五莲县小王疃水库除险加固工程
高喷灌浆旋喷试验方案
2014年7月1日
五莲县小王疃水库除险加固工程
高喷灌浆旋喷试验方案
一、试验计划
1、高压旋喷施工目标计划
（1）施工质量目标：保证高喷灌浆旋喷施工质量达到设计要求。
（2）施工安全目标：严格执行安全操作规定、按规范和设计试验施工，安全事故零发生率。
（3）文明施工目标：认真执行现场文明施工管理办法。
2、施工准备
（1）、施工前，组织现场施工人员认真熟悉施工图纸，充分理解设计意图，做到施工场地三通一平，严格按图施工。
（2）、施工准备要求：
施工场地平整、场内外道路通畅，施工用的临时设施齐全；风、水、电必须设置专用管路和线路；制定环境保护措施，施工现场设置废水、废浆处理和回收系统；施工现场必须布置开挖冒浆排放沟和集浆坑；进场水泥必须具有出厂检验报告单，各项指标送检合格后方能使用；施工机械组装调试设备和试运转必须符合安全操作规程规定，运行良好；施工前必须设制安全标志和安全保护措施；施工前测量放好施工轴线和确定好高喷灌浆摆喷墙孔位，准确无误应做到监理、业主、施工三方验收签字，必须符合规范和设计要求；采用高喷灌浆二管法旋喷。试验场地桩号位置：，桩号1+180
至0+015----0+016.8，旋喷孔号：1号、2号、3号。旋喷钻孔深度为4.7米，地质情况根据工程地质勘察报告显示为粉土质砂砾层。
二、双管法高喷灌浆摆喷墙试验目的
二法高喷灌浆旋喷直径1m，最小成墙厚0.4m，灌浆孔间距0.9m，墙体。
随后确定试验参数：水灰比、水泥用量、水泥浆比重、注浆量、旋喷转速、摆喷次数、旋喷提升速度、摆喷提升速度、泥浆压力、空气压力。
通过现场高喷灌浆试验结果为工程确定施工工艺参数。
三、试验机械设备
双管法高喷灌浆旋喷桩、摆喷墙施工用主要设备：
施工用主要设备一览表
PH-50
四、试验施工方法
采用高喷灌浆双管法施工工艺施工摆喷墙
工艺流程：测量放线→确定孔位→灌浆钻机就位→喷射钻进→至设计深度→停喷高压水→搅拌制浆→供气供浆→喷射灌浆→冒浆→旋摆提升→至设计高度→成桩→回灌→清洗结束→移至下一孔位。
高喷灌浆施工必须严格控制每道工序和过程，才能确保工程质量。1．搅拌制浆：搅拌机连续地拌制浆液，保证高喷灌浆连续供浆需量。
⑴按规范水灰比拌制水泥浆液，搅拌时间不少于30s；
⑵纯水泥浆的搅拌存放时间，自制备至用完的时间应少于4h；
⑶制浆材料称量采用体积计量法，检测其密度：1.5g/cm3；
⑷夏季施工应采取防热和防晒措施，浆液温度应保持在5℃～40℃之间；
⑸使用前检查输浆管路和压力表，保证浆液顺利通过输浆管路喷入地层。2．压缩供气：施工用压缩气的流量、压力应满足工程设计要求。空压机压缩气容量为3m3、气流量0.8～1.2m3/min、气压力0.4～0.6MPa。双管法施工用高压水泥浆和压缩气的流量、压力要符合规范和设计要求。
3．喷射灌浆：本次高喷灌浆采用双管法试验，钻进旋转带水喷射钻进，钻进达到设计深度标高后，自下而上喷射提升连续作业。喷头采用2个喷浆嘴同轴180度，喷嘴直径2.5mm。高压浆泵压力≥30MPa、浆流量80L/min，浆流量、压力应符合规范和设计要求。
