产品外观及几何尺寸检验报告
订货单位名称：产品名称：
结论：检验员：检验日期：
压力容器外观及几何尺寸 检验报告 Prepared on 24 November 2020
本表等同于容规附录三（5）。 ～本附录所列入的18张表格为现场组焊安装的塔、容器类设备施工过程质量控制记录用表，非压力容器设备现场组对安装可参照执行，其中表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、 SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”、SH/T 3543－ G705“产品制造变更报告”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告”、SH/T 3543－G710“压力试验检验报告”、SH/T 3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”、SH/T 3543－720“设备热处理报告”等同于《压力容器安全技术监察规程》（正文表格下方标注为“容规”）附录三所列相应表格。无损检测报告表格应采用SH/T3503《石油化工建设工程项目交工技术文件》所列无损检测表格（等同于容规附录三（6）～（9）、（13）和（14）所列表格）。 分段制造现场组装焊接的塔、容器等设备，制造与现场组焊安装为不同施工单位时:
——表SH/T 3543－G701“压力容器产品质量证明书”、SH/T 3543－G702“产品合格证”、SH/T 3543－G703“产品技术特性”、SH/T 3543－G709“产品焊接试板力学和 弯曲性能检验报告”应由制造单位填写； ——SH/T 3543－G704“产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）”，现场组焊施工单位可只填写焊接材料； ——现场组焊质量检查、无损检测、试验等记录报告可移交设备制造单位，并由设备制造单位汇总，编入设备质量证明文件。 分段制造现场组对安装的塔、容器等设备，制造和现场组焊安装为同一施工单位或分片到货，全部现场焊接的压力容器，施工单位应按本附录所列表格填写施工过程质量控制记录，按SH/T3503 所列格式填写无损检测报告。 压力容器现场组焊安装应申报并接受特种设备安全监察机构及其授权的监检单位的监督检验，取得“锅炉压力容器安全性能监督检验证书”。 SH/T3543－G711“压力容器外观及几何尺寸检验报告”，序号1～15检查项目对应的标准规定应填写设计图纸中的给定尺寸和或标准规定的允许偏差值，实测结果栏填写实际测量值。
短脉冲雷达检测路基路面厚度及各结构层 布置情况方法实施细则 1.目的和适用围 1.1本方法适用于短脉冲雷达无损检测路基路面厚度及各结构层布 置情况。 1.2本方法的数据采集传输记录和数据处理分别由专用软件自动控 制进行。 1.3本方法适用于新建、改建路基路面工程质量验收和旧路加铺路面 设计的厚度及各结构层布置情况调查。 1.4雷达发射的电磁波在路基路面层传播过程中会逐渐削弱、消散、 层面反射。雷达最大探测深度是由雷达系统的参数以及路面材料的电磁属性决定的。对于材料过度潮湿或饱和以及有高含铁矿渣集料的路面不适合用本方法测试。 2仪具与材料技术要求 2.1设备主要组成 雷达测试系统由雷达主机、雷达天线、车载测距系统、笔记本电脑等组成。
2.2测试系统技术要求和参数 （1）距离标定误差：≤0.1%。 （2）设备工作温度：0~40℃。 （3）最小分辨层厚：≤60mm。 （4）系统测量精度要求：见下表。 系统测量精度技术要求 （5）天线：带宽能适应所选择的发射脉冲频率。通常，在检测路面厚度时宜选择使用TR HF天线，在检测路基各结构层情况时宜选择使用TR900天线。 （6）收发器：脉冲宽度≤1.0ns，时间信号处理能力可以适应所需的测试深度。 3 检测方法与步骤 3.1 准备工作 （1）本仪器使用前，须检查仪器各连接端口的状态，确保各组成部件的可靠连接，并在使用前及使用过程中顶时检查雷达供电电瓶的
工作情况。 （2）根据检测需求，选定所使用的雷达天线型号。通常，在检测道路面层厚度时，宜选择TR HF天线，在检测道路各结构层厚度时，宜选择TR900天线。 TR HF天线TR 900天线（3）到达现场后，操作人员将车载架子安装于检测车辆后方的固定位置，将天线固定在支持架上；测距模块的连接板安装在一侧的后车轮上，将测距轮固定在连接板的位置上。然后将测距轮固定部件利用磁铁装置在车体上。使用AC1500电缆连接雷达主机ANT.2接口，另一端通过电缆延长头和TRHF天线连接；15m测距轮电缆连接测距轮和主机的Wheel接口。最后将电源线接口插入主机的Battery接口，将网线接口插入主机的Lan接口，另一端插入电脑的网络接口。至此完成整套设备的安装工作。
产品出厂检测报 告 Manufactured products inspection report 北京白象新技术有限公司 Beijing baixiang New Science technology Co.,Ltd 目录 1.产品合格证---------------------------------------------------------1 2.产品技术特性测试报告------------------------------------------2 3.外观、结构尺寸检验---------------------------------------------3 4.PS系列配置单-----------------------------------------------------4 5.PS系列验收单-----------------------------------------------------5 产品合格证 CERTIFICATION
