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中央空调(多联机)施工方案

中央空调(多联机)施工方案
中央空调(多联机)施工方案

中央空调施工方案

一、工程概况

本工程建设地点位于……,为二类高层办公建筑,地上9层,地下1层。工程用地南临……,北临……,东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级,高34.25米,结构类型为框架-剪力墙结构,占地面积为1802.93㎡,总建筑面积为18591.98㎡。本系统采用变频直流变速空调系统,空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡,空调室外机设在屋面上,分3处设臵。

主要设备清单:

二、编制依据

1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)

2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002

3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97

4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98

5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93

三、施工方案

1.落实施工期间工地用水、用电,搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。

2根据本工程专业特点,及时配备工程负责人,空调专业工程师、焊工及管道工。

3.组织图纸会审,开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容,将图纸中方案疑问的地方予以解决,在图纸会审中提出的修改方案和建议,节约业主投资,以保证施工质量和进度。

4.为保证工程质量要求,设备和材料必须符合设计图纸要求的型号,规格技术要求,并有出厂合格证书和质保书,无合格证和质保书的设备和材料不得使用。

5.做好技术交底工作,有工程技术负责人组织各专业工程师,施工员,质检员等分别进行各专业和工种的技术交底,重点是施工组织设计的贯彻执行,交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范,质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等,由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。

6.设备安装施工程序与工艺方案:施工前:确定施工范围,制作施工图。施工中:安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。

7.施工过程中如需打洞的,应核实开洞孔的位臵及尺寸,确认无误后方可凿洞。管线穿墙及楼板应设套管,管道的焊缝不得设于套管内,套管应与强面和楼板平齐,但应比地面高出20mm,管道与套管间应用隔热或难燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑,开洞的垃圾应及时清理。

四、室内机安装

操作步骤:确定安装位臵---标识安装位臵—安装悬吊位臵—安装室内机关于室内机安装的说明:所有设备的规格、型号、技术参数符合设计要求和产品性能指标。支吊架必须足以承受室内机的重量并严格按照室内机技术安装手册执行。

①室内机设备的搬运及吊装:设备的搬运及吊装必须符合产品安装说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成的设备损伤。

②室内机应采用弹性减震吊环吊装室内机下垫橡胶减震两层。

③室内机位臵应充分考虑以下因素:

a、安装空间的高度

b、室内气流组织问题。

c、吊顶内的空调机的安装空间确定。

d、空调与室内机吊顶造型与灯具等的协调。

e、要求室内机安装水平。

支吊架制作技术要求:

①管道支吊架,支座的支座按照图样要求进行施工;

②安排统一加工,形势一致。

③型钢采用机械下料,严禁使用气(电)焊进行切割和开孔处理。

④型钢采用机械钻孔,不得采用气(电)焊割孔。

支吊架安装技术要求:

a.首先根据设计要求确定始、末端固定支架的位臵;

b、再根据管道的设计标高,把统一水平线上的支架位臵画在墙上或柱上,根据两点的距离和斜度大小,算出两点间的高度差,标在始、末端支架位臵上;

c。在两高差点拉一根直线,按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架的安装位臵;

d、支架材料及固定方式:25*4mm的镀锌扁铁或30*3mm角钢。

e.水平管(铜管)支吊架间距应符合下表

铜管管道支架的最大间距

铜管,以防止冷桥产生。

五、冷媒配管工程

作业顺序:安装室内机----按图纸配铜管---铜管清洗---安装铜管管道---臵换氮气---钎焊—吹净---气密试验—真空干燥

1.冷媒配管三原则

2.冷媒管的封盖:冷媒管的包扎十分重要,以防止水分,脏污或灰尘进入管内。每根管的末端必须包扎封盖,扎进是最有效的方法。

3.冷媒管吹洗:将压力调节阀装在氮气瓶上,将压力调节阀与室外机液体管侧的通入口用充气管连接起来,再把室内机除a机之外b机所有的进口均用充气管连接起来,打开氮气瓶将压力调节至0.5Mpa,然后检查氮气是否通过a 室内机的液管,最后吹净,关掉氮气瓶主阀,重复以上操作至管内无杂质。

4.钎焊:a.钎焊工作宜在向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊。b.液管和气管端管必须注意装配方向的角度以免油的回流或积蓄。

重点:注意管子和接头的间隙(避免泄露)。铜在焊接过程中,有易氧化,易变形,易蒸发,易生成气孔等不良现象,给焊接带来困难。因此焊接铜管时,必须合理选择焊接工艺,正确使用焊具和焊件,严格遵守焊接操作规程,不断提高操作技术,才能获得优质的焊缝。为防止溶液流淌进入管内,焊接时宜采用一下几种形式:管径在22mm一下的,采用扩管器将管口扩张成承插口插入焊接,或采用套管焊接(套管长度L=2-2.5D,D为管径)。但承口的扩张长度不应小于管径,并应迎介质流向安装。同口径管的焊接采用衬焊环的方法焊接。

冷媒管焊接前:a、铜管切口断面要平齐,不得有毛刺、凹凸等缺陷。b.施焊人员应有必要的资格证明,方可上岗。直径小于19.1的铜管一律采用现场煨弯,煨弯应采用专用工具,椭圆率不应大于8%,并列安装配管其弯曲半径应该相同,间距,坡向,倾斜度应一致,大于19.1 应采用冲压弯头。

冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接,因此要注意喇叭口的扩充质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎介质流向,切管采用专用切割刀,扩口和螺母锁紧时在扩口的内外表面涂些冷冻机油,以便扩口螺母光滑通过,防止管道扭曲。

分歧管安装a.安装前,先看一下铜管口径尺寸和所需分歧管口径尺寸是否一致,如果安装现场的铜管尺寸和所需分歧管的口径尺寸不同,则需用刀将不同部分割掉,注意:选择相同的口径尺寸处割掉。b.放臵:安装分歧管的时候,尽量让分歧管竖向或水平放臵,水平放臵时,倾斜度在正负15度以内,放臵正确后,充氮焊接。c.注意事项:对于分歧管多路系统,每根管子贴上标签,使分支后的连接管和室内机对应,防止接错。

六、冷凝水管安装

操作步骤:安装室内机 ---连接冷凝水管---检查水泄露---冷凝水管绝热本工程冷凝管道采用排水塑料管,粘接。冷凝水管坡度和固定:1)冷凝水管安装坡度应大于0.01,冷凝水管尽可能短,并应避免气封的产生。2)水平

管长度尽可能短;同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。3)冷凝水管支架用8mm的丝杆,并用8mm的膨胀螺栓固定。

七、控制电线及线控器安装

本工程控制电线采用RVV5*1.5:

