隧道管棚施工工艺流程设计
管棚超前支护刚度大，可承受土体的垂直和侧向压力，管棚超前预支护具有棚架、锚固、固结地层的三种功能，它将部分荷载有效地吸收和传递到已封闭的支护结构上。在软弱松散不良地质地带，通过管棚注浆补充固结土体，增强隧道上方土体的稳定性，保证隧道进洞安全，满足围岩开挖稳定的要求。
1、管棚施工原理
管棚一般是在地质较差的情况下，按开挖轮廓线，采用在地层中打入数根钢管的方法形成支护体系。一般要求钢管入土深度必须穿过该类围岩,并要有一定的超前长度。如果地质条件极差且裂隙水较大，则采用在管内注入化学浆液的方法，使该段软弱地层形成一个整体，可以有效地稳定开挖面。在隧道施工中，管棚支护主要适用于以下几种情况：围岩破碎，裂隙较多，洞口开挖难以成形时；隧道处于浅埋段，开挖易使地表失稳时；隧道内遇到断层需要穿过时；隧道洞口位于滑坡体而线路又无法避开时。
超前管棚示意图
2、管棚基本设计参数
五尖大山隧道施工图设计（送审图）在进、出口两端均采用了长20m的长管棚。长管棚采用φ108×5的无缝钢管，入土深度18.5m，由3m、5m两种长度管节由丝扣连接组成，丝扣搭接长度15cm。长管棚环向间距33.3cm，在开挖轮廓线外25cm处，拱部140°范围布置。外插角1°，与隧道中线方相一致。施工采用地质钻水平钻孔，风钻配合顶入，注浆泵注浆。隧道必须在管棚施工以后才能进洞开挖。
五尖大山隧道超前管棚施工示意图
3、管棚常规施工工艺和施工方法
对于节理发育但较完整、容易成孔的围岩地段一般采用常规先钻孔、后插入的安设方法，其施工工艺如上页图所示。
注浆施工工艺流程图
根据管棚常规施工的过程，可以分为以下几个步骤：
制作导向架（套拱）钻孔顶管封口注浆。
3.1 导向架（套拱）
导向架的作用是保证钻孔方向的正确，使其孔向不发生偏斜，要求自身要有足够的强度和刚度，可用型钢或混凝土制作而成。五尖大山隧
道设计采用钢筋混凝土套拱作为导向架，纵向长度1.5m，套拱置于明洞之上。
施工时首先在洞外明暗洞的交界处架立两榀20b工字钢，间距60cm，用钢筋焊接成一个整体。在钢支撑上安装Φ150mm，长2～3m的导向钢管，与管棚位置方向一致，然后浇注150cm厚的C30钢筋混凝土包裹钢支撑和导向管。套拱完成后，喷射C25砼15cm厚封闭周围仰坡面，作为注浆时的止浆墙。
套拱施工工艺流程详见下图。
在钻孔过程中，如果出现卡钻、塌孔现象，可能是隧道地质发生了变化，此时应及时退钻，然后采用往孔内压注浆液的方法，待浆液凝固后，再行开钻；如果出现掉钻头、钻杆断裂的现象，可用打捞器取出。
钻孔也可为超前地质预报提供一定的依据，因此每一个孔在开钻时，都必须有详细记录，包括开钻时间、结束时间及遇到的问题等。
3.3 顶管
管棚钢管一般采用的是无缝钢管,每一节钢管应做成尖锥状,起导向和减小摩擦阻力的作用。在钻孔成型后，顶管工作进行得越早越好,否则因拖延时间太长，则导致孔壁变形或孔内塌方，给顶管造成困难。顶管由钻机顶进，钢管节段间用丝扣连接，顶进时，节长3m 和5m管节交替使用以错开接头位置，这样可以保证后期开挖时管棚有足够整体强度。管棚顶到位后，钢管与导向管间隙用速凝水泥或其它堵塞严密，以防注浆冒出。
3.4 注浆及封口
注浆前应进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚最佳注浆参数。浆液采用注浆机灌注。管棚封堵塞设有进浆孔和排气孔，当排气孔流出浆液后，关闭排气孔,续灌注浆,达到设计注浆量或注浆压力时,方可停止注浆。施工过程中，为了防止注浆过程中发生串浆,每钻完一个孔，随即就安设该孔的钢管并注浆，然后再进行下一孔的施工。注浆结束后用C30水泥砂浆充实无缝钢管，以增强管棚强度。注浆结束标准：注浆压力逐步升高，达到设计终压(0.8Mpa)并继续注浆10min以上；进浆量，一般为20～30L/min。
4、管棚跟管钻进施工工艺和施工方法
当地质状况复杂，遇有卵石、漂石或破碎带不易成孔时，可采用顶驱动力头的跟管钻进工艺，首先将套管及钻杆同时钻入孔内，成孔后，取出内钻杆，放进管棚，最后取出外套管即可。当围岩结构软硬不均时应采用潜孔锤配同心钻孔系统。跟管钻进程序及跟管钻进图解说明如下图所示。
注：第一孔套管跟进钻孔后，如了解孔壁很稳定，取出套管后亦不产生塌孔，那么可把钻杆与套管一同抽出，马上插放灌浆管，省却第2道工序。
常用的跟管钻进系统见各种跟管钻进系统示意图。
各种跟管钻进系统示意图
1、潜孔锤＋偏心钻头扩底式跟管钻进；
2、潜孔锤＋潜孔锤钻头跟管钻进；
3、稳定器＋三牙轮钻头跟管钻进；
4、稳定器＋刮刀钻头跟管钻进；
5、金刚石钻头＋套管钻头跟管钻进；
6、金刚石钻头＋绳索取芯岩芯管跟管钻进
5、质量控制与检验
5.1管棚钻孔的允许偏差
5.1.1 管棚方向与线路平行，方向角误差≤1°（不包括路线纵坡）；
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺、测量仪器检查。
5.1.2 开孔定位误差≤4cm；孔口距允许偏差≤±50mm；
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.1.3 径向误差应≤20cm；
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.1.4 孔深误差≤±50mm；
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.1.5 隧道纵向同一断面内接头数≤50％，相邻钢管的接头至少错开1m；纵向两组管棚的搭接长度应符合设计要求并应大于3m。
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.2管棚超前支护应满足的要求
5.2.1管棚所用钢管的品种和规格必须符合设计要求；
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.2.2管棚所用钢管进场必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合国家有关规定及设计要求；管棚应采用热轧无缝钢管制作，必要时钢管内安装钢筋笼；
检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢管，每60t为一批，不足60t按一批计，每批抽检一次。
检验方法：检查每批质量证明文件并进行相关性能试验。
5.2.3管棚用钢管直径宜为70～127mm，钢管中心间距宜为管径的2～3倍。
检验数量：全部检查；
检验方法：观察，钢尺检查。
5.3 管棚注浆应符合的要求
5.3.1注浆浆液的配合比应符合设计要求；
检验数量：全部检查。
检验方法：进行配合比选定试验。
5.3.2注浆压力应符合设计要求，注浆浆液应充满钢管及其周围的空隙；
检验数量：全部检查。
检验方法：查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。
