呼吸阀的安全现场检查要点(一)
1布局要求火灾危险性属于甲、公司注册乙、丙类液体燃料罐区宜位于企业边缘的安全地带，且地势较低而不窝风的独立地段。
2贮罐区的罐间距应符合要求
3警示标志危险化学品储罐区应有明显的安全标志和标识，每个危险化学品储罐应有标明名称储存物品、容积、危险特性和灭火方法的标识。4阻火设施与呼吸阀储存甲、乙类油品（易燃液体）的固定顶油罐（贮罐）和地上卧式油罐的通气管上附件（如呼吸阀、安全阀）必须装设阻火器。
5围堰、泄险与防护堤防护呼吸阀坦的高度应符合规范要求；储存罐组应设防火堤或事故存液池，其有效容量不应小于其中最大储罐的容量。6易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火（护）堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火（护）堤方式铺设。
7罐区防火（护）螺杆泵堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时堵死出口。
8压力容器各种承压储罐符合我国有关压力容器的规定，其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完整好用。
9报警和连锁设施地上搅拌机式储罐设液位计或高、低液位报警器。频繁操作及等于和大于50000m3的油罐设自动连锁切断进油装置。
10消防设施液化石油气及闪点低于28℃，沸点低于85℃的易燃液体储
文件编号：TP-AR-L1066 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械企业安全生产检查 内容(正式版)
机械企业安全生产检查内容(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.安全管理队伍 按规定建立安全管理机构或按规定配备专（兼）职安全管理人员，形成比较完整的管理网络。 2.安全生产责任制 制订了安全生产责任制，各级签订了安全生产责任书，安全生产责任落实到人。 3.安全管理 制订完善的安全生产管理制度，主要有：1、安全检查制度；2、职业危害预防制度；3、安全生产教育培训制度；4、伤亡事故报告管理制度；5、安全生产考核奖惩制度；6、电焊作业管理制度；7、气焊与
气割作业管理制度；8、起重吊装作业管理制度；9、机械铸造、锻造安全管理制度；10、安全隐患整改制度；11、设备安全管理制度；12、劳动防护用品管理制度；13、制定各工种安全操作规程及防静电措施。 4.安全教育培训 主要负责人、安全管理人员具有相应的安全生产专业知识和管理能力，经培训考核合格。特种作业人员经专门安全作业培训，经考核合格，持证上岗。员工上岗前要进行“三级”安全教育。 5.厂内机动车 保持车辆整洁、性能良好；机动车作业持证上岗；机动车驾驶通道符合安全要求。 6.供配电安全 供配电环境符合安全要求；电气设备接地（漏电）保护装置齐全可靠；车间配电箱、柜、板安装、
阀门基本知识培训 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c)调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀：小于标准大气压 b)低压阀门：PN≤1.6MPa c)中压阀门：PN2.5~6.4MPa d)高压阀门：PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀：t<100°C b)低温阀：-100°C≤t≤-40°C c)常温阀：-40°C
按阀瓣分：锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分：螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分：旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小，使用温度不高，节流性差 按结构形式分：浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分：一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小，流阻小，调节性能好，使用压力和温度范围小 按结构形式分：中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分：对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2．阀门的主要性能参数 公称通径（口径）1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系： 工作压力并圆整到下一个25PSI，水密封试验压力按1.1倍的工作压力，气密封试验压力按0.6Mpa
