电焊工岗位考核制度
一、焊接作业
进行焊接工作时，不按标准操作，出现误操作，造成设备损坏；焊接工件未按标准操作，出现次品、废品各扣2分；
当焊接工件完成后，不及时给班长传达；发现焊接工艺、技术、质量等方面问题、没能及时做出正确处理各扣1分。
二、安全规程
对焊接作业场地发现的安全隐患未及时整改；不按要求佩带安全防护用品的各扣1分。
工作中不按规程操作，严重“三违”扣2分。
三、劳动纪律
上班迟到、早退、脱岗、串岗、睡岗；不按规定请销假；故意消磨时间，出工不出力；造成材料浪费、工件丢失，扣1分；
工作中不服从安排出现推诿、扯皮现象；出现酗酒闹事、赌博、顶撞、谩骂、消极怠工现象，影响工作秩序各扣2分。
四、工作场地卫生
工作期间工装工整；工作场地物品定置管理、定位摆放，整齐有序；每一项不合格各扣0.5分。
工作中所需的工具、量具如有损坏、丢失扣1分。
五、普及文明用语，提倡礼貌待人
机修工绩效奖励考核制度 一、维修人员管理制度 1.牢记一切以“安全第一、生产为主”的方针，在确保安全的条件下，按时、按质、按量完成设备的维修、保养任务。努力做到预防为主，维护保养和修理相结合。 2.严格遵守公司和车间的劳动纪律和各项规章制度，不迟到、早退，不擅离工作岗位，外出工作应在留言板上注明工作地点。 3.树立“安全第一”的思想，严格执行设备维修、保养操作规程和各项安全生产制度，防止出现人身伤害和设备的损坏。 4.维修人员应服从工作安排，认真完成车间和班组下达的各项工作，并做好工作记录。 5.要经常巡查设备（动态、静态），发现一些不影响生产的设备运转小问题，能处理的及时处理，发现大问题需要停车处理的应及时汇报处理，以保证生产的正常运行。 6严格执行工器具和卫生值日制度，保管好自己的工具，搞好工作场所的清洁卫生。 7.特种工作维修人员必须经过专业培训，持证上岗。 8.掌握所有设备的工作原理、操作方法、故障排除方法、设备性能、润滑情况及注意事项。 9.认真阅读设备使用说明书、安全操作规程、并能熟练操作。 10.做好每天巡检工作，发现问题及时解决，认真填好工作记录。 1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
11.公司范围内所有设备，每月必须彻底检查一次，并做好记录。 12.如有设备发生故障，要及时迅速的去排除，绝不能拖延，更不能有意刁难使用人员，如果排除故障有困难要及时上报，绝对禁止置之不理现象发生。 13.如维修任务未完成并无人接班，必须把工作做完后才能离岗，决不能一走了之。 14.维修人员在做任何工作时，都要认真负责，绝不能敷衍了事。 15.对需要检修的设备，要认真检修，并填写好检修记录。 16.维修设备时，一定要查清所修设备的故障原因，并做好记录。 17.设备维修完毕后，一定要清理好设备现场，收拾好工具及更换下来的配件，以免丢失或丢在设备内造成事故，检查完毕后，通知有关人员试车正常，并交代好注意事项后，才能离开。 18.维修人员对设备及备品备件，一定要精心爱护，禁止随意损坏，对更换下来配件要及时修复，以备他用。 19.设备维修人员一定要爱护自己的工具，禁止随意乱扔乱放。 20.维修人员禁止与他人有任何冲突，有问题协商解决，解决不了如实上报。 21.维修人员禁止酒后作业，班前5小时以内禁止饮酒。 22.维修人员对安排的工作，要积极主动的去完成并及时如实反馈。 二、备品配件、工具管理制度 1 维修班长要根据维修需要支领备品配件，并负责对备品配件使用情况跟踪监督。 2文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.
