耐火材料的施工注意事项
一耐火材料的定义和分类
耐火材料是指耐火度高于1580℃的无机非金属材料。耐火度指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。耐火材料种类繁多，通常按耐火度高低分为普通耐火材料（1580～1770℃）、高级耐火材料（1770～2000℃）和特级耐火材料（2000℃以上）；按化学特性分为酸性耐火材料、中性耐火材料和碱性耐火材料。此外，还有用于特殊场合的耐火材料,以及一些不定型耐火材料。
二耐火材料的成分，性能
酸性耐火材料以氧化硅为主要成分，常用的有硅莫砖和粘土砖等。中性耐火材料以氧化铝、氧化铬或碳为主要成分。像高铝水泥浇注料。碱性耐火材料以氧化镁、氧化钙为主要成分，常用的是镁砖。含氧化镁80％～85％以上的镁砖，对碱性渣和铁渣有很好的抵抗性，耐火度比粘土砖和硅砖高。窑内耐火材料承受的应力主要有热应力、机械和热机械应力、化学腐蚀三个方面
1 热应力
衬料表面温度随窑的回转而发生周期性波动，其温差可达200 ℃以上，在窑皮脱落或停窑时冷却急剧等情况下，会使衬料表面温度发生变化，内部产生热应力；另外衬料本身热面和冷面亦存在温差，其温差大小视材质的导热系数等因素而定，由于温度梯度的存在，便产生温差应力。这些是造成衬料损坏的原因之一。
2 热机械和机械应力
窑内衬料受到煅烧物料的磨擦及气流中尘粒的冲刷、剥蚀，窑的金属筒体，特别是烧成带筒体，由于温度较高，失去刚性，发生变形，从而在衬料内产生压应力、拉应力和剪切应力，致使衬砖间发生相对运动，出现应力高峰，造成衬料裂缝、剥落和脱开掉下。
2 化学腐蚀
窑衬受到化学腐蚀，主要来自煅烧物料和燃烧气流两个方面。煅烧物料的组分以熔融状态扩散或渗入衬料内部，从而引起化学和矿物的变化；另外，热气流中的碱、氯、硫等挥发物在窑尾或预热器等低温部分富化，形成硫化碱、氯化碱等熔体，渗入耐火材料内部，引起“碱裂”破坏。
三施工前准备
1.1施工前，首先熟悉施工图纸和技术资料，根据设计要求决定施工方案或操作方法；
1.2施工单位必须在施工前编制施工方案，落实施工人员，核实各种耐火材料的用量、质量、理化指标和存放情况。准备施工机具，检查现场照明和安全措施等是否齐备。并对施工人员进行必要技术交底和安全教育；
1.3班组接受任务后，根据工程的特点，结合班组具体情况进行合理分工，严密
劳动组织
1.4工具准备撬棍、风镐、照明灯、电缆盘、电锤. 木锤或橡皮锤等确保完好.
四耐火砖施工中常见问题和处理。
1.砌筑配比不符合设计要求
出现此种情况的主要原因有：①耐火砖的砖型尺寸与原设计有较大出入；②窑筒体出现较大的椭圆变形；⑧施工砌筑人员砌筑失误。在前2种情况下可以适当改变砌筑配比，但必须坚持2个原则：砖的大头必须紧贴窑筒体；砌砖后不能有爬坡现象。在窑筒体出现较大椭圆变形时，砌筑前必须检测其椭圆度是否超出允许范围。a、回转窑筒体的最大椭圆率要求：W≤D/10%
W-------窑筒体椭圆率
D-------窑筒体内径，单位m
φ4.8m回转窑，窑筒体的最大椭圆率≤4.8/10%=0.48%
实际测量时，可参考下列公式计算：
W=4/3×D×D×α×100%
α---------为筒体测示仪测得的最大偏差值
窑筒体椭圆度的计算公式如下：
WS=W×D×1000（mm）
窑筒体的最大椭圆度一般集中于轮带的附近，当发生椭圆度超出允许范围时，必须停止窑内耐火砖的砌筑施工。可通过更换轮带垫铁或浮动板来减小椭圆度，使其在允许的范围内。确认调整符合要求后方可进行窑内耐火砖的砌筑。
2砌筑耐火砖大头不紧贴窑筒体，存在爬坡现象。
这是窑内耐火砖砌筑中最常见的问题，引起的原因较多：①施工人员盲目按照设计砌筑配比施工，没有考虑到窑筒体的轻微变形和耐火砖存在外观尺寸偏差；②砌砖机工作压力不足，顶不住耐火砖，无法使其紧靠窑筒体，存在轻微脱空。在施工中保证空压机正常运行，确保供气压力在0.55～0.65MPa；③砌筑人员湿砌的手法不规范，在砖面上打火泥厚度不均导致砖配比失调造成砖爬坡；④窑筒体椭圆度超标，在慢转窑时筒体椭圆机械应力导致砖与砖发生位移滑动，使砖产生松动爬坡。为了防范这些问题，砌筑过程中必须确保砖环与筒体同心，保证砖面与筒体完全贴紧，砖间应是面接触且结合牢固。所有的砖缝必须对应着窑的中心线。
当发生因红窑或高温导致的筒体小面积局部凸起或凹陷时，无法使砖大头直接紧贴窑筒体，必须通过凸起两边用火泥找平或凹陷中适当地填充火泥来找平窑筒体，找平后方可继续砌筑，找平后的筒体弧度与原筒体弧度有一定的偏差，所以在该部位的砌筑配比可以适当地调整。
3 环缝扭曲，最后收尾时加工砖长度偏差大
此现象主要是因为砌筑前未进行筒体放线和环向缝控制不当造成的。在铺底和砌砖机封口时没有调整环缝的意识，或者没有根据环线进行调整，造成砖环砌筑后的环缝不在一个平面上，最后收口时上下左右的距离不一致，严重时偏差达到100mm以上，导致最后加工砖尺寸长度加工量大，砌筑质量难以保证。避免此问题发生的关键是砌筑前在窑筒体内放线，每2m放设一道环向线，同时环向线还要与筒体每节的环向焊缝平行。在窑内耐火砖铺底时必须以轴向线和环线为基准进行施工，每铺底5环
进行检查，测量环缝与环向线的各点距离是否一致，根据距离偏差来调整后几环砖，不允许一步调整到位，要逐步调整，同时仍控制环缝在2mm以内。在调整时还必须兼顾检查确认轴线的重合度。在砌砖机封口砌筑时用同样方法来控制上半环砖的环缝不扭曲。导致窑耐火砖环缝扭曲的另一个原因是耐火砖的批次或厂家不同。比如砖的两侧纸板有的厂家为单边，有的是双边，由于砖本身的长度存在批次偏差，自然环缝控制较难，容易发生环缝扭曲的问题。这种情况的解决办法是前段整体使用同一批次或一个厂家的砖，后段整体使用另一批次或另一厂家的砖，这样可以避免因同一环砖的不一样而导致的砖环缝扭曲
环缝在砌筑时必须保证不扭曲，控制在0～2mm以内，环缝内不得填充铁板或砖屑，碱性砖的纸板不要撕除，因耐火砖的小面积损角而出现的环缝可以用配套火泥或高温胶泥填充。高铝砖(抗剥落砖)或硅莫系列砖的环缝必须在砌筑时带火泥砌筑。
