国家高新技术企业
自主创新品牌
PHHB—EQ系列恶臭气体UV高效光解
废气净化设备
编号：T-2014120401
报价单
客户名称：兰州化工研究中心
项目名称：氨气废气项目
项目主管：
报价审核：
报价批准：
致：兰州化工研究中心
*总，您好
根据您提供信息了解到，人工在300口径的反应釜口加氨水，反应完的氨水溶液还要进入一楼进行物料混合搅拌，这两个地方产生挥发氨气，有两台2.2KW排风机，废气量为2100 m3/h，废气浓度为25-28%氨水，常温。
根据以上信息及客户提出的要求，并结合培华环保公司以往的工程案例，需要把两个产生的废气收集到一个排放管，废气净化系统设计为:喷淋塔1套＋PHHB-EQ系列恶臭气体UV高效光解净化设备做除味净化处理（1台）,处理风量为：5000 m3/h。
现将UV净化设备，喷淋塔选型与报价等具体资料如下表所述。
希望得到贵公司的采纳！如有疑问，欢迎随时来电联系！
表1 PHHB-EQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备参数
设备名称UV高效光解废气净化设备
型号PHHB-EQ40500
材质不锈钢304
数量1台
处理气量/台6000m3/h
风阻系数/台＜100Pa
功率/电压/台9.6Kw/380V
设备尺寸1060×1160×1800
法兰尺寸800×400
重量250kg
使用电源三相五线
备注：因贵司提供的废气没有确切的浓度值，以上设备配置是根据同类型的废气浓度以及相关实验数据配置的。如果废气实际浓度与之差别很大，现有的设备可能过大或过小，届时将根据实际情况进行调整。
表2 喷淋塔参数：
设备名称喷淋塔
尺寸Φ 1200×3000（H）
数量1台
功率5HP(4KW)
处理气量6000m3/h
表3 离心通风机参考参数：（建议客户自己购买）
设备名称离心通风机
材质铁质
型号4-72-A
数量1台
处理气量6055m3/h
全压（Pa）2707pa
功率/电压7.5Kw/380V
表4 PHHB-TQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备造价表
序号名称及规格数量
单价
(元)
金额
(元)
备注
1 PHHB-EQ40500型恶臭气体UV高效光解废气
净化设备
1台￥207200 ￥207200
2 喷淋塔HC100CMM1台￥45360 ￥45360
3 合计: ￥252560
注： 1、PHHB-EQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备机箱采用不锈钢304材质，电源控制箱。
2、上述报价含PHHB-EQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备、喷淋塔的包装、运输、
17%增值税。不含第三方检测费用、风管、风机、喷淋塔设备、防雨篷等杂项材料费及
工程安装的费用。
3、本公司净化设备，均按照防火防爆要求（有防爆证书）进行设计生产，能保证净化系统
生产的安全进行。
4、本公司保证交付的产品具有完全自主知识产权，不涉及第三方全部或部分专利权或知识
产权，并承担由此引起的全部法律和经济责任。
一、简介PHHB-EQ系列恶臭气体UV高效光解废气净化设备的性能优势
㈠、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准（GB14554-93）和1996年颁布的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。㈡、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭/工业废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。
㈢、适应性强：PHHB-系列恶臭气体（工业废气）UV高效光解废气净化设备可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
㈣、运行成本低：PHHB-EQ/TQ系列恶臭气体（工业废气）UV高效光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，设备风阻极低＜50pa,可节约大量排风动力能耗。
㈤、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。
㈥、优质进口材料制造：防火、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质，设备使用寿命在十五年以上。
㈦、环保高科技专利产品：采用国际上最先进技术理念，通过专家及我公司工程技术人员长期反复的试验，开发研制出的，具有完全自主知识产权的高科技环保净化产品可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭、净化效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，不产生二次污染，同时达到高效消毒杀菌的作用。
机械式离心除油除雾装置原理简介
轮盘（高速旋转）
含油含水雾废气洁净气体
通过扩大截面积以降低含油含水废气流速，缓慢的垂直经过高速离心轮盘，利用高速旋转的轮盘内的辐条对油雾、水雾等粒子碰撞、拦截、吸附，并通过离心力将油脂、水雾等质量大的粒子甩出，汇集于壳体内部，使之从废气中分离出来，以达到除油除水雾的目的。当风速和轮盘的转速达到一定的比例等条件下，油雾、水雾等粒子与辐条的碰撞、吸附可以看成是必然现象。因此本装置的除油除水雾效果非常高，而且特别适合捕捉高浓度、高粘度的粒子。通过雾化喷头不断的冲洗离心轮盘，将离心轮盘自动清洗干净，故基本可以做到免维护。
福建汇威环保臭氧发生器废气除臭处理方案 福建汇威环保科技有限公司
目录 一．公司简介.................................................................................... 二．主要产品 (1) HW型号臭氧发生器........................................................ 微间隙放电...................................................................... 高频逆变器............................................................................ 三．方案介绍 (1) 1.废气臭气成分 2.臭氧技术原理 3.处理方案设计 四.工程案例.................................................................................... 五.总结.............................................................................................
