气体充装站管理制度
编制：张永林
目录
一、设备、仪器维护保养制度
二、计量、仪表管理制度
三、充装记录和气瓶、槽车档案管理制度。
四、岗位人员培训教育制度
五、消防安全制度
六、接受质监部门的监督检查制度
七、事故管理制度
八、气瓶管理制度
九、罐车管理制度
十、特种设备管理制度
十一、用户信息反馈制度
十二、事故应急救援预案定期演练制度
十三、用户宣传教育及服务制度
十四、气瓶固定充装制度
一、设备、仪器维护保养制度
1 、在站长领导下，本岗位设备由技术人员和班长、检修人员、岗位操作负责维护、检修管理，技术人员安排计划检修，随机检修的检修计划，由检修班执行，并每日上岗检查，岗位操作人员班长分工管理设备、仪器的维护保养。
2 、站长定期组织一次检修平衡会，总结、平衡检修计划。
3、岗位人员对分管的各类设备工具仪器衡器仪表做到定量管理，每天对它们擦拭一次，保持清洁，做到无油污、无锈蚀、无灰尘、不得与其他杂物混放。
4 、设备仪器的使用者包机人，做到：“三懂”（结构、原理、性能）四会（操作、排除故障、修理、维护）。
5、工作前应先检查设备仪器是否良好，各部件是否完好，工作中要仔细观察是否有异常现象，工作后要擦净设备上的油污，需要加油的要加油润滑。
6 、要及时消除跑冒滴漏，阀门要及时紧固或更换迫根。
7、对违章操作，玩忽职守造成设备仪器损坏的，应在班级内出具损坏报告，由站长组织有关人员分析、明确责任，提出防范措施和处理意见。
8 、站长组织每月一次的设备安全检查，班组每周对设备小查一次，对维护好的表扬，对维护不好的批评并结合责任制考核。
9 、现场做到定置管理、满瓶空瓶、待充装瓶待试压瓶，自备瓶必须画框分类管理摆放。
二、计量、仪表管理制度
1、根据充装需要更新和新增计量衡器、流量计、压力表，由充装站提出申报、生产部审核，公司领导批准后由市场部根据审批的仪表名称、型号、规格数量采购订货。
2 、正确使用维护计量仪器、仪表，不灵或超校验期的不准使用。
3 、地中衡磅秤、电子磅秤，应保持准确计量误差小于千分之一最大称重不得超过最大秤重量。
4、地中衡磅秤、电子磅秤校验期不超过一年。
5、压力表校验期（充装）为一年，平时发现异常情况，充装班电仪员及时送去校验。
6、磅秤使用前每天校零一次。
7、流量计每一年校验一次。
三、充装记录和气瓶、槽车档案管理制度。
3.1 充装记录有：气瓶充装前后检查记录，气瓶充装记录，槽车检查、充装记录，槽车超装卸车等，充装记录由充装站保管。
3.2 气瓶、槽车档案由生产部负责管理，管理人员要认真负责妥善地保管好气瓶、槽车原始资料，合格证等，保管年限为寿命期。
3.3 气瓶、槽车充装记录保管年限为五年。
3.4 气瓶、槽车档案应摆放整齐定置管理，便于查阅。
3.5 各种记录字迹要清楚，标准化，班组每月对记录报表档案检查评比一次，车间每年一次，并结合经济责任制考核。
3.6 气瓶、槽车登记注册建档要凭合格证进行。
3.7 建立气瓶档、槽车案框，把试压定检的日期记上。
3.8 气瓶、槽车档案只限本公司内查阅，特殊情况外借，须经公司领导批准。
四、岗位人员培训教育制度
本岗位有充装、起重、压力容器等工种（工作）属特殊工种必须遵守下列制度确保安全充装。
1、需要培训的人员、工种、数量，计划每年初向公司主管部门劳动部门申报一次、接受主管部门、劳动部门的定期的培训考核和复审。
2、充装等人员要保持相对稳定并接受培训教育考核，未经教育不得上岗。
3、新人员（包括新调换工种人员）入站上岗操作前，必须经公司、站、岗位安全技术教育40小时，并考试合格方可进入岗位操作。
4、认真贯彻执行国家关于职工教育的有关规定，定期组织人员进行业务技术培训，工程、安全技术人员每年订出充装安全技术、职工教育计划，并按计划执行不断提高业务技术水平、保证工作质量。
5、在安全技术教育的基础上，每年由生产部组织安全考试一次，并
结合经济责任制考核。
6、建立职工教育台帐，并作为职工晋升级别的依据之一。
7 、每周安全技术学习一次（二小时）学习《瓶规》、《气瓶事故通报》讨论不安全因素等。
8、职工教育培训以自学为主，坚持业余为主、鼓励自学的方针，各级领导、部门应为业余自学者创造条件，对专业对口，自学成才，学以致用者给予一定的表扬和奖励。
9、对培训不合格人员，要按经济责任制考核并进行适当的补课复考，仍不合格者要停止其充装工作，经批评教育仍不称职者要调离岗位。
五、消防安全制度
1、贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，切实搞好本岗位消防安全文明充装，业务上接受生产部的监督和指导。
2、加强对各种安全装置，消防器材、防毒防护用品的管理，岗位上配备过滤式防毒面具氧气呼吸器，经常检查使之处良好状态，人人会正确使用，同时岗位配备消防水管，消防2灭火器等。
3、进入充装岗位运输车辆需持当地安全部门危险品准运证，挂黄三色标志，汽车罐车要有用户经培训合格持证押运员方可充装发运。
4 、坚持定期组织班级安全活动、学习安全制度、安全知识充装安全规程，消防知识事故通报等，结合本单位实际，提出消防安全的防范措施。
5、开展事故预案事故演习活动，充装时可能要发生难以预料或外部
原因或不可抗拒的因素发生泄漏、软管爆裂等每年进行事故演习一次。
6、严格动火制度，检修动火必须办理动火手续，置换分析合格方可动火，并派人监护，落实安全措施。
7、每月进行一次消防安全设备检查，查出的问题要列清单限期整改，并结合经济责任制度考核。
8、发生事故要坚持“四不放过”原则分析处理，重大事故要做好保护现场，及时报上级有关部门，并做好原始档案记录。
9、详见浙江凯圣氟化学有限公司消防安全管理制度。
六、接受质监部门的监督检查制度
1 、本站必须按质监部门监督检查，定期将充装情况向质监部门书面报告。
2 、认真贯彻执行有关部门有关气瓶、槽车充装的文件、规程、制度和规范。
3 、本站接受充装单位资格申请允许，每四年换证复查一次。
4、本站接受质监部门安全监察机构每年的年度监督检查。
5、在充装工作中碰到疑难问题无据可依时，应及时向部门请求报告，求得指示。
七、事故管理制度
1、事故发生后立即组织抢救切断阀门防止事故扩大蔓延。
2、立即报告公司，领导视情况立即报告气体防护站，消防、医院急
救。
3 、发生大小事故，未遂事故都要“四不放过”原则开会分析，查出原因，教育责任者和群众，提出防范措施。
4、按凯圣公司颁发的《安全管理制度》办理。
八、气瓶管理制度
为了贯彻安全生产的方针，加强气瓶管理，保护员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。
1、认真贯彻执行国家关于《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》、《浙江省特种设备安全管理条例》的各项有关规定。气瓶的建挡标识、检查登记、不合格气瓶处理、使用、储存发送必须符合规定。
2、本制度只适用我公司充装站的无水氟化氢气瓶。
3、气瓶按规定定期进行技术检验。对无水氟化氢气瓶，每二年检验一次。气瓶在使用过程中，出现有严重损伤等，应提前进行检验。
4、气瓶的建挡标识
4.1、生产部负责对所充装的自有产权气瓶进行建挡登记；
4.2、充装站负责涂敷充装站标志、气瓶编号和打充装站标志钢印；
4.3、充装站标志报经省级质监部门备案。
5、使用前，应对气瓶检查登记：
5.1、所选用的气瓶漆色、字样与所充装的气体应符合规定。
5.2、瓶阀材料必须根据气瓶所装气体的性质选用。
5.3、气瓶的安全附件要齐全、完好。瓶阀应有保护装置如气瓶配戴瓶帽等。气瓶上应配戴两个防震圈。
5.4、气瓶的有关技术资料齐全，应符合检验期限。
5.5、瓶体经外观检查无缺陷，能够保证安全使用。
5.6、认真填写收发瓶记录和气瓶充装前、后检查表。
6、不合格气瓶的处理
