干混抹灰砂浆用复合外加剂的研制
薛建军,陈明宇,张平
(新疆西部建设股份有限公司,乌鲁木齐830006)
摘要:主要研究了以高效减水剂、引气剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉为主要原料的复合外加剂对干混抹灰砂浆性能的影响。通过正交设计结果的分析得到复合外加剂的最优配方,并研究了其对砂浆各项基本性能的影响。
关键词:干混抹灰砂浆;复合外加剂;正交设计;粘结强度;砂浆基本性能
中图分类号:TU57+8.13文献标识码:A文章编号:1003-1324(2008)02-0036-04
随着建筑业技术进步和文明施工要求的提高,现场拌制砂浆日益显示出其固有的缺陷,如砂浆质量不稳定、材料浪费大、砂浆品种单一、文明施工程度低以及污染环境等。因此,取消现场拌制砂浆,采用工业化生产的预拌砂浆势在必行,它是保证建筑工程质量、提高建筑施工现代化水平、实现资源综合利用、减少城市污染、改善大气环境、发展散装水泥、实现可持续发展的一项重要举措。
2007年6月6日,商务部、公安部、建设部、交通部、质检总局、环保总局等六部局联合下发了5关于城市城区限期禁止现场搅拌砂浆的通知6,这是一项里程碑式的政策,标志着我国散装水泥经历了发展初期的设备设施建设、预拌混凝土的推广阶段,终于迎来了干混砂浆的时代。
1原材料质量要求
1.1水泥
采用新疆天山水泥生产的32.5R普通硅酸盐水泥(OPC),水泥性能指标见表1。
1.2掺合料
新疆西部建设股份有限公司粉煤灰车间生产的磨细粉煤灰(KM);其性能指标见表2。
维增强菱镁板材力学性能越高;
(2)玻璃纤维含量越高,玻璃纤维增强菱镁板材力学性能越高。
(3)选用合适的玻璃纤维布铺放方式,能充分发挥玻璃纤维布对玻璃纤维增强菱镁板材抗弯强度的提高作用。
(4)用环氧树脂或196树脂刮涂玻璃纤维增强菱镁板材表面,提高了复合材料抗弯强度。
(5)经过综合改性研制的玻璃纤维增强菱镁板材,性能超过JC688-2006玻镁平板的要求。参考文献:
[1]马捷,等.纤维增韧技术在建筑腻子中的应用1化学
建材,2007(23):4.
[2]玻镁风管J C/T646-20061
[3]丁茂林.中碱玻纤在氯氧镁复合材料中的作用1玻璃纤
维,2000.
[4]邓德华.M gO/M gC l
2
摩尔比对玻璃纤维氯氧镁水泥复合材料力学性能的影响1混凝土与水泥制品,2001.
[5]玻镁平板J C688-20061
[6]菱镁胶凝材料改性剂W B/T1023-20051
(收稿日期:2008-02-18)
表1水泥物理化学指标
水泥品种细度
/%
标准
稠度
/%
LO SS
/%
M gO
/%
S O
3
/%
R
2
O
/%
安
定
性
凝结时间
/h B m i n
初凝终凝
抗折强度
/M Pa
3d28d
抗压强度
/M P a
3d28d
OPC2.228.03.61.92.41.17合格2B474B165.68.321.638.5
表2磨细粉煤灰性能指标
名称比表面积
/m2/kg
S O
3
/%
LO SS
/%
CL-
/%
含水率
/%
需水量比
/%
R
2
O
/%
活性指数/%
7d28d
KM5601.03.00.010.1931.127786
1.3自制的复合外加剂(X J)
主要成分为四川吉龙生产的FDN-20高效减水剂,自制的引气剂,淀粉醚,可再分散乳胶粉。
1.4可再分散乳胶粉
试验用的可再分散乳胶粉为广州原野实业有限公司生产的DY5020可再分散的乙烯/醋酸乙烯共聚胶粉,其理化性能见表3。
表3乳胶粉的理化性能
外观白色粉末,自由流动
固含量\98.0%
灰份(100e)12?2%
堆积密度g/l400-500
平均粒径/L m-80
50%水溶液粘度/pas\10.0
PH值6-8
最低成膜温度0e
1.5水洗砂
乌鲁木齐市西同物资公司的中砂,细度模数为2.7。
2试验方法与试验设计方案
2.1试验方法
稠度、分层度、砂浆立方体抗压强度、抗冻性能、收缩试验按照J G J70-905建筑砂浆基本性能试验方法6执行。确定干混抹灰砂浆的配比为1B1B2 (水泥B磨细粉煤灰B砂)。复合外加剂的试验采用正交试验,粘结强度的测试方法采用河南省地方标准5预拌砂浆生产与应用技术规程6DB J/T078-2007的测试方法。1基底水泥砂浆块的制备:采用P.ò42.5水泥和5水泥胶砂强度检验方法6GB/ T17671的中国I SO标准砂和饮用水。o按照水泥B标准砂B水=1B2.5B0.45的比例在水泥胶砂搅拌机中干拌1m i n,然后加入规定用量的水,继续搅拌3m i n后装入70mm@70mm@20mm的试模中用捣棒插捣成型。捣实刮平后带模放入水泥试件标准养护箱养护24h。脱模后再放入(20?1)e的水中养护3d后取出备用。?砂浆块的清洗修整:在水中养护到3d后的基底砂浆块即可用作粘结试验。但粘结试验前应先用钢丝刷将粘结面打毛。?把基底水泥砂浆试块打毛面用水浸湿,用拧干的湿毛巾吸干表面水,将上模安放在基底块上,如图1。上试模安放前其四个侧面应涂脱模剂。按照配比为1B1B2的体积比配制干混抹灰砂浆。检验砂浆搅拌好后在试模筐内成型,成型时充分均匀插捣(15次以上)并轻敲基底以密实,带模放入水泥试件标准养护箱内,养护24h后脱去上试模,试件置于(20?
