90D无极绳绞车用牵引系统常见故障
一、三相供电电源 3相 660VAC （530~760VAC）
1控制器缺相
现象：接触器不能吸合，控制器不工作，跳“TI-2”。
排查方法：首先检查真空开关前端，3相电源是否正常。如缺相，应排除缺相原因，再检查快速熔断器是否正常。若控制器电源侧电源正常时，可考虑问题出在接触器或控制变压器上，此变压器为660V/380V-150V A。严禁在缺相状态下反复起动电机。缺相起动电机有可能造成严重故障。
2输入电压过高（高于760V AC / 1250VDC）
现象：跳“EU”。
排查方法：如果检查电源电压正常时，运行过程中，在停车或下坡时跳“EU”，则是因为控制器内部的回馈部分出现故障，导致电机发出的电不能及时的回馈电网，使得控制器母线电压超过1250VDC。此时可观察回馈控制板上有无故障报警灯亮（红的亮表示有故障），如果是V54灯亮，说明是回馈部分有短路故障，此时回馈推动板也会有红灯亮。（此时确定IGBT正常后可更换回馈推动版PAM-D）。
二、电感
电感一侧的3根细线接控制变压器的插头、三根粗线接电源的熔断器，另一侧的3根粗线接控制器的功率电路，他们之间有相序关系，不能接错。
该电路处于回馈状态时，如接错会引起整流回馈电路工作不正常，甚至IGBT损坏。
更换电感时一定要相序接对。我公司目前的产品用红、黄、蓝来表示对应关系，老产品如没有此标记，请拆线时注意做标记。
控制器已经增加错线保护，当此处相序接错时，起动电机，控制器跳“TI-1”保护。
三、调速箱
1水冷
●要保持水冷系统运行正常，有足够的水压和流量，否则控制器的热量
散不出去，铝板温度开关动作，跳过热保护，显示“TI－2”。此时按
复位按钮后，不能立即起动，要过一会儿，等铝板温度降下来后才能
重新开车。（注意此保护要与缺相保护区分）
常用材料的热导系数为：
铜：381 铝：236 钢：40~50
导热胶： 0.91 空气：0.0221
应定期检查水冷系统工作是否正常，保证水路畅通。
●控制器散热铝板安装在水冷面上。更换控制器时，一定要注意2个
接触面上要擦干净，涂抹导热胶要均匀。导热胶的作用是填充2个接触面
之间的凹凸不平，填平即可，不是愈多越好。要使用优质导热胶。我公司
在维修台或备台发货时均会带二只导热胶。
●在更换控制器时，还要注意检查防爆柜的冷却底板的平整度，由于
IGBT的电流较大，发热很厉害，所以要求控制器的散热铝板与防爆柜的
冷却底板完全接触。我公司要求的控制器散热器的平整度要小于
0.25mm，所以，防爆柜底板的平整度也要求不大于0.25mm。
●温度是影响牵引系统能否可靠运行的关键因素之一。在日常使用时应
引起充分注意。当故障停机与运行时间有关，或停机后，需要过一定时间才能重新开机，都应考虑是否冷却系统出了问题。
注意冷却水压力，防止水压过大，造成水冷面变形。
2．短路保护“SC”
当显示板显示“SC”保护时，说明电机或者是控制器内部有短路。
排除办法：从调速箱上面接线腔拆掉六根电机功率线，即A1，A2，B1，B2，C1，C2，再分别上行和下行开车，看控制器还跳不跳“SC”保护，如还跳，说明是控制器内部故障。（此时确定IGBT正常后可更换推动板PAM-D，如IGBT损坏可更换备用的控制器，型号为CMLT 660A 132/SH），更换控制器之前要对线缆做标记，安装时注意均匀涂抹导热硅脂。如跳“OL”保护说明是电机或电机线绝缘有问题。
四、操作台
1、操作键“上行”“下行”分别对应电机的“正起”“反起”
2、按操作柜上的按钮，控制器不响应，电机不能运转，调速箱上的显示板
运行灯也不亮。PLC上相应的信号灯不亮（也可观察同步调节板TBD上ZQ指示灯是否能够亮），说明操作信号没有进到PLC。先观察操作台显示屏的故障灯是否亮着，如果亮，说明电机控制器有故障信号输出15V （X24，COM之间的电位），要先确认电机的故障类型；如果显示屏的故障灯没有亮，说明是操作线路或是PLC有问题。如果同步调节板ZQ指示灯能亮，说明之前的电路正常，可更换同步调节板解决。
3、当同步调节板输出故障信号给PLC时，应及时查找原因并解决，在未
查出原因之前，不允许拆除同步调节板的故障输出信号（如短接X24和COM）继续使用绞车，将有可能造成人身伤害的事故！
五、电缆
由于控制柜与电机连接的电缆是暴露在空气中没有任何防护，电缆在隔爆箱穿墙板处极易磨损，形成短路，造成控制器的严重损坏。
应注意定期检查
六、电机
1. 除已经介绍的电机常见故障以外，电机还有一些日常维修中的问题要注意，例如电机轴承加油要注意适量。注油过多，电机高速旋转时会将油脂挤入传感器腔，造成传感器板损坏，一般会出现“PAPB”传感器故障。可用适量的酒精刷洗传感器黑色的光电模块内部，如不能清洗干净可更换传感器板，型号：ASL-C。更换此板时注意不要拆卸电机上的传感器定位盘（传感器板固定在定子上的金属圆盘）。
2. 另外有可能导致出现“PAPB”传感器故障的原因还有：“111”-“115”五根信号线接错；“111”没有按规定接屏蔽层；屏蔽电缆的绝缘不好。传感器信号线“112”“113”“114”互相接错也可能造成传感器板反馈信号错误，控制器跳“OL”保护；另外一个可能跳“OL”保护的原因：如果控制器启动后，抱闸没有全部松开，电机线接错，都会导致电机堵转，控制器跳过载保护，显示“OL”。
七、手持电台
在电机运行的过程中，如果用手持电台进行了“打点”操作，当再次启动电机之前一定要把遥控器的信号复位，否则PLC不能输出信号给控制器，电机不能运转。
八、电机接线
在井下更换控制器、电机、电缆时，应注意电机的接线顺序。
SRD电机不同于普通异步电机，电机的主电缆相序接错时，电机的运转和出力肯定会受到影响。如果接错，在运行时可能会乱跳保护，如PAPB, OL, SC
等保护，或者电机速度不受控制、严重抖动，偶尔运行前电机发出吱吱的响声不能转动。
应该在更换设备之前做好接线的标记，更换设备时，应严格按照标记进行接线。
九、绞车电气部分的日常维护：
1 定期检查循环冷却水路，是否存在阻塞现象。
2 定期检查控制器、电机连线是否松动，线号标记是否清楚。
3 定期检查防爆内外围接线等是否松动，部件是否正常（例如滤波电感出线绝缘、电机抱闸是否能正常打开）。
4 定期检查隔爆箱是否结露或漏水。
5 定期检查电机绝缘是否下降，电缆外皮是否存在磨损情况。
6 定期检查控制器接插件、端子是否松动。
7 电机轴承的加油周期不少于三个月，每次加油量不超过45 克（一拳头大小）。
8 控制器常用备件明细：
开关磁阻控制器：CMLT660A132/SH
