离心泵的日常维护和保养
关键词：离心泵故障测振对中
一、离心泵使用的注意事项
1.开机前的准备
为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。
2.运行中的检查
开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。
3.停机和停机后的注意事项
停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，
离心泵维护检修规程 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。 1.1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 1.2 编写修订依据 SY-21005-73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034-79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035-79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036-79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657-1995 离心泵技术要求 API 610-1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 2. 检修周期与内容 2.1 检修周期 2.1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 2.1.2 检修周期（见表1） 表1 检修周期表月 2.2 检修内容 2.2.1 小修项目 2.2.1.1 更换填料密封。 2.2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.2.1.3 检查修复联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2.2 大修项目 2.2.2.1 包括小修项目。 2.2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。 2.2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡检验。 2.2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵
消防保养方案
第一章目的与范围： 1.1目的﹕为使能对本工程的各类消防设施进行有效的维护及保养,使其 处于最佳工作状态。保证在发生意外状况时能立即发挥其作用,将人员及财产损失降至最低。 1.2范围:本规定适用于本工程范围内的所有消防设备。 第二章参考资料： 2.1 「中华人民共和国消防法」 2.2 「建筑消防设施检测技术规程」 2.3 「消防产品现场检查判定规则（GA588-2005）」 第三章维护保养内容： 第一节消防控制主机 3.1.1每月消防控制主机电源检查项目: 1)检查系统电压偏移是否在允许范围内。系统电源标准﹕AC 197V~242V 50Hz 1Hz 2)查看消防控制配电箱的标志，以及仪表、指示灯、开关、控制按钮。 3)检查主电源和备用电源之间的自动切换是否正常。
检查方式﹕ a)自动控制方式下,手动切断消防主电源,观察备用消防电源的投 入以及指示灯的显示。 b)人为控制方式下,在低压配电室应先切断消防主电源,后闭合备 用消防电源,观察备用消防电源的投入以及指示灯的显示。 c)每季度要对备用电源进行1~2次充放电实验,1~3次主电源和备 用电源自动切换实验。 3. 1.2每月应对消防控制主机进行如下项目检查﹕ 1)触发自检键，进行功能自检: 2)对控制器电源全部发光显示器进行检验,并循环三次。 3)对Ⅱ级编程继电器进行检验,检验期间继电器触点动作,但输出 +24V撤消。 4)对打印机功能进行检验。 5)对控制器的主要硬件接口芯片,存储器芯片及各类插件的主要I 芯片进行自动实时故障检测。 3. 1.3切断主电源，查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显 示情况。 3. 1.4在备用直流电源供电状态下，进行断路故障报警及火警优先功能。 报警功能检测： 1)类比探测器、手动报警按钮断路故障，查看故障显示。 2)断路故障报警期间，采用发烟装置或温度不低于54℃的热源先后 向同一回路中两个探测器施放烟气或加热，查看火灾报警控
离心泵检修规程 总则 本规程规定了离心泵的完好标准、离心泵的维护、检修周期与检修内容、检修与质量标准、试车与验收。 一、离心泵完好标准 1、离心泵的基本结构离心泵主要由泵壳、转子、叶轮、轴承及密封等组成。泵壳体是卧式，由吸入室和排出室组成。在壳体的两端或一端设有支承转子的轴承室、机械密封室。转子由主轴、叶轮、轴套、轴承、联轴器组成，各配件以不同的配合方式装配在轴上。 2. 设备完好标准 (1)电流表、压力表工作正常稳定 (2)机封或填料压盖部位的温度正常，机封无泄漏，填料密封渗漏正 常。 (3)检查泵的轴承温升正常，轴承温升一般不超过周围温度35C, 最高不 能超过75C。 ( 4)检查泵的声音和振动是否正常。 二、离心泵的维护 1. 日常维护 ( 1)保持设备整洁卫生。 ( 2)注意轴承的油位、油质和温度。 ( 3)填料内滴水是否正常，随时调整填料压盖的松紧程度。 ( 4)经常检查各部分的螺栓是否松动。 ( 5)经常观察各个仪表工作是否正常稳定，泵、电机的响声和振动是否正常。 ( 6)严格执行润滑管理制度。
2. 定期检查 （1）表面除锈、除污和清洗。 （2）检查易损件是磨损和损坏，若零件虽磨损。但还在公差范围内, 则可继续使用。若零件的磨损程度超过了公差范围，应考虑修复后使 用，不能修复的应更换新件。 （3）定期检查泵的入口过滤器。 （4）对重新装配的泵，有条件的应进行试验。 三、检修周期和检修内容 1、检修周期 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。一般检修周期见表1。 表1检修周期表 2. 小修项目 （1）检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 （2）处理在运行中出现的一般缺陷。 （3）根据运行情况，检查机械密封或更换填料密封。 （4）检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。并检查轴承滚子外圈间的间隙。 （5）检查各部螺栓有无松动。 （6）检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 3. 大修项目 （1）包括小修的所有项目。 （2）解体检查各零部件的磨损、气蚀和冲蚀情况并进行修理或更换, 泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 （3）检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。必要时更换
