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品质部中长期发展规划

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品质部中长期发展规划标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]

品质部中长期发展规划

一、公司发展对品质要求

客户对企业产品的要求为:速度、质量、品种、服务、价格;而汽车行业及零配件客户的首要决策依据为质量。

二、公司目前质量现状

1、优势:公司具有一支强有力的领导队伍带领我们一起与公司成长。在现场管理经验资深、技术经验丰富支持下,以及公司先进的生产设备,提高了产品的生产方式和效率;工艺质量问题得到有效遏制,产品质量得到明显提升。

2、劣势

1公司人力资源质量能力比较欠缺

a. 大多数生产作业人员和生产管理人员认为质量是检验出来的,处于质量理念最低级水平

b. 质检员无突出的质量管控专业技能,与生产类人员无明显质量专业技能优势

c. 大多数生产人员和质检人员对产品、物料、工艺等钻研不深处于表面肤浅的决策状态

3、机会

公司企业文化主题思想好,如果执行到位对质量是一种无形的推进,同时公司的企业价值将大有提升。

4、威胁

大部分管理人员是凭个人感觉做管理,不依据科学手段和工具的数据、信息以及公司制度进行决策,导致公司执行力较差。各个人员在各个不同的点上打点折扣,累加起来就成了大折扣,错误是误差的积累,这对质量的推进阻碍特别大。

三、质量理念

1、质量三层次

初级----质量是检验出来的

中级----质量是制造出来的

高级----质量是设计出来的

2、质量观

产品即人品。

3、质量方针:

提供优良品质;持续改进服务;提升客户满意。

制造三不原则:

不接收不合格;不流转不合格;不制造不合格。

4、质量管理基本原则:

充分了解客户需求,符合标准要求,超越客户期望,重在预防,一次做对,追求

零缺陷。

四、质量战略目标

质量战略目标数据统计分析及纠正措施不完善,纠正执行不到位;导致质量问题层出。2016年质量部门KPI目标如下:

1、物料入库合格率96%。

2、产品一次合格率95%。

五、质量组织战略规划

1.质量部下设IQC、IPQC、FQC、OQC等岗位,其职责如下:

负责公司各生产的制程检验与质量控制工作,含工序首检、巡检以及所有产品出货检验、来料检验等工作

2.任职要求:高中中专以上学历,会使用基本量测工具,能从基层做起,能吃苦耐劳,配合公司安排,相关质量工作一年以上经验。

六、质量人力资源战略

质量部对所有质量人员按不同的岗位/职位进行有针对性的质量专业技能提高培训。提高培训内容主要有:

1、文件制度包括作业流程、规范、标准等。

2、生产物资包括原主材料、辅料等。

3、生产工艺包括各车间、产品工艺流程。

4、仪器设备包括仪器、设备等。

5、产品包括公司所有的产品。

6、质量专业知识包括质量手段、质量工具、质量管理体系等。

七、质量业务战略

1、IQC战略

A 评审与适时修订《进料检验规范》、《不合格品处理流程》及相关表单。

b根据当下质量状况,对所有购进生产物资的抽样水准进行调整长期无质量问题的普通物料降低抽样水准,甚至免检;一直存在质量问题的物料和关键物料的提高抽样水准。

2、IPQC战略

a重新评审与适时修订《质量异常处理流程》、《IPQC巡检作业指导书》及相关表单。

b QCC战略导入“QC质量管理小组活动”管理模式对公司生产过程中出现的各种任何质量问题,拟定为专案。按照PDCA的步骤和原则进行解决对质量进行挖掘式的推进。依据事项的相关性进行确定。

P plan

1选择课题

2现状调查

3设定目标

4分析原因

5确定主因

6制定对策

D do

7按对策实施

C check

8检查效果

A action

9制定巩固措施

10总结和下一步打算。

八、品质部组织架构

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