电石行业安全检查表
电石行业包括石灰生产单元和电石生产单元。
7.1石灰生产单元
电石生产项目中，石灰为生产电石原材料。石灰生产一般采用石灰窑生产装置，石灰窑主要由窑体、上料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。石灰生产工序安全检查表的主要依据为《中华人民共和国安全生产法》、《生产设备安全卫生设计总则》（GB 5083-1999）、《特种设备安全监察条例》、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）、《冶金企业安全卫生设计规定》、《生产过程安全卫生要求总则》、《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）。
表7-1 石灰生产工序安全检查表
序
号
检查项目和内容检查结果检查依据检查记录
1生产经营单位不得使用国家明令
淘汰、禁止使用
的危及生产安全《中华人民共和国安全生产法》第三十
号
的工艺与设备。一条2生产经营单位必
须对安全设备进
行经常性维护、保养，并定期检测，保证正常运转。维护、保养、检测应当作好记录，并由有关人员签字。《中华人民共和国安全生产法》第29条
3生产设备易发生危险的部位是否
有安全标志。安
全标志的图形、《生产设备安全卫生设计总则》GB
号
符合、文字、颜色等均必须符合GB2893、GB2894、GB6527.2、GB15052等标准规定。5083-1999 第7.1条
4凡高度在2m之内
的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等外露危险零部件及危险部位，都必须《生产设备安全卫生设计总则》GB 5083-1999 第6.1.6条
号
设置安全防护装
置。
5特种设备使用单位应当按照安全
技术规范的定期
检验要求，在安
全检验合格有效期届满前１个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得《特种设备安全监察条例》第二十八条
号
继续使用。
6产生强烈振动的车间应修筑隔振
沟。产生噪声和
振动的车间墙体应加厚。为减轻噪声和振动的产生和传播，设置隔声室以阻断噪声的传播。隔声室的天棚、墙体、门窗均应符合隔声、吸声的要求。噪声强度超过GBJ87要求《工业企业设计卫生标准》（GBZ1 -2002）第5.2.3.13
条和第5.2.3.14
条
号
的厂房，其内
墙、顶棚应设计
安装吸声层。
7车间布置
1．车间布置应按
生产工艺流程及
防火、安全、卫生
等的要求使生产
工序衔接紧密，物
料运距短捷，设备
操作和维修方便。
2．车间的门（矿
井的坑口）与通道
的位置、数量及尺
寸等，应与工艺设
备、人行道、运输
方式、运输线路相
适应。有火灾、爆
炸危险的生产车《冶金企业安全卫生设计规定》第十三条
号
间，至少应有两个
安全出口。
3．机动车辆通道
应尽量与人行道
分开。铁路、道路
与门、设备、建构
筑物、人行道及其
他设备、设施之间
的安全距离应遵
守YJB52《钢铁企
业总图运输设计
规范》和GB4387
《工业企业厂内
铁路、道路运输安
全规程》的规定。
运输通道和人行
道应在车间平面
图上标明。
4．车间内人行道
与机动车道或移
号
动机械的通道的
交叉处，应设信号
报警装置。
5．设备与设备之
间及设备与建构
筑物之间的距离，
必须满足操作、检
修要求，宜不小于
1米。
8高温车间应合理
布置热源和合理
疏散热量。
③应尽量缩短炽
热成品、半成品在
车间内停留的时
间及运输距离。
3．散发热量的炉
窑、设备和管道，
其表面温度超过
60℃时，应采取隔《冶金企业安全卫生设计规定》第二十七条 2
号
热措施。
4．车间内高温
操作区的操作室
应有空调设施，并
应设置有降温设
施的工间休息室。
9运送重量较大的
生产物料、产品和
剩余物料时，应采
用机械吊装输送，
并掌握车辆，道路
环境等情况，以确
保输送安全。《生产过程安全卫生要求总则》5.8.2.2b）
10对输送管线、设备和工具应定期进
行维护、保养和检
修。《生产过程安全卫生要求总则》5.8.2.2d）
号
11生产过程中散发的尘、毒应严加控
制，以减少对人体
和生产设施造成
的危害。生产车间
和作业环境空气
中的有毒有害物
质的浓度，不得超
过国家标准或者
有关规定。《生产过程安全卫生要求总则》6.4.1
12对生产中难以避
免的生产性粉尘，
应采取有效的防
护、除尘、净化等《生产过程安全卫生要求总则》6.4.3
号
措施和检测装置
13进入受限空间作业前，应针对作业
内容，对受限空间
进行危害识别和
风险评估，制定相
应的作业程序及
安全措施《生产过程安全卫生要求总则》6.4.5
14在易发生事故和人员不易观察的
地方、场所和装
置，应设置声、光
或声光结合的事
故报警信号。《生产过程安全卫生要求总则》6.8.2
号
15生产场所、作业点的紧急通道和出
入口，应设置醒目
的标志。《生产过程安全卫生要求总则》6.8.3
16电缆应按有关规定采取阻火措施《生产过程安全卫生要求总则》6.3.4
17重要的控制室、计
算机房、技术档案
室、配电间、贵重
设备和仪器室等，
应备有火灾自动
报警装置，必要时《生产过程安全卫生要求总则》6.3.6
号
设置自动灭火系
统
18破粉碎装置、竖窑、隧道窑等产生
大量粉尘、烟气和
有毒有害企业的
生产设施宜布置
在厂区常年最小
频率风向德上风
侧。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
6.2.2
19燃料储罐应单独布置在厂区的边
缘，远离明火或散
发火花的地点及《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-
号
材料库、煤场等。2008）
6.2.4
20厂房、仓库的防火
间距，甲、乙、丙
类液体、气体贮罐
区的防火间距，可
燃、阻燃气体贮罐
