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水稳施工组织设计

水稳施工组织设计
水稳施工组织设计

盐城市城南新区盐仓大道建设工程水泥稳定碎石基层

江苏稳进市政建设有限公司

二0一二年三月

施工组织设计

一、工程概况

(一)概述

盐城市城南新区盐仓大道建设工程全长3110m,水泥稳定碎石基层标准段结构设计:快车道宽24m,慢车道宽4.5m。

(二)主要工程数量

1、36cm厚机动车道水泥稳定碎石:立方米

2、20cm厚非机动车道水泥稳定碎石:立方米

(三)材料来源

(2)主要材料来源

本合同段缓凝P.O.42.5水泥由江苏八菱海螺水泥有限公司提供,石料采自安徽的石灰岩,质量符合相关规定技术规范要求。

二、施工组织

(一)项目经理部的设置

根据本合同段的特点,项目经理部设项目经理1人,项目总工1人,项目副经理2人。各部门分为:安全科、测量科、试验室、机械科(详见项目经理部机构框图)。

项目经理部组织机构框图

项目经理部负责全线施工管理,统一安排进度计划及对工、料、机的调配。

(二)拌和厂的设置

水稳拌和厂设于新兴镇龙桥村一组,紧临串场河、人民北路。本标段拌和厂安装一台WBC400型粒料拌和楼,供应能力约400T/小时。料场地面采用水泥水稳硬化,进入拌和厂和集料堆场的道路也用水泥水稳硬化。拌和厂配置试验室和电力、安全、消防等设施。

配备主要设备如下:

盐城市城南新区盐仓大道建设工程摊铺机械设备表

三、施工安排和方法说明

我项目经理部根据工期紧任务重的特点,在施工组织安排中,一切以工程为重,精心组织,合理安排,严格管理。外树形象,内练素质,确保工程质量进度全面达标。

(一)材料、设备、人员进场计划

1、材料进场

碎石2012年2月下旬开始进场,充分储备以保证开工时各施工阶段所需用料。水泥2012年2月下旬开始进场,存入水泥罐妥善保管。我部根据工程进度计划定出每个月材料用量及进场时间,确保各种材料的及时供应。及时补充。

2、设备进场

(1)施工机具配备的原则

项目经理部将按工程量和工期的要求投入配备齐全的机具和必要的零配件,以保证工程按期优质完成。

(2)设备的维护和管理

A、认真做好设备的维护、保养和试机工作,提高设备的完好率、利用率,保证施工的顺利进行。

B、项目经理部将统一配备专业的修理力量,保证机具一旦出现故障,能及时修复,从而不影响施工进度。

C、对机械设备及时保养、检修,消除隐患,保持设备的清洁,使设备处于良好的状态,随时保证工程的正常施工。

D、机械科负责对设备进行定期和不定期检查,及时了解机械设备的状况。制定严格的上岗制度,并落实到每个操作手。

E、所有机械设备必须经过检修,确认完好后,才能投入使用。

3、人员进场

根据本工程的特点,项目经理部配备了足够的专业技术人员和有丰富经验的技术工人(详见主要人员表)。

(二)施工前准备

1、材料检验

本工程采用原材料的各项指标均按照规范和指导意见的规定进行严格检验,合格后填写《建筑材料报验单》报监理审批后进场使用。不合格材料,一律不准进场,进场后发现不合格材料立即清除。

(1)水泥

水泥稳定碎石基层采用江苏八菱海螺水泥有限公司生产P.O.42.5缓凝水泥,并按要求进行批次检测,水泥质量、技术要求必须符合以下规定:水泥强度要求不低于42.5级的早强、缓凝水泥,3天胶沙强度应不小于18Mpa。水泥各龄期强度、安定性等应符合规定;水泥初凝时间应不小于3个小时、终凝时间不小于6个小时。

(2)粗集料应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,粒径大于2.36mm用反击式破碎机轧制的碎石,严格控制细长扁平颗粒含量,以确保粗集料的质量。集料质量从源头抓起,对进场粗集料每500T 检验一次。压碎值不大于30%,碎石最大粒径不超过31.5mm,粗集料针片状含量不超过15%;集料中有机质含量不超过2%,硫酸盐含量不超过