一、公司简介 福建汇威环保科技有限公司是一家以臭氧技术为基础的，专业从事臭氧产生机理、臭氧应用技术、臭氧材料研究和臭氧设备制造的高科技企业。公司拥有完整的臭氧技术创新体系，产品立足科技，打造技术含量高，市场定位准的全系列臭氧设备。汇威具有全系列臭氧设备核心配件的知识产权，从逆变电源到臭氧放电系统均采用了公司多项专利技术，最大程度解决电源与放电系统的匹配问题，大大提高臭氧生成的效率和浓度，同时提升了整机系统的可靠性。 目前，公司产品单机最大产量20kg/h，最高浓度高达230mg/L，广泛应用于工业及军工领域。 公司以“汇集科技，立威品质”为经营理念，致力于臭氧设备的制造与技术的创新。为经济发展和环保事业努力。 二、主要产品 HW系列臭氧发生器、臭氧水机是利用介质阻挡放电原理、微间隙放电设计的高频臭氧发生器。产品浓度高、稳定性好，各项技术指标达国际水平，是工业级臭氧发生器的理想选择。 微间隙放电：汇威系列臭氧发生器的放电介质采用的是石英小管，区别于传统的玻璃管及搪瓷管等在放电介质上涂导电层的做法，石英管内套SS316管，二者同心圆分布，间隙仅0.1-0.3毫米，微间隙设计工艺使放电面积增大，电源效率提升的同时大大减小了反应腔的体积；解决了放电管因膨胀系数不同而脱落导致的臭氧发生器产量浓度的衰减；降低了维护成本。 高频逆变器：汇威专用臭氧逆变器频率高、稳定性好，采用软开关设计、能自动捕捉频率谐振点；该系列逆变器采用公司3项专利，“逆变器输出输入电压高速检测装置”获2012年福州市科技进步奖。 三、方案介绍 1、废气臭气成分 废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各
化工企业废气处理系统爆炸原因分析和预防 有机废气治理常见方法有：冷凝回收法、吸收法吸附法（直接吸附法、吸附-回收法、新型吸附-催化燃烧法）、直接燃烧法、催化燃烧法。 目前化工企业最常见的为蓄热式热氧化炉（RTO），是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高（≥95%）、运行成本低、能处理大风量低浓度的特点 。其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。 环保部门在推广RTO技术，化工企业不得不从。但由于发生过数起废气处理系统爆炸事故，没有权威的发布事故分析报告，事故原因不明，使不少企业对废气处理系统心有余悸，不敢使用RTO技术。 结合一起废气管道系统爆炸事故分析，来分析废气处理系统爆炸原因，并提出预防措施。 二、一次有机废气管道爆炸事故原因分析研讨会 201x年x月中旬某化工企业发生有机废气管道爆炸事故，该企业在
查找事故原因时，意见比较分散。 为进一步搞清事故原因，201x年x月x日该企业安环部经理带领工艺员、设备员、车间主任、车间安全员，到XXX安全科技有限公司进行了一次事故原因分析研讨会议，该研讨会使双方对废气处理系统的爆炸事原因深入的认识。 1、事故简介 201x年x月中旬上午xx点xx分左右，x车间主任助理和班组长在6、7车间之间西面的主道路桥架（废气管）下，突然听到一声沉闷声响，紧接着又听到一声响声，此时发现废气管有点烟雾，声音发在7车间与8车间之间这段废气管道上，两声响后又连着一声响声，发现8车间甲苯回收装置上的废气管道一头堵板冲开并有火焰冒出。 事故发生后，企业有关部门人员马上到现场（8车间甲苯回收装置上的废气管道堵板（泄爆板）冲开）查看和处置。到现场约2分钟后发现5车间西南角处废气管道发生燃烧。爆炸导致废气管上与车间对接塑料管道焊接处冲开，经近20分钟努力将明火扑灭，无人员受伤，但造成多处管道破损。 事故发生时，三废操作工正在甲苯回收装置的废气管道堵板冲开处下面涂设备螺丝黄油，事故过程描述与6车间主任助理、班组长的描述基本一致。 2、事故发生时企业生产状况 8号车间某产品反应釜用到的原料有：甲苯、硫酸、三氯化铝等。三氯化铝投料方式采用敞开式的人工投料，反应时在常压情况下进行的。
江苏某某实业股份有限公司车间生产废气处理工程 技 术 方 案 江苏蓝晨环保科技有限公司 2011 年 12 月
目录 第一章项目概况 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第二章工程设计内容 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 2.1 工程范围 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.2 技术规范 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.3 设计依据 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 2.4 设计原则 ............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。第三章设计参数 ............................................................................................ 错误 ! 未指定书签。 3.1 污染源分析 ......................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.2 设计处理能力 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 3.3 设计排放标准 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第四章废气处理工艺分析及确定 ................................................................ 