铸工浇注包安全检查表
铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。
在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。
1 设备检查
1.1 浇包的转动机构(蜗轮机构)必须自锁可靠。
1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。
1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。
1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。
1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。
1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。
1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求：
铁水包容量包衬厚度不小于
100～500kg 30～60mm
500～1000kg 60～80mm
1000～3000kg 80～100mm
3000～5000kg 100～120mm
1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同;3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。
1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。
1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。
2 行为检查
2.1 浇包在盛装铁(钢)水之前必须干烘并预热。
2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。
3 作业环境
3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。
3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。
3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。
管理制度编号：LX-FS-A64899 砌筑铁水包安全操作规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
砌筑铁水包安全操作规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品。 2. 检查所用机具是否符合安全规定。 3. 搬运砌筑材料时，要轻拿轻放以免损坏和伤人。 4. 修铁水包时，要将砖堆放好，以免掉落砸伤人。往铁水包内天运材料时，铁水包内不准有人工作。 5. 新砌筑、新修补的铁水包，必须完全烘烤干，方能投入使用。 6. 使用机械设备和天车时，要专人指挥。信号和手势必须正确和清晰。
7. 在铁水包边工作和检查时，要注意安全，以防掉入铁水包内。 8. 在轨道上修补铁水包时，白天挂旗，夜晚挂灯。并做好检修牌和操作牌的交接工作。要时刻注意来往车辆，防止安全事故发生。 9. 修补铁水包时，不准往包内打水。处理铁水包内残渣时，要检查所倒残渣地点是否有积水。如有水不准倒残渣，防止意外事故发生。 10. 在轨道上修补铁水包时，要严格执行铁路交通安全规定。物料堆放必须符合安全规定。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
承德盛丰钢铁有限公司炼铁厂特种设备检查台账 高温熔融液体容器 （铁水罐） 设备名称： 规格型号： 编号： 负责人：
车间工段 年月旬
铁水罐使用单位按以下标准每班至少进行1次全面检查。 认真如实填写记录，不得弄虚作假、不得乱涂乱画，记录本不得缺页。填完的旧本由设备所属单位存档，至少保存三年。 此记录纳入考核范围： 1、记录不全者，每次每人罚款50元。 2、经抽查查实记录与实际情况不符者，每次每人罚款100元。 3、记录不清，字迹潦草者，每次每人罚款10元。 4、乱涂乱画，缺页少页者，每页每人罚款20元。 5、历史存档不全、记录本保存不完整或无存档，对车间负责人（包括分管副主任、段长）处以每人200元罚款并通报处理。
炼铁厂特种设备铁水罐自行检查标准 检查项目 检查项 目编号 检查内容检查方法 1. 探伤检验1.1 铁水包、耳轴经过无损探伤合格后方可使用查看资料，是否合格1.2 在用铁水包是否有探伤报告，是否在有效期以 内 查看资料，核实有效期 2.包况2.1 铁水液面距离包沿不小于200-300mm，包口不 得有铁渣结壳 外观检查 2.2 内部包衬（耐火砖及打包料）侵蚀量超过原厚 度的25%，应停止使用 外观检查，必要时使用工具测量2.3 上部包嘴包沿处出现超过150mm掉砖或掉衬， 应停止使用 外观检查 2.4 铁水包烘烤干燥，无潮湿 确认烘干，经烤包工及班长签字 确认后方可投入使用 3. 本体结构3.1 包壳 3.1.1 包壳体各部结构完整，无裂纹、开焊等 损伤。包体变形尺寸不超过图纸尺寸50mm以 上 外观检查，必要时参照图纸确定 变形量 3.1.2 检查包底、耳轴和耳轴座等重要部位焊 缝 必要时进行超声波探伤或进行X 光或γ射线复检 3.1.3 检查本体各处焊缝，包壁开焊长度达到 80mm应停止使用 外观检查 3.2包口检查铁水侵蚀情况外观检查 3.3包带检查有无裂纹、开焊等损伤。外观检查 3.4吊环 吊环不应有裂纹、开焊等缺陷，链环直径磨损 达原直径的10%应报废 外观检查，必要时使用卡尺测量 4. 耳轴4.1 结构完整，无裂纹、开焊等损伤外观检查 4.2 轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移 动 外观检查 4.3 轴套磨损量不大于6mm，而且两侧轴套磨损相 差不超过3mm 外观检查，使用卡尺测量4.4 耳轴座结构完整，无裂纹、开焊、变形等损伤外观检查