3)e,相对湿度85%以上的室内,继续养护28龄期。?试件养护龄期期满前48h,在试件表面涂上环氧树脂粘合剂,然后将上部夹具对正位置放在粘合剂上,确保上夹具不得歪斜。?将钢制垫板如图1放在基底砂浆块上,再把试件嵌入拉伸夹具中,装入试验机上开机加荷。加荷速率为(30?5)N/S,直至试件破坏,记下破坏荷载荷试件的破坏情况。?
试验结果计算:粘结强度按公式F=
T
S
计算。
(F)))粘结强度,M Pa;T)))破坏荷载,N;S)))粘
结面积,mm 2
。
)
图1 粘结强度试验装置
2.2 试验设计方案
2.2.1 正交设计
本次试验的主要原料为:32.5R 普通硅酸盐水泥、磨细粉煤灰、DY5020可再分散乳胶粉、高效减
水剂、引气剂、淀粉醚,配比为水泥B 磨细粉煤灰B 砂=1B 1B 2的干混抹灰砂浆,稠度控制在70~80mm 。
选定高效减水剂、引气剂、淀粉醚、可再分散乳胶粉四个因素,每个因素选3个水平,见表3。
表3 因素与水平表
水平
因素
高效减水剂/%
引气剂/%淀粉醚/%乳胶粉/%10.30.21.00.520.50.32.01.03
0.7
0.4
3.0
2.0
由表4可知,这个试验中各因素的每个水平的搭配都是均衡的。从这9个试验方案的试验结果就可以分析清楚每个因素对试验指标的影响。虽然只做了9个方案的试验,但是,能够全面反应试验情况。可以说这9个试验方案代表了全部试验。2.2.2 试验结果分析
试验结果见表4。由直观分析得出:
(1)诸因素中影响28d 粘结强度的主次顺序为:A y B y D y C ,即高效减水剂的掺量是主要因素,引气剂是次要因素,DY5020可再分散乳胶粉和淀粉醚的影响较小。
表4 复合外加剂的试验方案与粘结强度测试结果
所在列1
234因素高效减水剂/%
(A )引气剂/%
(B )淀粉醚/%
(C )乳胶粉/%
(D )28d 粘结强度
/M P a 试验11(0.3)1(0.2)1(1.0)1(0.5)2.29试验21(0.3)2(0.3)2(2.0)2(1.0)2.85试验31(0.3)3(0.4)3(3.0)3(2.0)2.35试验42(0.5)1(0.2)2(2.0)3(2.0)3.52试验52(0.5)2(0.3)3(3.0)1(0.5)3.15试验62(0.5)3(0.4)1(1.0)2(1.0)2.96试验73(0.7)1(0.2)3(3.0)2(1.0)3.98试验83(0.7)2(0.3)1(1.0)3(2.0)3.75试验93(0.7)3(0.4)2(2.0)1(0.5)3.05
K 1
7.49
9.79
9.00
8.49
K29.639.759.429.79
K310.788.369.489.62
k
1
2.50
3.263.002.83
k
2
3.213.253.143.26
k
3
3.592.793.163.21
极差1.100.480.160.43
最优方案A3B1C3D2即试验7方案
(2)有各因素的k1、k2、k3值的大小得出:较高粘结强度的组合条件是A3B1C3D2,也就是试验7方案的条件。
(3)从表中可以看出,粘结强度最大值在试验7方案中,即高效减水剂,引气剂,淀粉醚,DY5020可再分散乳胶粉的掺量分别为胶凝材料质量的0.7%、0.2%、3.0%、1.0%。
3用复合外加剂配制干混砂浆的
性能
试验7方案能否作为干混抹灰砂浆的用复合外加剂的最佳方案,我们通过进一步试验对比进行确定。按照试验7的复合外加剂的组成掺入干混抹灰砂浆配合比(水泥B磨细粉煤灰B砂=1B1B2)中,进行稠度、分层度、砂浆立方体抗压强度、抗冻性能、收缩试验测量,将测试结果与空白砂浆(稠度控制在70~80mm)进行对比。试验结果见表5。
表5干混抹灰砂浆基本性能试验
砂浆种类分层度
/c m
抗压强度/M P a
7d28d
抗冻性能/%
质量损失强度损失
收缩(@10-5)
7d14d21d28d42d56d
空白砂浆2.223.833.34.018253453606570干混抹灰砂浆1.021.331.03.110242842525761
从表5可以看出,用复合外加剂配制的干混抹灰砂浆的性能比空白砂浆的性能优越。
4结论
(1)所研制的干混抹灰砂浆用的复合外加剂(X J)配方为:高效减水剂、引气剂、淀粉醚、DY5020乳胶粉的掺量为:0.7%、0.2%、3.0%、1.0%。
(2)用复合外加剂(XJ)配制的干混抹灰砂浆的性能优于普通砂浆。参考文献:
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[2]王培铭,张国防.干混砂浆的发展和聚合物干粉的作用.