修理工岗位作业指导书-制度大全 修理工岗位作业指导书之相关制度和职责，一、设备的检修1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批;2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量... 一、设备的检修 1.按照公司生产调度部及本厂实际生产计划,拟定停车检修计划,责任到人,上报分管设备副厂长审批; 2.在停车计划检修及年底大修期间严格按照岗位操作规程,进行设备检修工作,高质量完成本厂设备抢修、检修工作,以满足开车后的满负荷生产; 3.指派专人妥善保存维修工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证; 二、设备的巡查 1.协助各岗位职工,巡查车间所有设备运转情况,填写设备运行台帐,以报办公室备案; 2.收集设备安全隐患,并上报分管设备副厂长协商处理措施; 三、设备的保养 1.制定详细的设备保养细则,确保后期设备保养工作顺利进行; 2.定期对本厂设备进行日常维护和保养,指定专人对本厂设备做好添油、更换配件工作; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,迅速向上级报告,协商解决办法。 四、人员的协调 检修期间做好与车间各岗位职工协调沟通工作; 五、备用品管理 1.定期检查设备备用品的存留情况,做好增添计划; 2.根据检修计划,作出设备备用品预算,向上申报设备备用品,做好相关申报增添工作,保证检修工作顺利进行; 3.搜集备用品使用资料,进行市场调查使用效果。 六、现场管理 1.设备检修时悬挂安全警示牌,关掉现场开关,并指定现场监护人; 2. 妥善保管各类维修工使用工具,清理现场卫生,保持现场洁净; 七、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全 八、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 文书制度文件制度文体制度 欢迎下载使用，分享让人快乐
机修车间考核细则 考核说明： 1、考核工资:由基础考核工资+考核奖惩构成；考核奖惩由考核小组根据考核细则确定； 2、基础考核工资：公司拿出基本工资6%，被考核单元拿出基本工资的20%、作为基础考核工资； 3、机修考核工资基数（分值）：机修人员工资总额 *26% /100； 4、机修系数：根据检修工作量及工作权重、责任大小确定系数为1.1； 5、检修部考核工资：机修考核得分*机修系数*机修考核工资基数；
机修车间部考核细则 为更好的激励机修职工工作热情，体现多劳多得、奖勤罚懒的工作方针，充分调动人员的积极性，按照公平、公开、公正的原则，制定机修车间部考核细则。 1、考核分配体现焦化事业部考核目的、理念、原则。 2、考核分配方式： 2.1考核分配按照特殊考核分配、浮动考核分配、固定系数考核分配。 2.2考核分配总额减去特殊考核分配和浮动考核分配，剩余按照固定系数考核分配。 2.3 特殊考核为专业人才补助、兼职岗位补助、空缺管理岗位补助、出勤奖惩等。 2.4浮动考核分配为各专业生产任务完成情况和个人工作表现所分得的考核奖惩。 2.5 固定系数考核为按工资或岗位比例应分得的考核。 2.6厂部考核奖惩为月度考核项目及通报考核项目。 2.7机修车间专业考核奖惩：设备管理、人员管理、培训管理、文明卫生、专业兼职岗位补助、师带徒等考核奖惩。 3、月度考核分配构成： 3.1部室考核分配： 3.1.1机修车间考核分配：（总考核-特殊考核奖惩）/机修车间按工资总额*被考核人员工资+厂部奖惩+部室奖惩+出勤奖惩。 3.1.2机修车间专业考核分配：（总考核--特殊考核奖惩-厂部考核奖惩-检修专业考核奖惩-机修人员考核）/机修各专业工资总额*专业工资总额+专业各类奖惩。 3.2考核分配完成后公示。机修车间考核细则特殊考核分配：根据《机修车间考核细则》： 4.1技术员岗位空缺由一类工代理的，给予每月100元奖励。 4.2专业班长岗位暂时空缺由他人进行代理的，每月检修部给予200元考核奖励。 4.3专业专工岗位空缺由他人进行代理的，每月检修部给予300元奖励。 4.4根据《机修车间考核细则》规定：专业兼职安全员各专业每月考核奖励200元。
机修工考核管理办法 一、考核目的为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高机修人员的工作积极主动性，全面提升技术管理水平，让机修人员积极主动配合技术改进，针对机修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。 二、考核对象动力部所有机修人员。 三、考核方法 1、采取月度考核的方法。 2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。 四、主要考核内容 1、机台产品产量达成考核：生产部确定每机台的标准产量，生产员工填写生产日报表，生产 统计员统计每机台的每天实际产量，将实际产量与标准产量进行对比，核算每月机台的平均 产量达成率。 2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备的故障维修时间反应设备的维修状况和机修人 员的技术水平。在月度内，单独机台当月的故障时间作为设备故障优选法的考核内容。 3、团队的整体绩效的考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联 着生产计划达成、产品品质、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项 绩效考核的平均值为整体团队绩效考核的依据。 五、考核权重 1、工作业绩主要考核机修工的机台产品产量达成率，考核权重为30%； 2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%； 3、工作态度、工作责任心、出勤率、工作积极性、协作精神，考核权重共占30%。 