仪器校验规程
目录
1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1)
2、雷氏夹校验方法 (2)
3、雷氏夹测定仪校验方法 (4)
4、水泥试模校验方法 (5)
5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6)
6、密度筒校验方法 (7)
7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8)
8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9)
9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11)
10、针状规准仪校验记录 (12)
11、片状规准仪校验记录 (13)
12、砂、石标准筛校验方法 (14)
13、振筛机自检校验方法 (16)
14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17)
15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18)
16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19)
17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法
本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。
1、概述
灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。
2、技术要求
2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。
2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。
3、校验用标准器具
3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。
3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。
4、校验方法
4.1 外观：目测。
4.2 标定罐容积的测量：
称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。
向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积
V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。
不同水温时每克水的体积表4.2.1
4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量：
4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
4.3.3 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走灌砂筒。
4.3.4 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至0.5g。玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂m2。
4.3.5 重复上述测量三次，取其平均值。
4.4 按下列步骤标定量砂的单位质量γs（g/cm3）：
4.4.1 在储砂筒中装入质量为m1的砂，并将灌砂筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出，在整个流砂过程中不要碰动灌砂筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭。取下灌砂筒，称取筒内剩余砂的质量m3，准确至0.5g。
4.4.2 按公式计算填满标定罐所需砂的质量m a（g）：
m a= m1–m2–m3
式中：m a——标定罐中砂的质量（g）
m1——装入灌砂筒内砂的总质量（g）
m2——灌砂筒下部圆锥体内砂的质量（g）
m3——灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（g）
4.4.3重复上述测量三次，取其平均值。
4.4.4按公式计算量砂的单位质量γs（g/cm3）：
γs = m a /V
式中：γs——量砂的单位质量（g/cm3）
V——标定罐的体积（cm3）
5、校验结果处理
5.1 外观检查合格。
5.2 按上述校验方法校验后资料整理备用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表001。
二、雷氏夹校验方法
1、概述
雷氏夹是测定水泥净浆安定性的一种专用器具之一，是测定水泥净浆在雷氏夹中沸煮后的膨胀值。
2、技术要求
2.1 由铜质材料制成。
2.2 当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上，另一根指针的根部再挂上300g质量的砝码时，两根指针的针尖距离增加应在17.5±2.5范围内，即2X=17.5±2.5，当卸去砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码的状态。
3、校验用计量器具
3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm
3.2 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
3.3 塞尺
4、校验方法
4.1 环模壁厚检查
用游卡尺在环模上下周边的开口两侧及中间部位计6处分别测量厚度，取平均值作为测量结果，其值0.5±0.05mm为合格。
4.2 环模内径检查
用游标卡尺在环模上下周边互相垂直的部位计4处分别测量内径，取平均值作为测量结果，其值为30±1mm为合格。
4.3 指针根部焊长垂直距离检查
用钢直尺和直角尺测量。先将直角尺的直角顶点置于针尖根部，使直角的一边与针尖外测靠紧，然后用钢板尺的端边与直角尺的另一边靠紧，量焊缝垂直长度，取平均值。其值10±0.5mm为合格。
4.4 环模切口宽度检查
用塞尺在环模上、下开口处测量计2处，取平均值，其值<1mm为合格。
4.5 指针长度检查
用钢直尺检查，取值150 mm±1 mm为合格。
4.6 指针直径检查
用游标卡尺在指针的中部测量，取值2 mm±0.05 mm为合格。
用游标卡尺在环模口互相垂直的位置测量四处，取平均值，取值30 mm±1 mm。
4.8 针尖间距及针尖距离增值校验
用雷氏膨胀测定仪进行校验。将一根指针的根部悬挂在仪器上的尼龙丝上，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，其值10 mm±1 mm为合格；然后在另一根针尖根部挂上300g 质量的专用砝码，在仪器竖向砝码，在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距，增值17.5 mm±2.5 mm为合格。
5、校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录
检验记录表格式表002。
三、雷氏夹测定仪校验方法
1、技术要求
1.1 模子底座半径200+0.2mm；
1.2 模子座至膨胀值标尺1790+2mm，悬丝至弹性标尺1490+2mm。
1.3 标尺最小刻度0.5mm，刻度线清晰，无变形。
1.3 立柱与底座垂直，悬臂与立柱垂直。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 检查外观和标尺最小刻度
2.1.2 雷氏膨胀测定仪尺寸
2.2校验用器具
2.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2 直角尺
2.2.3 弧度板
3、校验方法
3.1 外观检查。
3.2 用直角尺测量立柱与底座是否垂直，悬臂与立柱是否垂直。
3.3 用弧度板测量模子底座半径。
3.4 用游标卡尺测量模子座至膨胀值标尺距离，悬丝与弹性标尺距离。
4、校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期：一年。
6、附录：校验记录表格式表003。
四、水泥试模校验方法
本方法适用于新制的或使用中的水泥试模的校验。
1、概述
水泥试模系用于按GB/T17671-1999成型水泥强度试块专用的，其制造质量应符合规定。
2、技术要求
2.1 试模与可装卸的三联模由隔板、端板、底座组成，隔板和端板应有编号，组装后内壁各接触面应互相垂直，其有效尺寸：
2.2 模壁内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。
3、校验用计量器具
游标卡尺：量程300mm；精度0.02mm。
4、校验方法
4.1 外观：用肉眼检查模内应无残损、砂眼、生锈等缺陷。隔板和端板应对号组装，隔板与底板接触应无间隙。
4.3 每条模的长、宽、高用游标卡尺测量，每条各测两个点。
5、校验结果评定
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表004。
五、混凝土及砂浆试模校验方法
本方法适于新购的和使用中的各种混凝土、砂浆试模的校验。
1、概述
用于规定制作混凝土及砂浆试件的试模分类、基本规格及技术要求。2、技术要求
2.1 组成模腔的各平面应刨光，其不平度100mm应不大于0.05mm。2.2 承压面与相邻面应垂直。
2.3 试模的内部尺寸
试验尺寸（mm）边长
100×100×100 100±0.2mm
150×150×150 150±0.5mm
200×200×200 200±1.0mm
100×100×300 100±0.2mm 300±1.0mm 100×100×400 100±0.2mm 400±1.2mm 150×150×550 150±0.5mm 550±1.5mm 150×150×515 150±0.5mm 515±1.5mm φ150×150 φ150±0.5mm 150±0.5mm 70.7×70.7×70.7 70.7±0.2mm
3、校验用计量器具
3.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm
3.2 塞尺
3.3 钢直尺：量程500mm，分度值1mm
4.1 用直角尺测量各种模型内部各相邻面是否垂直。
4.2 用钢直尺和塞尺在各种模型的两个垂直的方向上量测模型内部表面的不平度，取算术平均值。
4.3 用游标卡尺测量各种模型内部的尺寸，在每个方向上选择三个测点，取算术平均值，准确至0.1 mm。
5、校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格式表005。
六、密度筒校验方法
本方法适用于新购的或使用中的密度筒的校验。
1、概述
密度筒是用于粗细集料和水泥混凝土拌和物密度测定的专门仪器。
2、技术要求
除砂子密度筒的容积为1L外，石子和水泥混凝土拌和物密度筒的容积随集料最大粒径而定，计有5L，10L，15L，20L共四种，它们的公称尺寸及允许误差见下表：
3、校验用计量器具
3.1游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
3.2钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
3.3台称：量程50kg，分度值20g。
4.1 用游标卡尺和钢直尺量测密度筒的内径和净高，各测三次取平均值。
4.2 密度筒容积的校正
石子密度筒的校正——以20±5℃的饮用水装满质量为g1的密度筒，擦干筒外壁水分后称量（g2），按下式计算密度筒的容积：
V=（g2-g1）× C
式中，C为水的密度，设为1L/kg。
砂子密度筒的校正——以20±5℃的饮用水装满质量为g1的密度筒，用玻璃板紧贴筒口滑移，如有水泡，则向筒内添水排除之，擦干筒外壁水分后称量（g2），按上式计算密度筒的容积。
5、校验结果评定
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
6、校验周期：一年。
7、附录：校验记录表格006。
七、40m m×40mm水泥抗压夹具校验方法
1、范围
1.1本方法适用于新的、使用中和修理后的水泥抗压夹具的校验。
1.2水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法》（ISO法）GB/T17671-1999标准测定水泥抗压强度的专用设备。其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。
2、技术要求
2.1抗压夹具应有牢固的铭牌,其内容包括:仪器名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2水泥抗压夹具上压板应活动自由,在夹具内不放试块时,压力机若加压到工作位置,不应有负荷显示,其有效尺寸如下表所示.
