Hrs, 再将待测品做 HI-POT 测试, 记录测试结果, 之后确认待测品的外观, 结构及电气性能是否有异常.
E.注意事项
1).产品试验期间与试验后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2).试验后产品的介电强度与绝缘电阻测试需符合规格书要求.
实用标准文案
2.4.9 低温启动测试 /Low Temp. Starting Test
A.目的
测试低温储存环境对S.M.P.S.的整机电气的影响, 用以考量S.M.P.S.电气及零件选用的合理性.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
C.测试条件
储存低温条件: 通常为操作温度 0℃条件下降低到 -10 ±2℃, 储存时间至少 4Hrs.
D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 依规格设定其温度,然后启动温控室.
3).试验温度储存至少4Hrs, 然后分别在115Vac/60Hz & 230Vac/50Hz和输出最大负载条件下开关机各 20 次, 确认待测品电气性能是否正常.
E.注意事项
1).在产品性能测试期间或测试之后,产品性能不能出现降级与退化现象.
2).设定的环境温度为操作低温的温度再降-10度.
2.4.10 温度循环测试 /Temperature Cycling Test
A.目的
测试针对 S.M.P.S. 所有组成零件的加速性测试, 用来显露出在实际操作中所可能出现的问题.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃、25℃、33℃和高温度 66 ℃(湿度: 50-90%), 试验至少24个循环.
D.测试方法
1).试验前记录待测品输入功率, 输出电压及 HI-POT 状况.
2).将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操作状态下.
3).设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度90±2%保持1小时, -40±2 ℃保持1小时, 25±2 ℃和湿度50±2%保持30分钟,为一个循环.
4).启动恒温恒湿机, 然后记录其温度与时间的图形, 监视系统所记录的过程,
E.注意事项
1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.
2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
2.4.11 冷热冲击测试 /Thermal Shock Test
A.目的
测试高, 低温度冲击对 S.M.P.S. 的影响,用来揭露各组成元件的弱点.
B.使用仪器设备 :
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).温控室 /TEMP. CHAMBER
5).高压测试仪 / HI-POT TESTER
C.测试条件
1).依SPEC.要求:储存最高(70℃), 低温度(-30℃), 测试10个循环, 高低温转换时间为 <2min;
2).依客户所提供的试验条件.
D.测试方法
1).在温控室内待测品由常温 25 ℃向低温通常为 -30 ℃转变,并低温烘烤 1Hr.
2).温控室由低温 -30 ℃向高温通常为 70 ℃转变,转变时间为 2min., 并高温烘烤 1Hr.
3).在高温 70 ℃和低温 -30 ℃之间循环 10 个周期后, 温度回到常温将 S.M.P.S. 取出(至少恢复4小时).
4).确认待测品的标签、外壳、耐压和电气性能有无与测试前的差异.
E.注意事项
1).经过冷热冲击试验后产品的性能与外观不能出现降级与退化现象.
2).经过冷热冲击试验后产品的介电强度与绝缘电阻应符合规格书要求.
3).产品为非操作条件.
2.4.12 跌落测试 /Unit Drop Test
A.目的
了解 S.M.P.S. 由一定高度, 不同面进行跌落 DROP, 其结构, 电气等特性的变化状况.
B.使用仪器设备
1).交流电源 /AC SOURCE
2).电子负载 /ELECTRONIC LOAD
3).功率表 /AC POWER METER
4).高压测试仪 /HI-POT TESTER
C.测试条件
依SPEC. 要求: 规定的跌落高度、跌落次数和刚硬的水平面.
实用标准文案
D.测试方法
1).所有待测品需先经过电气上的测试及目视检查，以保证测试前没任何可见的损坏存在.
2).确定六个面(小-大)顺序依次进行跌落.
3).使待测品由规定的高度及项 (2) 所确定的测试点各进行一次跌落, 每跌落一次均须对其电气及绝缘等进行确认, 记录正常或异常结果.
E.注意事项
1).1000mm+10mm 是为满足手捂式,拔插式,可携带式需求的设备测试.
2).跌落条件可参考安规标准要求.
2.5电磁兼容测试
开关电源产品需符合CISPR 22、CLASS B之传导与幅射的4dB馀裕度，电源需在以下三种负载状况下测试：每个输出为空载、每个输出为50%负载、每个输出为100%负载。
·传导干扰/免疫：经由电源线之传导性干扰/免疫
·幅射干扰/免疫：经由磁场之幅射性干扰/免疫
2.1.3 输入掉电及恢复测试 /Brown Out & Recovery Test
A. 目的
验证当输入电压偏低情形发生时, 待测品需能自我保护, 且不能有损坏现象;
B.使用仪器设备
1). 交流电源 /AC Source
2). 电子负载 /Electronic Load
3). 数字电压表 /Digital Voltage Meter;
C.测试条件
1). 依SPEC. 要求: 设定输入电压为 90Vac 或 180Vac 和输出负载 Max. load;
D. 测试方法
1). 将待测品与输入电源和电子负载连接好, 且设定好输入电压和输出负载;
2). 逐步调降输入电压, 每次 3 Vac/每分钟.
