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O形密封圈(设计与校核流程)

O形密封圈(设计与校核流程)
O形密封圈(设计与校核流程)

设计计算数模板

PSH21D-5-WT五层机械横移式机械停车设备 设计计算书 1、设计基本参数: 容车组别代号:T型车 停车规格:车长×车宽×车高 5300×1950×1650;单位:mm 停车最大重量:2300kg, 4-6层提升速度:9.2m/min,横移速度:8.2m/min。 负载=约733kg(载车板自重)+2300kg=3033kg。 1.1、升降电机选择 根据车库使用者要求,设计的升降横移式立体车库提升速度:9.2m/min,提升速度:0.1533m/S。 起吊重量m=2594kg。g=9.8m/S2。 电机功率P=G×V=3033x9.8x0.1533=4557w=4.557kw; 根据各立体车库专用电机的型号,苏州乔力以电机设备有限公司的立体车库专用减速电机JLYP-50DX-55 5HP型号电机,减速比1:50,功率:3.7kw,输入:1420r/min,输出27.2r/min。此减速电机润滑良好,各传动构件之间的摩擦小,电机每天运行的时间很短,仅在车辆入库或者出库时启动,所选用电机具有一定过载能力,停车超载时,电机稍有过载。 1.2、横移电机的选择 横移速度:8.2m/min=0.14 m/S,g=10m/S2 横移重量G=[900kg(横移框架)+733kg(载车板)+2300kg(车重)]xg=39330 N, 滚轮直径D轮=85mm,滚动摩擦系数μ=0.4(mm),滚动摩擦因数μ'==0.014, 横移部件与轨道之间的摩擦力f为: f= G×μ'=39330N×0.014=551N, 则横移电机的所需功率P: P=f×v=551Nx0.14m/S=77.41w,取0.2kw。 根据各立体车库专用电机的型号,选用苏州联发电机有限公司的立体车库专用减速电机JNAP-20DX 1/4HP型号电机,功率:0.2kw,输入:1420r/min,(减速比1:45、输出31.3r/min) 1.3、降钢丝绳选择 升降钢丝绳最大拉力(双根)=3033x9.8x0.3=8.917kN。 选用6x19S+FC?12钢丝绳,抗拉强度1570/1770MPa。 最小破断拉力:77.9kn 77.9/8.917=8.74>7,安全。 1.4、提升链条实际速度为9.2m/min=0.153m/S,升降横移式立体车库链条运行速度远低于0.6m/s,属于低速链传动。对于低速链传动,因抗拉静力强度不够而破坏的几率很大,设计时在结构允许的条件下,应尽量取较大的链轮直径以减小链条拉力。必须保证小链轮与链条同时啮合的齿数大于3~5。故对链条进行抗拉静力强度计算: 链条拉力Fe=29.72x349/324=32.013kn F1=Fe+Fc+Ff=32013+0+8=32021N 设可选链条的抗拉强度(单排)为a,则2a/32.013>7 即a>7x32.013/2,a>112kn 链条采用2条24A提升,抗拉强度为125kn

D型密封圈的设计说明书

D型密封圈单腔模设计说明书 徐州工业职业技术学院 系别:材料工程系 班级:高分子应用097 姓名:李贵 学号:930207013 班内序号:09

参考目录 一、分析D型密封圈 (3) 二、模具结构的确定与设计 (3) (1)模具设计的基本要求 (3) (2)模具断面形状及类型的选择 (2) (3)分型面的选择与确定 (4) (4)收缩率的确定及影响因素 (4) (5)型腔尺寸的确定 (5) (6)模具导向与定位 (5) (7)余料槽、启模口 (5) (8)模具外形尺寸的确定 (6) (9)模具型腔内的粗糙度及模具外表面的粗糙度 (6) (10)模具材料的选择 (6) (11)模具设计组合图设计 (7) (12)模具半模图设计 (8) 总结 (9) 主要参考文献 (9)

D型密封圈的设计 一、D型密封圈的使用分析 D型密封圈再使用过程中不易拧扭损伤,且在低温下起作用时,、其接触压力比O形圈大,不易啃伤,是一种自密性能好的橡胶密封圈,其类型属于异形断面O形圈,其模具与O形圈模具相似,分型面选择在圆弧最大处。 二、模具结构的确定与设计 1、设计基本要求 提高制品质量,满足外观和尺寸精度等方面的要求,若设计的密封圈其静密封作用,则Ra=6.3~3.2um,动密封时,则Ra<1.6um.。 2、模具的装拆、填料及取出制品,不要损坏制品 该模具有上下模与型芯共三部分组成,设有启模口、型芯与上下模用斜面导向槽,型芯与上下模用斜面定位。上模与型腔之间设有跑气孔,且下模靠近型腔部位开半径为2的半圆形余料槽,保证制品取出方便,模具装拆、填料方便易用。

3、制造容易,成本低廉 模具为单腔模,使用的模具的成型方法为一般车雪冰、磨削等方法。该模具是为丁腈胶模具,无腐蚀性,可选用性能合乎要求的45号钢等一般碳素结构钢,其切削加工性能良好,且该钢可进行调质处理,强度和耐磨性也较高,另外价格较低,有利于降低模具的制造成本,选用45号钢可满足条件。 三、模具的断面形状及类型的选择 模具断面为类似长方形,即沿直径方向纵向切开,采用压模类型的开放式结构. 四、分型面的选择与确定 该胶料密封圈有圆弧,分型面可选择在圆弧最大处,且该圆弧与密封圈上表面相切,可将分型面确定在上表面相平的位置上。 五、收缩率的确定与影响因素 橡胶制品具有一定的冷热温差而产生的收缩,其主要有胶料的种类与含胶率,加工的工艺,制品的大小形状以及断面结构与有无骨架有关。该胶为NBR-41,可以知道其收缩率在1.8%~2.0%之间,取中间值可最大限度的满足条件,可确定该胶料的收缩率为1.9%.

