生产管理考核制度
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环
境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。
3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝
管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。
4.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机
关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。
5.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批
准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。
6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。
7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。
8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。
10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。
11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。
13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相
应责任罚款。
15. 车间人员下班时,要清理好自己的工作场所,做好交接班工作，最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。公司将定期或不定期对车间卫生按划定责任区进行检査，检査不合格者，每次罚款区域卫生责任人100元。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
16. 锯棒严格按照工艺要求操作，棒头棒尾控制在10~15cm之间，长度误差不得大于10mm，违者当班次处罚320元。铝棒不能用脚踩踏，如发现鞋印处以当班次一个5元的罚款。未打包的铝棒不能直接放置在地面，如有违反罚扣当班次10元一条。如因叉车原因造成铝棒回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！当班跟班主任负连带管理责任，处以相应罚款。
17. 如因锯棒原因造成质量投诉，每批次罚款320元。重复投诉加倍处罚当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
18. 锯棒使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
19. 铝水仓检斤人员一定认真核实铝水包号、合金成分、铝水重量，要认真落实铝水运输情况，并把实时情况及时反馈给炉前工，炉前工要作好铝水接收记录。铝水检斤单必须双方签字确认后在下班时交到仓库做账。铝水检斤人员及仓库管理人员要定期跟连铝公司核实铝水供应情况及铝水检斤重量，确保帐、物相符。发现问题及时上报公司领导协调处理！严禁弄虚作假，一经发现严肃
处理并自行承担一切后果！对不适应本职工作岗位的一律辞退。
20. 炉前岗位在原材料齐全的情况下要保证炉内的铝水量充足，确保模具满盘铸造及规定长度，因铝水不足造成缺棒或短棒将处以10元一条的罚款，特殊情况例外。炉内铝水保温不得高于740度，精炼取样温度不得低于720℃，违者罚款100元/一次，取样时要充分搅拌，如因试样不均出现质量问题但不影响发货，处以炉前工罚款100元/一次，造成重大质量事故退货回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
21. 炉前配料由班长负责，配料时严格按照客户内控标准，严禁擅自更改生产计划！如因配料造成铝棒质量问题，由生产当班负责。每投诉一次罚班长200元，罚跟班主任300元/次；如因配料原因造成退货回炉，其产生的一切费用由生产当班承担，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
22. 严禁低温炒渣，如因铝渣温度过低，炒灰时造成的堵眼，铝灰炒不干净（铝灰含铝量不超过10%），处以炉前当班次每车100元罚款。如因高温铝渣处理不及时，造成铝渣过烧，造成公司损失，每次罚款100~200元，重复出现，加倍处罚！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
23. 炉前必须严格执行《炉前生产工艺》，按章操作。如正常生产，车间规定电解铝水的烧损率为0.85%，油耗为3.5kg/T. 当月油耗节约部分，按当月采购价格的10%奖励给炉前（炉前4个班平均分享）。此考核数据以公司财务核算为准！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
24. 炉前工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在
样享有相应奖金分配。
25. 铸造岗位要严格控制工艺，如有违反操作工艺数据及要求的处以每次50元罚款，如生产出来的铝棒通不过低倍检验，每次罚款320元。如因铸造原因造成客户投诉，每次罚款320元。(90＃转速不大于135转/分、100#转速不大于130转/分、120#转速不大于125转/分、127#转速不大于120转/分、150#转速不大于105转/分，178#转速不大于90转/分，放水温度均不超过735度，不得少于720度)。当班领导负连带管理责任。
26. 如因铸造原因造成铝棒报废回炉，按生产成本价280元一吨计算罚款（如因设备等特殊原因例外），该款项在当月工资中扣除。如因铸造原因造成退货回炉，其产生的一切费用由生产班组自行承担并在当月工资中扣除。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
27. 铸造工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
28. 化验参数不达标，或电解铝水成分异常（主要是99.60%品位铝水），不及时上报或瞒报者，每次罚款100元；由此而造成质量事故退货，其产生的一切费用由事故责任人自行承担并在当月工资中扣除。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
29. 化验工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在
样享有相应奖金分配。
30. 质检员一定要认真、细致核实产品规格、标签和化验炉号、发货单位，然后出具质量证明书，如检查不相符将处以每次100元罚款。如因质检原因造成投诉处以当事人200元一次罚款。造成退货回炉，其产生的一切费用由当事人自行承担并在当月工资中扣除。跟班主任要对堆放在车间的铝棒严格管理，发现问题要及时找到相关责任人，记录并上报公司处理。
