涂布工序安全培训资料
一、通则：
1、所有员工进入车间必须穿戴好劳保用品：无尘衣、口罩、PVC
手套、安全鞋等要穿着到位，长头发不外露，衣角、袖口要收紧。
2、所有员工必须熟悉设备的安全操作规程，严格按照规程作业。
3、开机前应首先对机械设备进行安全检查，检查各传动部件有无
松动、异响，电气部件有无打火、漏电等异常，确认正常后才可投入使用。
4、所有机械设备的安全防护装置，必须正确使用，不准不用或随
意拆卸，定期校验各设备急停开关可靠性。
5、检查车间的消防用品是否齐全，定位放置，熟悉消防器材的使
用方法。
6、生产现场所有物料需分类存放，划分区域，保证现场整洁有
序。
二、底涂车间注意事项：
1、转运卷料使用液压车要缓慢行进，防止卷料滚动坠落砸伤，上
卷、卸卷两人以上操作人员要配合到位，防止夹手或卷料坠落砸伤。
2、开启供料泵时泵速不宜过大，防止浆料溅出。
3、擦拭、更换刮刀片必须佩戴手套，不可用力过大，防止刮刀割
伤。
4、车间地面上有漏洒浆料要及时擦除，防止滑倒摔伤。
5、烘箱内高温，设备正常运行期间严禁打开烘箱门，如需查看必
须停机降温后操作，防止高温烫伤。
6、双层烘箱楼梯较陡，上下楼梯必须扶好栏杆，防止高空坠落。
7、二层烘箱平台上严禁存放任何杂物，防止高空坠物。
8、车间内钢化玻璃设置警告标识，防止碰撞。
9、设备运行过程中严禁触碰铝箔边缘，防止割伤。
10、接带、换卷时需注意放卷、收卷压杆，防止压手。
三、涂布车间注意事项：
1、转运卷料使用液压车要缓慢行进，防止卷料滚动坠落砸伤，上
卷、卸卷两人以上操作人员要配合到位，防止夹手或卷料坠落
砸伤。
2、使用中转罐，检查电机线路有无磨损现象，防止漏电发生触电
事故。
3、开启供料泵后检查各连接部位是否有漏料现象，防止连接崩开
浆料溅出。
4、车间地面上有漏洒浆料要及时擦除，防止滑倒摔伤。
5、涂布进刀前必须确认模头刀口前部无任何异物，防止挤伤或损
坏模头。
6、清理刀口浆料必须小心，防止刀口割伤。
7、烘箱内高温，设备正常运行期间严禁打开烘箱门，如需查看必
须停机降温后操作，防止高温烫伤。
8、涂布烘箱开门时，须避开门板，防止被门板砸伤。
9、双层烘箱楼梯较陡，上下楼梯必须扶好栏杆，防止高空坠落。
10、二层烘箱平台上严禁存放任何杂物，防止高空坠物。
11、设备运行过程中严禁触碰铝箔边缘，防止割伤。
12、接带、换卷时需注意放卷、收卷压杆，防止压手。
前言：本资料为2014 年夏季整理，请大家多转播、多扩散，让更多的人受益，让平安永相伴 恒达板簧安全生产培训资料 安全防范，平安相伴。 不讲卫生会生病，不讲安全会送命！ 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务
第一节消防安全 一、灭火基本原理火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、
铝物质火灾。 2、干粉灭火器不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法 （1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根 部喷射。
安全生产培训资料 一、安全方针:安全第一,预防为主,综合治理 二、安全目标: 1、杜绝重大安全事故的发生。 2、三级安全教育率100%。 3、安全隐患整改率100%。 4、职业病危害事故为零。 三、我国现行的安全生产管理模式:企业负责、行业管理、国家监察、群众监督。 四、三级安全教育:公司级、车间级、班组级 五、事故发生的主要原因:人的不安全行为,物的不安全状态。 六、安全生产的“三违”指:违章指挥、违章作业、违反劳动及纪律。 七、四不伤害:不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害,保护他 人不被伤害。 八、灭火方法:有隔离法、窒息法、冷却法、化学抑制法。 九、常用的灭火器种类: 1、二氧化碳灭火器:不导电,扑救电气、精密仪器、油类和酸
类火灾,不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器:不导电,可扑救电气设备火灾,但不宜扑救旋 转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天 然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器:有一定导电性,扑救油类、或其他易燃液体火 灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 十、燃烧的三要素:可燃物、助燃物、着火源。 十一、四不放过是:①事故原因没查清不放过,②事故责任者没有受到严肃处理不放过,③广大员工没接受到教育不放过④防范措施没有落实不放过。 十二、冬季四防: 1、防冻:要严查设备、管道的跑冒滴漏和保温设施,对一些重 要设备要安排专人不定时巡检,发现问题及时处理。 2、防火:对一些重要的危险着火源要重点监控,防火器材必须 完好备用,在进行动火作业时要严格遵守“六大”禁令; 3、防滑:要及时处理地面上的积水,工作人员巡检中要注意地 面和楼梯上是否有结冰现象,防止滑倒摔伤; 4、防中毒:加强通风,对设备和管道的跑冒滴漏进行处理或开
安全意识1基础知识工伤认定培训教材 锂电池安全培训安全意识2基础知识工伤认定 锂电池的基本概念 危险与有害因素辨识 第一章第二章第三章Contents Page 目录页锂电池事故案例安全对策及措施第四章安全意识3基础知识工伤认定 锂电池事故案例 第一章 第一章
