塑料护套线配线
1范围
本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。
2施工准备
2.1材料要求：
2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝
缘钢壳螺旋接线xx。
2.1.3LC安全型压线帽有关要求见3?、2.1.5条有关内容。
2.1.4套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与
导线材质规格相应的套管。
2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择
相应规格的接线端子。
2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘
带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。
2.2主要机具：
2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。
2.3作业条件
2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。
2.3.2内装修工程全部结束。
3操作工艺
3.1工艺流程：
木砖、保护管预埋
护套线
配线
弹线
定位导线
连接线路检查绝缘摇测安装塑料胀塞
3.2弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定：
3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，
间距均匀，允许偏差5mm。
3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的
最小距离见3?、表3-2所示。
3.3预埋木砖和保护管见3?、3.2节有关内容。3.4弹线定位方法见3?、3.l 节有关内容。
3.5安装塑料胀管见3?、3.3节有关内容。
3.6护套线配线：
根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡
子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。
根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷
设，边固定。然后将导线理顺调直。
3.7导线连接：
根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相
线、中性线或保护地线，用万用表测试。
3.7.1螺旋接线钮连接请见3?、3.8节有关部分。
3.7.2LC安全型压线帽连接请见3?、3.8节有关部分。
3.7.3铜导线焊接。削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层，用其中一根线芯
在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊
剂，放火热的锡斗里进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎请见3?、3.8节
有关内容。
3.7.4铝套管压接：请见3?、3.8节有关内容。
3.7.5线路检查及绝缘摇测请见3一8、3.11节有关内容。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的
绝缘电阻值必须大于0.5M佟＜煅榉椒ǎ菏挡饣蚣觳橐〔饧锹肌￡
4.1.2导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。
塑料护套
线严禁直接埋入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等
处有保护管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留有补偿余量。
4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头
处整齐。
4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或
电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒
式电气器具内留有适当余量。检验方法：观察检查。
4.3允许偏差项目：
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表3-28所示。
护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表3-
28
项次项目允许偏差或弯曲半径
1固定点间距5mm尺量检查
平直度
垂直度5mm拉线、尺量检查
5mm吊线、尺量检查
≥3b尺量检查检验方法
3最小弯曲半径
注：b为平弯时护套线厚度或侧弯时护套线宽度。
5成品保护
5.1配线时，应保持顶棚、墙面整洁，找木砖不得损坏墙体，弹粉线应采用淡黄色或其它浅色。
5.2配线完成后，不得喷浆和刷油，以防污染导线及电气器具，搬运物件时不要碰松导线。
6应注意的质量问题
6.1线卡间距不均匀，超出允许偏差，且有松动、不平整等现象。应重新进行调整、固定。
6.2导线松弛、有弯，平直度，垂直度超差。应重新将导线调直、抻紧，按照要求将导线用线卡子固定好。
6.3变形缝处的导线未留补偿余量。应补做补偿装置并预留补偿余量。
6.4导线在过楼板、墙、梁及与其它管道交错时未做保护管，应及时地予以补做。
6.5导线连接的结、焊、包不符合要求，应按3?、3.11节有关内容去做。
6.6接线盒开口过大，与护套线不吻合，应修补开口或换新接线盒，按要求重新开孔。
7质量记录
7.1护套线产品出厂合格证。
7.2护套线配线工程预检、自检、互检记录。
7.3设计变更洽商记录，竣工图。
7.4护套线配线分项工程质量检验评定记录。
SGBZ-0626 塑料护套线配线施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。 2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。 2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。
2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3作业条件 2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。 2.3.2内装修工程全部结束。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。 3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定： 3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。 3.3预埋木砖和保护管。 3.4弹线定位。 3.5安装塑料胀管。 3.6护套线配线： 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后将导线理顺调直。 3.7导线连接： 根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。 3.7.1螺旋接线钮连接。
槽板配线 2020-06-19 1.1 一般规定 1.1.1绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，测试要求导线的绝缘、导线对地、两根导线间绝缘电阻应不小于0.5MΩ。 1.1.2配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。 1.1.3 固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将螺丝拧紧。线槽应选用合格产品。 1.1.4槽板配线施工中的安全技术措施，应符合国家现行技术标准及技术文件的相关规定。 1.2 施工准备 1.2.1技术准备 1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。 2 按施工图测量线路长度、位置、标高，经复核符合设计要求。 3 槽板配线前，应现场复核槽板是否安装完毕且通畅无障碍。 1.2.2材料准备 塑料线槽、木槽板、绝缘导线、螺旋接线钮、套管、接线端子、木砖、塑料胀管。 1.2.3施工机具 1 主要安装机具：活扳子、粉线袋、钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、手锤、錾子、手电钻、电锤、电工常用工具、高凳等。
