当前位置:文档之家› 水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 (2)

水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 (2)

水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 (2)
水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 (2)

水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用

马玲玲,杜晶,周萌萌,曹飞,肖继君

(河北科技大学,材料科学与工程学院,石家庄 050018)

摘要:本文采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、苯乙烯(ST)、甲基丙烯酸(MAA)等单体为主要原料,利用溶液聚合法成功地合成了水分散性羟基丙烯酸树脂。通过红外光谱、格式管粘度法、差示扫描量热法、化学滴定法分别对树脂的结构、粘度、玻璃化转变温度、酸值和羟值进行了表征。研究结果表明合成的羟基丙烯酸树脂和预期的结构相符;随着链转移剂用量的增加或者反应温度的提高,羟基丙烯酸树脂的粘度和玻璃化转变温度都降低;而且甲基丙烯酸和链转移剂用量的增加,羟基丙烯酸树脂的水分散性越来越好。以该羟基丙烯酸树脂为羟基组分, N-3390为异氰酸酯组分制备了性能优异的聚氨酯清漆。

关键词:水分散羟基丙烯酸树脂玻璃化转变温度应用

Water-Dispersible Hydroxy Acrylic Resin and Application Abstract: In this paper, hydroxyl acrylic resin with water-dispersion was successfully synthesized by using methyl methacrylate (MMA), hydroxyethyl methacrylate (HEMA), styrene (St), methacrylic acid (MAA) as raw materials via the method of solution polymerization. The structure, viscosity, glass transition temperature, acid value and hydroxyl value of hydroxyl acrylic resin were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR), format pipe viscosity method, differential Scanning Calorimetry (DSC) and chemical titration, respectively. The results show that synthetic hydroxyl acrylic resin corresponding to the expected structure. With the increase in dosage of chain transfer agent or reaction temperature, both the viscosity and glass transition temperature of hydroxyl acrylic resin increase. With the increase in content of methyl methacrylic acid and chain transfer agent, water-dispersion of hydroxyl acrylic resin increases. Polyurethane varnish with excellent properties was prepared by hydroxyl acrylic resin and N-3390 as hydroxy and isocyanate component, respectively.

Key Words: water-dispersion; hydroxyl acrylic resin; glass transition temperature; application 1.引言

传统的溶剂型涂料排放到空气中的有机化合物和污染大气的有机挥发物(VOC,Volatile Organic Compound)严重超标[1]。VOC是现代社会中重要的污染源,空气中的VOC会被人们直接吸入体内而威胁人体健康。随着人们环保意识

的增强和各国环境保护法律法规的相继出台,涂料中挥发性有机化合物(VOC)的排放问题引起了世界各国的关注[2-4]。传统的溶剂型涂料将逐渐退出历史的舞台,而高性能、低污染、多功能的环保型涂料越来越受到大家的青睐,发展绿色环保型涂料逐渐成为未来涂料技术的发展趋势[5-7]。其中,水性涂料以其优异的综合性能脱颖而出[8]。水性涂料最大的优点是最大限度地降低了有机挥发性溶剂的用量,符合环保要求,水性涂料生产安全、不易燃、降低了毒性和异味,生产设备易清洗[9]。

高性能水性树脂的问世,使得水性涂料得到迅速发展。其主要品种有水性丙烯酸及其羟基丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂和水性聚氨酯树脂等。其中水分散羟基丙烯酸树脂不仅本身有良好的光泽好、耐热好、耐老化性及耐污染性好,而且在作为功能单体不仅广泛地应用于粘合剂、涂料、油墨的生产等领域而且在PU双组分产品中也具一定推广价值,同时其价格较低,具有较强的市场竞争力[10~13]。

水性工业漆主要是用水来做稀释剂,是区别于油性工业漆的一种新型环保防锈防腐的涂料,是油性漆的替代产品[14]。其中丙烯酸聚氨酯涂料具有保色保光性强、耐热耐腐蚀性好、耐候性优、漆膜光亮丰满等特点而被广泛应用。该涂料可应用于大客车、大型工程设备、化工设备、桥梁、飞机等领域,在我国涂料市场有很好的发展前景。

本文通过分子结构设计,合成了一种水分散性羟基丙烯酸树脂,并与多异氰酸酯混合,制备性能优异的丙烯酸聚氨酯涂膜。

2 实验部分

2.1实验原料

甲基丙烯酸甲酯(MMA,天津市永大化学试剂有限公司)、甲基丙烯酸(MAA,天津市大茂化学试剂厂)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)和苯乙烯(St)(天津市永大化学试剂有限公司)、二叔戊基过氧化物(DTAP)和链转移剂(天津市百世化工有限公司)、有机硅油(阿拉丁化学有限公司)和固化剂N-3390(BAYER,拜耳)等。

2.2 水分散性羟基丙烯酸树脂的制备

(1)称取一定量的溶剂乙二醇丁醚和100#投入烧瓶,开始加热搅拌。

(2)称取一定量的溶剂乙二醇丁醚和100#及单体甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯等和前部引发剂DTAP以及链转移剂混合均匀,转移到滴液漏斗中。

(3)当烧瓶中的溶剂达到全回流时,开始滴加滴液漏斗中的混合物,滴加时间控制在4h内,温度控制在143~155℃,过程中应始终保持回流状态。

(4)滴加完毕后体系在全回流状态下保持1h。

(5)将少量的溶剂乙二醇丁醚和100#与后部引发剂在烧杯中混合均匀,转移到滴液漏斗中,在体系全回流状态下15min内滴加完全,滴加完毕后体系在全回流状态下保持2h。

(6)降温至至一定温度,然后加水高速分散。

2.3丙烯酸聚氨酯涂膜的制备

将羟基丙烯酸树脂和固化剂N-3390混合,制备丙烯酸聚氨酯涂膜。

2.4 表征手段

2.4.1傅立叶变换红外光谱(FT-IR)测试

利用美国BIO-RAD公司的FTS-135傅立叶红外光谱仪,采用涂膜法对样品的傅立叶红外光谱图进行测定,谱图记录范围为600~4000 cm-1。

2.4.2 羟基丙烯酸树脂黏度的测定(格式管黏度)

测定的时候装上液体到100mm刻度,恒温后塞上塞子,到108mm刻线上,继续恒温10min后,迅速倒置粘度管,并将粘度管垂直置于25℃水浴中,测定气泡上升到粘度管顶部需要的时间。结果以秒表示,并注明25℃。

