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通用砂孔检查标准

通用砂孔检查标准
通用砂孔检查标准

1. SCOPE

适用范围:

This specification applies for aluminum-alloy die casting porosity definition. It based on original spec of ASTM E505, but not for substitute of original spec, it only provides more comprehensive interpretation, so as to use with original spec. The requirement would override the original spec when conflict.

本规范涵盖了所有铝合金压铸砂孔的要求。本规范参照美国材料实验协会标准ASTM E505的原始规范,但不取代原规范,仅提供更全面的说明,所以原规范必须使用。当本规范和原规范的内容矛盾时,本规范要求取代原规范内容。

2. SPECIFICATION

规范:

Reference radiographs for aluminum-alloy die casting

0.50~0.70mm 3个/10cm

0.7~1. 0mm 3个/10cm2

0.50~1.0mm 5个/10cm

1.0~1.5mm 1个/10cm 0.50~1.5mm 10个/10cm

1.5~4.0mm 1/10cm2

0.50~4.0mm 15个/10cm

4.0~10mm 1个/10cm

2).Cold Fill standard for casting wall thickness between (less than 3.2mm) 欠铸要求

Level 1 Level 2 Level 3 Level 4 3.Shrinkage standard (casting wall thickness:3.2~25.4mm) 收缩要求

Level 1 Level 2 Level 3 Level 4

3. REMARK

备注:

Unless special explanation, void with size of ≦0.5mm will not be considered as porosity, and this apply to inside and on the surface

porosity of aluminum-alloy die casting

如果没有特别说明,0.50mm及以下的气孔不作为砂孔的评估控制范围内,此要求适用于铝合金压铸件的内部和加工表面

安全生产检查通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1资质证照 1.1.1缺少资质证照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安全生产许可证等资质 证照。 1.1.2资质证照未合法有效 1.1.3 其他 1.2安全生产 管理机构及人员 1.2.1安全生产管理机构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2安全管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 1.3安全规章 制度 1.3.1 安全生产责任制缺 陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3.2 安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报 废管理、隐患排查治理、应急管理、 事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 1.3.3安全操作规程缺陷 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安全风险的作业活动的安全操作规程等。 1.3.4制度(文件)管理缺陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 w w w .k a i m u z i x u n .c o m

钢卷尺校准规程

钢卷尺内校规程 1 目的对机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用的钢卷尺实施自行校准,以确保其持续满足测量精度的要求。 2 范围本规程适用于本厂内机械加工、金属结构制作、设备修理过程中用于测量纸位置和形状的尺寸的钢卷尺,测量精度要求为±1毫米。 3 校准程序 3.1 建立校准的基准依据本厂所使用的钢卷尺最大量程分别为0~3000mm至0~10000mm。对钢卷尺实施自行校准的基准(又称“母尺”)是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺,其量程分别为0~3000mm和0~10000mm。检定周期为12个月。母尺只能作为自行校准的依据使用,禁止用于测量产品等其它目的。母尺应保存于常温和干燥环境中,避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态,避免出现变形。 3.2 校准方法 3.2.1 校准环境条件常温、干燥环境(无其他特殊要求)3.2.2 校准细则 3.2.2.1 外观要求 直尺:a)尺的端面、侧面及背面应光滑,不应有毛刺、锋口和锉痕等现象。

b)尺的刻线面及刀口平面不应有碰伤、锈迹及影响使用的明显斑点、划痕。 c)线纹必须明晰,垂直到侧边,不应有目力可见的短线现象存在。半毫米、毫米、半厘米、厘米线纹应用不同长度的线纹表示。所有同名长度的线纹应等长。钢直尺分度应自端边算起,标注相应的以厘米为计数单位的数字。标称全长处应标注cm单位。 d)尺上应标注制造厂名、分度值及编号。数字、文字、线纹应清晰,排列整齐,不得有遗漏。 卷尺:a)钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b)将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。 c)尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。d)尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。个别线纹允许又不大于线纹宽度的断线。 3.2.2.2 示值误差检定自行校准采用将被校准钢卷尺与母尺进行比对的方法,只有规定的所有比对点均与母尺一致时,才可判定被校准尺合格。否则,应判其为不合格。不同量程

【安全管理】安全检查管理制度(标准通用)