错误 ! 未指定书签。 4.1 污水处理工艺方案的选择 .................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.2 生物氧化技术介绍 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.3 工艺流程及简介 ................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 4.4 处理单元设计 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。第五章建设工期和实施进度 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。第六章投资估算 .............................................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.1 土建工程投资估算 ............................................................................. 错误 ! 未指定书签。 6.2 主要工艺设备投资估算 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。第七章运行成本分析 ...................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.1 废气处理系统设备能耗 ..................................................................... 错误 ! 未指定书签。 7.2 运行费用分析 (15) 第八章质量保证计划与措施 .......................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.1 质量保证计划 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 8.2 质量保证措施 ..................................................................................... 错误 ! 未指定书签。 第一章项目概况 江苏某某实业股份有限公司是专业生产覆膜金属板、彩涂板的企业，创建于
8.1 废气防治措施评述 8.1.1 有组织排放废气防治措施及评述 拟建项目有组织废气主要包括工艺废气（G1~G6），溶剂回收车间生产过程产生的废气（G7），废水处理废气（G8、G9），危废暂存库收集的无组织废气（G10）。 拟建项目还在各生产车间及溶剂回收车间建有完善的无组织废气收集系统，干燥、离心等生产过程产生的无组织废气经集气罩收集后，送往相应的处理设施处理；将危废暂存库中能密封的设备和空间尽量密闭，减少废气产量，拟采取各项措施减少危险废物暴露面，从而减少废气扩散空间，对已产生的废气采用负压收集并通过“碱喷淋洗涤＋活性炭吸附”处理后排放；废水处理站的收集池、中间水池、混凝沉淀池、厌氧水解池、A/O生化池、二沉池等大部分构筑物均加盖并进行废气收集，与废水蒸发产生的不凝气，通过“碱喷淋洗涤＋活性炭吸附”处理后排放；易挥发液体储罐均采用氮封，罐区槽车装卸过程加装气相平衡管，密闭装车，在天气炎热时对储罐进行喷淋降温，有效减少储罐的“呼吸排放”。以上措施最大程度上将厂无组织废气收集后转变成有组织废气进行处理。 上述废气中成分复杂，有乙酸、环己酮、环己醇、甲苯、二乙二醇单乙醚、氯戊烯、丙酮、丙酮聚合物、四氢呋喃、噻吩、石油醚、乙酸乙酯、甲醇、二氯甲烷、乙腈、羟基丙酮、丙酮基磷酸甲酯、氯乙酸甲酯、亚磷酸二甲酯、甲醇、三氟化硼乙醚、乙醚、乙醛、HCl、三聚乙醛二氯亚砜等有机组分污染物，还有HCl、氨、SO2、氯气等无机组分污染物，治理难度大。 8.1.1.1 废气处理措施选择 目前，工业有机废气的处理技术主要有冷凝法、吸收法（水法、有机溶剂法）、吸附法（活性炭颗粒吸附法、活性炭纤维吸附法）、燃烧法（催化燃烧法、蓄热燃烧法、焚烧法）等，相关技术要点比较见表8.1-1。 表8.1-1 有机废气常见处理技术比较
浙江某公司 酸雾废气治理工程 设计方案 杭州环保科技有限公司二零一五年一月
目录 第一章概述 (1) 1.1 项目背景 (1) 1.2 设计依据 (1) 1.3 设计原则 (2) 1.4 设计范围 (2) 1.5 排放标准 (2) 第二章废气处理工艺 (3) 2.1 设计思路 (3) 2.2 处理工艺 (3) 2.2.1 硫酸雾处理工艺 (3) 2.2.2 铬酸雾处理工艺 (3) 2.3 设计参数 (4) 2.3.1 硫酸雾处理设施设计参数 (4) 2.3.2 铬酸雾处理设施设计参数 (6) 第三章工程投资 (8) 3.1 土建投资 (8) 3.2 设备投资 (8) 3.2.1 硫酸雾处理设施设备投资 (8) 3.2.2 铬酸雾处理设施设备投资 (9) 3.3 其它投资 (9) 3.4 总投资 (10) 第四章安全卫生和节能 (11) 4.1 安全卫生 (11) 4.2 节能环保 (11) 第五章主要经济技术指标 (12) 5.1 人员编制 (12) 5.2 运行费用 (12) 5.3 主要经济技术指标 (12) 附图平面布置示意图 (14)