中国水泥,2004-01.
[3]范红岩.商品砂浆的技术优势及其推广应用.建材技术
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[4]赵敏刚,樊钧,赵立群.粉煤灰在干粉砂浆中的应用研
究.粉煤灰,2004-05.
(收稿日期:2008-03-03)
内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡
在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰，细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表
一、编制依据 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 JGJ/T 17-2008 《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》 JGJ/T 220-2010 《抹灰砂浆技术规程》 GB 6566-2010 《建筑材料放射性核素限量》 GB 18582-2008 《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》 GB/T 28627-2012 《抹灰石膏》 JG/T 298-2010 《建筑室内用腻子》 JC 890-2001 《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆和抹面砂浆》 DG/TJ08-2085-2011 《脱硫石膏粉刷砂浆应用技术规程》 二、产品介绍 2.1、产品说明 抹灰石膏是以高纯度的半水脱硫石膏为主要胶凝材料，加入适量的外加剂和无机轻集料，经工厂预混制成的成品抹灰石膏。可广泛取代传统的水泥砂浆找平，用于室内干燥区域的建筑内墙和楼板的抹灰找平。抹灰石膏产品中的石膏含量不得低于75%（重量比）。由于脱硫石膏的颜色取决原料矿石的颜色，因此每批轻质抹灰石膏的颜色可能会稍有不同，但对产品质量没有影响。找平后，应使用腻子满批，再做饰面层。 2．2、适用范围 抹灰石膏适用于建筑室内墙面和顶棚的一般抹灰工程，厨房和卫生间等室内潮湿区域除外。轻质抹灰石膏适用于绝大多数基层材料（加气混凝土、轻质隔墙条板、砖、混凝土等）的抹灰找平。轻质抹灰石膏的常规抹灰厚度为6mm～25mm，抹灰完成面的最小厚度为6mm，顶棚抹灰总厚度宜小于10mm。 2.3、产品特点 1）拉伸粘结强度高，适用于多种基层，与轻质墙体材料匹配良好，施工后不易空鼓、不易开裂； 2）正常施工环境抹灰前墙面无需预先浇水，施工环境明显改善； 3）施工省料省力，其重量仅为传统水泥砂浆的一半； 4）施工快捷，终凝时间及养护时间短； 5）完成面垂直度、平整度高，局部修整方便；
一、项目由来和意义 1、提高建筑质量已是我国发展新型墙体材料，进行墙体材料改革的首要任务，也是我国的一项基本国策。为此，我国近几年来先后出台了大量的法规政策，2000年建设部颁布了76号部长令《民用建筑节能管理规定》，2005年国务院又颁布了33号文件《国务院办公厅关于进一步推进墙体材料革新和推广节能建筑的通知》，2006年国家发改委、国家税务总局联合下文颁布了对新型墙体材料的产品实行减免增值税的政策。今年中华人民共和国国务院令第530号《民用建筑节能条例》及2009年1月1日实施的《循环经济促进法》更使节能型建筑材料得到快速推广和发展。广东省东莞市在制定的“十二五”重点产业发展规划中，把新型节能建筑材料列为重点发展对象。因此利用工业废渣发展新型墙体材料符合国家政策导向，符合国家制定的发展新型建材应遵循的“坚持节能，节水，节土，保护环境，充分利用再生资源”的发展战略。 2、我们所生产的产品是一种无毒无味的新型干混环保材料，代替传统的水泥砂浆，解决了建筑行业墙面空鼓、裂缝、起灰、建筑垃圾多的烦恼问题。 二、主要原材料消耗 本项目的主要原辅材料消耗为：石膏、细沙、微量水泥、外加剂。 1、石膏：是火力发电厂的脱硫石膏（发电厂的废渣利用） 2、细沙：主要是河砂，是依靠船运，东莞的取砂地点多，且价格便宜，江砂终年可取，不会影响到正常生产。 3、铁矿废石 4、硝石灰 5、粉煤灰，发电厂的废料利用。 三、其它辅助材料 1、可再分散乳胶粉 2、玻璃纤维 四、工艺流程： 1. 干混砂浆工艺流程
干粉砂浆生产线的工艺流程图 项目生产加工过程产生的废气主要以粉尘为主，主要污染物为颗粒物。该项目的废气主要来烘砂工艺、物料储存工艺过程、搅拌混合过程产生的粉尘、成品计量包装工艺过程。 （1）有组织排放 本项目在制砂工艺的烘干和筛分工艺、物料输送过程、原料成品罐区、产品输送包装处、搅拌机混合搅拌时都容易出现粉尘，因此整套设备中在容易产生粉尘的工段安装16处除尘器，见表1。 表1干混砂浆生产线产尘与除尘器数量及分布一览表
内墙混合砂浆抹灰施工工艺 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
1、工艺流程： 2、清理墙面—基层处理—湿润墙面—找方冲筋—抹底层灰—阴阳角处理—抹面层灰—压光—抹踢脚板和门窗口—验收 3、2、施工准备： 4、（1）、抹灰部位经过有关单位验收，需要预埋的管线等已安装完毕，并经检查验收合格。 5、（2）、抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200～250mm，地面要清理干净，方便落地灰回收使用。 6、（3）、将混凝土墙等表面凸出部分凿平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水。 7、（4）、对于砖墙，应在抹灰前一天浇水湿透。对于加气混凝土砌块墙面，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。 8、3、材料要求 9、（1）、水泥：325号普通硅酸盐水泥。 10、（2）、水：自来水 11、（3）、砂：中砂，平均粒径为0.35～0.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。 12、4、施工机具: 13、砂浆搅拌机、筛子、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹
子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、5～7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、笤帚、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。 14、5、操作工艺： 15、基层处理：表面太光滑的应对其表面进行“毛化”处理，其方法是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，再用水湿润基层，用扫帚甩上一层1:1稀稠状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），表面应粗糙与粉刷层砂浆可靠结合在一起，用手掰不掉为好。 16、墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润墙体。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水速度慢而延续时间长，故应增加浇水次数。 17、根据设计图纸要求的抹灰的质量等级，按基层墙面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩。墙面凹度较大的要分层衬平（每层厚度为7—9mm）。如抹灰厚度超过30mm的时候应加钉钢丝网片一道。 18、贴灰饼、冲标筋：用掉线坠的方法检测一遍墙面不同部位的垂直度，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量，灰饼做成 50mm见方，水平间隔1.2～1.5m左右，垂直间隔1.5m左右。依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
水泥砂浆防水层施工工艺标准 1．2．1 总则 1．2．1．1 适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1．2．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108～2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 1．2．2 术语、符号 1．2．2．1 术语 (1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层：采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1．2．3 基本规定 1．2．3．1，水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水
砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。1．2．3．2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1．2．3．3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。1．2．4 施工准备 1．2．4．1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1．2．4．2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂，粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1％， 含泥量不得大于1％，使用前必须过3～5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 1．2．4．3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、
外墙一般抹灰工程施工方案 一、工程概况 荣和山水美地A地块三组团地下车库、1#～3#、7#、8#楼工程，钢筋混凝土框架结构，其中地下车库为地下一层，1#～3#楼为地上六层，7#、8#楼为地下一层、地上六层。建筑面积：地下车库为9414.13㎡，1#楼为4304.96㎡，2#楼为4306. 01㎡，3#楼为3983. 69㎡，7#楼为2598. 52㎡，8#楼为4117. 8㎡。 二、施工准备 １、材料： （１）水泥：采用海棠牌P.O32.5普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证，并经复检合格。 （２）中砂：使用前宜过筛。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%。 ２、作业条件： （1）抹灰部位的主体结构均已验收合格。 （2）将混凝土墙等表面凸出部分凿平。对蜂窝.，麻面.露筋，疏松部分的砼凿到实处，用水清洗干净后，以１：２水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 （3）对于较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水湿润后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。 （4）对于砖墙面应在抹灰前一天浇水湿透。 三、操作工艺 墙面抹灰： １、基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％的１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。 ２、套方、吊直，做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩，即四方规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙，踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）。