31. 发货员在接到发货通知单后，要及时组织发货事宜。发货前要认真核实质检员提供的质量证明书上的产品规格、数量、质量要求，收货单位、收货人详细地址等相关事宜。
32. 叉车岗位操作人员必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。叉车厂区安全行驶速度5公里/小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。如因自身技术或操作原因，造成铝棒表面刮痕、拉伤等，按每条铝棒10元罚款。如人为原因甩棒造成铝棒回炉的按280元/吨的生产成本罚款。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
33. 叉车工必须服从仓库统一安排，违者影响生产，将一律无薪解雇。各叉车工必须要有高度的责任心和敬业精神，不能适应本职工作的一律辞退。
34. 叉车工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同
样享有相应奖金分配。
35. 天车工必须要熟读《天车操作规程》，上班前一定要认真阅读交接记录，运行前要空载试验，检査刹车等关键部位。运行时要先鸣号，严禁非操作人员在未经领导允许的情况下擅自操控设备，发现违规操控罚款200元一次！违规操控引发安全事故由当事人自行承担事故责任！交接班工作不到位或隐瞒安全事故、安全隐患罚款320元一次！对不适应本职工作的一律辞退。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
36. 天车工使用的一切耗材均执行《生产考核标准表》，超出部分由公司承担50%，自己承担50%；节约部分同样由公司占50%，员工占50%，以上各款项在当月工资中兑现，当班车间及机修工负连带管理责任，承担相应责任罚款，同样享有相应奖金分配。
37. 各生产单位当月不发生安全事故，奖励当班班长安全生产奖100元，跟班主任200元；各生产单位发生500元以下的安全事故，当班班长无安全奖。如发生500元以上的安全事故，将根据事故原因及造成的损失，处以责任罚款，造成重大损失的要追究相关责任人责任！当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
附：生产考核标准表
生产考核标准
安全生产管理制度 目录 一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 二、安全技术措施计划执行制度 三、安全技术交底制度 四、架体、设备安装验收制 五、施工机具进场验收与保养维修制度 六、安全检查制度 七、安全教育培训制度 八、安全生产奖罚制度 九、伤亡事故快报制度 十、卫生保洁制度 十一、消防防火责任制 十二、班组安全活动制 十三、不扰民措施 十四、门卫值班与保卫制度 十五、临时用电定期检查制度 十六、项目“三宝四口”安全防护规定 十七、项目现场的落手清管理制度 十八、生产工人的安全生产责任制度 十九、施工现场安全检查制度
一、施工组织设计与专项安全施工方案编审制度 一、施工组织设计的编制由公司工程部、单位工程施工技术负责人等 有关人员进行。 二、施工组织设计的审核、审批工作，由工程技术人员负责人审批。 三、管理内容与要求 1、编制施工组织设计的意义和原则 施工组织设计是指导施工准备、组织施工的全面性的技术、经济文件。编制施工组织设计必须贯彻的原则是：统筹规划，科学地组织施工，建立正常的生产秩序，充分利用空间，争取缩短时间，推广采用先进施工技术，制定确保工程质量和安全施工的技术措施，用少量的人力、财力取得优良的工程质量和最佳的经济效果。 2、施工组织设计编制的深度和要求 施工组织设计一般应根据工程规模大小、结构特点和技术繁简程度及施工条件，编制深度不同的施工组织总设计和单位工程施工组织设计（或施工方案）。 （1）中型以上建设项目和建筑群体应编制施工组织总设计：小型项目和一般工程编制施工组织设计或施工方案。 （2）大面积加固工程、重要的扩建、改建工程，应视工程繁简编制相应的施工组织设计。 （3）工业设备安装和机械化施工，应单独编制专业施工组织设计。 （4）较大规模的拆除工程，疑难结构的拆除分项工程，必须编制施工方案。 3、编制施工组织设计的基本要求 （1）贯彻执行基本建设程序和施工程序，根据合同精神和计划要求，科学地安排施工。 （2）贯彻施工技术规程，操作规程，确保工程质量和安全生产，降低工程成本，提高机械化施工程度，提高劳动生产率。 （3）运用科学方法，组织立体交叉，平行流水作业，运用网络技术，确定最好的施工组织方案。 （4）落实季节性施工措施，确保全年连续施工。 （5）尽量利用正式工程、现场、原有建筑物、就近已有的设施，减少现场临时设施搭设工程量。 （6）按实际条件，作人力，物力的综合平衡，组织均衡施工，尽量利用当地资源，减少物资运输量，节约能源。 （7）精心地进行施工总平面布置，节约施工用地，力争不占、少占用地，做好文明施工。 4、施工组织设计编制的权限。 施工组织设计编制、审核和审批，单位工程施工组织设计由工程施工技术负责人编制，公司技术负责人审核和审批。 5、施工组织设计文件发放和管理。 施工组织设计或施工方案一式六份，工程部、质安部、材料设备部、项目经理、工程施工技术负责人各一份，另一份公司存档。 工程施工技术负责人是施工组织设计的实施者，在安排检查施工计划，组织施工活动时，必须严格按设计部署执行。
产管理考核细则 、生产值班考核细则 值班期间，值班人员必须坚守工作 岗位，并对生产现场 、 生产运 行状况、生产秩序和设备进 行不少于两次的 检查，在主控室值长处值 班记录本上签字。为规范生产值班纪律和严肃生产值班制度，特制定 《生产值班考核细则》。 （一）、对生产值班人员、检修班组值班人员的负激励： 1、擅离职守或无人值班每次取消 值班待遇并负激励 100元 2、对缺陷不能 积极处理的每次 负激励100—200 元 3、对酒后值班者每 次负激励 200 元 4、在值班记录本上未签字者每次 负激励 50 元 5、不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 （二）、对运行人 员的处罚： 发现窜岗 、溜岗、做与生产 无关的事每人次 负激励 50元 发现上班期 间打盹睡觉、脱岗每人次负激励 100 元 不听从指挥或不服从工作安排者每人次 负激励 100 元 文明上 岗、规范操作，否则 对当事人负激励 50 元 、生产管理考核细则 为规范和理 顺生产管理，依据公司和生产部门各项规章制度， 结 合生产实际特制定《生产管理考核 细则》。 1、生产现场发 生设备障碍、事故或人身 轻伤等事故 时，运行1、 23、 看盘时 睡觉每人次负激励 200 元 3、 酒后上 岗者每人 次负激励 200 元 4 、 5