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录。 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
检查人员：检查时间：年月日 序号检查 项目 检查内容检查办法 检查评议 符合不符合及主要问题 1 基础 管理 1、主要生产设备应建立台帐。 2、特种设备应建立台帐，并有定期检查记录。 3、消防设备、设施应建立台帐，并有定期检查记录 查资料 2 缺陷 处理 1、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并有相应的详细记录 2、岗位操作人员无力排除的设备缺陷要详细记录并逐级上报，同时精心操作，加强 观察，注意缺陷发展。 3、未能及时排除的设备缺陷，必须由相关部门制定详细的解决方案。 4、在安排处理每项缺陷前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止缺陷扩大 查资料 3 运行 管理 1、操作人员应按照设备操作规程操作设备。 2、操作人员负责对本岗位使用的设备进行检查，要全面掌握设备运行动态 3、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知上级领 导组织处理。 4、设备管理部门要依据设备动态资料，列出设备薄弱环节，并制定检修计划。 查现场 看资料 查记录 4 现场 管理 1、车间设备完好率在98％以上 2、设备卫生管理达到无油污、设备见本色 3、备用设备随时可以启用，并达到运行参数 4、各转动装置安有防护装置； 5、各动、静设备密封点无漏点 6、设备铭牌完整、无损 查现场 5 维修 管理 1、日常维修按时、保质、保量完成，做好维修记录。 2、设备检修严格按照计划执行，并做好维修记录。 3、设备备品配件按计划提交采购申请。 4、相关方管理记录（安全维修协议等）。 查记录 备注：每季度检查一次
文件编号：TP-AR-L4924 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 铸工浇注包安全检查表 正式样本
铸工浇注包安全检查表正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 铸工浇注包安全检查表 说明 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。 在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。 1 设备检查 1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧
保险卡销。 1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。 1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。 1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。 1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。 1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。 1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求： 铁水包容量包衬厚度不小于 100～500kg 30～60mm 500～1000kg 60～80mm 1000～3000kg 80～100mm
工程强制性条文执行记录检查表 工程名称：华电奉节电厂“上大压小”新建工程编号：11000113-00-03-00-08单位工程烟囱分部工程基础工程 施工单位四川电力建设三公司项目经理唐俊辉 分项表号强制性条文内容执行要素执行情况相关资料 混凝土施土 表25 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011版） 7.2.1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或 散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其 强度、安定性及其他必要的性能指标进行复 验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐 水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂 超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月） 时。应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中， 严禁使用含氯化物的水泥。 