产品名称： 规格型号： 订单号： 产品编号： 本产品经检验合格，准予出厂。 This product has been inspect to be in line with the relevant standard for air conditioning manufacture and granted to leave the facory。 OQC检验员：年月日 Q A负责人：年月日核准：年月日
灭菌有效容积：L 灭菌室温度：℃ 电源：V N HZ 最大输入功率：kV A 灭菌程序： 抽真空压力值：Pa 等离子压力值：Pa 工作噪音：dB 工作环境相对温度：% 工作大气压kPa 灭菌剂浓度：% 真空泵排气过滤罩：um微粒%过滤率 充气阀进气过滤罩：um微粒%过滤率 检验员(签章)：日期：年月日 外观、几何尺寸检验 产品编号：
试验三路面厚度测试方法 2007-08-06下午01:29 试验三路面厚度测试方法 一、目的与适用范围 本方法适用于路面各层施工完成后的厚度检验及工程交工验收检查使用。 二、仪具与材料 本方法根据需要选用下列仪具和材料： 1.、挖坑用镐、铲、凿 ` 子、锤子、小铲、毛刷。 2. 、取样用路面取芯钻机及钻头、冷却水。钻头的标准直径为φ 100mm ，如芯样仅供测量厚度， 不作其他试验时，对沥青面层与水泥混凝土板也可用直径φ 50mm 的钻头，对基层材料有可能损坏试件时，也可用直径φ 150mm 的钻头，但钻孔深度均必须达到层厚。 3.、量尺：钢板尺、钢卷尺、卡尺。 4.、补坑材料：与检查层位的材料相同。 5.、补坑用具：夯、热夯、水等。 6.、其它：搪瓷盘、棉纱等。 三、方法与步骤 1.、基层或砂石路面的厚度可用挖坑法测定，沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度应用钻孔 法测定。 2.、用挖坑法测定厚度应按下列步骤执行： （1 ）根据现行规范的要求，按公路基路面现场测试随机选点的方法，随机取样决定挖坑检 查的位置。如为旧路，该点有坑洞等到显着缺陷或接缝时，可在其旁边检测。 （2 ）选一块约定 40cm × 40cm 的平坦表面作为试验地点，用毛刷将其清扫干净。 （3 ）根据材料坚硬程度，选择镐、铲、凿子等适当的工具，开挖这一层材料，直至层位底 面。在便于开挖的前提下，开挖面积应尽量缩小，坑洞大体呈圆形，边开挖边将材料铲出，置 搪瓷盘中。 （4 ）用毛刷将坑底清扫，确认为下一层的顶面。 （5 ）将钢板尺平放横跨于坑的两边，用另一把钢尺或卡尺等量具在坑的中部位置垂直伸至 坑底，测量坑底至钢板尺的距离，即为检查层的厚度，以cm 计，准确至cm。 3.、用钻孔样法测定厚度应按下列步骤执行： （1 ）根据现行规范的要求，按公路路基路面随机取样选点的方法，决定钻孔检查的位置。 如为旧路，该点有坑洞等显着缺陷或接缝时，可在其旁边检测。 （ 2）按试验一的方法用路面取芯钻机钻孔，芯样的直径应符合二.1的要求，钻孔深度必须达到层厚。 （3 ）仔细取出芯样，清除底面灰土，找出与下层的分界面。 （4 ）用钢板尺或卡尺沿圆周对称的十字方向四处量取表面至上下层界面的高度，取其平均 值，即为该层的厚度，准确至。 4.、在施工过程中，当沥青混合料尚未冷却时，可根据需要，随机选择测点，用大改锥插入 量取或挖坑量取沥青层的厚度（必要时用小锤轻轻敲打），但不得使用铁镐等扰动四周的沥 青层。挖坑后清扫坑边，架上钢板尺，用另一钢板尺量取层厚，或用改锥插入坑内量取 深度后用尺读数，即为层厚，以cm 计，准确至0 . 1cm。 5.、按下列步骤用取样层的相同材料填补试坑或钻孔： （1 ）适当清理坑中残留物，钻孔时留下的积水应用棉纱吸干。 （2 ）对无机结合料稳定层及水泥混凝土路面板，应按相同配比用新拌的材料分层填补并用 小锤压实。水泥混凝土中宜掺加少量快凝早强的外掺剂。 （3 ）对无结合料粒料基层，可用挖坑时取出的材料，适当加水拌和后分层补填，并用小锤 压实。
福建省晋江市某某陶瓷有限公司 产品检测报告 TEST REPORT 报告编号：20150506PW3320 样品名称：干压陶瓷砖 样品编号：PW3320 样品规格：300×600×9 检验类别：出厂检验 报告日期：2016年5月24日
福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 福建省晋江市某某陶瓷公司技术部 检测报告 报告编号：20150506PW3320 第1页共7页 样品名称干压陶瓷砖检验类别出厂检验产品规格300×600×9 产品编号PW3332 委托单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司商标诗洛克 生产单位福建省晋江市某某陶瓷有限公司样品状态样品完好生产日期2016年5月23日样品编号33320506 检测日期2016年5月24日样品等级优级 抽样方式生产线随机抽样样品数量30片 检验依据国家标准:《陶瓷砖》GB/T4100-2015 检验项目性能检测（破坏强度、断裂模数、吸水率等共项）