第一章概述 1.1 项目背景 浙江某公司是一家专业进行汽车零部件的企业，员工共约100名，全年工作时间约300天，实行单班工作制。 项目在工件滚镀铬过程中会产生废气污染物，主要来自酸洗槽、镀铬槽及退铬槽，主要污染因子为硫酸雾和铬酸雾。 为保证项目建设与环境保护协调发展，根据国家有关环保法律、法规和当地环保主管部门要求，该公司必须要做好污染防治工作，对电镀车间酸雾废气进行有效的治理。受其委托，我单位承担了该公司酸雾废气治理工程的方案设计工作。我单位工作人员根据现场踏勘结果，车间槽位布置情况，结合以往工程经验，经反复论证提出本套设计方案，供该公司选择使用，并供各级领导、专家审定。 1.2 设计依据 1、《中华人民共和国大气污染防治法》2000.9； 2、《空气环境质量标准》（GB3095-1996）； 3、《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）； 4、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010）； 5、《工作场所有害因素职业接触极限》（GBZ2-2002）； 6、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）； 8、浙江某公司设计委托及其提供的相关技术资料。
氨水 （1）化学品及企业标识 化学品中文名：氨溶液；氨水 化学品英文名：ammonia water；aqua ammonia；ammonia，aqueous solution 分子式：NH3·H2O 相对分子量：35.06 （2）成分/组成信息 成分：混合物 CAS No：1336-21-6 （3）危险性概述 危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品（含氨量高于10%，但不超过35%） 第2.2类不燃气体（含氨量高于35%，但不超过50%） 第2.3类有毒气体（含氨>50%） 侵入途径：吸入、食入 健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎；可致皮炎。 环境危害：对水生生物有极高毒性 燃爆危险：其蒸气与空气混合，能形成爆炸性混合物。 （4）急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水清洗20~30min。如有不适感，就医。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗10~15min。如有不适感，就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：用水漱口，禁止催吐。给饮牛奶或蛋清。就医。 （5）消防措施 危险特性：易放出氨气，温度越高，放出气体速度越快，可形成爆炸性气氛。 有害燃烧产物：氮氧化物 灭火方法：用水、雾状水、砂土灭火
灭火注意事项及措施：消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身耐酸碱消防服灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束 （6）泄漏应急处理 应急行动：根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员佩戴正压自给式呼吸器，穿防酸碱服，戴橡胶手套。穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏物：用干燥的砂土或其他不燃材料吸收或覆盖，收集于容器中。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用耐腐蚀泵转移至槽车或专用收集器内。 （7）操作处置与储存 操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过32℃，相对湿度不超过80%。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 （8）接触控制/个体防护 监测方法：纳氏试剂分光光度法 工程控制：严加封闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备 呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具（全面具）。 眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护 身体防护：穿耐酸碱工作服 手防护：戴橡胶手套 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。（9）理化特性 外观与性状：五色透明液体，有强烈刺激性臭味。 PH值：11.7（1%溶液） 熔点（℃）：-58（25%溶液） 沸点（℃）：38（25%溶液）
****有限公司废气处理方案 一、概况 ****有限公司的工件热处理生产线共需要进行废气处理的设备4台，包括1台密封炉，1台转炉，2台回火炉。4台设备产生的废气中主要含有粉尘、油烟、非甲烷总烃。受厂方的委托。拟定治理方案如下： 二、设计依据 1 、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996） 2 、《工业企业设计卫生标准》（TJ36－79） 3 、《中华人民共和国工业企业厂界噪声标准》（GB3096－93） 4 、业主提供的有关资料。 三、废气排放现状 生产过程中产生的废气源主要废气中主要含有粉尘、油烟、非甲烷总烃。非甲烷总烃是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是C2~C8) 本次废气处理工程，共需要处理设备4台，包括1台密封炉，1台转炉，2台回火炉。 四、废气处理装置设计方案 从目前废气的排放状况，主要是粉尘、油烟、非甲烷总烃。烃类物质在通常条件下，除甲烷外多以液态或固态存在，并依据其分子量大小和结构形式的差别具有不同的蒸气压，因而作为大气污染物的非甲烷总烃，实际上是指具有C2～C12的烃类物质。，处理粉尘、油烟、非甲烷总烃主要是通过喷淋吸收塔处理。低浓度的有机废气可以通过活性炭塔进行吸附。本设计方案采用喷淋塔+活性炭吸附箱的方式进行处理。 五、废气净化设备选型 1）废气处理净化塔 从目前处理废气的净化塔的种类来看，主要有斜孔板塔、泡沫塔、喷淋塔、填料塔、旋流板塔等，从我公司多年处理废气的经验来看，喷淋塔式净化器是圆筒形重叠式分段制作的结构形式。特点是结构简单、制作方便、强度高、占地面积较小。 2）活性炭吸附箱 本设备拟采用三级物理吸附的办法，其结构为三级分体式。第一级采取大颗粒的活性
车间废气分类收集分质处理设计方案 2019年12月09日