离心泵的使用与维护基础知识 目录 一离心泵的工作原理及相关参数 二离心泵的选型原则 三离心泵的正确使用 四离心泵的故障判断与排除 一离心泵的工作原理及相关参数 离心泵是一种液体输送机械,用于人们在日常生活中输送各种液体。其基本结构是在一个蜗壳形状的泵壳内装有一个叶轮,叶轮在原动机(电动机、柴油机、汽轮机等)的带动下高速旋转,泵壳内的液体在离心力的作用下甩向泵壳的内壁产生压强通过设于泵壳径向的出口排出进入管路。由于泵壳内的液体被排出而形成真空，通过入口源源不断吸入液体而完成液体输送的过程。这一过程将动能转换成势能（静压能）使管路内的液体产生压强而具有流动的能力。 这一功能转换的过程中，原动机输入的能量除一部分用于克服机械的摩擦阻力和液体与叶轮,泵壳等的摩擦阻力外全部用于液体的输送,离心泵的性能参数主要有以下几项。 （一)流量Ｑ 离心泵的工作目的是进行液体的输送，流量是离心泵工作能力的主要指标。是在单位时间内离心泵所输送的液体量。单位通常以升/分钟(l ／mｉn）、立方米/小时(m３/h）来表示。 流量的大小与离心泵的结构尺寸和叶轮转速有关。离心泵的体
积越大流量也越大。 (二 ) 扬程Ｈ 扬程是离心泵叶轮对液体做功将液体输送到一定高度的指标。单位通常以米（M)来表示。 由于离心泵出厂指标是用常温下的水来标定的，所以扬程的单位就是米水柱，换算成压强单位即为兆帕（MPa)。 １0米水柱=0.1兆帕 扬程的大小与离心泵的结构和叶轮转速有关，和离心泵的体积大小无关。 (三）功率Ｎ 功率是表示离心泵工作时所需要的能量大小的指标。一般情况下其单位用千瓦（KＷ）或马力(HP）来表示。 1马力=0.73５千瓦 １千瓦=1．36马力 对于一台离心泵而言，流量越大功率消耗越大，而扬程的变化影响较小。 (四）转速n 转速是指叶轮在工作时的转动速度，其单位为转/分钟（rpm）。
消防泵房的操作规程及 维护保养 Last revised by LE LE in 2021
一、检查消防水池进入消防泵、喷淋泵的阀门是否常开 二、消防泵 1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀 （2）按泵的启动按钮起泵 （3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 （4）做好记录 2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵 （2）关闭进出口阀 （3）做好记录； 3、消防泵控制柜处于“自动”位置，按动消火栓报警按钮，联动柜发出声光报警，同时消防泵自动启动。 4、消防泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动消防水泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。 三、稳压泵 1、启泵程序： （1）打开泵的进出口阀 （2）按泵的启动按钮起泵 （3）检查泵的进出口压力、电机及泵体温度、杂音正常 （4）做好记录 2、停泵程序： （1）按停泵按钮停泵 （2）做好记录 （3）将控制箱手柄置于自动位置。 3、喷淋泵控制柜处于“自动”位置，喷淋头爆裂时，联动柜发出声光报警，同时喷淋泵自动启动。 4、喷淋泵控制柜处于“手动”位置，按启动钮即可“手动”启动喷淋泵。 5、试验时，关闭系统阀门，开启泄水阀，试验完毕后，重新复位；查看控制柜手柄是否在“自动”位置。
四、维护保养 1、每天对消防水源、水泵、阀门、报警阀组等进行外观巡视检查，并应保证系统处于无故障状态，在值班记录中详细记载 2、每月检查一次消防水池、气压给水设备，保证消防用水量的水位、水质及气压给水设备的压力处于正常状态；寒冷季节，采取良好的保温措施，保证储水设备的任何部位不得结冰 3、消防水泵每月启动运转一次，并保证其处于无故障状态 4、系统上所有的控制阀门应处以开启或规定的状态。在系统进行检修时，应认真做好记录，每月对系统中的阀门检查并做开启、关闭试验 5、消防泵房维修工按要求对设备进行维修保养，并将维修保养情况进行记录 6、消防设备维修后必须恢复原来状态，不得随意更改原器材、线路
浅谈离心泵的使用及维护保养 摘要离心泵是化工生产中普遍使用的液体输送设备,由于离心泵必须经常在环境恶劣的运行条件下运行,导致极有可能发生过早损坏的现象——这势必会增加了成本损失和由于故障停机造成的生产力下降的风险,本文就此问题对离心泵的使用及维护保养进行了论述。 关键词离心泵;使用;维护保养 1 离心泵的正确选型和精心安装是离心泵正常运转的重要前提 1.1 离心泵的正确选型 首先,在选型前一定要详细了解被输送物料的物理化学性质,有无腐蚀性、有无悬浮物、粘度大小、凝固点及汽化温度饱和蒸汽压等;一定要详细了解被输送物料的工况:输送压力、温度、流量、输送高度、吸入高度、负荷变动范围等。综合上述两方面的因素,参阅离心泵的特性曲线,从而选出最切合生产实际使用的离心泵。 其次,离心泵的生产厂家较多,有些离心泵的结构尺寸不够规范,配合间隙不是最佳值,会因装配误差导致元件的损坏(包括叶轮、紧固件、轴承和机械密封)。为延长轴承和密封的寿命,可以采取的改进措施是:加强离心泵及零部件的标准化、规范化;降低装配误差;改进设计特性,如减小轴长而加大轴径、采用较大的密封腔、应用大规格轴承,以及为改善润滑环境而加大轴承框等。 1.2 离心泵的安装 首先,在施工中应严格按照离心泵的施工安装规范进行,并要有一套完善的质量监督制度及验收制度。安装完毕后要进行试运转,经试运转周期考核各项性能指标均符合要求的泵,才能交付生产。 其次,离心泵内部元件的装配精度必须按照标准进行,包括叶轮、密封、轴承等;在运输过程中,难免会造成离心泵内部元件松动。因此,在离心泵安装到基础上后,要找平找正。离心泵的出、入口连接好管道后,会产生应力,造成原对中找正发生偏差,要重新对中。有研究表明,轴分离程度同轴度每25.5mm直线度小于0.005mm时,旋转机器的寿命在100个月左右;当每25.5mm直线度为0.0076mm 时,其寿命缩短为10个月;每25.5mm直线度为1.27mm时,其寿命为2个月。 第三,对一些要求较高的离心泵,应在设计中考虑在吸入口前安装过滤器,在出口阀后安装止逆阀,同时应在操作室及现场设置两套监控装置,以应付突发事故的发生。