6.1、不合格气瓶由充装站检查人员提出申请，技术负责人确认；6.2、不合格气瓶由生产部负责送交市质量技术监督局指定的气瓶检验站报废销毁。
7、使用气瓶应遵守下列规定：
7.1、禁止对气瓶敲击、碰撞、火烤。
7.2、瓶内气体不能用尽，必须留有不少于0.51.0%规定充装量的剩余气体。
7.3、气瓶不得靠近热源。
7.4、严禁更改气瓶钢印和颜色标记。
7.5、不得对瓶体进行挖补、焊接处理。
8、发送气瓶应遵守下列规定：
8.1、必须配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑或碰击。8.2、气瓶装在车上应妥善加以固定。夏季要有遮阳设施，防止爆晒。
8.3、车上禁止烟火，并应备有灭火器材和防毒用具。
8.4、所装介质相互接触后，能引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车运
输。
9、储存气瓶应符合下列规定：
9.1、旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。
9. 2、盛装有毒气体的气瓶，或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气体，必须分室储存，并在附近设有防毒用具或灭火器材。
9.3、空瓶与实瓶应分开放置，并有明显标志。
10、气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门。
九、罐车管理制度
为了贯彻安全生产的方针，加强罐车管理，保护员工生命和公司财产的安全，促进公司生产的发展，特制定本制度。
1、认真贯彻执行国家关于《液化气体汽车罐车安全监察规程》、《移
动式压力容器定期检验附加要求》的各项有关规定。罐车的使
用、运输、检验必须符合规定。
2、我公司符合规程所规定压力范围的罐车有无水氟化氢罐式集装箱。
3、罐车按规定定期进行技术检验。定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。年度检验每年至少一次；全面检验安全状况等级为1~2级的,每5年进行一次; 安全状况等级为3级的每2.5年进行一次;有以下情况之一的,应做全面检验:
1、新罐车使用一年后的首次检验；
b、罐车发生重大事故或停用一年后重新投入使用的；
c、罐车经重大修理改造的。
耐压试验每6年至少进行一次。罐箱框架每5年至少一次进行全面检验，每2.5年进行一次中间检验（由船级社进行检验）。
4、充装前应进行检查，发现有下列情况之一，不得充装：
1、罐车使用证或准运证已超过有效期的；
b、罐车未按规定进行定期检验的；
c、罐车漆色或标志不符合规定的；
d、防护用具、服装、专用检修工具和备品、备件没有随身携带的；
e、随车必带的文件和资料不符合规定或与实物不符；
f、罐体或安全附件、阀门等有异常。
5、凡遇有下列情况之一的，禁止装卸作业：
1、遇有雷雨天气或附近有明火时；
b、周围有易燃、易爆或有毒介质泄漏时；
c、罐体内压力异常时。
6、罐车装卸作业后，应填写装卸记录并进行下列各项工作。
1、按罐车使用说明书或操作规程的要求，关闭液相气阀并上闷盖；
b、检查各密封面有无泄漏；
c、检查罐体内介质压力；
d、对罐车充装量进行复检；
e、装卸记录由押运员送达卸液单位；
f、按要求填写罐车检查记录表；
g、驾驶员必须亲自确认罐车与装卸装置的所有连接件口径妥善分离，才准启动车体。
7、罐车行驶时，应遵守下列规定：
1、必须严格遵守国家交通管理法规的规定；
b、押运员必须随车押运；
c、不准拖带挂车，不得携带其它危险品，严禁其他人搭车；
d、车上禁止吸烟；
e、通过隧道、涵洞、立交桥等必须注意标高并减速行驶。
8、安全附件实行定期检验制度，安全阀每年检验一次。爆破片就定期更换，安全阀的开启压力应为罐体设计压力的1.05～1.1倍，安全阀的额定排放压力不得高于罐体设计压力的1.2倍，回座压力应不低于开户压力的0.8倍，开启高度应不小于阀座口径的1/4。
9、充装用装卸软管必须每半年进行一次检验，进行气压试验时，试验压力为1.15倍罐体的设计压力。
十、特种设备管理制度
为了加强特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）的安全管理，防止和减少事故，保证其安全使用与稳定运行，根据国家相关法律法规，制定本制度。
1、本制度规定了特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电
梯）及安全附件的购置、安装、验收、使用维护、修理检验及安全附件调校等管理内容。
2、管理特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）的主要依据是：
《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全技术监察规程》、《化工企业压力管道管理规定》、《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》、《起重机械监察检验规程》以及上级主管部门颁发的有关条例、规定。
3、本制度的适用范围为符合上述依据中规定的各种特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）。
4、设备副总经理是特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）的技术总负责人，生产部是主管部门，负责全公司特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）管理工作的业务指导，并对特种设备管理制度的贯彻执行实施监督。生产部应设专人负责技术管理工作，并做好检测计划的编制、落实和统计报表的编报；车间机械员在分管主任领导下负责本车间的特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）的日常管理。
5、特种设备（压力容器、管道、气瓶、行车、电梯）的购置、安装与验收管理。
5.1需新购置压力容器（管道、气瓶、行车），必须向有制造资格
的厂家订购，并取得完整的技术资料。对重要压力容器，有必要时可派驻厂代表进行质量监督。
5.2不得安排无制造资格的单位制造压力容器（管道、气瓶、行车）。有制造资格的单位，必须有效地运行质量保证体系，严格制造全过程的质量控制，并建立完整的原始资料，确保制造质量。
5.3新压力容器（管道、气瓶、行车）在安装、投用前，必须仔细检查核实出厂资料及其内容是否齐全正确，检查其规格型号是否正确、表面是否有伤痕、接管及法兰的规格与位置是否正确及其它质量
要求是否达标等，并按规定决定是否进行无损检测复检。
5.4压力容器、管道安装后必须进行质量验收，安装单位须提交全面的竣工资料。验收合格后，生产部将相关的压力容器资料逐级上报质量技术监督局，在取得压力容器使用证后，方可投入试车、生产。
5.5压力容器（管道、气瓶）移装（变更工艺条件后）、调拨时应及时移交使用、检验、修理改造、事故等档案资料。
6、压力容器（管道、气瓶）的使用与维护管理
6.1生产部必须逐台建立全公司的压力容器、压力管道、安全阀
技术档案；车间建立本车间的压力容器（管道、气瓶）档案；档案内容包括压力容器（气瓶）登记表、使用证、制造安装相关资料、修理改造、检修检测、安全装置校验记录及压力管道空视图、安装管理系统等。
6.2市场部应建立气瓶台账，设专人负责产品气瓶的周转管理工作，负责收取气瓶使用押金、气瓶检验费、清洗费、损坏赔偿金的开票和催款，做好气瓶附件的管理、气瓶的周转返回工作，督促客户和承运单位严格执行《气瓶安全监督》中有关“运输、储存和使用”方面的条款规定。