模板支架设计方案

模板支架设计 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸(工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力)及施工组织设计(施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载) 二、编织步骤及注意事项: 脚手架工程施工的主要步骤如下:主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前,技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨,确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容,然后由技术负责人或技术员编制,编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审,并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部,由项目部架子工长组织工人进行搭设,经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格,方可使用。 三、模板支架荷载: 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。 2、永久荷载(恒荷载)可分为: (1)模板及支架自重,包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重; (2)新浇混凝土自重; (3)钢筋自重 3 、可变荷载(活荷载)可分为: (1)施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重; (2)倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定: 1、工程概况

板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm 高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁 宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案: ①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚);现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m; ③、模板材料选择竹胶板;相邻模板的小楞采用50×100mm2木方,间距为300mm;顶托梁采用100×100mm2木方,间距为1200mm。采用的钢管类型为48× 3.5。 3、设计计算内容: 1.板底面板强度、挠度和剪力计算; 2.板底木方强度、挠度和剪力计算; 3.木方下面支撑梁(木方或钢管)强度、挠度计算; 4.扣件的抗滑承载力计算; 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析: 力传递过程: 面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆 楼板支撑架立面简图

O型密封圈的选型设计计算参考

O型密封圈的选型设计计 算参考 The latest revision on November 22, 2020

【论文摘要】O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法,并以Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明,根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。为保证密封圈长期有效地工作,还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔、轴配合精度等相关参数。选取压缩率时,应考虑有足够的密封面接触压力、尽量小的摩擦力和避免密封圈的永久性变形。顾及到一般试制车间的加工水平和井下工具主要是静密封的状况,建议密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8。 SelectionofO-ringandcalculationofO-ringgroovesize ChenAiping,ZhouZhongya (ResearchInstituteofOilProductionTechnology,JianghanPetroleumAdministration,Qianjiand City,HubeiProvince) RationalmatchingofO-ringsandO- ringgroovesisofgreatimportancetop[rolongingtheservicelifeofO- rings.AmethodforselectingO-ringwaspresented.ThesizesoftheO-ringgtoovecanbecalculatedaccordingtovariousO-rings.Toensurelong-termandeffectiveworkofthering,thecompressibility,tensiledimensionandbore-shaftmatchingaccuracyshouldbeproperlyselected. SubjectConceptTerms:O-ringO-ringgroovematchingservicelife 用O形密封圈(以下简称密封圈)密封是最常用的一种密封方式,然而至关重要的是如何正确地选择密封圈和设计密封圈槽尺寸。常规的方法是将密封圈套在宝塔上用游标卡尺测量外径,再确定其相应尺寸。这种方法的弊端是:(1)密封圈是弹性体,外径测量不准确;(2)在设计新工具时,往往没有现成的密封圈,难以确定尺寸,其过盈量往往掌握不准。过盈量太大时密封圈易被剪切损坏,太小时又容易失封。针对这种状况,笔者提出一种选配密封圈的理论计算方法(指外密封圈),以供参考、讨论。 密封圈的密封机理[1] 密封圈密封属于挤压弹性体密封,是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力,同时工作介质压力也挤压密封环,使之产生自紧力。也就是说,挤压弹性体密封属于自紧式密封。 密封圈在介质压力p1作用下,其受力状况如图1所示,产生的接触压力为 pc=pco+Δpc (1) 式中pc——介质压力下的总接触压力,MPa; pco——密封圈初始压力,称之为预接触压力,MPa; Δpc——介质压力经密封圈传递给接触面的接触压力,称为介质作用接触压力,Δpc=κ p1,MPa,其中κ为侧压系数,κ=υ/(1-υ),对于橡胶密封件κ≈0.9~0.985;υ为密封圈材料的泊松比,对于橡胶密封件,υ=0.48~0.496。 图1 密封圈接触压力分布 要保持密封,必须保证pc>p1,而Δpc永远小于p1,故应保持足够的预接触压力pco,即密封圈要有足够的预压缩率,才能保证密封。但如果预压缩率太大,又会影响密封圈的工作寿命,因此密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。 密封圈及密封圈槽的选配方法 内密封圈的选配比较简单,不再赘述,这里只介绍一种外密封圈的选配方法。 假定孔、轴直径分别为D、d,所选密封圈为D0×d0,问题是如何确定密封圈槽的底径D1,如图2所示。 图2 密封圈及密封圈槽尺寸

