比色杯清洗
一、相信做光化学的板油们有很多都会遇到比色皿清洗的问题,特别是用显色剂的更是为比色皿上洗不掉的颜色而发愁!有人建议用铬酸洗液洗,但这样会破坏比色皿,因为铬酸洗液氧化性和酸性都太强了.现在有一个好的方法大家可以试一下,效果不错的.盐酸:乙醇=1:2,将比色皿泡进去放置一段时间,颜色就去掉了.
二、做了很多种染料，一直用醋酸泡的，洗的也很干净。
三、比色杯清洗的最佳时间就是用后立即清洗,否则样品干后就更难处理了.
请按下面步骤进行:
1.比色杯用完后应当先用你的溶剂冲洗,注意里外都要洗到.如果溶剂无毒的话,可以装入一半溶剂后,用手指按住杯的两端,用力摇晃,次数应当是不少于三次.
2.然后用大量的自来水冲洗,这一步对水溶液和盐溶液非常重要.当然如果所用溶剂不亲水这步可以放弃.
3.最后再用去离子水清洗,注意里外都要洗到.如果溶剂不亲水的这一步也可放弃.
4.洗完后不要刻意的将比色杯擦干,虚放在比色杯盒内,不用盖上让其自然挥干.洗好的比色杯应当是透明,没有水迹的.
不建议比色杯用洗液洗、超声波及稀酸泡置
原因是:
比色杯是以石英或玻璃为材料,用胶粘合制作的光学产品.一怕破碎二怕开胶.可以说是非常娇贵和昂贵的东西.一般来讲国产的杯子,质量很差非常容易开胶,所以不到万不得已不要考虑用酸.至于用超声波清洗,不知道同学们是从哪方得来的灵感,是不是觉得玻璃仪器都可以用超声波洗?因为我没有试过所以在这里也不给与评价.
另外比色杯还怕碰撞.有的同学测试完样品后需要回收,样品又非常珍贵,他们就将比色杯里的样品倒回自己的试管或溶器中,如果是塑料试管还好说,如果是玻璃的,比色杯口也就撞坏了.这种做法在我这一经发现是绝对禁止的.
四、比色皿是光度分析最常用的器件，要注意保护透光面，拿取时应捏住毛玻璃面。可以用冷的或温热的（40-50度）阴离子表面活性剂的碳酸钠溶液（2%）浸泡，可加热10分钟左右。对于有色物质的污染可用盐酸（3MOL/L）-乙醇（1+1）溶液洗涤。用自来水、实验室用纯水充分洗净，如急用，可用乙醇，乙醚润洗后用吹风机吹干。经常使用的可以在洗净后浸泡在纯水中保存。
五、一般是用一段时间后，放在酒精里泡一宿..
玻璃比色皿的正确使用、注意事项和洗涤 一、比色皿注意事项 比色皿一般为长方体，其底及两侧为磨毛玻璃,另两面为光学玻璃制成的透光面采用熔融一体、玻璃粉高温烧结和胶粘合而成。所以使用时应注意以下几点:： 1、拿取比色皿时,只能用手指接触两侧的毛玻璃,避免接触光学面。同时注意轻拿轻放，防止外力对比色皿的影响，产生应力后破损。 2、凡含有腐蚀玻璃的物质的溶液,不得长期盛放在比色皿中。 3、不能将比色皿放在火焰或电炉上进行加热或干燥箱内烘烤;。 4、当发现比色皿里面被污染后，应用无水乙醇清洗，及时擦拭干净。 5、不得将比色皿的透光面与硬物或脏物接触。盛装溶液时,高度为比色皿的2/3处即可,光学面如有残液可先用滤纸轻轻吸附，然后再用镜头纸或丝绸擦拭。 二、比色皿系统误差测试 在测量时如对比色皿有怀疑,可自行检测，方法如下： 1、用户可将波长选择置实际使用的波长上,将一套比色皿都注入蒸馏水,将其中一只的透射比调至100%处,测量其他各只的透射比,凡透射比之差不大于0.5%,即可配套使用。 2、比色前将各个比色皿中装入蒸馏水，在比色波长下进行比较，误差在±0.001吸光度以内的比色皿选出4-8个进行比色测定，可避免因比色皿差异造成测量误差。 三、比色皿的洗涤方法
随着光谱分析仪器的迅速发展，微量、半微量、荧光等一些比色皿不断出现，对使用维护、清洗比色皿有更高的要求。一般在国外都是一次性使用，在国内为了节约成本而重复使用。如何对比色皿进行清洗，只能按照各种试剂，采用能溶解中和的方法来进行清洗，原则上一是不能损坏比色皿的结构和透光性能；二是能够采用中和溶解的方法来达到比色皿干净如初的效果。而分光光度计中比色皿洁净与否是影响测定准确度的因素之一。因此，必须重视选择正确的洗净方法。下面介绍几种清洗方式： 1、比如测定溶液是酸，如果不干净，就用弱碱溶液洗，要是测定溶液是碱，如果不干净，就用弱酸溶液洗，要是测定溶液是有机物质，如果不干净，就用有机溶剂，比如酒精等溶液洗。 2、选择比色皿洗涤液的原则是去污效果好，不损坏比色皿，同时又不影响测定。 3、分析常用的铬酸洗液不宜用于洗涤比色皿，这是因为带水的比色皿在该洗液中有时会局部发热，致使比色皿胶接面裂开而损坏。同时经洗液洗涤后的比色皿还很可能残存微量铬，其在紫外区有吸收，因此会影响铬及其他有关元素的测定。一般主张使用硝酸和过氧化氢(5：1)的混合溶液泡洗，然后用水冲洗干净。 4、对一般方法难以洗净的比色皿，还可以采取以下两种方法。 A、先将比色皿侵入含有少量阴离子表面活性剂的碳酸钠(20克/升)溶液泡洗，经水冲洗后，再于过氧化氢和硝酸(5：1)混合溶液中侵泡半小时。
如何解决4040反渗透膜污染物 美国陶氏反渗透膜高消耗品，每一个变化都是非常高的消费记录。所以我们会认为反渗透膜可以使用的时间更长，从而减少改变频率?事实上，只要我们了解4040反渗透膜的污染和清洗方法我认为所有这些问题得到解决，然后由纯水机介绍反渗透膜的污染和清洗方法。 美国陶氏反渗透膜 1.反渗透设备中的主要部件美国陶氏反渗透膜的污染物 在正常运行一段时间后，美国陶氏反渗透膜元件会受到在给水中可能存在的悬浮物质或难溶物质的污染，这些污染物中最常见的为碳酸钙垢、硫酸钙垢、金属氧化物垢、硅沉积物及有机或生物沉积物。 污染物的性质及污染速度与给水条件有关，污染是慢慢发展的，如果不早期采取措施，污染将会在相对短的时间内损坏膜元件的性能。定期检测系统整体性能是确认膜元件发生污染的一个好方法，不同的污染物会对膜元件性能造成不同程度的损害。 2.污染物的去除
