染整设备
染整设备可分为通用装置、通用单元机和专用机器三大类。
掌握染整设备的基本原理、基本结构和作用。
纺织品染整加工是借助各种机械设备通过化学或物理化学的方法对纺织品进行处理的过程。主要内容包括：前处理、染色、印花和后整理。
染整设备的分类:1、按加工对象分类：可分为纤维、纱线、机织物、针织物、毛织物、丝绸织物等染整设备。2、按加工工艺分类：可分为前处理、染色、印花、后整理染整设备。
3、按设备的组成分类：可分为通用装置（如整纬装置、扩幅装置）；通用单元机（如平幅轧水机、热风烘燥机、平幅浸轧机）；专用机器（如烧毛机、丝光机、连续轧染机、圆网印花机等联合机）。
染整设备的特点: 三多：1、设备种类多2、设备使用的材料多3、单元机通用性多; 三高：1、生产效率高2、传动要求高3、自动化程度要求高; 大：设备容布量大，设备较宽;重：保证设备机械强度并减轻振动;长：常使用联合机.
染整工艺设备＝单元设备＋通用装置
通用装置较多，如平幅进出布装置、绳状导布装置、吸边器、扩幅器、整纬装置、线速度调节装置等。它们不能独立完成工艺操作，但它们有各自的功能，在整个染整工艺过程中起着辅助作用，是染整设备不可缺少的组成部分。
按运行织物状态染整加工有平幅加工，绳状加工。紧式加工，松式加工。
平幅进出布装置基本要求:给织物以适当的张力，使织物能平整无皱地进入机台而不致产生折皱。引导织物在机台允许的正常位置运行，防止织物过分左右歪斜。防止灰尘杂物进入机台而损坏轧辊或影响产品质量。如果发现布未缝头、打结等情况，可及时停车解决，起到缓冲作用。
平幅进布装置(俗称进布架)的作用:织物进入机台加工前一般处于无张力、折叠摆放状态，易产生折皱和歪斜。(1)给织物以适当的张力，防止产生折皱。(2)引导织物正常运行，防止过分左右歪斜。(3)去除尘埃，防止损坏轧辊或质量。(4)解决未完成的工序时，起到缓冲作用
平幅进布装置的概念平幅织物以适宜的经向张力，在较小的左右游动范围内平整地进入平幅染整设备运行加工的装置。(俗称进布架)
平幅进布装置构成:（1）张力杆:又称导布杆，常由三支木杆或钢管为一组固定安装于进布架上;（2）紧布器：3）导布辊：使织物转换方向及支撑和引导织物运行。（4）平幅导布装置吸边器:给织物以纬向张力，并自动引导织物在正常的位置运行。扩幅辊:扩展织物以防皱和去皱.
吸边器的作用：是平幅导布装置的组成部分。它成对安装在各平幅机台进布口的前方，使织物能按照一定的位置运行，不过分左右游动，并能平直无折皱地进入机台。
弯辊扩幅器扩幅原理：当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面，并按图示方向运行时，由于织物与辊面间存在静摩擦力，使织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大。因此，织物的纬幅也就随之增大，即产生了扩幅作用。
平幅出布装置：一折叠落布型平幅出布装置二落布辊式落布装置（成卷型）
平幅出布装置的作用：将织物导出机台，并且以一定的幅度摆动，使织物整齐地堆入堆布车中或打成大卷。
平幅出布装置的摆布原理：曲柄摇杆机构。曲柄转一周，摇杆往复摆一次；左导杆一定要小于右导杆。
平幅出布装置的结构组成：牵引导布部分摆动落布部分机架部分传动部分
纠偏装置纠偏原理：当织物运行正常时，短轴两侧的力矩代数和为零，装置处于平衡状态。若运行织物向左歪斜，被动调节管产生摩 擦力，而使织物自动向右侧回移；待织物回移 到正常位置，短轴两侧力矩达到平衡而使该装 置自动摆回处于平衡状态。
绳状导布装置 ：作用 使平幅织物变成绳状，并在由绳状导布装置所组成的绳状线路中运行；牵引绳状织物以正常位置进入工作机台或进入堆布池或容布箱中。
整纬：织物在染整加工中由于机械和操作的影响，产生纬移而使成品和外观质量下降，而需调整 纬移恢复正常状态。
整纬装置的工作原理：利用织物在湿热条件下具有一定的可塑性，通过整纬装置的机械作用调整织物全幅内各部分的经向张力，使运行中的平幅织物纬纱的相应部分‘超前’或“滞后”而恢复正常状态。
线速度调节器，就是通过机械或电气的调节机构来调节有关单元机的运行速度，使织物能在一定的经向张力下连续地进入各单元机加工，不致发生松弛或断裂。线速度调节器按其调节方式，大致分为这张力式、重力式和悬挂式三种
张力式织物线速度调节装置原理：相邻两个单元的织物线速度存在微差时，织物的经向张力必然发生变化。利用这种张力的变化来调节单元机的车速，以达到自动适应的目的。 重力式织物线速度调节装置 平幅或绳状织物在两单元机间储布器中停留，超重，进布单元机自动暂停，利用储布器中织物重量的变化或有关构件的位置动作的改变，通过电气调节机构自动控制单元机的运行布速或运转、停机。
悬挂式织物线速度调节装置 根据两单元机之间织物在松弛状态下悬挂长度的变化或松弛程度的变化，借光电效应通过电气调节机构来调节有关单元机的线速度。
平幅轧水机组成：轧车、轧液槽、传动装置 应用：漂、染、印、整等加工过程中织物的湿处理
浸轧机按工艺用途分 轧水机:平整均匀地轧除织物中多余的水分，降低烘燥时的能量消耗。 轧液机: 浸轧化学药品、染料、树脂及其它整理剂，使之均匀分布于织物中。
轧车是浸轧机的主要组成部分,
轧车组成：轧辊、机架、加压装置、传动装置、防护装置。 轧辊的结构：由轴芯、轴体、外包层、红套圈、瓦爿销等组成。常用轧辊的结构有如下几种：硬橡胶主动轧辊 铸铁主动轧辊 软橡胶被动轧辊 纤维层被动轧辊 包不锈钢主动轧辊 轧车的加压装置：1、重锺杠杆加压装置---通过重锺、下杠杆、连杆、上杠杆、升降丝杆而加压于轧辊的。2、液压加压装置----由原动机传动油泵，将油自油缸输送到稳压装置，再经三向阀通过并联管道分别输送至下轧辊两端轴承下方的油缸内推动活塞，顶起下、中两轧辊压向位置固定的上轧辊，完成加压。3、气压加压装置----空气经过滤清器滤去尘埃，进入压缩泵加压。通过水气分离器将清洁干燥的压缩空气储存在储气桶（桶上装有安全阀）中。经雾化油润滑器，与雾化油混合，再经压力调节器、分配阀、单向节流阀进入气缸，推动活塞加压于轧辊。
轧液槽 在以浸透为主要要求的情况下，需适当增加织物在处理液中的浸渍时间。要求轧液槽的容积较大，且在槽内排列很多根导布辊，以增加浸渍时间。应用：煮练漂、丝光 影响轧水带液率的因素及其影响规律：轧压压力
轧水机总压力P ：是指轧水机通过加压机构对轧辊施加的全部压力。总压力↗，轧余率↘ 线压力q ：轧辊轧点处单位长度上所受的压力，称为线压力。
轧点压强σP ：轧辊轧点处单位面积上的压力，称为轧点压强。
浸轧工艺参数对轧余率的影响：①轧点压力: p 增大，轧余率下降；②辊体硬度: H 增加，b %100%1?-=G
G G W 织物重量织物重量织物轧液后的重量轧余率
下降，轧余率下降；对于厚重织物可采用高H，稀薄织物不宜H过高，否则易破坏织物。
③辊面直径: 直径下降，b下降，轧水率下降；但辊体直径过小，辊体刚度下降，易产生饶度变形。④浸轧次数: 浸次数增加—轧余率增加；轧次数增加—轧余率下降;相同轧压条件下次数增加后，纱线轧压更匀、透，带液率增加。⑤车速: V增加，浸渍t下降—轧余率下降；轧压t下降—轧余率上升；⑥温度:轧液T℃增加—a.纱线溶胀性增加，带液率增加，轧余率增加；b.轧液黏度下降，流变性增强，轧余率下降；c.辊面橡胶面H下降，轧余率增加。
提高平幅轧水效率的设备：小直径轧辊、气袋均布加压式轧车、水压式轧车、微孔弹性轧辊、高效均匀轧水机、高效均匀轧水机。
浸轧机：在漂白、丝光、染色和整理等工序中。浸轧化学药品、染料、树脂及其它整理剂，并使之均匀分布于织物中，称为浸轧机。其技术要求是使织物轧液均匀和保持一定的轧余率。浸轧机组成：轧车、轧液槽、传动装置。应用：漂、染、印、整等加工过程中织物的湿处理轧液机要求：轧辊表面左、中、右轧点压强分布均匀,压力稳定。要求具有高幅向轧液均匀性的平幅轧液机
轧辊挠度：施加于普通结构轧液辊左右轴颈的压力增加到一定程度时轧液辊产生弯曲变形所致的挠度为主。普通轧液辊必须具有足够的强度外还要有足够的刚度。
提高幅向轧液均匀性的措施：轧棍的强度和刚度，则是主要的结构因素，因此，提高轧棍强度和刚度是提高轧液均匀度的根本措施。从轧棍结构上来说，在不过分增大其截面的前提下，尽可能减少轧棍的挠度，可以提高轧液均匀度。
离心脱水机：原理：借机械离心力脱拖出经湿处理后存在于纺织品表面、纤维间、纱线间的大部分非结合水。适用范围：使用于针织物、粗纺毛织物及提花织物，不会使织物组织结构变形。缺点：不能连续脱水；设备生产率受到一定的限制；织物以绳状脱水；手工装卸料。
真空吸水机：原理：借真空抽吸脱水。
净洗机器分类：净洗过程以水为介质，又称为水洗机。按净洗对象：织物、纱线、散纤维；按织物水洗时的状态：平幅洗布机、绳状洗布机；按水洗时织物张力: 紧式、松式。净洗基本原理：污杂质：水溶性（溶质扩散，洗液交换）非水溶性（借助净洗剂、机械措施）；净洗过程三个阶段：润湿——膨化分离——扩散污渍分离。
织物净洗过程：织物纤维内的水溶性物质向其表面扩散，再同机械性附着于纤维表面的非水溶性物质向其附近低浓度溶液中迅速扩散，而使织物与洗液间边界层杂质浓度渐趋平衡，形成的边界层膜阻碍织物中杂质继续向洗液中扩散。