3). 记录电压值(包括输入电压和输出电压), 直到待测品自动当机为止.
4). 设定好输入电压为 0Vac,逐步调升输入电压, 每次 3 Vac/每分钟,
5).直到待测品输出电压达到正常规格为止,记录电压启动时输出电压和输入电压值.
E.注意事项
1). 待测品在正常操作情况下不应有任何不稳动作发生, 以及失效情形;
2). 产品当机和启动时的输入电压需小于输入电压范围下限值.
2.1.8浪涌电流测试/Inrush Current Test
A.目的 :
测试 S.M.P.S. 输入浪涌电流 INRUSH CURRENT, 是否符合SPEC.要求.
B.使用仪器设备
(1).交流电源/AC SOURCE;
(2).电子负载/ELECTRONIC LOAD;
(3).示波器/ OSCILLOSCOPE;
C.测试条件
(1).依 SPEC. 所要求(通常定义输入电压为100-240Vac/50-60Hz).
D.测试方法
(1). 依 SPEC. 要求设定好输入电压, 频率, 將待测品输出负载设定在 MAX. LOAD.
实用标准文案 常规开关电源测试规范 一、概述 本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目： 1.功能(Functions)测试： ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试（Energy Efficiency Test） ·上升时间测试（Rise Time Test） ·下降时间测试（Fall Time Test） ·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test） ·关机保持时间测试（Hold Up Time Test） ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test） 2.保护动作(Protections)测试： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试： 5.可靠性(Reliability)测试： 6.其他测试：
开关电源测试标准 电源结构的安全要求： 1）空间要求： UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距 2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间） 3）漏电流测量： 漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右 4）绝缘电阻测试： VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟 5）印制电路板要求： 要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料 2. 对电源变压器结构的安全要求： 1）变压器的绝缘： 变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质 2）变压器的介电强度： 在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象 3）变压器的绝缘电阻： 变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象 4）变压器湿度电阻： 变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度 5）VDE关于变压器温度特性的要求 6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求 注：IEC——International Electrotechnical Commission VDE——Verbandes Deutcher Electrotechnicer UL——Underwriters Laboratories CSA——Canadian Standards Association FCC—— Federal Communications Commission
开关电源电性能测试标准和方法 开关电源是一种常用于电子设备中的电源供应器。为了确保开关电源能够正常稳定地工作，并且符合安全要求，需要进行电性能测试。下面将介绍开关电源电性能测试的标准和方法。 1.输出电压稳定性测试： 输出电压稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电压波动情况。测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电压值。测试结果应该符合下列标准要求： -输出电压小于等于额定值的2％； -输出电压波动小于等于额定值的1％。 2.输出电流稳定性测试： 输出电流稳定性是指开关电源在负载变化时的输出电流波动情况。测试方法与输出电压稳定性测试类似，将开关电源连接至标准负载，并进行负载变化测试。测试时间通常为30分钟，记录每分钟的输出电流值。测试结果应该符合下列标准要求： -输出电流小于等于额定值的2％； -输出电流波动小于等于额定值的1％。 3.输入电流波动测试： 输入电流波动是指开关电源在输入电压变化时的电流波动情况。测试时需要将开关电源连接至标准负载，并进行输入电压变化测试。测试方法