1)应统一冷媒系统与室内外连接线的关系

2)与电源线平行配线时,应适当的空出300mm的距离,防止干扰。

3)分散控制电缆:信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦合的关系会造成动作失误。加入电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管时,室内外信号传输线应和铜管一起包扎敷设。

八、绝热工作(管道)

操作步骤:冷媒(凝)管工作—绝热链接区测试—空气密封测试—热热连接区

材料:所用绝热材料为难燃BI及橡塑保温材料。

绝热要点:绝热区域,例如:钎焊区、扩口处或凸缘处只有在气密试验成功后才能施工;保温施工绝对禁止绝热层有空隙现象,保温套管连接处一定要用胶水和胶带捆扎好。所有冷媒(凝)管按照要求用扎带包好。

保温材料厚度:

冷媒配管Φ6.4~Φ25.4 10mm

Φ28.6~Φ38.1 15mm

冷凝水排水配管内径Φ20~Φ32 10mm

绝热工作需按设计要求选材,施工时一起把保温套管穿好,留出焊接口处,最后处理焊口,当焊口处理完成试压完成后,将焊口进行保温。

九、室外机安装

操作步骤:基础的准备→安装室外机

1、基础准备:

室外机宜以槽钢为基础,禁止四角支撑。基础周围应设臵排水沟,以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意保护屋顶的防水层。

2、室外机安装:

室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。同时表面无损伤、密封良好,随机文件和配件齐全。

室外机的开箱检验,校对规格型号是否符合设计要求,确认主体、零部件有无缺损和锈蚀,检查情况填入设备开箱检验记录。

室外机设备搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备,搬运时注意不要横倒,否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。

安装室外机的注意点:

1).检查基础的强度和水平度,避免产生噪音和振动;空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10mm厚的减震胶垫,地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。

2)工作空间:当设备安装完成后必须留出今后维修保养工作空间,不能过分狭小,以至于影响压缩机的更换。室外机安装整体效果应符合美观要求。

短路的避免:机器必须被安装在通风良好的地方,否则易发生气流短路。

十、管道吹洗

气体吹洗的目的:取出焊接时在铜管内形成的氧化膜和去除封口不良在管道内形成的杂质和水分。

步骤:使用氮气,氮气压力为0.5MPa,尽量进行分层分段的氮气吹扫作业。确认没接上扩口的部位有氮气出来后,用手压住扩口部位,压力上升压不住时,一下松手,反复如此。吹扫完后将管道端口进行风口保护。

十一、气密性试验

作业顺序:冷媒配管完工—加压—检查压力是否下降—检查漏口及修补—合格

1)试验顺序:要按照以下顺序进行:第一阶段:0.5MPa加压5min以上,有可能发现大漏口;第二阶段:1.5MPa加压5min以上;第三阶段:3.8MPa以上加压5min以上,并保压24小时,有可能发现微小漏口。

2)注意事项:一定要使用氮气进行压力试验,严禁使用氧气进行打压。尽量在施工过程中进行分段打压检漏工作,以提高工作效率。防止氮气流入室外机,在检漏完毕系统减压至2.8MPa保压,以待调试、观察压力是否下降若无压力下降,即属合格。

十二、真空干燥

真空干燥:利用真空泵将管道内水分排出,而使管内得以干燥。

真空干燥的作业顺序:a真空干燥(第一次)将万能测量仪器接在液管和气管的主入口,是真空泵运转(真空度在-755mHg一下)若抽吸两小时仍达不到-755mHg以下时,则管道系统内有水分或有漏口存在,这是要继续抽吸,若抽吸三小时后仍未达到,则检查是否有漏口存在。b真空放臵试验:达到-

755mHg后即可放臵一小时,真空表指示不上升为合格;指示上升,为不合格,应继续检查,直至合格为止。c冷媒追加充填。d将开关阀全部打开(液管和气管)。

十三、空调通风系统

空调通风系统的主要包括:风机安装、风管制作、风管安装、空调与通风部件安装、风管防腐及保温。

1、风机的安装

A.设备安装前应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。

B.型号规格应符合设计规定,其出口方向应正确;安装前检查泵叶轮是否有阻滞、卡涩现象,声音是否正常。

C.叶轮旋转应平稳,停转后不应每次停留在同一位臵上;

D.固定通风机的地脚螺栓应拧紧,并有防松动措施。

E.通风机传动装臵的外露部位以及直通大气的进、出口,必须装设防护罩(网)或采取其他安全设施。

F.叶轮转子与机壳的组装应正确;叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度,应符合设备技术文件的规定,或为叶轮外径值的1/100;

G.安装隔振器的地面应平整,各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀,高度误差应小于2mm;

H.风机的隔振钢支、吊架,其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定;焊接应牢固,焊缝应饱满、均匀。

I.通风机安装允许偏差(见下表)

2、风管制作

风管集中在车间制作,采用专用设备制作,有着优异质量保证。

A.材料选择

本工程的风管包括:空调风管、送排风风管。各类风管采用正规大厂的热镀锌钢板制作。镀锌钢板表面要求平整、光滑、洁净,厚度均匀,表面应具有热镀锌特有的镀锌层结晶花纹,且镀锌层厚度不小于0.02mm。风管制作选用镀锌板厚度按下表执行。

风管使用板材厚度见下表:

B.风管制作允许偏差:

风管外径或外边长的允许偏差:当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm;圆形法兰任意正交两直径之差不应大于2mm。

C.本工程的风管均为中、低压系统,风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔;角钢法兰小于等于L40角钢铆钉采用Ф48,大于等于L50角钢法兰铆钉采用Ф510。

D.风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列一致,并具有互换性。

E.风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。

F.风管的加固:圆形风管直径≥800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施,宜用扁钢加固;矩形风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250mm或风管单边平面积大于

1.2m2,均应采取加固措施,宜用角钢加固。

G.矩形风管弯管的制作,尽可能采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管,平面边长大于500mm时,必须设臵弯管导流片。

H.风管的下料加工依据《通风与空调安装手册》和《板金工》的风管加工工艺进行。

3、风管安装

A.风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。本工程采用玻璃棉毡。

B.风管支、吊、托架间距应符合下列规定:

①水平安装:不保温风管直径或大边长小于400mm者,间距不超过4m,大于等于400mm者,间距不超过3m;保温风管,间距不超过3m;

②垂直安装:间距不超过4m;单根直管至少应有2个固定点。

③风管支、吊架采用的形式与规格,由现场技术人员根据国家标准图籍选用,支架制作前对工人进行详细的技术交底。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。

④支、吊架不宜设臵在风口、阀门、检查门及自控机构处,离风口或插接管的的距离不宜小于200mm,以便于安装及检修。

⑤当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时,应设臵防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。

⑥吊架的螺孔应采用机械加工(台钻钻孔等方法)。吊杆应平直,螺纹完整光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀,无明显变形。

