水泵控制器
水泵控制器水泵控制器适用于城市供水系统中取水泵站、水厂加压泵站、中途加压泵站、小区加压泵站的远程监控及管理。泵站管理人员在监控中心可远程监测现场设备的工作状态和运行参数；可远程控制供水设备的启停；可图像监视站内全景或重要工位。水泵控制器的特点：◆功能强大：可同时实现数据监测、逻辑控制和视频监控功能。◆ 专业化设计：专为供水泵站监控研发，无需用户二次编程。◆ 兼容性强：兼容各种类型变送器、仪表、水泵、阀门等设备。◆ 维护方便：内部采用模块化设计，每台泵独立控制，便于维护；可远程设置工作参数、升级设备程序。◆ 接入灵活：可接入唐山平升公司配套的上位机系统，也可接入组态软件或用户自行开发的监控软件。水泵控制器的功能：◆ 采集功能：采集取水点或蓄水池水位、泵站出水压力和流量；采集加压泵组的启停状态、保护状态以及电压、电流、电能等电参数；采集供电设备状态、泵站安防报警状态；光纤通信时，支持采集实时视频图像。◆ 存储功能：循环存储现场监控信息，以备查询。◆ 人机界面：工业平板电脑实时显示监测数据和相关设备运行状态，支持触摸操作。◆ 控制功能：支持手动控制、自动控制、远程控制加压泵组的启停；控制模式可切换。◆ 通信功能：支持GPRS、光纤、以太网等通信方式。◆ 报警功能：电流过大、水位越限、控制柜保护、配电故障、闲人进入等状况发生时，立即上报告警信息。
水泵自动化控制系统使用说明书 一、························概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。 基本参数： 水泵： 200D43*3 3台（无真空泵） 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径 200mm 补水管路直径 100mm 水仓： 3个 水仓深度分别为： 总容量： 1800米 3 主电机： 3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压： AC220V 220变压器容量： 1500VA 二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对
(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201920588990.3 (22)申请日 2019.04.27 (73)专利权人 广州市赛科自动化控制设备有限 公司 地址 510000 广东省广州市白云区太和镇 田心路28号之一一楼 (72)发明人 李金根 唐伟灵 (74)专利代理机构 广州市深研专利事务所 44229 代理人 张喜安 (51)Int.Cl. F04B 49/06(2006.01) (54)实用新型名称一种智能水泵控制系统(57)摘要一种智能水泵控制系统，涉及一种水泵控制系统，包括控制器、液位监测模块、断路器、电流互感器、交流接触器及水泵，控制器通过导线与液位监测模块连接，控制器通过导线与电源连接，控制器通过导线与电流互感器连接，控制器通过导线与交流接触器连接，所述的断路器的第一端与电源连接，断路器的第二端与电流互感器的第一端连接，电流互感器的第二端与交流接触器的第一端连接，交流接触器的第二端与水泵连接。该控制系统可以实现远程操控水泵，通过液位监测模块监测水位，根据水位的情况使用移动终端控制水泵启闭，便于远程控制和集中管理水 泵。权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 209943064 U 2020.01.14 C N 209943064 U
权 利 要 求 书1/1页CN 209943064 U 1.一种智能水泵控制系统，其特征在于：包括控制器、液位监测模块、断路器、电流互感器、交流接触器及水泵，控制器通过导线与液位监测模块连接，控制器通过导线与电源连接，控制器通过导线与电流互感器连接，控制器通过导线与交流接触器连接，所述的断路器的第一端与电源连接，断路器的第二端与电流互感器的第一端连接，电流互感器的第二端与交流接触器的第一端连接，交流接触器的第二端与水泵连接。 2.根据权利要求1所述的智能水泵控制系统，其特征在于：所述的液位监测模块包括液位检测器。 3.根据权利要求2所述的智能水泵控制系统，其特征在于：所述的液位检测器为浮球式液位检测器、干簧式液位传感器或液位变送器。 4.根据权利要求1所述的智能水泵控制系统，其特征在于：所述的控制器通过RS485接口与GPRS-RTU进行通信，GPRS-RTU通过无线网与监控中心进行通信，GPRS-RTU通过无线网或移动网与移动终端进行通信。 5.根据权利要求4所述的智能水泵控制系统，其特征在于：所述的移动终端为智能手机。 6.根据权利要求1所述的智能水泵控制系统，其特征在于：所述的控制器为ARDP智能水泵控制器。 2
恒压供水控制器说明书