反冲洗离心泵操作维护规程 一、操作规程 1、现场手动操作 1.1打开相应设备控制箱，确保已打开出、入口阀门； 1.2将旋钮拨到“手动”档位； 1.3按动绿色按钮启动设备（能听见接触器吸合的声音）； 1.4按动红色按钮停止设备。 2、中控操作 2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位； 2.2用鼠标点开相应设备图形； 2.3选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。 二、注意事项 1、严禁频繁启动离心泵，干运行时间不许超过30秒。 2、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 4、冬季开启设备，观察是否有凝固现象，是否区分夏季用油或冬季用油。 5、观查设备运转是否流畅，要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常，作好记录。 6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃，油箱最高油温不得超过60℃。 三、维护保养 1、定期检查油杯和泻脂塞（电机）； 2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时； 3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2； 4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。 送水泵房离心泵操作维护规程
一、操作规程 1、现场手动操作 1.1打开相应设备控制箱，确保已打开出、入口阀门； 1.2将旋钮拨到“手动”档位； 1.3按动绿色按钮启动设备（能听见接触器吸合的声音）； 1.4按动红色按钮停止设备。 2、中控操作 2.1确保相应设备控制箱按钮拨到“自动”档位； 2.2用鼠标点开相应设备图形； 2.3选择“开启”后，点击“执行”按钮，设备开始运行（运行状态下图形为绿色，停止状态下图形为蓝色）。 二、注意事项 1、严禁频繁启动离心泵，干运行时间不许超过30秒。 2、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。 3、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。 4、冬季开启设备，观察是否有凝固现象，是否区分夏季用油或冬季用油。 5、观查设备运转是否流畅，要注意电机的温升、密封、噪声、振动等是否正常，作好记录。 6、检查轴承工作情况及润滑油的多少和质量，轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃，油箱最高油温不得超过60℃。 三、维护保养 1、定期检查油杯和泻脂塞（电机）； 2、水泵润滑脂有效期为正常使用1年或累计运行2000小时； 3、电机轴承润滑周期4000小时、油脂类型chevronSR1-2； 4、必须随时用洁净的液体来润滑填料。
多级离心泵维护保养规程 1、主题内容与适用范围 本规程规定了多级离心泵的开车前的检查及准备工作、设备开车程序、设备运行中注意事项、停车程序、运行中可能出现的异常现象及处理办法、安全注意事项等内容。 本规程适用于本厂锅炉给水及其他输送不含颗粒性物质和杂质的液体的多级离心泵的维护保养。 3．1起动前要拿掉放在机器上的杂物并把现场清理干净。 3．2往轴承室注入适量的润滑油，检查液位计是否完好。 3．3未接联轴器前检查原动机的转向与泵的转向指针一致后，接好联轴器。 3．4用手盘车、泵轴处于自由旋转状态。 3．5启动前应该用所输送的介质将泵灌满以驱除泵内的空气，此时输送出管的闸伐应关闭。 3．6开车前检查各部螺栓有无松动。压盖是否歪斜及密封和冷却水的供给情况。 4、设备开车程序。 4．1彻底检查各项准备工作是否已经完善，打开各种仪表的开头。 4．2接通电源，当泵达到正常转速，且仪表指出相应压力时，逐渐打开输出管路上的闸伐，并调节到需要的工况，如有旁通管此时应关闭，在输出管路上的闸伐关闭的情况下泵连续工作的时间不能超过3mm。 4．3启动过程中要时时注意原动机的功率读数及泵的振动情况，振动数值不应超过 11.2mm/s。 4．4轴封泄漏情况应符合标准。 5、设备运行中应注意的事项。 5．1经常检查轴承发热情况，轴承温度不应超过75o C，检查油位计油位情况。 5．2不能用吸入阀来调节流量，避免产生气蚀。 5．3泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管且使流量达到上述最小值以上。 5．4经常注意机械密封的泄漏和发热情况 5．5检查地脚螺栓的松动情况，泵体温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。 5．6注意泵运转有无杂音，发现异常状态，应及时消除或停车检查。 6、设备停车程序 6．1缓慢关闭输出管路闸伐、关闭各种仪表的开关。 6．2切断电源。 6．3待泵冷却后关闭各种冷却水及封液管路。 6．4将泵内液体和托架内冷却水放空。应定期把转子转换180o防止轴变形。
离心泵操作及维护保养规程 1操作前准备事项 3.1 检查各联接螺栓有无松动情况. 3.2 检查轴承箱内是否按规定添加润滑油。 3.3 手动盘车，检查泵轴旋转是否灵活,轴密封填料松紧或机械密封安装是否正确.泵体及 叶轮有无卡碰现象. 3.4 检查泵进出口阀门是否灵活可靠及出口压力表是否可靠. 3.5 检查泵-电机联轴器是否符合规定，点动观察泵转向是否正确。 2 开车程序 2.1 以上检查确认无误后方可开车运行，不允许在无介质的情况下进行空车运转,点动电机 察看泵转动方向是否正确. 2.2 关好出水管的闸阀和出口压力表及进口压力表. 2.3 开动电机,当泵正常运转后,打开进口压力表和出口压力表.视其显示知当压力后,逐渐 打开闸阀,同时检查电机负荷情况. 2.4 控制流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,以保证泵在最高效率点附近动转. 3 设备运行检查 3.1 应检查各联接螺栓有无松动,各联接管路有无泄漏情况. 3.2 应注意轴承箱是否缺油,轴承温升不得超过环境温度35度,最高温度不得超过80度.