控制板：ACL-C
推动板：APM-D
回馈控制板：REVM
回馈推动板：APM-C
同步调节板：TBD-C
传感器板：ASL-C
十、操作注意事项：
1 运行前必须先接通冷却水；
2 按下“上行”或“下行”后，应尽快地按“增速”启动绞车；
3 在挂车或装卸料的过程中，如果需要比较长的时间，应该按下“牵断”。
十一、通过观察电机转速和电流，判断绞车负载情况：
转速rpm 1350-2500 1350 1000 500 200
功率KW 132 132 100 50 20
扭矩Nm 934 934 934 934
电流A 132 132 100 50 20
文件编号：TP-AR-L9550 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 500kV隔离开关故障分 析及处理正式样本
500kV隔离开关故障分析及处理正式 样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 温州电业局500kV瓯海变电站50522隔离开关型 号为SSBⅢ-AM-550/3150，荷兰MG公司制造，20xx 年出厂，20xx年6月投入运行。这是由国内引进的 第1组西门子公司制造的隔离开关，自投运以后，曾 多次出现分、合闸不到位故障，造成瓯海变电站2号 主变多次停役检修，但仍未能彻底解决所存在的问 题。2004-01-02，该隔离开关在运行中发生触头烧 毁，给电网安全运行造成严重影响。 1 故障经过 2004-01-02，瓯海变电站因扩建工作需要，要求
将运行中的500kVI母、II母均改为母线检修。当时瓯海变电站500kV系统运行方式是一线一变，2号主变、双瓯5463线、5051、5052、5053开关间隔均为运行，500kV系统主接线如图1所示，华东调度要求5051及5053开关由运行改冷备用。瓯海变电站在拉开5051开关后，发现50522隔离开关A相靠开关侧触头出现燃弧，发热温度达到400℃(红外测温)，当时负荷为40万kW。瓯海变电站向华东调度汇报并重新合上5051开关，拉开5052开关，07:22将5052开关间隔改为冷备用。 2 故障分析 停电后检查发现，50522隔离开关B、C相完好，A相靠2号主变侧触头完好，A相靠5052开关侧动静触头严重烧毁如图2所示。从烧毁的触头部分可以发现，动触头导向圆盘下侧及静触头下触指靠近导
目 熟悉掌握开关的原理及开关简单故障的诊断与处理， 从而在实际工作中减少开关的 标 故障率，增强业务水平、应急处理能力和安全意识，达到实现安全生 产的目的 重点：QBZ-80N 真空电磁启动器的技术参数、结构原理。 难点：QBZ-80N 真空电磁启动器的技术参数、结构原理。 第一节执行标准及特点 QBZ-80、120、200/1140 （ 660 ）矿用隔爆型真空电磁 起动器（简称起动器）执行标准为 Q/HWT63-2005 、MT111 —1998《矿用防爆型低压交流真空电磁起动器》，隔爆型式为 “Exdl ”。起动器采用快开门结构，结构简单合理， 操作方便, 本体采用立板式，使用简单的控制线路，便于维护。起动器远 距离起动和停止负载，具有过载、断相、短路、漏电闭锁检测 等保护功能。 第二节主要用途及适用范围 QBZ-80、120、200/1140（660） 矿用隔爆型真空电磁起 动器（以下简称起动器）适用于控制交流50HZ 、电压为1140V 或660V 、容量在296KVA 以下的防爆电气设备（如：水泵、 局部扇风机等）。可用于煤矿井下或其它周围空气中含有爆炸 性气体（如：甲烷）的工矿企业中，但其周围空气中不得含有 腐蚀金属和破坏绝缘的活动性化学物质。 第三节型号含义 型号中的大写字母代表起动器的型式及其特征，主要参数 由阿 第- 节 QBZ-80开关简介及工作原理 学 1学时 时 教学 课堂主要教学内容 环节 教学程序 时间分配 设计 教 学 内 容 简要介绍 QBZ-80开关5分 的特点、用 钟 途、使用范 围 理解QBZ-80 型号含义 5分
示例： 额定主电压为1140V 备用电压为660V、额定电流为80A 的矿 用隔爆型真空电磁起动器，其型号标记为：QBZ — 80/1140 （660 ）。 1.0/// l+a寻亠^ 2OnHi ri从劑庖朿派幵ftft R?tr< 2rnin 1.5 (1^-3) min 从削陵电施幵鮒自M< Zniiin 6.0aS— 16s Fts*< Zmiim 起幼為的3?工各彳呆护动彳乍时间 额足电流倍数勒始状态 8-10< 200 400 > ms从屢屯流川始口动 第四节技术参数 电源电压不低于额定值的75%，起动器应能可靠的工作; 电源电压超过或达到额定值的10%时允许短时工作。 起动器的技术参数 A |- 1/?J i Li J I ■ h 1-J ffiJ A st lk_VA > 沁虬貝』 1 1^1 ov66OX/ QBZ-BO/1 lao ?66 0 J O BO JL 1 B各a QE3Z - 1 20/ 1 丄斗O 1 石石Q J D LO2 1 L-=* O f a D 200N劭E 1 1 了解80开 关的技术参 基本印象 10 分 钟
隔离开关常见故障处理 发表时间：2019-12-23T10:13:35.587Z 来源：《电力设备》2019年第18期作者：李鲜梅[导读] 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 (包头供电局内蒙古包头 014030) 摘要：变电站在运行中，隔离开关常见故障有发热和失灵等，对这些常见异常进行分析及采取措施，为变电站安全运行提供可靠保障。 关键词：隔离开关、发热、失灵 1 隔离开关的作用及相关规定 1.1作用 在设备检修时，用隔离开关来隔离有电和无电部分，造成明显断开点，使检修的设备与电力系统隔离，以保证工作人员和设备的安全。 1.2允许用隔离开关直接进行的操作 (1)在电力网无接地故障时，拉合电压互感器。 (2)在无雷电活动时拉合避雷器。 (3)拉合220kV及以下母线和直接连在母线设备上的电容电流，拉合经试验允许的500kV空载母线和拉合3/2断路器接线的母线环流。 (4)在电网无接地故障时，拉合变压器中性点接地开关。 (5)与断路器并联的旁路隔离开关，当断路器在合好时，可以拉合断路器的旁路电流。 (6)拉合励磁电流不超过2A的空载变压器，线路并联电抗器和电容电流不超过5A的空载线路。 (7)对于3/2断路器接线，某一串断路器出现分、合闸闭锁时，可用隔离开关来解环，但要注意其他串的所有断路器必须在合闸位置。 (8)对于双母线单分段接线方式，当两个母联断路器和分段断路器中某断路器出现分合闸闭锁，可用隔离开关断开回路，操作前必须确认三个断路器在合位，并取下其操作电源熔断器。 1.3隔离开关不允许进行的操作 (1)不准用隔离开关向500kV母线充电。 (2)操作中，如果发现隔离开关支持绝缘子严重破损、隔离开关传动杆严重损坏等严重缺陷时，不准对其进行操作。 (3)操作中，如隔离开关被闭锁不能操作时，应查明原因，不得随意解除闭锁。 (4)操作中，如果隔离开关有振动现象，应查明原因，不要硬合、硬拉。 (5)严禁用隔离开关拉、合运行中500kV电抗器、空载变压器、空载线路。 2 隔离开关常见故障及处理方法 2.1隔离开关常见故障 主要有操作时三相合闸不同期、卡滞、接触部位发热、拉合失灵等。在倒闸操作中处理拒分、拒合等异常时，必须首先核对编号、操作程序是否正确，检查断路器确在分闸位置，确认没有走错位置，确认不是误操作。 2.2处理方法 下面就几种常见故障进行原因分析、可能造成的事故及处理方法进行归类，统计如下： 3 隔离开关常见故障处理流程 3.1 隔离开关在变电站运行中，常见的异常有发热及失灵，对这两种异常进行流程展示，在实际运行中有很好的指导意义。 3.2 发热处理流程
开关电源常见四大故障及检修方法 开关电源是各种电子设备必不可缺的组成部分，其性能优劣直接关系到电子设备的技术指标及能否安全可靠地工作。由于深圳开关电源内部关键元器件工作在高频开关状态，功耗小，转化率高，且体积和重量只有线性电源的20%—30%，故目前它已成为稳压电源的主流产品。电子设备电气故障的检修，本着从易到难的原则，基本上都是先从电源入手，在确定其电源正常后，再进行其他部位的检修，且电源故障占电子设备电气故障的大多数。故了解开头电源基本工作原理，熟悉其维修技巧和常见故障，有利于缩短电子设备故障维修时间，提高个人设备维护技能。 1. 无输出，保险管正常这种现象说明开关电源未工作或进入了保护状态。首先要测量电源控制芯片的启动脚是否有启动电压，若无启动电压或者启动电压太低，则要检查启动电阻和启动脚外接的元件是否漏电，此时如电源控制芯片正常，则经上述检查可以迅速查到故障。若有启动电压，则测量控制芯片的输出端在开机瞬间是否有高、低电平的跳变，若无跳变，说明控制芯片坏、外围振荡电路元件或保护电路有问题，可先代换控制芯片，再检查外围元件;若有跳变，一般为开关管不良或损坏。 2. 保险烧或炸主要检查300V上的大滤波电容、整流桥各二极管及开关管等部位，抗干扰电路出问题也会导致保险
烧、发黑。需要注意的是：因开关管击穿导致保险烧一般会把电流检测电阻和电源控制芯片烧坏。负温度系数热敏电阻也很容易和保险一起被烧坏。 3. 有输出电压，但输出电压过高这种故障一般来自于稳压取样和稳压控制电路。在直流输出、取样电阻、误差取样放大器如TL431、光耦、电源控制芯片等电路共同构成一个闭合的控制环路，任何一处出问题就会导致输出电压升高。 4. 输出电压过低除稳压控制电路会引起输出电压低，还有下面一些原因也会引起输出电压低： a. 开关电源负载有短路故障（特别是DC/DC变换器短路或性能不良等），此时，应该断开开关电源电路的所有负载，以区分是开关电源电路还是负载电路有故障。若断开负载电路电压输出正常，说明是负载过重;或仍不正常说明开关电源电路有故障。 b. 输出电压端整流二极管、滤波电容失效等，可以通过代换法进行判断。 c. 开关管的性能下降，必然导致开关管不能正常导通，使电源的内阻增加，带负载能力下降。 12v开关电源维修分析 一.开关电源不启振，出现这种情况，我们首先要查看开关频率是否正确、保护电路是否封锁、电压反馈电路、电流反馈电路又没问题以及开关管是否击穿等。
矿用真空隔爆馈电开关附带说明书和原理图 文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
一、概述 本系列开关是用于煤矿移动变电站低压侧馈电开关，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。也可作为不频繁起动的电动机控制开关。本厂生产的馈电开关有采用单片计算机保护系统和电子式保护系统两种。此说明书只适用于电子式保护系统。 二、使用环境条件 1、海拔高度不超过1000米； ?2、周围环境温度-5～40℃； ?3、周围空气相对湿度不超过95%（+25℃）； 4、污染等级为3级，安装类别为Ⅲ类； 5、在有甲烷和煤尘爆炸危险的空气中； 6、在没有淋水的地方； 7、无对金属和绝缘体有害的气体； 8、安装倾斜都不大于15度，没有强烈震动场所。 三、基本参数 额定电压 1140V或660V 额定电流 630A、500A、400A 电源频率 50HZ 工作制连续工作制 控制操作电压～48V、～127V 外型尺寸508×780×854 重量 300kg极限通断能力 12.5KA（630开关）9KA（400、500开关）电寿命 3000次机械寿命 10000次 四、结构 1、壳体用钢板焊接加工制成。门为快动平面止口式，利用左侧凸轮手柄提起，转移出止口限位范围，即可将门打开，使用方便。 2、前门上装有电压表、电流表、KΩ表、信号显示窗、复位按扭、过流按扭、漏电按扭。箱体右侧设有合闸按扭、分闸按扭、隔离开关手柄。 3、箱体上部是隔爆型接线腔，有四个主电缆引出口和三个控制电缆引出口。与移动变电站配套运行时，可四路同时输出；作为配电系统总开关或分支开关时，其中一路作为电源输入，其余可同时输出。 4、箱体腔内上部装有真空断路器，它与主回路连接采用三相插接式结构，利用装在腔内上方的杠杆可方便的将断路器沿导轨推入或拉出，使其接入或断开电源和负载。 5、箱体底部装有保护器，用插接件与其他电路连接，便于更换。保护器内装有检漏板、信号板和继电器1J、2J，保护器外壳即可防尘、又能屏蔽。 6、箱体腔内后下部装有电源变压器、阻容吸收器；右侧右三相电抗器、控制电路的熔断器和隔离开关。 7、前门内侧的仪表、按扭等都装在一块表板上，仪表板用铰链安装，与箱体的电气连接采用插接件，便于安装、更换和维修。 8、电源变压器一次侧设有660V、690V、1140V、1200V四档，用户可根据主回路电源电压进行选接。 五、电气原理 馈电开关的电气线路由主回路、控制回路和保护电路三大部分组成。（一）主回路是通过真空断路器接通与分断。（二）控制回路由隔离开关、电源变压器、断路器
隔离开关 在隔离开关的运行和操作中，易发生节点和触头过热、电动操作失灵、三相不同期、合闸不到位等异常情况。 表1.2 隔离开关的故障和处理 1.4.2 运行中的隔离开关可能会出现的异常现象