部或检修部在第一时间要向主管生产的领导、安监部和生技部汇报，做不到者每次扣所属部门100 元。 2、运转或停用中的设备当值值长为第一责任人，遇有异常时值长应正确组织并通知有关人员进行处理。遇有重大异常应汇报有关领导。如未及时通知，扣运行部100 元。检修人员接到通知应立即进行检查、正确处理，否则扣检修部100 元。 3、发生影响机组安全、经济运行的故障时，运行人员应立即采取相应措施，否则按事故调查处罚条例执行；检修接到通知时应优先安排此项工作，否则扣检修部100 元，造成扩大者加倍负激励。 4、无论在何种状况下，机组整套启动、点炉、开机时，检修部、运行部专业分管领导必须坚守现场；公司行政下班期间检修部安排相关专业至少1人加班与当日值班人员处理机组起动过程中的各种缺陷，以免影响或延误机组起动。做不到者每次负激励运行部或检修部200 元。 5、接到点、停炉，开停机命令，运行人员应按下达的命令及时执行，如有影响命令执行情况应记入记录本内，如因人为原因造成时间延误，扣相关班组100 元/次。 6、影响点、停炉、开停机的检修工作，检修工作结束后检修部应向生技部报完工，否则视情况负激励50—100 元；检修工作不能按时完成时，应向生技部提出申请，否则扣检修班组50—100元。 7、不论何种原因发生事故时，运行部在发生事故的第二日前将 事故报告书面报安全监察环保部，遇有节假日应送交生产值班人员，否则扣运行部50 元。 8、设备相关保护的投退必须按值长指令进行，并履行相关程序。
质量管理制度总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善 第三条：组织机能与工作职责本公司质量管理组织机能与工作职责。 (一) 各项质量标准及检验规范的设订. 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 生产管理部同质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员依据'操作规范'，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、 在制品、成品填制'质量标准及检验规范设订表 二)质量检验规范 生产管理部召集质量管理部、制造部、市场部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收，规定等填注于'质量标准及检验规范设订表内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：仪器管理、仪器校正、维护计划 (一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制'仪器校正、维护基准表'设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。
(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制'仪器校正计划实施表'，'仪器维护计划实施表'做为年度校正及维护计划实施的依据。 第七条：校正计划的实施 (一)仪器校正人员应依据'年度校正计划'执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于'仪器 校正卡'内，一式二份存于使用部门。 (二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过质量管理部或研发部申请委托校正， 并填立'外协请修单'以确保仪器的精确度。 第八条：仪器使用与保养 1、仪器使用人进行各项检验时，应依'检验规范'内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。 2、特殊精密仪器，使用部门应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经 主管核准者例外) 。 3、使用部门应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应 予以纠正教导。 4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由质量管理部不定期抽检。 5、仪器保养 (1)仪器保养人员应依据'年度维护计划'执行保养作业并将结果记录于'仪器维护卡'内。 (2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立'外表请修申 请单'并呈主管核准后送采购办理外协修造。 第九条；原物料质量管理，原物料质量检验 (1)原物料进入厂区时，库管单位应依据'资材管理办法'的规定办理收料，对需用仪器检验的原物 料，开立'材料验收单，通知质量管理工程人员检验且质量管理工程人员于接获单据三日内，依原物料质量标准及检验规范的规定完成检验。 第十条：制造前质量条件复查。 (一)'制造通知单'的审核 1、订制料号、材料类别的特殊要求是否符合公司制造规范。 2、种类-客户提供的颜色，以及参数规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。 4、质量要求-各项质量要求是否明确，并符合本公司的质量规范，是否需要先确认再确定产量。
生产车间管理规章制度范本 生产车间是生产和加工各类物质的地方，现场工序复杂多样，人员众多，制定相关的现场管理制度，规范车间 的现场管理工作，维持良好的工作生产秩序，营造良好的车 间工作氛围，保证工厂车间生产经营的顺利进行，确保生产 现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、均衡、 安全、卫生生产，提高工作生产效率，促进工厂车间更加稳 定快速的发展。以下是应届毕业生制度网为您提供的一篇关 于生产车间管理规章制度的参考范本，希望对您有所帮助。 一.总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开 展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车 间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员 及作业人员。 二.人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下 班;(如、车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天; 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排; 3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间; 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域; 5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理; 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙. 