一、系统概述 VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； 2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能； 3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施。 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵功能； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功 能； 11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频 模式； 13.具有可选的定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； 16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； 17.具有可选分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（AC-3200） 160mm×80mm×90mm （AC-3200） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对湿度:<95%; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:<=AC 5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V
电动消防泵控制器使用说明书 一、概述： 电动消防泵控制器是依据国标GB21208-2007、针对国内消防泵使用的实际情况开发的一种专用、智能型控制器。 二、功能特点： 1.功能描述 1.1 系统状态的实时显示：当前使用的电源类型、泵状态、电压状态、电流状态以及后备 电源类型； 1.2 参数可设置：过压、欠压、系统密码、消防泵参数、A TSE自复延时时间、消防泵自 动停止时间、消防泵类型、后备电源类型、时间日期、周测试时间等可 以同过面板上的按键进行设置； 1.3 系统故障报警：当出现过压、欠压、断相、错相、堵转、A TS切换失败、通信失败、 泵状态异常等故障时，通过显示屏界面实时提示、蜂鸣器鸣叫、声光 报警器以及led灯点亮的方式进行报警； 1.4 周测试功能：设定好测试时间后，系统自动每周测试一次消防泵，并可自动判别消 防泵能否正常启动； 1.5 电源切换功能：当一路电源出现故障时，自动切换到另一路电源； 1.6 实时采集、显示常用和备用电源的三相电压及干路电流； 1.7 泵异常情况处理：能自动识别泵异常启动、异常停止； 1.8 泵的紧急启动和紧急停止功能：出现紧急情况时，可对消防泵进行紧急启动和停止； 1.9 泵的启动互锁：泵手动启动或紧急启动时，系统在软件和硬件上采用了互锁控制，保 证任何时候只有一个泵运行； 1.10当发生过载、堵转或短路情况时，系统会按照标准要求进行保护； 1.11日历功能：显示当前的时间，并可随时修改；
1.12 具有远程启动和远程报警功能。 1.13 具有软件复位功能； 1.13 带有485通信接口，可通过该通信接口对各参数进行设定和修改，也可进行远程监 测和控制（此功能有待完善）。 2.特点 通过高亮的LED灯显示故障，保证火灾发生时，人能在烟雾中清楚识别； 系统操作有A、B两种操作级别，手动和外部操作等A操作级别高于自动操作等B操作级别； 控制发电机的继电器与常用电源联锁，保证常用电源出现故障后，系统自动启动发电机； 控制器外部装有手柄和按钮，操作人员可以很方便的进行柜外操作； 自动定期检测消防泵和线路的好坏，可有效保证火灾发生时不出现泵不能启动的情况； 清晰迷离的人机界面，采用192*64大屏幕液晶中文显示，设置参数可以很方便的通过按键进行操作； 采用AC23级别的隔离开关，可在柜外进行带电操作； 各继电器的输出和开关的接线进行了互锁设计，保证不会同时启动两台消防泵； 控制器内采用特种电线进行接线，使控制柜具有体积小、结构紧凑、安装方便、电线使用寿命长等特点； 采用电机保护型的断路器，对泵出现的短路故障能进行实时保护； 时间日期的设置能自动判断是否越界； 柜外装有模拟开关，可方便地演示控制器的电源切换功能； 火灾发生时，自动退出测试模式，保证了“消防优先”的原则； 大功率消防泵可以采用降压启动的方式，减小泵启动时对电网的冲击； 只需简单地更换直接启动或降压启动装置，就可实现消防泵控制器两种启动方式的转
正龙煤业城郊煤矿主排水泵房智能化控制系统 技术协议 甲方：河南省正龙煤业有限公司城郊煤矿 乙方：徐州上若科技有限公司 根据矿井自动化控制系统的发展需要，对城郊煤矿副井底主排水泵房进行智能化控制系统改造，经甲、乙双方充分技术探讨、方案协商，达成如下技术协议： 一、遵守的主要现行标准及规范 《煤矿安全规程》2009版 MT/T 1004-2006 《煤矿安全生产监控系统通用技术条件》 MT/T 1006-2006 《矿用信号转换器》 MT/T 1008-2006 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术条件》 MT/T 1002-2006 《煤矿在用主排水系统节能监测方法和判定规则》 MT 381-2007 《煤矿用温度传感器通用技术条件》 AQ 1029-2007 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》 AQ 1043-2007 《矿用产品安全标志标示》 二、现场设备情况 （1）水泵 MD580-70×8型，10台，流量580m3/h，扬程560m。 （2）电机 Y500-4型，10台，功率1250kW，额定电压6kV，额定电流143.1A，转速1480转/分。 （3）排水阀门 Z941H-64型 DN250 Pg64，手动操作。 （4）排水管路 Φ426×14 3趟。 （5）抽真空方式