3.3 应注意填料或机械密封处是否泄漏. 3.4 应注意观察泵运行过程中转动是否平稳. 联轴节弹性块是否磨损或失效。 3.5 应注意泵出口的压力表变化是否异常。 4 停车程序 4.1 若无特殊情况，停车时须经过工艺人员同意方可停车或更换备台。维护人员须等档台 工按照停车顺序停车，并卸掉泵内的压力后。方可进行维修操作。操作时应挂临时检 修牌以作警示。 4.2 停机( 若介质为水,冬季停车后室外泵须将水放掉以防冻裂泵壳) A 关闭进口闸阀. B 关闭出口闸阀. C 送闭进出口压力表. 5 定期维护保养制 5.1 定期检查各联接螺栓有无松动。 5.2 定期检查轴承箱是否缺油并添加或更换润滑油. 5.3 经常调整填料压盖或更换机械密封.保证无滴跑冒漏.降你生产消耗. 5.4 经常检查泵的出口压力变化及泵的运行平稳性并判断叶轮、轴承及联轴器的运转情况. 5.5 按照上级统一部署，在规定的时间里对离心泵进行检修工作 5.6 应经常保持设备卫生的清洁.
离心泵运转时的操作及维护 (最新版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
离心泵运转时的操作及维护(最新版) 离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检： 1）检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。 2）听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。 3）检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。 4）检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。 5）保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/3～1/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。
6）检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。 7）检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
消防泵的维护保养集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
消防泵的维护保养 l_维护保养要求 (J)检查泵房、散热通风设施、百叶窗，保证泵房有良好的散热条件。 (2)检查消防泵系统，确保水泵各组成部分正常。 (3)检查各阀门的开启状态，确保各阀门均处于正常工作状态。 (4)确保进出水管能正常工作。 (5)确保动力部分与水泵连接牢固。 (6)确保控制器各组成部分能够正常工作。 C7)确保柴油引擎系统并组成部分能够正常工作。 2维护保养内容 (l)每周检查泵房、散热通风设施、百叶窗，保证泵房有良好的散热条件，普通电动泵机房不低于4℃，柴油消防泵房不低于2l℃。 (2)每周检查消防泵系统，要求泵组完好。 (3)每日检查电器控制部分，要求控制部分完好。 (4)每日检查泵组的密封情况，水平安装的消防泵投入运行前每秒滴水不超过一滴。 (5)每周运行水泵时，观察水泵密封圈是否牢靠，水泵本体是否过热。 (6)每周运行水泵时，观察水泵流量计最大流量，是否为额定流量的150%。 3维护保养方法 (1)每周消防水泵最少运行一次，运行时间电动泵不少于10min、柴油泵启动不少于30min，检查水泵的出水压力是否符合要求。
(2)每周消防水泵运行前，检查泵组是否完好。要求：①泵的吸水、出手、旁通管能全部开放；②泵组无泄漏；③进、出管压力表正常；④消防水池储满消防用水。 (3)每周消防水泵运行前，检查电器控制部分是否完好。要求：①电源开关指示正指示灯正常；②切换、转换指示灯正常；③备电启动、隔离开关关闭；④报警反馈信号指示灯不亮、正常指示灯开启。 (4)每周消防水泵运行前，检查主、备电源切换正常，检查备用电源，看能否保证在30s内使水泵投入正常运行；检杳备用水泵能否自动切换投入运行。 (5)检查出水管路上的闸阀、止回阀、水锤消除装置是否正常。 (6)清除吸水管人口处的杂物，防止堵塞。 (7)打开末端试水装置或消火栓放水，检查水泵能否正常启动。