4 焊缝导致砖凸起
窑筒体焊缝较多，且还有规定的高度，必然导致砖的大头面无法紧密地贴在窑筒体内侧。当焊缝高度超过了砌筑设计要求的2mm，导致砌砖时发生爬坡或出现台阶，影响砌筑质量。此时，可以在保证窑筒体整体强度的情况下打磨焊缝，降低焊缝高度。
因红窑或高温导致的筒体小面积局部凸起或凹陷时的处理方法。如果筒体对接焊缝处局部凸起或凹陷在±8mm以外，必须由机械专业人员校正筒体、验收后方可继续施工砌筑。
5 砌好的砖看上去松动但是铁板打不进
这种情况主要是砖的大头紧，小头松。其主要原因是砖的砌筑比例没有按照设计配比进行施工，如320砖与620砖(如3：7)配合砌筑，如果320砖用量比设计用量多(如1：2)，会导致砖大头太紧，小头看上去较松；如果620的砖用量比设计用量多(如3：8)，会导致砖小头太紧，大头较松。
另一原因是该砖在湿砌时小头带了火泥而大头没带火泥，在运行了一段时间后，火泥因砖与砖之间的位移摩擦而粉化脱落，小头面因火泥脱落而变得松动，但大头仍然很紧。
6 最后的接口砖(加工砖)长度小于原砖长度的60％
因砌筑预见性不强，导致砌到最后时需要加工砖，尤其是加工砖长度小于原砖长度的60％时，这样的加工砖单独砌筑一环在运行中发生扭曲和掉砖的几率很高。如果发生加工砖长度小于原砖长度的60％时，应拆除相邻的一环标准砖，与加工砖交错砌筑,消除环缝
交错砌筑时必须湿砌，采用高温胶泥效果较好。如发生加工砖长度小于原砖长度的50％时，可以采用加长砖(砖长298mm)来加工砌筑，砌筑时也必须采用高温胶泥湿砌。
7 硅莫系列砖砌不紧，易脱落
硅莫砖的热膨胀系数远小于碱性砖的热膨胀系数，同时在窑升温运行的时候，硅莫砖的膨胀系数小于筒体的热膨胀系数，如果砌筑质量不高，易发生掉砖红窑事故。在砌筑前要严格验收硅莫砖的外观尺寸，其偏差必须在2mm以内，砖各个面的平整度在+lmm以内。同时要求砖面无积渣和熔孔，无裂痕。砌筑时要求采用高温胶泥、全部湿砌。砌筑完毕后要转窑检查，对仍然较松的砖要补打铁板。同时所有的环缝必须填充胶泥，在砌砖机上封口时尽量使用厚封口砖(插缝砖)。
8 挡砖圈后的砖易挤上或挤坏挡砖圈
只要筑炉设计合理，挡砖圈后的第一环耐火砖能够紧密地贴紧窑筒体的内侧(只要挡砖圈未损坏)，是很难挤上挡砖圈的，因此在砌筑窑挡砖圈后的耐火砖时必须砌紧，防止松动挤上挡砖圈。在回转窑内径>3.5m时，砖和筒体在运转过程中会发生一定的位移，因此砖与挡砖圈之间不断地相对移动，如果挡砖圈的挡砖面平整度较差，会导致第一环耐火砖与挡砖圈接触的部分不断地磨损破碎，使砖松动，并在后面耐火砖的下滑力作用下使松动的耐火砖挤上挡砖圈。
挤坏挡砖圈的原因有三个方面：①挡砖圈焊接在窑筒体内侧不牢固；②挡砖圈后的砖砌筑均较松，砖没有受到较大的筒体摩擦力，在重力和窑筒体呈倾斜布置的作用下呈现出较大的下滑分力，超出了挡砖圈的承受能力将挡砖圈挤坏；③挡砖圈后的耐火砖未按要求留设膨胀环缝，导致后面的砖无空间膨胀，膨胀力作用将挡砖圈挤坏。防范措施是焊接挡砖圈要严格施工，同时挡砖圈本身要考虑到热膨胀，分段焊接，并预留膨胀缝。挡砖圈顶砖的受力面要保持较好的平整度。在耐火砖的砌筑时必须环环砌牢、砌紧，并预留好耐火砖的环向膨胀缝。
9 窑筒体上的检修门日常运行中漏灰冒烟
主要是检修门安装不牢，密封差造成的。既是安全隐患又会造成窑内砖吸冷风异常损坏。砌筑前必须先安好检修门，在安装检修门时根据情况加装5～lOmm的石棉板垫，紧固卡扣或螺栓，并用8号铁丝将检修门与筒体链接，防止运行中检修门意外脱落。在砌筑时，先用火泥填充筒体与孔门之间的缝隙，并压塞石棉绳，用火泥将表面找平后方可砌筑。
五浇注料施工的注意问题
1.1检查锚固件型式、尺寸、布置及焊接质量，金属锚固件必须做好膨胀补偿处理；锚固件一般以浇注厚度或是否承重来确定锚固件的粗细，200mm左右以12mm 为宜，大于300mm的以14-16mm为宜，锚固件的长短以低于浇注料30-50mm为宜，锚固件的密度以200-250mm左右为宜。锚固件头部要涂沥青或是胶布以预留膨胀系数，厚度一般以2-3mm为宜。
1.2浇注前检查浇注料的包装和出厂日期，并进行预实验检查是否失效；
1.3检查施工用水，其水质必须达到饮用水的质量。
2.浇注料施工用模板可用钢板或硬木板制成。模板要有足够强度，刚性好，不走形，不移位，不漏浆。钢模板要涂脱模剂，木模板要刷防水漆。重复使用的模板要先清洗，再涂漆方可使用。
3.浇注料的加水量应严格按使用说明书控制，不得超过限量。在保证施工性能的前提下，加水量宜少不宜多。一般加水量不大于7%，根据当时天气，环境温度情况最多可放宽至9%。浇注料加水前先干拌2min，再加入80%用水量的水搅拌，然后视其干湿程度，徐徐加入剩余的水继续搅拌，直到获得适宜的工作稠度为止。搅拌不同的浇注料时应先将搅拌机清洗干净。
5.浇注料必须整桶整袋地使用。搅拌好的浇注料一般在30分钟内用完。在高温干燥的作业环境中还要适量缩短这一时间。已经初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中，也不得加水搅拌再用。
6.倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，震动间距以250mm左右为宜。震动时尽量避免触及锚固件，不得在同一位置上久震和重震。看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。
浇注完成后的浇注体，在凝固前不能再受压与受震。
7.大面积浇注时要预留膨胀缝，一般大于1.5m2需留膨胀缝。相应膨胀缝的距离为1m左右。膨胀缝应留设在锚固件间隔的位置，其材质一般可用耐火棉或三合板制成
8.待浇注料表面干燥后，应立即用塑料薄膜或草袋将露在空气中的部分盖严。初凝到达后要定期洒水养护，保持其表面湿润。浇注料硬化后一般16小时后方可拆模，承重部位等强度充分发挥后（24小时）后方可拆模.