安全检查管理制度 编号:AQ-ZD-039-A 1目的 为了及时发现和纠正人的不安全行为、及时发现物(物料、设备)的不安全状态, 改善劳动条件,提高本质安全程度,及时发现和弥补管理缺陷,发现潜在危险,并对发现的隐患及时进行整改,特制定本制度。 2职责 2.1安全办公室负责年度安全检查计划的制定并督促实施。 2.2安全办公室负责综合检查及季节性检查实施。 2.3部门主管、班组长、岗位操作人员负责日常检查的实施。 2.4专业部门负责人负责专业设备、设施的检查。 2.5安全办公室负责各类安全检查的编制,安全主任负责安全检查表的审核,主要负责人负责安全检查表批准。 2.6安全办公室负责各类安全检查的记录汇总,并负责针对发现的隐患向责任部门或责任人发出隐患整改通知单,整改完成后,组织人员对整改情况进行复查。 3内容 3.1安全检查的要求 (1)本公司各项安全制度执行情况; (2)安全操作规程是否公开张挂或放置; (3)安全防护、报警、急救装置或器材是否完备; (4)个人劳动防护用品是否齐备及正确使用; (5)事故隐患是否存在; (6)安全计划措施是否落实和实施; 3.2安全检查的形式主要通过以下几种形式进行: (1)日常性检查:包括班组安全检查及岗位员工日常安全检查,各班组的班组长对本班组的作业现场、设备、设施每周进行一次检查,岗位员工每天进行检查; (2)专业性检查:包括电气方面、危险化学品、防火防爆、建筑安全等,每半年进行一次检查。 (3)季节性检查:本公司季节性检查的重点为防雷电、防暑降温、防台风、防雨防洪、防

火防爆等,季节性检查由安全办公室组织实施,检查人员填写相应的检查表; (4)综合性检查:检查内容包括:规章制度、设备情况、消防设施、救援设施、环境卫生、危险化学品、安全装置、防火防爆设施等,由安全办公室组织检查,厂级综合检查每季度一次、部门级综合检查每月一次,填写相应的检查表; 3.3隐患整改制度 3.3.1通过检查所发现的安全隐患,责任人应及时予以消除; 3.3.2对不能当场改正的安全隐患,检查人员将检查记录交安全办公室,由安全办公室负责向责任部门下发《隐患整改通知单》; 3.3.3整改完成后,整改责任人填写《隐患整改回执单》向安全办公室申请复查; 3.3.4主要负责人应当确定隐患整改所需要的资金支持。 3.3.5对于涉及其他单位或企业自身不能解决的重大安全隐患,以及本公司确实无能力解决的重大安全隐患,安全办公室应当提出解决方案,报主要负责人批准后及时向当地安监部门及政府部门报告。 3.4检查频次 3.4.1日常检查每天进行一次。 3.4.2专项检查一般情况下每半年组织一次。 3.4.3厂级综合性检查每季度组织一次,部门级综合检查每月组织一次。 3.4.4解决隐患的全过程由安全办公室记录备案,填好安全检查台账。 3.5上级部门及外部检查 3.5.1市安监部门、当地安监部门来厂检查时,不管是口头提出的问题,还是书面的整改意见,安全办公室均应做好记录。 3.5.2对安监部门提出的问题应以《隐患整改通知单》的形式告知责任人,并要求其进行整改。 3.5.3安全办公室应对整改情况进行复查,并填写《隐患整改回执单》。 3.5.4对安监部门发的书面整改意见,安全办公室要保存,并建立档案。 3.6安全检查表修订 3.6.1每年的12月由安全生产领导小组组织安全办公室及各部门对各类安全检查表进行评审,根据现行的安全生产法律、法规、标准及本公司的实际情况对安全检查表进行修订。 362修订的安全检查表经审核、批准后下发执行,各部门必须使用新的安全检查表。

植物油脂重量鉴定(静态)规程

植物油脂重量鉴定(静态)规程 Rules for the Weight Survey of Vegetable Oil (Static measurement) 1 主题内容与适用范围 1.1 主题内容 本规程规定了散装植物油脂容量计重(静态)基本要求、测定步骤和计算方法。 1.2 适用范围 本规程适用于散装植物油脂的重量鉴定;可用于立式金属罐、船舶液货计量舱及其输油管线中散装植物油脂的重量鉴定。 2 引用与参照标准 JJG 168 立式金属罐容量检定规程 JJG 702 船舶液货计量舱容量检定规程 JJG 398 测深钢卷尺检定规程 GB 5526 植物油脂检验(密度)测定法 3 术语 容量计重(静态):通过国家计量部门检定的计量容器(如:立式金属罐、船舶液货计量舱等),测定所装散装液体货物的容量,结合测定液体货物容量时的温度、密度等数据,作必要的技术修正,然后依据检定准确的容量计量表,计算所储存或载运装散装液体货物的重量鉴定工作。 4 方法概述 根据计量容器容量表规定的计量口,以经检定的测深量油尺和温度计分别测量容器中油液的深度(或空距)以及液温,按容量表求得油液在实测温度下的总观测容积;然后根据化验室提供的该油液的标准密度(20℃),求出油液在实测温度下的实际密度;再以总观测容积以油液在实测温度下的实际密度;计算出油液在空气中的重量(质量),计算公式如下: ρt =ρ20 + γ( 20 – t ) (1) m=Vt × (ρt– 0.0011) (2) 式中: ρt——容器内油液的实际密度,(g/cm3) ρ20——油液的标准(20℃)密度,(g/cm3) γ——密度温度系数,(植物油为0.00064) t ——实测温度,(℃) m——油液在空气中的重量,(吨) Vt ——总观测容积,(m3) 0.0011——空气浮力 5 计量准确度和基本要求 5.1 计量准确度 计量容器准确度应≤0.2%;计量系统误差应≤0.3% 5.2 基本要求 计量用容器和器具,须经国家计量检定部门检定,取得合格证书,并在有效期内使用 6 计量器具 6.1 量油尺 6.1.1 用于测定计量容器中油液(或空距)深度的量油尺,应采用测深钢卷尺,其长度可根据不同的计量容器,选择10m、15m、20m或25m等相应的规格,量油尺最小刻度为1mm 。并附有计量检定证书和校正表。