检验结论 经抽样检验，抽检样品的破坏强度、断裂模数、吸水率、表面质量、尺寸误差、平整度等项目的检验结果符合国家标准《陶瓷砖》 GB/T4100-2015中BⅠb类的技术指标要求。检验值详见第2、3、 4、5页。本批次产品检测项目合格。 签发日期：2016年5月24日 附注 批准：审核：编制： 报告编号：20150506pw3320 第2页共7 页 1.吸水率检测报告 吸水率检测报告表表1 检测依据《陶瓷砖检验方法第3部分》GB/T3810.3-2006 样品状态样品完好 主要检测仪器仪器名称型号生产厂 数显式陶瓷吸水率测定仪TXT 湘潭湘仪仪表有限公司电热干燥箱101 天津泰斯特仪器有限公司电子天平JZC15TSC
第页，共页 路基路面厚度试验检测报告JB021401试验室名称：报告编号： 委托 / 施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位 / 用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 距中位置厚度（ mm） 桩样品状态 号 （ m） 实测左幅实测右幅设计厚度结果判定 厚度平均值（mm）标准差厚度代表值（mm）检测结论：
备注： 试验：审核：签发：日期：年月日（专用章） 第页，共页 路基路面压实度试验检测报告JB021402试验室名称：报告编号： 委托 / 施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位 / 用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 序号桩号距中（m）实测压实度（%）压实度标准值结果判定检测点数合格点数合格率（ %）
压实度平均 压实度标准 %） 值（ %） 压实度代表值（ 值（ %） 检测结论： 备注： 试验： 审核： 签发： 日期： 年 月 日 （专用章） 第 页，共 页 路基路面压实度试验检测报告（沉降差法） JB021402 试验室名称： 报告编号： 委托 / 施工单位 委托编号 工程名称 样品编号 工程部位 / 用途 检测方法 试验依据 判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次 路基路面类型 序号 桩号 距中（ m ） 高差（ mm ） 允许高差（ mm ） 结果判定
检测点数合格点数合格率（ %） 保证率（ %）标准差（ %）ta/ n 高差平均值高差标准值高差代表值 （ mm）（ mm）（ mm） 检测结论： 备注： 试验：审核：签发：日期：年月日（专用章） 第页，共页 路基路面平整度试验检测报告JB021403试验室名称：报告编号： 委托 / 施工单位任务编号 工程名称样品编号 工程部位 / 用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述结构层次 主要仪器设备及编号 序号桩号位置测定值（mm）平整度规定值结果判定1 2 3 4 5 6 7 8 9
情境一学习 眼镜质量检测 任务一、用顶焦度计测量眼镜的顶焦度和轴位任务二、光学中心水平距离和垂直互差的测量 任务三、渐进多焦点眼镜的质量检测 任务四、眼镜片质量检测 任务五、配装眼镜棱镜度和棱镜底向的检测任务六、太阳镜的质量标准及测试方法 任务七、眼镜装配质量的要求和检查 任务八、配装眼镜的外观质量和整形要求 任务九、配装眼镜的检测 任务十、眼镜架检测 任务十一、无框眼镜外观质量检查 任务十二、瞳距尺、瞳距仪的使用 任务十三、镀膜镜片的膜层质量要求
任务一、用顶焦度计测量眼镜的顶焦度和轴位 一、学习目标 了解顶焦度计的工作原理，掌握顶焦度计测量眼镜镜片顶焦度和轴位的操作步骤 二、学习内容 (一)顶焦度计结构和工作原理 目前普遍使用的顶焦度计大致有三种:直视式顶焦度计、投影式顶焦度计及电脑焦度计。下面以直视式顶焦度计JDY-1型为例进行介绍。 图1-1-1为顶焦度计的光学系统图。 1,光源;2,滤色片;3,移动分划板;4,准直物镜;5,置片座;6,被测镜片;7,物镜;8,固定分划板;9,目镜 顶焦度计由准直系统和望远系统组成，如图1-1-1所示。光源1通过滤色镜2照明准直分划板3，准直分划板3可以前后移动，故又称移动分划板。望远系统分划板8是固定的。
在未放置被测眼镜情况下，移动分划板3位于准直系统物镜4的焦平面上，此时，通过望远系统目镜9，可以看到移动分划板清晰成像在固定分划板8上。这一位置即为顶焦度计的零位。 当在准直物镜前放置被测眼镜后，通过目镜9看到移动分划板像变得模糊，转动顶焦度测量手轮，使移动分划板前后移动，直到移动分划板能清晰成像在固定分划板上为止，移动分划板的移动量，即对应被测眼镜的顶焦度。 (二)测量前的准备 1．接通电源，灯泡亮。 2．调整望远系统目镜视度:转动目镜视度圈，能清晰看到望远系统固定分划板为止。 3．核对零位:转动顶焦度测量手轮，通过目镜观察到移动分划板清晰成像在固定分划板上，此时，顶焦度测量手轮的读数应为零。 如图1-1-2所示。 图1-1-2
路基、路面检测报告
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第页，共页 路基路面厚度试验检测报告 ＪB0２1401 试验室名称: 报告编号：委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位／用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 桩号距中位置 （ｍ） 样品状态 厚度（mm） 实测左幅实测右幅设计厚度结果判定 厚度平均值（mｍ）标准差厚度代表值（mm）检测结论：