N s：扩散通量，指单位面积上单位时间内扩散传递的污杂质量。D为扩散系数，d c s/d x为污杂质s的浓度梯度。负号表示污杂质s向浓度降低的方向扩散。
普通紧式平幅水洗机组成：进布架、平洗槽、扩幅装置、轧车、传动设备和出布架。
放液阀：圆锥盘放液阀（俗称推拔放水塞）旋塞放液阀（俗称放水考克）橡胶圆球放液阀提高净洗效率的原理以及实施手段：增大扩散系数：提高温度；气蒸热洗；增大浓度差：逆流水洗；减少污液带入量；延长洗涤的作用时间：振荡净洗、回形穿布、强化织物内部洗液交换。缩短扩散路程h：污杂质自纺织物向洗液扩散的过程中，阻力主要集中于边界层膜，）破坏或减薄边界层膜是提高净洗效率的一种重要措施。振荡净洗：利用机械振荡所产生的动压力破坏、减薄边界层膜，并加速更新界面洗液和破坏该膜污杂质浓度平衡状态以提高扩散速率。（振荡分成物动、液动）
如何提高水洗效率：一是提高水洗箱温度，使织物在水洗过程中达到既蒸又洗的效果。二是确保洗液能在最短的时间内最大限度地穿透织物，采取了翅片辊、网孔辊、多角辊等不同形式的导布辊，通过冲淋、多进多轧等方式，达到溶液快速进行交换的目的，来提高水洗效率。
织物整理定义: 通过物理、化学或物理和化学联合加工方法，改善织物的外观和内在质量，提高织物服用性能或赋予其特殊功能的加工过程。
拉幅机拉幅整理的目的：利用棉、毛、丝和麻等吸湿性纤维，在湿热状态下有一定的可塑性，,将其门幅缓缓拉宽至规定的尺寸，消除部分内应力，使织物的门幅整齐划一，纬斜得到纠正，以获得较为稳定的尺寸（主要是纬向）。利用合成纤维的热塑性,对含合成纤维的织物进行高温定型，以消除布面的褶皱，释放内应力，提高织物的热稳定性（高温下不收缩)所以又叫热定型机。
预缩整理目的：使织物获得稳定的形状。采用预缩机进行预缩加工，可以减少织物的经
向收缩。提高织物服用过程中尺寸稳定性,降低下水缩率。
预缩机理：给湿后的织物经拉幅装置后，以松式状态平整地紧贴在呢毯外表面，呢毯包覆于小直径喂布辊上，外表面被拉长；继而转向包覆于曲率反向的大烘筒上，被拉长的呢毯表面发生收缩，紧贴其上的织物也被强制地收缩，起到预缩作用。
呢毯预缩机组成：给湿装置、加热装置、循环呢毯喂布辊、拉幅装置、大小烘筒及进出布装置。过程为：进布架干进布→喷雾给湿→蒸汽给湿→单只烘筒预烘→短布铗拉幅→两组呢毯预缩→落布
影响织物的预缩效果的因素：橡胶毯越厚、越软，预缩率越大。加压压力越大，预缩效果越好。承压辊直径越小，预缩率越大。进橡胶毯时穿布路线对预缩率的影响。
轧光、电光、轧纹机：轧光、电光、轧纹机这三种设备都是用来改善织物外观的。前两者是以增进织物的光泽为主，而轧纹机则使织物具有凹凸不平的立体花纹或产生局部光泽效果。它们都由机架、轧辊、加压装置、传动装置、加热系统和进出布装置等组成。
轧光原理：整理时，织物先经过硬轧点，再经过摩擦轧点。摩擦辊的线速度大于通过轧点的织物的速度，使织物表面受到摩擦而取得磨光效果。同时，由于压轧及摩擦作用，使纱线压扁，交织孔压没减小，织物表面光滑，产生强烈光泽。
电光处理：经电光处理的织物，表面被具有适宜斜线辊面的加热钢辊压成细密的、相互平行的斜线，从而对光线呈规则反射，获得较强的光泽，具有丝绸般的感觉。
轧纹机为两辊式结构，外形与电光机类似，不同之处是其轧辊上刻有花纹。依照软轧辊上是否刻花纹又可分为轧花机和拷花机。
磨毛机磨毛整理是一种借助于机械的方法使织物产生绒面的整理方法。所起绒毛细、密、短、匀，使织物具有厚度增加，手感柔软、平滑和舒适的感觉。
磨毛机工作原理：砂磨辊表面包覆的砂皮上密集地排列着砂磨粒，砂磨粒呈锋利的尖角和刀刃状大小不一。在磨毛时，砂磨粒与织物紧密接触，当砂磨辊高速运转时，每颗磨粒都相当于切削工具，使纱线中的纤维被拉出井割断。当织物表面被反复摩擦时，就产生了绒面。洗呢机：洗呢机的作用是用洗涤液洗去毛织物上的汕剂和污物，使之洁净，获得柔软、丰满的手感，保证染色等后续加工的顺利进行。织物在洗呢过程中受到不断的挤压和运动，因而也具有一定的缩呢作用。常用洗呢机有绳状、平幅洗呢机两种。
绳状洗呢机工作原理：是目前使用较为普遍的一种洗呢设备，属间歇式洗呢机。主要由洗槽、轧辊、导布辊、分呢框和污水斗等几部分组成。洗槽由不锈钢制成，用于贮存洗液和呢坯。有上、下两只轧辊，上辊为被动辊，下辊为主动辊。织物在经过两轧辊之间的轧点时受到挤压，起到洗呢的作用。分呢框用于分开正在运行的呢坯，防止洗呢过程中呢坯缠结在一起。分呢框与自停装置相连，当呢坯发生缠结时，能使洗呢机停止运转。污水斗装在轧辊的下面，其作用是向机内添加洗呢剂和接排污水。加洗呢剂时，打开放料口：帅洗呢坯时，将污水斗下面的水口关闭，使呢坯中挤出的污水从污水出口管排出机外。
煮呢机：煮呢是将毛织物在一定的张力和压力作用下，用热水浴处理一定的时间，使毛织物获得稳定的形态，耐久的光泽，柔软丰满的手感，井富有弹性，提高织物对染料的吸阳能
力，是一种湿热定形工序。煮呢机有单槽煮呢机和双槽煮呢机，此外还有蒸煮联合机。
缩呢机：缩呢是使毛织物获得质地紧密、丰满、厚实、柔软的手感，表面形成绒毛，增加其保暖性的加工过程，主要用于粗纺毛织物的整理。常用的缩呢设备有辊筒式缩呢机和洗缩联合机。
毛织物缩呢时的运行路线为：缩呢轧辊→缩箱→缩呢槽→导辊→分呢框→导辊→缩幅辊→缩呢轧辊；缩呢过程是：毛织物以环形绳状进入设备，由缩呢辊牵引在缩呢机中循环。织物先经过缩呢辊的轧点挤压，并推向缩箱，在缩箱压板的作用下使织物经向收缩。织物出缩箱后落入缩呢箱，经分呢箱和缩幅辊，进入缩呢辊轧点，又推入缩箱。织物在缩幅辊处获得幅缩。如此柱复循环，完成缩呢过程。
树脂整理机：树脂整理机是由多个单元机组合成的联合机，它包括浸轧机、预烘机、高温热风拉幅机、高温焙烘机、干洗机、单柱烘筒烘燥机、布铗热风拉幅机及进出布装置。
泡沫整理机主要包括发泡和涂敷两大系统，阳以必需的自控装置，可用于树脂整理、柔软整理及上浆整理等。
涂层整理机：涂层整理是在织物表面均匀地涂敷一层或多层高分子材料，使其具有不同功能的一种表面整理技术。按其工艺可分为直接涂层和转移涂层两大类。直接涂层整理是将涂层剂直接涂布到基布上，形成复合物的加工。它又可分为干法涂层和湿法涂层。
直接涂层整理原理：是将涂层剂直接涂敷到基布（即基质材料）表面上，而后使其成膜，两者形成复合物。
热熔成膜法：是一种直接涂层新工艺。它是将具有热塑性的固体涂层剂加热至熔融态后直接涂布在基布上，经冷却粘在基布表面，形成复合物的加工。
转移涂层整理设备原理：先将涂层浆涂布在经有机硅处理过的转移纸上，然后将转移纸于基布叠合，并经轧压后经入烘燥机，使涂层浆自转移纸转移至基布上，经烘干冷却后，转移纸与涂层织物分离，分别成卷。工艺流程：转移纸——涂布——黏合——烘干——冷却——转移纸上染——基布——涂层织物上染。
织物机械柔软工作原理：利用高压气体的冲击和驱动力，对织物纤维进行机械的摔打和膨化处理而获得柔软手感和特殊的整理效果。
烧毛的概念：烧毛是使织物迅速通过火焰或在赤热的金属表面迅速擦过，除去织物表面的绒毛，经纬纱线间的绒毛，获得光洁表面的工艺过程。
烧毛的目的：为了使织物表面光洁，织物纹路清晰，不易沾污，以及防止丝光，染色，印花等过程中织物的纤维绒毛落下造成疵病。
烧毛机的分类：按烧毛方式分类：气体烧毛机；热板烧毛机-----铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机；
气体烧毛机原理：平幅织物迅速通过可燃气体的火焰或其燃烧的辐射热以灼除其表面绒毛，可供棉织物、化纤及其混纺织物、稍纺毛织物以及一些针织物等烧毛。组成: 进布－（烘燥）－刷毛－气体烧毛－灭火－出布。
刷毛部分：刷立织物表面绒毛有利灼除，同时刷除附着于织物表面的短纱头、尘埃，采用立式刷毛箱织物在两列垂直排列的刷毛辊之间自下向上运动，刷毛辊作与织物运动方向相反的高速回转刷毛。
气体混合装置作用：把空气与煤气进行充分混合后输送到火口。
烧毛火口：一个优良的火口，燃烧温度要既高又均匀；火焰对织物表面的喷射速度要大；要经得冷骤热而不变形；要结构简单：便于修理，并节约燃料。火口的种类很多，有狭缝式、多孔式、辐射和火焰混合式、无焰热空气式、冷却式等。以狭缝式火口使用最为广泛。
火焰与辐射混合式火口：当火焰由火口喷射到织物表面进行烧毛时，织物对火焰及被它带动的热空气有一种反射作用，使火焰和热空气反射到异形耐火砖上继续燃烧，并使耐火材料产
生热辐射。提高了烧毛温度和火焰的均匀性，增大了布面与火焰的接触面。从而提高了热效率，加快了车速。
灭火装置是使刚烧过毛的织物表面的残留火星得以灭除。
火口与织物的位置：切烧、对烧、透烧
热板烧毛机：热板烧毛是使平幅织物迅速擦过赤热的金属板表面以灼除表面绒毛。电热板烧毛机和燃煤或燃油的铜板烧毛机（灯芯绒），不适合稀薄织物和提花棉织物、合纤及其混纺织物等烧毛。
圆筒烧毛机：以回转的赤热圆筒表面与织物接触的方法烧毛，圆筒回转方向与织物运行方向相反。加热烧毛圆筒的燃料有煤、煤气和重油等。燃油圆筒温度可达760～800℃，圆筒材料有铜、铸铁和铁镍铬合金等几种。（左右温差大）
常压汽蒸设备常压汽蒸容易达到100℃，能在短时间内使织物迅速升温并保持一定水分。使用的蒸汽为饱和蒸汽。