污染物的去除可通过化学清洗和物理冲洗来实现，有时亦可通过改变运行条件来实现，作为一般的原则，当下列情形之一发生时应进行清洗。 2.1在正常压力下如产品水流量降至正常值的10～15%。 2.2为了维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了10～15%。 2.3产品水质降低10～15%。盐透过率增加10～15%。 2.4使用压力增加10～15% 2.5RO各段间的压差增加明显(也许没有仪表来监测这一迹象)。 3.常见污染物及其去除方法： 3.1碳酸钙垢 在阻垢剂添加系统出现故障时或加酸系统出现而导致给水PH升高，那么碳酸钙就有可能沉积出来，应尽早发现碳酸钙垢沉淀的发生，以防止生长的晶体对膜表面产生损伤，如早期发现碳酸钙垢，可以用降低给水PH值至3.0～5.0之间运行1～2小时的方法去除。对沉淀时间更长的碳酸钙垢，则应采用RT-818A清洗液进行循环清洗或通宵浸泡。 应确保任何清洗液的PH值不要低于2.0，盃则可能会RO膜元件造成损害，特别是在温度较高时更应注意，最高的PH不应高于11.0。查使用氨水来提高PH，使用硫酸或盐酸来降低PH值。 3.2硫酸钙垢 RT-818B清洗剂是将硫酸钙垢从反渗透膜表面去除掉的最佳方法。 3.3金属氧化物垢 可以使用上面所述的去除碳酸钙垢的方法，很容易地去除沉积下来的氢氧化物(例如氢氧化铁)。 3.4硅垢 对于不是与金属化物或有机物共生的硅垢，一般只有通过专门的清洗方法才能将他们去除， 3.5有机沉积物 有机沉积物(例如微生物粘泥或霉斑)可以使用RT-818C清洗剂去除，为了防止再繁殖，认可的杀菌溶液在系统中循环、浸泡，一般需较长时间浸泡才能有效，如反渗透装置停用三天时，最好采用消毒处理，
加油站油罐清洗指导方案 编制： 审批： 中国石油湖南销售分公司工程建设管理中心
2011年12月30日 加油站油罐防爆阻隔施工指导方案 第一章油罐清洗指导方案 一、方案编制背景 因部分加油站位置及站内平面布局离等原因，致使加油站油罐区与站内、（外）建、（构）筑之间距离达不到安全距离要求。经公司相关处室研究决定，对这种情况的加油站油罐进行防爆阻隔处理，以此达到消除安全隐患。在进行防爆阻隔施工前，必须对油罐进行全面清洗。此方案做为加油站油罐清洗的指导方案，请施工单位遵照执行。 二、施工进度计划 2.1工程进度目标 油罐清洗工作计划3天完成。清洗程序为：先拆除进、出油管线法兰和油罐人孔盖，清理油罐内油污及残留物，注水清洗浸泡（水中添加专用清洁剂）XX小时，或采用清洁剂清洗喷淋清洗，最终达到清洗油罐的目的。 2.2工程进度计划 1）第一天：人员、材料、设备进场，会同加油站管理人员一起排出罐内余油。 2）第二天：罐内注水，拆除进出油管线法兰、人孔井盖，按操作规程进行清洗。 3）第三天：彻底、全面清洗完成，自检合格后经分公司工程师、监理人员、加油站相关人员共同检查确认。 根据现场实际情况，适当调整工程进度。油罐清理达到上述条件后，方可进行下一步工作。 2.3确保工期进度计划主要措施 2.3.1实行计划管理，使工期始终处于受控状态； 2.3.2施工材料机具供应计划应详细，要求一次性到位； 2.3.3合理安排工程施工作业，在周密计划和精心准备的前提下交叉作
业； 2.3.4加强施工过程的质量与安全监督，用优良的质量与安全生产保证施工进度； 2.3.5配备足够的管理人员与清洗作业工人，保证工程施工所需的劳动力和机具设备。 三、主要人员配置计划及主要设备： 3．2施工组织人员计划 施工总负责人：1人；施工技术负责人：1人 施工质量、安全员：1人；清洗工：2人四、工程施工主要技术措施 4．1 清洗作业准备 4.1.1 成立清洗工作领导小组。 4.1.2 指定双方作业监护人，对作业监护人和施工人员进行安全教育，考
比色皿的使用注意事项和清洗方法 刘维彬比色皿对于在化验室工作的同志们来说很熟悉，比色皿又名吸收池或样品池，用来装参比液、样品液。配套在分析仪器上，对物质进行定量，定性分析。?按使用的波长范围可分为三大系列，即可见光系列（称玻璃比色皿），紫外可见光系列（称石英比色皿），红外光系列（称红外比色皿），我们经常使用的是玻璃比色皿和石英比色皿 一、比色皿注意事项 比色皿一般为长方体，其底及两侧为磨毛玻璃,另两面为光学玻璃制成的透光面采用熔融一体、玻璃粉高温烧结和胶粘合而成。所以使用时应注意以下几点：1、拿取比色皿时,只能用手指接触两侧的毛玻璃,避免接触光学面。同时注意轻拿轻放，防止外力对比色皿的影响，产生应力后破损。 2、凡含有腐蚀玻璃的物质的溶液,不得长期盛放在比色皿中。 3、不能将比色皿放在火焰或电炉上进行加热或干燥箱内烘烤;。 4、当发现比色皿里面被污染后，应用无水乙醇清洗，及时擦拭干净。 5、不得将比色皿的透光面与硬物或脏物接触。盛装溶液时,高度为比色皿的2/3处即可,光学面如有残液可先用滤纸轻轻吸附，然后再用镜头纸或丝绸擦拭。二、比色皿成组性测试 在测量时如对比色皿有怀疑,可自行检测，方法如下： 1、可将波长选择置实际使用的波长上,将一套比色皿都注入蒸馏水,（正常试验测定用实验所用溶液）将其中一只的透射比调至100%处,测量其他各只的透射比,凡透射比之差不大于0.3%,即可配套使用。