⑦抱箍支架,折角应平直,抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座或抱箍,其圆弧应均匀,且与风管外径相一致。

⑧空调风管支、吊、托架应加设经过防腐处理的木块防止冷桥,不得损坏保温层。

C.有空调风系统的法兰垫料均选用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料密封胶条,此密封胶条具有阻燃、密封性能好、不易变形等特点。使用时注意胶带的自然、平整。

D.根据现场实际工程进度,组织劳动力进行安装技术交底,下达作业指导书。备好螺栓、垫料等辅助材料以及安装需用工具。

E.风管的柔性软管一般在150---300mm,不宜过长,不得扭曲,严禁做为变径、弯头使用。

F.风管系统安装完成后,必须进行严密性检验。本工程采用漏光法进行检测。每10m接缝漏光点不大于2点,且100m接缝漏光点平均不大于16处为合格。如漏光法检测不合格时,应做漏风量测试。

四、空调与通风部件安装

A.静压箱安装前应保持干净,做到无油污和浮尘;安装的位臵、方向必须正确,与风管的连接应严密,不得有损坏与受潮。应单独设臵支、吊架。

B.各类风管部件及操作机构的安装,应能保证其正常的使用功能,并便于操作;斜插板风阀的安装,阀板必须为向上拉启,水平安装时,阀板还应为顺气流方向插入;止回风阀、自动排气活门的安装方向应正确。

C.防火阀、排烟阀(口)的安装方向、位臵应正确。气流方向与气流标识箭头一致;如无标识箭头,感温元件应在迎风侧。防火分区隔墙两恻的防火阀,距墙表面不应大于200mm。

D.手动密闭阀安装,阀门上标志的箭头方向必须与受冲击波方向一致。

E.各类风阀应安装在便于操作及检修的部位,安装后的手动或电动操作装臵应灵活、可靠,阀板关闭应保持严密。

F.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时,设独立支、吊架。排烟阀、排烟口手控装臵(包括预埋套管)的位臵应符合设计要求。预埋套管不得有死弯及瘪陷。安装时应注意防火阀开关操作位臵是否确定,调换易熔片是否方便,气流方向是否正确。

G.风帽安装必须牢固,连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。

H.风口安装注意以下事项:

a.风口与风管的连接应严密、牢固,与装饰面相紧贴,风口表面应平整,不变形,风口调节阀应灵活、可靠。

b.同一厅室、房间内的相同风口高度应一致,排列应整齐。

c.明装无吊顶风口,水平度偏差不大于10mm;

d.风口水平安装水平度偏差不大于3/1000;风口垂直安装垂直度偏差不大于2/1000。

e.风口到货后,对照图纸核对风口规格尺寸,按系统分开堆放,做好标识,以免安装时弄错。

f.安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活,叶片是否平直,与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口,要检查过滤网有无损坏,开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。

g.在安装风口时,注意风口与所在房间内线条一致。尤其当风管暗装时,风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶平齐。风口安装要确保牢固可靠。

h.为增强整体装饰效果,风口及散流器的安装采用内固定法:从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上,必要时加设角钢支框。

i.成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位臵,并用拉线法保证同一排风口、散流器的直线度。

j.外墙百叶风口安装时,必须设臵防虫网。防止飞虫通过风管进入室内,同时防止飞鸟通过风管进入风机,造成风机叶片的损伤。

五、风管保温

A.风管保温采用20㎜橡塑保温,风管管壁在保温后应形成一个不透气的保护层,以防送冷风时管外壁逃冷并结露。

B.保温材料下料要准确,切割面要平齐,在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上。保温棉敷设平整、密实,板材拼接处用自粘胶带粘接,粘胶带的宽度不得小于50mm,粘接时必须注意板材表面是否干净,如有灰尘、油污,必须用干净纱布擦干净,确保粘胶带粘接牢固,注意粘胶带不得出现脱落和胀裂的现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。

十五、运行调节测试

A.按出厂技术文件和规范要求进行试运转工作,设备试运转前,对设备及其附属装臵进行全面检查,符合要求后方可进行试运转。相关的电气、管道或其他专业的安装工程已结束,电气假动作已完成,试运转准备工作就绪,现场已清理完毕,人员组织已落实。联合甲方监理,电气施工单位检查空调系统供电是否正常。

B.工具仪表的准备:人字梯2个、安全带2个、热电式风速仪,系统调试所使用的测试仪器和仪表,性能应稳定可靠,并经过检测。

C.资料报表的准备,各设备单机试运转、系统调试均需填写相应表格;D.提前3-5天通知监理工程师及甲方代表,作好现场签证工作。

E.通风空调系统所在场地的土建施工应完工,场地应清理干净。

中央空调多联机施工方案

中央空调施工方案 一、工程概况 本工程建设地点位于……,为二类高层办公建筑,地上9层,地下1层。工程用地南临……,北临……,东西侧均为大面积的橡胶及咖啡林地。本工程建筑耐火级别为二级,高米,结构类型为框架-剪力墙结构,占地面积为㎡,总建筑面积为㎡。本系统采用变频直流变速空调系统,空调总1420KW,空调冷负荷指标93W/㎡,空调室外机设在屋面上,分3处设置。 主要设备清单:

二、编制依据 1、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分) 2、通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002 3、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97 4、制冷设备.空气分离设备安装工程施工及验收规范GB50274-98 5、压缩机.风机.泵安装工程施工及验收规范GB50275-98

6、工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93 三、施工方案 1.落实施工期间工地用水、用电,搭设临时办公、仓库、加工棚区及设备材料堆放场地。 2根据本工程专业特点,及时配备工程负责人,空调专业工程师、焊工及管道工。 3.组织图纸会审,开工前由项目经理和技术负责人组织专业工程师、施工员、质检员、预算员熟悉并理解图纸内容,将图纸中方案疑问的地方予以解决,在图纸会审中提出的修改方案和建议,节约业主投资,以保证施工质量和进度。 4.为保证工程质量要求,设备和材料必须符合设计图纸要求的型号,规格技术要求,并有出厂合格证书和质保书,无合格证和质保书的设备和材料不得使用。 5.做好技术交底工作,有工程技术负责人组织各专业工程师,施工员,质检员等分别进行各专业和工种的技术交底,重点是施工组织设计的贯彻执行,交代新技术、新工艺、新材料、新设备的施工要点方法和保证工程质量的技术措施。本工程的施工依据和有关施工规范,质检标准技术操作规程及设备调试运转方法等,由各专业施工员对班组长和技术骨干进行具体的实施。 6.设备安装施工程序与工艺方案:施工前:确定施工范围,制作施工图。施工中:安装室内机、冷媒管安装、安装室外机、气密试验、真空干燥、布线、冷凝水配管、保温、追加充填冷媒、安装室内机面板、通风系统安装、试运转及调节交付使用说明书。