射流方式，射流泵DSP-3型，射流阀DN25-64型，吸水阀DN20-64型。 （6）开关柜型号：KYGC-Z型，10台（保护器为DL型） （7）水仓 共3个，通过配水阀与吸水井相通。 三、系统技术要求 1．系统总体要求 城郊煤矿副井底主排水泵房智能化控制系统采用工业以太网、现场总线技术和可编程控制技术，对主排水系统进行在线监测和水泵自动化操作控制，实现水泵的各项运行参数在线实时监测、统计和显示，通过智能专家系统使水泵始终处于高效率的安全运行状态，通过故障参数进行分析、预警，防止事故发生。同时，可根据操作员指令或预定控制程序，自动完成水泵的定时启动、定水位启动、自动切换启动、智能经济运行等操作，自动控制分时运行、削峰填谷，实现水泵的高效经济运行和现场无人值守运行功能。系统既可现场就地操作控制，也可远程操作控制，当控制系统出现故障（即所有水泵均不能自动运行）时，可切换至手动方式（由水泵司机人工操作）启动水泵，确保主排水系统正常启动运行。乙方提供给甲方的矿井主排水智能化控制系统，必须达到以下技术要求和功能： 1、具有优先控制功能：系统根据检测的水泵历史工况数据使流量最大，吨/百米电耗最低的水泵优先启动。 2、正常情况下，根据小井水位（或水仓水位）系统能自动控制水泵启动、停运台数。当水仓水位高于警戒值（还没有达到安全极限值）需要启动两台水泵或两台以上水泵时，系统则应根据历史检测的水泵工况数据，优先依次启动流量大、吨/百米电耗低、压力（扬程）和流量与第一台在用水泵工况相接近的水泵。当水位低于临界水位需要停运一台或二台及以上的正在运行的水泵时，则应根据历史检测数据，优先依次停运流量较小、吨/百米电耗较高、压力（扬程）和流量相对较低的水泵。当水位排至最低水位时，所有水泵应自动停止运行。 非正常排水（排水抗灾或有淹井危险）时，应具有依次启动主排水泵房所有水泵的自动监测监控功能。 3、水位监测监控传感器采用超声波传感器，安装在与水仓相连的吸水小井内，且根据水位监测的实际情况，具有自动控制水泵依次启动运行或依次停运的
KQ1000 A/B型智能控制器使用说明 南京科蓝水务工程设备有限公司 2014年
一、产品概述 KQ1000型智能控制器（简称控制器）主要针对潜水泵的使用工况的特殊性，结合潜水泵内部安装的检测元件（油水探头、浮子开关、热敏开关以及PT100），对潜水泵进行综合保护。主要原理将泵内的检测元件作为取样信号，经控制器对取样信号进行过滤放大，输入到控制器中单片机系统，并和其程序中设定的参数进行比较计算，根据运算结果发出指令，控制执行元件及通过面板LED灯指示运行状态。 二、工作条件 控制器在下列条件下正常工作： 1、安装地点的海拔高度≤2000米。 2、环境温度<+40℃。 3、环境无爆炸危险的介质，无足以腐蚀金属和破坏绝缘的潮湿气体及尘埃，月平均最大湿度≤90%（25℃时）。 4、垂直安装斜度≤5度。 5、控制器工作电源为AC220V±10％ 三、操作面板说明 控制器盘面设有四个操作按键，四个LED信号灯以及四位数码管显示屏 1、四个操作按键：“菜单（AT）”键，“设置（SET）”键，“向上（△）”键，“向下(▽)”键； 2、四个LED指示灯 R1—油室内油水探头（下探头）报警或PT100报警温度，故障时(闪烁)； R2—电机上端盖探头（上探头）报警或PT100停机温度，故障时(常亮)； K3—电机绕组热敏开关或PTC热敏电阻（超热），故障时(常亮)； K4—电机接线腔渗漏（浮子或油水探头）或PTC热敏电阻，故障时（常亮）； 3、故障声报警 内含一报警蜂鸣器，在正常状态与报警时不蜂鸣，在故障时蜂鸣， 蜂鸣时长由E01值决定， 0：关闭蜂鸣器； 1～9998；蜂鸣器时长（秒） 9999：一直蜂鸣。 在报警蜂鸣中，按“设置”键能消除报警蜂鸣。 4、四位数码管显示屏：
目录 1.研究背景 (2) 2.国内外研究现状 (3) 3.供水泵运行基本原理 (4) 3.1泵站供水系统的组成 (4) 3.2供水泵自动化运行的实现方法 (4) 4.供水泵智能控制器总体设计方案 (5) 4.1供水泵控制器设计应遵循的原则 (5) 4.2供水泵控制器的功能需求 (5) 4.2.1参数显示功能 (5) 4.2.2智能控制功能 (6) 4.2.3电机保护功能 (6) 4.3系统的基本结构设计 (6) 4.4 STM32系列芯片优势 (6) 5.供水泵智能控制器硬件电路设计 (9) 5.1微处理器的选型 (9) 5.2系统方案设计 (9) 5.3核心处理单元电路 (10) 5.4电源模块电路 (11) 5.5电量采集电路 (12) 5.6时钟芯片电路 (13) 5.7 LCD接口电路 (14) 5.8键盘管理电路 (15) 5.9 RS485通信单元电路 (16) 5.10数据存储单元电路 (17) 5.11数字量采集和继电器控制电路 (18) 5.12系统可靠性设计 (18) 5.13 本章小结 (20) 附录 (21)