0.25%。

(3)细集料采用坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质并有适当级配的人工轧制的米砂,石质为石灰岩。对进场集料每500T检验一次。

2、材料堆放

各种材料进行明确标识,严格按照贯标程序进行,确保材料的可追溯性,堆放时隔开,以免混淆。对于细集料、容易吸水的材料采用相应防雨措施,粗集料堆高并准备防雨油布,以备在下雨时遮盖,避免因材料含水量过大,造成质量不稳定、降低正常的生产能力和造成材料的不必要浪费。

(三)总体测量放样

施工前我部组织测量人员对全线导线点和水准点进行了检验复核,测量成果符合规范要求,对于个别成果出入较大的控制点我部在今后的施工中舍弃不用以确保测量的精度。

(四)配合比设计

水泥稳定碎石基层配合比设计是由盐城市中舜交通工程检测有限公司试验室完成。

四、施工工期安排

我项目经理部准备于2011年3月上旬进行水泥稳定碎石基层试验段的试铺。用以检验混合料的配合比设计,以及所采用的施工设备的性能指标,通过试验路段确定混合料的松铺系数、松铺厚度、压实遍数及压实程序的施工工艺。试铺段施工成功后计划于2011年3月中旬进入全面施工阶段.

五、水泥稳定碎石层施工技术方案(详见施工技术方案)

六、水泥稳定碎石层施工质量控制要点及质量通病预防措施。

(一)施工质量控制要点

1、各种材料质量必须符合设计要求,从源头抓起,不合格的材料,不准运进拌和厂。料场的地坪必须硬化,并有良好的排水系统,避免材料被污染;各种材料间用墙体隔开,以免相互混杂。

2、各种矿料的产地、品种发生变化,必须重新进行目标配合比设计。

3、要注意目测检查混合料的均匀性,及时发现异常现象。

4、每台拌和机每天取混合料试样做无侧限试验和灰剂量滴定试验,检验水泥用量、矿料级配和强度的物理力学性质。

5、拼接熨平板,使熨平板宽度符合摊铺要求,并通过调节杆调整熨平板的平整度和拱度。

6、摊铺机就位,按试铺段确定的松铺厚度设熨平板垫板(垫板厚度必须与铺筑层厚度一致),锁定熨平板液压提升装置,施工中不得随意调整。。

7、连续摊铺过程中,运料车设有专人指挥。

8、水稳缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。摊铺速度为1m/min,不得随意变换速度或中途停顿。

9、压路机严禁在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。

10、在摊铺过程中如遇雨,运输车辆及时盖上蓬布,并立即通知拌和站停止拌和,现场立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。

七、质量保证措施

建立以项目经理为首的质量保证体系,确立以质量为主的管理方针,推行全面质量管理,按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理、项目总工和技术人员、测量、检测人员、施工人员组成的施工质量管理小组,并在各施工队建立QC小组、强化过程控制,使每道工序始终处于受控状态,使工程质量在PDCA循环中不断提高。

(一)把好质量关,保证工程质量。

编制完善的施工组织设计,报业主审批后,认真组织实施。把好配料和材料检验质量关,材料进场前对原材料进行检验和试验。

(二)严格控制工序检验程序

1、开工前认真组织各级施工人员学习规范、各工序施工工艺及设计文件,掌握质量标准,并对所有进场人员在施工前都要进行质量、教育和技术交底,严格按各分部分项工程施工工艺程序施工。项目经理部配备足够的工程技术人员以组成内部质检小组,负责工程质量检测工作。严格掌握材料检验、工序报验、试验抽样检测等工作,以确保工程质量始终处于受控状态。

2、经理部建立健全完备的工地试验室,严格检测手段,做好材料进场、标准试验、工序检测等工作,严格控制工程质量。

3、严格按设计文件和施工组织设计组织施工,消除施工过程中的各个环节的质量隐患,做好质量抽检及材料取样等记录。

4、对业主提供的施工现场的导线点及水准点,在施工测量前,进行复核验收,符合规范规定的精度要求后,可作为施工测量的依据。做好现场水准点、导线点的保护工作,如有损坏及时修复,并提请业主复核。

