1.制动器零件有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm ~2mm；
（4）弹簧出现塑性变形；
（5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。
2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废：
（1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口；
（2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%；
（4）心轴磨损量超过其直径的5%；
（5）开口度比原尺寸增加15%。
3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹和轮缘破损；
（2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%；
（3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。
4.车轮有下列情况之一的应予报废：
（1）裂纹；
（2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%；
（3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。
5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。
回转支承装置的维护保养
（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
（2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
（3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
（4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
（5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
（6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
（7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
（8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
（9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
建筑起重机械维护保养制度 使用单位： 维护保养单位： 机械名称及型号： 塔式起重机在运行使用中，必须认真做好维护保养，及时排除故障，使之经常保持良好的技术状态，提高生产效率，延长使用受命。 一、定期保养的作业内容 定期保养的作业范围是以清洁、润滑、调整、紧固、防腐为主要内容，通常称为“十字作业”。 1、清洁：要求机械各部位无油泥、污垢、积尘，对于塔式起重机，主要是保持个工作机构以及电气，液压系统的清洁。 2、润滑：却根据规定要求，选用并定期加注或更换润滑油。对需要润滑的运动部仲，如不及时去油，或不按规定的容量加注，将会造成轴承、齿轮等配合件之间的干磨，加速零件的磨损。 3、调整：对机械各连接部件的相对关系和工作参数，如：间隙、行程、角度、压 力、流量、松紧度、需要及时检查调整，保证机械正常工作。特别是有关安全运行的 传动、制动机构，更要调整适当，保持灵活可靠，防止事故发生。 4、紧固：即对机械各连接部件的检查紧固。机械运转中产生的震动，容易使连接 件松动。有些关键部位的螺栓松动，还可能改变该部位的受力分布情况，造成零件变形的断裂，甚至发生操纵失灵，零件或总成移位或掉落，造成机械事故。 5、防腐：即对机械做到防潮、防锈、防止腐蚀零部件及电气装置。 二、定期保养的分级和作业项目 塔式起重机一般实行三级保养制，即每班保养、一级保养、二级保养。 1、每班保养（又称例行保养）：是驾驶员在上下班时进行的保养作业。重点是检查、清洁、和润滑。保养时间可按工作前、工作后进行。 2、一级保养：它是以润滑、紧固为中心，通过检查，紧固外部紧固件，并按润滑周期图表
加注润滑油脂。由驾驶员负责执行。按月进行保养。 3、二级保养：它是以检查、调整为中心，重点检查各工作机构的工作情况，更换 易损件。由专业保养人员承担，由驾驶员协助。按季度进行保养。 由于塔式起重机型式、结构的不同，其保养内容和要求也不完全一样，目前尚无统一的保养
设备操作和维护保养管理制度 第一节设备检修计划编制的依据 1、设备的修理周期 2、设备实际技术状况，由项目机管员根据日常检查保养记录及维修记录等积累设备状态信息。 4、使用单位或维修单位按设备科编制的大修计划，适时安排设备检修，内容包括各台设备维修项目，解决的关键问题，更换配件等。 5、大中型设备的小修由项目部机电工自行解决，并做好维修记录。 第二节验收 1、设备小修由项目部机电工长现场鉴定验收即可。 2、设备大修必须由设备科鉴定验收。 第三节设备的使用和维护保养规定 一、设备的使用 1、定人定机，持证上岗，该塔机具体维修保养人员：陈钊、任立恒。 2、按设备操作规程或设备使用说明书规定，精心使用设备。 二、设备日常保养制度 1、大中型设备每5—10日须做现场设备日常检查保养记录。 2、大型设备每日填写设备运转记录。 3、设备日常检出的问题，简单调整可以由操作者自行处理，难度大的应停机由维修工电工处理并填写设备维修记录，作为设备档案和拟定大修计划的依据。 大型设备管理制度 第四节大型设备拆装管理制度 一、大型施工机械（塔吊、电梯）拆装质量管理制度 1．施工现场塔吊、施工电梯、井字架等大型机械设备的拆装作业，必须由具备安装资质的专业队伍和专业人员承担，一般人员不得参与。 2．拆装作业必须符合GB6067-85《起重机械安装规程》和GB5144-85《起重机械安全规程》之要求。 3．拆装作业应严格遵照产品说明书的技术标准和作业规程进行作业，并做好技术交底工作。 4．设备基础的施工（塔吊轨道的铺设）要符合各种机型的技术要求，严格按原厂提供的施工图纸进行施工。 5．重新安装的大型设备，安装技术负责人应组织参与人员认真研究图纸和熟悉安装使用说明书，并对设备及其零部件进行技术性检查，确认达到要求后方可安装。