抗压夹具的有效尺寸
夹具的上、下压板使用后允许尺寸(mm)
长(40±0.1)
宽＞40
自由距离＞45
3、校验项目
3.1外观
3.2上、下压板尺寸
3.3上下压板的自由距离
4、环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度200C±100C,环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺：量程0～150mm、分度值0.01mm。
5、校验方法
5.1外观:用肉眼检查夹具的上、下压板应无残损、生锈等缺陷，铭牌牢固。
5.2用数显卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽，每条边各测2个点。测量上下压板自由距离。
6、校验结果处理
6.1夹具的上、下压板尺寸,自由距离符合技术要求，即为合格。
6.2校验周期为1年。
7、附录：校验记录格式如下表007.
八水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验
1.1本方法适用于新购和使用中的水泥混凝土用粗集料压碎值仪的检验。
2、技术要求
2.1仪器应有铭牌，包括制造厂、出厂日期、规格等。
2.2压碎仪由加压头、圆模与底盘组成，压碎值测定仪《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001。
2.3加压头直径d=150mm，偏差-1mm。
2.4圆模内径D1=152mm，偏差+1mm。
圆模筒厚δ=10mm，偏差+1mm。
2.5底盘外径D2=182mm，偏差+1mm。
内径D3=172mm，偏差+1mm。
3、校验项目
3.1测量试筒、加压头、底板的几何尺寸。
4、环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度200C±100C，环境相对温度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
游标卡尺:量程不小于200mm，分度值0.02m。
5、校验方法
5.1用游标卡尺分别测量加压头直径、圆模内径、圆模筒厚、底盘外径、底盘内径。在直径两垂直方向各测一次，取算术平均值。筒厚在筒壁上均匀取三点，取算术平均值。
6、校验结果
6.1新购置与使用中的压碎值测定仪，其加压头、圆模、底盘的有关尺寸必须符合要求。
6.2校验周期为12个月。
7、附录；校验记录表格式如下表008：
九、坍落度筒及捣棒校验方法
1、范围
1.1本规程适用于新购置、使用中及检修后的坍落度筒及捣棒的校验。
2、技术要求
2.1坍落度筒
2.1.1外表面应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部位。
2.1.2坍落度筒的尺寸：底部直径（200±2）mm；
顶部直径（100±2）mm；
高度（300±2）mm；
筒壁厚度不小于1.5mm。
2.1.3底面与顶面应互相平行。高度差小于±4mm（在直径方向上）。
2.2捣棒
2.2.1捣棒直径为（16±0.2）mm，长度（600±5）mm。
2.2.2端部呈圆形。
3、校验项目
3.1外观校验。
3.2测定坍落度筒及捣棒的几何尺寸。
3.3测量筒的顶面与底面的平行度。
4、环境条件及校验用标准器具
4.1环境条件
温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具
4.2.1分度值为0.5mm的钢直尺，量程大于600mm。
4.2.2直角尺：量程大于300mm，分度值1mm。
4.2.3分度值为0.02mm的游标卡尺，量程为300mm。
5、校验方法
5.1外观校验：用感官来校验坍落度筒内外表面是否平整光洁，有无凹凸部位。捣棒外表面是否光洁，端头是否圆形。
5.2分别用卡尺测定底部与顶部圆的三个直径D1、D2、D3及d1、d2、d3取算术平均值。
5.3钢直尺放在按5.2条所测D1、D2、D3的位置上，用直角尺测量筒的高度h1、h2、h3、h4、h5、h6取算术平均值。
5.4在筒壁上任取3个点，用卡尺测量其筒壁厚度。
5.5用钢直尺测量捣棒长度L。
5.6在捣棒上均匀地取3个点，用卡尺测量其直径d。
6、校验结果处理
6.1全部校验项目均符合技术要求为合格。
6.2校验周期为1年。
7、附录：校验记录表式如表009所示。
十、针状规准仪校验方法
1、普通砼用碎石或卵石针状规准仪。
1.1 针状规准仪底板长360mm、宽20mm、厚5mm。
1.1.1 针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为45mm、40mm、35mm、30mm、25mm、20mm、15mm。
1.1.2 规准柱柱心距分别为92mm、74mm、60mm、46mm、37mm、24mm。
1.2 建筑用碎石或卵石针状规准仪。
1.2.1 针状规准仪底板长348.7mm、宽20mm、厚5mm。
12.2 针状规准仪规准柱直径6mm、高（距底板上表面）分别为37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。
1.3 规准柱柱心距分别为88.8mm、75.6mm、60.6mm、48mm、36.6mm、23.1mm。底板及规准柱应平直、光滑、表面镀铬。每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观
2.1.2 各部分尺寸
2.2 校验用器具
2.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
2.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.3 直角尺
3、校验方法
3.1 目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。
3.2 用钢直尺测量针状规准仪底板长、宽、厚和规准柱高与柱心距。
3.3 用游标卡尺测量规准柱直径（精确至0.1mm）。
3.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
4、校验结果处理
4.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期：1年。
6、附录：校验记录表式如表010所示。
十一、片状规准仪自检校验方法
1、技术要求
1.1 普通砼用碎石或卵石片状规准仪。
1.1.1 片状规准仪长190mm、宽115mm、厚3mm、高100mm。
1.1.2 片状规准仪规准孔为条孔，长×宽分别为88.8mm×14.3mm、67.8mm×11.3mm、54mm×9mm、43.2mm×7.2mm、31.2mm×5.2mm、18mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。
1.2 建筑用碎石或卵石针状规准仪。
1.2.1 片状规准仪长240mm、宽120mm、厚3mm、高100mm。
1.2.2 片状规准仪规准孔为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6mm×11.6mm、54.6mm×9.1mm、42.0mm×7.0mm、30.6mm×5.1mm、17.1mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上。
1.3 规准孔两端为圆弧形，其弧径分别为各孔宽度。
1.4 规准板支腿为8mm直径的光圆光钢钢筋制成。
1.5 规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观
2.1.2 尺寸