水泥品种、级 别 合格证编号： 复验情况 强度： 安定性： 氯离子含量： 试验报告编号： 存放情况 7.2.2 混凝土中掺用外加剂的质量及应用技 术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物 的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯 化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量 应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》 GB 50164的规定。 外加剂使用 情况 合格证及试验报告 编号： 外加剂名称 外加剂质量 结构类型 氯化物含量 8.2.1 现浇结构的外观质量不应有严重缺 陷。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位 提出技术处理方案，并经监理（建设）单位 认可后进行处理。对处理的部位，应重新检 查验收。 外观检查 检查记录编号： 承包商（章）： 项目技术负责人： 质检员（安全员）： 年月日项目监理机构： 总监理工程师： 专业监理工程师： 年月日 本表一式5份，由承包商填报，建设单位存1份、项目监理机构存1份，承包商存3份。
铸造设备安全检查／铸工浇注包安全检查表示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
铸造设备安全检查／铸工浇注包安全检 查表示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 铸工浇注包安全检查表 说明 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年 检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有 裂纹应报废。 在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊 运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。 1 设备检查 1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡 销。
1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。 1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。 1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。 1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。 1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。 1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求： 铁水包容量包衬厚度不小于 100～500kg 30～60mm 500～1000kg 60～80mm 1000～3000kg 80～100mm 3000～5000kg 100～120mm 1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝
文件编号：GD/FS-2314 （解决方案范本系列） 铁水包事故原因及防范措 施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
铁水包事故原因及防范措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 铁水包事故主要有铁水包倾翻，铁水外溢，铁水喷溅等，究其原因，无非就是人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等。其中违章作业即所谓的“三违”乃万恶之源，其中又属违章指挥最具有危害性。为防止类似灼烫伤事故重复发生，针对事故所暴露出的问题及隐患，结合实际，提出对策和防范措施如下： 1.认真贯彻执行“管生产必须管安全”的原则，要进一步加强和规范特种设备的设计、制造、安装、使用和检测检验工作，确保特种设备安全可靠运行。
①从各级领导抓起、做起，层层落实，对不能认真履行其职责的单位或个人要采取处罚措施，以达到警醒目的；②加强安全教育，以本企业历年来发生的灼烫伤事故为案例，在本公司范围内广泛开展“安全第一”、“生产必须安全”的学习宣传教育活动，进一步提高全员的安全意识和自我防护能力；③加强作业人员的操作技能及安全知识培训。 2. 冶金企业要改善作业环境改进设备和技术。重点加强对起重机等关键设备、设施的日常维护与保养，健全维护保养制度，完善维护保养记录，防止设备、设施带病运行导致铁水包吊运中坠落。①操作人员应严格遵守岗位安全操作规程，对运送铁水包小轨道车和吊运铁水包行车的钢丝绳检查、维护保养；②定期进行设施、吊其检查，发现不合格配件、吊具、钢丝绳要及时更换；③加强炉前场地监督检查，发现