9.模板拆除后应及时对浇注体进行检查。发现蜂窝、剥落和空洞等质量问题要及时处理与修补。问题严重时要将缺陷部位凿去，露出锚固件，再用同质量的捣固料填满捣实，继续养护，禁止用水泥灰浆摸平来掩盖问题。
结束语
窑内耐火砖的砌筑质量好坏，浇注料的正确施工以否直接影响到窑系统的长期稳定运行，但窑系统的长期运行不光取决于窑内的任何一块砖的运行状况，还要受到机械维护、工艺操作等方面的影响，。认真做好耐火衬料相关事项的施工，点检和临控是延长窑系统安全运转周期的基础工作。
建筑外墙保温施工 组织设计
建筑节能改造工程（XX标段）工程 施工组织设计 XXXXX XX年X月XX日
目录 第一章工程概况 (5) 1.1.工程概况： (5) 1.2.主要工作内容： (5) 1.3.工程进度计划安排： (6) 1.4.编制依据 (6) 第二章施工组织设计总体设想 (6) 第三章施工部署 (7) 3.1.组织机构 (7) 3.2.强化项目管理 (8) 3.3.项目管理部职责 (9) 3.4.施工组织 (10) 3.5.资源配置 (10) 第四章施工准备 (11) 4.1.现场准备 (11) 4.2.技术准备 (11) 4.3.物资准备 (11) 第五章施工进度计划 (12) 第六章施工总平面布置 (12) 第七章主要施工方法与技术措施 (14) 7.1.施工工艺顺序： (14) 7.2.脚手架工程 (15) 7.3.基底清理 (24) 7.4.外墙保温 (24) 7.5.外墙涂料 (32) 7.6.屋面保温 (33)
7.7.屋面防水 (34) 7.8.塑钢窗安装 (35) 第八章确保工程质量的技术组织措施 (36) 8.1.质量目标 (36) 8.2.质量保证管理措施 (36) 8.3.质量管理制度 (37) 8.4.编制质量计划、创优措施 (38) 8.5.工程质量技术措施 (39) 第九章质量通病防治措施 (41) 9.1.防护层开裂 (41) 9.2.外墙渗漏 (42) 第十章确保安全生产的技术组织措施 (42) 第十一章确保文明施工的技术组织措施 (61) 第十二章环境保护管理体系与措施 (67) 第十三章确保工期的技术组织措施 (74) 第十四章雨季施工措施 (80) 第十五章农民工工资保证措施 (81) 第十六章防火预案 (82) 第十七章拟投入本标段的主要施工设备表 (88) 第十八章劳动力进场计划 (89) 第十九章临时用地表 (90) 第二十章紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (91)
外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
精品文档 . 施工现场安全注意事项 一、进入施工现场人员安全生产须知 1、施工人员进入工地现场前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育 和培训，不得进入施工现场操作。 2、进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3、在没有防护设施的2m高处，施工作业必须系好安全带。 4、高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。 5、不懂电器和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。 6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。 7、危险区域要有明显标志，要采取防护措施，夜间要设红灯警示。 8、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。 9、特殊工种（电工、焊工、机动车辆司机等）必须经过有关部门专业培训考试合格发给 操作证，方准独立操作。 10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。 11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铁丝或连接件不得擅 自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 12、施工现场的洞、坑、井架、升降口、漏斗等危险处，应有防护措施并有明显标志。 13、任何人不准向下、向上乱丢材料、物、垃圾、工具等。不准随意开动一切机械。操作 中思想要集中，不准开玩笑、做私活。 14、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。 15、砌砖斩砖要朝里斩，不准朝外斩。防止碎砖坠落伤人。 16、工具用好后要随时装入工具袋。 17、脚手板两端间要扎牢，防止空头板。 18、脚手架超载危险；脚手架连接物拆除危险；坐在防护栏杆上休息危险。 19、单梯上部要扎牢，下部要有防滑措施。 20、挂梯上部要扎牢，下部要绑扎。 21、人字梯中间要扎牢，下部要有防滑措施，不准人坐在上面，骑马式移动。 22、高空：从事高空作业的人员，必须身体健康，患有高血压、贫血症、严重心脏病、精 神病、癫痫病、深度近视眼在500度以上人员，以及经医生检查认为不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。 （1）在平台、屋檐口操作时，面部要朝外，系好安全带。 （2）高处作业不要用力过猛，防止失去平衡面坠落。 （3）遇有暴雨、浓雾和六级以上的强风应停止室内作业。 （4）夜间施工必须要有充分的照明。
阀门安装使用说明书 -阀门安装的质量、直接影响使用效果 --阀门安装使用之前请务必仔细阅读以下说明书*****阀门
1、阀门的安装及拆卸的注意事项 1.1维护保养和安装使用注意要点 一）.阀门应放在干燥通风的室,通径两端须密封防尘; 二）.长期存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀; 三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符; 四）.安装时应清洁腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧; 五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便; 六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭; 七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆; 八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 九）.安装后应定时检修,清楚腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况; 十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察. 十一）其他注意事项： 1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反装，以借助介质压力使之紧闭； 6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 机械磨损，造成泄漏； 7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 象； 10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 12）天气寒冷时，水阀长期闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵，可将它打开排水。 13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注意辟免对象磕碰。 14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费劲。 1.2作业体制和作业现场 1.2. 1在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 明确作业责任围。 1.2.2专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定围的日常生产作相应的变更和安排，并