区的防火间距，可
燃材料堆场的防
火间距应执行GB
50016和GB
50414的规定。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
6.2.5
21基础荷载较大的建（构）筑物（如《耐火材料生产安
号
窑炉等），以布置在土质均匀、地基承载力较大、地下水位较低的地段。全规程》（AQ2023-2008）
6.2.6
22竖窑岗位配置防毒面具，不允许担
任作业。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.2.1
23对于停风出料的竖窑，不允许停风
机，可关闭管道的
快速截断阀。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-
号
2008）
7.2.2
24竖窑应采取定温出料。处理竖窑结
瘤时，应严防聊块
塌落伤人。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.2.3
25竖窑检修应遵守先烈规定：
保持窑内强制通风；
进窑前后要核查人数；《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.2.4
号
进入窑内检修前，应由专业人员
测定窑内一氧化
碳含量，在保证安
全的前提下方可
进入。
26干燥车的轨道两端应设安全档。停
车场内，有行人通
过或需要检查的
两相邻车道间的
净空安全距离应
不小于600mm。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.6.3
27半成品检选时要《耐火材
号
站在干造车侧面，不允许站在两车之间。料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.6.6
28焙烧应遵守下列
规定：
焙烧场地要有
醒目的安全标志；
隧道窑两侧操
作平台应设栏杆；
用煤气作为燃
料的窑停火或点
火时，应由专业人《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.6.10
号
员按照GB 6222
规定操作；采用其
他燃料的窑，应严
格按相关安全操
作规程执行。
29燃气窑炉和燃气
管道的仪表控制
室和操作工位应
设固定式泄漏报
警装置、低压警报
器和快速切断阀，
室内应设灭火装
置。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.6.11
30吊运物件应沿规《耐火材
号
定路线移动，并高于其运行路线下方物体0.5m以上，吊具不允许用手提升、支撑或吊运人员。料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.11.6
31用电力驱动的起
重设备的驾驶室
内应敷设绝缘板。《耐火材料生产安全规程》（AQ2023-2008）
7.11.7
32起设备应配备声、光信号和防止脱《耐火材料生产安
安全检查表 编写人： 审核人： 批准人：
目录 日常安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。夏季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。秋季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。冬季安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。厂房建筑专项安全检查表.. (3) 厂区内机动车辆专项安全检查表 (4) 电气和机械设备专项安全检查表 (5) 防火防爆和安全设施专项安全检查表 (7) 防尘防毒专项安全检查表 (9) 压力容器专项安全检查表 (10) 锅炉专项安全检查表 (12) 气瓶专项安全检查表 (17) 危险化学品专项安全检查表 (19) 仪表专项安全检查表 (20) 综合安全检查表............................................................. 错误!未定义书签。春节节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。国庆节前安全检查表..................................................... 错误!未定义书签。
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通用企业安全检查表 企业安全检查表(通用) 项目主要内容检查要点企业主要负责人职责是否明确是否建立各职能部门安全生产职责安全生产责任制是否建立各级人员安全生产职责是否逐级签订安全生产责任书是否定期组织安全生产责任制考核是否设置安全生产领导机构是否按要求设置安全管理机构、配备安全管理人员组织机构及人员是否正确制定安全管理网络图安全领导机构是否定期召开安全会议是否建立安全费用专款专用台帐安全投入是否按照要求提取安全费用是否制定安全费用提取计划，并按计划实施是否建立安全生产法律法规数据库，并发布清单法律法规与安全是否建立完善的安全生产规章制度管理制度是否按岗位风险情况建立各岗位安全操作规程是否定期识别培训需求，并制定培训计划是否按照年度培训计划进行培训，并保存培训记录教育培训是否开展员工入厂“三级”安全教育、转岗教育、复岗教育及“四新”安全教育是否定期组织安全管理人员、特种作业人员进行持证培训是否对相关方人员进行培训或安全风险告知厂区进门处是否有限速标识、减速带、进出门标识是否将安全生产目标、安全操作规程制牌上墙是否标出叉车通道、人行通道，宽度是否符合要求是否在危险点、危害点、事故多发点设置风险告知牌可视化管理危险区域安全标识是否张贴到位有职业危害的区域是否张贴职业危害安全标识生产区域是否进行区域划分，实行定置管理消防标识是否张贴到位，消设施颜色是否清
