目录
一、概述 (1)
二、功能特点 (3)
三、试剂制备 (5)
四、仪表安装 (6)
五、运行与停机 (8)
六、仪表操作 (10)
七、仪表维护 (13)
八、备件及装箱 (14)
九、故障处理 (15)
GS—2118中文硅酸根监测仪
说明书
大连华城电子有限公司
第一章概述
1.1序言
GS—2118中文硅酸根监测仪是大连华城电子有限公司新近推出的一种全新技术的具有微处理器功能的智能化化学在线测量仪表，可以广泛应用于电力、冶金、建材、环保等工业流程中水质微量硅的连续监测。
含量的测量，化学发光法是国家本仪器在化学原理上把化学发光法应用到对水样中SiO
2
级发明专利，在水分析仪表检测中引导了一场重大技术突破，在精度和稳定度得到根本提高的同时，检测速度快，比传统硅钼蓝比色方法的仪器更具有优势，这项发明专利在某种意义上给硅表产品的设计和制造带来一次革命。
本仪器在流路设计上，充分考虑到了现场应用的实际情况和维护人员的实际需求,尽量使仪器结构设计简单、实用，在设计思路上始终贯穿了创新的主导思想，集开发、研制人员群体智慧，大胆围绕去掉蠕动泵、改造电磁阀，优化流路系统、缩小体积、提高测量精度和工艺设计水平等国内同行业仪表所难以克服的技术难题，经反复实践摸索、突破难点，最终靠在这个几方面所创造出的实用、新颖、独特的仪器，并在此基础上，采用计算机工业化专业工艺设计手段，从而达到了仪器具有结构简单、操作简便、维护量小、测量精度高、运行稳定等特点。
在进行仪器使用前，请详细阅读说明书，通过本使用说明书，可以对GS—2118的基本情况有一个全面了解，为正确操作和维护仪表做好准备，使仪器可以长期安全运行、良好使用。
1.2简介：
仪器整体为箱式结构，金属外壳，前面为玻璃门。内部分为流路系统和电气系统。
1.3测量原理：
在一定量的水中，试剂1、试剂2与水中的二氧化硅反应，生成一种络合物，当加入试剂3时，就能产生固定峰值及波长的可见光，光强度与二氧化硅的浓度成正比，通过光电检测装置把光信号转化为电信号，输送给微处理器处理后，在液晶屏上显示二氧化硅浓度值。
1.4电气系统：
单片机对它进行实时管理，使操作者的意图能方便而快捷地传达到单片机，进而单片机指挥硅表完成某种命令，并将结果用数据、曲线、文字、图形显示在宽大的彩色鲜艳的屏幕之上。
微处理器系统按一定时序驱动三通电磁阀进行多路取样，控制排水阀、加药用计量泵的动作，控制气拌泵的启停提供适量的气源，使测量池中化学过程进行充分反应。仪表通过光电倍增管采集到各通道水样中SiO 2的发光量，进行数据处理后，在彩屏上显示。
输出电路采用各通道独立的光电隔离4～20mA 标准远传信号输出，光电隔离串行通讯采用流行的RS-485制式，串行输出通过485总线送出上位机需求的诸多信息，如仪表号、通道号、各通道水样的SiO 2含量、转换器的斜率、截距、硅表的工况等等，串行输入信息中含有上位机的指令。设置了六路单独的上限继电器报警输出。
GS —2118中文硅酸根监测仪电气系统框图
1.5流路系统：
正常的测量过程如下：首先仪表根据时序选定某一待测水路，开启进水电磁阀（1、2、3、
4其中一路），水样进入测量池中，产生溢流关闭进水电磁阀，开启排水阀6,完成测量池的一次清洗，清洗次数为3次，清洗完毕后，第4次采用虹吸方式定量，然后开启试剂加药泵1、2加入1、2号试剂，同时启动搅拌气泵5，使试剂与水样充分混合后停泵，等待生成硅的络合物。俩分钟后，在次开启搅拌气泵5进行空气搅拌，再开启试剂加药泵3将发光剂加入硅络合物中，使络合物发光，其发光总量与水样中SiO 2的含量成正比。用光电检测装置将光信号转换为电信号，然后进行数据处理；最后打开排水电磁阀6，完成一个测量过程。
仪表采用两点标定，最多可标定5点。
第二章 功能特点
2.2 仪表特点
2.1.1 中文菜单引导操作 2.1.2 六路历史曲线显示：
分别记录一月运行曲线，每天一屏，随时查阅。
2.1.3优化的整体结构：
无论是流路还是电路均采用模块式结构，组装牢固，美观大方，维修方便。
流程图中： 1 进水三通电磁阀 2 进水三通电磁阀 3 进水三通电磁阀 4 进水三通电磁阀 6排水电磁阀 5搅拌气泵 8标样a 电磁阀 7标样b 电磁阀 加药泵1 加药泵2 加药泵3
加药泵3
加药泵2
加药泵1
试剂桶1
试剂桶2
试剂桶3
2.2技术指标
2.2.1测量范围：
硅酸根测量范围：0～50.0ug/L～200.0ug/L
2.2.2响应时间:3分钟（一路）
测量精度：0～50ppb时±1.0ug/L
0～200ppb时±2%F.S
2.2.4 稳定性：±1％F.S/24h
2.2.5 被测水样条件：压力≤0.2Mpa
流量≥100ml/min－350ml/min
温度: 5～45℃
2.2.6 输出信号：6路4～20mA光电隔离输出(负载：500Ω)
串行通讯：RS—485，波特率可设定
2.2.7报警信号：6路上限报警，无源接点的容量为220V、3A(阻性负载) ，1A（感性负载）。
电源：～220V ±10％，50±1Hz
2.2.9 整机尺寸： 813mm×542mm×335mm
盘装开孔：745mm×460mm
2.2.10工作条件：
a.环境温度：0—50 ℃
b.环境湿度：≤85℅RH
无剧烈振动，无强磁场干扰
第三章试剂制备
3.1综述：
试剂桶、标样桶、器皿在使用前，必须进行严格的化学清洗，然后用低硅水冲洗几遍。
试剂的质量必须是最佳分析级的。
水必须是优质的高纯水，最好是用高性能的混床离子交换装置生产去离子水（电导率<0.2μs/cm,S i O2<5ug/L）。
3.2制备方法：
1号、2号试剂配制3升，3号试剂配制7升，就可以供30天连续使用。
1号试剂：2%的钼酸铵溶液（质量/体积）:
称取20.0g钼酸铵〔(NH
4)
6
MO
7
24
·4H
2
O〕溶于800ml的高纯水中，待完全溶解后,
再用高纯水稀释至1L,在加入1、2、3－丙三醇[C
3H
8
O
3
]20ml。
2号试剂：高氯酸(当量浓度)
准确量取24ml的高氯酸〔HclO
4
〕倒入800ml的高纯水中，再用高纯水稀释至1L。
3号试剂：4%的氢氧化钠溶液（质量/体积）、2×10-3鲁米诺（摩尔浓度）。
准确称取40.0g的氢氧化钠NaOH溶于800ml的高纯水中，待完全溶解后,加入
354.2mg的鲁米诺[C
8H
7
N
3
O
2
]充分溶解后再用高纯水稀释至1L, 在加入1、2、3
－丙三醇[C
3H
8
O
3
]20ml。
以上为配制三种试剂各1L的方法。
试剂配制好以后需要稳定72小时,三号试剂存放要求避光。
安全注意:
高氯酸、氢氧化钠都属化学危险品，混合试剂时请戴橡皮手套以防与试剂直接接触。
若皮肤或眼睛内溅入试剂请立即用大量冷水冲洗并找医生治疗。若不慎吸入试剂请立即用大量冷水冲洗应立即找医生治疗。
3.3配制标准贮备溶液：
方法：硅酸钠(Na
2SiO
3
·9H
2
0,AR)为基准物质,用称重法配置硅酸根储备液,以SiO
2
计为
20ppm(水中硅酸根含量通常是已SiO
2计算,在以下关于硅酸根浓度的表示均是以SiO
2
计):而
各种浓度的硅酸根标准溶液是用高纯水稀释储备液而制得。
存储液:称取94.62mg Na
2SiO
3
·9H
2
0,置于500毫升烧杯中,用约300毫升高纯水溶解后转
入1000毫升容量瓶中,然后每次用约300毫升高纯水冲洗烧杯并转入容量瓶中,共两次,最后用高纯水注入容量瓶使之达刻度。
这样配置的硅酸根储备储备液浓度为20ppm。
注意事项:在配置储备液及标准溶液时所用器具一定要洗干净。
配制所需的标准溶液的公式：
C1= C2·V2 V1
C
：所配制标准溶液的浓度
1
V
：所配制标准溶液的体积
1
C
：母液的浓度
2