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产; 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过 程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理; 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进 行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员 协调清理;4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回 仓库不得遗留在车间工作区域内; 5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料.在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目; 6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备 保养工作.最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任. 7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作， 擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任. 四.生产现场物品摆放及清洁卫生 1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的 位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管 和维护，不得随意放置物品。 2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区 作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。 3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检 查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
安全生产检查制度 一、任务与要求 1、安全检查是搞好安全生产的重要手段, 其基本任务是: 发现和查明各种危险和隐患, 督促防范和整改: 发现和查明各种危险和隐患, 督促防范和整改; 监督各项安全规章制度的实施; 制止违章作业, 违反劳动纪律。 2、安全检查应贯彻领导与群众相结合的原则, 除进行经常性的班中四查以外, 还应进行群众性的综合检查, 定期组织专业检查, 季节性检查, 节日检查、月、季、年内容主要是对锅炉及压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、厂房建筑、运输车辆、安全装置以及防火防爆、防尘防毒等进行专业检查 3、季节性检查、分别由各业务部门的主管领导组织本系统人员和有关部门, 根据地理和气候特点、作业特点对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防暑降温、防风及防冻保暖工作等。进行预防性季节检查。 4、节日前后应由矿组织有关科室进行节日期间的安全保卫工作检查。 5、日常检查分岗位工人检查和管理人员巡回检查。生产工人上岗应认真履行岗位安全生产责任制, 进行交接班检查和班中巡回检查, 各级管理人员应在各自的业务范围内进行检查。 6、各种检查均应编制相应的安全检查表, 并按检查表的内容逐项检查, 并逐项记录。 二、整改 1、各级检查组织和人员, 对查出的隐患都要逐项分析研究, 并落实整改措施。 2、对严重威胁安全生产的隐患项目, 应下达《隐患整改通知书》、做
到”三定”、”四不推”( 即定项目、定时间、定人员和凡班组能整改的不推给车间( 工段、队) 凡车间( 工段、队) 能整改的不推给厂( 站) ; 厂( 站) 能整改的不推给矿; 矿上能整改的不推给上级主管部门) , 限期整改。 3、对所有的隐患问题都必须立即整改, 不得拖延。有些限于物质技术条件当时不能解决的问题, 应订出计划, 采取应急防范措施, 限期解决或停产。 4、对重大隐患项目, 应实行”隐患整改通知”办法。隐患整改通知书的内容包括: 隐患项目, 整改意见和期限。整改单位和负责人。整改通知书由安技科填写, 经主管安全生产矿长签字后发出, 交由整改单位负责人并负责处理。通知书要存入档案备查。 5、矿无力解决的重大事故隐患, 采取有效防范措施外, 应书面向隶属的主管部门和当地政府报告。 职业危害预防制度 1、全体员工每年进行一次身体检查, 确实做到早发现、早治疗、早处理。 2、将员工每次的体检表, 存入职工健康档案。 3、对因工作造成的职业致病、致伤、致残的员工, 按照劳动保护有关法规及其规定给予治疗和适当经济补偿。 4、对上岗前曾有过职业病史, 因本职业工作会引起职业病的员工, 应及时调整工作岗位或给予妥善安置。 5、对存在职业危害的工种、岗位的员工, 按行业要求, 给予定期不定期的身体检查, 检查结果存档。 6、定期发放相关工种的劳动防护用品, 经常检查劳动防护用品的发放
大唐长春第三热电厂 文明生产管理与考核细则 第一章总则 第一条为规范文明生产管理工作,创造一个整洁、井然的工作环境,树立良好的企业形象,创建本质安全型企业,特制定本细则。 第二条编制依据《中国大唐集团公司安全文明生产管理办法》、《大唐吉林发电有限公司安全文明生产管理实施细则》、《大唐长春第三热电厂无渗漏管理与考核细则》、《大唐长春第三热电厂生产设备及厂内建筑物管辖范围分工细则》。第三条本细则适用于大唐长春第三热电厂。 第二章管理职责 第四条厂长为全厂文明生产的第一责任人, 负责全厂文明生产管理。 第五条副厂长负责分工范围内的文明生产管理。 第六条设备管理部是生产现场文明生产的归口管理部门, 负责生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。 - 1 - 第七条行政事务部是非生产区域文明生产的归口管理部门,负责非生产区域文明生产的监督、检查、考核、评比工作。第八条运行管理部是运行中(含备用设备的日常文明生产的管理部门,负责运行中(含备用设备的日常文明生产管理工作,负责生产区域各控制室、值班室、操作间、母线室、石子煤装(卸场地、灰(渣装(卸车场地、石灰石堆卸场所、化学药品堆放场所、石膏储存间、外排水及脱硫废水临时排放场所等文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。第九条文明办公由厂务工作部、人力资源部、市场运营部、行政事务部分别管理, 负责部门责任范围内的文明办公的监督、检查、考核、评比工作。