6.3压力容器（管道、气瓶）使用前，必须根据其技术特性和生产工艺要求制定安全操作规程。规程内容至少包括操作工艺指标、最高工作压力、最高或最低工作温度、操作程序及注意事项、巡回检查的要求和可能出现的异常情况与防范处理对策。
6.4压力容器（气瓶）操作（或充装、检验）人员必须掌握岗位操作法和安全操作规程，并经主管部门特殊工种培训，考试合格后，方可独立操作。
6.5落实压力容器、管道的日常维护保养责任，加强巡回检查。操作人员必须严格控制工艺指标，严防容器超温、超压运行。
6.6气瓶充装前应由专业人员进行气瓶检查，确认为合格气瓶后方可充装。否则须经抽空清洗或检验，合格后方可充装。
6.7发生以下异常现象之一时，操作员工有权采取紧急措施停止特种设备（压力容器、管道、行车）运行或气体充装：
6.7.1 工作压力或温度超过允许值，采取措施仍不能恢复正常时；
6.7.2 主要承压元件或根部阀产生裂纹、变形、泄漏危及安全运行时；
6.7.3 岗位发生火灾或相邻设备发生事故已威胁到安全运行时；
6.7.4 发生安全操作规程中不允许继续运行的其它情况。
6.8严禁将压力容器和管道用作起重作业的锚点、电焊零线。
7、压力容器（管道、气瓶、行车）的检验与维修管理
7.1生产部每年11月15日前负责编制下年度压力容器的检验计
划，经设备副总经理批准后报衢州市特种设备检测中心，并负责组织实施。
7.2压力容器必须按照相应的安全技术监察规程定期进行检验，在使用过程中有严重损伤或腐蚀的应提前检验。
7.3在进行设备大、中修和系统停车检修时，必须落实并完成相关压力容器的检验检修工作。
7.4压力容器的改造、缺陷返修方案与压力容器的降级、报废，实行分级审批的办法：
7.4.1、I、类压力容器的检修方案由车间机械员提出，车间分管
主任批准后实施，报生产部备案；类压力容器的检修方案由车间机械员提出，车间分管主任审查后，经生产部审核、设备副总经理批准后实施。
7.4.2、压力容器的改造与压力容器的降级、报废办理设备变动
手续。
7.5车间根据气瓶周转情况，检验本公司到期瓶，并做好台账记录，每年12月底上报生产部：
7.5.1气瓶检验数量；
7.5.2、全年气瓶附件使用量；
7.5.3、全年气瓶防腐情况；
7.5.4、全年气瓶周转情况；
7.6压力容器（管道、气瓶）发生事故按设备事故管理制度执行。
8、压力容器（管道、气瓶）的安全附件管理
8.1安全阀（爆破片）的排放能力必须大于或等于压力容器、压
力管道的安全泄放量。选型和配置必须符合《压力容器安全监督规程》、150-1998《钢制压力容器》的有关规定。使用过程中，不得随意更改规格型号或拆除。确需变动的，必须进行校验或提出申请，并报设备副总经理批准。
8.2安全阀与容器之间及安全阀后装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。如需动用该阀，应经车间分管主任审核后，指派专人操作，并做好操作台账记录。
8.3安全阀每年至少校验一次。其开启压力一般为工作压力的1.05-1.1倍，其所用压力表的精度不低于1级，并作好铅封和台账记录。保管好安全阀校验报告并及时登记记录，存档保存至年底汇总，交生产部存档。
8.4爆破片每年至少检查一次，对已腐蚀或超压未爆的爆破片应及时更换。
8.5压力表的精度等级，I类容器不低于2.5级，、类容器不低于1.5级；其量程应为量高工作压力的1.5-3.0倍；其大小和位置要便于观察。压力表按定检要求定期检验，并应有铅封和有效标签。
8.6液位计的承压部件在安装前必须进行1.5倍工作压力的水压强度试验，对用于易燃、毒性为极度、高度危害介质上的液位计应尽可能改用自动液位计。
9、起重机械（行车、电梯）的管理
9.1各种不同规格型号的起重机械都要按6067-85《起重机械安
全规程》的规定装设相应的安全保护装置。
9.2使用单位必须建立并执行起重机械的操作维护、检修检验和交接班等规章制度和安全规程。在起重机械的明显位置应设置金属标牌，标明名称、型号、额定起重能力等内容。
9.3起重机械安装或购置后必须进行质量验收，生产部将起重机械的相关资料逐级上报市质量技术监督局，在取得起重机械使用证后，方可投入试车、生产使用。
9.4使用单位负责其分管的起重机械登记建档，并负责日常维护管理等。起重机械操作人员必须掌握操作法和安全操作规程，对所使用的起重面机械必须做到“四懂三会”（懂性能、懂结构、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障），并经市质量技术监督局特殊工种培训，考试合格后方可持证上岗操作。
9.5起重机械的工作地点要有足够照明和吊运通道，并应与附近设备、建筑物和电气线路保持规定的安全距离。
9.6生产部负责对起重机械逐台进行登记和建立设备档案，档案内容包括产品合格证、质量证明书、图纸等原始技术资料，以及历次技术检验报告、大（中）修理记录、改变原设计性能及事故记录等。生产部按《起重机械安全规程》的要求，编制起重机械检验计划并组织实施。
9.7起重机械的大、中修计划列入设备检修计划，由生产部委外实施，检修单位必须持有起重专业安装、检修许可证，检修完毕由生产
部、使用单位共同验收。
9.8如需对起重机械进行重大改造或改变原设计性能时，必须根据《起重机械设计规范》由生产部提出改造方案、委托设计图纸、计算书和质量保证措施，经设备副总经理审核、批准，并报市质量技术监督局备案后，方可投入改造。
9.9应定期对起重机械进行技术检查和检验，检查和检验的周期与内容按6067-85《起重机械安全规程》的规定执行。
十一、用户信息反馈制度
1、市场部营销人员在进行我公司产品销售的过程中，应对用户反
馈信息进行综合分析，及时向上级部门汇报情况，并不断改进
自己的工作。
2、用户反馈的内容：
1）、对本公司产品质量的反馈；
2）、对本公司生产及销售工作建设性意见的反馈；
3）、对其它相关工作的反馈。
3、用户可利用电话、口头或书面等方式反馈信息。
4、市场部应及时对用户反馈信息进行登记，对用户提出的质量疑问或投诉，应与相关部门协商妥善解决，并认真填写《客户意见处理表》。十二、事故应急救援预案定期演练制度
1、为增强全体员工的应急意识和特殊情况下的应对能力，特制定
本制度。
2、事故应急救援预案每年至少要组织一次应急演练。
3、应急演练时间安排在每年五月份安全生产月期间进行。
4、应急演练由公司安全部门负责落实。
5、演练结束后，应当对演练情况进行评估、总结，对应急预案进行修订和完善。
十三、用户宣传教育及服务制度
1、充装站必须向用户宣传安全使用知识和危险性警示要求。
2、协助解决用户在使用中出现的疑难问题。
3、向用户提供气瓶，并对气瓶的安全全面负责。
4、配合气瓶安全事故的调查。
十四、气瓶固定充装制度
1、根据国家新《瓶则》规定认真执行固定充装制度，不得充装其
它单位和个人的气瓶。
2、积极主动和客户签定固定充装协议，做好优质服务。
气体充装操作规程 2018.6
氩气瓶充装操作规程 为确保氩气充装安全及质量制定本规程，本规程适用于公称工作压力15MPa、充装氩气的高压无缝气瓶，不适用于其他气体的充装。 1.充装前的准备 1.1确认泵、气化器、充装卡具、阀门、管道系统完好，压力表、安全阀状态正常、灵敏可靠。 1.2待充气瓶经充装前检查，符合充装规范要求。 1.3确认气瓶公称工作压力、介质、颜色与所充装压力和介质相符，并在有效使用周期内。 1.4气瓶应留有0.05MPa以上的余气，对无余气的气瓶必须进行加热、抽真空、置换处理合格后方可充装。 2.充装 2.1用卡具连接好待充气瓶，逐只打开瓶阀和支路阀，并检查有无泄漏现象。 2.2打开泵进液阀、预冷阀和回气阀，对泵进行预冷，当预冷阀出口管余气排净出现满管液体时，启动泵。 2.3逐渐关闭预冷阀，打开泵出口阀（泵出现有节奏的敲击声，否则应重新预冷）进行充装作业。 2.4充装压力在7MPa前应逐只检查气瓶的温升情况，温升过高应终止该瓶的充装，并妥善处理。对无温升气瓶，应退出气瓶检查瓶阀，排除故障再另行充装。 2.5充装压力达到1.5MPa后严禁插入空瓶。