为在额定电压下，逐渐增加或减小输入电压，测试过程中记录每个输入电 压下的输入电流值。测试结果应该符合下列标准要求： -输入电流小于等于额定值的2％； -输入电流波动小于等于额定值的1％。 4.效率测试： 效率是指输出功率与输入功率的比值。测试时需要测量开关电源的输 入功率和输出功率，计算出效率值。测试条件包括额定负载、满载和轻载 三种情况。测试结果应该符合下列标准要求： -额定负载情况下，效率应大于等于额定值的80％； -满载情况下，效率应大于等于额定值的85％； -轻载情况下，效率应大于等于额定值的70％。 5.过电流保护测试： 过电流保护是指在负载过大时，开关电源能够及时切断输出电流以保 护负载和电源自身。测试时需要将开关电源连接至过负载情况，记录开关 电源的响应时间。测试结果应该符合下列标准要求： -响应时间应小于等于额定值的10毫秒。 6.过温保护测试： 过温保护是指在开关电源温度过高时，能够自动切断输出以避免过热。测试时需要将开关电源工作在高温环境下，记录开关电源的自动切断温度。测试结果应该符合下列标准要求： -切断温度应在额定工作温度范围内。
开关电源测试规范 开关电源测试规范 第一部分：电源指标的概念、定义 一． 描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1． 绝对稳压系数。 K= △ U0/△ Ui 。 变化量△ Ui 之比。急: S=\Uo/Uo / △Ui/Ui 2. 电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3. 电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出电压相对变化△ 百分值），称为稳压器的电压稳定度。 负载对输出电压影响的几种指标形式。 1. 负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常用百分数表示，有时也 用绝对变化量表示。 2. 输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△ Ro=|AUo/AIL| 欧。 纹波电压的几个指标形式。 1. 最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通常以峰峰值或有效值表 示。 2. 纹波系数 Y （ %）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值 Urms 与输出直流电压 Uo 之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3. 纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如 50HZ ）下，输出电压中的纹波电压 Ui~与输出电压中的纹波电压 Uo~之比，即: 纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~ 。 这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开关频率同步的成分，用 峰-峰（peak to peak ）值表示，一般在输出电压的 0.5%以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的 一种高频成分，也用峰-峰（peak to peak ）值表示，一般在输出电压的 1%左右。纹波噪声是二者的合 成，用峰-峰（peak to peak ）值表示，一般在输出电压的 2%以下。 四. 冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流达到稳定状态前所通过 的最大瞬间电流。一般是 20A —— 30A 。 输出欠压保护。当输出电压在标准值以下时，检测输出电压下降或为保护负载及防止误操作而停止 A .绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量 △U0 与输入电网变化量 △Ui 之比 既： B . 相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压 Uo 的相对变化量△ Uo 与输出电网Ui 的相对 Uo/Uo IL 引起输出电压变化△ Uo 则输出电阻为 五. 过流保护。是一种电源负载保护功能，以避免发生包括输出端子上的短路在内的过负载输出电流对 电源和负载的损坏。过流的给定值一般是额定电流的 过压保护。是一种对端子间过大电压进行负载保护的功能。一般规定为输出电压的 110%——130%。 六. 130%—— 150%。 七.