2、比色前将各个比色皿中装入蒸馏水，在比色波长下进行比较，误差在±0.001吸光度以内的比色皿选出4-8个进行比色测定，可避免因比色皿差异造成测量误差。 三、比色皿的洗涤方法 随着光谱分析仪器的迅速发展，微量、半微量、荧光等一些比色皿不断出现，对使用维护、清洗比色皿有更高的要求。一般在国外都是一次性使用，在国内为了节约成本，开源节流而重复使用。如何对比色皿进行清洗，只能按照各种试剂，采用能溶解中和的方法来进行清洗，原则上一是不能损坏比色皿的结构和透光性能；二是能够采用中和溶解的方法来达到比色皿干净如初的效果。而分光光度计中比色皿洁净与否是影响测定准确度的因素之一。因此，必须重视选择正确的洗净方法。下面介绍几种清洗方式： 1、比如测定溶液是酸，如果不干净，就用弱碱溶液洗，要是测定溶液是碱，如果不干净，就用弱酸溶液洗，要是测定溶液是有机物质，如果不干净，就用有机溶剂，比如酒精等溶液洗。 2、选择比色皿洗涤液的原则是去污效果好，不损坏比色皿，同时又不影响测定。 3、分析常用的铬酸洗液不宜用于洗涤比色皿，这是因为带水的比色皿在该洗液中有时会局部发热，致使比色皿胶接面裂开而损坏。同时经洗液洗涤后的比色皿还很可能残存微量铬，其在紫外区有吸收，因此会影响铬及其他有关元素的测定。一般主张使用硝酸和过氧化氢（5：1）的混合溶液泡洗，然后用水冲洗干净。 4、对一般方法难以洗净的比色皿，还可以采取以下两种方法。 A、先将比色皿侵入含有少量阴离子表面活性剂的碳酸钠（20克/升）溶液泡洗，经水冲洗后，再于过氧化氢和硝酸（5：1）混合溶液中侵泡半小时。
对反渗透膜化学清洗的若干技巧 编者按：随着我国污水污染物排放标准的日趋严格、膜材料生产的大规模国产化，越来越多的膜技术应用于市政污水和各种工业污水的处理领域中，膜材料的清洗会直接影响膜的寿命和运行成本。中国水网编辑根据网友ma3g1771博客中对于膜件清洗的相关内容整理如下，供广大网友参考。 对膜件的清洗一般分为物理清洗和化学清洗两种，而化学清洗的频次越高，对膜件的损伤越大，严重影响了膜系统的使用寿命。所以，相关技术人员很难掌握好膜系统的化学清洗。膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长；反之，预处理越简单，清洗频率越高。一般膜清洗是遵循（10%法则）——当校正过的淡水流量与最初200h运行（压紧发生之后）的流量之比，降低了10%和（或）观察到压差上升了10%~20%就需进行清洗。尽可能在脱盐率下降显示出来以前采取措施。正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。譬如，由于预处理设备运行不正常，进水条件在短时间内就会发生变化。反冲洗对于防止大颗粒对某些形式反渗透膜模件的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除除掉，还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外，还有个污染问题，所以也不可过频繁，每月不应超过1~2次，每次清洗时间约1~2h。化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定（可以根据每列设备压降读数与运行时间的关系曲线，或是依据产水量、淡水水质和膜的压降等）。化学清洗所用的药剂和方法，需根据污染源来决定。下表可供参考，但更应重视和应用本单位的经验。为了保证效果，在化学清洗前要进行冲洗。冲洗前先降压，再用2~3倍正常流速的进水冲洗膜，靠流体的搅动作用将污物从膜面从膜面剥离并冲走。然后针对污染特征，选择清洗液对膜进行化学清洗。为了保护反渗透模件，液温最好不超过35·C。系统若停用5天以上，最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用二周或更长一些时间，需用0。25%甲醛浸泡，以防微生物在膜中生长。化学药剂最好每周更换一次。针对各种污染物采用的清洗剂详见下表，由于各地水质不同，仅供参考。 清洗方案技术一 单位：嘉兴发电有限责任公司 摘要：根据嘉兴发电厂反渗透系统的流程、运行情况和多次反渗透膜的清洗经验，对反渗透膜化学清洗方法作了总结，摸索出一套行之有效的常规药品典型清洗方法，并提出了建议，以供同类型水源及设备的厂家作一参考。 关键词：反渗透化学清洗污染 反渗透膜法水处理工艺是目前公认为水除盐最有效的技术之一。在以地表水作为锅炉水源的大中型火力发电厂，化学除盐水处理中反渗透技术应用越来越广泛。但是由于反渗透膜在正常运行过程中，不可避免地会被无机盐垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染，这些物质沉积在膜表面上，将会引起反渗透装置出力下降或脱盐力下降，因此为了恢复良好的透水和除盐性能，需要对膜进行化学清洗。 嘉兴发电厂是浙江地区较早使用反渗透膜法水处理技术的。一期2*300MW机组的除盐水系统中，通过技改在2000年安装了两套2*50t/h的反渗透装置，二期4*600MW机组的除盐水系统中安装了二套130 t/h的反渗透装置。设备投运几年来，反渗透膜的清洗均是由电厂运行独立完成的，本文根据历年的清洗经验，总结出目前行之有效的典型常规药品典型清洗方法，以供同类型水源及设备的厂家作一参考。 1反渗透系系统的流程与运行情况
整体解决方案系列 油罐清洗安全技术方案（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-56236油罐清洗安全技术方案 Tank cleaning safety technical solution 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目 标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、目的: 燃油罐作为事业部产品动力燃油储存容器，在使用管理中为重大危险源，因此，必须定期进行清洗维护，根据燃油罐清洗周期(三至五年)需对事业部燃油罐进行清理(公司各事业部每年至少清洗一次)，为安全、顺利完成事业部燃油罐清洗工作，特制订本方案 二、事业部清洗燃油罐: 1、汽油罐1台(有效容积8吨)，包括输油管线; 2、柴油罐1台(有效容积20吨)，包括输油管线; 三、对燃油罐清洗单位要求: 1、燃油罐清洗必须是公司注册的正式供应商 2、清洗单位必须有必须有油罐清洗的能力，必须有汽油、柴油储罐清洗资质。