6、主要施工用机具设备
7、劳动力组织
8、相关记录表
8.1 钻孔记录表
钻孔记录表
1)地层有变化时，一个孔可分段记录，并有小计；
2)情况描述：地层地质情况（节理、裂隙、破碎情况等等），有无地下水；
3)备注：钻孔、下孔等情况时异常情况记录；
8.2 注浆记录表
注浆记录表
1)改性水玻璃（SS）时，配合比填PH值；
2)C-S、TGRM、HSC浆液填凝胶时间，其他不填；
3)注浆型式填“小导管、长管棚、全封闭、径向注浆、充填、回填等等”；
4)备注栏填漏浆、串浆情况。
8.3 注浆效果统计表
注浆效果统计表
1)1个孔注两种以上浆液，可占2格以上，并有注浆量小计；
2)备注栏填注浆情况，有无漏浆，串浆等；
3)统计表后应附注浆记录。
9、施工安全
1、管棚施工前应检查工作环境的安全状态，检查钻机作业平台是否稳定，洞口仰坡及以上是否有危险性落物，以免落物伤人。
2、钻机、注浆机使用前应进行调试，确定技术性能及安全状态良好后方可使用。
3、应指定专人、专业人员进行机械的保管与保养。
4、操作人员应熟悉机械的性能及操作方法，并具有在机械发生事故时采取紧急措施的能力。
5、操作人员应按机械设备的操作规程作业，不得超出规定的使用范围或超负荷运转。
6、操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁疲劳作业，严禁机械带故障作业。
7、钻机等施工设备在施工现场停放时，应选择安全地点，并将带负荷的部件全部放松，并设有制动、防滑措施。
地板辐射采暖施工方案 目录 一、编制依据 二、施工准备 三、工程概况 四、采暖系统 (一)、采暖系统情况 (二)、施工工艺流程 (三)、地暖施工安装方法 (四)、地暖施工质量要求 五、施工进度计划及保证措施 （一）、施工进度计划 （二）、保证措施 六、质量保证措施 （一）、建立行之有效的施工质量保证体系 （二）、质量保证措施 七、成品保护措施 八、安全消防措施 九、环保、文明施工 十、地暖调试及运行 一、编制依据： 1.辐射供暖供冷技术规程（JGJ142-2012/JJ-2001） 2.建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242－2002） 3.建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300－2001） 4.建筑安装工程资料管理规程（DBJ01－51-2003）
二、施工准备： 1.设计图纸及其它相关技术文件齐全。 2.编制施工方案并经审批，确认施工工艺流程。 3.施工人员和施工机具均齐备，能保证正常施工，现场施工用水、用电条件满足施工 要求。材料进场并经检验合格。 4.组织全体施工人员学习有关国家规范、标准、图集、工艺规程、文件等。 5.土建地板施工已完成，并清理洁净。 三、工程概况： 1.采暖面积约为：38000平方米 2.主要施工部位：户内 四、采暖系统： 1.系统形式：本工程采用低温热水地板辐射采暖方式。管道采用日丰PEX-XB管， 分水器日丰牌水器，具有自动排气功能，有独有的泄水功能。地面铺聚乙烯泡沫塑料苯板，容重≥15kg/m3；聚乙烯泡沫塑料苯板上铺专用地板采暖铝箔反射膜；严格按照图纸设计及施工工艺要求有序安装。 2.工作组安排： 3.主要设备：
排水管道施工工艺流程图 施工方案审批监理工程师检查 测量放线测量复核 沟槽开挖 平基混凝土浇筑混凝土强度检验 下管、稳管 管座混凝土浇筑混凝土强度检验抹带 养护 沟槽回填检测压实度
⑴测量放线 由专业测量人员会同勘测单位进行测量控制及 水准点的交桩手续，接桩后及时组织测量人员对水 准点及导线点进行复测，并引测道路中心、雨污水 管线中心，引测临时水准点。 ⑵沟槽开挖 根据实际土质情况和开槽深度，采取坡度1：1沟槽放坡，具体施工时，再结合实际土质情况予以 调整。以保证安全的工作面宽度和边坡坡度。 ⑶验槽 首段土方挖至设计标高后，应及时通知设计、 监理、建设单位共同验槽，验收合格后方可进行下 道工序。其余各段沟槽，开挖至设计高程时，均应 请监理验收并进行隐蔽工程签认。 ⑷管基施工 开挖完成并报监理验槽合格后，重新放线定位，采用全站仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟 底测量，每5米一个测站，控制高程，浇筑10cm厚C15混凝土垫层。 ⑸下管、安管
①钢筋混凝土平口管 养护待管基强度满要求后，用白灰撒放管道中线进行管道安装。采用吊车安装并设专人指挥。测量 人员跟班作业，负责控制管道中线及高程；校正、 稳固管道采用预制砼垫块 排水管管口伸入井室30mm，管顶砖砌圈加固，以减少管顶压力。采用20号10×10钢丝网、2.5cm 厚1：2.5水泥砂浆抹带，插入管基深10～15cm，在抹带施工前，将抹带宽度内管外壁凿毛、刷净、润湿。浇筑C15混凝土管座。待混凝土强度达到要求 时即可回填。 （6）回填 沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净，沟槽内不 得有积水，保持降排水系统正常运行，不得带水回填。回填从管道两侧平衡进行，回填土分层夯实（每层20cm），回填土最小压实度（轻型击实标准）：路槽底50cm范围内最小压实度98%，路槽底50-150cm 范围内最小压实度95%，150cm范围内最小压实度90%。回填时每压实层进行密实度取样，经检验合格 再进行上层回填。
地暖施工方案 整理表 姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期:
住宅地暖施工组织设计 第一章编制依据与说明 （一）编制依据 1、XX9# 楼低温热水地辐射采暖项目建筑平面图和管路系统图 2、XX邸9# 楼低温热水地辐射采暖项目采购文件 3、行业标准《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2004 4、国家标准《建筑给排水采暖施工质量验收规范》GB50242-2004 5、国家标准《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003 6、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PERT）管道系统》CJ/T175-2002 7、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PEx）管道系统》CJ/T175-2002 8、国家标准《冷热水用耐热聚乙烯（PPR）管道系统》GB/T18742 9、陕西XX冷暖设备有限公司低温热水地板辐射供暖应用技术规程（试行） 10、根据甲方、土建总包单位所提供的应具备地板采暖施工条件的情况 11、根据与甲方或土建总包单位工程商洽文件。 （二）编制说明 1、在全面施工前的准备阶段，经现场实地考察后，需要与甲方监理、土建总包单位协商并签署与本工程相关的工程洽商文件。 2、为确保施工进度，在经监理验收合格，，土建总包单位已提供相应具备低温地板采暖施工条件下。 3、我公司在陕西省首先购进韩国全自动发泡水泥设备和全自动砂浆回填设备，自行编制了技术规程并在XX（6万M2）、XX佳园（15万M2）、XX工商局（1.5万M2）等项目进行施工。得到用户一致好评。全自动发泡水泥和全自动砂浆不仅保证原有的强度、隔热和续热性，而且大大提高工程进度XX6万M2仅用了35天全部完成低温热水供暖系统。
