电器线路定期检测制度
一、电器线路、设备安装检测人员必须具备相应资质，持证上岗，工作前必须完成保证安全的组织和技术措施；
二、电器设备及线路禁止带电安装作业，也不得靠近带电的高压设备活线路进行工作；
三、在带电的设备和导电不分附近工作检测时，必须有监护人在场；
四、部分停电工作时，对于可能触及或可能接近安全距离的带电设备应装设遮拦；
五、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在低压配电装置上工作时，应采取防止相同短路和单相接地的隔离措施。
六、对各个电器路线的导线、插头、接口进行定期检查，确保电器线的使用安全。
七、防爆、防潮、防尘的部位安装电气设备应符合安全要求
八、电器线路敷设、设备安装应采取下列防火措施：
a）明敷塑料导线应穿管或加线槽保护，吊顶内的导线应穿金属管或难燃性套管保护，导线不应裸露，并应留有1至2处检修孔；
b）配电箱的壳体和底板宜采用不燃性材料制作。配电箱不应安装在可燃和易燃的装修材料上；
c）开关、插座应安装在难燃或不燃性材料上；
d）照明、电热器等设备的高温部位靠近非不燃材料、或导线穿越可燃和易燃装修材料时，应采用不燃性材料隔热；
e）不应用铜线、铝线代替保险丝
目录 影像设备定期检测制度- 1 - 医学影像科放射安全管理制度- 2 - 医学影像科受检者防护制度- 3 - 医学影像科工作人员职业健康防护制度- 4 - 医学影像科技术人员防护培训制度- 5 -
影像设备定期检测制度 一、影像设备定期进行检测的目的，是保证放射诊疗质量和辐射水平符合有关规定或标准，防止放射性危害的发生。 二、影像设备检测的委托机构为省卫生厅资质认证的检测机构。 三、正常使用的影像设备，应每年进行一次状态检测 四、新安装的影像设备，其性能、防护效果，需经检测合格后方可启用； 五、检测不合格的设备应当进行重新调试，直至检测合格后方可启用； 六、维修或更换重要部件后影像设备性能发生改变，应当重新进行检测，检测合格后方可启用。
医学影像科放射安全管理制度 1.放射工作单位必须取得《放射诊疗许可证》后方可从事许可范围内的工作。必须接受市以上人民政府卫生行政部门的监督与指导。 2.放射工作人员要认真学习国家放射卫生法规、标准，接受定期健康体检、个人剂量监测和防护知识培训，持《放射工作人员证》、《CT上岗证》上岗。 3.医务人员和患者的各种防辐射屏蔽隔离设备应齐全、充足，并保持完好、清洁，随时可以使用；机房外安装醒目的防辐射警示标志及工作灯，提醒周围人员。 4.操作人员在机房内曝光时应穿戴防护衣、帽、手套、面罩，积极采取措施，防止射线损伤。 5.对患者注意防护，尽量减少曝光量和曝光次数，对敏感部位应做屏蔽防护；注意周围人员的防护，曝光前注意关好门窗，防止漏射线对他人的损伤。 7.无关人员不得随意进入机房内，确有必要者应作好周密的防护并尽可能远离辐射源。 8.操作技术人员发现机器有异常辐射应立即关机、切断电源，并立即向科主任汇报。 9.科室医技人员应带个人剂量片监测辐射剂量；定期体检，及时了解辐射损伤情况。 10.按有关规定轮流安排工作人员休假或疗养。 11.科室设防护监督员，定期检查监督防护措施的落实。
设备设施定期检查制度示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备设施定期检查制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 为加强我公司安全管理，保持公司内所使用及备用的 安全设备、设施处于安全状态，及时维护、维修或更换不 符合公司安全要求的设备实施，消除公司内不安全因素， 做好安全工作，确保公司财产和职工的人身安全不受损 失、损害，使公司内设备设施定期安全检查规范化、制度 化，特制定本制度。 一、成立设施设备检查领导小组 组长：公司专职安全负责人 成员：各公司负责人、各科室负责人、各公司安全专 职管理人员 二、设施设备包含的内容： 1、公司各类施工机械设备，包括特种设备；
2、公司各类安全生产应急设备； 3、公司的各类防护设施、防护装置； 4、各类供电、用电设施； 5、消防设施 三、确定常规检查时间： 1、每项工程开工之前和结束之后对所有工程建设所需设备、设施进行全面检查； 2、每月上旬对供电用电设施、消防设施、应急设备、各类防护设施、设备定时检查； 3、大风、大雨等恶劣天气之后即时检查； 4、大型活动之前全面检查。 四、设施设备安全检查的内容： 1、公司的楼梯、护栏、门窗有无异常情况，厕所、围墙、大门是否有隐患。 2、公司供电线路是否完好、畅通、规范。电器设备、