阀门总结： 关于阀门询价要素：1类型和型号：如止回阀H44H-900LB 2标准：国标和美标 3 温度：保温低温-46度防火缓闭 4 介质：空气水蒸汽各种腐蚀介质 5 阀体材料：铸钢不锈钢灰铸铁 6 阀门零部件材料：阀杆阀座阀盖闸板阀门密封7 公称压力：150LB 300LB 600LB 900LB 8 连接方式：内螺纹外螺纹两种不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套9 结构方式：直通、三通、偏心、角式、全启式10 传动方式：气动液动电动气-液动电磁动电磁-液动涡轮正齿轮手柄手动 1．阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a) 接通或截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等（80%） b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀底阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、安全阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a) 自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等（切断介质、接通介质、控制流量、换向分流） 驱动阀门： 1闸阀：平行式闸阀（刀型、双闸板、单闸板）；楔式闸阀（锻钢螺栓连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖明杆闸阀、锻钢螺纹焊接连接阀盖暗杆闸阀、铸钢明杆升降杆楔式单闸板闸阀、铸钢明杆楔式双闸板闸阀、铸钢明杆楔式单闸板自压密封阀盖闸阀、铸钢制或铁制暗杆旋转杆楔式单闸板闸阀、软密封闸阀、低温明杆楔式单闸板闸阀）； 2蝶阀：中心密封蝶阀；单偏心密封蝶阀；双偏心密封蝶阀；三偏心密封蝶阀（软密封PTFE、硬密封SS304）（手动凸耳对夹式、气动对夹式、蜗杆传动对夹式、电动对夹式、法兰连接、对焊连接、支耳式）
工贸企业安全检查要点 一）组织管理（检查以书面检查为主，台帐、记录、档案、资料） 1、安全生产许可 2、安全生产管理机构、人员 3、安全生产责任制 4、安全生产制度 5、操作规程、作业规范（特殊作业制度） 6、特种作业人员 7、隐患排查、整改、治理 8、安全投入； 9、安全生产培训、教育、告知和安全作业资格证情况； 10、安全警示标志与安全防护； 11、设备、设施的安全防护与措施； 12、安全设备与设施完好情况； 13、职业危害管理与防护情况等（职业危害申报、职业危害因素告知、职业危害因素评价、职工职业健康体检、职工职业健康档案、防护） 14、承包、出租的统一安全管理。 15、应急管理 16、三同时管理 17、重大危险源管理 18、事故报告 一、安全基础管理 1、建立、健全安全生产责任制度，包括单位主要负责人在内的各级人员岗位安全责任制度。应建立安全生产责任制考核机制，对各级管理部门、管理人员及从业人员安全职责的履行情况和安全生产责任制的实现情况进行定期考核，予以奖惩。 2、企业制定完善安全生产规章制度，至少应包含下列内容：安全生产职责、安全生产投入、文件和档案管理、隐患排查与治理、安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、生产设备设施验收管理、生产设备设施报废管理、施工和检维修安全管理、危险物品及重大危险源管理、作业安全管理相关方及外用工管理，职业健康管理、防护用品管理，应急管理，事故管理等。 3、事故应急管理情况。（备案回执和演练记录） 4、领导干部轮流现场带班记录。 二、现场安全： （1）易燃物品存放场所不得使用聚光灯、碘钨灯等灯具，室外220伏灯具距离地面不低于3米，室内不低于2.5米，普通灯具与易燃物品距离不得小于300毫米，灯头绝缘外壳无破损、无漏电现象。 （2）厂内休息室、浴室、更衣室应设在安全区域，各种操作室、值班室不应设在可能泄漏有毒有害气体的危险区域。 （3）安全出入口（疏散门）不应采用侧拉门（库房除外），严禁采用转门。厂房、梯子的出入口和人行道，不宜正对车辆、设备运行频繁的地点，否则应设防护装
Process and Instrument Diagram P&ID P&ID：Process and Instrument Diagram 即管道及仪表流程图、管道仪表流程图 借助统一规定的图形符号和文字代号，用图示的方法把建立化工工艺装置所需的全部设备、仪表、管道、阀门及主要管件，按其各自功能以及工艺要求组合起来，以起到描述工艺装置的结构和功能的作用。 管道和仪表流程图又称为P&ID，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAG RAM的缩写。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。 化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。 广义的P&ID可分为工艺管道和仪表流程图（即通常意义的P&ID）和公用工程管道和仪表流程图（即UID）两大类。 由于P&ID的设计千变万化，对同一工艺流程的装置，也可以因为外界因素的影响（如用户要求、地理环境的差异、以及操作人员的经验不同等），需要在设计P&I D时做出相应对策，再加上设计者不同的处理方法，因而同一工艺流程在不同的工程项目中，其P&ID不可能完全相同，但也不会有太大的差异。P&ID通常有6~8版，视工程需要而定。 一套完整的P&ID及UID清楚地标出工艺流程对工厂安装设计中的所有要求，包括所有的设备、配管、仪表等方面的内容和数据。 下面，对P&ID及UID的设计进行简单介绍。 一. P&ID的设计 1.P&ID的设计内容 P&ID的设计应包括下列内容。 1.1设备 (1)设备的名称和位号。 每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 （2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。 （3）设备位号和设备规格
