印制电路黑孔化工艺是使直接电镀技术实现成为可能，因为它的组成比较简单，比起复杂的化学沉铜工艺产生的问题较少。又因其槽液为碳黑的悬浮物并无重金属、络合剂或甲醛等成份存在对环境影响比较少。印制电路黑孔化工艺流程为：整孔清洁剂->两次黑孔处理->微蚀->热烘硬化->及抗氧化等重要工序。印制电路黑孔化工艺流程及原理说明如下：
黑孔清洁处理->漂洗->第一黑孔化槽->干燥->漂洗->黑孔调整处理->漂洗->第二黑孔化槽->加热干燥->微蚀->漂洗->抗氧化处理->漂洗—干燥
一、概述
黑孔化直接电镀的出现对传统的PTH是个挑战，它最大特点就是替代传统的化学镀铜工艺，利用物理作用形成的导电膜就可以直接转入电镀。从效率观点分析，由于其构成的工艺程序简化，减少了控制因素，与传统PTH制造程序相比较，使用药品数量减少，生产周期大大缩短，因此生产效率大幅度提高，同时污水处理费用减少，使印制电路板制造的总成本降低。
二、黑孔化直接电镀的特点
1. 黑孔化液不含有传统的化学镀铜成分，取消甲醛和危害生态环境的化学物质如EDTA、NTA、EDTP 等在配方中使用，属于环保型产品。
2. 工艺流程简化，黑孔化制程只需12分钟，代替了极薄而难以控制的中间层(化学镀铜层)，从而改善电镀铜的附着力，提高了PCB/FPC孔金属化的可靠性。
3. 溶液的分析、维护和管理使用程序大幅度简化。
4. 与传统的PTH相比，操作便捷，生产周期短，废物处理费用减少，从而降低了生产的总成本。
5. 提供了一种新的工艺流程——选择性直接电镀。
三、黑孔化直接电镀技术
3.1 黑孔化原理
它是将精细的石墨和碳黑粉浸涂在孔壁上形成导电层，然后进行直接电镀。它的关键技术就是黑孔溶液成分的构成。首先将精细的石墨和碳黑粉均匀的分散在介质内即去离子水中，利用溶液内的表面活性剂使溶液中均匀分布的石墨和碳黑颗粒保持稳定，同时具有良好的润湿性能，使石墨和碳黑能充分被吸附在非导体的孔壁表面上，形成均匀细致的、结合牢固的导电层。
3.2 构成成分
黑孔化溶液主要有精细的石墨和碳黑粉(颗粒直径为0.2-0.3μm)、液体分散介质即去离子水和表面活性剂等组成。
3.3 各种成分的作用
(1) 石墨和碳黑粉：它是构成黑孔化溶液的主要部分，起到导电作用。
(2) 液体分散介质：是用于分散石墨和碳黑粉的高纯度去离子水。
(3) 表面活性剂：主要作用是增进石墨和碳黑悬浮液的稳定性和润湿性能。
(4) 工艺条件：PH值：9.5-10.5，使用温度：25-32度。
(5) 最佳处理面积：300-600cm2/克。
3.4 黑孔化溶液的成分的选择与调整
(1) 使用的表面活性剂，无论是阳离子、阴离子和非离子表面活性剂均可使用，但必须是可溶的、稳定的和能与其他成分形成均匀的液体。
(2) 为提高黑孔化液的稳定性，最好采用氢氧化钾或试剂氨水调节溶液的PH值。
(3) 用去离子水作为黑孔化溶液的分散介质。
3.5 黑孔化工艺流程和工艺说明
(1) 清洁整孔处理→水清洗→黑孔化处理→干燥→微蚀处理水清洗→电镀铜
(2) 工艺说明
★ 清洁整孔处理：黑孔化溶液内石墨和碳黑带有负电荷，和钻孔后的孔壁树脂表面所带负电荷相排斥，不能静电吸附，直接影响石墨碳黑的吸附效果。通过调整剂所带正电荷的调节，可以中和树脂表面所带的负电荷甚至还能赋予孔壁树脂正电荷，以便于吸附石墨和碳黑。
★ 水清洗：清洗孔内和表面多余的残留液。
★ 黑孔化处理：通过物理吸附作用，使孔壁基材的表面吸附一层均匀细致的石墨碳黑导电层。
★ 水清洗：清洗孔内和表面多余的残留液。
★ 干燥：为除去吸附层所含水分，可采用短时间高温和长时间的低温处理，以增进石墨碳黑与孔壁基材表面之间的附着力。
★ 微蚀处理：首先用碱金属硼盐溶液处理，使石墨和碳黑层呈现微溶胀，生成微孔通道。这是因为在黑孔化过程中，石墨碳黑不仅被吸附在孔壁上，而且也吸附在内层铜环及基板的表面铜层上，为确保电镀铜与基体铜有良好的结合，必须将铜上的石墨碳黑除去。为此只有石墨和碳黑层生成微孔通道，才能被蚀刻液除去。因蚀刻液通过石墨和碳黑层生成的微孔通道浸蚀到铜层，并使铜面微蚀掉1-2μm左右，使铜上的石墨碳黑因无立足之处而被除掉，而孔壁非导体基材上的石墨和碳黑保持原来的状态，为直接电镀提供良好的导电层。
★检查：用检孔镜或体视显微镜检查孔内表面涂覆是否完整、均匀。
★ 电镀铜：带电入槽，并采用冲击电流，确保导电镀层全部被覆盖。
最近美诺电化有限公司推出印制电路板黑孔化工艺新方法，见表1所示：
3.6 注意事项
(1) 黑孔溶液槽内装有循环搅拌装置，采用水平生产线时使用超声波方式为最佳，也可以采用水刀喷淋的方式。
(2) 采用浸渍方式的干燥可利用烘箱或烘道，温度为80~85℃，时间2~3分钟。水平式应设置冷热风干燥段。如加工的特殊材料不耐高温，应采用60~65℃，时间8~10分钟进行干燥；如果用黑孔液制做厚度超过1.0mm以上的FR-4或聚四氟乙烯及CEM-3板，烘干温度要定在95℃，时间2分钟。
(3) 黑孔液要定期进行固行分及PH值的检测。在正常使用的条件下，固行分是不会减少的，如果出现固行分减少的现象，采用美诺公司的MN-701B进行调整。当黑孔液的PH 值低于9.5时，溶液的活性相应降低，必须用试剂氨水将其调整到位。
(4) 黑孔液的储藏温度为2~40℃；
(5) 在特殊基材上，如聚酰亚胺、聚酯、聚四氟乙烯等，可采用两次黑孔化处理，其工艺流程如下：
四、质量检查方法
直接电镀质量的优劣，就是要分析和研究黑孔化溶液的涂层的导电性和电镀铜的沉积速度。涂层的导电性强弱与导电层的微观结构相关，又同导电层的厚度和基板的厚度有关，前处理后，电镀铜之前对印制板之间的电阻值进行检测，因为它的测试数据可以反映直接电镀程序所形成的导电层质量状态，以便更有把握控制镀铜加厚工序的工艺参数；同时还能在短时间内镀铜后直观通孔铜的覆盖率来反映直接电镀性能的优劣。可以制定或采用下列方法进行检测：
4.1 直接电镀层品质检验