安全意识 4基础知识 工伤认定锂电池事故案例安全意识5基础知识工伤认定案例1：2010年10月11日，深圳A公司客户退回的锂电池在存放处发生自燃起火，工人用灭火器 扑救后再次发生起火，过火面积50平方米左右； 案例2：2012年2月19日深圳B公司三楼清洗房发生发生火灾，火灾中一批手机锂电池被烧毁，两 名工人因吸入浓烟感到不适送医院治疗； 案例3：2012年8月22日，C新能源公司，电器线路着火引发火灾事故，将三楼车间多台设备烧；案例4：2012年10月10日D新能源科技有限公司的二楼仓库发生火灾事故，15时30分左右扑灭 ，无人员伤亡，将存放在库房中的锂电池烧，损失400万元； 案例5：2012年11月28日A公司老化房起火，烧毁多个货柜式老化房，待电池一批。锂电池事故案例安全意识6基础知识工伤认定锂电池的基本概念第二章第二章
安全意识 7基础知识工伤认定?锂离子电池是指Li+嵌入化合物为正、负极的二次电池； ?正极采用锂化合物Li X CoO2、Li X NiO2、Li X MnO2、LiFePO4和三元复合材料；?负极采用锂-碳层间化合物Li X C6； 在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，被形象的称为“摇椅电池”； 充电池时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态； 放电时则相反。 锂电池的基本概念 安全意识8 基础知识 工伤认定 圆柱型锂离子电池方型锂离子电池软包装和聚合物锂离子电池锂电池的结构和组成 安全意识 9基础知识工伤认定 ?正极 活性物质 导电剂、溶剂、粘合剂、基体 ?负极 活性物质(石墨、MCMB、CMS) 粘合剂、溶剂、基体 ?隔膜 ?电解液 ?外壳五金件 钢壳、铝壳、盖板、极耳、绝缘片、绝缘胶带锂电池的结构和组成
安全生产培训资料 不讲卫生会生病，不讲安全会送命！ 第一节消防安全 第二节用电和雷电安全 第三节机械设备安全注意事项 第四节电气焊机安全注意事项 第五节砂轮机安全注意事项 第六节天车安全注意事项 第七节叉车安全注意事项 第八节锅炉安全注意事项 第九节高空作业安全注意事项 第十节警示标识和求救报警 第十一节员工安全生产权利和义务 第一节消防安全 一、灭火基本原理 火灾过程一般分为初起、发展、猛烈、下降、熄灭五个阶段。在灭火中，要抓紧时机，正确运用灭火原理，力争将火灾扑灭在初起阶段。 1、冷却灭火 接喷洒在燃烧的物质上，使可燃物质的温度降到燃点以下，从而使燃烧停止。用水冷却灭火，是扑救火灾的常用方法，用二氧化碳灭火剂则冷却效果更好。还可用水冷却建筑构件、生产装置和容器等，以防止它们受热后压力增大变形或爆炸。 2、隔离灭火 是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件，将燃烧物与附近的可燃物隔离或分散开，使燃烧停止。 这种灭火方法，是扑救火灾比较常用的一种方法，适用于扑救各种固体、液体和气体火灾。 3、窒息灭火 是根据可燃物质发生燃烧通常需要足够的空气（氧）这个条件，采取适当措施来防止空气流入燃烧区，或者用惰性气体稀释空气中氧的含量，使燃烧物质因缺乏或断绝氧而熄灭。 这种灭火方法，适用于扑救封闭性较强的空间或设备容器内的火灾。 二、常用灭火器的名称和用途 1、二氧化碳灭火器 不导电，扑救电气、精密仪器、油类和酸类火灾，不能扑救钾、钠、镁、铝物质火灾。 2、干粉灭火器
不导电，可扑救电气设备火灾，但不宜扑救旋转电机火灾。可扑救石油、石油产品、油漆、有机溶剂、天然气和天然气设备火灾。公司的灭火器都是干粉灭火器。 3、泡沫灭火器 有一定导电性，扑救油类、或其他易燃液体火灾。不能扑救忌水和带电物火灾。 三、正确使用灭火器 灭火器是扑灭初起火灾的有效器具，正确掌握灭火器的使用方法，就能准确、快速地处置初起火灾。 1、二氧化碳灭火器的使用方法 （1）使用方法：先拔出保险销，再压合压把，将喷嘴对准火焰根部喷射。 （2）注意事项：使用时要尽量防止皮肤因直接接触喷筒和喷射胶管而造成冻伤。扑救电器火灾时，如果电压超过600伏，切记要先切断电源后再灭火。 （3）应用范围：适用于A（固体）、B（液体）、C（气体）类火灾，不适用于D（金属）火灾。扑救棉麻、纺织品火灾时，应注意防止复燃。由于二氧化碳灭火器灭火后不留痕迹，因此适宜扑救家用电器火灾。 2、干粉灭火器使用方法 （1）使用方法：与二氧化碳灭火器基本相同。但应注意的是，干粉灭火器在使用之前要颠倒几次，使筒内干粉松动。使用ABC干粉灭火器扑救固体火灾时，应将喷嘴对准燃烧最猛烈处左右喷射，尽量使干粉均匀地喷洒在燃烧物表面，直至把火全部扑灭。因干粉冷却作用甚微，灭火后一定要防止复燃。 （2）应用范围：ABC干粉灭火器适用于各类初起火灾，BC干粉灭火器不适用于固体可燃物火灾，它们都不能用于扑救轻金属火灾。手提式ABC干粉灭火器使用方便、价格便宜、有效期长。它既可以扑救燃气灶及液化气钢瓶角阀等处的初起火灾，也能扑救油锅起火和废纸篓等固体可燃物质的火灾。 3、手提式泡沫灭火器的使用方法 （1）使用方法：用手握住灭火器的提环，平稳、快捷地提往火场，不要横扛、
安全生产知识培训资料有哪些 1、什么是安全生产，它的意义是什么? 包括两个方面的安全： 1、人身安全。(包括劳动者本人及相关人员) 2、设备安全。安全生产工作：为搞好安全生产而开展的一系列活动。 2、我国安全生产的方针是什么? 安全第一， 预防为主， 综合治理。 3、员工安全生产的主要职责： 1.遵守有关设备维修保养制度的规定; 3.爱护和正确使用机器设备、工具，正确佩戴防护用品; 4.关心安全生产情况，向有关领导或部门提出合理化建议; 5.发现事故隐患和不安全因素要及时向组织或有关部门汇报; 8.积极参加各种安全活动，牢固树立“安全第一”思想和自我保护意识; 9.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对个人安全生产负责。 1、安全生产的“三宝”：安全帽、安全带、安全网 2、四不伤害：即自己不伤害自己，自己不伤害他人，自己不被他人伤害，保护他人不被伤害
