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铝合金门窗质量控制及渗漏预防

铝合金门窗质量控制及渗漏预防
铝合金门窗质量控制及渗漏预防

铝合金门窗质量控制及渗漏预防

一、前言

铝合金门窗具有质量轻、强度高,易于加工制作,密封和隔音性能好,外形美观等优点,深受广大用户的青睐。虽然塑料门窗在现代建筑中占有重要的地位,但铝合金门窗使用广泛,因为铝合金门窗有着塑料门窗无可替代的优势,一是其外表颜色的丰富性。铝合金型材表面处理主要有电泳涂漆、粉末喷涂和氟碳喷涂等方法,颜色可以做到随心所

欲,这是塑料型材所不能做到的;二是材料的刚性好,随着建筑外窗中落地窗、带形组合窗、条形组合窗的增多,外窗洞口尺寸也越来越大,这就对门窗型材受力杆件的刚性要求越来越高,这点铝合金门窗更有优势。密封性能是门窗的霞要性能参数之一,关系到门窗的节能效果、渗漏等使用性能。但雨水渗透性是铝合金门窗存在的一个普遍问题,如果安装施工中操作不规范,就可能会造成铝合金门窗密封性能达不到要求,出现渗漏,严重影响了使用效果和使用寿命。

二、铝合金门窗渗漏原因分析

2.1 铝合金门窗渗漏的原因

2.1.1 门窗形式选择不合理

90系列铝合金推拉门窗抗风雨性能差,经过实践证明,只适合用于室内门窗,而不适用于外墙门窗。但实际上,90系列推拉窗经常被应用于外墙门窗,甚至高层建筑。90系列推拉窗存在以下弊端:一是窗扇上方离上滑顶部有过大的空隙,没有限位,当遇到比较大的风时,风力将窗扇抬起而使窗扇与下滑之间间隙增大。另外,由于下滑两道轨道不能切排水几和面,雨水排放不畅,积留在下滑槽中,在风压作用下,雨水从窗扇与下滑的间隙中返入

室内。二是窗扇上方距离上滑槽的两侧壁间隙过大,且窗扇的锁扣在两侧勾企处,两扇的勾企无法扣紧,在风力作用下,两勾企之间的缝隙增大,雨水从缝隙进入室内。

2.1.2 型材选择和节点构造不合适

设计时未严格按照铝合金门窗设计规范进行验算,型材选择不合适,型材断面尺寸小,材质过薄。节点采用平面拼接,拼缝处缝隙过大。安装后窗的平面刚度极差,在手推和风压作用下,有明显的晃动感,造成框与墙体间、型材拼接处变形,严密性差,雨水乘隙而入,造成渗漏。这种情况在组合条安装中较为多见。下框选料过小,截面尺寸不符合标准规定,且不按规定将其抬高,有的甚至将窗框埋进窗台抹灰层中,致使雨水易渗入室内。

2.1.3 门窗外框同墙体连接固定不当

铝合金门窗外框同墙体的连接是其固定牢固、可靠的关键,如果连接固定不当,则造成松动、变形、裂缝。铝合金门窗外框同墙体在连接件安装时,常常出现以下不符合要求的情况:

常常出现以下不符合要求的情况:

a)连接件材料的宽度、厚度不符合要求,有的采用lmm左右的白铁皮,有的采用铝板条,使连接件刚度差,易变形;

b)连接件同墙的固定,没有根据不同的墙体材料而采用相应的连接方法,不论是砖墙标准砖、多孔砖、砖砌块或混凝土墙,均用钢钉、射钉固定,不易达到固定牢固的作用;

c)连接点设置间距大,固定点太少。由于铝合金门窗框不能牢固地固定在洞口墙体上,使用

过程中在撞击、风压、温度等影响下,造成固定点松动、变形、裂缝,导致窗周渗漏。

2.1.4 门窗框同墙体问的填嵌材料选择不当或填嵌不密实

现行施工验收规范规定:铝合金门窗外框与墙体的缝隙填塞,应按设计要求处理。若设计无要求时,应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞。少数施工沿用钢门窗安装方式,施工中用水泥砂浆填嵌缝隙。即使选用软性材料填嵌时,填嵌也达不到饱满密实的效果。在温度影响下,铝型材同水泥砂浆结合处产生温度裂缝,造成渗漏。此外,用水泥砂浆填塞缝隙,还导致铝型材腐蚀、窗门框变形、结露等情况,影响隔音保温效果。

2.1.5密封胶打注不当

铝合金门窗框与洞口之间的缝隙应用密封胶封严。目前不少施工单位在打注密封胶时,不留设槽口,密封胶涂抹在阴角处,窗下槛涂抹在抹灰层同型材平面上,密封胶的宽度厚度难以控制。打注胶时,未做表面清洁处理,粘结不牢,注胶不连续,所形成的胶带容易脱落,起不到封闭作用。

2。1.6型材密封处未用胶密封

施工规范要求铝合金型材在横向竖向组合时,应采用套插,搭接长度宜为10mm,并用密封胶密封。实际施工中,型材组合时,漏注密封胶的情况较为普遍。又如在窗扇、窗框割角拼接处,明螺钉连接处、橡胶条断开处,均没有采取可靠有效的密封,形成渗水通道。

2.1.7窗框下槛泻水孔设置不合理

铝合金窗下槛设置的泻水孑L应能保证槽内积水顺畅的排除。有些施工单位,泻水孔的设置不论多大的窗,仅开一个孔,孔径偏小,极易堵塞,造成槽内积水,尤其是推拉窗槽内积水不能顺畅排出时,在风压作用下,造成内槽翻泡,甚至将雨水吹入室内。

2.1.8施工方法不当

a)门窗洞口偏差大,且未作处理,使窗一侧缝隙偏小,另一侧则缝隙偏大,缝隙较小则造成塞缝困难,填塞不饱满形成渗漏途径,缝隙太宽则塞缝砂浆层太厚容易开裂,形成渗水通道;

b)塞缝前未清洗干净窗洞边的灰尘,使砂浆与窗洞砼粘接不上,形成裂缝层;塞缝砂浆未按配合比严格搅和,常常人工拌和,砂浆质量差;

c)外墙面砖勾缝材料不合理,干硬后产生裂隙,面砖粘贴层空鼓,防水层施工质量差,抹灰底层空鼓开裂;

d)外墙装饰层与窗框相接处未留凹槽,或用玻璃胶代替硅硐密封胶勾缝;

e)门窗安装前,不校正其正侧面垂直度,窗框向内;

f)安装玻璃的橡胶密封条或阻水毛刷条不到位或出现脱落,倾斜而渗水。

2.2 铝合金门窗主要渗水部位及原因

2.2.1 窗台渗水

a)塞缝前未清理,塞缝不实,外墙抹灰空鼓;

b)密封膏裂缝,有砂眼,与墙、窗粘结不牢;

c)窗台里低外高。

2.2.2窗框渗水

窗框一般采用直角拼接,由于拼装时未预先采·取注胶等防渗措施,拼接处存在缝隙,雨水进入框中必然从缝隙处渗漏。

2.2.3窗扇渗水

窗扇一般采用直角拼接,与窗框一样,拼装时未采取防渗措施,存在缝隙,部分窗扇在加工、运输、安装过程中发生变形,窗扇关闭后密封性差,必然引起渗水。

2.2.4窗侧面渗水

主要是塞缝不实、密封膏密封性差等原因引起渗漏。

三铝合金门窗的试水检测

检验外围铝合金门窗是否渗水,主要有自然降雨和人工试水两种方法。但由于自然降雨雨量不定、风向不稳等,难以彻底全面地检查铝合金渗漏,因而仅可作为一般的检测手段。人工试水是检测铝合金门窗渗漏的有效方法,由于目前建筑物多为多层或高层结构,全部采用在室外喷琳水是不现实的,但大多建筑物的上下层窗基本在同一垂直面上,所以可采用室内淋水方式进行。