3、燃油罐清洗单位必须在甲方规定的时间内，完成所有油罐、管线的清洗工作，并保证清洗质量。 四、燃油罐清洗技术要求: 清洗除垢率﹥95﹪，其他工作达到甲方要求。 五、施工单位安全施工要求: 1.严格按照燃油罐清理的安全操作规程实施操作，不得省略安全防护程序、安全操作步骤; 2.严格按照要求办理各类审批，落实各类安全管理责任、落实各项安全防护措施; 3.施工单位必须对所属人员进行安全操作培训，并签订安全施工协议; 4、必须严格遵守工厂的相关安全管理制度和要求，严格按照相关安全标准实施作业; 燃料油罐清洗作业安全技术方案 一、油罐清洗要领书 (一)概况 工厂决定对汽油罐、柴油罐进行清洗作业。 (二)施工任务协议签订
石英比色皿清洗及使用方法 1、石英比色皿的正确使用方法： 在使用比色皿时,两个透光面要完全平行,并垂直置于比色皿架中,以保证在测量时,入射光垂直于透光面,避免光的反射损失,保证光程固定。 比色皿一般为长方体,其底及两侧为磨毛玻璃,另两面为光学玻璃制成的透光面粘结而成。所以使用时应注意以下几点: 1.1拿取比色皿时,只能用手指接触两侧的毛玻璃,避免接触光学面。 1.2不得将光学面与硬物或脏物接触。盛装溶液时,高度为比色皿的2/3处即可,光学面如有残液可先用滤纸轻轻吸附,然后再用镜头纸或丝绸擦拭。 1.3凡含有腐蚀玻璃的物质的溶液,不得长期盛放在比色皿中。 1.4比色皿在使用后,应立即用水冲洗干净。必要时可用1∶1的盐酸浸泡,然后用水冲洗干净。 1.5不能将比色皿放在火焰或电炉上进行加热或干燥箱内烘烤。 1.6在测量时如对比色皿有怀疑,可自行检测。用户可将波长选择置实际使用的波长上,将一套比色皿都注入蒸馏水,将其中一只的透射比调至95%(数显仪器调置100%)处,测量其他各只的透射比,凡透射比之差不大于0.5%,即可配套使用。 2、如何正确选择使用石英比色皿： 比色皿透光面是由能够透过所使用的波长范围的光的材料制成。在200-350nm工作的比色皿适用于紫外区,必须使用石英或熔熔硅石制成透光面的石英比色皿。（注：熔熔硅石的俺还真没见过，只用过石英的，哪位板油要是有
的话，一定要让俺看看，开开眼界啊）石英比色皿既可用于紫外区又可用于可见区，但是价格一般比较贵哦，所以要根据使用波长选择比色皿，如果不用紫外区的话，用普通玻璃比色皿就行了，一则浪费没必要，二则，嘿嘿，摔碎了也不心疼，哈哈。而普通硅酸盐光学玻璃制成的透光面的比色皿,只能用于350ｎｍ至1000ｎｍ的可见区。 3、石英比色皿的清洗方法。 3.1分光光度法中比色皿洁净与否是影响测定准确度的因素之一。因此，必须重视选择正确的洗净方法。 俺的经验是：要是你测定溶液是酸，如果不干净，就用弱碱溶液洗，要是你测定溶液是碱，如果不干净，就用弱酸溶液洗，要是你测定溶液是有机物质，如果不干净，就用有机溶剂，比如酒精等溶液洗。 3.2看看文献上写的： 选择比色皿洗涤液的原则是去污效果好，不损坏比色皿，同时又不影响测定。 3.2.1分析常用的铬酸洗液不宜用于洗涤比色皿，这是因为带水的比色皿在该洗液中有时会局部发热，致使比色皿胶接面裂开而损坏。同时经洗液洗涤后的比色皿还很可能残存微量铬，其在紫外区有吸收，因此会影响铬及其他有关元素的测定。 一般主张使用硝酸和过氧化氢（5：1）的混合溶液泡洗，然后用水冲洗干净。对一般方法难以洗净的比色皿，还可以采取以下两种方法。 3.2.2 先将比色皿侵入含有少量阴离子表面活性剂的碳酸钠（20克/升）溶液泡洗，经水冲洗后，再于过氧化氢和硝酸（5：1）混合溶液中侵泡半小时。 3.2.3 在通风橱中用盐酸、水和甲醇（1：3：4）混合溶液泡洗。
加油站及总装车间管道改造项目 油罐、管道清洗原因及施工方案 施工单位: 日期： 2013 年 8 月 26日 第一章、油罐及管道清洗原因 该工程改造施工前必须在施工前将油罐及原有管道内的剩余油品清理干净并进行清洗和氮气吹扫，不然在施工过程中会造成不可估量的严重后果，其原因如下。 1、由于油罐及管道中长期存放汽油和柴油等成品油，存在大量的油蒸气、可燃气体和蒸气等，这些气体本身具有易燃易爆的特性。此外，油品中还有一些能在空气中自燃的物质。施工时需对罐区及管道上部混凝土地面进行机械破碎拆除，破碎拆除时由于金属与混凝土容易产生火花，当油蒸汽遇到火花时极易发生火灾和爆炸。 2、油罐的人孔及管道都需要焊接和切割作业，其作业方式为明火作业，无论是柴油、汽油、油蒸汽遇到明火时立即就可着火爆炸。 3、油气的成分比较复杂，主要组成是烃类物质，由于油罐中长期存放汽油和柴油等成品油，导致油罐中会产生有毒气体。有毒气体的挥发性很强，容易扩散。当有毒气体在空气中的浓度达到一定值时，作业时就会发生中毒的事故，严重的甚至会危及作业人员的生命安全。? 一、工程概况 1、项目名称：XXXX加油站及总装车间管道改造项目 2、工程地址：XX省XX市 3、工程范围：油罐及管道清洗； 4、工程名称：加油站及总装车间管道油气回收改造工程 5、工程概况：本工程为油气回收工程的前期工程，是确保油气回收工程安全施工的保障