工作行为规范系列 墙面装饰施工工艺流程规 范 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-67804墙面装饰施工工艺流程规范 Specification of wall decoration construction process 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 墙面装饰施工工艺流程 裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面。 (一)裱糊类墙面的构造 墙体上用水泥石灰浆打底，使墙面平整。干燥后满刮腻子，并用砂纸磨平，然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸。 (二)裱贴墙纸、墙布主要工艺流程 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。 (三)裱贴墙纸、墙布施工要点 1.基层处理时，必须清理干净、平整、光滑，防潮涂料
应涂刷均匀，不宜太厚。 (1)混凝土和抹灰基层:墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。 (2)木基层:木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。 (3)石膏板基层:石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。 涂刷底胶一般使用107胶，底胶一遍成活，但不能有遗漏。 2.为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。 3.弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。 4.塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。 5.粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。
地暖工艺流程 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
一、施工准备 二、 三、 四、1.材料要求 五、(1)管材 六、与其他供暖系统共用同一集中热源水系统，且其他供暖系统采用钢制散热器等易腐蚀构件时，管材宜有阻氧层，以有效防止渗入氧而加速对系统的氧化腐蚀。 七、 1)在国家标准未制定前，各厂家企业标准应等同采用国际标准或国外先进标准。 八、 2)管材的外径、最小壁厚及允许偏差，应符合规范规定的相关要求。 九、(2)管件的质量要求。 十、 1)管件与螺纹连接部分配件的本体材料，应为锻造黄铜。使用PP-R管作为加热管时，与PP—R管直接接触的连接件表面应镀镍。 十一、 2)管件的外观应完整、无缺损、无变形、无开裂。 十二、3)管件的物理力学性能，应符合规范规定的要求。 十三、 4)管件的螺纹应符合国家标准《非螺纹密封的管螺纹》(GB／T 7307—1987)的规定。螺纹应完整，如有断丝和缺丝，不得大于螺纹全丝扣数的10％。十四、(3)绝热板材的质量要求。 十五、1)绝热板材宜采用聚苯乙烯泡沫塑料，其物理性能应符合下列要求： 十六、①密度不应小于20kg／m。 十七、②导热系数不应大于O.05W／(m.K)。 十八、③压缩应力不应小于lOOkPa。 十九、④吸水率不应大于4％。 二十、⑤氧指数不应小于32。 二十一、注：当采用其他绝热材料时，除密度外的其他物理性能应满足上述要求。 二十二、 2)为增强绝热板材的整体强度，并便于安装和固定加热管，对绝热板材表面可分别作如下处理。
二十三、①敷有真空镀铝聚脂薄膜面层。 二十四、②敷有玻璃布基铝箔面层。 二十五、③铺设低碳钢丝网。 1共同学习交流3dmax知识可以加群:479755244 2共同学习室内设计知识可以加群:532088318 二十六、 二十七、2．作业条件 二十八、(1)设计图纸及其他技术文件齐全。 二十九、(2)有经批准的施工组织设计或施工方案。 三十、(3)安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实以下内容。 三十一、1)各种管道穿内墙、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸。 三十二、 2)主要材料的选型、新型材料的施工工艺。 三十三、 3)精装修工程的吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与本系统安装设计有冲突。 三十四、4)地板辐射采暖系统施工前，应了解建筑物的结构，着重熟悉设计图纸、施工方案及其与土建工种间的配合要求。 三十五、二、操作工艺 三十六、施工准备→材料准备→安装分水器→连接主管→铺设保温层、边界膨胀带→铺设反射铝箔层→铺设盘管→连接分水器→根据施工图进行埋地管材铺设→设置过门伸缩缝→中间验收（一次水压试验）→细石混凝土填充层施工→完工验收（二次水压试验）→运行调试 三十七、⑴地暖施工前，楼地面找平层应检验完毕。 三十八、⑵分集水器用4个膨胀螺栓水平固定在墙面上，安装要牢固。 三十九、⑶用乳胶将10mm边角保温板沿墙粘贴，要求粘贴平整，搭接严密。
排水管道安装施工工艺标准 目次 前言 I 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 施工准备 1 4 施工工艺 2 5 质量标准 4 6 成品保护措施 5 7 职业安全健康和环境措施 5 8 质量记录 6 前言 为满足建筑施工质量验收新版规范的要求，规范室外排水管道的施工，健全公司管理体系，提升管理水平，特编制本工艺标准。本标准对室外排水管道安装的施工工艺要求进行了规定。 排水管道安装施工工艺标准 1.范围 本工艺适用于工业与民用建筑室外排水管道安装工程。包括塑料管、铸铁管、混凝土管、钢筋混凝土管的安装施工。 2.规范性引用文件 中华人民共和国国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 中华人民共和国国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 3.施工准备 3.1人员准备： 全考试，合格后方可上岗。 3.2技术准备： 作业指导书编制出台，施工图纸专业会审、系统会审、综合会审基本完。P3施工网络计划编制出台。对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3.3材料准备： 钢筋、水泥、黄砂、石子及各类管件等原材料按要求到位，且有出厂证明书和复试报告，并要求标识清楚。周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）准备齐全，且按照施工布置要求的位置堆放整齐。 3.4主要机具：