工程名称： 序号项目 1坑槽边坡 2脚手架 3模板工程 4施工用电 5塔吊 井字架6 龙门架 孔洞、临7 边防护8电气焊 9施工机具 防护用10 品使用 11文明施工 12安全管理 施工现场安全生产检查表 检查内容 边壁状况（放坡或支撑）、边缘荷载，坑边防 护、变形监测、排水措施，上下通道。 立杆基础，杆件拉结、杆件间距，扫地杆，剪 刀撑，脚手板，载重，上下通道；架体防护， 密目网防护，上料平台。 支撑系统设计，立杆材料，垫板，支撑，间距， 模板存放，作业立足点，拆模警戒监护，运输走 道，作业面洞口及监边防护。 导线架设和绝缘，三级用电两级保护，安全电 压，配电箱，开关箱（高度，位置，接地，防 雨，防尘）开关电器（一机一闸、熔丝），漏电 保护器，三箱五线，用电档案。 路基，道钉，安全防护装置（国力矩限制器、 超高、变幅、行走限位器、吊钩保险、电缆卷 线器）钢丝绳，附墙装置，装拆方案，塔吊指 挥，防护措施。 吊盘安全门及停靠装置，限位器，地锚，缆风 绳，钢丝绳，防护棚，平台安全门栏及防护、 联络讯号，连墙杆、准用证。 电梯井口，预留孔洞，楼梯口，进出料口，槽( 坑 ) 边和屋面，阳台，平台，框架结构四周防护， 行人通道防护。 焊间距离，电焊机保护接零，防雨，自动开关， 漏电保护，气瓶存放，防震，防护帽，标准色 标。 防护装置，接零接地，漏电保护。 安全帽，安全带，防护镜，防护鞋，防护手套。 工地围档、大门、门卫及企业标志，硬化地面、 排水，材料堆放，作业区与办公、生活区分开， 防火，治安保卫，宣传与标牌，厕所、浴室、生 活卫生，防尘，防噪，防毒，工程住人，保健急 救。 责任制，制度，目标管理，安全措施，专项设 计，计算，施工方案，安全交底，隐患整改， 安全教育，持证上岗，班前活动，设施、设备 验收，安全标牌，工伤档案。 年月日 检查情况 检查人：
安全生产检查内容 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发：） （1）主要负责人安全生产责任制查企业是否下发文件，有无安全生产责任制文本责任制文本是否结构完整、条理清楚、责任明确 （2）分管负责人安全生产责任制 （3）安全管理人员安全生产责任制 （4）岗位安全生产责任制 （5）职能部门安全生产责任制 2.安全管理机构 （1）设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员查相关文件机构设置和人员配备符合要求 3.组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文件形式下发：） （1）安全教育培训制度查企业下发的文件及安全生产规章制度文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确 （2）安全生产奖惩制度 （3）安全会议制度 （4）安全检查制度 （5）隐患整改制度 （6）安全设施、设备管理制度 （7）作业场所防火、防爆、防毒管理制度 （8）作业场所职业卫生管理制度 （9）劳动防护用品（具）管理制度
（10）事故管理制度 （11）是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位上公示查企业下发的文件和有无岗位安全操作规程文本文本结构是否完整、条理清楚、规定明确 （12）事故应急救援预案并报当地安监部门备案查应急救援文本及备案注明应急救援预案结构完整规范，应急救援组织或指定兼职应急救援人员明确，物资和器材按规定配备，明确定期组织演练，能定期修改完善 4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况：） （1）安全会议台帐检查台帐根据制度定期召开会议，主要领导亲自参加，会议议题明确，决定落实到位 （2）安全检查台帐根据制度定期组织检查，检查结果登记清楚，发现问题应记录解决期限和结果，主要负责人要定期参加安全检查 （3）隐患整改台帐检查台账完整记录隐患整改期限、内容、责任人和整改结果 （4）安全设施登记、维护保养及检测台帐记录完整、规范 （5）特种设备登记及检测、检验台帐记录完整、规范 （6）职业卫生检测台帐记录完整、规范 （7）动火、进入受限空间等8大危险作业票证记录记录完整、规范 （8）事故管理台帐事故及未遂事故发生时间、地点、上报、原因、处置方法、责任追究记录完整 （9）安全费用投入台帐隐患整改、安全培训、安全评价等费用列支清晰 （10）重大危险源登记档案查重大危险源档案记录重大危险源及有关安全措施、应急措施等内容，并报安监部门备案 （11）应急救援预案演练记录查演练记录记录演练时间、内容、评价和总结 5.安全培训教育（企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格：） （1）主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格，并取得安全资格证书查主要负责人、安全管理人员资格证书在有效期内