2.4.3玻璃化转变温度的测定

差示扫描量热法(DSC),是在程序控制温度下,测量输出物质与参比物的功率差与温度关系的一种技术,其主要特点是使用的温度范围比较宽、分辨能力高和灵敏度高。

2.4.4水分散性的测定

观察水分散后的丙烯酸树脂的透明性。

2.5.5清漆的性能表征

对丙烯酸聚氨酯涂膜的成膜性进行表征。主要包括表干时间、实干时间、硬度、光泽度、附着力和柔韧性等。

3结果和讨论

3.1羟基丙烯酸树脂的结构分析

羟基丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丁烯二酸酯、甲基丙

烯酸羟乙酯和苯乙烯通过自由基共聚得到。其化学结构如图1所示。

图1羟基丙烯酸树脂的结构式

其中R 、R ˊ可以是相同和不同的基团。

对羟基丙烯酸树脂的结构进行了红外光谱图分析,其结果如图2所示。 40003500300025002000

1500100070

75

80

85

9095100

105

110

t r a n s m i n t t a n c e wavenumber(cm -1)

图2羟基丙烯酸树脂的红外光谱图 从图2可以看出,在1675 ~1640cm -1处几乎没有吸收峰,表明样品中已经

没有双键,单体已经反应完全;在3454cm -1左右,出现了一个比较宽泛的伸缩

振动吸收峰,这主要是由于单体MAA 分子内的羧基与HEMA 分子内的羟基缔

合而形成分子间的氢键,表明MAA 和HEMA 结构单元的存在;1734 cm -1左右

出现较强的酯基特征吸收峰,表明MMA 、HEMA 结构单元的存在;在1600 ~

1450 cm -1出现了芳烃骨架的碳碳双键的吸收峰,表明结构单元的存在;在3000

~ 2800 cm -1左右出现-CH 3、-CH 2和-CH 的伸缩振动吸收峰。分析结果表明合成

的羟基丙烯酸树脂和预期的结构相符。

H 2C C C R O R'O

n

3.2影响羟基丙烯酸树脂粘度的因素

3.2.1 链转移剂用量对树脂黏度的影响

考察了链转移剂的用量对树脂粘度的影响,结果如表1示。

表1链转移剂用量对树脂黏度的影响

链转移剂用量/% 黏度(25℃)/s

3 30

5 22

8 16

由表1可知,增加链转移剂用量,树脂的黏度逐渐降低。这主要是由于链转移剂用量增加,使得树脂的分子量降低,从而树脂的粘度降低。

3.2.2反应温度对树脂黏度的影响

考察了体系的反应温度对树脂粘度的影响,结果如表2示。

表2反应温度对树脂黏度的影响

温度(℃)黏度(25℃)/s

140~148 30

144~154 25

148~158 18

由表2知,提高反应温度,树脂的粘度逐渐降低。这主要是由于提高反应温度,引发剂的分解速率增加,使得体系中游离基浓度上升,增加了系统中的反应活化点,也增加了系统中聚合物的分子数,降低了聚合物的平均分子量,从而树脂的黏度降低。

3.3影响羟基丙烯酸树脂玻璃化转变温度的因素

3.3.1链转移剂用量对树脂玻璃化转变温度的影响

考察了链转移剂用量对树脂玻璃化转变温度的影响。当链转移剂用量分别为3% 5%和8%时,羟基丙烯酸树脂的DSC的测试结果分别如图3、图4、和图5所示。

图3 链转移剂用量为3%时树脂的DSC曲线

图4 链转移剂用量为5%时树脂的DSC曲线

图5链转移剂用量为8%时树脂的DSC曲线

由图3、图4和图5知,当链转移剂的用量分别为3%、5%和8%时,对应树脂的玻璃化转变温度分别为20.73℃、4.61℃、和-18.15℃。比较以上三组羟

基丙烯酸树脂的玻璃化转变温度,可以看出,树脂的玻璃化转变温度随链转移剂的用量的增加而减小,而且影响效果很明显。这主要是由于链转移剂的用量增加,导致聚合物链变短,分子量降低,从而使树脂的玻璃化转变温度降低。

3.3.2引发剂DTAP用量对树脂玻璃化转变温度的影响

考察了引发剂DTAP用量对树脂玻璃化转变温度的影响。当DTAP用量分别为1.2%和2.3%时,结果如图6和图7 所示。

图6 DTAP的用量为1.2%时树脂的DSC曲线

图7 DTAP的用量为2.3%时树脂的DSC曲线

由图6和图7知,引发剂DTAP用量分别为1.2%和2.3%,所得的玻璃化转变温度分别为4.61℃和-2.46℃。比较这两组实验所得的羟基丙烯酸树脂的玻

璃化转变温度随引发剂DTAP的用量的增加而减小。这主要是由于引发剂DTAP增加,聚合物的相对分子质量与引发剂的用量的平方根成反比,引发剂的用量越多,羟基丙烯酸树脂的相对分子质量就会越小,从而使羟基丙烯酸树脂的玻璃化转变温度降低。

3.4树脂的水分散性

树脂的水分散性能主要是看树脂水分散后,分散体的透明度,外观越透明水分散性越好。考察了反应温度、链转移剂和甲基丙烯酸的用量对树脂的水分散性的影响。结果如表3所示。

表3工艺条件对树脂外观的影响

工艺条件树脂外观

反应温度(140℃-158℃)没变化

链转移剂(3%-8%)从不透明逐渐到半透明甲基丙烯酸(1.5%-2.2%)从不透明逐渐到半透明由表3可知,改变反应温度,树脂水分散体的外观没有变化;链转移剂用量从3%-8%,树脂水分散体从不透明逐渐到半透明;甲基丙烯酸用量从 1.5%-2.2%,树脂水分散体从不透明逐渐到半透明;这是因为甲基丙烯酸和链转移剂用量的增加,树脂分子量降低而且亲水基团增加,有助于羟基丙烯酸树脂在水中的分散性。

3.5 树脂的性能指标

其中对水分散性良好的羟基丙烯酸树脂的特性指标进行了测定,结果如表4所示。

表4 水分散性羟基丙烯酸树脂的特性

特性数值

固含量/% 45

酸值/mgKOH/g 12

羟值/%按固体树脂计 3

3.6水分散性羟基丙烯酸树脂的应用

将羟基丙烯酸树脂和固化剂N-3390混合,然后进行涂膜得到丙烯酸聚氨酯清漆。成膜后,对其表干和实干时间、铅笔硬度、光泽度、附着力、柔韧性和耐水性等性能进行了测定,结果如表5所示。

表5清漆的性能指标

项目检测结果

表干/min 40

实干/h 14

铅笔硬度H

光泽度/60°90

附着力/级 1

柔韧性/mm 1

耐水性/72 h 无异常

从表5的结果中可以看出,制得的涂膜性能优良。

4结论

(1) 通过溶液聚合和水分散两步法成功制备了水分散性羟基丙烯酸树脂,FT-IR证实所制备树脂与预定结构相符合。

(2) 羟基丙烯酸树脂的水分散性随着甲基丙烯和链转移剂用量的增加而增加,外观越透明。树脂的粘度随着体系反应温度的升高和链转移剂用量增加而降低。树脂的玻璃化转变温度随着链转移剂和引发剂用量增加而降低。

(3) 将合成的水分散性羟基丙烯酸树脂与固化剂N-3390配制丙烯酸聚氨酯清漆,其性能优良。

参考文献

[1 ]Klein DH, Jorg K. Two-component aqueous epoxy binders free of volatile organic content(VOC)[J]. Progress in Organic Coatings, 1997,32(1-4):119-125

[2] 骆惠,杨成等.高固低粘羟基丙烯酸树脂的合成及性能.江南大学学报(自然科学版),2003,2(4):402~405

[3 ]杨建柱;张虎等. 金属防腐蚀用水性丙烯酸氨基烘漆. 腐蚀与防护,2013,34(9):845~847

[4] Klemen Burja, Urban ?egedin, et al. Improved anticorrosion properties of polyurethane coatings based on high-solids acrylics synthesized in a high pressure reactor. Progress in Organic Coatings.2015,(78): 275–286

[5] 杨晓梅;杨隽等. 水溶性羟基丙烯酸树脂的合成研究. 现代涂料与涂装,2013,16(8):4~12

[6]姚琳,李阿峰等. 水性羟基丙烯酸树脂的制备及表征. 应用化工.