晰是否合格不符合描述
企业安全检查表(通用) 企业安全检查表 是否定期对各岗位的风险进行辨识，并形成风险源清单是否定期开展重大危险源辨识危险源管理重大危险源是否进行登记、备案是否定期对重大危险源区域进行安全检查基础管理是否对重大危险源资料进行存档管理是否制定综合、专项、季节、节假日检查表是否安检查表内容进行安全检查是否将检查出的隐患进行登记、分级隐患排查和治理是否落实隐患治理责任人，并限期整改是否对整改好的隐患进行验收是否定期进行隐患统计、分析是否制定重大隐患治理方案是否对入厂、离职员工进行健康体检，并形成员工体检档案是否对疑似职业病员工进行换岗、治疗是否定期请有资质的第三方机构进行职业危害因素检测职业健康是否对存在职业危害岗位的员工进行职业卫生体检是否给存在职业危害岗位的员工配发相应的劳动防护用品是否在劳动合同中对员工所在岗位存在的职业危害进行告知是否对员工进行职业卫生知识培训企业是否制定应急预案是否将应急预案进行评审、备案应急救援是否 定期开展应急救援演练是否对应急救援器材进行点检、更换是否及时向上级及地方政府上报事故情况是否按出具事故报告事故调查和处理是否按照“四不放过”原则处理事故是否将事故案例对
工业企业安全生产检查表 单位名称：注册地点：单位地址：检查时间：一、安全生产基础管理检查表 序号检查内容检查依据符合 要求 责令 改正 行政处 罚 1 *安全机 构设置及 专（兼） 职管理人 员配备 ≥300从业人员≥2人专职或机构 《条例》 17、51 ≥50从业人员≥1人专职 ≤50从业人员≥1人兼职 2 *生产经 营单位负 责人履行 职责情况 主要 负责 人的 履行 职责 情况 有各级安全生产责任制。 《安全生 产法》17 有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 安全投入有计划和有效实施。 有定期安全检查制度和参与检查的记录。 有安全生产应急救援预案并组织演练。 能及时、如实报告生产安全事故。 有定期向职代会及股东大会报告安全生产安 全生产情况，接受监督。 《条例》 14 依法与从业人员签订劳动合同并办理工伤社 会保险事项。 《条例》5 3 *安全生产 检查情况 有安全生产检查制度。 《条例》 13、18 按规定开展检查、反馈及整改，有检查记录台 帐。 《条例》 14、18 4 *安全教育 培训有安全生产教育培训制度。 《条例》15 《条例》 19、51 《安全生 产法》22、 82.3 《安全生 产法》21、 82.3 主要负责人参加安全培训并考核合格。 专（兼）安全管理人员任职前应培训并考核合 格。 应当对从业人员进行安全生产教育和培训，未 经培训合格的从业人员，不得上岗作业。 应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因 素及防范、应急措施，并有双方签名。 5 建没项目“三同 时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概 算。 《安全生 产法》24 6 安全生产奖惩制 度有安全生产奖惩制度。 《条例》15 有奖惩执行情况记录。
word资料下载可编辑 危险化学品企业安全生产检查表 企业名称：检查时间：年月日项目检查内容存在问题及检查结果整改建议备注一、安全生产行政许可情况 安全生产、经营、使用许可证 建设项目安全审查1、安全生产、经营、使用许可证是否在有效期内 2、是否转让、冒用、买卖、出租、出借或使用伪造的安全生产、经营、使用许可证 3、安全生产、经营、使用许可范围是否发生变化（企业名称、主要负责人、许可范围以及新建、改建、扩建项目经验收合格等），并按规定申请和实施了变更 4、取得安全生产、经营、使用许可证时不符合项的整改完成情况（对照评价报告） 1、是否取得安全条件审查、安全设施设计专篇审查批准文书，并在有效期内 2、是否按规定申请变更安全条件审查、安全设施设计专篇审查并取得了批准文书 3、是否未取得安全条件和安全设施设计专篇审查的批准文书擅自开始项目建设 4、设计、施工、监理单位的资质是否符合规定要求 5、是否竣工验收后按规定申领或变更安全生产许可证 6、建设项目安全设施竣工验收安全评价报告和安全审查提出的问题和隐患是否整改完成
word资料下载可编辑 是否取得危险化学品登记证书，并在有效期内 危险化 学品登登记证书是否包含生产的全部危险化学品 记生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时， 是否按规定办理登记内容变更手续 二、安全生产管理机构和人员情况 1、是否设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产 管理人员 安全生2、专职安全生产管理人员的配备数量是否符合规定比 产管理例 机构（明3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件、人员待 确标准）遇等是否符合规定要求 4、是否有危险物品安全类注册安全工程师从事安全生 产管理工作 1、主要负责人、分管负责人和专职安全生产管理人员 是否取得安全资格证书并在有效期内，是否接受年度 企业负再培训；学历、专业经历等是否符合国家及省有关规 责人和定要求 安全生2、主要负责人是否对落实本单位安全生产主体责任全 产管理面负责，是否履行省政府令第 260 号规定的职责 人员3、分管负责人、专职安全生产管理人员是否熟悉本单 位的安全生产情况，是否掌握国家、省有关安全生产 管理的规定和本单位的安全生产管理要求 三、安全生产责任制、安全生产规章制度情况 1、是否建立和完善安全生产责任体系，明确企业主要 安全生负责人、其他负责人、各职能部门、各车间、班组和 产责任岗位、各级管理人员、工程技术人员、岗位操作人员 制和其他从业人员的安全生产职责，做到“一岗一责”， 并与相应的职务、岗位匹配