1.研究背景 我国是农业大国，也是水利大国，水利在国民经济发展中占有举足轻重的地位。然而，目前我国农村供水设施普遍简陋、规模较小，以传统、落后的分散式供水为主，自来水普及率低，管理落后。为了彻底解决广大人民群众的用水难题，国家在“十二五”规划中提出要建设新农村，加强农村饮水安全工程建设，大力推进农村集中式供水。 集中式供水工程具有水源可靠、管理方便等方面的优势，有利于改善农村的生活条件，促进农村工农业生产发展，促进农村产业结构调整，保持农村社会稳定，保护农业生态环境。 在我国广大地区，特别是西部山区，由于受地理位置限制，泵房与水池相隔较远，经常出现停水现象，使山区人民群众无法达到城镇化供水标准。众多的集中式供水泵房运行效率低，仍处于较落后的管理状态，主要依赖于人工操作和已有的操作规程。特别是对于以离心式水泵工作特性为基础的泵站，广泛存在着以下的问题：对人的依赖性太大，不适应泵站现代化的要求；操作流程较为繁琐，工人的劳动强度过高；实时性差，不能及时对水泵进行启停操作；某些部件容易被损坏，存在安全隐患；检修、调试维护设备麻烦，工人要逐个检查每个设备的运行工状；资源浪费严重，不利于降低泵站的运行成本。随着自动控制技术与通信技术的不断发展，各种水泵控制器孕育而生，将会对泵站的自动化运行与节能生产产生积极的推动作用。 嵌入式系统（Embedded Systems）是以应用为中心，以计算技术为基础，软件硬件可剪裁，适应应用系统对功能、可靠性、功耗、成本、体积等严格综合性要求的专用计算机系统；它是一个技术密集、资金密集、高度分散、不断创新的基于硅片的知识集成系统。随着嵌入式的飞跃发展，已广泛应用于国防电子、汽车电子、工业控制、智能家居、医学科技、数字消费、网络通信、电力系统等国民经济的主要行业。在不久的将来，嵌入式将更为广泛地服务于人类生活的方方面面。 目前常用的数据远程传输方式有：数据专线、有线拨号、光缆传输和无线数传电台，但这些方式普遍存在着建设费用大、建设周期长、受环境因素影响大、运行费用高及数据传输质量不稳定的缺点，难以为中小型集中式供水泵站的数据远程传输系统所采用。然而基于GSM/GPRS 的无线数据传输却具有接入范围广，传输速率高，接入时间短，提供实时在线，按流量计费等优势。
变频水泵控制器常见故障及解决方法！ 变频水泵控制器常见故障及解决方法： 一、在客户用水时，有很大噪音，水的压力也不是很稳，请问这是什么原因造成的？ 1.用户用水时，水压波动剧烈，变频泵一直处于变频状态。 2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起一些管道共振。 3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振。 4.检查是否有气蚀现象（泵充水是否完全）、出口管路是否有空气积聚。 5.检查无负压供水设备水泵的轴承是否有磨损。 6.变频的参数没有设置好。 二、水泵启动瞬间压力很大？ 1.要检查管道是否有阻塞现象，造成压力突变（因为流量变小），要检查管道是否有漏水现象，造成压力不能保持。 2.一般来说，供水机组是自动的，它的自动动作是靠压力来控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大，流量变小会造成水泵一启动，出口处至阻塞处压力突然变大，造成压力控制误动作，启动就会频繁（漏水也会）。 3.启动水泵的瞬间，产生了水锤。 三、系统打不上水？ 1.检查水池有没有水，查看电机转的方向是否正确，变频器有可能被改向了。 2.如果止回阀在电机的前端，止回阀的前端如果有水，而电机里的水又被排空，这时电机抽的是空气。查看电机前有没有阀门，把上面的水排掉，这样电机才抽的上水。 3.以上都不能解决的话，就打开机子看看抽水的叶轮是不是破了，不过这时由于不平衡，电机的噪声会变大。 四、进水端已经有水箱的情况下，出水端的稳压罐是起什么作用？ 1.起到恒定水压的作用，但是现在一般情况下用泵就能解决恒压问题，不设置恒压罐。 2.起到消除水锤的作用，减少水锤造成的管网冲击。 五、压力无法平稳，怎样去解决？ 如果是用水量波动大，或者是供水管太细，就不好解决。可以尝试重新设置系统的PID 参数、改变压力变送器的安装位置。 六、压力传感器安装的位置与节能没有关系吗？ 没有关系，只取决于设定值。如果设在终端，压力就要低一些，如果是泵出口，压力就会高一些。 还有，如果在泵的出口，反应比较灵敏，这样频率波动比较大，这样可以通过控制器参
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 水泵压力控制器说明 目前，使用的压力控制器品种繁多，压力控制器和电接点压力表均安装在压力罐的上部，调试比较麻烦、压力精度不高，为了解决以上问题，我用单片机开发了比较适合于一般供水的水泵压力控制器，该水泵压力控制器对当前压力值、上限压力值和下限压力值全部数字显示，操作方便直观。 一、产品特点 1、采用单片机控制，具有上限与下限数字设定并全部自动 控制（有两套上、下限控制，有二组常开继电器）。 2、压力控制范围根据远传压力表来定（可设定）。 3、电源电压；AC12V。 4、当前压力、两组压力设定值永久保存并可查询。 5、也可以用在温控、流量控制、阀门控制等。 二、安装接线
二、使 用 方法及参数设定 1、参数设定 参数设定方法：按住菜单键（1秒左右）出现F x，其中X为参数设定号，再次按住菜单键（3秒左右）出现F X中的参数值，用上翻键和下翻键修改参数，按菜单键保存设置，在使用中按上翻键显示压力1的上限，按下翻键显示压力1下限。 压力控制器参数设定表 参数号设定内容参数号设定内容 F 0 压力1下限 F 4 保留 F 1 压力1上限 F 5 压力调节 F 2 压力2下限 F 6 压力表选 择
