XX 项目管理表格
公司LOGO
编号
技术交底卡
工程名称XX装饰工程（外幕墙工程）第 1 页共4 页分项工程名称石材幕墙工程工程量
施工单位XX工程有限公司负责人
交底内容
一、作业准备
1.施工人员进入现场后，施工人员应熟悉施工图纸及前期钢骨架焊接进出位关系，做好内部工序交接工作，掌握进石材幕墙与玻璃幕墙的进出位距离。
2.熟悉排版图及编号图。
3、材料准备：L50*50*4镀锌角钢、120*60*4或70*50*4镀锌钢方管、30mm花岗岩石材、A、B 组合胶、干挂件、8mm厚预埋板及膨胀螺栓、防锈漆、角码等。
a、石材是否有色差，拉槽宽度及深度是否一致，石材的编号应与排版图编号一致。
b、石材经检查合格后方可进行开槽，开槽位置要符合要求，为了保证开槽沟缝的精度，短平槽的长度≥100mm，有效槽深度≥15mm，开槽宽度为6mm~7mm；两短槽边距离石板两端部的距离≤石板厚度的3倍且≥85mm且≤180mm。
c、开槽后的石板不得有损坏、暗裂或崩裂现象，槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净。
d、本工程基本上都是表面拉槽石材，平板石材从左向右开始拉槽，挑板时注意拉槽缝需通长顺直。
4、石材有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应提前安排专人进行挑板。
二、机具准备
1、机具：切割机、冲击钻、电焊机、冲击钻、电锤、角磨机、台式钻床等。
2、工具：手锤、板手、钳子、螺丝刀、注胶枪、多用刀等。
3、计量检测用具：经纬仪、激光铅直仪、水准仪、钢尺、水平尺、靠尺、塞尺、线坠等。
三、施工工艺
1、工艺流程
测量放线→预埋件的埋设→竖框及横梁龙骨安装→保温材料安装→石材、玻璃幕墙挂设→幕墙嵌缝打胶处理→幕墙清洁整理
2、操作工艺
（1）测量放线
按土建提供的中心线、水平线、进出位线、500mm线以及门窗台板上皮距水平线的距离，经幕墙施工人员复测后，放钢线。为保证不受其它因素影响，上、下钢线每2层一个固定支点，水平钢线每10米一个固定支点。由水平仪检测，进出位线与中心线放线相同，每层楼由水平仪检测，相邻支座
水平误差应符合设计标准，以满足幕墙正常的三维调整功能。
（2）预埋件的埋设
埋件的埋设应牢固，位置准确。标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10mm，平行方向的左右偏差不大于10mm。并由项目部管理人员按设计要求预埋件的数量、位置进行全面的检查、校正，对不合格或尺寸误差较大以及漏埋的预埋件进行调整和补充。
（3）龙骨安装
1）按图纸检查埋件与连接件焊缝，要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、无焊瘤，不允许有断焊、假焊。螺栓与螺帽应焊牢防止松动，检查埋件及连接件是否都做防腐处理。
2）龙骨安装注意事项：
a、立柱、横梁安装就位、调整后应及时紧固。临时螺栓等在构件安装、就位、调整、紧固后应及时拆除。
b、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
c、不用金属的接触面应采用垫片作隔离处理。
d、安装钢龙骨时注意保护表面防锈层防止脱落。
（4）防火层的安装
a、石材幕墙与玻璃西周连接部位，应用防火材料填塞，外表面应采用密封胶连续封闭，接缝应严密不漏水。
b、固定防火保温材料应锚钉牢固，防火保温材料厚度应符合设计要求铺设平整、拼接处不要留缝隙。
（5）石材挂设
幕墙龙骨安装到位并经监理单位验收合格后，进行石材安装工作。石材安装前应吊垂线及挂设水平控制线。石材安装过程中，严格按照设计尺寸排列石材，整体调整，避免误差积累。石材破损后难以修复，所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙，在构造受力节点处禁止使用云石胶进行固定。石材定缝垫块应离开石材表面，往缝内放，保证为接缝施胶作业留足空间。
（6）幕墙嵌缝处理
在石材幕墙板块之间嵌缝处填充泡沫棒，注入石材专用硅酮耐侯密封胶。挂完石材后，在石材表面胶缝边部在贴20mm美纹纸，打胶，打胶后，撕掉美纹纸。
a、墙板上墙后如果胶缝（密封槽口）较深可用聚乙烯发泡垫杆填塞，但要保证耐候硅酮密封胶的施工厚度控制在3.5～4.5mm之间，太薄对保证密封和防止雨水渗漏不利，太厚了当胶受拉力时容易被拉断破坏，使密封和防渗漏失效。耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽
度决定。
b 、耐候胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在受拉时容易撕裂，将失去密封和防渗漏作用。为防止形成三面粘结，在耐候胶施工前用无粘结胶带施于缝隙的底部，将缝底与胶分开。 （7）幕墙清洁整理
a 、石材幕墙构件等应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、污染等现象。
b 、施工中应及时清除石材幕墙及其构件表面覆盖的粘附物。
c 、应采用高压水冲洗表面，也可用水和刷子清理，严禁用溶剂型的化学清洁剂清洗石材。 四、质量要求
石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表1的规定。为保证石材幕墙的施工质量，施工前先进行预排石材，在施工的每一道工序都要进行样板施工，待项目部和监理检查验收通过后再全面开始施工。
表1石材幕墙安装的允许偏差和检验方法
五、成品保护
石材质脆易碎，遇碰撞、高温往往破损；如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复，所有在施工期间必须采取措施保护已完工的石材幕墙。
1、加强现场监管，防止拆脚手架等碰撞墙面。
2、在墙面附近进行电焊或使用其他热源，必须采取遮挡措施。
3、将距地面2m 高范围内成活的石材墙面采用围挡保护措施，以避免碰撞损坏；2m 以上成活墙面采用防污染的遮挡设施保护。
4、加强对到场石材的保护工作。
六、安全管理措施
1、进入现场人员必须接受安全教育。施工前根据施工阶段针对性的做安全技术交底工作。
2、各种电器设备必须安装漏电保护装置和接零保护，现场内重复接地不应少于三处。现场电焊工必须持证上岗。
3、高处作业的人员必须经过安全教育，高处作业必修系安全带，并使用合格的安全带。
项次 项 目
允许偏差/mm
检验方法
麻面 1 幕墙垂直度
幕墙高度≤30m
10 用经纬仪检查 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查
4 板材上沿水平度 2 用lm 水平尺和钢直尺检查
5 相邻板材板角错位 l 用钢直尺检查
6 幕墙表面平整度 3 用垂直检测尺检查
7 阴阳角方正 4 用直角检测尺检查
8 接缝直线度 4 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查
9 接缝高低差 - 用钢直尺和塞尺检查 10
接缝宽度
2
用钢直尺检查