常压汽蒸练漂设备基本类型：J形箱式、履带式、导辊式、轧卷式、翻板式、叠卷式、R-BOX 式等，他们可用于汽蒸煮练、漂白，也可用于退浆。
蒸化机是用于对印花或染色以后的织物进行汽蒸，以使染料在织物上固色的专门设备。
高温高压练漂机：压饱和蒸汽汽蒸具有在短时间内使织物迅速升温，保持一定水分的特点。但其温度只能达到100～103℃，不能满足高温加工的要求。然而，在封闭系统内，饱和蒸汽的温度却可随其压强的增加而上升，系统内液体沸点温度也随之升高，此即高压练漂设备具有高温性能的基本原理。
丝光：棉纤维用浓烧碱溶液浸透后，可以观察到棉纤维不可逆的剧烈溶胀，纤维横断面由扁平腰子形转变为圆形，胞腔也发生收缩，纵向的天然扭曲消失，长度缩短。如果在对纤维施加张力时浸浓碱，不使纤维收缩，此时纤维表面皱纹消失，成为十分光滑的圆柱体，对光线有规则地反射而呈现出光泽。
丝光原理：常温下以浓烧碱溶液260～280g/L(18%～24%)处理棉织物，然后在对织物施加张力的条件下，洗除布上的碱液，从而改善棉纤维的性能，这一过程称为丝光。NaOH与棉纤维素分子的羟基发生缔合作用，带入大量的水分子，使棉纤维剧烈溶胀，超分子结构改变，在洗去NaOH后，改变的结构不会再变回。此时棉纤维横截面和纵向外观都发生变化。
丝光效果：纤维的吸附能力和化学反应活泼性提高，织物的光泽、强度和尺寸稳定性得到改善。主要与纤维素聚集态结构的变化有关。
丝光工艺因素：1）碱浓度1）碱浓度3）时间4）张力
丝光机分类：纱线丝光机、织物丝光机----（针织物丝光机、机织物丝光机）主要有布铗丝光机、弯辊丝光机、直辊丝光机三种。目前也出现布铗直辊、直辊联合丝光机。
布铗丝光机因扩幅及对降低纬向缩水、提高丝光光泽有较好的效果，所以被广泛使用。组成：1 平幅进布装置（透风装置）2 烧碱溶液浸轧机及绷布辊3布铗链式扩幅4 淋吸碱装置5 去碱蒸箱6 平洗机7 烘筒烘燥机8 平幅出布装置9 传动机构。
布铗扩幅装置是由长约15～20m的两条环状的布铗链组成的，它们放置在两条环状轨道上，可以通过螺丝杆调节距离。布铗链上布满布铗，咬住布边起扩幅作用，两头的铗盘分别起使织物上、脱铗作用。
淋吸去碱装置：织物处于伸张状态下，采用真空吸液，以强化织物中液体交换的洗涤去碱方法。由吸液管吸下的淡碱液，依次排入机下的各淡碱池内，然后按逐步逆流淋洗的原则，分别由各泵把淡碱池内的淡碱液和来自去碱蒸箱的淡碱液，一起输送到相应的淋洗器。每只淋洗器自织物上方将热水或热洗碱液淋于织物全幅，然后，再由紧贴织物下方的与真空泵相连的表面布满小孔的吸液管吸去。
去碱蒸箱：以汽蒸热水逆流分格水洗织物。
平洗：织物出蒸箱后，经平洗机净洗去残留烧碱，需要时可在其中一格中加入适量酸中和，最后进行烘干。工艺流程：轧碱—伸幅—淋洗—蒸洗—水洗—烘燥—落布
直辊丝光机组成：进布装置、碱液直辊浸渍槽、轧液装置、冲洗去碱槽、去碱蒸箱、平洗机、烘燥机及出布装置。工艺流程：进布—直辊丝光—去碱—水洗—烘燥—出布
直辊布铗丝光联合机：为充分发挥两种丝光机之长，克服两者不足，将直辊与布铗结合在一台丝光机中的趋向，称为直辊布铗联合丝光机。工艺流程：浸轧碱液——绷布透风——直辊槽浸轧碱液——绷布透风——热淡碱预洗——布架伸幅冲淋淡碱——（5冲5洗）——直辊去碱槽——长蒸箱去碱——三格平洗——烘燥落布。
弯辊的扩幅是当织物紧贴弯辊的凸形弧面时，经向张力产生纬向分力而将织物拉宽。
影响弯辊扩幅能力的大小的因素：辊的直径、圆弧半径、织物在弯辊的包绕角。一般来说，扩幅力与弯辊的直径成正比，与圆弧半径成反比。织物从凹弧到凸弧的包绕角越大，扩幅效果越好。
常用染色设备：散纤维染色机、纱线染色机、织物染色机、成衣染色机。
散纤维染色机：散纤维装筐，用盖压紧，染液经循环泵由多孔管喷出，由内向外不断循环进行染色，染毕，放液、清洗，离心脱水；散纤维装在假底上，盖板，放液染色。染液在旋桨的转动作用下，自多孔管喷出，通过散纤维层、假底，借螺旋桨进行循环。改变旋桨的转动方向，染液的循环方向也发生改变。将毛条装入毛球筒内，加入染液，开动循环泵，染液由假底下的蛇形蒸汽管加热，通过调节阀，使染液循环进行染色。
染色方法：1、浸染：织物浸渍，通过染液循环及与被染物的相对运动，借助于染料对纤维的亲和力而使染料上染，并在纤维上扩散、固着的染色方法。2、轧染：轧染织物经短的浸渍后，随即压轧，染液挤入纤维内部及织物组织空隙中，并除去多余的染液，使染料均匀分布在织物上。
传动和对花：圆网与导带的表面线速度必须相等，圆网与导带合用一台变速电动机传动（长轴齿轮箱组合传动）。机械结构复杂、传动链长，但电气结构简单，对花速度慢，机械磨损后易产生“跑花”，影响对花精度。
印花机:圆网印花机、滚筒印花机、平网印花机、转移印花机、数码喷射印花机。
印花：是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施加在织物上，使之获得各色花纹图案的加工过程。
圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。进布方式：打卷织物进布、平幅织物进布。
圆网：圆筒镍网简称圆网，由镍网胶接在闷头上制成，是印花的主要部件。具有足够的强度、弹性、延展性和化学稳定性，以保证它能承受一定的压力、运转中不发生变形、便于制网脱网及能耐色浆中酸碱腐蚀。镍网网孔是六角形如蜂窝状排列，以使相邻孔间的边距最小，给浆量均匀。镍网厚度为0.08～0.2 mm，一般为0.08 mm。常用的网目数有60目、80目、100目和120目。
圆网印花机刮印机构：金属刮刀在机械力作用下产生弹性变形力，将色浆均匀地挤压透过回转的网孔传印到织物上。
对花装置：圆网印花机的对花装置可对圆网进行4个位置的调节：上下调节-----可调节圆网两端垂直于圆网轴向上的位置，即调节印花时，圆网轴向在织物幅向的压力或接触程度，使幅向印花均匀。横向调节----调节圆网在织物幅向(纬向)的位置，即调节圆网的左右位置。对角调节----调节圆网一端的前后位置，使圆网之间保持平行。纵向调节----调节圆网相互之间的距离，实现织物经向对花。
刮刀刮浆装置：靠刮刀与圆网的挤压作用，使色浆透过圆网的网孔传印到织物上。刮压结合，以压为主。
影响刮压透出的色浆量的因素：(1) 圆网目数：目数越大，压出浆量越少。(2) 色浆的流变性：流变性越好，压出的浆量越多。(3) 刮刀的压力和位置：压力和位置都可以调整，压力大，透过色浆量多，反之则少。压力相同时，刮刀位置向后夹角越小，透浆量越大，反之则小。注意刮刀两端的压力和位置必须相同，以保证印花色泽均匀。(4)刮刀的厚度：其他条件相同时，刮刀越厚，刀片弹性越差，压力增大，透浆量增大，反之则小。
平网印花机和圆网印花机都属于筛网印花机。平网印花机是用平面框式筛网，在长而平直的台面上印制花纹的一类设备。与圆网相比，平网印花机产量较低，但花回长度范围大，网面蝠度宽，套色不易传色，能获得清晰而精细的花纹。
平网印花机刮刀：通过调节刮刀角度、刮刀压力，或调换磁棒粗细以及调节磁场的大小，来调节给浆量。刮印次数可设定。可经向或纬向刮印。
刮刀：1、大圆口刮刀的刀口较平，与网版的接触面较大，织物受浆量较多，适用于刮印大面积的花纹以及表面粗糙、松厚的织物。2、斜口刮刀刀口尖而薄，织物受浆量少，适用于印制细茎、泥点等花纹。3、小圆口刮刀的性能介于上述两种刮刀之间，适宜刮印中、小花纹及一般细茎花纹。4、快口刮刀倾斜堵较大，适宜于印制细茎花型。
筛网：筛网的材料有真丝、合成纤维（锦纶、涤纶）筛网的目数，单位为网孔数/cm（目），目数越高，网孔越小，反之网孔越大。网孔越大，浆料通过性越好。
平网印花机一般为联合机，由进布装置、印花烘燥及出布装置等组成。
转移印花机：原理-------将织物与转移印花纸一起在高温或湿态下完成染料向织物表面的迁移与扩散；
1 简述染整设备的主要特点，染整设备发展趋势。三多：设备种类多，染整加工的对象多：不同的织物，染整加工的方法不同，使用的设备也不同；设备使用的材料多；单元机通用性多：有些单元机是可以通用的，“轧、洗、烘、蒸”。 三高：生产效率高：染整设备正向高效方向发展；传动要求高：主要要求同步传动和调速范围广；自动化程度要求高：高效设备已逐步取代过去的手工操作，而且自动化技术在染整设备上的应用日益广泛。 大：设备容布量大，设备较宽；重：保证设备机械强度并减轻震动；长：常使用联合机。发展趋势：目前国内外印染行业的发展趋势，就是高效、节能和环保，这三个方面相辅相成、缺一不可；小批量、多品种、间歇式加工、低温、短流程、高效率设备的染整设备比率上升；高度的模块化设计；机电一体化程度全面提高；以生态观念开发新设备和新技术；以电子计算机为主体的现代控制技术已渗透到纺织印染加工的各个领域。 2 举例说明国内染整设备型号所包含的内容 国内： L、M 、43、1-、160(还原蒸化机)联合机、加工类别，棉用印染机械设备、设备类别，印花前处理及其它附属设备、设计制造顺序号、有效工作幅度(cm)。 3 家里不锈钢小勺，在食盐罐中久置，会产生锈斑，试解释其原因。不锈钢是靠其表面形成的一层极薄而坚固细密的稳定的富铬氧化膜，防止氧原子的继续渗入、继续氧化，而获得抗锈蚀的能力。