(1) 按照工艺要求制定“测试板”几何尺寸，根据双面板孔径分布的状态和孔径大小，选择适当的孔数量，按照黑孔化工艺流程进行，不经镀铜直接清水洗、烘干，用仪器测定“测试板”两面的孔电阻值的大小。评定方法为：从完成黑孔液化工艺制程的印制板中随机抽取3-5块，不经镀铜，用仪器测定印制板两面的孔电阻大小。当两面阻值≤100Ω为优良；100Ω<阻值≤500Ω为良好；500Ω<阻值≤1000Ω为合格；阻值>1000Ω需检查各项控制指标，并且要进行调整。
(2) 从完成直接电镀制程的印制板中随机抽取三块或五块经正常电镀前处理后进行全板电镀(时间5分钟)，然后取出清洗，再对孔电镀效果进行观察。如果孔内表面覆盖着铜，属于合格，如有空洞，即需对各控制工艺参数进行适当调整。
(3) 将经过全板电镀的基板，按照显微切片程序进行切割所需要的切片做背光测试，如孔镀层有0-1透光点(三个孔导通孔)为合格，2个以上的透光点为不合格。
(4) 用霍氏槽进行测试：按照霍氏槽用片相同几何尺寸的覆铜箔板，在板的中间部分用蚀刻方法制成0.8×50(mm)、1.6×50(mm)、3.2×50(mm)的无铜区，再将此板进行直接电镀处理后，风干，在霍氏槽中电镀(正常电流为2A)，观察无铜区镀上铜的时间，一般在2-3分钟内应全部镀上。
(5) 用电阻测试经验判断法：因为各种型号的生产板几何尺寸大小各不相同，孔径、孔数量也不相同，经过直接电镀处理后两面的电阻在一定的范围波动。为此，需在生产过程中积累生产经验，更好的掌握各种类型孔径合格品电阻值范围。
当然直接电镀的品质检测的方法很多，以上这几种品质检测方法，比较简单、有效和容易操作。
4.2 直接电镀层的性能检测
直接电镀铜的双面板或多层板，孔内镀铜层度厚度按标准规定25μm，经测定后衔合要求，需经过热冲击试验，方法如下：
(1) 使用“可焊性测试仪”：温度控制在288℃、时间10秒，进行三次热冲击试验，然后再制成金相切片进行测试，孔镀层完整、无端裂、裂纹。
(2) 热风整平试验：将产品在260℃下通过三次热风整平，再制成金相切片进行测试，孔镀层完整无缺陷比较理想。
五、直接电镀注意事项
(1) 基板直接电镀前需要进行钻孔和去毛刺，同样对孔质量的要求是严格的，应确保孔内无钻屑、粉末堵塞、毛刺等缺陷。直接电镀风干后进行光成像即贴膜、曝光和显影。为此，直接电镀至贴膜前停放的时间不能太长，最好直接电镀后直接进行贴膜。
(2) 图形电镀前的除油应使用与直接电镀兼容的酸性除油剂。同时还要注意光成像电镀前存放的时间不超过24小时。
(3) 图形电镀时，电镀时间应控制在半个小时，阴极电流密度采用2A/dm2，以确保孔内镀层厚度。
ZC－HKX－0405型
黑孔化生产线
一、特点：
1、平稳的水平传送，纯物理的方法，使PCB板孔内具有导电层，对环境污染少，是替代传统沉铜线的最佳选择之一。
2、5KHZ的超声波和优异的水刀设计，充分保证了黑孔化导电层的致密性。
3、轴距30mm、50mm、配φ25mm、φ40mm轮片，可满足硬板、软板不同生产的需要。
4、进的过滤系统，降低了杂质对PCB板的伤害。
5、省水、省电系统，可充分节约能源，降低了生产成本。
6、变频调速电机及控制、液泵、电器均选用进口原器件。
7、集中排水、排气装置，架空走线，使设备外观更加美观，工作环境更整洁。
二、工艺流程：
入板→清洁整孔→循环水洗1、2→市水洗→吹干→浸入黑孔→循环水洗3、4→DI水洗→吹干→烘干→检查→微蚀→循环事项5、6→市水洗→吸干→吹干→烘干→出板
三、主要技术参数：
1．外形尺寸: 15524mm×1800mm×2000mm
2. 工作高度: 900mm
3. 工作宽度 640mm、740mm
4．轴距” 28mm、 48mm
5. 工作速度: 1～2m/min
6. 电源电压: 三相四线380V 50HZ
7．设备总功率: 42KW
8. 最大工作件: 610mm×460mm
9．板厚 0.1～3.2mm
10．自来水耗量 24-36L/min
问题：整孔清洁剂中泡沫过多
原因：
（1）槽液带出过多
（2）水洗不足
（3）槽液浓度过高
解决方法：
（1）A. 对于垂直生产线则应增加水洗时间。
B.对于水平生产线宜降低速度。
（2）检查水洗水是否流进水洗槽中，同时采取增加水流量，根据工艺需要可增加水洗时间和温度。（3）检查配制时是否按照工艺要求进行。
2 问题：整孔清洁剂槽液出现混浊现象
原因：
（1）槽液温度过高
（2）许多整孔清洁剂无法与硬水中的钙镁离子产生络合作用
解决方法：
（1）检测槽液温度是否在工艺范围内。
（2）采用去离子水配制槽液及后续的补充。
3 问题：碳黑槽液中悬浮物不稳
原因：
（1）添加不当造成PH值过低
（2）由于钙镁离子含量过高使得碳黑颗粒集聚，导致平均粒径过大而产生沉淀
解决方法：
（3）A.应按照工艺要求使用供应商提供的专用添加剂。
B.除非药液供应商认可，不能使用酸来调节PH值。
（1）A.如采用垂直生产线，需增加板子出槽后的滴液时间，以减少水洗水的带入。
B.如采用水平生产线则检查挡水滚轮功能是否异常。
C.调整槽液体积时，只限用去离子水。
4 问题：镀铜槽中镀速过慢或孔壁完全镀不上
原因：
（1）与镀铜槽内的添加剂不相容
（2）整孔效果差
解决方法：
（3）应通过工艺试验方法确定是否相容。然后再使用。
（4）按工艺要求进行分析，再根据分析数据进行添加或补充，必要时更换新液。
5 问题：黑孔后所测孔电阻过高
原因：
（1）整孔清洁程度差
（2）碳黑悬浮液中含有少量的固态物
（3）碳黑悬浮液中含有离子污染物
（4）碳黑悬浮液槽中空气含量过多
解决方法：
（1）按照工艺要求进行分析，根据分析数据进行添加或补充，必要时更换新液。
（2）按工艺要求分析碳黑悬浮液，必要时要进行添加。
（3）如果是新开装的药液出现此类问题时，需送给供应商进行分析或重新提供高质量的药液。（4）彻底检查循环泵是否有空气进入现象。
6.问题：孔壁的玻璃纤维与树脂上同时出现破洞
原因：
（1）清洁剂整孔能力差
（2）板面与孔壁干燥不完全
（3）搅拌不足
解决方法：
（1）A.按照工艺要求分析整孔液浓度，必要时添加或更换新液。
B.检查工艺参数是否符合工艺范围。
（2）A.检查干燥温度是否符合工艺要求.