（1）接触部过热，由于紧固件松动，刀口闭合不严，导致过热或刀口熔焊。 （2）瓷绝缘子损坏、坚硬，柱基断裂。 （3）由于针式瓷绝缘子粘结部位质量差、自然老化，导致瓷绝缘子外盖脱落。 （4）严重污染或过电压时，闪络、放电和接地击穿会产生灼伤痕迹，严重时会造成短路、瓷绝缘子爆炸、开关跳闸等。（5）三相分时合闸。 （6）操作卡阻，拉入失败。 （7）隔离开关自动打开。 （8）辅助节点转换不到位。 (9)操作过程中隔离开关停止在中间位置。 (10)电动机烧坏 ,接触器烧坏。 (11)严重和不到位。 (12)远方不能操作。 1.4.3 误拉合隔离开关情况
（1）带负荷合闸时，即使发现合闸错误，也不允许再次分闸。由于隔离开关带负荷牵引，会引起三相电弧短路事故。 （2）当隔离开关带负荷误拉时，叶片刚离开固定触头时会产生电弧。此时应立即关闭，消除电弧，避免事故发生。但若所有隔离开关均已分闸，则不允许误合隔离开关。 1瓷瓶断裂故障。有GW4、GW5、GW6、gw7、GW16、GW17、gw20、gw21等型号的隔离开关。有的造成严重事故，影响很大。 支柱绝缘子和旋转瓷瓶的断裂问题每年都会发生。大部分老产品已经运行多年，一些新产品已经投入使用。 旋转绝缘子在运行过程中主要受到扭转，如GW6、GW16、GW17、gw20、gw21开关操作时曾发生过旋转瓷瓶断裂事故。瓷瓶断裂事故仍无法有效预防。 支柱瓷瓶的断裂，特别是母线侧瓷瓶的断裂，会引起母线差动保护动作，导致变电站全面停车，造成严重事故。 2传动机构的问题主要是操作故障，如拒动或开关不到位等，在开关操
隔离开关常见故障分析 高压隔离开关是电力系统中使用量最大、应用范围最广的高压电器设备。为了保证高压设备装置检修时的安全，在需检修的设备和其他带电部分之间，用隔离开关形成一个明显的断开间隔，所以隔离开关不开合负载电流和故障电流，长期处于合闸状态而较少进行操作，并且其结构相对简单、易于制造，因此隔离开关又是最不受重视的电器设备。在长期的运行中隔离开关经常容易出现一些故障，特别是与母线相连的隔离开关在检修时要停母线，这样就扩大了停电范围。 本文介绍隔离开关容易出现的三个方面的故障：导电回路故障、操作部件故障、绝缘子故障，导电回路故障的原因分析 高压隔离开关导电回路过热是长期以来未能彻底解决的问题。根据运行经验，高压隔离开关的工作电流只能用到其额定工作电流的50%~60%，如果超过70%一般会发生过热。即便负荷电流没有增加，但在长时间的运行中设备的各项参数也会发生变化，从而造成发热，如果不及时检修就会使其发生“恶性循环”，发热促进接触面氧化，使接触电阻进一步增加，从而使发热更加严重。 发热的原因有以下几个方面： 触头弹簧长期处于压紧或拉伸的工作状态会发生疲劳，随着运行时间的加长慢慢失去弹性，甚至会产生永久变形，造成接触不良，使电阻增大，接触部分发热。在日常维护中就要调整弹簧拉紧螺栓，使之压力合适，否则更换弹簧。 触指或导电杆的镀银层的厚度、硬度及附着力不足是造成镀银层过早剥落、露铜而发热的原因之一，镀银层的附着力差和厚度不均，容易造成镀银层过早脱落露铜而导致过热，镀银层的硬度低也会造成耐磨性能差而过早出现露铜。对于高压隔离开关来说，其触头系统的镀银质量是关键技术指标，镀银层并非越厚越好，镀硬银提高镀银层的耐磨性能是关键。 合闸不到位或偏位所导致的接触不良，主要是传动系统调试不当的问题，如折叠式隔离开关传动系统调整不好，就会造成合闸后动静触头偏向一边接触而导致接触不良。所以，高压隔离开关的安装和调试质量不但会影响动作可靠性，也会影响其导电性能。在合隔离开关时，操作后应仔细检查触头接触情况，如果合不到位要重新合，直到合到位。 接触面氧化，使接触电阻增大。这时候要及时检查，用“0-0”号砂纸清除触头表面氧化层，打磨接触面，增大接触面，并涂上中性凡士林。 刀片与静触头接触面积太小，或过负荷运行。如果因为在运行过程中电动力或合刀闸过程中用力不当，造成刀片与静触头接触面积太小，要调整刀片与静触头的中心线，使其在一条中心线上，如果过负荷运行则要更换容量更大的隔离开关。 触头系统设计不合理，防污秽能力差、锈蚀、使用凡士林或导电膏等都会影响隔离开关的导电性能。 操作部件故障的原因分析 高压隔离开关在倒闸操作过程中，操作失灵、拒分、拒合、分合闸不到位以及传动部件损坏变形极为常见，而且常常伴有绝缘子断裂而引起扩大事故的危险。为此，不少单位规定，变电站进行隔离开关倒闸操作时，检修人员必须到现场，以便紧急处理可能发生的故障，同时还要预备绝缘操作杆，当合闸不到位时靠人力复位。
开关电源维修步骤及常见故障分析- 电源 1、修理开关电源时，首先用万用表检测各功率部件是否击穿短路，如电源整流桥堆，开关管，高频大功率整流管;抑制浪涌电流的大功率电阻是否烧断。再检测各输出电压端口电阻是否异常，上述部件如有损坏则需更换。 2、第一步完成后，接通电源后还不能正常工作，接着要检测功率因数模块(PFC)和脉宽调制组件(PWM)，查阅相关资料，熟悉PFC和PWM模块每个脚的功能及其模块正常工作的必备条件。 3、然后，对于具有PFC电路的电源则需测量滤波电容两端电压是否为380VDC左右，如有380VDC左右电压，说明PFC模块工作正常，接着检测PWM组件的工作状态，测量其电源输入端VC ，参考电压输出端VR ，启动控制Vstart/Vcontrol端电压是否正常，利用220VAC/220VAC隔离变压器给开关电源供电，用示波器观测PWM模块CT端对地的波形是否为线性良好的锯齿波或三角形，如TL494 CT端为锯齿波，FA5310其CT端为三角波。输出端V0的波形是否为有序的窄脉冲信号。 4、在开关电源维修实践中，有许多开关电源采用UC38××系列8脚PWM组件，大多数电源不能工作都是因为电源启动电阻损坏，或芯片性能下降。当R断路后无VC，PWM 组件无法工作，需更换与原来功率阻值相同的电阻。当PWM组件启动电流增加后，可减小R值到PWM组件能正常工作为止。在修一台GE DR电源时，PWM模块为UC3843，检测未发现其他异常，在R(220K)上并接一个220K的电阻后，PWM组件工作，输出电压均正常。有时候由于外围电路故障，致使VR端5V电压为0V，PWM组件也不工作，在修柯达8900相机电源时，遇到此情况，把与VR端相连的外电路断开，VR从0V变为5V，PWM 组件正常工作，输出电压均正常。 5、当滤波电容上无380VDC左右电压时，说明PFC电路没有正常工作，PFC模块关键检测脚为电源输入脚VC，启动脚Vstart/control，CT和RT脚及V0脚。修理一台富士3000相机时，测试一板上滤波电容上无380VDC电压。VC，Vstart/control,CT和RT波形以及V0波形均正常，测量场效应功率开关管G极无V0 波形，由于FA5331(PFC)为贴片元件，机器用久后出现V0端与板之间虚焊，V0信号没有送到场效应管G极。将V0端与板上焊点焊好，用万用表测量滤波电容有380VDC电压。当Vstart/control 端为低电平时，PFC亦不能工作，则要检测其端点与外围相连的有关电路。