扣件式钢管模板支架的设计计算

扣件式钢管 模板支架的设计计算 ××省××市××建设有限公司 二O一四年七月十八日

前言 近几年,国内连续发生多起模板支架坍塌事故,尤其是2000年10月,南京电视台新演播大厅双向预应力井式屋盖混凝土浇筑途中,发生了36m高扣件式钢管梁板高支撑架倒塌的重大伤亡事故。从此以后,模板支架设计和使用安全问题引起了人们的高度注意。 虽然采用钢管脚手架杆件搭设各类模板支架已是现代施工常用的做法,但由于缺少系统试验和深入研究,因而尚无包括其设计计算方法的专项标准。几年来,钢管模板支架和高支撑架(h≥4m的模板支架),均采用《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)(以下简称《扣件架规范》)中“模板支架计算”章节提供的有关公式及相应规定来进行设计计算的,但是惨痛的“事故”教训和深入的试验研究,已经充分揭示了《扣件架规范》中“模板支架计算”对于高支撑架的计算确实尤其是存在重要疏漏,致使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。 在新规范或标准尚未颁布之前,为了保证扣件式钢管梁板模板支架的使用安全,总工室参考近期发表的论文,论著以及相关的技术资料,收集整理了有关“扣件式钢管梁板模板支架”的设计计算资料,提供给公司工程技术人员设计计算参考使用;与此同时,《扣件架规范》中“模板支架计算”的相关公式、计算资料,相应停止使用。 特此说明! 总工程师室 二O一四年七月十八日

目录 CONTENTS 第一节模板支架计算………………………………………………1-1 第二节关于模板支架立杆计算长度L有关问题的探讨……………2-1 第三节模板支架的构造要求…………………………………………3-1 第四节梁板楼板模板高支撑架的构造和施工设计要求……………4-1 第五节模板支架设计计算实例………………………………………5-1 第六节附录:模板支架设计计算资料………………………………6-1 [附录A]扣件式钢管脚手架每米立杆承受的结构自重、常用构配件与材料自重[附录B]钢管截面特性 [附录C]钢材的强度设计值 [附录D]钢材和钢铸件的物理性能指标 [附录E]Q235-A钢轴心受压构件的稳定系数 [附录F]立杆计算长度L修正系数表

27、初步设计管理制度

27、初步设计管理制度

27、初步设计管理制度 1.总则 1.1为了落实上级公司技投资有限公司(以下简称“上级公司”)“集团化、专业化、差异化”管理的要求,加强对建设项目初步设计审查的管理,特制定本制度。 1.2 本制度适用于公司建设项目。 2.引用标准及关联文件 《上级公司技投资有限公司控股投资建设项目初步设计审查管理暂行办法》(上级公司〔2013〕60号) 3.专用术语定义 3.1初步设计编制原则:依据批准的项目投资方案、可行性研究报告、项目核准或备案文件等编制的初步设计原则,作为委托设计单位进行初步设计的依据。 3.2 初步设计:是根据批准的可行性研究报告和初步设计编制原则进行详细论证后编制,是工程设计的重要组成部分,是安排投资计划、开展施工图设计、工程招投标和竣工验收的依据。 4.职责 4.1工程项目部对初步设计的工作及内容进行全过程的管理。 4.2计划财务部对初步设计概算进行审查。 4.3综合办公室负责初步设计招标及合同签订。 5.管理方法和要求 5.1初步设计文件的编制 5.1.1依据批准的《可行性研究报告》,通过调研和论证,选择行业技术领先、经济适用的建设项目作为设计标杆,编制《初步设计编制原则》并内审后,报上级公司审核。 5.1.2初步设计文件编制的基本要求 (1)初步设计编制要严格执行国家、行业规范标准和公司内部技术标准,

严格执行项目核准或备案确定的建设标准。遵循技术先进、安全可靠、经济适用、节能环保的原则。 (3)初步设计工作要按照国家有关部委、行业主管部门颁布的规定执行。在初步设计中,应对厂址、工艺路线、关键设备选型、主要专业方案、主体工程设施等做多方案比选,编制深度应达到《石油化工装置基础工程设计内容规定SHSG-033-2008》的要求。 (4)初步设计概算必须严格执行国家有关政策、制度和规定,完整地反映工程项目初步设计的内容,实事求是地按照现行建设工程概算定额以及工程所在地的建设条件进行编制,应达到规定的深度要求。 (5)初步设计文件由设计说明书、图纸、概算和有关附件组成。设计单位提交的初步设计文件要齐全、完整。文字说明、图纸要准确清晰,并经设计、校核、审核、审定各级签字、盖章后提交文件。 (6)初步设计文件应附有项目核准或备案文件和厂址选择、矿山资源、专利技术的批准文件,及规划、消防、环保、水保、供电、供水、土地、贷款承诺、自筹资金文件等行业主管部门的意见、协议。 5.1.3初步设计文件的编制 (1)依据上级公司批准的《初步设计编制原则》,编制初步设计招标文件,通过公开招标方式确定初步设计单位。编制主装置、污水处理工艺包招标文件,通过公开招标方式确定工艺包设计单位。 (2)协助、配合设计过程,提供设计基础资料,满足设计提资要求。 (3)对主要工艺路线、关键设备选型、主体工程设施等做多方案比选,组织设计交流会议,提供设计优化专业意见。 (4)提出初步设计的里程碑计划,关键节点控制要求,包括工艺包阶段及总体提交时间,初步设计编制时间,内审和评审日期,初步设计文件上报时间。审查设计单位的设计进度计划,按计划节点监控、督促设计进度。 (5)界定各个参与设计单位的工作任务、范围和职责,参加设计联络会议,协调各个参与单位的对接、交流、提资。 5.2初步设计审查内容要求及审查办法 5.2.1初步设计审查内容要求