一旦有某种原因，这种薄膜遭到了不断地破坏，空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来，形成疏松的氧化铁，金属也就受到不断地锈蚀。不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜即受到破坏。 4 节能、高效是现代染整设备的发展趋势，但棉织物煮漂联合机多采用不锈钢箱体。试计算每平方米304 不锈钢表面积，在每小时内浪费的热量？设箱内温度97 度，箱体外表面温度60 度，箱体壁厚3mm 。其余数据上网查阅。当采用保温层后，外表面温度为90 度，可节约多少吨的蒸汽。蒸汽温度为11 5 度。经查304不锈钢导热系数入=16.3 W/(m K) Q=入(Tw1-Tw2 )X 1 / S = 16.3X (97-60) X 3600 -( 0.003) =7.2372 X10-8 (J) △Q = 16.1 X (90-60) X 3600 -( 0.003) =5.868X 108 (J) 查得115 C蒸汽的蒸汽热2219 (KJ/Kg) 每小时每平米可节约 M= 264.44 Kg, 0.264T蒸汽，约50元钱。 5 紧布器是根据什么来调节织物经向张力的？ 根据布在紧布杆上的包绕角a来进行调节织物的经向张力的。 6 张力杆和紧布器调节织物经向张力有什么区别？ 张力杆因为包绕角不能调节，所以不能够调节张力。紧布器能在一定范围内增加并可调节平幅织物的经向张力，以适应不同品种织物进行各种平幅染整加工的经向张力要求。 7 以螺纹扩幅板进行去皱原理分析 螺纹斜面受到织物法向压力产生反力，分解成水平和垂直方向两个分力。刀FxB1和刀FxB2是 使织物向左右两端扩展去皱的主要原因。刀FYB1和刀FYB2是造成织物两端经向张力T2>T1 的原因之一。运行织物滑过螺纹顶面C1和C2时，对称点D1和D2,经向滑动磨擦力fyD1 和fyD2 。刀fyD1和刀fyD2也是造成经向张力T2>T1的一种因素。安装、使用该板时使 板中央的螺纹箭头指向与织物运行方向相反才能获得扩展去皱的效果。 8 扩幅弯辊的去皱原理，扩幅弯辊哪部分扩展作用强，哪部分扩展作用为零。当织物以一定的压力紧贴弯辊辊面，并按一定方向运行时，由于织物与辊面间存在静摩擦力，其在纬向分力使织物纬向扩张 . 织物的纬向幅度随弯辊母线由AB位置转到CD位置时，母线增大。因此，织物的纬幅也就 随之增大，即产生了扩幅作用。 中心线处在纬向没有分力，无扩幅作用，两端的扩幅作用最强。
工厂生产线监控系统解决方案及报价
一、产品效果图： LED电子看板图（参考） 二、产品说明 1.产品规格：1250*810*90mm； 2.材料：铝合金边框（9CM) 3.LED3.75模组（单色：红） 4.功放（喇叭）,警灯 5.安装方式：悬挂 6.电源线：三角插头。 三、电器参数描述： 1.供电：AC 220V； 2.平均使用寿命≥10W小时； 3.断电数据保护时间长达30小时（断电后再通电，数据保存断电前的数据）； 4.质量体系认证：ISO9000 质保 四、拉线系统图（功能） 主屏显示：显示的内容（需要客户提供界面内容与图纸）1. 2.警灯：在监控看板设置参数（次品达到设置参数，看板自动触发报警）。 3.面板设置按钮（5-10按钮）每个按钮代表不同参数（欠料，生产异常、平台脏等，需要提供每个按钮的异常名称，反馈到LED主屏显示，保存到上位机软件）在数据库可以查询状态按钮的原因与时间，材料：塑胶盒(200MM*120MM)无线发射（RF),无线按钮可以自动取消 4.无线状态：无线发射（RF)，每个工位按钮独立编码，每按一次可以自动记录到看板显示（比如：按工位1号可以记录下来，工位1号的不良数超出设置的参数，看板程序自动触发一个信号给报警器自动报警）。
5.看板记录每个按钮的时间，发送到上位机软件处理（可以记录每个按钮的次数与时间） 五、网络布线图 1.连接看板的电脑作为服务器将看板数据读取并保存到数据库内，局域网内其他电脑可以通过权限访问数据库中保存的看板资料并可生成报表或导出数据到Excel表格中 软件介面说明。2. 介面1：软件登陆窗口（仅供参考），用于区分不同的用户权限，例如查看权限，修改权限，册除权限，发送权限等，发送权限只限于服务器电脑之上； 用于实时接收并显示各生产线看板的各项实时数据接收窗口，介面2： 也可以通过此窗口修2分钟不等），刷新时间在数据（根据看板的数量，10秒至改看板中的数据（下图仅作参考）； 用于设置串口通讯相关参数参数设置窗口，（下图仅作参考）；介面3： 介面4：数据浏览窗口，用于浏览历史记录，并可作查询、删除等相应操作（视操作权限定），实时接收窗口中的内容定时（20分钟；一次）保存到历史记录中（下图仅作参 考）．
网络数字监控系统是一套先进的数字监控产品 ,它是集画面分割、画面切换、云台控制等功于一体的智能化数字监控系统,能在数字监控主机上同时显示4/8/16路实时的监控画面、并能够录制、播放、回放、所监控的图像；实现云台运动方向、镜头变倍控制。该监控系统技术先进、功能强大、稳定性高、安全性强、智能性高、管理方便。 一、系统特点 提供简单直观的操作界面； 全实时每路每秒25帧，音视频同步输入； 4 路视频/4 路音频同步输入，最多可以32路视频/32音频输入； 采用最新的压缩方式，每路每小时160M-470M可调； 具有动态捕捉功能，任意设置报警区域和灵敏度； 多种画面分割方式，画面可满屏显示，单路或多路画面切换； 可选择硬盘、DAT、DVD-RAM、FDD等多种存储方式； 实时监控与回放，画面纪录帧数可任意分配； 可由时间、日期、摄像机任意设置监控方式及回放； 远程、本地均可控制云台的运动、光圈、焦距； 在设定的报警区域由目标移动，即可报警并录像； 通过LAN、WAN等多种方式实现远程访问与控制； 录像、监控、远程传输可同时进行； 选择连接或断开视频输入； 图像以数字形势存储在硬盘上，回放时画面清晰； 只有输入正确口令才能进入系统，录像资料不能任意剪辑、篡改； 远程现场监听功能。 数字监控系统拓扑图：
二、应用范围 1、银行联网监控、金融系统（银行柜台、 ATM 机、自助银行）监控、证券股票机构的保安监控； 2、公安指挥中心（市局、分局、派出所三级联网）图像监控； 3、城市交通图像监控、高速公路及路桥收费站监控管理、隧道及铁路通口和停车场的监控； 4、海关、空港、码头、河道、监狱、看守所、特殊警戒区的监控； 5、企事业单位、工矿车间、油田、仓库的图像监控； 6、各商场、超市、宾馆大厦、体育馆场、娱乐场所的图像监控； 7、文物馆、博物馆、档案馆、图书馆、学校、幼儿园的安全监控； 8、医疗系统的危重病房、监护室产房、育婴室的安全监控； 9、环保系统的有害场所、危险环境的保安监控。 三、功能简要 1、报警功能 各摄像机的录像时间表设定后，可自动开关录像，而且通过图像的动作感知、传感器动态进行录像、报警，可任意设定检验动作区域，一旦有物体进入设定镜头的感知区域，镜头画面会自动跳出，发出声、光报警。同时，报警后自动纪录报警发生前后的一段录像，并对存储文件进行特殊标注，并可以回放录像。 2、远程监控 通过局域网（ 10M-100M ）的传输，可以在远程计算机上实时监控、控制、纪录和回放监控端的图像，可以和服务器端进行双向交流。客户端图像延时小于 300ms ，图像和声音同步。同时可以调节图像压缩比率（ 400-700:1 ），可以根据具体的网络情况，调节压缩比，从而调节网络流量。 3、图像存储和回放 系统将摄像机记录的画面全自动数字压缩保留在计算机硬盘上，无终止缓冲技术使硬盘自动循环，自动保留存储。在查询检索时，可根据图像存储时间、日期以及镜头号进行查找和回放，亦可将所需画面以压缩或非压缩的形式存储至磁带机或其他媒介上。
第三章浸轧机 【教学内容】 第一节轧车 第二节轧辊 第三节轧车的加压装置 第四节国外几种新型轧车 第五节浸轧机的选择、使用及保养 第六节其它脱水设备 【授课时间】10学时 【教学重点】轧水机和轧液机的组成及作用 【教学难点】轧辊的结构 【教学目标】掌握浸轧机的组成、作用及其工作原理，了解浸轧机的选择、使用及保养 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 浸轧机概述 浸轧机是染整设备中的主要单元机械之一； 组成：轧车、轧液槽、传动装置 应用：漂、染、印、整等加工过程中织物的湿处理 线速度：一般为30～80m/min，最大为120～140m/min； 所需功率：一般为1～10kW； 浸轧机辊面幅宽：1100mm、1200mm、1400mm、1600mm、2800mm。 浸轧机分类 轧水机和轧液机 ●轧水机 平整均匀地轧除织物中多余的水分，降低烘燥时的能量消耗。 其技术要求是降低织物的轧余率。通常安装在烘燥机的前面。 ●轧液机 浸轧化学药品、染料、树脂及其它整理剂，使之均匀分布于织物