F 3 压力2上限 说明：参数设定F 6项根据压力表选择参数；远传压力表为0.6mp时参数为6、1mp时参数为10、1.6mp参数为16、2.5mp 参数为25。因远传压力表（滑动电阻式）本身有线性等误差所以参数设定时应与实际压力（远传表压力）相配合设定。继电器（R01、R02）只能带接触器之类的负载。 编写；okmye 延吉环宇城市供水设备厂 编写日期：2012年7月 创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王*
基于组态软件的远程水泵控制系统（软件）设计 沈阳航空航天大学杨栋20130802007 摘要 远程遥控在工业、农业、商业、国防等的领域运用的越来越广泛。本次试验通过软件进行电路之间的链接、调试，用计算机进行远程控制水泵的工作。以此来达到智能控制电机正常工作。 关键词：遥控、遥测、虚拟串口、加州花园。 1、引言 随着电子技术的发展，以前人为操作电机的方式正被无线通信控制其工作替换着。在21世纪这个以计算机，通信技术超前发展的时代，许多功能器件正接受者在家或者在外随时随地让其工作的智能环保工作。 2、系统组成 加州花园是一款免费试用的测控组态软件，它与目前市面上的各种组态软件相比，具有设计简单、编程灵活等优点。它可以与嵌入式系统、软件PLC以及传统的PLC、单片机控制系统有机地结合在一起，也可以跟变频器等调速系统结合在一起，实现各种简单或复杂的基于PC的测量、监视与控制。 加州花园测控软件可采用任何的BMP、JPG、PNP格式的图片文件作为操作界面器件显示的外观图，设计一个图形测控界面就如同在Word中编辑文档或图形一样简单，图片可采用加州花园自带的，也可以从网上下载任何图片或用任何画图软件画出的各种复杂图形。加州花园测控软件采用了模板语言进行命令编程，程序格式与平时说话、写作的形式一样，非常简单。 本系统由计算机、控制芯片、水泵、扩散硅型液位变送器、显示屏做成 3、软件设计步骤 （1）水泵控制系统的简历及参数的设置 1）．新建文件 用加州花园建立建立一个名为“计算机水泵测控系统．Draw”的测试文件。在编辑窗口中用矩形工具画6个矩形，如图1所示。
图1 在“文件”菜单中选择保存命令或者直接单击工具栏中的“保存”或“另存为”按钮，弹出“（另）存为”对话框，如图2所示。然后选择路径即可以保存到任意指定的文件夹中。本例的文件名为“计算机自动供水系统.draw”。 图2 2）．图形编辑 图形编辑分3种情况，图片、文字、显示。 （1）图片 在本例中，有4个需要的图片编辑。先双击1# 矩形，弹出图3所示的窗口，在交互式按钮对话框中，选择图片文件“计算机4.bmp”。 其它设置选项如图所示。其中“边线”的线宽数值不为0时，将使图片有边框。“填充”选项不是“否”，图片将有背景色彩。边框色彩和背景色彩可以用工具栏中的工具设置。
精心整理 方案编号：201188-1 1.4MW燃气热水锅炉 控 制 系 统 方 案 南京仁泰法恩电气有限公司 2011年8月8日 联系人：陈留群方案设计说明： 1、南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份 制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 2、本公司是中国锅炉行业工业锅炉控制标准《JB/T****》的第一起草单位。 本方案由该标准的第一起草人王曦宁主持编写。 3、本方案在满足招标所用要求以外又增加了以下功能： ①、本公司运用当今世界前沿科技和仁泰可靠性核心技术，具有国际标准的高性能指标和“会说话” 功能。当出现故障时，声光报警并有照语音提示指导相关人员排除故障，从而使锅炉进入一个会说话的时代。 ②、本系统控制采用了热源运行周期自动寻优、环境温度前馈控制、故障自动检测等多项自主核心技 术，让使用单位大大节约了运行成本。
4、本公司产品通过国家级测试所最高等级—4级的电磁干扰测试，严格遵循国际通行的可靠性系统工 程（RSE）原则，从而使系统平均无故障时间达到了最优。 5、使用当今最先进的SMT表面贴片焊技术，确保系统高科技性和可靠性。 一、公司介绍 南京仁泰法恩电气有限公司是暖通、供暖节能、锅炉、热能设备等领域自动化控制的高科技股份制公司，是国内最大的锅炉电脑控制器厂家。 仁泰公司于1995年在全国率先推出锅炉电脑控制器，至今已发展到全系列燃煤、燃油(气)和电热锅炉的电脑控制、PLC控制、iPC 控制、小型和大型DCS控制和供暖节能控制，控制锅炉的吨位达到150t/h，并且始终保持技术领先地位。目前仁泰公司产品已遍布全国，部分出口国外，近800家国内锅炉厂和30家外资锅炉厂配套使用，已成为我国锅炉控制的主流产品和着名品牌，是中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位。 “卓越、严谨、诚信、共赢”，是仁泰公司的企业精神，她体现在仁泰公司永续前进的步伐之中，体现在与客户、合作伙伴、内部员工以及竞争对手的相处之中。 我们不仅向世界提供最佳的冷暖控制，更是在提高人们的生活和工作的质量。 公司资质： 中国锅炉行业“工业锅炉控制标准”第一起草单位 省级高新技术企业 国家级高新区企业 计算机软件企业 锅炉行业协会团体会员 通过ISO9001-2000质量体系认证 二、关于标准 1、目前尚无锅炉控制器的国家标准或行业标准，我公司执行的是南京仁泰公司企业标准Q/3201RTG01-2000，是目前国内唯一具有企业标准的锅炉电脑控制厂家。 2、我国工业锅炉控制装置的行业标准正在制定中，我公司为该标准的第一起草单位。 3、本控制方案依照国家有关标准和规程及南京仁泰公司企业标准编制，全面满足招标方要求。主要引用的标准有：