预拌干混砂浆质量通病原因分析及防止措施 0、前言 江苏常州市是国内第一批禁止现场搅拌砂浆的城市之一，从2007年到2010年已使用预拌干混砂浆几十万吨，在废弃物利用、减少二氧化碳排放过程中起到明显效果。预拌干混砂浆的使用大大提高了工程的质量和生产率，即方便了施工操作，又实现了能源节约、资源在利用。于此同时，一些工程队在使用预拌干混砂浆时产生了一系列资粮通病，即有施工的问题也有预拌干混砂浆本身质量的问题所以必须具体问题具体分析。由于各砂浆生产企业管理水平参差不齐，导致产品质量部稳定，承包商使用砂浆时，对预拌干混砂浆材料和施工性认识不足，放松管理与施工水平，导致一系列预拌干混砂浆质量通病的发生，本文对常州地区预拌干混砂浆质量通病发生的原因分析及大概的防止措施作一个研究，供在行人员参考。 1、预拌干混砂浆工程质量分析及干混砂浆材料性能分析 预拌干混砂浆的全面推广有着它自身的优点，比起传统水泥与水泥混合砂浆，大部分各地认为预拌干混砂浆抹灰出现的空鼓、开裂、起壳现象明显少于传统砂浆，施工企业认为在使用预拌干混砂浆时施工操作方法与传统的施工方法不一样，如果继续使用的传统方法，工程可能会出现质量通病问题，而且预拌干混砂浆与传统砂浆相比，成分要求提高，淘汰了石灰膏，使用高要求的保水增稠材料以及其他各种满足预拌干混砂浆的掺合料，预拌干混砂浆无论从质量还是其他各种性能均超过传统砂浆，质量通病的发生也明显少于传统砂浆。 2、预拌干混砂浆质量通病典型问题及其防止措施 2.1预拌干混砂浆塑性开裂 塑性开裂是指砂浆在硬化前或硬化过程中产生开裂，它一般发生在砂浆硬化初期，塑性开裂裂纹一般都比较粗，裂缝长度短。 原因分析：砂浆抹灰后不久在塑性状态下由于水分减少快而产生收缩应力，当收缩应力大于砂浆自身的粘结强度时，表面产生裂缝。 （1）它往往与砂浆的材性和环境温度、温度以及风度等有关系。 （2）水泥用量大，砂细度模数越小，含泥量越高，用水量大，砂浆越容易发生塑性开裂 2.2预拌干混砂浆干缩开裂 干缩开裂是指砂浆在硬化后产生开裂，它一般发生在砂浆硬化后期，干缩开裂裂纹其特点是细而长。 原因分析：干缩开裂是砂浆硬化后由于水分散失、体积收缩产生的裂缝，它一般要经过一年甚至2到3年后才逐步发展。 （1）砂浆水泥用量大，强度太高导致体积收缩。 （2）砂浆后期养护不到位。 （3）砂浆掺合料或外加剂干燥收缩值大。 （4）墙体本身开裂，界面处理不当。 （5）砂浆标号乱用或用错，基材与砂浆弹性模量相差太大。 防止措施：减少水泥用量，掺加合适的掺合料降低干燥值，加强对施工方宣传指导，加强管理，严格要求按预拌干混砂浆施工方法施工。 2.3预拌干混砂浆工地出现结块、成团现象，质量下降 原因分析： （1）砂浆生产企业原材料砂含水率未达到砂烘干要求，砂浆搅拌时间太短，搅拌不均匀。
预 拌 干 粉 砂 浆 施 工 方 法 湖南顺鑫干混砂浆有限公司 实验室编制 2017-08
工艺流程及操作要点 ·砌筑砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→砌筑施工 ·抹灰砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→墙面充筋→涂浆上墙→抹平压光 ·地面砂浆施工流程： 基层处理→搅拌砂浆→涂浆→抹平压光 一、砌筑砂浆施工 ·1.1）砌筑砂浆施工前应按规范对砌体材料进行处理。 ·1.2）砌筑砂浆可实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），薄层施工采用齿型抹刀，可减少砂浆用量，提高效率。可用原浆勾缝，但必须随砌随勾。水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直缝不得大于20mm。 二、抹灰砂浆施工 ·2.1）基层处理：清除基层浮灰，油污附着物，保证基层清洁，加气块基层需提前一天施水，墙面必需甩界面剂（拉毛），抹灰施工完成后非特殊情况不需养护。 ·2.2）搅拌砂浆：打开连续砂浆搅拌机电源，调节水流大小和砂浆出料大小，调节砂浆稠度，将搅拌好的砂浆运送到施工作业区域。如果人工搅拌，应控制加水量，分次加水，干混砂浆有越和越稀的特性。 ·2.3）墙面充筋：准备标筋工具，找方正并控制房间的内净尺寸。充完筋检查墙面有无高出充筋厚度，高出的应及时修凿。砌体与
混凝土连接处需要挂600mm宽钢丝网以防止收缩开裂。（注意：充筋时应保证抹灰厚度越薄越好） ·2.4）涂浆上墙：将搅拌的砂浆直接涂抹上墙。（注意：超过两小时的砂浆不能使用上墙），砂浆在砌体平整的情况下，可以实现薄层施工技术，薄层可施工灰缝厚度3~5㎜（建议8~12㎜），如分层施工，抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7~9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。当采用机械喷涂施工时，应符合《机械喷涂抹灰施工规程》JGJ/T105的规定。 ·2.5）抹平压光： · 根据墙面的大小找合适的刮板进行刮平，刮平完后可将所刮
抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸 泡在水中，使之熟化。 2.1.6其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