4、团队的整体绩效权重占10%。 六、考核组织 1、管理部主要负责考核办法修改、实施，对考核结果的审核、统计与归档； 2、动力部部长负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核； 3、生产部车间主任负责机修工工作态度的考核评价。 七、考核实施及计算公式 1、每月由生产部为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操 作工当时的原始记录。生产部统计根据生产日报表核算每天每机台各品项的产品产量，月 终统一汇总，核算当月每位机修工对应机台的实际产量，并核算产品产量达成率，根据产量 达成率及考核细则给予评分。 产品产量达成率=工单品项产品的机台实际产量十单品项产品的标准产量 2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录与设备维修申请单，由生产统 计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各单机台的维修时间，并核算出当月单机台的 运行天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。 设备故障率［对应单机台设备故障维修时间十当月单机台的运行时间］十机台数 3、团队的整体绩效考核=工各被考核人其他各考核项的得分合计分十考核人数X 100%。 4、当月考核工资=工资标准X 40%X（当月个人绩效得分十100） 薪资结构：工资=工资标准X 60%+当月考核工资+其它津贴 八、考核程序 1、动力部每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》，对机修工的工作绩效、 工作能力、执行力进行考核；生产部车间主任结其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态
机修车间考核细则 为激励广大维修人员的工作积极性，调动全员创新意识，机修车间针对机修工种的特殊性，按照公平，公正，客观、合理的考核规则，以具体工作的量化达标为考核基本依据，制订本考核细则，内容如下： 1、工作量*４０分* （１）以每一工作日为一计量单位，内容包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。修复时间过长或修复后持续工作时间不达标，（每次不达标扣2分） （２）工作态度积极认真如无故怠工，推脱，经操作人员或管理人员确认属实。（每次扣２分） （３）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣１分） （４）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣０.５分） （５）修理应填报修单，各人应做好工作记录，作为月度考评依据之一，（无故不执行扣０.５分）。 （６）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减（最多不超０.５分）以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 ２、对应各机修人员负责的机台或设备的维护保养； （１）机台或设备所有零部件有无缺失及损坏（每一处扣０.５分） （２）跑冒滴漏的及时处理（每一处扣０.５分） （３）各润滑点的通畅，且无外漏（每一处扣０.５分） （４）各安全保护机构的齐全有效（每一处扣１分） （5）、设备过滤装置应定时更换和清理（每一次扣０.５分） （6）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣０.５分）（7）分管的卫生区或设备要搞好卫生。（每一处不合格扣０.５分） 二质量*２０分* １、对所修设备及零件必须有可靠的的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题扣１分。 ２对应各机修人员所负责的机台产生质量问题； （１）重量不稳 （２）制品外观及合模线达不到要求
机修车间岗位作业指导书 机修岗 一、岗位作业指导书 1、作业人员基本情况： 2、岗位监督检查人员指导记录： 监督检查人员为车间生产主任、技术员对其职工精神状态、工作安排、工作环境、安全作业、工艺流程、加工质量6项进行监督检查，
3、岗位作业标准： 1.1、准时进入工作地点 1.2、检查工作场地周围安全情况。 1.3、对工具进行检查，确认无问题后，方可使用。 1.4、上班前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 1.5、检修设备时，应先检查电源、气源是否切断，没有切断不准检修。必要时还需在电源切断后挂上禁止合闸警告牌和气源挂上开气安全牌，防止发生事故。 1.6、用扳手装卸螺栓螺母时，要缓慢旋转，防止扳手脱口伤人。1.7、二人以上检修时，必须有一人负责指挥，互相配合呼应。 1.8、使用葫芦、滑轮等起吊装、卸机件时，必须认真检查所使用的一切工具是否完好。不完好的不准使用。 1.9、用三角架、马架、工字钢等吊拉架，必须固定牢固，要符合起
吊重量的要求，起吊时严禁斜吊、斜拉，防止倾倒伤人。起吊用具严禁超负荷使用。 1.10、物件起吊后，不准悬挂在空中或放置在有可能要滚动的位置上。不准物件下面站人。 1.11、用人力搬动重物件时，要相互配合动作一致，严禁将手臂或脚伸入物件下面，防止压伤。 1.12、需肩抬物件时，要同时稳起、稳放，有喊声稳步行走。搬动大型、重型机械应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。 1.13、使用千斤顶，不准倾斜，底部要垫平垫牢，操作时要随起随垫，随落随撤垫块。不准超负荷使用。 1.14、上下分层检查时，严禁上下垂直检修同时工作。 1.15、在易燃易爆场所检修前，应事先做好安全防护措施。未经安全、消防同意，不准使用电钻和敲击摩擦易产生火花的工具。 1.16、老虎钳夹小物件时，防止手指被夹进，摇手柄脱落砸上脚。夹大或长的物件时，要考虑互相照顾，防止物件伤人。 1.17、发现锤柄松动或损坏，要立即装牢或更换，不得沾有油污，防止手锤（鎯头）飞出伤人。 1.18、使用锉刀、刮刀、铲刀时，都必须装有木柄，严禁使用无木柄，或松动的，防止刺伤手掌。 1.19、锯割工件时，必须用手扶着被锯下来的部分。对较重的工件应用支架支撑，防止锯下部分落下砸上脚。 1.20、钻床钻孔时，必须遵守“钻床岗位安全操作规程”。