安全生产检查、验收制度(标准版)

安全生产检查、验收制度(标准 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0222

安全生产检查、验收制度(标准版) 1.安全生产检查的目的:一是通过检查,可以发现施工中人的不安全行为和物的不安全状态,从而采取对策,消除不安全因素,保障安全生产;二是利用安全检查,进一步宣传、贯彻、落实党和国家安全生产方针、政策及各种规章制度、规范、标准;三是通过检查,增强领导和群众安全意识,纠正违章作业,提高搞好安全生产的自觉性和责任感;四是通过检查,可以相互学习,取长补短,交流经验,吸取教训;五是通过检查深入了解安全生产动态,为分析安全生产形势,研究对策,加强管理提供信息和依据。 2.安全检查的主要内容是查思想、制度、机械设备、安全设施、安全教育培训、操作行为、劳保用品使用、文明施工、施工用电、脚手架、龙门架(井字架)基坑支护、模板工程、三宝四口防护、

塔吊、伤亡事故的处理等等。 3.安全检查的方法及要求:A、公司对项目部施工现场每月进行一次安全生产、文明施工检查评分,掌握各项目部的安全生产、文明施工情况,对检查了现的安全事故隐患组织落实“三定”,即定人员、定时间、定整改措施,限期整改,并做好检查评分记录入档。B、项目部要定期和不定期的对施工现场进行安全生产、文明施工检查,及时发现消除各种不安全因素,对不能纠正解决的疑难问题,要采取临时措施,并及时上报,消除事故隐患,保证安全生产、文明施工,并作好检查记录入档。C、施工现场要经常进行自检、互检和交接检查。自检:班组作业前、后对自身所处环境和工作程序要进行安全检查,可随时消除事故隐患。互检:班组之间开展安全检查,可以做到互相监督、共同遵章守纪。交接检查:上道工序完毕,交给下道工序使用前,应由工地负责人组织工长、安全员、班组长及其他有关人员,进行安全检查或验收,确认无误后或合格后,方能交给下一道工序使用。如脚手架、龙门架(井字架)、塔吊等,在搭设好使用前,都要经过交接检查。D、各种安全检查都应该根据检查

动力、照明箱安全检查标准通用范本

内部编号:AN-QP-HT233 版本/ 修改状态:01 / 00 In A Group Or Social Organization, It Is Necessary T o Abide By The Rules Or Rules Of Action And Require Its Members To Abide By Them. Different Industries Have Their Own Specific Rules Of Action, So As To Achieve The Expected Goals According T o The Plan And Requirements. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 动力、照明箱安全检查标准通用范本

动力、照明箱安全检查标准通用范本 使用指引:本管理制度文件可用于团体或社会组织中,需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守,不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则,目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.0 目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。 2.0 适用范围:公司内动力、照明箱安全检查。 3.0 检查内容 3.1 箱(柜、板)符合作业环境要求。 3.1.1 触电危险性小的一般生产场所和办公室,可采用开启式的配电板。 3.1.2 触电危险性大或作业环境较差的加工车间,应采用封闭式箱、柜。 3.1.3 有导电性粉尘或产生易燃易爆气体的危险作业场所,必须采用密闭式或防爆型的电

钢卷尺操作规程

1 目的 本规程用于规范钢卷尺的检定和校准的操作。 2适用范围: 本规程适用于钢卷尺的检定和校准。 3依据技术规范: JJG4-1999《钢卷尺检定规程》。 4 技术要求及检定条件 4.1 检定温度: 检定Ⅰ级钢卷尺时应为:(20±5)℃ 检定Ⅱ级钢卷尺时应为:(20±8)℃ 4.2 钢卷尺检定时的张紧力 4.2.1 检定普通钢卷尺的张紧力为49N。 4.2.2 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺在检定时张紧力不作规定。 4.3 检定前被检尺在规定温度下恒温时间不得少于4h。 5 使用的仪器设备 6 操作方法与步骤: 6.1 将被检钢卷尺置于空调间中定温不少于4h。 6.2 将被检钢卷尺拉出擦净,检查其外观和相互作用。 6.3 检查被检钢卷尺的线纹宽度,如有疑问,用读数显微镜进行检查。 6.4 对被检钢卷尺的零值误差进行检定。将尺端装有尺钩或拉环的普通钢卷尺平铺在钢卷尺检定台上,加上规定的拉力后,与经检定合格的I级标准钢卷尺进行比较。使表示零位位置的尺钩(或拉环)与标准钢卷尺的零值线纹对准,在100mm处读出误差值。6.5 检定钢卷尺的示值误差:首先用压紧装置将标准钢卷尺和被检钢卷尺紧固在检定台上,分别在标准尺及被检尺的另一端按规定加上拉力。调整检定台上的调零机构,使被检尺的零值线纹与标准尺的零值线纹对齐,按每米逐段连续读取各段和全长误差。全长不足3米的钢卷尺,受检段应不少于3段。 任意两线纹间的示值误差是在逐米进行检定的同时在全长范围内任选2~3段进行评