离心泵的日常维护和保养 摘要：离心泵在实际运行中可能出现很多故障，影响了装置的正常运行，同时也增加了维修人员的工作量，本文主要从离心泵的结构、原理、常见故障及原因分析、日常维护保养等方面进行论述，从而提高离心泵的运行效率。 关键词：离心泵故障测振对中 一、离心泵使用的注意事项 1.开机前的准备 为确保水泵的安全运行，开机前应做必要的检查：先用手慢转联轴器或皮带轮，观察水泵转向是否正确、转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物，轴承运转是否正常，皮带松紧是否合适；检查所有螺丝是否坚固；检查机组周围有无妨碍运转的杂物；检查吸水管淹没深度是否足够；有出水阀门的要关闭，以减少起动负荷，并注意起动后应及时打开阀门。 2.运行中的检查 开机后，应检查各种仪表是否工作正常、稳定，电流不应超过额定值。压力表指针应在设计范围；检查水泵出水量是否正常，检查机组各部分是否漏水；检查填料压紧程度，通常情况下填料处宜有少量的泄漏（每分钟不超过10～20滴），机械密封的泄漏量不宜大于10毫升/时（每分钟约3滴）；滚动轴承温度不应高于75℃；滑动轴承温度不应高于70℃。并注意有无异响、异常振动，出水量减少情况；及时调整进水管口淹没深度；经常清理拦污栅上的漂浮物；通过皮带传动的，还要注意皮带是否打滑。 3.停机和停机后的注意事项 停机前应先关闭出水阀门再停机，以防发生水倒流，损害机件；每次停机后，应及时擦净泵体及管路的油渍，保持机组外表清洁，及时发现隐患；冬季停机后，应立即将水放净，以防冻裂泵体及内部零件；在使用季节结束后，要进行必要的维护。 二、离心泵的日常维护 1.经常要对备用泵进行盘泵 定期盘泵的作用有三个：防止泵内生垢卡住；防止泵轴变形；盘车还可以把润滑油带到各润滑点，防止轴生锈，轴承得到了润滑有利于在紧急状态下马上开车。因为多级离心泵泵轴长，轴上装了很多叶轮，在重力的作用下轴会向下弯曲，所以经常不运行的泵要是不盘泵的话，久而久之轴就产生了弯曲。在泵运行之后，
多级离心泵维护检修规程 1-总则 1.1适用范围 本规程适用于MDI装置多级离心泵的维护和检修。对于其他型号类似的多级离心泵可作参考。 现场的多级离心泵见表1 表 泵的固定部分山进水段、中段、出水段、导叶、轴承体和密封装置等组成；转动部分主要山泵轴及装在轴上的数个叶轮、轴套和一个平衡轴向推力的平衡盘以及联轴器组成。叶轮多个串联匸作，同一型号泵的扬程根据级数而定。泵山电动机经联轴器直接驱动。 2o完好标准 2.1零、部件 2o lo 1泵本体及各零、部件完整齐全。 2.1.2各部连接螺栓齐全，连接紧固，无锈蚀。 2。1 ? 3安全防护装置齐全、稳固。 2. 1.4压力表、电流表等仪表齐全、灵敬，量程符合规定，并定期校验。 2. 1. 5进、出口阀门及润滑、冷却系统管线安装整齐，标志明显，油标、油杯齐全好用。 2.1。6各部安装配合符合规定. 2.1.7 泵体、泵座及附属管线、管件油漆完整。 2.1。8基础、底座完整，坚固。 2。2运行性能 2.2.1油路畅通，润滑良好，实行“五定”、“三级过滤〃。 2. 2. 2压力、流量平稳，各部温度正常，电流稳定。 2。2。3运转平稳,无异常振动、杂音等不正常现象。 2。2.4能力可达到设计能力。 2。3技术资料 2. 3. 1有泵的总装图或结构图，有易损配件图. 2。3. 2有使用说明书、产品合格证、质量证明书. 2 ° 3。3操作规程、维护检修规程齐全。
2o 3.4设备档案齐全，数据准确，包括： a.安装及试车验收资料； b?设备运行记录； c.历次检修及验收记录； d.设备缺陷及事故情况记录。 2。4设备及环境 2。4 ? 1设备清洁，外表无尘灰、油垢。 2。4.2基础整洁，表面无积水、杂物，环境整齐清洁。 2. 4.3进岀口阀门、法兰接口及泵体各段接合处均无泄漏。 2. 4.4轴封处泄漏不得大于： a.填料密封，初期每分钟不多于20滴，末期每分钟不多于40滴; bo机械密封，初期 应无泄漏，末期每分钟不多于5滴。 3。设备的维护 3.1日常维护 3. 1 ? 1严格按泵的操作规程启动、运行与停车，并做好运行记录. 3-1.2每次巡检检查润滑部位的润滑油是否符合规定. 3?I?3经常检查轴承温度，应不高于环境温度3亍C,滚动轴承的最高温度不得超过7 5C；经常检查电机升温。 3。lo 4每次巡检检查轴封处滴漏情况,填料密封保持每分钟10?2 0滴为宜；对于机械密封，要达到不泄漏标准. 3. 1 o 5经常观察泵的压力和电机电流是否正常和稳定，注意泵有无噪音等异常情况，发现 问题及时处理。 3.1.7 经常保持泵及周圉场地整洁，及时处理跑、冒、滴、漏。 3.1?8维修人员按时巡检，检查设备运行情况并及时处理所发现的问题. 3.3常见故障处理方法 常见故障处理方法见表2。 表
消防水泵维护保养规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 每日对消防水泵进行巡查，检查配电控制柜电源、开关、交流接触器、供水管道、阀门、压力表等相关设备及设施，确保其处于正常工作状态。 2 消火栓泵和喷淋泵配电控制柜控制转换开关在正常情况下应置于“自动”控制状态位置。 3 定期对消火栓和喷淋泵进行手动启、停检查。消防水泵远程手动控制操作步骤：①“手动”选择开关上选择手动”/“自动在消防