B.根据基板厚度及孔径的不同，检查其干燥时间是否恰当。
（3）应按照“作业指导书”适当调节搅拌速度。
7 问题：孔壁破洞仅出现在玻璃纤维上
原因：
（1）整孔能力差
（2）除钻污过程对玻纤腐蚀不当
解决方法：
（1）A.按照工艺要求分析整孔清洁剂浓度，必要时补充或更换新液。
B.检查工艺条件和工艺参数是否符合工艺要求。
（2）检查除钻污工艺参数和溶液浓度是否符合工艺要求。
8 问题：孔壁破洞仅出现在树脂上
原因：
（1）整孔清洁能力差
（2）除钻污的残渣沾附在树脂表面
解决方法：
（1）按照工艺要求分析槽液浓度，必要时补充或更换。并检查其操作参数是否符合工艺要求（2）检查中和溶液的浓度和操作实际，有针对性改进除钻污效果。
9 问题：双面板及多层板中出现环状孔破
原因：
（1）黑孔化处理后孔壁热干燥不完全，使黑膜硬化不足
（2）碳黑悬浮液槽中空气含量过高
（3）挂具设计不良
解决方法：
（1）A.检查干燥温度和时间是否符工艺要求。
B.根据不同的基板厚度和孔径，侧重检查干燥时间是否恰当。
（2）若碳黑悬浮液槽中出现泡沫累积，侧重检查循环泵是否有空转的现象或漏进空气。
（3）若采用垂直生产线生产，检查挂具是否防碍溶液进入孔内流动。
10 问题：多层板的内层孔环附近出现破洞
原因：
黑膜生长后过度微蚀，造成不导电树脂表面外露
解决方法：
按照工艺要求，严格控制微蚀槽液的温度和板子在微蚀溶液内的停留时间。
11 问题：孔口边缘发生整圈性破洞
原因：
（1）刷板压力过高，造成铜环内缘应力过大
解决方法：
（2）严格控制刷板压力，选择合适的刷子种类。
12 问题：孔壁与内层铜环光面连接处发现楔型破口
原因：
钻孔质量差或内层氧化膜过厚或层压工艺不当
解决方法：
严格按照工艺要求和规定控制各道工序工艺参数，是确保质量关键
13 问题：孔壁与内环互连处出现缺口
原因：
（1）内层孔环缩回或发生反凹蚀
（2）因微蚀不足导致碳黑残余物附在互连处
（3）互连处有树脂残余物
解决方法：
（1）检查该工序工艺参数或所有镀通孔后的微蚀溶液，并适当地进行调整或更换。（2）主要检查镀通孔后的微蚀工艺参数和工艺条件。
（3）按照工艺规范，确保除钻污达到最佳化。
14 问题：黑孔板经电镀铜后板面镀层粗糙
原因：
（1）板面上经微蚀后仍有残留干燥硬化的碳黑残渣
解决方法：
（1）A.检查黑孔后微蚀工艺参数。
B.检查徽蚀槽内的喷咀有否堵塞。
C.检查设备中各滚轮是否附着有干燥的碳黑残渣，必要时要进行清理。
D.检查并更换微蚀槽的滤芯。
E.检查水洗水是否保持正常的流动和洁净。
井下作业安全基本常识 简答题 1、什么是HSE管理体系？ 答：是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染等的有效管理方式。 2、雨季“八防”内容是什么？ 答：（1）防中暑；（2）防雷击、触电；（3）防倒塌；（4）防车祸；（5）防洪汛；（6）防中毒；（7）防淹溺；（8）防人身伤害 3、冬季“六防” 内容是什么？ 答：（1）防冻保温；（2）防火灾；（3）防爆炸；（4）防天然气中毒；5）（防车祸；（6）防重大事故。 4、三违指什么？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 5、事故处理的“四不放过”原则是什么？ 答：即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 6、什么是隐患治理？ 答：在施工前和生产过程中，定期组织开展HSE检查，对查出的问题和隐患，及时进行整改，落实整改负责人、防范措施、完成时间和验收方式。无法进行整改的隐患，应及时向上级主管部门汇报。 7、什么是特种作业？
答：是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。 8、什么是直接作业环节？ 答：指用火作业、进入受限空间、临时用电、破土作业、高处作业等应办理相应作业许可证的作业施工。 9、什么是安全电压？ 答：从保护人身安全意义来说，称人体能自主摆脱触电电流的电压为安全电压。安全电压是指电压额定值的 等级为42、36、24、12、6V的低电压。 10、井口装置有哪些作用？ 答：（1）连接下井各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量；（2）悬挂油管及下井工具，密 封油套环形空间；（3）控制调节油井生产；(4)保证对油井的各项施工；（5）录取油井生产资料。 11、使用管钳应注意哪些事项？ 答：（1）使用前要检查销钉是否牢固，钳头、钳尾有无裂痕；（2）小规格管钳，不能用加力杆；（3）管钳不能当榔头和撬杠使用；（4）用后要清洗干净，涂黄油保养。 12、使用油管吊卡时，应注意哪些事项？ 答：（1）按起下管径正确选用吊卡；（2）检查活门或月牙是否灵活，月牙的手柄不松动；（3）摘扣吊卡时，必须把活门或月牙拉开到位；（4）吊卡销子要系好保险绳；（5）严禁挂单吊环，拉送油管时，吊卡活门必须朝上；（6）用后要清洗干净，涂黄油保养。 13、施工前如何对井架安全检查？ 答：（1)井架基础平整、坚实、无积水、清洁，八条螺丝坚固，大脚销有止退销钉；（2)井架无弯曲、变形，螺丝齐全，无松动，附件齐全；（3)井架天车须安装防跳杆及护拦圈。 14、作业施工中途停工时应采取什么井控措施？
车辆驾驶作业安全注意事项 Pertimbangan mengemudi 1、班前会期间，各班班长及调度必须检查驾驶员的精神状况，如精神不佳或带病上岗的驾驶员，应及时调换驾驶员。禁止驾驶员精神不佳及带病上岗情况发生。 Selama pertemuan pra-kelas, pemantau dan pengirim kelas harus memeriksa pandangan mental pengemudi.Jika semangatnya tidak baik atau sakit, pengemudi harus diganti tepat waktu. Melarang pengemudi yang depresi atau sakit, bekerja dengan tugas pergi bekerja 2、车辆外出工作时，必须做好互保对子工作，注意观察前车驾驶员的精神状况，发现异常情况及时上报车队班长、调度。 Ketika kendaraan keluar untuk bekerja, ia harus melakukan pekerjaan yang baik untuk saling melindungi, perhatikan untuk mengamati kondisi mental pengemudi dari kendaraan sebelumnya, dan melaporkan situasi abnormal kepada pemimpin tim dan mengirimkan tepat waktu. 3、操作人员应经过专门培训、考核合格后，方可上岗。 Operator harus dilatih dan dikualifikasi secara khusus sebelum dapat dipekerjakan. 4、操作人员必须了解车辆的技术性能和使用条件，熟悉该车的操作要领，正确操作，严禁超载作业或任意扩大使用范围。 Operator harus memahami kinerja teknis dan kondisi penggunaan kendaraan, memahami prinsip-prinsip pengoperasian kendaraan, beroperasi dengan benar, melarang pemuatan berlebih, atau memperluas cakupan penggunaan. 5、操作人员应遵守车辆的保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持车辆完好状态。Operator harus mematuhi peraturan pemeliharaan kendaraan dan dengan hati-hati melakukan pekerjaan pemeliharaan di semua tingkatan untuk