大唐新能源黑龙江开发公司 设备定期试验和轮换管理制度 1 范围 本管理制度规定了大唐新能源黑龙江开发公司（以下简称新能源黑龙江开发公司）所属各风电场设备定期轮换和试验的定义、目的和要求、管理目标、内容和时间及考核等。 本管理制度适用于新能源黑龙江开发公司所属各风电场运行设备的定期轮换和实验工作。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本制度的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励研究使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本制度。 《中国大唐集团公司交接班制、巡回检查制、设备定期轮换与试验制作业标准化管理办法 ( 试行 )》2008 年版发布; 《大唐黑龙江发电有限公司班组标准化建设管理办法》（2006） 3 定义 定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。 4 目的与要求 4.1 设备定期试验和轮换制度是“两票三制”的重要组成部分，各风场应认真执行设备定期试验和 轮换制度。 4.2 对设备实施定期轮换和试验是确保安全生产的重要手段，认真执行设备定期试验和切换制度， 及时发现设备缺陷，提高设备健康水平。 4.3 定期对备用设备进行切换运行，不但有利于及时发现设备缺陷，还能检验设备是否做到真正备 用。 4.4 根据运行规程及设备的实际情况确定设备切换项目，在规定时间实施设备切换工作。 4.5 在设备进行切换作业前，应先对即将投运备用进行绝缘测量，绝缘检测合格方可进行切换作业。 否则应停止该设备切换作业，进行缺陷处理。绝缘检测合格后对即将切换的备用设备进行其他检查，当确认无问题后，由执行操作人员与在设备就地检查人员通过对讲机取得联系方可实施设备切换操作。
设备设施定期检测检验制度 1、新安装的矿井主要提升装置, 必须验收合格后方可投入使用, 投入运行后的设备, 必须每年进行一次检查, 每3年进行一次性能测试, 认定合格后方可继续使用大修好的主提升装置应进行 1次试验,以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分,包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,以及提升绞车各部分,包括滚筒,制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等, 每天必须由专职维修人员检查一次, 每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次,发现问题,必须立即处理,检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行,检验周期应符合下列要求: (1 升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳, 自悬挂时起每隔6个月检验一次: 悬挂吊盘的钢丝绳, 每隔12个月检验一次。(2 升降物料用的钢丝绳,自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验:以后每隔6个月检验一次。 (3 提升钢丝绳必须每天检查一次,平衡绳、防坠器、制动绳(包括缓冲绳,钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳,必须每周检查一次。 (4 对使用中的钢丝绳,应根据井巷条件及锈蚀情况,至少 每月涂油一次。 (5 保管超过一年的钢丝绳, 在悬挂前必须在进行一次检验, 合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置,每2 年进行一次探伤试验
5、新安装或大修后的防坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用, 对使用中的主井罐笼防坠器, 应每6个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱钩试验。对使用中的斜井人车防坠器,应每班进行一次手动落闸试验,每月进行一次静止松绳落闸试验, 每年进行一次重载全速脱钩试验,防坠器的各个连接和传动部分,必须经常处于灵活状态。 6、对金属井架、井筒罐道和其他装备的固定和锈蚀情况,应每年检查一次,发现松动,应采取加固或其他措施,发现防腐层剥落,应补刷防腐剂,检查和处理结果应留有记录。 7、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定:a批量生产, 必须抽样做拉断试验, 不符合要求不得使用:少量制作,应由机电部门组织检验,合格后方可使用。b 初次使用前使用后每隔2年, 必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验,发现裂纹或永久伸长量超过0. 2%时，不得使用。主排水泵 (1 每年雨季前必须对