2012,14(5):925~927

[7] Min Liu, Xuhui Mao, et al. Water and corrosion resistance of epoxy–acrylic–amine waterborne coatings: Effects of resin molecular weight, polar group and hydrophobic segment. Corrosion Science, 2013(75): 106–113

[8] 王晓明.羟基丙烯酸树脂涂料的研究[D].南京航空航天大学,2012

[9 ]张磊.新型改性水性环氧防锈涂料的制备及性能研究[D].南华大学,2011

[10]袁腾,王锋等. 水性羟基丙烯酸树脂的制备与研究. 热固性树脂.

2013,28(1):15~19

[11] Huang Y, Jones FN. Synthesis of crosslinkable acrylic latexes by emulsion polymerizationin the presence of etherified melamine-formaldehyde (MF) resins[J]. Progress in OrganicCoatings, 1996,28(2): 133-141

[12] 涂伟萍主编.水性涂料7M〕.北京:化学工业出版,2006,216

[13] 徐炽焕.水性涂料用树脂的开发方向[J].现代涂料与涂装,2005,5:20~23

[14]王德堂,肖先举等. 羟基丙烯酸树脂及涂料的开发.离子交换与吸附. 2014,

30(5): 475 ~ 480

作者简介:马玲玲 (1989-),女,在读研究生,主要从事聚酰亚胺泡沫制备及其传热模拟研究。

通讯联系人:肖继君,(1963-),女,教授,博士,研究生导师,主要从事水性

聚氨酯、聚酰亚胺泡沫等研究。Email:jijunxiao@https://www.doczj.com/doc/3c19098217.html,

丙烯酸树脂的合成

实验一溶剂型丙烯酸酯的合成实验(演示实验) 一、实验目的 了解涂料用热塑性丙烯酸酯树脂的合成方法。 二、实验原理 涂料用丙烯酸酯树脂的合成,可采用溶液聚合,乳胶聚合,本体聚合和悬浮聚合及非水分散聚合,其中以前两种方法最常用。 溶剂型丙烯酸酯树脂可分为热塑性和热固性两大类。热塑性丙烯酸酯树脂涂料的成膜主要是通过溶剂的挥发,分子链相互缠绕形成的。因此,漆膜的性能主要取决于单体的选择,分子量大小和分布及共聚物组成的均匀性。漆膜的性能如光泽,硬度,柔韧性,附着力,耐腐蚀性,耐候性和耐磨性等都与上述因素有关。漆用热塑性丙烯酸酯树脂的分子量一般在30000-130000之间,共聚物组成的均一性主要是通过分批逐步增量投入反应速度快的单体来实现的。漆膜的硬度,柔韧性等机械性能又与其玻璃化转变温度(T g)有直接的关系,共聚物的T g可由Fox 公式近似计算。 对于溶剂型清漆的配方设计,溶剂的选择极为重要,良溶剂使体系的粘度降低,固含量增加,树脂及其涂料的成膜性能好,不良溶剂则相反。选择溶剂时主要取决于溶剂的成本,对树脂的溶解能力,挥发速度,可燃性和毒性等。成膜物质可以由一种或多种热塑性丙烯酸酯树脂组成,也可以与其他成膜物质合用来改进其性能,混溶性好而常用的有硝酸纤维素,醋酸丁酸纤维素,乙基纤维素,氯乙烯-醋酸乙烯树脂以及过氧乙烯树脂等,它们在配方中的比例,可根据产品技术要求选择。 热塑性丙烯酸酯清漆表现了丙烯酸酯树脂的特点,具有较好的色泽,耐大气,保光,保色等性能,在金属,建筑,塑料,电子和木材等的保护和装饰上起着越来越重要的作用。 三、实验仪器和试剂 电动搅拌机,电动热套,四口烧瓶(250ml),球形冷凝管,温度计,涂-4

丙烯酸树脂的合成与涂料的制备

实验五丙烯酸树脂的合成与涂料的制备 一、实验目的和要求 1 掌握树脂的合成方法 2掌握涂料的制备方法 二、实验原理 丙烯酸树脂是是一种常用的乙烯基树脂皮革涂饰(皮革涂饰是指在干燥和整理后的皮革表面施涂一层有色或无色的天然或合成高分子薄膜的操作过程,是美化皮革外观质量的重要操作)成膜剂,它与皮革的粘结力强,具有良好的成膜性能,成膜透明、柔软有弹性,与其它成膜剂的相溶性好,广泛应用于各种皮革的涂饰生产过程中。 丙烯酸涂料是由丙烯酸树脂、溶剂和颜料、填料以及助剂组成。丙烯酸树脂是由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、苯乙烯等单体聚合而成。热固性丙烯酸树脂涂料多采用氨基树脂、环氧树脂、聚氨基甲酸酯低聚物等作为固化剂进行交联固化,从而得到改性。 三、实验仪器和药品 仪器:恒温水浴;铁架台;搅拌器;三口烧瓶;回流冷凝管;大烧杯;搅拌棒;分析天平;0.090mm(180目)过滤筛;砂磨机。 药品:甲苯;甲基丙烯酸丁酯;苯乙烯;甲基丙烯酸甲酯;丙烯酸;偶氮二异丁腈(AIBN);环氧树脂;正丁醇;钛白粉;群青;中铬黄;酞青蓝。 四、实验步骤

1 丙烯酸树脂的合成 取苯乙烯18.74mL,甲基丙烯酸甲酯21.23mL,丙烯酸2.86mL,于烧杯中并搅拌均匀。 将36mL甲苯和8mL甲基丙烯酸丁酯配成混合溶液后加入到三口烧瓶中,装好搅拌器、回流冷凝管,打开恒温水浴,使液面控制在烧瓶的2/3处;待水温升至80℃后,将已经混合均匀的苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、AIBN溶液?放入分液漏斗中,之后滴加到三口烧瓶中,控制滴速,在2h左右滴加完毕,保持水浴温度80℃不变,继续反应4h,停止加热即得羧基丙烯酸树脂。 2 树脂黏度的降低 在80℃条件下加入25mL正丁醇搅拌10min,停止加热继续加入35mL正丁醇搅拌20min,继续加入正丁醇10mL,搅拌10min。 3 涂料的制备 配制漆时,按下表中比例把钛白粉、群青、中铬黄、酞青蓝、软质炭黑和树脂配好,在砂磨机中充分研磨,然后加入甲苯调匀并在20℃左右条件下将黏度稀释至23s。 五、思考题 1、在制备树脂过程中,影响树脂黏度的因素有哪些? 2、写出丙烯酸树脂的合成反应? 3、配置色漆时如不进行充分研磨会产生怎样的后果?