空调维护方案-多联机

项目名称 (空调系统维护施工方案) 2014年6月20日

一、前言 空调系统自投入运行以来,运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求:现对空调系统进行全面检修维护,检修项目如下; 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调:检查机组冷冻油,制冷剂R410A总量,检查散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,换热器,液晶控制显示屏,高低压电路控制板,设备外表油污,主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组:检查空组风箱密闭性,清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机,传动皮带,新风阀,排风阀,回风阀,送风阀,混风阀,电加热器,加湿器,风机减震器,机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵:正常工况下运行电流。 2.4 补水泵:正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器:检查各开关,继电器,控制模块,控制电脑 及各分控制柜通讯。 2.6 水管压力传感器:测试压力传感器灵敏度,精确度和稳定性。 2.7 加湿器:检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象,如有要 进行疏通,检查冷凝水导引盘是否畅通,无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关:测试开关灵敏度,精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象,如有要进行疏 通。 2.10 电动阀:测试反应灵敏度,执行器比例。 2.11 电动二通阀:测试开闭灵敏度实验,测试严密性实验。 2.12 压力表:测试精确度,稳定性。

2.13 电动风量调节阀:测试执行器开关机风量调节比,试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜:检查各开关,继电器,交流接触器,互感器。 2.15 总配电柜:检查各开关,断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,高低压电路变频器,模块控制板等。 2.17 多联空调室内机:检修电机,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器,液晶线控器。 2.18 风冷分体空调:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,电路控制板,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器。 三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 3.1 大金中央空调机组检修:每年进行一次检测、保养。 进行下列各项检查和准备,以确保机组可靠、安全和高效运行: 3.1.1检查制冷剂液位和油面; 3.1.2检查油槽、油加热器和温度; 3.1.3检查和测试所有运行控制和安全控制功能; 3.1.4与操作人员一起温习操作步骤,查看机组历史记录; 3.1.5检查启动器的运行; 3.1.6检查调整微电脑控制中心的设定值; 3.1.7检查控制装置的运行; 3.1.8检查制冷剂液位和油位;

多联机空调系统施工及方案

多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB) 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称:新建张家口至唐山铁路站后和站房工程 工程内容:多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标,标段内沙岭子站、赵川站、龙门站、赤城站、塔黄旗东站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外 机和145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作: 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理,消除事故隐患,贯彻麦克维尔中央空调“5S”内容,强 调“安全第一”的工作理念。

五、主要施工方法及技术要求 (一)、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机,调试,运行。 ↓ 系统最后整理,验收 (二)、安装要点及技术要求 1、打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管,管道的焊缝不得设于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20厘米,管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞,不得将套管作为管道的支撑。

中央空调多联机系统技术材料

一、施工准备 (一)、作业条件 1、空调系统的安装,要在建筑物围护结构施工完,障碍物已清理,地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装,应在建筑物内部安装部件的地面已做好,墙面已抹灰完毕,室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定,设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求,每边比实际截面大 100mm 5、作业地点要有相应的辅助设施,如梯子、架子、安全防护、消防器材,并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材质要求 1、各种安装材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件及产品清单。 2、成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊等缺陷: 3、安装的阀体等部件应检查调节装置是否灵活,油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料:螺栓、螺母、焊条膨胀螺栓应符合产品质量要求。 (三)工器具 主要工器具有:自动套丝机、交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、倒链、高凳、大绳、尖冲、刷子等。 二、质量要求 空调水系统管道与设备安装 工程水系安装子分部工程,包括冷媒、凝结水控制线路系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。 管应采用螺纹、钎焊连接。但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》G B 50242-2002 的规定执行。 空调系统技术资料 核准应该开洞的位置、尺寸准确无误后,在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小,征得业主与现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞,采用电锤打孔,若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的的尺寸以 穿过管线(含保温层)外径为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内,镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐,但应比地面高出20mm管道与套管的空隙应用隔热或其他不然材料填塞,不得将套管作为管道支架。 1)弯管作业 冷媒配管应尽量短,优先选用直线配管,必须弯曲时,弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且弯曲冷媒管时,要用手动弯曲,一定注意不能把管子弄破,并且管壁不能变薄。2)扩口加工 使用R410A专用的抓卡式扩口工具,按照冷媒管的要求进行加工,扩口铜管必须用O 材或OL材料。 ①扩口连接 扩口连接冷媒管与室内机链接采用喇叭口链接,因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径,扩口方向应迎冷媒流向,切管采用切割刀,扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油,扩口尺寸和螺母扭力如下表(部分)

(多联机式中央空调)销售安装合同

中央空调销售安装工程合同 合同编号:__________________ 甲方: 乙方: 甲、乙双方经友好协商,就乙方承包甲方___________________ 项目空调销售、安装工程达成以下 协议: 一、工程内容 乙方负责该项目“___________ ”品牌中央空调设备供应和设备安装、调试工程。 二、工程总造价 合同总金额为___________ 元人民币(含税),大写: _________________________________ 元整。 具体报价(详见报价清单)。 三、付款方式 1、甲方与乙方签定合同之日,甲方即支付合同总价的—做为定金,即:人民币_____________ 元, (确认收齐定金后,乙方才安排订货货,现场设备定位及安装材料风管及管道进场布设施工,如果甲方工期较紧,请采取支付现金方式或其他快捷的支付方式确保定金及时到乙方帐户)。 2、设备(室内末端盘管机)送抵工地验收后及工人安装辅材进场,即时支付合同总价的,即:人 民币____________________ 元,对于乙方货到无法兑现付款造成乙方二次送货的,甲方应负担乙方装卸运输费1000元,并承担因此延误工期的责任。 3、所有隐蔽工程安装完毕后三天内支付合同总价的_____ ,即:人民币__________________ 元, 4、工程余款____ 在工程验收合格后_________ 付清,即:人民币 _________________________ 元, 四、工程工期 1、乙方在合同签定后 __ 个工作日内安排工程进场,____ 个工作日内安排设备进场(以乙方收到甲 方定金的全额支付之日起方可计算工期,转帐支付的则以乙方到帐的银行确认日期为依据。) 2、总工期按照装修方的工程正常进度为准,乙方的工期工量都很少,除不可抗力原因外,甲方停工超过 40日的应在未满40日前向乙方结清款项以免无限期拖延。 3、因不可抗力因素造成工期延误或非乙方原因停电、停水24小时以上造成工程延期,工期相应顺延。 五、甲方责任 1、审核设计方案和图纸,现场确定室内外机摆放位置及各种管道走向,再签定施工图纸。 2、甲方负责提供施工用水、用电。负责提供空调安装施工临时电源,室内机电源线放置设备余留 1 米,室外机电源放置设备余留2米,需要控制开关的需控制开关。 3、负责提供设备安装所需的土建工程。关于管道穿梁影响结构问题的打孔,甲方经物业公司协调后