控制中心的消防联动控制盘的；启动消防水泵房的消防水泵；按钮，“启动”在消防联动控制盘上按下消防泵在消防联动控制盘上按下消防水泵“停止”按钮，停止消防水泵房的消防水泵。消防水泵现场手动控制操作步骤：②在消防水泵房的消防水泵控制柜上将控制转换开关置于手动位置；在消防水泵房的消防水泵控制柜上按下“启动”按钮，启动消防水泵，按下“停止”按钮，停止消防水泵。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here
消防水泵维修保养规程 1.0目的 确保水泵始终处于良好的运行或备用状态。 2.0范围 适用于各服务中心所安装的生活水泵、消防水泵、恒压泵、加压泵、潜水泵等。 3.0职责 3.1维修领班和值班人员负责上诉设备的维修保养。 3.2服务中心工程主管负责维修保养的组织管理工作。 3.3公司工程部负责进行指导、监督及外委维修的联席工作。 4.0工作程序 4.1泵体 4.1.1每季检查、补充、替换润滑油，油质变色，有铁锈应全部替换。 4.1.2泄漏检查：盘根良好，泵体无渗水，溢水，沙眼，泵轴渗水物流到地面。 4.1.3转动灵活，无卡壳，泵轴与电机轴在同一中心线，机座紧固，螺丝无锈（有 防锈措施），垫片齐全。 4.1.4每年用500VMΩ表测试绕组绝缘电阻（R≥0.5MΩ）测试电机对地电阻（R≥10Ω）。 4.1.5外观整洁、油漆完好，标识清楚，名牌字迹清晰。 4.2阀门、管道、附件 4.2.1阀门开闭灵活，无卡阻，关闭严密，内外无漏水。 4.2.2阀体手柄完好，阀杆润滑好，外观整洁。 4.2.3单向阀动作灵活，无漏水。 4.2.4压力表指针灵活，指示准确，表盘清晰，位置便于观察，紧固良好，表阀 及接头无渗水。 4.3电机 4.3.1外观整洁，铭牌清晰，各部件紧固，联轴器有保护罩，接地良好。 4.3.2线及联接端片连接紧密、牢靠、良好，无裸露部分，编号清晰。 4.3.3接地线牢固可靠。 4.4运转 4.4.1点动三次，观察转向，起点电流、电器动作顺序，指示讯号等均正常转动。 4.4.2泵输出水压正常、水压能满足楼宇用水要求：运转平地稳，无跳动，无明 显振动，无异声，压力表指示稳定，水泵轴承温度不得超过60℃-65℃。 4.4.3电机运行中三相电流，温度不得超过铭牌规定的额定值，转速、电压正常。 4.4.4电机欠压、缺相、过流的保护装置能及时动作，确保设备安全。 4.4.5控制柜元件齐全，操作手柄完好无过热，基本无声，前后动作顺序符合要 求，讯号指示正确。
离心泵维护保养规程 目录 范围 (1) 日常维护保养 (1) 定期维护保养 (2) 注意事项 (3) 1范围 1.1本规程适用于IT、IJ、IS、KQSN型等等离心泵的维护保养。 2 日常维护保养 2.1 工作时的维护保养内容 2.1.1 定时巡检，并做好记录； 2.1.2 注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和杂音等是否正常，如果发现异常情况，应及时处理。 2.1.3 定期检查油温、油压、油位、油质； 2.1.4 轴承最高不大于80℃，轴承温度不得比周围超过40℃. 2.1.5填料正常，漏水应该是少量均匀的。 2.1.6用机油润滑时，轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低。过低时应及补充润滑油。黄油润滑时，新水泵运行时300h后应换油，以后每运转1000h换一次油。 2.1.7注意机器的运转声音是否正常。 2.1.8经常注意电动机的温升及电表的读数，电动机的温度不超过电机的允许温升（按该电机说明书规定的数值）。 2.1.14 随时注意泵的安全保护设备是否可靠。 2.1.15经常检查泵的电气部分的接线是否完好。 22.1.17经常检查密封填料的泄漏情况，必要时进行更换。
2.1.18清洁设备外观及环境场地。 2.1.19对与机体连接螺栓检查并紧固。 2.2 不工作时的维护保养内容 2.2.1清洁设备外观及环境场地。 2.2.2定时巡检，对设备进行盘车，并做好记录。 2.2.3检查润滑油（脂）液位和油质，一旦发现异常及时添加润滑油（脂）或更换并填写设备润滑记录，以为设备开车做好相应准备。 2.2.4紧固松动的螺栓。 2.2.5停用一个月以内，应对泵无负荷运转一小时后停机，放净液体，根据实际情况对某些另部件进行必要的防锈封存工作。 2.2.6如长期停止使用，应将泵拆卸清洗上油，包装保管。 3 定期维护保养 3.1 定期维护保养按照《设备检修规程》小修内容及周期进行维护保养。 3.1.1 定期维护保养周期：～1200小时。 3.1.2 定期维护保养内容 3.1.2.1 包含日常维护保养内容 3.1.2.3 检查轴承箱润滑油是否有污染和裂化变质情况，必要进更换之。 3.1.2.4 检查压力表显示是否正常。 3.1.2.5 检查并紧固各部连接螺栓 3.1.2.6 检查是否有泄漏，如泄漏则处理泄漏点。 4 注意事项 4.1 润滑油牌号：46#机械油； 4.2 安装机械密封时切勿磕碰划伤机械摩擦面，摩擦面不得夹带任何杂物。机械密封静环在后盖上安装时，应使光亮的摩擦面朝外，切勿反装。换新机械密封时，应将轴套上调节环退至凸肩端。 4．3托架部件组装后，轴在轴向应保证0.1—0.2mm游隙。可又后轴承压盖垫的厚度调节。 4．4组装后，叶轮背叶片与后盖之间间隙为1±0.5mm，叶轮口环外圆的径向跳动不得大于0.07mm。 4.5为使离心泵正常工作和延长其寿命，必须经常注意保养及定期检查，定期维护保养周期与工作条件有关，实际维护保养时间可按实际情况酌情延长或缩短。