铸造设备安全检查/铸工浇注包安全检查表 铸工浇注包安全检查表 说明 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。 在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。 1 设备检查 1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。 1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。 1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。 1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。 1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。 1.7 大梁、大钩每年应检查一次，如腐蚀情况超过设计允许范围或发现裂纹，应予以报废。 1.8 铁水包的包衬厚度应符合下表要求： 铁水包容量包衬厚度不小于 100～500kg 30～60mm 500～1000kg 60～80mm 1000～3000kg 80～100mm 3000～5000kg 100～120mm 1.9 钢水包容量在3000kg以下时，包衬厚度与铁水包同；3000～5000kg的钢包必须用普通耐火砖砌筑，砖缝间隙不得大于1.6mm，且其厚度应不小于120mm。
1.10 陶塞杆上的耐火砖必须完好无缺陷。螺栓、螺母不准有滑丝现象。 1.11 滑板机构应运转灵活，润滑良好。 2 行为检查 2.1 浇包在盛装铁（钢）水之前必须干烘并预热。 2.2 金属溶液不准盛装过满，液面不准超过内壁全高的7/8。 3 作业环境 3.1 搪衬工作场地应保持湿润、平整。 3.2 搪衬工作场地必须有人行通道，通道上不得堆放其它杂物。 3.3 铸钢浇包搪衬工作场地应有通风除尘装置。
东信铸造厂铁水包安全检查记录 名称：高温熔融液体容器（铁水包） 规格型号：（吨） 编号： 负责人： 铁水包使用单位按以下标准每次使用前必须进行1次全面检查。并认真如实填写记录，不得弄虚作假、不得乱涂乱画，记录本不得缺页。填完的旧本交安全口存档，至少保存三年。
此记录纳入考核范围： 1、记录不全者，每次考核责任人50元。 2、经抽查，记录与实际情况不符者，每次考核责任人100元。 3、记录不清，字迹潦草者，每次考核责任人30元。 4、乱涂乱画，缺页少页者，每页罚款50元。 5、使用完记录本不及时上交存档者，对车间负责人（包括分管段长、安全员、班长）处以每人200元罚款。
日期：年月日时分班组：班 序号项目检查标准检查情况整改情况检查人/负责人备注 1 整体 包况铁水包烘烤干燥，无潮湿。 2 检查包壳体、包底各部结构完整，无裂纹、变形、开焊等损伤。 3 检查铁水侵蚀情况，内部包衬（耐火砖及打包料）侵蚀量超过原厚度的25%，应停止使用。 4 包嘴包沿处出现掉砖或掉衬，应停止使用，立即修补。 5 铁水液面距离包沿不小于300mm，包口不得有铁渣结壳。 6 壁温铁水包四周包壁温度用测温仪检测（详细记录各部位所测温度）。 7 耳轴结构完整，无裂纹、开焊等损伤。轴套与轴装配紧密，无径向相对转动和轴向移动。 8 轴套磨损量不大于4mm，两侧轴套磨损相差不超过2mm。 9 吊钩 吊具检查各销轴磨损情况，磨损量不超过原厚度的10%。 10 板钩不应有裂纹、剥裂等缺陷，吊钩危险断面磨损量应不大于原尺寸的10%。板钩衬套磨损达原尺寸50%时，应报废衬套。 11 板钩开口度增加量应不大于原尺寸的15%。 12 检查板钩梁变形情况，变形不得超过15mm/m,检查铆钉、焊缝情况。 13 吊环不应有裂纹、开焊等缺陷，直径磨损达原直径的10%应报废。
仅供参考[整理] 安全管理文书 铁水包事故原因及防范措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共4 页
铁水包事故原因及防范措施 铁水包事故主要有铁水包倾翻，铁水外溢，铁水喷溅等，究其原因，无非就是人为的违章作业和操作失误、作业环境条件不良、设备缺陷、操作技术不熟练、现场缺乏检查指导、安全规程不健全或执行不严格、个体防护用品缺乏或有缺陷等。其中违章作业即所谓的三违乃万恶之源，其中又属违章指挥最具有危害性。为防止类似灼烫伤事故重复发生，针对事故所暴露出的问题及隐患，结合实际，提出对策和防范措施如下： 1.认真贯彻执行管生产必须管安全的原则，要进一步加强和规范特种设备的设计、制造、安装、使用和检测检验工作，确保特种设备安全可靠运行。①从各级领导抓起、做起，层层落实，对不能认真履行其职责的单位或个人要采取处罚措施，以达到警醒目的；②加强安全教育，以本企业历年来发生的灼烫伤事故为案例，在本公司范围内广泛开展安全第一、生产必须安全的学习宣传教育活动，进一步提高全员的安全意识和自我防护能力；③加强作业人员的操作技能及安全知识培训。 2.冶金企业要改善作业环境改进设备和技术。重点加强对起重机等关键设备、设施的日常维护与保养，健全维护保养制度，完善维护保养记录，防止设备、设施带病运行导致铁水包吊运中坠落。①操作人员应严格遵守岗位安全操作规程，对运送铁水包小轨道车和吊运铁水包行车的钢丝绳检查、维护保养；②定期进行设施、吊其检查，发现不合格配件、吊具、钢丝绳要及时更换；③加强炉前场地监督检查，发现炉前场地积水，要及时疏排处理，避免铁水接触引起爆炸灼伤事故发生。 3.冶金企业要针对冶金生产工艺链长，高温高压、有毒有害因素多的特点，认真开展危险辨识工作，对重大危险源进行登记建档、坚强监控。加强实施生产现场定置管理，重点是冶炼浇铸间。每2月至少1次 第 2 页共 4 页
管理制度编号：LX-FS-A30238 烘烤铁水包安全操作规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