2.2 校验用器具
2.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
2.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.3 弧度板
3、校验方法
3.1 目测和手摸是否光滑、平直、是否镀铬。
3.2 用钢直尺测量片状规准仪长、宽、厚及高。
3.3 用钢直尺测量孔宽及孔长。
3.4 用游标卡尺测量支腿直径。
3.5 用弧度板测量条孔端部的弧径。
4、校验结果处理
全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期、：校验周期为1年。
6、附录：校验记录格式见下表011。
十二、砂、石标准筛自检校验方法
1、技术要求
1.1 外观整洁，有型号、规格、制造厂。
1.2 筛框平整光滑，并且能方便地与筛框基本尺寸相同的其他筛、盖、接料筒等套叠在一起。筛网与筛框间的连接能防止待筛物料的泄漏。
1.3 筛框内径为300±5mm，或200±5mm。
1.4
1.5
1.5.1 单个方孔筛应不大于W+X。
1.5.2 方孔筛筛孔平均尺寸不大于W+Y，不得小于W-Y。
1.6
1.7
2.1 校验项目
2.1.1 外观
2.1.2 筛框内径
2.1.3 筛孔尺寸
2.2 验用器具
2.2.1 刻度放大镜：放大倍数40倍，测量精度0.01。
2.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.3 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.4 水：20±5℃
3、校验方法
3.1 按技术要求对标准筛进行外观和资料检查。
3.2 用游标卡尺测量筛框内径。
3.3 普通砼用砂、碎石或卵石试验筛5mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%，5mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少40个。圆孔筛以单个测值与筛孔直径之差求直径偏差值，方筛孔以单个测值与筛孔尺寸的最大值为最大偏差，以40个测值的平均值与筛孔尺寸的偏差为平均偏差。
3.4 建筑用砂、碎石或卵石试验筛
4.75mm以上筛孔用游标卡尺测量筛孔尺寸，测孔数应不少于总数的20%，4.75mm及以下筛孔用刻度放大镜检测，测孔数应不少40个。以各种孔径中的最大值与最小值表示相应孔径的偏差范围。
4、校验结果处理
4.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期：1年。
6、附录：校验记录格式见下表012。
十三、振筛机自检校验方法
1、技术要求
1.1 外观要求整洁，型号、规格、厂家齐全，并有产品说明书和产品合格证。
1.2 振筛机技术性能：振摆功能正常，压紧装置完好。
2.1 校验项目
2.1.1 外观
2.1.2 振筛机技术性能检验
2.2 校验方法
2.2.1 目测仪器外观，检查标志和资料是否齐全。
2.2.2 目测检查振筛机振摆功能是否正常，压紧装置是否完好。
3、校验结果处理
3.1 全部校验项目均符合技术要求为合格。
4、校验周期：一年。
5、附录：校验记录格式见下表013。
十四、砂浆分层度仪自检校验方法
1、技术要求
1.1 砂浆分层度仪应有出厂合格证。
1.2 砂浆分层度仪是用金属板制成的圆柱筒，内壁应光滑，上下层连接处需加宽3~5mm，并设有橡胶垫圈，两侧用螺栓连接。
1.3 筒的内径为150±1mm，上节高200±1mm，下节高100±1mm。
1.4 筒的顶、底面应与筒轴线垂直。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 检查外观
2.1.2 各部尺寸检查
2.2 校验用器具
2.2.1 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm。
2.2.2 钢直尺：量程300mm，分度值1.0mm。
2.2.3 直角尺
3.1 检查有无出厂合格证，内壁是否光滑。
3.2 用游标卡尺测量圆筒内径。
3.3 用钢直尺测量圆筒各部分高度。
3.4 用直角尺测量顶面、底面是否与筒轴线垂直。
4、校验结果处理
全部项目均符合技术要求为合格。
5、校验周期：1年。
6、附录：校验记录格式见下表014。
十五、钢筋冷弯弯芯自检校验方法
1、技术要求
1.1 钢制连接件主体：连接杆上端侧面带螺孔，下端底面中央有燕尾槽。
1.2 钢制过渡件：上端顶面中央有燕尾块。下端底面中央有燕尾槽。
1.3 钢制带燕尾块的各种不同直径的弯芯：长80mm、直径分别为8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、24mm、30mm、36mm、42mm、48mm、50mm、54mm、56mm、60mm、64mm、66mm、70mm、72mm、75mm、80mm、90mm、100mm、110mm、112mm、120mm、125mm、128mm、130mm、144mm、160mm、168mm、180mm、192mm。
2、校验项目及条件
2.1 校验项目
2.1.1 外观。
2.1.2 尺寸。
2.2 校验用器具
2.2.1 钢直尺：量程300mm，分度值1mm；
2.2.2 游标卡尺：量程300mm，分度值0.02mm；
3、校验方法
3.1 目测和手摸是否光滑、平整。
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 试模内部标准尺寸规定如下： 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法
用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm 范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。 混凝土三联试模校验记录
砂浆三联试模校验记录
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模的内表面应光滑平整，不平整度误差应不大于试模边长的%。 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件
校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。 水泥胶砂试模校验记录 自校单位仪器编号
工程试验仪器自校规 程
第一部分水泥类
一、水泥净浆搅拌机自校方法 1范围 1.1本方法适用于新购、使用中的以及检修后的水泥净浆搅拌机的校验。 1.2水泥净浆搅拌机系用于按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性校验方法》GB/T1346-2001标准规定水泥和水混合后搅拌成均匀的试验用净浆、供测定水泥标准稠度、凝结时间及制作安定性试件的专用设备，它的制造应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729-2005的标准要求。 2技术要求 2.1应有铭牌,其中包括名称、制造厂名、型号及出厂编号与合格证。 2.2净浆搅拌机的工作程序：低速搅拌(120±3)s，停15s，高速搅拌(120± 3)s。 2.3搅拌机运转时声音正常，锅和叶片不得有明显的晃动现象。 2.4搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙：（2±１）mm。 3自校项目 3.1检查外观。 3.2自动控制程序。 3.3叶片与搅拌锅的工作间隙。 4环境条件及自校用标准器具 4.1环境条件 温度20±10℃，环境相对湿度不大于85%，自校现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2自校用标准器具 4.2.1秒表：分度值0.1s。 4.2.2塞尺：1.0mm—2.5mm。 5．自校方法 5.1开动搅拌机听声音是否正常，看锅和叶片运转是否平稳，目测铭牌是否完整。 5.2自动控制程序：用秒表测量各阶段所需时间，重复两遍。 5.3叶片与搅拌锅的工作间隙测量：人工转动叶片，用塞尺检测间隙，检测点至少为不重复的6点。 6自校结果处理 6.1被自校的搅拌机各项指标均应达到本方法的技术要求，如达不到技术要求，应及时调整或更换。 6.2自校周期为12个月。