2 主要检测机具：万用表、兆欧表、卷尺、线坠等。 1.2.4作业条件 1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。 2 屋顶、墙面及地面、油漆、湿作业全部完成。 1.3 材料质量控制 1.3.1塑料线槽必须采用难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型。其含氧指数不应低于27%。并应有产品合格证。木槽板应经阻燃处理。 1.3.2绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为1.0mm2；铝导线为 2.5mm2。1. 3.3螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 1.3.4套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。 1.3.5 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 1.3.6 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 1.3.7塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。 1.4 施工工艺 1.4.1 工艺流程： 弹线定位→槽板固定→槽板连接→槽内放线→导线连接→线路检查、绝缘摇测
一、施工准备 1.1 技术准备 1.施工图纸和技术资料齐全。 2.施工方案编制完毕并经审批。 3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.2 材料准备 1.塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程 塑料挤压成型，严禁使用非阻燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据 设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得 低于-15℃，其氧指数不应低于27％。以上线槽内外应光滑无棱刺，不 应有扭曲，翘边等变形现象，应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标。 2.木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 3.塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具何重相对应，并选 择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 4.镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防 锈和防腐处理。 5.辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝 缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、 套管、接线端子、石膏等。 1.3 机具准备 1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、 钢锯条。 2.手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 1.4 作业条件 1.配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 2.屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 二、施工工艺 2.1 工艺流程 弹线定位线 槽 固 定 线 槽 连 接 槽 内 放 线 导 线 连 接 线 路 检 查 绝 缘 遥 测 槽 板 盒 盖
一、 施工准备 1.1 技术准备 1.施工图纸和技术资料齐全。 2.施工方案编制完毕并经审批。 3.施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行技术、环境、安全交底。 1.2 材料准备 1.塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由阻燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用 非阻燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15℃，其氧指数不应低于27％。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，应经过阻燃处理并有阻燃标记和产品合格证，外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂标。 2.木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 3.塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具何重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 4.镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进行防锈和防腐处理。 5.辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线钮、安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。 1.3 机具准备 1.铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤、钢锯、钢锯条。 2.手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 1.4 作业条件 1.配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 2.屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 二、施工工艺 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 1.弹线定位。 （1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板墙壁时，应用保，护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不低于1.8m ；过变形缝时应做补偿处理。 （2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先 弹线定位线槽固线槽连槽内放导线连线路检查 绝缘遥测 槽板盒盖
配管配线工程安装 令狐采学 把绝缘导线穿入管内敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以内径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不得小于15mm. （3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。
（5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 （6）钢管（镀锌钢管除外）内、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层内的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备内部。如不能直接进入时，应采取如下措施： 1）在干燥房屋内，可从管口起加保护软管引入设备内； 2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。 3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。 （二）管子的选择 （1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。 （2）焊接钢管：管壁较厚，适用于潮湿、有机械外力、有轻微腐蚀气体场所的明、暗配。 （3）硬塑料管：耐腐蚀性较好，易变形老化，机械强度次于钢管，适用腐蚀性较大的场所的明、暗配。