3.5作业条件 施工用水、用电和施工排水按照临建设计图布置完毕，并保持排水畅通。 4.施工工艺 4.1施工工艺流程 施工工艺流程图 4.2施工工艺(操作细则) 4.2.1基槽开挖 ①沟槽开挖时间尽量选在晴天进行，开挖应连续进行，尽快完成。 ②施工过程中应防止地面水流入，以免引起塌方或地基土遭到破坏。 ③开挖土方时，若土方量不大，应有计划地堆置在现场，满足基槽回填需要，若有余土，则应 考虑好弃土地点，并及时将土运走。 ④开挖土方位置应距离坑边在0.8m以外，堆置高度不宜超过1.5m，以免影响施工或造成土壁 的崩塌。 ⑤基坑开挖时，应防止搅动地基土层，要加强测量，以免超挖，如发生超挖现象，可用砂、砾 石或与挖方相同的土填补，并夯实至要求的密实度。 ⑥为了防止基坑的基土遭受雨水浸蚀，开挖好后，尽量减少暴露时间，及时进行垫层的施工和 管道安装。 ⑦用机械开挖时，保留300mm土人工清槽，不得超挖；挖土过程中或雨后复土，应随时检查土 壁的稳定性和支撑情况，发现问题要及时采取措施。 ⑧沟槽开挖前应及时将管道进货到位，以便能在开挖后及时埋设，每次挖槽不易过长，防止雨 季到来导致槽内积水产生浮管现象。沟槽开挖后，尽快埋管、回填土。基槽开挖采用机械开挖，路边的排水明沟必须提前疏通，以便排水。深度大于1.5米的沟槽四周围上红白栏杆。 ⑩沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定： a.不得影响建筑物，各种管线和其他设施的安全； b.不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其 正常使用。 c.回填土区基础挖方放坡系数为1：0.75，原土区挖方放坡系数为1：0.5,基础内每边留施 工面500mm。土方开挖后，应会同设计、建设单位一起进行现场检查并验槽，在验槽过程
苏州相城区苏地2007-B-69号地块一期南区地板采暖工程 施工组织方案 编制单位：北京市元兴设备安装有限责任公司
一、工程概况 本工程为苏州首开永泰置业有限公司苏地2007—B—69地块（一期）住宅小区项目，建筑面积113285平米，其中有地采暖面积为83341平米，其中1#楼建筑面积18002.85平米，采暖面积9821.8平米，共144户。2#楼建筑面积18008.39平米，采暖面积10647平米，共160户。5#楼建筑面积18008.39 平 75户。 DN20， 分 （一）施工方案 1、施工前图纸会审： ①向主体设计院主管工程师提出不利于现场的设计，及时更改。 ②施工时减少材料浪费，向甲方及设计方提出在确保地暖使用效果前提下，调整环路走向。 ③与其它施工单位共同审定施工图纸，合理安排施工工艺流程，并与其它施工
单位协调一致（上水、下水、煤气、电器等单项工程），避免因工种交叉配合不当造成返工或误工。 2、制作施工进度计划： 根据甲方提出的施工日期，作好合理的施工进度计划，以此计划安排人员、机械设备、原材料等。 3、材料计划： 交工验收单、设计变更单、图表会审记录、各种材料合格证或检验资料等。（三）工程保证措施： 1、施工前进行技术交底：
由技术人员、质检人员对施工工人进行全面的技术交底和质量培训，提出质量等技术要求，施工注意事项，施工程序等。 2、现场设专职设计人员，对甲方要求的变更及施工中临时出现的技术问题，快速做出反映，及时与甲方及公司设计人员沟通解决。 3、现场工程师和施工队长对施工质量负责，应严格按质量标准组织现场施工。 4、施工现场设质量监督人员，每日对工程进行检查，发现不合格处，尽快处 小组每天施工量应不小于3000m2。 （五）质量目标： 我们的质量口号是“零缺陷工程”，不允许以任何借口导致管材渗漏。一旦材料损坏，可采用同材质的材料或铜镀镍连接件进行修复，保证与管材寿命相同。
挡土墙施工工艺流程 1、工艺流程 施工准备→测量放样→基坑开挖→报检复核→砌筑基础→基坑回填→安设沥青麻絮沉降缝→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→填筑反滤层回填土→清理勾缝 2、施工方法 2.1施工场地准备 施工前，做好场地平整，为片石及周转材料的运输、堆放准备好场地。 清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟，排除地表水。 2.2测量放样 测量放线，定出桩位中心线及开挖边界线。由施工队埋设护桩。 2.3基槽开挖 1、挡墙基槽开挖时机械不得碰撞旋喷桩和破坏复合地基，坐落在原状土层中的挡墙不得扰动基底原状土、如有超挖，应按施工规范要求或监理工程师批准的方法处理，并按道路压实度标准夯实。 2、确保基槽边坡稳定，防止塌方； 3、做到排降水设施，保持基底干槽施工； 2.4挡墙砌筑 砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑时，先铺底浆，再放石块（先将石块的尖锐部分敲去），经左右轻
轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。在已砌筑好的石块侧面安砌时，在相邻侧面先抹砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。砂浆的铺砌见下图。 度 砂浆的铺砌示意图 以分段分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石，若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。较长的砌体除分层外，还要分段砌筑，两相邻段的砌筑高差不应超过1.2m ，分段处设置在沉降缝或伸縮缝的位置。分层砌筑时，先角石，后边石或面石，最后才填腹石（如下图）