风电场设备定期试验和轮换制度 定期试验切换制度是“两票三制”中的一个基本制度。定期试验切换能检验运行设备是否长期处于完好工作状态，保证在出现异常运行或发生故障时，有关设备能及时投入或正确动作，以实现安全连续供电。为加强风电场运行管理统一，规范运行管理标准，特制定本制度。 1、定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票； 2、风场应根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准； 3、在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠； 4、风场应明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册； 5、定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全； 6、各风场要建立《设备定期轮换与试验记录》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况； 7、对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在记录本上，同时填写缺陷通知单； 8、根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行
设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录； 9、由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由安生部相应专业人员批准； 10、进行重要设备定期轮换与试验时，应规定相关管理人员现场监护，并做好事故预想； 11、定期轮换的设备包括：变压器备用风扇启停。轮换周期：每月一轮换； 12、定期试验的设备：消防水泵启动试验、火灾报警系统试验、事故照明投入试验、场用备用电源投入试验、UPS电源切换试验、站用380V备用柴油发电机启动试验。定期试验的周期：每月一次试验； 13、符合下列情况时，并经主管生产的领导批准后可不进行定期试验和设备轮换，但必须将原因记录清楚： （1）设备有明显缺陷，如经试验将引起缺陷扩大或导致运行工况恶化，影响设备安全、经济运行； （2）设备或系统运行方式处于不稳定状态或不具备试验条件，若经试验或轮换，可能造成设备异常或事故； （3）备用设备失去备用； （4）其他由有关技术管理部门明文确定暂时不进行的定期工作； （5）由于各种原因未能执行定期工作的，在条件具备时相应的
大型设备定期检测检验制度 (最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0782
大型设备定期检测检验制度(最新版) 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车； 主通风机； 3、主排水泵； 空压机； 主、副井提升机； 架空乘人装置；
7、地面瓦斯抽放泵。 （二）检测周期 1、缠绕式提升绞车检测周期：1次/2年； 2、主排水泵检测周期：1次/1年； 3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1次/2年； 4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1次/1年； 5、主通风机检测周期：1次/1年； 6、空压机检测周期：1次/1年； 7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年； 二、煤矿机电设备在用探伤检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置；矿井主通风机风叶、主轴； （二）检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度
河北东海特钢集团 动力部发电车间 设备定期试验和轮换制度 1规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 中国大唐集团公司2004－40文件《设备定期轮换与试验制作业管理办法》 中国大唐集团公司《发电企业运行管理办法》 中国大唐集团公司《班组标准化管理规定》 大唐国际《运行管理工作导则》 华北电力技术院《火力发电企业生产技术管理导则》 2管理内容 2.1总则 定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行；定期试验是指运行设备或备用设备进行动态或静态启动、保护传动，以检测运行或备用设备的健康水平。定期轮换与定期试验统称为定期工作。 2.2内容 2.2.1设备定期轮换内容包括锅炉运行设备定期试验与轮换工作，定期试验应包括消防系统、压力容器等公用系统及设施的定期试验。 2.2.2定期工作包括每值、每日、每周、每轮值、每月、每季、每年的定期工作，以及不同季节、不同负荷和运行方式的定期工作。 