本手册根据国家技术监督局关于产品质量监督检验机构仪器设备自校规程编写指南的要求进行编写, 石油沥青针入度测定仪校验方法 本方法适用于新的、使用中与检修后的试验室用沥青针入度测定仪的校验。 1、概述 该仪器适用于测定石油沥青、液体石油沥青蒸馏后或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。以100g荷重5秒钟内在垂直方向插入沥青试样的深度以鉴定沥青硬度。 仪器由电路系统、荷重连杆、标准针、时间控制系统组成。 2、技术要求 2、1 仪器应有以下标志:名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。 2、2仪器外观完好、附件齐全、并附有产品合格证书与产品使用说明书。 2、3针与针连杆在无明显摩擦下垂直运动,并能指示针贯入深度精确到0、1mm。 2、4针与连杆及附加砝码合重为100±0、05g。 2、5针长50±1mm,直径为1、00~1、02mm,针尖直径0、14~0、16mm,针尖总长5、9~6、 7mm。 2、6盛样皿:内径55±1mm,深度35±1mm。 2、7恒温水槽:控温的准确度为±0、1℃。 2、8贯入时间:控制在5秒。 3、校验条件 3、1校验用的设备仪器 3、1、1分度值为0、02 mm的游标卡尺与分度值为0、001mm的外径千分尺。 3、1、2分度值为0、01g的电子天平。 3、1、3分度值为0、1秒的秒表。 3、1、4分度值为0、1℃的温度计。 3、2所校验用计量器具必须经计量检定合格,并且在计量检定有效周期内。 3、3石油沥青针入度仪应在15~30℃室温且环境清洁、无腐蚀性气体下校验。 4、校验项目与校验方法 4、1按技术要求2、1、2、2、2、3条对仪器的外观及运转情况进行检查。 4、2用分析天平对针与连杆以及附加砝码合重进行称重,测三次,求平均值,重量在100±0、05g。 4、3用游标卡尺、钢直尺测量标准针的直径与长度,并用万能角度尺测量针尖锥体角度。 4、4用万能尺测量标准针最大偏离度,测三次取平均值。 5、校验结果处理与校验周期 5、1经校验,满足2、1~2、8条要求的针入度仪即为合格,发给校验合格证书。任何一条技术要求不合格,均为校验不合格,发给校验通知书。 5、2该仪器校验周期为一年。在维修后应提前校验。 石油沥青针入度测定仪校验记录
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。 （3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。
（三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
中交一公局廊沧高速公路廊坊段LJ十四合同段试验室 仪 器 自 校 规 程
目录 1．水泥负压筛析仪校验方法 (4) 2．维卡仪校验方法 (7) 3．水泥沸煮箱校验方法 (10) 4．水泥胶砂试模校验方法 (13) 5．雷氏膨胀测定仪校验方法 (16) 6．雷氏夹校验方法 (19) 7．水泥抗压夹具校验方法 (22) 8．恒温恒湿养护箱校验方法 (25) 9．振筛机检验方法 (27) 10．容量筒校验方法 (29) 11．砂、石标准筛校验方法 (32) 12．电热干燥箱检验方法 (37) 13．压碎指标值测定仪校验方法 (39) 14．碎石或卵石针状规准仪校验方法 (42) 15．碎石或卵石片状规准仪校验方法 (45) 16．混凝土抗渗仪校验方法 (48) 17．混凝土震动台检验方法 (51) 18．混凝土坍落度筒校验方法 (53) 19．混凝土标准养护室检验方法 (56) 20．试验室用混凝土搅拌机检验方法 (59) 21．混凝土及砂浆试模校验/检验方法 (62)
22．砂浆分层度仪校验方法 (66) 23．跳桌校验方法 (69) 24．测长仪校验方法 (72) 25．砂浆稠度仪校验方法 (75) 26．道碴筛校验方法 (78) 27．沥青软化点仪校验方法 (81) 28．沥青延度仪校验方法 (84) 29．沥青针入度仪校验方法 (87) 30．击实仪校验方法 (90) 31．光电式液、塑限测定仪校验方法 (93) 32．灌砂仪校验方法 (96) 33．K30平板载荷试验仪校验方法 (99) 34．比重瓶校验方法 (102) 35．玻璃仪器校验方法 (106) 36．金属线材反复弯曲试验机校验方法 (110) 37．钢筋冷弯弯芯校验方法 (113) 38．石灰爆裂蒸煮箱检验方法 (116) 39. 环刀检验方法 (118) 40. 砂浆捣棒校验方法 (120) 41. 动力触探（标贯）仪校验方法 (122)
浙江万泰电力自动化有限公司 仪器自校规程 版次：第版 修订状态：第0次修改 受控状态： 起草 审核 批准__ __ / /实施 浙江万泰电力自动化科技有限公司发布
目录 一、电导率测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 三、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 四、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 五、铆钉投影仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥9 六、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10 七、钩边开度测量仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥12 八、刻痕仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13 九、耐压测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥14 十、9001-HP测漏仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥15 十一、钩边外径测定仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥16 十二、涂膜测厚仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17 十三、盖尺寸综合测定仪EMS-100‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
一、目的 对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。 二、适用范围 适用于本公司所有需要内校的检测仪器 三、环境条件 室温要求25±5℃ 四、校验周期 每半月校验一次 一、接触变压器 1、校验基准 电源连接插头、数字万用表 2、校验步骤 2.1外观要求：仪器表面应干净，清洁，完整；铭牌数字显示应清晰； 2.2绝缘电阻要求：用500伏兆欧表测量线圈对地的绝缘电阻，其值不低于5兆欧。 2.3电压输出校准方法 2.3.1将电源连接插头插好； 2.3.2缓慢均匀地旋转手轮，调压到标准电压，再用数字万用表测量，确保数字万用表显示的数 值在允差范围内；重复以上校准操作，最好反复以上操作两次。若有 3、接触变压器相对应的允差范围 电压值允差不得超过示值的±5% 4、维护保养： 5.1 保持仪器清洁，不允许内部有水滴、油污等； 5.2 定期停电除去内部积聚的尘埃。