中。 其技术要求是使织物轧液均匀和保持一定的轧余率。 通常安装在漂白、丝光、染色和整理等工序中。 第一节轧车 一、轧车的结构组成及类型 1、组成 轧车是浸轧机的主要组成部分 ●轧车组成 ●轧辊 ●机架 ●加压装置 ●传动装置 ●防护装置 2、分类小轧车 根据机型和加压大小立式轧车 大轧车卧式轧车 斜式轧车 两辊轧车：一浸一轧 轧车根据轧辊的数目 三辊轧车：二浸(一浸)二轧 液压式轧车 根据轧车的不同加压方式气压式轧车 重锺杠杆加压式轧车 二、轧辊 1、轧辊的分类 主动轧辊（由传动装置直接拖动）轧辊 被动轧辊（由主动轧辊摩擦带动） ●主动轧辊：辊面硬度高，用橡胶、铸铁制成。 ●被动轧辊：辊面须有弹性，避免织物经过轧点时受损及缝头
柯桥区职教中心2015学年第一学期期中教学质量检测卷 科目：染整设备 适用班级：14印染 考试时间：90分钟 总分：100分 出卷人：王国栋 核对人：马振 一、选择题 (共20分，每空2分) 1.试述以下装置的作用： （1）紧布器 （ ） （2）扩幅装置 （ ） （3）线速度调节装置 （ ） （4）吸尘器 （ ） A.调节织物经向张力； B.使各单元同步； C. 吸除织物表面绒毛、尘埃； D.防皱，展平织物 2.以下属于通用单元机的是： （ ） A. 溢流染色机 B.印花机 C.洗昵机 D.轧车 3.以下烘燥机所对应的特点是： （1） 烘筒烘燥机 （ ） （2） 热风烘燥机 （ ） （3） 红外线烘燥机 （ ） A. 效率高，染料易泳移 B. 效率高，染料不易泳移 C. 效率低，手感好 D. 效率高，手感差 4.以下不属于染整机械发展方向的是： （ ） A. 小批量，多品种 B. 研制一机多用功能设备 C. 高效，高速 D. 自动化程度较低 5.以下属于间歇式脱水机的是： A. 压缩空气喷射脱水机 B. 圆网式真空脱水机 （ ） C. 平幅狭缝真空脱水机 D. 离心脱水机 二、名词解释（共20分，每题4分） 导布辊： 吸边器： 疏水器： 通用单元机： 轧辊的刚度： 三、填空题（共20分，每空1分） 1. 纬移的基本类型有 、 和 三种。 2. 请写出以下设备示意图中各部件的名称。 1 ； 2 ； 3 ； 4 ； 5 ； 6 。 3. 弯辊扩幅器扩幅能力较强，且不会擦伤织物，但其结构复杂，使用不当，易产生 和 。 4. 在湿轧中对轧压机械提出的两项主要工艺要求是 和 。 5. 请列举三种提高轧液均匀性的轧压机械： ， 和 。 6. 从传热学中可知热量传递有传导、对流和辐射三种基本方式，表面加热的烘燥方式也可以 按这三种方式来区分，请列出这三中烘燥方式 、 和 。 请 不 要 在 密 封 线 内 答 题 专业科： 班级： 学号： 姓名： A
网络视频监控系统重要知识点 1、什么是网络高清视频监控？ 网络视频系统通常指的是安全监视和远程监控领域内用于特定应用的IP监视系统，该系统使用户能够通过IP网络（LAN/WAN/Internet）实现视频监控及视频图像的录像、以及相关的报警管理。与模拟视频系统不同的是，网络视频系统采用网络，而不是点对点的模拟视频电缆，来传输视频及其他与监控相关的各类信息。 2、网络高清视频监控系统的哪些功能？ 网络高清视频监控系统主要功能包括远程图像控制、录像、存储、回放、实时语音、图像广播、报警联动、电子地图、云台控制、数据转发、拍照、图像识别等。 3、网络高清视频监控可以应用于哪些方面？ 主要应用于道路监控、小区监控、网吧监控、平安城市等行业，目前已经应用到各行各业。 4、目前主流的网络高清视频监控的产品有哪几种？ 有两种，网络视频服务器（DVS）、网络摄像机（IPCAM）。 5、网络高清视频监控系统与传统视频监控系统有什么区别？ 传统的闭路监控系统（包括以DVR为主的区域监控系统）采用视频线缆或者光纤传输模拟视频信号的方式，对距离十分
敏感，且跨地域长距离传输不够经济便利（相比网络高清视频监控系统－网络高清视频监控），一般以局部的区域进行集中监控，远距离的传输一般采用点对点的方式进行组网，整个系统的布线工程大，结构复杂，功耗高，费用高，需要多人值守；整个系统管理的开放型和智能化程度较低。 网络高清视频监控系统采用灵活的租用方式（主要采用IP 宽带网），多个用户可以共用一套中心控制平台，用户投入、使用简便，用户能远程进行浏览与控制，原则上任何可以上网的地方都可以进行浏览与控制。它还引入了许多新的数字化技术成果（如图像识别技术），弥补了传统视频监控系统的不足，提供了增值业务能力，扩展了功能和范围，提高了系统的性能和智能化。 6、网络高清视频监控系统与模拟闭路系统相比有什么优势？ 网络高清视频监控系统系统的信息流和媒体流全程数字化 并且相互独立，硬件和软件采用标准化、模块化和规模化的设计理念，系统设备的配置具有通用性强、开放性好、系统组态灵活、控制功能完善、数据处理方便、使用方便以及系统安装、调试和维修简单化的优点。同时，IP化、数字化产品的规模化将带来成本优势。 7、网络高清视频监控系统软件平台可实现的功能？
染整设备工艺参数在线检测研究 目录 摘要 (1) 第1章绪论 (2) 1.1课题来源及研究的目的和意义 (2) 1.2染整设备工艺参数在线检测的发展现状和趋势 (3) 1.2.1染整设备瓶颈问题亟待解决 (3) 1.2.2国内外染整设备检测与自动控制开发情况 (3) 1.2.3 缩小差距加大开发力度 (4) 第2章染整工艺流程 (5) 2.1练漂 (5) 2.1.1 原布准备 (5) 2.1.2 退浆 (5) 2.1.3 煮练 (5) 2.1.4 漂白 (6) 2.1.5 丝光 (6) 2.2染色 (6) 2.2.1传统染色方法 (6) 2.2.2 生物酶在染整工艺的应用 (6) 2.2.3 绞缬浸染――精致主义的写实风格 (7) 2.2.4 吊染工艺――朦胧渐变的优美风格 (7) 2.2.5 段染工艺――随意浪漫的乡村风格 (7) 2.2.6综合工艺――街头艺术的后现代风格 (8) 2.3印花 (8) 2.3.1 地色染料 (8) 2.3.2 常用土林染料及其助剂的选择 (8) 2.4整理 (9) 第3章染整设备工艺参数在线检测方法概述 (10) 3.1温度的在线检测 (10) 3.1.1热电偶的工作原理及种类 (10) 3.1.2 使用热敏电阻获取极大的精度 (12) 3.1.3 选择便于使用的集成硅温度传感器 (13) 3.1.4 染整工艺温度的在线检测 (14)
1. 烘房内气氛温度和布身温度 (14) 2. 烘简热辊的温度测控 (15) 3.2织物含水率的在线检测 (15) 3.2.1 直接法 (16) 3.2.2 间接法 (16) 3.3张力的在线检测 (17) 3.3.1 变频器的控制原理及特点 (17) 3.3.2 伺服控制原理及特点 (17) 3.3.3 磁粉离合器控制原理及特点 (17) 3.4同步传动的在线检测 (18) 3.4.1 同步控制方案 (18) 3.4.2 基于变频调速的同步控制系统 (19) 结论 (20) 4.1染整行业将实施可持续发展战略 (20) 4.2信息技术与染整科技的交叉融合，将改变染整生产面貌 (20) 参考文献 (21)
生产实时监控系统 一、 产品概述 河北云酷科技 生产实时监控系统（SIS ）是将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等连成一体的通 讯网络。以实时数据为依据，集过程实时监测、优化控制以及生产过程管理为一体的实时监控系统，通过对电厂 设备及系统参数进行实时监测、计算与分析，全面、直观反映机组运行状况，以达到提高机组效率、降低煤耗的 目的。 二、 产品架构 数据库 数据库冗 WEB 服务誥层 服务器 余靂务器 服务器 过讎制 网控 粕机组 系统ND DCS … D 匚5 系统 三、功能简述 实时监视功能：通过采集全厂各生产过程控制系统（包括主机、辅机、环保）实时生产数据，建立实时 /历史数 据库系统，实现实时数据采集、生产过程监视、压缩存储及检索。对采集的生产过程信息进行处理和监视，对各 生产流程进行统一的监视和管理。系统的生产模拟图与生产控制系统的监控画面保持一致。 趋势分析功能：实现参数历史趋势调用、曲线对比分析功能。 显示方式包括流程图、棒图、趋势图、参数列表、 图形、曲线功能。 监测与报警：实现当前报警、最近报警、历史报警、报警分类查询和报警设置等功能。可以对主要运行参数、 越限状态进行报警显示和记录，同时可以查询某一时间段运行参数越限状况等相关功能。 管理信息 系统 电厂 1 电网调度 隼团生产 MIS/ERP 系统 S1S 系统 过程监控 性能计算 与分析 事散回放 状态监测 与报警 应用层 接口适配器 控制接口层