阀门基本知识培训 阀门概念：阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流卸载等功能。 阀门原理：依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 1．阀门的分类 1.1 按阀门的用途分 a) 截断用：截断管路中介质。如：闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b) 止回用：防止介质倒流。如：止回阀 c) 调节用：调节压力和流量。如：调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口球阀、平衡阀等 d) 分配用：改变管路中介质流向，分配介质。如：分配阀、三通或四通球阀、旋塞阀等 e) 安全用：用于超压安全保护。如：安全阀、溢流阀。 f) 其它特殊用途：如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排渣阀、温度调节阀等。
1.2 按驱动形式分 a) 自动阀门:靠介质本身的能力而动作。 b) 驱动阀门:包括手动、电动、气动、液动等 1.3 按压力分 a) 真空阀：小于标准大气压 b) 低压阀门：PN≤1.6MPa c) 中压阀门：PN2.5~6.4MPa d) 高压阀门：PN10.0~80.0MPa e) 超高压阀门：PN≥100Mpa 1.4 按工作温度分 a) 超低温阀：t<100°C b) 低温阀：-100°C≤t≤-40°C c) 常温阀：-40°C
1.5按通用分类 闸阀(gate)：闸板由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运动的阀门流阻小，启闭力小，开启时间长 按阀杆分：明杆闸阀(outside screw-and-yoke: OS&Y) 暗杆闸阀(non rising stem: NRS) 按闸板分：平板闸阀parallel gate（单平板single gate、双平板double-disc parallel gate） 楔式闸阀wedge gate（单闸板one-piece wedge、双 闸板split wedge） 弹性闸板flexible wedge、刚性闸板solid wedge 按中法兰分：螺栓连接阀盖(bolted bonnet: B.B) 压力密封阀盖(pressure seal bonnet) 螺纹焊接阀盖(screw-welded bonnet) 截止阀(globe):阀瓣由阀杆带动，沿阀座密封面轴线做升降运动的阀门 工作行程小，启闭时间短，流阻大，启闭力大
安全生产执法现场检查表（通用部分） 企业名称 企业地址 检查人员 序号 检查内容 一、企业主要负责人履行安全生产职责的情况主要负责人 联系电话 检查日期 检查方式备注 1 (1) (2) (3) (4) (5) 2建立、健全安全生产责任制 是否建立、健全以下安全生产责任制，并正式发布： 主要负责人安全生产责任制是□否□ 分管负责人安全生产责任制是□否□ 安全管理人员安全生产责任制□是否□ 岗位安全生产责任制是□否□ 职能部门安全生产责任制是□否□ 组织制定安全生产规章制度和操作规程 查企业下发的文 件和有无安全生 产责任制文本
(1) a b c d e f g h (2) 3 (1) (2)是否制定以下安全生产规章制度，并正式发布： 安全教育培训制度是□否□ 安全生产奖惩制度是□否□ 安全检查和隐患整改制度是□否□ 安全设施、设备管理制度是□否□ 作业场所防火、防爆、防毒管理制度 是□否□ 作业场所职业卫生管理制度是□否□ 劳动防护用品（具）管理制度□是否□ 事故管理制度是□否□ 是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），并正式发布是□否□ 保证安全生产投入 是否按规定标准提取安全生产费用是□否□ 是否参加安全生产责任保险或缴纳安全风险抵押金是□否□ 查企业下发的文 件和有无安全生 产规章制度文本 查企业下发的文件和 有无岗位安全操作规 程文本 查企业相关文件、 资料 查看银行或保险 凭证
查安全生产投入能 否满足安全生产技(3)其它安全生产投入是□否□术改造、隐患治理 和危险工艺控制改 造的需要。 4 (1)日常安全管理、监督检查和事故隐患排查治理工作 是否正常开展定期安全检查活动是□否□ 查企业相关台 帐、记录 是否如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施的情况，并教 (2)育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程 是□否□查企业相关台帐、记录 对于两个或两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动，可能危及对方生产安全的，是 (3) 否与对方签订安全生产管理协议，明确各自的安全生产管理职责和应当采取的安全措施，并指定专职安查企业相关台全生产管理人员进行安全检查与协调的情况帐、记录 是□否□ (4) (5) (6)是否对承包单位、承租单位的安全生产工作实行统一协调和管理是□否□ 查企业相关台 帐、记录 是否建立健全事故隐患排查治理和建档监控等制度，落实从主要负责人到每个从业人员的隐患排查治理查企业相关台和监控责任制是□否□帐、记录 是否建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施监控治理是□否□ 查企业事故隐患 台帐、记录