2.2.3定期工作必须严格执行操作票制度，每项工作必须有标准的操作票。 2.2.4专业根据设备实际情况制定定期工作的项目，制定各类设备轮换与试验的方案、周期及合格标准。 2.2.5在进行设备定期试验、轮换前必须对被试验和被轮换（运行及备用）的设备进行检查，制定出检查内容和标准，确保试验、轮换安全、可靠。 2.2.6专业明确制定出每类试验方案、技术措施审批制度及详细的审批人员清册。 2.2.7定期工作开始前，要认真开展危险点分析和采取预控措施，做好事故预想，确保操作安全。 2.2.8建立《设备定期轮换与试验台帐》，完整、准确地记录设备定期轮换与试验工作的执行情况。 2.2.9对在执行定期工作过程中发现的问题及缺陷要认真分析, 记录在台帐上，同时填写缺陷通知单。 2.2.10根据运行、检修规程规定，在规定时间内，由专人负责进行设备定期轮换与试验工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应在专用定期工作记录本内做好记录。 2.2.11由于某些原因，不能进行或未执行的，应在定期工作记录本内记录其原因，并必须由发电部相应专业人员批准。
放射科设备使用制度 1.使用前应详细了解机器的性能特点，熟练掌握操作规程及注意事项，保证正确安全使用机器设备。 2.开机前必须检查电源质量及设备外观是否正常，严禁机器带病使用。 3.严格遵守操作规程，确实保障机器安全运行及被检者的人身安全；严禁过载使用，尽量避免不必要的曝光。 4.使用过程中要求谨慎细心，准确操作，不可粗枝大叶，草率从事。发现问题立即停止。 5.对新上岗医技人员及进修、实习人员应先进行设备操作培训，由技师长考核合格后方可上机操作。 6.非本科室人员使用机器设备需经科主任同意，并有本科室技术人员在场，方可使用。 7.机器设备开机后，操作人员不得擅离岗位。 8.机器设备在使用过程中发现故障时操作人员应立即关机、关闭电源，及时向技术组长和科主任汇报，以便及时组织检修。 9.病人检查结束后及时清理机器及机房的污物，保持机器整洁。 10.每日记录机器设备的运行情况。
放射科医学影像设备定期检测制度 根据卫生部《放射诊疗管理规定》制定本科室医学影像设备定期检测制度。 1、新安装、维修或更换重要部件后的医学影像设备，应当经省级以上卫生行政部门资质认证的检测机构对其进行检测，合格后方可启用。 2、定期进行稳定性检测、校正和维护保养，由省级以上卫生行政部门资质认证的检测机构每年至少进行一次状态检测。 3、按照国家有关规定检验或者校准用于放射防护和质量控制的检测仪表。 4、放射诊疗设备及其相关设备的技术指标和安全、防护性能，应当符合有关标准与要求。 5、不合格或国家有关部门规定淘汰的放射诊疗设备不得购置、使用、转让和出租。
辐射工作场所监测制度 1、按照《职业病防治法》和《放射性同位素与射线装置安全和防护条例》及《放射诊疗管理规定》的规定，定期对仪器、设备进行监测，保证仪器设备的各项指标符合要求。 2、对工作场所职业病危害因素及相关环境进行定期监测，以确保工作场所的安全和对公众的影响符合国家相关法规、标准的要求。 3、对涉及到影像质量的放射诊疗设备的稳定性检测、状态检测按每年一次的频率进行，以保证诊断质量。 4、检测记录、结果及检测报告应按规定存档。 5．对本院不能检测的指标，应委托有资质的上一级业务部门进行检测。
编号：SY-AQ-09685 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 设备设施定期检测检验制度 Regular inspection system of equipment and facilities
设备设施定期检测检验制度 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求：
（1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。 （2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。 （3）提升钢丝绳必须每天检查一次。 （5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 （6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。
变电站设备定期试验轮换制度 为确保公司各变电站的设备的正常运行，变电站内设备除应按有关规程由专业人员根据周期进行试验外，工作人员还应对有关设备进行定期的测试和试验，特制定变电站设备定期试验轮换制度。本制度规定了供电设备的定期、试验、切换、等管理内容和要求。 一、职责 天保电力公司供电部是变电站设备定期试验轮换制度管理的归口部门。 二、引用标准 《国家电网公司变电站设备定期试验轮换制度》 三、范围 本制度适用于天津天保电力有限公司所属变电站内所有一、二次设备，同时包括通风、消防等附属设备。 四、设备定期试验制度 1、总则 变电站设备的定期试验，应包括： （1）自动装置、保护装置、信号装置的定期传动试验。 （2）变电站内所有供配电设备的有关各项定期试验。 （3）变电站内其它装置的定期试验等。 变电站新投运设备第二年应进行预防性试验，投运后正常运行供配电设备每三年进行一次预防性试验，时间安排在春季。投运前及大修后必须进行全项目交接试验。 试验标准详见《供电设备交接和预防性试验标准》。