塔吊维修保养管理制度 1、塔司及信号工必须持证上岗，起重机操作人员必须了解机械的 保养和安全操作过程，非操作人员不的攀登塔机。 2、不准酒后上班，坚持“十不吊”原则。 3、吊装危险期应设专人值班，严禁行人入内，起重臂下不准有人， 大风天大雨天过后要对塔机进行仔细检查消除隐患，六级以上大风、大雾、大雨天气应停止作业。 4、信号工必须指挥信号正确、清楚、指挥果断、哨旗动作要一致。 5、起重机的安全措施“四限位”、“两保险”必须齐全、灵敏可靠， 吊绳和捆绳不要混用。 6、信号工起吊用时必须检查被吊物关键部位的连接处是否安全， 吊环是否牢固，检查合格后方可起吊。 7、在夜间施工现场必须有足够的照明。 8、塔机应由专人负责，定机定人，在处理电气事故时必须有专职 维修人员二人以上。 9、司机必须严格按照起重机的性能规定，不要超载使用。 10、其覆盖范围内的临时及施工作业棚应搭设两道硬通道防护，如 在塔吊覆盖范围内遇有高压线时应有木梢架将高压线保护，高压线上层同样搭设两道硬防护。 11、塔吊的维修及保养。 （1）日常养护、每班进行。 （2）每月两次例行维护保养。 （3）塔机工作1000小时后，对机械电气系统进行小修。 （4）塔机工作4000小时后，对机械电气系统进行中修。 （5）塔机工作8000小时后，对机械电气系统进行大修。 12、塔司必须每天做好交班记录和每日的检查保养记录。
13、塔吊司机应受过专业训练，按有关部门规定进行考核合格并取得操作证，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法，掌握该机械各项性能的操作方法及维修保养技术。 14、塔吊必须有持证的专业人员进行操作，非司机人员不得操作，作业时应有专人指挥，司机酒后及患病时，不得进行操作。 15、作业前应检查轨道，应平直无沉陷，轨道螺栓无松动，排除轨道上的障碍物，松开夹轨并向上固定好，重点检查各转动机构应正常，主要部位连接螺栓无松动，钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。 16、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。 17、起吊前应进行空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器。防护装置等，确认正常后方可作业。18、操纵各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作。在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电机停止转动后，再转向另一方向，操作时力求平稳，严禁急开急停。 19、作业时，应将驾驶室窗户打开，注意指挥信号，驾驶室内应有防火防触电安全措施。 20、起重作业时，重物下方不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。 21、起吊重物时绑扎应平稳、牢固，不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交错挤压物品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品，不得在重物上堆放或悬挂零星物件，零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑fL＄固后方可起吊。 22、雨天起吊，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
电梯维保管理制度公司应对管辖电梯设备日常维护保养应严格按照《电梯使用管理与维护保养规则》及其他有关规定抓好落实。 一、电梯维修保养要求： （1）作业人员要求：电梯维保应由取得作业证书的电梯维修保养人员负责进行，进入作业现场人员必须有2人以上的维修保养人员同时进行；（2）半月维保要求：每半月（15天）对电梯的主要机构和部件进行一次维护保养并进行全面的清洁除尘、润滑调整工作。电梯巡检和维保项点 应包含《电梯日常维护保养项目（内容）和要求》有关内容；； （3）季度维保要求：每3个月对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细微的调整和检查根据使用情况，可在三至五年内，进行一次全 面的拆卸清洗检修和更换重要的机械、电气部件； （4）半年维保要求：在季度维修保养基础上，对电梯易于出现故障和损坏的部件进行较全面维护； （5）年度定期检验：电梯每运行一年，公司组织人员对电梯的机械部件和电气设备以及各辅助的设施进行一次全面综合性检查，接受特检院检 查，对特检院提出问题认真整改。及时对存在问题进行判断，对电梯 更换部件提出更换部件建议； （6）应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查，及时清理轿厢、机房、底坑卫生； （7）应做好火灾、水淹、断电、困人等各种非正常情况下应急处理工作，不得延误时间，不得违章作业，建立《电梯运行记录》并详细填写对 故障及原因的数据记录。 二、故障应急处置流程明确如下：
（1）一般场所电梯设备故障：在发现或被告知设备故障后，维修人员应在30分钟内赶到现场，排除隐患、消除故障、认真检修，修复正 常后即刻上报业主单位，并做好记录。 （2）重点场所电梯设备故障：在发现或被告知设备故障后，维修人员应在20分钟内赶到现场，排除隐患、消除故障、认真检修，修复正常后即 刻上报业主单位，并做好记录； （3）建立重点场所电梯设备日常巡视检查制度：应于每日16时开始对重点场所电梯设备进行巡视检查，做好记录。 三、加强电梯设备运行换季（冬春季、秋冬季）管理： （1）换季前应更换电梯设备润滑油脂； （2）加强换季期间的电梯设备检查，重点检查机械传动装置、随行电缆、门系统控制线路，及时处理隐患； （3）应加大重点场所电梯设备换季巡视检查力度，换季期间，增加巡视检查频次。 四、其他事宜： （4）无论是维保作业还是故障处理，均应按照规定设置安全防护警示标志。（5）定期对所有管辖电梯调取故障代码，一般场所每月调取一次，重点场所每周调取一次，调取记录按时做好记录 （6）维修完后各种防护安装到位、杂物清理干净，机具摆放整齐有序。（7）对需要更换的影响安全运行（重要部件）应即时通知业主单位有关人员确认，并及时更换。 湖北盖普电梯有限公司