智能水泵控制器的设计与应用 安科瑞师晴晴 江苏安科瑞电器制造有限公司江苏江阴214405 摘要：针对传统水泵控制方式存在的问题，设计一种多回路智能水泵控制器，具有现场手动控制、后台远程控制和也为自动控制等多种控制方式。 关键字：水泵控制器给水/排水手动/液位自动控制 Abstract：According to the construction and factory water supply and drainage application,the paper puts forward a multi loop smart pump controller,the controller requires control of water supply and drainage equipment can replace the traditional manual control,withthe scene in a variety of ways,the background of remote control and automatic control of liquid level,and on/emergence of the pump is running under voltage,over/underload(dry),protective effect of phase failure and external failures,also has the function of communication can pump operation information uploaded to the industrial automation DCS system and the building of intelligent BA system. Keywords:water supply and drainage pump controller/manual/automatic control of liquid level 0引言 在生产自动化场合和楼宇中，存在着大量的风机、水泵，出于成本考虑，普遍使用按钮、热继电器等作为控制保护元件。热继电器本身存在设计缺陷，重复性差、可靠性低，存在保护隐患，且传统的水泵控制方式存在控制线路复杂、功能单一、后期维护困难等缺陷。因此传统水泵控制明显无法满足信息化和智能化的功能要求。随着微控制器的发展，测量保护技术的成熟，也改变着传统水泵的应用方式，从按钮指示灯到目前的一体式智能控制器的转变。 1智能水泵控制器的功能 智能控制器需要的功能有：电压、电流、液位(开关或模拟量)的测量功能；过/欠压、相序、过载、欠载（干转）、断相等故障的保护功能；手动/液位的控制功能；水泵运行故障和液位异常的报警功能；水泵运行信息的管理功能；与上位机系统的通讯功能。 1.1主控芯片 MCU芯片采用Freescale公司的Coldfire-V1（具有硬件乘法累加MAC单元）架构内核的32位
消防水泵控制系统——Micropanel-XBD 安装使用说明书 广州三业科技有限公司
一、MICROPANEL-XBD XBD是专门为稳压式消防供水设备实现全自动化控制而设计，系统包括：供水系统压力检测、多级控制压力设定、稳压泵开/停及轮换工作控制、主泵、备泵（电泵或柴油机泵）投入控制、远程监控。基本配置为LED数码显示、数码设定、并由指示灯及代码显示故障、带RS232/RS485或以太网通信接口。控制面板见下图：用户可选配带嵌入式工控PC，使用全中文、图形操作界面，触摸屏控制，系统可任意设定手动、自动、遥控及自动巡检方式（打开泄压阀，模拟管道压力下降、自动启动主泵、主泵运行一段时间后模拟出现故障，相继启动备泵运行。运行中由工控计算机记录各泵的运行参数并作为设备挡案永久保存）运行。下（图1）是标准控制器的面板图 1.1模拟量输入 1.1.1 系统主要是一个水压控制器，由模拟量P测得的水压控制多台水泵的开/停机。 1.1.1.1 压力分为7级，P1~P7，见下（图2）压力状态表，其中P A为传感器断线报警（少于3.5mA），P7为20mA时的最大量程设定。 1.1.1.2 系统装有两台1#与2# 小功率的稳压泵，平时轮换工作以在一定范围内稳定水系统压力，每开/停一次就轮换工作一台/次，当压力低于P4时，延时T1，开其中一台泵，高于P5时，延时T2停泵，停泵后压力开始下降，低于P4时，延时T1，转开另一台泵，如此反复循环。 1.1.1.3 当水泵系统的压力低于P3，延时T3启动3#主电泵，延时T4后关稳压泵。运行正常后锁
定其状态，压力高于P3也不停泵，只有3#主电泵故障或延时T4后压力低于P2才发出指令启动柴油机水泵。 1.1.1.4 当3#主泵启动运行T4后其压力仍低于P2，开启柴油机水泵，柴油机启动延时T5后如果压力>P2，关掉3#、1#或2#稳压泵，并锁定：压力恢复也不停机（须手动复位，即K5动作）。1.1.1.5 如果系统压力P TP2000-TX 换热机组电脑控制器 说 明 书 一、系统概述 TP2000-TX微电脑控制器是专为自动换热机组而设计的变频及温度控制自动化仪表，有多种变频控制模式和温度控制可供用户选择。可同时控制一路温度调节阀及一路补水变频或一路循环变频。采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、液晶背光汉字显示、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。 