八、保证工期的措施

工期目标是工程建设的一个主要指标,为保证全线及早建成通车,发挥社会效益,项目经理部将采取一切措施确保工期目标的实现。

1、组织保障:做到领导班子到位、管理人员到位、管理制度到位、现场服务到位、奖惩措施到位。

2、技术保障:配备足够的技术人员,组成技术攻关组,在每个工序开工前编制详细的施工方案和操作细则。

3、计划保障:编制切实可行的施工进度计划,并在施工管理的全过程中严格遵照执行,抓好关键项目和关键工序施工进度,根据施工实际进展,及时调整施工计划,确保各项工作始终控制在按计划、有秩序的轨道上。

4、人员、设备保障:投入充足的人员、施工机械设备、车辆,所有设备车辆按一般负荷所需数量的130%配备,保证在使用高峰时不会因为某分设备损坏而造成停工。当因客观因素造成进度迟缓时,及时添加设备,调整人员,确保阶段进度和总进度的要求。

5、施工调度保障:合理调配劳动力,根据各工序的需要随时抽调设备与人员,做到停人不停机,提高机械利用率。加强资金调度,保障工程的周转资金,确保工程材料有一定的储备量,供需时使用。

6、后勤保障:抓好职工生活、医疗、卫生、防病工作,保证职工有充分的精力和体力。生产、生活物资供应及时,解决职工的后顾之忧。

7、加强与气象部门联系,做好雨天施工安排,采取有效措施,确保农忙季节和国家法定节假日施工正常进行。

8、尊重和服从业主、监理工程师的监督、指导,将各项工作做好,同时加强和当地村民和乡村级政府的联系,尽可能避免因为地方矛盾出现停工等现象,把除雨天以外的工期影响降到最低。

九、安全保证措施

安全生产不仅是关系到职工生命和国家财产的大事,更是工程得以顺利实施的必要保证,为确保安全、优质、高效的目标,在安全生产方面力求做到:

(一)建立安全管理网络(见安全管理网络图),项目经理是第一责任人,各施工队长是安全生产的直接责任人。

(二)项目经理部每月召开一次安全生产例会,由后勤保障部检查、督促安全生产执行情况。

(三)项目经理部设专职安全员,坚持现场检查、督促、指导。实行安全生产奖惩制,层层落实。

(四)安全生产技术

1、制定施工现场各工种安全生产手册,做到每个职工人手一册,使从事施工活动的每个职工提高本工种的安全意识,强化防范措施。

2、施工现场建立各种提示、警告、警示等安全防范标记,降低从事施工活动的职工可能发生的一切危险。

3、进入施工现场的所有人员,穿戴防护服,使用有关的防护用品、用具及安全帽,穿有醒目标记背心。

4、对新员工、调入员工和特种工种,上岗前进行安全教育,特种工种须经专业培训,持证上岗。

5、遵守有关安全用电的规程和规定,用电专业人员持证上岗。

6、施工机具设备保持完好状态,操作员上机前熟悉其性能,掌握安装操作规程和工程任务要求后才准予操作.多机种或多台机种在同一区段内运行时,保持安全运作距离,在施工现场转向、调头、后退、旋转时加强了望和警戒。

十、文明施工措施

为体现现代化管理水平,在施工中将着重抓好施工现场的场容、管理资料整理、料具管理和环境卫生防疫等四个方面的工作。做到“八化”:标志标牌规范化、挂牌上岗制度化、材料堆放规格化、场地布置标准化、职工宿舍整洁化、运输道路硬实化、质量目标具体化、宣传氛围经常化。创造一个良好的施工环境和作业条件,保护员工的健康,确保施工活动正常进行。

1、项目经理部各部门各班组明确各自的文明施工职责和岗位分工范围。

2、施工中按照场地总平面图设置各项临时设施,各种料场堆放,布局合理,文明责任区划分明确,并有明显标记。

3、施工现场竖立明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场负责人及开、竣工日期。

4、施工前制定安全生产、文明施工措施和办法,做到图纸、措施、设备、材料、机具、劳动力等落实。

5、临时设施建设完整,布置得当,环境清洁

安全管理网络图

质量保证体系框图

重点工序质量责任人清单

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