烘烤铁水包安全操作规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 工作前必须穿戴好劳动保护用品。 2. 检查所用机具、设备、煤气管网是否符合安全规定。 3. 使用煤气时，要遵守煤气纪律和使用煤气的有关规定。 4. 点煤气时，要遵守先给火，后给煤气的原则。严禁煤气压力低于规定使用煤气。 5. 在铁水包边工作和检查时，要注意安全，以防掉入铁水包内。 6. 新砌筑、新修补的铁水包，必须完全烘烤干，方能投入使用。
7. 新烘烤铁水包周围不准有易燃易爆品。 8. 定期检查煤气管网，煤气设施，防止煤气中毒的事故发生。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
建筑施工安全检查标准（ＪＧＪ５９－９９） 1 总则 1．0．1 为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查评价工作的标准化、规范化，制定本标准。 1．0．2 本标准适用于建筑施工企业及其主管部门对建筑施工安全工作的检查和评价。 1．0．3 本标准主要采用安全系统工程原理，结合建筑施工中伤亡事故规律，依据国家有关法律法规、标准和规程而编制。 1．0．4 在按本标准检查时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 检查分类及评分方法 2．0．1 对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做安全检查评价时，应采用检查评分表的形式，分为安全管理、文明工地、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具共十项分项检查评分表和一张检查评分汇总表。 注：1．“三宝”系指安全帽、安全带和安全网。 2．“四口”系指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。 2．0．2 在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊和起重吊装八项检查评分表中，设立了保证项目和一般项目，保证项目应是安全检查的重点和关键。
2．0．3 各分项检查评分表中，满分为100分。表中各检查项目得分应为按规定检查内容所得分数之和。每张表总得分应为各自表内各检查项目实得分数之和。 2．0．4 在检查评分中，遇有多个脚手架、塔吊、龙门架与井字架等时，则该项得分应为各单项实得分数的算术平均值。 2．0．5 检查评分不得采用负值。各检查项目所扣分数总和不得超过该项应得分数。 2．0．6 在检查评分中，当保证项目中有一项不得分或保证项目小计得分不足40分时，此检查评分表不应得分。 2．0．7 汇总表满分为100分。各分项检查表在汇总表中所占的满分分值应分别为：安全管理10分、文明施工20分、脚手架10分、基坑支护与模板工程10分、“三宝”、“四口”防护10分、施工用电10分、物料提升机与外用电梯10分、塔吊10分、起重吊装5分和施工机具5分。在汇总表中各分项项目实得分数应按下式计算2．0．9 多人对同一项目检查评分时，应按加权评分方法确定分值。权数的分配原则应为：专职安全人员与其他人员：专职安全人员的权数为0．6，其他人员的权数为0．4。 2．0．10 建筑施工安全检查评分，应以汇总表的总得分及保证项目达标与否，作为对一个施工现场安全生产情况的评价依据，分为优良、合格、不合格三个等级。 1．优良 保证项目分值均应达到第2．0．6条规定得分标准，汇总表得分值应在80分及其以上； 2．合格 1）保证项目分值均应达到第2．0．6条规定得分标准，汇总表得分值应在70分及其以上； 2）有一分表未得分，但汇总表得分值必须在75分及其以上； 3）当起重吊装检查评分表或施工机具检查评分表未得分，但汇总表得分值在80分及其以上。
操作规程编号：YTO-FS-PD866 铸造设备安全检查／铸工浇注包安全 检查表通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
铸造设备安全检查／铸工浇注包安 全检查表通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 铸工浇注包安全检查表 说明 铸工淬注包的包壳厚度应符合设计允许值，且应每年检查一次淬包包壳的腐蚀情况。如超过设计的允许值或有裂纹应报废。 在起吊浇包时，应与行车工密切配合，务必使浇包吊运平稳。严禁有漏包现象，以防发生烫伤事故。 1 设备检查 1.1 浇包的转动机构（蜗轮机构）必须自锁可靠。 1.2 浇包与包体与吊包轴的吊钩之间必须有弹簧保险卡销。 1.3 浇包包壳必须有适当数量的排气孔。 1.4 包壳与吊轴的连接必须采用铆接或螺钉螺母连接。 1.5 吊轴每年必须作无损探伤检查一次，发现裂纹应立即报废。 1.6 大梁与大钩之间必须采用磷接或螺钉螺母连接。
管理制度编号：LX-FS-A19219 铁水包的调配安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铁水包的调配安全规定标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 必须熟悉铁水包安全牌使用制度、并监督执行。不见安全牌任何人不准指示高炉出铁，不见安全牌不准指挥机车调配铁水包。 2. 铁水包规定放满制度，距离铁水包沿 500mm，如遇放的过满时，应采取以下措施。 2.1 通知高炉、用炮泥将铁水包流嘴加高，并通知调度员，注意机车慢行和沿线工作人员撤离，特别注意铁路沿线有积水处。 2.2 铁水包过满时，除用上述办法外，必要时，暂停车待凝固后再调。 2.3 通知铸铁机作好准备工作。