工作行为规范系列 井下作业人员安全注意事 项 （标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-85500井下作业人员安全注意事项 Safety precautions for underground operators 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 井下作业人员的安全注意事项 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口(采场)和井下不准拥挤，打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员"八注意"
1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况，发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要相互关心，互相爱护，树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上，要与上部人员联系好，得到同意方准上去，上天井时不要抢上抢下，携带物品的人员可先下，后上，每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时，必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内，上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险象征，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。 8、凡在井下作业的人员，必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。
带电作业作业步骤及注 意事项 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
(1)人员的准备。作业前应根据作业项目确定操作人员，如作业当天出现某作业人员明显精神和体力不适的情况时，应及时更换人员，不得强行要求作业。(2)工具的准备。作业前应根据作业项目，作业场所的需要，按数配足绝缘遮蔽用具、防护用具、操作工具、运载工具等，并检查是否完好，工器具及防护用具应分别装入规定的工具袋中带往现场。在运输中应严防受潮和碰撞，在作业现场应选择不影响作业的干燥、阴凉位置，分类整理摆放在防潮布上。 绝缘斗臂车在使用前应认真检查其表面状况，若绝缘臂、斗表面存在明显脏污，可采用清洁毛巾或棉纱擦拭，清洁完毕后应在正常工作环境下置放l5min以上，斗臂车在使用前应空斗试操作1次，确认液压传动、回转、升降、伸缩系统工作正常，操作灵活，制动装置可靠。 (3)作业方案的准备。作业负责人应针对作业项目制定作业方案，对较简单的或经常性的作业，可在实施作业的当天在现场制订出作业方案，对较为复杂的作业，应在实施作业的前一天进行调查，研究制订出作业方案，作业负责人应结合方案明确指示每位作业人员的分工，并在班前会议上对作业内容、作业顺序及安全注意事项等作出详细说明。 (4)工器具的检查。到达现场后，在作业前应检查确认在运输、装卸过程中工具有无螺帽松动，绝缘遮蔽用具、防护用具有无破损，应检查、摇测绝缘作业工具。 (5)作业人员在工作现场要仔细检查电杆及电杆拉线，以及上部的腐蚀状况，必要时要采取防止倒塌的措施。应根据地形地貌，将斗臂车定位于最适于作业位置，斗臂车应良好接地，作业人员进入工作斗应系好安全带，要充分注意周边电信线路和高低压线路及其他障碍物，选定绝缘斗的升降回转路径，平稳地操作。
安全试题 简答题 1、什么是HSE管理体系？ 答：是一种事前进行风险分析，确定其自身活动可能发生的危害及后果，从而采取有效的防范手段和控制措施防止其发生，以便减少可能引起的人员伤害、财产损失和环境污染等的有效管理方式。 2、雨季“八防”内容是什么？ 答：（1）防中暑；（2）防雷击、触电；（3）防倒塌；（4）防车祸；（5）防洪汛；（6）防中毒；（7）防淹溺；（8）防人身伤害 3、冬季“六防”内容是什么？ 答：（1）防冻保温；（2）防火灾；（3）防爆炸；（4）防天然气中毒；5）（防车祸；（6）防重大事故。 4、三违指什么？ 答：违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 5、事故处理的“四不放过”原则是什么？ 答：即事故原因没有查清不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大职工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。 6、什么是隐患治理？ 答：在施工前和生产过程中，定期组织开展HSE检查，对查出的问题和隐患，及时进行整改，落实整改负责人、防范措施、完成时间和验收方式。无法进行整改的隐患，应及时向上级主管部门汇报。 7、什么是特种作业？
答：是指在劳动过程中容易发生伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人和周围设施的安全有重大危害的作业。 8、什么是直接作业环节？ 答：指用火作业、进入受限空间、临时用电、破土作业、高处作业等应办理相应作业许可证的作业施工。 9、什么是安全电压？ 答：从保护人身安全意义来说，称人体能自主摆脱触电电流的电压为安全电压。安全电压是指电压额定值的等级为42、36、24、12、6V 的低电压。 10、井口装置有哪些作用？ 答：（1）连接下井各层套管，密封各层套管环形空间，悬挂套管部分重量；（2）悬挂油管及下井工具，密封油套环形空间；（3）控制调节油井生产；(4)保证对油井的各项施工；（5）录取油井生产资料。11、使用管钳应注意哪些事项？ 答：（1）使用前要检查销钉是否牢固，钳头、钳尾有无裂痕；（2）小规格管钳，不能用加力杆；（3）管钳不能当榔头和撬杠使用；（4）用后要清洗干净，涂黄油保养。 12、使用油管吊卡时，应注意哪些事项？ 答：（1）按起下管径正确选用吊卡；（2）检查活门或月牙是否灵活，月牙的手柄不松动；（3）摘扣吊卡时，必须把活门或月牙拉开到位；（4）吊卡销子要系好保险绳；（5）严禁挂单吊环，拉送油管时，吊卡活门必须朝上；（6）用后要清洗干净，涂黄油保养。