目录No table of contents entries found. 一、工程概括 1、工程概况 （1）工程名称：保利中滨花园 （2）建设单位：保利韶关房地产有限公司 （3）设计单位：广东省重工建筑设计院有限公司 （4）勘察单位：广东省重工建筑设计院有限公司 （5）监理单位：广东鼎耀工程技术有限公司 （6）施工单位：广州富利建筑安装工程有限公司 （7）建设地点：韶关市武江区芙蓉新城11号地 （8）建设面积：130699.7平方米 （9）建筑形式：2栋、3栋楼地上32层（首层层高4.5米，二至三十二层层高2.9米）；1栋、4～7栋楼地上33层（首层5.5米，二至三十三层层高2.9米）；商铺一层（层高5.6米）。地下部分为整体地下室一层（层高为5.25米）。结构设计基准期为50年，结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级为二级。 2、住宅楼内外墙抹灰概况： 外墙墙面： 5厚1:2.5防水砂浆压光 15厚1:3防水砂浆找平扫毛 基层墙体（满挂钢丝网） 素水泥砂浆+108胶喷浆 内墙面： 大堂、电梯厅、厨房、卫生间 20厚1:1:4水泥石灰砂浆，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛 挂网（不同材料处） 素水泥砂浆+108胶喷浆 厅、房、阳台、楼梯间、入户花园、架空层、商铺 20厚1:1:4水泥石灰砂浆，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛 满挂钢丝网
素水泥砂浆+108胶喷浆 不需要防水的管道井内壁 5厚1:2水泥砂浆，表面抹平 15厚1:1:4水泥石灰砂浆，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛 素水泥砂浆+108胶喷浆 设备房、消防控制室 20厚1:1:4水泥石灰砂浆，分两遍成活，底层抹灰应压实搓毛 素水泥砂浆+108胶喷浆 二、编制依据 为项目提供较完整的技术指导文件，便于抹灰工程的质量控制，确保能优质、快速、高效地完成抹灰工程的施工任务，并为监理、业主对工程的施工方法、质量、工程进度等各方面的详细了解提供依据。 中滨花园工程施工图纸； 中滨花园工程施工组织设计； 国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准； 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50327－2011) 《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010 ) 三、施工准备工作 1、材料准备： ⑴、水泥的进场必须有出厂质量产品合格证进场应有检测报告及有关说明资料，在使用前应必须要进行批次复试，水泥进场应按计划用量分批进场，控制进场水泥的积压，以保证水泥的质量。 ⑵、进场中砂不得含泥量超过2%，超标的中砂决不能进场。 ⑶、抹灰前应按计划购进界面剂，界面剂在存放时应按有关说明储藏待用，使用时按说明比例用量使用。 ⑷、建筑108胶购进时，应有产品说明保质期等要求，使用时应严格控制用量。 ⑸、石灰膏：使用时不得含有未熟化颗粒及其他杂质，质地洁白、细腻。 ⑹、钢丝网购进时，应选用规格1.07×25×25，并应达到产品的使用质量要求。 ⑺、水泥钉选用规格3×35质量必须符合质量要求。 2、机械用具的准备 ⑴、砂浆搅拌机应安放在指定的位置，水源及排水通畅。运输工具必须符合施工要求，应密封性能良好。 ⑵、粉刷施工所需要的主要机具有：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子、帆布、PVC塑料布等。 3、作业条件 ⑴、结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 ⑵、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶2.5水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。无渗漏方可进行下道工序。 ⑶、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 ⑷、阳台栏杆、预埋铁件、管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水润透后，再用1∶2.5聚合物水泥砂浆补平。 ⑸、加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先润湿基体表面，刷掺水10%的107胶水泥浆
干混砂浆生产配方工艺
干混砂浆生产工艺流程 编写: 蔡冰工学博士/德国杰斯公司 干混砂浆生产是各种原材料在干燥, 松散的状态下处理的. 这些原材料统称为散体物料, 具体指的是粉状, 颗粒状松散堆积的材料. 在建筑材料干混砂浆中常用的颗粒直径为0-5毫米. 1.1工艺流程技术 干混砂浆工业技术的基础是力学工艺流程技术(mechanische Verfahrenstechnik/mechanical processing technique). 它是针对不同物料的特性要求相适应的基础处理方法和机器设备. 就散体物料而言, 其基本的处理工艺有 储存 输送, 提升 分级筛分 均匀混合 计量称着 破碎, 碾磨 分离 清洗 烘干(涉及热力学处理工艺) 各种物料的特性研究和描述是散体物料力学(Schuettgutmechanik/Bulk solids mechanics)的范畴, 它是力学工艺流程技术的理论基础. 散体物料和流体, 固体不一样, 有许多特异的性能如砂对筒仓壁面产生的压力和液体不一样. 它不会直线增加. 到目前为止, 散体物料力学还是半经验科学, 主要是采用试验手段, 通过相似力学, 统计学和数学建模来描述其特性和工程. 现代计算机的高速发展也给其研究提供了新的方法, 如散体颗粒采用随机过程力学模型的计算模拟固-气两相管流等. 1.2干混砂浆的散体物料特性 在干混砂浆中用到的许多不同的散体材料, 其中以下的的物理特性对于工艺和设备选型非常主要: - 流动性 - 流化性 - 固体密度和散装密度 - 颗粒大小和分布 - 颗粒的形状 - 磨损性 这些特性决定着在干混砂浆生产工艺流程及方案的设计, 设备的选型, 比如干砂机,筛分机的选型, 物料的输送, 料仓卸料是否顺利, 结桥如何处理,计量装置中如何考虑解决时压效应给计量精度带来的负作用. 除此之外, 考虑干混砂浆中常常加入纤维如何分散, 包装机的选型等等. 首先我们谈谈原材料中的骨料之一的砂石, 大多数干粉产品其含砂量达60%至80%, 所以它来源和成分以及物理特性不但对最终产品的质量是否符合规定合要求, 同时对生产设备的设计和选型, 以及后续的应用施工比如机械化施工中产生的磨损, 压力损失均有不可低估的影响.