常规开关电源测试规范 一、概述 本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。 测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。下面是开关电源一些测试项目： 1.功能(Functions)测试： ·电压调整率测试(Line Regulation Test) ·负载调整率测试(Load Regulation Test) ·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test) ·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test) ·能效测试（Energy Efficiency Test） ·上升时间测试（Rise Time Test） ·下降时间测试（Fall Time Test） ·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test） ·关机保持时间测试（Hold Up Time Test） ·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test) ·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test） 2.保护动作(Protections)测试： ·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection) ·短路保护(Short Circuit Protection) ·过电流保护(OCP, Over Current Protection) 3.安全(Safety)规格测试： ·输入电流、漏电电流等 ·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。 ·温度抗燃：零组件需具备抗燃之安全规格，工作温度须於安全规格内。 ·机壳接地：需於0.1欧姆以下，以避免漏电触电之危险。 ·变压输出特性：开路、短路及最大伏安(VA)输出 ·异常测试：散热风扇停转、电压选择开关设定错误 4.电磁兼容(Electromagnetic Compliance)测试： 5.可靠性(Reliability)测试： 6.其他测试：
开关电源电气性能测试规范 随着市场上数字电子设备的广泛应用，开关电源也越来越受到重视。开关电源的电气性能测试规范也由此应运而生，旨在确保开关电源能够在各种条件下正常工作，以保障用户的安全与舒适。 一、测试项 电气性能测试规范中的测试项主要包括了以下方面： 1.输入电流：测试开关电源在额定输入电压和空载状态下消耗的电流。这一测试项旨在检测开关电源的空载损耗和输入电源的压降能力。 2.输出电压：测试开关电源在额定负载下输出的电压是否稳定。开关电源的输出电压稳定性是影响其可靠性的一个重要指标。 3.输出电流：测试开关电源在额定输出电压下所能提供的最大输出电流。这一指标是在选择开关电源时需要重点关注的参数之一。 4.静态效率：测试开关电源工作负载的效率，用以衡量开关电源节能的能力。这一测试项通常还会受到不同工作条件的影响。 5.温升：测试开关电源在工作状态下的温度升高情况。这是检测开关电源工作可靠性的一个重要参数。
6.噪音：测试开关电源工作时的噪音水平，保证其在正常使用时不会影响到用户的舒适度。 二、测试方法 为了确保测试的准确性和可靠性，需要采用适当的测试方法。电气性能测试规范中的测试方法主要包括了以下几点： 1.测试环境必须处于标准大气压下，温度控制在25℃±5℃范围内，湿度控制在50%±10%范围内。这一条件的保证可以保证测试结果的可靠性，并清楚地反映出设备的真实条件。 2.测试设备必须合乎国家相关规定，包括仪器的灵敏度、分辨率等各项技术指标要求。这一条件可以保证测试结果的准确性，也能够让测试数据更加可靠。 3.测试时应控制电气源电压、输出电流设置、负载等各个因素，并仔细记录测试细节和结果。这样可以保证测试的全面性、系统性和可重复性，验证测试得到的结果是否与规范要求一致。 三、测试结果 在测试过程中，需要将测试得到的结果逐一记录下来，并进行汇总。测试结果是整个测试的输出，也是检验开关电源电气性能是否达标的重要依据。 由于开关电源设计和生产制造厂商的不同，测试结果可能会有所差异。因此，在进行测试时，必须参考产品的规格书，并以产品规范为标准，对测试结果进行评估，并且要根据测试