3.1人工试水操作方法

将水用软管(塑料管)接到待测试窗的上一层,并将水管从窗口伸至下层,控制好水压不

小于O.3MPa,喷淋头与铝窗的距离不大于150mm,喷淋时间不小于15min(1.44m2窗户),逐处测试门窗及其围护墙周边结合部的渗漏情况。

3.2注意事项

考虑到受风压影响,雨水有时会从斜侧或水平方向飘落,因此试水区应从窗上部与围护结构交接处进行试水。

为减少试水对室内墙、地面的负面作用,接头部位等处必须牢固,不得渗漏,以免浸泡墙、地面。

试水抽检数量应分类抽检5%(以樘计),且每种类型窗不得少于3樘。如有不合格者则加倍抽检仍有不合格者应全数检查。

由于试水房间多、范围广、移动频繁,所以水管要有足够长度。

四铝合金门窗渗漏的预防措施

4.1 设计

设计上应对防水部位进行专门的设计,这是预防铝合金门窗渗漏的根本措施。4.1.1外墙装饰层的设计

严格按有关规定和建筑物的等级设计防水层。尽量采用外墙防水喷涂,少采用外墙面砖。采用外墙面砖时,使用具有防水功能、带有柔性的新材料作为勾缝材料。

4.1.2窗台构造设计

采用100mm高的细石砼窗台压顶,一方面砼的密实度远大于砖墙和砂浆灰缝,另一方面便于用射钉安装铝窗框。应避免窗台里低外高或一样高的设计方案,外窗台应有一定的坡度,高差不得小于20mm,且不得咬框。

4.1.3门窗设计

选择门窗时,应考虑合理的窗型、节点,并给出详细的门窗图表,以控制加工、安装质量。由于推拉门窗比平开门窗节点少,拼缝简单,质量易控制,且安装后相对变形量较小,故设计时尽量采用推拉门窗。尽量选用挡水断面高的窗框,增加门窗的密封道次和门窗的锁点。

4.1.4型材设计

应根据工程特点和当地气候条件,进行抗风压强度计算,合理地选择铝型材的种类和型号,并提供纵横向杆件连接点详图,提出性能指标要求,以便控制加工及安装质量。同时,为减小门窗的变形,所设的铝型材必须有足够的厚度,以保证其刚度。尽量选用同一厂家,同一系列门窗型材,不要简单拼凑。

4.1.5填充料设计

应采用PVFOQM发泡膨胀填缝剂进行窗框周边塞缝。该材料在宅气中能扩大150倍,呈泡沫状,挤出1h后可用小刀切割,填缝密实性好,防水性能强。

4.2加工制作

铝合金门窗通常是在现场加工制作,因主要靠手工作业,随意性大,因此要特别重视对质量的控制。

门窗制作时,必须严格按设计图纸和规范要求进行加工,控制型材组合的质量,下料长度、冲切角度要准确,使拼接缝间隙在规范的允许偏差内。

横管与紧管(横向与竖向构件)组合时,应采取套插方式,套插尺寸不得小于10mm,搭接缝要用密封胶密封牢靠。

按现行拼装方式(900或450角)组合的框、扇,须注胶或加耐腐蚀的填充材料拼接,但表面密封胶、填充材料显露应不明显。

框上螺钉孔拧丝前应注胶,并保证拧丝后密封胶溢出不明显,螺钉应选用铜或不锈钢材质。

榫口拼接处用专门的榫口胶进行密封;所有的组装缝隙、螺钉、铆钉眼孔都要用防水密封胶密封;

打胶不得遗漏,打胶前要用专门的铝材清洁剂清洁表面灰尘,使密封胶与铝材连接紧密不会脱离。

4.3配件选择

除了防水垫片和密封胶,主要影响铝合金门窗雨水渗漏性能的还有密封胶条。铝合金门窗使用的密封胶条五花八门,形状各异,而且不同的型材厂家配套的胶条都不一样,不像塑料门窗基本可以通用,能保证配合质量。如果铝合金门窗胶条的本身质量不达标,设计不当,厚度不适宦,装配不合理,都会造成雨水渗漏。比如,内平开窗的框扇配合胶条,其形状的设计水平,尺寸的精确度等要求都非常高,它能把窗扇上排出的雨水引导下来,通过排水槽排出室外。如果形状不好,尺寸不对,就达不到此项功能。另外,如果固定窗上的楔形胶条厚度偏大,装玻璃时操作会非常困难,甚至压碎玻璃;如果厚度偏小,玻璃和胶条之间就会有缝隙,埋下雨水渗漏的隐患。

4.4安装

安装前首先要严格控制预留洞口的尺寸,按室内地面弹出50线和垂直线,并标出门窗安装的基准线,作为安装时的标准。要求同一立面上门窗的水平及垂直方向应整齐一致,调整框与墙体周围的缝隙,保证四周的缝隙均匀,上下顺直,缝隙宽度宜为20mm左右。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大偏差,应及时调整和处理:正偏差大于40mm应用细石砼补齐,正偏差小于40mm以下可用砂浆分层拌平,负偏差应凿打整齐,使窗洞与窗框

缝隙保持在lOmm—15mm之间。

连接牢固是保证门窗不渗水的关健环节之一,门窗外框与洞口的连接要牢固,外框是以锚固板作为连接件固定在墙体上的。预埋铁件到门窗口角部的距离不得大于180mm,预埋铁件的间距不得大于500mm;其宽度不得小于25mm,厚度不得小于1.5mm;其固定方法应根据墙体的类型进行选择:若为砼墙体时,可采用4mm或5mm的射钉固定;若为砖砌体时,可采用冲击钻打不小于10mm的孔,再用塑料膨胀螺栓固定,严禁采用射钉或水泥钉固定;

若为砼小型砌块时,则应采用先预埋铁件,并用细石砼嵌填密实或在洞口附近用砖砌体过渡。嵌填框与墙体四周缝时,应先用矿棉条、玻璃丝毡条、泡沫塑料条或泡沫聚氨酯条分层嵌填。门窗框周边的缝隙填嵌密实后,要打密封胶,按规范要求应在缝隙外表留5mm一8mm宽的槽口,用来填嵌密封材料。塞缝前窗台应冲洗干净,塞缝的防水砂浆要搅拌均匀,塞缝要专人负责,认真施工。塞缝砂浆达到强度后,用小锤子轻轻敲打,检查有没有空鼓,若有应采用灌浆处理。

为了使窗框中的雨水排出,应在靠两边框位处开5mm宽的泄水槽,相应部位的密封胶亦应开槽,以保证框内的积水能顺畅排出。镶玻璃所用的橡胶密封条应有20mm的伸缩余量,并在四角斜面断开,断开处必须用密封胶粘牢,避免因其产生温度收缩裂缝,密封条及毛刷条必须镶贴到位,防止该处成为渗水的薄弱环节。外密封条是隔气、防水的重要部件,安装时应特别注意,密封条抗老化性能应优良,规格合适,其嵌固在窗扇上应牢靠,遇转角处应切成450角并用硅胶粘结牢固,不得留有缝隙。门窗关闭后其密封条应处于全部受压状态。

门窗洞外侧靠框边处须留槽,它是保证密封胶的枯结性和密封性的重要措施,施工时必须保证。而填嵌密封材料时槽口内必须清理干净并保持干燥,密封胶填嵌后,其表面不得有缝隙、气孔等。为防止水从窗框周边、砂浆的微小缝隙里渗透,可采用成膜性或渗透性防水