第一章写作业顺序综述 写作业前的准备工作抄录今天的错题回忆今天老师上课讲的内 容读今天上课的课本写作业检查作业预 习认真听讲阶段性复习（每周、每月） 注意力稳定的时间分别为：5～10岁孩子是20分钟，10～12岁孩子是25分钟，12岁以上孩子是30分钟。因此，如果想让10岁的孩子60分钟坐在那里去专注地完成作业几乎是不可能的。父母要注意培养孩子在某一时间内做好一件事的能力。对于家庭作业父母要帮他们安排一下，做完一门功课可以允许休息一会儿，不要让孩子太疲劳。 合理安排学习内容的顺序。研究表明，开始学习的头几分钟，一般效率较低，随后上升，15分钟后达到顶点。根据这一规律，可建议孩子先做一些较为容易的作业，在孩子注意力集中的时间再做较复杂的作业，除此，还可使口头作业与书写作业相互交替。 第二章写作业顺序详解 一、写作业前的准备工作 写作业就是考试----考试时有什么样的要求,作业就有什么样的要求！试期间无特殊情况一般不允许离场，那么做作业的过程也一样不能离开书桌，应该一气呵成，为了做到这一点，在做作业前就应该喝过水，去过厕所；考场上不允许夹带书籍和资料，那么写作业的时候也不应随便翻书查阅，尽量不靠翻书来完成，当然为了做到这一点，就应对作业情况有比较好的了解，对所涉及的内容、知识点有较充分的准备，如果遇到疑难题目，那就另当别论了，该查资料还是该翻书，都以解决问题为宗旨；考场上有时间限制，做作业前也要自己为自己规定完成时间。 1作业前应净手、净身 考试期间无特殊情况一般不允许离场，那么做作业的过程也一样不能离开书桌，应该一气呵成，为了做到这一点，在做作业前就应该喝过水，去过厕所。 2把需要完成的科目按文理分开，可以在两门功课之间适当休息、喝水、上洗手间等 3 作业前应大致浏览作业的数量，并自我规定完成时间，看表计时 4 作业期间不得翻阅资料，除非疑难问题 考场上不允许夹带书籍和资料，那么写作业的时候也不应随便翻书查阅，尽量不靠翻书来完成，当然为了做到这一点，就应对作业情况有比较好的了解，对所涉及的内容、知识点有较充分的准备，如果遇到疑难题目，那就另当别论了，该查资料还是该翻书，都以解决问题为宗旨。 二、抄录今天的错题 （一）、如何避免错误 1产生错误的原因 ①、概念不清：“概念不清”的现象又分两种情况。一种是对知识点开始接触学习的时候就没有弄明白，后来混到了考试的时候也没有搞清楚，属于没有理
化学镀黑镍工艺研究---配方解析(2011/11/06 10:08) 目录： 公司动态 浏览字体：大中小 化学镀NiCuP合金镀层有极其优良的耐蚀性能，抗磨性能，抗磁以及其它优良的化学性能，其应用领域不断扩大，尤其是在石化、电子、汽车等工业中具有很大的潜力。在光学仪表、太阳能装置、计算机等领域中，许多工件的表面往往需要进行黑化处理，形成黑化膜，以达到具有颜色区别、暗色调隐蔽、装饰性色彩以及消光、散热、太阳能吸收等光学和热功能的目的。这为化学镀层提出了新课题，也为化学镀镍进入新的市场获得更广泛的应用创造了条件。 David Chunks提出了热氧化和电沉积两种方法，前者炉温控制较严，得到的色彩均匀性不好，后者则是另一金属层的发黑。［1～3］ 将镀件浸入硝酸或混合酸中，使镀件表面形成孔状网络，因微孔能吸收光线从而使表面呈现黑色。Johnson在这方面作了大量研究工作，并取得了一系列专利。但该法得到的镀层结构疏松多孔，耐蚀性差［4］。 还有高锰酸钾氧化发黑方法，但它的控制条件很精密，否则易使镀层疏松多孔．［5,6］ 将镀件浸入亚硒酸中发黑，则硒有毒易造成环境污染． 目前使用的硫化物发黑大多是与电镀相配套，与化学镀相比，它的工艺复杂、能耗大、成本高．为此，本文进行了硫化物化学镀黑镍的配方、工艺的研究． 1实验部分 1.1工艺及配方 1.1.1试验材料及规格本试验采用A3碳钢材料，试片规格50 mm×30 mm． 1.1.2工艺流程水洗→碱洗除油→水洗→酸洗除锈→水洗→化学镀镍→水洗→后处理． 1.1.3工艺规范碱洗除油配方及工艺条件如下： NaOH 100 g／L Na2CO3 60 g／L Na3PO4 60 g／L Na2SiO3 10 g／L 十二烷基硫酸 钠 0。5 g／L 温度 70～80℃ 时间 20～30 min 酸洗除锈配方及工艺条件为： 磷酸(密度1。71) 480 ml 丙酮 500 ml 对苯二酚 20 g 蒸馏水 2～2。51 温度 常温 时间 8～10 min 化学镀黑镍配方及工艺条件为： NiSO4。XH2O 50～70 g／L CuSO4。5H2O 1～3 g／L NaH2PO2。H2O 30～50 g／L KCNS。H2O 4～8 g／L pH 6。5～7。5 温度 60～80℃ 另外镀液中还有柠檬酸三钠、醋酸钠、硼酸等物质． 1。2化学镀黑镍镀层性能评价 化学镀黑镍镀层性能的好坏用下列指标评价． 色度(V)：按镀层呈灰铜色、铜色中带灰、灰褐色、黑褐色、深黑色等计分． 均匀度(W)：在显微镜下(100倍)，观察晶粒间隙、小孔数目，表面斑点数等计分． 结合力(X)：用脱脂棉来回擦至出现金属基体的次数，并在显微镜下(100倍)观察镀层有无裂纹、起泡、剥落等现象计分． 光滑度(Y)：手感好坏，以及在显微镜下(100倍)，观察平整情况计分． 综合指标(Z)：用式Z=0。35V+0。3W+0。2X+0。15Y计算． 1。3实验结果与分析 在探索性实验和因素实验的基础上，进一步进行了正交实验．选用正交表为L9(34)，共进行了两个正交实验．第一个正交实验，选硫酸镍(A)、硫酸铜(B)、次磷酸钠(C)、硫氰化钾(D)等添加量作4个影响因素，其结果分析见图1；第二个正交实验，选柠檬酸三钠(A)、次磷酸钠(B)、醋酸铵(C)、硫酸铜(D)等添加量作四个影响因素，其结果分析见图2．由图可见，在所研究的范围内，一般均有较好的黑镍镀层，但次磷酸钠的含量变化，仍对镀层质量有较大的影响。 2 各种主要因素对镀层性能的影响 硫酸镍是向镀层提供镍的物质．在30～60 g／L的浓度范围内，随着硫酸镍浓度升高，镀层性能好转，但浓度再提高，对镀层性能的改变不大．另一方面，硫酸镍浓度低于30 g／L时，镀层的黑度、均匀性等均不好． 在镀液中添加硫酸铜可改善镀层的结合力和分散性．实验发现，当硫酸铜浓度很低时，试片很难镀上金属层，加入一定量硫酸铜后，不但可使试片镀上黑色层，而且镀层的结合力和均匀度都有所提高．这是由于铜盐首先还原成铜，并在试片表面先形成铜膜，然后才是其它金属硫化合物的沉积．硫氰化钾是使膜发黑的主要物质，在镀液中的作用是很大的．它在镀液中的氧化还原反应提供了能与Ni2+相结合的硫离子而生成黑色的NiS，再沉积在试片上，使试片镀上黑色层．次磷酸钠是化学镀黑镍中必不可少的还原剂．它使Ni2+、Cu2+还原生成Ni和Cu．一般说来，次磷酸钠对沉积速度的影响在浓度低时影响不大，浓度高时影响较大．但次磷酸钠浓度太低或太高都是不利的．次磷酸钠浓度太低，不利于Ni和Cu的还原，且不能提供膜所必须的元素P，浓度太高膜的综合性能也不好． 3 机理探讨 3。1化学镀镍的原理及发黑机理 化学镀镍是基体金属及镍在催化剂的作用下，通过可控制的氧化还原反应产生的沉积过程．以次磷酸盐为还原剂的沉积过程为： Ni2++(H2PO2)-+H2O3H++(HPO3)2-+Ni (1) (H2PO2)-+HH2O+OH-+P