车间机修工绩效考核细则(新 版) Safety management refers to ensuring the smooth and effective progress of social and economic activities and production on the premise of ensuring social and personal safety. ( 安全管理) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
车间机修工绩效考核细则(新版) 一指导思想： 针对机修、水电车间岗位的特殊性，为提高工作效率，激励员工工作积极性，调动全员创新意识，增强工作质量和责任心，以具体工作量化达标为考核基本依据。 二具体措施： 1、车间详细记录当班人员工作内容，详实反映每日工作量，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每天工作量由车间负责人制定和考核。 2、单个设备维修，焊，割，时间要在安排的工作时间内完成，维修成功率达到100%。返工率为零。
3、对粉刷，砌墙，移树，修补等工作，根据实际情况，实行单人定量工作制。 4、对施工作业现场进行质量，进度，监督。电焊、高空及电工接线等施工作业前，要进行危险危害因素分析，制定安全防护措施，同时要对作业人员进行安全培训和要求。 5、车辆实行谁使用，谁负责，维修保养达标率100%，对操作不当造成的车辆损坏，责任自负。由操作者负责维修。 6、定质，定量，完成工作指标为合格，超额完成工作量给予奖励，完不成任务不予考勤。 7、在维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与负责人联系。每次作业结束后，应观察一段时间是否运行正常，确保使用单位满意。 8、工作完成后将作业现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回车间并分类放置到指定地点。 9、值班人员认真做好维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
维修工考核办法 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
维修工考核办法 考核目的： 为保障生产设备的正常运行，提高设备稳定性，提高维修人员的工作积极 主动性，全面提升技术管理水平，让维修人员积极主动配合技术改进，针对维修人员的工作方式和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，提高产品的质量和设备的产能，特制订本考核办法。 工作标准： 1、设备维修要及时迅速，减少所管区域停机工时，达到公司要求的设备影响时数； 2、维持备件消耗费用不能超过年度维修计划资金计划定额指标； 3、维修计划完成率100%； 4、达到公司制定的7S管理目标。 考核细则： 1.允许影响时数为10h，影响时数在10h之内的，每小时奖励15元，如：本月内影响时数为4h，则能拿到的奖励为（10-4）×15=90元；影响时数超过10h，每小时罚款15元； 2.维修后不清理现场的，每次罚款50元，清理不彻底的每次罚款20元； 3.在高空作业时，不采取安全防护措施的，每次罚款100元； 4.维修中浪费材料，没有节约意识的,每次罚款30元；
5维修采用的方法不正确，对设备安全及后期维修与运行留有隐患的，每次罚款50元；（此条细则的依据为技术人员、管理人员在维修现场发现或在检修验收时发现） 6.因工作不认真、缺乏责任心，所导致出现维修质量事故的，每次罚款100元，事故严重者，造成3000元以上损失者，按损失额的10%承担经济损失； 7.接到报修后维修人员要及时到达现场处理，处理不及时,每次罚款20元；说明：按先急后缓的原则工作，多个紧急任务时及时向上级报告，有技术难度的任务要及时反映. 8.工作积极性高、能团结互助，积极配合他人，能够提前发现异常现象，避免设备事故发生且当月全勤者奖励50元； 9.对设备改进提出建设性方案并参与实施的，每次奖励100元，如有重大改进，效果明显者，根据所能体现的效益按10%予以奖励； 10.维修中能及时解决疑难问题者，修旧利废、节约意识明显的，每次奖励50元； 11.在修旧利废及替代零配件方面创造一定价值，对公司带来一定利益的，每次奖励30元； 12.此考核还包括检修质量验收结果。
机修岗位作业指导书Newly compiled on November 23, 2020
机修岗位作业指导书 1目的 规范设备维修保养操作，提高设备运转率，降低生产成本。 2适用范围 集团各分子公司机修岗位作业全过程。 3 职责 制定设备运行、维修安全制度，并检查落实，确保设备和人员安全。巡视了设备运行情况，排除设备故障隐患。 检查督促车间操作工做好主机保养工作，纠正违章操作。 严格执行维修操作规程，保证维修质量，控制维修费用。 做好维修、保养，五金配件采购“三计划”。 做好维修记录、保养记录、巡视记录“三报表”。 负责到库五金配件质量验收。 组织相关人员分析三大主机产量、电耗异常原因，制订解决方案。做好维修车间与维修现场的“6S”工作。 4 机械设备维修、保养规范 安全规范 维修三不准： 未经岗前培训不准上岗。 4.1.2.2 无操作上岗证不准上岗。 4.1.2.3 身体不适不准上岗。 4.1.2维修三不伤害（不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）