外墙外保温 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 年月日 目录 一、编制依据 二、工程概况
三、系统安全论证 四、工艺做法 五、施工准备 六、质量标准和质量控制 七、部分节点处理 1.编制依据 1. 1花园楼施工图纸。 1.2花园楼工程施工组织设计。 1. 3 国家有关的规范、标准、规程。 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 《外墙外保温工程技术规程》(JGJ 144-2004) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》 (DBJ01-26-96) 《工程建设标准设计图集》DBJT19-20-2005 二、工程概况 XX工程楼位于区，总建筑面积为㎡，地上层，地下
层，建筑高度 m，体型系数为0.18。结构墙体为现浇混凝土200mm，局部窗洞口下部为加气混凝土砌块填充，外饰面粘贴面砖。 本项目拟采用65%建筑节能标准进行保温要求。根据《河南省居住建筑节能设计标准（寒冷地区）》（DBJ41/062-2005）的要求，河南地区体型系数≤0.3时，外墙平均传热系数限值W不能超过0.75W/（㎡·K）。查标准附表E中4.1项，当结构墙体为钢筋混凝土时，选用聚苯板50mm厚时W为0.79（不满足标准），选用聚苯板55mm厚时W为0.70，满足节能要求，所以本工程保温材料选用50mm厚聚苯板即可。局部墙体需采用40mm厚聚苯板和挤塑板保温，具体部位见节点做法。 三、系统安全论证 目前所有规范中，后贴苯板保温做法对瓷砖饰面采取了回避态度，无明确做法标准。但部分城市高层建筑立面污染严重，对自洁要求较高，不少开发商喜欢陶瓷墙砖的质感、线条、自洁和耐久等优点，要求提供带瓷砖饰面的外保温系统。因此，虽然标准、规程对此采取回避的态度，但保温工程贴瓷砖的项目估计已超过100万m2，而且多数是高层。根据北京原住总有限责任公司于2003年编制了后贴苯板的外保温面砖饰面系统企业标准，郑州****公司在河南建筑科学研究院经过体系检测，成功通过了耐老化实验，“馨丽佳”外墙外保温技术经过25年老化实践证明，会为你的“馨丽佳”外墙外保温。该标准以当时的一栋22层公寓为样板，从开始的专家初步论证、现场试验，到最后的实体检测和专家评议，均圆满的获得成功（评议资料见附件）。至今，“馨丽佳”外墙外保温饰面砖做法已完成外保温面积近20万平米，未出现任何问题。且本系统已通过耐侯性能检测，这也表明该系统在长时间的
一、设计概况： 1.1、本工程外墙外保温采用喷涂聚氨酯外墙外保温系统；具体为：1、聚氨酯防潮底漆（视现场具体情况）；2、喷涂40mm厚硬泡聚氨酯保温层；3、聚氨酯界面砂浆层；4、保温砂浆找平层；5、抗裂砂浆（压入耐碱纤维网格布）；6、抗碱封闭底漆；7、饰面层。 1.2、保温系统应覆盖门窗口外侧洞口、女儿墙、空调板及外挑构件热桥部位。 1.3、现场所喷硬泡聚氨酯材料防火等级不得低于B1级，外墙保温复合防火体系整体为A级。 施工准备 二、施工准备： 2.1、材料： 2.1.1、用于墙体节能工程的材料其品种必须复合设计及甲方品牌要求。 2.1.2、材料的导热系数、密度、抗压/压缩强度、燃烧性能必须复合设计要求，材料进场进行复验，复验为见证取样送具有相关资质检测机构检验。 2.1.3、保温材料的燃烧性能必须通过具有相关检测机构的出具检测报告，检测报告必须确定硬泡聚氨酯燃烧性能必须达到B1级。找平胶浆材料燃烧性能达到A级。 2.1.4、喷涂硬泡聚氨酯其它六项主要技术指标如下： 试验项目性能要求 密度,kg/m3 ≥35 导热系数,W/（m·K）≤0.024 压缩性能屈服点时或形变10％时的压缩应力,kPa ≥150 尺寸稳定性(70℃,48h) ,% ≤1.5 拉伸粘结强度,MPa （与水泥砂浆，常温）≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面 吸水率（％）≤3 氧指数（阻燃性能）≥26，2.1.5、抹面胶浆物理性能 试验项目性能要求 可操作时间，h 1.5～4.0 拉伸粘结强度， MPa 常温常态 ≥0.10，且破坏部位不得位于粘结界面耐水
试验项目性能要求（与聚氨酯板）耐冻融 柔韧性压折比（水泥基）≤3.0开裂应变 （非水泥基），% ≥1.5 保温浆料应在施工过程中制作养护试块，检测导热系数、干密度和压缩强度、燃烧性能，保温浆料的同条件养护试块应见证取样送检。 2.1.6、耐碱纤维网格布要求 试验项目性能指标标准网布 公称单位面积质量，g/m2 ≥130 断裂强力（经纬向），N/50mm ≥750 耐碱断裂强力保留率（经纬向），% ≥50 断裂应变，% ≤5.0 2.1.7、其它材料的技术指标必须满足现行规范及设计要求。 2.2机具准备 （1）高压无气聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、专用喷枪、浇注枪、料管 （2）砂浆搅拌机、垂直运输机械、手推车、手提式搅拌器、电锤等 （3）抹灰工具、抹灰检测工具、经纬仪、放线工具、水桶、剪子、涂刷、手锤、壁纸刀、托线板、手锯等 （4）电动吊篮 三、作业条件 （1）结构主体已按现行国家规范验收合格。 （2）墙面基层应干燥，清理干净，无油渍、浮灰、孔洞、空调板、等外挑板等上的浮灰清理干净。 （3）专用保温施工脚手架安装应满足施工作业要求，经调试运行安全可靠，通过验收。并配备专职安全检查人员和维修人员。喷涂硬泡聚氨酯时吊篮施工墙面不小于500mm，抹灰操作时据施工墙面不小于200mm。 （4）现场喷涂硬泡聚氨酯的施工环境温度不应低于10℃，空气相对湿度宜小于85%，风力不宜大于三级。温度过低，泡沫塑料容易从物体表面脱落，而且泡沫塑料的密度明显增大。基层不干燥严重影响粘结强度。 （5）聚氨酯A组分料、B组分料应在干燥、通风、阴凉场所密封储存且有