建筑起重机械维护保养管理制度 编制人： 审批人： 审核日期：
建筑起重机械使用及维护保养管理制度 一、机械设备管理制度 1、严格遵守建设部令166号《建筑起重机械安全监督管理规定》。 2、机械设备的使用应贯彻“管理结合，人机固定”的原则。按设备性能合理安排，正确使用，充分发挥设备效能，保证安全生产。 3、各级机械设备管理人员、操作人员应严格执行上级部门、本单位制定的各项机械设备管理规定，尊守安全操作规程，经常检查安全设施、安全规程的执行情况以及劳动保护用品的使用情况，发现问题及时指出并加以解决。 4、坚持持证上岗，严禁无操作证者上机作业，持实习证者不准单独顶班作业。 5、不属于本人负责的设备，未经领导同意，不得随意上机操作。 6、现场设备（含临时停放设备）均应有防雨、防砸、防火、防盗、防破坏措施，并实行专人负责管理。 7、机械设备的安装应严格遵守安装要求，遵守操作规程。安装场地应坚实、平整。起重类机械严禁超载使用，确保设备及人身安全。 8、设备安装完毕后，应进行运行安全检查及性能试验，经试运转合格，专业职能人员检验签字确认后方可投入使用。 二、建筑施工现场“安全生产六大纪律” 1、进入现场必须带好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处、悬空作业、无安全设施、必须带好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，臂杆垂直下方不准站人。
塔机电动机维护保养及维修 1) 电动机在使用过程中应保持清洁，刷握装置和集电环上不应有尘土、纤维等杂物，进、出风口不应受尘土、纤维等杂物的阻碍，电动机不允许有杂物、雨水或其它导电液体进入。 2) 当电动机保护装置连续发生动作，应判断故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，才可以继续运行。 3) 电动机使用过程中应良好的润滑，一般电动机运行5000小时左右即应补充和更换润滑脂，运行中发现过热或润滑脂变质时应及时更换润滑脂，更换润滑时，应清除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴及轴承的油污，然后按照《塔机润滑表》中规定的润滑脂标号将润滑脂填充轴承外圈之间空腔的2/3，密封轴承在寿命期不必更换润滑脂。 4) 检测电动机外壳的绝缘应大于0.5MΩ以上。电动机接线电缆应无破损。 5) 检查电动机固定螺栓有无松动，如有应及时拧紧。 塔机电气系统的维护与保养 1) 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎或更换已损伤的部分。 2) 遇到电动机有过热现象时要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。 3) 各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。 4) 各安全装置上的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。 5) 每年应测量保护接地电阻两次，保证不大于4Ω. 塔机金属结构的维护保养 1)在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏；
2) 在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀； 3) 经常检查结构连接螺栓、焊接以及构件是否损坏、变形和松动等的情况； 4) 每隔1-2年喷刷油漆一遍。 塔机液压顶升系统的维护保养与维修 1) 严格按润滑油表中的规定加油或更换油，首次加油应装满油箱，开机后伸出油缸活塞杆，再缩回活塞杆，这时向油箱补油到油箱油标上限为止。本液压系统属于高压液压系统，对油的清洁度要求严格，加油前应将液压油过滤，方可加至油箱开机工作。日常检查时，应根据需要加添部分清洁液压油，工作每半年完全换油一次。并定期清洗油箱，清洗滤油器。 2) 安全阀的压力调整后，不得随意更动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。 3) 应经常检查各部接头是否紧固严密，不准有漏油现象。 4) 滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。 5) 每次使用前应检查各油管及接头、油泵、油缸和控制阀工作时有无渗漏,如有应及时检修。 6) 总装或大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，转动方向是否正确，吸油管路是否漏气，然后用手试转，最后在规定速度启动和试运转。 7) 在冬季启动时，应空载运转油泵，待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。 8) 该系统散热条件较差，不工作时，应及时关机，以免油温升高，影响系统使用。 塔机机械设备的维护保养 塔机应当经常进行检查、维护和保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换，对机械的螺栓，特别是经常振动的零部件，如有松动则必须及时紧固。 塔机的日常维护可以按照塔机安全检查所提到安全检查项目，配合下表所给出润滑油种类、方法进行。