：母液
V
2
第四章仪表安装
4.1安装前的检查
安装前，首先要对仪器进行开箱查验，重点检查以下几项内容：
4.1.1仪器经长途运输后是否出现有包装严重破损。如果有此类情况，应尽快将其情况通知公司方面（最好能提供有关破损程度的资料和照片）。
4.1.2全面检查机器经长途颠簸运输后是否造成有部件（如电磁阀、表头、管路、电路板等部件）脱落、损坏，部件插座、固定螺丝是否有松动现象。如发现此类现象，应及时处理。易损部件由运输原因造成损坏应及时通知公司方面协助处理
4.1.3开箱检查仪器配件、备件、说明书等随机器发运物品是否齐全
仪器固定、安装方法
4.1.4 在安装仪器时要考虑以下方面：
a)仪器安装位置应离采样点近的位置，以便减少滞后时间。
b)仪器应安装在清洁干燥、振动小的地方，且应不得有腐蚀性气体或水蒸汽等。
c)仪器安装位置应避开有污染的环境及经常溅水的区域。
d)环境温度不得超过40℃，环境温度如果低于5℃，应安装空调，以使仪器能够正常工作。
e)本仪器可配盘安装，也可独立安装。
4.2 盘装固定方式
仪器可就地安装或固定在仪表盘上使用。图给出了仪器安装、固定尺寸，图4－1为仪器安装的方式，仪表盘的开口及螺丝孔的钻孔位置。
选择仪表在盘上的安装位置，需要考虑如何才能方便于连接仪器的外接排废管和入水管，以及使表盘后面的整体流路布局简洁、合理。
水样连接：在水样连接到仪表前，应先仔细冲洗水样管道，去掉管道中可能存在的污物。对水样要求：
a）水样温度应在15℃～35℃之间，并且保持其变化范围在±3℃；
b）水样流速应保持在300ml/min以下；
c）在水样进仪器前的管路上要有阀门，以便控制供水量；
d）水样不能含有大的胶状固体成分，要求最大悬浮颗粒应在5微米以内，悬浮颗粒浓度应低于10mg/L。
仪器侧视外形安装尺寸
图4－1 仪器安装尺寸
水路连接采用Φ6管的接口，仪表内部的水路出厂时已经连接好。排废管采用Φ12管的接口。
4.3电气部分的连接
4.3.1主电源的连接
主电源连线位于仪表的后背箱内，需要严格按火线、零线、地线的规定连接。
◆电源电压应符合标准电源要求，允许波动范围为AC220V±10％，
频率为50±1Hz。电源网络上不允许有频繁启动的大负荷用电备。
◆在条件允许情况下，仪器最好配置单独工作电源，并尽量与负
荷较大的旋转机械动力电源分开，以避免大型动力设备电源开
启、关闭所带来的涌浪冲击干扰。
◆本仪器属于高精密电子分析仪器，因此，为减少动力电源对仪表
的干扰，以及确保仪表运行安全，仪器对接地参数要求比较严格。
要求电源接地电阻小于0.5 。
4.3.2端子板的连接
电磁阀直流供电电压为24V.图4-2表示出了每个电磁阀所对应的接线端子位置。
电磁阀接线压接式端子与之所对应的电磁阀接线已在出厂前连接好，不需要用户再进行连接。
图4-2 后端子接线图
第五章运行与停机
在仪器第一次通电之前，应该对下述一些重点环节进行二次检查和确认。电气部分重点检查
◆检查主机电源线连接是否正确，用万用表检查电压
是否在允许范围内。
◆确认接地线是否按要求连接，并检查连接是否良好。
◆检查机内各插座、端子排、接线端子连接有无松动，
接触是否良好。
◆检查管路、电磁阀接头有无泄漏
5.2 化学部分重点检查
◆试剂桶、标样桶安放位置是否正确，
◆试剂、标样管路连接是否正确，
◆检查试剂、标样是否添加正确，
◆水样的管路连接的检查，
进水量的调节，将进水量调节到100 ml/min～350 ml/min。
5.3通电
在仪器经过了前面一系列各项准备工作之后，即可考虑上电试运行。
上电几秒钟后，仪器自动进入正常运行显示状态如图5-1，若一切正常，既可进入试运行状态。
5.4试运行
当安装、调试仪器时或在停机较长一段时间后，需进行试运行24小时，原因为:
◆冲洗仪器管道系统,确保流路符合正常测量要求。
◆检查系统各部件是否运转正常。
◆电气部分工作需要预热。
仪器接通电源,如其它一切正常,仪器将按一个预设的标准曲线计算水样的浓度。取水样（待测水样或自己配制的水样）连续测定，若仪器在短时间（60分钟）内能达到要求的稳定运行状态，便可进入正常运行。
仪器在试运行正常后,可进入正常运行，正常运行前要对仪器进行校验，如校验超差则需标定。
在正常运行时，仪器除了定期添加试剂之外，一般无需其它日常维护。
5.5 停机
5.5.1 临时停机
允许仪器临时停机几小时或几天，进行维修，无需专门的保护措施。无论是人为关断主电源，还是突然的电源故障断电，本仪器都会自动将标定好的数据（标准曲线的斜率和截距）和设置的各种参数储存起来，并在电源接通后自动恢复。
5.5.2 长期停机
仪器停机几周或较长一段时间，需要做好预防性保护工作，以免仪器管路腐蚀或堵塞，
保证下次顺利开机。为此：
●用手动方法进试剂及溢流管路里的试剂排空，并用除盐水清洗干净。
●关闭电源，必要时关闭进水阀
第六章仪表操作
6.1 仪表操作
6.1.1 上电显示
根据进程条可判断目前测量状态。一个测量周期结束后，测量值将以红色显示出来，同时显示刚刚得到的K值。如该通道断水，则在通道状态处显示“断水”。
按键方式：按回车键进入主菜单。
注：当1、2号药加完，仪表处于反应等待时期（约2分钟），此时按键无效。
6.1.2 主菜单
按键方式：按→键选择不同菜单，按Yes键确认。
按Ret键返回主显示。
6.1.3 历史曲线
按键方式：
1、按+1键可输入通道号，按Yes键确认显示不同通道历史曲线。
2、按→键查阅历史数据（本机为测量一点记录一点）。此时可查阅每一个记录的时间和
测量值。
3、按Up键向前翻页，按回车键向后翻页。纵轴显示为20mA对应的上限值。
4、按Ret键返回主菜单。
注1：当测量值>200ug/l时，本机历史数据默认为200ug/l。
注2：每次上电时，仪表自动判断上次记录是否在当天发生，如不是则自动将当天地址清零，开始这一天的记录。
6.1.4 手动检查
按键方式：按→键选择不同阀、泵，选中后交替按Yes、回车键，则阀、泵处于开、关交替状态。此时可检验阀、泵工作是否正常。按Ret键返回主菜单。
6.1.5 标定操作
按键方式：按→、+1键输入标准水样a、标准水样b浓度值，按Yes键确认。此时标准水样a标定开始。前4次测量视为清洗，第5次开始标定。当两次标定值之差满足要求时，标定成功。标准水样b标定开始。过程同a，标定结束后自动返回。不标定时可按Ret键返回主菜单。
6.1.6 参数设置
按键方式：
1、按回车键可在参数一、参数二之间切换。
2、当选中参数一中“测量a 样”，按Yes 开始测量。不测则按→键选择“测量b 样”。同样，按Yes 开始测量，不测则按→键选择“自检”。选中“自检”后，按Yes 开始自检，3秒后显示K 为某一固定值，则证明光电倍增管及电路测量部分正常。不自检则按→键选择下一项。后面各项，按+1、→键可输入数值，按Yes 键确认。
3、当选中“参数二”，先按+1键输入通道号，按Yes 键确认。此时显示与当前通道号对应的各项参数值。按要求对其进行修改。各项操作方法为：4mA 、20mA 电流调整：按+1为增加，按→为减少，按Yes 键确认。20mA 对应ppb 、上限报警：按+1、→键输入数值，按Yes 键确认。通道状态：按+1切换开、关状态，按Yes 键确认。
4、按Ret 键返回主菜单。
6.1.7 标定值修正
按键方式：
1、按+1、→键输入数值，按Yes 键确认。（注：显示4组参数，当一组中浓度或K 值为非零值时，另一参数必须也为非零值。）
2、按回车修正生效后4组参数将按浓度值大小重新排序。此时返回主显测量时将按修正后斜率进行计算，“标定操作”中标定生成的斜率值此时无效。
3、按Ret 键返回主菜单。
第七章 仪表维护
7.1定期维护
:
由于采用了隔膜计量泵作为动力加入试剂的方式,，采用的测量新方法不需要考虑发光器件的寿命，所以仪表做到了免维护的程度。建议定期做以下维护工作：
7.1.1每日检查：观察显示屏显示是否正常。检查仪器内、外有无渗漏水、试剂的现象。
7.1.2每周应检查桶内的试剂剩余量，看是否需添加试剂。
7.1.3每月检查及维护：开暗室门，检查排水电磁阀有无打不开或关不住的现象，膜片是否有破损现象。
7.1.4每一次新配制的试剂需要重新标定一次,以减少测量误差。
7.2维修及检查:
隔膜计量泵作为动力加药来完成每个周期的测量，试剂的加药量变化大就会直接影响测量结果,所以要定期检查加药量。
试剂加药量的检查：
首先打开暗室的门，从发光皿上取下加药管，三只加药管分别放入仪表所配置的检测管中，使其高度与化验器平行，正常测量，一个检测周期结束后，即可以得到一号试剂:0.2ml、二号试剂: 0.2ml、三号试剂: 0.5ml的药量,如果药量准确则继续测量,反之调整一、二、三号试剂的加药量；方法为：打开计量泵的门，调整计量泵的顶杆，药量多则顺时针旋进，药量少则逆时针旋出，直到三种试剂的量分别位0.2ml、0.2ml、0.5ml正常为止。再把计量泵的顶杆固定好。另外三号试剂是分两次加到0.5ml的。
由于本仪表采用的三通电磁阀只能承受0.2MPa的压力,所以要控制被测水的流量。
第八章备件及装箱
8.1随机备件：
8.2装箱文件
1．装箱清单………….................….…….1份
2．备件清单……………………………...1份
3．仪表使用说明书…………………….1份
4．合格证………………………………...1份
8.3包装
仪器在包装前应清理灰尘、油污及管道残液，并用塑料袋作为第一层包装，以防仪表划伤。
第九章故障处理
COPAR SILICA 硅酸盐连续测定仪 安装启动步骤 检查工作电压是否符合仪表额定值！ 不要开启电源，按照2.7章节所讲的去做后！ 安装位置(2.1): 选择一个方便调整和方便打开仪表前门的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： - 交流电源出口接地，至少100~230VAC，50/60Hz/85 VA。 - 每通道样水管线（4x6 mm）满足至少10 ml/min的流速和0.3 - 3 bar(4 - 43 psi) 的气压。 - 废水管线（14x20 mm (1/2")）常压排放，2 - 4通道仪表。 安装(2.4): - 垂直安装仪表。 - 连接样水管路、安全通道、废水线路。 - 安装离子交换柱 电气连接(2.5) - 连接所有外设，如限位开关、电流回路和打印机等。 - 连接电源线，不要接通电源。 泵管(2.6) - 安装压力棒，将泵管紧压在泵体上。 样水流(2.7) - 检查样水是否无滴漏，管路是否通畅（样水中不能有污物）。 - 打开样水控制阀。调整流量大小。样水最终必须连续地从废水孔排出。 标准(2.7) - 用优质（无硅）水彻底清洗标准瓶。 - 根据你的需要配制标准硅溶液，最好直接在标准瓶内配置。 - 安装试剂瓶。 试剂(2.7) - 根据配方，用有标签的试剂桶配制试剂。 - 根据颜色代码将试管连接到分配器（在泵的正下方）。 - 根据颜色代码将试管放在试剂桶内。 兰色钼酸 红色硫酸 无色草酸 黑色还原剂（硫酸亚铁铵） 接通电源(2.7) - 接通电源。 - 试管被自动注满，同时反应试管和光度计被加热到运转温度。 仪表设置(4 & 5)
- 设置外接设备的所有参数（界面、打印机、记录器和其它选项）。 - 设置仪表运转参数（自动校准、限位、打印输出和记录器）。 2 安装 2.1 安装要求 选择一个便于靠近仪表和试剂桶的地方，仪表位置必须满足以下连接要求： 电源：100~230VAC+15%，85VA 进水口：适配4 x 6 mm FEP管的Serto管2支到4支 排水口：1/2" (14 x 20 mm) 软管，它有足够的容量可以在环境大气压下自由排放 警告：仪表中所有连接必须遵循章节2.5和附录中提到的最小化系统规范。2.2 样水要求： 流速：10 毫升/分钟每一通道都是1l/h 水压：0.3 - 3 bar (4 - 43 PSI) 水温： 5 - 45 o C (41 - 113 o F) 固体悬浮物：小于10 ppm，无油脂 2.3 拆箱 检查包装箱及其所装货物在运输过程中有无损害。请按装箱单检查以下物品： 警告：不能连接电源线！ 为避免电击或仪表受损，在完成章节2.7所示的操作前不得连接电源。 包装清单 - 硅酸盐连续测定仪（COPRA Silica） - 使用说明书 - 泵管 - 可用一个月的试剂 - 4只带刻度的试剂桶 - 1瓶标准溶液 - 1个标准瓶（空） - 试管 - 样水管和废水管 - 保险丝 如果定购了选项空校准：还有1个阴离子交换柱。 2.4 安装 根据图2.1所示确定安装孔，使用直径至少5 mm的螺丝。为方便操作把仪表放在水平视线的位置： 850 x 400 mm (33.5 x 15.7 inch): 安装板的尺寸
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.硅表试剂配制安全操作规 程正式版
硅表试剂配制安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、硅表A、B、C试剂的配制必须遵守严格的步骤和程序 2、试剂瓶要有标签，有毒药品要在标签上注明，无标签的不得使用。 3、严禁试剂入口。如需以鼻辨别试剂，须将试剂瓶远离，用手轻轻扇动，严禁鼻子接近瓶口。 4、 A试剂的配制须在烧杯、锥形瓶等耐热、耐酸容器中进行，边搅拌边将浓硫酸缓慢地倒入蒸馏水中。将浓硫酸较快地倒入水中，或是反过来将水倒入浓硫酸中进行混合是危险的，请严格按照说明进行
5、若皮肤或眼内溅入硫酸或乙二醇试剂，将会发生烧伤，请立即用大量冷水冲洗并就医 6、混合试剂时请戴橡胶手套以防与试剂直接接触 7、 C试剂的配制过程尽量避光操作，C试剂长期暴露于日光下可能引起成分改变，配制完毕后立即将试剂C倒入遮光的容器中 8、一切废液如含有害物质超过安全标准，应先行处理，不准直接排入下水系统 ——此位置可填写公司或团队名字——
1. 引言 5.1编写目的 目前，实验室设备的管理复杂支出费用高。而此项目软件的设计旨在简易化，便捷化，用户通过软件的操作来管理实验室设备，将原本不便的检查、报修和记录过程简易化。实现对实验室设备快速便捷而有效的管理。 5.2项目背景 1）建议开发软件的名称：实验室设备管理系统 2）本项目的任务提出者：陈维默老师 3）开发者：李展辉周平 4）用户：面向使用实验室设备的管理员 5）实现软件的单位：福建农林大学东方学院 5.3参考资料 [1] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [2] 贾铁军、甘泉.软件工程与实践.北京：清华大学出版社，2012. [3] 李芷，窦万峰，任满杰.软件工程方法与实践.北京：电子工业出版社，2004. [4] 李学相、梁恒、梁立新.JAVA软件工程与项目案例教程.北京：清华大学出版社，2012. 6.软件概述 2.1目标 本软件意通过简易软件操作选择来完成原本繁琐的人工管理过程。现对实验室设备快速管理目的化。 2.2功能 实现设备状态查看和操作，如：设备状态、使用记录、维修记录、报修等。
