装饰工程常见质量问题及处理
装饰工程常见质量问题及处理
一、抹灰空鼓、裂缝
现象：抹灰打底层与基层或面层粘结不牢甚至脱开形成空鼓，空鼓使底层和面层产生力进而产生裂缝甚至脱落；有时由于砂浆整体收缩性较大，也会导致抹灰面产生裂缝。
原因：1)基层处理不当，表面杂质清扫不干净，浇水不透。
2) 偏差太大，一次抹灰太厚。
3) 浆配比中水泥或石灰量少，造成砂浆和易性、保水性差，粘结强度低；粒过细，砂
中含泥量大。
4) 层砂抹灰层配比相差过大。
5) 泥砂浆面层直接做在石灰砂浆面层上。
6) 没有分层抹灰或各层抹灰间隔太近。
7) 压光面层时间掌握不准。
8) 气温过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。
防治措施：
1) 同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CM。
2) 灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3 水泥砂浆浇水堵
严抹平。
3) 基层太光滑时，应凿毛或刷一道素水泥浆，或用1：1 水泥砂浆加10%的107 胶薄
刷一层。
4) 基层墙面应提前浇水，要浇透均匀。
5) 基层表面的污垢、隔离剂等必须清除干净。
6) 砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。
7) 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。
8) 水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。
9) 底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。
10) 抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子搓压，可以在薄薄地
抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。
11) 按要求分层抹灰。
处空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。
、抹灰工程施工质量要求及检验方法
1．一般抹灰各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷（空鼓而不裂的面积不大于200CM2者，可不计）。
表1━1 一般抹灰工程的质量要求及检验方法
项次项目质量等级
质量要求检验方法
1抹灰合格
表面光滑，接茬平整，线角顺直
（毛面纹路基本均匀）
观察与手
摸检察优良
表面光滑、洁净，接茬平整，线
角顺直清晰（毛面纹路基本均
匀）
表1━ 2 一般抹灰工程的允许偏差和检验方法
项次项目允许偏差
检验方法（MM）
1表面平整
4用2M靠尺和楔形塞尺检查
2阴、阳角垂直4
用2M托线板检查3立面垂直5
4阴阳角方正
4
用方尺和楔形塞尺检查
5分格条缝（平）
直3
拉5M线和尺量检查
涂料流坠
现象：在被涂面上或线脚的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有似帷幕下垂状。
原因：
（1）涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。
（2）施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，再成膜中流动性又较大。
（3）油刷蘸油太多，喷枪的孔径太大。
（4）涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。
（5）喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。
（6）选用挥发性太快或太慢的稀释剂。
防治措施：
（1）调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。
（2）加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。
(3)油刷蘸油应勤蘸，少蘸；调整喷枪的喷嘴孔径。
(4)在施工中，应尽量使基层平整，磨去棱角。刷涂料时，用力均匀。
(5)调整空气压缩机，使压力均匀，气压一般为0.4 ∽0.6Mpa.喷枪的喷嘴与施涂面距离调到
足以消除此项弊病，并应均匀移动。
(6)应选择与各种涂料配套的稀释剂，注意稀释剂的挥发速度和涂料干燥时间的平衡。四、
刷痕
现象：在刷涂施工中，依靠涂料自身的表面张力不能消除油刷在施工中留下的痕迹。
原因：1)涂料的施工粘度过高，而稀释剂的挥发速度又太快。
2) 料中的填料稀油性大，或涂料中混进了水分，使涂料的流平性较差。
3) 木制品刷涂中，没有顺木纹方向平行操作。
4) 选用的油刷过小或刷毛过硬或毛刷保管不善使刷毛不齐或干硬。
5) 被涂物面对涂料的吸收能力过强，涂刷困难。
防治措施：
1) 整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。
2) 涂所选用的涂料应具有较好的流平性、适宜的挥发速度。若涂料中混入水，应用滤纸
吸出后再用。
3) 应顺木纹的方向进行施工
4) 涂刷磁性漆时，要用较软的油刷，刷油动作要轻巧。油刷动作要轻巧。油刷用完后，
应用稀释剂洗静，妥善保管，刷毛不齐的油刷应尽量不用。
5) 先用粘度低的涂料封底，然后再进行正常涂刷
处理：应用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦净，然后在涂刷一遍涂料
五、渗色
现象：面层涂料把底层涂料的涂膜软化或溶解，使底层涂料的颜色渗透到面层涂料中来。
原因：1)再底层涂料未充分干透的情况下刷涂面层涂料。
2) 一般的底层涂料上涂刷强溶剂的面层涂料。
3) 层涂料中使用了某些有机涂料(如酞菁蓝、酞菁绿)沥青、杂酚油等。
4) 木材中含有某些有些有机染料、木脂等，如不涂封底涂料，日久或在高温情况下，易
出现渗色。
5) 底层涂料的颜色深，而面层涂料的颜色浅。
防治措施：
1) 层涂料充分干后，再涂刷面层涂料。
2) 层涂料和面层涂料应配套使用。
3) 底漆中最好选用无机颜料或抗渗色好的有机涂料，避免沥青、杂酚油等混入涂料。
4) 木材中的颜料、木脂应尽量清除干净，并用虫胶漆(漆片)进行封底，待干后在施涂面
层涂料。
5) 面层涂料的颜色一般比底层涂料深。
六、咬底
现象：面层涂料把底层涂料的涂膜软化、膨胀、咬起。
原因：1)在一般底层涂料上刷涂强溶剂型的面层涂料。
2) 底层涂料未完全干燥就涂刷面层涂料。
3) 涂刷面层涂料时，动作不迅速，反复涂刷次数过多。
防治措施：
1) 层涂料和面层涂料应配套使用。
2) 待底层涂料完全干透后，再刷面层涂料。
3) 涂刷强溶剂型涂料，应技术熟练，操作准确、迅速，反复次数不宜多。
处理：应将涂层全部铲除洁净，待干燥后，再进行一次涂饰施工。
七、发笑
现象：涂膜表面上出现局部收缩，形成斑斑点点，露出底层。
原因：1)在太光滑的基面上涂刷涂料或在光泽太高的底层涂上罩面层涂料。
2) 体表面有油垢、蜡质、潮气或残酸、残碱等。
3) 料中硅油的加入量过多。
4) 涂料的粘度小，涂刷的涂膜太薄。
5) 喷涂时混入油或水；喷枪口离物面太近；或喷嘴口径太小而压力又过大
防治措施：
1) 涂面不宜过于光滑。高光泽的底层涂料应先经砂纸打磨过再面层涂料。
2) 基体表面的油垢、蜡质、潮气或残酸、残碱等清除干净。
3) 应控制硅油等表面活性剂的加入量。
4) 调整涂料的施工粘度。
5) 施工前应检查油水分离器，调整好喷嘴口径，选择合适的喷涂距离。
处理：已发笑部分应用溶剂洗静，重新涂刷一遍涂料。
八、孔针
现象：涂料在涂装后由于溶剂急剧挥发，使漆液来不及补充，而形成许多圆形小圈小穴。
原因：1)涂料施工年度过大，施工场所温度较低。涂料搅拌后，气泡未消除就被使用。
2) 剂搭配不当，低沸点挥发性溶剂用量过多，造成涂膜表面迅速干燥，而底部的溶剂不
易溢出。
3) 30℃以上的温度下喷涂或刷涂含有低沸点挥发快的涂料。
4) 喷涂施工中喷枪压力过大，喷嘴直径过小，喷枪和被涂面距离太远。
5) 涂料中混有水分，空气中有灰尘。
防止措施：
1) 工粘度不宜过大,施工温度不宜过低.涂料搅拌后,应停一段时间再用
2) 意溶剂的搭配, 应控制低沸点溶剂的用量.