4.1.2.1维修时要有自我保护意识，使用必须的安全防护用具（手套、安全帽、电焊手 套、电焊面罩、安全带等），高空作业不戴安全帽、不绑安全带不准作业。 4.1.2.2 对油罐油路或粉尘较大的易燃易爆设备进行维修时，必须对设备进行彻底清理， 并保证设备有足够的通风排气口。 4.1.2.3 高空、筒仓或料仓内进行作业时，必须有两人以上共同作业。 4.1.2.4 保证设备安全防护设施齐全、可靠。 4.1.2.5 维修现场要做好安全防护，必要时专人看现场，避免伤及周围人员。 4.1.2.6 保证维修质量，不留安全隐患。 4.1.2.7 不被别人伤害：生产过程维修转动或带电设备时，必须关掉电源、挂牌维修，并 当面与中控操作员交待清楚。 4.1.3防火防爆： 4.1.3.1 在有原料的原料仓上方(仓顶或溜管)进行电焊或氧割时，需用铁皮或湿麻袋接、 挡火种，施工完毕需认真仔细检查物料表面是否有变黑点（热源进入点），确认安全后方可离开。溜管或提升机电焊后需等铁皮冷却后方可进料，避免热源进入料仓或引起粉尘爆炸。 4.1.3.2 应避免在装有易燃原料（如鱼粉、夫皮等可燃原料）的原料仓下方进行电焊或氧 割，须使用角磨机进行切割，需使用电焊或氧割时，必须排空仓内原料方可进行，维修完毕需等铁皮冷却后方可进料。 4.1.3.3 尽量避免在易燃物品上方进行电焊、氧割等明火作业，紧急情况下确实需要使用 明火时，必须确保热源不会落在物品上方可作业，作业完毕需再仔细检查、确保无热源进入物品方可离开。 日常保养
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机修工绩效考核细则(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4471-86 机修工绩效考核细则(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 （1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上
签字确认后，才算完成任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，
仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020
仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导，执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务，组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表，自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养，定期检修与故障处理，确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程，掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位，设备和周围的环境卫生，确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法，养成良好的职业道德，无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程，不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录，字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程，使用相应的标准计量器具，测试仪器及专用工具，对 生产过程中使用的仪表，自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表，应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识，熟悉使用各 种常用测试仪器。
用电流表测量电流时，应将电流表串入电路中，用直流电流表测量直流时，还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小，以选择合适的量程，切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确，应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时，应并联在被测电压的两点间，用直流电压表测量直流电压时，还应注意极性。 估计被测电压的大约数值，选择合适的量程，如无法估计电压数值，则首先选择最大量程，然后逐步降低。 测量电压时，电压表不能串入电路，因电压表的内阻很大，串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时： 正、负插孔分别接红、黑表笔，以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时，应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块，一般应选R×100或R×1K档，不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位，调不好零位时，应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小，读准测量数字。 在测量高电压时，若不知是交流还是直流，应将选择开关置直流电压最高档， 有指示为直流，无指示为交流。 使用完后，将开关置于输入“断”的位置，也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意： 轻拿轻放，移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好，避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻，应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是：先接通电源，后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时： 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置，此时仪器电源已接通。