成品车间员工进入施工现场安全注意事项培训课件 一、建筑施工特点和易发事故类别 建筑施工的特点是在有限的场地上，集中大量的操作人员、施工机具、建筑材料等进行的作业。建筑物在建造过程中，施工现场的操作人员随着从基础—主体—屋面等分项工程的施工，要从地面到地下，再回到地面，再上到高空，经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。建筑施工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多年以来一直居高不下，被称为“五大伤害” 1高处坠落：人员从临边、洞口（包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口）等处坠落；从脚手架上坠落；龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落；安装、拆除模板时坠落；结构和设备吊装时坠落； 2坍塌：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌；基坑边坡失稳引起土石方坍塌；拆除工程中的坍塌；在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。 3物体打击：人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。 4触电：经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电；搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电；使用各类电器设备触电；电线破皮老化，又无开关箱防护。 5机械伤害：各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。
6、其他伤害：各种运输车辆容易造成车辆伤害；氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸；地面各种铁钉等容易造成扎伤等。 二：进入施工现场安全注意事项 1、进入施工现场应遵守公司安全管理规定； 2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽（系好下颌带，安全帽完好），不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束； 3、不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域，防止物体打击； 4、注意过往车辆，防止车辆伤害； 5、远离各种机械设备、电气线路，防止机械、电气伤害； 6、进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处，要精力集中，防止高处坠落； 7、注意铁钉、钢筋等地面环境状况，防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。 8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除，需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。9、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。 三：新工人安全须知 1.新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训，不得进入施工现场操作。 2.进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。 3.在没有防护设施的二米高处，悬崖和陡坡施工作业必须系好安全带。 4.高空作业时，不准往下或向上抛材料和工具等物件。
施工方案（分包单位）XXXXXXXX有限公司
一、工程概况： 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程面积：约计平方米 二、施工组织管理： 为保证按甲方要求工期，安全优质完成工程任务，特配备有经验的现场管理人员，以及具有丰富施工作业经验的现场操作人员，具体安排如下： 1、现场管理人员（施工队长）和公司工程部经理全权负责施工管理，其职责如下： A、负责施工队的管理； B、负责与甲方、建筑方保持经常联系，直辖市与各方联系； C、根据工程进度要求安排工人调度； D、分段检查工程进度、质量及验收工程； E、检查安全生产及文明施工情况；发现问题应及时纠正处理； F、参加协调会议。 2、现场技术人员： A、负责现场技术、质量工作； B、指导施工队人员严格工艺流程进行施工； C、按甲方提供外墙各种颜色面积，换算成材料用量，上报公司完成一次性颜色调制，再分批发货。 3、施工班长职责： A、负责施工现场的具体管理工作； B、安排施工队班组每天的具体施工任务； C、根据甲方的进度要求，及时增减施工班组人员； D、施工前应和土建单位对墙面进行交接； E、施工人员严格按照施工工艺流程施工； F、每道工序完成时，应检查施工质量情况并作记录，须由工程技术员、施工队长一起初检合格后，才能进行下道工序的施工。 G、对安全生产、文明施工负责，应教育全体施工人员严格遵守。 H、对已完工的墙面做好保护工作，杜绝破坏及污染。 三、外墙保温施工准备 1、施工条件 （1）施工前需对外墙表面进行检查，空鼓处要彻底清除，开裂处应认真修补，墙面平整度超差部分应请土建部门整改。 （2）伸出墙面的（设备、管道）联结件已安装完毕，并留出外保温施工的余地。 （3）操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大于5级，雨天不能施工。 （4）夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
房屋建筑工程外墙保温施工技术 房屋建筑工程外墙保温施工技术 摘要：外墙是房屋建筑工程的重要组成部分，在建筑物围护结构所占的比例最大，具有较好的节能潜力。本文结合工程实例，主要围绕外墙保温的施工工艺流程、技术要点及细部节点做法等方面探讨了房屋建筑工程外墙保温施工技术，并提出一些有效的措施，以供参考。 关键词：房屋建筑；外墙保温；施工技术；施工工艺 中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 随着社会经济建设步伐的加快，我国能源紧缺问题日益突出，节能问题成为了社会关注的焦点。外墙作为房屋建筑的重要结构，在建筑物围护结构中所占的比较最大，房屋建筑外墙节能也成为了各种节能方法中最为重要的、最为有效的节能途径。外墙保温施工技术是一种新兴的节能方式，具有保温效果好、保护外围结构、施工简单和降低外墙温度等优点，目前广泛应用于房屋建筑外墙工程中。本通过探讨房屋建筑外墙保温施工技术，提出一些个人见解，以提高建筑外墙的保温效果。 1工程概况 某建筑工程，外墙保温面积约86541m3，其中3～8层为25厚EPS外墙保温板，3#楼9～14层外墙采用单面钢丝夹芯聚苯板现浇砼外墙保温系统。 2外墙保温的施工工艺及关键技术 目前，关于外保温存在墙体开裂的问题，以进行了较深入的研究，也取得了一些有效的方法，主要是通过外保温材料及施工方法等方面的改进，使之达到规定的施工质量。本文结合某工程外墙涂料饰面系统的保温施工，介绍外保温施工工艺及其关键技术。 2.1外墙保温的施工工艺流程 2.2施工工艺