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档， 请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！ 机械设备运行巡查表 巡查日期：201 年月日 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查项目巡查内容巡查结果特记事项外观整洁，无破损，无破旧，无标识，无铭牌等□符合□不符合 传动系统各传动部位运行平稳，无异常振动，无异常响声□符合□不符合 润滑系统齿轮减速箱油位正常，无异味；齿轮连轴器连接 螺栓无松动，轴承润滑良好、温度在设备设计允 许值以下，无异常响声 □符合□不符合 电气系统电气控制装置灵敏可靠，数据显示正确□符合□不符合制动系统制动器、离合器灵敏、可靠，性能良好□符合□不符合 电动机电动机安装牢固，运行平稳，无异常振动、无异 常响动 □符合□不符合 油水油、水管路固定牢固，无破损，无“跑、冒、滴、 漏”现象 □符合□不符合 轮胎、履带轮胎气压符合规定，无裂口、无变形□符合□不符合 液压系统变幅等液压控制器连动机构调节螺栓无松动，回 位弹簧预紧力调整适中、制动灵敏可靠 □符合□不符合 灯光照明灯及各类警示灯完好，照度符合要求□符合□不符合仪表各类仪表、指示器、警示器等完好，灵敏可靠□符合□不符合 作业过程设备如在高压线下进行工作或通过时，其最高点 与高压线之间的最小垂直距离不应小于相关规 定；周边作业环境符合安全规范要求。 设备之间、设备与墙等建筑物之间的距离符合规 范要求，有保证设备安全运行和操作的空间。 □符合□不符合
安全防护配备足够数量灭火器；消防救生器材齐全。□符合□不符合 安全装置各类安全装置（如限位器、联锁装置、联动装置、 紧急停止装置等）性能良好，灵敏、可靠 □符合□不符合 整改要求整改结果 单位负责人责任人 检查人员 说明：机械设备包括：发电机、空气压缩机、单斗挖掘机、轮胎式装载机、推土机、自卸汽车、油罐车、 砼搅拌运输车、砼泵车等； 钢模台车运行巡查表 设备名称设备型号 出厂编号设备编号 运行单位巡查单位 巡查内容巡查结果存在的问题 支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作；必须上下同时作业时， 一定要有隔离防护措施； □符合□不符合 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒， 暂停行人过往； □符合□不符合 台车及所有支撑架上除了搁置必须的工具盒设备外，不允许堆放无 关的施工荷载，同时应经常清理台车和支撑架上的杂物；下模板下 端与地面间不得有零部件和杂物等障碍物 □符合□不符合 架设在钢模板、钢排架上的电线和使用的电动工具，应用低压电源； 110V以上的照明和动力电线，不得直接钩挂或支架在钢模板上； □符合□不符合 操作平台的孔洞，应有标志明显的活动盖板；□符合□不符合 钢模台车的各层工作平台，应设防护栏杆，平台四周应设挡脚板， 上下爬梯应有扶手，垂直爬梯应加设护圈； □符合□不符合 螺栓（包括顶拉桁架与外侧模支撑架的连接螺栓等关键的连接点） 和销轴等联接是否紧固，丝杆支撑是否可靠 □符合□不符合 钢轨是否平直，钢轨中心距与衬砌中心距是否对齐，钢轨是否牢固□符合□不符合 用于底部外侧支撑架上钢筋锚固孔的地拉锚固是否牢固□符合□不符合 液压系统无泄漏现象，液压油应清洁□符合□不符合 按照施工技术方案要求注意：液压油缸和丝杆、丝杆和车轮的配合 使用 □符合□不符合 砼浇筑前，钢模台车外表面需涂抹脱模剂□符合□不符合 所有的调节丝杆和螺栓及其它活动机构，如果有两个以上为相同作 用时，应将该一类型活动装置同时协调动作，切忌部分工作、部分 静止 □符合□不符合
安全文明施工检查表 项目名称望江国际检查时间 检查人员 序 号 检查项目检查内容检查、抽查情况 1四口预留 洞口 1、边长小于50CM洞口是 否有盖板防护、盖板 是否有固定、防移动 措施；盖板以黄（或 红）色标示； 2、边长为50-150CM的洞 口用钢管连接作为网 格支撑面，上铺木板 或竹笆并有固定措 施、也可用混凝土内 的钢筋构成防护网， 网格间距不大于 20CM；盖板以黄（或 红）色标示； 3、边长大于150CM的洞 口四周设不低于1.2M 高的防护栏杆（红白 相间条纹标示），下 设18CM高的挡脚板 （黄黑相间条纹标 示,洞口全封闭隔断 或张设安全网； 4、位于临边、洞口处的 建筑垃圾、材料等物 品，必须及时清理建 筑垃圾、材料有固定 堆放措施并保持安全 距离；
电梯井口1、未做二次结构或未砌围护墙的电梯井口是否安装不低于1.6M高防护栏杆，下设18CM高的挡脚板或用设置竹笆；设置牢固，禁止采用铁丝绑扎固定措施。 2、已做二次结构或围护墙的电梯井口设置1.8M 高的定型化工具式防护门，防护门下边处设18CM 高的挡脚板；设置牢固，禁止采用铁丝绑扎固定措施。 3、电梯井内每隔二层并最多隔10M设安全网； 通道口 楼梯口1、是否设置双层防护棚，在棚顶处设置落物防跳挡板，挡板高度0.8-1.1M； 2、防护棚的宽度在建筑物的进口宽度的基础上每边各增加1M，防护棚长度3M—6M，防护棚两侧边用安全网封闭 2五临 边 沟、 坑、 槽边 设置高度不低于1.2M的 防护栏杆，钢管距基坑边 大于50CM，钢管入土深度 50-70CM； 楼层 周边 设置高度不低于1.2M的 防护栏杆，每隔2M设栏 杆柱，防护栏杆设置牢固 并有安全网或竹笆等封 闭措施； 阳 台、 平台 边 楼梯 侧边 屋面 周边 3脚手架1、悬挑架分段搭设高度（应＜20m） 2、悬挑梁截面面高度（应大于160mm）