水溶性丙烯酸树脂

水溶性丙烯酸树脂 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆

丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单,在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂。 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性,是因为在树脂合成过程中,引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等。为了进一步增加树脂的水溶性,加胺中和成盐而获得水溶性,然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂。 与传统的溶剂型涂料相比,水溶性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料,可作为成膜连接料,可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品(天然和人工合成)表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料。在施工过程中,可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装。 (1)聚合反应:丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物。 (2)成盐反应:嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和,生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 (3)聚合物玻璃化温度:无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反的转变)称玻璃化转变。发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度。 对于涂料用丙烯酸树脂,其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能。一般而言,玻璃化温度高的硬度和光泽就高,但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能,需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物,其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。通过设涂料树脂的玻璃化温度,就可以确定软硬单体的配比。 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种,其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好,目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂,基本属于溶剂型,不仅污染环境,也会影响操作人员健康。随着环保法规的不断强化,促使涂料向“4E”方向发展,尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点,是一种性能优良,用途广泛的保护和装饰性涂料,特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域。少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性

羟基乙叉二膦酸四钠

羟基乙叉二膦酸四钠HEDP?Na4 英文名称:Tetra sodium salt of 1Hydroxy ethylidene-1,1-diphosphonic acid 【CAS】 3794-83-0(4-Na), 29329-71-3 (x-Na) 别名:羟基亚乙基二膦酸四钠 Dequest2016 / Dequest2016DG 分子式:C2H4O7P2Na4相对分子质量:294 结构式: 1、产品性能 HEDP?Na4是HEDP的钠盐,是优异的碳酸钙垢的抑制剂,HEDP?Na4主要用于低压锅炉水处理、循环水处理、工业市政清洁用水、游泳池杀菌的金属缓蚀。 HEDP?Na4为白色粉末固体、易溶于水、不吸潮,方便运输,适用于严寒条件下使用。HEDP?Na4属于有机膦酸盐类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。在250℃下仍起良好的缓蚀阻垢作用。 HEDP?Na4广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀;HEDP?Na4在轻纺工业中,可以作金属和非金属的清洗剂、印染工业的过氧化物稳定剂和固色剂、无氰电镀络合剂、日用化学品添加剂。 2、质量指标 项目指标 外观无色至微黄色透明液体白色粉末状固体 活性组分(以HEDP计) % 20.3-21.7 ≥56.0 活性组份(以HEDP·Na4计) % 29.0-31.0 ≥79.9 总磷含量(以 PO43-计) % 18.4-20.4 ≥52.0 铁(以Fe2+计)含量mg/L ≤20 35.0 干燥失重% ≤-- 15 密度(20℃)g/cm3 1.26-1.36 -- pH 10.0-12.0(原液) 11.0-12.0(1%水溶液) 3、应用范围与使用方法: HEDP?Na4液体用塑料桶包装,每桶30kg或250kg,HEDP?Na4固体采用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg,也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉处,贮存期十个月。

常用化学品中英对照

A 英文缩写全称 A/MMA丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物AA丙烯酸 AAS丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物ABFN偶氮(二)甲酰胺 ABN偶氮(二)异丁腈 ABPS壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA正丁醛苯胺缩合物 BAC碱式氯化铝 BACN新型阻燃剂 BAD双水杨酸双酚A酯 BAL2,3-巯(基)丙醇 BBP邻苯二甲酸丁苄酯 BBSN-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC叶酸 BCDβ-环糊精 BCG苯顺二醇 BCNU氯化亚硝脲 BD丁二烯 BE丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE苯偶姻乙醚 BFRM硼纤维增强塑料 BG丁二醇 BGE反应性稀释剂 BHA特丁基-4羟基茴香醚 BHT二丁基羟基甲苯 BL丁内酯 BLE丙酮-二苯胺高温缩合物

BLP粉末涂料流平剂 BMA甲基丙烯酸丁酯 BMC团状模塑料 BMU氨基树脂皮革鞣剂 BN氮化硼 BNE新型环氧树脂 BNSβ-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA己二酸辛苄酯 BOP邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP双轴向聚丙烯 BP苯甲醇 BPA双酚A BPBG邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF双酚F BPMC2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO过氧化苯甲酰 BPP过氧化特戊酸特丁酯 BPPD过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR丁二烯橡胶 BRN青红光硫化黑 BROC二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S新型密封胶 BSH苯磺酰肼 BSUN,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT聚丁烯-1热塑性塑料 BTA苯并三唑 BTX苯-甲苯-二甲苯混合物 BX渗透剂 BXA己二酸二丁基二甘酯 BZ二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C 英文缩写全称 CA醋酸纤维素 CAB醋酸-丁酸纤维素 CAN醋酸-硝酸纤维素 CAP醋酸-丙酸纤维素 CBA化学发泡剂 CDP磷酸甲酚二苯酯 CF甲醛-甲酚树脂,碳纤维 CFE氯氟乙烯 CFM碳纤维密封填料