定,其示值误差不得超过相应段允许误差的要求。当被检尺全长大于检定台面长度时,可用分段法进行检定,其全长误差为各段误差的代数和。 毫米和厘米分度示值误差是在发现有疑问时,用分度值为0.0lmm的读数显微镜进行检定。 6.6 在检定的同时,认真做好原始记录。 6.7 收回被检钢卷尺,处理数据,出具检定证书。 6.8 对标准钢卷尺上油、保养,妥善保存。

安全生产专项检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD610 安全生产专项检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品制度范本 编号:YTO-FS-PD610 2 / 2 安全生产专项检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1. 检查人员必须先要了解熟悉管段内每个重点控制性工程专项施工方案,安全防护、安全控制的关键环节,明确检查重点,做到心中有数。 2.对于重点和难点工作项目要制定控制方案,加大检查频数。关键工序、关键部位要经常检查,做好检查记录,必要时要跟班检查、督促。 3.对于重点专项控制性工程不按专项安全技术交底施工,除及时坚决制止外,还应将发现问题填在“安全专项检查记录”簿内,并通知主管领导处理。 4. 检查大型构造物的施工专项安全方案是否通过由项目部安全监察部主持制定,经项目总工、项目经理、工程部专项门审议同意并签字确认后,上报公司、建设单位工程部和监理单位审议,批复后才开始实施。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

GB4706.1 家用电器通用要求检测作业指导书

受控编号:ITC-3-H-101-C 家用和类似用途电器的安全通用要 求检测作业指导书 Testing Operational Procedure of Household and Similar Electrical Appliances Safety-general Requirements 编制:周运承 审核:蒋应龙 批准:施亚申 发布日期:2009年05月01日 实施日期:2012年04月05日

本作业指导书作为依据GB 4706.1-2005《家用和类似用途电器的安全第1部分:通用要求》进行家用和类似用途电器安全检测方法规定。适用于单相器具

额定电压不超过250V,其他器具额定电压不超过480V的家用和类似用途电器。 依据本作业指导书进行CCC认证检测应结合CNCA-01C-016: 2010 《电气电子产品类强制性认证实施规则家用和类似用途设备》使用。 依据本作业指导书进行CQC标志认证检测应结合CQC12-44810-2009 《安全与电磁兼容认证规则家用和类似用途设备安全与电磁兼容认证通则》使用。 本要求也同样适用IEC 60335-1 以及系列标准检测方法. 一、试验条件(包括环境要求): 1、试验在无强制对流空气且环境温度为20℃±5℃的场所进行。如果某一部位的温度受到温度敏感装置的限制或被相变温度所影响(例如当水沸腾时),若有疑问时,则环境温度保持在23℃±2℃。 2、相对湿度:45-85%RH,大气压力:86-106kPa。 二、设备要求: 1、仪器精确度按CTL251A号决议中对试验仪器的有关要求,选用测量仪器。 2、电源:电压调整率最大±3%;频率调整率最大±2%;总谐波失真最大5%。 三、试验方法: 1、试验的一般条件 除非另有规定,试验应按本章的要求进行。 1.1按本标准进行的试验为型式试验。 注:例行试验已在附录A中描述。 1.2各项试验应在一个器具上进行,此器具应能够经受所有有关的试验。但第20章、第22章(2 2.11和 22.18除外)第26章、第28章、第30章和第31章的试验可在另外单独的几台器具上进行。22.3的试验是在一个新的器具上进行。 注1:如果器具必须以不同的条件进行试验,则可能要求附加试样,例如器具能以不同的电压供电。如果一个预置的薄弱零件在第19章的试验期间成为开路,则可能需要一个另外的试样。 元件试验可以要求提供这些元件的附加试样。 如果必须进行附录C中的试验,则需要六个电动机试样。 如果必须进行附录D中的试验,则可使用增加的器具。 如果必须进行附录G中的试验,则需要另外四个附加的变压器。 如果必须进行附录H中的试验,则需要三个开关或另外三个器具。 注2:应该避免在电子电路上连续试验造成的累积应力,必要时更换元件或使用附加的试样。应该使得评估各相关电子电路所需最少的附加试样数量。 注3:如果为了进行一项试验,不得不把器具拆散,则应注意确保能按原交付状态进行重新组装。有怀疑时,可在另外单独的试样上进行后面的各项试验。 1.3除非另有规定,试验均按各章条的顺序进行。但2 2.11的试验在第8章试验前,在处于室温的器具上进行。第14章、21.2及22.24的试验在第29章的试验之后进行。 如果由于器具结构的原因使得某一项特有的试验明显地不适用,则可以不进行该项试验。 1.4当试验中的各种器具还使用其他形式的能源(如:气体)时,则必须考虑消耗其他能源对器具所带来的影响。