铁水包泄露事故专项应急预案 1 事故风险分析 1.1事故类型 1.1.1砌包质量不符合要求或判包不准，易造成铁水包包底漏钢事故或者铁水包包壁漏钢事故。 1.1.2铁水包在各工序漏铁水，易发生积水爆炸事故。 1.1.3铁水包在吊运过程漏钢，易发生火灾事故。 1.1.4铁水包漏铁水后，易发生人员烧伤事故。 1.1.5铁水包漏铁水后，易发生人员设备烧损事故。 1.1.6吊运铁水包时起升机构制动器突然失灵导致吊物坠落，易造成地面作业人员烧伤事故、火灾事故和设备烧损事故。 1.1.7铁水包接铁水过程中，对位错误或包体泄漏，易发生火灾事故，造成人员伤害、设备损坏。 1.1.8汽车运输铁水包过程中发生泄漏或倾覆，易发生人员设备烧损事故。 1.2危害程度分析 1.2.1铁水包在各工序漏铁水遇积水产生爆炸后，铁水渣向四周溅出，易造成附近作业人员烧伤事故。 1.2.2铁水包在各工序漏铁水后，易引起火灾，烧坏铁水包、台车等关键设备事故。 1.2.3铁水包在天车吊运过程漏铁水，易造成附近作业人员烧伤、关键设备损坏、火灾事故。 1.2.4铁水包在天车吊运过程坠落，易造成附近作业人员烧伤、关键设备损坏、火灾事故。 1.2.5铁水包接铁水和运输过程中，发生泄漏或倾覆事故，易造成附近作业人员烧伤、关键设备损坏、火灾事故。 1.2.6铁水包接铁水时对位错误，发生漏接事故，易造成附近作业人员烧伤、关键设备损坏、火灾事故。
1.3事故预防和应急措施 1.3.1现场作业人员要按规定穿戴好个人劳动防护用品，禁止乱穿不符合岗位要求劳动保护用品。 1.3.2 在岗人员应熟悉工作环境及紧急逃生路线，认真学习突发事故各项防护措施和人员救治常识，当事故发生时能做好自救，做好同事的前期救治工作。1.3.3铁水包砌筑作业人员要严格执行技术操作规程，保证铁水包使用质量。 1.3.4铁水包使用过程中，作业人员要经常观察包壳是否有发红、漏渣现象，发现问题及时打水冷却、封堵或倒包。 1.3.5起重设备操作人员每次吊运铁水包起升200mm高度时，再把控制器打下降位置，检查制动器的安全可靠性。 1.3.6起重机械设备操作人员在吊运铁水包过程发现起升装置发生失灵、故障现象，操作人员应充分利用起吊和下降的往返时间迅速开动大车或小车，将铁水包转移到安全场地上空，再落至地面。 1.3.7起重设备操作人员每天对制动器瓦衬磨损情况进行检查，若制动器瓦衬磨损厚度达50%时应及时更换。 1.3.8起重机械设备操作人员在吊运铁水包运行过程中，要严格执行鸣警避让制度，禁止从人员头顶越过；行进路线要避开地面重要设备、管线设施和建筑物。 1.3.9起重机械设备操作人员在吊运铁水包运行过程中，现场作业人员要注意观察起重机械设备行进路线，起重机械设备鸣警后必须进行躲避，距离吊物垂直距离保持在3米以上。 1.3.10吊运铁水包行走路线下方，禁止设操作室、休息室、会议室、库房，禁止有积水点。 2.应急处置基本原则 2.1坚持救人为主，科学施救的原则。 2.2坚持及时上报，快速反应的原则。 2.3坚持统一指挥，分级负责的原则。 2.4坚持保护现场，方便调查的原则。 3应急指挥机构及职责
机械设备安全检查表 检查部门：检查人：检查时间： 对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，目的 以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。 按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关 要求 单位采取有效的预防措施，并立即向公司领导报告。 内容见检查项目 计划每年不少于两次检查 检查方法（或 序号检查项目检查标准 检查结果存在问题整改措施 依据）
1 手持电动 工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照相关用电要求进行接线，保持手持部位绝对绝缘 良好，电源部位接漏电保护器。 3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固， 不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在 油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时，严禁朝向他人或自己 进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。 6、旋转部位旋转时严谨用手触摸或者强制进行停止，防 止发生意外。 7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。 8、工作人员严格遵守相关操作规程，无违章操作。 查看现场
2 电、气焊 设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端 裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专 用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊 钳绝缘可靠，隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆 物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有 安全标签。 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和 乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清 楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能 查看现场