目录 一、工程背景 (1) 二、废气污染源和源强分析 (1) 2.1、产品与废气产生情况 (1) 2.2、主要产品工艺废气污染物源和源强分析 (2) 三、废气的分类和收集 (5) 3.1、车间废气分类说明 (5) 3.2、车间废气收集管道布设 (6) 3.3、车间废气收集管道调整列表 (9) 四、处理目标和处理效率要求 (15) 4.1、处理目标 (15) 4.2、处理效率 (16) 五、设计依据、设计范围和设计原则 (17) 5.1、设计依据 (17) 5.2、本方案设计范围 (17) 5.3、设计原则 (17) 六、处理工艺路线 (18) 6.1、设计思路 (18) 6.2、处理工艺路线框图 (20) 6.3、各工艺段说明 (20) 七、自控电气与安全控制系统 (25) 7.1、自控系统及仪表设计原则 (25) 7.2、自控系统组成 (26) 7.3、安全控制系统 (26) 八、工程经济分析 (28) 8.2、运行成本分析 (30)
一、工程背景 公司占地460余亩，总建筑面积11万余平方米，总投资5亿元，江苏XX现有员工461名，博士5名，硕士31名，员工的学历大专以上达到88%。拥有研发中心、中试基地、院士工作站、16栋生产厂房。截止目前，公司已有27个品种顺利通过新版GMP认证。 根据公司项目规划，XX公司决定对抗肿瘤原料1号车间（以下简称抗1车间）进行改造。根据现有环保要求，企业需在建设车间的同时配套具有针对性的废气处理装置，为提高后续处理系统的处理效率，考虑将车间废气按照性质不同进行分类收集分质处理。 受XX公司委托对抗1车间的4个产品工艺进行分析整理，重点对废气产生环节、污染物类型进行梳理，并根据车间废气特性选择具有针对性的废气处理工艺，编制了废气分类收集分质处理设计方案，供XX公司参考。 二、废气污染源和源强分析 2.1、产品与废气产生情况 抗1车间4个产品包括年产枸橼酸他莫昔芬原料药4.8吨、年产阿那曲唑15kg、年产来那度胺20kg、年产泊马度胺5kg。 车间废气组成以及主要污染物浓度和负荷如下：
石油化工废气处理 论文摘要： 石油化工生产过程中产生的废气是大气污染的主要污染源之一，对自然环境和人类健康造成了极大的危害。为了经济发展与环境保护的双赢，在石油化工生产过程中更加注重废气废水的处理。针对石油化工废气成分相对复杂的情况，本文从污染源及其种类入手分析石油化工废气处理的主要方法并总结其在应用中的有益经验和取得的良好效果。 关键词：石油化工；废气；处理技术 论文正文 一、石油废气中的污染源及种类 石油化工企业生产过程中产生的废气成分相对复杂，主要有粒子类物质、含硫化合物、含氮化合物和一氧化碳及有机化合物等，它们通过一定的排列组合构成了主要的大气污染源。就废气中各种物质及化合物的产生有着不同的来源。一般而言粒子类物质主要产生于电力、建材、轻工业、石油化工、冶金等行业工业生产过程中所产生的烟雾、烟尘及生产性的粉末等。按照粒子类物资粒径的大小被分为粗粒粉尘、细粒粉尘、烟、雾等。 含硫化合物主要由二氧化硫和硫化氢两种，这两种物质排放到空气中达到一定浓度时会对人类的健康产生不利影响，同时也是酸雨形成的重要物质。大气中的二氧化硫主要来源于燃烧的矿物燃料，而硫
化氢多半来源于炼油、硫化染料等行业的生产。就石油化工行业而言，其生产过程由炼油到下游人造丝等石化产品的生产制造会产生一定 的硫化氢对大气造成污染。 有机化合物的主要组成部分是碳氢化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等，此外还有一些含硫或含氮的有机化合物。这些有机化合物的主要来源是石油化工厂或者炼油厂的生产过程，这些污染源有着恶臭或者刺激性的气味，会对人体器官产生毒害影响，常含有一定的致癌物质。 废气中的含氮化合物主要成分是一氧化氮和二氧化氮，它们多数由于煤炭或者石油制品的燃烧而产生，同时也可能产生于硝酸、炸药或者氮肥的生产制作过程中。含碳物质的完全燃烧和不完全氧化都会有一氧化碳的产生，比如汽车尾气、石油化工生产中的催化裂化过程中所产生的烟气等中都含有大量的一氧化碳。 卤素和它的化合物也是一种常见的大气污染物，它的主要来源是含有氯和氯化氢的废气是氯碱厂以及利用其作为工业原料的工厂，氯化氢则来源于磷肥生产的过程和电解铝工业等。 二、常用废气处理技术种类 针对石油化工生产过程中产生的不同污染源，通过对其分类，有针对性的重点处理某种具体的污染物，能够有效的减少大气污染提高环境质量。具体而言，石油化工产业废气处理技术主要有以下几种。 1.废气的催化燃烧技术。该种技术又被成为催化氧化技术或者接触氧化技术，是在较低的温度下降反应器在中的催化剂予以催化，使
突发环境事件应急预案 编制：XX 审核：XXX 批准：XXX 实施日期：二零一一年十二月三十日
1 总则 突发环境事件应急预案又名“环境污染应急处理预案”或“环境污染应急预案”，是单位为预防和应急处理“关键生产装臵事故”、“重点生产部位事故”、“化学泄漏事故”等避免产生环境污染或尽可能减轻危害程度而预先制定的应急预案。 1.1 编制目的 为加强本公司环境风险的源的监控，有效降低事件发生概率，规定响应措施，对各类突发环境事件及时组织有效的救援，控制事件危害的蔓延，减小伴随的环境影响，保障公众健康和环境安全，制定本预案。 制定环境突发应急预案就是未雨绸缪，防患未然，提高防范和处臵各类重大突发事件的能力。针对危险性质、数量可能引起事故的危险化学品所在场所或设施，根据预测危险源、危险目标可能发生事故的类别、危害程度，制定在发生事故时，采取的消除、减少事故危害和防止事故恶化，最大限度降低事故损失而制定事故应急救援方案。 1.2 编制依据 《国家突发环境事件应急预案》 《中华人民共和国环境保护法》 《危险物质名录》（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》（GB5085.1） 《危险废物鉴别标准急性毒性初筛》（GB5085.2）