工程，虽然工程施工难度较小但是责任重大。公司计划投入大量技术人员及专业施工人员按省公司的规范要求进行施工。 二、工程质量及施工工期要求 1、工程质量：本工程的质量标准是满足消防要求，满足动火施工安全要求。 2、工期要求：施工工期为7个日历天以内。 三、工程特点 1、该工程施工的工期要求紧、技术要求高、材料品种多、各工种较多，因此，必须做好科学合理的组织策划及有效的施工程序安排。 2、该工程工程施工期间，避免环境、噪音方面的污染，避免出现安全事故，达到安全、文明施工，必须科学合理的组织施工。 四、施工准备 1、施工管理组织机构体系 、公司将拟派一名优秀的贰级项目经理作为本工程的项目经理，负责工程对内及对外各专业的协调工作。在公司决策层的领导及职能部门的指导下，项目经理部负责实施从工程项目开工到竣工，交付使用全过程的施工承包生产、经营管理。项目管理层由生产、技术、材料和行政事务四大部分组成，在项目经理的领导下，全权组织生产施工要素，包括各分包单位的协调、劳动组织，材料供给，对工程的工期、质量、安全、成本实施全过程的动态控制和管理。项目部分别设三个职能部门，分述如下： A技术组：工程技术部由专业工程师组成，具体负责编制施工技术实施方案、设计图纸的完善和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。 B质检组：具体负责施工过程的质量检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作。C安全组：负责现场施工安全教育、安全检查并做好记录。 、组织一批高质量、高安全意识作业层人员。根据优良组合的原则，选用具有较高素质，有丰富施工经验和劳动技能的合同工，分工种编成工作班组，由技术过硬，思想素质好的专业组长带班，加强激励机制，提高作业层施工的战斗力和质量水平，所有投入工程施工的班组均按项目部的要求，在项目管理人员的监督下协调地进行专业工种施工，确保质量、安全管理落实到位，落实工作，在总进度计划的控制下完成施工任务。
比色杯清洗 一、相信做光化学的板油们有很多都会遇到比色皿清洗的问题,特别是用显色剂的更是为比色皿上洗不掉的颜色而发愁!有人建议用铬酸洗液洗,但这样会破坏比色皿,因为铬酸洗液氧化性和酸性都太强了.现在有一个好的方法大家可以试一下,效果不错的.盐酸:乙醇=1:2,将比色皿泡进去放置一段时间,颜色就去掉了. 二、做了很多种染料，一直用醋酸泡的，洗的也很干净。 三、比色杯清洗的最佳时间就是用后立即清洗,否则样品干后就更难处理了. 请按下面步骤进行: 1.比色杯用完后应当先用你的溶剂冲洗,注意里外都要洗到.如果溶剂无毒的话,可以装入一半溶剂后,用手指按住杯的两端,用力摇晃,次数应当是不少于三次. 2.然后用大量的自来水冲洗,这一步对水溶液和盐溶液非常重要.当然如果所用溶剂不亲水这步可以放弃. 3.最后再用去离子水清洗,注意里外都要洗到.如果溶剂不亲水的这一步也可放弃. 4.洗完后不要刻意的将比色杯擦干,虚放在比色杯盒内,不用盖上让其自然挥干.洗好的比色杯应当是透明,没有水迹的. 不建议比色杯用洗液洗、超声波及稀酸泡置 原因是: 比色杯是以石英或玻璃为材料,用胶粘合制作的光学产品.一怕破碎二怕开胶.可以说是非常娇贵和昂贵的东西.一般来讲国产的杯子,质量很差非常容易开胶,所以不到万不得已不要考虑用酸.至于用超声波清洗,不知道同学们是从哪方得来的灵感,是不是觉得玻璃仪器都可以用超声波洗?因为我没有试过所以在这里也不给与评价. 另外比色杯还怕碰撞.有的同学测试完样品后需要回收,样品又非常珍贵,他们就将比色杯里的样品倒回自己的试管或溶器中,如果是塑料试管还好说,如果是玻璃的,比色杯口也就撞坏了.这种做法在我这一经发现是绝对禁止的. 四、比色皿是光度分析最常用的器件，要注意保护透光面，拿取时应捏住毛玻璃面。可以用冷的或温热的（40-50度）阴离子表面活性剂的碳酸钠溶液（2%）浸泡，可加热10分钟左右。对于有色物质的污染可用盐酸（3MOL/L）-乙醇（1+1）溶液洗涤。用自来水、实验室用纯水充分洗净，如急用，可用乙醇，乙醚润洗后用吹风机吹干。经常使用的可以在洗净后浸泡在纯水中保存。 五、一般是用一段时间后，放在酒精里泡一宿..
比色皿的使用和清洗 做光化学实验时都会遇到比色皿清洗的问题,特别是用显色剂的更是为比色皿上洗不掉的颜色而发愁!有人建议用铬酸洗液洗,但这样会破坏比色皿，因为铬酸洗液氧化性和酸性都太强了。下面是一些好的清洗方法。 1、盐酸:乙醇=1:2，将比色皿泡进去放置一段时间，颜色就去掉了。 2、用醋酸泡，洗的也很干净。 3、可以用冷的或温热的（40-50度）阴离子表面活性剂的碳酸钠溶液（2%）浸泡，可加热10分钟左右。对于有色物质的污染可用盐酸（3mol/L）-乙醇（1+1）溶液洗涤，再用自来水、实验室用纯水充分洗净。如急用，可用乙醇、乙醚润洗后用吹风机吹干。 比色杯清洗的最佳时间就是用后立即清洗，否则样品干后就更难处理了。经常使用的可以在洗净后浸泡在纯水中保存。一般是用一段时间后，放在酒精里泡12h。 不建议用洗液洗、超声波及稀酸泡置。原因是：比色杯是以石英或玻璃为材料，用胶粘合制作的光学产品，一怕破碎二怕开胶，可以说是非常娇贵和昂贵的东西。一般来讲国产的杯子，质量很差非常容易开胶，所以不到万不得已不要考虑用酸。 请按下面步骤进行清洗： 1）比色杯用完后应当先用你的溶剂冲洗，注意里外都要洗到。如果溶剂无毒的话,可以装入一半溶剂后，用手指按住杯的两端，用力摇晃，次数应当是不少于三次。 2）然后用大量的自来水冲洗，这一步对水溶液和盐溶液非常重要。当然如果所用溶剂不亲水这步可以放弃。 3）最后再用去离子水清洗，注意里外都要洗到。如果溶剂不亲水的这一步也可放弃。 4) 洗完后不要刻意的将比色杯擦干，虚放在比色杯盒内，不用盖上让其自然挥干。洗好的比色杯应当是透明，没有水迹的。 使用比色皿注意事项： 比色皿一般为长方体，其底及两侧为磨毛玻璃,另两面为光学玻璃制成的透光面采用熔融一体、玻璃粉高温烧结和胶粘合而成。所以使用时应注意以下几点:： 1、拿取比色皿时，只能用手指接触两侧的毛玻璃，避免接触光学面。同时注意轻拿轻放，防止外力对比色皿的影响，产生应力后破损。 2、凡含有腐蚀玻璃的物质的溶液，不得长期盛放在比色皿中。 3、不能将比色皿放在火焰或电炉上进行加热或干燥箱内烘烤。 4、当发现比色皿里面被污染后，应用无水乙醇清洗，及时擦拭干净。 5、不得将比色皿的透光面与硬物或脏物接触。盛装溶液时，高度为比色皿的2/3处即可，光学面如有残液可先用滤纸轻轻吸附，然后再用镜头纸或丝绸擦拭。