第九章槽板配线 第一节施工工艺 1材料要求 1.3.1线槽由槽底、槽盖及附件组成。选用线槽时，应根据设计要求选择规格、型号相应的定型产品。线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。有产品合格证。 1.3.2在选用塑料胀管时，其规格应与被固定的电气器具重量相适应，并选用相同型号的圆头木螺丝及垫圈配合使用。 1.3.3选用的金属材料应是经过镀锌处理的，如：螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫等。 2主要机具及作业条件 一. 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、活扳子、手锤、錾 子、电工常用工具等。 二. 钢锯、锯条、手电钻、电锤、工具袋、工具箱、 高凳等。 一. 配合土建施工预埋保护管及预留孔洞。 屋顶、墙面及地面的油漆、浆活全部完成。 3 操作工艺 3.3.1工艺流程： 弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→线路检查绝缘摇测。 3.3.2弹线定位： 一. 弹线定位应符合以下规定： 1.线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；装设开关的地方可引至开关的位置。 2.过变形缝时应做补偿处理。
二.弹线定位的方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分档均匀，用笔画出固定点位置，然后进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 3.3.3线槽固定： 一.木砖固定线槽：配合土建施工时预埋木砖；加气砖墙或其它砌体材料砌筑完成的墙体，可在墙体上剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上。 二.塑料胀管固定线槽：混凝土墙可采用塑料胀管固定线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内杂物清理干净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，在用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，要横平竖直，并应沿建筑物表面形状进行敷设。 木螺丝规格尺寸（mm） 标号公称直径d 螺杆直径d 螺杆长度L 7 8 9 10 12 14 4 4 4.5 5 5 6 3.81 4.7 4.52 4.88 5.59 6.30 12～70 12～70 16～85 18～100 18～100 25～100
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号：
施工单位：年月日编号： 工程名称交底部位 共页 第页 交底内容: 配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖,梯形木砖较大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面平齐,然后用水泥砂浆抹平,待凝固后,再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上,见图3.3.1所示. 图3.3.1用木砖安装 3.3.2塑料胀管固定线槽: 混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽.根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中,并与建筑物表面平齐为准,再用石膏将缝隙填实抹平.用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,紧贴建筑物表面.应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,要横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设.木螺丝规格尺寸见表 3.3.2,线槽安装用塑料胀管固定见图3.3.2所示. 木螺丝规格尺寸(米米) 表3.3.2 标号公称直径d 螺杆直径d 螺杆长度1 7 8 9 10 12 14 16 18 20 24 4 4 4.5 5 5 6 6 8 8 10 3.81 4.7 4.52 4.88 5.59 6.30 7.01 7.72 8.43 9.86 12～70 12～70 16～85 18～100 18～100 250～100 25～100 40～100 40～100 70～120
施工单位：年月日编号： 共页工程名称交底部位 第页 交底内容: 图3.3.2 线槽安装用塑料胀管固定 3.3.3伞形螺栓固定线槽: 在石膏板墙或其它护板墙上,可用伞形螺栓固定塑料线槽,根据弹线定位的标记,找出固定点位置,把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面,钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中,待合拢伞叶自行张开后,再用螺母紧固即可,露出线槽内的部分应加套塑料管.固定线槽时,应先固定两端再固定中间.伞型螺栓安装做法,见图 3.3.3.1和伞型螺栓构造见图 3.3.3.2所示. 图3.3.3.1伞型螺栓安装做法 图3.3.3.2伞型螺栓构造 3.4线槽连接: 线槽及附件连接处应严密平整,无孔不入缝隙,紧贴建筑物固定点最大间距见表3.4. 槽体固定点最大间距尺寸表3.4 固定点型式槽板宽度(米米)
1.1.1.1.1塑料线槽配线 1.1.1.1.1.1 施工准备 1.1.1.1.1.1.1技术准备 （1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。 （2）进行设计交底、技术交底。 1.1.1.1.1.1.2材料要求 （1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。 （2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 （3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 （4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。 （5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。 1.1.1.1.1.1.3主要机具 （1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。 （2）钢锯、钢锯条。 （3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 1.1.1.1.1.1.4作业条件 （1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 （2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 1.1.1.1.1.2 施工工艺 1.1.1.1.1. 2.1工艺流程 弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖
塑料护套线配线 1 范围 本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.3 LC安全型压线帽有关要求见3—8、2.1.5条有关内容。 2.1.4 套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 2.1.5 接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
瓷接头等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。 2.2.2 常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。 2.2.3 兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3 作业条件 2.3.1 配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。 2.3.2 内装修工程全部结束。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