第十条燃料管理部负责燃料接卸运输至汽运卸煤斗的沿线区域文明生产管理的监督、检查、考核、评比工作。 第十一条各分场 (项目部主任为本单位文明生产管理第一责任人,负责所辖区域文明生产管理。 第十二条设备管理部各专业专责工程师对本专业文明生产管理负责,负责本专业文明生产的检查、监督、考核。第十三条生产区域文明生产领导小组 组长:生产厂长 副组长:设备管理部主任 成员:设备管理部副主任、运行管理部主任、热动分场主任、电控分场主任、除灰分场主任、化学分场主任、珲春项 - 2 - 目部经理、行政事务部主任、煤质检验中心主任、燃料管理部副主任、设备管理部文明生产专责及各专业专工。 第三章文明生产管理原则 第十四条文明生产管理采用与发电、供热任务实施同计划、同部署、同检查、同总结的管理模式。 第十五条文明生产管理采用“谁检修谁负责”、“谁污染谁负责”的原则。 第十六条设备管理部定期(每周四组织各部门、专业进行生产区域文明生产检查工作,并根据检查情况制定文明生产整改计划。 第十七条设备管理部每月依据当月文明生产联合检查情况,评比出月度文明生产先进区域并进行奖励。
车间生产管理规章 制度 1
车间生产管理规章制度 【篇一：生产车间管理制度】 生产车间管理制度 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。 2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。 3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。 4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。 6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。 7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。 三.作业管理 1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。 2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。 3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证 工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。 4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回 仓库，不得遗留在车间工作区域内。 5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的 标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节约用料,不得 随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
安全生产责任考核制度 建立和健全以安全生产责任制为中心的各项安全管理制度，是保障安全生产的重要组织手段。为明确项目部管理人员在施工生产活动中应负的安全职责，进一步贯彻落实安全生产责任制，特对项目部管理人员安全生产责任制实行定期考核。 一、考核对象：项目经理、项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、项目材料员、各班组长等。 二、考核人： 1、公司负责考核项目经理。 2、项目经理负责考核项目技术负责人、项目施工员、项目安全员、项目材料员、各班组长等。 三、考核期： 1、公司对项目经理每半年考核一次。 2、项目经理对项目部管理人员每季度考核一次。 四、考核形式：采用考核表评分形式。 五、考核评价：考核分值满分为100分，考核得分在85分及其以上为优良，考核得分在70分及其以上为合格，考核得分在70分以下为不合格。 六、考核奖罚：根据项目部制度的奖罚制度在工程项目结束或年度经济分配中进行奖罚兑现。 安全生产资金保障制度 1、 按企业的要求和不同的情况需要设置专门的资金保障组织机 构，并有企业主要负责人担任领导。 2、 建立各级资金保障制度，实行逐级负责制。 3、 按国家有关规定要求和实际需要，提取安全技术措施经费和 其它劳保用品费用，专款专用。 4、 负责员工安全教育培训经费的支付工作。
安全技术交底制度 1、 各分项工程开工前，项目经理部的总工程师要将工程概况、 施工方法、安全技术措施等情况，向工地负责人、各施工队 负责人进行详细的书面交底，并向参加施工的全体从业人员 进行现场交底。书面交底应一式三分，项目经理部的总工程 师、工地负责人各执一分，另一分交项目经理部专职安全 员。项目经理部的总工程师、工地负责人要分别在每一分书 面交底上做交底和接受交底的签字。安全技术措施得以落实 后，工地负责人必须请项目经理部的总工程师指派的工程技 术人员和专职安全管理人员进行验收，方可进行下一步施工; 2、 两个及以上施工队或工种配合施工时，工地负责人要按工程 进度定期或不定期地向各施工队或工班负责人进行交叉作业 的书面安全技术交底； 3、 各施工队负责人每天要向本队的从业人员进行施工要求、作 业环境的安全交底。工程量大、技术复杂、连续多天从事一 项工作的要进行书面交底； 4、 各级书面的交底书，要有交接时间、交接内容、交接人签 字； 5、 各级书面的交底书，要按分项工程归放在一起，以便备查。 安全检查制度 第一条 为了及时发现本公司安全生产中存在的管理缺陷、各种隐患和违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为以及安全生产的好经验，采取相应有效措施消除安全管理缺陷、各种隐患和违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为，推广安全生产的好经验，不断提高安全防护和安全管理水平，搞好本公司安全生产，特制定本安全生产检查制度。 第二条、公司、项目经理部都要定期组织安全生产检查。具体规定是：公司至少每季度组织一次，项目经理部至少每月组织一次全面系统的安全检查。 第三条、各单位除了要坚持定期的安全生产检查外，还要根据工作需要进行不定期的安全生产检查。包括巡回检查、专业性检查、防暑降温、冬季施工等季节性安全检查以及重大节假日、重大活动期间的安全检查。 第四条、必须加强对安全生产检查工作的领导，使其目的和要求明确、计划具体可行。在计划和实施安全生产检查中，各级主要负责人必须亲
公司绩效考核管理办法及细则 第一章总则 一、制定目的 为了对员工的工作业绩、能力、态度进行客观评价，达到调动员工积极性，促进工作效率提高的目的，特制定本办法。 二、适用范围 公司全体员工。但试用期未满三个月的员工不纳入考核。考核时间从正式录用当月开始考核。 三、适用原则 考评严格以月度、季度、年度计划和考勤记录为依据。 第二章考核办法 一、权责部门 综合部为本制度制定、修改、实施、管理和解释说明的归口部门。 二、考核分类 1．月度考核：以自然月为一个考核周期。全体职工均参与考核。 2．年度考核：以阳历年为一个考核周期。全体职工均参与考核。 三、考核时间 1．月度考核：每月28日由综合部向各部门负责人下发《员工绩效考核评分表》，各部门负责人须于两日内将本部门评审完的《员工绩效考核评分表》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为两天，即评审完毕时间不超过5天。（总经理如不在，须由其委托人实施评审）。 2．年度考核：在每年度12月20日，由综合部负责人下发《员工绩效考核评分表（年度版）》给各部门负责人，各部门负责人须于十日内将《员工绩效考核评分表（年度版）》和《员工年度工作报告》上交综合部，由综合部统一上交总经理审阅，总经理审阅时间为十天，即评审完毕时间不超过20天。 四、考核办法