护坡砌体自下而上逐层砌筑，其泄水孔、砂砾垫层同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层在砌高一层后，即填筑一层，当达到耳环墙位置时，清理边坡后进行耳墙砌筑。砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。 2.5沉降缝及泄水孔设置 沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。泄水孔采用梅花阵布置。 挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，厚100~200cm。 挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。 挡土墙泄水孔为ф100PVC管，泄水孔进口周围铺设0.5m3/m碎砾石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设0.5m3/m的粘土层并历夯实。 2.6勾缝 墙面勾缝采用M7.5水泥砂浆勾带子缝。 2.7挡墙压顶施工 2.7.1挡墙压顶模板 （1）、支安模板，必须牢固，不得松动，跑模； （2）、模板拼缝严密不漏浆，模内保持清洁； （3）、模板隔离剂涂刷均匀，不得污染钢筋。
室装饰施工流程及工序 室装饰施工进度及流程 室装饰施工工艺流程共有以下几个流程： 一、地面工程施工工艺流程 二、木工工程施工工艺流程 三、墙面装饰施工工艺流程 四、油漆涂料施工工艺流程 五、吊顶工程装饰工艺流程 六、电路灯具施工工艺流程 七、卫浴洁具安装工艺流程 八、管路改造工程工艺流程 九、厨房设备施工工艺流程 一、地面工程施工工艺流程 石材地面装饰构造:室地面所用石材一般为磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，适于家庭装饰用。每块大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米。可使用薄板和1：2水泥砂浆掺建筑胶水铺贴。 石材地面装饰基本工艺流程：清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→选料→板材浸水湿润→安装标准块→摊铺水泥砂浆→铺贴石材→灌缝→清洁→养护交工 施工要点:基层处理要干净,高低不平处要先凿平和修补, 基层应清洁，不能有砂浆、尤其是白灰砂浆灰、油渍等，并用水湿润地面。铺装石材、瓷质砖时必须安放标准块,标准块应安放在十字线交点,对角安装。铺装操作时要每行依次挂线,石材必须浸水湿润,阴干后擦净背面。石材、瓷质砖地面铺装后的养护十分重要,安装24小时后必须洒水养护, 铺巾完后覆盖锯末养护。注意事项。（1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。（2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3天不得上人。铺贴瓷地面砖基本工艺流程1、铺贴彩色釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。2、铺贴瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。铺贴瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。3、铺贴瓷地面砖前，应先将瓷地面砖浸泡阴干。4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。6、注意事项。（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。（2）瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时不得上人。瓷锦砖应养护4~5天才可上人。木地板施工工艺流程一、木地板装饰的做法粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。实铺式木地板：实铺式木地板基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。架空式木地板：架空式木地板是在地面先砌地垄墙，然后安装木搁栅、毛地板、面层地板。因家庭居室高度较低，这种架空式木地板很少在家庭装饰中使用。二、木地板装饰的基本工艺流程粘贴法施工工艺为：基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。强化复合地板施工工艺：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。实铺
地暖施工规范流程及地暖分类比较 地暖施工规范及流程 地暖常用的管材有钢管、铜管和塑料管。由于塑料管具有无接头、容易弯曲、易于施工等优点，因此工程中经常选用塑料管。常用的塑料管有交联聚乙烯PEX管、改性聚丙烯PP-C管、聚丁烯PB管和交联聚乙烯铝塑复合管XPAP。具有抗老化、耐腐蚀、不结垢、承压高、无环境污染、不易渗漏、水阻力及膨胀系数小等特点，在50℃环境下使用可达50年。 1、不论用什么管材，管件和管材的内外壁应平整、光滑，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显痕纹、凹陷；管件和管材颜色应一致，无色泽不均匀；地暖产品产品装卸运输和搬运时应小心轻放，不能受到剧烈碰撞和尖锐物体冲击，不能抛、摔、滚、拖，避免接触油污，在储存和施工过程中要严防泥土和杂物进入管内，存放处避免阳光直射。 2、地暖埋管铺设方式 大致分为蛇型和回型两种形状，蛇型铺设又分为单蛇型、双蛇型和交错双蛇型，回型铺设可分为单回型、双回型。 3、地暖的施工条件 ⑴室内粗装修完毕，待铺管地面平整、清洁，平整度要求：1米靠尺检查，高低差<8毫米。 ⑵地暖设计图纸及其他技术文件齐全。 ⑶地板辐射采暖工程施工方案经审批并进行了技术交底。 ⑷材料、机具和施工力量等已准备就绪，且能保证正常施工。 ⑸施工现场、施工用水、用电、材料储放场地等临时设施能够满足施工要求，施工环境温度不宜低于5℃。 ⑹安装过程中防止油漆、沥青或其他化学溶剂污染塑料管道。 ⑺地热塑料管材铺设前，检查管道内外是否粘有污垢和杂物。 ⑻地暖工程中使用的主要材料、设备及成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。 ⑼安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点。 ⑽所有地板内的孔洞应在供暖管道铺设之前打好，以免任何此后的钻孔操作。 4、地暖主要工艺流程 土建结构具备地暖施工作业面→固定分集水器→粘贴边角保温→铺设聚苯板→铺 设钢丝网→铺设盘管并固定→设置伸缩缝、伸缩套管→中间试压→回填混凝土→试压验收。