2、通信测试规定 （1）有人值班变电站应每日对变电站内中央信号系统进行试验，试验内容包括预告、事故音响及光字牌。集控站亦应每日对监控系统的音响报警进行试验。 （2）在有专用收发讯设备运行的变电站，运行人员每天应进行高频通道的对试工作。 （3）每次春季预防性试验过程中，保护装置传动试验完成后，进行远动通信测试。 3、蓄电池定期测试规定 （1）有人值班站的阀控密封铅酸蓄电池，每月普测一次电池的电压，每周测一次代表电池的电压。调度巡视人员每天巡视是注意各电池的电压值是否正常。 （2）无人值班站的阀控密封铅酸蓄电池，每月普测一次电池的电压。调度巡视人员每天巡视是注意各电池的电压值是否正常。 （3）代表电池应不少于整组电池个数的十分之一，选测的代表电池应相对固定，便于比较。 （4）各站蓄电池至少每年进行充放电试验一次。 4、站内用电系统测试规定 （1）变电站事故照明系统每月试验检查一次。 （2）电气设备的温、湿控装置空调每年应进行一次全面检查。 （3）对于变电站内的不经常运行的通风装置，每半年应进行一次投入运行试验。 5、防误闭锁装置的测试规定 每半年应对防误闭锁装置进行一次全面的核对，并检查锁具是否卡涩。
设备设施定期检测检验制度 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。 （2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。 （3）提升钢丝绳必须每天检查一次。 （5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 （6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合
格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。 二、主排水泵 （1）每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，若受水威胁，还应制定雨季防治水措施，并应组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资。 每次降大到暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及附近地面有无裂缝等现象，发现漏水情况，必须及时处理。 （2）主排水泵、水管、闸阀、排水用的配电设备和输电线路，必须经常检查和维护。在每年雨季前，必须全面检修1次，并对全部工作水泵和备用水泵进行1次联合排水试验，发现问题，及时处理。 水仓、吸水井和水沟中的淤泥，应及时清理，每年雨季前必须清理1次。 （3）每年对主排水泵进行1次技术测定。 三、地面空气压缩机
大唐七台河发电有限责任公司设备定 期试验及轮换管理办法 第一章总则 第一条本标准规定了大唐七台河发电有限责任公司设备定期轮换、试验管理的定义和缩略语、职责、管理内容与方法、检查与考核。 第二条本标准适用于大唐七台河发电有限责任公司设备定期轮换、试验管理工作。 第二章引用标准 第一条下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 DL408─91 电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分） 电力工业技术管理法规（80）计字第205号文 电业安全工作规程（热力和机械部分）电安生
[1994]227号文 第三章定义和缩略语 第一条本标准采用下列定义：本标准是大唐七台河发电有限责任公司为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态，对设备进行定期轮换、试验，而确保机组安全运行所制定的一项具体措施。 第二条本标准采用下列缩略语：大唐七台河发电有限责任公司——公司 第四章职责 第一条总工程师对设备定期轮换、试验管理工作负领导责任。 第二条发电部、生产燃料部对设备定期轮换、试验管理工作完成质量负责。 第三条生产各部门管理人员对设备定期轮换、试验负有直接监督责任，有提出考核意见权。 第四条运行人员对设备定期轮换、试验工作执行的质量、及时性负责。 第五章管理内容与方法 第一条定期试验是指运行或备用设备进行动态或静态