1．考核流程：按时由综合部发放《员工绩效考核评分表》，由部门负责人接收并负责发放给部门员工自评，自评完后上交部门负责人进行上级评分，根据评分细则计算好绩效成绩后上交综合部，综合部统一上交总经理评审。 2．绩效权级及结构：部门员工由员工自评和部门经理评分组成，由综合部收录备案； 部门经理由自评和总经理评分组成，评分后由综合部收录备案。 3．绩效工资计算方式：（基本工资+职务工资）*30%=绩效工资基数 绩效工资实发数=绩效工资基数*绩效成绩 第三章考核细则 一、评分方法 1．评分细则 Ⅰ)公司制定《员工绩效考核评分表<月表>》和《员工绩效考核评分表<年表>》，全体员工需在规定时间内填好此表自评分部分，签名后上交部门经理，由部门经理统一进行上级评分工作，同样在规定时间内上交综合部。由综合部上交总经理评审。 Ⅱ)公司根据各员工工作饱和度和岗位职能说明书，设定各岗位权重系数。权重系数是用于计算绩效工资时的比例系数，具体如下：
公司质量治理制度文件 材料汇编 目录 序号标题页码 1、质量事故仲裁及责任追究治理方法 (2) 2、质量信息收集反馈制度 (10) 3、水泥及熟料产品质量监督治理方法 (14) 4、水泥及商品熟料质量检验报告治理方法 (18) 5、外购原燃材料取样、检验、验收作业指导书 (23) 6、产品质量投诉与纠纷处理流程 (28) 7、试验质量对比验证检验治理方法 (32) 质量事故仲裁及责任追究治理方法 1.总则 为适应公司的快速进展和外部环境变化对品质治理的要求，建
立完善内部质量监督、抽查、评价体系，提高质量监管能力，增强子公司质量责任意识，规范其质量治理行为，特制定本制度。 2.事故分类 2.1重大质量事故 2.1.1出厂水泥品质指标不符合国家标准要求； 2.1.2出口水泥（熟料）不满足合同约定指标; 2.1.3商品熟料安定性不良或f-CaO＞2.0%；抗压强度3天低于25.0MPa；28天低于5 3.0MPa； 2. 2 质量事故 2.2.1出厂水泥品质指标不符合海螺集团标准要求； 2.2.2商品熟料f-CaO＞1.5%；抗压强度3天低于28.0MPa；28天低于55.0MPa； 2.2.3满足国家标准前提下，内贸产品品质指标低于合同约定要求。 3.事故确定程序 3.1内部客户投诉确定 内部客户投诉要紧针对集团内部熟料基地向粉磨站销售商品熟料，因熟料质量不符合海螺标准要求，阻碍粉磨企业正常生产组织或产品质量而引起的投诉处理。 3.1.1粉磨站对进厂熟料质量有异议，要同时向发运厂家和公司品质部投诉，并确保投诉的及时性，具体投诉时刻从卸船(车)开始计算，规定如下： 3.1.1.1凡f-CaO超标投诉，4小时内电话反馈（如夜间可延长至次日11时之前）。
生产副厂长职责 1.制定生产计划、开（停车）准备计划、设备日常维护保养计划，全面负责车间 的安全和生产，并组织员工参加公司组织的各项活动。 2.落实公司安全管理制度、现场卫生管理制度，保持现场生产环境的持续改进。 制定车间原辅材料、中间体、成品管理制度。 3.对员工进行安全、质量、设备、工艺技术进行教育，保证生产顺利进行；并在 换班时间通报正常生产过程中出现的各种情况，例如考核情况、车间存在的问题等。 4.及时准确传达公司各项指令，及时反馈和协调解决员工提出的各项具体问题。 5.对生产过程中员工提出的各项改进措施报公司上层领导，整改安全主管部门提 出的各种生产隐患。 6.对制定的生产计划向生产部下达，并监督生产车间是否按照计划有序生产。负 责向上级上报完成生产作业计划所需的各种原辅材料采购计划。 7.参与编制并执行工艺技术规程及岗位安全操作法，负责车间操作记录的规和保 管；负责或参与制定、修改本车间有关安全生产管理制度、安全技术规程和安全应急救援预案等各项管理制度，并检查车间执行情况。 8.指导车间进行生产改造，在技术质量管理部门的指导下负责新产品、新工艺的 投料试车。 9.对生产过程中发生的安全、设备、生产及质量事故，及时上报，查明事故原因， 制定整改及预防措施，编写事故报告。 10.执行公司制定的生产设备使用管理制度，并要求生产部建立维护保养台帐。 11.安排车间主任对设备进行常规维护，并检查车间管道是否有跑、冒、滴、漏现 象。
12.监督好车间人员对公司各项规章制度的遵守情况及生产车间现场情况，并考核 车间员工。 13.检查车间生产所需的各种原辅材料保存与防护，负责成品在入库前的管理。 14.对生产过程中出现不合格成品，应及时查明原因、及时制定处置方案，并以书 面形式上报上级领导，经上级领导批准后，按照处置方案处理不合格成品。 15.监督员工正确使用防护用品，教育员工遵守公司规章制度。 16.制定本部门各项考核管理办法并实施。 17.积极完成上级领导交办的任务。
此文档下载后即可编辑 第一章基本制度 1-1识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度1、目的 为了及时识别、获取、更新与安全生产相关的法律、法规和其他要求，确保公司的生产活动符合国家法律法规和其他要求，特制定本制度。 2、适用范围 本制度适用于公司对安全生产法律、法规、标准及其它要求的获取、更新、适用性识别和管理。 3、职责 （1）安全环保部负责通过各种渠道获取与公司安全生产活动相关的法律、法规和其它要求，并负责对相关的法律、法规和其它要求确认其适用性，建立“企业适用的安全生产法律法规、标准及其它要求清单”，并发放到相关部门。 （2）各部门负责将“企业适用的安全生产法律法规、标准及其它要求清单”传达给本部门员工并监督其遵照执行。 （3）安全环保部应每年至少一次对适用的安全生产法律、法规、标准及其他要求进行符合性评价，消除违规现象和行为。 4、控制程序 4.1与公司活动相关的国家及地方法律、法规和其它要求包括：国家、行业、地方的安全生产法律、法规、规章、标准及其它必须实行的要求。 4.2获取方法 安全环保部应经常与政府主管部门、行业协会、社会组织等部门保持联系，主动获取相关的法律、法规及其它要求，也可通过出版机构、
图书馆、书店、报刊、杂志、互联网进行补充，以确保公司在体系运行中能获取最新的有效版本。 4.3确认、分发和更新 1）安全环保部根据以下条件确认获得的法律、法规及其它要求的适用性： （1）是否与公司安全生产有关； （2）是否为最新的版本。 2）由安全环保部制定公司相关“企业适用的安全生产法律法规、标准及其它要求清单”，并发放到相关部门。 3）各部门负责保存与本部门有关的法律、法规及其它要求。 4）当上述法律、法规及其它要求更新时，应及时修正清单，将新的内容补发到相关部门，并对旧的文件做相应的处理。 4.4执行 各部门负责将相关法律、法规和其它要求传达给员工并遵照执行。 5、相关的文件 《适用的安全生产法律法规及其他要求清单》 《安全生产法律法规及其他要求定期更新记录》 《文件发放登记表》 《法律法规及其它要求符合性评价记录》 《隐患整改记录》 《法律法规及其它要求符合性评价报告》 《安全培训记录表》