简要说一下9-400馈电开关的机械操作机构 图一 9馈电开关的分闸与合闸，主要是通过机械操作机构完成的。如上图，真空管动触点通过连杆3与机械机构连接。然后机械机构再通过连杆1与开关外壳上的操作手柄连接（如下图）。转动外壳上的手柄，带动真空管的闭合与分开。
图二 在图一中，有一个脱扣线圈5，这个脱扣线圈受馈电开关的保护插件控制。当馈电开关有短路，过载，漏电等故障时，保护插件驱动脱扣线圈吸合，使馈电开关跳闸。 在脱扣线圈的旁边，有一个跳闸螺栓6。如果在手动合闸的时候，搬动合闸手柄，机械机构不能合闸，就是机构打滑，在合闸状态保持不住。这时，可以调整这条螺栓。 当按动试验按钮进行短路试验，电动分闸时，如果按动按钮后，脱扣线圈吸合，但是不跳闸。这时，也可以通过调整这条螺栓解决问题。不过调整的方向和合不上闸时调整的方向相反。 机械机构的原理，基本上就是这样，大家可以在操作开关的时候，自己仔细观察一下机械机构具体的动作过程，要比我在这里讲解好的多。 在井下，有这样一个要求，就是在没有通风的情况下，工作面的电气设备不允许工作。也就是说，风机开关不启动，其他电气设备的开关不能启动。为了确保这一功能的实现，便有了“风电闭锁”。因为馈电开关是一个工作面的总开关，如果馈电开关不合闸，其他的电器设备就无法工作。所以“风电闭锁”的连接，就是风机开关与馈电开关的闭锁连接。 风电闭锁的接线方法如下：
上图中，灰色部分为馈电开关的原理图，图中，你可以看到在漏电插件与过载插件的引脚上分别有个A4点，在两点之间写着“风电闭锁”。在开关的接线室中，你会找到A3和A4这两个接线柱，就是原理图中的这两个接点。 白色为风机开关的一对“风电闭锁”接点。在实际使用中，将风机开关的风电闭锁点与馈电开关的“风电闭锁”点连接起来，如上图所示。当风机开关启动以后，就会将风机开关的“风电闭锁”触电1K1闭合。从而使馈电开关中的A3与A4形成“通路”。只有A3与A4形成通路以后，馈电开关才能够合闸。否则馈电开关无法合闸。在馈电开关与风机开关都正常运行的情况下，如果风机开关停止，1K1触电就会断开，切断馈电开关A3与A4的联系，馈电开关也会跳闸。 9-400/200馈电开关的合闸靠手动，这个在“9-400馈电开关的机械操作机构”一贴中已经讲过了。他的电动分 闸，漏电、过载等保护的动作，靠的是脱扣线圈。脱扣线圈吸合，开关就分闸。
张丽英1 董永杰1 张涛2 （１、濮阳市供电公司，河南濮阳4570002、南阳电力技工学校，河南南阳473000） 摘要：根据变电站设备运行实际，探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词：隔离开关；电弧侵蚀；收缩电阻；过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁，使用范围广泛，过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究，使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露，所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处，一部分过热故障集中在隔离开关接线端，线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种： ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行，极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀，在连接件接触面上形成氧化膜，使导电体表面电阻增加，造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化，引起连接件因周期性热胀冷缩，造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积，增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障，一般是发热触头处在隔离开关的出线侧，引线过长（3m以上）处于悬垂状态。大风时严重摇摆，滚动触头受力后，使各滚动触指接触压力失衡，造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W隔离开关因管母摆动，使刀闸夹件松弛，造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求，使倒闸操作中隔离开关触头合不到位，或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件，其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素： ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中，承受着机械闭合力的冲击，从而造成触头的变形、龟裂与剥落，统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个：一是表面膜影响，二是收缩电阻。当动静触头相互接触时，仅有少数突出点真正接触，结果使电流收缩至有限的几个载流点，这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备，亲眼目睹了一次事故过热过程：1）隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2）电弧侵蚀的过程中声响变大，动静触头烧熔后，烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移，发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的，因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用，能使触头表面的金属熔融，蒸气飞溅而散失，这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。 ④熔焊。当触头在闭合状态下，由于通过很大的短路电流或过载电流，使触头发热而形成熔焊称为静熔焊。当触头在闭合过程中由于弹跳而产生的电弧所形成的熔焊称为动熔焊。如果触头熔焊后的焊接强度大于开关的机械分断力，触头就不能断开。如我公司的胡村站