事故回放：当机组出现异常时，系统能够提供历史趋势和画面回溯等多种方式回到历史工况，为事故分析体统 数据支撑。 热工测点监控：实现测点异常报警，诊断，并提供给一线热工人员，为快速定位修复测点提供条件。 报表管理；对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，灵活方便形成全厂生产报表和曲线，并能监视、查询 报表包括运行抄表、班报表、日报表、月报表等。 数据统计：实现对指标计划管控、设备启停记录、电量、自动切投等信息进行统计。 机组性能计算：完成机组的各性能指标的实时计算，指导机组安全高效运行。 经济指标分析：实现机组经济性分析，按照可控耗差和不可控耗差分别分析结果，并以控制优先度的方式为运 行人员提供操作参考，通过建立工况分析模型，实现最佳状态自动寻优功能。 热力试验：提供在线试验和离线试验两种，在线试验是采集当前实时数据进行试验计算，离线试验是采集指定 的历史时间段内的数据进行试验计算。 运行优化操作指导：提供机组运行优化与操作指导、运行参数的优化和系统、设备运行方式的优化。 设备状态监测：通过工艺流程图上的状态显示、各设备主要指标的实时计算、主辅机的启停统计、机组负荷曲 线分析，多参数的曲线对比等方式，全方位的对系统设备进行监视。 机组：刃亍类型：脱磅〒 H r w J 勢咄口癥 獵生人口跟起 低雪做和 t I Aoti I Ml^at pRmin ［励阳弼| 9乩號% LTt. L 诣 rftgJNif Q 0-4 | 1$耐 lh 四、应用效果 ■沁 I -: ■ ■ ■ ■■ I 比呦谨&5.f 咗 ■忡主泮JS - . - ^丽宀.： 桶气料吕毬 I I . 3 冷炯气思喪7.B % btl ￡ : I 皿頑:: ■■ .
网络监控系统需求方案
一、项目背景 随着社会发展以及管理水平的逐步提高，人们对管理自动化以及自身安全的关注程度也在逐步加强。本着“以人为本、科学发展”的原则，中心在提高工作人员的素质以及服务意识的同时，通过拥有一套技术先进、高度智能化的视频监控管理系统，实现物防、人防、技术防范三者之间的协调统一，实现中心现代社会管理。 二、系统实现的功能要求： 设计原则： 1、监控效果好、无死角 2、录像保存时间达到15天 3、统一前台监控软件，具备网络监控功能 4、集中管理/统一控制平台：可集中管理摄像机视频数据，可在监控中心完成如：远程设置、远程控制、远程信息及状态查询等多种管理设置工作。 5、远程监看：通过网络授权，实现远程监看 整个工程的安全性和可靠性；应用产品的可靠性和兼容性；系统具有未来的可扩展性；集中控制、布局合理；施工方便、价格合理、外形美观；架构合理、低成本、低维护量，具体要求如下： ?实时对各楼层进行高清晰视频监控 ?实时对各个楼梯出入口进行高清晰视频监控 ?可录制各点的视频录像以备安防查用
?调节镜头焦距可以清晰的观测到大厅窗口和工作间的工作具体细节?系统监控中心通过电脑实现高度智能化控制管理，包括前端网络智 能球的云台镜头控制、多画面同屏分割显示、画面分组自动轮巡切 换、图片抓拍、电子地图等功能，提供实时、定时、报警触发、随 时启停等多种录像模式以及对录像资料的智能化快速回放查询；?系统监控中心要求实时显示所有图像，并且可以任意调用、放大指 定的图像、自动将报警对应的图像切换；视频图像达到四级以上质 量等级； ?系统网内的主控管理电脑和经授权的电脑可以任意调用视频图像的 录像资料； ?远程集中监控：各前段设备的远程视频情况全部集中到监控中心， 动态检测录像会自动集中到中心监控。也可以实现传统视频监控系 统的功能（防盗监控、管理监控）；远程WEB配置管理、使用方 便；监控中心以外的远程监控点可以通过IE 的和安装客户端软件 的方式进行监控。 三、总体设计 （一）前端图像采集部分 采用半球形摄像机。具体分布：系统共有xx台摄像机，分别设计在大楼内的各类进出口及大厅等场所安装监控探头进行现场实时监视录像，有效地杜绝隐患发生等。 安置半球摄像机xx台，分布位置：
新闻的种类及特点 一、新闻体裁的总特点 尽管新闻类型有多种，但它们都有共同的基本特点。主要是：“真实性”，“及时性”，“准确性”，“简明性。新闻总的特点——立场：观点鲜明；内容：真实具体；反应：迅速及时；语言：简洁准确。 1、广义新闻和狭义新闻 狭义新闻专指“消息”，指对国内外新近或正在发生的具有一定社会价值的人和事实的简要而迅速的报道。种类较多，有动态消息、评论消息、社会新闻、文教新闻、国际新闻等。 广义的新闻指及时报道新近发生的重要事件或生活现象的各种文章，包括消息、通讯，和兼有新闻、文学双重特征的报告文学。 报告文学，文学体裁的一种，从新闻报道和纪实散文中生成并独立出来的一种新闻与文学结合的散文体裁，也是一种以文学手法及时反映和评论现实生活中的真人真事的新闻文体。具有及时性、纪实性、文学性的特征。 2、新闻体裁大体分三类： 1、新闻报道，有消息、通讯、新闻特写、新闻公报、调查报告、专访等； 2、新闻评论，有社论、述评、编辑部文章、评论员文章、思想评论、理论文章等； 3、副刊体裁，有散文、杂文、小品、诗歌、小说、剧本、报告文学、回忆录、曲艺等； 详细说明如下：
消息：一般报道事实比较单一，突出最新鲜、最重要的事实，文字简洁，时效性最强。消息一般分为标题、导语、正文、背景和尾声五个部分。 通讯：是一种比消息更详细和生动地报道客观事实或典型人物的新闻体裁，它以叙述和描写为主，兼用议论、抒情以及修辞等表达方式，及时报道现实生活中有影响的人物、事件、工作经验和地方风情等。 新闻特写：是新闻体裁中富有表现力的重要体裁，以描写为主要手法，“再现”新闻事件、新闻人物“一瞬间”的形象化报道，它抓住新闻事件、新闻人物某些重要场面，或者具有特殊意义的一两个片段，用描写手法给予集中的、突出的刻画，将富有特征的真人真事“放大”和“再现”在读者面前，给人们留下深刻、鲜明的印象，使人们感受到如临其境、如见其人、如闻其声。 新闻专访：是记者事先选定采访对象，对特定的人物、文体、事件和风物进行专题性现场访问之后所写的报道，是集新闻性、思想性、知识性和趣味性于一炉的一种可读性很强的新闻体裁。 新闻评论：是一种对最新发生的新闻提出的一定看法和意见的文章，是就当前具有普遍意义的新闻事件和重大问题发表议论、讲道理，有着鲜明的针对性和指导性的一种政论文体，是新闻媒介中各种形式评论的总称。 所有这些与新闻有关的体裁，都是网络新闻资源系统中不可缺少的形式，它们从新闻写作的角度，共同建构了网络新闻资源的组织形式。体裁属于新闻资源内部形式的基础层次。各类新闻资源都有适应自身定位和表现内容需要的常用体裁，要从资源性质和体裁的固有联系出发，在把握体裁特点和及其表现功能的基础上，紧紧围绕发挥多种体裁相互配合的互补效应，恰当调动、巧妙运用各种新闻体裁。
浅谈染整工艺设备的起源与发展 李茏轩申春华 (济南工程职业技术学院，山东济南，250200) 摘要：纺织染整技术在我国有着悠久的历史，随着社会的变化和人们消费水平的提高，染整设备也在不断地进行创新与改造，在这一过程中，染整设备的性能在不断提高，染整设备也由传统式染色方法正在向自动一体化迅速发展。 关键词：染整工艺设备；发展路程；发展趋势； On the origin and development of the dyeing process equipment Li Long xuan , Shen Chun hua Jinan Engineering Vocational College, Shandong Jinan, 250200 Abstract：Textile dyeing and finishing technology in China has a long history, with the changes in society and people's consumption level, dyeing and finishing equipment are constantly innovation and transformation in the process, dyeing and finishing equipment performance continuously improvedyeing and finishing equipment from traditional dyeing methods is the automatic integration of rapid development. Keywords：Dyeing and Finishing Equipment ；Development of distance ；Development trends； 一染整工艺设备 所谓染整就是纺织工业中所说的印染，是对纺织材料进行化学处理的工艺过程，那么染整工艺设备就是对纺织材料进行化学处理的机械，染整设备是为了满足染整生产的技术和经济要求而设计，选用的，因此，染整设备决定了染整产品的质量，产量和加工成本。同时染整工艺设备包括前处理设备，染色设备，印花设备和后整理设备。 1.1前处理设备
高清网络视频监控系统解决方案
高清网络视频监控系统 解 决 方 案 一、概述 1.1 背景分析 中国制造为世人所熟知，随着产业不断升级，生产技术越来越发达，中国作为真正的世界技术工厂也为时不远。现今，工厂
的现代化管理手段越来越丰富，准确性也越来越高，各种先进的技术手段比如视频监控系统，可有效的加强对各种场合，特殊设备以及人员的直观管理，及时、有效的反映重要地点区域的现场情况，增强安全保障措施，同时进一步规范各岗位的生产管理。 当前监控系统手段已经从传统的模拟视频监控发展到了高清网络数字视频监控，利用现有的办公网络、企业专网，光纤专网敷设，甚至互联网和无线网络都能够构建工厂的高清网络视频监控系统;与此同时，百万像素网络摄像机的大规模普及也解决了传统模拟视频监控系统清晰度不足的尴尬局面;浩宇信息HYTEC公司开发的基于低码率、高清画质、多功能等特性的720P、1080P高清网络摄像机与HYTEC网络视频监控管理平台为不同规模工厂提供了多结构，多用途，良好扩展性的新一代高清视频监控解决方案。 1.2 需求分析 系统主要满足两大部分的需求，一是工厂公共区域安全防范的需要;二是工厂生产区域监控管理的需求。 工厂安全防范 周界视频监控系统：在工厂周界区域部署感红外的固定高清网络枪式摄像机，满足全天候24小时监控。 出入口监控：在厂房出入口、园区出入口以及其它重要区域的出入口安装高清摄像机。