毕业设计手算计算书基本步骤模板1

1 建筑设计 1.1 建筑方案的比选与确定 根据毕业设计任务书的要求,在参观了一些办公大楼的基础上,我先后做出了三个方案,经过初选,摈弃方案三,现将方案一与方案二做一比较,以此确定最终的建筑设计方案。 1.1.1建筑功能比较 由于此保险公司办公楼要求有营业大厅,故可以采用两种方式,一种是将营业大厅单独设置在一边,即采用裙楼的方式,主楼办公区8层,裙楼2层,这样功能划分明确,且建筑物有错落感,外形美观,但结构布置和计算麻烦些;另一种则用对称的柱网,一楼设置营业大厅,与办公区2-8层的布置不同,这样主要的问题就是底层的功能划分了,考虑方便,美观,防火等,此方案绘图和计算相对容易些,考虑到是初次设计完整的一栋框架结构,主要目的是掌握思想方法,故采用方案2,柱网完全采用对称布置。关于底层平面的布置的问题又有如下两种方案: 方案一建筑底层平面布置完全对称,这样有利于引导人流,且外形较好,里面效果好,现浇整体布局较为紧凑,便于设计计算和施工;由于底层有大型的营业大厅,而且要求与办公区隔离,该方案楼梯布置比较困难,若分两边布置,则使建筑无门厅主楼梯,不利于交通组织,将其因为对称布局带来的优势丧失,且将对电梯的布置带来问题;若于中门厅处布置一部主楼梯,则为了防火需要(以防形成“袋形走廊”),要在建筑两侧加设防火楼梯与防火出口,造成不经济,且将楼梯置于建筑两头不利于抗震设计。 方案二建筑底层平面非对称布置,可能导致交通组织不明确,但在设置两个入口后问题得到解决,营业大厅不布置在中间,而是放在最右边,有其单独的入口,中间用一道门即可与办公区的门厅隔离,达到设计要求。该方案楼梯布置较为合理,于门厅布置主楼梯一部,通向楼顶,设置防火卷门,即起到消防楼梯的作用,引导人流且同两部电

初步设计管理流程

初步设计管理流程 1流程概述 1.1流程目的及适用范围 1.2定义 1.3流程关系 1.4责任部门

1.5输入及输出

2流程图

3流程操作指引 3.1对于采用小高层或高层建筑的项目,首先要进行建筑初步设计,包括基础方案、结构方案和设备方案等。 3.2初步设计准备 3.2.1规划技术中心在初步设计前负责收集以下相关资料: 1) 政府主管部门对方案设计的批复意见及市政咨询方案。 2) 勘察单位提交的《地质勘查报告》。 3)水文资料。 4) 经审批的主要材料/设备选型标准。 5) 成本部门提供初步设计限额指标。 6) 物业公司提供的物业管理建议。 3.3初步设计任务书的编制与评审 3.3.1规划技术中心负责编制《初步设计任务书》(详见《初步设计任务书(样本)》),并组织重大事项评审小组对《初步设计任务书》进行审批确认。 3.4初步设计 3.4.1招标采购部根据《建筑方案招标流程》的要求选择初步设计单位,并组织方案设计单位和初步设计单位进行技术交底,确保初步设计单位准确理解和把握方案的理念和风格。 3.4.2设计单位按《初步设计任务书》要求提交初步设计文件。 3.4.3规划技术中心组织设计单位汇报初步设计成果,由重大事项评审小组(包括各技术专业和外部专家)进行评审,评审内容包括: 1)对建筑、水、电、暖通等专业进行技术评审。 2)对结构进行技术评审:判断结构体系是否适用,支承构件的分布是否合理,建筑重心和结构形心偏位程度,自振频率,最大水平位移,沉降量计算值等是否符合规范,有没有优化的可能;其次检查荷载和件截面尽寸等输入数据是否过于保守,各种构件的强度,刚度和安全度是否匀称,构件的位置尺寸体量是否影响使用的舒适性和视觉效果,有没有优化的可能等,详见《结构设计优化管理规范》。 3)对照《方案设计阶段的成本建议》,进行造价成本评审。 详见《设计评审工作规范》、《初步设计评审规范》及《初步设计评审表》。 3.4.4规划技术中心收集评审意见,根据评审结果组织设计单位对实施方案进行方案优化,重点:是否符合规划建筑方案,结构、建筑方案的优化,重点是成本优化。 3.4.5规模较大的重要公建、组团景观项目需进行景观初步设计,并由规划技术中心

模板设计计算书(一)

模板设计计算书(一) 模板设计计算书(一)提要:计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载 模板设计计算书(一) 矩形梁模板和顶撑计算 梁长6.9米,截面尺寸为250*550mm,离地面高m,?梁底钢管顶撑间距为600mm,侧模板立档间距为600mm。木材用红松:fe=10N/mm2fv=/mm2 fm=13N/mm2 1.底板计算 底板计算 抗弯强度验算 计算底模承受的荷载:梁的底模设计要考虑四部分荷载,模板自重,新浇砼的重量,钢筋重量及振捣砼产生的荷载,均乘以分项系数,设底模厚度为4mm。 底模板自重 .2×5××=/m 砼荷重 .2×24××=/m 钢筋荷重