2.6充装中应控制充装速度，气瓶的充装流量不得大于8m3/h。 2.7充装中应注意观察气化器出口温度不得低于-30℃。 2.8气瓶充装终了压力，应符合GB/T14194-2017《压缩气体气瓶充装规定》，不得超过在规定温度下的充装压力。 氩气在不同充装温度下气瓶的最高充装压力： 2.9在到达充装终了压力时，应逐步关闭改组进气阀并微开另一组进气阀，直至全关该组进气阀，全开另一组进气阀。 2.10逐只关闭支路阀和瓶阀，从卡具上卸下气瓶。 2.11逐只检查瓶阀和瓶体有无泄漏现象，并妥善处理。 2.12充装完毕应认真填写充装记录，签名备查。 2.13充装合格的气瓶粘贴充装标签和警示标签。 2.14充装结束，应关闭泵的进液阀、回气阀，打开预冷阀排液泄压，并停止泵的运行。确认预冷阀出口管无液体和气体时，关闭预冷阀。
气瓶检测站 管 理 制 度 编制：柳学平日期：2015年10月01日审核：陈化珍日期：2015年10月01日批准：杨宏进日期：2015年10月01日 黄石金山特种设备安装有限公司
管理制度目录 1、气瓶检验站安全管理制度………………………………3-4 2、消防安全工作管理知足 (5) 3、危险源管理制度 (6) 4、应急演练制度 (7) 5、气瓶定期检验制度 (8) 6、检验报告填写、审批制度 (9) 7、重大技术问题处理制度 (10) 8、计量器具周期检验制度 (11) 9、库房管理制度……………………………………………12-13 10、气瓶收发制度 (14) 11、不合格气瓶处理制度 (15) 12、气瓶保费管理制度 (16) 13、技术档案管理制度 (17) 14、外购件验收保管制度 (18) 15、检验检测有关人员聘用调出制度………………………19-20 16、对分包住控制制度 (21) 17、特种设备许可执行制度…………………………………22-24 18、检测设备仪器维护保养制度 (24) 19、接受监察机构安全监督管理制度 (25)
管理制度目录 01 气瓶检验站安全管理制度 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。 5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。 8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下： 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若
气瓶充装安全管理制度 一、安全教育 1 、每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，消防安全知识，人体健康和生命安全等内容。 2、消防安全人员应经专业的消防安全培训，并经特种设备安全监察机构和消防安全部门考核，取得特种作业人员证书和消防、安全人员作业证书。 3 、制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得一次安全教育的培训教育。 4、根据公司情况，适时安排消防灭火演习和特种设备应急救援学习。 二、人员培训教育制度 1 、培训教育对象安全生产培训：全体员工操作技术培训：全体 操作人员专业技术培训：管理人员、技术人员 2 、培训教育内容安全生产教育与培训，设备操作技能教育与培 训。从业人员职业资料教育与培训。 3 、培训教育计划安排： 1）根据公司安全工作重点和应急预演要求； ( 2 )根据从业人员职业资格有效期计划安排人员培训、考核;
(3) 根据公司工作需要制定人员培训教育计划。 4、培训教育计划执行：由技术负责人负责培训计划制定和实施。 5、各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。 1、每日巡回检查，值班人员、安全员必须对充装设备、焊接钢瓶、相关机器、管道、充装间、实瓶库的消防安全情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、完好，制止一切违章行为。 2、每周巡回检查，安全员必须对生产区的消防安全情况进行巡回检查。巡查内容：消防安全设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求。 检查过程中：一经发现隐患，应立即整改，不积患成灾，一时难以整改的，应向总经理报告，提出措施、方案、限期整改。 四、安全生产责任制 1、外来人员未经公司领导批准和操作人员同意，不得进入充装间等关键部位。 2、启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。 3、因设备检修需要动火时要经总经理批准，编制安全方案，
氧气瓶安全管理规定 一、氧气瓶移动与运输 1. 运到现场的氧气瓶，应验收检查。如有油脂痕迹，应立即擦拭干净；如缺少保险帽或气门上缺少封口螺丝或有其它缺陷，应在瓶上注明“注意！瓶内装满氧气”，并将其退回总库； 2. 运送氧气瓶时，应保证气瓶不致沾染油脂、沥青等； 3.工作地点频繁移动时，应采用专用小车搬运，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开； 4.为防止气瓶在运输途中滚动，应将其可靠的固定住； 5.不论是已充气或空的气瓶，应将瓶颈上的保险帽和气门侧面连接头的螺帽盖盖好后才许运输； 6.禁止把氧气瓶及乙炔瓶放在一起运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送； 二.氧气瓶保管与存放 1.容积较小的仓库（储存量在50个气瓶以下）与其它建筑物的距离应不少于25m；较大的仓库与施工及生产地点的距离应不少于50m，与住宅和办公楼的距离应不少于100m； 2.储存气瓶仓库周围10m距离以内，不准堆置可燃物品，不准进行锻造、焊接等明火工作，也不准吸烟； 3.氧气瓶储存时，应保持起立位置，且应有防止倾倒的措施；
4.储存气瓶的仓库内，应备有消防用具，并应采用防爆的照明，室内通风应良好； 5.装有氧气的气瓶不准与乙炔气瓶或其它可燃气体的气瓶储存于同一仓库； 6.氧气瓶应涂天蓝色，用黑颜色标明“氧气”字样；氮气瓶应涂黑色，并用黄色标明“氮气”字样；氩气瓶应涂灰色，并用绿色表明“氩气”字样。其它气体的气瓶也均应按规定涂色和标字。气瓶在保管、使用中，禁止改变气瓶的涂色和标志，以防止层涂色脱落造成误充气； 三、氧气瓶使用规定 1.在连接减压器前，应将氧气瓶的输气阀门开启1/4转，吹洗1～2s ，然后用专用的扳手安上减压器。工作人员应站在阀门连接头的侧方； 2.氧气瓶内的压力降到，不准再使用。用过的瓶上应写明“空瓶”； 3.氧气阀门应使用专门扳手开启，不准使用凿子、锤子开启。乙炔阀门应用特殊的键开启； 4.使用中的氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定起来，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m，气瓶的放置地点，不准靠近热源，距明火10m 以外； 5.在焊接中禁止将带有油迹的衣服、手套或其他沾有油脂的工具、物品与氧气瓶软管及接头相接触； 6.安设在露天的气瓶，应用帐篷或轻便的板棚遮护，以免受到阳光爆晒； 7.气瓶上的阀门或减压器气门，若发现有毛病时，应立即停止工作，进行修理； 8.气阀冻结时不得用火烤，必要时可用温水解冻；