U-PVC排水管道安装施工工序工艺 一、施工工序： 安装准备→定位放线→预制加工→干管安装→立管安装→支管 安装→卡架安装→管道灌水试验→管道通水通球试验 二、施工工艺： 1. 施工准备 认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和建筑装修图，核对各种 管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更记录。 2. 材料准备及要求 (1）管材采用硬质聚氯乙烯U-PVC管材及管件粘接。所用管材及粘接剂应是同一厂家配套产品,应与卫生洁具连接相适宜,并有产品 合格证及说明书。所有材料进场时，必须经过监理、甲方检验合格后方可用于工程，严禁不合格材料进入施工现场。 (2）管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹,管壁薄厚均匀,色泽一致。 直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑,无毛刺。承口应有梢度,并与插口配套。 3.干管安装 在整个楼层施工过程中，应配合土建作好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。预留孔洞尺寸按规范规定执行。管道安装前应检查预留孔洞的位置和标高，并应清除管材和管件的污垢。首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向，坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘
连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆细土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。 4.立管安装 首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。 将已预制好的立管按编号运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上胶水。安装时先将立管上端深入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。检查口按照图纸要求安装，设置高度距离该层地面1m，检查口方向应面向便于清扫方向。 合适后即用PVC专用卡子固定。然后找正找直，并测量三通口中心及检查口是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水管的90O弯头必须使用两个450弯头连接，排水立管和横管的连接、横管与横管的连接必须使用TY型三通或45°Y型斜四通，严禁使用T型三通及正型四通排水。 5.支管安装 清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定管卡，封闭各预留管口和堵洞。 6.器具连接管安装 核查建筑物地面、墙面作法、厚度。找出预留口坐标、标高。
某住宅小区地暖工程施工组织设计 一、工程概况 工程名称： 建设单位： 工程地点： 承包范围：地热管道铺装设计方案、隔热层、PE-RT地暖管道铺装、分水器及入户主管的安装 建筑面积：35万㎡ 二、地暖施工组织设计： 1、主要施工人员安排 项目经理：为本工程承包方代表，全面负责低温热水地板辐射供暖系统工程施工中的日常工作，处理工程施工中可能发生的一切问题。负责与监理、设计、总包及分包单位的联络。 技术负责人：负责低温热水地板辐射供暖设计及施工中的技术问题的解决；负责对地暖工程的解释、说明。 施工员：依据图纸指导工人的现场施工及协调采暖系统施工与土建施工过程的技术问题。 质检员：负责对进入现场的材料、半成品、成品及施工全过程进行质量监督、检验、负责与工程监理部门的联系及竣工验收；负责工程施工过程中的资料整理，并报各相应的单位进行签字备案。 材料员：负责材料的采购与材料的进场检验，坚决杜绝不合格产品进入工地。 安全员：负责本项目的安全措施，及时发现、处理工程施工过程中的安全隐患及出现的问题。
2、地暖施工队伍组成 XXXX住宅项目一期工程地暖工程，由专业的地暖施工队完成，施工队伍由 10名专业技术人员及120名专业的地板采暖系统施工经验的安装人员组成，人员根据工地现场实际情况进行增减安排，施工人员由经验丰富的工长带队，负责从材料进场到工程验收的全部施工。施工过程中严格执行内部三检制度即工人自检，工长把关检查，专职检验员全面复检，确保交工验收达到合同要求的质量等级。 4、地暖施工顺序 材料进场验收材料入库施工准备绝热层施工铺设铝箔安装集分水器铺设塑料管并固定管夹铺设铁丝网设置膨胀缝外观检验及水汽压实验带压填充混凝土做地面找平层 5、地暖施工进度保证措施 在土建方提供的施工条件及其他的施工条件允许的情况下，按合同规定的交付日期。自进场之日起，地暖工程施工项目部制定施工计划进度图，召开各单位协调会，并准备足够的施工人员和工具，以在保证工程质量的前提下，严格保证合同的施工期限，密切配合其他施工工种的作业，确保施工进度，（具体的施工进度计划按土建方提供的施工操作面，视实际情况进行） 6、各相关单位的组织协调。在满足以下条件进，施工单位才能进场。 （1）甲方在施工单位材料进场时，应提供合适的材料，设备的存储地点，解决工人的住所。 （2）甲方在施工单位报送设计图纸、施工组织设计和工程进度计划后，应组织人员进行审核，并及时将审核结果通知施工单位。
2020最新地暖施工工艺大全
施工工艺流程1 安装分、集水器→绝热层铺设→隔热（反射）层铺设→铺钢丝网→地暖管路铺设→地暖管与分、集水器连接安装→压力检测试验→管路施工验收→带压充填层混凝土施工→养护期满后二次打压→工程验收。 施工工艺流程 2 材料进场→材料报验→检查作业面→固定分、集水器→铺设苯板、铺设膨胀条→铺设地暖反射膜（可预先敷设）→敷设地暖管并固定→连接分水器→设置伸缩套管→安装压力表→混凝土填充层浇筑前进行中间试压（第一次试压）→带压回填混凝土→试压（第二次试压）验收。 一、安装分、集水器 1、在墙上划线确定分集水器安装位置及标高；水平安装时， 宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜为200mm，集水器中心距地面不应小于300mm。 2、用膨胀螺栓固定好分、集水器； 3、与供回水主干管对接； 二、绝热层的铺设 1、铺设绝热层的地面应平整、干燥、无杂物。墙面根部应平 直，且无积灰现象。 2、地面不平时，不能用松散砂粒找平。 3、绝热层的铺设应平整，绝热层相互间接合应严密。直接与
土壤接触或有潮湿气体侵 入的地面，在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。直接与室外空气相邻的地方，也 必须铺设绝热层。 三、反射层的铺设(纺粘非织布/PET镀铝膜层) 铺平铺严，接缝处用密封胶带封严。 四、铺设钢丝网 将钢丝网平整铺设在保温材料上面，要求铺平铺严，边角网丝上翘处需作处理。 五、地暖管的铺设 1、地暖管应按设计图纸标定的管间距和走向敷设，应保持平直，敷设前应检查管外观 质量，管内部不得有杂质。安装间断或完毕时，敞口处应随时封堵。 2、地暖管切割，应采用专用工具；切口应平整，断口面应垂直管轴线。 3、埋设于填充层内的地暖管不应有接头。 4、地暖管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝。必须穿越时，伸缩缝处应设长度不小于400mm的柔性套管。 5、地暖管出地面至分水器、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。地暖管出 地面至分集水器下部球阀接口之间的明装管段，外部应加装塑