3) 应在较低的温度下进行施工, 酯胶清漆可加入3%∽5%松节油来改善.
4) 应掌握好喷涂技术.
5) 配制使用涂料时,应防止水分混入. 风沙天、大风天不宜施工.
九、涂膜开裂
现象：涂膜在涂装后，不久就产生细裂、粗裂或龟裂.
原因：1)涂膜干后，硬度过高，柔韧性较差.
2) 干剂用量过多或各种催干剂搭配不.
3) 涂层过厚，里面不干。
4) 受有害气体如二氧化
硫、氨气等的侵蚀.
5) 木材的松脂未除竟净，
再高温下易渗出涂膜使涂膜产生龟裂.
6) 混色涂料再使用前未搅匀.
7) 面层涂料中的挥发成分太多, 影响成膜的结合力。
防治措施：
1) 层涂料的硬度不宜过高，应选用柔韧性较好的面层涂料来涂装。
2) 意催干剂的用量与搭配。
3) 施工中每遍涂膜不能过厚。
4) 施工中应避免有害气体的侵蚀。。
5) 木材中的松脂应除净，并用封底涂料封底后再涂面层涂料。
6) 施工中应将涂料搅匀。
7) 面层涂料中的挥发成分不宜过多。
十、涂膜脱落
现象：涂膜开裂后失去应有的粘附力，以致分成小片或整张脱落。
原因：1)基层处理不当，表面有油垢、锈垢、水汽、灰尘或化学药品等。
2) 潮湿或霉染了的砖、石和水泥基层上涂装，涂料与基层粘结不牢。
3) 遍涂膜太厚。
4) 底层涂料的硬度过大，涂膜表面光滑，使底层涂料和面层涂料的结合力较差防治措
施：
1) 涂前，应将基层处理干净。
2) 层表面应干燥，应除去霉染物后在涂刷面层涂料。
3) 控制每遍涂膜的涂料厚度。
4) 注意底层涂料和面层涂料配套，应选用附着力和润湿性较好的底层涂料。
瓷砖空鼓、脱落
原因：1)基层表面光滑，铺贴前基层没有湿水或湿水不透，水分被基层吸掉影响粘结力。
2) 层偏差大铺贴抹灰过厚而致干缩过大。
3) 砖泡水时间不够或水膜没有晾干。
4) 粘贴沙浆过稀，粘贴不密实。
5) 粘贴灰浆初凝后拨动瓷砖。
6) 门窗框边封堵不严，开启引起木砖松动，产生瓷砖空鼓。
7) 使用质量不合格的瓷砖，瓷砖破裂自落。
防治措施：
1) 层凿毛，铺贴前墙面应浇透水，水应渗入基层8∽10mm，混凝土墙面应提前2 天
浇水
2) 基层凸出部位剔平，凹处用1：3水泥沙浆补平，脚手架洞眼、管线穿墙处用砂浆添
严。不同材料墙面接头处，钉丝网各搭100mm，然后用水泥砂浆抹平，再铺贴瓷
砖。
3) 使用前必须提前浸泡并晾干。
4) 砂浆应具有良好的和易性稠度，操作中用力要匀，嵌缝应密实。
5) 瓷砖铺贴应随时纠偏，粘贴砂浆初凝后严禁拨动瓷砖。
6) 门窗边应用水泥砂浆封严。
7) 对原材料严格把关验收。
十二、瓷砖墙面接缝不直，不均匀，墙面凹凸不平，颜色不一致
原因：1)找平层垂直度，平整度不合格。
2) 瓷砖颜色、尺寸挑选不严使用了变形砖。
3) 粘贴瓷砖前，排砖未弹线。
4) 瓷砖镶贴后未及时调缝和检查。
防治措施：
1) 找平层垂直度、平整度不合格。
2) 选砖应列为一道工序，规格、色泽不同的砖应分类堆放，变形、裂纹砖应剔除不用
3) 划出皮树杆，找好规矩。
4) 瓷砖铺贴后立即拨缝，调直拍实，使瓷砖接缝平直。
十三．纸面石膏板墙体板面开裂，鼓胀
原因：安装时纵、横碰头缝未拉开。
防治措施：安装时纵横、碰头缝应拉开5∽8mm嵌缝腻子填平
十四．防火胶板开胶、鼓包
原因：1)粘贴面刷胶前不干净，胶液涂刷不匀，甚至漏刷胶液。
2) 板时空气未赶尽，冷压不严时或压力不匀，局部未接触。
防治措施：
1) 胶时应将刷胶面清扫干净，粘结前应均匀涂刷一遍胶液，不得漏刷，使胶液渗透到木
材空隙中。
2) 板后，应由一边向另一边赶压，排除板间空气后，均匀冷压。
处理：若是周边开胶，可以侧面撑开开胶部位，往里灌胶液，然后再在平面上压钉木条，待胶固化后，再将木条和钉子拔除；若是中间开胶空鼓，可用特大号针筒将胶液注入鼓包内
(同时应排气)，上面压钉木条，待固化后，将钉子拔除，去掉木条。
十五．微薄木饰面板颜色不均匀，木纹突变或局部开胶
原因：由于材质本身不匀或树种混杂，以及油漆不好，过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时，则易造成木纹突变。若局部受潮，脱胶就会造成开边或局部有轻
微凸起。
防治措施：施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列，达到颜色均匀，并统一将树根向下，树梢向上，使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水；油漆时，板表面一定要干净、干燥，并涂刷得薄而均匀。
十六、壁纸出现透底、咬色问题
现象：浆膜未将基层覆盖严实而漏出底色，特别在阴阳角或部分地方出现颜色改变
装饰装修工程质量保证书 根据国家和地方相关法律法规要求并结合本企业情况特制定质量保证书本质保书内容包括保维修范围、保维修时限、消费者注意事项、相关维修流程与维修电话等。 一、保维修范围： 本企业签订装饰合同内的一切内容。 1.水电隐蔽工程，保修十年。 2.有防水要求的厨、卫部位，对企
业采用半成品在现场制作装饰的部件，保修三年。 3.按合同内容企业提供的小家电、卫浴设备等，按生产企业或行业规定实行保修。 4.在保修期内的报修，除人为使用不当造成的将实行免费服务。 5.出保修日期或范围的实行有偿服务。 二、保、维修时限： 1.水、电抢急修，按双方约定到现场，进行勘察、抢修，遇紧急情况下，4小时内到达现场。 2.其它装饰部件的报修，按双方约定进入维修阶段。
3.保、维修前本企业人员将出示整修处理单，并将维修内容予以约定，终身有偿服务本企业将收取人工费、材料费、列出材料、人工费清单，由消费者认可后即实施服务。 三、下列事项不属于报修范围： 1.消费者自备材料所产生的材料质量问题。 2.消费者房屋的建筑质量、配套设施所产生的问题。 3.消费者使用不当所产生的问题，如人为损坏地板或人为受潮。 4.不可抗拒外力所产生的问题。 5.消费者与施工队自行交易起草非企业合同的项目。
6.施工完毕后，房宅3个月以上无人居住，造成室内过于干燥或室内缺少通风换气引起开裂等现象，或者是由于温度过高，发生地板起拱等现象。 7.因空调、管道、生活用水滴、冒、漏水等原因造成地板变行。 8.非正常手段清洁保养。 9.漆面因外力受损。 10.由于材料自然属性形成的变化。 11.对上述不属于保养范围的事项，本企业实行有偿优质维修服务，以优惠价格提供优质服务，并出示维修收费标准。 四、消费者注意事项; 1.消费者应向企业所提供的报修电
精装修工程常见质量问题原因分析及防范措施 第一章、渗漏 1、管根渗漏………………………………………………………………………………………… 2、楼板渗漏………………………………………………………………………………………… 3、墙体渗漏………………………………………………………………………………………… 4、窗户渗漏………………………………………………………………………………………… 5、烟道渗漏…………………………………………………………………………………………第二章、空鼓 1、墙砖空鼓………………………………………………………………………………………… 2、地砖空鼓………………………………………………………………………………………… 3、抹灰空鼓………………………………………………………………………………………… 4、腻子空鼓………………………………………………………………………………………… 5、地板空鼓………………………………………………………………………………………… 6、门窗收口空鼓……………………………………………………………………………………第三章、开裂 1、石膏板开裂……………………………………………………………………………………… 2、木制作开裂……………………………………………………………………………………… 3、壁纸开裂………………………………………………………………………………………… 4、墙体开裂…………………………………………………………………………………………