羟基丙烯酸树脂的合成及汽车漆的制备2

应用化学专业项目实训报告 羟基丙烯酸树脂的合成及汽车漆的 制备

一、实训目的 1.掌握溶液聚合基本操作,制备热固性基丙烯酸树脂的台成配方设计; 2.掌握固化反应配方设计原理; 3.掌握丙烯酸烘漆的配方原理及生产工艺; 4.重点掌握空气喷涂操作原理; 5.掌握丙烯酸烘漆的的性能检测方法。 二、实训原理 1.汽车涂料的发展 在某种程度上说,汽车涂料代表了一个国家的涂料工业发展水平。在工业发达国家,汽车涂料的销售额超过了建筑涂料,为了适应汽车工业的发展需要,各国均非常重视汽车涂料与涂装的研究与开发,而丙烯酸树脂在汽车涂料中占有的份额越来越大,起着举足轻重的作用。 汽车涂料开始于20世纪初,那时的汽车车身多为木结构,面漆以涂印第安磁漆为主,车身全改为钢制后,1927年开始涂硝基纤维素漆,以红外加热,从1950年起普及高固体分硝基磁漆及氨基树脂涂料,干性提高,生产效率也提高了。 从1958年起使用烘烤型氨基醇酸树脂涂料,漆膜性能大幅度提高,采用了涂装循环系统,可以批量生产,随后又一代新技术丙烯酸磁出现,施工性更好,不像挥发性漆,这种产品不必抛光,最终光泽很好,施工性和干燥时间与挥发性漆相比拟,耐夕、性具有竞争优势,尤其是具有更好的耐UV特性,在60年代前只有色漆,从60年代中期以后,丙烯酸酯挥发性漆和烘烤漆統领市场,消费者己不再喜欢那时的单色涂装外观,从而导致具有高装饰多色彩的金属闪光漆的出现。 美国推出“66”法规后,国提出TA-Luft法规,给车制造施加报大压力。汽车涂层在不断提高性能(外观及物化性能)的情况下,还要适应不断严格的环保法规,因此先后出现了高固体分涂料和水性涂料、粉末涂料及UV固化涂料等环保型六车涂料品种。目前己形成氮基酸、热塑性丙烯酸和热固性烯酸,粉末、非水分散体(NAD)、高固体分(H/S)和水性丙烯酸(W/B)并存的局面。 汽车涂料的发展概况如表1所示:

羟基丙烯酸树脂改性醇酸树脂

丙烯酸酯改性醇酸树脂的方法 采用丙烯酸酯(主要为甲基丙烯酸酯)改性醇酸树脂,可以大大提高醇酸树脂的干燥性、保色性、耐候性和柔韧性。其改性方法可分为共聚法和酯化法。 1.共聚法 丙烯酸酯单体和苯乙烯类单体相同,同样能与含双键或共轭双键的醇酸树脂共聚。共聚反应是在引发剂作用下,丙烯酸类单体与醇酸树脂中的双键结构按1,4或1,2进行自由基加成共聚反应。其自由基共聚合首先是引发剂受热分解得到的活性自由基引发脂肪酸链上的双键打开进行加成聚合,继而实现链增长。同时部分的丙烯酸类单体本身也进行自聚,形成丙烯酸酯类共聚物。因此利用共聚法合成丙烯酸改性醇酸树脂时,需要同时考虑各类丙烯酸酯单体间的反应速率以及其与醇酸树脂进行接枝共聚的反应速率。若反应过程中丙烯酸酯类共聚物生成速率过大,会影响接枝共聚速率,难以获得透明的树脂。 共聚法合成的丙烯酸改性醇酸树脂与未改性醇酸树脂相比,颜色较浅,不仅因为丙烯酸酯冲淡了醇酸树脂本身的颜色,而且丙烯酸酯与醇酸树脂的共聚减少了体系的不饱和程度。改性树脂涂膜的耐水性、耐碱性、耐久性、耐候性、干率和硬度均有较大提高。但共聚物体系中残留的未反应的丙烯酸酯单体,致使体系贮存稳定性变差。另外,丙烯酸改性的醇酸树脂共聚物体系组分不均匀,共聚物体系由未改性的醇酸树脂、丙烯酸酯共聚物和丙烯酸改性醇酸树脂的接枝共聚物三者混合而成,导致树脂的耐溶剂性下降,重涂时易产生咬底,与其他树脂的相容性、对颜填料的润湿性都会受到一定影响。现实生产中可以通过调整工艺和配方,改变引发剂种类,添加链转移剂等方法在一定程度上克服这些问题。 2.酯化法 酯化法是先制成相对分子质量较小的聚丙烯酸酯,它们含有羟基、羧基、环氧基,可以与醇酸树脂上的羧基或羟基进行酯化反应达到改性的目的。 (1)单甘油酯法:所谓单甘油酯法,即先合成含一定量羧基的相对分子质量低的丙烯酸预聚物,然后与单甘油酯反应,再加入二元羧酸进一步酯化而得到丙烯酸改性醇酸树脂。油与甘油(或其他多元醇)先进行醇解,生成单甘油酯,用含有羧基的丙烯酸共聚物与单甘油酯反应,以酸值的变化来控制缩聚反应程度。当反应达到一定程度后,加入邻苯二甲酸酐和多元醇进一步酯化,制得丙烯酸改性

丙烯酸树脂合成原理

丙烯酸树脂合成原理 丙烯酸树脂合成原理 回答 纯钢结构2009-04-28 16:26:09 共聚物树脂 碳酸酯甲基丙烯酸丙酯200 甲基丙烯酸甲酯300 苯乙烯200 丙烯酸正丁酯270 甲基丙烯酸30 甲苯500 乙酸异丁酯200 叔丁墓过氧化物10 偶氮二异丁腈5 乙酸异丁酯300 叔丁基过氧化物10 偶氮二异丁腈5 zqiaoping2009-07-05 14:56:07 以环氧树脂和聚酯树脂为主要成膜物质的热固性粉末涂料。是当前粉末涂料中应用量最大的品种。常由环氧树脂、含羧基聚酯树脂、流平剂、少量安息香消泡剂、颜料以及咪唑或氧化锌催化剂等配合而成。装饰性(耐过度烘烤、流

平性、外观丰满度)好,附着力等物性优良,成本较低,明显优于纯环氧粉末涂料,但防腐蚀性、硬度稍差。大量用于冰箱、洗衣机、电风扇、工业缝纫机等室内轻工业家电制品的涂装。 克林斯曼-01-27 09:02:32 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 用丙烯酸酯和甲基丙烯酸酯单体共聚合成的丙烯酸树脂对光的主吸收峰处于太阳光谱范围之外,所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能。 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸涂料有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐侯性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。粉末涂料用丙烯酸树脂的制备工艺 丙烯酸树脂作为涂料用树脂,其应用范围非常广,技术也很成熟。如大家所熟悉的溶剂型涂料所采用的丙烯酸树脂,通常是采用溶液聚合法制备,个别品种采用悬浮法制备。在乳胶漆中则采用由乳液聚合法制备的聚合物乳液。然而粉末涂料由于是100%的固体材料,所以要求使用固体的丙烯酸树脂,而且要求挥发物含量<1%,因此引出了采用什么方法制备粉末涂料用丙烯酸树脂的话题。 1 聚合方法的选择 从树脂纯度看、采用本体聚合产品无杂质、纯度高,是其优点;但聚合反应热不容易控制,所以不在考虑之列。乳液聚合和悬浮聚合,都是以水为聚合介质,聚合反应热容易

水溶性丙烯酸树脂 (2)