材料堵塞其中毛细孔道。

在外墙装饰层施工中,应注意以下事项

a)用抗裂性好的勾缝材料勾面砖缝,减少裂缝的产生;

b)严格控制外墙面砖、抹灰底层、防水层施工质量,避免空鼓,开裂形成渗水通道;

c)与窗框连接处,应留有5mm×7mm的槽便于勾打硅酮中性密封胶与窗框连接。

4.5验收整改

门窗安装后,应严格进行检查验收,因渗漏而整改时,须以试水为主要检测手段,检查重点为硅胶填嵌情况、拼装缝隙和门窗洞的渗漏性。铝合金门窗堵漏以密封膏封堵为主,门窗洞渗漏以补砂眼、涂刷防水涂料为主。由于设计施工等原因,门窗尤其是框周围渗水部位较多,其中以GB 7108—86中规定的前三种渗漏现象居多。为解决该问题,可以采用逐樘试水整改,对铝合金门窗渗漏主要采用拼缝处填嵌硅胶,门窗洞采用WL一1外墙防水剂和M150永久高效防水剂涂刷、喷洒等措施,会取得好的效果,有效解决铝合金门窗的渗漏问题。

a)对于铝合金窗型材间隙渗漏,通常可采用打胶的办法堵漏,即将拼角不严密处或拼接渗漏处清理干净,用中性硅胶注入嵌填密封止水;

b)固定点处渗漏,凿开固定点处粉刷层,重新粉刷应掺入10%的抗渗抗裂剂;

c)对于安装工序不当或成品保护不当产生的裂缝处,采用补打密封胶的办法,封闭渗漏部位的微小裂缝阻止外界水源的进入;

d)对于窗台渗漏,特别是窗台出现线流状渗漏时,将窗台细石混凝土凿去,清理干净后,重新浇灌;

e)一般的因硅胶密封不到位处渗漏,补打中性硅胶即可达到防止渗漏的目的。

4.6施工管理

建立质量保证体系,健全制作、安装管理制度。技术人员要加强业务学习,熟悉图纸和技术规范,作好书面技术交底。加强操作工人的技术培训,熟悉质量标准,严

格按图纸、技术交底、施工规范进行制作、安装。严把材料质量关。检查主要材料出厂合格证和检验报告,主要材料包括型材、玻璃、滑轮、窗撑、螺钉、窗锁、毛条、橡皮条、密封胶等。检杏要点为:型材的机械性能、化学成分、表面氧化膜必须符合标准要求;外露的五金附件必须采用不锈钢或镀铬金属件;其他配件必须符合相应的标准规定。

严把成窗的加工质量。铝合金门窗必须有出厂合格证和三性试验报告。

加强门窗的安装质量监控。检查隐蔽验收记录,重点检查窗框与墙体连接是否符合规定要求;检查窗框位置、高度及偏差是否符合设计要求和质量标准;检查表面保护膜是否可靠;窗扇安装时,检查胶条、毛条是否到位、牢固,有无短、缺角、离位现象,玻璃胶是否光滑、平整、粗细均匀,有无漏打、脱胶现象;最后要进行喷水抽检试验,检查有无渗漏现象。

五结束语

铝合金门窗渗漏问题是当今住宅工程中常见质量通病,铝合金门窗的渗漏,必然会引起外墙、内墙、地面的破坏,对铝合金门窗的气密性、防寒、隔声性能产生影响。因此,有关部门应引起重视,制订相应的抗渗漏防治措施,严格控制铝合金门窗的水密性。解决铝合金窗渗漏的fbJ题,还是应从预防渗漏产生下手,严格控制铝合金窗成品的加工制作,进场必须认真验收、存放;改进操作工艺,按规范进行安装;合理安排工序时间;在注意成品保护等方面加强施工过程控制,将铝合金门窗渗漏的问题控制在萌芽状态。

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002全文56552

《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 简介: 内容: 1、总则 2、术语、符号 2.1 术语 2.2 符号 3、材料要求 3.1 一般规定 3.2 铝合金型材 3.4 五金配件 3.5 密封材料 3.6 金属连接件 3.7紧固件 4、工程设计 4.1 一般规定 4.2 抗风压性能设计 4.3 水密性能设计 4.4 气密性能设计 4.5 隔声性能设计 4.6 隔热性能设计 4.7 防玻璃热炸裂设计 4.8 玻璃镶嵌结构设计 4.9 防雷设计 4.10 其它安全性设计 4.11 门窗立面建筑设计 5、安装施工 5.1 一般规定 5.2 施工准备 5.3 安装施工 5.4 产品保护 5.5 安全技术措施 6、工程验收 6.1 一般规定 6.2 主控项目 6.3 一般项目 6.4 检验规则 6.5 质量验收 本规范用词用语说明 条文说明 1 总则 1.0.1为满足建筑工程的需要,使铝合金门窗的性能符合建筑功能的要求,保证铝合金门窗工程的质量,针对本省的气候特点和工程建设的实际情况,制定本规范。 1.0.2本规范适用于本省范围内的工业与民用建筑铝合金门窗工程的设计、施工及验收。其它材料制作的建筑门窗可参照本规范。

1.0.3本规范中的铝合金门窗(以下简称铝门窗)是指在建筑物上的安装高度不大于100m、无特殊功能要求(如防火、防爆、防化学腐蚀等)的铝门窗。本规范不适用于建筑幕墙上的铝门窗、斜屋顶窗和采光天窗等工程。安装高度大于100m的门窗工程应采取相应的措施。 1.0.4铝门窗工程的设计、施工及验收,除应符合本规范外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。 2 术语、符号 2.1.1 主型材 连接组合成门窗框基本构架,在其上装配玻璃、辅型材和开启扉及其它附件的门窗框材;连接组合成门窗扇基本构架,在其上装配玻璃、辅型材及其它附件的门窗扇挺型材。 2.1.2 辅型材 门窗框架构件体系中,镶嵌或固定于主型材构件上,起到传力或某各功能作用的附加型材(如玻璃压条、披水条等)。 2.1.3 主要受力构件 门窗立面内承受并传递门窗自身重力及水平风荷载等作用力的中横框、中竖框、扇挺等主型材,以及组合门窗拼樘框型材。 2.1.4 型材截面主要受力部位 门窗主型材横截面中,承受垂直和水平方向荷载作用力的腹板、翼缘或固定其它构件的连接受力部分等主要部位。 2.1.5 隐框、半隐框窗 采用结构胶将玻璃与窗框或窗扇构架粘结装配在起,框、扇型材构件不显露于或部分显露于室外表面的铝合金玻璃窗。 2.1.6 雨幕原理 在建筑外围护结构或构件空腔的室外表面开口构造处进行适当的遮蔽形成雨幕,并对室内表面接缝进行有效的密封,以实现空腔内气压与室外风压力的平衡,从而减少或消除雨水通过外部开口的作用力,防止外围护结构或构件发生雨水渗漏的设计原理。 2.1.7 隔热性能 建筑门窗在夏季阻隔太阳辐射得热以及室外高温得热的能力。 2.1.8 干法安装 门窗洞口墙基体上预先设置金属附加外框并进行防水密封处理,待洞口墙体表面装饰湿业全部完成后,再在附加框架上固定门窗的安装方式。 2.1.9 湿法安装 门窗洞口墙体面层装饰湿作业前开始安装门窗,采用连接件在洞口墙基体上固定门窗框,然后对门窗框与洞口墙体间隙进行密封理的门窗安装方式。 2.2 符号 2.2.1 W k——围护结构风荷载标准值; 2.2.2 W o——基本风压; 2.2.3 βgz——高度Z处的阵风系数; 2.2.4 μs——局部风压体型系数; 2.2.5 μz——风压高度变化系数; 2.2.6 l——杆件跨度; 2.2.7 [u] ——杆件弯曲允许挠度值; 2.2.8 u max——杆件弯曲最大挠度值; 2.2.9 △P——水密性能压力差值; 2.2.10 V o——水密性能设计风速; 2.2.11 ?k——风荷载(标准值)作用所产生的应力; 2.2.13 ?k——材料强度标准值; 2.2.14 K——安全系数。 3 材料要求 3.1 一般规定