中央空调多联机的施工方案设计

目录 一.多联机室外机施工要求 二.多联机室内机施工要求 三.多联机冷媒管路施工要求四.空调风管施工要求 五.空调冷凝水管施工要求 六.空调电气施工要求 七.多联机防腐与保温施工要求八.多联机系统调试要求

一、室外机基础 1.室外机基础最好采用混凝土基础,也可以采用型钢基础,采用型钢基础要做好防腐工作。 2.基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等,一般应高出地面150-200mm。 3.基础表面应水平,承重不低于机组重量的四倍以上。 4.基础四周应留有排水沟,以利于室外机化霜水的排放。 5.室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 二、室外机安装位置选择 1.安装位置应足以承受外机的重量和振动,特别是外机集中放置时,要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 2.机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 3.机组周围应尽量满足进风、出风需要,通风顺畅,散热良好,机组上方2m 内不应有障碍物,否则应加设导风管。 4.机组周围应留有0.5米以上的维修空间,四周障碍物高度不得超过800mm。 5.机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体;没有热源及排油烟口;无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。 三.室外机安装 1.机组吊装运输时应保持直立,不得倾倒,否则会导致机组损坏。 2.机组开箱检查是否有漏油和损伤现象,检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。 3.室外机应摆放整齐,面板朝向一致。 4.机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶,机组与基础用螺栓固定。 5.同一行外机间距在20mm以上,施工现场条件允许,虑到散热效果和检修方便可适当增大到200mm。两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 6.外机与冷媒管焊接时,对机组截止阀采取冷却措施,防止焊接的高温损 坏阀体内的密封材料。 7.机组上方2米内有障碍物时,加装导风管将排风引出。 8.室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间内,若必须安装的话,则叶片间距应≥30mm以上,百叶倾斜角在0—15度内,且尽量加大百叶窗的面积。四.室外机汇总管、分歧管安装 1.室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品,绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。 2.汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 3.第一汇总管(最大汇总管)应离主机最近,第一汇总管到末端子机的配管长度≤5米,两外机之间均油管长度≤5米。 4.汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温,以确保保温效果

空调系统安装施工方案(多联机和水机)

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- XXXX一期工程 综合服务大楼---空调系统 施工组织设计 编制单位:XX集团责任有限责任公司 编制人:X X ---------------------------------------------------------精品文档

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 编制日期:2009-12-22 目录 一:工程概况 二:编制依据 三:施工内容 四:施工方案 五:劳动力安排、进度计划、施工机具 六:质量控制措施 七:安全防护措施 八:成品保护措施 九:降低成本措施 十:文明施工管理、环境保护措施 十一:其它 ---------------------------------------------------------精品文档

------------------------------------------------------------------------------------------------------- ------------------------------------- 空调系统施工方案 一:工程概况 本工程为XX一期工程——综合服务办公大楼,位于XX,总建筑面积为54020.32 m2,建筑总高度为102.9m,防火类别为一类高层民用建筑。 二:编制依据 2.1 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 2.2 《公共建筑节能设计标准》(50189-2005) 2.3 《公共建筑节能设计标准》(DBJ50-052-2006) 2.4 业主的设计要求和工艺、土建等专业设计资料 三:施工内容 3.1 综合服务办公大楼空调系统(一层至24层空调风管、空调水系统、多联机空调系统、空调设备安装及设备配电。) 四: 施工方案 技术准备工作 根据工程特点认真做好图纸自审、会审,并作好记录,充分了解设计意图。 ---------------------------------------------------------精品文档

中央空调多联机安装规范标准[详]

中央空调多联机安装规范 话说中央空调3分品质7分安装真不为过,中央空调因为它要和室内装修配合得当,实际上设备本身只是一个“半成品”,要使一套家用中央空调能够正常运行,设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。 安装阶段篇:中央空调要经过3次安装 中央空调要提前在装修准备阶段就规划好,事先确定好内机安装位置,而且需预排好所需使用的强电线,一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装,正规的安装要 第一次安装[水电进场时联系安装] ①吊装中央空调室内机,并对内机进行包裹,避免有灰尘杂质进入; ②安装排管:冷媒管、冷凝水管、信号线。 第二次安装[第一次安装结束24小时之后] ①吊装中央空调室外机;②充填冷媒,测试中央空调系统,测量风口尺寸和位置。

第三次安装[第二次安装结束后或次日] 安装风口,最后设备运行测试。 安装材料篇:5种关键辅材不可疏忽大意 ①冷媒铜管 中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果,所以冷媒铜管的好坏至关重要。传统的R22冷媒(氟利昂)的管内压力一般为20公斤左右,而R410新冷媒,管内压力达到了36公斤。因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。 提醒: 使用挤压工艺生产的铜管(俗称挤压管),这种管材壁厚均匀,可承受较高压力。而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产(俗称拉伸管)很容易壁厚不均匀,这对冷媒系统的安全埋下隐患。

从品牌选择而言,青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。提醒一下青岛宏泰是行业名牌,但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线,也就是说同时生产挤压管和拉伸管 ②铜管保温: 冷媒运行情况直接决定使用效果,铜管保温不可忽视。 市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准,能有效起到保温作用,都是可以信赖的。 ③冷凝水管: 冷凝水管隐藏在吊顶中,最后会封闭起来。虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果,但是一旦其漏水,后果很严重的,必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板(砖)来进行维修。

多联机调试方案

xxx中央空调调试工程 施 工 方 案 编制: 审核: 审批:

一、工程概况 xxx 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范: 《通风与空调工程施工质量验收规范》; 《采暖空调动力技术措施》; 《组合式空调机组》: 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具

本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。 四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格; B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕; C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测

A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试; A、风量与风压测试:按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定:按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整:按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》 筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试; A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠

多联机与中央空调比较

多联机中央空调 多联机中央空调是户用中央空调的一个类型,俗称”一拖多”,指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机,室外侧采用风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。多联机系统目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。 目录 产品特点 多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 产品特点 多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 展开 编辑本段产品特点 与传统的中央空凋系统相比,多联机中央空调具有以下特点: · 节约能源、运行费用低。 · 节省占用空问。 · 控制先进,运行可靠,维修方便。 · 机组适应性好,制冷制热温度范围宽。 · 设计自由度高,安装和计费方便。 多联机家用中央空调自面市以来受到了广大消费者的青睐。 多联机空调与传统空调相比,具有显著的优点:运用全新理念,集一拖多技术、智能控制技术、多重健康技术、节能技术和网络控制技术等多种高新技术于一身,满足了消费者对舒适性、方便性等方面的要求。 多联机空调与多台家用空调相比投资较少,只用一个室外机,安装方便美观,控制灵活方便。它可实现各室内机的集中管理,采用网络控制。可单独启动一台室内机运行,也可多台室内机同时启动,使得控制更加灵活和节能。 多联机空调占用空间少。仅一台室外机可放置于楼顶,其结构紧凑、美观、节省空间。 长配管、高落差。多联机空调可实现超长配管125米安装,室内机落差可达50米,两个室内机之间的落差可达到30米,因此多联机空调安装随意、方便。