水溶性丙烯酸树脂 ——酒瓶漆

丙烯酸树脂是由丙烯酸及丙烯酸酯类单,在一定条件下共聚而成的线性高分子树脂。 水溶性丙烯酸树脂之所以具有水溶性,是因为在树脂合成过程中,引进了亲水性基团—羧基、羟基、氨基、酰胺基等。为了进一步增加树脂的水溶性,加胺中和成盐而获得水溶性,然后加水稀释得到水溶性丙烯酸树脂。 与传统的溶剂型涂料相比,水溶性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前发展涂料工业的主要方向。水溶性丙烯酸烯树脂涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料。 水溶性丙烯酸树脂是制备环保型水溶性丙烯酸酯涂料、水性油墨、水性胶黏剂等的基础树脂材料,可作为成膜连接料,可广泛用于水性涂料、纸张、纺织品(天然和人工合成)表面处理剂、皮革上光剂、胶黏剂等配置的主要原料。在施工过程中,可采用喷涂、辊涂、刷涂等方式涂装。 (1)聚合反应:丙烯酸及其酯在引发剂作用下聚合成嵌段丙烯酸树脂共聚物。 (2)成盐反应:嵌段丙烯酸树脂共聚物用氨水或有机胺中和,生产嵌段丙烯酸树脂的铵盐 (3)聚合物玻璃化温度:无定形或半结晶聚合物从黏流态或高弹态(橡胶态)向玻璃态转变(或相反的转变)称玻璃化转变。发生玻璃化转变温度范围近似中点称为玻璃化温度。 对于涂料用丙烯酸树脂,其玻璃化温度的设计是非常重要的。因为其玻璃化温度直接影响涂料的最终性能。一般而言,玻璃化温度高的硬度和光泽就高,但往往也比较脆。为了使聚合物有较好的的施工和涂膜性能,需要对聚合物的配方进行设计。一个由不同单体构成的聚合物,其玻璃化温度可以由其多组分的玻璃化温度加和而成。通过设涂料树脂的玻璃化温度,就可以确定软硬单体的配比。 酒瓶漆是近年来发展较快的涂料品种,其要求耐醇、耐碱、耐水煮、硬度高、装饰性好,目前国内常用酒瓶漆树脂为环氧树脂和羟基丙烯酸树脂,基本属于溶剂型,不仅污染环境,也会影响操作人员健康。随着环保法规的不断强化,促使涂料向“4E”方向发展,尤其是以水为分散介质和稀释剂的水性涂料是涂料发展的一个重要方向。 羟基丙烯酸树脂固化后具有硬度高、漆膜丰满、附着力好、耐性突出的特点,是一种性能优良,用途广泛的保护和装饰性涂料,特别是在金属、木器、塑料、玻璃等领域。少部分以水为溶剂的羟基丙烯酸树脂存在固含低、耐性差、漆膜装饰性不好等问题,不能够大量替代溶剂型羟丙树脂,因此提高水性羟基丙烯酸树脂的耐性和固含量以及装饰性是目前亟待解决的问题。

化学品常用缩写

化学品常用缩写 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

化学品常用缩写A A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 Ac 乙酰基 acac 乙酰丙酮基 AIBN 2,2'-二偶氮异丁腈 aq. 水溶液 B BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇

BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BINAP (2R,3S)'-二苯膦-'-联萘,亦简称为联二萘磷,BINAP是日本名古屋大学的Noyori(2001年诺贝尔奖)发展的一类不对称合成催化剂 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 Bn 苄基 BNE 新型环氧树脂 BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯

BOC 叔丁氧羰基(常用于氨基酸氨基的保护)BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚)BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 Bpy 2,2'-联吡啶 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料

水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 (2)

水分散性羟基丙烯酸树脂及其应用 马玲玲,杜晶,周萌萌,曹飞,肖继君 (河北科技大学,材料科学与工程学院,石家庄 050018) 摘要:本文采用甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)、苯乙烯(ST)、甲基丙烯酸(MAA)等单体为主要原料,利用溶液聚合法成功地合成了水分散性羟基丙烯酸树脂。通过红外光谱、格式管粘度法、差示扫描量热法、化学滴定法分别对树脂的结构、粘度、玻璃化转变温度、酸值和羟值进行了表征。研究结果表明合成的羟基丙烯酸树脂和预期的结构相符;随着链转移剂用量的增加或者反应温度的提高,羟基丙烯酸树脂的粘度和玻璃化转变温度都降低;而且甲基丙烯酸和链转移剂用量的增加,羟基丙烯酸树脂的水分散性越来越好。以该羟基丙烯酸树脂为羟基组分, N-3390为异氰酸酯组分制备了性能优异的聚氨酯清漆。 关键词:水分散羟基丙烯酸树脂玻璃化转变温度应用 Water-Dispersible Hydroxy Acrylic Resin and Application Abstract: In this paper, hydroxyl acrylic resin with water-dispersion was successfully synthesized by using methyl methacrylate (MMA), hydroxyethyl methacrylate (HEMA), styrene (St), methacrylic acid (MAA) as raw materials via the method of solution polymerization. The structure, viscosity, glass transition temperature, acid value and hydroxyl value of hydroxyl acrylic resin were characterized by Fourier Transform Infrared Spectroscopy (FT-IR), format pipe viscosity method, differential Scanning Calorimetry (DSC) and chemical titration, respectively. The results show that synthetic hydroxyl acrylic resin corresponding to the expected structure. With the increase in dosage of chain transfer agent or reaction temperature, both the viscosity and glass transition temperature of hydroxyl acrylic resin increase. With the increase in content of methyl methacrylic acid and chain transfer agent, water-dispersion of hydroxyl acrylic resin increases. Polyurethane varnish with excellent properties was prepared by hydroxyl acrylic resin and N-3390 as hydroxy and isocyanate component, respectively. Key Words: water-dispersion; hydroxyl acrylic resin; glass transition temperature; application 1.引言 传统的溶剂型涂料排放到空气中的有机化合物和污染大气的有机挥发物(VOC,Volatile Organic Compound)严重超标[1]。VOC是现代社会中重要的污染源,空气中的VOC会被人们直接吸入体内而威胁人体健康。随着人们环保意识

阻垢剂成分 2

EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。 技术指标 项目 指标 外观 黄棕色透明液体 活性组分(以EDTMPS计)% ≥ 28.0 有机膦(以PO4 计)% ≥ 10.0 亚磷酸(以PO3计)% ≤ 5.0 磷酸(以PO4计)% ≤ 1.0 PH值(1%水溶液) 9.5-10.5 密度(20℃)g/cm ≥ 1.25 氯化物(以Cl计)% ≤ 3.0 在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。 EDTMPS用塑料桶包装, 每桶25kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处,贮存期六个月。EDTMPS为弱碱性,操作时注意劳动保护,应避免与皮肤、眼睛等接触,接触后应立即用大量清水阻垢缓蚀剂 编辑 阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成,对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能,对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统,对含铜设备的系统特别适合。本品可用于高pH、高碱度、高硬度的水质,是目前较理想的不调pH碱性运行的水处理剂之一。 目录 1分类 ?氨基三甲叉膦酸ATMP ?羟基乙叉二膦酸HEDP ?乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS ?DTPMPA ?多元醇磷酸酯PAPE 2常见配方 1分类 编辑 阻垢缓蚀剂种类繁多,通常是一些结构特别化合物的复配,且要根据金属表面状况、腐蚀介