反渗透膜清洗方案 1 反渗透膜元件的污染与清洗 在正常运行一段时间后，反渗透膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中最常见的是碳酸钙沉淀、硫酸钙沉淀、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物沉淀、硅沉积物、无机或有机沉积混合物、NOM天然有机物质、合成有机物(如：阻垢剂/分散剂，阳离子聚合电解质)、微生物 (藻类、霉菌、真菌)等污染。 污染性质和污染速度取决于各种因素，如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确证已被污染，或是在长期停机之前，或是作为定期日常维护，建议对膜元件进行清洗。 当反渗透系统（或装置）出现以下症状时，需要进行化学清洗或物理冲洗： 在正常给水压力下，产水量较正常值下降10～15%； 为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10～15%； 产水水质降低10～15%，透盐率增加10～15%； 给水压力增加10～15%； 系统各段之间压差明显增加。 保持稳定的运行参数主要是指产水流量、产水背压、回收率、温度及TDS。如果这些运行参数起伏不定，海德能公司建议检查是否有污染发生，或者在关键运行参数有变化的前提下,反渗透的实际运行是否正常。 定时监测系统整体性能是确认膜元件是否已发生污染的基本方法。污染对膜元件的影响是渐进的，并且影响的程度取决于污染的性质。表1“反渗透膜污染特征及处理方法”列出了常见的污染现象和相应处理方法。 已受污染的反渗透膜的清洗周期根据现场实际情况而定。海德能公司建议，正常的清洗周期是每3-12个月一次。 当膜元件仅仅是发生了轻度污染时，重要的是清洗膜元件。重度污染会因阻碍化学药剂深入渗透至污染层，影响清洗效果。 清洗何种污染物以及如何清洗要根据现场污染情况而进行。对于几种污染同时存在的复杂情况，清洗方法是采用低PH和高PH的清洗液交替清洗（应先低PH后高PH值清洗）。 表1 反渗透膜污染特征及处理方法
销售华南调〔2009 〕161 号 关于印发《油罐清洗管理制度》的通知 公司机关各部门，各管理处，各项目部，驻海南炼化办事处：为规范油罐清洗作业的管理，满足生产运行的需要，公司组织编制了《油罐清洗管理制度》，现印发给你们，请认真组织学习，遵照执行。 二○○九年七月二十三日 — 1 —
油罐清洗管理制度 XSHN.11.32-2009 1总则 1.1 为规范油罐清洗作业管理，明确作业程序、作业要求和各方职责，确保作业安全，特制定本制度。 1.2 本制度主要参照《油罐清洗安全技术规程》和《油罐检修技术规程》，并结合公司实际编制而成。本制度未明确事项应按公司下发的《施工作业安全管理规定》和《高危作业场所一般安全规定》的要求执行。 1.3 本制度同样适用于管道清洗作业。 2 职责 2.1 调控中心 2.1.1 负责油罐清洗和检定计划的审核，负责组织审查清罐施工方案及油罐交出检修前的工艺处理方案。 2.1.2 负责为油罐清洗工作提供必要的工况条件。 2.1.3 负责油罐清洗工作中的工艺、设备管理。 2.2 抢维修中心 2.2.1 负责油罐检定工作的组织，并提出储罐维修的专业意见。 — 2 —
2.2.2 负责油罐清洗工作中的机械、电气、仪表、自控专业管理。 2.3 安全数质量处 2.3.1 负责组织油罐清洗方案的安全环保部分的审查工作。 2.3.2 负责审核移库或降级油品数质量计量处理方案。负责审核罐底油泥的处理、处置方案及含油污水的排放、处理方案。 2.3.3 负责油罐清洗过程中安全环保工作的监督管理，组织审查安全技术方案，并参与审查施工方案、安全环保措施。 2.4 业务处 2.4.1 负责根据油罐清洗计划协调管输计划和油源组织，为清罐提供必要的条件。 2.4.2 负责组织清罐前需要外销油品的处理。 2.5 管理处 2.5.1 负责建立油罐清洗台帐，编制油罐清洗和检定实施计划，并组织编制油罐清洗作业施工方案（含罐底油品、油泥的处置方案）和安全技术方案。 2.5.2 作为现场第一责任人，负责组织油罐清洗工作和罐底油品处置工作的具体实施。 2.5.3 负责组织油罐清洗现场作业条件确认，组织油罐清洗现场安全措施制定、落实及监督检查。 — 3 —
反渗透膜清洗方法 清洗用物品：片碱（NaOH）盐酸（HCI）如盐酸不好买可用柠檬酸代替，但最好用盐酸。PH试纸（有条件的可用PH 计）酸碱防护服 清洗步骤： 一准备： 1.系统停止运行，将开关转至手动档； 2.检查清洗管路、阀门，保证清洗通路循环，同时关闭浓水调节阀 3.检查清洗过滤器滤芯完好，清洗泵运转正常 4.清洗箱加水（水位到水箱一半位置，水用预处理合格水，最好用反 渗透产品水） 5.启动清洗泵，检查清洗通路循环情况，排除滴漏现象 二先用碱洗： 1.启动清洗泵，将片碱放入清洗箱（注意：要少量，分批放入），控 制清洗液PH值为：12，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：9以下，则将清洗回水直接排掉（可通过浓水调节阀排掉），然后重新勾兑碱液，一直到清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。 2.循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如 有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。