第四章、脱落 1、腻子脱粉………………………………………………………………………………………… 2、腻子脱落………………………………………………………………………………………… 3、腻子脱层脱落…………………………………………………………………………………… 4、瓷砖脱落………………………………………………………………………………………… 5、木饰面面漆脱落…………………………………………………………………………………第五章、观感 1、瓷砖色差控制…………………………………………………………………………………… 2、石材色差控制…………………………………………………………………………………… 3、壁纸色差控制…………………………………………………………………………………… 4、油漆色差控制…………………………………………………………………………………… 5、灯光色差控制…………………………………………………………………………………… 6、木地板色差控制………………………………………………………………………………… 7、墙地砖排版控制………………………………………………………………………………… 8、开关插座灯具点位控制…………………………………………………………………………
常见模版工程质量通病 模板的制作与安装质量，对于保证混凝土、钢筋混凝土结构与构件的外观平整和几何尺寸准确，以及结构的强度和刚度等将起重要的作用。由于模板尺寸错误、支设不牢而造成工程质量问题时有发生，应引起高度的重视。 这里以普遍应用的组合钢模板为主结合木模板、组合胶模板，介绍模板工程的质量通病和防治方法。 模板一般质量通病 轴线位移 1．现象 混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。 2．原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。 (2)轴线测放产生误差。 (3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。 (4)支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。 (5)模板刚度差，未设水平拉杆或水平拉杆间距过大。 (6)混凝土浇筑时未均匀对称下料，或一次浇筑高度过高造成侧压力过大挤偏模板。
(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。 3．防治措施 (1)严格按1/10～1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为模板制作、安装的依据。 (2)模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。 (3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。 (4)支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确。 (5)根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。 (6)混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 (7)混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。 标高偏差 1．现象 测量时，发现混凝土结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图
工程质量问题处理方案 导读：工程质量事故具有复杂性、严重性、可变性和多发的特点。因此，应加强质量风险分析，及早制定对策和措施，重视工程质量事故的防范和处理，避免已发生的质量问题和质量事故进一步恶化和扩大。 1、工程质量问题 由于建筑工程工期较长，所用材料品种复杂；在施工过程中，受社会环境和自然条件方面异常因素的影响；使生产的工程质量问题表现形式千差万别，类型多种多样。这使得引起工程质量问题的成因也错综复杂，往往一项质量问题是由于多种原因引起。虽然每次发生质量问题的类型各不相同，但是通过对大量质量问题调查与分析发现，其发生的原因有不少相同之处，归纳其最基本的因素主要有 以下几方面： （1）违背建设程序；（2）违反法规行为；（3）地质勘察失真；（4）设计差错；（5）施工与管理不到位；（6）不合格的原材料、制品及设备；（7）自然环境因素（8）使用不当。 1.2成因分析方法 由于影响工程质量的因素众多，一个工程质量问题的实际发生，既可能因设计计算和施工图纸中存在错误，也可能因施工中出现不合格或质量问题，也可能因使用不当，或者由于设计、施工甚至使用、管理、社会体制等多种原因的复合作用。要分析究竟是哪种原因所引起，必须对质量问题的特征表现，以及其在施工中和使用中所处的实际情况和条件进行具体分析。分析方法很多，但其基本步骤和要领可概括如下。 （1）基本步骤。 ①进行细致的现场研究，观察记录全部实况，充分了解与掌握引发质量问题的现象和特征。 ②收集调查与问题有关的全部设计和施工资料，分析摸清工程在施工或使用过程中所处的环境及面临的各种条件和情况。 ③找出可能生产质量问题的所有因素。分析、比较和判断，找出最可能造成质量问题的原因。
工程质量问题发生后，一般可以按以下程序进行处理，如图31-62所示。 图31-62 质量问题分析处理程序 1．当发现工程出现质量问题或事故后，应停止有质量问题部位和其有关部位及下道工序施工，需要时，还应采取适当的防护措施。同时，要及时上报主管部门。2．进行质量问题调研，主要目的是要明确问题的范围、问题程度、性质、影响和原因，为问题的分析处理提供依据。调查力求全面、准确、客观。 3．在问题调查的基础上进行问题原因分析，正确判断问题原因。事故原因分析是确定事故处理措施方案的基础。正确的处理来源于对问题原因的正确判断。只有对调查提供的充分的调查资料、数据进行详细、深入的分析后，才能由表及里、去伪存真，找出造成事故的真正原因。 4．研究制订事故处理方案。事故处理方案的制订以事故原因分析为基础。如果某些事故一时认识不清，而且事故一时不致产生严重的恶化，可以继续进行调查、观测，以便掌握更充分的资料数据，做进一步分析，找出原因，以利制订方案。 制定的事故处理方案，应体现：安全可靠，不留隐患，满足建筑物的功能和使用要求，技术可行，经济合理等原则。如果一致认为质量缺陷不需专门的处理，必须经过充分的分析、论证。
5．按确定的处理方案对质量事故进行处理。发生的质量事故不论是否由于施工承包单位方面的责任原因造成的，质量事故的处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理通常都是由施工承包单位负责实施。如果不是施工单位方面的责任原因，则处理质量事故所需的费用或延误的工期，应给予施工单位补偿。 6．在质量问题处理完毕后，应组织有关人员对处理结果进行严格的检查、鉴定和验收，由监理工程师写出“质量事故处理报告”，提交业主或建设单位，并上报有关主管部门。