机修车间管理制度汇编 审核人： 批准人： 二00七年四月一日 目录 1、表彰制度DSH/WX 36-2007 2、经济责任制考核管理制度DSH/WX 37-2007 包含《机修车间经济责任制考核细则》 3、行政议事制度 4、值班制度 5、劳动纪律管理制度 6、登高作业管理制度 7、安全防护(保护)设施、设备管理制度 8、安全培训教育制度 9、安全检查和隐患整改管理制度 10、劳动防护用品（具）和保健品发放管理制度 11、机修车间设备维修管理制 12、机修车间巡检制度 13、机修车间纪律管理制度 14、机修车间班组劳动竞赛考核制度 15、机修车间交接班制度 16、机修车间工具管理制度 17、维修质量责任制度 18、特种作业人员管理制度
19、职业卫生管理制度 机修车间表彰制度 1.主题内容与适用范围 本标准规定了机修车间先进人物先进事迹的表彰方法及程序。适用于机修车间全体员工。 2.职责 本制度由机修车间归口管理。 机修车间负责材料的汇总、整理、奖品或奖金的发放。 机修车间各班组负责人才、事迹的材料推荐。 车间主任负责上报各类事迹的甄别。 3 .内容 为了提高机修车间整体素质，结合公司树标杆管理活动，贯彻“先齐家、后治厂”的思想，弘扬正气，表彰先进，更好的调动广大员工的工作积极性，现制订本制度。 通报表扬的范围： 3.2.1机修车间的安全生产提出重大改进措施者，或者发现重大安全隐患者。 3.2.2对机修车间和管理制度提出创新式建议的。 3.2.3脚踏实地、勤勤恳恳甘做工作中“老黄牛”的，为机修车间做出突出贡献者。 3.2.4见义勇为、拾金不昧、助人为乐并造成一定社会影响者。尊老爱幼、孝敬父母、和睦乡邻，受到人们普遍赞誉者。 3.2.5参加公司举办的活动和各种社会活动，为机修车间争得名誉者。 4.程序： 机修车间领导在工作中获得信息，经进一步落实，符合以上条件者。 由车间或班组推荐典型材料。车间将所得到的材料汇总后认可。 每月由机修车间在月末例会上宣读受表彰人及事迹并进行一次性奖励。 由车间将事迹打印下发通报公司。 受到表彰者在公司的评先树优中优先考虑。在绩效考核中一次性加分。 通报表扬名额不限、当月没有的可以空缺。 有一定影响的典型事迹，将向公司推荐。 本制度由机修车间负责解释。 附加说明： 本制度由机修车间提出 本制度由机修车间起草并解释 本制度主要起草人：盛大勇 本制度审核人：宋聚合 本制度实施时间：二〇一〇年六月 经济责任考核管理制度 1主题内容和适用范围
机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书 操作流程 一、工作责任： 完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。 二、工作任务： 1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。 2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的设备维护工作。 3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利用。 4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工作。 5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 6.完成领导交办的其它任务。 三、机修工生产派遣： 1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。 2、排班应注意以下事项： (1)合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。 (2)休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。 四、机修工工作的四个阶段： (一)预先准备阶段 1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。 2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况 3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。