启动、传动，以检测运行或备用设备的健康水平。包括电气运行设备定期试验及轮换工作、锅炉运行设备定期试验及轮换工作、汽机运行设备定期试验及轮换工作、外围各站点运行设备定期试验及轮换工作。 第二条定期轮换是指运行设备与备用设备之间轮换运行。 第三条运行值班人员应按运行规程中《设备定期轮换、试验表》规定的时间和项目进行设备试验、轮换操作。 第四条特殊情况需要变更试验或轮换设备时间时，须经部门主任专工批准，取得值长同意，并做好记录。 第五条下列情况可不进行设备试验或轮换： （一）事故状态或异常状况（待事故、异常消除后补做）。（二）备用设备有较大缺陷，不能及时消除时。 第六条保证运行设备安全可靠运行，备用设备可靠备用。 第六章设备定期试验及轮换要求 第一条在定期试验、轮换操作中，严格执行公司运行规程。 第二条运行主值、外围各站点主值，根据运行规程规定，在规定时间内，由专人负责，进行设备定期试验、切换工作。工作内容、时间、试验人员及设备情况应做好记录。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 大型设备定期检测检验制度(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
大型设备定期检测检验制度(新版) 根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化》等规定，保证大型设备安全正常运转，特制度云顶煤业大型设备定期检测检验制度 一、煤矿机电设备在用安全检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上缠绕式提升绞车； 主通风机； 3、主排水泵； 空压机； 主、副井提升机； 架空乘人装置； 7、地面瓦斯抽放泵。 （二）检测周期
1、缠绕式提升绞车检测周期：1次/2年； 2、主排水泵检测周期：1次/1年； 3、摩擦式提升绞车（提物）检测周期：1次/2年； 4、摩擦式提升绞车（提人）检测周期：1次/1年； 5、主通风机检测周期：1次/1年； 6、空压机检测周期：1次/1年； 7、矿井瓦斯抽放泵：1次/3年； 二、煤矿机电设备在用探伤检测 （一）检测范围 1、1.2m及以上提升绞车主轴、天轮轴、连接装置； 矿井主通风机风叶、主轴； （二）检测周期 探伤检测每年检测一次。 三、检测检验制度 机电运输科每年更新制定大型设备检测检验计划，指定专人负责，大型设备准运证到期前一月报公司领导审批，及时联系相关有
配电室设备定期试验轮换制度 (通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0201
配电室设备定期试验轮换制度(通用版) 一、为确保配电设备的安全、可靠运行，特制定本制度。 二、按照《电气设备预防性试验规程》，定期对运行设备进行试验。 三、按照有关规定，对需更换的设备进行及时更换。 四、配电室主要设备的试验周期： （一）新投运设备第二年应进行预防性试验，投运前及大修后必须按有关规定进行全项目试验。 （二）投运三年且正常运行的设备，每6年进行一次预防性试验。 1．变压器 配变巡视、检查、维护、试验周期
序号 巡视项目 周期 备注 1 定期巡视 与线路巡视周期相同 2 清扫套管、检查熔丝等维护工作一般一年一次 脏污地段适当增加 3 绝缘电阻测量 一年一次 4 负荷测量
每年至少一次 5 油耐压、水分试验 五年至少一次 2．电气绝缘工具 常用电气绝缘工具试验周期序号 名称 电压等级(KV) 周期 交流耐压(KV) 时间 (MIN) 备注 1 绝缘棒
设备检测、检验管理规定 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
设备检测、检验管理规定示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、油品储存/输送管道漏油检测系统 （1）加油员是临时经营场所设备检测负责人，负责每 天将加油设备各部件保持整洁，妥善保养。 （2）经常注意观察罐体有无渗漏。 （3）进出油管、量油口、人孔盖有无渗漏，各部件螺 栓是否齐全，连接牢固，阀门保持启闭灵活，无渗漏现 象。 （4）呼吸阀、通气管、阻火器等设备应至少每半年定 期检查保养一次。 （5）敷设管线的管沟应保持沙子填实；管沟进入建筑 物、构筑物、防火堤或加油机底部必须密封。 （6）经常检查管线及各部件的连接法兰，保持密封良
好，无渗漏。 （7）易磨损的机械部位应保持表面清洁无灰尘、无污垢，并定期加注润滑油。 （8）每周至少检查一次加油机各个部位、零件的技术状况，确保正常运行。加油机过滤器应确保污堵塞现象，一般销量油站每2至3个月更换过滤器一次。 2、加油机及附件 （1）严禁用水校验加油机（流量表），以防机件锈蚀。 （2）易磨损的机械部位应保持表面清洁无灰尘、无污垢，并定期加注润滑油。 （3）定期检查、检测加油机流量表，确保正常运行。 3、灭火器 （1）当班的班长是消防器材负责人，负责将消防器材保持整洁，妥善保养。