精品整理 装饰工程常见质量问题及处理 装饰工程常见质量问题及处理 一、抹灰空鼓、裂缝。 现象：抹灰打底层与基层或面层粘结不牢甚至脱开形成空鼓，空鼓使底层和面层产生力进而产生裂缝甚至脱落；有时由于砂浆整体收缩性较大， 也会导致抹灰面产生裂缝。 原因：1)基层处理不当，表面杂质清扫不干净，浇水不透。 2)偏差太大，一次抹灰太厚。 3)浆配比中水泥或石灰量少，造成砂浆和易性、保水性差，粘结强度 低；粒过细，砂中含泥量大。 4)层砂抹灰层配比相差过大。 5)泥砂浆面层直接做在石灰砂浆面层上。 6)没有分层抹灰或各层抹灰间隔太近。 7)压光面层时间掌握不准。 8)气温过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。 防治措施： 1)同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CM。 2)灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，孔洞或凹陷处必须用1：3 水 泥砂浆浇水 堵严抹平。 3)基层太光滑时，应凿毛或刷一道素水泥浆，或用1：1 水泥砂浆加10% 的107 胶薄刷一层。 4)基层墙面应提前浇水，要浇透均匀。 5)基层表面的污垢、隔离剂等必须清除干净。 6)砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。 7)水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。 8)水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。 9)底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。 10)抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子搓 压，可以在薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 11)按要求分层抹灰。 处理：空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。二、抹灰工程施工质量要求及检验方法1．一般抹灰 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于200CM2者，可不计)。 表1━1 一般抹灰工程的质量要求及检验方法
二、模板工程常见质量问题防治措施？ 1、木枋、模板、矩管等 2、钢管、扣件、套筒、顶托等 3、高强螺杆、止水丝杆等 4、自制木夹具、定型钢夹具、可调斜撑杆等 1、首先根据楼面轴线测量孔，引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道墙、柱轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出墙柱截面位置尺寸线及控制线（距离尺寸线200~300mm均可），以便于墙、梁、柱模板的安装和校正。 2、根据定位墨线，先用电锤钻孔，采用钢筋定位，定位钢筋宜采用φ12的钢筋。柱墙的每一边定位钢筋不得少于2根，定位筋距离阴阳角50mm,中间定位钢筋间距不宜大于500mm。 模板配制前施工班组对照所施工部位，认真熟悉图纸及项目技术交底要求，然后进行排版。 2、对于需使用螺杆的柱墙模板，必须根据模板图，在配模时预先打孔严禁安装后随意打孔。 3、木枋要用电刨加工为统一尺寸，刨好后方可进行配模。刨好的方木要堆放整齐，经验收后，方可用于配模，否则严禁使用。 4、模板均根据排版图在木工加工房，使用圆盘锯进行模板配置，不能使用手提切割机及板锯配置模板（少量零星可用）。 5、外墙、筒体模板配制整体大模板，阳角包白铁皮。 1、板底立杆间距任何情况下不得大于1200mm。梁底立杆间距任何情况下不得大于1000mm。梁高大于600的梁底增设顶撑。特殊部位按专项方案要求施工。立杆基础必须坚实稳固，立杆下必须设置垫块。 2、支撑架必须纵横向设置扫地杆，扫地杆离地200mm左右设置，并随立杆一并搭设。 3、水平杆步距按1500~1800mm搭设，保证立杆自由端长度不超过500mm。封顶杆必须纵横向搭设。 4、板下支撑宜采用立杆加顶托的形式，可调托撑螺杆伸出长度不宜超过200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。顶托内必须设置双钢管或双矩管。 5、严禁模板支撑架与外架相连。 6、严禁采用采用木枋代替钢管做支撑，严禁钢木混搭。 7、严禁梁底水平横杆搭在板底横杆上。 8、严禁水平杆未锁在扣件内，仅挂在扣件上或搁置在扣件上；
试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点，在施工过程中稍有疏忽，极易发生工程质量问题。因此，当发生质量问题时应先查找原因，然后通过分析、论证，制订出科学的处理方案尽快予以处理，并认真总结经验教训，使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程；质量问题；原因分析；处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点，因此，对工程质量影响的因素多，在施工过程中稍有疏忽，极易引起某一分部（分项）出现质量变异，进而发生质量问题或严重的质量事故。因此，当发生大小质量问题时，首先必须进行认真查找和分析原因，然后采取科学、有效措施进行及时处理，并认真总结经验和教训，使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样，比如：建筑构件错位、变形，部分构件开裂、渗漏水，某些构件断面尺寸不准、强度不足，整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌，等等，究其原因，大致可归纳为以下几方面。 