实验室仪器自校规程及 记录 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
实验室仪器自校规程及记录 2016年 华庄建材
砂浆、混凝土三联试模的校验方法 1、概述 此类试模是用以制作水泥砂浆、水泥混凝土试件，以便测定其抗压、抗折强度的专用试模。 2、技术要求 试模为塑料一体试模，底部有气孔。 试模内部尺寸允许偏差：棱边长度不超过1mm，直角不超过°。 3、校验条件 校验用的计量器具 分度值为的游标卡尺。 分度值为的钢板尺。 校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。 该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。 4、校验项目和校验方法 用游标卡尺（钢板尺）测量试模的棱边长（内部尺寸），取两次平均值的偏差应在±1mm范围内。 用直度尺测量直角的偏差范围应在±°范围内。 5、校验结果处理和校验周期 经校验，满足—条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。
混凝土三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
砂浆三联试模校验记录自校单位品种规格仪器编号
水泥胶砂试模校验方法 本方法适用于新购和使用中以及修理后的水泥胶砂试模的校验。 1、技术要求 产品应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号及出厂日期等。 应有产品合格证和产品说明书。 试模的侧板和端板的有效尺寸应符合下表规定： 试模尺寸允许偏差表 试模组装后，各相交平面应垂直，偏差不大于1°。 试模组装应紧密，在试件成型时不应出现漏浆现象。 2、校验项目和项目条件 校验项目 外观。 试模尺寸。 试模内表面平整度。 试模垂直度。 试模漏浆检查。 校验用器具 游标卡尺：量程300mm，分度值。 钢直尺：量程300mm，分度值。 塞尺：厚度~2mm。 万能角度尺：量程360°，分度值5′。 3、校验方法 按技术要求和条对试模的外观和资料进行检查。 用游标卡尺对试模的有效尺寸进行量测。 用钢板尺和塞尺对试模内表面、端板和底座进行平整度测量。 用万能角度尺对组装后的试模进行垂直度测量。 将装满水泥胶砂的试模按水泥胶砂强度检验方法的操作步骤在振动台上振30S，检查是否有漏浆现象。 4、校验结果处理和校验周期 经校验，满足~条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。 该仪器的校验周期为一年。
仪器自校规程 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】
目录 1、路面弯沉测定仪校验方法CGJ92-01 2、路面摩擦系数测定仪校验方法CGJ92-02 3、回弹仪仪器校验方法CGJ92-04 4、荷载试验千斤顶检校方法CGJ92-08 5、水泥胶砂搅拌机检验方法CGJ92-10 6、水泥净浆搅拌机检验方法CGJ92-11 7、水泥标准筛检验方法CGJ92-12 8、水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验方法CGJ92-13 9、沥青针入度仪校验方法CGJ92-14 10、沥青延度仪校验方法CGJ92-15 11、沥青软化点仪测定校验方法CGJ92-16 12、钢筋标距仪校验方法 13、灌砂筒金属标定罐的校验方法 14、环刀校验方法 15、集料压碎值试模仪校验方法 16、沥青混合料用试模校验方法 17、轻、重型触探仪校验方法 18、容量筒校验方法 19、砼维勃稠度仪校验方法 20、土的CBR试验用试模校验方法 21、无侧限抗压强度试模校验方法 22、石料磨光机校验方法 23、水泥混凝土用试模校验方法 24、手动击实仪校验方法 25、砂压碎值试验仪校验方法 26、砂浆用试模校验方法 27、灌砂法测定密度前的自校方法
1、路面弯沉测定仪校验方法 CGJ92-01 路面弯沉仪用以测量在汽车荷载作用下，路基、柔性路面的弯沉，汽车后轴轮隙中心处的最大总弯矩和最大回弹弯沉。 二．技术要求 1、弯沉测量范围：0-10mm 2、测量精度：± 3、主要零部件材料要求： (1)铝探测梁和测头采用铸铝，符合ZL401，GB1173-74《铸铝合金的机械性能》。 (2)中轴套采用45号钢GB699-65《优质碳素结构钢》。 4、装配要求：前后杠杆连接平整、牢固，不得有松动现象，整个长度范围内，不平整度各方面均应小于2mm。 5、外观要求：仪器颜色为银灰色，以利反光，避免温度影响，涂漆表面应平整，色泽均匀，漆层不得有漏涂，起皱，划伤和脱落，百分表架应电镀，电镀件镀层不得有斑痕，气泡露底和划伤现象。 6、其它基本参数要求应符合表1的规定：表1 三．校验方法
一环刀校验方法 本方法适用于直径为58mm、62mm、64mm、70mm、79.8mm五种规格环刀的校验。 （一）概述 环刀是按GB/T50123-1999、SL237-1999、JTJ051-93进行粘土密度测定的专用器具。 （二）技术要求 2.1 外观检查无缺口、卷刃和明显变形。 2.2 剪切试样用环刀直径为64.0±0.4mm，高20±0.4mm。 2.3 压缩试样用环刀直径为79.8±0.5mm，高20±0.4mm。 2.4 膨胀试样用环刀直径为58.0±0.4mm，高25±0.4mm。 2.5 渗透试样用环刀直径为62.0±0.4mm，高40±0.4mm。 2.6 含水率、密度测定用环刀直径为70.0±0.4mm，高52±0.4mm。 （三）校验用标准器具 3.1 游标卡尺：最大量程150mm，分度值为0.02mm； 3.2 电子天平：称量200g，感量0.01g。 （四）环境条件 温度：20℃~24℃；相对湿度：≤75℅。 （五）校验方法 5.1 将环刀洗净、烘干、冷却后称其质量，准确至0.01g。 5.2 环刀直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值。 5.3 环刀高度用游标卡尺在环刀平面每隔120°方向上测量高度一次，共测三次，取算术平均值。 （六）校验结果处理 校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。 （七）校验周期 一年。 （八）附录 校验记录表格式。
环刀校验记录 SS-001 仪器管理编号：校验编号： 出厂编号、型号：校验日期：年月日 仪器制造厂：_______________________ 环境条件：温度℃；相对湿度 % 计量器具名称管理编号最近检定日期测量范围分辨力备注 环刀编号 校验数据 结果直径 （mm）高h（mm） 质量 (g) 体积 cm3 Φ1 Φ2 h1 h2 h3 h 结论： 主管：核验：校验：
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程
1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 4.1温度要求：20±5℃ 4.2湿度要求：不超过80%RH 4.3恒温时间：1小时 5.校准步骤 5.1外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 5.2将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。 5.3将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 5.4用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录