企业安全检查记录表 企业名称：法人代表（负责人电话： 检查结果 序号检查内容 符 不符 合 一、基础安全管理内容 1.安全生产责任制（是否建立、健全以下安全生产责任制度，并以文件形式下发） （1）是否建立主要负责人安全生产责任制。 （2）是否建立分管负责人安全生产责任制。 （3）是否建立安全管理人员安全生产责任制。 （4）是否建立岗位安全生产责任制。 （5）是否建立职能部门安全生产责任制。 2.安全管理机构 （ 1）是否设置专门安全生产管理机构并配备符合规定的专职安全管理人员。 3. 组织制定安全生产规章制度、操作规程和应急救援预案（是否制定以下安全生产规章制度，并以文 件形式下发） （1）是否有安全教育培训制度。 （2）是否有安全生产奖惩制度。 （3）是否有安全会议制度。 （4）是否有安全检查制度。 （5）是否有隐患整改制度。 （6）是否有安全设施、设备管理制度。 （7）是否有作业场所是否有防火、防爆、防毒管理制度。 （8）是否有作业场所职业卫生管理制度。 （9）是否有劳动防护用品（具）管理制度。 （10）是否有事故管理制度。 是否制定岗位操作安全规程（安全操作法），以文件形式下发，并在相应岗位 （11） 上公示。 （ 12）是否有事故应急救援预案并报当地安监部门备案。 4.安全管理台帐（根据企业制定的有关安全生产规章制度，查看对应的台帐、 记录，检查企业安全生产规章制度的落实情况） （1）是否有安全会议台帐。 （2）是否有安全检查台帐。
检查结果 序号 检查内容 符合 不符 （ 3） 是否有隐患整改台帐。 （ 4） 是否有安全设施登记、维护保养及检测台帐。 （ 5） 是否有职业卫生检测台帐。 （ 6） 是否有安全费用投入台帐。 （ 7） 是否有事故台帐。 （ 8） 是否有重大危险源登记档案。 （ 9） 是否有应急救援预案演练记录。 5. 安全培训教育 （企业主要负责人、安全管理人员、相关从业人员是否进行安全培训教育，是否具备相应资格） （ 1） 主要负责人和安全管理人员是否经有关主管部门考核合格， 并取得安全资格证书。 （ 2） 其他从业人员是否经相关知识的教育和培训并考核合格。 （ 3） 新职工入厂是否进行了三级安全教育培训。 二、企业执行与遵守安全生产行政许可和备案情况 (1) 是否定期开展安全评价；安全评价报告是否已报安监部门备案。 (2) 企业的危险化学品是否已登记。 三、现场安全管理情况 1. 总体布局 (1) 厂区围墙与厂内建筑之间的间距不宜小于 5m 。 (2) 甲、乙类生产厂房、贮存库房的耐火等级不低于 2 级。 (3) 易燃易爆、有毒物品场所应设置区域警示线、警示标识和警示说明。 2. 消防设施 (1) 甲、乙、丙类生产厂房和物品库房应根据基级别设置火灾自动报警系统。 室外地上式消火栓应有一个直径为150mm 或 100mm 和两个直径为 65mm 的栓品； (2) 消火栓的保护半径和数量及品径符合规范要求，室外消火栓的间距不应超过 120m 。 根据火灾类型和场所的危险等级确定灭火器类型的选择， 配置数量应符合规范 要求； 在同一灭火器配置场所， 当选用同一类型灭火器时， 宜选用操作方法相 (3) 且不得影响安全疏 同的灭火器； 灭火器应设置在位置明显和便于取用的地点， 散；手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或灭火器箱不得上锁。 3. 生产区域 生产经营场所、储存场所、具有危险的区域性地段均要张贴（设置）安全标志 (1) 和警示标志（识）。
培训作业（二） 1、闪点 在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象（一闪即灭），发生闪燃时试样的最低温度，称为闪点。燃点又叫着火点，是指可燃性液体表面上的蒸汽和空气的混合物与火接触而发生火焰能继续燃烧不少于5S时的试样的最低温度。 闪点可通过标准仪器测定。闪点温度比燃点温度低些，燃点可在测定闪点后继续在同一标准仪器中测定。 可燃液体或固体能够放出足量的蒸气并在液体或固体表面处与空气组成可燃混合物,随着温度的升高，表面上蒸发的油气增多，当油气与空气的混合物达到一定浓度，以明火与之接触时，会发生短暂的闪光，这时的温度称为闪点。测定闪点的方法有开口杯法和闭口杯法两种，一般闪点在150℃以下的轻质油品用闭口杯法。同一油品，用开口法测定的结果要比闭口法高10~30℃。这是因为开口法蒸发的油气随时四散开，达到闪火所需混合气浓度时的温度较高。 如果储存温度超过闪点，一般点火源例如明火、电火花、静电火花、摩擦火花、烟头等均可导致气体
空间发生闪火，破坏容器或储罐。因此在储存与操作过程中，应严格按照安全管理规定与操作规程作业，以确保安全。 2、可燃性液体危险性分析 可燃性液体的闪点和燃点表明其发生爆炸或火灾的可能性的大小，对运输、储存和使用的安全有极大关系。闪点越高越安全。可燃液体的危险等级是根据闪点划分的。闪点在45℃以下的叫易燃品；45℃以上的为可燃品。 火灾危险性分类表 除按照上表进行分类外，还应按照以下规定进行设计与安全管理： （1）. 操作温度超过其闪点的乙类液体应视为甲B
类液体； （2）. 操作温度超过其闪点的丙A类液体应视为乙A 类液体； （3）. 操作温度超过其闪点的丙B类液体应视为乙B 类液体，操作温度超过其沸点的丙B类液体应视为乙A类液体。 3、常见品种闪点值
附件 安全生产现场检查记录表 受检查车间检查人员检查时间 序号检查内容检查情况及意见备注一、厂房 1 厂房是否出现漏水、透风现象；墙体及立柱表面是否存在开裂、倾斜等现象。 2 钢楼梯、平台及护栏是否牢固可靠，表面防腐是否完整有效。各走道、平台防护是否完全到位，有无存在死角。 3 消防出口是否畅通，门窗有无卡死现象；消防安全通道有无杂物堆放。 4 上下楼梯是否干净，有无油污等。 二、道路 1 厂区、厂房内通道路面是否平整，有无积油、积水、绊脚物等，如有绊脚物应设醒目标志或防护措施；坑、壕、池及窨井是否设置可靠的盖板、护栏或标识，夜间有无照明。 2 车行道、人行道上方悬挂物高度是否符合标准，且牢固可靠。 3 各种材料、器具摆放是否整齐、平稳，高度是否合适，沿人行通道两边有无突出或锐边物品。 4 三、设备 1、静止设备