1建筑工程常见质量问题原因分析 1.1违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证，不作调研就拍板定案，未作地质勘察就仓促设计、盲目开工；或无证设计、无图施工；施工中任意修改设计图纸，竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用，致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察，所提供的地质资料有误；未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等，均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案，造成地基不均匀沉降、失稳等，使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标，擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计，致使因设计考虑不周，计算简图错误，计算荷载取值过小，结构构造不合理，变形缝设置不当，或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等，导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现，使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄，唯利是图，采购工程所需建筑材料和构配件时，未通过公开招标方式，选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品，而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品，比如，物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥，受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求，等等，均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度，最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病；预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。 1.5施工质量和施工管理问题 很多建筑工程质量问题往往是由于施工质量不达标或施工管理不善以及交付使用后建筑物使用不当等原因造成的，比如： 1.5.1施工前图纸未经会审，仓促施工 施工员和班组长不熟悉图纸，盲目施工；施工企业为方便施工，未经监理单位和设计部门同意，擅自修改图纸等。 1.5.2不按图施工
建筑装饰装修工程质量通病及其防治 发表时间：2019-07-18T10:48:56.277Z 来源：《科技尚品》2018年第12期作者：彭程 [导读] 在建筑工程项目中，装饰装修工程是一个比较重要的组成部分，其施工质量对于建筑工程整体效果有着直观的影响。然而在当前的建筑装饰装修工程中经常会出现一些质量通病，导致施工质量大打折扣，建筑的美观性随之下降，严重影响到了用户的体验。本文将对建筑装饰装修工程质量通病的主要表现及其防治要点加以探讨和分析，以期能够全面提高建筑装饰装修工程施工质量，确保建筑的美观性和实用性，致力于为建筑用户提供优质完善的服务。 深圳市万厦装饰工程有限公司 引言：一般来说，造成建筑装饰装修工程质量通病的原因较多，如设计方案不合理、施工管理不科学、检查验收不到位等等，都会在一定程度上影响到建筑装饰装修工程的施工质量，如果对建筑装饰装修工程质量通病不甚了解，将无法有效解决抹灰工程和涂装工程施工中出现的各类问题，质量事故也会随之发生，将会极大的削弱建筑工程项目的综合效益。为了转变这一现状，必须要树立良好的质量控制意识，针对建筑装饰装修工程中的常见问题制定相应的防治对策，从而最大程度的减少和避免质量通病的发生，为建筑装饰装修工程保质保量的开展奠定坚实的基矗 一、建筑装饰装修工程质量通病的表现 建筑装饰装修工程的质量通病常见于抹灰工程和涂装工程中，了解质量通病的具体表现有助于质量控制方案的制定和优化，促使建筑装饰装修工程质量控制工作真正得以落到实处。首先，在抹灰工程的施工中，空鼓、裂缝、爆灰、不平、分格缝等现象极为普遍，导致这些病害的发生原因多种多样，比如说施工方案不合理使得抹灰层和结构层的粘结不牢固，在温度作用下二者会逐渐剥离开来，抹灰层脱落，结构层直接暴露在空气中，在此情况下空鼓就会随之发生，建筑的美观性就会大幅度下降。其次，涂装工程中涂膜厚度不均、开裂、脱落、粉化、慢干、咬底、起皱等问题亟待得到解决，其中发生频率最高的要数涂料开裂，影响施工质量的因素有材料因素、技术因素、环境因素等，若涂料质量低、没有将涂饰面整平，或者是施工温度超过合理范畴，都会或多或少的增加涂料开裂的概率，这也是建筑装饰装修工程质量通病防治的关键所在。 二、建筑装饰装修工程质量通病防治要点 1、抹灰工程质量通病防治要点 （1）空鼓及裂缝防治 为了防范抹灰工程中的空鼓和裂缝问题，在正式施工之前需要做好基层清理工作，将基层上附着的杂物彻底清理干净，并在基层上均匀洒水，增加砂浆与基层的粘结力，避免基层和抹灰层的剥离。考虑到温度因素对抹灰工程施工的影响，在不同季节施工时应该采取不同的养护措施，如夏季温度高，砂浆内部水分会快速流失，比较容易出现裂缝问题，此时应该定时或不定时的在砂浆上洒水，以削弱水化热反应，促进砂浆与基层的有机结合，彻底杜绝裂缝问题的发生。施工人员在进行操作时也要严格遵循施工方案，配置的砂浆中各种原材料的比例合理，在条板拼接缝中的砂浆更是要大力挤压，保证砂浆完全填充到拼接缝中，从而保证抹灰工程的质量。 （2）爆灰及不平防治 在抹灰工程中，爆灰通常是因石灰膏熟化程度不够引起的，在石灰中加入适量的水可以得到石灰膏，对于其熟化期有着严格的规定，一般不得少于15d；熟化后的石灰膏要单独保存，与尚未完全发生化学反应的石灰颗粒保持一定的距离，以防止对石灰膏的熟化程度产生不利影响而出现爆灰问题。抹灰层不平同样是抹灰工程中不可忽视的一类问题，对于此类问题应在砂浆充分吸水以后再进行压光，避免产生气泡引起抹灰层不平。在进行墙面接头处罩面的抹灰时应该严格控制其厚度，此举能够使得抹灰层不平的发生概率进一步下降，抹灰工程的质量通病将得到有力的控制。 （3）分格缝通病防治 对于建筑装饰装修工程中分格缝通病的防治，具体要点如下所示：一是要确保弹线的统一性，二是要将木分格充分浸水，三是要严格规范施工人员的操作，这几点缺一不可，任何一点没有做到都会诱发分格缝病害问题。尤其是施工人员主观因素所导致的质量病害在建筑装饰装修工程中时有发生，要求在施工人员操作期间，施工单位应该加强监督和控制，发现施工人员的违规操作要立即指出并纠正，保证缝口能够一一对应，这样分格缝的质量问题就会得以避免了，不仅建筑装饰装修工程的施工效率得到了良好的保障，而且施工质量也会迈上一个崭新的台阶。 2、涂装工程质量通病防治要点 （1）涂膜厚度不均防治 通常情况下，高温、低湿环境更容易引发涂膜厚度不均的问题，在这一方面我国建筑装饰装修工程相关技术规范中有着明确的规定，指出施工温度为10℃，空气湿度为85%是最适合于施工的条件，在这种环境下进行建筑装饰装修工程施工是预防涂膜厚度不均的一个有效措施。当然了，填料对于施工的影响是相当大的，填料没有搅拌均匀，存在着大颗粒物质，一旦使用这类填料就会让涂膜厚度变得不均匀，所以在实际施工中需要重点控制填料的质量。施工人员在涂装工程施工过程中要先将作业面整平，再确定合理的涂膜厚度，那么建筑装饰装修工程涂膜厚度不均的问题就会有所遏制了。 （2）开裂与脱落防治 涂料硬度过大、有害气体浓度过高、基层处理不到位都会加大涂装工程的开裂与脱落风险，对于这类质量通病需要采取以下几点措施来加以防治：其一，涂料硬度不宜过大，可以通过适当的降低涂料硬度来增加涂料的柔韧性，以此来控制涂料的开裂；其二，氨气会对涂料产生腐蚀作用，引发涂料的脱落问题，需要加强对氨气的检测，保持室内通风良好，以降低氨气的浓度；其三，基层处理过后要等待其完全干燥才能进行涂装工程的施工，促使基层和涂料层的密切结合，从而防范涂料的开裂和脱落。 （3）粉化及慢干 粉化及慢干与涂料本身质量、用量等因素有关。其中，粉化指建筑装饰装修表面出现粉层的现象，慢干则指干燥后，表面仍存在一定的粘性的现象。施工过程中，施工人员需首先对涂液的厚度进行控制，均匀的搅拌油漆，增加基层的液体含碱性，降低粉化等通病出现的风险。为防治慢干，需将适量的催干剂加入至涂料之中，适当提高干燥的速度。针对由天气原因所导致的慢干，如无法采用催干剂解决，