7.运行环境 3.1 硬件 普通PC 2G内存 3.2 支持软件 运行环境：Windows 7 数据库：SQL Server 2005 8.使用说明 4.1安装和初始化 安装说明： 一．服务器安装：服务器推荐配置： Cpu： Intel Xeon四核 2.0GHz。内存：2.0GB 7 1 安装Microsoft Windows Server 2003 。 2 安装 Microsoft SQL Server 2005 ： 盘内SQL2005.iso为SQL Server 2005安装镜像，可使用虚拟光驱载入安装。 安装中需选择混合身份验证模式(Windows用户身份验证，SQLServer用户身份验证)。 3 附加数据库文件： 点击开始-〉程序-〉Microsoft SQL Server 2005-〉SQL Server Management Studio。 选择SQL Server Authentication(SQL Server 验证)，用户sa 密码卫空。点击连接。 右键点击database(数据库)，菜单中点击Attach,（附加）在对话框中点击”Add（添加）”，进入光盘的“数据库文件”文件夹，选择FundManageSystemDB.mdf，确定。 Database下出现FundManageSystemDB即数据库文件附加成功。 4 安装系统支持环境： 运行光盘目录\系统支持环境\dotnetfx.exe，若安装不成功则先安装同目录下的WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe再安装dotnetfx.exe。若安装成功则不需要安装WindowsInstaller-KB893803-v2-x86.exe。 5 运行光盘目录\安装文件\服务端安装文件.exe，安装服务端软件。 6 服务端软件安装完成后，双击桌面上的“服务端”快捷方式，整个系统运作需要服务端程序一直开启。可最小化到托盘。
硅磷表 一、测量原理 朗伯－比耳定律A=kcb 当一束单色光通过均匀溶液时，其吸光度与溶液的浓度和厚度的乘积成正比。 A 是吸光度，A=lgI0/lgI k 是比例常数，与入射光波长、物质的性质和溶液的温度有关。 c 是溶液的浓度。 b 是流通池的厚度。 影响硅、磷测量的主要因素： 1.光度计波长 2.反应温度 二、波长的选择 ?物质的颜色是由于对不同波长的光具有选择性吸收作用而产生的。如图所示，硅钼蓝对波长815nm的吸收最大。 ?SWAN硅表选择波长为815nm的单色半导体冷光源（LED），其特点是测量准确、灵敏度高、稳定性好；光源长寿命。但需要温度恒定。SWAN硅表将光度计置于45℃恒温反应室中。 三、温度对化学反应的影响
? 化学反应速度与温度有关。在生成硅钼蓝的一系列化学反应中，速度最慢的一步是 生成硅钼黄的反应，常温下，需要10分钟以上的时间。如图所示，当温度达到45℃时，反应可在2分钟内完成。 ? SWAN 硅表45℃恒温反应室，确保反应条件恒定，而且每两次测量间隔最小：只 有2.5分钟! SWAN 硅表构成（一） 2 4 6 8 10 5 10 15 20 Seconds % of Endvalue 12 27 45
样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（一） 样水进入和多通路系统（2、4、6通道） ——样水溢流，保持新鲜样水。 SWAN硅表构成（二） 样水和试剂加入系统——SW AN设计的数控机械式蠕动泵 ?泵管压力恒定，确保长寿命，质保期1年。 ?蠕动泵转速可控，延长泵管寿命。可达1.5-2年。 ?可加速正转，快速新试剂填充。 ?可加速反转，快速排空试剂。避免污染。
6 维护 6.1 维护时间表
6.2 更换泵管 图6.1蠕动泵和光度计模块 6.2.1 拆卸泵管 步骤 1:排空系统： 将试剂管从试剂桶中取出，并且把它们放入一个空的不小于500 ml 的容器里! 在维护程序中使用排空系统（用户模式（USER），系统程序（SYSTEM）：排空系统）排空光度计和反应管。
步骤2: 从混合器（mixing block）上取下试剂管2-4和样水管。 从零点阀（zero point valve）上取下试剂管1 图6.2 步骤3: 把压力棒(pressure bar)旋转90度，取下； 把压力板(pressure plates)向上旋转。 图6.3 步骤4: 向下拉左侧的泵管手柄，并取下泵管。 注意：不要直接拉泵管
图6.4 步骤5: 取下右侧泵管。 图6.5 步骤6: 从分配器上取下泵管。 图6.6 6.2.2 安装泵管 安装新的管子，反向执行上述步骤。 步骤1:将泵管安装到试剂分配器上。 步骤2:将泵管安装到泵右侧的泵管固定器上。 步骤3:将泵管从滚轮上方绕过并安装到泵左侧的泵管固定器上。 步骤4:拉下黑色压力板，安上压力棒，旋至合适的位置。 步骤5:将试剂管2-4和样水管安装到混合器上。 将试剂管1安装到零点阀上。 步骤6:将试剂管放回到试剂桶，在维护程序中使用填充系统（用户模式，编程系统：填充系统）填充光度计和反应管。
6.3 配制试剂 试剂成套供应，足够使用一个月。它包括： 1x 1升瓶装的25%硫酸（随仪表仅提供一次用于启动的硫酸，请在当地购买e.g.at Merck ，no.for 1 liter: 1.00716.1000。） 5x 200 ml 瓶装的化合物试剂 警告： 配制试剂时需用优质水（无硅），否则测量值不可靠。 只有熟悉操作步骤和必要的安全设备（处理剧毒酸）人员，才允许配制试剂。 配置试剂时需戴上防护眼镜！ 每只瓶子贴有一个标签。在标签上标有： 每只试剂桶贴有一个标签。在标签上标有： ANALYTICAL INSTRUMENTS Colour mark of reagent tube Reagent name Reagent 1 - blue Ammonium-molybdate Analytical Instrum ents COPRA Silica A nalyzer Reagent 2 Aetzend Corrosif Corrosive Reagent number Chemical name of substance in english Weight of substance, chem. formula International safety codes (if applicable) Danger symbol w
常测参数硅-方法及试剂 硅溶解态的硅，几乎存在于所有的自然水体中。在许多工业生产过程中，都不希望有硅的出现，因为它会引起结垢，其中以高压锅炉涡轮机尤其敏感。 完备的硅测试方案可以满足不同用户的需要 分光光度法—高精度的测定结果 ●硅试剂法备有一次性试剂粉包，简化了配置试剂的繁琐过程，均匀的试剂包装保证了测定数据有良好的重现性。试剂法包含杂多兰法，硅钼酸盐法。 测试组件—可承受的价格、易选择的测试要求 ●单参数测试硅单参数测试方案包括比色盘，袖珍比色计。 ●多参数测试 在线分析—可靠，灵活，实用 HACH提供了0～5000μg/L的硅酸盐分析仪5000系列。试剂具有高可靠性，耗液少，低维护的特点，连续无人看管运行，只需每月更换一次试剂。 测定参数方法测试范围测试次数订货号 硅，ULR(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10025535-00硅，ULR，RL(限DR/2500)杂多兰0～1000μg/L10026785-00硅，LR杂多兰0～1.600mg/L10024593-00硅，HR硅钼酸盐0～100.0mg/L10024296-00注:ULR=超低量程;LR=低量程HR=高量程;RL=快速流体 测定参数方法测试范围检出限测定次数订货号 硅，LR CD0～1.0mg/L0.021*******-00硅，HR CD0～40mg/L110014554-00硅，HR PC0～100mg/L110046700-34 常测参数磷-方法及试剂 磷有以下几种形式存在于自然水体中：正磷酸盐，综合磷酸盐和有机结合磷酸盐。过多的磷酸盐会导致水体的富营养化。工业中需要对磷及磷酸盐进行监控，使在锅炉和净化操作中保持最低含量的磷酸盐，排放水中需要控制总磷酸盐和正磷酸盐排放要求。 完备的磷测试方案可以满足不同用户的需要 HACH提供多种简易的磷酸盐测试方案。HACH在测定总磷，活性磷，所使用的抗坏血酸法已经得到美国USEPA 的认证。 分光光度法—高精度的测定结果 ●磷试剂法备有一次性试剂粉包，大大简化了配置试剂的繁琐过程，试剂法提供钒钼酸法，氨基酸法，PhosVer3?法，过硫酸盐/UV氧化法和抗坏血酸法。快速磷酸盐试剂被应用于锅炉和冷却水工艺中，提