4 给排水、消防和排风管道工程 4.1工程简述 本标段包括给水管道、消防管道和排风管道安装。 4.2施工引用标准规范： （1）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97） （2）《建筑排水硬聚氯乙烯管道室外埋地工程技术规范》DB305 （3）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规范》（GJJ/C729-98） （4）《给排水通用图集》S1、S2、S3 （5）《通风与空调工程施工及验收规范》（GB 50243-97） 4.3施工工艺流程图： （见下页） 4.4 施工准备 1.给水排水管道工程施工前应进行图纸会审，领会设计意图，读懂图纸 内容，而且应注意到每一个细节。 2.当熟悉施工图纸后，应由设计进行交底。施工单位有任何疑问，可当 场提出以释疑。
4.5材料检验 1.管材、管件应有供应厂商出示的合格证，并应进行现场外观检查，应符合 下列要求： ◆表面应无裂纹、缩孔、夹渣、砂眼、折迭和重皮； ◆螺纹密封面应完整，无损伤、无毛刺； ◆镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象； ◆非金属密封圈或密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象， 表面应无折损、皱纹等缺陷；
◆法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽，螺纹法兰的螺 纹应完整、无损伤； 2.现场检查系统组件、管件及其它设备、材料，并应符合下列要求： ◆系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行 有关标准的规定，并应且有出厂合格证； ◆用于消防管道的主配件应经国家消防产品质量监督检验中心检测 合格。 3.门及其附件的现场检验符合下列要求： ◆阀门的型号、规格应符合设计要求 ◆阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤； ◆进行主要功能检查，不合格者不得使用。 4.6测量放线 1.根据设计图纸所示的接管点和管线的座标，进行管道中心轴线的测量与放 线； 2.管道中心轴线及高程误差，必须控制在设计或规范的允许误差范围之内； 3.穿墙的管道按设计要求设置套管； 4.套管的埋设位置和标高应符合设计图纸要求； 4.7管道支、吊架 1.固定支架应按设计文件要求安装，支吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。
****项目四期*#楼 地辐热采暖系统工程施工组织方案 编制： 审核： 审批： 单位： 日期：
目录 一工程概况及相关规范 (3) 二项目经理部组成 (3) 三施工进度计划及人力、物力资源安排 (4) 四地板辐射采暖施工应具备的条件 (5) 五材料、设备的选择要求 (5) 六地面辐射供暖工程工艺流程及技术措施 (6) 七施工中重要位置节点及剖面图 (8) 八地板辐射采暖各工序施工质量要求 (8) 九施工流程图、试压控制的各个阶段及时间 (10) 十安全管理体系、安全施工及文明施工保证措施 (10) 十一豆石混凝土的配合比及添加剂和施工工艺要求 (14) 十二地暖成品保护措施及注意事项 (15) 十三夏期、冬季施工措施 (15) 十四应急救援预案 (17)
一工程概况及相关规范 本项目为**********地辐热采暖工程，*期项目共计*栋单体高层建筑，分别为*#、*#、*#楼；总建筑面积约******㎡。地辐热采暖总面积约******㎡，项目位于 *******************************。 根据本工程实际情况以及在以往施工过程中总结的施工经验，编写该工程的施工组织设计。另外，该施工组织设计编制的主要依据为： 1.《采暖通风及空气调节设计规范》GB50019-2003； 2. 中华人民共和国行业标准《辐射供暖供冷技术规程》 JGJ142－2012 3．《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 二项目经理部组成 1.项目经理部组成 1.1项目经理由技术部、物资组、质安组、施工组等机构组成，如下图 1.2组织机构职责 ⑴项目经理：负责整个工程的指挥协调工作，对整个工程质量、安全、进度、成本总负责， 同时还包括工程同外部、甲方、监理公司之间的协调工作。 ⑵项目副经理：负责工程施工的指挥协调工作，在项目经理领导下对工程进度、安全负责。 ⑶项目技术负责人：负责施工中的技术工作，是工程成本的负责人。 ⑷质安组：负责各施工班的质量、安全检查工作，有权对施工质量不符合规范要求或不按安 全规程施工的人和事进行否决，保障工程文明安全。
8.3内墙面工程 8.3.1涂料墙面 1、工艺流程 基层处理、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。 2、施工方法 （1）基层处理 1）对基层的要求： 基层的碱度PH值应在10以下，含水率应在8%和10%以下。 基层表面应平整，阴、阳角及角线应密实，轮廓分明。 基层应坚固，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷，应进行处理。 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。 2）基层处理方法： 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。 用5%——10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水冲洗干净。 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理，再用清水冲洗，后再进行修补。 （2）找平与修补 空鼓：用无齿锯切割，后进行修补。 缝隙：细小的裂缝，根据不同的部位，采用不同的腻子嵌平，干后用砂纸打平；大的裂缝，应将裂缝部位凿成“V”形缝隙，清扫干净做一层防水层，再嵌填防水密封膏，干后用水泥砂浆找平，干燥后用砂纸打平。 孔洞：基层表面3mm以下的孔洞，可用聚合物水泥砂浆找平；3 mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平，干后砂纸打平。 表面不平或接缝错位：先将凸出部位凿平，采用水泥砂浆找平，干后打磨找平。 露筋：将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右，将钢筋头除去，再用水