安全生产标准汇编

第1辑 1AQ 1010—2005 选煤厂安全规程 2AQ 1011—2005 煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范 3AQ 1012—2005 煤矿在用主排水系统安全检测检验规范 4AQ 1013—2005 煤矿在用空气压缩机安全检测检验规范 5AQ 1014—2005 煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范 6AQ 1015—2005 煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范 7AQ 1016—2005 煤矿在用提升绞车系统安全检测检验规范 8AQ 1017—2005 煤矿井下安全标志 9AQ 1018—2006 矿井瓦斯涌出量预测方法 10AQ/T 1019—2006 煤层自然发火标志气体色谱分析及指标优选方法11AQ 2001—2004 炼钢安全规程 12AQ 2002—2004 炼铁安全规程 13AQ 2003—2004 轧钢安全规程 14AQ 2004—2005 地质勘探安全规程 15AQ 2005—2005 金属非金属矿山排土场安全生产规则 16AQ 2006—2005 尾矿库安全技术规程 17AQ 3001—2005 汽车加油(气)站、轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔防爆储罐技术要求 18AQ 3002—2005 阻隔防爆橇装式汽车加油(气)装置技术要求 19AQ 3003—2005 危险化学品汽车运输安全监控系统通用规范 20AQ 3004—2005 危险化学品汽车运输安全监控车载终端

21AQ 6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 22AQ/T 9001—2006 安全社区建设基本要求 第2辑 1AQ 1020—2006煤矿井下粉尘综合防治技术规范 2AQ 1021—2006煤矿采掘工作面高压喷雾降尘技术规范 3AQ 1022—2006 煤矿用袋式除尘器 4AQ 1023—2006煤矿井下低压供电系统及装备通用安全技术要求 5AQ 1024—2006 煤与瓦斯突出矿井鉴定规范 6AQ 1025—2006 矿井瓦斯等级鉴定规范 7AQ 1026—2006 煤矿瓦斯抽采基本指标 8AQ 1027—2006 煤矿瓦斯抽放规范 9AQ 1028—2006 煤矿井工开采通风技术条件 10AQ 6202—2006 煤矿甲烷检测用载体催化元件 11AQ 6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器 12AQ 6204—2006 瓦斯抽放用热导式高浓度甲烷传感器 13AQ 6205—2006 煤矿用电化学式一氧化碳传感器 14AQ 6206—2006 煤矿用高低浓度甲烷传感器 15AQ 2007.1—2006 金属非金属矿山安全标准化规范导则 16AQ 2007.2—2006 金属非金属矿山安全标准化规范地下矿山实施指南17AQ 2007.3—2006 金属非金属矿山安全标准化规范露天矿山实施指南18AQ 2007.4—2006 金属非金属矿山安全标准化规范尾矿库实施指南

安全检查实施细则(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 安全检查实施细则(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

安全检查实施细则(通用版) 1范围 本细则的目的是为了规范天津电力建设公司万州发电厂项目部安全监察程序,有效监督安全生产责任制的落实,保证安全目标的实现。 本细则规定了安全联合大检查、专项安全检查、日常安全检查、各专业检查、作业单位和班组自纠自查频次,参加人员、问题记录及整改等相关要求。 本细则适用于万州电厂工程项目部。 2管理内容 序号 主要工作内容 工作标准 工作方法

工作发生频度(时间点) 交付物 主要负责部门 主要负责岗位 相关岗位 1 安全联合大检查 检查策划 确定参加人员、分组情况、日期、集合地点、检查内容、检查区域 发布检查通知 每月2次 检查通知 安全保卫部 负责人 安全监察师

检查实施 带队领导签发检查策划并实施,检查完毕签发检查纪要检查、记录、拍照 每月2次 检查策划 检查纪要 安全保卫部 安全监察师 指定人员 整改 按时、按标准完成,整改无漏项 填写整改通知单 每月2次 问题整改通知单 安全保卫部、相关部门 负责人

安全生产检查小知识通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD159 安全生产检查小知识通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全生产检查小知识通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、检查须知 1、查用火用电禁违章操作熟悉疏散通道 2、查通道出口禁堵塞封闭熟悉安全出口 3、查设备器材禁损坏挪用掌握疏散程序 4、查重点部分禁失控漏管掌握逃生技能 二、十查十禁 一查设施器材,禁损坏挪用 二查通道出口,禁封闭堵塞 三查照明指示,禁遮挡损坏 四查装饰装修,禁易燃可燃 五查电气线路,禁私搭乱接 六查用电设备,禁违章使用 七查吸烟用火,禁擅用明火 八查声所人员,禁超员脱岗 九查物品存放,禁违规存储 十查人员住宿,禁三合一体 消防器材使用知识