厂房内部：在厂房内部部署大范围监控的摄像机，以满足对整个厂房的全局监控。 库区监控：在库房内外部署摄像机，严密监视现场情况。 生产区域管理 重要设备监控：在车间、厂房一些重要的设备处安装高清摄像机，对设备运行状态、防盗、防破坏进行监视。 生产过程监视：对于一些生产线上、操作岗位进行重点监控，记录操作过程和生产线上的生产过程。 其它需求 整个系统应该采用模块化、数字化、网络化架构，满足结构简单化和系统可扩展的需求 利用平台管理软件来统一管理前后端物理设备和虚拟软件模块，做到模块化部署、集中化管理的新一代监控功能。 视频监控管理平台应能与红外报警系统、消防系统、门禁系统等实现联动，满足协同管理、统一调度。 1.3 设计原则 1. 先进性 本系统采用先进的、具有前瞻性的视频监控技术，包括130 万像素数字高清技术、高清视频编解码技术、视频海量存储和高效检索技术和视频智能分析技术等。同时采用先进的综合视频管理平台，借鉴海量多媒体资料管理系统的经验和技术，不但实现对高清、标清视频的统一管理，还应实现整个系统设备的运维管理，
生产实时监控系统 一、产品概述 河北云酷科技生产实时监控系统（SIS）是将各机组控制系统及相关辅助系统和公用系统等连成一体的通讯网络。以实时数据为依据，集过程实时监测、优化控制以及生产过程管理为一体的实时监控系统，通过对电厂设备及系统参数进行实时监测、计算与分析，全面、直观反映机组运行状况，以达到提高机组效率、降低煤耗的目的。 二、产品架构 三、功能简述 ?实时监视功能：通过采集全厂各生产过程控制系统（包括主机、辅机、环保）实时生产数据，建立实时/历史数据库系统，实现实时数据采集、生产过程监视、压缩存储及检索。对采集的生产过程信息进行处理和监视，对各生产流程进行统一的监视和管理。系统的生产模拟图与生产控制系统的监控画面保持一致。 ?趋势分析功能：实现参数历史趋势调用、曲线对比分析功能。显示方式包括流程图、棒图、趋势图、参数列表、图形、曲线功能。 ?监测与报警：实现当前报警、最近报警、历史报警、报警分类查询和报警设置等功能。可以对主要运行参数、越限状态进行报警显示和记录，同时可以查询某一时间段运行参数越限状况等相关功能。 ?事故回放：当机组出现异常时，系统能够提供历史趋势和画面回溯等多种方式回到历史工况，为事故分析体统数据支撑。 ?热工测点监控：实现测点异常报警，诊断，并提供给一线热工人员，为快速定位修复测点提供条件。
?报表管理;?对全厂生产数据进行综合处理、统计分析，灵活方便形成全厂生产报表和曲线，并能监视、查询。报表包括运行抄表、班报表、日报表、月报表等。 ?数据统计：实现对指标计划管控、设备启停记录、电量、自动切投等信息进行统计。 ?机组性能计算：完成机组的各性能指标的实时计算，指导机组安全高效运行。 ?经济指标分析：实现机组经济性分析，按照可控耗差和不可控耗差分别分析结果，并以控制优先度的方式为运行人员提供操作参考，通过建立工况分析模型，实现最佳状态自动寻优功能。 ?热力试验：提供在线试验和离线试验两种，在线试验是采集当前实时数据进行试验计算，离线试验是采集指定的历史时间段内的数据进行试验计算。 ?运行优化操作指导：提供机组运行优化与操作指导、运行参数的优化和系统、设备运行方式的优化。 ?设备状态监测：通过工艺流程图上的状态显示、各设备主要指标的实时计算、主辅机的启停统计、机组负荷曲线分析，多参数的曲线对比等方式，全方位的对系统设备进行监视。 ? ?? 四、应用效果 ? ??生产监控系统（SIS）将原来不可控或不清楚的能量损失全部量化，并帮助进行分析、查找故障，提出节能降耗的优化措施，强化运行和管理人员的经济管理意识，促进观念转变，提高电厂的经济效益和现代化管理水平。
各种联合机组成： ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于T／C织物（分散、还原染料）染色的热熔染色机。 【工艺流程】平幅进布→均匀轧车→二组远红外线定向辐射烘燥机→二组633热风烘燥机→单柱烘筒烘燥机→落布架5米→进布架→二组热风焙烘机→平幅落布（冷水辊+落布装置） 进布架、卧式二辊均匀轧车（包括主、被动轧辊、气压机构、液压机构、浸轧槽、液面和温度自控装置、机架及传动等部件）、煤气红外线烘燥机、组合式横导辊热风烘燥机、卧式二辊还原轧车、透风辊、平洗槽、长蒸箱、皂蒸箱、双柱烘筒烘燥机、导辊式焙烘机、冷水辊、落布架及传动设备★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于T／C织物（分散、纳夫妥染料）染色的热熔染色机。 1进布装置（张力杆紧布器吸边器扩福装置导布辊）－2平幅浸轧机（中小辊三辊轧车）－3红外线预烘机－4热风烘燥机－5烘筒烘燥机－6（焙烘机）－7平幅浸轧机－8汽蒸箱－9平幅水洗机－10平幅出布装置。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物用还原或活性染料染色的连续轧染机。 1进布装置（张力杆紧布器吸边器扩福装置导布辊）－2平幅浸轧机（中小辊三辊轧车）－3红外线预烘机－4热风烘燥机－5烘筒烘燥机－6（焙烘机）－7平幅浸轧机－8汽蒸箱－9平幅水洗机－10平幅出布装置。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物树脂整理联合机。 1-进布装置 2-二辊均匀轧车 3-导辊式预烘机 4-拉幅定型机 5-导辊式焙烘机 6-冷却辊 7-小蒸洗箱 8-小轧车 9-中小棍轧车 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于平幅织物前处理的退、煮、漂联合机。 ★通过学过的通用装置和通用单元机组装一台用于棉织物的丝光机。 高速直辊布铗丝光联合机1-丝光轧车2-绷布辊3-直辊浸碱槽4-布铗伸幅淋吸去碱装置5-直辊去碱槽 6-去碱蒸箱7-平洗机8-烘筒烘燥机 直辊丝光联合机1-进布装置2-扩福装置3-浓碱丝光槽4-淡碱稳定槽5去碱辊6-蒸洗箱7-烘燥机8-卷布装置9-轧液装置 数码印花打样较传统印花，工艺要简单得多。实际应用中，数码印花打样还具有如下优点。 1 ）出样速度快，能够使企业抢占商机。。 2）出样成本低，实现企业与客户双赢。。 3）灵活应变，给客户一个任意修改，随心挑选的机会。 4）稳定性好，出样重现性高。 但不可避免存在着一些缺点， 1 专色打样困难 2 网点结构不同3深色织物无法直接打样4特种印花颜色无法实现 喷墨印花的优点1)不受花回限制2)印花精度高3)色彩丰富4)满足个性化需求 进入21世纪，纺织品数字喷墨印花技术得到了进一步的快 速发展。 ? 喷墨印花机生产商的数量迅速增加，印花机性能不断提高。 无需制版，批量灵活，既可单件制作，也可大批量生产，交货速度快。通过因特网实现个性化电子商务消费。印花精细度高节能环保节能环保 one 1.现代染整工艺设备一般包括(机械系统)、(电子电路)、(软件)三个部分。 2.染整生产四大顽症：(皱条)、(色差)、(缩水)、(纬斜)。大多与(设备)有关。 3.染整设备特点：(三多)，设备种类多；设备使用的材料多；单元机通用性强，联合机多。(三高)：生产效率高；传动要求高；自动化程度要求高。(大)：设备容布量大，设备较宽。(重)：保证设备机械强度并减轻振动。(长)：常使用联合机 4..染整生产用水的特点是用(水量大)、(水质要求高)。窄幅织物百米用水(2.5～3m3)。宽幅织物百米用水(3.3～4m3)。水源：(地面水) (深井水) (自来水) 5.L——联合机T——通用设备M——棉用染整设备U——附属设备H——化纤染整设备Y——纺织试验设备。Q——丝用染整设备N——毛用染整设备 6.一是产品开发还缺乏创新，过去染整机械的开发主要局限于仿制，涉及知识产权的保护，这条路将越走越窄。二是传感技术与在线检测还有较大差距，基本工艺参数的在线检测并及时调控还没有真正解决。
第十章整理机 【教学内容】 第一节预缩机 第二节轧光、电光、轧纹机 第三节树脂整理机 第四节涂层整理机 【授课时间】6学时 【教学重点】轧光、电光、轧纹机、树脂整理机的作用 【教学难点】轧光、电光、轧纹机的区别 【教学目标】掌握轧光、电光、轧纹机的作用、特点，树脂整理机的作用，了解涂层整理的作用，了解预缩机的作用、结构及工作机理 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 概述 在染整生产中，我们常将练漂、染色、印花以外的加工叫整理。它是通过物理、化学或物理化学的方法，改善织物的外观和内在质量，以提高织物的服用性能，或者赋予其特殊功用的加工过程。如拉幅、轧光、电光、增白、手感、防缩防皱、防水、阻燃、防静电、卫生整理等等。 各种整理所需的设备中，有些是整理工艺所专用的设备，但许多整理是与其他加工设备通用的。近些年，整理发展很快，但多数并无专用设备，或者技术和设备比较复杂，有些尚处于研究或试用阶段。 第一节预缩机 ●预缩原因 织物在染整加工过程中，由于承受经向张力导致发生纬向收缩、经向伸长的不稳定现象。 在以后的加工过程中，遇湿热会产生一定程度的收缩，给消费者造成损失和麻烦。 ●预缩目的