3、三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律 4、三无：个人无违章、岗位无隐患、班组无事故 6、三同时：即安全卫生设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。 8、在生产中必须做到“五同时”：即在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽扣，正确使用劳动防护 用品。 3、高处作业时，不准往下面乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备，必须有可靠的安全接地和防雷装置，方 能开动使用。 5、不懂电器和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。 6、吊装区域非操作人员严禁入内，把杆下方不准站人。 1、不戴安全帽，不准进入施工现场。 2、高空作业不挂安全网、不系安全带，不准施工。 3、穿高跟鞋、拖鞋、赤脚不准作业。 4、工作时间不准喝酒，酒后不准作业。 5、高空作业所用物料不准随便抛下。 6、电源开关不准一闸多用。 7、机械设备不准带病运行。 8、机械设备的安全防护装置不完善不准使用。 9、吊车无人指挥、看不清起落点不准吊装。 10、防火禁区不准吸烟。
注塑车间安全生产教程 一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。2、 任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。3、各设备必须建立专人负责制（定人定机制），未经设备安全 培训，并经取得操作资格，不得操作该设备；故障维修由车 间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。4、按操 作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好 文明生产。5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。7、正 确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告， 并保护现场，做好详细记录。8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿 拖鞋。9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。 11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。 12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。 二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以
进行：a．打开前安全门b．取出产品和料杆c．关闭前安全 门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行；涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可 能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工 模或调整任何机械零件之前，必须切断电源；3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动” 状态。4、发生紧急事件（人身事故，设备、模具突然发出 异常响声）时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。5、 机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内；把 手伸入模具前先将安全门打开；检查、修理时如上半身进入 两模板中间，应关掉油泵；无论什么场合，整个身体进入两 模板时都应先切断电源。6、机器运转时，必须关闭后安全门，必须使用前安全门来控制模具的开锁模。7、机器运转时。 除注塑机操作者外的任何人接触注塑机前，必须通知注塑机 操作者调到手动状态，关停油泵。特别是多人协同作业时， 任一方有异常动作前，必须通知协同人员，得到确认后方可 作业。a．注塑机操作者就是操作注塑机进行生产、调试的人，可能是挡车工，顶岗人员，也可能是调试人员。b．异常动作：除第一条款列出的动作之外的动作。8、分别在手动、半自动状态下，检查拉开安全门能否切断油泵和电源。9、检查紧急停止按钮是