二、主要性能指标 1.变频泵控制方案： a >根据二次网供水压力进行控制； b >根据二次网回水压力进行控制； c >根据二次网供、回水压差进行控制； d >可手动控制变频泵的转速； e >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作； f >具有超压泄水自动控制功能； g >用作补水时，当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水 泵投入工作； 2.温度调节阀控制方案： a> 二次网供水温度控制 b> 户外温度补偿控制 c> 二次网回水温度控制 d> 二次网供回水温差控制 e> 手动控制 3. 可同时接入机组运行的4路温度及4路压力信号； 4. 压力传感器可接低成本远传压力表作为压力信号输入，也可接 4-20mA或0-5V压力变送器，其它输入信号可按用户要求定做。 温度传感器可接Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。 5. 具有两路模拟量输出；一路控制温度调节阀，另一路控制补水变 频或循环变频； 6. 可配RS485通讯接口，与电脑联网进行远程数据采集和集中监 控；也可外接液晶触摸屏，通过触摸屏控制系统的运行； 三、安装和配线说明 1.控制柜开口尺寸:152mm×76mm 2.安装方式: 面板卡入式安装; 3.使用环境:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用温度:-10℃～50℃相对湿度:20～90RH; 5.使用电压:AC220V±10%; 6.仪表功耗:<5W; 7.外部接线端子定义图： 四、控制器接线端子定义说明 1-----AC220V零线2----AC220V火线 3----1#泵变频运行触点 4 --2#泵变频运行触点 5----2#泵工频运行触点6---泄压电磁阀触点 7-----变频器正转运行8---信号输出公共端1 9----信号输出公共端2 10---变频器频率输出控制 11---调节阀阀门开度控制12---二次网回水温度 13---二次网出水温度14---温度传感器公共端 15---一次网回水温度(或户外温度) 16----一次网入口温度 注：光藕导通为0 IPC-301（原RWV-1）水泵PID 控制器使用说明书 IPC-301（原RWV-1）是水泵恒压控制专用控制器。具有七种控制方式；具有四个恒水压控制值，可随时切换控制值；具有两路0（4）~20mA 模拟量输入，一路0~10V 模拟量输入，可用于单模拟量输入及差动模拟量输入控制；具有五路开关量输出，输出四种水压（压差）状态一种频率下限状态，与PLC 配合可实现变频器的切换。 一． 面板及输出端子定义 1．面板说明 显示器：显示器有四个数码管组成； 在正常显示状态时第一位显示为显示值代号，显示为H 时表示后三位显示输入压力值（或压差值），显示为F 时表示后三位显示输出频率值（即显示输出电压值：10V 对应50Hz ）； 在参数修改状态时第一位显示参数号其余显示为参数值； 在参数修改状态时连续10s 无按键操作将自动切换为正常显示状态。 指示灯： L1、 L2、L3、L4表示输出频率、输入压力状态： ：水压下下限；L2：水压下限；L3：频率下限；L4：水压上上限。 按键：FUN 为参数切换键；方向键在参数修改状态时用于参数值的修改，控制方式为手动方式时在正常显示状态作为调节输出频率控制键；ENT 在参数修改状态时为参数修改保存键，长按此键到显示为下一参数号，修改保存完成，正常显示状态时作为显示输入水压与显示输出频率切换键。 2．端子与连接说明 面板图 +24V VI3 电阻式压 力传感器 二、参数表 注：出厂复位方式为，参数号显示为0同时参数值为1；先按上键不放再按ENT 键直至显示跳入正常显示状态；出 厂恢复完成。 三、外形尺寸 面板尺寸48*96 总长110；开孔尺寸45*91 水泵自动化控制系统使用说明书 二零一四年七月 目录 水泵自动化控制系统使用说明书 一、概述 1、系统用途 井下水泵自动控制系统适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下水泵房的主、备水泵集中监测和监控。该系统以进口PLC作为核心主控单元，采用工业以太环网+现场总线模式的远程分布式监测、控制系统，通过各种传感器、电动阀门等监测各水泵和管路的工作状态，实现井下排水系统的自动控制，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的，使井下排水系统安全可靠、节能高效、经济合理地运行。系统可实现煤矿井下排水系统无人值守，提高煤矿智能化调度和信息化管理水平，并可方便地接入矿井综合自动化系统。 2、主要功能及特点 ·每台水泵具有远程、自动、半自动、手动控制方式； ·本系统采用进口PLC，可靠性高，使用寿命长，能连续运行工作，操作维护简便等特点。 ·本系统能根据水仓水位等工况参数实现无人值守自动工作，从而实现减人提效的目的。 ·本系统通过以太网与矿井工业环网系统相接，使调度指挥人员随时了解水泵的工作情况及水仓水位情况，便于调度指挥，提高工作效率。 ·通过PLC主机可在地面实现对水泵进行遥控，并可以对水泵自动控制系统进行编程，满足客户需求。 ·检测电机电流、电压、三相绕组温度和轴承温度； ·控制水泵电机的起动、停止，检测高爆开关分合闸状态； ·控制阀门电动执行器的开、关，检测开、关到位以及力矩开关信号，具有过力矩保护功能； ·实时检测真空泵工作状态、水泵吸水管真空度及水泵出水口压力； ·若某台泵或所属阀门发生故障，则自动退出工作，后备水泵自动投入； ·井下触摸屏图形化动态显示水泵、真空泵、电动阀门的运行状态； ·光纤以太网接口便于接入矿井综合自动化系统。 ·现场控制中心将采集的数据和调度策略传至地面调度中心，使地面调度中心同步显示水泵运行工况，地面调度中心可以发出指令给现场，实现远程指挥； ·通过摄像机将水泵工况画面传输到地面调度中心，地面调度中心能够直观的看到水泵现场的具体情况； ·实时显示和记录所有的检测数据，绘制实时曲线和历史曲线，可以随时查询、打印实时数据及任意时间段的历史数据； ·人机界面显示的内容丰富、形象、直观，操作简单、易懂，提高了系统的自动化程度和智能程度； ·根据不同时期的具体情况，可以对软件的运行参数进行调整，以适应复杂的情况，提高了系统的适应性； ·软件对操作权限进行了划分，不同的值班人员具有不同的操作权限，从而进行不同的操作。 二、系统和硬件组成 1、硬件组成 主站电控箱 概述 KXJ5-1140(660)(A)矿用隔爆兼本安型可编程控制器适用于有甲烷和煤尘爆炸危险的煤矿井下，是主排水自动化系统的核心单元，用于对井下水泵实现集中控制和监测。控制器以PLC为控制核心，可依据各个运行方式，实现整个泵房的集中控制、数据监测以及故障检测，性能可靠、功能完善、数据稳定，可以方便地接入矿井综合自动化系统。 智能水泵控制器 一.主要技术参数： 1.额定工作电源：AC380V 50Hz。 2.功耗：静态＜ 3.5W, 动态＜10W。 3.额定输出功率：0.75~4KW 5.5~11KW 15KW。 5.过流动作时间：5~30s 。（反时限特性，电流越大时间越短）。 6.过流恢复时间：30分钟。 7.过压保护电压：425V。（保护动作时间：＜5s ）。 8.欠压保护电压：323V。（保护动作时间：＜5s ）。 9.过压/欠压恢复时间：30s 。 10.缺相保护动作时间：＜2s 11.短路保护动作时间：＜0.1s。 12.空载保护动作时间：＜6s。（故障恢复时间 30分钟）。 13.液位控制方式：脉冲电极探头检测，讯号控制距离≤1000M。 14.压力控制方式：电极点压力表，常开常闭型压力开关，浮球液位开 关。 15.防护等级：IP22。 二.实现功能： 1.启动、停止控制。 2.手动/自动控制。 3.高水位停止、中水位抽水控制。 4.下限压力启动水泵增压、上限压力自动停机。 5.缺相、短路、过载、空载、过流、过压、欠压自动保护。 6.过载电流设定（根据负载功率大小任意设定）。 7.故障声光报警（主要针对缺相、过载、空载、短路、过流、过压、欠压）。 8.功率因数自动调节。 三. 面板主要布置： 1.三位0.5 英寸LED 电流、电压显示器（三位数字电压、电流表头）。 2.启动、停止、自动/手动、故障查询按钮。 3.上池水满指示、下池缺水指示、电机缺相指示、电机过载指示、自动、 运行、手动指示（以上各项指示灯均采用直径为5mm的LED发光二极管）。 四.机箱内主要布置： 1. 10瓦电源变压器。 2. 主线路板，面板线路板，双液面控制探头接线线路板。 3. 空气开关、交流接触器、AC380V进出线接线端子。 4. 水位探头接线端子。 5. 保护控制传感器（小互感器）。 一、系统概述 VC-3200系列微电脑变频供水/补水控制器是专为变频恒压供水系统和锅炉及换热系统补水而设计的微电脑控制器，可与各种品牌的变频器配套使用。具有压力控制精度高、压力稳定、第二消防压力（动压）设定、系统超压泄水自动控制、设定参数密码锁定等多项功能。 二、主要性能指标 1.可编程设定多种泵工作方式，最多可拖五台泵（1变频+4工频）； 2.具有压力测量值防抖动补偿控制功能； 3.参数调整和设定具有密码锁定及保护功能； 4.采用人工智能模糊控制算法，设定参数少，控制精度高，内带看门狗电路，采用数字滤波及多项抗干扰措施。 5.可接无源远传压力表、有源电压及电流型压力变送器； 6. D/A输出控制频率电压为DC 0-10V, 也可设定为DC 0-5V; 7.具有压力传感器零点和满度补偿功能； 8.具有定时自动倒泵功能； 9.具有第二压力（消防压力）设定和控制功能； 10.具有缺水自动检测保护功能和外部输入停机保护功 能； 11.系统补水控制时，具有超压自动泄水控制功能； 12.具有供水附属小泵控制功能，可设定小泵变频或工频 模式； 13.具有可选的定时自动开、关机控制功能； 14.具有小流量水泵睡眠控制功能； 15.具有手操器功能，可手动调节输出电压来控制变频器的频率； 16.可代替电接点压力表进行上、下限压力控制； 17.具有可选分时分压供水控制功能，最多有六段时间控制； 三、安装和配线端子说明 1.控制器外形尺寸: 160mm×80mm×80mm（AC-3200） 160mm×80mm×90mm （AC-3200） 2.控制柜面板开口尺寸152mm×76mm，面板卡入式安装。 3.使用环境为:无水滴、蒸汽、腐蚀、易燃、灰尘及金属微粒的场所； 4.使用环境温度:-20℃～50℃ 5.相对湿度:<95%; 6.额定工作电压:AC220V±10%; 7.控制器额定功耗:<=AC 5W; 8.控制器接线端子输出容量：3A/ AC220V 9.面板及配线端子说明：循环泵控制器说明书
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