备注: 试验：审核: 签发: 日期：年月日(专用 章) 第页，共页 路基路面压实度试验检测报告 JＢ０2140２ 试验室名称：报告编号: 委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 序号桩号距中（m)实测压实度 （％) 压实度标准值结果判定
保证率(%）标准差(%)n ta/ 压实度平均值（%)压实度标准 值(%) 压实度代表值（%） 检测结论： 备注: 试验: 审核: 签发: 日期:年月日 (专用章） 第页,共页路基路面压实度试验检测报告(沉降差法) ＪB021402 试验室名称：报告编号: 委托/施工单位委托编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述 主要仪器设备及编号 结构层次路基路面类型 序号桩号距中(ｍ)高差(mm)允许高差(ｍm）结果判定
检测点数合格点数合格率（%）保证率（%) 标准差(%）n ta/ 高差平均值 （mm) 高差标准值 （mｍ) 高差代表值 （mm） 检测结论： 备注: 试验: 审核：签发：日期: 年月日（专 用章) 第页，共页路基路面平整度试验检测报告JＢ０21403 试验室名称：报告编号： 委托／施工单位任务编号 工程名称样品编号 工程部位/用途检测方法 试验依据判定依据 样品描述结构层次 主要仪器设备及编号 序号桩号位置测定值（mm）平整度规定值结果判定1 2 3 4 5 6
1.目的 为了使从材料纳入，制作成成品及出货外观品质有一个共同的品质判定规范 , 以避免因人为因素造成判定标准不统一 , 从而做到对产品的外观检查之标准化 , 保证产品的质量以满足客户的要求 2.适用范围 适用于本公司制造成品的外观检测。 3.用语定义 3.1、AQL：严重不良执行Ac=0 判定,主要不良执行 AQL=0.25，次要不良执行AQL=1.0 。 3.2、严重不良：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。 3.3、主要不良 3.3.1 功能缺陷影响正常使用。 3.3.2 性能参数超出规格标准。 3.3.3 漏元件、配件及主要标识。 3.3.4 多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品。 3.3.5 包装存在可能影响产品形象的缺陷。 3.3.6 结构及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺陷。 3.3.7 安全性能、常规性能、结构按照技术资料及图纸标准判定。 3.4、次要不良：上述缺陷以外的其它不影响产品使用的缺陷。 3.5、检验条件 3.5.1 距离：肉眼与被测物距30cm-45cm 。 3.5.2 角度：被测面与光源成45 度。 3.5.3 视角：与被测物成45 度角至90 度角范围内。 3.5.4 照明：使用白色冷光源或自然，600-900Lux (勒克斯)。 3.5.5 装配缺陷或其它缺陷的检验条件同上。 3.5.6 判定按以上条件下可以看见的缺陷列入不良，看不到的则视为合格。 3.6、名词定义： A 级面：产品面壳正面。 B 级面：产品面壳的四个侧面、底面。 披锋: 在模具分型处出现多余的溢边、毛刺。 缩水：表面出现局部凹陷的现象。 夹水纹: 熔胶分流汇合时因不完全熔合而产生的可见接线。 变形: 表面形状为扭曲、翘起、弯曲等现象。 气纹；胶件表面形成的银纹、斑纹现象。 气泡：胶壳件内部形成的空气。 缺胶：胶件边缘出现不规则形状，少胶现象。 离壳: 上下壳组合产生两者之间的距离。
验光师上岗管理制度 1）验光师必须遵守美多眼镜《员工守则》,严格掌握医学验光配镜原则,为不同职业,不同需求的顾客,快速准确的验配一付精美舒适的眼镜。 2）接待顾客必须热情、耐心,指导顾客正确的配戴眼镜并耐心的解释顾客提出的问题,详细地给顾客灌输科学地保护眼睛的方法。 3）掌握各种仪器的使用方法,定期维护每天擦洗,每天擦洗仪器及验光片。 4）掌握电脑验光，检影验光和主观验光、雾视、散瞳的方法。做好医学验光的各个环节,科学合理的开具验光处方。 5）精确测量瞳距、特殊镜片、高价位镜片，治疗型眼镜还要精确测量单眼瞳距和瞳高。6）熟悉青光眼的临床表现,对眼高压的患者能做应急处理.掌握裂隙灯检眼镜的使用方法。 能指压法测眼压,检查前房的深浅、视神经有无水肿萎缩,黄斑中心凹有无反光，黄斑变性等。 7）熟悉眼部每条肌肉的功能和它们之间的协同和拮抗作用,掌握斜视,弱视,隐视的分类和形成的原因，掌握斜视、弱视、隐视的治疗方案，针对不同的顾客给予配戴合适的治疗型眼镜。 8）熟悉角膜、结膜、泪囊的结构和性能，熟悉地运用裂隙灯做外眼的检查,能熟练地做隐形眼镜配戴前检查。 9）掌握隐形眼镜材料的特点，制作方法和隐形眼镜的配戴方法；掌握对隐形配戴者舒适度的评估；掌握配戴隐形不适者的处理方法；掌握对隐形引起的炎症能迅速对症治疗。10）掌握渐进镜片、双光镜片、染色镜片、变色镜片、非球面镜片、偏光镜片及太阳镜的功能和优缺点；指导顾客正确配戴眼镜，指导青少年使用青少年渐进镜片,延缓近视的发展及如何缓解眼睛疲劳；指导成人合理使用渐进镜片。 11）应协助卖场作好镜片,镜架的宣传,给顾客眼睛最好的保护。 12）验光师不允许私自为顾客定做眼镜,不允许将顾客介绍到别的眼镜店配镜,违者将扣发当月工资并予以辞退。 13）验光师应提高自身业务水平，禁止让顾客到别的店去验光。 14）遇到顾客因配光度数不适应的，验光师应尽量用专业知识给予合理解释，避免镜片报损。15）验光师每月允许3片镜片报损，从第4片报损的镜片起，将按报损镜片销售额的二分之一进行赔偿。