4．摆喷墙施工及措施
⑴高喷灌浆喷射过程中出现压力突降或骤增，必须查明原因及时处理；
⑵喷射开始送入符合设计要求的气、浆，待浆液返出孔口后开始提升；
⑶喷射时因故中断后，恢复喷射时应进行复喷，搭接长度不小于0.5m；
⑷喷射过程中孔内漏浆，停止提升，直至正常返浆为止，继续提升；
⑸喷射过程中孔内严重漏浆，停止喷射，提出喷射管，采取堵漏措施；
⑹对有特殊要求的灌浆孔，可采用复喷来增加喷射长度和强度；
⑺高喷灌浆喷射过程中，要记录每个高喷灌浆孔施工时间全过程；
⑻返浆冒浆：高喷灌浆孔口冒浆量的大小，能反映被喷射切割地层的灌浆效果。当地层中有较大空隙引起不冒浆时，可在浆液中掺合适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定的土层范围内凝固，也可在空隙地段增大灌浆量，填满空隙后再继续喷射；
⑼充填回灌：每一孔的高喷灌浆完成后，孔内的水泥浆很快会产生析水沉淀，应及时向孔内充填灌浆，直到饱满，孔口浆面不再下沉为止。终喷后，充填回灌的好与差会直接影响工程的质量，必须做好充填回灌工作；
⑽清洗结束：每一孔的高喷灌浆完成后，当不能连续作业时，应及时清洗灌浆泵和输浆管路，防止清洗不及时沉淀结块，堵塞输浆管路和喷嘴，影响下一孔的施工；
⑾因各种原因喷射过程中断后果：此时桩孔内的浆液会向下沉淀，继续喷浆提升就会在停喷的标高处发生水泥浆液稀，该区段的桩、墙强度偏低。措施：接卸输浆管的速度要快，接卸好后应下落搭接复喷，搭接长度不小于0.2m；因故中断后，恢复喷射时，应下落搭接复喷，搭接长度不小于0.5m；喷射中断超过浆液初凝时间，恢复喷射时，复喷搭接长度不小于1m；再自下而上进行喷射注浆；
⑿浆泵故障或注浆管堵塞不出浆液后果：停浆后，继续提升的一段桩、墙体内无浆液，造成断桩、墙事故。措施：记录注浆管堵塞时或泵故障时注浆液面的标高，拔出注浆管清障，待恢复供浆后，把输浆管下到记录浆液面以下0.2～0.3m处，进行搭接处理；
⒀喷射浆的墙顶等于设计的标高后果：浆液固结后，体积收缩，造成桩、墙高度不符合设计要求，发生缺陷事故。措施：高喷灌浆终喷顶标高要大于设计高度0.5m；
⒁严禁使用受潮结块的水泥；
⒂喷浆提升操作时孔口不见水泥浆液冒出后果：土层中有较大的空隙，使浆液流失，引起孔口不冒浆，使浆液流到不该加固的空隙处。措施：喷浆
提升操作时，要注意观察孔口冒浆的情况，若整个孔不冒浆，应立即查明原因进行处理。在浆液中掺入适量速凝剂，缩短固结时间，使浆液不流失。
四、试验参数
高喷墙采用单排旋喷套接结构形式，采用二管法施工，旋喷桩的直径1.0米，孔距0.9米，成墙最小厚0.4米，空压机的压力0.7MPa，流量1.0m3/min，气嘴数2个，环状间隙1.2mm；泥浆泵压力307MPa，流量80L/min,浆嘴数量2个，浆嘴直径2.5mm,提升速度10cm/min,回浆密度≥1.3 g/ m3密度
1.5g/ m3水泥采用425普通硅酸盐水泥，水灰比1∶1，喷嘴直径
2.5mm。
五、试验施工数据以附表表格形式记录。
六、试验结果上报监理。
附图：双管法高喷灌浆旋喷面布置图。
附表：双管法高喷灌浆旋喷施工用表.