电梯维保公司管理制度 电梯维保公司应对管辖电梯设备日常维护保养应严格按照《电梯使用管理与维护保养规则》及其他有关规定抓好落实。 1、作业人员要求。电梯维保应由取得作业证书的电梯维修保养人员负责进行，进入作业现场人员必须有2人以上的维修保养人员同时进行。 2、电梯半月维保。电梯维修保养每半月（14天）对电梯的主要机构和部件进行一次维护保养并进行全面的清洁除尘、润滑调整工作。电梯巡检和维保项点应包含《电梯日常维护保养项目（内容）和要求》有关内容。 3、季度维保。电梯维修保养人员每3个月对电梯的各重要机械部件和电气装置进行一次细微的调整和检查。 4、半年维修保养。电梯维修保养人员在季度维修保养基础上，对电梯易于出现故障和损坏的部件进行较全面维护。 5、年度定期检验。电梯每运行年，维保公司组织人员对电梯的机械部件和电气设备以及各辅助的设施进行一次全面综合性检查，接受特检院检查，对特检院提出问题认真整改。及时对存在问题进行判断，对电梯更换部件提出更换部件建议。 6、维保公司应对机房的电气和机械设备做定期的巡视检查，及时清理轿厢、机房、底坑卫生。 7、维保公司要做好火灾、水淹、断电、困人等各种非正常情况下应急处理工作，不得延误时间，不得违章作业，建立《电梯运行记录》并详细填写对故障及原因的数据记录。 8、故障应急处置流程明确如下： （1）一般场所电梯设备故障。维保公司发现或被告知设备故障后，应15分钟内赶到现场，排除隐患、消除故障、认真检修，修复正常后即刻上报电梯公司项目部，并做好记录。 （2）重点场所电梯设备故障。维保公司发现或被告知设备故障后，应5分钟内赶到现场，排除隐患、消除故障、认真检修，修复正常后即刻上报电梯公司项目部，并做好记录。 9、建立重点场所电梯设备日常巡视检查制度。维保公司应于每日16时开始对重点场所电梯设备进行巡视检查，做好记录，并于每周五18时将本周巡视检查情况记录报电梯公司项目部。 10、加强电梯设备运行换季（冬春季、秋冬季）管理。 （1）换季前应更换电梯设备润滑油脂。
1.制动器零件有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹； （2）制动块摩擦衬垫磨损量达原材料厚度的50%；（3）制动轮表面磨损量达5mm ~2mm； （4）弹簧出现塑性变形； （5）杠杆系统空行程超过其额定行程约10%。 2.吊钩禁止补焊，有下列情况之一的应予报废： （1）用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口； （2）钩尾和螺纹部分等危险断面及钩筋有永久性变形；（3）挂绳处断面磨损量超过原高的10%； （4）心轴磨损量超过其直径的5%；
（5）开口度比原尺寸增加15%。 3.卷筒和滑轮有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹和轮缘破损； （2）卷筒壁磨损量达原壁厚的10%； （3）滑轮绳槽底的磨损量超过相应钢丝绳直径的25%。 4.车轮有下列情况之一的应予报废： （1）裂纹； （2）车轮踏面厚度磨损量达原厚度的15%； （3）车轮轮缘厚度磨损量达原厚度的50%。 5.操作司机必须经常检查安全限制器灵敏程度及有效情况，如发现失灵应及时调整或维修，决不允许将限制器线路拆掉。 回转支承装置的维护保养
（1）回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。 （2）使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。 （3）回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。 （4）在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。 （5）齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。 （6）为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。 （7）连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。 （8）拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。 （9）在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
塔吊保养及维修方案 塔吊的保养及维修 1、塔吊保养 1.1、每位塔吊机械操作工，对自己所操作的机械性能，要了如指掌，这样操作起来就会得心应手，不耽误工程施工。 1.2、每天上下班之前都必须对塔吊进行自行检查一遍，上下班换班人员形成交接检制度，并做好每天机械正常运转记录。 1.3、每周一次的对塔吊齿轮进行加润滑油，对塔吊的钢丝绳进行检查，对绕钢丝绳的卷扬机加润滑油。 1.4、正常情况下每个月的最后一天，对各台塔吊进行一次各部件保养，并认真做好保养前及保养后机械性能状态。 2、塔吊的维修 2.1、每位塔吊机械操作工，不仅具备开塔吊技术，而且具备对塔吊正常的维修技术。 2.2、每天上下班前都必须对塔吊进行最基本的检查与维修，并认真做好维修记录，确保塔吊的正常运转是每位塔吊操作工应尽的责任。 2.3、每周一次对塔吊进行小型保养及维修，并做好正常运转记录。 2.4、每月一次对塔吊进行大型保养及维修，并做好维修记录，记录塔吊在维修保养前和在维修保养后的工作状态。塔机的操作维护 1、机操人员必须持证上岗，熟悉机械的保养和安全操作规程，无关人员未经许可不得 攀登塔机。 2、塔机的正常工作气温为-20~+40℃，风速低于13m/s。 3、塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验，动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%，动在实验吊重为额定载荷的110%。 4、夜间工作时，除塔机本身自有的照明外，施工现场应有充足的照明设备。 5、塔吊的操作必须落实三顶制度，司机的操作按塔机操作规程严格执行。处理电气故障时，须有维修人员两人以上。 6、司机应高度集中注意力，避免塔机相互碰撞，注意塔机周围的建筑物。 7、塔机应当经常检查、维护、保养，传动部件应有足够的润滑油，对易损件应经常检查、维修或更换，对连接螺栓，特别是经常振动的零件，应检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧。 8、检查和调整制动瓦和制动轮的间隙，保证制动灵敏可靠，其间隙在0.5~1mm之间，摩擦面上不应有油污等污物。 9、钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行，发现有超过有关规定，必须立即 换新。 10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝，如有问题应及时修复。 11、各电器线路也应及时修复和保养。 在升降机周围5m以内，不得堆放任何物品和挖沟开槽。严禁利用升降机的井架、横竖支撑和楼层站台，牵拉悬挂脚手架、施工管道、绳缆、标语旗帜和其他与升降机无关的物品。