编号：SY-AQ-06163 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 井下作业人员安全注意事项 Safety precautions for underground operators
井下作业人员安全注意事项 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口（采场）和井下不准拥挤，打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意” 1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外以外躲车，更
不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况，发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要相互关心，互相爱护，树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上，要与上部人员联系好，得到同意方准上去，上天井时不要抢上抢下，携带物品的人员可先下，后上，每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时，必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内，上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险象征，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。 8、凡在井下作业的人员，必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。 三、井下作业“六禁止”
各类检修作业注意事项 一、电气设备检修安全注意事项 1、凡电气检修必须根据检修内容制订具体的有针对性的安全施工措施，贯彻到每个施 工人员，并签字留名，无签字者不准参加检修。 2、凡电气检修，检修将上一级电源开关停电，不得带电检修搬迁电气设备(包括电缆)， 不允许一人单独在一处进行电气检修工作。 3、需从事电气检修工作时，施工负责人必须提出停电检修申请，经生产调度室批准， 对于影响局扇供电时，必须报请矿总工程师批准。 4、施工负责人必须熟悉停电检修线路上影响的范围和地点，向施工人员交待清楚，并 由调度室通知影响单位。影响专用风机运转时，必须由使用单位派专人到现场倒台，将备用风机开动运转10分钟正常后，方准联系停电检修。检修完毕，将专用风机开动运转10分钟正常后方准离开现场。 5、停电检修前，施工负责人持停电工作票到变电所办理停电手续，必须看到变电所配 电工确实停电，将开关闭锁，并挂“有人工作，不准送电”的停电标示牌后，领回停电牌方可离开变电所。无专职配电工值班的变电所、配电点，停电后的开关手柄，必须锁住或绑住，注明停电日期，并由施工负责人指定专人负责看护。 6、对于双回路及环形回路的供电，检修人员应到本检修部分的各联络开关处进行可靠 的停电工作。 7、变电所值班人员在检修部分停电后，首先用同电源电压相适应的经试验合格的验电 笔验电，确认停电部位无电后进行相对地及相间短路放电。放电时应先接地而后接触线路导体，放电后应先离开线路导体，而后离开接地。先对地放电而后相间放电。 对于高压部分，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上进行上述工作。 8、检修人员在联系停电回来后，必须按第7条规定进行验电放电工作，并在放电后三 相短路拉地，然后方可进行检修工作。 9、没有办理停电手续的任何人不得在停电线路上进行任何工作。 10、检修人员不准任意调换原来接线，以防调错相位造成短路、反转和其它事故。若调 换相位，检修人员必须通知用电单位注意电机反转。凡牵涉两趟电源时，必须进行并相工作。 11、必须遵守计划的检修时间，如有变更，必须由检修负责人请示调度室，征得同意后 方可进行检修工作。不得托人捎信或用其它联系方式，必须是项目负责人亲自办理。 12、井下电气检修时，必须由瓦检员检查检修地点的瓦斯含量，瓦斯浓度要在1%以下 时方可进行检修工作。 13、影响开掘工作面全部停风的供电检修，必须先把工作动力电源停电，而后把局扇电 源停电，严格执行停风必停电制度。 14、在主扇计划停风和事故状态停风的条件下，井下停送电工作必须听从通风调度的 指挥。 15、检修完毕，应细心检查设备和工作现场，并拆除各处短路接地线(要做到谁接的短 路接地线由谁拆除)，摇测线路，看是否有短路及接地现象(高压线路用高压摇表摇测)。然后由施工负责人全面确认无故障后联系送电。从开始联系送电时，线路上不得有任何人再做任何工作。 16、检修人员必须持停电牌到变电所与配电工联系，凡牵涉开掘工作面局扇的供电，必
常用镀种简介：黑色镀层电镀工艺 内容： 黑色镀层电镀工艺也是一种流行的仅次于仿金电镀工艺的装饰性 电镀工艺。常规的黑色镀层是黑镍，即镍—锌合金镀层。近年来以镍—锡为主要黑色镀层获得了越来越广泛的应用，通常被称为枪色镀层或珍珠黑。武汉风帆公司的枪黑电镀工艺在国内推广应用广泛。 它们用于光学仪器、军工产品、轻工、日用五金产品的外观装饰和消光、吸热等功能性用途。这两种镀层均较薄，本身无法对基体起到良好的防腐效果，都应镀有铜、镍等中间镀层，以改善其外观及耐蚀性。镀后往往还要涂油或上一层有机涂料来加以保护。 （1）镍—锌合金（黑镍） 以镍锌合金为主的黑镍中含镍约40%-60%，锌20%-30%，硫0%-15%，有机物10%左右，典型的工艺配方如下表： Ni-Zn合金黑色镀层工艺 组成（g/L）及工艺条件 1 2 NiSO4?7H2O 90—120 76—100 ZnSO4?7H2O 40—60 40—50 (NH4)2SO4 20—30 NiSO4?(NH4)2SO4?6H2O 40—60 NH4CNS 25—35 25—35 H3BO3 25—35 25—35 PH 5—6 4.5—5.5 温度°C 30—35 30—35 DK（A/dm2） 0.1—0.3 0.1—0.4 在电镀过程中，硫氰酸根离子中硫与镍生成黑色的NiS。由于电流密度很低，所获镀层较脆，故不可能镀得太厚，其镀层光亮度，全靠底镀层的光亮效果，底镀层越亮，黑镍层越显黑，否则黑度下降。 （2）镍-锡合金（珍珠黑镀层）：Ni-Sn镀层由于其黑色外观而常被称为枪色镀层或珍珠黑镀层。镀层中一般含Ni35%、Sn65%，有时适当加入Cu以增加镀层硬度和改善外观。 黑色Ni-Sn镀层，主要是Ni和Sn在一定比例下加入发黑剂，含S、N化合物，如含硫氨基酸等。与黑色Ni-Zn镀层一样，Ni-Sn的黑色程度也往往取决于底镀层的光亮效果，但一般来讲，Ni-Sn镀层的黑度略差于Ni-Zn镀层。但这种色调十分庄重、典雅深受人们的喜爱，已广泛用于日用五金、自行车、灯具、首饰等行业。 珍珠黑电镀工艺分有氰和无氰两类。氰化物镀液较稳定，黑色较均匀；无氰镀液的络合剂如果选择适当，也可获得较好的效果。 下表是两种工艺配方的例子： 组成（g/L）及工艺条件 1 2 SnCL2?2H2O 50 10 NiCL2?6H2O 250 75 NiSO4?7H2O 20