说明：1号孔，提升速度10 cm/min，泥浆泵压力30MPa。
2号孔，提升速度10 cm/min，泥浆泵压力32MPa。
3号孔，提升速度10 cm/min，泥浆泵压力34MPa。
经现场实验及设计说明确定高压旋喷施工参数，泥浆泵压力为32—34MPa。其他各参数按设计要求施工
附上照片还有三个实验空的钻孔记录表和灌浆记录表
报监理
目录 1 概述.......................................................................................................... 1.1 编制依据 ......................................................................................................................................... 1.2 工程概况 ......................................................................................................................................... 2 施工布置 ................................................................................................... 2.1 施工布置 ........................................................................................................................................ 2.2 设备选型 ........................................................................................................................................ 3 施工工艺 ................................................................................................... 3.1 施工程序 ......................................................................................................................................... 3.2 施工方法 ......................................................................................................................................... 3.3 钻孔 ................................................................................................................................................. 3.4 高喷灌浆 ......................................................................................................................................... 3.5 回灌及封孔 ..................................................................................................................................... 3.6 特殊情况的处理 ............................................................................................................................. 3.7 质量检查 ......................................................................................................................................... 4 资源配置 ................................................................................................... 4.1 施工人员 ......................................................................................................................................... 4.2 施工机械 ......................................................................................................................................... 5 施工进度计划 ............................................................................................. 6 施工管理措施 ............................................................................................. 6.1 组织措施 ......................................................................................................................................... 6.2 技术措施 ......................................................................................................................................... 7 质量目标及保证措施 .................................................................................... 