消防泵保养 目的：确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。 职责：专职消防人员负责保养。 适用范围：本公司所管理的消防水泵。 保养周期：每月初一次。 保养内容： 1)每日查看水泵和阀门的标志；转动阀门手轮，检查阀门状态；观察阀杆及 手轮位置；阀杆是否需要加注润滑油。 2)每月在泵房控制柜处启动水泵，查看运行情况。消防水泵应每月启动运转 1～3次；当消防水泵为自动控制启动时，应每月类比自动控制的条件启动运转1～3次。手动、自动控制启水泵1～3次，查信号有否返馈，水压是否上升，电机转动是否正常。有无变形、发热等状况。轴与电机、连接部件是否有松动、锈蚀、变形、发热，是否要加油。运行时间一般不少于5分钟。 3)每月在消防主机控制室启动水泵，查看运行及反馈信号。 4)每月检查消防水泵动力运行是否可靠，水泵能否正常运转，流量和压力能 否保证；电力上有无保证不间断供电设施，其性能是否良好。 5)每月检查主、备泵能否自动切换 6)每月检查压力表是否变形、水泵启动后动作是否正常。 7)每月启动水泵后，打开试验阀，观察压力保持情况。 8)每二年对消防水泵及水泵控制柜大修一次，添加润滑油，清洗内部杂质。更换轴承，及机封等。另外对水泵控制柜的中间继电器和交流接触器等部件检查及更换。 9)每年度对水泵电动机的维护保养：
（a）电动机轴承润滑油是否加足，有无严重脏污、变质现象。转动转轴，检查旋转是否正常。 （b）电动机是否变形、损伤、锈蚀，机械性能是否良好（电动机在运行时应不发热、无异常振动及杂音）。 （c）水泵轴与电动机的连接部位是否松动、变形、损伤和严重锈蚀。 （d）填料是否明显漏水，有无变形损伤，螺栓螺母是否松动。 10、点动起动三次，观察水泵转向及起动电流、信号、显示正常后，方可投入 正常运行。 11、水泵投入运行后，水泵输出水压应正常，各部分运转应平稳、无跳动、无 明显振动、无异声，压力表指示稳定，三相电流平衡度小于2%，转速、电流接近额定值。 注意事项 1、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。小修属一般检修，对 电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传 动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的 检查及清洗，一般一年一次。 2、做好保养记录。（填写保养表格）
离心泵的日常保养维护及使用注意事项 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
离心泵的日常保养/维护及使用注意事项 日常保养维护是使离心泵安全、可靠运行的重要保证，只有使离心泵在良好的设备状态下运行，才能充分发挥设备效能，确保正常生产需要。 一般情况下，离心泵整机在出厂前均已调整好。在购进水泵后6个月内，未经使用的离心泵不需要进行拆检工作.仅仅需要检查转动是否灵活，有无锈蚀以及进行注油就可以了。如果是填料密封的离心泵例如KKW系列离心泵、卧式在水泵使用前，需添加填料。 离心泵的日常保养和维护通常要进行下述工作： (1)保持设备清洁、干燥、无油污、不泄漏。 (2)每天检查离心泵的运行声音是否正常，有无振动以及泄漏情况，发现问题及时处理。 (3)每天检查离心泵悬架油室内油位是否合适，必须保持在油标的1/3与2/3处。 (4)严禁离心泵在水池(桶)中的液体被抽空的状态下工作，因为离心泵在抽空状态下工作不但振动剧烈，而且还会影响泵的寿命，因此，一定要特别注意。 (5)离心泵内严禁进入金属物体以及胶皮、棉纱、塑料布之类习柔性物质，以免破坏水泵的过流部件及堵塞叶轮流道，使泵不能正常工作。 (6)要定期检查爪形联轴器的同心度。 (7)填料密封的离心泵要定期检查填料函处泄漏量.填料函处正常的泄漏量以每分钟10～20滴为宜;否则，应调整填料压盖松紧位置。推荐使用机械密封的离心泵例如KKW系列卧式离心泵 (8)应经常检查轴承温度，其最高温度一般不能超过70℃～75℃。 (9)在水泵运转的第一个月内，运转100h后.更换悬架油室内的润滑油，以后水泵每运转 500h，更换一次润滑油. (10)应经常检查离心泵进、出水管路系统(管件、阀门)支撑机构是否有松动，要确保支撑机构牢靠，泵体不承受支撑力。 (11)应经常检查离心泵基础紧固螺栓的紧固情况.确保连接牢固可靠。 (12)离心泵长时间不用时，应将水泵拆开，做防锈处理，重新装好，妥善保存，以备下次再用。 (13)当生产系统中安装的备用离心泵较长时间不运转时，每星期应转动1/4圈，以使泵轴均匀地承受静荷载以及外部振动。 (14)离心泵运转2000h左右，应进行周期检查，修理或更换已损坏的零件，使水泵经常处于完好状态。 (15)新安装以及检修后的离心泵，一定要首先试好电动机转向后，再穿上联轴器的柱销。 (16)离心泵允许在电动机断电时，管道内的液体倒流使泵反转。但应特别注意，当离心泵输送高差特别大时，在管道上应设置逆止阀，防止回水倒流，控制离心泵的突然反转。