管理制度编号：YTO-FS-PD148 井下作业人员安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
井下作业人员安全注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口（采场）和井下不准拥挤，打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意” 1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。
电镀的作用 电镀作为工业中的表面处理工艺技术的一种，虽然不是主流，但不可或缺。在很大程度上，现代工业的发展背后都有电镀工艺技术发展的支撑。电镀在工业中的作用大致分为美观装饰、防护延寿、特殊功能等三大类： 1.1 美化产品美观，提升产品附加值 通过在基体表面电镀一层金属镀膜，赋予产品表面金属质感、仿古色等多种精美金属色，提高商品的附加值，在家居建材装饰等行业广泛应用，如：门锁、灯具、卫浴、家居装饰、工艺制品等。常见的镀种有，镍、铬、仿金（黄铜）、黑镍、金、银等。 1.2 防护基体，延长产品寿命，节约金属资源 防护性电镀是电镀加工工艺中主要的工艺种类之一。通过在基体表面镀覆一层薄而致密的耐蚀镀层或比基体电位负的阳极性镀层，以达到保护基体、延长产品使用寿命的目的。在装饰产品的同时也节约了资源。防护型镀层广泛应用在汽车、轮船、机械等行业。如：汽车轮毂、摩托车档泥板、机械配件、钢构等，代表工艺有多层镍铬、锌、锡等。
1.3 改变表面性质，获得特殊的表面性质 通过在零部件基体上镀覆一层薄的功能镀层，使产品获得某些特殊功能，也俗称功能性电镀。功能性电镀也是目前电镀工艺中应用最多的工艺，在工业发展中起到举足轻重的作用，在电子、材料、机械、航天等工业的发展过程中功不可没，成为现代工业发展的重要支撑力量。代表的电镀工艺有镀金、银、锡、塑料电镀、化学镀等。常见有以下几方面的应用： 1）、提高产品的导电性：用最少的金属资源达到最大的功能效果，从而实现产品的工业化普及：在铜或锌合金基体镀覆一层金、银，使产品获得具有金、银的良好导电性能，低电阻性，实现单一贵金属产品不可能达到的工业应用。此类工艺广泛应用与电子工业中，代表的电镀工艺有金、银、镍、多元合金等； 2）、提高产品的可焊接性：通过电镀一层锡铅合金，使得产品在不影响到导电、机械等功能的情况下，提高了产品的可焊接性能；特别是电子工业中机械组装种很重要的表面处理技术。 3）、使非金属材料金属化：塑料电镀是此类工艺的代表。随着塑料电镀工艺的发展成熟，使得塑料等新材料工业得到了飞速发展，使得电子工业中的集成电路成为可能，推动了整个电子工业的发展，最具代表的就是PCB塑料电路板电镀工艺。通过在塑料表面金属化后镀覆一层铜，再经过电路刻蚀后形集成电镀板。现代的体积小，功能强大的电子产品均得益于此电镀工艺。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 井下作业人员安全注意事 项(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6828-63 井下作业人员安全注意事项(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口（采场）和井下不准拥挤，打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意”
1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外以外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况，发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要相互关心，互相爱护，树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上，要与上部人员联系好，得到同意方准上去，上天井时不要抢上抢下，携带物品的人员可先下，后上，每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时，必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内，上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险象征，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。
作业指导书的注意事项标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
作业指导书的格式及注意事项 1 作业指导书的含义 作业指导书是规定质量基层活动途径的操作性文件，其针对的对象是具体的作业活动，内容比较具体。 2 作业指导书的作用 （1）它是保证过程质量的最基础文件和为开展纯技术性质量活动提供指导，保证全过程的安全和质量。（2）它可以对内、对外提供文件化的证据。（3）它可以作为持续改进质量、环境的基础和依据。（4）它可以用作培训教材。（5）它是质量体系程序文件的支持性文件。 3 作业指导书的编写原则 完整性 编制作业指导书要求内容清楚、准确、完整，保证对作业全过程控制。 可操作性 一项作业编制一份作业指导书，体现对作业全过程控制，确定预计的结构和内在关系，量化、细化、优化和标准化每项作业内容。 统一性 作业指导书应与质量管理体系、安全生产风险管理体系等相衔接。 4 作业指导书的基本结构 版面一般采用 A4 版面。 文头作业指导书的文头一般包括：实验室标志（名称）、作业指导书名称、文件编号、版次（含次数）、页码、文件发布或实施日期等。 文尾 一般将内容直接放在文头中，不另外设计文尾。 5 作业指导书的内容编排 作业指导书的内容编排要遵循“最好、最实际”的原则，即选择最科学、最有效的方法，并且具有良好的操作性和良好的综合效果。具体内容包括：（1）作业内容。（2）作业使用的材料。（3）作业使用的设备。（4）作业依照的质量标准或检测标准。（5）检 验方法。（6）如作业有特殊要求，则要编制更加详细的作业指导书。 6 作业指导书的格式 作业指导书的格式应以培训要求为目的，简单、明了，可获唯一理解。 （1）封面格式。（2）实验室标志、名称。（3）文件编号、文件名。（4）颁布、生效日期。 （5）修改状态/版号。 （6）修改记录（可专设修改页）。 受控状态/ 保密等级示例：×× × × × × 中心（站）WI××－20××× × × × × 中心（站） 文头格式 （1）实验室标志、名称。 （2）件编号、文件名称。 （3）生效日期。 （4）修改状态/版号。