质组成及运行情况等因素进行种类选择。在水处理中常用的阻垢剂有无机聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等。 阻垢缓蚀剂的类别有很多,兼具缓蚀与阻垢功能的产品主要有: 有机磷类阻垢缓蚀剂:如ATMP、HEDP、DTPMPA、EDTMPS、HPAA等; 另外少量的聚合物也含有一定的阻垢缓蚀功能,如膦酰基羧酸共聚物、绿色阻垢缓蚀剂PESA、PASP等。 阻垢缓蚀剂主要应用于工业循环水系统如电厂、钢铁厂、化肥厂、油田注水系统等等。一般的终端用户使用单一药剂作为阻垢缓蚀剂的不多,要根据系统情况设定方案,投加专用的缓蚀阻垢剂。 另外还有很多专用的缓蚀剂,如MBT(铜缓蚀剂)、BTA、TTA、以及盐酸酸洗缓蚀剂等。氨基三甲叉膦酸A TMP ATMP具有良好的螯合、低限抑制及晶格畸变作用。可阻止水中成垢盐类形成水垢,特别是碳酸钙垢的形成。 缓蚀阻垢剂 ATMP在水中化学性质稳定,不易水解。在水中浓度较高时,有良好的缓蚀效果。A TMP 用于火力发电厂、炼油厂的循环冷却水、油田回注水系统。可以起到减少金属设备或管路腐蚀和结垢的作用。A TMP在纺织印染等行业用作金属离子螯合剂,也可用于金属表面处理剂等。ATMP固体为结晶性粉末,易溶于水,易吸潮,易于运输和使用,尤其适用于冬季严寒地区。由于纯度较高,可用作纺织印染行业的金属螯合剂及金属表面处理剂。 羟基乙叉二膦酸HEDP HEDP是一种有机磷酸类阻垢缓蚀剂,能与铁、铜、锌等多种金属离子形成稳定的络合物,能溶解金属表面的氧化物。HEDP在250℃下仍能起到良好的缓蚀阻垢作用,在高pH值下仍很稳定,不易水解,一般光热条件下不易分解。耐酸碱性、耐氯氧化性能较其它有机磷酸(盐)好。HEDP可与水中金属离子,尤其是钙离子形成六圆环螯合物,因而HEDP具较好的阻垢效果并具明显的溶限效应,当和其它水处理剂复合使用时,表现出理想的协同效应。HEDP固体属于高纯产品,适用于冬季严寒地区;特别适用于电子行业的清洗剂和日用化学品添加剂。 HEDP广泛应用于电力、化工、冶金、化肥等工业循环冷却水系统及中、低压锅炉、油田注水及输油管线的阻垢和缓蚀;HEDP在轻纺工业中,可以作金属和非金属的清洗剂,漂染工业的过氧化物稳定剂和固色剂,无氰电镀工业的络合剂。HEDP作阻垢剂一般使用浓度1~10mg/L,作缓蚀剂一般使用浓度10~50mg/L;作清洗剂一般使用浓度1000~2000mg/L;通常与聚羧酸型阻垢分散剂配合使用。 HEDP液体用塑料桶包装,每桶30Kg或250Kg;HEDP固体用内衬聚乙烯袋的塑料编织袋包装,每袋净重25kg,也可根据用户需要确定。贮于室内阴凉通风处,防潮,贮存期十个月。 HEDP为酸性,应避免与眼睛、皮肤接触,一旦溅到身上,应立即用大量水冲洗。 乙二胺四甲叉膦酸钠EDTMPS Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium 别名:乙二胺四亚甲基膦酸钠、乙二胺四亚甲基磷酸、乙二胺四甲叉磷酸 CAS No. 1429-50-1

羟基丙烯酸树脂

羟基丙烯酸树脂 丙烯酸树脂是由丙烯酸酯类和甲基丙烯酸酯类及其它烯属单体共聚制成的树脂,通过选用不同的树脂结构、不同的配方、生产工艺及溶剂组成,可合成不同类型、不同性能和不同应用场合的丙烯酸树脂,丙烯酸树脂根据结构和成膜机理的差异又可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。 丙烯酸树脂的分类: 按生产的方式分类可以分为: 1、乳液聚合 乳液聚合是通过单体、引发剂及蒸馏水一起反应聚合而成,一般所成树脂为固体含量为50%的乳液,是含有50%左右水的乳胶溶液。合成出来的乳液,一般都是乳白泛滥(丁达尔现象),玻璃化温度根据FOX公式设计。故该类型的乳液分子量大,但是固含一般是40%-50%。生产工业要求控制精确,由于使用水做溶剂,环保型乳液。 2、悬浮聚合 悬浮聚合是一种较为复杂的生产工艺,是做为生产固体树脂而采用的一种方法。固体丙烯酸树脂,采用了带甲基的丙烯酸酯下去反应聚合。带甲基的丙烯酸酯一般都是带有一定的官能团,其在反应滏中聚合反应不易控制,容易发粘而至爆锅。流程是将单体、引发剂、助剂投入反应斧中然后放入蒸馏水反应!在一定时间和温度反应后再水洗,然后再烘干,过滤等。其产品的生产控制较为严格。如在中间的哪一个环节做得不到位,其出来的产品就会有一定的影响。主要是体现在颜色上面和分子量的差别。 3、本体聚合 本体聚合是一种效率较高的生产工艺。过程是将原料放到一种特殊塑料薄膜中,然后反应成结块状,拿出粉碎,再过滤而成,该种方法生产的固体丙烯酸树脂其纯度是所有生产法中可以最高的,产品稳定性也是最好的,同时其缺点也是满多。用本体聚合而成的丙烯酸树脂对于溶剂的溶解性不强,有时相同的单体相同的配比用悬浮聚合要难溶解好几倍,而且颜料的分散性也不如悬浮聚合的丙烯酸树脂。 4、其它聚合方法 溶剂法反应,反应时经溶剂一起下去做中介物质,经反应釜好后再脱溶剂。 丙烯酸树脂用途: 热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联,因此它的相对分子量较大,具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工,制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。 热固性丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低。热固性丙烯酸树脂有优异的丰满度、光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性、在高温烘烤时不变色、不返黄。最重要的应用是和氨基树脂配合制成氨基-丙烯酸烤漆,目前在汽车、摩托车、自行车、卷钢等产品上应用十分广泛。 热固性丙烯酸树脂: 以丙烯酸系单体(丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丁酯和甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸正丁酯等)为基本成分,经交联成网络结构的不溶不熔丙烯酸系聚合物。