目录 一、概述 (1) 二、功能特点 (3) 三、试剂制备 (5) 四、仪表安装 (6) 五、运行与停机 (8) 六、仪表操作 (10) 七、仪表维护 (13) 八、备件及装箱 (14) 九、故障处理 (15)
GS—2118中文硅酸根监测仪 说明书 大连华城电子有限公司
第一章概述 1.1序言 GS—2118中文硅酸根监测仪是大连华城电子有限公司新近推出的一种全新技术的具有微处理器功能的智能化化学在线测量仪表，可以广泛应用于电力、冶金、建材、环保等工业流程中水质微量硅的连续监测。 含量的测量，化学发光法是国家本仪器在化学原理上把化学发光法应用到对水样中SiO 2 级发明专利，在水分析仪表检测中引导了一场重大技术突破，在精度和稳定度得到根本提高的同时，检测速度快，比传统硅钼蓝比色方法的仪器更具有优势，这项发明专利在某种意义上给硅表产品的设计和制造带来一次革命。 本仪器在流路设计上，充分考虑到了现场应用的实际情况和维护人员的实际需求,尽量使仪器结构设计简单、实用，在设计思路上始终贯穿了创新的主导思想，集开发、研制人员群体智慧，大胆围绕去掉蠕动泵、改造电磁阀，优化流路系统、缩小体积、提高测量精度和工艺设计水平等国内同行业仪表所难以克服的技术难题，经反复实践摸索、突破难点，最终靠在这个几方面所创造出的实用、新颖、独特的仪器，并在此基础上，采用计算机工业化专业工艺设计手段，从而达到了仪器具有结构简单、操作简便、维护量小、测量精度高、运行稳定等特点。 在进行仪器使用前，请详细阅读说明书，通过本使用说明书，可以对GS—2118的基本情况有一个全面了解，为正确操作和维护仪表做好准备，使仪器可以长期安全运行、良好使用。 1.2简介： 仪器整体为箱式结构，金属外壳，前面为玻璃门。内部分为流路系统和电气系统。 1.3测量原理： 在一定量的水中，试剂1、试剂2与水中的二氧化硅反应，生成一种络合物，当加入试剂3时，就能产生固定峰值及波长的可见光，光强度与二氧化硅的浓度成正比，通过光电检测装置把光信号转化为电信号，输送给微处理器处理后，在液晶屏上显示二氧化硅浓度值。 1.4电气系统：
产品名称：在线硅酸根分析仪 产品型号：SiO2-8000 （硅表） 典型应用：电场补给水、锅炉水、凝结水、炉水 系统概述： SiO2-8000 在线硅酸根分析仪是由嵌入式系统控制的全自动在线分析仪，采用新的设计理念及业界证明可靠的技术并结合各种方法，连续监测水中硅或硅酸根的含量，可应用于电力、石油化工、化纤等行业，特别适用于火力发电厂阴床出水、混床出水、过热蒸汽、饱和蒸汽中硅离子含量的连续在线监测，为微电子领域的纯水处理以及电厂循环化学应用过程提供高效、可靠的低浓度污染物实时在线监测方法。样品过滤后，被泵入反应器里，首先注入掩蔽剂将干扰物质消除，接着调整溶液的pH值使得溶液具有合适的酸碱度，然后添加特性显色剂进行显色反应，并测量反应物的吸光度；通过吸光度值可计算出水样中硅的浓度。 系统特点： 1.先进的自诊断、预警系统，当样品突然中断时，有预警信号。 2.每个样品分析都进行自动调整零点，扣除干扰。 3.具有灵活、使用的抓样分析方法。 4.压力法试剂传输系统，试剂消耗量低，维护量少。 5.可编程的自动校准，有三种校准方式可供选择。 6.先进的分析们开关保护系统。 7.预制的、即开即用的试剂节省时间，试剂成批制备，保证了试剂质量的均匀和稳定。 检测方法： 国际通用标准的杂钼蓝分析法，与实验室方法的数据对比重现性好。 技术参数： 测量范围：0-2000ppb，以SiO2计； 检出限：小于1.0ppb； 精确度：±1.0ppb或读数的±1.0%，取大者； 响应时间：15分钟； 水样通道：1—4路可选； 环境温度：10-45℃（一般室内安装）； 样品流量：100-300ml/min； 数据传输：多路4-20mA输出，量程可设置，或采用RS232串口通讯； 电源要求：230VAC,50Hz； 机械尺寸：700mm X 500mm X 310mm； 仪器净重：30kg； 安装凡是：可壁挂式安装，可嵌入系统机柜，也可独立落地式安装。
硅酸盐连续测定仪操作手册 COPRA SILICA 96-251011 ANALYTICAL INSTRUMENTS Swan Analytical Instruments AG CH-8616 Riedikon / Uster
目录 目录ⅰ 警告及注意事项ii 安装启动步骤iii 1.1 概述 1.1 1.2 工作原理 1.1 1.2.1 测量原理 1.1 1.2.2 在线操作 1.2 2 安装 2.1 2.1 安装要求 2.1 2.2 样水要求 2.1 2.3 拆箱 2.1 2.4 安装 2.2 2.5 接线 2.4 2.6 安装压力棒 2.11 2.7 启动 2.12 3 显示屏与键盘 3.1 3.1 显示屏 3.1 3.2 键盘 3.2 4 模式设置 4.1 4.1 串行接口 (RS232) 4.2 4.2 FIELDBUS/MODEM 4.3 4.3 打印输出 4.4 4.4 记录器 4.5 4.5 校准 4.6 4.6 测量参数 4.8 4.7 选项 4.10 4.8 维护 4.12 5 用户模式 5.1 5.1 手工取样 5.2 5.2 硅表的限位 5.3 5.3 打印机 5.4 5.4 记录器 5.7 5.5 系统 5.9 5.6 诊断 5.11 6 维护 6.1 6.1 维护时间表 6.1 6.2 更换泵管 6.2 6.3 配制试剂 6.5 6.4 清洗试剂过滤器 6.6 6.5 更换阴离子交换柱 6.6 6.6 电磁阀的维护 6.8 6.7 更换通道选择阀 6.9 6.8 维护之后的启动 6.11 6.9 测量中断/完全停运及拆卸仪器 6.11 6.10 错误信息 6.12 ______________________________________________________________________________ ii
HW 2341硅表简易维护手册 1、启动和操作前首先要确认： 1号、2号、3号试剂瓶都是满的，并安装、连接好。 200ppb硅标液瓶内的标准液是满的，并安装、连接好。 排放口和水样入口已经连接好。检查在溢流槽中的样水，调整样水流量，使手指放在不锈钢排水管线顶端的洞口上时有水排出。 各管内充满液体，并且所有的管内没有附着的气泡。 2、可通过下面的菜单操作完成试剂的填充： （1）进入service，输入第一级密(1111) （2）在触摸屏上按下DISPLAY键，然按下MANUAL STEP键（3）选择SAMPLE功能键保持20秒 （4）选择ADD REAG（1.2.3）键每个保持40秒，依次灌充三个试剂管路，可观察加药状态 （5）选择DRAIN功能键保持5秒，排污阀吸合排污。
（6）启用仪表 Run—start on line 仪表开始连续测量 （7）停运仪表 Run—emergency stop—run—reset 3、校验仪表 （1）检查标液充足，停运仪表，Run—emergency stop—run—reset （2）设置菜单中修改参数 进入PROGRAM—setting—将Exter cyles值改成1，退回到测量页面。