灭火器使用方法 1、取出灭火器 2、拔掉保险销 3、一手握住压把,一手握住喷管 4、对准火苗根部喷射(人站立在上风处) 中山办消防安全告知书 辖区居民: 中山办提醒广大居民,进入冬季切实加强火灾防范和安全防护,确保生命财产安全,特告知如下: 一是家中的电气线路如有破损、线芯裸露或老化严重的请及时更换。 二是家中的电视机、取暖器等家用电器应远离各类易燃、易爆物品;各种家电停止使用时,应及时切断电源;对性能不良、使用时间较长的家电应及时维修、更换。 三是注意检查厨房内的液化气灶导气软管是否漏气。平时是否按照先打开气瓶阀,后启动点火开关阀;结束时先关闭气瓶阀断气,再关闭点火开关阀的程序操作;切忌漏气时操作、加热罐体或倒卧罐体操作。 四是时刻提醒家人注意防火安全,不要躺在床上或者酒后吸烟,要将划过的火柴和烟蒂及时熄灭。 五是家中香水、摩丝、打火机等易燃易爆日常生活用

木料场所安全检查标准通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD681 木料场所安全检查标准通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

木料场所安全检查标准通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.0 目的:为了提供安全检查的依据及避免漏检不安全因素,特制订此标准。 2.0 适用范围:公司装箱作业区等木料场所的安全检查。 3.0 检查内容 3.1 木料堆放 3.1.1 木料堆场的主要通道应满足运输工具的基本要求。 3.1.2 木料堆垛应整齐、稳妥、无晃动,圆木必须有防止自行滚动的措施;分堆存放;堆放高度:机械装卸时不大于5米,人工装卸时不大于2米。 3.2 成品及木模仓库 3.2.1 仓库建筑耐火等级应符合要求,且库内照明充足,保持干燥,通风良好。 3.2.2 各类成品应分区、分架堆放;存放架应牢固、可靠;制成品及存放架均应布局合理,摆放整齐,通道畅通。

钢卷尺校验规程

钢卷尺校验规程 1.0目的 规范钢卷尺校验的操作,确保钢卷尺的测量精度处于受控状态,检验结果真实、可靠,以确保产品品质。 2.0范围 本规程适用于钢卷尺的内部校验。 3.0校准项目 钢卷尺的校准项目和校准工具列于表1。 表1 注:表中“+”表示应校准,“-”表示可不校准。 4.0校准条件 4.1校准温度 常温、干燥环境(20℃±8) 4.2校准时张紧力 普通钢卷尺校准时张紧力为49N。 标称长度小于5m和弧形尺带的钢卷尺校准时张紧力不作规定。 4.3校准前被检尺在规定温度下恒温不少于4h。

5.0校验方法 5.1建立校准的基准依据 本公司所使用的钢卷尺最大量程为0~50000mm。 对钢卷尺实施自行校准的基准(又称“母尺”)是经国家法定计量检定单位检定合格的钢卷尺,其量程0~50000mm。检定周期为1年。 母尺只能作为自行校准的依据使用,禁止用于测量产品等其它目的。 母尺应保存于常温和干燥环境中,避免受潮生锈;应处于悬挂的自由状态,避免出现变形。 5.2 校准项目与方法 5.2.1外观及各部分相关作用 5.2.1.1要求 a)钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。 b)将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。 c)尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无锈迹、斑点、划痕等缺陷。 d)尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大于线纹宽度的断线。 5.2.1.2校准方法 试验和目测观察

钢卷尺自校规程

检定钢卷尺的操作规程 1.适用范围 2.适用于测量范围为(0-50)m;不确定度为1级的钢卷尺的校准。 3.校准依据 JJG4-1999《钢卷尺规程》 4.校准条件 4.1.检定Ⅰ级钢卷尺时室内温度在(20±5)℃,检定Ⅱ级钢卷尺时室内温度在(20±8)℃ 4.2.检定前检及在规定温度下恒温时间应不少于4小时。 5.校准项目:见表1 表1 钢卷尺校准项目 注:表中“+”表示应该检定,“-”表中可不检定 6.操作步骤 6.1.外观检查: 6.1.1.钢卷尺尺带的拉出和收卷应轻便灵活、无卡阻现象,各功能装置应能有效控制尺带收卷。6.1.2.将尺带平铺在检定台上,加上规定的张紧力,尺面不应有凹凸不平及扭曲现象,尺带两边缘 必须平滑,不应有锋口和毛刺,尺带宽度应均匀。尺钩应保持直角,不得有目力可见的偏差。 6.1.3.尺带表面应有防腐层,且要牢固、平整光洁,色泽应均匀,无明显的气泡、脱皮和皱纹,无 锈迹、斑点、划痕等缺陷。 6.1.4.尺带全部分度线纹必须均匀、清晰并垂直到尺边,不能有重线或漏线。个别线纹允许有不大 于线纹宽度的断线。 6.1.5.摇卷式普通钢卷尺的零值线一般距拉环100mm。终点线纹距尺盒口250mm。测深钢卷尺的 零位在尺砣的端部,终点线纹距盒口250mm。 6.1.6.普通钢卷尺的分度值为1mm、5mm、10mm三种,它们的线纹长度应有明显区别,测深钢卷尺 和钢围尺的分度值为1mm。同类线纹应等长。 6.1. 7.在每一分米(dm)内,厘米(cm)分度线应标上以厘米(cm)为计数单位的数值。全长在5m 以下的钢卷尺,分米(dm)和米(m)分度的线纹应自零点线纹算起,标上以厘米(cm)为计数单位的数值。全长在5m以上的钢卷尺,分米(dm)分度线纹应在每一米(m)内标上以厘米(cm)为计数单位的数值,米分度线纹自零位线纹算起,逐米(m)标上以米(m)为计数单位的量值;10m以后可不标注单位m。 6.1.8.钢卷尺各连接部分应牢固可靠,且不易产生拉伸变形。 6.1.9.尺带截面为弧形的普通钢卷尺的挺直度应为:当尺带沿水平方向伸出如表1所规定的长度时, 不能出现下折现象。