路基路面几何尺寸及路面厚度检测 一、路基路面现场测试随机选点方法 对公路路基路面各个层次进行各种测定时，为采取代表性试验数据，往往用随机取样选点的办法确定测点区间、测定断面、测定位置。随机取样选点是按照数理统计原理，在路基路面现场测定时决定区间、测定断面、测点位置的方法。 也可以采用Excel电子表格等软件或计算器中的随机函数代替模数来计算测点位置。 随机取样选点法需要的材料有：钢尺、皮尺、硬纸片（共28块，编号1～28，每块大小2.5cm×2.5cm，装在一个布袋内）、骰子（2个）、毛刷、粉笔等。 1、测定断面或测定区间的确定方法 检测路段可以是一个作业段、一天完成的路段或路线全程。在路基、路面工程检查验收时，通常取1km为一个检测路段。下面主要介绍测定断面的确定步骤。（检测路段的确定与此相同） ①将检测路段按桩号间距（一般为20m）分成若干个断面，一次编号为1、2、3、……， T，总的断面数为T个。 ②从从布袋中随机摸出一块硬纸片，硬纸片上的号数即为“一般取样的随机数表”中 的栏号。 ③按照检测频度的要求，确定测定断面的取样总数n。依次找出与A列中01、02、……、 n对应的B列中的值，共n对对应的A、B值，当n>30时，应分次进行。 ④将n个B值与总的断面数T相乘，四舍五入成整数，即得到n个断面的编号。 ⑤查断面编号对应的桩号，即为拟检测的断面。 一般取样的随机数表（前五栏）
2、测点位置确定方法 ①从布袋中任意取出一块硬纸片，得表中的栏号。 ②按照测点数的频数要求（取样总数为n）。依次找出所定栏号的A列所需取样位置 数的全部数。当n>30时，应分次进行。 ③确定取样位置的纵向距离。找出与A列中相对应的B列中数值，以此数乘以检测 区间的总长度，并加上该段的起点桩号，即得取样位置距该段起点的距离或桩号。 ④确定取样位置的横向距离。找出与A列中相对应的C列中数值，以此数乘以检测 路面（路基）的宽度，再减去宽度的一半，即得出取样位置距离路中心线的距离。 如差值是正值，表示在中心右侧；如差值是负值，表示在中心线左侧。 二、路基路面几何尺寸检测 1、检测项目与要求 在路基路面施工过程中、交工验收期间及旧路调查中，都需要检测路基路面各部分的几何尺寸，以保证其符合规定的要求。几何尺寸检测所用的仪器与材料有：钢尺、经纬仪、全站仪、精密水准仪、塔尺、粉笔等。 几何尺寸检测要求
镀银玻璃镜Silver coated glass mirror 2000-12-25发布2001-05-01实施 中华人民共和国建材行业标准 C/T871-2000 1、范围 本标准规定了镀银玻璃镜的标记、试验方法、检验规则及包装、标志、运输和贮存等。 本标准适用于以玻璃为基片，镀覆金属薄墨、铜膜和保护漆，在室内使用的镀饮玻璃镜片。 2、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1764-1979 漆膜厚度测定发法 GB/T1771-1991 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定 (eqv ISO 7253:1984) GB/T2680-1994 建筑玻璃可见光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线 透射比及有关窗玻璃参数的测定(neq ISO 9050:1990) GB11614-1999 浮法玻璃 3、分类 按颜色分：无色银镜；有色银镜。 按厚度分：2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm。 4、定义 4.1 镀银玻璃镜silver coated glass mirror 在优质浮法玻璃或磨光玻璃基片上镀有一层反光的银层，银层上镀一层铜，再以镜背漆为保护层的镜子，简称银镜，代号为SGM。 4.2 固定尺寸regular size 固定尺寸是镜子的出厂尺寸，形状为矩形或其他形状。 4.3 标准尺寸standard size 标准尺寸是镜子生产过程中的常规尺寸。固定尺寸可由标准尺寸改裁。 5、产品标记 产品标记由产品名称、代号及规格尺寸三部分组成。 标记示例：长为2000mm，宽为1500mm，厚为5mm镀银玻璃镜标记为：镀银玻璃镜SGM-2000*1500*5 6、技术要求 6.1 原材料 6.1.1 玻璃原片 采用GB11614标准中规定的浮法玻璃制镜级或相当于浮法玻璃制镜级的玻璃原片或磨光玻璃。
镜架进货检验指导书 一、目的： 指导、规范公司眼镜架的进货检验。 二、应用范围： 公司采购各类型眼镜架产品，包括金属类眼镜架、塑料类眼镜架。 三、引用标准： QB2457-1999 GB10810.1-1999 GB/T14214-2003《眼镜架通用要求和实验方法》 GB13511-1999 《配装眼睛》 四、抽样方案、检测设备及环境要求： 4.1眼镜架来料按照GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准抽检，抽样等级：一次正 4.2 检测设备及仪器：检验灯箱、加热箱、光滑平板、线性测量装置等； 4.3 工作环境及检测要求：常规温度：23℃±5℃，并放置4h以上； 五、检验标准及流程： 5.1镜架（不特殊指出者都是指装入试片后的镜架）的外观质量和标志： a、在不借助于放大镜或其他类似装置的条件下目测检查镜架的外观，其表面应光滑、色泽均匀、没有φ≥0.5mm的麻点、颗粒和明显擦伤；