设备定期切换试验管理规定 1 目的 为及时发现*…生物质电厂运行、备用设备的隐患和缺陷，做好设备定期试验维护、定期切换工作，确保设备处于健康状态，特制订本规定。 2 范围 本办法适用于*…绿色能源开发有限公司设备定期维护、试验与切换管理工作。 3 定义 设备定期切换试验分为：自动装置、保护装置、信号装置的定期试验和备用设备的定期切换两部分。 4 职责 4.1 电厂生产副总经理：负责对发电设备定期切换、试验管理制度的落实情况进行监督和检查。 4.2 发电维护部：负责组织、拟订试验方案和准备措施。 4.3 运行值际：负责组织编写运行操作顺序、制定试验安全措施。 5 程序 5.1 设备定期试验、切换的要求 5.1.1 发电维护部应建立设备定期试验维护、定期轮换记录本，由值班人员负责填写，发现问题及时向值长汇报。 5.1.2 对长期无法进行的定期试验、定期轮换工作项目应列入专题研究，提出解决方案，未实现改进之前，必须做好相应的预防性反事故措施。未按期执行定期试验维护、定期轮换而导致事故、障碍的，由当班值长及相关责任人负责。 5.1.3 设备定期试验切换周期及要求，按照各专业相关规程有关规定执行。 5.2 设备定期试验、切换分类 5.2.1 运行设备与备用设备的定期切换。
5.2.2 热控自动保护装置、继电保护装置、联锁装置、信号装置的定期试验。 5.2.3 设备的定期测量（辅机绝缘测量）。 5.2.4 设备的经常和定期维护。 5.3 设备定期试验、切换的程序 5.3.1 运行人员对定期试验、切换的运行设备和系统应认真检查，真正掌握设备的健康状况。 5.3.2 设备定期试验工作前，必须由操作人员正确地填写有关的试验票，由值长下令后，方可进行。进行定期试验时，运行方式尽可能接近真实，有关辅机尽可能投入运行。其触发信号也尽可能接近实际，试验时运行工况、状态的选择须有代表性。 5.3.3 试验时间的选取原则：机组检修后、起动前进行冷态整组试验，机组检修前夕或检修后试运转阶段进行实际动作校验。大、小修后起动中的各项试验发电维护部主持，运行人员和维修人员配合。 5.3.4 运行人员对定期切换的运行设备检查温升有无异常现象，设备的振动应用仪器测量和听针监听等方法了解有无变化及异常情况，并应用耳听转动机械及管道的运行声音有无异音，用鼻闻周边环境有无异味，用眼看设备的油位是否正常或有无跑、冒、滴、漏缺陷，以多种方法监视和检查设备。 5.3.5 重要设备作定期切换前，值长必须提前通知设备相关专业负责人，以便专业负责人安排维修人员按时到场，对切换设备的状态进行全面检查，并确保备用设备能可靠投入正常运行。 5.3.6 如遇特殊情况，试验、切换工作不能按期进行时，经值长和发电维护部部长批准，可顺延一日进行，但应在定期试验、切换记录簿上写明原因，并签名。 5.3.7 各设备的定期切换时间、试验项目应严格按照规程、厂家要求及操作监护制进行，并执行安规的有关规定。 5.3.8 如切换试验进行中发现事故，应立即停止试验，在值长的指挥下处理事故。 5.3.9 如试验结果与上次有较大变化时，立即分析原因，必要时再重做一次，确属异常，则应逐级汇报，并做好记录。 5.3.10 试验、切换中发现设备缺陷应立即汇报值长，加强监视，采取措施，联系维护人员处理，并填写设备缺陷。
管理制度编号：LX-FS-A78027 设备设施定期检测检验制度标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
设备设施定期检测检验制度标准范 本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以
定期切换制度精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
运行设备定期试验及切换制度 一、主题内容及适用范围 (一) 本制度规定了全厂各运行专业(岗位)设备定期切换及试验的总的要求。 (二) 本制度适用于全厂各运行专业(岗位)人员及其他有关人员。二、原则规定和要求 (一) 为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备的良好状态，自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确，对一些设备进行定期切换、试验，是确保机组安全运行的一项重要措施，各级运行人员及有关人员应认真执行。 （二）运行各班、各岗位应按本制度规定的时间、内容和要求，认真做好设备的定期试验、切换、加油、测绝缘等工作。值长、主值在接班前应查阅设备定期工作项目，在班前会上进行布置，并督促实施。 （三）如遇机组启停或事故处理等特殊情况，不能按时完成有关定期工作时，应向值长申明理由并获同意后，在交接班记录簿内记录说明，以使下一班补做。 （四）经试验、切换发现存在缺陷时，应及时填写设备缺陷并通知检修部处理。若一时不能解决的，经生技部专工同意，重要设备应由分管生产的副总经理或总工许可，可作为事故或紧急备用。电气测量备用辅机绝缘不合格，应及时设法烘燥，然后每隔四小时复测一次，直至合格。 （五）定期切换试验时发生缺陷影响切换的，经过处理正常后由验收的班组负责继续进行定期切换，以保证定期切换的连续性。