.2×××=/m 振捣砼荷载 .2××=/m 根据《砼结构工程施工及验收规范》的规定,设计荷载值要乘以V=?的折减系数,所以q=×=/m 验算底模抗弯承载力 底模下面顶撑间距为米,底模的计算简图是一个等跨的多跨连续梁,因为模板长度有限,一般可按四等跨连续梁计算,查静力计算表得: L= L= L= L= Mmax=-=-××=·m 按下列公式验算 Mmax/wn≤kfm Mmax/Wn=×106/﹛250/(6×402)﹜=/mm2 满足要求 抗剪强度验算 Vmax==××= Lmax=3Vmax/2bh=3××103/(2×250×40)=/mm2 Kfv=×=/mm2>/mm2

满足要求 挠度验算 验算挠度时,采用荷载标准值,且不考虑振捣砼的荷载 q’=++=/m wA=×q’l4/100EI=××6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=? 允许挠度为h/400=600/400=> 满足要求 2、侧模板计算 (1)侧压力计算,梁的侧模强度计算,?要考虑振捣砼时产生的荷载及新浇砼对模板侧面的压力,并乘以分项系数1.2。 采用内部振捣器时,新浇筑的普通砼作用于模板的最大侧压力:F=×24×200/20+15×1×1×(2)=/m2 F=24H=24×=/m2 选择二者之中较小者取F=/m2 振捣砼时产生的侧压力为4kN/m2 总侧压力q1==/m2 化为线荷载q=×=/m 验算抗弯强度 按四跨连续梁查表得: Mmax=-=-××=kn·m=- 钢模板静截面抵抗矩为

设计部工作流程及管理制度

设计部工作流程及管理制度 固定安排: 一.每周五下午5:00组织召开本部门例会: 传达公司精神;总结一周工作;安排、布置工作任务;调整下属工作状态;部门日常工作:维持本部门工作秩序。 管理设计任务:跟踪设计进程,协助、督促设计师在限定时间作出设计方案。审核设计方案和施工图纸、工程预算、装修合同。 协助设计师与客户签订装修合同。 将已签订的装修合同相关施工部分副本移交工程部、财务部。 二.为了加强公司对信息资源的管理及提高签单成功率,特制定如下规定: 客户资源的登记、派单:客户资源的收集渠道由上门客户(包括来电话咨询的客户)、业务员带单客户、公司派单客户等组成。故所有的信息资源必须跟单登记,然后由设计师上报总监,总监进行统一管理,并派单给设计师。 凡是上门客户,由前台人员接待洽谈,了解情况后前台反映给设计总监,设计总监安排设计师服务,登记客户来访记录。谁接待的客户谁负责跟单,并每次将情况都填写《跟单记录表》,直到客户已签合同或

另找他人装修为止。凡是业务员的客户,必须及时跟单追踪,并提供基本的资料(如业主姓氏、 楼盘名称、面积、户型图等) 派单原则:效率优先,兼顾公平,目的:提高谈单成功率,体现公司专业化服务,调整设计师的工作状态和意愿。让客户不至于盲目选择设计师,既避免设计师无效工作,也减少客户资源的流失。对客户资源进行汇总,做好客户资源的收集、管理、规划、分析等工作,使客户资源管理更加系统化。分析客户特点和定位,深入分析和挖掘,派适合设计师不同信息来源,如报纸、网站、杂志或其他朋友介绍、户外广告等等。不同风格需求,如现代简约、新中式、古典、田园风格等等居室类型,如平层、复式、别墅等等不同性格特点,如对价格敏感的、高傲,不屑一顾的、强辩形的、专业形的等等。 跟单:设计师接单后,应及时出图、报价、约客户沟通,并及时、准确的记录《跟单记录表》,以便反馈给设计总监。跟单过程中设计师对客户进行回访、跟踪,及时了解客户的动态,以提高签单率。业务员、设计师应保持及时沟通,使业务员、设计师能及时了解自己客户的具体情况。凡是公司单源, 设计师等不得私自认定为无效客户,必须经确认上报部门认可后方可停止跟单。任何人不得浪费公司

现浇混凝土模板的支撑设计计算书

模板的支撑设计计算书 ●本工程的模板均采用胶合板模板,木方背楞,钢管扣件支撑,配合采用 对拉螺栓。

施工荷载 1.4×2500=3500N/m 2 钢筋自重荷载 1.2×1100=1320N/m 2 振捣荷载 1.4×2000=2800 N/m 2 合计: 15480 N/m 2 mm q bh f l bh W m 80148 .156181********* 12 22=****=*≤ (2)按剪应力验算 mm q bhf l f bh ql bh V ql V v v 201648 .1533.118100043443232/1max =****=≤≤== =τ (3)按挠度验算

mm q EI l l EI ql 487200 632.0100200 100632.034=??=< ?=ω 现浇板木胶合板模板跨度(即70×100mm 木方背楞间距)取400mm. 4) 70×100mm 木方背楞受力验算 70×100mm 木方背楞搁置在钢管大横杆上,现进行木方背楞受力验算。 (1)按抗弯强度验算 上式中q ’=15480×0.4=6.192N/mm (2))按剪应力验算 (3 根据以上计算,胶合板木方70×100mm 背楞跨度可取1200mm 。 但模板下钢管扣件支撑,每一扣件抗滑能力约为6500N ,而其上荷载为15480N/m 2,可知如支撑立杆间距布置为600mm×600mm,则扣件承受