纺织公司安全生产检查制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD543 纺织公司安全生产检查制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

纺织公司安全生产检查制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的与范围 1.1 为了及时发现生产中的不安全因素,积极采取措施,加以堵塞、避免人身和机械电器设备事故的发生,及时发现总结推广先进经验,确保安全生产,结合本单位实际情况制定本制度。 1.2 本制度规定了安全生产检查的项目、内容、时间、方法、隐患整改、责任分工及要求。 1.3 本制度适用于本单位。 2 总则 2.1 安全生产检查依据“设备设施隐患排查清单”、“作业活动隐患排查清单”、“职业卫生隐患排查清单”、“分级管理、分线负责”的原则进行实施。 2.2 安全生产检查的方式 安全生产检查的方式一般按检查的目的、频次、要求、阶段、对象不同、分为经常性检查、专业检查和定期检查三种。 2.2.1 经常性检查是指生产办公室人员、班组管理者以

安全巡回检查要求通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD375 安全巡回检查要求通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全巡回检查要求通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严格执行安全巡回检查制度。。 2、对检查中发现的安全隐患及不安全因素立即进行整改和处理。 3、按要求认真填写各类记录,书写工整,数据准确。 4、对检查情况进行如实交接班。 5、每天进行两次巡检。 6、巡检不准让他人代替。 安全巡回检查表填写 1、安全巡回检查表必须在安全检查后立即填写,不得提前或者后部。 2、接班后用阿拉伯数字填写上日期和页码。 3、时间、检查结果一栏下第一行空格填写时间,用阿拉伯数字填写。 4 、从第二行起填写检查结果,不存在问题的在格内画√;存在问题画×,并且在记事栏中写清原因和存在安全隐患的记录处理过程及结果。

5、字迹工整,不得涂改。 6、交接班时进行交接,交班人于交班前在“检查人”后签字,接班人在“接班人”后签字确认。 7、整本用完后交给车间安全员存档,同时更换新本。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

企业安全生产标准化考核试题(答案)

企业安全生产标准化考核试题A 部门:姓名:分数: 一、判断题:(每题2分,共40分) 正确在()内打√,错误()内打x。 1. 企业主要负责人不需要进行安全教育。( x ) 2. 扑救电气火灾可以用水或泡沫灭火器。( x ) 3. 行车工、叉车工属于特种作业人员,需要安监部门培训发证( x ) 4. 企业主要负责人是企业安全生产第一责任人。(√) 5. 设备(施)超速、超温、超载荷运行属于违章操作(√) 6. 自评必须对人员、设备设施进行100%检查考评。(√) 7. 领导指派无证员工开叉车不属于违章指挥。( x ) 8. 企业开展安全生产标准化工作,应当坚持“安全第一、预防为主、以人为本”的方针。( x ) 9. 安全绩效是根据安全生产方针,在安全生产工作方面取得的可测量结果。(√) 10. 相关方是与企业的产品生产过程相关联或受其影响的团体或个人。(√) 11. 企业应建立安全生产投入保障制度,并建立安全费用台账。(√) 12. 操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者,进行车间(工段)、班组安全教育培训后,即可上岗工作。( x ) 13. 重大事故隐患在治理前应采取临时控制措施并制定应急预案。(√) 14. 工段长是工段的安全负责人,对工段安全生产工作负全面责任(√) 15. 安全生产标准化企业证书和牌匾的有效期为2年。期满前3个月,企业可按规定申请延期,换发证书、牌匾。( x ) 16. 总降、电气室的门应向外开。(√) 17. 电气、高速运转机械等设备,应实行操作牌制度。(√) 18. 企业安全生产标准化推行,可以搞也可以不搞,由企业自主选择。( x ) 19. 厂内机动车辆应该每季度检验一次,并应有统一牌照和车辆编号。( x ) 20. 企业应建立健全的三项制度为:安全生产责任制、安全管理规章制度和岗位安全操作规程(√)