（1）设备本体外观是否完好，有无变形、裂纹等现象；设备表面有无油污、污泥等；设备基础（支架）有无异状。 （2）附属设备如减速机、搅拌桨等运行是否平稳，有无异响。 （3）设备进出口阀门、管道是否泄漏，管道有无震动，管卡有无松动；管道支撑架是否牢靠，有无腐蚀。 2、传动设备 （1）传动设备运行是否平稳，有无异响及不正常震动；润滑油位是否正常。 （2）进出口阀门有无泄漏；管道有无震动，管架设置是否合理。 （3）高速转动部位是否设置保护罩或警示标识。 3、其它特种设备 （1）电动葫芦（行车）导轨连接是否牢靠，运行有无异常；钢丝绳有无磨损、断股现象；是否由专人操作 （2）各钢制受压设备、管道表面防腐（保温）有无脱落，本体有无腐蚀现象；管道有无异常抖动，各管卡、管架是否牢固可靠；法兰连接处有无泄漏等现象。 四、电气 1 各开关、插座、电线（电缆)等是否完好，有无破损、裸漏现象。
文件编号：RHD-QB-K2006 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 企业安全生产检查标准 版本
企业安全生产检查标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 安全检查是一项综合性的安全生产管理措施，是建立良好的安全生产环境、做好安全生产工作的重要手段之一，也是企业防止事故、减少职业病的有效方法。 1. 安全检查的分类 安全检查可分为日常性检查、专业性检查、季节性检查、节假日前后的检查和不定期检查。 (1)日常性检查，企业一般每年进行2至4次；车间工程每月至少一次；班组每天进行检查；专职安全人员的日常检查。 (2)班组长和工人应严格履行交接班检查和班中
检查； (3)专业性检查是针对特种作业、特种设备、特种场所进行的检查，如电焊、起重设备、运输车辆、爆破品仓库、锅炉等。 (4)季节性检查是根据季节特点，为保障安全生产的特殊要求所进行的检查。如冬季的防火、防寒防冻；夏季的防汛、防高温盛暑、防台风。 (5)节假日前后的检查包括节前的安全生产检查，节后的遵章守纪检查。 (6)不定期检查是指在设备装置试运行检查、设备开工前和停工前检查、检修检查等。 2、安全检查表 安全检查表的类型有： (1)公司级安全检查表，供公司安全检查时用。其主要内容包括车间管理人员的安全管理情况；现场
作业人员的遵章守纪情况；各重点危险部位；主要设备装置的灵敏性可靠性，危险性仓库的贮存、使用和操作管理。 (2)车间工地安全检查表，供工地定期安全检查或预防性检查时使用。其主要内容包括现场工人的个人防护用品的正确使用；机电设备安全装置的灵敏性可靠性；电器装置和电缆电线安全性；作业条件环境的危险部位；事故隐患的监控可靠性；通风设备与粉尘的控制；爆破物品的贮存、使用和操作管理；工人的安全操作行为；特种作业人员是否到位等。 (3)专业安全检查表，指对特种设备的安全检验检测。危险场所、危险作业分析等。 3、安全检查表的制定 1. 确定检查项目和内容； 2. 确定检查标准和要求；
原油管道输送基础知识 1、原油管道输送简介 1.1 我国原油管道输送的基本运作程序 原油是我国的战略物资，是国家的经济命脉。我国原油物资隶属国家所有，国家经贸委下属的中国石油天然气集团公司及中国石油化工集团公司行使国家赋予的石油勘探、开发权利。作为中游业务的原油管道运输，其作用是将原油由油田的集输厂通过管道长距离输送至炼厂、码头等。目前我国绝大多数长距离原油管道由中国石油天然气集团公司下属的中国石油天然气管道局及中国石油化工集团公司下属的管道储运公司管理，国家依据国民经济的总体发展需要制定宏观的年原油生产计划，集团公司根据各油田的产量及下游企业—炼厂及化工厂的情况制定年度、季度及月度管道输油计划，管道企业依据计划与原油承接方—炼厂及化工厂等签定供货合同并制定输油方案组织输送。随着市场经济的逐步深入，石油的运作逐步向市场运作机制靠拢，原油的产、供、销等也会相应发生变化，管道企业在完成国家任务的同时也可承担其它原油输送业务，以满足国内原油输送市场的需要，原油管道输送将会更加市场化。 1.2 管道输油原理 管道输油是将原油（或油品）加压、加热通过输油管道由某地（一般是油田）输送至另一地（一般是炼厂、码头等）。加压的目的是为原油提供动能，以克服沿线地理位差及管道沿线的压力损失；加热是针对“含蜡高、凝点高、粘度大”的“三高”原油而采取的措施，目的是使管道中原油的温度始终保持在凝点以上或更高的温度以使原油顺利流动。实现原油的长距离输送必须有输油站及线路两大部分。输油站中包括输油泵机组、加热设备、计量化验、通讯设备、储油罐等，而线路部分包括管道本身、沿线阀室、穿（跨）越、阴极保护设施及沿线通讯线路、自控线路、简易公路等。 1.3 输油站的分类 输油站有两种分类方法，按输油站所处位置分，有首站、中间站及末站。首站一般在油田，作用是收集油田来油，经计量、加压、加热向下游输送。一般原油输送管道距离较长，首站一次加压加热后不能到达终点，所以需在中间设若干个接力站—中间站，以便继续输送。输油管道的终点称为末站，它的任务是接收来油，经计量后交给用油企业或转运；按输油站的作用分有热泵站、泵站及热站。所谓热泵站是指给原油既加压又加热，泵站只加压不加热，热站只加热不加压。 1.4 热泵站的组成 由于我国原油主要是“三高”原油，输送时既需加压又需加热，所以我国原油输送管道的输油站大多为热泵站，热泵站中主要设备有：输油泵及配用电机、加热炉、换热器、储油罐、计量设施等。泵站和热站的输油设备要少一些。 2、输油泵 2.1 泵的概念及作用