（3）进入校验程序 Run—按EXTRA，仪表将进入一次取标液测量程序，测量结束后进入菜单：进入admin，输入第一级密(6699) —PROGRAM—CALIBRATION—长按CAL键3秒，factor值更新,理论值2000。退回到测量页面。
（4）恢复仪表 进入PROGRAM—setting—将Exter cyles值改成0. 启用仪表Run—start on line 仪表开始连续测量 4、日常维护和保养 （1）试剂添加，连续测量 添加完试剂后，点图片下方的试剂剩余百分比，确定加满。 （2）仪表需每月定期对试剂管路清洗、测量池清洗 配制5%氨水清洗溶液，将试剂管从瓶中取出放入清洗溶液，进入菜单进行清洗： （每次停机前需对试剂管路进行清洗） a.停运仪表Run—emergency stop—run—reset b.进入MANUAL 菜单逐个试剂管路清洗：DISPLAY—按MANUAL—分别进入ADD REAG（1.2.3），直到仪表管路清洗干净。 c. 将清洗液换成除盐水，清洗试剂管路。
锅炉给水中控制硅的含量 硅酸根分析仪是分析水中可溶性二氧化硅和硅酸盐含量的仪器，目前普遍采用钼蓝法测量水中微量硅的含量。由于钼蓝法是先将水中的硅化物转变成可溶性正硅酸 (H4SiO4)，通过分析水中硅酸根含量进行测量的，所以将其称为硅酸根分析仪。 水中微量硅的含量，通常换算成每立升水中所含二氧化硅(SiO2)的微克数来表示，所以也将其称为二氧化硅分析仪，简称硅表。 水中硅化物的存在是造成水垢的原因之一。硅酸盐水垢的化学成分较复杂，绝大部分是铝、铁的硅酸化合物。常常匀整地覆盖在热负荷很高或水循环不良的炉管内壁及汽轮机低压缸叶片上。水垢由于其热导率远比金属小，致使影响过滤传热，造成热量损失，同时也会使锅炉产生局部过热而损坏。水垢还会引起沉积物下面金属的腐蚀，危机锅炉的安全运行。此外，硅化物由于能溶解在高压蒸汽中，而被携带到汽轮机内，在汽轮机的喷嘴和叶片上形成二氧化硅沉积物，危机汽轮机的安全运行。 在电厂水处理方面，很多都是用离子交换树脂除去水中盐类，由于硅酸根离子与阴树脂的结合力最弱，当阴树脂实效时，他漏过，因此通过测量阴床和混床出口水中的硅含量来判断阴床和混床的运行状况；在电厂汽水监督方面，通过监督汽包炉水的硅酸根含量可以知道炉水品质，以此为依据来确定锅炉的表排开度和底排次数及排污时间；通过监测给水和蒸汽的硅酸根含量可确定水质是否符合要求，防止由于硅污染蒸汽而导致沉淀物影响汽轮机效率；通过测量凝结水的硅酸根含量可检测凝结水的质量，发现凝汽器是否泄漏，防止凝汽器铜管腐蚀；因此，对水中的硅进行分析是非常重要的。 在锅炉给水处理中，根据锅炉给水水质的标准，要求SiO2<20μg/L。在线硅表可用来监测锅炉给水中的微量硅含量及除硅过程的除硅质量。其准确性、灵敏度、及时性和连续性等方面都是手工分析所无法比拟的。 Hach Polymetron 9610sc在线硅表 Hach Polymetron 9610sc 在线硅表采用模块化设计，由控制模块，分析模块和试剂模块组成。低维护量，低停机率，90天持续运行分析仪只需要两升的试剂就可以实现无
Swan COPRA PHOSPHATE磷表维护较验规程 一、仪表概述 1.工作原理 硅酸盐连续测定仪是根据不同浓度硅钼蓝溶液对波长为815nm光的吸收度不同的原理来设计的（Lange 标准方法）。 在低pH条件下，硅酸盐和磷酸盐与钼酸铵反应，分别生成黄色的硅钼酸和磷钼酸。在硅钼酸被硫酸亚铁铵还原成多聚混合物之前，磷钼酸要被草酸破坏掉。 应当指出的是，第一步反应（生成硅钼酸）的速度是相对缓慢的。但就整体来看，反应全过程还是非常剧烈的。随着反应速度的提高，反应温度也相应提高，从而缩短了加热样水的时间。所以硅酸盐连续测定仪装备了可自动调节至45°C的反应室。 45 °C时，第一步反应只需2分钟便可完成。接下来的反应需要1分钟。再用30秒的时间来加热样水。因此，全程反应时间不到5分钟。 光度计也须保持在45 °C恒温，以避免温度变化带来的误差并减少温度对光学元件的影响。 2.样水流量示意图 样水被送入一个恒位器。通道调节阀都可以调节样水流量，样水必须总是保持溢流排放。
通道分配如下： 通道1 样水连接1 标志号为：#1 编号1 通道2: 样水连接2 标志号为：#2 编号2 通道3: 样水连接3 标志号为：#3 编号3 通道4: 样水连接4 标志号为：#4 编号4 通道5: 标准试剂标志号为：#5 编号5 通道6: 空白选项或安全通道标志号为：#6 编号6 如果是两通道仪表，那么通道3 和4就不会出现在显示屏上。通道数可用键盘来设置。 对于手工取样（用户模式：手工取样），您可以选择想使用的通道（通道1-6）通道5： 在增益校准期间，该通道被自动选择。 对于手工取样，您也可以使用该通道，从固定架上取下标准液瓶，装上手工取样瓶即可。 用通道选择阀选中一路样水通道，或标准通道或安全通道，选定的样水被样水泵送入系统。 流经水泵后样水被送入恒温反应槽。这是一根Teflon管，预装加热器，并有4个试剂入口。水泵的转速决定了进入反应槽的样水的流量。水泵转速度已被厂家设定好并且保证有足够的时间来完成化学反应。 反应槽内样水被预热到45℃，排除了样水温度对测量的影响。把钼酸和硫酸加入涡流搅拌器，样水在两分钟内变成淡黄色。 随后加入草酸。磷钼酸的黄颜色即消失。 最后，加上还原剂（硫酸亚铁铵）。样水变成兰色。当硅元素非常少时，眼睛是观察不到这种兰色的。 其后，有色的样水流进恒温的光度计并完全充满。光度计顶端的通气孔保证光度计中不存在气泡。此时用波长为815nm的光照射样水，硅酸的浓度通过标准曲线就可计算出来了。 当光度计中的样水水位过高时，将会被虹吸管自动排出。 3.试剂配方 试剂1：钼酸铵，称取140g四水钼酸铵，37g氢氧化钠溶解稀释到10升。并混合均匀。试剂2：硫酸，取大约8 升水，量取163mL硫酸倒入，再稀释到10升并混合均匀。 试剂3：草酸，称取200g草酸完全溶解，再稀释到10升并混合均匀。 试剂4：硫酸亚铁铵称取60g硫酸亚铁铵溶解，加入约8L水，再量取33mL硫酸再稀释到10升并混合均匀。 按照颜色编号将试剂管放进容器的小开口： 蓝钼铵酸 红硫酸 无色草酸 黑还原剂：硫酸亚铁铵 二、显示和按键 1.显示：
?PARAMETER ENTRY 参数输入 Range start 1 通道一测量范围下限 Range start 2 通道二测量范围下限 Range end 1 通道一测量范围上限 Range end 2 通道二测量范围上限 Alarm val.1-1 报警V AL1-1 Alarm val.1-2 报警V AL1-2 Alarm val.2-1 报警V AL2-1 Alarm val.2-2 报警V AL2-2 1. Measurement 第一次测量时间 Meas. Interval 测量周期 n* Channel 1: 通道一切换到通道二 n* Channel 2: 通道二切换到通道一 1st Calibration 第一次校准时间 Calib. interval 校准周期 Calib. Solution 标液值 1.Flushing 第一次冲洗时间 Flush. Interval 冲洗周期 Flushing hold on 冲洗时间?CONFIGURATION 配置参数 Code-Nr. ? 输入密码 3 Photometer 选择光度计型号default setup 默认值设置 Unit of measure 测量单位 Calibr. Factor 校正因子 c-Offset 偏移值 Dilution 样品间稀释比Delay to sample 样品取样延迟时间Analog output 1 信号输出1 Analog output 2 信号输出2 Alarm val. 1-1 报警是否启用 Alarm val. 1-2 报警是否启用 Alarm val. 2-1 报警是否启用 Alarm val. 2-2 报警是否启用 Error contact 错误信息是否停止工作act. Date/Time 设置当前时间Calibrate offs 零点校准 f-Offset [Hz] 偏置频率
