工程施工招标
投标文件（正本）
项目编号：
投标人：（盖公章）
法定代表人
或其委托代理人：（签字或盖章）
年月日
工程施工招标
投标文件（副本）
项目编号：
投标人：（盖公章）
法定代表人
或其委托代理人：（签字或盖章）
年月日
目录
一、投标函及投标函附录
二、法定代表人身份证明
三、授权委托书
四、开标一览表
五、投标保证金
六、已标价工程量清单
七、施工组织设计
八、项目管理机构
九、资格审查资料
十、其他材料
一、投标函及投标函附录
（一）投标函
致：
在考察现场并充分研究工程施工标段（以下简称“本工程”）施工招标文件的全部内容后，我方兹以：
的投标价格和按合同约定有权得到的其它金额，并严格按照合同约定，施工、竣工和交付本工程并维修其中的任何缺陷。
在我方的上述投标报价中，包括：安全文明施工费、暂列金额（不包括计日工部分）、专业工程暂估价等。
如果我方中标，我方保证在 7月日或按照合同约定的开工日期开始本工程的施工，天（日历日）内竣工，并确保工程质量达到合格标准。我方同意本投标函在招标文件规定的提交投标文件截止时间后，在招标文件规定的投标有效期期满前对我方具有约束力，且随时准备接受你方发出的中标通知书。
随本投标函道交的投标函附录是本投标函的组成部分，对我方构成约束力。
随同本投标函递交投标保证金一份，金额为人民币（大写）：元（￥：元）。
在签署协议书之前，你方的中标通知书连同本投标函，包括投标函附录，对双方具有约束力。
投标人（盖章）：
法人代表或委托代理人（签字或盖章）：
日期：年月日
（二）投标函附录
投标人（盖章）：
法人代表或委托代理人（签字或盖章）：
日期：年月日
二、法定代表人身份证明
投标人：
单位性质：
地址：
成立时间：年月日
经营期限：
姓名：性别：
年龄：职务：
系的法定代表人。
特此证明。
投标人：（盖单位章）
年月日
三、授权委托书
本人系的法定代表人，现委托为我方代理人。代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改标段施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。
委托期限：投标有效期内。
代理人无转委托权。
投标人：（盖单位章）
法定代表人：（签字）
身份证号码：
委托代理人：（签字）
身份证号码：
年月日
四、开标一览表
项目名称：
招标项目编号：
开标时间：年月日时
投标人：（公章）
法定代表人或其委托代理人：（签字并盖章）
日期：年月日
五、投标保证金
致：
我方参加投标，已递交投标保证金万元（大写）（现金或银行汇票）。承诺执行招标文件第一章有关投标保证金的规定，并对我方有约束力。
（附：招标代理机构出具的投标保证金收据复印件）
投标人：（盖章）
法定代表人或其委托代理人：（签字或盖章）
日期：年月日
【此处请粘贴招标代理机构出具的投标保证金收据复印件】
六、已标价工程量清单
七、施工组织设计
第一章施工方法及施工工艺
第一节施工方法总则
1．施工各阶段的主要工作
1.1 施工准备阶段
1)施工技术交底
2)机械材料准备
3)人员组织培训
1.2 施工安装阶段
1）给排水管网施工
2）设备安装
1.3 调试运行
1）调试运行
2）自检预检
3）竣工验收
1.4 工程交付使用阶段
1.5 工程交付
2．重点工作
针对安装工程的内容和工程本身的特点，我们的施工方案需要在以下的几个方面作为重点：
1）以确保进度为突破点，施工方案突出重点；
2）强调安全意识，施工方案着重安全教育；
3）强调配合意识，保证各个单位及班组之间工作协调；
4）明确精品意识，突出关键工序控制点；
5）保证工程质量及技术达到要求，强化质量意识。
第二节单项系统施工方案—消火栓灭火系统
1．概述
2．施工准备及流程
2.1 施工准备
1)系统施工前，应全面审阅图纸，明确设计要求及部件布置，并到现场进行实地测量，作好技术交底和与专业施工单位的协调工作。
2)对系统组件、管件及其他设备、材料进行检查，符合设计要求和国家有关标准的规定及提供有关合格证；
3)检查压力开关、阀门限位等自动监测装置应有清晰的品牌、安全操作指示标志和说明书；
4)对各类规格型号的阀门进行抽查，并进行强度、严密性实验。
2.2 施工流程
2.3 管道安装流程
2.3.1管道安装工艺流程
2.3.2 放线打码
1）根据设计施工图纸，结合现场实际，确定管网走向，按照横平竖直的原则，顺水流垂直和水平方向进行弹线定位，测量出支吊架的间距和固定点的具体位置；
2）支吊架固定点的间距应均匀，在同一空间内应一致，管码与终端、转弯等处的距离应控制在300～750㎜范围内；
3）在管道安装闸阀等设备的部位，应加设管码固定；
4）垂直安装的钢管在始端和终端距地面或楼面的1.5～1.8m的位置设管卡。
2.3.3 管道预制
系统采用内热浸镀锌钢管，在管径≤DN100时采用丝扣连接，>DN100时采用卡箍连接件连接。
镀锌管丝扣连接：
1)将段好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径15—32㎜者套两次，40—50㎜者套三
次，70㎜以上者套3-4次为宜；
2)根据现场测绘草图，将以套好丝扣的管件带入管丝扣，试试松紧度（一般以手带入3扣为宜），
在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露2-3扣，编号放到适当位置等待调值；
1)在装好管件的管段丝扣处涂铅油，联接两段或数段，连接时不能只顾预留口方向而要照顾到管
材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直；
2)管道联接后，调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变部位是否正确；
3)镀锌碳素钢管不允许用加热法调直，管段调直时一般不允许损坏管材。
2.3.4 套管安装
钢套管：根据所穿建筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好高出地面30㎜，下端与楼板面平，上下层套管，中心线需垂直，所有套管的缝隙均应按设计要求做填料严密处理；
2.3.5 管道、阀门安装
1)各类钢管及管件均应壁厚均匀，无锈蚀，内外壁光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩，
管件无偏袒、乱扣、方扣以及丝扣不全和角度不准现象，且内外壁镀锌均匀；
2)管道安装前必须清理管内杂物，施工中螺纹连接处应确保同心度，安装后，必须试验冲洗；
3)明装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分，当管道水平或垂直平行时，应与直
线部分保持距离，管道水平上下并行时，曲率半径相等，管道穿过变形缝时，设置柔性短管，穿过墙体式楼板时加设套管；
4)各类阀门的规格型号应符合设计要求，安装时应注意介质分流方向，安装后外观整齐、美观、
无损伤，表面光洁、无裂缝、防腐层完好，开关灵活，关闭严密，填料密封完好，无渗漏，阀体严密性好，阀干不得弯曲，手轮完整无缺损；
5)法兰式阀门与管道采用法兰转换器连接，法兰转换器与管道采用沟槽式连接；