多联机空调采用的室内机可选择各种规格,款式可自由搭配。它与一般中央空调相比,避免了一般中央空调一开俱开,且耗能大的问题,因此它更加节能。此外,自动化控制避免了一般中央空调需要专用的机房和专人看守的问题。 多联机中央空调的另一个最大的特点是智能网络中央空调,它可以一台室外机带动多台室内机,并且可以通过它的网络终端接口与计算机的网络相连,由计算机实行对空调运行的远程控制,满足了现代信息社会对网络家电的追求。 编辑本段多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 原理比较 1.1 螺杆机组中央空调系统 螺杆机组的核心是采用螺杆式压缩机。该压缩机是一种回转式的容积式气体压缩机,能在低蒸发温度或高压缩比工况下可单级压缩,通过滑阀装置,使制冷量可在10~100%范围内进行调节。螺杆机组COP 值较高,但通过水载体输送到客户末端,有一定的冷量损失,而且只能实现单冷,制热还需另外配置锅炉等加热装置。 1.2 风冷热泵集中中央空调系统 风冷热泵机组的输送介质通常为水溶液。它通过室外主机产生空调冷/热水,由管路系统输送至室内的各末端装置;在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换,产生出冷/热风,从而消除房间冷/热负荷。它是一种集中产生冷/热量,但分散处理各房间负荷的空调系统型式。 该系统的室内末端装置通常为风机盘管。风机盘管一般均可以调节其风机转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量),从而调节送入室内的冷/热量,因此该系统可以对每个空调房间进行单独调节,满足各个房间不同的空调需求,同时其节能性也较好。但冷热水输配系统所占有一定安装空间。 1.3 多联式空调机组 其工作原理是:由控制系统采集室内舒适性参数、室外环境参数和表征制冷系统运行状况的状态参数,根据系统运行优化准则和人体舒适性准则,通过变频等手段调节压缩机输气量,并控制空调系统的风扇、膨胀阀等一切可控部件,保证室内环境的舒适性,并使空调系统稳定工作在最佳工作状态。 多联机空调系统是在空调系统中,通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量,适时地满足室内冷热负荷要求的高效率冷剂空调系统。多联机空调系统需采用变频压缩机、多极压缩机、卸载压缩机或多台压缩机组合来实现压缩机容量控制;在制冷系统中需设置电子膨

多联机空调施工方案

[键入公司名称] [键入文档标题] [键入文档副标题] [键入作者姓名] 2017

好空调,X X 造!

目录 一、编制依据____________________________________________________________________ 2 二、工程概况______________________________________________________________________ 2 三、工程范围______________________________________________________________________ 3 四、施工准备条件 ________________________________________________________________ 4 五、主要施工方法及技术要求 _______________________________________________ 5(一)、总程序 __________________________________________________________________________ 6(二)、安装要点及技术要求__________________________________________________________ 6十二、其他各项措施 ___________________________________________________________ 18 1、雨季施工措施 _____________________________________________________________________ 18 2、现场文明施工管理措施 __________________________________________________________ 18 3、成品及设备部件的保护措施_____________________________________________________ 18 4、现场材料供应和管理措施 _______________________________________________________ 19 5、降低成本技术措施________________________________________________________________ 19附表:施工工具一览表________________________________________________ 21

空调维护方案多联机

空调维护方案多联 机

项目名称 (空调系统维护施工方案) 6月20日

一、前言 空调系统自投入运行以来,运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求:现对空调系统进行全面检修维护,检修项目如下; 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调:检查机组冷冻油,制冷剂R410A总量,检查散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,换热器,液晶控制显示屏,高低压电路控制板,设备外表油污,主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组:检查空组风箱密闭性,清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机,传动皮带,新风阀,排风阀,回风阀,送风阀,混风阀,电加热器,加湿器,风机减震器,机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵:正常工况下运行电流。 2.4 补水泵:正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器:检查各开关,继电器,控制模块,控制电 脑及各分控制柜通讯。

2.6 水管压力传感器:测试压力传感器灵敏度,精确度和稳定 性。 2.7 加湿器:检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象,如有 要进行疏通,检查冷凝水导引盘是否畅通,无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关:测试开关灵敏度,精确度。 2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象,如有要进行 疏通。 2.10 电动阀:测试反应灵敏度,执行器比例。 2.11 电动二通阀:测试开闭灵敏度实验,测试严密性实验。2.12 压力表:测试精确度,稳定性。 2.13 电动风量调节阀:测试执行器开关机风量调节比,试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜:检查各开关,继电器,交流接触器,互感 器。 2.15 总配电柜:检查各开关,断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,

什么是多联机中央空调

什么是多联机中央空调,多联机有什么优势 作者:admin 来源:本站发表时间:2011-3-21 9:53:53 点击:152 多联机中央空调是户用中央空调的一个类型,俗称”一拖多”,指的是一台室外机通过配管连接两台或两台以上室内机,室外侧采用风冷换热形式、室内侧采用直接蒸发换热形式的一次制冷剂空调系统。多联机系统目前在中小型建筑和部分公共建筑中得到日益广泛的应用。 产品特点与传统的中央空凋系统相比,多联机中央空调具有以下特点: ·节约能源、运行费用低。 ·节省占用空问。 ·控制先进,运行可靠,维修方便。 ·机组适应性好,制冷制热温度范围宽。 ·设计自由度高,安装和计费方便。 多联机家用中央空调自面市以来受到了广大消费者的青睐。 多联机空调与传统空调相比,具有显著的优点:运用全新理念,集一拖多技术、智能控制技术、多重健康技术、节能技术和网络控制技术等多种高新技术于一身,满足了消费者对舒适性、方便性等方面的要求。 多联机空调与多台家用空调相比投资较少,只用一个室外机,安装方便美观,控制灵活方便。它可实现各室内机的集中管理,采用网络控制。可单独启动一台室内机运行,也可多台室内机同时启动,使得控制更加灵活和节能。 多联机空调占用空间少。仅一台室外机可放置于楼顶,其结构紧凑、美观、节省空间。 长配管、高落差。多联机空调可实现超长配管125米安装,室内机落差可达50米,两个室内机之间的落差可达到30米,因此多联机空调安装随意、方便。 多联机空调采用的室内机可选择各种规格,款式可自由搭配。它与一般中央空调相比,避免了一般中央空调一开俱开,且耗能大的问题,因此它更加节能。此外,自动化控制避免了一般中央空调需要专用的机房和专人看守的问题。 多联机中央空调的另一个最大的特点是智能网络中央空调,它可以一台室外机带动多台室内机,并且可以通过它的网络终端接口与计算机的网络相连,由计算机实行对空调运行的远程控制,满足了现代信息社会对网络家电的追求。