安全生产知识培训教材 一、安全生产基本知识 1、我国安全生产的方针是什么？ 答：安全第一，预防为主。 2、什么是安全技术？ 答：安全技术是为控制或消除生产劳动过程中的危险因素，防止发生人生事故，而研究与应用的技术。 3、安全技术操作规程指的是什么？ 答：安全技术操作规程是指国家为了防止和消除生产过程中的伤亡事故，保护劳动者的安全，减轻繁重体力劳动，确保安全生产而制定的各种法律和操作者必须遵守的行动规则。是保证安全生产的措施，也是追究违章事故的依据。 4、什么是安全规程？ 答：安全规程是为贯彻安全生产方针而制定的有关安全、技术、安全管理方面的规定。 5、什么是事故和事故隐患？ 答：事故是由于危险行为和危险因素突然导致一项生产活动（或工作）中断，并造成人身伤亡（包括急性中毒）或财产损失的事件。 6、职工的安全职责是什么？ 答：厂、矿企业职工，应积极参加各种安全生产活动，自觉遵守安全生产规程和劳动保护管理制度，主动提出改进安全生产的建议，爱护和正确使用机器设备、工具以及个人防护用品。 二、安全用电常识 1、电有几种？ 答：电有交流和直流两种。一般用的照明灯和电动机用的电是发电厂输送的交流电，而蓄电池、干电池和直流发电机发出的都是直流电。 2、什么是电流？ 答：电子在金属导线中有规则地向一个方向移动叫电流。
3、什么叫电压？ 答：电压是指电路中任意两点之间的电位差或电动势，是形成电流的动力。4、什么上电阻？ 答：电流在导线中流动时受到的阻力叫电阻。 5、什么叫静电？ 答：静电是由于物体与物体之间的紧密接触和分离，或者相互摩擦，发生了电荷转移，破坏了物体原子中的正负电荷的平衡而产生的电叫静电。 6、哪些物质易产生静电？其条件是什么？ 答：金属、木材、塑料、化纤、油制品等易产生静电。其条件是高温、高压、干燥的情况下易产生静电。 7、防止静电有哪些措施？ 答：防止静电有七种措施：即增加湿度；采用感应式静电消除器；采用高压电晕放式消除器；采用离子流静电消除器；采用防静电鞋；采用防静电服；经地面导电。 8、什么叫泄漏电流？ 答：设备或容器具在外加高电压作用下，经绝缘部分泄漏的电流叫泄漏电流。 9、为什么静电能将可燃物引燃？ 答：因为可燃性气体及蒸气与空气混合的最小引燃能量为0.009毫焦,可燃性气体与氧气混合的最小引燃能量为0.002-0.0027毫焦，粉尘的最小引燃能量为5-60毫焦，通常静电放出的电火花能量，完全能使可燃物引燃。 10、人触电的现场急救方法主要有几种？ 答：主要有人工呼吸法、人工胸外心脏挤压法。 11、人体为什么会发生触电？ 答：在电路中，人体的一部分接触火线，另一部分接触其他导体，就会触电。 12、人身触电应怎么办？ 答：当发生人身触电时，要尽快脱离电源，然后对触电者进行紧急抢救。1）、在未切断电源时，不能用手直接拉触电者的身体，必须用干燥的木棒等绝缘物体去拉开电源线。或站在干燥的木板（板凳）上，或穿绝缘的胶底鞋，用一只手去拉触电者，使之脱离电源，然后进行抢救。
锂电池运输法规主讲人：周志强 日期：201503日期：2015-03
主要内容1、电池的基本概述 1电池的基本概述 2、研究锂电池的意义 3、锂电池的定义 4、锂电池UN38.3的测试项目 4锂电池UN383的测试项目 5、UN38.3检测数量 6、锂电池的运输包装、判定 7、MSDS 7MSDS 8、IEC62133
电池的基本概述 电池的定义 广义的电池（Battery）是一种将其它形式的能量直接转换为直流电的装置。电池按转换能量方式分两大类：一类是物理电池，如太阳能电池、飞轮电池；另一类是化学电池，即把化学量方式分两大类类是物理电池如太阳能电池飞轮电池另类是化学电池即把化学能转变为电能的装置，一般又称化学电池或化学电源。
电池的基本概述 有关电池的分类 依外形区分 圆柱形 钮扣形 方形 依使用循环次数区分 一次电池：用完即丢，无法重复使用者，如：碳锌电池、碱性电池、水银电池、锂电池。 二次电池：可充电重复使用者，如：镍镉充电电池、镍氢充电电池、锂充电电池、铅酸电池、太阳能电池。 依原材料区分 铅酸电池、银锌电池、锂电池（钴酸锂锰酸锂三元材料磷酸铁锂）、燃料电池、镍氢、镍镉等
研究锂电池的意义 锂电池由于重量轻、电压高、容量高、环保等优点广泛应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，邮电通讯的不间断电源，以及电动工具、电动自行车、电动摩托车、电动汽车、军事装备、航空航天等多个领域，同时以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。 由于锂是一种特别容易发生化学反应的金属（化学性质非常活泼），易延伸和燃烧，如果锂电池包装和运输，如处理不当，易燃烧和爆炸，事故也时有发生。所以安全运输锂电池势在必行，国际上也不断推行强制性的法规，对锂电池的运输进行全方位的管控（现行IATA -DGR和IMDG主要法规），锂电池通过UN38.3测试（ST/SG/AC.10/11/Rev.5/Amend.1&Amend.1&Amend.2）是首要前提，运输包装也需要满足要求，方可运输。 IATA-DGR：International Air Transport Association-Dangerous Good Regulations国际航空运输协会IMDG：International Martine Dangerous Good 国际海运协会 International Martine Dangerous Good ST/SG/AC.10/11/Rev.5/Amend.1&Amend.1&Amend.2 联合国关于危险货物运输的建议书—试验标准手册
安全生产方针 安全生产方针是：安全第一、预防为主、综合治理。 安全生产方针是指政府，它是安全生产工作的方向。根据历史资料，我们发现我对安全生产工作总的要求安全生产方针大体可以归纳为三次变化， 即： 一、“生产必须安全、安全为了生产”方针（1949-1983年） 二、“安全第一，预防为主”方针（1984-2004年） 三、“安全第一、预防为主、综合治理”方针（2005年至今） 消防安全的方针 消防工作的方针是什么？ 消防工作的方针是“预防为主，防消结合”。 消防工作的原则是什么？ 一是“谁主管，谁负责”； 二是“谁使用，谁负责”