危险化学品生产企业安全生产日常管理检查表 企业名称: 检查日期: 年月日 序 号 检查内容检查方式存在问题处理意见 一、生产、经营现场安全检查情况 1 作业人员是否持证上岗。抽查作业人员上岗证 2 作业人员是否按有关安全生产规章制度和安全 操作规程进行操作。 检查相关培训证书及培训记 录，抽查作业人员进行询问 3 作业人员是否熟悉本岗位化学品的基础知识，是否了解作业场所和工作岗位存在的危险因素及防范事故的应急措施。 4 作业人员是否佩戴和使用符合国家标准、行业 标准的劳动防护用品。 抽查作业场所劳动防护 用品配备情况 5 重大危险源（点）设备进行经常性维护、保养 和定期检测检验的情况。 查备案、查检修、保养记 录 6 重大危险源（点）已构成重大事故隐患的整改 情况。 查档案，查记录 7 重大危险源（点）监控情况。包括液位计、温 度计、压力表、安全阀、呼吸阀、湿度计、有 毒可燃气体检测仪等。 现场检查 8 现场安全警示标志的设置情况是否清晰、醒目， 是否有告知牌、特殊标识等。 现场检查 9 液体储存区是否有围堰，围堰是否有漏洞、破 损、防腐等情况，排水井是否有液封，围堰高 度是否符合标准。 现场检查 10 现场开展事故隐患排查及落实整改的情况检查生产场所整改档案、记录 11 安全评价报告中提出的事故隐患整改措施是否 全部落实。 对照安全评价报告抽查 整改措施落实情况 12 安全评价报告中描述的企业主要装置、设备、 设施、总平面布置是否改变并重新进行申请审 查。 对照安全评价报告检查 企业总平面布置 13 安全评价后企业的车间、仓库等建筑物是否改 变用途。 对照安全评价报告抽查 车间、仓库等建筑物的用 途 14 企业是否存在非法生产、储存危险化学品行为。抽查生产、储存环节 15 疏散用门是否按设计规范采用向疏散方向开启 的平开门。 现场检查 16 防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设 施是否完好。 现场检查 17 易燃易爆场所的电气、仪表是否安装防爆设施。现场检查 18 设备、管道压力、液位、温度、流量组分等检 测报警设施是否完好、指示是否正常。 现场检查 19 可燃、有毒气体厂房是否有检测仪器，是否定 期进行检测。 现场检查
安全检查表（本文档为WORD格式下载后可以任意修改） 编制： 审核： 批准： 施行日期： 万能型空白模板非常适合安全员做台账使用稍做修改可用于各行各业
目录 公司级安全检查表 (3) 车间级安全检查表 (5) 班组级安全日检查表 (7) 电气安全检查表 (8) 电梯安全检查表 (10) 消防安全检查表 (12) 消防设施、器材检查记录表（年） (13) 机械设备安全检查表 (14) 职能部门安全检查表 (16) 仓储物流安全检查表 (17) 重大节假日和特殊时期安全检查表 (18) 专项安全检查表 (19) 子公司安全督查表 (20)
公司级安全检查表 组织人检查时间年月日检查人员 计划每年不少于四次检查 目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行排查，查找不安全因素和不安全行为，制定整改措施，消除或控制隐患和危险因素，确保安全。 检查评价 序号检查项目检查标准检查方法 符合不符合及主要问题 1工作环境厂房内通风、照明情况要求良好；噪 声、粉尘有控制措施；现场卫生良好， 干净整齐，工位器具定置摆放有序。 查看现场 认真执行设备管理制度，设备维护保 养、润滑等落实到位；现场无跑、冒、 滴、漏现象，卫生状况良好，设备安 全防护齐全，运转正常。 查看现场 1设备管理 操作人员应严格遵守操作规程和劳保 用品的使用规定。 现场提问 2安全重点 场所、部 位 严格执行公司重点场所、部位安全要 求和职责。公司重点场所、部位：办 公楼、生产车间消防控制系统、设备 设施；技术中心化验室、质检室；配 电房、发电机房、空压机房、客货电 梯、压力容器；事业部生产车间、机 修房、原材料仓库、成品仓库、电瓶 叉车、电锅炉。 查看现场 3消防管理消防器材配备的种类、数量及安置地 点应符合国家标准。消防泵、阀门、 管道等一切设施完好，随时能够正常 使用。消防箱、消防栓、水枪、水带 等完好无损并能正常使用。灭火器及 其附件完好无损，并定期维护、保养， 有记录。火灾报警系统运转正常。消 防通道畅通，应急照明完好。安全警 示标志齐全、醒目，无污损。 查看现场 4厂房建筑各建筑物的墙体无倾斜、无裂纹，基 础无塌陷，房顶及框架无腐蚀、无开 裂、无倾斜、无漏雨现象。防雷、通 风、防汛设施完好；路面平整，地沟 及沟盖板完好无损。 查看现场 5劳保用品工作场所必须按规定正确佩戴和使用 必要的劳动防护用品。 查看现场杜绝违章指挥现象；杜绝违章作业；
工贸行业小微企业安全检查表 （参考用）
5.10电气设施、配电间环境及安全间距、门窗及孔洞等安全措施、警示标 志及工作标志、绝缘及绝缘操作工具、照明及应急照明等措施符合要求，接地系统可靠连接，接点接触良好，接地可靠。手持电动工具、移动电气设备电源线应用护管软线，无接头及破损，电源应在末级装设剩余电流动作保护器。 （1）电网接地系统应满足：电气设备保护线（PE线）采用铜芯导线的最小截面当有机械性保护时为2.5mm2，无机械性的保护时为4mm2；接地网直接引入配电箱、柜或用电设备时，应接至主PE端子排；一般低压电力网中电源系统中性点工作接地应小于4Ω，TN系统每处重复接地网的接地电阻应小于10Ω；明敷的接地导体（PE干线）的表面应涂15mm-100mm宽度相等的绿、黄相间的标识条纹；当使用胶布时，应采用绿黄双色胶带。 （2）临时低压电气线路应满足：履行审批手续，期限为15天，架设安全； 当预期超过三个月的临时低压电气线路，应按固定线路方式进行设置；路径应避开易造成绝缘损坏的危险地方，有电气裸露时必须设置围栏或屏护装置、并设有警示信号；所有用电设备、插座电路、移动线盘等应与主干PE线连接可靠；线路应设置总开关控制，且每台设备应配备专用开关，保护电器动作电流与切断时间可靠；严禁在有爆炸和火灾危险的环境中架设。（3）动力（照明）配电箱（柜、板）应满足：配备满足环境要求；应采取通风、防尘、防飞溅、防雨水、防油污、防小动物的措施；刀闸、开关、接触器应动作灵活、接触可靠、合闸到位，触头无烧损；插座回路应有单独电源开关控制，每一回路插座数量不宜超过10个，用于计算机电源的 插座数量不超过5个；总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电 器的额定值、动作整定值相适应，并应具备电源隔离（明显断开点）、短路过载、单相故障电流回路切断保护功能。 （4）固定电气线路应满足：裸导体线路室内敷设不应与起重机滑线设在同侧；与地面无遮拦布线时最小净距为 3.5m，采用网孔遮拦是最小净距为2.5m；敷设在经常维修管道同侧上方；与经常维修管道，以及与生产设备