空调维护方案 多联机

项目名称(空调系统维护施工方案) 2014年6月20日 一、前言 空调系统自投入运行以来,运行状况良好。为保证空调系统安全、可靠、正常运行。根据甲方的要求:现对空调系统进行全面检修维护,检修项目如下; 二、检修项目 2.1 大金低温二级压缩中央空调:检查机组冷冻油,制冷剂R410A总量,检查散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,换热器,液晶控制显示屏,高低压电路控制板,设备外表油污,主机内部的清洗除垢排渣。 2.2 易龙新风换气机组:检查空组风箱密闭性,清洗初效过滤网、中效过滤网。检查风机,传动皮带,新风阀,排风阀,回风阀,送风阀,混风阀,电加热器,加湿器,风机减震器,机组与基础之间的固定是否牢固及机组表面油污。 2.3 加湿水循环泵:正常工况下运行电流。 2.4 补水泵:正常工况下运行电流。 2.5 大金空调集控器:检查各开关,继电器,控制模块,控制电脑及各分控制柜通讯。 2.6 水管压力传感器:测试压力传感器灵敏度,精确度和稳定性。 2.7 加湿器:检查加湿器的喷水管、喷嘴是否有堵塞现象,如有要进行疏通,检查冷凝 水导引盘是否畅通,无堵塞现象。 2.8 虑网压差开关:测试开关灵敏度,精确度。

2.9 Y型过滤器:检修过滤器滤网是否有堵塞现象,如有要进行疏通。 2.10 电动阀:测试反应灵敏度,执行器比例。 2.11 电动二通阀:测试开闭灵敏度实验,测试严密性实验。 2.12 压力表:测试精确度,稳定性。 2.13 电动风量调节阀:测试执行器开关机风量调节比,试验信号输出的执行情况。 2.14 多联机配电柜:检查各开关,继电器,交流接触器,互感器。 2.15 总配电柜:检查各开关,断路脱钩器。 2.16 多联空调室外机:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,高低压电路变频器,模块控制板等。 2.17 多联空调室内机:检修电机,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器,液晶线控器。 2.18 风冷分体空调:检查机组压缩机,冷冻油,氟利昂总量,散热器翅片,风扇电机,高低压传感器,四通阀,膨胀阀,角阀,温度传感器,干燥过滤器,电路控制板,电加热,电动截止阀,温度传感器,空气过滤器。 三、客服大厅、办公区域、蓄电池室等空调系统检修方案 3.1 大金中央空调机组检修:每年进行一次检测、保养。 进行下列各项检查和准备,以确保机组可靠、安全和高效运行: 3.2 新风换气机组检修技术方案 3.3 空调加湿系统水管道清洗

多联机空调施工方案

多联机空调施工方案 The latest revision on November 22, 2020

好 空 调, X X 造! 2017 众恒.XX 城XX-X-X01 多联机空调系统施工方案

目录

一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范,质量验评标准(GB) 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》 二、工程概况 工程项目名称:新建张家口至XX铁路站后和站房工程 工程内容:多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要包扣站后1标,标段内XX站、XX站、XX站、XX 站、XX站。共计6个办公宿舍综合楼。总工程量为13台室外机和 145台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括:材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即:室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作: 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理,消除事故隐患,强调“安全第一”的工作理念。五、主要施工方法及技术要求 (一)、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓

支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分歧管焊接、主管线焊接(或螺纹连接)、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机,调试,运行。 ↓ 系统最后整理,验收 (二)、安装要点及技术要求 1、打洞及处理: 核准应开洞孔的位置及尺寸,无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小,征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔作业。管线过墙洞,采用水钻打孔。若不适宜水钻打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线(含保温层)为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。 2、室内机的安装 步骤:决定室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机 3、冷媒配管 (1)步骤:支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→保温 (2)原则上冷媒配管应严守配管三原则:干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入,配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清洁;二是焊接时氮气置换焊,最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量;二是最后的气密性实验。

多联机空调与集中式中央空调方案设计比较

多联机空调与集中式中央空调方案设计比较 陆妍杰 摘要:本文对多联机与集中式中央空调在造价,运行费用,维护管理等方面进行比较。阐述了各种系统的优缺点。 关键词:多联机冷水机组风冷热泵机组造价运行费用 本文以南通某单位食堂改造项目为例,谈谈多联机组与传统型集中式中央空调系统的各自优缺点,并进行性价比较分析。 ●项目概况: 南通某单位食堂原建筑面积1600㎡左右,现改造后建筑面积增加到2300㎡左右,楼层为三层(局部四层),功能包括职工食堂,包厢,会议室等。每层建筑面积约650㎡,根据甲方要求现增设中央空调设计。 ●空调负荷: 单位面积空调冷负荷取310W/㎡,空调面积约2000㎡,总冷负荷为620KW。 ●比较方案: ◆螺杆机组+冷却塔+循环水泵+风机盘管 ◆风冷热泵+循环水泵+风机盘管 ◆多联机中央空调 1原理比较 1.1螺杆机组中央空调系统 螺杆机组的核心是采用螺杆式压缩机。该压缩机是一种回转式的容积式气体压缩机,能在低蒸发温度或高压缩比工况下可单级压缩,通过滑阀装置,使制冷量可在10~100%范围内进行调节。螺杆机组COP值较高,但通过水载体输送到客户末端,有一定的冷量损失,而且只能实现单冷,制热还需另外配置锅炉等加热装置。 1.2风冷热泵集中中央空调系统 风冷热泵机组的输送介质通常为水溶液。它通过室外主机产生空调冷/热水,由管路系统输送至室内的各末端装置;在末端装置处冷/热水与室内空气进行热量交换,产生出冷/热风,从而消除房间冷/热负荷。它是一种集中产生冷/热量,但分散处理各房间负荷的空调系统型式。 该系统的室内末端装置通常为风机盘管。目前风机盘管一般均可以调节其风机转速(或通过旁通阀调节经过盘管的水量),从而调节送入室内的冷/热量,因此该系统可以对每个空调房间进行单独调节,满足各个房间不同的空调需求,同时其节能性也较好。但冷热水输配系统所占有一定安装空间。 1.3多联式空调机组 其工作原理是:由控制系统采集室内舒适性参数、室外环境参数和表征制冷系统运行状况的状态参数,根据系统运行优化准则和人体舒适性准则,通过变频等手段调节压缩机输气量,并控制空调系统的风扇、电子膨胀阀等一切可控部件,保证室内环境的舒适性,并使空调系统稳定工作在最佳工作状态。 多联机空调系统是在空调系统中,通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内换热器的制冷剂流量,适时地满足室内冷热负荷要求的高效率冷剂空调系统。多联机空调系统需采用变频压缩机、多极压