安全生产“四不伤害”的内容及保证措施 一、“四不伤害”原则 “四不伤害”原则是指:“我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害、我保护他人不受伤害”原则。 二、安全生产“四不伤害”的内容及保证措施 1、我不伤害自己 我不伤害自己，就是要提高白我保护意识，不能由于自己的疏忽、失误而使自己受到伤害。它取决于自己的安全意识、安全知识、对工.作任务的熟悉程度、岗位技能、工作态度、工作方法、精神状态、作业行为等多方面因素。 要想做到我不伤害自己，应做到以下方面: 1、我是否了解这项工作任务，责任是什么?我具备完成这项工作的技能吗; 2、这项工作有什么不安全因素，有可能出现什么差错，出现故障我该怎么办。 应该如何防止失误: 1、要有严谨的工作态度 2、弄懂工作程序，严格按程序办事 3、出现问题时停下来思考，必要时请求帮助; 4、遵章守规，谨慎小心工作，切忌贪图省事，干起活来毛、草、快。保护自己免受伤 害的有效措施。 身体、精神保持良好状态，不作与工作无关的事:劳动着装齐全，劳动防护用品符合岗位要求:注意现场的安全标志:不违章作业，拒绝违草指挥:对作业现场危险有害因素进行充分辨识。 2、我不伤害他人 我不伤害他人，就是我的行为或行为后果不能给他人造成伤害。在多人同时作业时，由于自己不遵守操作规程、对作业现场周围观察不够以及自己操作失误等原因，自己的行为可能对现场周围的人员造成伤害。 要想做到我不伤害他人，我应做到以下方面: 1、自己遵章守规，正确操作，是我不伤害他人的基础保证； 2、多人作业时要相互配合，要顾及他人的安全； 3、工作后不要留下隐患；检修完机器时，未将拆除或移开的盖板、防护罩等设施恢复正常，就可能 使他人收到伤害； 4、高处作业时，工具或材料等物品放置不稳妥，一旦坠落就可能砸伤到他人；动火作业完毕后现场未清理，残留火种可能引发火情； 5、机械设备运行过程中，操作人员未经允许擅自离开工作岗位，如果其他人误触开关，就可能造成伤害等；
员工安全生产培训内容 第一章安全生产的意义 一、安生生产的定义及安全的范围 安生生产是基于劳动而产生的，是保障劳动者在生产过程中身体的健康和生命的安全的部目标。所有的危险因素都是因物的不安全状态和人的不安全行为而造成，包含有机械安全、职业卫生安全、消防安全、电气安全、交通运输安全。 二、安全生产培训的目的和作用 是为提高企业管理人员，从业人员的安全生产意识，熟悉有关安全生产规章制度和岗位安全操作规章，掌握本岗位的安全操作技能，预防事故和业病，保护我们企业职工在生产过程中的人身安全与健康。 第二章安全生产的法律法规 法律是由国家制定或认可并以国家强制力保证实施的行为规范的总和。 一、宪法 1.《宪法》第四十二条规定：“加强劳动保护，改善劳动条件”、“国家对就业前的公民进行必要的 劳动就业训练”。 2.《宪法》第四十三条规定：“中华人民共和国的劳动者有休息的权利”、“国家发展劳动者休息和 休养的设施，规定职工的工作时间和休假制度”。 3.《宪法》第四十八条规定：“国家保护妇女的权利和利益”，根据女工生理特点采取相应的女工特 殊保护措施，以保护其健康，是安全生产工作的工项重要内容，体现了对妇女在劳动范畴的权益的保护。 二、安全生产法 《安全生产法》于2002年6月29日经九届全国人大常委会第28次会议审议通过。同日，以中华人民共和国主席第70号令予以公布，自2002年11月1日起施行。 1、安全生产方针，安全生产法第三条规定，安全生产管理，坚持安全第一，预防为主的方针， 这一方针是安全生产管理工作的指导思想和行为准则。 2、生产经营单位及其主要负责人安全生产职责和相应的法律责任 3、从业人员安全生产权利（第45~48条） （1）对危害因素及其防范、应急措施的知情权。
（培训体系）锂电池培训资 料
锂电池培训资料 壹、电池基础 二、锂离子电池基础三、锂电池的安全四、保护板BMS具体功能介绍五、锂离子电池的储藏和运输 壹、电池基础1、电池的发展简史：公元前100～公元100年电池原形1780～1791发明伽尼尔电池 1800年伏特发明电池1833年发现法拉第法则 1836年发明丹尼尔电池1859年发明铅酸电池 1868年发明干电池1899年发明Ni-Cd蓄电池 1901年发明Ni/Fe电池 1951年发明密封Ni-Cd电池 1990年发明锂离子电池 1995年发明聚合物电解质锂离子电池 2、电池的要素和组成： ◆电极 负极：通常将电池电极中电压较低的壹极称为负极 正极：通常将电池电极中电压较高的壹极称为正极 ◆隔膜：于电池中，防止正负极间电子导通，而又能让离子通过（离子传导）的隔离材料，壹般为多孔薄膜材 料 ◆电解质溶液（电液）：于电池内正负极间提供离子传输作用 ◆其他构件：如外壳，极柱，密封件等
3、电池的分类 壹次电池（干电池） 二次电池（充电电池或蓄电池） ·铅酸电池 ·镍－镉电池 ·镍－氢电池 ·锂离子电池 ·液态锂离子电池 ·聚合物态锂离子电池 另外仍有燃料电池、太阳能电池等等 4、常见可充电电池性能比较：组成电池能量密度电池体系负极电解液正极环保性能电压（V） Wh/kgWh/L充电循环自放电率 锂离子电池碳LiPF6LiMn2O4或绿色环保3.6130-150350-400≥10008% LiCoO2 铅酸电池PbH2SO4PbO2铅污染严重2.030-5050-80300-50020% 镍镉电池CdKOHNiOOH镉污染严重1.250-60130-150400-60025% 镍氢电池储氢KOHNiOOH环保1.260-70190-200≥50010% 材料 二、锂离子电池基础 1、锂离子电池的“前世今生”：锂离子电池是20世纪90年代开发成功的新型高能电池。 锂离子电池的“前世”：早期负极为金属锂的“锂电池”，但金属锂的化学活性太大，充电时产生的枝晶会使电池短路，目前尚未真正解决其安全问题。锂离子