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车用气瓶充装安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3612-16 车用气瓶充装安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”：⑴站区工艺管道漏气； ⑵天然气压缩机有故障；⑶脱水装置不能正常工作； ⑷天然气含水量和含硫量偏高；⑸储气罐存在故障； ⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”：⑴附件损坏、不全或不符合规定；⑵超过检验期限；⑶外观存在明显损伤或异常，需进一步检验；⑷瓶内无剩余压力；⑸钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认；⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理；⑺未按规定进行安全检查；⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。
4、充装“六停止”：⑴瓶体泄漏；⑵管道、阀门漏气；⑶加气机出现泄漏等故障；⑷气瓶压力达到规定值；⑸加气枪头O型圈破裂、漏气；⑹气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范要求。 3、定期拆开过滤器清洗或更换滤心。 4、定期对储气罐进行排污，确保气质清洁。 三、气瓶充装前的安全检查 1、气瓶上钢印或铭牌清晰，国家定点厂家生产，新瓶或已经检验的钢瓶不合格的不许充装。 2、气瓶附件齐全完好，支架固定牢固，管线和阀门不松动、不漏气。 3、新瓶第一次加气或定期检验后第一次加气，必须进行氮气置换或抽真空处理，此项工作由各改装厂
高压气瓶安全管理制度 <修订> 为加强各类高压气瓶、易燃易爆气瓶的管理，防止储存、使用中发生以外事故，对原《高压气瓶安全管理制度》重新修订后，制定本管理制度： 一、储存管理 1、各类有爆炸危险的气体瓶，液体、液化气、氧气、乙炔气、氢气、氮气等气体瓶应存放在阴凉通风的库房，氢气不能和氧气存放在一起，氧气不能和乙炔气、液化气存放在一起。 2、库房电器设施、照明、开关必须采用防爆型，电器线路应穿管固定，库内不许搭接临时照明，库内照明灯不得大于60W。库内不准使用电炉、电取暖器及明火。 3、气瓶与气瓶库房应远离高温、明火、熔化金属飞溅物和可燃易燃物10米以外。 4、各类冲装好的气体瓶，运到公司时要尽快搬入库内储存。入库前库管员要仔细辨认气瓶外观有无裂纹、变形、校验的钢印日期是否在使用周期内，发现瓶体变形、有裂纹的气瓶、无校验钢印日期和已超出使用日期的气瓶，拒绝收货，并将整批气瓶退回厂家更换，不准强行入库。 5、库房气瓶、瓶帽、阀、防震圈应完好齐全，采购部要建立气瓶的分类台帐，包括（防震圈、瓶帽）等附件。领用部门或个人拒绝领用无防震圈、无瓶帽或阀损坏的氧气瓶、乙炔瓶及其它应有防震圈的气瓶。
6、采购部送到现场的各类气瓶，必须保证在使用周期内，并有检验的钢印日期。不准将过期或附件不齐全的气瓶、有裂纹的气瓶、变形的气瓶送到生产现场。执法人员或使用部门发现有异常的气瓶流入现场，重罚发放部门。 7、用于作业现场的氮气瓶，同一地点放置数量不应超过20瓶，如超过20瓶的必须设二级瓶库。氧气瓶、乙炔气瓶和其他气瓶，在同一维修点一次各存放1瓶，临时存放点和固定存放点一次各存放2瓶。用于生产的氧气瓶，在固定点一次可存放4瓶。理化计量室、光谱室用气一次存放1瓶。采购部送往熔铸车间的氮气瓶一次只能送20瓶，超过20瓶未设二级库房，按违章处罚，造成严重后果，由送料部门负全部责任。 8、瓶帽、防震圈配戴在气瓶的位置（气瓶立放）瓶颈以下250毫米处为上圈位置，瓶底面向上250毫米处为下圈位置（见气瓶防震圈位置示意图）。出库气瓶必须达到以上标准才能发出，否则按违章作业处罚库管人员。 9、送到作业现场的气瓶，签收人员必须认真确认瓶帽、防震圈是否安装在规定的位置，如不检查，视为瓶帽、防震圈安装合格。在使用中，被执法人员查到瓶帽、防震圈没有按规定标准安装，考核送料部门和签收人员及使用人员。 二、使用管理 1、使用部门发现气瓶无附件（瓶帽、防震圈）或过期气瓶、变形气瓶，应立即退回采购部更换，同时将信息通知保卫科和安技部。保卫科和安技部接到信息后，要立即督促采购部与厂家联系更换。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.车用气瓶充装安全操作规 程正式版
车用气瓶充装安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、气瓶充装控制 1、坚持将车用气瓶充装分生产过程监控、充装前检查、充装过程控制、充装后复检四大环节。 2、生产过程“六不放过”：⑴站区工艺管道漏气；⑵天然气压缩机有故障； ⑶脱水装置不能正常工作；⑷天然气含水量和含硫量偏高；⑸储气罐存在故障；⑹天然气过滤器过滤不净。 3、气瓶“八不充装”：⑴附件损坏、不全或不符合规定；⑵超过检验期限；⑶外观存在明显损伤或异常，需进一
步检验；⑷瓶内无剩余压力；⑸钢印标记颜色标记不符合规定，对瓶内介质未确认；⑹气瓶首次充装或定期检验后的首次充装未经置换或抽真空处理；⑺未按规定进行安全检查；⑻与气瓶相连的天然气管线或阀门有泄漏。 4、充装“六停止” ：⑴瓶体泄漏； ⑵管道、阀门漏气；⑶加气机出现泄漏等故障；⑷气瓶压力达到规定值；⑸加气枪头O型圈破裂、漏气；⑹气瓶内有异响。 二、生产过程质量控制 1、天然气压缩机、脱水装置、过滤器、储气罐能否正常运转。 2、脱水装置定期进行再生，定期用水份仪测试天然气含水量满足国家规范
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工贸企业气瓶检查站安全操作 规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
工贸企业气瓶检查站安全操作规程(标准 版) 1范围 本标准规定了气瓶检验站工作内容和各项安全操作规程。本标准适用于气瓶定期技术检验工作的安全管理和控制。 2总则 2.1为了严格贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》、《气瓶安全监察规定》、《气瓶安全监察规程》和《溶解乙炔气瓶安全监察规程》及其相关标准，提高气瓶检验质量，确保气瓶的使用安全和检验人员的安全保护，特制定本规定。 2.2气瓶检验站主要从事以下气瓶的定期技术检验、漆色、维修或更换气瓶附件以及报废气瓶的破坏性处理工作： 2.2.1无缝气瓶；
2.2.2焊接气瓶； 2.2.3溶解乙炔气瓶； 2.2.4上级部门委托检验的各类气瓶。 2.3气瓶的定期技术检验，必须严格遵守相关的法律法规和标准。 3—般规定 3.1从事气瓶定期检验工作的检验人员，应当经国家质监总局安全监察机构考核合格，取得检验人员证书后方可从事气瓶检验工作： 3.1.1至少有相关专业工程师或压力容器检验师1名； 3.1.2每个瓶种的气瓶检验员不少于2名； 3.1.3持II级证以上无损探伤人员不少于2名； 3.1.4专职或兼职安全员不少于1名。 3.2检验站的基本设施应达到以下条件： 3.2.1检验站的设置、建筑必须符合有关的放火、防爆、环境保护和劳动保护的要求； 3.2.2检验站必须有与所检气瓶种类、数量相适应的厂房、场地