在线工业硅表通用技术规范
本规范对应的专用技术规范目录 在线工业硅表物资采购标准 技术规范使用说明 1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。 2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分固化的参数原则上不能更改。 3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。如确实需要改动以下部分，项目单位应填写《项目单位技术差异表》并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会： ①改动通用部分条款及专用部分固化的参数； ②项目单位要求值超出标准技术参数值； ③需要修正污秽、温度、海拔等条件。 经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成《项目单位技术差异表》（表4），放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。 4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。 5、技术规范专用部分由项目单位根据工程情况编写，其中带“××”的文字和技术参数及“项目单位填写”的部分由各项目单位根据工程实际情况和需要必须全面认真填写；空白部分的参数根据需要选择填写；表格中带下划线的技术参数由项目单位和设计院根据工程具体情况更改，不带下划线的技术参数为固化技术参数，技术规范专用部分技术参数表中项目单位与投标人均不需要填写的部分栏目，项目单位应以“—”表示。 6、投标人应逐项响应技术规范专用部分中相应内容。填写投标人响应部分，应严格按技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“表5投标人技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。 7、货物需求一览表中数量各项目单位和设计院必须填写，如不能确定准确数量，可
ANALYTICAL INSTRUMENTS SWAN公司在线钠表培训文件 瑞士SWAN公司中国代表处 北京欧林特技术咨询有限公司
（一）维护规程
(二) 钠表测量原理 在线钠离子分析仪是电厂水汽循环中最重要的监测仪表之一通过对钠离子浓度的测量可实现： 1、混床失效监测； 2、凝汽器泄露监测； 3、汽轮机碱性腐蚀监测。 钠表的测量原理 钠离子分析仪是采用钠离子选择性玻璃电极进行测量的。钠电极对样水中的钠离子有敏感性选择作用，钠离子在玻璃电极表面发生电化学反应，生成电压，变送器根据Nernst方程将电压信号转换成钠离子的浓度： E=E0+SI Na*log｛（C Na+C B）/C Iso｝ E：电极对测得的电位。（mV） E0:钠浓度为C Iso的电位。（mV） SI Na：与温度有关的系数。 C Na：样水中的钠浓度。 C B：系统的检测极限。 C Iso：电极对的电位差测定与温度无关时的样水钠离子浓度。 在测量过程中为消除铵离子和氢离子对钠离子的影响，需将样水的PH值调高，SOLO Sodium 钠表采用向样水中加纯的二异丙胺蒸汽的方法调节PH值。采用此方法可使PH值恒定且不会产生干扰离子。
三、仪表结构：
1、变送器 变送器用于显示和编程。仪表的测量值、样水温度及报警符等工作状态均可在变送器的显示屏上显示。通过变送器上的按键可对仪表进行各种功能设定，如标液浓度、限位报警等。 2、流通池 流通池用于固定电极和采集样水。流通池为W形状，电极安装时钠电极在前，参比电极在后，从而避免参比电极电解液回流污染钠电极影响测量。W形状的流通池的另一个作用是当断样水时，流通池中仍会保留一定量的水样，保证钠电极和参比电极不会暴露在干燥的空气中。 3、溢流装置 溢流装置包括进样调节阀、溢流杯和样水恒定头。通过样水恒定头可调节进入流通池的样水液位高度，当液位高度一定时水位产生的压力恒定，从而保证通过水流负压吸入流通池的二异丙胺量恒定。 4、校准瓶支架(standard bottle holder) 校准支架用于固定校准瓶，它是一个带螺纹的可旋转支架。仪表正常运行时，支架螺纹向下，此时进标液的孔隔断，进样水的孔畅通，样水流入流通池。仪表校准时，支架螺纹旋向上，进样水的孔隔断，进标液的孔畅通，标液流入流通池。 5、试剂瓶及空气过滤器(reagent bottle and air filter) 试剂瓶为有机玻璃材质，用于放置100%纯度二异丙胺。试剂瓶盖带有密封圈和两个连接孔，其中一个孔通过软管连接到样水中，另一个孔通过软管和空气过滤器相连，这样可保证试剂瓶中气体流通且试剂不被空气中渣滓污染。 6、气泡探测器（bubble detector） SWAN公司的钠表采用气泡探测器进行水样断流检测。气泡探测器固定在流通池上，在水样正常时会有均匀的二异丙胺气泡随水样进入流通池。当没有气泡或气泡不均匀时则可能断样或样水不均匀，此时仪表会出现断样报警。 7、pH电极 pH电极用于断试剂报警，当碱化试剂消耗完后样水的pH值会降低，低到某一设定值后仪表会给出断试剂报警。
K T S I-01型在线硅酸根监测仪 使用说明书 吉林市康拓电子有限责任公司 二○○九年三月
一、概述: KTSI-01在线硅酸根监测仪, 是一款具有自动完成化学反应、光电检测、图文显示、变送输出及数据存储等功能的, 高精度的在线式自动化仪表; 该仪器采用独特的空气搅拌及光电检测技术, 使其具有化学反应速度快和测量精度高等卓越特性; 该仪器采用了彩色液晶显示器, 以丰富的色彩、文字、图表和曲线等方式, 显示测量结果、系统信息以及全中文菜单操作界面; 人性化的设计理念与高新技术的充分结合, 突出体现了该仪器的优越性和产品竞争性。 二、特点: 1．检测下限低, 非常适合电厂给水、饱和蒸汽及过热蒸汽的硅含量检测与控制; 2．真正使用单色冷光源的在线式硅表, 光源使用寿命长; 3．仪器具有历史曲线记录功能, 可存储30天的数据; 4．仪器具有自动标定功能, 周期任意设定(此功能需在订货时说明); 5．支持多路水样的测量( 可选1—6路) ; 6．该仪器除添加试剂、标样外, 无任何工作量, 真正达到了免维护。 三、技术参数 1.测量范围: 0~200ug/l、 0~ ug/l 可选 2.精度: ±1%F.S 3.重现性: ±1%F.S 4.稳定性: 漂移≤±1% F.S / 24小时 5.响应时间: 最初响应12分钟 6.采样周期: 10分钟左右 / 通道 7.水样条件: 流量: >100 ml / min 温度: 10~45℃ 压力: 10 kPa ~ 100 kPa 8.环境条件: 温度: 5~45℃ 湿度: <85% RH 9.试剂消耗: 三种试剂每种约3升/月 10.电流输出: 0~20mA﹝此范围内任意设置, 多通道仪表各通道独立输出﹞