6)法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于
螺栓直径达到二分之一，连接衬垫应采用厚度为3㎜的橡胶垫，垫片要与管径同心，不得放偏；
7)装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下，并将阀门处垫实再进行，以防震裂阀体。
2.3.6 水泵安装
1)设备到场后进行外观检查，应无明显缺陷，技术文件、资料、合格证应及时整理归档；
2)施工图和泵房的轴线及标高，规定安装的基准线；
3)据水泵安装尺寸制作水泵基础，并找平、调平基础准面、测量、记录；
4)水泵整体吊装就位，进行垂直度检查调整；
5)水泵固定于基础之后再安装吸水管的控制阀，控制阀不应采用蝶阀，吸水管直径不应小于水泵
吸水口直径；
6)为避免吸水管水平段上有气囊现象，应采用偏心大小头与水泵水口连接。
2.3.7 消火栓安装
消火栓箱的安装应与土建装修密切配合，安装知，在土建砌筑前应完成安装，并预留装饰面余量；
消火栓箱完成安装后，应注意产品保护，待装修完毕后，再进行卷盘、水枪、水龙带、铝合金门的安装，摆放要做到整齐、美观。6．4．1 室内消火栓安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。
安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高度为1.1m。
阀门距箱侧面为140 mm，距箱后内表面为100 mm，允许偏差5 mm。明装箱和暗装箱区别使用，注意配合装修面接缝整齐美观。
箱体找正稳固后把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
消火栓箱体安装在轻质隔墙上时，应有加固措施。
安装后的箱体上下角的水平移位不得超过2 mm，以保证箱体的平、正、直。
消火栓配件安装应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自求式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。
室外消火栓安装管道覆土深度大于或等于1000 mm。
2.3.8 管道试压和冲洗
管网安装完毕后，应进行强度、严密性试验和冲洗；
管道试压一般分为单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验；
系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范要求进行系水压试验，连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处，试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放空阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的排气阀；
检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行处理，修好后再充满水进行加压，而后复查，如
管道不渗、漏，并持续到规定时间，压力降在允许范围内，应通知有关单位验收并办理验收记录；
室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，金属给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检测，应不漏不渗。
水压强度试验压力达到标准后，然后在工作压力的 1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过
0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。
2.3.9 涂漆
选用优质漆料和适当的稀释剂，涂漆时操作要均匀，涂漆时环境温度要适当，一般以温度为15-20℃、相对湿度50-75%为宜，选择适用的油刷刷毛不已过长，要有弹性、耐用、根粗、稍细、口齐；
对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆。如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难，对于装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷；
室内钢管，红丹打底，刷银粉漆二道。
第三节单项系统施工方案—自动喷水灭火系统
1.系统施工流程
2.施工过程
2.1管道连接方式
2.1.1丝扣连接
1）丝扣连接安装工艺流程
2）管道预制加工
管材切割宜采用金属锯，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min，当用手工切管时，其断面应垂直于管轴心。
3）安装步骤
套丝：套丝采用自动套丝机，套丝机使用前应用润滑油润滑，加工次数为1～4次不等，管径DN15～DN32，套2次；管径DN40～DN50，套3次；管径DN70以上，套3～4次，套丝完成后的管螺纹应采用
标准螺纹规检验。
管端清理：套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光，再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑，用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10～15°。
管端防腐：管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶或聚四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。
镀锌钢管管件采用玛钢管件，如下图所示；
管道安装：管材与管件连接前，应检查管件是否完好无损，然后将管件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与管件的连接，不得逆向旋转。
镀锌钢管丝扣连接标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表：
管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理。
镀锌钢管与阀门、给水栓等直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管件，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。
2.1.2沟槽连接
1）管道压槽原理
2）沟槽连接安装工艺流程：
3）沟槽加工：沟槽连接方式适用于公称直径大于80mm的钢管连接，沟槽式接头应符合国家现行的有关产品标准，其工作压力应与管道工作压力相匹配。
镀锌钢管沟槽加工步骤如下：
用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90°，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：