2.2.1基层清理 (1)清理砌体墙面水泥砂浆找平层上残留的浮灰等杂物，对找平层空鼓、缺陷部位进行修补。 (2)对墙面水泥砂浆找平层进行全面检查，以确保整个墙面的平整度偏差在4mm以内，阴阳角方正，上下通顺。 2.2.2墙面找平粉刷 在砼墙柱或砌体表面进行一道界面剂涂刷，然后按设计图(20厚1:3水泥砂浆掺5%防水粉)进行墙面找平粉刷，平整度控制在4mm。 2.2.3刷专用界面剂一道 为增强EPS板与胶粘剂的结合力，粘贴EPS板前，在EPS板粘贴面薄薄均匀涂刷一道专用界面剂，待界面剂晾干后方可涂抹胶粘剂进行墙面粘贴施工。 2.2.4配制胶粘剂 使用在工厂里预混合好的干粉状胶粘剂，在施工现场只需按使用说明加入一定比例的拌和用水，搅拌均匀即可使用，搅拌后的粘结剂应在两小时内用完。 2.2.5粘贴翻包网格布 凡在粘贴EPS板的门窗洞口侧边外露部位均需进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙体找平层上用胶粘剂预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm。 2.2.6玻纤网片及锚栓固定 在粘贴EPS聚苯板后，按500mm间距梅花状布置锚栓孔位置，并用电烙铁在定位孔位置预先穿孔，然后用电锤打击钻孔(深度控制在结构层2/3处)，然后铺设玻纤布(应铺平整，且无皱褶)，并用塑料膨胀锚栓固定。 2.2.7涂刷专用界面剂 EPS板粘贴及锚栓施工完毕并经监理和有关部门验收合格后，玻纤布表面用毛刷均匀地涂刷一遍专用界面剂。专用界面剂配合比为:界面处理剂胶料:粉料=1:2(重量比)混合，搅拌均匀，拌和后的浆料应在两小时内用完。 2.2.8外墙涂料饰面层
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 施工人员安全注意事项(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
施工人员安全注意事项(最新版) 为了保障施工人员的人身安全，和工程进度，特制定本办法。 一、凡施工人员工作时，必须穿工作服，必须穿绝缘鞋，戴手套，带安全帽。 二、交通安全。 1、出工前检查车辆的制动，方向等要可靠有效，车辆不能带病工作。施工人员不能坐在光缆盘的上方和前方，光缆盘应放在车厢的前部。 2、司机不能饮酒，遵守交通规则。 三、工具材料检查： 出工前检查所用的工具，包括： 1、脚扣、脚扣带，脚踏板有无焊接裂缝，安全带是否牢固。 2、扳手，钳子要合理使用。
3、上杆时必须背工具袋，杆上作业时，杆下严禁站人。 4、吊板、滑轮、导链，经常进行安全检查。 5、夹板有无不平整现象，螺丝是否滑扣。 6、钢线是否跳股、断股。 四、施工过程中的安全应注意： 1、立杆：捆大绳（1、大绳 2、小绳），注意捆法，有杆叉。运杆时，检查杆的质量，立杆时必须有一个人指挥，其他人服从。人手不够不能强立，用起重机立杆时，注意起重臂下严禁站人。 2、打拉线：紧拉线时，角杆，顶头杆，必须挖松杆根，不能让杆受力。注意紧线机跑扣。整个打拉线过程有专人观察杆的强度变化情况，注意杆稍是否倾斜。防风拉线，两侧必须同时紧，地锚必须双丝封头，必须加地锚垫片。 3、放钢线：捆绳，用废布斗放钢线，不能用车拉。过路口有专人看护，放设醒目标志。三线交叉时，不能和电力线磨擦，要有可靠支撑物。停电，必须有停电报告，电工签字后并由其亲自拉闸，然后自己必须亲自用试电笔试每根电力线是否带电；对停电的闸刀
阀门安装须知都在这里了 泵一代2018-12-07 06:14:00 阀门的安装要求 阀门安装的质量好坏，直接影响以后阀门的使用，因此，应引进施工单位及生产单位的高度重视 ◆阀门的安装应按照阀门使用说明书和有关规定进行。施工过程中要认真检查，精心施工。阀门安装前，应试压合格后才进行安装，仔细检查阀门的规格、型号是否与图纸相符，检查阀门各零件是否完好，启闭阀门是否转动灵活自如，密封面有无损伤等，确认无误后，即可进行安装。
阀门安装时，阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右，将与胸口相齐。当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。阀门较多的管道，阀门尽量集中在平台上，以便操作。 对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门，可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。当阀门安装在操作面以下时，应设置伸长杆，地阀应设置地井，为安全起见，地井应加盖 水平管道上的阀门的阀杆，最好垂直向上，不宜将阀杆向下安装。阀杆向下安装，不便操作，不便维修，还容易腐蚀阀门出事故。落地阀门不要歪斜安装，以免操作不方便。 并排管线上的阀门，应有操作、维修、拆装的空位，其手轮间净距不小于100mm，如管距较窄，应将阀门错开摆列。 对开启力大，强度较低、脆性大和重量较大的阀门，安装前要设置阀架支承阀门，减少启动应力。 ◆安装阀门时，靠近阀门的管子使用管钳，而阀门本身则要使用普通扳手。同时，安装时，要使阀门处于半闭状态，防止阀门发生转动和变形。 ◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向，安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。阀门的布置要方便合理，操作人员容易接近阀门，对于升降阀杆式阀门，要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
中冶建工有限公司重庆轨道交通六号线大竹林基地外墙外保温工程施工方案目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备 四、面砖饰面无机保温砂浆建筑外墙外保温系统构造、特点和施工工艺 五、工程计划安排 六、外保温施工条件 七、质量保证 八、成品保护 九、成品验收
十、安全保证措施 十一、消防保证及措施 十二、安全生产与文明施工 十三、档案资料 十四、节点附图 精品文档 一、编制依据： 1. 《无机保温砂浆建筑保温系统应用技术规程》（DBJ50-103-2010）； 2. 《外墙外保温施工技术规程》（JGJ144-2004）； 3. 《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）； 4. 重庆市工程建设标准设计（DJBT-042），（08J10）图集； 5. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）； 6. 重庆市工程建设《居住建筑节能工程施工质量验收规程》（DBJ50-069-2007） 7. 《民用建筑节能设计标准》（JGJ26-95） 二、工程概况：1. 工程名称：重庆市轨道交通六号线（上新街-礼嘉段） 大竹林车辆段综合基地 2. 工程地点：重庆市北部新区大竹林 3. 工程内容及范围：检修库工程、工程车库工程、牵引降压混合变电所工程，30mm厚无机保温砂浆面砖饰面外墙外保温 三、施工准备： 1. 施工机具与工具准备 砂浆搅拌机、强制性搅拌机350L、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌
器、冲击电转以及吊篮或施工脚手架；常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、壁纸刀、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探钉、钢尺等。 2. 材料准备 面砖饰面无机保温砂浆建筑外墙外保温系统做法涉及界面砂浆、无机保温砂浆、抗裂砂浆、热镀锌钢丝网、保温锚栓，其主要性能应满足以下要求： 贮运要求：5~30℃条件下贮存，贮存期为3个月，防晒、防潮。按非危险品办理运输。 . 精品文档 2.3 TR抗裂砂浆主要技术性能指标
