学生食堂内、外墙装饰施工方案
一、施工准备
1.施工图准备
抹灰施工前应认真阅读施工图纸，了解各个房间使用功能，对照各房间做法及材料表，确定每个房间做法，并做好记录编号。
2.材料准备
（1）、水泥：32.5级普通水泥，应用同一批产品，并应一次备齐。应有出厂合格证及复验报告单。
(2)、砂：中砂，平均粒径为0.35-0.5mm，使用前过5mm孔径的筛子，不得含有草根等杂物。
（3）、石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤，并贮存于沉淀池中，熟化时间常温下一般为15d。用于罩面时，不得少于30d，使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
（4）、主要机具：砂浆搅拌机、磅秤、孔径5mm的筛子、窄手推车、铁锹、水桶、灰槽、胶管、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、刮尺、靠尺、等机具准备就绪。
3、作业条件
(1)、主体结构工程全部完成，并经有关部门验收。弹好50cm水平控制线。
(2)、抹灰前应检查门窗洞口的位置是否准确，墙体不同材料接缝部位钉好钢网片，外墙热桥部位按设计做好聚氨脂硬质泡沫喷涂，混凝土墙体柱与加气块墙不平将高出部位剔平。
(3)、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。墙体上被凿线槽、洞进行整修完善。
(4)、内墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格并确定施工方法后再组织施工。
(5)、抹灰前应当检查基体表面的平整，以决定其抹灰的厚度。抹灰前应在大角的两面、窗台两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。
(6)、冬季施工抹灰砂浆应有保温措施，操作场所做好防寒、防冻，温度不宜低于5℃。
二、内墙抹灰
（一）、操作工艺
1
2、墙面清理：首先将凸出混凝土柱、梁剔平，表面光滑应凿毛，并用钢丝刷刷一遍，再浇水湿润。混凝土柱、梁于加气混凝土块交接部位钉好钢丝网，每侧伸入墙体不少于100mm，外墙热桥部位按设计要求处理。
3、基层处理：混凝土墙柱和加气混凝土砌块可用以下毛化处理办法，即：先将混凝土表面尘土、污垢清理干净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺20%的801胶，用扫帚将砂浆甩在混凝土墙、柱和加气混凝土墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥疙瘩全部沾满墙面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
4、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼：根据基层表面平整、垂直情况，经检查后确定抹灰层厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用1：3水泥砂浆作成5cm见方，水平距离约为1.2-1.5m左右。
3、抹底层砂浆：一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在墙面湿润的情况下，先刷掺水重10%的801胶水泥浆一道紧跟抹砂浆，砂浆标号根据房间编号及材料做法确定。同一材料做法的房间应分各班组同时施工，以免在施工过程中不断变化材料配比不稳定。摸底层灰，厚度一般为13mm，分两次抹，每遍厚度一般为5-7mm，分层与所冲灰饼抹平，用大刮杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。
4、抹面层砂浆：底层抹好后，第二天抹面层砂浆。先用水湿润，抹时先薄刮一层素水泥，使其与底层粘牢，紧跟抹罩面灰（罩面灰材料同样根据房间编号及材料表确定），厚度一般为5-8mm,用大刮杠找平、刮直，用铁抹子压实、压光。抹第一、二遍灰时应在门窗洞口四周留5mm宽位置做水泥护角。
5、墙面抹好后组织木工组安装门窗口，以免在抹灰前装口将门窗框碰松、碰坏。
6、做护角：首先将门框与墙体缝隙用1：3水泥砂浆填实，然后用1：3水泥砂浆打底，底灰分二次抹平，用1：2水泥砂浆罩面，角部抹成小圆角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。
7、抹水泥砂浆踢脚板及水泥墙裙：先刷掺用水量10%的801胶素水泥浆一道，紧跟抹1：3水泥砂浆底层，用刮杠刮直，表面用木抹子搓毛（如果表面贴面料，再根据设计粘贴）。
面层用1：2.5水泥砂浆压光，凸出墙面5mm（要注意出墙厚度一致，上口平直，光滑）。
8、养护：水泥砂浆抹灰层抹完后应注意喷水养护，防止空鼓裂缝。
（二）、冬季施工措施
1、冬季施工应采取保温措施，涂抹时砂浆的温度不宜低于5℃，环境温度一般为5℃最低应保持0℃以上。
2、砂浆抹灰层硬化初期不得受冻，做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺食盐和氯化钙。
3、冬季施工抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉干燥，采用热空气时应设有通风设备排除湿气。同时应设有专人负责定时开关门窗，以便于加强通风排除湿气。
（三）、质量标准
1、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。
2、护角、窗框与墙体之间缝隙：护角符合规范的规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间隙缝填塞密实、表面平整。
3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面尺寸正确，边缘整齐、光滑，管道后面平整。
4、允许偏差项目
（1）立面垂直：3mm
（2）表面平整：3mm
（3）阴阳角垂直：2mm
（4）阴阳角方正：2mm
（四）、成品保护
1、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框安装前应检查保护膜的完整，如果采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。
2、翻拆架子时要小心，轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染损坏，特别对边角处应订木板保护。
3、各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
4、要保护好墙上的预埋件、电线槽、水暖设备和予留孔洞等，不要随意抹死。要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。
（五）、应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝，门窗框两边塞缝不严密，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，由于开关门扇振动在门窗框周边空鼓裂缝，应重视门窗框
塞缝工序，应设专人负责。
2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇水二至四遍。
3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩较大产生裂缝。应分层赶压，每遍厚度宜为7-9mm。
4、配制的砂浆和原材料不符合要求，或使用不当。应根据不同的基层配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰配合比的管理。
5、抹灰面不平，阴阳角不方正。抹灰前要认真挂线，做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角也要冲筋、顺杠、找规矩。
三、内墙釉面砖镶贴施工方法
（一）、材料准备
1、水泥：32.5级普通水泥。
2、白水泥：32.5级白水泥。
3、砂子：中砂。
4、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于18%。
5、801胶。
（二）、作业条件
1、墙、顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
2、做好内隔墙和水电管线安装，堵好管洞。
3、安装好门窗框扇并用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门、塑钢窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
4、弹好墙面建筑+50cm水平线。
5、墙面基层清理干净，脚手眼堵好。
6、大面积施工前应先做好样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。（三）、操作工艺
1、选砖