开关电源电气性能测试标准和方法 I.测试标准 一.电性能标准 1.输入电压100-240V AC 2.输入频率47-63Hz 3.总谐波失真小于20% 4.功率因数大于90% 5.效率大于90% 6.电压调整率小于2% 7.负载调整率小于2% 二.耐用性标准 1.开路保护 2.短路保护 3.过功率保护 4.抗雷击大于4KV 5.环境温度-40℃~70℃ 6.电源电压开关次数大于1000次 7.寿命大于8000Hr 三.防护等级标准 1.IP67: II.测试方法 一. 电性能测试方法 1.设备：数字电参数测量仪，万用表，调压器，可调负载。 2.测试方法：电源接标称功率的80%-90%的负载。串于数字电参 数测量仪后，开灯测量。调压器先将电源电压调至 AC100V,60Hz。测量开关电源的输出电压并记录。再将电源调 至AC240V,50Hz。测量开关电源的输出电压并记录。计算出输 出电压相对变化量。输入电压标称值220V AC，50Hz时，可 调负载在标称值的10%-100%范围变化，测量开关电源的输出 电压并记录。计算出输出电压相对变化量。 二耐用性测试方法: 1.设备：雷击测试仪,万用表, 可调负载,恒温箱，计数器， 时钟，老化台。
2.开路保护：电源输出端不接入负载，接通额定电压并持续 1Hr后，再接入标称负载，电源应能正常工作。 3.短路保护：电源输出端正负极直接短路，接通额定电压并 持续1Hr后，再断开正负极短路装置，接入标称负载，电 源应能正常工作。 4.过功率保护：当输出端接入超出标称值负载时，电源应自 动降低功率输出。 5.抗雷击保护：雷击测试仪 6.环境温度测试：恒温箱温度调至60℃，开关电源置于恒温 箱内，外接正常负载。开灯并持续1Hr。然后将开关电源 移至-25℃的恒温箱内，开灯并持续1Hr。如此循环5次。 7.电源电压开关测试：在额定电源电压下，电源开启和关闭 各30s。无负载情况下循环200次。最大负载情况下循环 800次。 8.寿命测试:路灯置于老化台上，持续工作。直至开关电源无 法工作。记录时间。 三防护等级测试方法： 1.设备：水箱，时钟。 2.测试方法：在标准大气压下，开关电源置于水箱中，样 品底部距水底至少1米，样品顶部距水面至少0.15米。 时间30分钟。
开关电源短路测试方法及测试标准科普 一、什么是开关电源 开关电源又称为开关电源适配器，是将交流电转换为直流电的一种电子装置。它采用开关电压转换技术，在短时间内完成电能转换，具有效率高、体积小、重量轻等优点。 二、什么是开关电源短路测试 开关电源短路测试是指在特定条件下，对开关电源进行短路负载测试。通过该测试，可以检测开关电源在短路情况下的工作稳定性、输出电压稳定性以及短路保护功能。 三、开关电源短路测试方法 1.准备工作 在进行开关电源短路测试之前，需要准备以下工作： -开关电源适配器 -电流表或电压表
-开关电源测试线 -短路负载电阻 2.连接测试线 首先，将电流表或电压表与开关电源适配器正确连接。根据测试需要，选择合适的测试线，将其连接到开关电源输出端口和短路负载电阻上。 3.设置电流与电压 根据测试要求，设置开关电源的输出电流或电压。通常情况下，测试时会根据电源的额定输出电流或电压进行设置，以保证测试的准确性。 4.施加短路负载 在设置好的输出电流或电压下，将短路负载电阻连接到开关电源的输出端口。确保短路负载电阻的额定功率适用于测试电源的额定功率，以避免过载情况的发生。 5.测试结果记录与分析
开启开关电源，并观察测试结果。通过记录输出电流或电压的数值，并与开关电源的额定数值进行比较，可以评估开关电源在短路情况下的性能表现。 四、开关电源短路测试的标准 1.短路保护 开关电源短路测试的主要目的是检测开关电源的短路保护功能，即在短路负载情况下，电源能够迅速切断输出电流，并保护电源设备不受损。通常情况下，开关电源的短路保护时限应在2秒以内。 2.输出电压稳定性 开关电源的输出电压稳定性是指在短路情况下，输出电压的波动范围。一般来说，开关电源的输出电压稳定性应在±5%的范围内。 3.过载保护 开关电源的过载保护功能是指在超过额定输出电流或功率时，电源设备能够自动切断输出电流或功率，以保护电源及其连接的设备。一般来说，开关电源的过载保护时限应在3秒以内。 4.短路后的恢复性能
开关电源电气性能测试规范 1. 引言 开关电源是现代电子设备中常用的电源供应器件，它广泛应用于计 算机、通信设备、工业控制以及各种电子产品中。为了保证开关电源 的正常运行和安全性能，对其进行电气性能测试是非常重要的。本文 档旨在提供开关电源电气性能测试规范，确保测试的准确性和一致性。该规范适用于各种类型和功率范围的开关电源。 2. 测试项目 开关电源的电气性能测试包括以下主要项目： 2.1 输入特性 在输入电压、频率、电流等方面进行测试，以确保开关电源在不同 输入条件下工作正常。