c、镜架的吊牌上内容应有：产品名称、商标、制造（或经销）单位名称、执行的标准代号； 5.2 镜架的常温规格尺寸检测值（L0）与供方标称值的偏差（Δ）的大小为： 水平镜片尺寸的偏差≤±.05mm，片间距离的偏差≤±0.5mm，镜腿长度的偏差≤±2.0mm； 5.3 高温尺寸稳定性： a、常温下测量镜架的尺寸L0； b、镜架加热到55℃±5℃，并保持2h±5min后，取出放置于常温下并保持2h，再次测量镜架的尺寸L1； c、计算L1-L0差值LΔ，则：－12mm＜LΔ＞＋6mm; 5.4 机械性能稳定性： 5.4.1 抗拉性能：按照镜架拉压实验中的炒作规范，未装上试片的镜架应能承受98N 的力后，镜架各部位不断裂、不脱落； 5.4.2 鼻梁变形：镜架在鼻梁变形实验装置上，施加不大于5N的压力，镜架应： a、无裂缝； b、镜架几何中心距与其原始状态的变形百分数应不大于2%； 5.4.3 镜片夹持力：经过鼻梁变形实验后，两试片不应从圈丝中全部或部分脱出； 5.4.4 抗疲劳性：镜架在疲劳试验装置上实验500次后，应符合以下要求： a、无裂痕、无断痕； b、永久变形量≤5mm； c、能轻松的用手指开闭镜腿； d、镜腿不因其自重在开、闭过程中的任意点上向下关闭（此条不适用于弹簧铰链）； 5.5 镀层性能： 5.5.1 镀层结合力：将镜腿弯曲成120°±2°，使凸面弧线半径为15mm，镜架的表面镀层应无褶皱、毛疵和剥落； 5.5.2 抗汗腐蚀：经抗汗腐蚀实验装置试验后，镜架应无腐蚀点及镀层不锈蚀、剥蚀或脱落； 5.5.3 阻燃性：在阻燃性试验中，镜架受试验部位应不继续燃烧； 六、注意事项： 6.1 本检验指导书适用于公司批量进货的镜架和零星订单采购的镜架； 6.2 （无特殊要求时）仅对镜架的外观质量和常规温度尺寸进行检验，其他检验项目由供应商提供相应的检测报告； 6.3 零星订单采购的镜架（同一供方、同一材质）不大于50副时，按照51～90的批量范围抽检，单若少于13副，则全检； 6.4 同一供方、同样材质、不同型号的镜架可作为同一批次的镜架进行抽检；
眼镜镜片质量进货检验指导书 一、目的： 指导、规范公司眼镜镜片的进货检验。 二、应用范围： 公司采购各类型眼镜镜片产品，。 三、引用标准： QB2457-1999 GB10810.1-2005 GB/T14214-2003《眼镜架通用要求和实验方法》 GB13511-1999 《配装眼睛》 四、抽样方案、检测设备及环境要求： 4.1眼镜镜片来料按照GB2828-2003 《计数抽样检验程序》标准抽检，抽样等级：一次正常抽样（II），AQL=4.0；抽样方案见附表一。 4.2 检测设备及仪器：焦度计、检验灯箱、线性测量装置等 4.3 检测环境：常规温度：23℃±5℃ 五、检验标准及流程： 5.1 包装质量： 检验镜片的外包装是否破损、磨损或有污迹，封贴标签是否有撕毁、破损的痕迹； 5.2 标志： 检查并记录下镜片外包装上的镜片标称的具体参数值，其中外包装上至少要标明如下参数： a、对所有镜片： —顶焦度值，D； —镜片标称尺寸，mm； —设计基准点位置，若无标出，则默认为此点位于镜片的几何中心； —色泽（无标出，则为默认无色）； —镀层的种类； —折射率或贸易名及生产厂或供应商的名称； —若对佩戴位置已做校正，则须标明光学中心和棱镜度的校正值； b、多焦点镜片： —附加顶焦度值或对配戴位置的校正值（适用时），D；
—子镜片的尺寸，mm； —右眼或左眼（适用时）； —子镜片的棱镜度（适用时），Δ； —设计款式或贸易名； 5.3 镜片的防护： 打开封贴标签纸，检查包装袋内包装镜片的保护材料是否完整、有效？目视镜片的表面是否有划痕、损伤及其色泽是否与厂家提供的一致？ 5.4 镜片瑕疵： 把镜片放入灯箱实验平台观察，看镜片内部是否有瑕疵？表面质量是否完好？ 5.5 镜片尺寸： 检查镜片的尺寸、厚度以及多焦点镜片的子镜片尺寸，其应满足： a、d n-1mm≤d e≤d n+2mm； b、d u≥d n-2mm; 注：1）d n：供方镜片标称尺寸mm；2）d e：镜片有效（实际尺寸）尺寸mm；3）d u：镜片使用尺寸mm；4)使用尺寸允差不适用于具有过渡曲面的镜片；5）处方特殊定制镜片（车房片）不适用于上述允差，可由公司与供应商协议决定； c 镜片的有效厚度应在镜片的前表面基准点上，并与该表面垂直进行测量，其与标称值的允差为：±0.3mm； d 子镜片的每项尺寸（宽度、深度和过渡区深度）的允差为：±0.5mm； 5.6 镜片的光学性能： 附表一：镜片顶焦度允差 附表二：柱镜轴位方向允差 附表三：多焦点镜片附加顶焦度允差