企业安全生产检查内容 一、企业负责人 1、建立健全并落实安全生产责任制情况； 2、组织制定安全生产制度和操作规程及执行情况； 3、组织安全生产教育培训情况； 4、保证安全生产资金足额投入并有效使用情况； 5、保证生产经营场所的设备设施符合安全生产要求； 6、监督检查安全生产工作，及时消除安全生产隐患情况； 7、组织制定安全生产应急救援预案及开展演练情况。 二、安全管理机构 是否设置安全生产管理机构或者配备专（兼）职安全生产管理人员。 三、人员资质和教育培训 1、是否将安全培训工作纳入本单位年度工作计划，并保证安全培训工作所需资金； 2、是否建立健全从业人员安全培训档案，详细、准确记录培训考核情况； 3、主要负责人和安全管理人员是否接受安全教育培训； 4、特种作业人员是否持有特种作业操作资格证书上岗作业； 5、是否对从业人员进行厂级、车间、班组三级安全培训教育。 四、应急管理 1、是否配备必要的应急救援器材、设备； 2、是否制定各级各类安全生产应急预案； 3、是否评审应急预案（主要负责人签字、培训、发布、实施）； 4、应急预案是否向主管部门和当地安监部门备案； 5、是否按要求组织应急预案演练，并进行评估； 6、是否按要求对应急预案进行修订。 五、隐患排查
1、是否建立事故隐患排查治理制度，逐级建立并落实责任制； 2、是否排查本单位的事故隐患并建立事故隐患信息档案（台帐）； 3、是否采取有效措施消除隐患； 4、如有重大隐患是否制定治理方案并采取有效防范措施； 5、是否存在隐患整改不合格或未经安监部门审查同意擅自恢复生产现象。 六、安全管理 1、对安全设备进行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。 维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字； 2、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监 督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用； 3、不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租给不具备安全生产 条件或者相应资质的单位或者个人； 4、与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理协议，或者在承包 合同、租赁合同中约定各自的安全生产管理职责；生产经营单位对承包单位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理； 5、两个以上生产营单位在同一作业区域内进行生产活动，可能危及对 方生产安全的，应当签订安全生产管理协议，明确各自的职责和应当采取的安全措施，并指定专职管理人员进行安全检查与协调； 6、生产经营场所和员工宿舍应当设有符合紧急疏散要求、标志明显、 保持畅通的出口；禁止封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍的出口； 7、生产、储存、使用危险品的车间、商店、仓库不得与员工宿舍在同 一建筑物内，并应当与员工宿舍保持安全距离； 8、不得以任何形式与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员 因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。 9、在有较大危险因素生产经营场所和有关设施、设备，设置明显安全
空气呼吸器使用知识 正压式空气呼吸器的用途及使用方法 第一节概述 1. 主要用途及适用范围 1.1 主要用途 RHZK系列正压式消防空气呼吸器（以下简称空气呼吸器）是一种自给正压式空气呼吸器，广泛应用于消防、化工、船舶、石油、冶金、矿山、交通等部门，是消防员或受过专业培训人员在浓烟毒气、蒸气或缺氧等环境中，从事灭火、抢险救灾和救护工作时对其呼吸器 官进行保护的高性能个人防护装备。 1.2 适用范围 a.浓烟缺氧及任何有受毒气、烟气、蒸气污染的大气环境中； b.-30°C~+60°C、相对湿度0~100%、大气压力70KPa~125KPa的大气环境中。 2. 主要性能指标 型号气瓶工作压力 （MPa）气瓶容积 (L) 储气量 (L) 使用时间 （min）报警压力 (MPa) 重量 （Kg） RHZK5/30 30 5 1500 40~50 5.5±0.5??? ????? 12 RHZK6/30 30 6 1800 50~60 5.5±0.5 14 RHZK6.8/30 30 6.8 2040 50~60 5.5±0.5 10 第二节空气呼吸器结构、技术说明 1. 空气呼吸器结构图 1-全面罩 2-供给阀 3-气瓶 4-背托 5-减压器 6-气瓶阀 7-压力警报显示器 2.1 气瓶 气瓶采用钢质或缠绕式碳纤维复合气瓶两种。可提供额定工作压力为30MPa的5L、6L、6.8L、等容积的气瓶。因为碳纤维复合气瓶外层是由碳纤缠绕而成，所以在使用过程中应避免划伤，造成碳纤维的断裂，一旦发现划伤应停止使用。用户在使用前应注意气瓶是否在有效期内，超过有效期的禁止使用。气瓶水压试验期为三年一次，超过三年应重新做水压试验，合格后方可使用。超高强度钢质气瓶的使用年限为十二年，复合气瓶的使用年限为十 五年。