关于安全生产的知识培训资料 2、车间安全教育 车间安全教育应由车间主任会同安技人员进行。主要教育内容是：本车间生产性质、特点及基本安全要求;生产工艺流程、危险部位及 有关防灾救护知识;车间安全管理制度和劳动纪律;同类车间工伤事 故介绍，吸取教训。时间应不少于4学时。 3、班组安全教育班组安全教育应由班组长会问安全员及带班师 傅进行。 什么是三级安全教育? 安全检查的工具是什么? 实践证明，安全检查的最有效工具是安全检查表。它是为检查某一系统的安全状况而事先拟好的问题清单。根据安全检查的需要， 可以编制各种类型的安全检查表，其中有针对企业综合安全管理状 况的检查表，针对厂内主要危险设备设施的检查表，针对各不问专 业类型的检查表，还有面向车间、工段、岗位不同层次的安全检查表。对于新设计的工艺设备，还可以制订设计审查用检查表。制订 检查表的主要依据是国家的法规和技术标准，企业的安全生产规章 制度，同时，还应考虑企业安全生产的实际。制订检查表的人员应 当是熟悉系统或该专业工作的安全技术人员、工程技术人员和操作 人员。按照安全检查表进行检查，可以提高检查质量，不致漏掉重 要的危险因素。安全检查表的制订、使用、修改完善过程，实际是 对安全工作的不断总结提高的过程。通过多年实践，可以形成一整 套安全检查表标准，提高企业安全管理水平。 如何处理安全检查发现的问题? 安全检查是依据党和国家有关安全生产的方针、政策、法规、标准，以及企业的规章制度，通过查领导、查思想、查制度、查管理
和查隐患，对企业安全生产状况做出正确评价,督促企业及被检查单 位做好安全工作。 查思想，就是查企业全体职工是否牢固树立了“安全第一，预防为主”的思想。各有关部问及人员能否做到，当生产、效益与安全 发生矛盾时，把安全放在第一位。 查制度，就是查企业的各项制度和操作规程是否建立健全，内容是否正确、完善，并能否严治执行。 查管理，就是检查企业的安全生产管理状况，即查安全组织管理网络，全员管理、目标管理和生产全过程管理的工作。 查隐患，就是深入生产作业现场，查管理上的漏洞，人的不安全行为和物的不安全状态。 安全生产检查分类方法有很多，习惯上分为以下六种类型。 1.定期安全生产检查 2.经常性安全生产检查 经常性安全生产检查是由生产经营单位的安全生产管理部门、车间、班组或岗位组织进行的日常检查。一般来讲，包括交接班检查、班中检查、特殊检查等几种形式。 班中检查包括岗位作业人虽在工作过程中的安全检查，以及生产经营单位领导、安全生产管理部门和车间班组的领导或安全监督人 员对作业情况的巡视或抽查等。 特殊检查是针对设备、系统存在的异常情况，所采取的加强监视运行的措施。一般来讲，措施由工程技术人员制定，岗位作业人员 执行。 3.季节性及节假日前后安全生产检查 4.专业(项)安全生产检查 专业(项)安全生产检查是对某个专业(项)问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行的单项定性或定量检查。如对危险性较
安 全 培 训 资 料 安全第一 全员参与、全员重视以人为本
浪度家私有限公司 消防、设备、用电、安全、培训资料 ——徐刚每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。 我国安全生产法律基本体系 《安全生产法》从２００２年１１月１日起施行 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我 50 多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有 280 项。 2、重点了解《安全生产法》与从业职员的的相关内容，可以维护自身权益 主要内容： （1）总则； （2）生产经营单位的安全生产保障； （3）从业职员的权利和义务； （4）安全生产监视治理； （5）安全生产事故的应急救援与调查处理； （6）法律责任； （7）附则。 从业职员的权利和义务： 权利 ①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；
②有权对本单位安全生产工作中存在的题目提出批评、检举、控告、拒尽违章指挥和强令冒险作业； ③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。 安全治理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。 （3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 （4）事故：职业活动过程中发生意外的突发性事件总称，通常会使正常活动中断，造成职员伤亡或财产损失。 （5）事故隐患：引导致事故发生的物的危险状态，人的不安全行为及治理缺陷。 （6）不安全行为：职工在职业活动中，违*纪律，操纵程序和方法等具有危险 性的做法。