的力为15480×0.6×0.6=5.57KN<6.5KN,可满足要求。 则木方背楞下,φ48×3.5钢管大横楞及φ48×3.5立杆间距取@600mm ,也即,木方背楞的实际跨度为600mm ,现进行大横杆及立杆验算。 5) 木方背楞下φ48×3.5钢管大横杆受力验算 作用于钢管横楞上的集中荷载为F=q ×0.6×0.4=4.39KN 则按单跨梁,最大弯距可能为: m KN Fl M ?=?== 439.04 6.039.44max (2) 按挠度验算 mm mm F EI l l EI Fl 6008364390400121867101.24820048400 4853<=????=≤≤ =ω 6) 钢管支撑立杆受力验算。 支撑立杆步距1800m ,采用φ48×3.5钢管对接连接: 立杆最大受力F=15480×0.6×0.6=5573N<扣件的抗滑能力值 2 2/205/01.36489 316.05573316 .0,1488 .151800 3.1mm N mm N A N i l <=?=?===?= ?= ?σ?μλ则查表 150mm 厚及其以下模板支撑设计

方案及初步设计管理流程——方案及初步设计管理流程

方案及初步设计管理流程 编制日期 审核日期 批准日期 修订记录

三、工作程序 3.1方案设计准备 在《产品定位报告》审定后,由规划设计部负责向以下部门收集相关资料: a)规划设计部:该类型产品标准条款,如有变更按《产品标准管理流程》规定提交《产 品标准条款执行变更表》;如具备初勘条件,组织选择勘察单位并出具《地质初勘报告》; 地震安全性评价,交通评估报告; b)研究发展部:审批确定的《产品定位报告》,定位的深化建议;楼栋编号建议; c)商业经营部:商业定位与配置要求; d)前期开发部:确定的规划条件,环境评估报告; e)工程管理部:大市政条件如热力、供水、排水、供电、燃气等的现有及规划条件、接 口位置、接口高程等; f)客服中心/物业公司:提供《物业管理建议》,明确物业用房性质、位置和面积要求; g)成本管理中心:定位评审时确定的成本测算指标作为方案设计预控目标。 3.2《方案设计任务书》编制和评审 1)规划设计部根据以上资料编制《规划设计任务书》(参考《方案设计任务书模板》),并经规划设计部总经理审核后,发送研究发展部、经纪公司、商业经营部(项目具有商业建设时)、工程管理部、客服中心、项目部、项目总监。 2)以上部门和人员对任务书进行审查,填写《设计评审表》并在规定时间内向规划设计部反馈,规划设计部负责整理和分析各人员和部门的审查意见,对任务书进行修改完善。3)规划设计部组织以上部门和人员召开任务书评审会,各人员和部门对修改后的任务书进行讨论,并评审产品标准的使用落实情况,提出补充完善意见;当发生意见分歧时,由规划设计部总经理协调,项目总监负责决策。 4)规划设计部将评审确定后的任务书交规划设计部总经理审核,项目总监审批。 3.3方案设计与评审

O型密封圈安装设计尺寸数据及标准

O型密封圈安装设计尺寸数据 o型密封圈安装尺寸数据 o型密封圈沟槽尺寸(单位:mm) 如果需要有较大的膨胀,沟槽宽度可增大20% o 型密封圈 对不同种类固定密封或动密封应用场合,o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受到密封处的速度和压力的限制。技术数据 压力:速度: 静态场合最大往复速度可达0.5m/s

无挡圈时,最大可达到压力20mpa 最大旋转速度可达2.0m/s 有挡圈时,最大可达到压力40mpa 介质与温度: 有特殊挡圈时,最大可达到压力200mpa 见《橡胶密封件原料特性表》动态压力最大压缩量: 无挡圈时,往复运动最大可达5mpa 静密封:o型圈直径的20% 有挡圈时,较高压力动密封:o型圈直径的30%另外,o型圈的压缩量还与材料的硬度有关,推荐的数据如下表: 硬度70 shore 硬度80 shore 90 shore 硬度

沟槽部位尺寸 2d3d1对d1,d2 允差 D1D2D3 对d1, d2允差 G尺寸H尺寸R尺寸动密封、圆柱面静密封的D1 与d1、D2与d2的偏心率 (TIR),最大 G +0.25 H±0.05最大值 JASO F 404 截径φ2.4系列(静密封、动密封用)

1010.2 -0.061413.814.1 +0.06 3.2 1.80.40.05 11.211.415.21515.3 12.512.716.516.316.6 13.213.417.21717.3 1414.21817.818.1 1515.21918.819.1 1616.22019.820.1 1717.22120.821.1 1818.22221.822.1 1919.22322.823.1 2020.22423.824.1 2121.22524.825.1 22.422.6 -0.0826.426.226.4 +0.08 23.623.827.627.427.6 2525.22928.829 26.526.730.530.330.5 2828.23231.832 3030.23433.834 31.531.735.535.335.5 33.533.737.537.337.5 35.535.739.539.339.5 37.537.741.541.341.5 4040.24443.844 42.542.746.546.346.5 4545.24948.849 47.547.751.551.351.5 5050.25453.854 5353.2 -0.105756.857 +0.10 5656.26059.860 6060.26463.864 6363.26766.867 6767.27170.871 7171.27574.875