祥兴制品厂 安全生产检查制度 1目的与范围 1.1为贯彻落实国家有关安全技术标准和规程.认真检查并及时发现和消除设备设施、作业环境、人员操作等方面的隐患，从而避免工伤事故的发生，保护职工的健康、安全，特制定本制度。 1. 2本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、 隐患整改、责任分工及要求。 1.3本制度适用于企业内各单位。 2总则 2.1安全生产检查依据“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2 1经常性检查是指安全技术人员和车间、班组管理者、员工对安全生产的日查、周查和月查。主要包括：巡逻检查、岗位检查、相互检查和重点检查。 2.2 2专业检查是根据企业特点，组织有关专业技术人员和管理人员，有计划、有重点地对某项专业范围的设备、操作、管理进行检查。 2.2 3定期检查是企业或主管部门组织的按规定日程和规定的周期进行的全面安全检 查。主要包括：安全生产大检查、行业检查、企业内定期检查。 3职责 3.1主管生产安全的厂长负责审查安全检查年度计划，督促重大隐患整改。 3.2行政部安全员部负责编制年度安全生产检查计划。负责制定安全管
理检查表。负责组织专业检查和定期检查，并下达隐患整改通知单，验证整改效果。负责指导相关人员开展经常性检查。负责对检查结果实施考评。 3.3装备部负责制定设备设施专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责设备设施隐患的整改工作。 3.4采购部负责制定危险化学品专业检查表，参与专业检查和定期检查。负责仓库系统隐患的整改工作。 3.5保安部负责制定防火、交通安全专业检查表。组织防火和消防器材专业检查。参与定期检查。负责下达火灾隐患整改通知单.并验证整改效果。 3.6工会参与定期检查，督促隐患整改。 3.7生产车间负责组织本单位经常性检查。负责组织本单位的隐患整改，并将整改情况按时上报。 4经常性安全检查 4.1检查范围 4.1 1设备设施、工艺装备、厂房建筑、作业环境，以及违章指挥、违章作业情况。 4.1 2危险源：按照危险源识别和评价划定的重大、重要和一般等三级危险源。 4 .2管理要求 4.2 1操作者每天上班前和工作结束后应对本岗位的设备设施、工艺装备和作业环境进行检查。 4.2 2班组长或班组安全员每天对本班组内441的内容进行日常检查，填写日常检查记录。还应利用班前会、班后会及安全活动日等多种形式，发动群众进行互相检查。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 4.2 3车间主任或车间安全员每天对本车间内4 41的内容进行 日常检查，填写日常榆 查记录。发现违章、隐患应及时予以制止或消除，解决不了要向上级报告。 424安技部现场安全管理员每天进行现场安全巡视，填写日常检查记
企业安全生产检查的内容 1．查领导 就是在检查一个单位的安全生产工作时，首先要检查领导对安全生产是否有正确的认识，是否真正关心职工的安全健康，是否重视安全工作，并纳入重要议事日程；是否能正确处理安全与生产、效益的关系；能否坚持“三同时”、“五同时”、“三不放过”的原则办事；企业有无长期安全规划和年度计划；安措经费有无保证等。检查领导的安全工作情况的主要内容是： 2．查思想 就是查企业全体职工是否牢固树立了“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。各有关部问及人员能否做到，当生产、效益与安全发生矛盾时，把安全放在第一位。企业的职工是否自觉地遵守安全生产规章制度，不违章作业，并要随时劝阻他人违章作业，积极参加安全生产的各项活动，主动提出改进安全工作的意见，爱护和正确使用各类设备设施、工具及个人防护用品。 3．查制度 检查企业的安全管理工作情况，要检查领导是否把安全生产工作列入重要议事日程；企业是否执行“五同时”“三同时”原则；是否建立、健全各项规章制度内容是否正确、完善和贯彻落实情况。要重点检查各级安全生产责任制、“三级安全教育”、特种人员的培训；厂长、中层干部安全培训，危化、建筑、煤矿和非煤矿山企业领导是否持有安全生产许可证及工伤事故报告处理的情况。
4．查管理 查企业是否经常开展安全检查，及时发现和解决存在的问题，消除事故隐患；是否重视工业防尘防毒工作，预防职业中毒和职业病的发生；是否开展群众性安全生产竞赛的评比活动；是否注意职工劳逸结合，关心女工保护，做好防护用品和保健食品的发放管理工作。检查企业的安全生产管理状况，即查安全组织管理网络。全员管理、目标管理和生产全过程管理的工作。 检查职工的安全操作情况主要包括：对安全生产的认识是否正确；安全责任心是否强；是否掌握生产操作技术、技能和自觉遵守安全操作规程及各种安全生产制度；对忽视安全的思想和行为是否敢于纠正和制止；是否严格遵守劳动纪律，是否有脱岗、睡岗、串岗及聊天等情况；是否做到安全、文明生产，设备、工具、安全装置是否齐全、完好；是否坚持在生产岗位上正确、合理地使用个人劳动防护用品等。 5．查设备、设施 （1）检查各种设备、设施的安全运行和维修状况。设备、设施在运行中有无异常现象决不能让设备带病工作。 （2）检查各种机电设备的防护装置是否完好齐全。主要检查其接地线是否完整和牢固；保险装置是否齐全和符合规格；电源连线是否良好和无脱落；电机防尘罩等是否完好无损；电机和机器间连接器是否牢固和有无防护罩装置等。 （3）检查各类设备、设施上的安全装置是否安全可靠。主要检查设备、设施上的过载保险装置、行程限位保险装置、安全信号装置、顺序动作安全联锁、保险装