塔吊塔式起重机的维护保养常识 默认分类2009-07-09 22:06:22 阅读277 评论0 字号:大中小订阅 塔吊/塔式起重机的维护保养常识 1.不重视起重量限制器的维护保养,不调节好起重量限制器就使用,有的甚至故意不用,或加大限制值,使起重量限制器不到应有的限制保护作用。 2.起升机构制动器没调好,太松。在超重情况高速下放时,因惯性作用而制不住,产生溜车下坠。 3.自动换倍率机构,由2倍率换4倍率时切换不到位,也没注意检查,或者没有加保险销,在起吊中,活动滑轮会突然下落,引发重大事故。 4.钢丝绳打扭乱绳严重,没及时排除,强行使用。 5.因吊钩落地,钢丝绳松动反弹,钢丝绳跳出卷筒外或滑轮之外,严重挤伤或断股,又没有及时更换,在满载或超载起吊时,引发断绳下坠。 6.钢丝绳末端绳扣螺母没有锁紧,使绳头从中滑出。 金属结构件的维修与保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。 2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况,对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查,若发现异常,应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 (A日常检查:塔机每工作80小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时,应检查各连接部位螺栓的紧固情况,如有松动应及时紧固。
(B当塔机出现异常声响,或出现过误操作,或发现塔机安全保护装置失灵等情况时,应进行检查,并作好记录。 (C当一个工程完成,塔机拆卸后,应由工程技术人员和专业维修人员进行详细检查,并作好记录。 3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 钢丝绳及其维护保养 1.钢丝绳在使用过程中,应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物,防止与机 械或其他杂物相摩擦。 2.塔机安装完毕(使用前应对钢丝绳进行润滑,用石墨润滑脂涂抹一遍,以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。 3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命,有下列情况之一应予以报废: a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径在6d长度内断丝数量超过5根,在30d长度内断丝数量超过10根。 b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径在6d长度内断丝数量超过10根,在30d长度内断丝数量超过19根。 c. 钢丝绳紧靠在一起,即使在6d长度内断丝数量没超过5根,也应报废。 d. 钢丝绳虽然没有断丝,但钢丝绳磨损达到其直径的40%,或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时,或钢丝绳明显弯曲等。 e. 钢丝绳失去正常的形状,产生畸形,如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。
1.目的 确保电梯技术性能处于安全、良好状态，保证电梯的正常运行。 2.适用范围 适用于物业服务中心对电梯设备维护的管理。 3.职责 3.1服务供方提供的维护保养计划由物业服务经理中心会同工程维修部主管对方案进行审核，物业服务中心不定期检查电梯保养情况及相关质量记录，对电梯突发故障、大修及重要维修工作进行监督和提供指导。 3.2工程维修部主管负责电梯设备的管理工作，监督外委单位制定维修保养方案。 3.3工程维修部负责电梯设备的日常巡视、应急救人及监督检查维保单位进行检修、故障排除、年检工作。 4.方法和过程控制 4.1维修管理制度 4.1.1各项目应配备电梯安全管理人员，持证上岗，监督电梯维保单位严格按照《电梯维修保养计划表》对电梯进行维修、保养，抽查并做好记录。 4.1.2维保单位应有资质，监督维保单位应有两人同时对电梯进行维修保养，两人配合协调，互相提醒，确保安全，每月检修至少两次并有记录。 4.1.3维保单位每次到现场工作时，应对每部电梯进行巡视检查,发现问题及时处理。 4.1.4对安全系统做到定期检查，及时配合处理电梯的突发故障，并作好记录。 4.1.5监督电梯维保单位做好电梯的清洁工作，特别对轿厢和厅、轿门地坎的清洁，保证厅、轿门的开、关顺畅。 4.1.6协助做好电梯机房的“三防”工作，如机房门窗有损坏时，应及时修复。 4.1.7电梯机房、井道、底坑进水时，应及时配合切断电梯电源，并手动将电梯升到最高层。 4.1.8当电梯年检期临近时，协助电梯维保单位对电梯进行年检保养，并根据电梯年检报告，督促维保单位整改不合格项目。
4.1.9电梯准用证、年检合格证、维修保养合同完备。 4.1.10保管好电梯机械钥匙、操作面板钥匙和机房钥匙。 4.1.11电梯机房门应上锁，门外有警告标识，门窗应有防飘雨设施。 4.2安全操作要求 4.2.1电梯维修人员必须经过国家相关部门的专业培训并取得上岗证后方可上岗工作。 4.2.2开启厅门进入轿厢之前，需注意轿厢是否停在该层。 4.2.3严禁在电梯运行中开启厅门。 4.2.4电梯因故停用时，必须将轿内照明、风扇开关断开，必要时关断电梯主电源。 4.2.5严禁在正常情况下用检修档来替代正常运行。 4.2.6手动盘车，必须先将电梯总电源断开，同时注意轿厢位置，以免电梯冲顶或蹲底，盘车完毕将专用工具放回原处。 4.2.7维修时，如机房无人必须锁上机房门。 4.2.8监督电梯维修人员进入轿顶、底坑作业时，必须切断急停开关，同时穿戴好防护用品，注意轿厢、配重的移动，以免挂伤。 4.2.9监督检修时的短接跨线，完工后必须拆除。 4.2.10监督更换保险管（丝）必须与原规格相同，严禁用铜丝替代保险管（丝）。 4.2.11电梯机械钥匙、操作面板钥匙必须由电梯专业维修人员保管和使用。 4.2.12物业公司应制定相关的应急预案，如：电梯困人、发生火灾、自然灾害等。 4.3维修工作制度 4.3.1电梯维保人员上岗前做到不酗酒、不熬夜，上岗时保持精神饱满、头脑清醒，思维敏捷。 4.3.2监督电梯维保人员维修时须严格遵守本手册电梯《安全操作要求》及电梯维修有关规定，并在电梯基站厅门前设置“电梯维修，请勿靠近”等告示牌。 4.3.3监督维修中若需要切断电源，则必须在电源处悬挂“有人操作，严禁合闸”警示牌。