机械等行业企业安全生产检查表
附件： 机械等行业企业安全生产检查表 检查项目检查内容 检查 办法 检查 结果 安全基础管理安全管理制度 和操作规程 建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全 职责。 查阅 资料 现场 检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施 安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大 危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单 位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安 全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、 事故管理等规章制度。 安全 机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备 安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职 或者兼职的安全生产管理人员。 查阅 资料 现场 检查隐患排查治理 建立隐患排查治理制度。 现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。 对隐患治理情况进行验证和效果评估。 按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信 息 建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设 施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 查记录应急救援 有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。 对演练效果进行评估，并做好记录。 建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急 救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。 查相关文 件和记录 安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和
项目检查内容 办法结果 全教育培训 台帐三级教育 新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教 育、班组教育。 查教育 档案和 台帐安全管理 人员教育 主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安 全培训合格证书。 查教育档 案和台帐特种工 教育 特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证 上岗。 查教育档 案和台帐四新教育 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗 者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经 考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、 新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位 操作人员进行专门的安全教育和培训。 查教育档 案和台帐 临时用工 教育 对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否 进行教育。 查教育档 案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。 查教育档 案和台帐 安全 设施设备一 般 机 械 距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩 现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查 各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄 漏 现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须 有安全防护装置 现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪 表灵敏 现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查 厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查 金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种 限位、连锁装置灵敏可靠 现场检查 安全梯 台 梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查