化工行业通用安全检查表 一、总体要求 (一) 工厂设置 (1) 是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计 ? (2) 遭受天灾 ( 如暴风雨、落雷、地震 ) 时采取什么措施 ? (3) 附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性 ? (4) 公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守 ? (5) 发生事故时，与急救等有关单位 ( 如汽车站、急救站、医院、消防队 ) 的联系是否方便， 效率如何 ? (6) 工厂“三废”对周边社区的影响如何 ? (二) 平面布置 (1) 从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅 ? (2) 装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火 源的下风位 置? (3) 危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开 ? (4) 车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安 全性等。 (5) 装置周围的产品与火源的距离及其影响。 (6) 贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐 ? (7) 废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧 ? (三) 建筑标准 (1) 根据建筑有关标准检查。 (2) 地耐力及基础强度足够否 ? (3) 钢结构 ( 及耐火衬里 ) 在火灾情况下的耐受能力如何 ? (4) 凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼 梯道路等的 防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度 ? (5) 有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、 (6) 出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞 (7) 为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何 捕集、 新 鲜空气人口位置、排热风用风门等 )? (8) 台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否 会造成影响 ? (9) 建筑物的排水情况如何 ? (10) 各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何 ? (四) 车间环境 (1) 车间中有毒气体浓度是否经常检测 ?是否超过最大允许浓度 ?车间中是否备有淋浴、洗眼 等卫生设 施? (2) 各种管线 ( 蒸气、水、空气、电线 ) 及其支架等，是否妨碍了工作地点的通路 ? (3) 对有害气体、蒸气、粉尘和热气的通风换气情况是否良好 ? 防爆排气孔口是否够用 ? ?有无明显标志或警 告装置 ? ( 包括换气风扇、 通风机、 空气调节气体
检查表 装置：组别：日期： 序号检查 项目 检查标准检查情况 1 工艺 安全 超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 2有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求 5作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等
序号检查 项目 检查标准检查情况 8仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用，完好 ②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘 10报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警 11报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 现场 管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13管道刷色和介质流向是否符合规定14风向标完好 15装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志 16厂区内限高、限速标志完好 17设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认