《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》（GB5085.3） 《危险废物鉴别标准易燃性鉴别》（GB5085.4） 《危险废物鉴别标准反应性鉴别》（GB5085.5） 《危险废物鉴别标准腐蚀性毒性物质含量鉴别》（GB5085.6）《危险废物鉴别标准通则》（GB5085.7） 《危险废物鉴别规范》（HJ/T 298） 《重大风险源辨识》（GB 18218） 《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169） 《建设项目环境影响评价分类管理名录》 《地表水环境质量标准》（GB 3838） 《地下水质量标准》（GB/T 14848） 《环境空气质量标准》（GB 3095） 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297） 《污水综合排放标准》（GB 8978） 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554） 《工业企业设计卫生标准》（GBZ1） 《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2） 其他相关的法律、法规、规章和标准。以上凡不注明日期的引用文件，其有效版本适用。 1.3 适用范围 本预案仅适用于临沂市泰尔化工科技有限公司。
化学品安全技术说明书 修订日期：2014年2月22日 SDS编号：WH-YH-01 产品名称：液氨版本：YH-MSDS-2014 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氨；氨气（液氨） 化学品英文名称：ammonia 企业名称： 地址： 邮编：传真： 联系电话： 电子邮件地址： 国家事故应急咨询电话： 产品推荐及限制用途：用作致冷剂及制取铵盐和氮肥 第二部分危险性概述 紧急情况概述：无色有刺激性恶臭的气体。低浓度氨对粘膜有刺激作 用，高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声 音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部 X线征 象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、 紫绀；胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿， 或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、 谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓 度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤 灼伤。易燃，其蒸气与空气混合能形成爆炸性混合物。
GHS危险性类别： 易燃气体：类别2 （GB20577-2006) 急性毒性：类别3 （GB20592-2006）皮肤腐蚀: 1B （GB20593-2006） 皮肤刺激：类别2 （GB20593-2006） 标签要素： 象形图 警示词：危险 危险信息： 易燃气体 受热后容器内压力增大，引起爆炸 造成严重皮肤灼伤和眼损伤 对呼吸道损害 防范说明：操作：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程；建议操作人员佩戴过 滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作 服，戴橡胶手套；远离火种、热源，工作场所严禁烟火；防止 气体泄漏到工作场所空气中；避免与氧化剂、次氯酸漂白剂等 酸类、卤素、金、银、钙、汞接触；搬运时轻装轻卸，防止钢 瓶及附件破损；个体防护：
喷漆废气处理设计方案 1. 概述 喷漆车间在生产过程中排放出大量的涂层烘干废气，废气中含有较高浓度的甲苯。该废气若不经处理直接排入大气，不仅会污染周围的环境，而且导致了极大的原物料消耗，同时对企业的形象也会造成一定的影响，为此，必须进行处理。杭州一达环保技术咨询有限公司根据现场调查和研究分析，就涂层废气中的甲苯治理和回收工艺制定可行性方案，以供企业和环保管理部门参考，为今后工程的正式实施提供准备。 2. 设计依据 2.1废气中所含污染物种类、浓度及温度 污染物种类：甲苯 污染物排放量：甲苯为270 kg/h，废气排放量为33000 m3/h 烘箱出口温度：70～80℃ 通过计算可得甲苯浓度为：8182mg/m3，故属于高浓度高风量型。 设计规模 废气处理量：33000 m3/h；甲苯排放量为270 kg/h（最大值） 备注：本方案按最大值设计。 设计范围 从车间排气管汇合后出口开始，经装置入口至排风机出口之间，所有工艺设备、连接管道、管件、阀门、风机、电气装置、自动控制设备等。
处理后气体排放浓度 废气排放标准应执行GB16297-1996 《大气污染物综合排放标准》中的二级标准，具体见表1。 设计参考资料以及法规标准 《涂装作业安全规程——涂漆工艺通风净化》 GB 6515-86 国家标准局 1986 《通风除尘技术》 《工业通风》 《环保设备材料手册》 《建设项目环境保护管理条例》 中华人民共和国国务院令第253号 1998 控制系统 采用可编程逻辑控制器(PLC)系统的自动控制，以实现治理系统的操作最优化，降低运行费用，增加设备运行的可靠性。 3. 工艺设计 设计原则 1. 严格执行国家环境保护有关法规，按规定的排放标准，使处 理后的废气各项指标达到且优于标准指标。