装饰工程常见质量问题及处理 装饰工程常见质量问题及处理 一、抹灰空鼓、裂缝 现象：抹灰打底层与基层或面层粘结不牢甚至脱开形成空鼓，空鼓使底层和面层产生力进而产生裂缝甚至脱落；有时由于砂浆整体收缩性较大，也会导致抹灰面产生裂缝。 原因：1）基层处理不当，表面杂质清扫不干净，浇水不透。 2）偏差太大，一次抹灰太厚。 3）浆配比中水泥或石灰量少，造成砂浆和易性、保水性差，粘结强度低；粒过细， 砂中含泥量大。 4）层砂抹灰层配比相差过大。 5）泥砂浆面层直接做在石灰砂浆面层上。 6）没有分层抹灰或各层抹灰间隔太近。 7）压光面层时间掌握不准。 8）气温过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。 防治措施： 1）同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10CM 2）灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整，孔洞或凹陷处必须用1:3水泥砂浆浇水堵严抹平。 3）基层太光滑时，应凿毛或刷一道素水泥浆，或用1：1水泥砂浆加10%勺107胶薄刷一层。 4）基层墙面应提前浇水，要浇透均匀。 5）基层表面的污垢、隔离剂等必须清除干净。 6）砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。 7）水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。 8）水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。 9）底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。 10）抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子搓压，可以在薄薄地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 11）按要求分层抹灰。 处理：空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。 、抹灰工程施工质量要求及检验方法
1. 一般抹灰 各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝(风裂 除外)等缺陷(空鼓而不裂的面积不大于 200CM 者，可不计)。 表1—1 一般抹灰工程的质量要求及检验方法 项次 项 目 质量等级 质 量要 求 检验方法 1 1 抹灰 合格 表面光滑，接茬平整，线角顺直 (毛面纹路基本均匀) 观察与手 摸检察 优良 表面光滑、洁净，接茬平整，线 角顺直清晰(毛面纹路基本均 匀) 表1—2 一般抹灰工程的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差 检验方法 (MM 1 表面平整 4 用2M 靠尺和楔形塞尺检查 2 阴、阳角垂直 4 用2M 托线板检查 3 立面垂直 5 4 阴阳角方正 4 ---- --- 用方尺和楔形塞尺检查 5 分格条缝(平) 直 3 拉5M 线和尺量检杳 涂料流坠 现象：在被涂面上或线脚的凹槽处，涂料产生流淌使涂膜厚薄不匀，形成泪痕，重者有 似帷幕下垂状。 原因： (1) 涂料施工粘度过低，涂膜又太厚。 (2) 施工场所温度太高，涂料干燥又较慢，再成膜中流动性又较大。 (3) 油刷蘸油太多，喷枪的孔径太大。 (4) 涂饰面凹凸不平，在凹处积油太多。 (5) 喷涂施工中喷涂压力大小不均，喷枪与施涂面距离不一致。 (6) 选用挥发性太快或太慢的稀释剂。 防治措施： (1) 调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理。 (2) 加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种。
市政道路工程常见质量问题处理及处罚措施 各劳务公司及班组: 为规范各各劳务公司、班组在市政道路施工中的行为,确保工程质量,特制定本措施。 一、路床土过湿或有“弹簧”现象的处理 1、现象:路床土层含水量超过压实最佳含水量,以致大部或局部发生弹软现象。 2、治理方法: (1)雨季施工土路床,要采取雨季施工措施,挖方地段,当日挖至路槽高程,应当日碾压成活,同时还要挖好排水沟;填方路段,应随摊铺随碾压,当日成活。遇雨浸湿的土,要经晾晒或换土; (2)路床土层避免填筑粘性较大的土; (3)路床上碾后如出现软弹现象,要彻底挖除,换填含水量合适的土。 3、处罚:出现以上情况对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。 二、铺砌道板与路沿石顶面衔接不平顺 1、现象:铺砌道板与路沿石顶面出现相对高差,有的局部高于路沿石,有的局部低于路沿石,一般在0、5~1、0cm之间。 2、治理方法: (1)如果先安路沿石,要严格控制路沿石顶面高程与平顺度,当砌道板时,步道低点高程即以路沿石顶高为准向上推坡;
(2)如果先铺砌道板,也应先将路沿石轴线位置与高程控制准确,道板低点仍以这个位置的路沿石顶高程为准,在安路沿石时,路沿石顶高程即与已铺砌道板接顺。 3、处罚:对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。 三、铺砌道板塌边 1、现象:靠近路沿石背处的道板下沉,特别就是步道端头,在路口八字道立沿石背后下沉现象较多。 2、治理方法:凡后安路沿石部分,路沿石前路沿石背均应用小型夯具在接近最佳含水量下进行分层夯实。 3、处罚:出现以上情况对劳务班组处以现金罚款50-100元/处/次。 四、人行道纵横缝不顺直,砖缝过大 1、现象: (1)在纵横缝上出现10mm以上的错缝与明显弯曲; (2)在弯道部分,也依曲线铺砌,形成外侧过宽的放射形横缝。 2、治理方法: (1)水泥混凝土道板,要根据路的线型与设计宽度,应事先作出铺砌方案,作好技术交底,做好测量放线;为了纵横缝的直顺,应用经纬仪做好纵向基线的测设,依据基线冲筋,筋与筋之间尺寸要准确,对角线要相等; (2)单位工程的全段铺砌要按统一方案施作,不应“各自为政”; (3)弯道部分也应该直砌,再补边。