注塑操作工安全操作规范 注塑工上岗前必须经过安全操作规范培训，确保员工人身安全。 1．正常生产时必须关闭前、后安全门，且检查是否到位。 2.检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，未合 模为正常。 3.在接班时应先进行安全装置有效性的检查，机台保险杠、挡块是否 正常灵活、急停按钮、限位开关合格后方可进行作业。在正常生产过 程中，要经常检查机械保险挡块的灵活性。 4.严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。 5.严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。 6.拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动 →座台退→关马达开关） 7.机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要 伸入喷嘴与浇口之间。 8.对空注射时，不要用手去拾取热料以免被烫伤. 9.发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活， 喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动→座台退→关马达）找 班长或机修工处理。 10．开机作业过程中,必须认真仔细,全神贯注,不得粗心大意开小差,闲聊和做工作无关的事情. 11. 全自动生产应注意塑件是否有正常脱落，没脱落锁模则会压坏模
具。 12．半自动生产时确认完全取下塑料件后才能关上安全门，以免造成压模。13．清洁机台高温部位、传动部位时应暂停机台运作，确保人身安全。14．严禁将熔料与脱模剂、防锈剂接触，防止受热爆炸伤及人身。15．模具发生粘模异常时，操作员应立即上报班长处理，严禁私自处理以防将模具损坏。 16．按班长指定的作业方式进行，不得私自变更作业方式。 17．塑料筐严禁在地面上推动，以防摔倒碰伤。 18．机台周围地面要保持清洁，不能有机油和水存在，以防滑倒摔伤。 .
安全生产培训资料 每个人都希看实现自己的梦想，每个公司都希看拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、练习业务技能（工作能力），实在两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值熟悉。业务技能学习那只是时间题目。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用治理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保职员“四不伤害”。 一：安全总则 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我国多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有很多项。 主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业职员的义务；（4）安全生产监视治理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。 二：义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操纵规程，服从治理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，把握本职工作所需的安全生产知识，进步安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产治理职员或则本单位负责人报告；接到报告的职员应及时予以处理。 三、安全治理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操纵或发生故障的情况下，也不会造成事故。 （3）安全治理：是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康，改善劳动条件，预防工伤事故和职业危害，实现劳逸结合，加强安全生产，使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。
车间安全生产教育培训 1、认真遵守安全操作规程 新工人须牢记的第一件事是要遵守工作场所的安全卫生规程，各种安全规程很多是从我们前辈的事故、伤害等经历中总结出来的，我们应该严格遵守。 任何操作都应有正确的程序，它是能够使操作“顺利”“安全”“容易”进行的方法。因此，不按程序操作，就可能造成事故、伤害。有人认为“按自己的方式做就行”，按程序“太麻烦”，但“欲速则不达”。只有忠实的遵守操作程序，安全才能有保障。 2、岗前安全早预知 上岗前，要搞清楚工作中的注意事项，有不清楚的地方要积极提问，直到弄清楚。要检查自己作业的范围有无安全问题？有无打滑、摔到的危险？使用的工具、用具有无损坏？使用的材料、机械有无异常？在工作中要随时想一想“下一步要进行的作业存在什么危险”“如何才能避免这种危险”。严禁随意进入危险区域和乱动阀门、电气开关等 3、安全常规知识 1）为生产需要所设的坑、壕、和池，应该有围栏或者盖板。 2）原材料、成品、半成品的堆放，应该不妨碍操作和通行，废料要及时清除。 3）工作场所应保持清洁整齐。 4）散放易燃易爆物质的场所，应该严禁烟火。 5）对于易燃、易爆、烧灼及有静电发生的场所作业的工人，禁止发放和使用化纤防护服及用品。 4、常见触电事故的主要原因： （1）电气线路、设备安装不符合安全要求。 （2）非电工任意处理电气事务。 （3）移动长、高金属物体碰触电源线、配电柜及其他带电体。 （4）操作漏电的机器设备或使用漏电电动工具。 （5）电钻等手持电动工具电源线破损或松动。 （6）电焊作业者穿背心、短裤，不穿绝缘鞋；汗水浸透手套；焊钳误碰自身。 （6）湿手操作机器开关、按钮等。 （7）临时线使用或管理不善。
编号：SM-ZD-67236 注塑车间安全操作注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