7.1 质量目标 ......................................................................................................................................... 7.2 质量保证措施 ................................................................................................................................. 8 施工安全保证措施 ....................................................................................... 8.1 安全生产目标 ................................................................................................................................. 8.2 安全生产方针 ................................................................................................................................. 8.3 进行安全培训教育 ......................................................................................................................... 8.4 安全保证技术措施 ......................................................................................................................... 9 文明施工与环境保护措施 .............................................................................. 9.1 文明施工 ......................................................................................................................................... 9.2 环境保护措施 ................................................................................................................................. 附图： （1）高压旋喷灌浆孔平面布置图 （2）高压旋喷灌浆各种施工记录表
地基加固 施工方案 编制： 审核： 批准： 2013年10月30日
一、编制说明： 注浆加固法是工程地基加固最常用的方法之一，该方法利用气压或液压配以填充渗透和挤密等方式，把能凝固的浆液均匀地注入岩土层中，驱走岩石裂隙中或泥土颗粒间的水分和气体，并以其自身填充，待硬化后即可将岩土胶结成一个整体，可以改善持力层受力状态和荷载传递性能，从而使地基得到加固，防止或减少渗透或不均匀沉降。相关示意图详附录一。 本施工方案的主要编制依据 1、《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）； 2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； 4、《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2010年版）； 5、《建筑抗震加固技术规程》（JGJ 116-2009）； 6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）； 二、工程特点： 1、注浆加固根据地质条件及特征，本着确保质量、经济合理的原则，回填至设计标高后，采用水泥浆等浆体静压渗透注浆法，注浆管给予压力作用，使水泥等浆体克服各种阻力，进而渗入土体的孔隙和裂隙中，浆液通过渗透、挤密、填充等方式使得孔隙及松散的土粒胶结，形成相互穿插的脉状结石体。 2、压力注浆方案主要有： ①渗入型注浆：该方法适用于存在孔隙或裂缝的地基土层，即将 浆液渗入软土的孔隙或裂缝之中，使其与软土固结为一整体，而地基 土层结构也基本不受扰动和破坏。
入较浓的浆液，迫使注浆点附近土体压密而形成浆泡。随着浆泡的增 大，灌浆压力也增大，从而产生较大的上抬力。 ③劈裂灌浆：在处理软弱地基时，通过较高的灌浆压力作用，浆 液将克服地基中的初始应力并且抵抗土体抗拉强度，使得土体发生劈 裂，其方向是沿着垂直于主应力的平面或在土体强度最弱的平面，因 此渗入型注浆法不能灌入的土体部分可顺利实施灌注，从而增大浆液 扩散范围。 ④电动化学灌浆：其方法是在地基中插入金属电极并通以直流电， 借助电渗作用将浆液注入土体中，或将浆液注入电渗区，通过电渗使 浆液均匀扩散以提高灌浆效果。 3、压力注浆方案的选择 进行注浆施工首先要解决的问题是注浆方案的选择，首先选择注浆方法和注浆材料。同时还应考虑工程本身性质、工程地质条件等各 方面囚素。依据工程实践经验，注浆方案选择一般应遵循以下原则： ①一般来说，应采用水泥浆或水泥粉煤灰浆液来对伏软弱地基进 行加固。 ②如有硬壳存在软弱土层的上部，要将此软弱土层作为封压层； 当无这种硬壳或没发育时，可在地表做一厚约为0.5 m 的粘土垫层作 为封压层，或在地基碾实后形成封压层。 ③如软弱土层上部有较多的砂砾层，应自上而下分段式的注浆， 如软弱土层上部砂砾层较少或没有时，应自下而上分段式的注浆。 本工程选择上述第③种由下至上注浆方式进行。
华茂1958 B区1#楼 环氧树脂灌浆料施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 上海同固结构工程有限公司2013年5月06日
一、编制说明： 本方案适用于安庆华茂1958 B区1#楼五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴后张预应力框架梁用灌浆料替代普通混凝土施工操作。 二、编制依据： 2、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）； 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 4、《水泥基灌浆材料施工技术规范》（YB/T9261---98） 三、工程概况： 1、工程名称：华茂1958 B区1#楼 2、施工内容：提前对五层2/K～N轴、3/K～N轴、M/1～4轴、L/1～4轴四跨后张预应力框架梁用灌浆料连续浇筑且留好灌浆料和混凝土交界面施工缝。 3、建设地点：安庆纺织南路80号。 4、建设单位：安庆市华茂中辰置业有限公司 设计单位：安徽寰宇建筑设计院 监理单位： 总包单位： 分包单位： 5、质量标准：合格，单位工程质量一次合格率达100% 6、HSE要求：零事故、零伤害、零环境污染 四、施工部署 1、现场施工管理组织体系： 安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是实现HSE总体目标的基础,