抹灰水泥砂浆施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于 3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
第一章编制依据 本施工方案编制的依据： 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2018 3、《住宅工程质量分户验收规程》DGJ32/J 103-2010 4、《抹灰石膏》GB/T28627-2012 5、本工程图纸及施工组织设计 第二章工程概况 一、工程概 述： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： ********* 二标段项目位于******** ，工程分布如下：地上为住宅，地下一层为车库，主楼下地下室层高为4.8m, 地库地下室层高为3.65m,总建筑面积118706.1 平方。场地范围内包含四栋34 层（*号楼、*号楼、*号楼、*号楼）、一栋33 层（*号楼）、一栋18 层（* 号楼）、两栋12 层（*号楼、*号楼）。主楼结构形式为剪力墙结构体系，地下车库结构形式为框架结构，砌体均为填充墙体。地下填充墙及地上外墙使用烧结煤矸石多孔砖，地上内墙使用ALC 板。粉刷施工设计要求：
第三章施工准备 、施工准备： 1、材料： 1.1 抹灰砂浆：本工程砂浆采用预拌砂浆，施工前确定供货厂家。 1.2 抹灰石膏：成品袋装材料，施工前确定供货厂家。 抹灰石膏技术要求 2、主要机具： 预拌砂浆储料罐、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、5～7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、
鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。 3、作业条件： 3.1 必须经过主体结构验收合格后方可进行抹灰工程，并弹好1m 水平线。 3.2 抹灰前，应检查门窗附框位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙应用1∶3 水泥砂浆分层嵌塞密实。 3.3 管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1∶3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网，接线盒内线管孔封堵。 3.4 根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。 3.5 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1∶3 水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。 3.6 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。 3.7 抹灰前一天，墙应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 3.8 楼层较高，施工前应进行操作架搭设，操作架搭设需满足施工需求，并组织验收。 3.9 施工前应对所有安全防护进行检查，所有楼梯口，电梯口， 预留口都应进行安全维护。 第四章施工工艺流程
目录 一........................................................................ 工程概况............................................................................ 1. . 二.平面布置............................................................... 1.. 三.干混预拌砂浆储罐基础施工 (2) 3.1干混预拌砂浆储罐基础参数 (2) 3.2干混预拌砂浆储罐基础施工 (3) 四、文明施工................................................................ 3. 五、预拌砂浆机操作规程..................................................... 3.
一.工程概况 本项目用地位于长沙岳麓区洋湖街道，坪塘大道及连江路交汇处东北角。用地西临坪塘大道，西北角临三环线辅道，北面临岳麓区第三小学，东临连塘路。项目用地总面积81063 m2,净用地面积73009 m2，整体呈不规则型，南北向长约309m东西向长约350m 沿连塘路一侧地势最高，沿西三环辅道一侧最低，目前用地内多为农田和农舍。 项目由湖南湘江新区投资集团有限公司开发，设计由1栋单层门卫楼（1# 栋），3#栋多层综合楼（2#-4#栋），1栋多层体育馆（5#栋），1座垃圾收集站（6# 栋），3栋多层教学楼（7#-9#栋），3栋多层宿舍楼（10#-12#栋），一个室外运动场组成，地下室工4处，2#-4#栋的地下室为车库及设备用房，7#东地下室为报告厅，8#、9#地下室为设备用房，10#-12#栋的地下室为厨房及餐厅。 应长沙市相关职能部门要求，砌筑、抹灰等部位均采用干混预拌砂浆。因现场采用干混预拌砂浆，则需设置干混预拌砂浆储罐。 .平面布置 坪塘中学项目按进度分为两个施工区段，2#、3#、4#、5#、7#、8#、9#栋为一区先行施工，10# 11#、12#栋为二区、后续紧接一区流水施工（1#栋为门卫室、6#栋为地埋式垃圾站，最后与室外工程同时施工）。现场目前一区共设置8 个干混预拌砂浆储存罐，由湖南国宇建材有限公司生产。 1#、2# （水泥砂浆和混合砂浆分罐使用，下同）干混预拌砂浆储罐位于3#、4#栋之间靠坪塘大道处，主要负责2#、3#、4#栋砂浆的使用；3#、4#干混预拌砂浆储罐位于7#栋北向，主要负责7#栋砂浆的使用；5#、6#干混预拌砂浆储罐位于5#栋东侧，主要负责5#栋砂浆的使用，7#、8#干混预拌砂浆罐位于8#、9# 栋之间北向，主要负责8#、9#栋砂浆的使用。二区分别在10#、11#栋之间和10#、12#栋之间共设置4个干混预拌砂浆储存罐，负责10#、11#、12#栋砂浆的使用。目前二区尚未开始使用砂浆，待二区使用砂浆时，按方案将干混预拌砂浆储罐基础完成，再从一区转运4个干混预拌砂浆储罐。（详见附图：坪塘中学砂浆储罐平面布置图）
水泥砂浆防水层施工工艺标准1．2．1总则 1．2．1．1适用范围 本工艺标准适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥 砂浆防水层。不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80℃的地下工程。 1．2．1．2编制参考标准及规范 (1)《地下防水工程质量验收规范》GB50208—2002 (2)《地下工程防水技术规范》GB50108～2001 (3)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20011．2．2术语、符号 1．2．2．1术语 (1)地下防水工程：指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建(构)筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。 (2)防水等级：根据地下工程的重要性和使用中对防水的 要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。 (3)刚性防水层：采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如 防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。 1．2．3基本规定 1．2．3．1，水泥砂浆防水层包括普通水泥砂浆、聚合物水泥防水 1