使织物获得稳定的形状。 采用预缩机进行预缩加工，可以减少织物的经向收缩。 ●分类 胶毯预缩机、呢毯预缩机和阻尼预缩机。 它们适用于棉及其混纺织物，可使缩水率减少至1％以下。 一、胶毯预缩机 1、胶毯预缩机理（视频） 织物的收缩是由橡胶毯、进布加压辊和加热承压辊之间的压力以及橡胶毯弹性引起收缩所产生的作用而形成的。 ●影响织物的预缩效果的因素 胶毯厚度：厚度越厚，温度越高，织物的预缩效果越好。 给布辊对承压辊的压力：压力越大，织物的预缩效果越好。 织物的含湿状况：含湿量越均匀，织物的预缩效果越好。 承压辊的温度：温度越高，织物的预缩效果越好。 2．胶毯预缩机的类型及结构 我国使用的胶毯预缩机主要有： ●简式三辊橡胶毯预缩机 ●普通三辊橡胶毯预缩机 ●布铗链预缩整理联合机 (1)简式三辊橡胶毯预缩机： 组成：进出布装置、给湿装置及三辊橡胶毯预缩装置。其核心部分是三辊橡胶毯预缩装置。 ●三辊橡胶毯预缩装置的组成 橡胶毯、加热承压辊、加压导辊及橡胶毯调节装置等，承压辊用蒸汽加热，采用水管喷雾给湿。 该机结构简单、成本低、操作方便，但预缩效果不稳定。 (2)布铗链预缩整理联合机 组成：进出布装置、给湿汽蒸装置、短布铗拉幅装置、三辊橡胶毯预纺机及呢毯整理部分 给湿采用喷雾和汽蒸箱，以提高渗透吸湿效果。
第四章净洗机 【教学内容】 第一节概述 第二节绳状水洗机 第三节平幅水洗机 【授课时间】4学时 【教学重点】平幅水洗机的组成及作用 【教学难点】水洗机的结构 【教学目标】掌握净洗机的作用及分类、平洗机的用途和分类、组成及其保养，了解绳状水洗机的作用、构成及保养 【教学手段】多媒体教学 【教学过程】 第一节概述 一、净洗机的作用及分类 1、作用 除去织物在练漂、染色、印花及树脂整理等加工过程中的表面浮色、多余染料、浆料、分解物及其它污物。 2、方法 对可溶性污物，通过洗液的交换和溶质扩散，即可把它除去。 若可溶性污物与织物纤维发生吸附作用，则可采用酸碱中和的方法，提高洗涤效果。 对油脂、蜡质及其它不溶性污物，则只能采用适当的洗涤剂来把它们除去。 3、分类 ●按净洗的物理机制分为：水洗机和净洗蒸箱 ●按织物的加工形状分为：绳状净洗机和平幅净洗机 ●按织物在加工过程中所受张力状态分为：松式净洗机和紧式 净洗机 二、净洗过程的分析 净洗过程大体上可分为以下三阶段：
●织物充分润湿，使纤维、染料和某些固体污物杂质膨化； ●污物杂质从织物上分离下来，扩散到洗涤液中去； ●不让扩散到洗涤液中的污物杂质再沉积到织物上。 因此，织物中污物被洗涤的过程，主要是污物向洗液中扩散的过程，即按其浓度梯度的相反方向运动的结果。 第二节绳状水洗机 1、作用 专供绳状织物洗涤用的，也可用作绳子状浸轧退浆剂、煮练剂、漂白剂等化学品溶液。是组成绳状练漂联合机的重要单元机台。 2、分类 紧式绳洗机 根据织物运行的张力情况 松式绳洗机 一、紧式绳洗机 紧式绳洗机是将双头状织物处于经向拉紧状态下进行洗涤的。 绳状织物分别进入左右两端的瓷圈，绕过轧槽的后、前两支导布辊，进入大轧辊轧点，并由分布棒按道数分开，继续回绕在导布辊与大轧辊上浸轧，通常要浸轧6-11道（即绳状织物回绕6-11圈），最后双头织物在大轧辊中部喷洗后进入上轧液辊轧点，再次轧除液分，然后从大轧辊中部分头出布。 工作效率较高，车速可达95~180m/min，结构较为简单。 ●5271型绳洗机 1、机架(又称墙板） 支撑轧辊轴承和承受机件重量和机器在运行过程中所产生的力矩的机件。 必须有足够的强度和刚度，避免震动和损坏。 机架常采用HT15-33铸铁制成。 其滑道与轴承壳的配合选用较松的动配合，光洁度为▽6～▽7，应与机架底平面垂直，以保证左右轴承壳在滑道上自由上下移动。 2、主动轧辊
长沙集星集装箱码头有限公司 IP数字化网络监控系统方案 湖南林成科技有限公司 2015年6月 目录 一、系统概述.................................................................... 二．设计原则.................................................................... 2.1、基本情况介绍.............................................................. 2.2方案设计原则................................................................ 2.2.1、标准化................................................................ 2.2.2、可扩展性.............................................................. 2.2.3易用性.................................................................. 2.2.4可靠性.................................................................. 2.2.5完善性.................................................................. 2.2.6良好的硬件平台.......................................................... 2.2.7良好的软件平台.......................................................... 2.3IP网络监控系统解决方案.................................................... 2.3.1、 IP 网络监控系统的稳定性.............................................. 2.3.2、 IP 网络监控系统的强大组网功能 ........................................ 2.3.3、IP 网络监控系统的结构灵活性........................................... 2.4、监控点结构................................................................ 2.5、监控中心结构.............................................................. 三、系统功能特点................................................................ 3.1、实时图像监看.............................................................. 3.2、报警联动机制.............................................................. 3.3、电子地图定位.............................................................. 3.4、云台控制功能.............................................................. 3.5、设备在线管理.............................................................. 3.6、通过先进的压缩方式降低对带宽需求 .......................................... 3.8、视频影像存储.............................................................. 3.8、图像回放.................................................................. 3.9、图像监视.................................................................. 3.10、虚拟矩阵.................................................................