铝合金门窗周边塞缝防水处理(最新)

说明; 门窗框安装应在室外装饰工程施工前进行。门窗扇及玻璃安装宜在室内装修开始前进行,以减少装饰施工造成的破坏和污染。 工艺流程: 弹线定位—门窗洞口处理—在门窗框上安装固定片—门窗框就位安装—门窗框与墙体间缝隙塞缝—抹底灰—涂刷JS防水—外饰面施工—打窗外密封胶—门窗扇及玻璃.五金配件安装—内饰面施工—打窗内密封胶—清理与验收 构造做法: 1、安装固定片: 门窗框与墙体一般采用固定片连接,固定片以1.5mm厚的镀锌板裁制,长度根据现场需要进行加工。首先将固定片安装到门窗框上,采用直径3.2mm的钻头在门窗框上钻孔,然后将十字盘头自攻螺丝M4|×20mm拧入,不得直接捶打钉入。 左右两侧固定片的安装位置应根据预留的混凝土块位置确定,以保证门窗框安装牢固;上下两侧固定片距门窗框角部的距离不大于200mm,其余部位的固定片中心距不大于400mm,且均匀分布。 2、门窗框就位安装: 采用金属膨胀螺栓或射钉,将已安装好的固定片与洞口上部的过梁、下部的混凝土窗台板(下带)及两侧的预留混凝土块进行固定,固定时应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,临时定位可用

木楔固定。 3、门窗框与墙体间缝隙处理: 作法一:门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝; 作法二:门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝,上边及两侧边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 无论采用干硬性砂浆还是发泡胶塞缝,塞缝必须保证密实。 干硬性水泥砂浆塞缝前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去。 打发泡胶前必须先将缝隙清理干净,并将窗框与洞口间的缠绕保护膜撕去,发泡胶须满填缝隙,超出门窗框外的发泡胶应在其固化前用手或专用工具压入缝隙中,严禁固化后用刀片切割。发泡胶固化后取出临时固定的木楔,并在其缝隙中打入发泡胶并用专用工具压人缝隙中,同样不得在固化后用刀片切割。 4、抹底灰: 墙身为砌体时不能直接在砌块上涂刷JS防水,待发泡胶固化后开始抹底灰,并对洞口四周进行粉刷收头。抹底灰前应对基层墙面进行处理,保证底灰与墙体粘结牢靠,底灰不得空鼓、裂缝。 5、涂刷JS防水: 待底灰干燥后,在洞口外侧四周分多遍涂刷JS防水,须保证其厚度不小于1.0mm,防水必须压门窗框不小于5mm且涂刷到过门窗洞阳角50mm处,详见节点图。

建筑外墙渗漏防治措施实用版

YF-ED-J4050 可按资料类型定义编号 建筑外墙渗漏防治措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

建筑外墙渗漏防治措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、建筑外墙渗漏成因分析 (一)设计因素 (1)不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。 (2)为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。 (3)设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线,且腰线顶部标

高与圈梁顶部标高相同,由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使腰线上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。 (4)高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号,一般低于承重墙设计用的标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。 (5)设计中不重视防水,外墙立面设计没有防水概念及功能设定。 (二)材料因素 空心砖质量差、翘曲、变形,防水涂料、防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破裂,铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等,都有可能影响建筑外墙的内在质量,导致渗漏。

铝合金门窗的质量通病及防治方法

铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。铝合金窗按其开启方式,有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等;铝合金门按其开启方式,有平开门、推拉门、地簧门等。铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题,应引起各级部门的高度重视。下面笔者结合多年监理工作经验,对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。 1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露 (l)现象。门窗框四周与墙体间的缝隙,用水泥砂浆填嵌,水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触,日久产生裂缝;严冬气候,窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。 (2)原因分析。门窗框与墙体间的缝隙,未填嵌软质材料作弹性连接,因水泥砂浆在自收缩及温度影响下,周边产生裂缝,严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”,产生结露。 (3)预防措施。门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工,作弹性连接。一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实,用密封胶密封。用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下,铝台金门窗受到挤压时不致损坏,延长使用寿命,确保隔音、保温性能的重要措施。嵌填软质材料时,应分层嵌填,使其饱满密实。目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物,不易填嵌饱满;采用PL|发泡剂作安装填缝材料,因其能发泡膨胀,快速地填充缝隙,操作方便,且具有防水止漏作用.使用效果良好。 2、门窗框松动 (1)现象。门窗框安装后经使用产生松动,当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框,使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。 (2)原因分析 ①安装锚固铁脚间距过大; ②锚固铁脚采用的材料过薄; ④锚固方法不正确。 (3)预防措施 ①锚固铁脚间距不得大于400mm,铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理,两端应伸出铝框,作内外锚固。 ②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm,宽度不得小于25mm。 3、门窗框晃动、弯曲 (1)现象 ①推拉或启闭窗门时,框、扇抖动,在大风或用手推压时,变形大、摇动,给人以不安全感; ②框的立挺或横挺本身不顺直,有弯曲状。 (2)原因分析 ①型材选择不当,断面小,壁厚达不到规定要求; ②框受车撞碰产生变形。 (3)预防措施 ①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件,选择型材截面,一般平开窗不应小于55系列;推拉窗不应小于75系列。框型材的壁厚应符合设计要求,按照国家规定,主要受力构件不得低于1. 2mm。 ③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法,混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定;砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定,在砖墙上不准用射钉固定,因砖墙材质不均,且易爆裂,宜在砌筑墙时,预先砌人预制混凝土块,以作连接固定用。多孔砖不得采 用膨胀螺栓固定。

外墙渗漏质量通病及防治措施

外墙渗漏质量通病及防治措施 外墙渗漏是建筑工程中的质量通病之一,严重时会影响人们的正常生产和生活,给人们造成财产损失和精神负担。外墙渗水不但会影响房屋的使用功能,还严重影响建筑物的外观,同时维修上极其困难。但在实际的现场施工中,往往会因为外墙不易积水从而忽视了外墙细部的防水工艺施工,给日后的外墙渗漏埋下了隐患。外墙渗漏防治是一项综合工程,造成渗漏的因素很多,涉及到材料、设计、施工、维护管理等诸多方面。下面列出容易发生渗漏的主要部位,以指导施工过程未雨绸缪、防患于未然,并对处理外墙渗漏的有效方法进行探讨。 1、外墙竖缝渗漏 1.1现象 采用空腔构造防水做法的外墙竖缝漏水或洇水,连接铁件锈蚀。冬季冷空气从板缝进入,室内结露。 1.2原因分析 (1)外墙板在制作、运输、存放过程中,保护不善,竖缝防水槽等被撞破坏未妥善修理。 (2)颠倒了施工顺序,采取了先插塑料条后浇筑板缝的做法,使溢进空腔内的水泥砂浆残渣不宜清理。 (3)塑料条裁切尺寸不适当:过宽,在腔壁内形成折线;过窄,形成麻花状或脱出腔外;长短不一,下端未插到排水坡上,使竖缝失去密封减压的作用。 (4)油毡聚苯乙烯板断裂,构造柱混凝土从裂口处溢进空腔,立腔被堵塞。 1.3预防措施 (1)墙板的堆放场地必须坚实平整,墙板应靠放在支搭牢固的插放架上。墙板起吊、运输必须谨慎,防止破坏防水构造。 (2)插放塑料条工序必须在浇筑构造柱混凝土之后进行。浇筑混凝土后必须及时清理空腔内的杂物。 (3)塑料条要按实测外墙板防水槽宽加5mm的尺寸现裁,不宜事先裁成统一规格,以保证防水空腔的密闭性。塑料条的长度应保证上部有15cm的搭接长