第四章路基路面几何尺寸及路面厚度检测 1. 拟从K10+000~K11+000的检测路段中选择6个点检测压实度和结构层厚度，试确定测点的位置(随机抽样编号为4，路面宽10M ）。 2.通常采用什么方法检测基层,砂石路面，沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度? 3.简述地质雷达检测公路路面面层厚度的基本原理及其主要结构的功能。 4.某一级公路稳定粒料基层设计厚度为20cm ，该评定路段的检测值为21，22，19，19，20，21，21，22，19(单位:cm)，评定其厚度是否满足要求。(已知厚度代表值容许偏差为-8mm,单指容许偏差为-15mm, 966.09 99 .0=t ),并计算合格率。 参考答案 1.拟从K10+000~K11+000的检测路段中选择6个点检测压实度和结构层厚度，试确定测点的位置(随机抽样编号为4，路面宽10M ）。 测点编号 A 列 B 列 距起点距离 （m ） 桩号 C 列 距边缘距离 （m ） 距中线距离 （m ） 1 2 3 4 5 6 01 05 02 06 03 04 0.326 0.421 0.461 0.487 0.748 0.843 326 421 461 487 748 843 K10+326 K10+421 K10+461 K10+487 K10+748 K10+843 0.037 0.282 0.023 0.539 0.413 0.002 0.37 2.82 0.23 5.39 4.13 0.02 右4.63 左2.18 右4.77 左0.39 右0.87 左4.98 2.通常采用什么方法检测基层,砂石路面，沥青面层及水泥混凝土路面板的厚度? 基层和砂石路面的厚度可用挖坑法规定，沥青路面及水泥混凝土路面板的厚度应用钻孔法测定。 3.简述地质雷达检测公路路面面层厚度的基本原理及其主要结构的功能。 不同的介质具有不同的介质常数，地址雷达向地下发射一定长度的电磁脉冲波，电磁波在地下传播的过程中遇到不同介质的常数的界面时，一部分能量产生反射波，一部分能量继续向下传播，地质雷达接收并记录这些反射信息。由于地下介质具有不同的介电常数，造成各种介质具有不同的电导性，电导性的差异影响电磁波的传播速度。 4.某一级公路稳定粒料基层设计厚度为20cm ，该评定路段的检测值为21，22，19，19，20，21，21，22，19(单位:cm)，评定其厚度是否满足要求。(已知厚度代表值容许偏差为-8mm,单指容许偏差为-15mm, 966.09 99 .0=t ),并计算合格率。 解：经计算cm h 44.20=，cm S 165.1= 9=n ，%99=α 查表的 966.09 =a t 厚度代表值为算术平均值的下置信界限即： =20.44-0.966×.165 =19.31㎝ 又 mm h h h d L 2.19=?->
报告说明一、项目概况
受****************委托，中咨公路养护检测技术有限公司于*年*月*日对***********路面桩号K****-K******层的厚度进行检测。 二、检测依据、检测方法及设备 1.检测依据 （1）《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60—2008）； （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 沥青混凝土面层设计厚度由委托单位提供，其设计厚度值为**cm 。 2.检测方法 遵照《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）（T 0912-2008）的要求，使用取芯机钻取沥青路面芯样，钻孔深度必须达到层厚，清除底面灰土，找出与下层的分界面。用钢板尺沿圆周的对称的十字方向四处量取表面层至上下层界面的高度，取平均值，准确至1mm 。检测频率为5点/km 。 3.检测设备 本次检测主要仪器设备见表2－1。 表2－1 主要仪器设备表 （1）计算各个断面的实测厚度T 1i 与设计厚度T 0i 之差。 i i i T T T 01-=? 式中：T 1—路面实测厚度（m ）； T 1i —路面的设计厚度（m ）； △B i —路面的实测厚度和设计厚度的差值（m ）。 （2）测定值的平均值、标准差、变异系数 N T T i ∑= () 12 --= ∑N T T S i 100?= T S C V 式中：T i —各个测点的测定值；
N —一个评定路段内的测点数； T —一个评定路段内测定值的平均值； S —一个评定路段内测定值的标准差； C V —一个评定路段内测定值的变异系数（%）。 （3）厚度代表值 S n t T T L α- = 式中：T L —厚度代表值； T —厚度平均值； S —标准差； n —检测点数； t α—t 分布表中随测点数和保证率（或置信度α）而变的系数。 高速公路，保证率采用95%，n t /α取0.953。 四、附表 附表01：路面厚度检测评定结果表
压力容器外观几何尺寸检验标准 序 号 检验项目标准规定 1 壳体直线度 mm ≤1H/1000 （H为壳体长度） 2 壳体圆度（最大内径与最小内径之差） mm ≤1%Di且≤25mm （Di为内径） 3 容器总长允许偏差1L/1000,且≤50mm。（总长≤5000，则 偏差≤5） （L为容器总长） 4 冷卷筒节投料的钢材厚度 mm s δ 5 封头成型后最小厚度 mm ≮0.9 s δ 6 封头内表面形状偏差 mm ≤1.25%Di 7 封头直边纵向皱折深度 mm ≤1.5 8 封头的对口错边量b不得大于钢材厚度 s δ的10%，且不大于1.5mm。拼接复合钢板的对口错边量b不大于钢板复层厚度的30%，且不大于1.0mm。 