绩效考核管理办法第一章总则 第一条：目的 为持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制，对员工业绩进行客观、公平、公正地评价，并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。 第二条：范围 德通公司正式录用员工。（销售部、后勤人员或试用期员工除外） 第三条：考核原则 客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效 考核的结果； 自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准，形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应 的考核指标； 公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开； 反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向； 改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现，因此在考核中要注重对责任 者的自我纠正和改进情况的评价； 第二章考核体系
第四条：考核对象 Ⅰ类员工：车间生产人员； Ⅱ类员工：基层管理人员； Ⅲ类员工：管理人员； 第五条：考核内容 考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条：考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条：考核权责 总经理：对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总：对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 各部门：按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分； 综合管理部：负责考核办法的制定，对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。第八条：考核等级对照表（Ⅱ、Ⅲ类人员适用） 第九条：考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 2.副总每月29日前对所属各部门上月绩效进行考核评分，确定等级； 3.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核
企业质量管理制度
质量管理制度 □总则 第一条: 目的 为保证本公司质量管理制度的推行, 并能提前发现异常、迅速处理改进, 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要, 特制定本细则。 第二条: 范围 本细则包括: (一)组织机能与工作职责; (二)各项质量标准及检验规范; (三)仪器管理; (四)质量检验的执行; (五)质量异常反应及处理; (六)客诉处理; (七)样品确认; (八)质量检查与改进。 第三条: 组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条: 质量标准及检验规范的范围规范包括: (一)原物料质量标准及检验规范; (二)在制品质量标准及检验规范;
(三)成品质量标准及检验规范的设订; 第五条: 质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据”操作规范”, 并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准, 分原物料、在制品、成品填制”质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份, 呈总经理批准后质量管理部一份, 并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于”质量标准及检验规范设(修)订表”内, 交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条: 质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改进④市场需要⑤加工条件变更等因素变化, 能够予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次, 并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性, 酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时, 总经理室生产管理组应填立”质量标准及检验规范设(修)订表”, 说明修订原因, 并交有关部门会签意见, 呈现总经理批示后, 始可凭此执行。
生产车间管理制度（试行） 一．总则 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进公司发展，规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗的生产目的，结合公司生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度适用于公司全体人员，具体包括研发人员、车间管理人员及作业人员。 二．人员管理 1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，详细作息时间等考勤内容参考公司《2014-08-26考勤休假制度》。 2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员工作安排。 3.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如聊天,听歌,离岗、浏览无关网页、及下载无关文件、看视频等行为。 4.进入车间不得携带手机等通讯工具、不得在车间饮食。 5.进入车间需穿白大褂，进入休息区不得穿白大褂。 6.工鞋和白大褂要定期清洗，不得有异味。 7.未经允许不得穿着参观服。 8.车间内禁止大声喧哗、嬉笑打闹。 9.公司电脑需装杀毒软件且定期杀毒，不得将带有病毒的U盘插入公司电脑中。 10.公司或部门一切文件不经允许不得外传，一经发现视情况严重程度给予警告或辞退处分。 11.工作时间内，允许车间主管、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗。 12.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政部严厉处理。 13.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。 14. 员工在车间内遇上公司客人或公司高层领导参观巡察时，负责人以上应起立适当问候或有必要的陪同，员工照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行，有必要时对客户点头微笑或适当问候。 15.工作时间谢绝探访及在工作区域内接听私人电话，禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动仪器设备，由此而造成的事故损失自行承担。 16.任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者将严肃处理。