铝合金门窗专项施工方案

工程 铝合金门窗 专项施工方案 歌山建设集团有限公司***项目部

第一节工程概况 (2) 第二节施工准备 (2) 第三节铝合金门窗施工工艺 (2) 第四节门窗施工重点、难点及解决措施 (6) 第一节工程概况 1、工程名称:*** 2、建设单位:***

歌山建设集团有限公司 铝合金门窗制作安装工程 第二节施工准备 一、 材料 1铝合金门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求,各种附件配套齐全,并具有 产品出厂合格证。 2防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标 准的规定。 二、 作业条件 1门窗洞口已按设计要求施工完毕,并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线 墨线。 2、 检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求,如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数 量、位置及 埋设方法是否符合设计要求,如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。 3、 检查铝合金门窗,如有表面损伤、变形及松动等问题,应及时进行修理、校正等处 理。合格后 才能进行安装。 第三节铝合金门窗施工工艺 一、门窗的加工 铝合金窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置,合格后再用撞角机将角制成 45度 斜角接合并以实心角支撑,撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封,使接口保持整齐及不透 风雨。 二、门窗的安装 1 测量放线 1.1 土建单位位于外墙放线后,自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口,进行处 理; 1.2外墙大面积批荡后,弹出每层水平线、平窗中线(或窗边线)及转角窗的转角线, 安装单 位接收工作面,复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处 理; 1.3窗框的安装位置由安装工根据己放出的墨线用钢卷尺测定, 开启方向必须符合 设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上,水平度用水平尺校验,垂 直度用铅锤靠尺校验,用钢卷尺测量窗框对角线,保证槽口对角线差事 1. 5 mm 。 2 门、窗框安装 2.1等外墙饰面基本完成后,清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 2.2框与墙体之间用固定铁片通过射钉与结构相连接; 2.3框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥:清洁砂:防水剂二10: 30: 1) 填塞,与 砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油,砂浆填嵌应饱满密实,表面光滑 无裂缝, 并不能使窗框型材变形, 用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出 来,所 有门窗下框与窗台边接固定处必须要有 6伽的重叠。 3 固定玻璃安装 3.1 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块, 玻璃与槽两边亦应按设计要求保留 空隙,以 防玻璃自爆,玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封,注胶应光滑、连 续、无气泡。 4 门、窗扇安装 4.1 门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固,窗扇的安装位置应符合 设计要 3、 设计单位 4、 监理单位 5、 施工单位 6、 工程内容

铝合金门窗渗漏成因及处理措施

铝合金门窗渗漏成因及处理措施 【摘要】近年来,随着我国民用住宅工程的大跨度发展,住宅建筑日渐高层化、规模化,与此同时因为建筑采光、外观美观以及节能的需要,铝合金门窗的单元体积不断增加,有效的实现了建筑室内的采光、美观性要求,但是因此而导致的雨水渗漏问题却越来越严重和突出。因此,在这里我们有必要对铝合金门窗渗漏的原因进行分析,并在此基础上探讨了有关的防治措施。 【关键词】铝合金门窗;渗漏问题;施工技术;处理措施 铝合金门窗本身具备着自重轻、使用方便、弹性高、采光面积大、密封隔音效果好的特点而被广泛的应用在各类工程施工建设中,已成为主要的建筑外围结构。但是在施工中,因为制作、安装等原因的影响,使得这种门窗体系极容易发生雨水渗漏隐患,给房屋的使用功能带来影响。为此,在这里我们主要针对铝合金门窗渗漏的原因分析,有针对性的探讨了有关防治措施。 1.铝合金门窗渗漏问题分析 随着我国民用建筑事业的飞速发展,住宅建筑产业也迎来发展辉煌时期,在这个阶段由于人们对建筑物采光、美观的新要求,铝合金门窗单体面积不断的增大,由此引起的雨水渗漏问题也越来越突出,每当雨水来临之际,这种窗口的应用都会出现不程度的渗水现象,不仅破坏了铝合金的完整性和完好性,同时给工程质量也带来严重的影响,更是造成居民生活受损和施工企业单位形象的影响。就目前常见的铝合金门窗渗漏问题进行分析,其发生的原因离不开以下几方面内容: 1.1密封胶不到位 1.1.1外墙密封胶部分 在一般的门窗施工过程中,门窗的框边与洞口之间的填充缝通常都是采用发泡剂和水泥砂浆两种材料来进行填充的。在施工的过程中,许多工作人员都习惯性的将发泡剂溢出的部分采用刀片切割,这种方法的应用极容易造成发泡剂外膜出现破坏,一旦窗口外侧四周的密封胶没有到位,很容易赞哦啊成发泡剂吸水现象,从而导致门窗出现渗水问题。 1.1.2固定窗密封胶部分 在现代化工程施工当中,许多住宅工程的门窗安装工程都是以外凸窗为主的,这种条件下固定窗的比例较高,安装固定窗玻璃的时候工作人员一般都会将密封胶涂抹在型材的内侧表面,然后将玻璃置放和稳固,等到密封胶凝结之后在进行下个工序的施工。这种施工方法经常会因为工作人员打胶施工技术的不合理、不均匀,从而导致了密封胶固化之后存在着严重的空洞和缝隙,从而产生严

建筑外墙渗漏防治措施

编号:AQ-JS-09899 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 建筑外墙渗漏防治措施Prevention and control measures for leakage of building exterior wall

建筑外墙渗漏防治措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、建筑外墙渗漏成因分析 (一)设计因素 (1)不重视细部大样设计,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽、穿墙管、外墙预埋管件、铝合金门窗、幕墙与墙体间的接缝等。 (2)为美观而将外墙饰面砖设计成细缝拼接,使砖与砖之间不能嵌填密封材料,导致漏水。 (3)设计中忽略了不同材料界面的连接。如在外墙设计时层层装饰腰线,且腰线顶部标高与圈梁顶部标高相同,由于外墙砖与混凝土圈梁的温度膨胀系数相差很大,极易产生裂缝,从而使腰线上部渗水。同样原因,女儿墙根部往往也较易开裂渗水。 (4)高层建筑非承重外墙用的砌筑、找平砂浆标号,一般低于承重墙设计用的标号,强度虽能满足设计要求,但透水性增大。 (5)设计中不重视防水,外墙立面设计没有防水概念及功能设

定。 (二)材料因素 空心砖质量差、翘曲、变形,防水涂料、防水密封材料等质量不合格,饰面材料缺角破裂,铝合金门窗材质不合格、加工制作质量差等,都有可能影响建筑外墙的内在质量,导致渗漏。 (三)施工因素 施工导致的渗漏原因很多,易渗漏部位施工质量差,是造成外墙渗漏的主要原因。 (1)框架结构外墙柱与砌体连接处不埋拉结筋或拉结筋设置不牢,拉结筋间距、数量、长度不符合要求,由于温度膨胀系数差异较大,导致连接处开裂是漏水的多发区。 (2)砌筑找平层、抹灰层砂浆未按设计配制,引起砂浆强度差,干缩开裂。 (3)外墙面砖与打底砂浆粘结力不足形成空鼓,饰面砖勾缝不密实,出现砂眼及裂缝。 (4)细部构造,如窗台坡度、鹰嘴、滴水槽等未处理好造成雨

铝合金门窗防渗漏要求措施

苏地2015-WG-19号地块南区1标段(商业门窗幕墙工程) 铝 合 金 窗 防 渗 漏 之 措 施 方 案

苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 2017年7月16日 目录 一、工程概况 (1) 二、主要编制依据 (1) 三、防渗漏工作的重点描述 (2) 四、防渗漏工作的保障措施 (3) (一)组织与制度保障措施 (3) (二)管理保障措施 (4) (三)技术保障措施 (5) 五、安全文明施工保障措施 (10)