装饰工程施工质量问题及处理 来源：中国鸣网位置：建筑设计论文时间：2010-12-01 17:2437 摘要：随着国民经济飞速发展，人们对生活质量的要求逐渐提高，建筑装饰行业迎来了蓬勃发展的机会。最近几年，建筑装饰工程质量有很大提高，有的已达到国际先进水平。但总体来说，整个装饰工程质量普遍较低，很多工程的装修效果不佳，造成了质量隐患。因此，如何加强对装饰工程质量的管理与控制，是当前这一工作中的重要任务。本文根据多年的工程实践经验，总结装饰工程中的施工问题，并提出一些处理方法。 关键词：建筑装饰，质量问题，对策 一、现场施工质量问题 1、技术问题。 作为一个工程项目，特别是装饰工程，其施工工艺复杂，材料品种繁多，各施工工种班组多，这就特别要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备工作。 首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序、每一分项(部)工程，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）及气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示出来，从大入小，由面及点，确保每一分项工程能纳入受控范围之中。 其次，针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工规范，技术交底等工作。只有拥有高素质的技术管理人员，熟悉掌握施工工艺，以及做好各方面突发情况的处理备案，才能确保施工过程中每一工序步骤顺利进行，为工程能按时保质完成打下基础。通过有计划有目的的培训，技术交底，可以使施工技术工人、工长熟悉新的施工工艺、新的材料特性，共同提高技术操作、施工水平，进而保证施工质量。 再者，从技术角度出发，施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求，仅仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的，必须有相应的质量检查制度，而建立完善的质检制度、质检手段都必须经过科学的论证，所以，必须做好技术储备，针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准，以确保工程质量。 2、材料问题。 装饰工程所需的材料种类繁多，经常有许多新材料应用的问题。因此，针对材料问题，必须解决好材料的以下几方面问题。 ①材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货。②材料采购。面对品类繁多的材料采购单，必须将数量(含实际损耗)、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，进而影响工程进度。③材料分类堆放。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位、监理单位等。并对材料整理分类，根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。④材料发放。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料进行追踪，避免材
工程质量缺陷处理方案工程名称：凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块 棚户区改造）项目10#楼 建设单位：牡丹江市城投置业有限公司 施工单位：黑龙江牡安建设集团有限公司 编制日期：2016 年 6 月15 日
目录 一、工程概况 (3) 二、编制依据 (3) 三、编制目的 (4) 四、主体结构工程质量缺陷及处理方法 (4) 4.1 模板工程 (4) 4.2 钢筋工程 (7) 4.3 混凝土工程 (14) 4.4 砌体工程 (22)
一、工程概况 1、该工程位于黑龙江省牡丹江市新安街以北、牡丹街以南、卡路屯棚户区西南侧，凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼。工程主体为框架剪力墙结构，其主体部位为15层。总建筑面积约为9503.05m2。基础工程为预应力混凝土管桩。基础梁、剪力墙、基础承台C30，一层梁、板砼为C30，二至十五层梁、板砼为C25，外墙为200mm厚非粘土烧结空心砖，加100mm厚苯板，内墙为200mm（100mm）厚非粘土烧结空心砖；门窗工程采用单框三玻塑钢窗。 2、主体部分：本工程采用剪力墙结构。高层部分外墙墙壁为钢筋混凝土承重外墙+100mm厚EPS聚苯板（燃烧等级为B1级），其余填充部分外墙墙壁为空心砖+100mm厚EPS聚苯板。 3、屋面部分：本工程屋面为上人屋面，防水等级为I级，作法为两道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材防水层，一道1.2厚聚乙烯丙纶高分子卷材隔汽层，保温层为150mm厚聚苯板分两层错缝敷设，屋面排水采用有组织内排水系统。 4、装饰工程：本工程高层部分外墙为浅黄色真石漆外墙涂料，窗口为深咖啡色真石漆外墙涂料；内墙：住宅卫生间、厨房为水泥砂浆墙面，其余内墙部分为混合 砂浆内墙面，刮大白；天棚部分：本工程天棚均为刮大白。 二、编制依据 1、凤凰城A组团三期（卡路屯周边地块棚户区改造）项目10#楼施工图纸 2、《黑龙江省建设工程施工操作技术规程》DB23/T(1621.1-1621.19)-2015 3、《牡丹江市住宅工程质量通病专项治理实施细则》
分项工程容易出现的质量问题及预防措施: 1. 一般抹灰工程： 质量通病 原因分析 预防措施 抹灰层 1.对底层脚手架眼、孔洞未处理 1.必须将脚手架眼、孔洞填堵密实 空鼓 2.底层基层表面未清理干净、未 2.须将底层、基层表面清理干净，并与 施工前一天浇 浇水 水润湿 ，或用108胶 3.底层、基层表面太光滑 3.对较光滑的表面，抹灰前应该先凿毛 水泥浆，或用界面处 理剂处理。 4.抹灰层之间的材料强度不接近 4.抹灰层之间的材料强度接近 抹灰层 1.材料不符合质量要求 1.必须符合质量要求，砂不宜过细， 含泥量 < 3% 2. 裂缝 2. —次抹灰太厚，间隔时间太短 基层要分层抹灰，一次抹灰太厚；间隔时间视材 3.夏季在日光暴晒下抹灰 料与气温不同而确定。 4.基层由两种以上材料组合拼接 3.对重要或暴晒部位应在抹灰第二天洒水养护 7D 4. 部位未做处理 应视材料情况采用粘贴带、钉网或留缝嵌条 5.对大面积抹灰未设置分格缝 5.设置分格缝，以防面积过大而引起收缩裂缝 抹灰层 1.刮糙前未弹线或做塌饼 1.刮糙前未弹线或做塌饼，并掌握 "去咼、填彳氐 1 不平整 2.未控制基层的平整度 取中间” 2 应借助刮II 尺严格控制基 戸平整度 的偏差 范围 2. 应I 曰助刮尺严格控制基层1整度的偏差 范围 阴阳角 1.抹灰前未吊线、做塌饼 1.上部吊线，1.5M 左右相间做塌饼找方，护角线 不方正 2.未以基准点或护角线为准 必须粉成“燕尾形” 2.以基准点或护角线为准，并借助辅助工具操作 1.涂料工程:
2.木制作木装饰(1)饰面部分
(2)木制门部分 玻璃安装:
加强住宅工程质量常见问题 专项治理得内容 开展住宅工程质量常见问题治理专项活动,应注意有如下内容: 一、治理重点 (一)混凝土结构梁板裂缝问题; (二)墙面裂缝空鼓问题; (三)厕厨、屋面、外墙渗漏问题; (四)给排水安装、电气、节能保温等方面影响使用功能得质量常见问题。 二、治理目标 新建住宅工程质量常见问题与在建住宅工程后续施工质量常见问题预防与治理覆盖率达到100%,住宅工程质量整体水平明显提升,住户质量满意度明显提高,住宅工程质量投诉明显减少。 三、工作要求 (一)高度重视,全面落实质量主体责任 1、建设单位就是工程质量得第一责任人,对工程质量全面负责。工程开工前,建设单位应汇总各参建单位《住宅工程质量常见问题防治方案》;施工过程中,建设单位应严格督促设计、施工、监理等参建单位认真落实《防治方案》要求;工程竣工前,建设单位应组织参建各方对住宅常见质量问题进行专项验收,专项验收不合格得,不得组织竣工验收。 2、施工单位应建立工程质量常见问题得企业内控体系,包括施工工艺、技术措施与管理手段,质量(技术)管理部门应加强对工程项目得检查与管理,形成企业内控体系交底与施工样板检查等有效得质量管理制度;工程主体施工前,施工单位应按照施工图设计文件及交底与《防治方案》得要求进行深化设计,编制工程质量常见问题治理专项施工方案,并报建设、监理、设计单位审查批准;工程施工应全面执行