是达到安全无伤亡零事故的必然保障，为此以启东建筑公司项目经理为组长的施工和安全防护领导小组，其机构组成、人员及责任分工如下： 组长：范×××（项目经理）——负责协调工作 副组长：宋×××（施工员）——现场施工总指挥 成员：张×××（技术负责人）——方案编制、技术交底 黄×××（工长）-------现场的施工组织 施×××（安全员）——安全巡视检查 2、现场施工管理组织机构图（附图） 3、施工现场准备： 1）机具准备 拟投入主要施工机械设备情况表 2）材料准备 HGM—100型无收缩环氧灌浆料 3、技术准备： 针对该工程的特点，项目部做了如下技术准备工作： 1)、对项目部测量放线所需的各类测量仪器，包括水准仪、经纬仪、5米钢卷尺、5米塔尺等测量仪设备均己进行了自检，凡是已超过检定周期的全部重新送交相关部门校验，并报验合格后，方准使用，以保证项目所使用的各种测量仪器的准确性。 2)、根据设计蓝图进行认真核对，并对轴线及控制线复核，在复核准确无误的前提下方可进行下一道工序的施工。
第３０卷第７期２ ０ １ ２年７月水 电 能 源 科 学 Ｗａｔｅｒ Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｎｄ ＰｏｗｅｒＶｏｌ．３０Ｎｏ．７ Ｊｕｌ．２ ０ １ ２文章编号：１０００－７７０９（２０１２）０７－０１１９－ ０４深挖渠道边坡工程防护中的高压摆喷灌浆试验研究 樊晓东 （河南四建股份有限公司，河南南阳４７３０００） 摘要：南水北调中线一期工程总干渠辉县一标段为全开挖方渠道，开挖后渠坡上分布有中等—强湿陷性黄土和较厚层的强透水性卵石层，虽在渠坡、渠底采取了全衬砌混凝土等防渗措施，但黄土湿陷及卵石层强渗透压力仍可破坏渠坡。为保证渠坡稳定性，拟采用高压摆喷灌浆三管法形成截渗墙法以加固左右岸黄土并防渗。为摸索出施工工艺并验证设计的可行性，布置了三种孔距进行灌浆试验。结果表明，采用孔距１．０ｍ时可达到加固黄土及防渗要求， 进而给出了施工参数，可大规模推广应用于辉县一标段渠道高压摆喷灌浆施工中。关键词：卵石；湿陷性黄土；透水性；截渗墙；高压摆喷灌浆法；试验 中图分类号：ＴＶ５４３＋ ．８１ 文献标志码：Ｂ 收稿日期：２０１２－０１－０２，修回日期：２０１２－０４－ １６作者简介：樊晓东（１９７６－），男，助理工程师，研究方向为施工技术，Ｅ－ｍａｉｌ：９１４７２５１６６＠ｑｑ ．ｃｏｍ 南水北调中线一期工程总干渠辉县一标段 （桩号Ⅳ６６＋９６０～Ⅳ７２＋０００）长５．０４ｋｍ， 渠道设计流量２６０ｍ３／ｓ，加大流量３１０ｍ３ ／ｓ ，为全断面挖方梯形渠道，渠道纵比降为１／２３ ０００～１／２８ ０００［１］ 。在开挖范围内，分布有中等—强湿陷性黄土状中粉质壤土及２～３层砂卵石。针对辉县一标段工程地质条件，左、右岸渠顶构筑土堤（坡比为１∶１．５）以防止两侧外水流入总干渠内；渠坡设一、二级边坡（其间设马道宽５．０ｍ），坡比分别为１∶２．０、１∶１．５，渠坡衬砌１０ｃｍ厚混凝土，其下依次布设防渗土工膜、聚苯乙烯板、砂垫层；渠底宽度为１７．５～２０．０ｍ，渠底高程９５．９６２～９５．５５９ｍ，渠底浇筑８ｃｍ厚素混凝土，其下依次布设防渗土工膜、砂垫层。虽然在渠底、渠坡采取了工程防渗措施，但仍担心渠坡因黄土湿陷性破坏以及砂卵石层可能形成的强渗透压力击穿渠坡素混凝土，从而影响总干渠的正常运行。为此，拟在左右岸土堤处采用高压摆喷灌浆方式形成截渗 墙［ ２，３］ 以确保渠坡安全并加固湿陷性黄土。为探讨高压摆喷灌浆技术实施的可行性，特选择工程地质条件较为典型的地段做高压摆喷灌浆试 验［４］ ，试验结果表明采用三管法成墙效果很好，可 大规模推广应用于辉县一标段渠坡工程中。 １ 工程地质条件 （１ ）地层岩性及其物理力学性质。据勘探资料，地层岩性自上而下可分为四层：①层①。黄土 状中壤土（Ｑ１ａｌ＋ｐｌ ４ ）。层厚１．０～４．５ｍ，可塑，中等压缩性，具中等—强湿陷性；②层②。卵石 （Ｑ２ａｌ＋ｐｌ３）。松散，抗冲刷能力差，强透水性；③层③。黄土状中粉质壤土夹砂卵石、砾砂透镜体（Ｑ２ａｌ＋ｐｌ３ ）。可塑，中等压缩性，具中等湿陷性；④层④。卵石（Ｑａｌ＋ｐｌ ２ ）。密实，具强透水性。各层物理力学指标见表１。 （２ ）工程地质条件评价。黄河北—羑河北渠段跨纸坊沟北段（桩号６６＋９６０～６８＋２５０）、峪河段（桩号６８＋２５０～７２＋０００）两个工程地质段，前者开挖范围内地层为层③、层④，挖深１１～１４ｍ，渠坡、渠底均位于层③中；后者开挖范围内地层为层①、层②、层③、层④，挖深９．０～１３．５ｍ， 渠坡位于①、层②中，渠底位于层②、层③中。纸坊沟 表１ 各层物理力学指标 Ｔａｂ．１ Ｐｈｙｓｉｃａｌ ｍｅｃｈａｎｉｃｓ ｉｎｄｅｘ ｏｆ ｅａｃｈ ｌａｙ ｅｒ地层编号含水率／％干密度／（ｇ ·ｃｍ－３）液性指数压缩系数 ／ＭＰａ －１压缩模量／ＭＰａ凝聚力／ｋＰａ内摩擦角／（°）湿陷系数δｓ 渗透系数 ／（ｃｍ·ｓ －１）承载力标准值／ｋＰａ①１５．２ １．４２ ０．１２ ０．２６ ５．１ １４ １８ ０．０９２ ３．４９×１０－５ １２０②２．４０ ３．２４×１０－１ ３５０③２１．２ １．５３ ０．５０ ０．２７ ５．３ １５ １８ ０．０６４ ５．５２×１０ －５ １４０④ １．７４×１０－１ ４００
高压喷射灌浆方案 1、工程概述 xxxxxxxxxxx工程标段一在2017年6月份对防渗墙工程进行了全面自检，通过自检发现（3+886、3+562、3+255、3+756、3+786、3+222、3+556、3+685、3+757、3+582、3+928、4+289、4+022、5+562）共14处存在问题，其中有12处为纵向缝隙，其中有1处（3+542）宽度1.2米，2处(3+555、3+856）为横向缝隙，长度在2米，在防渗墙顶下1.5米处。对此，我标段对其中11处纵向缝采用在防渗墙缝隙处临水面前、左、右处布置三个孔进行高压旋喷灌浆处理，对缝隙宽1.2米处缺陷在防渗墙缝隙中间布三个孔，在其临水面平行布5个孔进行高压旋喷处理；高压旋喷灌浆底高程为原设计高程对2处横向缝隙我们将采用对缝隙处上方进行全面凿除清理干净，重新支模板进行浇筑。 2、施工过程中的一般要求 ⑴高喷灌浆施工前，先做好场地平整，开挖冒浆排放沟和集浆坑，再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程； ⑵钻机钻孔时，查明地层分布情况，以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施； ⑶严格控制施工各项参数，如浆压、气压、水压、浆液比重、回浆浓度、提升速度、旋转速度、摆角等； 3、施工准备 3.1现场布置 根据施工现场情况进行布置。 3.2技术准备 ⑴高喷主要施工工艺参数