施工准备： 一、技术准备： 技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 二、材料准备 2.1保温板要求：保温板，厚度为100mm，阻燃等级A级，外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10可操作时间1.5-4.0h。 2.3机械锚固件：规格8*140单个锚栓抗拉承载力≥0.30。 2.4耐碱网布：规格5*5耐碱断裂强力≥750,单位面积质量≥160g/m2。 三、机具准备主要机具包括磅秤、切割锯、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 四、作业条件 4.1外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行。 4.2外保温板放样：依据施工图纸，由厂家根据技术要求进行拼板放样，厂家根据放样图分区进行加工，分批进货，施工过程中，按放样图进行现场安装。 4.3门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；窗框应已立完。 4.4墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格。 4.5作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，大于5级风停止施工。夏天应避免阳光暴晒，雨天不能施工。 五、施工工艺 5.1工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图：
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 进入施工现场安全注意事 项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-3173-46 进入施工现场安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、建筑施工特点和易发事故类别 建筑施工的特点是在有限的场地上，集中大量的操作人员、施工机具、建筑材料等进行的作业。建筑物在建造过程中，施工现场的操作人员随着从基础-主体-屋面等分项工程的施工，要从地面到地下，再回到地面，再上到高空，经常处在露天、高处和交叉作业的环境中。建筑施工的高处坠落、坍塌、物体打击、机械伤害和触电五个类别的事故多年以来一直居高不下，被称为“五大伤害” 1高处坠落：人员从临边、洞口（包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口）等处坠落；从脚手架上坠落；龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落；安装、拆除模板时坠落；结构和设备吊装时坠落；
2坍塌：现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌；基坑边坡失稳引起土石方坍塌；拆除工程中的坍塌；在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。 3物体打击：人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。 4触电：经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电；搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电；使用各类电器设备触电；电线破皮老化，又无开关箱防护。 5机械伤害：各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。 6、其他伤害：各种运输车辆容易造成车辆伤害；氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸；地面各种铁钉等容易造成扎伤等。 二：进入施工现场安全注意事项 1、进入施工现场应遵守公司安全管理规定； 2、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽（系好
外墙保温施工工艺技术交底 一、原材料 1．1保温板进场应摆放平整；聚合物砂浆进场应防止雨淋以及太阳暴晒。 1．2网格布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放、平整，避免相互交错摆放。 二、基层处理 2．1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰、找平基层。墙面平整度用2米靠尺检测，其平整度≤5mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1/2水泥砂浆找平。 2．2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染。 2．3墙外的水落管、防盗窗预埋件或其他预埋件，应按设计图纸和施工验收规范要求提前施工。 三、施工要求 3．1施工温度不低于5度，而且施工完成后24小时内温度高于5度。夏季高温时，不宜在强光下施工。 3．2五级风以上或雨天禁止作业。 3．3窗口、窗旁水平角以及垂直角要挂线施工。 四、施工程序 基层检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗旁挂线→配置聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配合聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴网格布→找平修补→外饰面层 4．1配置聚合物砂浆必须由专人负责，以确保搅拌质量。搅拌必须均匀，避免出现离析或呈粥状。根据搅拌情况适当加水。 4．2聚合物砂浆应随用随配，配好的聚合物砂浆需在一小时内用完。聚合物砂浆应于阴凉处放置，避免阳光直晒。 4．3聚苯板自下而上逐步粘贴，贴板前应先挂好垂直线，水平线，跟线贴板。铺好的板为了防止上下滑动，上下两层板必须错缝搭接，阴阳角处咬茬搭接。 4．4聚苯板粘贴时在板面上打点，采用框粘点粘的方法，砂浆点直径为100mm左右，厚度为10mm,粘贴墙体面积为EPS板的40%。 4．5门窗洞口周边、变形缝、女儿墙、其他埋件周边满打聚合物砂浆。粘贴墙体面积为EPS板的50%。 4．6粘贴聚苯板时，所有粘接点与基层同时接触，双手用力均匀左右揉动5--7次，使聚合物砂浆和墙面粘牢。 4．7粘贴聚苯板时，先从门窗洞口周边开始粘贴，需要切割的板块放在中间；窗角处不得体现板接缝，须切割整张板为刀把状，外加网格布加强处理。 4．8雨棚、窗口、变形缝处粘贴时，应作加强处理。网布搭接宽度不得低于100mm。 4．9基层上粘贴的聚苯板，板与板之间缝隙不得大于2mm，板面垂直、平整、允许偏差不得超过3mm,板面高低差不得超过1.5mm。 4．10粘贴时，挤出板侧的聚合物砂浆，应清除干净。
编号：SM-ZD-49356 施工人员安全注意事项Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
施工人员安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为了保障施工人员的人身安全，和工程进度，特制定本办法。 一、凡施工人员工作时，必须穿工作服，必须穿绝缘鞋，戴手套，带安全帽。 二、交通安全。 1、出工前检查车辆的制动，方向等要可靠有效，车辆不能带病工作。施工人员不能坐在光缆盘的上方和前方，光缆盘应放在车厢的前部。 2、司机不能饮酒，遵守交通规则。 三、工具材料检查： 出工前检查所用的工具，包括： 1、脚扣、脚扣带，脚踏板有无焊接裂缝，安全带是否牢固。 2、扳手，钳子要合理使用。 3、上杆时必须背工具袋，杆上作业时，杆下严禁站人。