附件:节点图 一、工程概况 ◆工程名称:苏地2015-WG-19号地块南区1标段(商业门窗幕墙工程)◆工程地点:苏州市姑苏区劳动路南、胥台路东 ◆建设单位:苏州仁安置业有限公司 ◆监理单位:南京中南工程咨询有限责任公司 ◆设计单位:中铁时代建筑设计院有限公司 ◆施工总承包单位:中建三局集团有限公司 ◆专业分包单位:苏州市华丽美登装饰装璜有限公司 ◆主体结构情况:建筑总高度17.7米,地下2层,地上5层,建筑面 积约14700㎡,框架结构。 ◆工程范围:劳动路项目南区商业10#、11#、12#楼门窗幕墙,幕墙 面积为5300平方米,门窗面积为1200平方米。 ◆工程质量目标:合格 ◆工程合同工期: 门窗:工期50天,2017年3月5日—2017年4月23日 幕墙:工期60天,2017年4月1日—2017年5月30日

二、编制依据 1、《铝合金门窗工程设计、施工及验收规范》DBJ15-30-2002 2、《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 3、《铝合金门窗》GB/T 8478-2008 4、施工组织设计 5、合同文件 6、设计图纸 三、防渗漏工作的重点描述 铝合金门窗工程的渗漏特点是点多面广,防治难度大,但从渗漏产生的根源来看,还是有一定规律可循,只有掌握规律,有针对性地加强施工管理及落实技术措施,才能达到渗漏防治效果。详细研究渗漏的规律,其无外乎以下几个方面。 (一)设计问题 由于设计未完全执行国家标准,或设计虽执行了国家标准,但和现场情况不贴切,容易从源头上造成渗漏。 (二)材料问题 设计采用的门窗系统型材,达不到相应的标准,造成由于型材系统不完全配套而造成的渗漏。 (三)施工问题 分为两部分: 1、房屋建筑工程施工时,在铝合金框料外围周边的工程质量存在缺陷:如砌体松动、结构柱混凝土不密实、位置偏位造成大量凿墙,从而引发墙体质量缺陷、窗边嵌缝不密实等施工缺陷; 2、铝合金安装过程产生的质量缺陷:如安装时的材料拼缝不严、密封胶施打质量缺陷、边角细部处理不当等等。

铝合金门窗安装施工方案

BMW(昆山)项目新建4S店工程铝合金门窗专项 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 中石化工建设有限公司 2017年6月21日 目录

一、编制依据及编制说明: 二、工程概况: 三、质量要求: 四、施工人员组织安排: 五、施工进度计划与施工程序: 六、工程施工方案设计及相关技术措施要求: 七、安装施工操作规程: 八、质量检测标准: 九、门窗安装技术要求及安装操作规程: 十、铝合金门窗质量要求和检验方法: 十一、门窗安装质量的允许偏差: 十二、安全生产、文明施工及管理措施: 十三、组织机构图: 十四、工程质量保证措施、服务方式及有关承诺:一、工程慨况:

本项目地点位于昆山市开发区,地下 1 层,地上主体部分2 层,局部1 层,建筑高度为9.05米。本项目总占地面积 4399.5 平方米,总建筑面积 5524.43平方米,计入容积率的建筑面积6426.08平方米,不计入容积率的建筑面积288.61平方米。二、编制依据及编制说明: (一)编制依据: 1-1.《建筑工程施工质量统一验收标准》 GB50300 - 2001; 1-2.《普通铝合金门窗工程设计与施工规定》 DBJ15-5-92 1-3.《建筑外窗气密性能分级及检测方法》 GB/T7107-2002 1-4.《建筑安装工程施工及验收规范》 1-5.《建筑安装工程质量评定标准》 1-6.建筑施工图集《常用门窗》05J401-1、《专用门窗》05J401-2 1-7.本工程施工图及业主特殊使用功能上的要求 (二)编制说明: 根据建设单位“业主”要求、遵循本工程设计师的建筑外立面风格为基础,公司凭多年积累的门窗设计施工经验,在认真研究“工程设计图纸”的基础上对该工程进行了系统的分析。设计满足规范设计要求,并采取具体措施予以保证。同时对现场施工方面也作出了新的部署,细分现场管理机构、安全文明施工、保质保量按期竣工。 三、质量要求: 3-1、铝合金型材执行(基材)质量执行GB5237.1-2000国家标准 3-2、门窗制作质量执行GB/T8479—2003标准。 3-3、门窗安装质量执行建筑工程质量验收规范标准 四、施工人员组织安排: 1、管理机构职责划分: (1)项目经理:主要负责现场施工。与甲方、土建协调,施工前期工作准备,协调指挥公司各部分、各班组的进度。负责本工程的安装质量、施工进度,审定安装施工方案。确保工程如期完工。 (2)设计调度:负责设计、生产、工程合同签订以后进行二次设计,以最佳方案提出材料定额。安排采购各项主付材料进场,安排成品、半成品加工,检查购入材料、半成品、成品的质量,安排成品、半成品按施工进度运输和进入施工现场。 (3)现场材料管理人员:

外墙渗漏质量通病防治措施

外墙渗漏质量通病防治措施 1设计及节点构造 1.1高层建筑外墙、有外保温层的外墙及使用新型墙体材料的外墙应按照《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235-2011标准进行外墙整体防水设计和相应的节点构造防水设计。 1.2建筑外墙节点防水构造设计除包括外墙砌体自身抗裂构造措施及与其他结构交接部位抗裂构造措施外,还应包括门窗洞口、雨篷、阳台、空调板、外凸线条、变形缝、外墙管道洞口、女儿墙压顶、外墙预埋件(含保温材料锚固件)、预制构件等交接部位的防水设防。 1.3有外保温的墙体,限制采用湿贴法块材饰面。 1.4建筑物外侧有露台、雨篷、空调板等构造物平台时,其板面建筑标高宜低于室内楼地面结构标高,并应设置混凝土止水翻边且宜与构造物平台同时浇筑,混凝土止水翻边高度宜高于外构造物平台建筑标高200mm,墙根交接部位应粉成圆弧型泛水,上翻的防水层收头,应有可靠的固定密封措施。 1.5底层和顶层砌体应设置通长窗台梁,其他楼层也宜结合混凝土板带通长设置。 1.6每层外墙底部宜设置混凝土防水导墙,高度为200mm。 1.7不同墙体材料的交接处应采用每边不少于150mm的热镀锌电焊钢丝网或耐碱玻璃纤维网布作抗裂增强处理,东、西山墙应采用热镀锌电焊钢丝网,丝径不小于0.9mm。住宅工程东、西山墙顶层填充墙应满铺热镀锌电焊钢丝网作整体抗裂加强处理。 1.8阳台应向水落口设置不小于1%的排水坡度,水落口周边应留槽嵌填密封材料。阳台外口下沿应做滴水线。 1.9变形缝应增设合成高分子防水卷材附加层,卷材两端应满粘于墙体,满粘的宽度不应小于150mm,并应钉压固定,卷材收头应用密封材料密封(图1.9)。

铝合金门窗专项施工方案 (2)

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、主要材料的选用 (1) 四、铝合金窗施工工艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工艺 (6) 七、门窗质量要求 (8) 八、成品保护措施 (10)

一、工程概况 本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西,工程造价约3078.88万元,工期为142天,其中铝合金门窗约5100m2,主要分为50系列上悬窗,70系列推拉窗,铝合金百叶窗,无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材 铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材,选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好,产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗:外露可见部位“粉末喷涂”处理,粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm;120μm≥局部涂层厚≥40μm ;其余部位表面阳极氧化处理; 本工程门型材壁厚不应小于2.0mm,窗型材壁厚不应小于1.4mm; 断热型材隔热材料材质为:PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维),生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有:50系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06等;70系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、