表3-1 高压摆喷灌浆主要工艺参数表 ⑵技术交底 项目部召开技术会议，项目主任工程师向施工人员进行技术交底，项目施工员对操作人员进行施工技术交底，责任到人，使每个人能够熟练掌握自己责任范围内的工艺流程、技术参数指标、机械性能及安全操作规程。 ⑶安全交底 项目部由专职安全员负责对施工技术人员及施工班组人员进行安全技术交底，交底要交到个人，做到人人懂安全，人人遵守安全。人人做到“三不伤害”。 3.3材料供应 ⑴水泥：采用普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5。水泥新鲜无结块。 ⑵供水：直接从水库中抽取，经过滤、沉淀后使用。 ⑶供电：采用柴油发电。 3.4施工设备配备 表3-1 施工设备一览表 4、施工进度计划及保证措施 4.1施工进度计划
钻孔及灌浆施工方案 一、工程项目及工程量 本章规定适用于尾水系统工程中尾水隧洞出口段（12m）的钻孔与灌浆工程，包括固结灌浆、回填灌浆、其它孔施工等。 主要工程量分项统计见表1 钻孔及灌浆主要工程量分项统计表 表1 二、工程地质描述 尾水隧洞出口段（12m）围岩多为新鲜砂岩和砂岩泥板互层岩体，围岩类别属Ⅳ～
Ⅴ类，且有断层与洞室轴线斜交，所以围岩整体性较差。 三、施工布置 、制浆、输浆系统1． 在7公路旁比较宽的位置布置一座集中制浆站，统一制备0.5：1水#泥浆液。0.5：1水泥浆液经（Φ48mm）铁管沿边坡送至尾水出口边坡的各用浆点，同时供应尾水隧洞固结灌浆、回填灌浆等项目施工用浆。制浆站建筑面积60 m，其中储灰平台占40 m，储灰量60T。配备一台ZJ-40022型高速搅拌机，一台普通搅拌机，一台SGB6-10高压泥浆泵。 水泥浆集中制浆系统布置见图1。
图水泥浆集中制浆系统布置图 2、施工程序 同一部位按先回填灌浆，再固结灌浆的施工程序组织施工。不同部位之间根据施工具体情况穿插作业。 3、排污 隧洞内灌浆施工时，在尾水隧洞出口用编织袋（袋内用粘土或稻草充填）设置一道拦污坎，随时派人清理沉渣，沉渣运至指定弃渣场。流出隧洞的水在洞前集污池汇集，经处理达到业主要求后排至指定地点。 在进行基础固结灌浆时，储浆桶内弃浆直接用泵抽至业主指定位置， 其余弃浆用编织袋收集，运至指定弃渣场。 四、灌浆材料及施工设备 1、灌浆材料 （1）水泥：灌浆水泥必须使用符合质量标准规定的新鲜水泥，出厂期超过3个月的水泥不得使用,固结灌浆和回填灌浆使用425水泥；水泥细度要#求通过 80um方孔筛，其筛余量不大于5%,施工过程中，按监理工程师指示，使用超细水泥。 （2）水：灌浆用水符合JGJ63-89的规定，拌浆的水温低于40C；0（3）掺合料: 水泥浆液中掺入的砂、粘性土、粉煤灰等符合SL62-94中有关条文的规定， 其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 （4）外加剂：水泥浆液中掺入的速凝剂、减水剂、稳定剂等符合SL62-94中有 关条文的规定，其掺量通过室内试验和现场灌浆试验确定，所有能溶于水的外加剂均以水溶液状态加入，试验配比成果报监理人同意后方可使用。 2、钻孔和灌浆设备 尾水系统钻孔灌浆工程主要施工设备见表2： 表2
施工技术方案申报表 (施工[2012]技案1 号) 权№：— CB 01 同名称：怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段合同编 号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3
安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准： 审查： 编写：
安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水，拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度，可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 2、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验，以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个，1#孔与2#孔之间孔距为1m，2#孔与3#孔之间孔距为1.2m，3#孔与4#孔之间孔距为1.4m，墙孔深4.0m。如下图： 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表 编号项目名称参数备注 1 高压水压力35~40MPa 泵压 2 高压水流量70~75L/min 3 压缩空气压力~ 4 压缩空气流量50~60m3/h 5 水泥浆压力~ 泵压 6 水泥浆流量60~70L/min 7 进浆密度~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度≥1.2kg/L 9 提升速度10~12cm/min 10 摆动速度8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度30° 12 折角角度30° 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透
高压旋喷灌浆施工实例 高压旋喷灌浆施工方法说明 1工程简要概况 本工程砂砾石层截渗采用旋喷桩，施工轴线长度283m。分河床段和两岸段，河床段砂砾石层厚度8-12m，上接心墙粘土，底部为基岩；两岸段无砂砾石层，心墙粘土以下为基岩。初设旋喷孔距1.0m，钻孔工作量为8535m，旋喷工作量为2471m。截渗面积2289m2。 2施工程序 高压旋喷灌浆孔均分两序或三序施工（遇串浆、串风现象，分成三序施工），总程序为：施工临建（包括水管、电缆铺设、排污系统和集中制浆站建造）、高喷灌浆试验、高喷钻孔、高喷灌浆（先封堵河床段，后施工两岸段）和墙体检查。 高喷灌浆施工程序见图3-1。 图3-1 高喷灌浆施工程序图 3钻孔施工工艺 3.1钻孔设备 拟采用9台地质钻机造孔，其中重庆探矿机械厂生产的XY-2型钻机5台和杭州探矿机械厂生产的SGZ-ⅢA型回转式地质钻机各4台。每台钻机配一台BW200/4型双作用柱塞泵钻孔。 3.2钻孔方法 钻进方法采用硬质合金回转钻进、金刚石钻进、合金牙轮钻进等方法成孔。心墙粘土层段一般宜采用干钻取芯成孔，必要时可向孔内加入少量清水或泥浆；亦可采用泥浆钻进，冲洗液选用优质粘土泥浆或膨润土泥浆；当坝体心墙粘土适合于自然造浆时，可用清水做为冲洗液，但泵量应根据需要严格控制。各种造孔方式均以不破坏坝体心墙粘土结构为原则。砂砾石层采用硬质合金回转钻进、合金牙轮钻进，泥浆护壁，基岩段造孔采用硬质合金回转钻进或金刚石钻进方法。 3.3钻孔基本要求 孔径：高喷钻孔孔径不小于Φ110mm。 孔深：终孔深度以达到设计要求为准，即伸入基岩1.0m。 孔斜：孔斜合格标准为偏斜率≤0.5%。 桩位：根据施工图纸规定的桩位进行放样定位，其中心允许误差应不大于1%孔距。 3.4孔斜测量与控制 ⑴孔斜测量 测量仪器采用上海地质仪器厂制造的KXP-1轻便测斜仪，便于操作，可直接从操作箱刻度盘上观察到测量结果，精度可满足工程使用要求。因钻孔孔径比仪器外径较大，以求测量结果真实准确，测孔时配加导向，测斜仪安装在导向管内，与导向管（长度 3.5-4.0m，外径与钻孔钻具外径相同）同心同轴。导向装置如图3-2所示。