2.2 输出特性 在输出电压、电流、纹波等方面进行测试，以评估开关电源的输出稳定性和质量。 2.3 效率测试 测试开关电源的转换效率，以评估其能量转换效率和功耗情况。 2.4 过载保护 测试开关电源在过载状态下的保护能力，确定其过载保护触发点和保护时间。 2.5 脉冲测试 测试开关电源在输入和输出瞬态负载变化时的响应能力，以评估其稳定性和响应时间。
2.6 电源压降 测试开关电源在负载变化时的输出电压变化情况，以评估其稳定性和电压恢复时间。 3. 测试设备和仪器 进行开关电源电气性能测试需要以下设备和仪器： •直流电源供应器 •交流电源模拟器 •电流负载模块 •示波器 •多用途电力仪表 •温湿度计 4. 测试方法 按照以下步骤进行开关电源电气性能测试：
4.1 系统准备 连接所需的测试设备和仪器，并确保其正常工作。根据开关电源的 输入和输出要求，调整直流电源供应器和交流电源模拟器的参数。 4.2 输入特性测试 设置输入电压和频率，通过直流电源供应器或交流电源模拟器提供 输入电源，并使用多用途电力仪表测量输入电压、电流和频率等参数。 4.3 输出特性测试 连接开关电源的输出端口到电流负载模块，根据要求设置电流负载。使用示波器和多用途电力仪表测量输出电压、电流、纹波等参数。 4.4 效率测试 根据开关电源的负载要求，设置合适的输出负载。通过测量输入功 率和输出功率，计算开关电源的转换效率。
开关电源浪涌测试标准 一、引言。 开关电源是电子设备中常见的电源供应方式，但在实际使用中，由于各种原因可能会导致电源浪涌，给设备带来损坏甚至危险。因此，对开关电源的浪涌测试标准具有重要意义，本文将对开关电源浪涌测试标准进行详细介绍。 二、标准概述。 1. 浪涌现象。 开关电源在开关过程中会产生浪涌电流和浪涌电压，这种瞬时的电压和电流变化会对设备造成损害，因此需要进行浪涌测试以评估设备的抗浪涌能力。 2. 浪涌测试标准。 浪涌测试标准是对开关电源进行浪涌测试时所需遵循的规范和要求，包括测试方法、测试条件、测试设备等内容，其主要目的是评估设备在浪涌情况下的可靠性和稳定性。 三、浪涌测试方法。 1. 电压浪涌测试。 电压浪涌测试是对开关电源在电压浪涌情况下的抗干扰能力进行评估，主要包括暂态浪涌和长时间浪涌两种情况。测试时需要使用相应的浪涌发生器对设备进行电压浪涌测试，根据标准规定的测试条件进行测试。 2. 电流浪涌测试。 电流浪涌测试是对开关电源在电流浪涌情况下的抗干扰能力进行评估，同样需要使用浪涌发生器对设备进行测试，根据标准规定的测试条件进行测试。
四、浪涌测试标准的重要性。 1. 保障设备安全。 浪涌测试标准的制定和执行可以有效评估设备在浪涌情况下的可靠性，保障设备在实际使用中的安全性。 2. 提高产品质量。 通过执行浪涌测试标准，可以及时发现设备在浪涌情况下的问题，并对产品进行改进和优化，提高产品的质量和可靠性。 3. 减少事故风险。 设备在浪涌情况下容易发生故障和损坏，执行浪涌测试标准可以有效减少设备故障和事故的风险，提高设备的稳定性和可靠性。 五、结论。 开关电源浪涌测试标准是评估设备抗浪涌能力的重要依据，通过执行相关的测试方法和标准要求，可以有效保障设备的安全性和可靠性，提高产品质量，减少事故风险，对于推动电子设备行业的发展具有重要意义。 六、参考文献。 1. GB/T 17626.5-2008《电磁兼容（EMC）测量和试验技术——浪涌传导骚扰试验》。 2. GB/T 17626.11-2008《电磁兼容（EMC）测量和试验技术——浪涌电压传导骚扰试验》。 3. IEC 61000-4-5《电磁兼容（EMC）-第4部分，试验和测量技术-第5部分，暂态/浪涌传导骚扰试验》。 以上就是开关电源浪涌测试标准的相关内容，希望对大家有所帮助。
开关电源测试要求和步骤 在电子环境中，电磁干扰对电源的工作会产生一定的影响，源效应和负载效应小的电源其稳定性较好，电子工程师在电源设计中应考虑到这些方面。 一、测试项目 需测项目包括开关电源空载输出、额定负载时电压和电流输出、源效应、负载效应、纹波、耐压和绝缘电阻、短路保护(或过流保护点)。 测试参考各开关电源给出的详细参数说明书开展。 对于较重要的或功率在几十瓦以上的电源，其效率(或内部功率器件的工作温度)直接决定了它的可靠性、故障率，应予测试;此外尚有多项其他指标应根据不同要求安排测试，例如突加负载输出电压的瞬时跌落及其恢复时间、AC/DC 电源的输入功率因数和波形峰值比、电源的各项EMC 指标以及温度系数、时间稳定性等。 二、测试要求 1、测试人员需能正确使用数字万用表，识别开关电源的管脚图，能调节功率电源的输出电压，具有电相关知识。 2、测试仪器要求尽量使用精度高、分辨率高的仪器仪表，根据实际情况，选择使用仪器。 3、一般常规测试是在常温常压下测试的，对测试条件有特殊要求的需在要求条件下开展测试(比方有的需要模拟