3.说明：为了达到最好碱洗效果，有条件的客户可将碱液加热至30℃ 左右。 三冲洗：清洗箱加水（水用预处理合格水），启动清洗泵，冲洗系统内残留碱液排放，直到出水PH值为：7 。（为了彻底将残留碱液清 除，可能要用5-8箱水） 四再用酸洗： 1.清洗箱加水（水位到水箱一半位置，水用预处理合格水） 2.启动清洗泵，将盐酸放入清洗箱（注意：要少量，分批放入），控 制清洗液PH值为：2，测试清洗回水PH值，如PH值变化较大，如：5以上，则将清洗回水直接排掉（可通过浓水调节阀排掉），然后重新勾兑酸液，一直到清洗回水PH值没有太大变化时，再进行下一步。 3.循环清洗：启动清洗泵10分钟，测试清洗回水PH值有无变化，如 有变化，则继续清洗，如没变化，则停止清洗泵，10分钟后再启动清洗泵清洗10分钟，按此步骤循环清洗1-2小时，一直到PH值无变化将清洗液排放。 五冲洗：清洗箱加水（水用预处理合格水），启动清洗泵，冲洗系统内残留酸液排放，直到出水PH值为：7 。（为了彻底将残留酸 液清除，可能要用5-8箱水）
油罐清洗安全技术规程（试行） 第一章总则 第1条为做好油罐清洗工作，保障油罐清洗人员的作业安全和身体健康，不断提高油罐清洗的技术水平，防止发生各类事故，根据“预防为主”的方针，特制定本规程。 第2条下列情况进行油罐清洗：—是油罐清洗周期一般为三至五年。二是油罐改储另一类油品时，应进行清洗。三是油罐发生渗漏或者有其他损坏需要进行倒空检查或动火修理的。 第3条本规程适用于各级石油库油罐的清洗工作。加油站及其他石油经营单位也可参照执行。 第4条充分做好安全措施及物资、工具、器材的检查与准备工作。 第二章一般安全规定 第5条清罐作业部门应根据作业现场的不同情况,制定具体的切实可行的清罐方案和安全措施。 第6条清罐指挥人员，在清罐作业期间必须亲临现场，及时解决和处理所发现的问题。 第7条清罐的方案及安全措施，经讨论后，由主管经理批准后执行。 第8条清罐作业之前，应根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。 第9条凡有作业人员进罐检查或作业时，油罐人孔外均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个作业点。 第10条安全（监护）员应加强现场的安全巡回检查，并有权制止违章指挥和违章作业并及时报告有关领导。
第11条班（组）负责人和安全（监护）员应做好交接班的现场安全检查、清点人员及其工具器材等工作。 第12条作业场所应确定安全距离，设置安全界标或栅栏，并应有专人负责对所设置的安全界标或栅栏进行监护。 第13条为确保安全，进罐作业必须实施入罐作业票制度。 第14条为了防止清罐作业人员中毒，必须做到： —、当油气浓度为该油品爆炸下限的4－40％时，进入油罐的作业人员必须佩戴隔离式防毒面具。 二、当油气浓度超过该油品爆炸下限的1％并低于4％时，允许作业人员在不佩戴呼吸器具情况下短时间进罐作业，但应佩戴防毒口罩且每次作业不应超过15分钟；同时，每工作日最多重复工作四次，时间间隔不少于1小时。在此浓度下，也可以使用类似过滤式的呼吸器具（如滤毒式防毒面具），但其气体空间的含氧量不应低于18％。 三、当油气浓度低于该油品爆炸下限的1％时，允许在无防护措施情况下八小时作业。 第15条隔离式呼吸器具的供气,可根据不同条件采取自吸空气、手动供气、电动风机供气、压缩机供气、自带压缩空气型等方法。 第16条根据不同场所，选择的防毒用具和防护用品，其规格尺寸应保证佩戴合适，性能良好，在使用中必须严格遵守“产品说明书”中的各项事项。呼吸软管内外表面不应被油类等污染。 第17条防毒用具、防护用品及清罐工具每次使用之后，必须清洗干净。防毒用具和防护用品使用之前应仔细试验与检查，确保完好有效。 第18条严禁在作业场所用膳或饮水。作业人员每天饭前且下班后应在指定地点更衣洗澡，换下工作服，用肥皂洗净脸和手并刷牙漱口。 第19条作业场所应备有人员抢救用急救箱，并应有专人值守。
比色皿的正确选择、使用及注意事项 1、比色皿的正确选择 比色皿透光面是由能够透过所使用的波长范围的光的材料制成。在200-350nm工作的比色皿适用于紫外区，必须使用石英或熔熔硅石制成透光面的石英比色皿。石英比色皿既可用于紫外区又可用于可见区，但是价格一般比较贵哦，所以要根据使用波长选择比色皿，如果不用紫外区的话，用普通玻璃比色皿就行了，一则浪费没必要，二则，摔碎了也不心疼。而普通硅酸盐光学玻璃制成的透光面的比色皿，只能用于350ｎｍ至1000ｎｍ的可见区。 2、比色皿的正确使用和注意事项 在使用比色皿时，两个透光面要完全平行，并垂直置于比色皿架中，以保证在测量时，入射光垂直于透光面，避免光的反射损失，保证光程固定。 比色皿一般为长方体，其底及两侧为磨毛玻璃，另两面为光学玻璃制成的透光面粘结而成。所以使用时应注意以下几点: 2.1拿取比色皿时，只能用手指接触两侧的毛玻璃，避免接触光学面。 2.2不得将光学面与硬物或脏物接触。盛装溶液时，高度为比色皿的2/3处即可，光学面如有残液可先用滤纸轻轻吸附，然后再用镜头纸或丝绸擦拭。 2.3凡含有腐蚀玻璃的物质的溶液，不得长期盛放在比色皿中。 2.4比色皿在使用后，应立即用水冲洗干净。必要时可用1:1的盐酸浸泡，然后用水冲洗干净。 2.5不能将比色皿放在火焰或电炉上进行加热或干燥箱内烘烤。 2.6在测量时如对比色皿有怀疑，可自行检测。用户可将波长选择置实际使用的波长上，将一套比色皿都注入蒸馏水，将其中一只的透射比调至95%（数显仪器调置100%）处，测量其他各只的透射比，凡透射比之差不大于0.5%，即可配套使用。 