（1）维修开关电源需要测试的波形 液晶显示器开关电源属大电流、高电压电路，也是故障率最高的电路，对于诸如无电压输出、输出电压过高等常见故障，用万用表查找故障不但方便，而且十分快捷，没有必要动用示波器。但是，对于一些开关电源的疑难故障，如屡损开关管及一些软故障等，示波器则可大显身手。通过测试一些关键点的波形，可快速圈定故障范围，查找到故障点。开关电源部分要检查的波形比较少，以图1所示的电源适配器为例，主要测试的波形有以下几个：①整流滤波以后的波形（C104正极的波形）；②电源控制芯片UC3842的4脚的锯齿波电压波形；③UC3842的6脚输出的驱动脉冲波形；④场效应开关管Q101的漏极（D）和源极（s）波形等，如图2所示。
图1 电源适配器电路
图2 开关电源电路主要测试波形 C104正端为整流滤波波形测试点（测试时，示波器应采用直流耦合输进方式），扫描速度开关置10ms／div挡。开关管Q101漏极波形比较高，测试时应采用10：1或100：1的测摸索头。 （2）开关电源的“热地”和“冷地”
一般而言，并联式开关电源的地有两个，即“热地”和“冷地”。以图1 所示的电路为例，图中的“◇”表示“热地”，这个地是开关电源一次侧的地，和市电地相连，与“热地”相连的底板称为“热底板”；图中的“上”表示 “冷地”，这个地是开关电源二次侧的地，和负载相连，与“冷地”相连的底 板称为“冷底板”。 “热地”与“冷地”的根本区别，在于机器底板零电位参考点与市电电网 有没有“直接的电的联系”。有直接联系的地是“热地”，机内的“热地”对 大地存在约一百多伏的电压，假如误触了机内的“热地”以及与“热地”相连 的元件，极有可能遭受电击，甚至发生生命危险；相反，“冷地”与市电电网 没有“直接的电的联系”，用手触摸“冷地”以及与“冷地”相连的元器件， 一般不会触电。 对于串联式开关电源，只有一个“热地”，也就是说，串联式开关电源的 一次侧与二次侧是同一个地，都为“热地”。由于液晶显示器通过电缆信号直 接与计算机主机相连，因此，液晶显示器的开关电源不能采用串联式开关电源，否则，会使计算机主机带电，这是不答应的。 （3）隔离变压器的应用 从以上分析可知道，液晶显示器开关电源的一次侧“热地”是带电的，因此，在用示波器维修开关电源时，为确保职员、显示器和仪器的安全，建议采 用隔离变压器。
KBZ9-400/200馈电开关原理及维修在开始馈电开关原理的讲解之前，先来说一下什么是馈电开关。听到馈电开关这个名字，可能不少人有点疑惑，为什么叫馈电开关哪？什么样的是馈电开关哪？他与磁力启动器有什么区别哪？先来说说馈电这两个字。馈，馈赠，给也。那么馈电哪，就是就是输电、送电、给电的意思。而馈电开关哪，一般用于移动变电站低多数是作为一个压输出侧，和煤矿井下配电系统总开关或分支开关。工作面的总开关，负责整个工作面电量的供给。馈电开关与磁力启动器的区别有：、馈电开关不能频繁启动，他的合闸有电动合闸和手动合闸两1种，但是合闸之后，维持都是机械机构维持，不像磁力启动器的吸合线圈，要始终要通电才能保持。，就是说馈2、在保护方便，馈电开关具有漏电检测（检漏保护）立即进行保护。电开关始终检测着线路的绝缘情况，一旦有漏电情况，。就是说，磁力启动前在吸合之前，检测一而磁力启动器是漏电闭锁下负载的绝缘情况，如果有漏电情况，磁力启动器不能吸合。但是，如果绝缘良好，则开关吸合。吸合之后，磁力启动前就没有检漏功能这是两种漏电了，若出现漏电，则由上级的馈电开关来完成保护。保护的区别，不要混肴。、欠压保护：馈电开关具有欠压保护，当系统电压低于额定值3 时，开关动作跳闸。的70%至了，KBZ9现在这种开关叫做馈电开关是原来的型号，BKD9 只是从一个开关我没有见到相关的文件，于为什么更换型号的名称，厂商的维修人员那里得知的。虽然它的名字变了，但内部结构，工作
KBZ9馈电开关与原理还是和原来一模一样的。所以，以前问BKD9馈电开关什么区别的朋友，看了这个帖子之后，就不用再问了吧。知。KBZ9道了型号改名的事情之后，在以后的帖子中，我们也改为馈电开关的机械操作机构现在来简要说一下KBZ9-400 图一主要是通过机械操作机构完成的。馈电开关的分闸与合闸，KBZ9然后机械机构再与机械机构连接。如上图，真空管动触点通过连杆3转动外壳上的（如下图）1通过连杆与开关外壳上的操作手柄连接。手柄，带动真空管的闭合与分
摘要:根据变电站设备运行实际,探讨了隔离开关常见故障。研究了隔离开关触头过热事故的原因及应采取的措施。为变电站实施反事故技术措施提供了依据。 关键词:隔离开关;电弧侵蚀;收缩电阻;过热事故 隔离开关在高压电气设备序列中属通断类设备。由于其工作频繁,使用范围广泛,过热故障时有发生。我们有必要对隔离开关的过热故障进行分析研究,使其安全、可靠的发挥应有的作用。 1隔离开关过热故障的分析 由于隔离开关各结构部件基本外露,所以它的故障大体上属于外部故障。隔离开关一部分过热故障集中在导电罩、主触头和刀口压指等处,一部分过热故障集中在隔离开关接线端,线夹与导线的连接处。 隔离开关过热故障的原因主要有以下几种: ①隔离开关接线端与导体触头长期裸露于大气中运行,极易受到水蒸气、腐蚀性尘埃和化学活性气体的侵蚀,在连接件接触面上形成氧化膜,使导电体表面电阻增加,造成接触不良而发热。 ②导线在风力舞动下或因负荷变化,引起连接件因周期性热胀冷缩,造成连接螺丝松动减小了连接件有效接触面积,增大接触处的收缩电阻。受风力影响的故障,一般是发热触头处在隔离开关的出线侧,引线过长(3m以上)处于悬垂状态。大风时严重摇摆,滚动触头受力后,使各滚动触指接触压力失衡,造成接触电阻增大发热。还有GW10-220W 隔离开关因管母摆动,使刀闸夹件松弛,造成动静触头处弧光放电。 ③安装检修不符合工艺要求,使倒闸操作中隔离开关触头合不到