3.2 弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定： 3.2.1 线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。 3.2.2 线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。 3.3 预埋木砖和保护管见3—9、3.2节有关内容。 3.4 弹线定位方法见3—9、3.l节有关内容。 3.5 安装塑料胀管见3—9、3.3节有关内容。 3.6 护套线配线： 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后将导线理顺调直。 AHAHAGAHAGAGGAGAGGAFFFFAFAF
塑料线槽配线工艺标准 范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。 施工准备 材料要求： 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－℃，其氧指数不应低于。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 子。 弹线定位： 弹线定位应符合以下规定： 线槽配线在穿过楼板或墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于；装设开关的地方可引至开关的位置。 过变形缝时应做补偿处理。 弹线定位方法
按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分均档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。 线槽固定： 木砖固定线槽： 配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表面平齐，然后用水泥砂浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上，见图所示。 间， 图 线槽安装用塑料胀管固定 伞形螺栓固定线槽： 在石膏板墙或其它护板墙上，可用伞形螺栓固定塑料线槽，根据弹线定位的标记，找出固定点位置，把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分应加套塑
塑料护套线配线 1范围 本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝 缘钢壳螺旋接线xx。 2.1.3LC安全型压线帽有关要求见3?、2.1.5条有关内容。 2.1.4套管：套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与 导线材质规格相应的套管。 2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择 相应规格的接线端子。 2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘 带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。 2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3作业条件
2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。 2.3.2内装修工程全部结束。 3操作工艺 3.1工艺流程： 木砖、保护管预埋 护套线 配线 弹线 定位导线 连接线路检查绝缘摇测安装塑料胀塞 3.2弹线定位时，塑料护套线配线应符合以下规定： 3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm， 间距均匀，允许偏差5mm。 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管且绕行；与其它包管道之间的 最小距离见3?、表3-2所示。 3.3预埋木砖和保护管见3?、3.2节有关内容。3.4弹线定位方法见3?、3.l 节有关内容。 3.5安装塑料胀管见3?、3.3节有关内容。 3.6护套线配线：
SGBZ-0629 塑料线槽配线施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。 2、施工准备 材料要求： 塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线芯最小允许截面：铜导线为；铝导线为。 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线根数，选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 安全型压线帽请见3—8、有关内容。 套管：套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种，选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面，选用相应规格的接线端子。 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。 镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。 辅助材料：钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。 主要机具： 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 作业条件：
塑料线槽配线工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。 2 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 塑料线槽: 由槽底、槽盖及附件组成, 它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型, 严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时, 应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃, 其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺, 不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。 2.1.2 绝缘导线: 导线的型号、规格必须符合设计要求, 线槽内敷设导线的线芯最小允许截面: 铜导线为 1.0mm2; 铝导线为 2.5 mm2。 2.1.3 螺旋接线钮: 应根据导线截面和导线根数, 选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4 LC安全型压线帽请见3—8、2.1.5有关内容。 2.1.5 套管: 套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种, 选用时应采用与导线规格相应的同材质套管。 2.1.6 接线端子( 接线鼻子) : 选用时应根据导线的根数和总截面, 选用相应规格的接线端子。
2.1.7 木砖: 用木材制成梯形, 使用时应做防腐处理。 2.1.8 塑料胀管: 选用时, 其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应, 并选择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。 2.1.9 镀锌材料: 选择金属材料时, 应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。 2.1.10 辅助材料: 钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。 2.2 主要机具: 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常见工具、活板子、手锤、錾子。 2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。 2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件: 2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。 2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程:
塑料护套线配线质量管理工艺标准 塑料护套线配线质量治理工艺标准 1、范围 本工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2、施工预备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必需符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2螺旋接线钮：应按照导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.31C安全型压线帽有关要求见3;8、2.1.5条有关内容。 2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采纳与导线材质规格相应的套管。 2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应按照导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。 2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。 2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3作业条件 2.3.1配合土建结构施工阶段，按照设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。 2.3.2内装修工程全部结束。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位;;预埋木砖庇护（预埋塑料胀管）;;护套线配线;;导线保持;;线路检查、绝缘摇测。 3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定： 3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，间距均匀，认可偏差5mm。 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套庇护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3;1、表3-2所示。 3.3预埋木砖和庇护管。 3.4弹线定位。 3.5安装塑料胀管。 3.6护套线配线： 按照原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。按照线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后将导线理顺调直。 3.7导线连接： 按照接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或庇护地线，用万用表测试。 3.7.1螺旋接线钮连接。
PVC 塑料线槽配线安装施工方案 一、 施工依据标准 室内配线应使电能传送安全可靠，线路力求布置合理便利、整齐美观和经济，既安全、便利、美观、经济。 1．安全：在材料的选定、导线的连接、接地线的安装和导线的敷设等方面，均应考虑到人身、设备及建筑物结构的安全。在安装过程中，不应损伤建筑物或减弱建筑物的强度。 2．便利 ：敷设线路时，操作要准确、简便。开关插座等装置的安装位置和高度应便于操作。 3．美观： 室内配线时，应注意美观，尽量避免损坏建筑物。敷设的位置及灯具等用电备，都必须与建筑物相协调。 4．经济：在保证安全、可靠供电的同时，应考虑选用较经济的器材，选择最短的敷线路径，采用最合理的安装方法，以减少费用。 二、 施工准备 1、 材料要求： 导线的额定电压应大于线路工作电压；导线的绝缘层应符合线路的安装方式和敷设环境的条件；导线的截面应满足供电的要求和机械强度。火线——红色 零线——蓝色 保护线——黄绿色。 在三相四线制配电系统中，中性线N 的允许载流量，不应小于 线路中最大不平衡负荷电流 。保护线（PE ） 其中：Sp 是导体的线芯的截面（mm2），I 是短路电流有效值（A)，t 是在已达到允许最高持续工作温度的导体内短路电流持续作用时间(s), K 是t K I Sp ≥
不同绝缘的计算系数。 查农网运行维护及检修表9-1-4 选择截面积2.5mm2聚氯乙烯绝缘铜芯导线，适用于室内外电气、动力及照明固定敷设。 配线方式通过查农网运行维护及检修表9-1-4 选择木、塑料槽板配线，它适用于负荷较小照明工程的干燥环境、要求整洁美观的场所：塑料槽板适用于防化学腐蚀和要求绝缘性能好的场所。 木槽板和塑料槽板，它们的安装方法基本相同，只是塑料槽板使用的环境温度不能低于－15°C，但由于目前槽板配线多用于室内的线路安装，且塑料槽板相对木槽板的造价较低，因此，此次选择塑料槽板。 2、工具要求 尖嘴钳 斜口钳 虎口钳 剥线钳 螺丝刀 电工刀 验电笔 米尺 3、施工图纸
塑料线槽配线施工方案措施 1、施工准备 （1）技术准备 （1）确定桥架、槽板的型号规格及平面布置符合设计要求。 （2）进行设计交底、技术交底。 （2）材料要求 （1）塑料线槽：由槽底、槽盖及附件组成，它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时，应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于－15℃，其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象，并有产品合格证。 （2）木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理。 （3）塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应，并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。 （4）镀锌材料：选择金属材料时，应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌材料进行防腐处理。 （5）辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调和漆、防锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、螺旋接线扭、LC安全型压线帽、
绝缘导线、套管、接线端子、石膏等。 （3）主要机具 （1）铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。 （2）钢锯、钢锯条。 （3）手电钻、电锤、工具袋、工具箱、高凳。 （4）作业条件 （1）配合土建结构施工预埋保护管、木砖、预留孔洞。 （2）屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。 2、施工工艺 （1）工艺流程 弹线定位→线槽固定→线槽连接→槽内放线→导线连接→绝缘摇测线路检查→槽板盒盖 （2）操作工艺 （1）弹线定位： 1）弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面不应低于1.8m；过变形缝时应做补偿处理。 2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋
电缆 本节定额适用10KV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。35KV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。 一、电缆敷设 1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。 5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。 6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。 7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路 . .