模板计算

施工模板设计计算书 本工程为框架剪力墙结构,汽车库和指挥中心为均为地下一层。其中汽车库部分共有48根框架柱,其中矩形柱2根,方形柱46根。柱径分别有700×700mm、900×900mm、1100×1100mm、1700×500mm、950×900mm等五种。柱高均为4300mm。最大框架梁断面为b×h:700×1400mm,梁长为8000mm。砼墙最大厚度为750mm,计算高度为5700mm。现浇板厚分别有:指挥中心部分有1800mm、1000mm ,汽车库部分有450mm、400mm。 一、施工材料 1、钢管φ=48×3.5(用于柱箍、钢楞和模板支撑) 截面积: A = 489㎜2 截面抵抗矩:W X = 5.08×103mm3 截面惯性矩:I X = 12.19×104mm4 回转半径:ⅰ= 15.8㎜ 每米重量:g = 3.84 ㎏/m 弹性模量: E = 2.06×105 N/㎜2 2、木材 多层胶合板厚18㎜(用于顶板模板) 竹胶合板厚18㎜(用于柱模) 木板(东北松)板厚50㎜(用于梁底模) 木枋50×100(用于木模板楞木) 木材弹性模量: E = 9.5×103 N/mm3

木材抗弯强度设计值:f m= 13 N/㎜2 木材抗剪强度设计值:f V = 1.4 N/㎜2 3、钢材(型钢) ⑴、∟75×75×5角钢(用于柱箍) 截面积A=741.2mm2 理论重量:5.818kg/m 截面惯性矩Ix=37.97×104mm4 截面最小抵抗矩W X = 7.32×103mm3 回转半径i=23.3mm 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑵、10#槽钢(用于墙模板钢楞) 截面积A=1274.8mm2 理论重量:10.007kg/m 截面惯性矩Ix=198×104mm4 截面最小抵抗矩W X = 39.7×103mm3 回转半径i x=23.3mm 钢材弹性模量 E = 2.06×105 N/㎜2 钢材抗拉、抗弯强度设计值 f = 215N/㎜2⑶、6#槽钢(用于墙模板钢楞) 截面积A=845.1mm2 理论重量:6.63kg/m

初步设计审批制度及流程

初步设计审批制度及流程 一、责任单位: 洪江市住房和城乡建设局建筑工程管理股 二、办理程序和时限 (一)填报建设项目初步设计审查申请表。 (二)提供建设项目立项批准文件。 (三)提供设计中标通知书、设计合同、勘察合同等原件。 (四)提供建设项目《规划设计要点》及规划部门批准的用地红线图。 (五)提供通过评审的控制性详细规划、建筑设计方案等。 (六)提供初步设计图纸(原件)及电子文件(含建筑平面图、立面图、剖面图、结构平面图、给排水管网布置图及建筑节能专项设计等)。 (七)提供工程勘察成果报告。 (八)提供环境影响评价报告、水土保持可行性研究报告等。 (九)领取初步设计审查申请表送交住建局工程股。 受理时限:资料齐全自受理之日起5日内作出决定。 三、初步设计审批服务流程图

招标审批制度及流程 一、责任单位: 洪江市建设工程招标投标管理办公室 二、办理程序和时限: (一)接受项目招标申请并备案。 (二)招标代理合同的审查、备案,5个工作日内完成。(三)招标公告的审查、备案,5个工作日内完成。(四)网上公告发布及报名,不少于5个工作日。 (五)招标文件的审查、备案,3个工作日内完成。(六)控制价、预算审查备案,3个工作日完成。 (七)开标、评标的监督,不少于20日。 (八)中标通知书的审查、备案,不少于10天。 (九)投诉处理,收到投诉后5日内进行审查并做出处理。 三、招标审批程序服务流程图

办理施工许可证制度及流程 一、责任单位: 洪江市住房和城乡建设局建筑工程管理股、政务中心 二、办理程序和时限: (一)领取《建筑工程施工许可证申请表》。 (二)提交《建设用地规划许可证》、《建设工程规划许可证》、中标通知书和施工图设计文件审查备案表。 (三)填报建设工程施工合同审查备案表、建设工程监理合同审查备案表、签订四方监管协议,并将安全防护文明施工措施费打入专用账户,建设工程项目开工安全条件审查报告。 (四)施工企业提供资质证书、营业执照、安全生产许可证、项目建造师、专职安全员证(核对原件留复印件)。 (五)建设单位提供法人授权委托书和受委托人身份证复印件。 (六)项目人业人员办理工伤、意外伤害保险凭证。 (七)签订计划生育合同。 (八)提交民工工资保证金审核单。 (九)提交质监、安监、监理手续资料。 受理时限:资料齐全自受理之日起15日内作出决定。