塔式起重机的日常维护保养 一台塔式起重机要想充分发挥作用，除了正确的操作，维护保养 得好也是重要环节。塔式起重机的维护检查工作，直接关系到起重 机的寿命、工作效率和安全生产。检查维护工作也是司机责任范围 内的一个重要工作，绝不可轻视。塔机的日常检查维护工作主要内 容包括交接班检查、加注润滑油、预检、预修和排除临时故障等。 1．交接班检查和维护的注意事项 (1)交接班时，当班人员应认真负责地向接班者介绍当班工作情况，交接班人员应共同做好检查维护工作。下班时，若无人接班，当班人员应写好交接班记事。 (2)连续工作的起重机，每班应有15?20分钟的交接班检查维护时间。不连续工作的起重机，检查维护工作应在工作前进行。 (3)为了防止漏检，交接班检查应按一定的顺序进行，形成惯例，主要检查内容有： ①检查销轴连接板、卡板、开口销、螺母是否完好，有无松脱，发现问题及时更换。 ②检查钢丝绳在卷筒上的缠绕情况，有无跳槽、重叠、乱绳情 况，绳尾压板螺栓是否有松脱或缺少现象。 ③紧固好各机械联轴器、销轴、机座、电机的螺栓
④检查配电箱、电路接线端子、控制器主触头是否良好。 ⑤检查调试各安全装置，工作性能是否正常。 ⑥检查连接螺栓、螺母是否有松动现象，有无变形过大现象。 ⑦检查制动器松紧情况是否合适，如不正常应进行调试。 ⑧检查各机构的减速机，是否有漏油、渗油现象，发现问题及时排除。 2．定期检查和维护 定期检查保养是指机械在运转一定时间后，为消除不正常状态，恢复良好的工作条件所进行的一种预防性的维护保养，其中包括季节变换保养。 定期检查有周检、月检和半年检等。各用户单位可根据自己的具体情况，组织由塔吊司机、设备员等组成临时检查小组进行检查。各种定期检查的具体内容有： (1) 周检内容 ①接触器、控制器触头的接触和腐蚀情况。 ②制动器闸带的磨损情况。 ③联轴器上的连接销、键的连接及螺钉的紧固情况 ④使用半年以上的钢丝绳磨损情况。 ⑤钢结构件关键部位的连接情况，有无塑性变形或开裂现象。
电梯设备维护保养制度(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0456
电梯设备维护保养制度(最新版) 加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。 （一）电梯的日常维护保养必须由取得国家相应许可的单位进行。 （二）电梯应当至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 （三）本单位安全管理部门（人员）和电梯管理部门应督促日常维护保养单位、维保人员在维护保养中严格执行国家安全技术规范和保养标准《电梯日常维护保养规则》的要求，按时认真完成维保工作，保证其维护保养的电梯的安全技术性能，并负责落实现场安全防护措施，保证施工安全。填写相应的维保记录，并经使用单
位安全管理人员签字确认。 （四）电梯的日常维护保养单位，应当对其维护保养的电梯的安全性能负责。接到故障通知后，应当立即赶赴现场，并采取必要的应急救援措施。 （五）上述安全管理制度请各电梯使用部门组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
中国水电五局一分局喜儿沟水电站 项目经理部 （XEGSJ-01 04） 塔式起重机维修保养制度 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第五工程局有限公司 喜儿沟水电站工程项目经理部 二○一二年四月
塔式起重机维修保养制度 一、金属结构件的维修与保养 1.严格执行起重机钢结构件报废标准。 2.对主要受力的结构件应检查金属疲劳强度、焊缝裂纹、结构变形、破损等情况，对主要受力结构件的关键焊缝及焊接热影响区的母材应进行检查，若发现异常，应进行处理。结构件的检查应按下列程序进行。 （A）日常检查：塔机每工作80个小时应进行一次日常检查。塔机司机在交接班时，应检查各连接部位螺栓的紧固情况，如有松动应及时紧固。 （B）当塔机出现异常声响，或出现过误操作，或发现塔机安全保护装置失灵等情况时，应进行检查，并作好记录。 （C）当一个工程完成，塔机拆卸后，应由维修人员进行详细检查，并作好记录。 3.在运输过程中应尽量设法防止结构件变形和碰撞损坏。 4.每半年至一年喷刷油漆一次。油漆前应除尽金属表面的锈斑、油污及其它污物。 钢丝绳及其维护保养 1.钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与金属相摩擦。 2.塔机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后对钢丝绳的润滑按“起重机润滑表“进行。 3.塔机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废： a. 钢丝绳6×19―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。 b. 钢丝绳6×37―d(d钢丝绳直径)在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。 c. 钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。 d. 钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等。 e. 钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部分被压扁、弯折。 二、机械部分的保养和修理 1.日常保养
目录 一、工程概况 二、日常维护保养 三、定期维护保养 四、塔机维修时间的规定 五、维护保养工作的组织 六、维护保养安全要求 七、应急救援