气瓶使用安全管理规定 1 气瓶检查 1.1 企业应从具有气瓶生产或气瓶充装许可证的厂家采购或充装气瓶，接收前应进行检查验收，对检查不合格的气瓶不得接收。 1.2 气瓶使用单位应指定气瓶现场管理人员，在接收气瓶时以及在气瓶使用过程中定期对气瓶的外表状态进行检查，并按照《安全目视化管理规定》（中国石油天然气集团公司安全环保部安全[2009]552号）的有关要求，挂贴相应的标签。对有缺陷的气瓶，应与其他气瓶分开，并及时更换或报废。 1.3 对气瓶的检查主要包括以下方面： ——气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。气瓶颜色应满足GB 7144-1999的要求，警示标签应满足GB 16804-1997的要求。 ——气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、裂纹等严重缺陷。 ——气瓶的附件（防震圈、瓶帽、瓶阀）是否齐全、完好。 ——气瓶是否超过定期检验周期。 ——气瓶的使用状态（满瓶、使用中、空瓶）。 1.4 企业委托具有气瓶检验资质的机构对气瓶进行定期检验，检验周期如下：——盛装腐蚀性气体的气瓶（如二氧化碳、硫化氢等），每两年检验一次。——盛装一般气体的气瓶（如空气、氧气、氮气、氢气、乙炔等），每三年检验一次。 ——盛装惰性气体的气瓶（氩、氖、氦等），每五年检验一次。 1.5 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。超过检验期限的气瓶，启用前应进行检验。
2 气瓶运输与搬运 2.1 运输气瓶的要求 2.1.1 装运气瓶的车辆应有“危险品”的安全标志。 2.1.2 气瓶必须佩戴好气瓶帽、防震圈，当装有减压器时应拆下，气瓶帽要拧紧，防止摔断瓶阀造成事故。 2.1.3 气瓶应直立向上装在车上，妥善固定，防止倾斜、摔倒或跌落，车厢高度应在瓶高的三分之二以上。 2.1.4 运输气瓶的车辆停靠时，驾驶员与押运人员不得同时离开，运输气瓶的车不得在繁华市区、人员密集区附近停靠。不应长途运输乙炔气瓶。 2.1.5 运输可燃或有毒气体气瓶的车辆应备有灭火器材或防毒面具。 2.1.6 夏季运输时应有遮阳设施，适当覆盖，避免曝晒。 2.1.7 所装介质接触能引燃爆炸，产生毒气的气瓶，不得同车运输，易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶或强氧化剂气瓶同车运输。 2.1.8 车辆上除司机、押运人员外，严禁无关人员搭乘，司乘人员严禁吸烟或携带火种。 2.2 搬运气瓶的要求 2.2.1 搬运气瓶时，要旋紧瓶帽，以直立向上的位置来移动，注意轻装轻卸，禁止从瓶帽出提升气瓶 2.2.2 近距离（5m内）移动气瓶，应手扶瓶肩转动瓶底，并且要使用手套。移动距离较远时，应使用专用小车搬运气瓶，特殊情况下可采用适当的安全方式搬运。 2.2.3 禁止用身体搬运高度超过1.5m的气瓶到手推车或专用吊篮等里面，可采
高压气瓶安全管理规定集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
高压气瓶安全管理制度为加强各类高压气瓶、易燃易爆气瓶的管理，防止储存、使用中发生以外事故，对原《高压气瓶安全管理制度》重新修订后，制定本管理制度： 一、储存管理 1、各类有爆炸危险的气体瓶，液体、液化气、氧气、乙炔气、氢气、氮气等气体瓶应存放在阴凉通风的库房，氢气不能和氧气存放在一起，氧气不能和乙炔气、液化气存放在一起。 2、库房电器设施、照明、开关必须采用防爆型，电器线路应穿管固定，库内不许搭接临时照明，库内照明灯不得大于60W。库内不准使用电炉、电取暖器及明火。 3、气瓶与气瓶库房应远离高温、明火、熔化金属飞溅物和可燃易燃物10米以外。 4、各类冲装好的气体瓶，运到公司时要尽快搬入库内储存。入库前库管员要仔细辨认气瓶外观有无裂纹、变形、校验的钢印日期是否在使用周
期内，发现瓶体变形、有裂纹的气瓶、无校验钢印日期和已超出使用日期的气瓶，拒绝收货，并将整批气瓶退回厂家更换，不准强行入库。 5、库房气瓶、瓶帽、阀、防震圈应完好齐全，采购部要建立气瓶的分类台帐，包括（防震圈、瓶帽）等附件。领用部门或个人拒绝领用无防震圈、无瓶帽或阀损坏的氧气瓶、乙炔瓶及其它应有防震圈的气瓶。 6、采购部送到现场的各类气瓶，必须保证在使用周期内，并有检验的钢印日期。不准将过期或附件不齐全的气瓶、有裂纹的气瓶、变形的气瓶送到生产现场。执法人员或使用部门发现有异常的气瓶流入现场，重罚发放部门。 7、用于作业现场的氮气瓶，同一地点放置数量不应超过20瓶，如超过20瓶的必须设二级瓶库。氧气瓶、乙炔气瓶和其他气瓶，在同一维修点一次各存放1瓶，临时存放点和固定存放点一次各存放2瓶。用于生产的氧气瓶，在固定点一次可存放4瓶。理化计量室、光谱室用气一次存放1瓶。采购部送往熔铸车间的氮气瓶一次只能送20瓶，超过20瓶未设二级库房，按违章处罚，造成严重后果，由送料部门负全部责任。
气瓶充装安全技术操作规程 1、充装前的检查 气瓶在充装之前，必须经过认真仔细的检查，以防止一切不符合要求和规定的气瓶投入充装，排除不安全因素，保证气瓶在充装和使用过程中的安全。 ①气瓶是否由持有制造许可证的单位制造的，气瓶是否属于制造单位或有关主管安全监察部门宣布报废或规定停用或需要复检的产品。 ②气瓶改装是否符合要求。 ③气瓶原始标志是否符合标准和规定，铅印字迹是否清晰可见。气瓶的铅印标记上的容应包括：气瓶制造单位名称或代号；气瓶编号；水压试验压力；公称工作压力；实际质量；实际容积；瓶体设计壁厚；制造单位检验标记和制造年月；监督检验标记；寒冷地区用气瓶标记。 ④气瓶是否在规定的定期检验有效期限。 ⑤气瓶上标出的公称工作压力是否符合欲装气体规定的充装压力。气瓶的公称工作压力规定如下：气体在基准温度下(20℃)的充装压力(盛装压缩气体的气瓶)；按规定的充装系数充装，温度为60℃时介质压力(液化气体)；限定充装量下，温度为60℃时瓶乙炔气的压力(溶解乙炔)。 ⑥气瓶的颜色、字样是否符合《气瓶颜色标记》的规定。 ⑦气瓶附件是否齐全，并符合技术要求。 ⑧气瓶有无剩余压力，剩余气体与欲装气体是否相符合。
⑨盛装氧气或强氧化性气体的气瓶的瓶阀和瓶体是否沾有油脂。 ⑩首次充气的气瓶是否经过置换或真空处理。 ⑩瓶体有无裂纹、严重锈蚀、明显变形、机械损伤等缺陷。 2、气瓶的充装量 气瓶的充装量是指气瓶在单位容积允许充装的气体或液化气体的最大质量，所以也称最大充装量或安全充装量。各类气瓶的充装量应该根据气瓶的许用压力和最高使用温度确定。其原则是保证所装气体或液化气体在最高使用温度下，其压力不超过气瓶的许用压力。 气瓶许用压力是为保证气瓶安全，允许瓶达到的最高压力。我国规定：高压气瓶的许用压力等于气瓶的公称工作压力；永久气体气瓶的许用压力为公称工作压力的1．2倍或水压试验压力的0．8倍。 气瓶的最高使用温度是指气瓶在充装气体以后可能达到的最高温度。根据我国《气瓶安全监察规程》规定，国使用的气瓶，最高使用温度为60℃。 永久气体(压缩气体)气瓶的充装量与液化气体不同，它是指在最终充装温度下的充装压力。 3、液化气体的充装 ①实行充装复检制度，严禁过量充装。 ②称量衡器应保持准确。 ③严禁从液化石油气槽车直接向气瓶灌装。 ④充装后逐只检查，发现有泄漏或其他异常现象应妥善处理。 ⑤认真填写充装记录。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 气瓶充装前检查管理制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
气瓶充装前检查管理制度(新版) 1.主题内容和适用范围 1.1本制度规定了气瓶充装前检查的内容和要求。 1.2本制度适用于氧气充装站。 2.内容与要求 2.1氧气瓶充装前检查员必须经无锡质量技术监督局培训考核合格，持证上岗。 2.2充装前的氧气空瓶逐只进行检查。 2.3空氧气瓶必须按规定检查气瓶注册编号。若编号不符合规定，应重新进行注册编号。编号形式见下图。 编号的颜色为黑色。 2.4充装前检查员应按《氧气瓶充装前检查规程》对氧气瓶进行下列项目的检查： 2.4.1原始标记检查。