设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 3.1外校合格的数显温度表（精度0.1℃） 3.2 透明容器盛 3.3 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤 5.1检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 5.2用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 5.3把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 5.4待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 5.5第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差
各仪器设备校验记录表
水泥胶砂流动度测定仪校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 外观目 测 外观完好，固定在 坚固的基座上，圆 盘台面水平，跳动 灵活，桌面平稳， 不抖动。 圆盘桌面 的水平度 —水平 跳动部分 总质量 kg 4.35±0.15 落距检测mm 10.0±0.2 跳动一个周期25次的时间s 25±1 s 桌面直径mm 300±1
mm 截锥圆模几何尺寸高度 mm 60±0.5 mm 上口内径mm 70±0.5 mm 下口内径mm 100±0.5 mm 下口外径mm 120±0.5 mm 金属捣棒工作部 分 直径 mm 20±0.5 mm 工作部分 长度 mm ≥200 校 验 结 论 核验：校验： 校验日期：年月
日 水泥胶砂试模校验记录表 送检单位：仪器编号：校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验数据 结 果 测值 平均 值 试模外观—试模加工面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象。 试模尺寸长m m 160±0.8 m m
宽m m 40m±0.2 m m m m 深m m 40.1±0.1 m m m m 试模质量kg 6.25±0.25 试模内表面平面 公差m m ≤0.03 试模垂直公差底座与 端板 m m ≤0.2底座与 隔板 m m 隔板与 端板 m m
试模隔板与底板 的间隙m m <0.05 校验结论 核验：校验：校验日期：年月日 水泥胶砂试体成型振实台校验记录表 送检单位：仪器编号： 校验编号： 校验项目单 位 技术要求 校验 数据 结 果 外观及工作状态目 测 1 应有铭牌，其中包括仪 器名称、型号、生产厂、 出厂编号与日期。
仪器校验规程
目录 1、灌砂法容重测定仪校验方法 (1) 2、雷氏夹校验方法 (2) 3、雷氏夹测定仪校验方法 (4) 4、水泥试模校验方法 (5) 5、混凝土及砂浆试模校验方法 (6) 6、密度筒校验方法 (7) 7、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 (8) 8、水泥混凝土用粗集料压碎值仪校验 (9) 9、坍落度筒及捣棒校验方法 (11) 10、针状规准仪校验记录 (12) 11、片状规准仪校验记录 (13) 12、砂、石标准筛校验方法 (14) 13、振筛机自检校验方法 (16) 14、砂浆分层度仪自检校验方法 (17) 15、钢筋冷弯弯芯自检校验方法 (18) 16、连续式钢筋打点仪校验规程 (19) 17、轻型触探仪校验规程 (19)
一、灌砂法容重测定仪校验方法 本方法适用于新的或使用中的容重测定仪的校验。 1、概述 灌砂法容重测定仪用于现场测定基层或底基层、砂石路面及路基土、回填土的各种材料压实层的密度和压实度。 2、技术要求 2.1 外观：无裂纹或其他明显变形。 2.2 容积和密度标定的精度误差控制在5%以内。 3、校验用标准器具 3.1 电子天平：称量15kg，感量0.5g。 3.2 温度计：量程0~50℃，精度1℃。 4、校验方法 4.1 外观：目测。 4.2 标定罐容积的测量： 称取标定罐及平板玻璃盖板的质量(m1)，精确至0.5g。 向罐内徐徐注入饮用水直至水面凸出罐口内缘，然后用玻璃板沿罐口迅速滑行，使其紧贴罐口水面（水面无气泡为止），擦干罐外水分，称取罐、水、玻璃板总质量m2，并测量水温，精确至1℃。计算出罐内水的质量m3，并按表4.2.1计算罐内水的体积即标定罐容积 V，重复测量共3次，其容积差值不得大于3ml，取其平均值，否则重测。 不同水温时每克水的体积表4.2.1 4.3 按下列步骤标定灌砂筒下部圆锥体内砂的质量： 4.3.1 向灌砂筒内装砂，筒内砂的高度距筒顶15mm。称取装入筒内砂的质量m2，准确至1g。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
仪器设备自校规程
仪器设备自校 规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月 20日日期：2010年 5月 20 日
嘉兴元建混凝土有限公司 前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、 0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、 0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。
4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析 2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，并取接近的二个结果进行平均作为最终结果。 5.校验周期 1）筛子必须全部符合技术要求。 2）在用细度筛子周期不超过3个月或100个样品以下必须自校自检。 6.自校结果的处理 6.1经自校符合本规程要求的负压筛，在基上粘贴合格标签，注明检 测日期。 本规程量值溯源图为：
一：土工类仪器设备校准方法 001 液塑限联合测定仪校准方法(JTJZ 01 — 03) 二：集料类仪器设备校准方法 002 电热鼓风干燥箱校准方法(JTJZ 01—02) 003 标准筛校准方法（[JTJZ02 — 01) 004 压碎值试验仪校准方法（JTJZ 02 — 03) 005 砂当量仪校准方法(JTJZ 02 — 06) 006 容量筒校准方法（JTJZ02 — 08) 三：沥青、沥青混合料类仪器设备校准方法 007 沥青针入度仪校准方法（JTJZ 04-01) 008 沥青延度仪校准方法（JTJZ 04-02) 009 沥青软化点仪校准方法（JTJZ 04-03) 010 克利夫兰开口杯闪点仪校准方法(JTJZ 04 — 04) 011 沥青混合料拌和机校准方法（JTJZ 04 — 06) 012 马歇尔自动击实仪校准方法(JTJZ 04-07) 013 马歇尔稳定度仪校准方法(JTJZ04 — 08) 014 马歇尔试模校准方法(JTJZ 04 — 12) 015 恒温烘箱校准方法(JTJZ 04 — 13) 五：其他类仪器设备校准方法 016 摆式摩擦系数测定仪校准方法(JTJZ 05 — 03) 017 玻璃器皿校准方法（JTJZ 05 — 06) 018 工作温度计校准方法（JTJZ 05 — 07) 六：常用仪器设备检查方法 019 电动脱模器检查方法（JTJC 01) 020 取芯机检查方法 021 砂饱和面干试模校准方法 022 沥青路面渗水试验仪校准方法 023 路面构造深度仪校准方法