4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件 (二)直接准备阶段 1、工作安排会结束以后进入岗位。 2、技术准备：弄清当天布置的维修项目的工作重点、难点故障原因及技术要求文件，确定需要准备什么工具、量具等，初拟施工方案，不清楚之处，及时向主任或主管技术人员请示。 3、个人防护用品准备：根据现场工作环境状况，做好防护用品的准备工作，穿戴好劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全縄、防护服、护目镜、面罩等。 4、工具及材料准备：根据项目特点，准备和检查必备工具、量具： （1）手锤、大锤手柄是否装牢； （2）活动扳手、套筒扳手是否打滑； （3）量具是否精确、适用等； （4）砂纸、棉纱、油、焊条等材料是否齐备等等； （5）氧气瓶、乙炔瓶是否装上瓶帽并拧紧，瓶架是否牢固； （6）氧气瓶、乙炔瓶表是否完好、管道是否漏气； （7）焊钳接头导线不裸露； （8）氧气割枪不漏气，割嘴不堵塞。 (三)维修工作实施阶段 1、维护 （1）按规定的清洁、润滑、紧固等保养规定和作业范围进行保养维护作业（巡检工不能处理的较复杂的保养维护作业）。 （2）检查巡检工反应的异常故障现象，需要简单调整和必要校正的，可以进行部份机构的拆检，并清除发现的故障。 （3）填写相关检修记录表，签署工作者姓名。 2、修理 （1）设备修理开始实施前，应进行目视检查或对设备的部件、系统等进行原位检查。原位检查发现与故障判断有误的，应暂停拆卸，待技术员重新判定后，在组织拆卸修理。 （2）基本可以判定故障设备的，应对故障设备及其部件和系统进行离位的彻底的检查修理：（3）检查并清除设备内及周围的一切杂物，调整照明。 （4）拆卸时注意人身和设备安全保护，必要时应做好设备的安全支撑装置。 （5）拆卸时应按从外到里的顺序逐步拆解。 （6）拆卸时应记录先后顺序、方向和位置，须做标记的一定要做好标记。 （7）拆卸下来的零件要按顺序摆放整齐，以免遗失。
机修工绩效考核方案 42512
机修工绩效考核方案 一、设备运转率：设备运转率保障值为98%，当月设备运转率低于 保障值1%扣罚5分，当月设备运转率高于保障值1%奖励5分。 二、专业知识、技术能力考核： 1、每月对各机修工进行一次技能测试，测试范围包括应知应会、技术基础、操作规程、岗位责任制。理论考核和实际检修技能考核综合得分合格者奖励5分，不合格者扣罚2分。 2、在工作中能团结同事，主动与同事交流探讨维修技术，能听取他人正确的维修建议，工作技能提高比较明显者奖励5分。 三、出勤效率： 1、车间出现设备故障，接到生产人员通知后15分钟内未赶到故障设备现场者扣罚5分。 2、没能认真做好维修工作，对故障性质判断不足，维修时携带工具和配件不全，需要重复频繁去取工具和配件，人为的拖延了设备维修时间者，扣罚5分。 3、未经允许随意调整设备原设计状态及参数，使设备不能正常运转或使用效果明显降低，扣罚5分。 4、在维修过程中马虎大意，造成刚修好的设备短时间又出现故障需要返修者，扣罚5分。 5、维修工作结束后未按要求清理维修现场，维修工具未按要求放回指定的地方，剩余的零配件未按要求擦拭干净退回材料库，换下来的损坏零件未按要求到材料库以旧换新。扣罚5分。
6、能按设备保养计划对责任设备进行保养维护，认真做好设备的保养和维修记录。如未按规定进行记录每次扣罚5分。 7、如因机修人员缺乏巡视、保养和维护，而使设备出现故障或损坏，每次扣罚7分。如造成较为严重的影响和后果，还要加倍扣罚。 四、工作态度： 1、接到生产人员或管理人员报修任务后，态度恶劣、找借口推诿责任拒绝维修者。扣罚5分，（如遇特殊原因不能出勤维修应如实向对方说明，并主动和机电车间负责人联系，以便让领导安排他人处理故障。） 2、对上级领导安排的一切临时性工作必须无条件服从，并按要求完成，不找借口，不推诿责任，否则扣罚5分。 五、设备日常巡查： 1、设备所有零件有无损坏和缺失，如有损坏和缺失现象，每处扣罚2分。 2、设备有无跑冒滴漏现象（包括机械设备的润滑油和设备内物料因设备管道损坏滴漏），并能及时处理，如责任设备存在跑冒滴漏现象，责任人未采取措施或措施不得当也为上报主管领导的，每处扣罚2分。 3、各责任设备安全防护保障机构是否齐全有效，如发现责任设备存在安全防护设施不完善的情况，每处扣罚责任人2分。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版机修工岗位安全操作规程
2021版机修工岗位安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。 2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。 3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。 4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作： 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除； 5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备
管理制度编号：LX-FS-A44610 机修工绩效考核细则标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机修工绩效考核细则标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量 （1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认
机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构，编制检修方案落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡两人以上作业的检修项目，应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习，进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后，要换成低压表和水柱表，验证压力卸完，有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心，严格票证管理制度，一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行确认，才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全达到备用状态。