门窗渗漏质量通病的防治措施091

门窗渗漏质量通病的防治措施 目前工程施工中所使用的门窗多为铝合金门窗,就所做工程来看,铝合金门窗都不同程度的存在着渗漏的问题,从工地施工现场查看和检测单位检测结果来看,主要是门窗框与墙体交界处渗漏,而此处渗漏主要由于门窗塞缝工作没有做好。塞填缝材料及施工方法存在问题。门窗的嵌缝工作需要规范和改进,才能从根本上解决门窗渗漏这一难题。 一.目前门窗施工质量现状: 目前施工的现状是,施工过程中由于嵌缝工作没有做好,在工程交付使用前所做的淋水试验后出现门窗渗漏现象,几乎每个工地都不可避免出现这种情况。主要存在的问题是: 1.打发泡剂时墙体未清理干净使发泡剂与墙体没有粘结牢固发泡剂与墙体间有空隙形成漏水。 2.打完发泡剂后没有采取措施使发泡剂密实,发泡剂本身不密实有疏松和空洞。以及有漏打造成漏水。 3. 发泡剂溢出窗框在干后切割;切割后破坏了发泡剂表面膜漏水。 4.一般打硅胶深度为8-10mm厚度为5-8mm。在检查中发现硅胶密封打胶厚度不足有许多只是表面一点,打硅胶形同虚设失去了密封效果。同时墙面未清理干净造成密封胶和墙面粘结不牢形成缝隙水从缝隙中渗入。 5.发泡剂质量不过关造成的渗水。这些都是目前施工中普遍存在的质量通病。由于上述原因造成了门窗渗漏。 二. 门窗水泥砂浆塞缝做法: 鉴于这种情况,后来我们在施工中尝试对发泡剂塞缝的做法进行改进,改用水泥砂浆塞缝的做法。公司生产技术部就专门对门窗渗漏问题进行了大量的试验和研究。先期就曾对这一通病进行过改进性的试验工作,后来又在别的工地施工中总结了它的经验,继续改进,实践证明这一措施是有效的,在试验的工地,交工后成功实现了业主的零投诉。鉴于目前施工中发泡剂施工的不可控性,建议在后续的施工中门窗嵌缝采用水泥砂浆代替发泡剂来有效的解决门窗渗漏这一难题。水泥砂浆塞缝具体要求如下:

防渗漏、开裂措施

防渗漏、防开裂重点控制 目录 第一节混凝土反边、挡边 (2) 混凝土反边 (2) 檐口、女儿墙挡边 (2) 第二节抹灰工程 (3) 内墙抹灰 (3) 梁底、柱墙交接处 (3) 电箱、线管位置 (4) 施工洞口收头 (4) 外墙抹灰 (5) 滴水线 (5) 外墙空洞预留及封堵 (6) 沉降缝、温变缝处理......................................... .. (6) 第三节门窗工程 (7) 铝合金门窗周边 (7) 第四节卫生间工程 (8) 沉箱做法 (8) 管井做法 (8) 第五节屋面工程 (9) 天沟 (9)

一第一节混凝土反边、挡边 (a)混凝土反边 类型:防渗漏、防开裂 1、反边做法。 A.混凝土返起的挡边,应严格要求一次成形,杜绝后浇后补做法,并加强 振捣。 B.混凝土反边距离面层完成面高度不小于150-200,以保证防水效果。 2、常见的反边位置。 A.厨房、卫生间主墙根部及管道井根部。 B.阳台、露台同房间相交的主墙根部。 C.出屋面构筑物墙体根部。 D.外挑空调板处墙身根部。 E.低矮坡屋面与竖向墙体交接处根部。 F.高低跨屋面根部。 G.烟道出楼板根部的反坎。 H.其它属于无水和有水部位交界墙体根部。 (b)檐口、女儿墙挡边 类型:防渗漏、防开裂 1、檐口挡边做法。素混凝土挡边,应严格要求一次成形,杜绝后浇后补做法, 以保证其抗裂强度。 2、女儿墙脚挡边。平屋面临空处设有女儿墙,墙脚做女儿墙同宽且高于面层完 成面150mm的砼挡边,同天面结构一次浇捣;

天面檐口混凝土反边 第二节抹灰工程 (c)内墙抹灰 1、界面处理(禁止喷浆)。内墙提前润湿后,表面做界面处理,界面处理剂采用 加入108胶的1:1中细砂液体水泥砂浆。 2、抹灰层厚度控制。抹灰前必须挂线打标点,抹灰厚度大于3.5cm的要分层完 成。 3、面层满铺抗碱玻纤网。所有墙体表面压入耐碱玻纤网格布,要求绷平,深度 以见网不见色为宜。 4、表面刷一层水泥浆,内加胶水。 (d)梁底、柱墙交接处 类型:防开裂 1、构造柱设置:墙长≥5m时,设置构造柱,柱间距间距应≯3m;按照图纸要求, 设置全长贯通的钢筋砼水平系梁。 2、拉结筋设置:墙高不大于50cm(或依照砌块模数确定)设置一道,端部设90° 弯钩,植筋深度不少于10d和﹥6cm,留甩长度不少于墙长的1/5且不小于700mm;

铝合金门窗质量通病防治措施

铝合金、塑料门窗开关不灵活,关闭不严的原因分析 如果出现启闭门窗时有阻滞现象,开关需要很大力气,框扇搭接宽度小,周边缝隙不均等现象时,一般是由以下几个因素造成的: (1)门窗框或扇变形,密封条松动脱落。 (2)五金配件损坏。 (3)安装质量差,超出允许偏差甚多,又未予及时调整。 防治措施: (1)门窗安装要符合安装工序,随时检查和调整每工序的安装质量。 (2)窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。 (3)门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差,人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙,直至符合要求。 (4)正确安装五金零件,发现损坏应及时更换。 (5)做好成品保护及平时的使用保养,防止外力冲击,不得悬挂重物,致使门窗变形。使用时要轻开轻关,延长其使用寿命。 塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施 塑料门窗五金配件损坏一般表现为:五金配件固定不牢固、松动脱落,滑轮、滑撑铰链等损坏,启闭不灵活。 造成五金件损坏的原因: 五金配件选择不当,质量低劣;紧固时未设金属衬板,没有足够的安装强度。 防治五金件损坏的措施: (1)选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定,并与选用的塑料门窗相匹配。(2)对宽度超过1m的推拉窗,或安装双层玻璃的门窗,宜设置双滑轮,或选用滚动滑轮。 (3)滑撑铰链不得采用铝合金材料,应采用不锈钢材料 (4)用紧固螺丝安装五金件,必须内设金属衬板,衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。不得紧固在塑料型材上,也不得采用非金属内衬。 (5)五金配件应最后安装,门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装,保证位置正确,开关灵活。(6)五金件安装后要注意保养,防止生锈腐蚀。在日常使用中要轻开轻关,防止硬开硬关,造成损坏。为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏 尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖(板),另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等,但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落,护墙板、墙纸霉变发黑,涂料脱皮霉变等情况。出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。 在日常生活中,厨房间、卫生间经常要用水,地面容易潮湿,特别是卫生间由于沐浴等原因,地面更容易沾水,如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。如果分隔墙,特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话,罩面板容易吸收地面上的水,易膨胀,并把瓷砖、大理石胀空鼓,甚至脱落,由于罩面板一直处于潮湿状态,其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。 为了避免这种情况发生,在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。《建筑地面工程施工及验收规范》(GBSOZO9-95)规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层,四周设置边梁,其高度不小于12Omm,宽度不小于10Omm。但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。所以在对这类型房屋进行装修时,在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙(边梁)或砌三皮实心砖。固定罩面板时,罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。 玻璃安装朝向不对,怎么办

铝合金门窗专项施工方案

目录 一、工程概 况 (1) 二、编制依 据 (1) 三、主要材料的选 用 (1) 四、铝合金窗施工工 艺 (4) 五、铝合金百叶窗施工工 艺 (5) 六、无框地弹簧门施工工 艺 (6) 七、门窗质量要 求 (8) 八、成品保护措 施 (9) 铝合金门窗专项施工方案