9 封头直边高度h 倾斜度 向外向内 25 ≤1.5 ≤1.0 40 ≤2.5 ≤1.5 其他6%h，且不大于5 4%h，且不大于3 10 A类焊缝最大棱角度 mm ≤ s δ/10+2且≯5 11 B类焊缝最大棱角度 mm ≤ s δ/10+2且≯5 12 A、B类焊缝最大错边量 mm A类B类 ≤12 ≤1/4 s δ≤1/4 s δ ＞12~20 ≤3 ≤1/4 s δ ＞20~40≤3 ≤5 ＞40~50≤3 ≤1/8 s δ ＞50 ≤1/16 s δ且≤10 ≤1/8 s δ且≤20 13 焊缝余高标准抗拉强度下限值b δ＞540MPa的钢材以及Cr-Mo低合金钢材其他钢材单面坡口双面坡口单面坡口双面坡口 e1 e2 e1 e2 e1 e2 e1 e2 0~10% s δ 且≤3 ≤1.5 0~10% 1 δ 且≤3 0~10% 2 δ 且≤3 0~15% s δ 且≤4 ≤1.5 0~15% 1 δ 且≤4 0~15% 2 δ且≤ 4 14 C、D类接头焊角，取焊件中较薄者厚度。补强圈的焊角，当其厚度≥8mm时，焊角等于补强圈厚度的70%，且≥8mm。 15 标准抗拉强度下限值 s δ＞540MPa的钢材以及Cr-Mo低合金钢材和不锈钢制造的容器以及焊接接头系数Φ取为1的容器，其焊缝表面不得有咬边。其他容器咬边深度≤0.5mm，咬边连续长度≤100mm，焊缝两侧咬边总长不得超过该焊缝长度的10%。 16 法兰面与接管或圆筒主轴中心线垂直度≤1%法兰外径，且≤2。 17 筒体损伤修磨深度≤5%sδ，且≤2。 18 钢管外径允许偏差δ=（D-Di）/ Di*100% （D为最大或最小外径）； 壁厚允许偏差ρ=（S-Si）/ Si*100% （S横截面积上最大或最小壁厚） WH
眼镜行业标准验光流程 毛源昌眼镜3+2+1标准验光流程 验光师自我介绍（姓名）、顾客资料建档 流程大纲：问诊、主观检查、客观检查——双眼视功能检查、视功能评估及解决方案——个性化数据采集 您好，我视/验光师XXX，接了下由我为您做视力检查。麻烦您留一下您的姓名、电话、年龄和地址，会根据您提供的信息给您建完善视力健康档案，便于您长期的视力跟踪。 问诊： 戴镜史： 话术： XX先生/小姐您好！请问这副旧镜（框架/隐形）戴多久了/以前有（框架/隐形）配戴过眼镜吗？您的家族成员有戴眼镜吗？ 职业、工作环境 话术：您的职业、工作环境，近距离用眼时长？电子产品使用频率和时长？您是否会自己开车？ 配镜目的： 话术：以我了解综合以上信息，我初步给您的视力解决方案是-XXX- 全身疾病史 话术：冒昧了解一下，最近有没有使用或者服用药物？ 备注：如在验光检查过程中，发现可能存在其它因素影响，再询问顾
客是否有疾病史和长期服药史，不要引起顾客反感。 主观检查： 客观七合一/电脑验光 七合一检查步骤： 一、仪器介绍+前期沟通+仪器调整 二、仪器操作 三、结果分析（点到为止，出验光室推荐镜片的时候结合） 仪器介绍： 您好!请坐，在验光前，我们先做一个眼部全方位综合动态视觉评估检查，这是一台进口的检查设备，90秒内可以完成波前像差，角膜地形图，眼内压等七项眼科检查。现在先录入您的资料，方便你下次查询和对比......这7项检查中，有一项是眼压检查，会有气体吹到眼睛，你可以用手来感受一下。（在介绍仪器的时候让顾客把资料填全并且在仪器上操作新建好档案） 前期沟通： 现在我讲一下，检查中的注意事项以及您需要配合我的一些操作，请不要紧张，尽量保持放松。 第一步：首先你会看到一个热气球，你需要认真的看着它，热气球会一会清楚会模糊，都是正常的，气球下面还有一个红点，请不要看，
试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司报告编号：
试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司 报告编号： 报告说明 一、项目概况 受****************委托，中咨公路养护检测技术有限公司于*年*月*日对***********路面桩号K****-K******层的厚度进行检测。 二、检测依据、检测方法及设备 1.检测依据 （1）《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60—2008）； （2）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2004）； 沥青混凝土面层设计厚度由委托单位提供，其设计厚度值为**cm 。 2.检测方法 遵照《公路路基路面现场测试规程》（JTG E60-2008）（T 0912-2008）的要求，使用取芯机钻取沥青路面芯样，钻孔深度必须达到层厚，清除底面灰土，找出与下层的分界面。用钢板尺沿圆周的对称的十字方向四处量取表面层至上下层界面的高度，取平均值，准确至1mm 。检测频率为5点/km 。 3.检测设备 本次检测主要仪器设备见表2－1。 表2－1 主要仪器设备表 （1）计算各个断面的实测厚度T 1i 与设计厚度T 0i 之差。 i i i T T T 01-=? 式中：T 1—路面实测厚度（m ）； T 1i —路面的设计厚度（m ）； △B i —路面的实测厚度和设计厚度的差值（m ）。 （2）测定值的平均值、标准差、变异系数 N T T i ∑=
试验室名称：中咨公路养护检测技术有限公司 报告编号： 100?= T S C V 式中：T i —各个测点的测定值； N —一个评定路段内的测点数； T —一个评定路段内测定值的平均值； S —一个评定路段内测定值的标准差； C V —一个评定路段内测定值的变异系数（%）。 （3）厚度代表值 S n t T T L α- = 式中：T L —厚度代表值； T —厚度平均值； S —标准差； n —检测点数； t α—t 分布表中随测点数和保证率（或置信度α）而变的系数。 高速公路，保证率采用95%，n t /α取0.953。 四、附表 附表01：路面厚度检测评定结果表