2.4.2气瓶瓶阀检查。 2.4.3安全附件检查。 2.4.4检验期限检查。 2.4.5外观检查。 2.4.6瓶内余气及余气性质鉴别。 2.4.7油脂的检查。 2.4.8氧气瓶注册登记标记检查。 2.5属于下列情况之一的气瓶，应先进行处理，否则严禁充装： 2.5.1氧气瓶未经注册登记，色标不符合规定，瓶内气体性质没有确定。 2.5.2附件损坏、不全或不符合规定。 2.5.3瓶内无剩余压力。 2.5.4超过检验期限 2.5.5外观检查，存在明显损伤，需进一步检验。 2.5.6氧气瓶沾有油脂。 3.检查后的处理
气瓶充装站安全管理制度 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶充装站安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、气瓶充装站应取得质量技术监督局颁发的充装许可 证书； 2、充装作业人员应经培训考试合格并取得作业证书方 可从事充装工作； 3、充装站应设置站长、技术负责人、安全员、气瓶收 发员、气瓶检查员、气瓶充装操作员、气瓶维护、气瓶装 卸、押运等人员； 4、主要从事气瓶充装、气瓶收发、气瓶运输、气瓶储 存、气瓶档案、气瓶使用等管理，并对气瓶使用者安全使 用气瓶进行培训和指导，提供安全服务； 5、建立充装安全管理制度、责任制度、紧急处理措 施，不得使用充装安全技术档案不在本充装站的气瓶；
6、气瓶充装站应认真履行职责，严格按操作规程进行，其它人员无权干涉其充装工作； 7、人员、气瓶、车辆进出充装站，必须履行登记制度，保障人员、车辆不得携带火种、易燃物品进站，防止非本站人员、车辆未经许可进度充装站； 8、充装场地、贮槽区域严禁烟火、油脂及堆放易燃物品，在设备维修过程中，确需明火作业的，应报消防、安全部门采取监护措施后方可进行； 9、负责本站范围内的设备保养、安全设施、充装场地的管理； 10、严格执行国家有关条例、规定、规程。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
气瓶安全管理和使用规定 氧气瓶、乙炔气瓶是储存和运输氧气、溶解乙炔气体的专用压力容器，属于特种设备。为了保障气瓶的使用安全，国家先后颁布了《气瓶安全监察规程》、《气瓶安全监察规定》、《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《永久气体气瓶充装规定》等法规和标准，对气瓶的设计、制造、检验、充装、运输、储存和使用等环节，都做出了科学和明确的规定。 1、使用的气瓶必须是国家定点厂家生产的。氧气瓶必须是按规定定期检验过的，超检验期的气瓶严禁充装。新瓶必须有质量证明书或合格证，有安全质量监督部门出具的检验证书。 2、气瓶必须定期进行安全检验合格，压力表定期校验合格。各工区应当建立气瓶安全技术档案。 3、项目部、各工区物资设备部门要制定气瓶采购、运输、储存、发放、回收、退返的办法，建立健全规章制度和管理台帐。与信誉度高的厂家或供货方签订购销合同，并明确安全责任。 4、采购气瓶时必须确认瓶身贴有质监部门的检验标识和质量合格标签，否则不准进货。同时应查看手轮是否完好、是否漏气，瓶体外观有无缺陷，并配有瓶帽和防震胶圈。 5、加强气瓶装卸车和运输的安全管理，杜绝野蛮装卸： 5．1 运输时应旋紧瓶帽，轻装、轻卸，严禁抛滑、碰击和滚动，禁止用吊机或起重电磁吸盘直接吊运钢瓶。
5．2 氧气瓶装在车上应妥善加以固定。瓶间应使用木架或橡皮隔离，以防止互相撞击。汽车装运氧气瓶一般应横向放置，头部朝向同一方向，装车高度不得超过车箱高度。 5．3 夏季运输和露天作业时，氧气瓶要采取遮阳措施，防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。 5．4 车上严禁烟火，并应配有灭火器材。 5．5 易燃品、油脂和带有油污的物品，不得与氧气瓶和强氧化剂气瓶同车运输。乙炔气瓶不得与氧气瓶同车运输或同仓储存。运输途中乙炔气瓶必须直立，严禁卧放。 5．6 气瓶卸车时，要配备一定劳力，轻缓卸车，严禁抛滑、推倒、顺地面滚动，较远搬运应使用手推车，平稳装运。分发至各工地的气瓶，材料管理人员必须建立领用登记册，由工地负责人签认，负责妥善保管及回收。 6、气瓶的储存: 储存氧气瓶的库房应为独立的单层建筑，应符合一、二级耐火等级的要求；气瓶库房应设置有足够泄压面积的泄压装置；门窗应向外开；地面应平坦不滑，砸击时不产生火花；储存气瓶库房与住宅的距离应不小于50m；与办公楼等公共建筑物的距离应不小于100m；氧气瓶不准与乙炔瓶或其他可燃性气体的气瓶储存于同一仓库；库房内照明和电器设备必须是防爆型的；仓库内不准有取暖设备，通风应良好；仓库周围10m以内不准堆置可燃物、明火作业和吸烟；氧气瓶应垂直立放，并应置于架子上。库房内的气瓶应将满瓶、空瓶分开存放，空瓶瓶身应用石笔标记。
氩气充装安全操作规程 1、充装前的气瓶检验 1.1气瓶在充装前，应由经省级培训合格的气瓶充装前检 验合，并在气瓶上粘贴充装前检验合格证方可充装。 1.2下列情况之一的气瓶，不得充装： 1.2.1非国家批准的定点厂所制造的气瓶； 1.2.2非省级安全监察部门批准的气瓶检验单位所检验或 检验有效期限已过的气瓶； 1.2.3瓶阀、防震圈等到安全附件损坏、不全或瓶阀材质 不符合规定的气瓶； 1.2.4瓶内无剩余气体的； 1.2.5公称工作压力小于15MPa； 1.2.6气瓶直立不稳，不能保证安全充装的； 1.3下列情况的气瓶应分别进行如下处理： 1.3.1无法对瓶内原装气体作定性鉴别的无余气的气瓶： ·若瓶内原装介质非氩气，并发现瓶内有残留水等污染物时，应卸下瓶阀进行处理，再进行抽真空或用氩气置换。 ·从瓶色、瓶阀等检查表明是氩气的无余压气瓶，应进行抽真空处理。 1.3.2发现外来气瓶以次充好、以低压废瓶充当高压瓶等 到异常情况，应及时查明气瓶的来瓶单位报告厂长和技术负责人，予以追查处理，必要时报告当地锅炉压力容器安
全监察部门。 2、充装 2.1气瓶的充装压力，应根据不同的温度选取，且不得超 过气瓶最高使用温度下的最高允许压力。 在不同温度下的充装压力值，可按GB14194-1993《永久气体气瓶充装规定》执行。 2.2充装系统所用的压力表，其精度不得低于1.5级，表 盘直径不应小于150毫米。 2.3充装系统所用的压力表、安全阀，应按规定定期送专 业计量部门校验。 2.4当瓶内充装压力达到最高充装压力的1/3以上时，应 用手或仪器探测瓶体温度是否大体一致；检查接头是否有泄漏现象；检查瓶内是否有异常声响或出现其它反常情况，若有上述异常应及时查出原因，进行处理。 2.5氩气充装时，应确定专人对充装程式序进行检查及处 理，充装完毕，充装责任人必须在钢瓶上粘贴符合GB16807-1997《气瓶警示标签》和标注有充装日期和班次的产品合格证。 2.6充装后的气瓶，应由充装者对其逐只检查和进行密封 性试验，检查内容有： 2.6.1瓶内压力是否在规定范围； 2.6.2用皂液涂于瓶阀出口、瓶脖及其它密封部，观察有
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.气瓶档案管理、定期检验和维护保养管理制度正式 版
气瓶档案管理、定期检验和维护保养 管理制度正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、本单位安排专人建立气瓶登记台账和档案，对气瓶状况采用“气瓶动态管理系统” 进行计算机管理； 2、进入电脑管理系统的气瓶必须技术资料完整，气瓶登记台账应做到一瓶一卡，内容应包括：出厂合格证、质量证明书、气瓶检验合格证、气瓶使用登记证等。 3、气瓶上应涂敷本单位标志、气瓶编号和打本单位标志钢印。 4、本单位气瓶外表的颜色、字样和色环应符合GB7144《气瓶颜色标志》的规