、工程概况本工程位于苏州工业园区独墅湖大道以南、新华路以西,工程造价约3078.88万元,工期为142 天,其中铝合金门窗约 5100m2,主要分为50 系列上悬窗,70 系列推拉窗,铝合金百叶窗,无框地弹簧门。 二、编制依据 《铝合金门窗》GB/T8478-2008 《苏州工业园区桑田岛生物产业园一期项目门窗幕墙施工图纸》《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《铝合金结构工程施工质量验收规范》GB50576-2010 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 三、主要材料的选用 1、铝合金型材铝型材采用亚铝集团有限公司生产的铝型材,选用型材牌号为6063-T5。符合《铝合金建筑型材》GB/T5237-2008 系列规范的规定。材料表面光洁、色泽一致、不易剥落、易清洁、耐久性好,产品各项技术指标达到国际标准。 铝合金门窗、铝合金百页窗:外露可见部位“粉末喷涂”处理,粉末静电喷涂涂层平均厚度≥60μm;120μm≥局部涂层厚≥40μm ;其余部位表面阳极氧化处理; 本工程门型材壁厚不应小于 2.0mm,窗型材壁厚不应小于 1.4mm;断 热型材隔热材料材质为:PA66GF25(聚酰胺66+25玻璃纤维),生产工艺为穿条式。 本工程铝合金型材型号有:50 系列上悬窗有GP50D01、GP50D02、GP50D03、GP50505、GP50D06 等;70 系列推拉窗主要有GR7003、GR7023、GR7031、GR7045、GR7009D 等;铝合金百叶窗主要有

门窗工程防渗漏施工技术措施

门窗工程防渗漏施工技术措施 门窗工程防渗漏施工的技术措施 为确保门窗工程质量,防止渗漏,对住宅工程常用的铝合金门窗和塑钢门窗的施工采取如下措施: 1、窗口部位的防渗漏处理 门窗口部位渗漏的主要原因是门窗框与墙体连接不牢固、松动、嵌缝工艺不符合要求,采用的材料水密性差。 (1)墙体预埋件的安装数量、规格必须符合设计要求,固定要牢固,严禁距离过大和预埋件松动或在砖墙上射钉,以免经门窗开关振动,在门窗框处产生空鼓、裂缝。 (2)将门窗框与墙面交接处清理干净,墙面浇水湿透,保持基体湿润,防止抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收,影响粘结力和产生脱水干缩裂缝。 (3)将门窗框身外墙连接部位的间隙,自上而下进行嵌填麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆,要分层嵌塞密实,待达到一定强度后再用水泥砂浆找平。 (4)粘接砂浆配合比(重量比)为水泥:砂:107胶水:水=1:1:0.2:0.3。 (5)门窗框与墙体的缝隙填塞,应采用柔性材料如矿棉条或玻璃棉毡分层填塞,缝隙外表留5~8mm深的槽口,填嵌水密性密封材料,一定按不同材质的门窗安装节点实施。 2、装铝合金门窗的防渗漏处理 (1)质保资料 ①根据工程特点,设计单位应在施工图上注明铝合金门窗型材规格(壁厚及断面尺寸),型材应留存封样。 ②凡在本市建设工程中使用的铝合金门窗,应取得市建管办颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》,并应具备产品出厂合格证,合格证上必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标。 (2)门窗安装 ①铝合金门窗预留洞的位置应正确,框与墙体间隙应均匀,应控制在20~30mm左右。 ②铝合金门窗装入洞口应横平竖直,框与洞口应弹性连接牢固,不得将门窗框直接埋入墙体。 ·当与砼墙体连接时,门窗框的连接件与墙体可用射钉或膨胀螺栓固定。 ·当与砖砌体连接时,可预先在墙体上预埋砼预制块,然后将连接件用射钉或膨胀螺栓固定于砼预制块上,砼预制块距砖口上下各180mm处设一块外,其余间距应不大于500mm。 ·也可在框四周将连接件开叉采用高标号水泥砂浆窝嵌于墙中的方法固定,脚头埋入墙体内不小于50mm。严禁门窗框连接件直接固定于砖墙上或用膨胀罗双固定于多空砖上。 ③铝合金门窗框的连接件应伸出铝框予以内外锚固。设置时除四边离边角180mm设一点外,其余间距应不大于500mm,对称位置。连接件应采用不锈钢件或经防锈处理的金属件,其厚度不小于1.5mm,宽度不小于25mm。连接件固定完毕后,应做好隐蔽工程验收。 ④铝合金门窗框与墙体间隙应采用矿棉条或聚氨酯发泡剂等软质保温材料填嵌,框四周缝隙须留5~8mm深的槽口,用密封膏填嵌。 ⑤铝合金推拉窗顶部应设限位装置。限位装置数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。 ⑥铝合金门窗玻璃安装时,要在门窗框槽内放置弹性垫块(如胶木之类),不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框搭接量不少于6mm。玻璃与框槽间隙应用橡胶条或密封胶将四周压牢或填满。当采用橡胶密封条时,应留有伸缩余量。一般比门窗的装配边长20~30mm,在转角处应45度斜面断开,并用胶结剂粘贴牢固。

防渗漏防水及防止质量通病的防治措施

防渗漏防水及防止质量通病的防治措 施

防渗漏、防水及防止质量通病的防治措施 一、外墙防渗措施: 1、外墙砌筑时柱子上的拉结筋必须严格按设计与规范要求留设,做好隐蔽工程验收,确保墙体与柱拉结牢固,不产生裂缝。 2、砌体砌筑时应严格检查、控制砌体的砂浆饱满度,严禁瞎缝存在,严禁外墙有裂缝砖存在。 3、支立模板不允许采用留设模担洞的传统作法,采用穿墙螺栓夹具固定法。拆模后对螺栓孔采用微膨胀防水水泥砂浆分批捣实。 4、受夹具固定时砖墙松动灰缝开裂的墙面须拆除重砌或将灰缝凿除重新用高一级标号的防水砂浆两边勾实。 5、本工程砌体采用两边勾缝凹于砖墙面2-3mm,提高砂浆的密实度。 6、在无窗台板的窗洞口下增加钢筋砼过梁,伸出洞口每边长度不少于240mm,这样可防止由于窗台裂缝而产生的渗水。 7、砼墙身的穿墙螺栓孔做法同下地室墙做法(详见本方案前章节)。 8、外墙刮糙时,在粉刷料中掺加5-7%的防水浆以此来增强其抗渗能力。

9、粉刷前在柱墙交接处,钉150宽钢丝网片,以防收缩裂缝。 二、铝合金门窗防渗漏措施 铝合金门窗作为新型建材,具有强度高,耐腐蚀,寿命长等优点,在工程中得到广泛应用,可是其窗角渗漏作为一种质量通病,并未得到有效的改进,成为业主物业管理及今后围修的一大隐患与弊病,我公司经过数幢建筑物的实践,并组织质检、技术部门攻关,总结出一些相应预防与处理措施,取得了显著效果。 1、预防措施 1)铝合金门窗制作时,其拼角必须严密,成品窗框运输、堆放应注意保护,不得使其变形,引起拼角裂缝,从而成为雨水渗漏的途径之一。 2)安装时,应先检查洞口尺寸,其间隙应为 2.5cm左右,偏差过大预先采用有效处理措施,如间隙过大应用1∶2水泥砂浆预先粉饰,防止因埋脚过长削弱对窗的约束,在外力的经常作用成为一个薄弱环节,使外侧密封胶开裂引入水源。 3)窗框填缝材料当前广泛使用的为发泡剂,在施工中均将泡沫打至窗框外侧平,甚至凸出框外,常规施工方法为:将凸出泡沫刮平,窗框粉饰亦至窗框平为止,然后直接打密封胶,从外观上检查没有问题,但实际上密封胶与窗框粘接难免

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