喷漆废气处理 一国内外现状 油漆喷涂过程中主要产生漆雾、有机废气污染。油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部分油漆未到达喷漆物表而，随气流弥散形成漆雾。稀释剂(有机溶剂)是用来稀释油漆，达到漆物表而光滑关观的口的。有机溶剂易挥发，在喷漆、晾干过程将逐渐挥发出来形成有机废气。 有机废气危害 漆雾中的有机溶剂—苯、甲苯、二甲苯属强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中枢神经系统及造血系统的损害，短期吸入高浓度(1 500 m}/ms)的苯蒸气，即可引起再生障碍性贫血;经常吸入低浓度的苯蒸气，也可引起恶心、呕叶、神智模糊等神经症状，少数还可引起神经衰弱症候群。甲苯对中枢神经的毒害比苯强，对造血系统的作用较苯低。据报道，苯质量浓度在188-375 mg/m3时，长期接触即可有明显的自觉症状。甲苯的慢性危害较苯小，浓度在430-1 300 mg/m3下，可出现中毒症状，三苯混合还可对眼睛、鼻粘膜产生刺激症状，且神经系统症状也更为严重。漆雾对作业工人的危害不容忽视，企业需采取切实可行的喷漆废气治理措施，减小污染物排放，降低有毒有害物质对喷涂车间工人的健康危害。 漆雾净化技术方案
漆雾净化主要分为干法、湿法两种方式。 1漆雾干式净化技术 干法采用的是过滤净化方式，喷漆室在漆雾净化系统引风机抽吸作用下形成负压，漆雾在负压作用下，被引入漆雾过滤器，通过过滤绵、滤板、滤纸等过滤材质，滤掉液态漆滴，达到除去漆雾的口的。漆雾干法净化效率可达到9驯以上，使用的填充材料价格便宜，容易获取，待滤层漆膜饱和后，可及时更换。干式喷漆室的优点在于喷漆室结构简单，通风量和风压均匀，涂料损耗小，涂覆效率高。由于不使用水，不必进行废水处理，运行费用低，彻底改变了喷漆室油、水污染。 1 2漆雾湿式净化技术 湿式净化包括水帘式、水旋式、无泵式等多种形式。 1 1 1水帘喷漆室 水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前而为水幕板，水幕板上而为溢流槽，水幕板后而为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为不锈钢水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率，并使水帘层均匀、连续、可靠、无中断带、无水花飞溅。
1.物质的理化常数: 国标编 号 23003 CAS号7664-41-7 中文名 称 氨 英文名 称 ammonia 别 名 氨气(液氨) 分子式NH3外观 与性 状 无色有刺激性恶臭的气体 分子量17.03 蒸汽 压 506.62kPa(4.7℃) 熔点-77.7℃沸点：-33.5℃ 溶解 性 易溶于水、乙醇、乙醚 密度相对密度(水=1)0.82(-79℃)；相 对密度(空气=1)0.6 稳定 性 稳定 危险标记6(有毒气体) 主要 用途 用作致冷剂及制取铵盐和氮肥 2.对环境的影响: 一、健康危害 侵入途径：吸入。 健康危害：低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度可造成组织溶解坏死。 急性中毒：轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸困难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合征，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓
度氨可致眼灼伤；液氨可致皮肤灼伤。 二、毒理学资料及环境行为 毒性：属低毒类。 急性毒性：LD50350mg/kg(大鼠经口)；LC501390mg/m3，4小时，(大鼠吸入)。 刺激性：家兔经眼：100ppm，重度刺激。 亚急性慢性毒性：大鼠，20mg/m3，24小时/天，84天，或5～6小时/天，7个月，出现神经系统功能紊乱，血胆碱酯酶活性抑制等。 致突变性：微生物致突变性：大肠杆菌1500ppm(3小时)。细胞遗传学分析：大鼠吸入19800μg/m3，16周。 污染来源：在石油精炼、氮肥工业、合成纤维、鞣皮、人造冰、油漆、塑料、树脂、染料、医药以及制造氰化物和有机腈的生产中都有氨的使用和排放，氨系用氢和氮在触媒作用下合成，为制取各种含氨产品的主要原料。 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等接触会发生剧烈的化学反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 燃烧(分解)产物：氧化氮、氨。 3.现场应急监测方法: ①便携式气体检测仪器：氨气敏电极检测仪；②常用快速化学分析方法：溴酚蓝检测管法、百里酚蓝检测管法《突发性环境污染事故应急监测与处理处置技术》万本太主编 气体速测管（北京劳保所产品、德国德尔格公司产品） 4.实验室监测方法: 纳氏试剂比色法(GB/T14668-93，空气) 次氯酸钠-水杨酸分光光度法(GB/T14679-93，空气) 5.环境标准: 中国(TJ36-79) 车间空气中有害物质的最高容许浓度30mg/m3 中国(TJ36-79) 居住区大气中有害物质的最高容许浓 度 0.20mg/m3(一次值) 中国(GB14554-93) 恶臭污染物厂界标准(mg/m3) 一级1.0 二级1.5～2.0 三级4.0～5.0