位,或过止点。 ④设计结构不合理。 2 隔离开关触头在运行中的过热机理分析 触头是隔离开关中的一个元件,其性能好坏对高压电器整体性能起着关键作用。 隔离开关触头过热的主要因素: ①机械磨损。触头在不断的闭合过程中,承受着机械闭合力的冲击,从而造成触头的变形、龟裂与剥落,统称为机械磨损。 ②接触电阻。接触电阻产生的原因有两个:一是表面膜影响,二是收缩电阻。当动静触头相互接触时,仅有少数突出点真正接触,结果使电流收缩至有限的几个载流点,这种现象叫收缩电阻。我公司一台JYN2-10-31D型手车开关隔离插头主回路动、静隔离触头烧损就是收缩电阻造成的。现场巡视设备中也发现该JYN2-10-31D型手车开关隔离插头放电现象与理论分析相吻合。我们在变电站巡视设备,亲眼目睹了一次事故过热过程:1)隔离插头触头间出现兰色、红色的放电火花及“呲呲”的放电声。2)电弧侵蚀的过程中声响变大,动静触头烧熔后,烧坏有机质绝缘护罩产生弧光飘移,发展为相间短路烧坏开关。这样在现场发现事故前兆的几率一般是很低的,因此对其进行分析就显得更加重要。 ③电弧侵蚀。隔离开关开闭过程中电弧作用,能使触头表面的金属熔融,蒸气飞溅而散失,这种现象称为电弧侵蚀。它决定触头的使用寿命。
隔离开关常见故障分析与处理 发表时间：2019-11-20T10:06:51.297Z 来源：《河南电力》2019年5期作者：陈畅 [导读] 由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。 （广东电网有限责任公司潮州供电局广东省潮州市 521000） 摘要：由于制造工艺技术、维护和大修、环境等因素的影响，室外高压隔离开关在日常操作中经常会出现分、合闸不到位、卡涩等问题，导电回路的接触不良引起的发热。当隔离开关分合时，刀闸三相分合不同步，拒分或拒合，绝缘子表面污秽导致闪络等一些常见问题。如果这些问题处理不当，将直接影响隔离开关的安全运行，威胁到电力系统的安全性和稳定性。笔者不单独对高压隔离开关工作原理等一些常识性知识进行介绍，而是直接针对隔离开关的常见故障进行分析，并结合工作现场的处理经验，阐述具体的故障处理过程，并提出此类故障的具体防治方案。 关键词：隔离开关；故障分析；维护措施；预防措施。 一、引言 高压隔离开关作为一种较为简单的高压设备，广泛应用在电力系统上，它的稳定可靠的运行，关系着电网的整体安全可靠稳定运行，在电网中发挥着十分重要的作用。隔离开关具有操作灵活，工作原理和结构比较简单，布局方便等特点。隔离开关是变电站高压设备中使用最广泛的开关设备，在电网中的使用量约为断路器的3-4倍。因此，隔离开关的故障更为普遍，隔离开关是变电维护和检修的主要设备之一。其故障主要是由导电主回路的触头的发热，拒分，拒合，机械部件损坏，卡涩以及传动部件锈死等，所有这些故障都会影响电网的安全。 二、常见故障的分析与处理 1.导电回路接触不良： 1.1动触头和静触头的表面氧化。动触头和静触头由于长时间在户外运行，容易被湿气，腐蚀性粉尘和化学气体腐蚀，直接在触头的表面上形成氧化层，从而增加了主触头的接触电阻。处理方法：根据发热部位和状况，采取适当的方法进行处理。触点表面应用砂纸轻轻打磨。注意不要损坏表面镀层，镀银部分禁止用砂纸打磨。应使用酒精擦洗并用百洁布细细打磨，然后用酒精清洁完全，最后在涂层表面上涂抹适量的凡士林。 1.2动触头插入的深度不足或插入角度偏移。如果动触头的插入深度不足或插入角度偏移，则动触头和静触头之间的接触面减小，从而导致主回路的接触电阻过大，引起发热。处理方法：调整动触头和静触头底座的中心位置。使动触头插入静触头的位置正确。 1.3触头的夹紧弹簧性能较差。当触头夹紧弹簧的性能不佳时会降低动触头和静触头之间的接触压力，增加主回路的接触电阻。处理方法：调整或更换弹簧性能较差的夹紧弹簧。 1.4部件和紧固螺栓是否松动。当温度或负载发生变化时，将导致刀闸和紧固螺栓的各个组件发生热膨胀或收缩。当部件和紧固螺栓的热胀冷缩系数不一致时，连接的螺丝就会松动，并引起主回路接触电阻增大。处理方法：检查部件和紧固螺丝的紧固程度，用力矩扳手按照隔离开关厂家给出的力矩值紧固各个连接螺丝。 1.5安装或大修过程不符合要求。接触表面不平整、氧化、接触面位移、接触面清理不干净或铜铝直接接触所造成的离子电位差形成的电化学反应等，从而增加了主回路的接触电阻。处理方法：检查接触面的接触状况。如果接触面不平整，有凸起或凹陷，接触面移位，则应将接触面移开以进行平整，清洁，调节，严重时更换该部件。铜铝接触的部分应使用铜铝过度板或铜铝过渡接头。 2.隔离开关分、合闸不到位或阻力过大： 2.1刀闸转动部位的润滑剂老化。通常高压隔离开关安装于室外，润滑剂在高温，高湿，风化等环境因素下容易引起变质、老化。变质、老化的润滑剂与环境中掉入的灰尘夹杂在一起阻碍机构运动。处理方法：彻底清洁传动、转动部件中的润滑剂，必要时将部件拆下，彻底清洗，干燥后添加新的润滑剂。 2.2辅助开关和行程开关调整不正确。辅助开关的传动杆发生形变将使辅助开关的状态转换不稳定，从而不能保证操作信号的可靠传输，使隔离开关在没有到达分、合闸位置时就切断操作电机的电源；限位开关位置调整不当，固定螺钉的位置松动等也会导致调整后的辅助开关位置发生变化，从而导致隔离开关分合闸未到位。处理方法：首先检查辅助开关传动杆是否发生形变。如果发现传动杆发生形变，则应取下传动杆，整形后装复并进行调整。如严重需更换辅助开关；限位开关的位置调整不正确。它的位置调整至正确并固定可靠。 2.3隔离开关机构箱内的锈蚀。当刀闸机构箱的内部产生锈蚀，机构动作的阻力会增大，另外，刀闸机构的行程会变小，从而使隔离刀闸的分、合闸不到位。处理方法：加强防锈措施，加强机构箱内的密封，选择合适的材料，涂抹润滑脂。如传动阻力过大，应立即更换机构。 2.4机构齿轮啮合不良。机构的动力电机的固定螺丝由于刀闸长时间运行操作振动而松动，导致动力电机的齿轮与机构之间的齿轮啮合不良。或由于磨损等引起机构齿轮的啮合。啮合不良使机构的行程变小，隔离开关将分、合闸不到位。处理方法：将啮合不良的齿轮马上更换。 3.隔离开关拒合、拒分： 3.1对于传动机构造成的拒合、拒分，可能是密封不良使机构箱内进水或各部分的轴销，连杆，拐臂，底盘甚至基础轴承被锈蚀卡死。处理方法：拆卸传动机构和生锈的部件，并更换有故障的部件。加强防锈措施，选择合适的材料，涂抹润滑脂，并安装防雨罩。如果传动机构严重，应立即更换。 3.2隔离开关电气回路故障。电动操作的隔离开关，如动力回路动力熔断器熔断，电机运转不正常或烧坏，电源不正常，控制回路继电器或隔离开关的辅助触点接触不良，隔离开关的行程开关、控制开关切换不良，隔离开关机构箱的门控开关未能接通等会使隔离开关拒分、合闸。处理方法：先按分合闸按钮。如果接触器不工作，先检查回路工作电源是否完好，保险丝是否已经烧断，该回路控制电源是否完好，然后对照图纸逐一检查各相关的元件。若元件损坏时应更换部件。 3.3隔离开关的接地刀未分开到位。接地刀闸与隔离开关之间存在的机械闭锁，当接地刀闸未分到位时，刀闸将被闭锁，从而无法操作