镀镍工艺解析 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 工业上常用的镀镍工艺是：1)暗镍。除个别用作功能性镀层外，主要是用作防护装饰性镀层的打底镀层，以取代氰化物镀铜工艺，增加镀层的结合力。 2)半亮镍。在暗镍镀液中加入少量不含硫的具有良好整平能力的添加剂，就可获得半光亮的整平能力极佳的镀镍层。它常用作三层镍工艺的中间镀层。由于镀层中不含硫，它的电极、电位与亮镍镀层(含硫)之间有l20mv以上的电位差。从而提高了抗蚀性。 3)光亮镍。在暗镍镀液中加入某些光亮剂可获得全光亮类似镜面光亮的镍层。它常用在半光亮镀镍层之上增加其装饰性能和抗蚀性。光亮剂中因含有硫的有机物，故在镀层中有硫原子夹杂其中，使其与底层半亮镍层有一定电位差。 4)高硫镍。在半亮镍与光亮镍之间，镀上一层硫含量为0.12%。0.25%的镍层，称为高硫镍。这种镀层的化学活性很高，主要用在钢、锌合金基体的防护装饰性镀层的中间镀层，由于半亮镍、高硫镍及光亮镍三层镍之间因硫含量不同而造成两层之间的电位差达到100.140mY，使纵向腐蚀变成横向腐蚀，达.到延缓基体金属腐蚀的目的。 由上述四种镀镍工艺可以组成双层镍工艺或三层镍工艺，这种多层镍工艺的防护性能优于铜
镍铬组合镀层工艺，近年来比较流行。 5)珍珠镍(又称缎面镍)。它是一种外观似缎面状的镀镍层，在阳光下不会产生眩目的反光，人眼注视时不会感觉眩晕、疲劳。这类镀层广泛用在汽车制造、手术器械、机床、仪器仪表等行业。 6)黑镍。这是一种具有良好消光性能的镍镀层。镀层中大约含镍40%.60%，其余为锌、硫及有机物。这种镀层硬度比镀锌黑钝化硬，耐磨性能好。多用于光学仪器及摄像设备的制造。也用于太阳集热器的制造。 7)高应力镍。在特定的镀镍溶液中，加入适量的添加剂能镀出应力较大的镀镍层，由于应力较大，这种镀层表面会产生许多微裂纹。在这种镍层表面再镀上一层普通铬镀层，就形成了微裂纹铬，当裂纹密度达到300。1500条，cm时，就会有很强的抗蚀性能。 8)柠檬酸盐镀镍。这种镀液是在中性pH值条件下工作的，主要用在锌铝压 铸件、铝件的电镀打底镀层。以保证镀层与基体金属之间有良好的结合力。 9)氨基磺酸盐镀镍。从这种镀液中可获得低应力镍层。主要用在电铸镍或印刷线路板镀金前的镍镀层。但这种镀液成本较高。 除了上述九种镀镍工艺外，还有氯化物镀镍、氟硼酸盐镀镍、焦磷酸盐镀镍等，这些镀镍工艺应用较少。
编号：SM-ZD-83332 井下作业人员安全注意事 项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
井下作业人员安全注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、下井人员九不准 1、下井前喝酒者不准下井。 2、不穿戴好劳保防护用品者不准下井。 3、耳聋、严重近视、精神失常和高血压者不准下井。 4、休息不好者和情绪不正常者不准下井。 5、未经安全教育的人员不准下井。 6、在井口（采场）和井下不准拥挤，打闹和睡觉。 7、在井下不准随地大小变。 8、井下停电无照明时不准乱走动，应在安全地点等待。 9、衣服和其他物品不准挂在电线路、电缆、变压器和电阻器上。 二、井下人员“八注意” 1、在井下行走要注意头上、脚下是否有障碍物，不得蹦跳。 2、在平巷行走要注意前后往来车辆，要在15米以外以
外躲车，更不要在道盘和拐弯处躲车。 3、在工作中要注意经常检查工作面周围的安全和通风防尘情况，发现问题就地解决。 4、干部和老工人要注意关心照顾新工人的安全，要相互关心，互相爱护，树立深厚的友谊感情。 5、到有人作业的天井上，要与上部人员联系好，得到同意方准上去，上天井时不要抢上抢下，携带物品的人员可先下，后上，每架梯子只准一人上下。 6、带有利刃的工具下井时，必须要注意竟刃尖包好装入保护袋内，上下梯子把工具装入工具箱或工具袋内。 7、凡到井下检查工作和生产劳动的人员，必须首先注意检查工作面的顶帮浮石与支护情况及检查周围环境安全，发现有危险象征，必须采取有效措施严禁违章冒险作业。 8、凡在井下作业的人员，必须熟悉各主要巷道和通往各中段及地面的安全出口。 三、井下作业“六禁止” 1、禁止从高处向下抛掷物品，工具或提升井，通风井、入行井仍任何东西。
常用镀种简介：典型通用产品的电镀工艺 内容： 1 锁具、灯饰与装饰五金的电镀 锁具、灯饰、装饰五金的电镀加工约有40～50%出口美国、西欧等地，高档锁具的电镀加工过去几乎被广东中山小榄，以固力、华锋的大企制锁企业和温州的高档锁具、灯饰、装饰五金电镀所包揽。现在江苏的无锡、昆山；山东青岛等地都有高档加工。浙江的永康上升最快，今年9月的国际五金博览会又将形成新一轮五金新产品的开发。经济发达地区、沿海地区，对国际市场电镀加工的需求了解快，反应快，因此对新镀种、新工艺接受快、实践也快，各种枪黑色、珍珠黑的合金，多类粒度的沙面镍、多种色调的电镀应用十分流行。 锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件典型电镀工艺如下： （一）、锌基合金压铸件 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→a)、或其他（b到e） a) 镀黑镍（或枪黑）→水洗→干燥→拉丝→喷漆→（红古铜） b) →镀光亮镍→回收→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥 c) →仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥 d) →仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→（青 古铜） e) →镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥 （二）、钢铁件（铜件） 抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗（红古铜、镀铬、仿金、青古铜、珍珠镍工艺与锌基合金件相同） 2 摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀众所周知，四川重庆及周边地区是我国摩托车生产基地，此外浙江的温岭、山东济南、河南洛阳等地都有相当的加工规模，广东地区高要实力摩托车配件厂规模很大，从化一带电镀摩托车另部件工厂很多，钢制家俱厂的电镀分布在广州北部的花山，它们的基材都是钢铁，都采用多层电镀工艺，对外观、耐蚀性都有很高要求。典型工艺如下： 抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4活化→水洗→镀半光亮镍→全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥 摩托车零件厚度要求：Ni 20μm以上，Cr 0.25μm 防腐要求：CASS试验，连续喷雾16小时，达7级 家具要求与摩托车零件相同，N i层总厚度大约16-22μm 电位差：半光亮镍与全光镍之间的电位差为125～140mv 3 卫生洁具配件的电镀 广东开平是洁具的电镀中心，此外温州、福建晋江、泉州一带台资工厂都是高档洁具配件电镀加工地区，洁具基材大多以锌合金为主，研磨十分讲究，要求镀层光亮度、整平性都很高。还有一部分洁具是黄铜基材，电镀工艺与锌合金相同（只是不需要镀焦磷酸铜） 典型工艺如下：锌合金件： 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→