（六）各项试验及切换工作应明确：项目、方法和标准、周期、主持人、执行人、监护人等内容。 （七）各种试验、切换操作均应按岗位职责做好操作、监护，试验前应做好相应的安全措施和事故预想。 （八）定期切换、试验中发生异常或事故时，应终止切换试验并按运行规程的有关规定进行处理。 （九）运行人员应将本班定期工作的执行情况、发现问题及未执行原因及时登记在《定期试验切换记录簿》或《运行日志》内，并做好交接班记录。 （十）发电部主管应定期检查、考核本制度的执行情况，并在《定期试验切换记录簿》内签名。 （十一）凡需热工人员到现场配合的设备切换及试验，由值长通知，热工专业派出相应人员积极配合进行。 三、各专业设备定期试验、切换规定 1、电气专业设备定期切换、试验规定
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安全检查记录表（2-1）检查项目：电气动力、照明箱安全检查序号检查容是 否×情况说明 √ 01 箱（柜）应保持整洁，安装是否符合电气安全要求； 各种元器件、仪表、开关与线路连接应可靠，接触良好，无严重发热、 02 烧损现象，无异常气味，有无定期检测记录； 03 编号识别标记齐全，责任人是否清楚； 04 各熔断器的熔断元件应与负荷相匹配，禁止超负荷，相应负荷应有记录； 05 箱体接零（地）可靠，插座接线正确，接地装置有无定期检测记录； 06 箱（柜）体完好无损，箱（柜）无杂物和积水，箱（柜）前无堆积物； 07 外露元件应屏护完好。 检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导：
编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 安全检查记录表（2-2）检查项目：电气线路安全检查序号检查容是√否×情况说明 01 是否符合使用场所的安全要求（列如防爆防潮等）； 02 安全牢固，线路绝缘良好无破损； 03 电器线路的容量，应与其负荷相匹配，有无发热现象或其它异常气味； 04 电器线路的接头应牢固，保证其接触可靠，绝缘符合要求； 05 暂时不用的电气线路线头应用绝缘胶布包好，不得裸露； 06 在线路以及汇流条上不得悬挂任何物件； .
检查人：检查时间：工段负责人：车间（科室）领导： 编制说明：1、各单位应结合本部门安全特点对表格中规定的检查项目逐项进行检查，并如实填写检查结果，对本部门没有的项目无须填写，对不合格项应详细说明其位置及不安全状态； 2、对检查出的各类隐患，各单位应制定整改措施，定人、定整改措施、定整改期限并报安保部备案； 安全检查记录表（2-3）检查项目：电气临时线路安全检查序号检查容是√否×情况说明 01 有临时线申请单，审批手续完备，不超期使用 线路绝缘良好无破损，容量应与负荷相匹配，有无发热现象或其它异常 02 气味； 应沿墙或悬空架设，距地高度为：室应大于2.5米，室外应大于4.5米， 03 跨越道路应大于6米； 04 临时线应设一总开关，每一分路应设有分开关； .
设备设施定期检测检验 制度 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
设备设施定期检测检验制度 一、提升系统 1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3 年进行一次测试。 2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、阻车器、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。 3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列要求： （1）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次。
（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。 （3）提升钢丝绳必须每天检查一次。 （5）对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。 （6）保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方可使用。 4、提升机的主轴、天轮轴、连接装置，每2年进行一次探伤试验。 5、各种保险绳以及矿车的连接环、链和插销等，必须执行下列规定： a批量生产，必须抽样做拉断试验，不符合要求不得使用；少量制作，应由机电部门组织检验，合格后方可使用。 b初次使用前使用后每隔2年，必须逐个以2倍于其最大静荷重的拉力进行试验，发现裂纹或永久伸长量超过0.2%时，不得使用。 二、主排水泵