定，气瓶的附件应保持完好，如发现颜色不清、附件损坏的情况必须及时修复。 5、本单位所使用的气瓶应当委托有资质的单位进行定期检验，未经检定或检定不合格的气瓶不得使用。 6、当气瓶受到严重腐蚀、损伤及其它可能影响到使用安全的情况时，应提前进行检验； 7、气瓶必须专用，不得充装与气瓶标志不一致的其它介质。 8、气瓶平时应注意维护和保养，气瓶放置地点不得靠近热源和明火，应保证气瓶瓶体干燥。 9、夏季应防止曝晒，严禁敲打、碰撞气瓶，气瓶罐装后，不得对气瓶进行挖
衡阳华菱钢管有限公司 安全环保处 环境和职业安全健康管理体系作业指导书 气瓶安全管理规定 文件编号：QZ/HG13 059—2013 控制状态：受控 发放编号：13— 生效日期：2013年3月1日
1 目的 为加强气瓶安全管理工作，保证气瓶安全使用，防止事故发生，根据《特种设备安全监察条例》和《危险化学品安全管理条例》的有关要求，制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于xx公司范围内使用的气瓶，其采购、充装、运输、储存、销售、使用和检验等各项活动。 本规定适用于正常环境温度（-40～60℃）下使用的、公称工作压力大于或等于0.2MPa（表压）且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·L 的盛装气体、液化气体和标准沸点等于或低于60℃的液体的气瓶、氧舱。 3 职责 3.1 xxxxxxxxx部负责气瓶供应环节的安全管理； 3.2 xxxxxxxxx部负责外来施工单位气瓶的安全管理； 3.3 xxxxxxxxx负责外来气瓶的门卫检查和管理； 3.4 xxxxxxxxx负责内供气瓶的充装、装卸、运输； 3.5xxxxxxxxxx负责本单位气瓶安全管理并对本辖区外来施工（作业）单位气瓶监督管理； 3.6xxxxxxxxxx负责气瓶安全的监督管理。 4管理内容和要求 4.1 一般规定 4.1.1 气瓶采购和使用单位必须采购和使用有制造许可证的企业的合格产品.
4.1.2 使用者必须到已办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。 4.1.3 不使用超期未检的气瓶.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。 4.1.4气瓶外表面的颜色、字样的色环，必须符合GB7144《气瓶颜色标志》的规定，并在瓶体上以明显字样注明产权单位和充装单位。 4.1.5气瓶警示标签的字样、制作方法及应用应符合GB 16804《气瓶警示标签》的规定。 4.1.6 气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。 4.1.7 气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。 4.2 气瓶附件 气瓶附件包括气瓶专用爆破片、安全阀、易熔合金塞、瓶阀、瓶帽、液位计、防震圈、回火防止器、紧急切断和充装限位装置等。根据国家质量技术监督局公布的目录，列入制造许可证范围的安全附件需取得国家质量技术监督局颁发的制造许可证。 4.3 气瓶充装 4.3.1 气瓶充装单位必须办理注册登记手续和换发注册登记手续。 4.3.2 充装单位应符合相应的充装站安全技术条件国家标准的要求，严格执行气瓶充装有关规定，确保不错装、不超装、不混装和充装质量的可追踪检查。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 气瓶充装安全操作规程(最新版)
气瓶充装安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、烃泵充装工艺简单，只需液相管道，能耗小，但必须保证烃泵前有一定静压头。 2、为保证烃泵前有一上定静压头，应在充装气瓶前，将出液罐达到一定的液位。 3、检查充装系统、充装衡器导电接地是否良好。 4、充装环境是否符合充装气瓶的要求（如有无胶板、无火花地面是否良好，秤面是否绝缘）。 5、用砝码进行定秤，并确认精度可靠，方可继续操作。 6、将按充装前检查要求检查合格的气瓶，放在台秤上。 7、装好充装卡具，打开气瓶进液阀门。 8、打开液泵前的进液门及液泵后的出液阀门和回流阀门。 9、启动发动机使液泵转动。 10、调整回流阀，使液泵进、出口压差保持在0.49Mpa左右。 11、达到气瓶所要要求充装的重量，关闭气瓶进液阀门，卸下气
瓶进行充装后检查。 12、按烃泵操作规程停泵。 13、关闭烃泵前后，进出液阀门。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
TZQPJYZ管理制度文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度版号/修改状态3/0 页次1/2 1、检验站的基本设施必须符合GB l2135《气瓶定期检验站技术条件》的要求。 2、检验站必须配备下列能够正确执行国家有关安全规范和检验标准的工作人员：取得气瓶检验员证书的技术负责人工程师及其以上技术职称资格、气瓶检验员。 3、有成套能满足气瓶检验工作需要的、并符合有关规范和标准要求的检验设备。 4、待检瓶中的可燃气体排放场地应设有可燃气体报警器，有毒、可燃气体或液体，必须回收或排至室外高空高出屋顶2米以上；进行本操作时，应注意导除静电、避免火源或产生火源的条件；排放氧气等助然气体或强氧化剂时，阀门、场地不得沾有油脂。排放场地内的氧气含量不超过 23％：惰性气体、二氧化碳气体应排放至室外。在进行上述操作时，应注意导除静电和防火。 5、排放气体时，阀门开启要缓慢，且开启度不宜过大，以防气流反作用力推倒气瓶伤人。同时，操作时应立于阀口侧面。排放有毒气体时，应戴防毒面具。严禁在同一场所同时排放两种或两种以上相抵触的气体例如氧气和乙炔。 6、不准带压拆装承压器件管道和瓶阀。试压过程排除泄漏应在卸压后进行。 7、对提前送检的气瓶，应查明原因，妥善处理后再行检验。
TZQPJYZ 管理制度 文件编号QPJYZ/ZD/01实施日期2014/04/01 01 气瓶检验站安全管理制度 版号/修改状态 3/0页 次 2/2 8、对无余压的气瓶，应分开存放。对开启瓶阀而无气体排出的气瓶，应想到有可能是瓶阀故障。处理方法如下： 8.1 用洗耳球排空球内空气后吸足氮气，插入瓶阀内向内压入氮气。若无阻力，说明瓶阀通畅开启，瓶内无余压。 8.2 洗耳球向瓶阀内压气时手感阻力，则说明瓶阀开启故障。若瓶内余气不多C 2H 2、CO 2 气瓶可称重判断，可用直径小于易熔合金塞浇注孔的钻头瓶内为可燃气体时只能用手动钻孔将易熔合金孔钻透排气后维修瓶阀。钻孔排气要避免产生火花引爆起火，亦应小心慢钻防止满瓶高压伤人。 8.3 氧、氩、二氧化碳气瓶，余压无法排出时，可用套筒扳手拧松瓶阀安全泄压螺帽放出余气。安全螺帽泄压操作时，操作人员应立于螺帽侧面，防止螺帽、高压气流伤人。 9、试压时如有异常声响、压力下降或试验装置故障时，应立即停止试验查明原因并作出处理。 10、压力或气密性试验中，升、卸压速度应缓慢，不得操之过急。 11、当试验压力超过公称工作压力后，不得撞击气瓶。 12、操作瓶阀拆装机时，操作者应立于其侧面，防操作失误，气瓶倒下伤人。 13、水压试验的环境温度及用水温度应不低于5℃；超声波测厚仪的精度不超过±0.10mm ；压力表等级精度不低于1.6级。精密压力表不低于