二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后，不准用铁器敲击，必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时，必须佩戴长管式防毒面具，同时车间负责人和防护人员要现场监护，工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时，无关人员应远离现场，在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时，周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时，抽堵盲板工作必须严格控制，措施要可靠，不经生产部批准，环安科长有关人员不到现场，不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口，应抓紧将盲板加上或抽下，不准拖拉，更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康，有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指：进入塔釜、槽罐，炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑，下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业，必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业，必须申请暴力《罐内安全作业票》，采取可靠的安全措施，并经有关部门审批后，才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实，不得随意更改，如在执行中有问题，需经总负责人批准，才能改变。
维修工绩效考核细则 针对维修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。下文是维修工绩效考核细则，欢迎阅读! 维修工绩效考核细则一 一、工作量40分 (1)以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间*工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 (2)工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。(每次扣2分) (3)维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间(10个产品以上)确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。(无故不执行扣1分)
(4)工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。(无故不执行扣0.5分) (5)修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。 (6)以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减(最多不超0.5分) 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。 对应各维修人员负责的机台及设备的维护保养： (1)机台所有零部件有无缺失及损坏(每一处扣0.5分) (2)跑冒滴漏的及时处理(每一处扣0.5分) (3)各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。(每一处扣0.5分) (4)各安全保护机构的齐全有效。(每一处扣1分) (5)吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。(每一次扣0.5分) (6)油箱减速机油位及泸芯的定期更换。(每一次扣0.5分)
YF-ED-J5555 可按资料类型定义编号 机修厂各岗位安全操作规 程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
机修厂各岗位安全操作规程实用 版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 机修厂入厂须知 1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止 穿高跟鞋和拖鞋。 2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看 书报。 3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做 私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗 要向班长请假，批准后方可离开。 4、与自己无关的设备，禁止乱开动。 5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电
气设备。 6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。 7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。 车床工安全操作规程 1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。 2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。 3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。 4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要