离心泵维护检修规程 总则 1 主题内容适用范围 1.1 本规程规定了离心泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理。 1.2 本规程适用于石油化工常用离心泵。 2 编写修订依据 SY—21005—73 炼油厂离心泵维护检修规程 HGJ 1034—79 化工厂清水泵及金属耐蚀泵维护检修规程 HGJ 1035—79 化工厂离心式热油泵维护检修规程 HGJ 1036—79 化工厂多级离心泵维护检修规程 GB/T 5657—1995 离心泵技术要求 API 610—1995 石油、重化学和天然气工业用离心泵 检修周期与内容 1 检修周期 1.1 根据状态监测结果及设备运行状况，可以适当调整检修周期。 1.2 检修周期（见表1）
表1 检修周期表月 2 检修内容 2.1 小修项目 ffice:smarttags" />2.1.1 更换填料密封。 2.1.2 双支承泵检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。 2.1.3 检查修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。 2.1.4 处理在运行中出现的一般缺陷。 2.1.5 检查清理冷却水、封油和润滑等系统。 2.2 大修项目 2.2.1 包括小修项目。 2.2.2 检查修理机械密封。 2.2.3 解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。 2.2.4 检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
2.2.5 检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校检。 2.2.6 检查并校正轴的直线度。 2.2.7 测量并调整转子的轴向窜动量。 2.2.8 检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。 检修与质量标准 1 拆卸前准备 1.1 掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。 1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。 1.3 切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。 2 拆卸与检查 2.1 拆卸附属管线，并检查清扫。 2.2 拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。 2.3 测量转子的轴向窜动量，拆卸检查轴承。 2.4 拆卸密封并进行检查。 2.5 测量转子各部圆跳动和间隙。
1.离心泵的日常检查与维护 1.1泵及辅助系统 （1）检查泵有无异常振动 （2）检查轴承温度是否正常 （3）检查润滑油液面是否正常 （4）检查润滑油的温度、压力正常 （5）检查润滑油回油是否正常 （6）检查润滑油油质是否合格 （7）检查泄漏是否符合要求 （8）检查密封液是否正常 （9）检查密圭寸的冷却介质正常 （10）检查冷却水是否正常 1.2动力设备 （1）检查电动机的运行是否正常（见电动机规程） （2）检查透平的转速是否稳定、正常（见透平操作规程）1.3工艺系统 （1）检查泵入口压力是否正常稳定 （2）检查泵出口压力是否正常稳定 1.4其它 （1）备用泵按规定盘车 （2）冬季注意防冻凝检查 一、启动前的检查确认 （一）首次启动前检查确认 1、电源接通、电器完好，接地完好 2、仪表及仪表联锁装置灵敏好用
3、泵各连接部位、地脚螺栓无松动 4、点动电机，检查电机泵的旋转方向是否一致 （二）正常启动前的检查 1.加入合适的润滑油； 2.手动盘车、无卡涩 3.全开吸入阀 4.打开出口管线上放空阀（泵上放气阀），至见液为止 5.将带有联锁自启动泵的开关按钮，拨到手动位置 6.确认辅助管线的阀门启闭状态正确 壳体排液放气阀关闭 管道排气阀关闭 二、启动 1、确认吸入阀完全打开，排出阀关闭； 2、如果装有最小流量管线，则打开其阀门； 3、点动电机，确保旋转方向正确； 4、再次打开排出管线上的放气阀排气，确认泵壳体内无空气或气体后，关闭放气阀； 5、启动泵，泵运行正常后，缓慢打开排出阀。 注意：勿使泵在最小流量以下操作。有最小回流线的，一定先开回流阀，再稍开排出阀。 &启动中检查 1）振动、噪音；