“样板引路”制度,样板应能直观反应出原材料选用、施工工序、主要做法及技术要求,且配备必要得文字与图片说明,包括施工技术、工艺要求、验评标准、验收结果等内容。 3、监理单位应科学公正履行监理职责,结合工程具体情况编制工程质量常见问题治理专项监理细则。现场监理人员应配备齐全,到岗到位,严格执行现场旁站、巡视与见证取样制度。 4、竣工验收时,建设、设计、施工、监理单位应对本工程质量常见问题控制效果作出自评意见,经抽查工程实体质量常见问题控制效果达不到《防治方案》要求得,应终止验收,经整改符合要求后方可重新组织验收。 (二)以工程样板为引领,全面执行施工样板间制度 一就是要严格样板引路工作方案得编制与审批、各住宅工程必须严格执行样板引路制度。工程开工前,施工企业应编制工程质量样板引路得工作方案(方案内容应包括:工程概 况与特点、需制作实物质量样板得工序与部位(含样板间)、施工技术要点与质量常见问题治理具体要求、样板指导施工与验收得具体安排、相关人员工作职责等),经企业有关部门批准与报项目总监理工程师审批后实施,并报送建设单位、监理企业、质监站。实行专业分包得,分包企业应在施工总承包企业得指导下,制定相关得工程质量样板引路工作方案,经施工总承包企业同意后报项目总监理工程师审批后实施。 二就是要严格样板得施工与验收、工程施工前,施工单位应严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过得专项方案进行样板施工,应在施工现场光线充足得区域设置样板集中展示区,展示独立制作得质量样板、建筑材料与配件样板,并配备必要得文字及图片说明,对关键部位、重点工序应分层解构。施工单位对样板制作过程应进行拍照,并保留照片资料。通过施工样板,直观反映出原材料选用、施工工序、主要做法及技术要点,提高对工程技术人员、一线作业人员
不符合控制程序 l目的 对不合格产品进行识别、评审和处置，防止其非预期使用或交付；对环境、职业健康安全中不符合,采取相应措施，以便控制其不利影响。 2范围 适用于进货物资、过程产品、最终产品中的不合格品识别、记录、评审和处置；不符合环境、职业健康安全管理要求的绩效及过程得到有效控制。 3职责 3.1工程管理部 1)是质量不符合控制的主管部门，负责对有关部门出现的工程质量实施指导、监督和检查； 2)负责组织对严重不符合的评审和处置及进行跟踪验证。 3.2安全监察部 1）是环境和职业健康安全不符合的主管部门，负责对公司各部门环境不符合、职业健康安全的不符合进行指导、监督检查； 2）负责组织对严重不符合的评审和处置及进行跟踪验证。 3.3分公司/项目部 1）质检员/环保安全员负责日常检查、监视和测量过程中发现的不符合予以记录，一般不符合由分公司/项目部负责组织评审和处置，质检员/环境安全员对其进行跟踪验证； 2）对工程管理部、安全监察部提出的不符合进行整改，确保整改有效。 3.4总工程师负责协调处理不符合所涉及的重大问题，负责对严重不符合的评审和处理的批准。 3.5其他部门负责对所发现的不符合进行纠正，确保有效。 4工作程序 4.1不符合的分类 4.1.1不合格品：不符合标准/规范、规定、要求的工程产品（含物资/材料，包括顾客 提供的），可分为：一般不合格品和严重不合格品。
1）一般不合格：对工程质量不造成重大影响，经返工能达到合格或经返修能满足使用要求的不合格工序或不合格分项工程； 2）严重不合格；涉及工程主体结构安全，削弱主要部件/构件强度，造成永久性缺陷，严重影响使用功能的不合格工序或不合格分项工程。 4.1.2不符合过程（包括环境监测、危险源风险评价），可分为：一般不符合和严重不符合。 1)严重不符合，出现下列情况之一，原则上构成严重不符合项： （1）体系出现系统性失效：如某一要素、某一关键过程重复出现失效现象，而又未能采取有效的纠正措施加以消除； （2）体系运行区域性失效：如某一部门或场所的有关要素全面失效现象； （3）体系运行后仍然造成严重的环境、职业健康安全危害，或潜在严重有害环境、职业健康安全后果； （4）公司违反法律法规或其他要求的环境、职业健康安全行为较严重。 2)一般不符合：为个别的、偶然的、孤立的、性质轻微的不符合项。 4.2 不合格品的标识 4.2.1当施工过程中发现不合格品时，由质检员记录不合格工程名称、部位、工序等；采购物资或顾客提供的产品发现不合格时，由材料员记录不合格物资名称、型号规格、批号、生产厂家等，并做好标识；执行《物资管理制度》，按要求填写《不合格品评审处置记录》。 4.2.2责任部门根据不合格品的分类，按其标识进行隔离，防止误用或转序。 4.3不合格品的评审和处置 4.3.1一般不合格品的评审和处置： 1）采购物资或顾客提供的产品，由质检员提出处理意见，分公司/项目部进行跟踪验证，并记录其结果； 2）施工中的一般不合格品，由分公司/项目部负责组织有关人员进行评审，提出处理意见，班组长按处理要求实施，质检员进行跟踪验证，其结果应予以记录；按要求填写《不合格品评审处置记录》。 4.3.2严重不合格品的评审和处置 1）采购物资或顾客提供的产品，由使用部门提供不合格记录，提交物资采购部门（滇能公司）处理，并将处理结果反馈给使用部门；
装饰工程常见质量问题及处理
装饰工程常见质量问题及处理
一、抹灰空鼓、裂缝 。
现象： 抹灰打底层与基层或面层粘结不牢甚至脱开形成空鼓，空鼓使底层和面层产生 力进而产生裂缝甚至脱落；有时由于砂浆整体收缩性较大，也会导致抹灰面产生裂 缝。 1）基层处理不当，表面杂质清扫不干净，浇水不透。 2）偏差太大，一次抹灰太厚。 3）浆配比中水泥或石灰量少，造成砂浆和易性、保水性差，粘结强度低；粒过细， 砂中含泥量大。 4） 层砂抹灰层配比相差过大。 5） 泥砂浆面层直接做在石灰砂浆面层上。 6） 没有分层抹灰或各层抹灰间隔太近。 7） 压光面层时间掌握不准。 8） 气温过高时，砂浆失水过快或抹灰后未适当浇水养护。
原因：
防治措施： 1） 同基层材料交汇处铺钉钢板网，每边搭接长度应大于 10CM。 2） 灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整， 孔洞或凹陷处必须用 1： 水泥砂浆浇水堵 3 严抹平。 3） 基层太光滑时，应凿毛或刷一道素水泥浆，或用 1：1 水泥砂浆加 10%的 107 胶 薄刷一层。 4） 基层墙面应提前浇水，要浇透均匀。 5） 基层表面的污垢、隔离剂等必须清除干净。 6） 砂浆和易性、保水性差时，可掺入适量的石灰膏或加气剂、塑化剂。 7） 水泥砂浆、混合砂浆、石灰膏等不能前后覆盖混杂涂抹。 8） 水泥砂浆抹灰各层必须同是水泥砂浆或水泥用量偏大的混合砂浆。 9） 底层砂浆在终凝前不准抢抹第二层砂浆。 10）抹面未收水前不准用抹子搓压，砂浆已硬化时不允许再用抹子搓压，可以在薄薄 地抹一层来弥补表面不平或抹平印痕。 11）按要求分层抹灰。 处理 ： 空鼓、裂缝部分应剔除，重新抹灰。 二、抹灰工程施工质量要求及检验方法