砂浆、掺外加剂或掺合料防水砂浆等，宜采用多层抹压法施工。1．2．3．2水泥砂浆防水层可用于结构主体的迎水面或背水面。1．2．3．3水泥砂浆防水层应在结构验收合格后方可施工。 1．2．4施工准备 1．2．4．1技术准备 (1)施工前应进行技术交底和作业人员上岗培训。 (2)根据技术要求确定外加剂等材料品种、性能及需用计划。 (3)确定配合比及各种材料计量方法。 1．2．4．2材料要求 (1)水泥品种应按设计要求选用，宜采用普通硅酸盐水泥，也可采用复合硅酸盐水泥，其强度等级不得低于32·5级。 (2)不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用，并不应将同一品种、强度等级但不同批次水泥混用。 (3)砂宜采用中砂，粒径3mm硫化物和硫酸盐含量不得大于1％， 含泥量不得大于1％，使用前必须过3～5mm孔径以下的筛。 (4)水应采用不含有害物质的洁净水。 (5)聚合物的外观应无颗粒、异物、凝固物。 (6)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的 质量要求。 1．2．4．3主要机具 砂浆搅拌机、水泵、灰板、铁抹子、阴阳角抹子、大桶、 2
抹灰施工方案 一、工程概括 西咸新区第一水厂工程位于泮泾大道以东，西宝高铁以北，渭河以南区域。场地呈不规则多边形，厂区用地面积88794. 9平方米，一期用地而积54943. 2平方米，构筑物占地面积11920.85平方米，其中包括主要的建（构）筑物17座。 厂区的17个构（建）筑物中有9个主要的池体结构（粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池）、4个框架结构的加药消毒配电间（加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室）、2个框架结构的办公场所（综合办公楼和行政办公楼）及1个传达室和分析小室。墙体主要采用混凝土加气块砌筑，抹灰有1:2.5水泥砂浆、1： 3的水泥砂浆。 二、编制依据 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部（2002年版） 《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95） 图纸设计三、施工方法 1、施工准备材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用屮砂以上(砂颗粒大减少裂缝产生)、相应部位内掺108建筑胶和石灰膏、0.6mm 厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。
2、作业条件： (1)、抹灰部位的主体结构已报检合格， (2)、抹灰用的脚手架应搭好，架体内立杆离墙200?250mmo (3)、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1： 2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝等清除掉。 (4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。 3、操作方案 (1)工艺流程 基层处理(基层墙体已报检合格后方可处理)-套方、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)-做护角-抹底层和屮层砂浆(报检合格后方可抹灰)T抹罩面层灰(对要求部位) (2)墙体统一做法 1)内墙统一做法如下： a、基层界面处理剂一道； b、不同材质结合处钉钢丝网一道； c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面，并按照图纸规定打底扫毛和找平压光； d、满刮防水腻子两遍； e、内墙弹性乳胶漆两遍； 2）外墙统一做法如下： a＞基层界面处理剂一道； b、不同材质结合处钉钢丝网一道；
抹灰施工案 一、工程概括 西咸新区第一水厂工程位于沣泾大道以东，西宝高铁以北，渭河以南区域。场地呈不规则多边形，厂区用地面积88794.9平米，一期用地面积54943.2平米，构筑物占地面积11920.85平米，其中包括主要的建（构）筑物17座。 厂区的17个构（建）筑物中有9个主要的池体结构（粗格栅及提升泵房、细格栅及曝气沉砂池、初沉池、生物反应池、终沉池、滤池及接触消毒池、出水提升泵房、污泥浓缩池和生物除臭池）、4个框架结构的加药消毒配电间（加氯加药间、鼓风机房及总配电室、分变配电室和污泥脱水机房及配电室）、2个框架结构的办公场所（综合办公楼和行政办公楼）及1个传达室和分析小室。墙体主要采用混凝土加气块砌筑，抹灰有1:2.5水泥砂浆、1：3的水泥砂浆。 二、编制依据 《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部(2002年版) 《建筑设计防火规》(GB50016-2006) 《建筑部装修设计防火规》(GB50222-95) 图纸设计 三、施工法 1、施工准备 材料选用：水泥选用普通硅酸盐水泥、砂选用中砂以上(砂颗
粒大减少裂缝产生)、相应部位掺108建筑胶和灰膏、0.6mm 厚镀锌钢丝网、玻璃丝网格布。 2、作业条件： (1)、抹灰部位的主体结构已报检合格， (2)、抹灰用的脚手架应搭好，架体立杆离墙200～250mm。 (3)、将混凝土表面凸出部分凿平。对蜂窝、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铁丝等清除掉。 (4)、墙体在抹灰提前一天浇水湿透。 3、操作案 (1)工艺流程 基层处理(基层墙体已报检合格后可处理)→套、吊直、做灰及冲筋(对主体结构凸出部位进行凿出)→做护角→抹底层和中层砂浆(报检合格后可抹灰)→抹罩面层灰(对要求部位) (2)墙体统一做法 1)墙统一做法如下： a、基层界面处理剂一道； b、不同材质结合处钉钢丝网一道； c、根据图纸设计要求对不同部位按照不同配比进行分层抹面，并按照图纸规定打底扫毛和找平压光； d、满刮防水腻子两遍；
（此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！） （文件备案编 号：） 施工方案 制 —批； ■ 编制日期：年月日
2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 2.1.6 抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 水泥：强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。 砂：平均粒径0.35?0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mr K 3mm并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少 于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d 应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇 一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达 到容器体积的2/3 ，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 其他掺合料：建筑胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具
2.2.1 搅拌机、5mn及2mn孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一 般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、 喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.3.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1 : 3水泥砂浆或1 ：1 ：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等，应清理干净，并洒水湿润。 2.3.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，进行毛化处理，抹1：3水 泥砂浆找平。 2.3.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通， 勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表 面，刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道，紧跟抹1: 1: 6混合砂 浆，每遍厚度应控制在7?9mm