石油化工废气处理 石油化学工企业排放包括：烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类、丁二烯、二氯甲烷等有机物废气。而这些气体对环境污染和人类健康都有一定的危害，那么石油化工废气处理方法有哪些呢？接下来来为大家讲解下吧。 针对石油化工生产过程中产生的不同污染源，通过对其分类，有针对性的重点处理某种具体的污染物，能够有效的减少大气污染提高环境质量。具体而言，石油化工产业废气处理技术主要有以下几种。 1.废气的催化燃烧技术。该种技术又被成为催化氧化技术或者接触氧化技术，是在较低的温度下降反应器在中的催化剂予以催化，使得废气中具有可燃性的成分进行氧化分解的处理方式。催化燃烧所选用的催化剂可以根据它们的活性组分进行分类，主要是铂 2 等贵金属和钴3 等非贵金属，根据废气的不同成分和性质选择不同的催化剂实现其催化燃烧的氧化分解。
2.刺激性和恶臭气体的吸附技术。通常而言，对于恶臭和刺激性气体的处理方式有燃烧、吸附、生物脱臭等方法。吸附技术是利用活性炭较大的表面积和对废气中多种组分的吸附能力，这种技术可以适用于不同浓度恶臭和刺激性气体的吸附，加之其较强的再生能力因而具有较为广阔的使用范围。其中具有某些化学性质的活性炭还能够在其吸附性充分发挥的同时实现良好的催化活性，从而将恶臭和刺激性物质进行氧化处理为低臭、无臭的物质。 3.有害烟雾的去处技术。由于有害烟雾的粒径较小在空气中呈现为一种雾状能够随着空气的运动实现其扩散的微小野地。该种烟雾是温热气体遇到冷气流温度急剧降低凝结而成的，在石油化工企业中有害烟雾主要是油雾、盐酸雾等。鉴于有害烟雾的粒径相对较小，可以利用玻璃纤维过滤的方法将该种有害烟雾予以滤除。 关于石油化工废气处理的知识
氨气安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：氨、氨气分子式：NH 3 化学品英文名称：Ammonia分子量：17.03 第二部分成分/组成信息 纯品混合物 化学品名称CASNO 7664-41-7 有害成分: 含量：》99.6% 第三部分危险性概述 危险性类别第2.3类有毒气体。 侵入途径: 吸 入。 健康危害: 低浓度氨对粘膜有剌激作用，高浓度可造成组织 溶解坏死引起化学性肺炎及灼伤。急性中毒：轻度 者表现为皮肤、粘膜的剌激反应，出现鼻炎、咽炎、气管及 支气管炎，可有角膜及皮肤灼伤。 重度者出现喉头水肿、声门狭窄，呼吸道粘膜细胞脱落，气 道阻塞而窒息，可有中毒性肺水肿和 肝损伤。氨可引起反射性呼吸停止。如氨溅入眼 内，可致晶体混浊、角膜穿孔，甚至失明。
环境危害：氨对周围环境有不利的危害，应严防氨泄漏。 燃爆危害: 与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热 能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学 反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸 的危险。 第四部分 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 或用3%硼酸溶液冲洗。若有灼伤，就医。 眼睛接触: 立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少 15分钟，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。 呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工 第五部份消防措施 危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火，高热 能引起燃烧爆炸。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆 炸的危险。 燃烧（分解）产物：氧化氮、氨。 灭火方法：切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火 场移到空旷处。可用雾状水、泡沫、二氧化碳灭
炼钢厂废气处理 姓名：陈高威学号：2011444367 摘要：当今的中国是个经济大国，生产大国，同样也是一个污染大国。特别是废气污染特别严重，废气中的污染物种类主要有粒子物质、含硫化合物、有机化合物、含氮化合物、一氧化碳、卤素及其化合物等。其中，粒子物质主要是由电力、冶金、石油化工、建材、机械、轻工等部门产生的烟尘、生产性粉尘，以及烟雾。按其粒径大小通常分为: 粗粒粉尘( 直径100 um 以上) 、细粒粉尘( 直径小于100um) 、雾( 0.1~ 10 um) 和烟( 0.001~ 1 um)。含硫化合物主要是指二氧化硫和硫化氢，在工业化国家排入大气中的SO2约70%以上来源于矿物燃料的燃烧，特别是来自火力发电厂。硫化氢则大多产生于炼油、炼焦、煤气、人造丝、硫化染料、橡胶等工业。通过工业废气排入大气中的有机化合物主要是碳氢化合物，如烷烃、烯烃、芳香烃等，另外还有含硫有机化合物、含氮有机化合物和含氯有机化合物。钢铁工业排出的废气及各种粉尘严重污染了环境。据统计，1999年我国钢铁工业二氧化硫排放量为97.8*100000吨,-，在全国工业中居第三位；烟尘排放量44.0*100000吨，占6.2%，居第四位；粉尘排放量150.3*100000，占20.0%.，居第二位。由此可见，钢铁工业中对烟、气、尘的治理十分重要。 关键字：钢铁冶金、废气处理、危害、废气余热的利用、新技术 前言：重金属火法冶金过程中产生大量的含尘烟气，这些冶炼烟气中除了含硫、碳、氮等元素的气态氧化物外，还存在着待提取主金属及其伴生元素的各种固态氧化物，以及这些金属的硫化物和硫酸盐，此外还有铁的氧化物和各种脉石粉尘。它们会降低金属回收率和资源利用率，更为严重的是，烟气的颗粒污染物及其中的有毒元素与化合物会造成环境污染，危害人体健康。