丙烯酸树脂

丙烯酸树脂类 摘要:本文通过论述丙烯酸树脂药用辅料的分类、结构与性能;综述合成研究概况,展望了丙烯酸树脂药用辅料合成研究的发展方向。 药用辅料的丙烯酸树脂是一类由丙烯酸(或甲基丙烯酸及它们的酯如:甲酯、乙酯等)以本体(一种单体)聚合,或者与甲基丙烯酸(或它的酯如:甲酯、乙酯、二甲胺基乙酯等)以二种单体(二元)或以三种单体(三元)按一定比例共聚而形成的高分子化合物。其合成反应可以用下列通式表示: R (或R 1或R 2或R 3 )+R 1 (或R 2或R 3或R 4) 丙烯酸树脂 R =丙烯酸 R 1 =甲基丙烯酸 R 2 = 丙烯酸酯类 R 3 = 甲基丙烯酸酯类 R 4 = 其它酯类 本体聚合:R=R 1=R 2=R 3 =R 4 二元聚合:R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意二种R 共聚 三元聚合:R 、R 1、R 2、R 3 、R 4中任意三种R 共聚 该类化合物在体内不降解,安全无毒,由于其结构特点,可以使药物按预期 设计或在胃或在肠溶出;并可以用于缓(控)释制剂(1)(2);更有可能以此类辅料将药物制成靶向制剂(3)(4)。因此,在药剂中应用日益广泛。本文试以“分类”、 “结构与性能”、“合成研究概况”等三方面作一概述。 1 分类 1.1 按制造原料(单体)分类 1.1.1 本体聚合而形成 即自身聚合而形成的高分子化合物,如:“部分被中和的聚丙烯酸”(国际特品公司NP600、NP700、NP800) 1.1.2 二元聚合而形成的高分子化合物,如:聚丙烯酸树脂l (甲基丙烯酸、甲基丙烯酸丁酯35;65共聚物)、聚丙烯酸树脂Ⅱ(甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯(1:1)共聚物)、聚丙烯酸树脂Ⅲ(甲基丙烯酸和丙烯酸甲酯(1:2)共聚物)、

常用化学品的名称对照

常用化学品的名称对照 一、常用化学品英文缩写、中文名称对照英文缩写全称A A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯

BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯BPF 双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN 醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂 CDP 磷酸甲酚二苯酯 CF 甲醛-甲酚树脂,碳纤维 CFE 氯氟乙烯 CFM 碳纤维密封填料 CFRP 碳纤维增强塑料 CLF 含氯纤维 CMC 羧甲基纤维素 CMCNa 羧甲基纤维素钠 CMD 代尼尔纤维 CMS 羧甲基淀粉 D DAF 富马酸二烯丙酯 DAIP 间苯二甲酸二烯丙酯 DAM 马来酸二烯丙酯 DAP 间苯二甲酸二烯丙酯

稳定剂

-甲基苯骈三氮唑(TTA)- 一、产品特性: 本品为白色至灰白色颗粒或粉末,是4-甲基苯骈三氮唑与5-甲基苯骈三氮唑的混合物,熔点78-85°C,难溶于水,溶于醇、苯、甲苯、氯仿等有机溶剂,可溶于稀碱液。 二、质量指标: 项目指标 外观白色至灰白色粒状或粉末 纯度≥99.0% 熔点78-85°C PH值(1%水溶液) 5.5-6.5 灰份≤0.05% 水份≤0.2% 三、产品用途: 主要用作金属(如银、铜、铅、镍、锌等)的防锈剂与缓蚀剂,广泛应用于防锈油(脂)类产品中,多用于铜及铜合金的气相缓蚀剂循环水处理剂,汽车防冻液,高分子稳定剂,植物生长调节剂,润滑油添加剂,紫外线吸收剂等。本品也可与多种阻垢剂,杀菌灭藻剂配合使用,尤其对封闭循环冷却水系统缓蚀效果甚佳。 四、包装贮存与防护 净重25公斤纸板桶和塑编袋或根据客户要求。 -EDTMPS 乙二胺四甲叉膦酸钠- Ethylene Diamine Tetra (Methylene Phosphonic Acid) Sodium 【CAS】 1429-50-1 别名:乙二胺四亚甲基膦酸钠 Dequest:2040 分子式 C 6H 12 O 12 N 2 P 4 Na 8 相对分子质量:612.13 一、产品性能:

EDTMPS是含氮有机多元膦酸,属阴极型缓蚀剂,与无机聚磷酸盐相比,缓蚀率高3~5倍。能与水混溶,无毒无污染,化学稳定性及耐温性好,在200℃下仍有良好的阻垢效果。 EDTMPS在水溶液中能离解成8个正负离子,因而可以与多个金属离子螯合,形成多个单体结构大分子网状络合物,松散地分散于水中,使钙垢正常结晶被破坏。EDTMPS对硫酸钙、硫酸钡垢的阻垢效果好。 二、质量指标符合HG/T 3538-2003 项目指标 外观黄棕色透明液体 活性组分(以EDTMPS计)%≥ 30.0 有机膦(以PO43-计)% ≥10.0 亚磷酸(以PO33-计)% ≤ 5.0 磷酸(以PO43-计)% ≤ 1.0 PH值(1%水溶液)9.5-10.5 密度(20℃)g/cm3≥ 1.25 氯化物(以Cl-计)% ≤ 3.0 三、应用范围与使用方法 EDTMPS用于循环水和锅炉水的缓蚀阻垢剂、无氰电镀的络合剂、纺织印染行业螯合剂和氧漂稳定剂。在循环冷却水中单独投加时,一般剂量2~10mg/L。EDTMPS与HPMA按1:3比例复配后,可用于低压锅炉炉内水处理。EDTMPS也可与BTA、PAAS、锌盐等复配使用。 四、包装与贮存 EDTMPS用塑料桶包装, 每桶25kg或根据用户需要确定。贮于室内阴凉处,贮存期十个月。 -HEDP 羟基亚乙基二膦酸- 1-Hydroxy Ethylidene-1,1-Diphosphonic Acid 【CAS】 2809-21-4 别名:羟基乙叉二膦酸 Dequest:2010

常用化学品的名称对照

常用化学品的名称对照公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

常用化学品的名称对照 一、常用化学品英文缩写、中文名称对照英文缩写全称A A/MMA丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B BAA正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚A酯 BAL 2,3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β-环糊精 BCG苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA特丁基-4羟基茴香醚 BHT二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β-萘磺酸甲醛低缩合物

BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇 BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚F BPMC2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4,4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶 BSH 苯磺酰肼 BSU N,N’-双(三甲基硅烷)脲 BT 聚丁烯-1热塑性塑料 BTA 苯并三唑 BTX 苯-甲苯-二甲苯混合物 BX 渗透剂 BXA 己二酸二丁基二甘酯 BZ 二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C CA 醋酸纤维素 CAB 醋酸-丁酸纤维素 CAN醋酸-硝酸纤维素 CAP 醋酸-丙酸纤维素 CBA 化学发泡剂 CDP 磷酸甲酚二苯酯 CF甲醛-甲酚树脂,碳纤维 CFE氯氟乙烯 CFM 碳纤维密封填料 CFRP 碳纤维增强塑料 CLF 含氯纤维 CMC 羧甲基纤维素 CMCNa 羧甲基纤维素钠 CMD 代尼尔纤维

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档