220kV变电站隔离开关故障分析与研究 发表时间：2017-11-03T17:16:04.420Z 来源：《基层建设》2017年第20期作者：曾美华 [导读] 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 广东电网有限责任公司东莞供电局广东东莞 523000 摘要：本文主要针对220kV变电站隔离开关的故障展开了分析与研究，对隔离开关存在的问题作了详细的阐述，并给出了一系列的防范措施，以期能为有关方面的需要提供有益的参考和借鉴。 关键词：变电站；隔离开关；故障 所谓的隔离开关，是高压开关电器中使用最多的一种电器，顾名思义，是在电路中起隔离作用的。在220kv变电站隔离开关的实际应用中，隔离开关存在着一些问题，会影响着变电站的稳定运行，需要我们及时采取措施进行处理。基于此，本文就220kV变电站隔离开关的故障进行了分析与研究，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 以前该隔离开关存在问题 GW4系列隔离开关导电回路接触不良及过热，GW4系列隔离开关的导电回路由带有条形触指和柱形触头的导电杆及两副座组成。主要的接触部位是由触指组成的中间触头和接线座内的滚动接触。在运行中这些接触部位均发生过过热现象，造成了主变压器停电或系统运行方式长期受到限制，严重影响了系统运行的灵活性和供电可靠性。 早期安装投运的GW4系列隔离开关，其2个支持转动绝缘子由于受到操作和引线的机械负荷等作用，均因发生断裂事故而造成大面积停电。为此，在20世纪80年代初，曾采取了加装加固时支持绝缘子断裂的事故。从停电后处理过热、接触不良等故障的经验来看，造成故障的主要原因有: （1）隔离开关合闸时，因其触指弹簧长期处于受拉状态而疲劳，加上中间触指内进水，使弹簧严重生锈甚至锈断，造成触指接触压力下降，接触电阻上升，从而引起过热。在检修时，曾发现许多早期投运产品的触指弹簧已锈断，条形触指因退火已变软和变形。（2）条形触指与柱形触头接触不良。从检修中发现出现该种问题的主要原因有以下几种情况:A条形触指与术形触头单边接触，接触面减少了一半，造成大电流通过时过热；B由于操作频繁，分、合闸过程中，触头间产生的电弧烧损接触面造成接触不良；C条形触指与触头块之间固定的螺栓松动，引起该触面接触不良而过热。（3）条形触指与柱形触头长期处于分闸状态时受到大气污染，由于表面氧化及脏污物的作用在接触面上形成电阻率较高的覆盖层，使合闸后造成中间触头过热。 2 针对接触不良和过热的原因，采取如下改进和防止措施 （1）制造厂应保证条形触指有一定的强度，触指弹簧采用不锈钢或不易锈蚀的材料制造，同时厂方应注意提高导电回路各元件的组装工艺水平。（2）对新投运的隔离开关，安装单位应对隔离开关的导电回路进行重点检查，例如解体检查中间触头及其触头弹簧是否完好、组装是否正确、条形触头的固定是否牢靠等。调试时应注意防止中间触头合闸时单边接触。（3）运行部门应注意加强巡视检查，以便及时发现导电回路发热问题，进行停电处理或改变运行方式，转移负荷电流；操作时应尽量采用电动操作，以减少分、合闸时触头间产生的电弧烧损时间，减轻触头的烧损。（4）提高检修质量。每年至少应对这种系列的隔离开关检修一次。重点检查导电回路触头弹簧的弹性和锈触情况，更换失去弹性或锈蚀严重的触头弹簧；另外应重点检查触指有无变形、过热及变色等异常现象，并清扫接触面；对于烧损严重的条形触指及柱形触头应用砂纸修平，变形严重或因过热而退火变软的触指应予以更换。 接线座触头采用滚动接触，整个组件装于密封罩壳内。一般情况下不易发现内部过热，在年度检修时，由于停电时间较短也不可能进行全部解体检修。我们曾抽查了几台隔离开关的接线座，发现转动轴芯和滚轮间的接触面已氧化；有的二者咬得太紧，转动困难，机械磨损严重；测量发现其接触电阻也较大；罩壳内也因潮气浸入引发开口凝露而造成滚轮压簧等部件锈蚀。 3 针对触头发热采取如下改进及防护措施 （1）当检修时间有限时，应重点抽查接线座，有条件时应测量接线座的接触电阻，以监视其接触是否良好。对接触电阻大的接线座应解体检修。（2）对新安装的、特别是大额定电流的GW4系列隔离开关，应对接线座进行抽样解体检查、清洗或整个接触面并重新涂中性凡士林，更换变形的滚轮弹簧。对运行年久的隔离开关应更换老化和破损的密封罩的密封圈，以防止进水。（3）每次检修后应在接线端子上贴上示温片，用以监视运行中过热情况。（4）建议厂家对接线座进行改造，把滚动接触改为铜辫子接触。 4 隔离开关传动系统的故障 根据统计分析，GW4系列隔离开关传动系统主要存在的问题:在合闸时柱形触头顶住条形触指，使隔离开关不能合闸；另外合闸时柱形触头常会顶住触头块。在合闸时，两导电杆中心不是在一条线上而是呈“八”字形，使柱形触头与条形触指单边接触。 操作费力，有不平衡、卡滞和严重晃动现象。操作传动系统部件损坏，如接头脱焊、拐臂断裂，连杆弯曲等。主隔离开关与接地刀开关之间的机械联锁失灵。 上述这些问题，有些将造成导电回路接触不良，使支持绝缘子受到附加弯曲应力，甚至断裂；有些会导致隔离开关拒合和拒分，严重影响安全运行。 导致这些问题的主要原因分析如下： （1）由于隔离开关条形触指弹簧锈断或弹性下降，使触头内条形触指的两边排列不整齐，各触指张开角度大小不一样，以致合闸时柱形触头被位于靠近触头中心线的条形触指顶住。当采用电动合闸时，将造成被顶住的条形触指顶弯，使隔离开关合闸不到位，同时还使两支持绝缘子受到水平方向的应力。曾发生过因此而造成支持绝缘子断裂的事故。在检修时，曾发现条形触指排列参差不齐，甚至有的条形触指已处于自由状态的情况。（2）操作时产生的冲击作用使传动系统的销子变形，轴孔因磨损而扩大，加上拉杆接头固定限位螺母松动，分合操作限位螺钉机械磨损等问题，造成导电杆合闸不到位或合过头，于是两导电杆便不在同一中心线上而是呈“八”字形。另外由于转动支持绝缘子弯曲或绝缘子与法兰面不垂直，也会出现中间触头单面接触的情况。（3）支持绝缘子弯曲及法兰面与绝缘子不垂直。 5 针对上述原因，建议采取如下对策 （1）制造厂应提高各部件的制造质量，如连杆接头应焊接牢固，且应保证接头与连杆在同一中心线上；拐臂应焊牢且应与垂直转动