XXX上市集团公司 安全生产管理基本制度
目录 1-1识别和获取适用的安全生产法律法规、标准及其他要求制度 (5) 1、目的 (5) 2、适用范围 (5) 3、职责 (5) 4、控制程序 (5) 5、相关的文件 (6) 1-2安全生产会议管理制度 (7) 1、目的 (7) 2、适用范围 (7) 3、职责 (7) 4、控制程序 (7) 5、记录 (9) 1-3安全生产奖惩管理制度 (10) 1、目的 (10) 2、适用范围 (10) 3、职责 (10) 4、控制程序 (10) 5、相关记录 (12) 1-4领导干部带班制度 (13) 1、目的 (13) 2、适用范围 (13) 3、职责 (13) 4、控制程序 (13) 5、相关记录 (16) 1-5风险评价管理制度 (17) 1、目的 (17) 2、适用范围 (17) 3、职责 (17) 4、控制程序 (18) 5、应用并持续更新危险因素 (22) 6、其它要求 (23) 7、相关记录 (23) 1-6风险评价准则 (25) 1、目的 (25) 2、适用范围 (25) 3、术语 (25) 4、职责 (25) 5、控制程序 (25) 6、相关记录 (27) 1-7安全生产隐患排查治理管理制度 (28) 1、目的 (28) 2、适用范围 (28) 3、定义及分类 (28) 4、职责与分工 (29) 5、内容与要求 (29) 6、考核与奖惩 (42) 1-8安全隐患排查上报管理制度 (45) 1、目的 (45)
3、职责 (45) 4、控制程序 (45) 1-9变更管理制度 (45) 1、目的 (45) 2、适用范围 (46) 3、职责 (46) 4、控制程序 (46) 5、相关的文件 (49) 1-10供应商管理制度 (50) 1、目的 (50) 2、适用范围 (50) 3、职责 (50) 4、控制程序 (50) 5、相关记录 (51) 1-11安全生产管理制度及操作规程评审、修订制度 (53) 1、目的 (53) 2、适用范围 (53) 3、职责 (53) 4、控制程序 (53) 5、相关记录 (55) 1-12安全文件档案管理制度 (56) 1、目的 (56) 2、适用范围 (56) 3、职责 (56) 4、归档范围 (56) 5、控制程序 (57) 6、相关记录 (58) 1-13特种作业人员管理制度 (59) 1、目的 (59) 2、适用范围 (59) 3、职责 (59) 4、控制程序 (59) 5、相关记录 (60) 1-14安全生产承诺制度 (61) 1、目的 (61) 2、适用范围 (61) 3、职责 (61) 4、安全承诺内容 (61) 5、安全承诺的范围和程序 (62) 6、安全承诺的要求 (62) 7、其他 (62) 1-15安全生产责任制落实制度 (64) 1、目的 (64) 2、适用范围 (64) 3、职责 (64) 4、内容 (64) 1-16安全生产责任制考核制度 (69) 1、目的 (69) 2、依据 (69) 3、适用范围 (69)
生产管理考核制度 1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环 境，促进本厂发展结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。 2.本制度实用于本厂全体人员，包括车间管理人员及作业人员。 3.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝 管理人员命令或工作安排。上班时间不得窜岗，违者罚款100元。 4.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现一律交司法机 关严厉处理。对于举报有功者，公司将给予适当奖励。 5.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批 准方可离开，否则视为旷工，连续旷工3天视为自动离职，自动离职扣发所有工资。 6.工作时间内，倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙，违者一律开除。 7. 原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和使用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。如检查不合格每次扣当班作业人员200元。 8. 仓库管理员要对库房产品做到账、物相符，负责物品收、发、存的管理，做好仓库5S日常管理工作，保证材料收、发、存，安全、及时、合理。仓库帐物卡相符率100%、物料收发及时、正确率100%，物料库存损耗率0.01%以下，账目及资料制作及时率100%。如检查发现账、物不符即责成查明原因并处以200~320元罚款或赔偿相应的经济损失。当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。
9. 仓库保管员要对库内的生产备件及时清点，如发现不足安全库存数量要及时上报，不能耽误生产。备件的领用要有当班领导和厂长签字认可方可领用。违者一经查实，罚款200元一次。 10. 仓库管理员要对仓库的成品规格、库位非常清楚，且对库位中成品的整齐摆放和安全负责。 11. 成品铝棒在车间内由质检员负责验收，铝棒在未入库前的表面质量由车间负责，严禁问题铝棒入库。成品入库后由仓库保管负责，入库后的表面质量问题由仓库管理人员承担责任。入库后如因表面质量造成报废回炉，按成本价280元/吨计算罚款，并在当月工资中扣除！如因表面质量投诉每次罚款320元；当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 12. 生产车间所有员工进入车间必须穿戴劳保用品，，一经检查违反规定者罚款100元/次。发现未戴安全帽进入生产区域，罚款100元/次。公司随时进行安全检查，当班领导未及时跟踪承担连带管理责任，处以相应罚款。 13. 车间人员严格按《生产工艺规程》及《产品质量标准》进行操作，擅自更改生产工艺和生产计划而造成品质问题，造成退货或回炉，期间发生的一切费用由作业人员自行承担。各生产单位如因人为因素影响正常生产，但情节轻微,罚扣当事责任人200元/一次;如情节严重,影响极坏的,加倍处罚或开除!如人为因素破坏生产的直接移交司法机关处理，当班跟班主任负连带管理责任，承担相应责任罚款。 14. 接班人员上班前必须保证有充分的睡眠和良好的休息，并不得饮酒，严禁酒后上岗，各班班长如发现酒后上岗者即行劝回，并上报厂办，违者即行辞退。如因醉酒影响生产，每次罚款200元，当班跟班主任负连带管理责任，承担相