安装工程”35KV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。由于进厂电缆较远，需要另计工地运输，执行第四册“送电线路工程”的电缆敷设定额的相应项目。注：电力行业预算定额为第四册。 8、电缆桥架、托盘、槽盒等，如现场制作时，应套用第六章“轻型铁构件制作”定额，其安装应执行第十册“自动化控制装置及仪表工程”中第十一章“附件安装”定额的相应项目。 9、电缆防火用的设备及材料的安装，可套用《全统定额》第十三册“刷油、绝热、防腐蚀工程”中的有关定额子目。 10、电缆敷设长度应根据敷设路径水平和垂直距离，另按表5规定增加附加长度。 电缆附加长度 表5 单位：%，M 序号项目名称预留长度说明 1 电缆敷设驰度、弯度、交叉2.5% 按全长计算 2 电缆进入建筑物2.0m 规程规定最小值 3 电缆进入沟或吊架时引上余值1.5m 规程规定最小值 4 变电所进线、出线1.5m 规程规定最小值 5 电力电缆终端头1.5m 检修余量 6 电缆中间接头盒2.0m 两端各留，检修余量 7 电缆进控制及保护屏高+宽按盘面尺寸 8 高压开关柜及低压动力配电盘2.0m 盘下进出线 9 电缆至电动机0.5m 不包括接线盒至地坪间距离 10 厂用变压器3.0m 从地坪算起 11 车间动力箱1.5m 从地坪算起 . .
金属线槽配线安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物内金属线槽配线安装工程。 2 施工准备 2.1 材料要求： 2.1.1 金属线槽及其附件：应采用经过镀锌处理的定型产品。其型号、规格应符合设计要求。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。 2.1.2 绝缘导线：其型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 2.1.3 螺旋接线钮：适用于6mm2以下的铝导线压接。选用时应根据导线截面和导线根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.4 LC安全型压线帽有关要求请见2?、2.1.5有关内容。 2.1.5 套管：套管有铜套管，铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。 2.1.6 金属膨胀螺栓：应根据容许拉力和剪力进行选择。 2.1.7 接线端子（接线鼻子）：选用时应根据导线截面及根数选用相应规格 的接线端子。 2.1.8 镀锌材料：采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时，都应经过镀锌处理。 2.1.9 辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、塑料绝缘带、黑胶布等。 2.2 主要机具： 2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粗线袋、锡锅、喷灯。 2.2.2 电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。 2.3 作业条件： 2.3.1 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。 2.3.2 顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行线槽敷设及槽内配线。 2.3.3 高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。 2.3.4 地面线槽应及时配合土建施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 3.2 弹线定位：根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和 地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀 档距并用笔标出具体位置。 预留孔洞 预埋吊杆吊架 金属膨胀螺栓安装
配管配线工程安装 把绝缘导线穿入管敷设，称为配管配线。这种配线方式比较安全可靠，可避免腐蚀气体的侵蚀和遭受机械损伤，更换电线方便。在工业与民用建筑中使用最为广泛。 配管配线常使用的管子有水煤气钢管（又称焊接钢管，分镀锌和不镀锌两种，其管径以径计算）、电线管（管壁较薄、管径以外径计算）、硬塑料管、半硬塑料管、塑料波纹管、软塑料管和软金属管（俗称蛇皮管）等。 配管配线必须符合一定的要求，在此基础上还要包括管子选择、管子加工、管子敷设和穿线等几道工序。 （一）配管的一般要求 （1）敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。 （2）暗配管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不得小于15mm. （3）进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口高出基础面不应小于50mm. （4）埋于地下的管路不宜穿过设备基础。穿过建筑物时，应加保护管保护。 （5）明配钢管不允许焊接，只可用管箍丝接。