一、工程概况 工程名称：广州市白云区人民医院迁建项目（一期工程） 工程地点：广州市白云区黄石北路以北，鹤泰路以南，106国道以东，江夏地铁站以西地块 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 本工程安装壹台塔式起重机，本方案为 1 号塔式起重机维护保养方案，塔机型号为QTZ80 ，生产厂家为佛山市南海高达建筑机械有限公司，产权备案号：粤BE-T03418 ，为了落实塔式起重机的维护保养工作，确保塔式起重机在使用过程中保持较好的机械使用性能和安全生产技术状态，特制定本塔式起重机维护保养方案，经指导维护保养人员认真开展维保工作。 二、日常维护保养 塔式起重机的日常保养工作由使用单位塔式起重机司机和项目设备管理技术人员实施，其主要内容为清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业。具体维护保养内容参照《塔式起得机使用说明书》中关于塔式起重机日常保养内容及要求中的章节。 日常保养的内容： （1）经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘； （2）检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油； （3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通； （4）检查各制动器的效能，如不灵敏可靠及时调整； （5）检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补； （6）检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整； （7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理； （8）检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
陕西省电梯日常维护保养安全管理规定 （修改稿） 第一章总则 第一条为加强对电梯日常维护保养活动的监督管理，保障电梯日常维护保养的质量和安全，避免和减少电梯事故，根据国务院《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定，制定本规定。 第二条本规定所称电梯是指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。 第三条本规定所称电梯日常维护保养活动，是指电梯日常维护保养单位（以下简称电梯维保单位）受电梯使用单位委托，对在用电梯进行维修和日常维护保养，以及新安装交付使用后，在保修服务期内对电梯进行的维修和日常维护保养的总称。 第四条在本省从事电梯日常维护保养活动，电梯监督检验以及对电梯日常维护保养活动实施安全监察应当遵守本规定。 个人或者单个家庭自用的电梯，不适用于本规定。 第二章一般要求
第五条电梯的日常维护保养必须由依法取得许可的安装、改造、维修单位或者电梯制造单位进行。禁止无电梯维修许可资格和超许可范围开展电梯日常维护保养活动。 对无证单位套用或借用其他电梯维护保养单位的合法手续开展业务，一经举报、发现，经查证属实将按《特种设备安全监察条例》第六十九条规定，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，处１万元以上５万元以下罚款；有违法所得的，没收违法所得；触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员依照刑法关于非法经营罪、重大责任事故罪或者其他罪的规定，依法追究刑事责任。 第六条使用单位应当委托在本地（设区的地、市）注册或设有分支机构（维保组、队）的、取得相应电梯维修项目许可的单位进行电梯的日常维护保养。 电梯维保单位的分支机构应为其“法人”的《许可证》上注明的分支机构。 第七条电梯维保单位应当依法取得电梯维修许可资格，并在许可范围内开展业务。 电梯维保单位只能在注册登记地或设有分支机构的地、市承担电梯日常维护保养工作，新设立的分支机构应纳入本单位质量管理体系，并向省特种设备安全监督管理部门申请变更许可。 第八条电梯制造企业及其分支机构只能承担本企业
【最新卓越管理方案 您可自由编辑】 （管理制度）塔式起重机使用管理及 维护保养制度
目录壹.起重机使用和管理-2- A）壹般规定-2- B）起重机的顶升作业。-2- C）使用前应注意事项：-3- D ）起重机的操作。-4- 二.起重机维护和保养-5- A）金属结构件的维修和保养-5- B）钢丝绳及其维护保养-5- C）机械部分的保养和修理-6- 三.人员管理-8-
塔式起重机使用管理及维护保养制度 壹．起重机使用和管理 A）壹般规定 1. 起重机必须安装于符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。 2. 起重机正常工作环境温度为-20 C ~40 C。 3. 起重机的最大安装高度220m ，工作时风速不大于20m/s 级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s ，安装时风速壹般不大于13m/s 。 4. 安全操作距离不小于0.5m 。 5. 起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承于贩侧向垂直度为4/1000 。 6. 起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4Q。 7. 起重机每转移壹个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业。 8 .于夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条 件。 9 .起重机应避开高压电线安装，具体要求按GB1144-94 规定，起重臂、平 衡臂、吊钩和壹般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。 10. 于多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。