中央空调多联机室内外机安装介绍

中央空调多联机室内外机安装介绍 相关标签: ?冷凝管 ?中央空调 编辑 冷凝水管安装(室内) 操作步骤:安装室内机→连接冷凝水管→检查水泄露→冷凝水管绝热冷凝水管坡度和固定 a)冷凝水管安装坡度必须满足i≥0.01;冷凝水管尽可能短并应避免气封的产生。 b)水平管长度尽可能短;同时冷凝水管应绝热包扎避免表面结露。并应避免气封的产生。 c)冷凝水管支架用φ8mm丝杆,并用φ8mm内膨胀螺栓固定。 d)管材:采用PVC管,外套10mm厚的难燃BI级橡塑保温材料。 e)冷凝水管至少应满足室内机的冷凝水流量; f)冷凝管尽可能短并应避免气封的产生。水平管长度尽可能短,冷凝管应绝热包扎避免 表面结露; 控制电线及线控器安装 (1)控制电线 1)应统一冷媒系统与室内外连接线的关系; 2)与电源线平行配线时,应适当地空出300mm的距离,防止干扰; 3)分散控制电缆:信号电缆和电源电缆并列布线,由于电磁耦合的关系会造成动作失误。假如电缆被放在导线管中敷设,成组不同的导线放在同一导线管敷设时,应考虑以下几点:室内外机信号传输线应和铜管一起包扎敷设。 4)控制线导线管用φ16mmPVC-U管,暗盒用120型。重点:室内机与室外机都必须接地。 5)线控器安装线控器面板应紧贴墙面,四周无缝隙安装牢固,表面光滑整洁、无碎裂、划伤,装饰帽齐全。同一室内线控器安装高度应一致。同一建筑物、构筑物的线控器采用同一系列的产品、线控器开关的操作位置、方式应一致,操作灵活、接触可靠。安装位置应便于操作,开关边缘距门框边缘的距离为0.15-0.20m,距地面高度1.30m。 室外机安装

室外机安装前检查所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。时表面无损伤、密封良好,随机文件和配件齐全。 1、室外机设备的开箱检验,校对规格型号是符合设计要求,确认主体、零部件有无缺损和锈蚀,检查情况填入设备开箱检查记录表; 2、室外机设备的搬运和吊装:设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。空调机属于精密设备,搬运时注意不要横倒,否则会引起设备内的润滑油偏移而损伤机器。 操作步骤:基础的准备→安装室外机 室外机基础: 室外机宜以槽钢作为基础,禁止四角支撑。基础周围应设置排水沟,以排除设备周围的积水。室外机安装在屋顶上时,必须检查屋顶的强度,并要特别注意保护屋顶的防水层。 安装室外机的注意点: 1)检查基础的强度和水平度,避免产生振动和噪音;空调室外机设弹簧减震台座减震。外机与支架之间加10MM厚的减震胶垫,地脚螺栓与预埋件的连接应牢固。 2)工作空间:这点特别重要,当设备安装好之后必须留出今后维修保养工作空间,不能过分狭小,以至于影响压缩机的更换。室外机安装的整体效果应符合美学的要求。 3)短路的避免:机器必须被安装在通风良好的地方,否则会发生气流短路。

多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 (2)

多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点 1. 操作步骤 安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2. 要点 1)冷媒配管的选择标准 铜管外径(mm) R22 R410A 壁厚(mm)类型壁厚(mm)类型 φ6.350.8 O 0.8 O φ9.520.8 O 0.8 O φ12.70.8 O 0.8 O φ15.88 1.0 O 1.0 O φ19.05 1.0 O 1.0 1/2H φ22.2 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ25.4 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ28.6 1.0 1/2H 1.0 1/2H φ31.75 1.1 1/2H 1.1 1/2H φ34.88 1.3 1/2H 1.3 1/2H φ38.1 1.4 1/2H 1.4 1/2H φ44.45 1.5 1/2H 1.5 1/2H 注: 1、O材为盘管,1/2H为直管; 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力:R22:≥30kgf/cm2 R410A:≥45kgf/cm2 2)冷媒配管三原则 原因防止故障对策 干燥从外部,例如:雨水、工程用水的侵入、管内凝结水 侵入 配管加工→吹净→真空干燥 清洁钎焊时管内氧化物形成尘埃、杂物从外侵入配管加工→吹净置换氮气 气密性钎焊不完全、喇叭口漏气、边缘漏气严格执行银焊基本操作严格执行喇叭口基本操作严格执行接口基本操作 3)冷媒配管的支撑

公称直径(㎜)9.52121619222528353840以上 L11111 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52 最大间距(m) L2 1.5 1.5 1.5 1.5 1.52222 2.5 注:L1为水平支架、吊架的最大间距; L2为垂直支架、吊架的最大间距。 以上以保温管道进行规定。 a)横管的固定 空调在运行过程中,会使冷媒配管产生变形(如伸缩和下垂等):为防止配管损坏,应采用吊架或托架的形式加以支撑(标准如下):配管直径(mm)Φ20以下、Φ20-40、Φ40以上支撑点间隔分别为:1米、1.5米、2米。一般,应将气管与液管并行悬挂,支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象,所以不能将保温后的配管完全夹紧,否则可能造成铜管因应力集中而开裂。b)立管(竖直管)的固定 根据管道走向,沿墙体进行固定,管卡处应使用圆木码代替保温材料,“U”形管卡在木制冷桥外固定,木制冷桥应进行防腐处理。 配管直径(mm)Φ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔(m)1.5米、2.0米、2.5米。 c)局部位置的固定 为防止配管伸缩导致局部产生应力集中,一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定。 4)分歧管组件的安装要求 1)设置分歧管组件的位置时,应注意: a) 分歧管不能用三通管代替。 b) 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径。 c)分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯(90°弯角)或者连接其他分歧管组件。 d) 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所(如无法保证可先预制组件)。 e) 水平或垂直安装分支器,水平夹角应在15°角以内。 f) 分歧管安装水平且应设支架,分歧管平放在吊架上 g) ⑤为了保证冷媒分流均匀,安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。 a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m。 c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。 5)节流部件水平的安装 注意事项: a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装,禁止倾斜、倒置。 b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置; c.电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米; d.电子节流部件与室内外机配管连接时,应用两只扳手操作,以免铜管变形或开裂。 e.电子节流部件与室内外机配管连接时,应采用喇叭口连接,禁止用焊接连接,因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀,导致电子膨胀阀损坏。

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