注塑车间安全操作注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、防炸伤 1.1脱模剂、清洗剂及脱模剂、清洗剂空瓶子属于易爆品，应远离注塑机溶胶筒灯高温部位，防止发生炸伤事故！ 2、防摔伤 2.1机修、操作工上班不得穿拖鞋进入车间，更不可以穿拖鞋攀爬机器。 2.2任何注塑操作工人不得攀爬机器，若有机械故障请及时通知机修。 2.3发现地上有油时，要及时清理，防止踩到油上滑倒摔伤。 3、防撞伤 3.1不得站立在机械手运行区域，防止被机械手撞上头等。 3.2启吊模具时候技术人员要检查绳子是否牢固且扣紧，操作工要尽量远离，技术员应尽量减少模具在空中的距离及
高度，行车前后左右移动时要尽可能慢些，减少模具晃动，以防撞伤人. 4、防割伤 4.1在清理粉碎机时必须切断电源、戴手套，在清理过程中不得直接按下接触器。 4.2削毛刺时要使用包裹好的刀片，并戴手套防止割伤手指。 5、防烫伤 5.1机修在换拆止退环的时候，必须佩带安全头盔、手套，防止物料溅出烫伤；在冲料时要提醒周边其他人员远离。 5.2操作员在调机及打开安全门的情况下，必须佩带安全头盔、手套，防止烫伤脸部及手部。 5.3如发现模具粘模或需要喷脱模剂时，应透过安全门，待看到机械手夹到产品后，再打开安全门，并将全自动转换为半自动，（不可以设定“手动”，防止碰到手动功能下的射胶键）！故障处理好后，再转换为全自动并关闭安全门。 5.4若发现机器有漏料（冒料）情况时，操作工人应该及时通知机修，切不可以将手伸到熔胶筒下观看，防止物料喷
安全生产培训内容 每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。中国化工行业在世界上占有很大的份额，化工行业在国家GDP中又占很大比重，我们重庆就是一个化工重地,看看我们周边到处都有，工作机会也有很多，大家学习它会有一定的好处，工作机会多一点。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心
就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。 一、我国安全生产法律基本体系 1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法 律、法规有280项。 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品；②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。 二、安全管理基础 1、安全术语 （1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。 （2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。
注塑部操作工培训大纲公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
注塑部作业员培训计划 一、目的： 为了让各员工，特别是（新员工）更快准确的了解本部门的工作流程，进快上岗，避免出错。 二、适用范围： 适用于注塑部所有新老操作员工。 三、权责： 凡注塑部所有员工在制程作业时，必须依本大纲进行作业。 四、岗前准备： 每位员工必须在上班时提前15分钟到岗交接班，班、组长进行早会，点到，工作分配及工作重点提示。 早会结束后进到车间按班、组长分配的机台工位进行工治具准备。 当一切准备就绪后查看各机台上悬挂的工艺卡，生产计划卡，表单是否与在生产品相符。 确认表单无误后立刻接一模产品对照《检验规范，和标准样品》进行自检，有无缺料、流痕、银纹、黑点、飞边、烧焦、断针、堵孔、粘模等等。辅助工具，新进员工必须由组长引导作业。 确认产品有异常时，立刻通知组长或技术员进行改善，并将产品隔离，不良品用“红色”标签注明。 当产品正常后，操作工必须按《生产计划单》上的产品名称，编号，模具编号等等，填写在流转单内，然后将《流转单随产品流转》新员工必须由组长引导。 产品挑选要求,依“注塑自检验记录表”内容进行挑选外观要求《飞边、缺料、烧焦、堵孔、杂点、痕纹、杂质》等等。
当产品挑选完成后进行取样磅数，并按产品包装相关表单要求装袋“流转单同随”送品管待检区待检。每天重复作业直到下班。 在下班前30分钟将各自工位的产品清理完成，做好“6S”交接工作。 当另班员工接班时，必须详细地将每台机的生产情况告知并注意重点。直到对方清楚后才可下班。 做业员必须每1小时，对自己所负责的机台生产状况记录在“自检验表”内，以便查阅分析。表单在下班前交组长审核，班长总结。 5、学习“6S”整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 整理……区分必需品和非必需品，现场不放置非必要品，按 区域放置适当物品。 整顿……将寻找的必需品时间减少为零。（指我们第二天的工作材料和工具收藏和按排好） 清扫……将岗位保持无灰尘、无垃圾、干净整洁的状态（指过程） 清洁……将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化（必须有追究责任的依据） 素养……对于规定了的事，大家都要延续遵守执行（养成长期习惯） 安全……贯彻“安全第一,预防为主”的方针，在生产工作中必须保证人身、设备、设施的安全。 6、着装要求 上班需穿工衣带厂牌，不准穿拖鞋。 上班不喝酒，不准带酒气作业。 女生并应扎起长发，扎紧袖口，不可穿高跟鞋、短裙。 7、上岗规定 A: 上班不能迟到，早退，旷工。