Swan PAM氧表维护较验规程 一、警告： 电解液是碱性的和腐蚀性的。它含有<1%氢氧化钾。 ●不要吸入，在操作时戴上保护眼镜和手套，避免衣服接触。 ●万一溅入眼睛，立即用清水冲洗并立即去医院，向医生出示此溶液的标签或者此操作手 册。 ●短时间的皮肤接触是无害的。但还需大量清水冲洗。 二、安装电极：Array 1. 电极电缆 2. 电极本体 3. 注液孔螺丝 4. 注液孔螺丝密封圈 5. 压力补偿O型圈 6. 压力补偿膜 7. 垫圈 8. 压力补偿螺丝 9. 银阳极 10. 金阴极 11. 预制在PTFE 环上的PTFE渗氧膜 12.电极端盖 1. 从仪器中将传感器端子块拔下。 2. 如果仪器在运行中，用调节阀关闭样水。为将电极从流通室中取出，先按逆时针 方向打开白固定套，并完全拧松，然后打开样水阀，流进少量样水，使紧固的密封圈松动，此时电极很容易从流通室中拔出，注意不要用力拔电极。取下密封圈。塑料垫圈和白色固定套。 3. 拧下注液孔螺丝，注意：腐蚀性液体将会流出。拧开电极端盖，取下旧膜，用去离子水 冲洗 电极。 4. 将一个新膜放置在电极端盖内，环的一侧（白色）向下，对着样水，膜的一侧（棕色或 有黑点标记）向上对着金电极。 5. 垂直握着电极，使金阴极向上，金阴极应无灰尘或污物，如有必要可用软纸巾擦净。 6. 在金阴极表面滴一至两滴电解液。 7. 旋转电极使金阴极向下，金电极上的电解液旋而未滴。 8. 将电极端盖拧上 9. 稍微拧松一下端盖后再拧紧，重复此步骤两遍，使膜和金阴极之间通过电解液产生虹吸
现象，电极将有更快的响应 10. 将电解液瓶尖端处插入注液孔但不要完全堵住，挤压电解液瓶使溶液慢慢注入并溢流。 用这种方法可排出所有气泡。 11. 随时倾斜并轻拍电极，并用拇指按住注液孔，象甩温度计一样甩电极，除去气泡。 12. 缓慢拧上注液孔螺丝，让过量的电解液溢出。 13. 彻底清洁探头并用软纸巾擦干渗氧膜。 14. 重新连接端子块到变送器上。按顺序将流通室安装件套入电极。首先是白色固定套，塑 料圈， 最后是密封圈，并使密封圈置于注液孔和压力补偿孔之间。 15. 给变送器通电，并将氧探头置于空气中至少运行30分钟（最好1小时）。这期间氧膜应 该保持干燥而洁净。 16. 校准电极。 三、电极连接： 电缆颜色黑褐白绿 端子序号17 18 19 20 将探头置于空气中，传感器至少要运行30分钟，最好1小时。这期间探头里应该有干燥而洁净的膜片，并且要与变送器连接，这期间过后，校准氧表，然后把探头安装在流通池内。 安装前，密封圈应该在电解液注入孔和压力补偿孔之间。 然后将电极插入流通池底，拧紧白色固定套。 四、显示和按键 显示： alarm indicator unit programmed) lit : calibration lit : progr. set-points/alarms lit : programming lit : limits/actuator active 功能健： 校准传感器注意校准
HB-9150 型硅酸根分析仪使用说明书
1.仪表概述 HB-9150能够分析最多达6个不同样品，在取样装置内分流水样，一方面使水质得到快速更新，另一方面使进入比色皿的水样恒流恒压。可广泛应用于火力发电厂、热电厂、化工化纤等，工业用除盐水、锅炉给水、饱和蒸汽、凝结水、冷却水等的硅酸盐含量的连续监测。 图1：硅酸根分析仪流程图 2.工作原理 通过通道阀选通所需检测的水样，进入比色皿，加入试剂R1、R2并与水样中的游离硅（硅酸根）反应生成黄色的硅钼黄络合物，然后加入试剂R3消除磷酸盐干扰，最后加入试剂R4将硅钼黄络合物还原为兰色的硅钼兰络合物，反应结束后由光度计检测出硅酸根含量（以g/L计）。 为保证仪表的准确测量，仪表应定期校准，与已知浓度的标准溶液相比来保证仪表测量的准确度。 3. 技术指 4. 标 5. a. 样品 通道数：1~6通道 测量周期：15分钟/通道 水样压力：0.03~0.3MPa 水样温度：15~45℃ 水样条件：最大固体颗粒＜20μm，不允许胶状物出现 水样化学条件：磷酸盐含量＜10mg/L b. 使用环境 环境温度：5~35℃ 相对湿度：10%~80%RH 现场条件：无强烈振动、电磁干扰、无腐蚀及空气污染的场合 c. 测量指标 基本误差：0~50范围为±2μg/L，其余±2%F.S 测量范围：0~50、0~100、0~200、0~1000、0~2000μg/L用户订货时选择 重复性：0~50范围为±2μg/L，其余±2%F.S 稳定性：0~50范围为±2μg/L/24h，其余2%F.S 检测极限：0~50范围为1μg/L，其余2%F.S 示值与电流输出误差：±0.5%F.S 输出：0~10mA ＜1K；4~20mA ＜500Ω d. 规格尺寸 外型尺寸：675（高）×420（宽）×377（深） 配盘安装开孔尺寸：645(高)×390（宽） 整机重量：30Kg e. 电源 电源：220V±10% 频率：47~63Hz 功率：220V A 启动电源：＜5A
如何提高在线硅表投入率 摘要：随着我厂2×300MW机组的投入，电厂对在线化学仪表的要求也越来越高。在线化学仪表能够及时、准确、连续地监督机组的各项汽水指标，及时提供可靠 的运行数据，及时发现水质恶化的趋势，从而保证机组安全、经济、稳定运行。 我厂在线化学仪表中，在线硅表的故障率高，影响了硅表的正常运行。如何提高 硅表的投入率，保证硅表能够起到正常监督作用，是我们必须要解决的问题。 关键词：电厂；在线化学仪表；硅表；投入率 前言：电厂水汽系统的化学监督是保障机组安全经济运行的重要手段，随着电厂机组的 容量、参数越来越高，机组对水汽品质及水汽系统的化学监督要求也越来越高。在线化学仪 表对提高电厂水汽系统化学监督的直观性、及时性和准确性具有重要意义。如何提高在线化 学仪表的投入率，提高电厂水汽监督水平成为焦点。现就我厂在线硅表投入率低的问题进行 详细分析。 1 现状调查 现状调查1： 我厂现使用的在线硅表，主要是瑞士SWAN公司、美国HACH公司生产的仪表，共计7块。根据2013年每月在线化学仪表的“三率”报表，对在线硅表进行了投入情况统计如下。 调查结论：从上面表中可以看出，在线硅表的投入率低，达不到企业对在线仪表投入率90%的要求。 现状调查2： SWAN硅表主要配备在化学锅炉补给水系统1块、凝结水精处理系统2块；HACH硅表配 备在汽水集中取样架系统4块。用来监督锅炉补给水除盐水母管、凝结水精处理高速混床出口、汽包炉水、省煤器、过热蒸汽的硅酸根值。对各区域在线硅表的故障停用情况进行统计 如下。 调查结论：凝结水精处理系统、锅炉补给水系统在线硅表停用时间比较多，表明SWAN 硅表的停用率高。 现状调查3： 从2013年1月份到6月份的仪表设备档案中，对硅表停用原因进行分析。 调查结论：可以确定造成在线硅表故障停用时间最多的症结就是硅表的测量环节。 2 分析原因 针对在线硅表测量环节存在的问题，我们进行认真全面的调查，最后找出影响硅表测量 的主要原因。 2.1 没有制定细致硅表使用规定 因没有具体的使用规定，所以运行人员在测量时没有严格履行硅表的操作步序，检修在 维护时没有形成规律性的定期工作，造成硅表的小问题解决不及时，形成难以消除的大问题。 2.2 试剂质量问题 因定购的试剂，配制后使用半个月左右时出现变质问题，试剂4硫酸亚铁铵出现变色、 絮状沉淀；而且在实际使用过程中，特别是冬季环境温度低时，已配制后的试剂出现结晶， 造成硅表加药管和泵管堵塞，也会造成试剂过滤器堵塞，最终使加药不畅通加药量不足，光 度计污染，影响硅表正常测试。 2.3 没有把工作具体落实到人并加强管理 检修班组没有针对仪表专业进行工作分工制，把硅表的维护工作落实到具体人员，没有 定期做好巡检、保养工作，做好硅表平时的校验，及时更新检修台帐，使出现的问题没有及 时消除。 3 制定措施并实施 （1）制定硅表使用方法及硅表日常维护项目。检修班仪表专区技术员结合《仪表校验规