主要是瓷砖和釉面砖，分类选出1-3种规格，选好之后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面
砖不用。
2、基层处理与抹底灰
a、先用扫帚将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，并浇水湿润（使水浸入加气墙深达10mm）。
b、检查墙面的凸凹情况，对缺楞掉角的墙板和板面接缝处高差较大时，可用1：3：9混合砂浆掺水重20% 801胶拌匀，分层抹平，每遍厚宜在7-9mm左右，待灰层终凝后浇水养护。
c、吊垂直、找方正、贴灰饼、冲筋。
d、抹底灰：先刷一道掺水重20% 801胶水溶液，紧跟着分层抹1：3水泥砂浆，厚度约17mm，吊直、刮平。打底灰要拉毛，待灰层终凝后浇水养护。
3、排砖、弹线
待基层灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上进行，计算好镶贴高度最下一行裁砖，保证以上全部为整块砖镶贴，水平方向从一个角贴向另一个角，保证非整砖贴在阴角处。
在底层墙面上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。
4、垫底尺
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1mm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40mm以内。要保证垫板牢固。
5、镶贴面砖
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡２ｈ以上，取出待表面晾干，用水泥砂浆（水泥：砂=1：1加水重的20% 801胶）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约８mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲敲平，亏灰时应取面砖添灰重贴，作为墙垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。
6、擦缝
镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题应及时返工修理；然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净。用手刷蘸粥状白水泥素浆涂缝，然后用布将缝的素浆擦均匀、砖面擦净。
（四）、质量标准
1、主控项目
（1）、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求。（2）、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
2、一般项目
（1）、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处；无空鼓现象。
（2）、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
（3）、突出物周围板块的套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度一致。
（4）、滴水线顺直，流水坡向正确。
四、外墙面砖施工方法
（一）、施工准备
1、材料
水泥：32.5级普通水泥。
白水泥：32.5级白水泥。
砂子：粗砂或中砂。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞，掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大18%。
2、作业条件
外架子（高层多用吊篮或吊子）应提前支架和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。
预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝隙堵严实，铝合金门窗框边所用嵌缝材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。
墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。
大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并与施工人员交好底再做；样板完成后必须经质检部门验收合格后方可组织班组按样板要求施工。
（二）、操作工艺
1、基层处理：首先将突出墙面的混凝土剔平，对较光滑混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一次，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑也可采取如下的“毛化处理”办法，先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%和碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净，晾干，然后用1：1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
2、吊垂直、套方、找规矩：应在四周大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；从顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨棚等饰面的流水坡度。
3、抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%108胶水泥素浆，紧跟分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8~12mm，随即用木杠刮平、木抹搓毛，终凝后浇水养护。
4、弹线分格：待基层灰六至七层干时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
5、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横、竖排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面的横、竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。
6、浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。
7、镶贴面砖：
在每一分段内的面砖，均自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。
在面砖背面宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6~10mm，贴上墙后用灰铲轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。
另外一种做法是：用1：1水泥砂浆加水重20%的108胶，在砖背面抹3~4mm粘贴即可。但此种做法基层必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。
如要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴在已镶贴
好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。
女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，应采取顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂；同时应采取立面中最低一排面砖压底平面面砖，让其起滴水线（槽）的作用，防止尿沿，引起空裂。
8、面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求进面砖外表面2~3mm。若横缝为干挤缝，和小于3mm者应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
（三）、质量标准
1、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。
2、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝等缺陷。
3、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污染和显著的光泽受损处。无空鼓现象。
4、接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。
5、套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等处突出墙面的厚度一致。
6、流水坡向正确，滴水线顺直。
中建六局三公司郑州一中项目部
2005.3.5