隐患排查上报通用标准(通用版)

隐患排查上报通用标准(通用 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0599

隐患排查上报通用标准(通用版) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安全管理体制、机制及程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1资质证照 1.1.1缺少资质证照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全生产许可证等资质证照。 1.1.2资质证照未合法有效 1.1.3其他

1.2安全生产管理机构及人员 1.2.1安全生产管理机构(含职业健康管理机构)设置缺陷 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康管理机构)。 1.2.2安全管理人员(含职业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理人员),人员配备不足或所配备的人员不符合要求等。 1.2.3其他 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 1.3安全规章制度 1.3.1安全生产责任制缺陷 未按规定建立、健全安全生产责任制。 1.3.2安全管理制度缺陷 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全管理等。

钢卷尺检定台型号配制与技术指标 2

钢卷尺检定台型号配制 一、TJ-Ⅱ普通型配置 1、5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段,可任意接长至50m) 2、5m标准尺1支:准确度为(0.02+0.02L)mm 3、5kg重锤2只:工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4、尺带夹2只, 5、20倍读数显微镜1个:准确度为0.01mm,工作时读取测量数据 6、小滑车1部:带照明,辅助读数显微镜进行测量 7、检定台标准配制为:按有效工作长度5米设计,可任意接长至50米 TJ-Ⅱ型 二、TJ-Ⅲ数显型配置 1、5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段,可任意接长至50m) 2、5m标准尺1支:准确度为(0.02+0.02L)mm 3、5kg重锤2只:工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4、尺带夹2只, 5、20倍读数显微镜1个:准确度为0.01mm,工作时用于瞄准 6、小滑车1部:带照明,辅助读数显微镜进行测量 7、数显箱1部:采用光栅传感器作为主测量单元工作 8、电源1套:为数显箱提供电源 9、检定台标准配制为:按有效工作长度5米设计,可任意接长至50米 三、TJ-Ⅴ-Ⅰ微机型配置 1、5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段,可任意接长至50m) 2、5m标准尺1支:准确度为(0.02+0.02L)mm 3、5kg重锤2只:工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4、尺带夹2只, 5、20倍读数显微镜1个:准确度为0.01mm,工作时用于瞄准 6、小滑车1部:带照明,辅助读数显微镜进行测量 7、数显箱1部:采用光栅传感器作为主测量单元工作

8、电源1套:为数显箱提供电源 9、数据库1套: TJ-Ⅴ钢卷尺检定装置示值误差与数据处理程序是严格按照JJG4-1999《钢卷尺》检定规程编制的,该程序可自行对被测量尺作出是否符合Ⅰ级(0.1+0.1L)mm,Ⅱ级(0.3+0.2L)mm及不合格的判定。该程序同时还可以对纤维卷尺,测绳等计量器具进行检定。该系统采用无线遥控传输技术实现传感器信号与计算机时时对话,时时数据处理。 10、计算机:DELL品牌商用机380MT/双核/CPU/5400/1G内存/320G硬盘/DVD光驱/19" 屏/集成显卡/音箱(此机器随DELL市场营销变动) 11、检定台标准配制为:按有效工作长度5米设计,可任意接长至50米 TJ-Ⅴ-Ⅰ微机型 四、TJ-Ⅴ-Ⅱ影像型配置 1、5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段,可任意接长至50m) 2、5m标准尺1支:准确度为(0.02+0.02L)mm 3、5kg重锤2只:工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4、尺带夹2只, 5、CCD工业相机1个:准确度为0.01mm,工作时用于瞄准 6、小滑车1部:带照明,辅助工业相机瞄准进行测量 7、数显箱1部:采用光栅传感器作为主测量单元工作 8、电源1套:为数显箱提供电源 9、检定台标准配制为:按有效工作长度5米设计,可任意接长至50米 TJ-Ⅴ-Ⅱ影像型 五、TJ-Ⅴ-Ⅲ微机影像型配置 1、5米钢卷尺检定台一台(按每5m一段,可任意接长至50m) 2、5m标准尺1支:准确度为(0.02+0.02L)mm 3、5kg重锤2只:工作时对标准尺和被检尺施加拉力 4、尺带夹2只, 5、CCD工业相机1个:准确度为0.01mm,工作时用于测量 6、小滑车1部:带照明,辅助CCD工业相机进行测量 7、数显箱1部:随机显示测量数据元工作 8、电源1套:为数显箱提供电源 9、数据库1套: TJ-Ⅴ钢卷尺检定装置示值误差与数据处理程序是严格按照JJG4-1999《钢卷尺》检定规程编制的,该程序可自行对被测量尺作出是否符合Ⅰ级(0.1+0.1L)mm,Ⅱ级(0.3+0.2L)mm及不合格的判定。该程序同时还可以对纤维卷尺,测绳等计量器具进行检定。

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