在防火区域属防爆等级配管、管箍、接线盒的连接处必须焊接地过桥。 （6）钢管（镀锌钢管除外）、外均应刷防腐漆，但埋于混凝土的管路外壁不刷，埋入土层的钢管应刷两道沥青。 （7）穿电线的管子不允许焊接。如需要焊接（用于暗配）可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密。 （8）钢管与设备的连接，应将钢管敷设到设备部。如不能直接进入时，应采取如下措施： 1）在干燥房屋，可从管口起加保护软管引入设备； 2）在潮湿处，可在管口处增设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，弯成防水弧度后引入设备。 3）金属软管引入设备时，软管与钢管或设备应用软管接头连接，不得利用金属软管作为接地导线。 （二）管子的选择 （1）电线管：管壁较薄，适用于干燥场所的明、暗配。
卓信科技创作 SGBZ-0626 塑料护套线配线技术交底 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1、范围 本施工工艺标准适用于室内电气照明的塑料护套线明配线工程。 2、施工准备 2.1材料要求： 2.1.1塑料护套线：导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。 2.1.2螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 2.1.31C安全型压线帽有关要求见《SGBZ-0623 管内穿绝缘导线安装施工工艺标准》2.1.5条有关内容。 2.1.4套管：套管有铜套管、铝磁疗管及铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质规格相应的套管。 2.1.5接线端子（俗称接线鼻子）：选用时应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 2.1.6辅助材料：镀锌木螺丝、焊锡、焊剂、木砖、钉子、铝卡子、橡胶绝缘带、粘塑料绝缘带、黑胶布、接线盒、瓷接头等。 2.2主要机具： 2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰铲、粉线袋。 2.2.2常用电工工具、手锤、錾子、钢锯、锯条，手电钻、冲击钻（电锤）。 2.2.3兆欧表、万用表、工具袋、工具箱，高凳等。 2.3作业条件 2.3.1配合土建结构施工阶段，根据设计图尺寸位置，预埋好木砖和过墙管。 2.3.2内装修工程全部结束。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 弹线定位——预埋木砖保护（预埋塑料胀管）——护套线配线——导线连结——线路检查、绝缘摇测。 3.2弹线定位时，塑料护套配线应符合以下规定：
3.2.1线卡距离木台、接线盒及转角处不得大于50mm。线卡最大间距为300mm，间距均匀，允许偏差5mm。 3.2.2线路与其它管道相遇时，应加套保护管助且绕行；与它管道之间的最小距离见3—1、表3-2所示。 3.3预埋木砖和保护管。 3.4弹线定位。 3.5安装塑料胀管。 3.6护套线配线： 根据原先预埋好的木砖和塑料胀管的位置，弹出粉线，确定固定档距。将铝卡子用钉子固定在木砖上，用木螺丝将接线盒、电门盒、插销盒等固定在塑料胀管上。根据线路的实际长度量好导线长度并剪断。应从线路的一端开始逐段地敷设，边敷设，边固定。然后将导线理顺调直。 3.7导线连接： 根据接线盒的大小预留导线的长度，削去绝缘包层。按导线绝缘层颜色区分相线、中性线或保护地线，用万用表测试。 3.7.1螺旋接线钮连接。 3.7.21C安全型压线帽连接分。 3.7.3铜导线焊接。削出线芯，用砂布擦光，对齐绝缘层。用其中一根线芯在其余的线芯上紧密缠绕5～7圈。缠好后将其余的线芯顶端折回压实。抹上少许焊剂，放入热的锡头号里进行锡焊。焊完后擦去残留的焊剂，进行包扎。 3.7.4铝套管压接容。 3.7.5线路检查及绝缘摇测。 4、质量标准 4.1.1护套线的品种、规格、质量符合设计要求。导线之间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。检验方法：实测或检查摇测记录。 4.1.2导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套管开裂等现象。塑料护套线严禁直接埋入抹灰内敷设。检验方法：观察检查。 4.2.1护套线敷设平直、整齐，固定可靠，穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管。跨越建筑物变形缝的导线两端固定牢固，应留在补偿余量。 4.2.2导线明敷部分紧贴建筑物表面，多根平行敷设间距一致，分支和弯头处整齐。 4.2.3导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯，接头设在接线盒或电气器具内；板孔内无接头；接线盒位置正确，盒盖齐全、平整，导线进入接线盒或电气器具内留有适当余量。检验方法：观察检查。 护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法见表4.2.3所示。 护套线配线允许偏差、弯曲半径和检验方法表4.2.3