基础注浆施工方案 一、工程概况 由于交通流量较大且重车较多，在重荷载情况下出现不均匀沉降和开裂等病害。为了进一步提高道路服务质量，对该路段进行实地调查和了解后，采用灌浆方法对沉降区域进行加固。 固化剂（浆液）沿路基软弱部位渗透充填、压密固结、劈裂置换、胶结固化，消除地质缺陷，改善路基受力性状，提高承载力，减少不均匀沉陷。 1）根本消除路基不均匀变形，使病害从根本上得以防治。 2）经济效益高。 3）工期短、污染小、施工文明。 4）技术先进、工法成熟、效果可靠。 路基加固的目的是要形成复合地基，通过土体强度的改良，以提高地基承载力，主要是减少土体的压缩变形或减少土体侧向位移引起的路基沉降。压力注浆是通过钻孔，并利用注浆设备均匀地将浆液注入路基土体中，以充填、渗透和挤密的方式，排除土颗粒间裂隙中的水分和空气，并占据其空间，使路基土体孔隙比减少，强度提高。 1）注浆注浆平面围 长度：沿路线方向沉降区域每端加长4m； 宽度：半幅路基宽； 2）注浆处理深度
注浆孔深度随填筑体厚度而变化。 孔深均按填筑体厚度减1～1.5m设置； 3）注浆孔布置 孔间距2m，梅花型布置。注浆顺序先外后，形成帷幕。
3）各主要工序施工方法 为了保证公路正常通车，施工时采用半幅半车道施工。 （1）钻机、注浆设备就位 根据测量放出的点位，就位钻机，钻机安放平稳，并调整垂直度与钻机水平。同时制浆机、注浆机配套放置，注浆管线固定，管线不宜过长，控制在30~50m,以防压力损失。现场备好拌合用水及袋装水泥等材料。 （2）钻孔施工工法
采用200型转盘式钻机旋转钻进，采用50mm钻头，φ48普管进行护壁，采用干钻法，严禁加水，否则路基受水浸泡，原结构遭到破坏，造成不必要的损失。 （3）浆液配制 按事先选定水泥浆配比（1:1）进行水泥浆的制拌。根据制浆机容量称取定量水，注入制浆机，然后根据水灰比称取对应重量的水泥，开启制浆机，边搅拌边加入水泥。搅拌时间大于3分钟，浆液无明显的沉淀即可，完后将水泥浆倒入储浆桶。浆液在储浆桶要不停的人工搅拌，防止浆液沉淀离析。水泥浆制浆原料：合格的水、P.O32.5水泥。应先加水后加水泥及外加剂，拌和10~20min，将浆液流入过滤筛进行两次过滤，存放浆液池。 （4）注入压力 由于注浆压力与土的重度，强度，初始应力，孔深，位置及注浆次序等因素有关，而这些因素有难以准确确定，因而本工程注浆压力通过试验和地区经验确定，设计注入压力为0.2MP。 （5）终孔标准 在规定压力下，注浆量小于1L/min时，稳压2～3分钟，若压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。 （6）注浆结束封孔移机 注浆结束后，拔出套管，用细石子砼封孔。清洗注浆泵、制浆机、储浆灌，移机至下一孔位继续施工。 （7）注浆效果检查 ①注浆前后，物探成果资料对比，检查注浆效果。 ②注浆前后，钻孔注水试验的单位长度吸水量对比，检查注浆效
高压旋喷桩技术规范 高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。 1.适用范围 （1）高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。 （2）当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。 （3）高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。 （4）高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。 2.基本规定 （1）高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。 （2）高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。 （3）高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。 （4）在制定高压喷射注浆方案时，应掌握场地的工程地质、水文地质和建筑结构设计资料等。对既有建筑尚应搜集有关的历史和现状等资料、邻近建筑和地下埋设物等资料。 （5）高压喷射注浆方案确定后，应结合工程情况进行现场试验、试验性施工或根据工程经验确定施工参数及工艺。 （6）高压喷射注浆试验场地应选择在对整个工程有代表性地段，通过试验能够反映出高压喷射注浆后对地基处理工程所起到的加固或防渗效果。 3.施工准备 1. 材料、成品、半成品、构配件进场验收和复试要求 (1) 高压喷射注浆法所用灌浆材料，主要是水泥和水，必要时加入少量外加剂。 (2) 高压喷射注浆所采用的水泥品种和标号，应根据环境和工程需要确定，一般情况下，宜采用普通硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。使用其他水泥注浆时应得到设计许可。 (3) 注浆所用水泥应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB 175—1999中的规定。 (4) 高压喷射注浆用水泥必须符合质量标准，应严格防潮和缩短存放时间，施工过程中应抽样检查，不得使用过期的和受潮结块的水泥。 (5) 搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ 63—89的规定。 (6) 高压喷射注浆一般使用纯水泥浆液。在特殊地质条件下或有特殊要求时，根据工程需要，通过现场注浆试验论证可使用不同类型浆液。如水泥砂浆等。 (7) 根据需要可在水泥浆液加入粉细砂、粉煤灰、早强剂、速凝剂、水玻璃等外加剂。 2.主要施工机具、设备 (1) 高压喷射注浆法所用施工机具设备，有国产设备和进口设备。施工用主要设备机具有:地质成孔设