序号检查 项目 检查标准检查情况 18设备 安全 在用安全阀或泄压排放系统正常投用，安全附件校验按规 定进行，相关台账资料齐全 19高速旋转或往复运动的机械零部件安装可靠的防护设施、挡板或围栏 20人员可触及的可动零部件，封闭或隔离；可能超过极限位置的电动葫芦、行车等，配置可靠的限位装置。 21 电气 安全爆炸危险区内，除在配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为供配电线路 22变压器室、配电室、电容器室的门向外开启；相邻配电室之间有门时，能双向开启 23高压配电设置安全防护栏杆 24绝缘靴、绝缘手套、绝缘拉杆等绝缘器材是否定期检测。 25储运 安全 储存由专人负责管理 建立危险化学品出入库核查、登记制度，有记录 运输车辆、人员资质齐全
车间安全生产日常检查制度 目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。 要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目 一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机 二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象
3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味 三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等
工贸企业安全生产检查表 企业类型检查内容检查情况 冶金企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。3吊运高温熔融金属的起重机是否符合冶金起重机相关要求，吊运高温熔融金属的铸造起重机是否使用固 定式龙门钩。4.人员聚集场所（包括会议室、活动室、休息室、更衣室等）是否设置在高温 熔融金属吊运影响区域外 5.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况。 6.煤气柜与周边建筑物的防火间距是否符合《建筑设计防火规范》（GB50016）和《钢铁冶金企业设计防火规范》（GB50414）要求。7.煤气可能泄漏的危险区域是否设置警示标示及固定报警仪。8.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 有色企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2.较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.高温熔融金属安全管控情况。 4.会议室、活动室、休息室、更衣室等人员聚集场所是否设置在高温熔融 金属吊运影响区域。 5.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机是否为冶金起重机。 6.高温熔融金属冶炼、吊运区域是否存在积水的情况；7.外包单位的安全生产工作统一协调、管理情况。 建材企业1.企业安全生产标准化自评情况。 2. 较大危险因素辨识管控措施的落实情况。 3.水泥企业的水泥筒型库清库安全管理情况。 4.水泥工厂煤磨、煤粉仓及袋式收尘器（或煤粉仓）是否设 置温度和一氧化碳监测报警装置，或设置防爆及气体灭火装置设施，燃气窑炉是否设置燃气 低压警报器和快速切断阀。 5.玻璃企业的玻璃窑炉、纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉等 高温熔炉的冷却保护系统是否存在漏水、漏风等不能满足冷却要求或没有停机报警装置的情 况。6.煤气发生炉及煤气输送系统是否设置有效的防火、防爆装置或气体检测报警仪；7.外
机械制造行业安全生产检查表
被查单位：检查单位： 被查单位负责人（签名）：检查人员（签名）： 年月日
检查依据 1 《中华人民共和国安全生产法》 2 《机械工业职业安全卫生设计规定》JBJ18-88 3 《生产设备安全卫生设计总则》GB5083-99 4 《工业企业设计卫生标准》TJ36-79 5 《机械工厂安全性评价标准》（试行）机械部1997 6 《机械设备防护罩安全要求》GB8196-87 7 《防护屏安全要求》GB8197-87 8 《安全标志》GB2894-96 9 《安全电压》GB3805-83 10《固定式钢直梯》、《固定式钢斜梯》、《固定式工业防护栏杆》、《固定式工业钢平台》 GB4053.1-93~GB4053.4-93 11《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044-85 12《生产性粉尘作业危害程度分级》GB5817-86 13《工厂安全卫生规程》1956.5.25 14《危险化学品安全管理条例》 15《建筑设计防火规范》GBJ16-87 16《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-92 17《建筑防雷设计规范》GB50057-94 18《机械工业企业劳动卫生工作条例》1985.8.29 19《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90 20《工业企业厂内运输安全规程》GB4387 21《采暖通风与空气调节设计规范》GBJ19 22《压力机的安全装置技术条件》GB5091-85 23《磨削机械安全规程》GB4674-84 24《起重机械安全规程》GB6067-85 25《剪切机械安全规程》GB6077-85 26《涂装作业安全规程》GB6514/6515/7691/7692/7693 27《冲压车间安全生产通则》GB8176-97 28《机械压力机安全技术要求》JB3350-1993 29《铸造防尘技术规程》GB8959-88 30《锻压机械安全技术条件》JB4203-86 31《金属切削机床及机床附件安全防护技术条件》JB4139-86 32《中华人民共和国消防法》