4、吊板、滑轮、导链，经常进行安全检查。 5、夹板有无不平整现象，螺丝是否滑扣。 6、钢线是否跳股、断股。 四、施工过程中的安全应注意： 1、立杆：捆大绳（1、大绳 2、小绳），注意捆法，有杆叉。运杆时，检查杆的质量，立杆时必须有一个人指挥，其他人服从。人手不够不能强立，用起重机立杆时，注意起重臂下严禁站人。 2、打拉线：紧拉线时，角杆，顶头杆，必须挖松杆根，不能让杆受力。注意紧线机跑扣。整个打拉线过程有专人观察杆的强度变化情况，注意杆稍是否倾斜。防风拉线，两侧必须同时紧，地锚必须双丝封头，必须加地锚垫片。 3、放钢线：捆绳，用废布斗放钢线，不能用车拉。过路口有专人看护，放设醒目标志。三线交叉时，不能和电力线磨擦，要有可靠支撑物。停电，必须有停电报告，电工签字后并由其亲自拉闸，然后自己必须亲自用试电笔试每根电力线是否带电；对停电的闸刀（变压器）必须有停电标志和专人看护，或其他绝对可靠的安全方案。停电后做接地保护。
阀门的用途，介质的特性、 根据阀门型号和出厂说 阀门安装的注意事项 1、 安装前的检查 常用阀门的种类型号、规格较多，使用何种阀门，应对根 据 最大工作压力、最高温度以及介质的流速、流量或者管道的公称直径 来选择。 安装前， 应仔细核对所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。 明书， 检查它们是否可以在所要求的条件下应用， 必要时做水压或气压试验。 此外，还应检 查填料是否完好， 压盖螺栓是否有足够的调节余量， 并要检查阀杆和阀盘是否良好， 有无卡 住或歪斜现象。 阀盘密封面必须关闭严密，对螺纹连接的阀门，应检查螺纹质量。 不合格的 阀门不能进行安装，并应另行堆放或做好标记。 2、 安装时应注意事项 明杆阀门不能直接埋地敷设， 以防锈蚀阀杆， 只能在有盖地沟内安装， 阀门应安装在操 作、检查、拆装、维修及操作方便的位置。 搬运阀门时不允许随手抛掷， 以免损坏和变形。 堆放时， 碳钢阀门同不锈钢阀门及有色 金属阀门应分开。 阀门吊装时， 钢丝绳索应拴在阀体与阀盖的连接法兰处， 切勿拴在手轮或 阀杆上，以防损坏阀杆和手轮。 阀门安装位置不应妨碍设备、 管道及阀门本身的拆装、 维修和操作。 安装高度应方便操 作、维修，一般以阀门操作柄距地面 1— 1.2m 为宜。操作较多的阀门，当必须安装在距操 作面 1.8m 以上时，应设置固定的操作平台。 水平管道最好 将阀门垂直向上或将阀杆安装在上半圆范围内， 当不得将阀杆朝下安装。 垂直管道上的阀门阀杆、 手轮必须顺着操作巡回线防线安装。 有条件时， 阀门应尽可能集中 安装，以便于操作。高于底面 4m 以上的塔区管道上的阀门，均不应设置在平台以外，以便 于安装与操作。 对有方向性的阀门， 安装时应根据管道介质流向确定其安装方向。 如安装截止阀时， 应 使介质自阁盘下面流向上面，俗称低进高出。 安装旋塞阀、闸板阀时， 允许介质从任一端流 出。安装止回阀时， 必须特别注意介质的流向，才能保证阀盘能自动开启， 重要的场合还要 在阀体外明显地标注箭头， 指示介质流动方向。 对于旋启式止回阀， 应保证其插板的旋转枢 轴装在水平位置。对于升降式止回阀，应保证阀盘中心线与水平面垂直。 对于有特殊要求的阀门， 要熟悉安装要求。 如安装杠杆式安全阀和减压阀时， 必须使阀 盘中心线与水平面相互垂直，发现倾斜时必须进行校正。 管道上安装螺纹连接的阀门时， 在阀门附近一定要安装活结（活接头） 以便拆装。 安装 螺纹连接的阀门时应保证螺纹完整无缺， 要根据工作条件选用填料， 拧紧到位时阀杆的位置 应符合安装要求。 拧紧时必须用扳手咬牢拧人管子一端的阀门六方体上， 以保证阀体不致拧 变形和损坏。法兰和螺纹连接的阀门应在关闭状
碧水园林三期1#-5#楼 外墙保温施工方案 二零一八年三月 目录 第一章、编制概述 (3) 第二章、工程概况 (3) 第三章、施工方案 (4) 第四章、环境保护措施 (17) 第五章、文明施工及成品保护 (17) 第六章、安全措施 (18) 第七章、吊篮施工方案 (19) 第一章、编制概述 第一节、编制依据 1. 延边景鸿建筑策划设计有限公司设计的本工程施工图纸及设计变更。 2.我省和国家现行标准图集。 3.我省及国家现行的施工规范和操作规程及有关法律、法规等文件。 4.建筑工程施工合同。 第二节、采用国家、地方规范及有关资料： 1、《工程测量规范》GB50026-93； 2、《建筑装饰工程施工及验收规范》DB23/712－2003； 3、《建筑装饰装修工程施工技术操作规程》DB23/T711－2003； 4、《砌体工程施工技术操作规程》DB23/T706－2002； 5、《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2002 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 7、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91 8、《建筑工程质量检验评定标准》GB300-2001 9、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》GB50203-2002 10、《统一标准》DB23/711－2003；
11、《苯板技术指标》GB10801-89 12、《吉林省建筑节能工程施工质量验收标准》DB23/1206-2008 13、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 第二章、工程概况 第一节、工程建筑概况 1、本工程为碧水园林三期1#-5#楼高层住宅工程，建设地点位于延吉市梨花路北侧，新民北街西侧，建设性质为住宅，防火设计建筑分类为二类，其耐火等级为二级。 2、建筑面积：总建筑面积28995平方米，建筑高度为米。 4、层高：地上标准层层高米。 5、使用功能为住宅。地下一层为车库。地上为住宅。 6、本工程外墙采用外墙外保温方式，保温隔热材料B1级选用密度为 20kg/m3 的EPS板。第二节、相关单位 建设单位：延边嘉和房地产开发有限公司 设计单位：延边景鸿建筑策划设计有限公司 监理单位：延边州工程建设监理有限公司 施工单位： 第三章：施工方案 第一节：防火措施 本工程防火设计建筑分类为一类，其耐火等级为一级。根据《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》,高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B1级，当采用B1级保温材料时，每层设置水平防火隔离带。 本工程外墙保温材料选用密度为 20kg/m3 的EPS板，燃烧性能B1级。防火隔离带采用新型无毒保温防火板。燃烧性能A1级，根据外墙防火暂行规定，本工程层层设置300mm高防火隔离带，并且在水平方向交圈设置，遇阳台栏板时做纵向搭接，保证防火隔离带高度及连续性。 第二节：保温施工方案 一、施工机具：抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、专用锯齿抹子、靠尺、700～1000r/min 电动搅拌器（或可调速电钻加搅拌器）、刷子、多用刀、灰浆托板、拉线、涂料喷斗、空 气压缩机、开槽器、皮尺、皮棍、粘有20粒粗砂纸的打磨抹子。 二、施工材料：