工作现场的环境，如室外、阴雨、暴晒等)。 三、测试方法和过程 3.1空载输出电压 将开关电源的输入电压调至开关电源的额定电压，用万用表测试开关电源的输出电压，为了减小误差，可以多测几组数据(图中的电源开关电源表示所检开关电源)。 图1 空载接线原理图 3.2额定负载下开关电源输出 这一步测试包括额定输出电压和电流的测试，首先要确定开关电源的额定负载，一般选择电阻作为负载。注意选择电阻的功率一定要远大于开关电源的输出功率，以减小电阻的发热，还可以加一些散热措施，如放置排风扇等。 额定负载计算公式： R0=U2/P 注：式中R0 为额定负载电阻值，U 为标称输出电压值，P 为额定功率。 确定了额定负载以后，将开关电源额定输入电压接上，接通开关电源的负载回路，在负载回路中串一电流表(为安全计，推荐采用串入精细分流电阻器测其压降，换算为电流值)，测试回路中的电流，用万用表电压档测试开关电源输出电压。并记录电压电流值。接线图如2 所示，图中R0 为额定负载。 图2 额定负载接线原理图
1、目的 通过进行相关的测试检验评估,确保产品符合安规及品质要求; 2、适用范围 适用于本公司所开发/设计的所有开关电源产品; 3、检验所用仪器与设备 检验所需的设备均须为校验合格的设备,其精度必须高于测试所要求的精度至少一位; 4、检验试验的一般条件 检验试验的环境要求 如无特殊要求,则试验应在下列环境条件下进行： 环境温度：20 ~ 30℃； 相对湿度：35% ~ 75%； 大气压力：70 ~ 106KPa; 检验方法 各检验项目内有检验方法,具体的检验操作方法参考检验作业指导书; 5、检验基本原则及判定准则 检验基本原则 以检验规范、产品规格书依据,以测试数据为准则; 检验过程中若发现问题比较严重且比较多,需立即停止并及时向上级汇报; 检验过程中,若抽样产品出现问题,但不影响测试的正常进行,则需测完样机的全部项目; 不合格项目分类 致命问题 安规测试不合格；导致电源损坏的所有项目; 严重问题 技术指标未达到规格的要求；抗干扰性指标未达到规格要求; 一般问题 测试中指标的裕量不足; 讨论问题 研究性测试未合格项目；产品规格书中未界定的项目;
说明：以下检验方法,参照IEC、GB、CE、UL等标准的通用检验方法；检验项目以产品规格书规定的为准,产品规格书有要求的项目为必检项目,产品规格书未要求的项目可不检验；检验条件如果产品规格书有规定,则以产品规格书为准；当客户对检验项目和检验方法等有特别要求时,以客户的要求为准;输入全电压范围是指输入由最低输入电压到最高输入电压连续调节,但数据只需记录最低输入电压,额定输入电压,最高输入电压的情况;输出全负载范围是指输出负载由最小负载到额定负载连续调节,但数据只需记录最小负载,半载,额定负载的情况;高温低温分别指产品的工作温度或存储温度的上限和下限;输入电源的频率要求为最小输入电压时47Hz当设备能力达不到47 Hz 时按设备能达到的最小频率输入、最大输入电压时63Hz、额定高电压输入时为50 Hz、额定低电压输入时为60 Hz; 检验试验范围包含但不限于以下项目： 电气性能测试：空/负载输入输出电压、负载输入输出电压/电流/功率、效率、纹波&噪声、功率因素、动态响应、开机时间、异常保护,耐压绝缘、漏电、 接地、老化、温升等测试; 环境适应性检验：高温、低温启动,高温、低温ON/OF循环冲击,高温、低温储存等试验; 机械检验：外观要求、尺寸测量、标记检查,跌落、振动、模拟运输等试验; 重要元器件检验：变压器、电感、场效应管、输出整流二极管、桥堆、滤波电容、X电容、Y电容等重要元器件的型号、规格、厂商、生产批号的检验; 电气性能测试： 空载输入功率 测试说明： 参照产品Spec.,测试空载输入功率须在Spec.标示范围内,同时也需符合下表的限值输入115V/60Hz和或230V/50Hz两种模式下测试： 测试方框图:
开关电源进料检验标准 一、引言。 开关电源是现代电子产品中常见的一种电源供应方式，其稳定性和安全性对产 品的质量和可靠性有着至关重要的影响。而开关电源的进料检验标准则是保证产品质量的重要环节之一。本文将就开关电源进料检验标准进行详细介绍，以期为相关从业人员提供参考。 二、外观检查。 1. 外壳，外壳应完好无损，无明显变形或破损。 2. 接线端子，接线端子应牢固，无松动现象。 3. 标签，产品标签应清晰可见，标注内容准确无误。 三、功能检查。 1. 输入电压范围，检查开关电源的输入电压范围是否符合产品规格要求。 2. 输出电压稳定性，在不同负载情况下，检查输出电压的稳定性是否符合要求。 3. 过压保护，通过外部施加过压情况，检查开关电源的过压保护功能是否正常。 4. 短路保护，模拟短路情况，检查开关电源的短路保护功能是否可靠。 5. 过载保护，在超负载情况下，检查开关电源的过载保护功能是否有效。 四、安全性能检查。 1. 绝缘电阻，检查开关电源的绝缘电阻是否符合安全标准要求。 2. 接地测试，测试开关电源的接地是否良好，以确保产品的安全性。 3. 绝缘强度，进行绝缘强度测试，检查开关电源的绝缘是否能够承受额定电压。