目录 1 概述 1.1编制依据.......................................................................................................................................... 1.2工程概况.......................................................................................................................................... 2 施工布置 2.1 施工布置......................................................................................................................................... 2.2 设备选型......................................................................................................................................... 3 施工工艺 3.1施工程序.......................................................................................................................................... 3.2施工方法.......................................................................................................................................... 3.3钻孔.................................................................................................................................................. 3.4高喷灌浆.......................................................................................................................................... 3.5回灌及封孔...................................................................................................................................... 3.6特殊情况的处理.............................................................................................................................. 3.7质量检查.......................................................................................................................................... 4 资源配置 4.1施工人员.......................................................................................................................................... 4.2施工机械.......................................................................................................................................... 5 施工进度计划 6 施工管理措施 6.1组织措施.......................................................................................................................................... 6.2技术措施.......................................................................................................................................... 7 质量目标及保证措施 7.1质量目标.......................................................................................................................................... 7.2质量保证措施.................................................................................................................................. 8 施工安全保证措施 8.1安全生产目标.................................................................................................................................. 8.2安全生产方针.................................................................................................................................. 8.3进行安全培训教育.......................................................................................................................... 8.4安全保证技术措施.......................................................................................................................... 9 文明施工与环境保护措施 9.1文明施工.......................................................................................................................................... 9.2环境保护措施.................................................................................................................................. 附图： （1）高压旋喷灌浆孔平面布置图 （2）高压旋喷灌浆各种施工记录表