校准报告记录表编号 001 液塑限联合测定仪校准记录表（B01-03） 002 标准筛（金属穿孔板）校准记录表（B02-01-1） 003 标准筛（金属编织网）校准记录表（B02-01-2） 004 压碎值试验仪校准记录表（GB/T 14685压碎值试验仪）（B02-03-1）005 压碎值试验仪校准记录表（JTG E42压碎值试验仪）（B02-03-2）006 砂当量仪校准记录表（B02-06） 007 容量筒校准记录表（B02-08） 008 沥青针入度仪校准记录表（B04-01） 009 沥青延度仪校准记录表（B04-02） 010 沥青软化点仪校准记录表（B04-03） 011 沥青闪点仪校准记录表（B04-04） 012 沥青混合料拌和机校准记录表（B04-06） 013 沥青混合料击实仪校准记录表（B04-07） 014 马歇尔稳定度仪校准记录表（B04-08） 015 马歇尔试模校准记录表（B04-12） 016 恒温烘箱校准记录表（B04-13） 017 摆式摩擦系数测定仪校准记录表（B05-03） 018 玻璃器皿校准记录表（B05-06） 019 工作温度计校准记录表（B05-07） 020 电动脱模器检查记录表（B06-01） 021 取芯机检查记录表（B06-04） 022 砂饱和面干试模校准记录表（B08-01） 023 沥青路面渗水试验仪校准记录表（B04-01） 024 路面构造深度仪校准记录表（B05-08）
试验仪器自校规程及表格-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
试验仪器自校方法
净浆标准稠度与凝结时间测定仪检验规程 本规程适用于新制的和使用中及修理后的净浆标准稠度与凝结时间测定仪的检验。 一、总则： 净浆标准稠度与凝结时间测定仪是根据水泥浆体的触变性，按 GB1346要求测定水泥标准稠度用水量和凝结时间的仪器，检验周期一年。 二、技术要求： 1、仪器应有铭牌与合格证。 2、试杆表面光滑平整，能靠自重自由下落，不得有紧涩的旷动。 3、标尺读数的刻度范围（下落距离）S为0-70mm，标准稠度用水量P为21-33.5%，S与P的读数相对位置应符合。 P=33.4-0.185S。标尺刻度清晰，位置固定并挺直。 4、在试杆、试针与底座平面接触情况下，试杆、试针的垂直度为：新制的均≤1.0mm，使用中的试杆<2.0 mm，试针<1.5 mm。 5、试杆直径为；新制的Φ12 ，使用中的，试针的直径为1.1±0.04 mm,试针长50 mm.。 （1）在试杆下端装上试针，固定牢后，在针头断面上涂上一点颜料，同样将试杆放下，使针头与纸接触，然后用手转动试杆，针头即在纸上划出一圆圈，量出圆圈的直径，扣除试针直径后除工即为试针偏离度。 （2）试杆与试针的直径用卡尺测量，滑动部分质量用天平称量。
（3）试针针头与针侧面成圆角时应予更换。 （三）试锥和锥模 1、试锥锥角和锥模角度用卡尺测锥底直径和锥高计算得到。 2、试锥的最大偏离度按试针垂直度方法测定，用锥尖在纸上划出圆圈。其直径的一半为最大偏离度。 3、试锥和试杆的总质量用天平称量，材质用目测。 （四）圆模： 圆模尺寸用卡尺测量。 （五）检验结果评定： 1、新制的稠度仪必须全部符合技术要求。 2、使用中的稠度仪与2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、10条技术要求符合为合格。
水泥标准稠度和凝结时间测定仪校验记录表（LLTJ-ZY-ZJGC-01） 校验编号：自检字第2016-07-01 第 1 页，共 1 页设备名称水泥标准稠度和凝结时间测定仪设备编号普-1 规格型号70mm 出厂编号/ 生产厂家/ 校准日期2016.07.01 校准器具名称及编号电子天平游标卡尺万能角度尺 校准环境温度 20.5 ℃相对湿度 60 % 外观检查外观平整、光亮、均匀 校准项目技术要求 实测值 1 2 3 平均 试杆有效长度（mm）50±150.24 50.02 49.92 50.06 直径（mm）10±0.059.98 10.02 10.00 10.00 初凝针长 度 总长度（mm）——80.12 79.98 80.06 80.05 螺杆长（mm）——30.30 30.02 29.66 29.99 针长度（mm）50±149.82 49.96 50.04 50.06 直径（mm） 1.13±0.05 1.12 1.10 1.14 1.12 终凝针长 度 总长度（mm）——60.22 60.48 60.58 60.43 螺杆长（mm）——30.38 30.22 30.50 30.36 针长度（mm）30±129.84 30.26 30.08 30.06 直径（mm） 1.13±0.05 1.08 1.12 1.16 1.12 环形附件针头至其底 端的距离（mm） ——29.96 29.78 29.88 29.87 环形附件平面至其底 端的距离（mm） ——29.46 29.28 29.38 29.37 环形附件平面与针头 的距离（mm） 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 滑动部分总质量 滑动杆+试杆（g）300±1299.82 300.04 299.96 299.94 滑动杆+初凝针（g）300±1300.04 299.80 299.82 299.92 滑动杆+终凝针（g）300±1300.06 300.04 299.94 300.01 圆模上口内径（mm）65±0.5 64.88 64.92 65.52 65.11 下口内径（mm）75±0.574.92 75.02 75.00 74.98 高度（mm）40±0.239.92 39.88 40.02 39.94 垂直度 试杆（mm）<2.0 1.80 1.92 1.94 1.89 试针（mm）<1.5 1.48 1.38 1.42 1.43 校准结果合格 备注 校准校核日期
仪器设备自校规程 (YJ2010-01) 生效日期：2010年5月20日 批准人：编制人： 日期：2010年 5 月20日日期：2010年5月20 日嘉兴元建混凝土有限公司
前言 对无检定规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法检定的仪器设备，应根据以下自校规定进行，具体规定如下： 1．各类无自校规程、标准、相关技术资料或无法溯源到国家基准或国内法定计量自校机构无法自校的仪器设备应依据《设备仪器自校规程》进行。 2．自校设备仪器必须由上一级精度的计量器具进行量值传递，并且上一级精度的计量仪器必须按照规定通过法定计量自校，以保证量值传递的次序性，准确性。 3．自校周期一般按C类标准执行，对于常用易损设备仪器应在每次使用前进行常规自校。 4．自校设备仪器必须做好自校记录。并按自校规程做好标记。 附：本规程编制组成员有徐军强、叶临伟、张梦菁等。
仪器设备自校规程目录
1、0.080mm 、0.045mm标准筛自校规程 1. 范围 本规程规定了0.080mm 、0.045mm标准筛自校的项目、工具、要求和方法。 2.校验设备 1)《水泥细度与比表面积》标准粉. 2)负压筛 3)负压筛析仪， 4)电子天平（分度值0.01g） 3.采用方法标准 1）JG（建材）106-1999水泥标准筛检定规程。 2）B/T1345-2005水泥细度检验方法(筛析法)。 4.校验准备 0.080mm筛析试样称取25g、0.045mm筛析试样称取10g，精确至0.01g置于洁净的标准筛内，放在负压筛筛座上，盖上筛盖，接上电源，开动筛析仪调节负压至4000Pa~6000 Pa范围内，连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击筛盖使试样落下。筛毕，用天平称量全部筛余物。 按筛余校正系数=标准样结定数/标准筛筛余数，求出该标准筛的校正系数。标准筛校正系数在0.80-1.20范围内合格。 上述筛余值以二次试验的平均值为试验结果计算试验筛的校正系数。如果二个样品筛余结果相差大于0.3%时，应称第三个样品进行试验，