2.7有人用过的经验： 2.7.1使用前将比色皿在2%的硝酸溶液中浸泡24小时，然后用水，蒸馏水依次冲洗干净，擦干。2.7.2比色前将各个比色皿中装入蒸馏水，在比色波长下进行比较，误差在±0.001吸光度以内的比色皿选出4-8个进行比色测定，可避免因比色皿差异造成测量误差 2.7.3 比色皿中的液体，应沿毛面倾斜，慢慢倒掉，不要将比色皿翻转，直接口向下放在干净的滤纸上吸干剩余液，然后用蒸馏水冲洗比色皿内部倒掉（操作同上）避免液体外流，使第2次测量时不用擦拭比色皿，不致因擦拭带来的误差。 3、比色皿的洗涤方法 3.1分光光度法中比色皿洁净与否是影响测定准确度的因素之一。因此，必须重视选择正确的洗净方法。 以往的经验是：要是你测定溶液是酸，如果不干净，就用弱碱溶液洗，要是你测定溶液是碱，如果不干净，就用弱酸溶液洗，要是你测定溶液是有机物质，如果不干净，就用有机溶剂，比如酒精等溶液洗。 3.2 选择比色皿洗涤液的原则是去污效果好，不损坏比色皿，同时又不影响测定。 3.2.1分析常用的铬酸洗液不宜用于洗涤比色皿，这是因为带水的比色皿在该洗液中有时会局部发热，致使比色皿胶接面裂开而损坏。同时经洗液洗涤后的比色皿还很可能残存微量铬，其在紫外区有吸
反渗透膜清洗总结 近期共清洗5套反渗透设备，既有结垢非常严重，也有粘泥、有机污染物污堵严重的，也有使用3-6个月后的维护性清洗，根据不同的结垢与污堵状况确定不同的清洗侧重方向，清洗过程中改进了很多方法，也发现很多问题。 1.设备概况 设计产水（m3/h）膜数量清洗方法清洗前概况名扬化工 5 一段8支离线清洗粘泥污堵十分严 重德巨宜诚10 一、二段10支离线清洗结垢十分严重明水大化化肥60 一、二段72支在线清洗有机物污染 永鑫能源集团105 一、二段114支一段离线、二段 在线一段结垢十分严 重 山西霍州电厂2套60 一、二段168支在线清洗维护性清洗 2.清洗的确定 （1）标准化后，盐的透过率增加10%； （2）标准化后，透过液流量降低10%； （3）进水和浓水的压差较基准状况上升15%（基准状况为反渗透设备最初24～48小时的操作参数或上次清洗后的操作参数）
（4）作为日常维护，一般在正常运行3～6月后； （5）RO装置长期停用，需要对膜进行保护，在加入保护液之前，需要对膜清洗。 3. 清洗方法 （1）清洗水箱中注入反渗透产品水，将开关打到手动，打开原水泵开关，反渗透产品水从清洗箱打入压力容器中并排放几分钟。 （2）关闭原水泵，用反渗透产品水在清洗箱中配制酸性清洗液。 （3）关闭反渗透一段清洗进水阀门、反渗透一段清洗浓水回水阀门和反渗透清洗产水回水阀门，打开反渗透不合格水排放阀门、反渗透浓水排放电动阀门和反渗透浓水调节阀门。 （4）打开反渗透进水电动阀门，以低流速输送清洗液进入压力容器，如果开始的清洗废液比较脏，可以排掉，然后增大流速（即压力必须低到不会产生明显的渗透产水）并使清洗液循环30～50分钟，直到将反渗透设备冲洗干净。 将清洗水箱刷洗干净，注入反渗透产品水，对反渗透设备进行冲洗，直到将反渗透设备冲洗干净。 （5）冲洗结束后，再次配制酸性清洗液使用相同方法清洗反渗透设备二段。（6）酸性清洗结束后，将再次配制碱性清洗液，使用相同清洗方法清洗反渗透设备一段和二段。 （7）碱性清洗结束后，用异噻唑啉酮配置15mg/L浓度的杀菌剂溶液，低压循环冲洗，时间为30～60分钟。 （8）彻底冲洗干净后，化学清洗结束，启动反渗透设备，直到产品水清洁，无泡沫或无清洗剂。
油罐清洗施工方案 XXX建筑工程公司
一、XXX建筑工程公司简介 我公司组建于一九八八年三月主要经营建筑、市政、公路桥粱、土石方、水电、油罐清洗、防腐保温工程施工业务，属下云南防腐工程部是一支从事建筑物、构筑物防腐、油罐清洗的专业施工队。本公司以确保安全、注重质量为宗旨，以守信、服务、公正、合理为指南服务于社会，欢迎各界朋友真诚友好、愉快合作，共同发展。 二、引用标准 GB Z1-2002 工业企业设计卫生标准 GB Z 2-2002 工作场所有害因素职业接触限值 GB8958 - 2006 缺氧危险作业安全规程 GB 12331-90 有毒作业分级 GBZ159-2 004 工作场所空气中有害物质监测的采样规范 GB1251.1-89 工作场所的险情信号险情听觉信号 GB 16556-1996 自给式空气呼吸器 GB 3836.1- 2000 爆炸性气体环境用电设备第1部分通用要求 HG23013-1999 厂区盲板抽堵作业安全规程 三、油罐清洗危害分析： (1)、储油罐清洗属进入受限空间其危害因素： a)气体危害 b)窒息危害 c)有毒有害气体 d)可燃气体和爆炸性气体
e)被淹没／埋没 f)机械危害 g)其它，如电击、温度、辐射、噪音等 (2)、危害产生后果 火灾、爆炸，窒息、人员伤亡，财产损失，环境污染 四、危害预防 a)评估进入之前和进入期间潜在的危害的程度； b)制定措施消除、控制或隔离在进入之前和进入期间的危害； c)在进入之前和进入期间检测受限空间中的气体环境； d)保持安全进入的条件； e)预测在受限空间里的活动以及可能产生的危害； f)预测空间外活动对受限空间内条件的潜在影响。 五、施工作业实施程序 根据中国石化《加油站现场施工安全管理规定》、《安全事故管理规定》、《中国石化油品销售企业安全生产禁令》、《云南石油分公司安全生产禁令》本工程部制定了油罐清洗施工作业实施程序： （一）前期工作： (1)、在清罐作业前，首先应拟定作业方案．进行危害识别及风险评价，提出具体的防护措施，设立专、兼职现场安全员，制定出施工方案报甲方审核。 (2)、由甲方对施工人员进行安全知识及防护技能培训，并经考试合格。