密封圈结构设计技术规范方案

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1适用范围 本技术规范适用于灯具外壳防护使用密封圈的静密封结构设计。包括气密性灯具密封结构设计。2引用标准或文件 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分:尺寸系列及公差 GB/T 3452.3-2005 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸 GB/T 6612-2008 静密封、填料密封术语 JB/T 6659-2007 气动用0形橡胶密封圈尺寸系列和公差 JBT 7757.2-2006 机械密封用O形橡胶圈 JB/ZQ4609-2006 圆橡胶、圆橡胶管及沟槽尺寸 《静密封设计技术》(顾伯勤编著) 《橡胶类零部件(物料)设计规范》(在PLM中查阅) 3基本术语、定义 3.1密封:指机器、设备的连接处没有发生泄露的现象(该定义摘自《静密封设计技术》)。 3.2静密封: 相对静止的配合面间的密封。密封的功能是防止泄漏。 3.3泄漏: 通过密封的物质传递。造成密封泄漏的主要原因:(1)机械零件表面缺陷、尺寸加工误 差及装配误差形成的装配间隙;(2)密封件两侧存在压力差。减小或消除装配间隙是阻止泄漏的主要途径。 3.4接触型密封:借密封力使密封件与配合面相互压紧甚至嵌入,以减小或消除间隙的密封。 3.5密封力(或密封载荷):作用于接触型密封的密封件上的接触力。 3.6填料密封:填料作密封件的密封。 3.7接触压力:填料密封摩擦面间受到的力。 3.8密封垫片:置于配合面间几何形状符合要求的薄截面密封件。按材质分有:橡胶垫片,金属垫 片、纸质垫片、石绵垫片、塑料垫片、石墨垫片等。 3.9填料:在设备或机器上,装填在可动杆件和它所通过的孔之间,对介质起密封作用的零部件。 注:防爆产品电缆引入所指的填料在GB3836.1附录A2.2条中另有定义,指粘性液体粘接材料。 3.10 压紧式填料:质地柔软,在填料箱中经轴向压缩,产生径向弹性变形以堵塞间隙的填料。 3.11 密封圈:电缆引入装置或导管引入装置中,保证引入装置与电缆或导管与电缆之间的密封所使 用的环状物(该定义摘自GB3836.1第3.5.3条对防爆产品电缆密封圈的定义)。 3.12 衬垫:用于外壳接合处,起外壳防护作用的可压缩或弹性材料。(该定义摘自GB3836.1第6.5 条和GB3836.2第5.4条对防爆产品密封衬垫的定义)。 3.13 压缩率:密封圈装入密封槽内受挤压,其截面受压缩变形所产生的压缩变形率。也称作压缩比。

钢模板设计计算

府谷煤炭铁路专用线四标 模板计算书 编制: 复核: 审核: 中铁七局集团府谷铁路专用线项目部二O一一年十二月十八日

钢模板设计计算 参数选定: 混凝土浇注速度V=1.5m/h,混凝土初凝时间取3h,汽车路上消耗0.5小时,即混凝土入模到凝结取2小时。 混凝土入模温度取t0=20oC,掺外加剂,混凝土塌落度取160mm。混凝土塌落度影响系数1.5,外加剂修正系数1.2 1、混凝土对模板侧压力计算 则:F1=γc H=γc VΔT=25×1.5×2=75KN/m2=75 KPa F2=0.22γc t0?1?2V t0=200/(20+15)= 5.7 h 则:F2=0.22×25×5.714×1.2×1.5×5.1=53.12KPa 取基本荷载标准值F=53.12KPa 荷载组合: 标准值取1.2为保险系数,但以0.85予以折减,水平冲击荷载取1.4为保险系数,采用0.2~0.8m3 的灰斗进行浇注,取F倒=4KPa 1.则:混凝土侧压力值F=(53.12+4) ×1.2×0.85=58.26KPa 2、面板验算 模板面板采用6mm厚钢板,采用双向板结构,取方格间距为0.3×0.3m.以一边简支、三面固结计算。图中q=f×10×10-3=58.26KN/m 一面简支最为不利

取计算单元为10mm=1×10-3 m 则K=(Eh 3×b)/(12×(1-0.32))(建筑施工手册) =41.53846 W=61bh 2=61×10×10-3×(6×10-3)2=6×10-8m 3 δ=Mmax/W=0.06ql 2/W=0.06×58.26×0.32/(6×10-8 ) =52MPa <170MPa=[δ],可以 f max =0.0016ql 4/K=0.0016×58.26×0.34/41.538=0.18mm 发生与板中心 Fmax=0.18<[f]=L/400=300/400=0.75mm 满足要求 3.板内肋的布置及验算: 横向:内楞采用δ=6mm 厚,高0.07m 板作为内楞,间距0.4m q=58.26×0.3=17.478KN/m M=ql 2/8=17.478×0.32/8=196.6N ·M 则;W=6 1×b ×10-3×(0.07)2=4.9×10-6m 3 I=121bh 3=121×b ×10-3×(0.07)3=171.5×10-9m 4 [d]= Mmax/W=196.6/(4.9×10-6 )=40MPa <170MPa ,可以 f max =5ql 4/(384EI )=5×17.478×3004/(384×2.1×105×171.5×103)=0.051mm 4.竖肋验算 竖肋采用[8的槽钢,每1.0m 加一道外加强箍,外加强箍采用2根[16槽钢,[8的槽钢竖向间距0.3m , 截面参数:W=25.3cm 3 I=101.3cm 4

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