化工企业安全检查表
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检查表 装置：组别：日期： 序号检查 项目 检查标准检查情况 1 工艺 安全 超温、超压等检测仪表完好 声、光报警等检测仪表完好 泄压设施完好 安全联锁装置等设施完好 工艺（加氢、蒸馏等）的安全控制能满足自控要求 2 有坠落危险的操作平台按规定设计便于操作、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施 3 安全阀、爆破片等泄压排放或放空的安全性 4 工作场所设置通风系统或事故排风系统，排风系统风量满足要求 5 作业场所设计洗眼器、淋洗器等安全防护措施，淋洗器、洗眼器的服务半径符合7.5米的要求 6 可燃液体的储罐设置的液位计、高低液位报警及自动联锁切断进出料设施完好 7 管道在下列部位是否设静电接地设施 ①进出装置或设施处 ②管道泵及泵入口过滤器等 1
号项目 检查标准检查情况 8 仪表 自控 ①现场联锁装置是否投用，完好 ②摘除联锁是否有审批手续，有安全措施 ③恢复联锁是否按规定程序进行 9 气体 报警可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头完好，无腐蚀、无灰尘 10 报警信号发送至操作人员常驻的控制室、现场操作室等进行报警 11 报警仪类别、安装位置、数量符合要求 12 现场 管理仪表、仪表线路的防爆等级是否满足区域的防爆要求 13 管道刷色和介质流向是否符合规定 14 风向标完好 15 装置区、罐区、仓库等危险区设置永久性“严禁烟火”标志 16 厂区内限高、限速标志完好 17 设备维护、保养、检测应当作好记录，并由作业人员、管理人员签字确认 2
工贸行业企业安全生产检查表单位名称：注册地点：单位地址：检查时间：一、安全生产基础管理检查表 序号检查内容检查依据符合 要求 责令 改正 行政处 罚 1 *安全机 构设置及 专（兼） 职管理人 员配备 ≥300从业人员≥2人专职或机构 《条例》 17、51 ≥50从业人员≥1人专职 ≤50从业人员≥1人兼职 2 *生产经 营单位负 责人履行 职责情况 主要 负责 人的 履行 职责 情况 有各级安全生产责任制。 《安全生 产法》17 有安全生产管理规章制度和安全操作规程。 安全投入有计划和有效实施。 有定期安全检查制度和参与检查的记录。 有安全生产应急救援预案并组织演练。 能及时、如实报告生产安全事故。 有定期向职代会及股东大会报告安全生产安 全生产情况，接受监督。 《条例》 14 依法与从业人员签订劳动合同并办理工伤社 会保险事项。 《条例》5 3 *安全生产 检查情况 有安全生产检查制度。 《条例》 13、18 按规定开展检查、反馈及整改，有检查记录台 帐。 《条例》 14、18 4 *安全教育 培训有安全生产教育培训制度。 《条例》15 《条例》 19、51 《安全生 产法》22、 82.3 《安全生 产法》21、 82.3 主要负责人参加安全培训并考核合格。 专（兼）安全管理人员任职前应培训并考核合 格。 应当对从业人员进行安全生产教育和培训，未 经培训合格的从业人员，不得上岗作业。 应告知从业人员其作业场所、岗位存在危险因 素及防范、应急措施，并有双方签名。 5 建没项目“三同 时”新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生 产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概 算。 《安全生 产法》24 6 安全生产奖惩制 度有安全生产奖惩制度。 《条例》15 有奖惩执行情况记录。 注：“*”为必查项。
化工行业通用安全检查表 一、总体要求 (一)工厂设置 (1)是否按工业企业卫生标准、防火标准进行设计? (2)遭受天灾(如暴风雨、落雷、地震)时采取什么措施? (3)附近有无发生火灾、爆炸、噪声、大气污染或水质污染的可能性? (4)公路铁路等交通情况，交叉路口有无专人看守? (5)发生事故时，与急救等有关单位(如汽车站、急救站、医院、消防队)的联系是否方便，效率如何? (6)工厂“三废”对周边社区的影响如何? (二)平面布置 (1)从单元装置到厂界的安全距离是否足够，重要装置是否设置了围栅? (2)装置和生产车间所占位置离开公用工程、仓库、办公室、实验室是否有隔离区或处于火源的下风位 置? (3)危险车间和装置是否与控制室、变电室隔开? (4)车间的内部空间是否按下述事项进行了考虑：物质的危险性、数量、运转条件、机器安全性等。 (5)装置周围的产品与火源的距离及其影响。 (6)贮罐间距离是否符合防火规定，是否具备防溢堤和地下贮罐? (7)废弃物处理是否会散出污染物，是否在居民区的下风侧?
(三)建筑标准 (1)根据建筑有关标准检查。 (2)地耐力及基础强度足够否? (3)钢结构(及耐火衬里)在火灾情况下的耐受能力如何? (4)凡是有助于火焰传播和蔓延部分，如地板和墙壁开口，通风和空调管道，电梯竖井，楼梯道路等的 防火情况，凡是开孔部分，其孔口面积及个数是否限制在最少程度? (5)有爆炸危险的工艺是否采用了防爆墙，其层顶材料、防爆排气孔口是否够用? (6)出、入口和紧急通道设计数量是否够用，是否阻塞?有无明显标志或警告装置? (7)为排除有毒物质和可燃物质的通风换气状况如何(包括换气风扇、通风机、空气调节气体捕集、新 鲜空气人口位置、排热风用风门等)? (8)台阶、地面、梯子、通路等是否按人机工程要求设计，窗扇和窗子对道路出、人口是否会造成影响? (9)建筑物的排水情况如何? (10)各种构筑物、道路、避难通路、门等处的照明情况如何? (四)车间环境 (1)车间中有毒气体浓度是否经常检测?是否超过最大允许浓度?