五、环境适应性检查。 1. 温度适应性，在不同温度条件下，检查开关电源的工作性能是否受影响。 2. 湿度适应性，在高湿度环境下，检查开关电源的工作性能是否受影响。 3. 震动适应性，进行震动测试，检查开关电源在震动环境下的可靠性。 六、结论。 开关电源作为电子产品中不可或缺的部分，其进料检验标准对产品质量和安全性有着重要的影响。通过严格按照上述检查项目进行检验，可以确保开关电源的质量和性能符合标准要求，从而保障产品的可靠性和安全性。希望本文所述内容能够对相关从业人员有所帮助，提升产品质量和市场竞争力。
开关电源耐压测试标准 一、引言。 开关电源是电子设备中常见的一种电源供应方式，其工作原理是通过开关管的 导通和截止来控制电源的输出。在电子设备中，开关电源的耐压测试是非常重要的一项工作，其目的是验证开关电源在正常工作和异常情况下的绝缘性能和耐压能力，以确保其安全可靠地运行。本文将对开关电源耐压测试的标准进行详细介绍。 二、测试标准。 1. 适用范围。 开关电源耐压测试标准适用于各类开关电源产品的绝缘性能和耐压能力测试， 包括但不限于电源适配器、电源模块、LED驱动电源等。 2. 测试环境。 开关电源耐压测试应在干燥、通风的环境下进行，温度应在5℃~40℃之间， 相对湿度不超过80%。 3. 测试设备。 （1）高压发生器，用于产生测试所需的高压电源，应具备稳定可靠的输出性能。 （2）绝缘电阻测试仪，用于测量开关电源的绝缘电阻，确保其绝缘性能符合 要求。 （3）耐压测试仪，用于对开关电源进行耐压测试，检测其在高压下的绝缘能力。 4. 测试方法。
（1）绝缘电阻测试，将开关电源的输入端和输出端分别接入绝缘电阻测试仪，进行绝缘电阻测试。测试应在500V直流下进行，测试时间不少于1分钟。 （2）耐压测试，将开关电源的输入端和输出端分别接入耐压测试仪，进行耐 压测试。测试应在正常工作电压的1.5倍下进行，持续时间不少于1分钟。 5. 测试要求。 （1）绝缘电阻，开关电源的输入端和输出端之间的绝缘电阻应不低于10MΩ。 （2）耐压能力，开关电源应能够在规定的高压下保持正常工作，无击穿、放 电等异常情况发生。 6. 测试结果。 测试完成后，应对绝缘电阻和耐压能力进行评估，记录测试数据并出具测试报告。若开关电源的绝缘电阻和耐压能力符合要求，则可进行下一步的生产和应用；若不符合要求，则应对开关电源进行调整或修复，并重新进行测试。 三、结论。 开关电源的耐压测试是确保其安全可靠运行的重要环节，通过严格按照标准进 行测试，能够有效地评估其绝缘性能和耐压能力，为产品的质量和安全提供保障。因此，在生产和应用过程中，应严格遵循开关电源耐压测试标准，确保产品符合相关要求，提高产品的可靠性和安全性。
开关电源测试规范 第一部分：电源指标的概念、定义 一．描述输入电压影响输出电压的几个指标形式。 1．绝对稳压系数。 A．绝对稳压系数：表示负载不变时，稳压电源输出直流变化量△U0与输入电网变化量△ Ui 之比。既： K=△U0/△Ui 。 B．相对稳压系数：表示负载不变时，稳压器输出直流电压Uo 的相对变化量△ Uo 与输出电网 Ui 的相对变化量△ Ui 之比。急： S=△Uo/Uo /△Ui/Ui 2.电网调整率。 它表示输入电网电压由额定值变化 +-10%时，稳压电源输出电压的相对变化量，有时也以绝对值表示。 3.电压稳定度。 负载电流保持为额定范围内的任何值，输入电压在规定的范围内变化所引起的输出 电压相对变化△ Uo/Uo（百分值），称为稳压器的电压稳定度。 二．负载对输出电压影响的几种指标形式。 1．负载调整率（也称电流调整率）。 在额定电网电压下，负载电流从零变化到最大时，输出电压的最大相对变化量，常 用百分数表示，有时也用绝对变化量表示。 2．输出电阻（也称等效内阻或内阻）。 在额定电网电压下，由于负载电流变化△ IL 引起输出电压变化△ Uo，则输出电阻为 Ro=|△Uo/△IL| 欧。 三．纹波电压的几个指标形式。 1．最大纹波电压。 在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波（包括噪声）的绝对值的大小，通 常以峰峰值或有效值表示。 2．纹波系数Y（%）。 在额定负载电流下，输出纹波电压的有效值Urms与输出直流电压Uo之比，既 y=Umrs/Uo x100% 3．纹波电压抑制比。 在规定的纹波频率（例如 50HZ）下，输出电压中的纹波电压 Ui~ 与输出电压中的纹波 电压 Uo~之比，即： 纹波电压抑制比 =Ui~/Uo~。 这里声明一下：噪声不同于纹波。纹波是出现在输出端子间的一种与输入频率和开 关频率同步的成分，用峰 - 峰（ peak to peak）值表示，一般在输出电压的 0.5% 以下；噪声是出现在输出端子间的纹波以外的一种高频成分，也用峰-峰 （peak to peak）值表示，一般在输出电压的 1%左右。纹波噪声是二者的合成，用峰 - 峰（ peak to peak）值表示，一般在输出电压的 2%以下。 四．冲击电流。冲击电流是指输入电压按规定时间间隔接通或断开时，输入电流 达到稳定状态前所通过的最大瞬间电流。一般是20A—— 30A。