泥砂浆找平，后用砂纸打磨找平。 （3）满刮腻子 表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：1）的稀释溶液将腻子调制适合稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好，腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打平整。 第一遍刮腻子及打磨：当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮的沿着墙面横刮，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。 第二遍满刮腻子及打磨：第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，即应沿着墙面竖刮，将墙面进一步满刮及打磨平整、光滑为止。 第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不的有残余涂料，阳角不得裹棱。 复补腻子：第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。 磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。 第三遍涂料：其涂刷顺序和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。 8.3.2瓷砖墙面 1、施工准备 （1）材料要求 水泥：425号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。 白水泥：425号白水泥。
地暖施工工艺流程 地热是一项系统工程，讲究的是三分产品七分安装。不仅要选择高质量的管材、保温材料和控制系统，还要根据用户房间的结构、朝向、布局有针对性地做好方案设计、施工安装和质保服务等几个方面。这样既能避免埋下隐患，又能使系统性价匹配，达到舒适、节能的总体效果。否则，一方面会影响供暖效果或导致系统寿命大为降低，另一方面会在长期使用中加大系统能耗，增加使用费用。所以在安装地热时，一定要遵守科学的工艺流程，总结起来需要特别注意以下几点： 一、熟悉图纸：主要包括：图纸目录、设计说明、加热 管布置品面图、分集水器、地面构造图等内容。管路设计尤为重要，特别要注意以下几点： 1、加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划 分成组，各组盘管的长度应尽量相等;加热管的间距应控制 在20~30CM； 2、每回路用管量应控制在100±20M，避免极端的 管环路长度； 3、建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。 二、施工前准备：施工前配合甲方、监理单位进行室内
找平层的检查工作，如现场不具备施工条件（如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况）或具备条件的工作面无法满足地热工程进度计划，在此情况下不应进行地热工程施工，具体如下： 1、设计图纸等技术文件应齐全，并已经进行技术交 底； 2、协调工作配合流程，避免与其他工种进行交叉施 工作业，特别是所有后期所需的地面孔洞应打好，避免以后的任何钻孔工作； 3、保证施工现场水电管路施工完毕，厨房、卫生间 也应已做过闭水试验并经过验收。地面应平整清洁，无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等； 4、施工现场应有水电供应，有专用的材料存放地， 同时应保证施工温度比小于5度。 三、施工工序：施工工序可遵守以下步骤：铺设保温层- -铺设反射膜- -铺设地暖管- -分集水器的安装- -热电头执行器安装- -第一次打压- -充填混凝土- -第二次打压—找平层及地面的铺设。过程中用以下几点应注意： 1、保温板的铺设 （1）、整板放在四周，切割板放在中间； （2）、板与板之间用胶带连接；
屋面排水管工程施工工艺 1、工艺流程：施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡架固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验→ 通球试验 2、施工工艺 （1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的 3/4 深度。度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直插入，插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约 30～60min 即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。多口粘连时应注意预留口方向。 （2）干管安装： 1）根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。 2）管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工。 3）塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。 4）支导管安装中，地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环，并确保其位置正确、粘接牢固。
5）排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节。 6）在连接 2 个及以上大便器或 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。 7）在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 8）在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于 4 倍管径的90°弯头。 9）通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。 10）塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 11）管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 （3）立管安装： 1）立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。