玻璃仪器自校规程 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
目录 1.温湿度计自校规程 (2) 2.温度计自校规程 (3) 3.容量瓶自校规程 (4) 4.滴定管自校规程 (5) 5.吸量管自校规程 (6) 6.仪器清洗 (8) 温湿度计自校规程 1.目的 确保公司使用的温湿度计的误差在规定范围内，保证测量的准确性。 2.范围 适用于本公司所有温湿度计的校准。 3.校准用基准设备 标准数显温湿度表 4.环境条件 温度要求：20±5℃ 湿度要求：不超过80%RH 恒温时间：1小时 5.校准步骤 外观：目测外观是否破损，功能件是否齐全、有效。 将恒温恒湿设备按操作规程正常开机。
将恒温恒湿设备的温度分别设定成10℃、20℃、30℃、40℃四个点，湿度分别设定为50%RH、60%RH、70%RH三个点，各定温1小时。 用被校准的温湿度计与恒温恒湿设备，标准数显温度计上显示的温度进行比较。 6.判定依据 用被校准的温湿度计与标准件相对比，温度示差在±5℃，湿度示差在8%RH内可判定为合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录 设备自校记录表 温度计自校规程 1.目的 对温度计进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围 适用于测量溶液温度所使用的水银温度计。 3.校准用基准设备 外校合格的数显温度表（精度℃） 透明容器盛 冰、水 4.环境条件 室温 5.校准步骤
检查玻璃体是否破裂及刻度是否清晰，否则更换。 用一透明容器盛装适量自然溶解的冰水混合物。 把温度计有水银液体的一端放进冰水混合物中，然后观察水银柱的变化情况。 待水银柱变化稳定，再对照温度计刻度是否在0℃的位置，记录读数。 第一次测量完成后，取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，重新第二次测量，这样连续测量三次，得出结果再取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差±℃。以上步骤完成后，把温度计放在50℃以下的温水中（30℃为宜），用基准数显温度表进行校对（把探头放在水银柱旁边的温水中），对比并记录温度计的和基准温度表的温度读数。 第一次测量完成取出温度计，待水银柱回到自然的位置后，再进行第二、第三次测量，测得的结果取平均值，记录在《设备自校记录表》内，允许误差数±℃。 把温度计放在50℃以上的热水中（80℃为宜），重复、相关步骤。 6.判定依据 三次测量值与标准值之差，均在允许误差范围内，该温度计判校准合格。 7.校准周期 一年校准一次 8.相关记录 设备自校记录表 容量瓶自校规程 1.目的 对容量瓶进行内部校准，确保其准确度和适用性保持完好。 2.范围
检测仪器设备自校规程汇编 (根据相应的国家规范编制) 编号：B-35 版本：第一版 编制： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 发布日期：2015年1月30日实施日期2015年2月2日
目录 一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法1 二、水泥维卡仪校验方法3 三、雷氏夹检验方法5 四、混凝土坍落度仪校验方法7 五、建筑用砂、石容量筒校验方法9 六、针、片状规准仪校验方法11 七、水泥试模校验方法13 八、混凝土试模校验方法15 九、配料系统电子秤荷载校验规程17 十、混凝土抗渗试模校验方法20 十一、气压式含气量测定仪校验方法22 十二、电热鼓风干燥箱校验方法25 十三、规范养护室校验方法28 十四、水泥规范筛校验方法31 十五、水泥安定性检验用雷氏夹校验方法34 十六、水泥净浆搅拌机校验方法36 十七、行星式水泥胶砂搅拌机校验方法38 十八、水泥胶砂流动度测定仪校验方法41 十九、混凝土回弹仪的校验方法43 二十、水泥砼粗集料压碎值检验方法46 二十一、混凝土贯入阻力仪（含测针）校验方法49
二十二、常用玻璃器皿自校规程52 二十三、砂、石规范筛校验方法57 二十四、混凝土规范养护室校验方法60
一、40mm×40mm水泥抗压夹具校验方法 1 范围 1.1 本方法适用于新制的和使用中的水泥抗压夹具校验。 1.2 水泥抗压夹具系用于按《水泥胶砂强度检验方法（ISO）》GB/T17671-1999规范测定水泥抗压强度的专用设备，其制造质量应符合《40mm×40mm水泥抗压夹具》JC/T683-2005的规定。 2 要求 2.1 抗压夹具应具有牢固的铭牌，其内容包括：仪器名称、型号规格、制造厂名、出厂编号与日期。 2.2 水泥抗压夹具上压板应活动自由，在夹具内不放试块时，压力机若加压到工作位置，不应有负荷显示。其有效尺寸见表1。 表1 2.3 夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷。 3 校验用规范器具 3.1 游标卡尺：量程0～200mm，分度值0.02mm。 4 校验方法 4.1 用游标卡尺分别测量夹具的上、下压板长、宽、每条边各测2个点。测量上下压板自由距离。 4.2 外观：用目测检查夹具的上、下压板应无残损、砂眼、生锈等缺陷，铭牌牢固。 5 校验结果评定 5.1 夹具的上、下压板尺寸、自由距离应符合技术要求，外观符合2.1、2.3的要求。 5.2 校验周期半年。 6 附录
泰州良帅服饰有限公司程序 Q/CPMC（ZJ）- 仪器自校规程 版次：第版 修订状态：第0次修改 受控状态： 起草 审核 批准__ __ / /实施 泰州良帅服饰有限公司发布
目录 一、电子分析天平‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 二、电热恒温鼓风干燥箱‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6 三、电热恒温水浴锅‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥7 四、拉力测试仪‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
一、目的 对公司所有的检测仪器进行内校，确保其准确度、精密度符合要求。 二、适用范围 适用于本公司所有需要内校的检测仪器 三、环境条件 室温要求25±5℃ 四、校验周期 每半年校验一次 一、电子分析天平 1、校验基准 外校合格的标准砝码 2、校验步骤 2.1校准天平的准备 2.1.1如水泡偏移，需调节水平调节脚，使水泡位于水准器中心； 2.1.2取下秤盘上所有被测物，轻按﹤去皮﹥键，天平清零。 2.2校准 2.2.1轻按﹤校准﹥键，当显示出现“CAL-200”闪烁码时，即松手，表示需要用200g的标准砝 码校准； 2.2.2放上准备好的200g标准砝码，显示屏即出现等待状态“please wait”，CAL-200停止闪 烁，经数秒钟后，显示屏出现“200.0000g”，同时“please wait”熄灭，拿去校准砝码，显示器应出现0.0000g，完成一次校验； 2.2.3若显示不为零，则再清零，再重复以上校准操作。最好反复以上操作两次。 3、标准砝码相对应的允许误差