11. 遇到台风、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其它情况应按JG/T100-1999 《塔式起重机操作使用规程》 5.2.16 条款执行，如天气预报有10 级之上大风时，塔身要用缆索加固。 12. 起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书且进行壹定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机，于处理电气事故时必须有专职维修人员。 13. 起重机停止工作后，打开常闭式回转制动器，应保证起重臂能随风自由转动。 14. 司机室限载150kg ，禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。 15. 起重机的使用，必须严格遵照使用说明书的规定进行。 B）起重机的顶升作业。 1. 于进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非操作人员，不得登上爬升架的操作平台，更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。 2. 于进行顶升作业过程中，必须有专人仔细注意检查，顶升前必须先放松塔身的垂直电缆，使电缆放松长度超过需顶升的总高度，严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。 3. 顶升作时应于白天进行，若遇特殊情况，需夜间作业时，必须有充分照明设备。 4. 凡有下列情况，不得进行顶升（降）作业。 4.1. 作业高度处的风力超过本说明书的规定。 4.2. 于台风、大雨、大雾等容易打滑的环境里。 4.3. 于烟雾熏呛的环境里。 5. 于顶升前，把回转部分紧紧刹住，严禁上部回转及其它不允许的作业方式，
塔吊维修，保养制度 为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定本制度。 1、项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。 2、项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。项目部收集其它相关资料。 3、项目部收集塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。 4、塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。 5、项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
6、塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作，经检查验收合格，悬挂合格牌、限载牌、警示牌、安全技术操作规程牌等标识后，方可投入使用。 7、塔吊安装完成后，项目部应组织安装单位负责人员共同进行验收。验收合格后，上报技术监督部门与劳动部门进行验收。验收合格后方可使用。 8、塔吊在使用中应做好维护工作。在下列情况下，应进行重新试验检验：①、闲置超过一年后重新使用；②、经改进和大修后；③、重新安装后继续使用；④、遭受自然灾害（如六级及以上大风或大地震）。 9、塔吊正常工作状态下使用较长一段时间后，应进行大修，大修间隔最长不应超过15000h；塔吊的大修应由专业单位进行，项目部不得擅自操作。 10、项目部应组织对塔吊进行每半个月一次的定期安全检查、每一个月一次的环境安全体系检查及每月一次的垂直度观测，认真做好设备鉴定工作。 11、塔吊在拆除之前，应先进行系统检查，设置隔离区与警示牌，派专人监护，确保符合要求后方可进行。 12、项目部环境安全员负责监督塔吊的安装、维护、拆除及检查检验工作。 13、塔吊司机及指挥必须具备持证上岗，并具备相应能
塔吊操作和维护保养管理制度 塔式起重机操作规程 (一)作业前的检查和启动 1、检查塔吊基础及四周，应无异常。 2、作业前重点检查： （1）机械结构的外观，情况，各传动机构应正常； （2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准； （3）主要部位连接螺栓应无松动； （4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定； （5）专用电箱应符合规定； （6）供电电缆应无破损； 3、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V。送电前启动控制开关应在零位。接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。 4、空载运转，检查回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等的确认正常后，方可作业。 （二）作业中安全注意事项 1、起重重物时，重物和吊具的总重量不得超过塔机相应幅度下规定的起重量，严禁认为解除或调大重量和力矩保护装置。 2、严禁利用限位保护代替人工控制机构运转动作。 3、操作各控制器时应一次逐级操作，严禁越档操作，在变换运
转方向时，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，再转向另一方向。操作时力求平稳。严禁急开急停。 4、吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 5、提升重物后，严禁自由下降。重物就位时，可用微动机或使用制动器使之缓慢下降。 6、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍0.5m以上。 7、对于无中央集电环及起升机构安装在平衡臂上的上旋式起重机，作业时不得顺一个方向连续回转，应由回转限位控制。 8、装有机械式力矩限制器的起重机应定期进行作载荷试验。 9、作业中，当风力大于六级风时应停止工作。 10、作业中，当突遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳至零位，并切断电源。吊钩上有重物，应通过人工方法将其升机构制动器缓慢、反复松闸使重物放置地面。 （三）作业后安全注意事项 1、作业后，起重机应停放在轨道中间位置，臂杆应砖到顺风方向，并轻松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时，应减速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m，起重机距轨道端部不得小于2m。 2、将每个控制开关拨至零位，依次断开各臂开关，关闭操作室