机械等行业企业安全生产检查表
附件： 机械等行业企业安全生产检查表 检查项目检查内容 检查 办法 检查 结果 安全基础管理安全管理制度 和操作规程 建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全 职责。 查阅 资料 现场 检查建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施 安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大 危险源管理、作业安全管理、相关方及外用工（单 位）管理、职业健康管理、个体防护装备管理、安 全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、 事故管理等规章制度。 安全 机构 300人以上的企业应设置安全生产管理机构，配备 安全生产管理人员；300人以下的企业应配备专职 或者兼职的安全生产管理人员。 查阅 资料 现场 检查隐患排查治理 建立隐患排查治理制度。 现场抽查开展隐患排查治理，并做好记录。 对隐患治理情况进行验证和效果评估。 按规定向政府有关监管部门上报隐患排查治理信 息 建设项目 “三同时” 生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设 施和职业卫生设施，必须与主体工程同时设计、同 时施工、同时投入生产和使用。 查记录应急救援 有生产安全事故应急救援预案，并定期组织演练。 对演练效果进行评估，并做好记录。 建立与本单位安全生产特点相适应的专兼职应急 救援队伍或指定专兼职应急救援人员。 现场抽查安全投入有安全措施计划，按规定提取安全费用，专款专用。 查相关文 件和记录 安培训计划制定全员安全培训教育计划，并按计划组织实施。查教育档案和
项目检查内容 办法结果 全教育培训 台帐三级教育 新职工入厂“三级教育”。包括：厂级教育、车间教 育、班组教育。 查教育 档案和 台帐安全管理 人员教育 主要负责人和安全生产管理人员应取得有效的安 全培训合格证书。 查教育档 案和台帐特种工 教育 特种作业人员必须取得特种工操作资格证书，持证 上岗。 查教育档 案和台帐四新教育 操作岗位人员转岗、离岗六个月以上重新上岗 者，应进行车间(工段)、班组安全教育培训，经 考核合格后，方可上岗工作。在新工艺、新技术、 新材料、新设备设施投入使用前，应对有关岗位 操作人员进行专门的安全教育和培训。 查教育档 案和台帐 临时用工 教育 对临时进厂人员、外来施工人员、生产用工是否 进行教育。 查教育档 案和台帐安全档案建立健全全员教育培训档案。 查教育档 案和台帐 安全 设施设备一 般 机 械 距地面2米以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩 现场检查所有设备脚踏开关必须有防护罩现场检查 各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无泄 漏 现场检查压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必须 有安全防护装置 现场检查工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监测仪 表灵敏 现场检查注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁现场检查 厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠现场检查 金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好，各种 限位、连锁装置灵敏可靠 现场检查 安全梯 台 梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和裂纹现场检查 2米以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防护现场检查
被检查企业: 公司电力行业安全生产检查表 序号检查内容检查标准检查方法检查结果 01目标制定总体和年度安全生产目标及指标，文件形式下达；制定分级目标； 制定目标考核办法。定期对目标实施计划的执行情况进行监督、检查。 对目标完成情况进行评估与考核。 档案检查 02 组织机构 和职责成立安全生产领导小组；定期召开专题会议并做记录；保障所需的人 员、物资、费用；制定安全生产责任制；建立责任追究制度，对安全 生产职责履行情况进行检查、考核。 档案检查 检查记录 03 安全生产 投入 制定安全生产费用计划；按规定提取安全生产费用并落实到位；档案检查
04法律法规 与安全管 理制度 建立识别和获取安全生产法律法规、标准规范的制度；建立健全各项 规章制度；编制运行规程、检修规程、设备试验规程、设备操作规程 等有关规程并发放相关岗位；每年至少一次对法律法规、标准规范、 规章制度、操作规程、检修、运行、试验等规程的有效性进行检查评 估；每3～5年对有关制度、规程进行一次全面修订、重新印刷发布。 档案检查 05教育培训明确主管部门，制定、实施安全教育培训计划；做好安全教育培训记 录，建立安全教育培训档案；每年对生产岗位人员进行生产技能培训； 新入厂员工在上岗前进行厂、车间、班组三级安全教育培训；特种作 业人员应接受专门的安全培训，经考核合格并取得有效资格证书后， 方可上岗作业；对相关方人员进行安全教育培训；重视企业安全文化 建设。 档案检查
06 生产设备 设施建立完善设备台帐；认真监视设备运行情况，完善设备检修安全技术 措施，做好监护、验收等工作；制定万能解锁钥匙和配电室及配电设 备钥匙的相关制度；落实设备检修管理制度，严格执行工作票制度； 变压器和高压并联电抗器的分接开关接触良好，有载开关及操动机构 状况良好；高低压配电装置的系统接线和运行方式正常，开关状态标 识清晰，母线及架构完好，绝缘符合要求，隔离开关、断路器、电力 电缆等设备运行正常无缺陷；过电压保护装置和接地装置运行正常。 检查资料 现场检查 07作业安全电气设备金属外壳接地装置齐全、完好；生产现场紧急疏散通道必须 保持畅通；应急照明齐全，符合相关规定；电源箱箱体接地良好，接 地线应选用足够截面的多股线；临时用电线路敷设符合规程要求。电 气安全用具、手持电动工具、移动电气设备具经国家有关部门试验鉴 定合格；建立健全消防安全组织机构，厂房及仓库备有必要的消防设 备； 安全标志标识齐全、规范，符合国家规定，满足有关安全设施配置标 现场检 查